UNIVERSIDAD AUTÓNOMA
GABRIEL RENÉ MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y
TECNOLOGÍA
CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA
MATERIA: ÁLGEBRA Y GEOMETRÍA
ANALÍTICA - MAT 098 Q
NOMBRE: MAURICIO ORTEGA ARTEAGA
REGISTRO: 223025216
DOCENTE: HELECTO VILLARROEL
GUTIERRÉZ
SANTA CRUZ DE LA SIERRA
16 DE ABRIL DEL 2023
Planta Piloto de biodiesel
El biodiésel es un combustible de origen natural, renovable y limpio. Su uso
permite reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, ya que se produce
a partir de materia orgánica (fundamentalmente aceites vegetales o grasas
animales).
El biodiésel en la actualidad es más común, ya que la constante contaminación
por el dióxido de carbono es cada vez más notoria. Es por ello que se han
estudiado diversos métodos para obtener energía que no deterioren nuestro
ecosistema y reduzcan las emisiones.
Al contar con propiedades similares al Diesel es capaz de realizar mezclas con el
gas oil.
Por eso mismo, por esto aparece como una solución a la problemática de los
combustibles fósiles utilizando materias primas renovables.
Biodiésel a partir de aceites vegetales
Se elabora a partir del aceite extraído de plantas oleaginosas como la colza, el
girasol, la palma, la soja, jatropha,caña de azúcar, etc.
Es uno de los métodos de obtención más extendidos, por lo que ya se cultivan
materias primas destinadas a producir biodiésel.
Biodiésel procedente de grasas animales
También es posible fabricar biodiésel a partir de grasas animales, de las que se
extraen los lípidos que después habrán de someterse a [Link]én
pueden ser utilizados sebo de vacunos, porcinos, aves, pescado, etcétera.
Biodiésel extraído de aceites de cocina usados
Se trata de la opción más asequible y que más fomenta la economía circular y el
reciclaje, pues consiste en utilizar aceite usado en los hogares y en los negocios.
Es la utilización de aceites usados (o también denominados aceites de fritura),
ya que es la materia prima más barata y con su utilización, se evita la
contaminación del medio ambiente, ya que generalmente éstos aceites usados,
se tiran a las redes cloacales o a las redes de agua corriente, sin efectuarles
ningún tratamiento previo, siendo su destino final los ríos o mares a donde se
descargan las cloacas citadas, con la consiguiente contaminación indeseable.
Decantación
La decantación es un proceso de separación por gravedad que hace que una
partícula, más densa que el líquido, tenga una trayectoria descendente,
depositandose en el fondo de un decantador. La decantación depende de la
densidad del líquido, tamaño, peso específico y características de las partículas.
Esta operación es eficaz cuando el tamaño y la densidad de las partículas a
separar son mayores que la del líquido.
La velocidad de sedimentación depende de la morfología de las partículas, siendo
el principal parámetro de diseño para estos equipos.
El reprocesado se realiza mediante la adición de metanol, en una proporción
adecuada, al biodiesel producido. La mezcla se homogeneiza mediante agitación
magnética y se calienta moderadamente a 40 °C. A continuación, la mezcla de
reacción se transfiere a un embudo de decantación y se deja en reposo durante
un día.
La glicerina es, de nuevo, separada del biodiesel, y se vuelven a realizar las
primeras dos pruebas de calidad.
Después de este nuevo procesado el biodiesel obtenido a partir de las tres
muestras de aceite cumplió con las mismas. El reprocesado se debe llevar a cabo
cuando no todo el aceite vegetal reacciona por completo con el alcohol. Si hay
aceite sin reaccionar en el biodiesel podría aumentar la viscosidad y bajar en el
punto de ignición, dando lugar a posibles efectos adversos para el motor.
Una vez que el biodiesel pasó las primeras dos pruebas de calidad , se procedió
al lavado del mismo. Se realiza una prueba de lavado, para cada biodiesel, con
1/3 de agua por cada 50 mL de biodiesel. Después de agitar esta solución
durante 5 minutos, en un agitador magnético, la mezcla se introduce en un
embudo de separación durante 1 hora. En el embudo de separación se aprecia el
agua en la parte inferior y el biodiesel en la parte superior. El siguiente paso es
secar el biodiesel. El secado es importante para asegurar la completa eliminación
de agua y cualquier otro residuo presente que pueda afectar al posterior uso del
biodiesel.
El procedimiento consistió en calentar el biodiesel a 48 °C para evaporar el agua
residual presente en el biodiesel. Si el biodiesel obtenido no tiene turbidez y
presenta una apariencia cristalina, es una buena señal de que los residuos de
agua se han evaporado y el mismo está limpio y listo para ser utilizado.
Beneficios del Biodiesel
● Reduce las emisiones contaminantes de los vehículos. Una de las
principales ventajas es que se disminuyen en un alto porcentaje los
niveles de monóxido de carbono, hidrocarburos y azufre entre otros
elementos contaminantes. De esta manera, con su uso, se favorece el
respeto al medio ambiente con el vehículo en cuestión.
● Mayor aprovechamiento del suelo. Al ser un derivado de aceites vegetales,
se pueden utilizar los restos de las cosechas habituales, suponiendo un
aprovechamiento absoluto de la plantación. De la misma manera, evita
fenómenos de erosión y desertificación, ya que pueden ser una alternativa
de cosecha.
● Puede ser utilizado en motores de dos tiempos. La gran mayoría de
vehículos que aceptan el uso del biodiésel disponen de un motor de cuatro
tiempos, pero este biocombustible también puede ser utilizado en aquellos
de dos tiempos.
● Alternativa como aditivo de la gasolina. En su versión de nafta, el
biodiésel puede ser utilizado para la limpieza de los motores de vehículos
de gasolina y no como carburante para su arranque.
● No contiene azufre, por lo que no emite este gas de efecto invernadero
durante su combustión.
● Puede producirse de forma local, sin necesidad de depender de las
importaciones.
● Permite el aprovechamiento del suelo con cultivos destinados a su
producción, lo que a su vez reduce la erosión y la deforestación.
