Designación: E 140 - 05e1

Tablas de conversión de dureza estándar para metales

Relación entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza
Rockwell, la dureza superficial, la dureza Knoop y la dureza
escleroscópica.1
Esta norma se publica con la designación fija E 140; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (e) indica un cambio de redacción desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa.

e1 NOTA-El diseño de la Tabla 2 se corrigió editorialmente en agosto de 2005.

1. Alcance* 1.6 Conversión La tabla 6 presenta datos sobre la relación

1.1 Conversión La tabla 1 presenta datos en el rango de entre la dureza Rockwell y la dureza superficial Rockwell de
dureza Rockwell C sobre la relación entre la dureza Brinell, la la chapa de acero inoxidable austenítico.
dureza Vickers, la dureza Rockwell, la dureza superficial 1.7 Conversión La tabla 7 presenta datos sobre la relación
Rockwell, la dureza Knoop y la dureza escleroscópica de entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Rockwell,
aceros no austeníticos, incluidos los aceros al carbono, aleados la dureza superficial Rockwell y la dureza Knoop del cobre.
y para herramientas, en las condiciones de forjado, recocido, 1.8 Conversión La tabla 8 presenta datos sobre la relación
normalizado y templado y revenido, siempre que sean entre la dureza Brinell, la dureza Rockwell y la dureza Vickers
homogéneos. del hierro blanco aleado.
1.2 Conversión La tabla 2 presenta datos en el rango de 1.9 Conversión La tabla 9 presenta datos sobre la relación
dureza Rockwell B sobre la relación entre la dureza Brinell, la entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Rockwell
dureza Vickers, la dureza Rockwell, la dureza superficial y la dureza superficial Rockwell de productos de aluminio
Rockwell, la dureza Knoop y la dureza Escleroscopio de forjado.
aceros no austeníticos incluyendo aceros al carbono, aleados y 1.10 Muchos de los valores de conversión aquí presentados
para herramientas en las condiciones de forjado, recocido, se han obtenido a partir de curvas generadas por ordenador a
normalizado y templado y revenido siempre que sean partir de datos de ensayos reales. La mayoría de los números
homogéneos. de dureza Rockwell se presentan con una precisión de
1.3 La tabla 3 de conversión presenta datos sobre la 0,1 o 0,5 para permitir la reproducción exacta de estas curvas.
relación entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Sin embargo, dado que todos los valores de dureza
Rockwell, la dureza superficial Rockwell y la dureza Knoop convertidos deben considerarse aproximados, todos los
del níquel y las aleaciones con alto contenido de níquel números de dureza Rockwell convertidos se redondearán al
(contenido de níquel superior al 50 %). Estas relaciones de número entero más cercano de acuerdo con la Práctica E 29.
conversión de la dureza están destinadas a aplicarse en 1.11 El Apéndice X1-Apéndice X9 contiene ecuaciones
particular a lo siguiente: probetas de níquel-aluminio-silicio desarrolladas a partir de los datos de las Tablas 1-9,
acabadas según las normas comerciales de laminación para respectivamente, para convertir de una escala de dureza a otra.
ensayos de dureza, que abarcan toda la gama de estas Sin embargo, dado que todos los valores de dureza
aleaciones desde sus condiciones recocidas hasta sus convertidos deben considerarse aproximados, todos los
condiciones de trabajo en frío intenso o endurecidas por números de dureza convertidos de se redondearán de acuerdo
envejecimiento, incluidas sus condiciones intermedias. con la Práctica E 29.
1.4 Conversión La tabla 4 presenta datos sobre la relación 1.12 La conversión de los valores de dureza sólo debe
entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Rockwell utilizarse cuando sea imposible ensayar el material en las
y la dureza superficial Rockwell del latón para cartuchos. condiciones especificadas, y cuando se realice la conversión
1.5 Conversión La tabla 5 presenta datos sobre la relación debe hacerse con discreción y en condiciones controladas.
entre la dureza Brinell y la dureza Rockwell B de la chapa de Cada tipo de ensayo de dureza está sujeto a ciertos errores,
acero inoxidable austenítico en el estado recocido. pero si se observan cuidadosamente las precauciones, la
fiabilidad de las lecturas de dureza realizadas con
instrumentos del tipo de indentación será comparable. Las
1 Estas tablas de conversión están bajo la jurisdicción del Comité E28 de diferencias de sensibilidad dentro del rango de una escala de
ASTM sobre Ensayos Mecánicos y son responsabilidad directa del Subcomité dureza dada (por ejemplo, Rockwell B) pueden ser mayores
E28.06 sobre Ensayos de Dureza por Indentación. que entre dos escalas o tipos de instrumentos diferentes. La
Edición vigente aprobada el 1 de abril de 2005. Publicado en abril de 2005. conversión
Aprobada originalmente en 1958. Última edición anterior aprobada en 2002 como
E 140 - 02e1 .
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 E 140- 05e1
Los valores de las tablas o calculados a partir de las sino una combinación de propiedades, y la contribución de
ecuaciones son aproximados y pueden ser inexactos para una cada una de ellas al número de dureza varía según el tipo de
aplicación específica. ensayo. Se ha demostrado que el módulo de elasticidad influye
en las conversiones a niveles de dureza elevados; y a niveles
2. Documentos de referencia de dureza bajos, las conversiones entre las escalas de dureza
2.1 Normas ASTM: 2 que miden la profundidad y las que miden el diámetro están
E 10 Método de ensayo de la dureza Brinell de los materiales igualmente influidas por las diferencias en el módulo de
metálicos elasticidad. Por lo tanto, son necesarias tablas de conversión
E 18 Método de ensayo de la dureza Rockwell y de la separadas para los distintos materiales.
dureza superficial Rockwell de materiales metálicos NOTA 1-Los valores de conversión de dureza para otros metales basados
E 29 Práctica para la utilización de cifras significativas en en ensayos comparativos de materiales similares con propiedades
los datos de ensayo para determinar la conformidad con las mecánicas parecidas se añadirán a esta norma a medida que surja la
especificaciones necesidad.
E 92 Método de ensayo de la dureza Vickers de materiales
metálicos 6. Importancia y uso
E 384 Método de ensayo de la microdureza de los materiales 6.1 Los valores de conversión indicados en las tablas, o
E 448 Práctica para el ensayo de dureza escleroscópica de calculados mediante las ecuaciones que figuran en los
materiales metálicos apéndices, sólo deben considerarse válidos para los materiales
específicos indicados. Esto se debe a que las conversiones
3. Métodos de determinación de la dureza pueden verse afectadas por varios factores, como la aleación
3.1 Las lecturas de dureza utilizadas con estas tablas de del material, la estructura del grano, el tratamiento térmico,
conversión se determinarán de acuerdo con uno de los etc.
siguientes métodos de ensayo ASTM: 6.2 Dado que no todos los tipos de ensayos de dureza
3.1.1 Método de ensayo de dureza Vickers E 92. miden la misma combinación de propiedades del material, la
3.1.2 Método de ensayo de dureza Brinell E 10. conversión de una escala de dureza a otra es sólo un proceso
3.1.3 Método de ensayo de dureza Rockwell E 18 Escalas aproximado. Debido al amplio rango de variación entre los
A, B, C, D, E, F, G, H, K, 15-N, 30-N, 45-N, 15-T, 30-T, 45- diferentes materiales, no es posible establecer límites de
T, 15-W. confianza para los errores en el uso de una tabla de
3.1.4 Método de ensayo de dureza Knoop E 384. conversión. Incluso en el caso de una tabla establecida para un
3.1.5 Escleroscopio3 Dureza-Práctica E 448. solo material, como la tabla para el latón de cartucho, existe
cierto error dependiendo de la composición y los métodos de
4. Aparatos y patrones de referencia procesamiento (véase el Apéndice X1).
4.1 Los aparatos y las normas de referencia se ajustarán a la 6.3 Debido a su naturaleza aproximada, las tablas de
descripción de los métodos de ensayo E 92, E 10, E 18, E 384 conversión deben considerarse sólo como una estimación de
y la práctica E 448. valores comparativos. Se recomienda que las conversiones de
dureza se apliquen principalmente a valores tales como los
5. Principio del método de conversión límites de especificación, que se establecen por acuerdo o
5.1 Las pruebas han demostrado que ni siquiera los datos mandato, y que se evite la conversión de los datos de ensayo
más fiables pueden ajustarse a una única relación de siempre que sea posible.
conversión para todos los metales. La dureza por indentación
no es una única 7. Notificación de las cifras de dureza
7.1 Cuando se comuniquen cifras de dureza convertidas, la
2 Para consultar las normas ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM,
dureza medida y la escala de ensayo se indicarán entre
www.astm.org, o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de paréntesis, como en el ejemplo siguiente:
ASTM en [email protected]. Para obtener información sobre el volumen del Libro 353 HBW (38 HRC)
Anual de Normas ASTM, consulte la página de resumen de documentos de la
(1)
norma en el sitio web de ASTM.
3 Marca registrada de Shore Instrument and Manufacturing Co., Inc.
8. Palabras clave
8.1 conversión; escala de dureza; metálico

3
 E 140 – 05e1

TABLE 1 Approximate Hardness Conversion Numbers for Non-Austenitic Steels (Rockwell C Hardness Range)A, B

C
Rock- Brinell Hardness Number Knoop Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number Rock-
Sclero-
well C Vickers 10-mm 10-mm Hardness, well C
scope
Hardness Hardness Standard Carbide Number A Scale, D Scale, 15-N Scale, 30-N Scale, 45-N Scale, Hardness
Hard-
Number Number Ball, Ball, 500-gf and 60-kgf 100-kgf 15-kgf 30-kgf 45-kgf Number
ness
150 kgf (HV) 3000-kgf 3000-kgf Over (HRA) (HRD) (HR 15-N) (HR 30-N) (HR 45-N) 150 kgf
NumberD
(HRC) (HBS) (HBW) (HK) (HRC)

68 940 ... ... 920 85.6 76.9 93.2 84.4 75.4 97.3 68
67 900 ... ... 895 85.0 76.1 92.9 83.6 74.2 95.0 67
66 865 ... ... 870 84.5 75.4 92.5 82.8 73.3 92.7 66
65 832 ... (739) 846 83.9 74.5 92.2 81.9 72.0 90.6 65
64 800 ... (722) 822 83.4 73.8 91.8 81.1 71.0 88.5 64
63 772 ... (705) 799 82.8 73.0 91.4 80.1 69.9 86.5 63
62 746 ... (688) 776 82.3 72.2 91.1 79.3 68.8 84.5 62
61 720 ... (670) 754 81.8 71.5 90.7 78.4 67.7 82.6 61
60 697 ... (654) 732 81.2 70.7 90.2 77.5 66.6 80.8 60
59 674 ... 634 710 80.7 69.9 89.8 76.6 65.5 79.0 59
58 653 ... 615 690 80.1 69.2 89.3 75.7 64.3 77.3 58
57 633 ... 595 670 79.6 68.5 88.9 74.8 63.2 75.6 57
56 613 ... 577 650 79.0 67.7 88.3 73.9 62.0 74.0 56
55 595 ... 560 630 78.5 66.9 87.9 73.0 60.9 72.4 55
54 577 ... 543 612 78.0 66.1 87.4 72.0 59.8 70.9 54
53 560 ... 525 594 77.4 65.4 86.9 71.2 58.6 69.4 53
52 544 (500) 512 576 76.8 64.6 86.4 70.2 57.4 67.9 52
51 528 (487) 496 558 76.3 63.8 85.9 69.4 56.1 66.5 51
50 513 (475) 481 542 75.9 63.1 85.5 68.5 55.0 65.1 50
49 498 (464) 469 526 75.2 62.1 85.0 67.6 53.8 63.7 49
48 484 451 455 510 74.7 61.4 84.5 66.7 52.5 62.4 48
47 471 442 443 495 74.1 60.8 83.9 65.8 51.4 61.1 47
46 458 432 432 480 73.6 60.0 83.5 64.8 50.3 59.8 46
45 446 421 421 466 73.1 59.2 83.0 64.0 49.0 58.5 45
44 434 409 409 452 72.5 58.5 82.5 63.1 47.8 57.3 44
43 423 400 400 438 72.0 57.7 82.0 62.2 46.7 56.1 43
42 412 390 390 426 71.5 56.9 81.5 61.3 45.5 54.9 42
41 402 381 381 414 70.9 56.2 80.9 60.4 44.3 53.7 41
40 392 371 371 402 70.4 55.4 80.4 59.5 43.1 52.6 40
39 382 362 362 391 69.9 54.6 79.9 58.6 41.9 51.5 39
38 372 353 353 380 69.4 53.8 79.4 57.7 40.8 50.4 38
37 363 344 344 370 68.9 53.1 78.8 56.8 39.6 49.3 37
36 354 336 336 360 68.4 52.3 78.3 55.9 38.4 48.2 36
35 345 327 327 351 67.9 51.5 77.7 55.0 37.2 47.1 35
34 336 319 319 342 67.4 50.8 77.2 54.2 36.1 46.1 34
33 327 311 311 334 66.8 50.0 76.6 53.3 34.9 45.1 33
32 318 301 301 326 66.3 49.2 76.1 52.1 33.7 44.1 32
31 310 294 294 318 65.8 48.4 75.6 51.3 32.5 43.1 31
30 302 286 286 311 65.3 47.7 75.0 50.4 31.3 42.2 30
29 294 279 279 304 64.8 47.0 74.5 49.5 30.1 41.3 29
28 286 271 271 297 64.3 46.1 73.9 48.6 28.9 40.4 28
27 279 264 264 290 63.8 45.2 73.3 47.7 27.8 39.5 27
26 272 258 258 284 63.3 44.6 72.8 46.8 26.7 38.7 26
25 266 253 253 278 62.8 43.8 72.2 45.9 25.5 37.8 25
24 260 247 247 272 62.4 43.1 71.6 45.0 24.3 37.0 24
23 254 243 243 266 62.0 42.1 71.0 44.0 23.1 36.3 23
22 248 237 237 261 61.5 41.6 70.5 43.2 22.0 35.5 22
21 243 231 231 256 61.0 40.9 69.9 42.3 20.7 34.8 21
20 238 226 226 251 60.5 40.1 69.4 41.5 19.6 34.2 20
A
In the table headings, force refers to total test forces.
B
Appendix X1 contains equations converting determined hardness scale numbers to Rockwell C hardness numbers for non-austenitic steels. Refer to 1.11 before using
conversion equations.
C
The Brinell hardness numbers in parentheses are outside the range recommended for Brinell hardness testing in 8.1 of Test Method E 10.
D
These Scleroscope hardness conversions are based on Vickers—Scleroscope hardness relationships developed from Vickers hardness data provided by the National
Bureau of Standards for 13 steel reference blocks, Scleroscope hardness values obtained on these blocks by the Shore Instrument and Mfg. Co., Inc., the Roll
Manufacturers Institute, and members of this institute, and also on hardness conversions previously published by the American Society for Metals and the Roll
Manufacturers Institute.

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 E 140 – 05e1
TABLE 2 Approximate Hardness Conversion Numbers for Non-Austenitic Steels (Rockwell B Hardness Range)A, B

Rockwell B Knoop Hard- Rockwell A Rockwell F Rockwell Superficial Hardness Number Rockwell B
Vickers Brinell Hard-
Hardness ness Number, Hardness Hardness Hardness
Hardness ness Number, 15-T Scale, 30-T Scale, 45-T Scale,
Number, 500-gf, and Number, Number, Number,
Number 3000-kgf, 15-kgf, 30-kgf, 45-kgf,
100-kgf Over 60-kgf, 60-kgf, 100-kgf,
(HV) (HBS) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
(HRB) (HK) (HRA) (HRF) (HRB)
100 240 240 251 61.5 ... 93.1 83.1 72.9 100
99 234 234 246 60.9 ... 92.8 82.5 71.9 99
98 228 228 241 60.2 ... 92.5 81.8 70.9 98
97 222 222 236 59.5 ... 92.1 81.1 69.9 97
96 216 216 231 58.9 ... 91.8 80.4 68.9 96
95 210 210 226 58.3 ... 91.5 79.8 67.9 95
94 205 205 221 57.6 ... 91.2 79.1 66.9 94
93 200 200 216 57.0 ... 90.8 78.4 65.9 93
92 195 195 211 56.4 ... 90.5 77.8 64.8 92
91 190 190 206 55.8 ... 90.2 77.1 63.8 91
90 185 185 201 55.2 ... 89.9 76.4 62.8 90
89 180 180 196 54.6 ... 89.5 75.8 61.8 89
88 176 176 192 54.0 ... 89.2 75.1 60.8 88
87 172 172 188 53.4 ... 88.9 74.4 59.8 87
86 169 169 184 52.8 ... 88.6 73.8 58.8 86
85 165 165 180 52.3 ... 88.2 73.1 57.8 85
84 162 162 176 51.7 ... 87.9 72.4 56.8 84
83 159 159 173 51.1 ... 87.6 71.8 55.8 83
82 156 156 170 50.6 ... 87.3 71.1 54.8 82
81 153 153 167 50.0 ... 86.9 70.4 53.8 81
80 150 150 164 49.5 ... 86.6 69.7 52.8 80
79 147 147 161 48.9 ... 86.3 69.1 51.8 79
78 144 144 158 48.4 ... 86.0 68.4 50.8 78
77 141 141 155 47.9 ... 85.6 67.7 49.8 77
76 139 139 152 47.3 ... 85.3 67.1 48.8 76
75 137 137 150 46.8 99.6 85.0 66.4 47.8 75
74 135 135 147 46.3 99.1 84.7 65.7 46.8 74
73 132 132 145 45.8 98.5 84.3 65.1 45.8 73
72 130 130 143 45.3 98.0 84.0 64.4 44.8 72
71 127 127 141 44.8 97.4 83.7 63.7 43.8 71
70 125 125 139 44.3 96.8 83.4 63.1 42.8 70
69 123 123 137 43.8 96.2 83.0 62.4 41.8 69
68 121 121 135 43.3 95.6 82.7 61.7 40.8 68
67 119 119 133 42.8 95.1 82.4 61.0 39.8 67
66 117 117 131 42.3 94.5 82.1 60.4 38.7 66
65 116 116 129 41.8 93.9 81.8 59.7 37.7 65
64 114 114 127 41.4 93.4 81.4 59.0 36.7 64
63 112 112 125 40.9 92.8 81.1 58.4 35.7 63
62 110 110 124 40.4 92.2 80.8 57.7 34.7 62
61 108 108 122 40.0 91.7 80.5 57.0 33.7 61
60 107 107 120 39.5 91.1 80.1 56.4 32.7 60

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 E 140 – 05e1

TABLE 2 Continued
Rockwell Superficial Hardness Number Rockwell B
Rockwell A Rockwell F
Rockwell B Brinell Knoop Hardness
Vickers Hardness Hardness 15-T Scale, 30-T Scale, 45-T Scale,
Hardness Hardness Hardness Number,
Hardness Number, Number, 15-kgf, 30-kgf, 45-kgf,
Number, Number, Number, 100-kgf,
Number 60-kgf, 60-kgf, 1⁄16-in. 1⁄16-in. 1⁄16-in. 1⁄16-in.
100-kgf, 3000-kgf, 500-gf 1⁄16-in.
(HV) Diamond (1.588-mm) (1.588-mm) (1.588-mm) (1.588-mm)
(HRB) 10-mm Ball and Over (1.588-mm)
Penetrator Ball Ball Ball Ball Ball
59 106 106 118 39.0 90.5 79.8 55.7 31.7 59
58 104 104 117 38.6 90.0 79.5 55.0 30.7 58
57 103 103 115 38.1 89.4 79.2 54.4 29.7 57
56 101 101 114 37.7 88.8 78.8 53.7 28.7 56
55 100 100 112 37.2 88.2 78.5 53.0 27.7 55
54 ... ... 111 36.8 87.7 78.2 52.4 26.7 54
53 ... ... 110 36.3 87.1 77.9 51.7 25.7 53
52 ... ... 109 35.9 86.5 77.5 51.0 24.7 52
51 ... ... 108 35.5 86.0 77.2 50.3 23.7 51
50 ... ... 107 35.0 85.4 76.9 49.7 22.7 50
49 ... ... 106 34.6 84.8 76.6 49.0 21.7 49
48 ... ... 105 34.1 84.3 76.2 48.3 20.7 48
47 ... ... 104 33.7 83.7 75.9 47.7 19.7 47
46 ... ... 103 33.3 83.1 75.6 47.0 18.7 46
45 ... ... 102 32.9 82.6 75.3 46.3 17.7 45
44 ... ... 101 32.4 82.0 74.9 45.7 16.7 44
43 ... ... 100 32.0 81.4 74.6 45.0 15.7 43
42 ... ... 99 31.6 80.8 74.3 44.3 14.7 42
41 ... ... 98 31.2 80.3 74.0 43.7 13.6 41
40 ... ... 97 30.7 79.7 73.6 43.0 12.6 40
39 ... ... 96 30.3 79.1 73.3 42.3 11.6 39
38 ... ... 95 29.9 78.6 73.0 41.6 10.6 38
37 ... ... 94 29.5 78.0 72.7 41.0 9.6 37
36 ... ... 93 29.1 77.4 72.3 40.3 8.6 36
35 ... ... 92 28.7 76.9 72.0 39.6 7.6 35
34 ... ... 91 28.2 76.3 71.7 39.0 6.6 34
33 ... ... 90 27.8 75.7 71.4 38.3 5.6 33
32 ... ... 89 27.4 75.2 71.0 37.6 4.6 32
31 ... ... 88 27.0 74.6 70.7 37.0 3.6 31
30 ... ... 87 26.6 74.0 70.4 36.3 2.6 30
A
In table headings, kgf refers to total test force.
B
Appendix X2 contains equations converting determined hardness numbers to Rockwell B hardness numbers for non-austenitic steels. Refer to 1.11 before using
conversion equations.

5
 B, C
TABLE 3 Approximate Hardness Conversion Numbers for Nickel and High-Nickel AlloysA,

NOTE 1—See Supplement to Table 3.

NOTE 2—The use of hardness scales for hardness values shown in parentheses is not recommended since they are beyond the ranges recommended for accuracy. Such values are shown for
comparative purposes only, where comparisons may be desired and the recommended machine and scale are not available.

Vickers Brinell
Hard- Hard-
ness ness Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number
Num- Num-
ber ber
15-N 30-N 45-N 15-T 30-T 45-T
A Scale B Scale C Scale D Scale E Scale F Scale G Scale K Scale
Vickers 10-mm Scale Scale Scale Scale Scale Scale
In- Stand- 15-kgf 30-kgf
denter ard 60-kgf 100-kgf 150-kgf 100-kgf 150-kgf 45-kgf 15-kgf 30-kgf
100-kgf 60-kgf 150-kgf Superfi- Superfi- 45-kgf
1, 5, Ball, Dia- 1⁄16-in. Dia- Dia- 1⁄8-in. 1⁄16-in.
1⁄16-in.
1⁄8-in.
Superficial 1⁄16-in. 1⁄16-in.
cial Dia- cial Dia- 1⁄16-in.
10, 30- 3000- mond (1.588- mond mond (1.588- Diamond (1.588- (1.588-
(3.175- (1.588- (3.175- mond mond (1.588-
kgf kgf Pene- mm) Pene- Pene- mm) Penetra- mm) mm)
mm) Ball mm) Ball mm) Ball Penetra- Penetra- mm) Ball
(HV) (HBS) trator Ball trator trator Ball tor Ball Ball
(HRE) (HRF) (HRK) tor tor (HR 45-T)
(HRA) (HRB) (HRC) (HRD) (HRG) (HR 45-N) (HR 15-T) (HR 30-T)
(HR 15-N) (HR 30-N)
513 (479) 75.5 ... 50.0 63.0 ... ... ... ... 85.5 68.0 54.5 ... ... ...
481 450 74.5 ... 48.0 61.5 ... ... ... ... 84.5 66.5 52.5 ... ... ...
452 425 73.5 ... 46.0 60.0 ... ... ... ... 83.5 64.5 50.0 ... ... ...
427 403 72.5 ... 44.0 58.5 ... ... ... ... 82.5 63.0 47.5 ... ... ...
404 382 71.5 ... 42.0 57.0 ... ... ... ... 81.5 61.0 45.5 ... ... ...
382 363 70.5 ... 40.0 55.5 ... ... ... ... 80.5 59.5 43.0 ... ... ...
362 346 69.5 ... 38.0 54.0 ... ... ... ... 79.5 58.0 41.0 ... ... ...
344 329 68.5 ... 36.0 52.5 ... ... ... ... 78.5 56.0 38.5 ... ... ...

6
326 313 67.5 ... 34.0 50.5 ... ... ... ... 77.5 54.5 36.0 ... ... ...
309 298 66.5 (106) 32.0 49.5 ... (116.5) 94.0 ... 76.5 52.5 34.0 94.5 85.5 77.0
285 275 64.5 (104) 28.5 46.5 ... (115.5) 91.0 ... 75.0 49.5 30.0 94.0 84.5 75.0
266 258 63.0 (102) 25.5 44.5 ... (114.5) 87.5 ... 73.5 47.0 26.5 93.0 83.0 73.0
248 241 61.5 100 22.5 42.0 ... (113.0) 84.5 ... 72.0 44.5 23.0 92.5 81.5 71.0
E 140 – 05e1

234 228 60.5 98 20.0 40.0 ... (112.0) 81.5 ... 70.5 42.0 20.0 92.0 80.5 69.0
220 215 59.0 96 (17.0) 38.0 ... (111.0) 78.5 100.0 69.0 39.5 17.0 91.0 79.0 67.0
209 204 57.5 94 (14.5) 36.0 ... (110.0) 75.5 98.0 68.0 37.5 14.0 90.5 77.5 65.0
198 194 56.5 92 (12.0) 34.0 ... (108.5) 72.0 96.5 66.5 35.5 11.0 89.5 76.0 63.0
188 184 55.0 90 (9.0) 32.0 (108.5) (107.5) 69.0 94.5 65.0 32.5 7.5 89.0 75.0 61.0
179 176 53.5 88 (6.5) 30.0 (107.0) (106.5) 65.5 93.0 64.0 30.5 5.0 88.0 73.5 59.5
171 168 52.5 86 (4.0) 28.0 (106.0) (105.0) 62.5 91.0 62.5 28.5 2.0 87.5 72.0 57.5
164 161 51.5 84 (2.0) 26.5 (104.5) (104.0) 59.5 89.0 61.5 26.5 (−0.5) 87.0 70.5 55.5
157 155 50.0 82 ... 24.5 (103.0) (103.0) 56.5 87.5 ... ... ... 86.0 69.5 53.5
151 149 49.0 80 ... 22.5 (102.0) (101.5) 53.0 85.5 ... ... ... 85.5 68.0 51.5
145 144 47.5 78 ... 21.0 (100.5) (100.5) 50.0 83.5 ... ... ... 84.5 66.5 49.5
140 139 46.5 76 ... (19.0) 99.5 99.5 47.0 82.0 ... ... ... 84.0 65.5 47.5
135 134 45.5 74 ... (17.5) 98.0 98.5 43.5 80.0 ... ... ... 83.0 64.0 45.5
130 129 44.0 72 ... (16.0) 97.0 97.0 40.5 78.0 ... ... ... 82.5 62.5 43.5
126 125 43.0 70 ... (14.5) 95.5 96.0 37.5 76.5 ... ... ... 82.0 61.0 41.5
122 121 42.0 68 ... (13.0) 94.5 95.0 34.5 74.5 ... ... ... 81.0 60.0 39.5
119 118 41.0 66 ... (11.5) 93.0 93.5 31.0 72.5 ... ... 80.5 58.5 37.5
115 114 40.0 64 ... (10.0) 91.5 92.5 ... 71.0 ... ... ... 79.5 57.0 35.5
112 111 39.0 62 ... (8.0) 90.5 91.5 ... 69.0 ... ... ... 79.0 56.0 33.5
108 108 ... 60 ... ... 89.0 90.0 ... 67.5 ... ... ... 78.5 54.5 31.5
106 106 ... 58 ... ... 88.0 89.0 ... 65.5 ... ... ... 77.5 53.0 29.5
103 103 ... 56 ... ... 86.5 88.0 ... 63.5 ... ... ... 77.0 51.5 27.5
100 100 ... 54 ... ... 85.5 87.0 ... 62.0 ... ... ... 76.0 50.5 25.5
98 98 ... 52 ... ... 84.0 85.5 ... 60.0 ... ... ... 75.5 49.0 23.5
95 95 ... 50 ... ... 83.0 84.5 ... 58.0 ... ... ... 74.5 47.5 21.5
 TABLE 3 Continued
Vickers Brinell
Hard- Hard-
ness ness Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number
Num- Num-
ber ber
15-N 30-N 45-N 15-T 30-T 45-T
A Scale B Scale C Scale D Scale E Scale F Scale G Scale K Scale
Vickers 10-mm Scale Scale Scale Scale Scale Scale
In- Stand- 15-kgf 30-kgf
denter ard 60-kgf 100-kgf 150-kgf 100-kgf 150-kgf 45-kgf 15-kgf 30-kgf
100-kgf 60-kgf 150-kgf Superfi- Superfi- 45-kgf
1, 5, Ball, Dia- 1⁄16-in. Dia- Dia- 1⁄8-in. 1⁄16-in.
1⁄16-in.
1⁄8-in.
Superficial 1⁄16-in. 1⁄16-in.
cial Dia- cial Dia- 1⁄16-in.
10, 30- 3000- mond (1.588- mond mond (1.588- Diamond (1.588- (1.588-
(3.175- (1.588- (3.175- mond mond (1.588-
Pene- mm) Pene- Pene- mm) Penetra- mm) mm)

7
kgf kgf mm) Ball mm) Ball mm) Ball Penetra- Penetra- mm) Ball
(HV) (HBS) trator Ball trator trator Ball tor Ball Ball
(HRE) (HRF) (HRK) tor tor (HR 45-T)
(HRA) (HRB) (HRC) (HRD) (HRG) (HR 45-N) (HR 15-T) (HR 30-T)
(HR 15-N) (HR 30-N)
93 93 ... 48 ... ... 81.5 83.5 ... 56.5 ... ... ... 74.0 46.5 19.5
91 91 ... 46 ... ... 80.5 82.0 ... 54.5 ... ... ... 73.5 45.0 17.0
E 140 – 05e1

89 89 ... 44 ... ... 79.0 81.0 ... 52.5 ... ... ... 72.5 43.5 14.5
87 87 ... 42 ... ... 78.0 80.0 ... 51.0 ... ... ... 72.0 42.0 12.5
85 85 ... 40 ... ... 76.5 79.0 ... 49.0 ... ... ... 71.0 41.0 10.0
83 83 ... 38 ... ... 75.0 77.5 ... 47.0 ... ... ... 70.5 39.5 7.5
81 81 ... 36 ... ... 74.0 76.5 ... 45.5 ... ... ... 70.0 38.0 5.5
79 79 ... 34 ... ... 72.5 75.5 ... 43.5 ... ... ... 69.0 36.5 3.0
78 78 ... 32 ... ... 71.5 74.0 ... 42.0 ... ... ... 68.5 35.5 1.0
77 77 ... 30 ... ... 70.0 73.0 ... 40.0 ... ... ... 67.5 34.0 (−1.5)
 TABLE 3 Continued
Vickers Hardness Number Knoop Hardness Number
Vickers Indenter Knoop Indenter 500 and
1,5,10,30-kgf (HV) 1000-gf (HK)
382 436
362 413
344 392
326 372
309 352
285 325
266 304
248 283
234 267
220 251
209 239
198 226
188 215

8
179 204
171 195
164 187
157 179
151 173
E 140 – 05e1

145 166
140 160
135 154
130 149
126 144
122 140
119 136
A
In table headings, kgf or gf refers to total test force.
B
Appendix X3 contains equations converting determined hardness scale numbers to Vickers hardness numbers for nickel and high-nickel alloys. Refer to 1.11 before using conversion equations.
C
Note that in Table 5 of Test Method E 10 (appears in the Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.01), the use of a 3000-kgf force is recommended (but not mandatory) for material in the hardness range from 96
to 600 HV, and a 1500-kgf force is recommended (but not mandatory) for material in the hardness range from 48 to 300 HV. These recommendations are designed to limit impression diameters to the range from 2.50
to 6.0 mm. The Brinell hardness numbers in this conversion table are based on tests using a 3000-kgf force. When the 1500-kgf force is used for the softer nickel and high-nickel alloys, these conversion relationships
do not apply.
 E 140 – 05e1
TABLE 4 Approximate Hardness Conversion Numbers for Cartridge Brass (70 % Copper 30 % Zinc Alloy)A,B

Brinell Hard-
Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number
ness Number
Vickers
Hardness B Scale, 100- F Scale, 60-kgf 15-T Scale, 30-T Scale, 30- 45-T Scale, 45-
500-kgf,
Number kgf, 1⁄16-in. 1⁄16-in. 15-kgf,1⁄16-in. (1.588- kgf, 1⁄16-in. kgf, 1⁄16-in.
10-mm
(HV) (1.588-mm) (1.588-mm) mm) (1.588-mm) (1.588-mm)
Ball
Ball Ball Ball Ball Ball
(HBS)
(HRB) (HRF) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
196 93.5 110.0 90.0 77.5 66.0 169
194 ... 109.5 ... ... 65.5 167
192 93.0 ... ... 77.0 65.0 166
190 92.5 109.0 ... 76.5 64.5 164
188 92.0 ... 89.5 ... 64.0 162
186 91.5 108.5 ... 76.0 63.5 161
184 91.0 ... ... 75.5 63.0 159
182 90.5 108.0 89.0 ... 62.5 157
180 90.0 107.5 ... 75.0 62.0 156
178 89.0 ... ... 74.5 61.5 154
176 88.5 107.0 ... ... 61.0 152
174 88.0 ... 88.5 74.0 60.5 150
172 87.5 106.5 ... 73.5 60.0 149
170 87.0 ... ... ... 59.5 147
168 86.0 106.0 88.0 73.0 59.0 146
166 85.5 ... ... 72.5 58.5 144
164 85.0 105.5 ... 72.0 58.0 142
162 84.0 105.0 87.5 ... 57.5 141
160 83.5 ... ... 71.5 56.5 139
158 83.0 104.5 ... 71.0 56.0 138
156 82.0 104.0 87.0 70.5 55.5 136
154 81.5 103.5 ... 70.0 54.5 135
152 80.5 103.0 ... ... 54.0 133
150 80.0 ... 86.5 69.5 53.5 131
148 79.0 102.5 ... 69.0 53.0 129
146 78.0 102.0 ... 68.5 52.5 128
144 77.5 101.5 86.0 68.0 51.5 126
142 77.0 101.0 ... 67.5 51.0 124
140 76.0 100.5 85.5 67.0 50.0 122
138 75.0 100.0 ... 66.5 49.0 121
136 74.5 99.5 85.0 66.0 48.0 120
134 73.5 99.0 ... 65.5 47.5 118
132 73.0 98.5 84.5 65.0 46.5 116
130 72.0 98.0 84.0 64.5 45.5 114
128 71.0 97.5 ... 63.5 45.0 113
126 70.0 97.0 83.5 63.0 44.0 112
124 69.0 96.5 ... 62.5 43.0 110
122 68.0 96.0 83.0 62.0 42.0 108
120 67.0 95.5 ... 61.0 41.0 106
118 66.0 95.0 82.5 60.5 40.0 105
116 65.0 94.5 82.0 60.0 39.0 103
114 64.0 94.0 81.5 59.5 38.0 101
112 63.0 93.0 81.0 58.5 37.0 99
110 62.0 92.6 80.5 58.0 35.5 97
108 61.0 92.0 ... 57.0 34.5 95
106 59.5 91.2 80.0 56.0 33.0 94
104 58.0 90.5 79.5 55.0 32.0 92
102 57.0 89.8 79.0 54.5 30.5 90
100 56.0 89.0 78.5 53.5 29.5 88
98 54.0 88.0 78.0 52.5 28.0 86
96 53.0 87.2 77.5 51.5 26.5 85
94 51.0 86.3 77.0 50.5 24.5 83
92 49.5 85.4 76.5 49.0 23.0 82
90 47.5 84.4 75.5 48.0 21.0 80
88 46.0 83.5 75.0 47.0 19.0 79
86 44.0 82.3 74.5 45.5 17.0 77
84 42.0 81.2 73.5 44.0 14.5 76
82 40.0 80.0 73.0 43.0 12.5 74
80 37.5 78.6 72.0 41.0 10.0 72
78 35.0 77.4 71.5 39.5 7.5 70
76 32.5 76.0 70.5 38.0 4.5 68
74 30.0 74.8 70.0 36.0 1.0 66
72 27.5 73.2 69.0 34.0 ... 64
70 24.5 71.8 68.0 32.0 ... 63
68 21.5 70.0 67.0 30.0 ... 62
66 18.5 68.5 66.0 28.0 ... 61
64 15.5 66.8 65.0 25.5 ... 59
62 12.5 65.0 63.5 23.0 ... 57

9
 E 140 – 05e1

TABLE 4 Continued
Brinell Hard-
Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number
ness Number
Vickers
Hardness B Scale, 100- F Scale, 60-kgf 15-T Scale, 30-T Scale, 30- 45-T Scale, 45-
500-kgf,
Number kgf, 1⁄16-in. 1⁄16-in. 15-kgf,1⁄16-in. (1.588- kgf, 1⁄16-in. kgf, 1⁄16-in.
10-mm
(HV) (1.588-mm) (1.588-mm) mm) (1.588-mm) (1.588-mm)
Ball
Ball Ball Ball Ball Ball
(HBS)
(HRB) (HRF) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
60 10.0 62.5 62.5 ... ... 55
58 ... 61.0 61.0 18.0 ... 53
56 ... 58.8 60.0 15.0 ... 52
54 ... 56.5 58.5 12.0 ... 50
52 ... 53.5 57.0 ... ... 48
50 ... 50.5 55.5 ... ... 47
49 ... 49.0 54.5 ... ... 46
48 ... 47.0 53.5 ... ... 45
47 ... 45.0 ... ... ... 44
46 ... 43.0 ... ... ... 43
45 ... 40.0 ... ... ... 42
A
In table headings, kgf or gf refers to total test force.
B
Appendix X4 contains equations converting determined hardness scale numbers to Vickers hardness numbers for cartridge brass. Refer to 1.11 before using
conversion equations.

10
 E 140 – 05e1
TABLE 5 Approximate Brinell-Rockwell B Hardness
Conversion Numbers for Austenitic Stainless Steel Plate in
Annealed ConditionA,B
Rockwell Hardness Number,
Brinell Hardness Number
B Scale (100-kgf, 1⁄16-in.
(3000-kgf, 10-mm ball)
(1.588-mm) ball)
(HBS)
(HRB)
100 256
99 248
98 240
97 233
96 226
95 219
94 213
93 207
92 202
91 197
90 192
89 187
88 183
87 178
86 174
85 170
84 167
83 163
82 160
81 156
80 153
79 150
78 147
77 144
76 142
75 139
74 137
73 135
72 132
71 130
70 128
69 126
68 124
67 122
66 120
65 118
64 116
63 114
62 113
61 111
60 110
A
In table headings, kgf or gf refers to total test force.
B
Appendix X5 contains an equation converting determined Brinell hardness
numbers to Rockwell B hardness numbers for austenitic steel plate in the annealed
condition. Refer to 1.11 before using this conversion equation.

11
 E 140 – 05e1
TABLE 6 Approximate Rockwell Hardness Conversion Numbers for Austenitic Stainless Steel SheetA,B

NOTE 1—These conversions are based on interlaboratory tests conducted on the following grades: Types 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 316, 316L,
321, and 347. Tempers ranged from annealed to extra hard for Type 301, with a smaller range of tempers for the other types. Test coupon thicknesses
ranged from approximately 0.1 in. (2.5 mm) to 0.050 in. (1.27 mm).

Rockwell Hardness Number Rockwell Superficial Hardness Number

C Scale, 150-kgf 15-N Scale, 15-kgf, 30-N Scale, 30-kgf, 45-N Scale, 45-kgf,
A Scale, 60-kgf,
Diamond Superficial Superficial Superficial
Diamond Penetrator
Penetrator Diamond Penetrator Diamond Penetrator Diamond Penetrator
(HRA)
(HRC) (HR 15-N) (HR 30-N) (HR 45-N)
48 74.4 84.1 66.2 52.1
47 73.9 83.6 65.3 50.9
46 73.4 83.1 64.5 49.8
45 72.9 82.6 63.6 48.7
44 72.4 82.1 62.7 47.5
43 71.9 81.6 61.8 46.4
42 71.4 81.0 61.0 45.2
41 70.9 80.5 60.1 44.1
40 70.4 80.0 59.2 43.0
39 69.9 79.5 58.4 41.8
38 69.3 79.0 57.5 40.7
37 68.8 78.5 56.6 39.6
36 68.3 78.0 55.7 38.4
35 67.8 77.5 54.9 37.3
34 67.3 77.0 54.0 36.1
33 66.8 76.5 53.1 35.0
32 66.3 75.9 52.3 33.9
31 65.8 75.4 51.4 32.7
30 65.3 74.9 50.5 31.6
29 64.8 74.4 49.6 30.4
28 64.3 73.9 48.8 29.3
27 63.8 73.4 47.9 28.2
26 63.3 72.9 47.0 27.0
25 62.8 72.4 46.2 25.9
24 62.3 71.9 45.3 24.8
23 61.8 71.3 44.4 23.6
22 61.3 70.8 43.5 22.5
21 60.8 70.3 42.7 21.3
20 60.3 69.8 41.8 20.2

B Scale, 100-kgf, A Scale, 60-kgf, F Scale, 60-kgf, 15-T Scale, 15-kgf, 30-T Scale, 30-kgf, 45-T Scale, 45-kgf,
⁄ -in. (1.588-mm)
1 16 Diamond ⁄ -in. (1.588-mm)
1 16 1⁄16-in. (1.588-mm) 1⁄16-in. (1.588-mm) 1⁄16-in. (1.588-mm)

Ball Penetrator BallC Ball Ball Ball

(HRB) (HRA) (HRF) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
100 61.5 (113.9) 91.5 80.4 70.2
99 60.9 (113.2) 91.2 79.7 69.2
98 60.3 (112.5) 90.8 79.0 68.2
97 59.7 (111.8) 90.4 78.3 67.2
96 59.1 (111.1) 90.1 77.7 66.1
95 58.5 (110.5) 89.7 77.0 65.1
94 58.0 (109.8) 89.3 76.3 64.1
93 57.4 (109.1) 88.9 75.6 63.1
92 56.8 (108.4) 88.6 74.9 62.1
91 56.2 (107.8) 88.2 74.2 61.1
90 55.6 (107.1) 87.8 73.5 60.1
89 55.0 (106.4) 87.5 72.8 59.0
88 54.5 (105.7) 87.1 72.1 58.0
87 53.9 (105.0) 86.7 71.4 57.0
86 53.3 (104.4) 86.4 70.7 56.0
85 52.7 (103.7) 86.0 70.0 55.0
84 52.1 (103.0) 85.6 69.3 54.0
83 51.5 (102.3) 85.2 68.6 52.9
82 50.9 (101.7) 84.9 67.9 51.9
81 50.4 (101.0) 84.5 67.2 50.9
80 49.8 (100.3) 84.1 66.5 49.9
79 49.2 99.6 83.8 65.8 48.9
78 48.6 99.0 83.4 65.1 47.9
77 48.0 98.3 83.0 64.4 46.8
76 47.4 97.6 82.6 63.7 45.8
75 46.9 96.9 82.3 63.0 44.8
74 46.3 96.2 81.9 62.4 43.8
73 45.7 95.6 81.5 61.7 42.8
72 45.1 94.9 81.2 61.0 41.8
71 44.5 94.2 80.8 60.3 40.7
70 43.9 93.5 80.4 59.6 39.7

12
 E 140 – 05e1

TABLE 6 Continued
B Scale, 100-kgf, A Scale, 60-kgf, F Scale, 60-kgf, 15-T Scale, 15-kgf, 30-T Scale, 30-kgf, 45-T Scale, 45-kgf,
1⁄16-in. (1.588-mm) Diamond 1⁄16-in. (1.588-mm) 1⁄16-in. (1.588-mm) 1⁄16-in. (1.588-mm) 1⁄16-in. (1.588-mm)

Ball Penetrator BallC Ball Ball Ball

(HRB) (HRA) (HRF) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
69 43.3 92.8 80.1 58.9 38.7
68 42.8 92.2 79.7 58.2 37.7
67 42.2 91.5 79.3 57.5 36.7
66 41.6 90.8 78.9 56.8 35.7
65 41.0 90.1 78.6 56.1 34.7
64 40.4 89.5 78.2 55.4 33.6
63 39.8 88.8 77.8 54.7 32.6
62 39.3 88.1 77.5 54.0 31.6
61 38.7 87.4 77.1 53.3 30.6
60 38.1 86.8 76.7 52.6 29.6
Standard deviationC 1.44 2.75 2.29 1.67 1.57
A
In table headings, kgf or gf refers to total test force.
B
Appendix X6 contains equations converting determined hardness numbers to Rockwell C and Rockwell B hardness numbers for austenitic stainless steel sheet. Refer
to 1.11 before using conversion equations.
C
Observed standard deviation of the interlaboratory test data about the indicated conversion line.

13
 E 140- 05e1

TABLA 7 Números aproximados de conversión de la dureza del cobre, nº 102 a 142 inclusive A,B
Número Número Número Número
Número de dureza Número de dureza
de de de de
superficial superficial
dureza dureza dureza dureza
Rockwell Rockwell
Vickers Knoop Rockwell Brinell

15-T 15-T 30-T 15-T 30-T 45-T

Escala Escala
Escal Escal Escal Escal Escal
Escal B, 100- F, 60- Bola de 20-kgf
a, 15- a, 15- a, 15- a, 30- a, 45-
a, 30- kgf kgf 500 kgf y Diámetro
kgf kgf kgf kgf kgf
kgf 1⁄16 1⁄16 10 mm de 2 mm
1⁄16 1⁄16 pulg. pulg. 1⁄16 1⁄16 1⁄16
1-kgf 100 gf 1-kgf 500 gf pulg. pulg. 1⁄16 pulg. pulg. pulg. de Bola
(HV) (HV) (HK) (HK)
pulg. (1.588- (1.588- diámetro (HBS)
(1.588- (1.588- (1.588- (1.588- (1.588-
(1.588- mm) mm) (HBS)
mm) mm) mm) mm) mm)
mm) Bola Bola
Pelota Pelota Pelota Pelota Pelota
Pelota (HRB) (HRF)
(HR 15-T) (HR 15-T) (HR 15-T) (HR 30-T) (HR 45-T)
(HR 30-T)
0,010 pulg. 0,020 0,080 pulg. 0,040 pulg.
Tira de 0,040 pulgadas
(0.25-mm) pulg. (2,03-mm) (1,02-mm)
(1,02 mm)
(0.51-mm) y Mayor
Tira Tira Tira Tira
130 127.0 138.7 133.8 ... 85.0 ... 67.0 99.0 ... 69.5 49.0 ... 119.0
128 125.2 136.8 132.1 83.0 84.5 ... 66.0 98.0 87.0 68.5 48.0 ... 117.5
126 123.6 134.9 130.4 ... 84.0 ... 65.0 97.0 ... 67.5 46.5 120.0 115.0
124 121.9 133.0 128.7 82.5 83.5 ... 64.0 96.0 86.0 66.5 45.0 117.5 113.0
122 121.1 131.0 127.0 ... 83.0 ... 62.5 95.5 85.5 66.0 44.0 115.0 111.0
120 118.5 129.0 125.2 82.0 82.5 ... 61.0 95.0 ... 65.0 42.5 112.0 109.0
118 116.8 127.1 123.5 81.5 ... ... 59.5 94.0 85.0 64.0 41.0 110.0 107.5
116 115.0 125.1 121.7 ... 82.0 ... 58.5 93.0 ... 63.0 40.0 107.0 105.5
114 113.5 123.2 119.9 81.0 81.5 ... 57.0 92.5 84.5 62.0 38.5 105.0 103.5
112 111.8 121.4 118.1 80.5 81.0 ... 55.0 91.5 ... 61.0 37.0 102.0 102.0
110 109.9 119.5 116.3 80.0 ... ... 53.5 91.0 84.0 60.0 36.0 99.5 100.0
108 108.3 117.5 114.5 ... 80.5 ... 52.0 90.5 83.5 59.0 34.5 97.0 98.0
106 106.6 115.6 112.6 79.5 80.0 ... 50.0 89.5 ... 58.0 33.0 94.5 96.0
104 104.9 113.5 110.1 79.0 79.5 ... 48.0 88.5 83.0 57.0 32.0 92.0 94.0
102 103.2 111.5 108.0 78.5 79.0 ... 46.5 87.5 82.5 56.0 30.0 89.5 92.0
100 101.5 109.4 106.0 78.0 78.0 ... 44.5 87.0 82.0 55.0 28.5 87.0 90.0
98 99.8 107.3 104.0 77.5 77.5 ... 42.0 85.5 81.0 53.5 26.5 84.5 88.0
96 98.0 105.3 102.1 77.0 77.0 ... 40.0 84.5 80.5 52.0 25.5 82.0 86.5
94 96.4 103.2 100.0 76.5 76.5 ... 38.0 83.0 80.0 51.0 23.0 79.5 85.0
92 94.7 101.0 98.0 76.0 75.5 ... 35.5 82.0 79.0 49.0 21.0 77.0 83.0
90 93.0 98.9 96.0 75.5 75.0 ... 33.0 81.0 78.0 47.5 19.0 74.5 81.0
88 91.2 96.9 94.0 75.0 74.5 ... 30.5 79.5 77.0 46.0 16.5 ... 79.0
86 89.7 95.5 92.0 74.5 73.5 ... 28.0 78.0 76.0 44.0 14.0 ... 77.0
84 87.9 92.3 90.0 74.0 73.0 ... 25.5 76.5 75.0 43.0 12.0 ... 75.0
82 86.1 90.1 87.9 73.5 72.0 ... 23.0 74.5 74.5 41.0 9.5 ... 73.0
80 84.5 87.9 86.0 72.5 71.0 ... 20.0 73.0 73.5 39.5 7.0 ... 71.5
78 82.8 85.7 84.0 72.0 70.0 ... 17.0 71.0 72.5 37.5 5.0 ... 69.5
76 81.0 83.5 81.9 71.5 69.5 ... 14.5 69.0 71.5 36.0 2.0 ... 67.5
74 79.2 81.1 79.9 71.0 68.5 ... 11.5 67.5 70.0 34.0 ... ... 66.0
72 77.6 78.9 78.7 70.0 67.5 ... 8.5 66.0 69.0 32.0 ... ... 64.0
70 75.8 76.8 76.6 69.5 66.5 ... 5.0 64.0 67.5 30.0 ... ... 62.0
68 74.3 74.1 74.4 69.0 65.5 ... 2.0 62.0 66.0 28.0 ... ... 60.5
66 72.6 71.9 71.9 68.0 64.5 ... ... 60.0 64.5 25.5 ... ... 58.5
64 70.9 69.5 70.0 67.5 63.5 ... ... 58.0 63.5 23.5 ... ... 57.0
62 69.1 67.0 67.9 66.5 62.0 ... ... 56.0 61.0 21.0 ... ... 55.0
60 67.5 64.6 65.9 66.0 61.0 ... ... 54.0 59.0 18.0 ... ... 53.0
58 65.8 62.0 63.8 65.0 60.0 ... ... 51.5 57.0 15.5 ... ... 51.5
56 64.0 59.8 61.8 64.5 58.5 ... ... 49.0 55.0 13.0 ... ... 49.5
54 62.3 57.4 59.5 63.5 57.5 ... ... 47.0 53.0 10.0 ... ... 48.0
52 60.7 55.0 57.2 63.0 56.0 ... ... 44.0 51.5 7.5 ... ... 46.5
50 58.9 52.8 55.0 62.0 55.0 ... ... 41.5 49.5 4.5 ... ... 44.5
48 57.3 50.3 52.7 61.0 53.5 ... ... 39.0 47.5 1.5 ... ... 42.0
46 55.8 48.0 50.2 60.5 52.0 ... ... 36.0 45.0 ... ... ... 41.0
44 53.9 45.9 47.8 59.5 51.0 ... ... 33.5 43.0 ... ... ... ...
42 52.2 43.7 45.2 58.5 49.5 ... ... 30.5 41.0 ... ... ... ...
40 51.3 40.2 42.8 57.5 48.0 ... ... 28.0 38.5 ... ... ... ...
AEn los encabezamientos de las tablas, kgf o gf se refiere a la fuerza total de ensayo.
BEl apéndice X7 contiene ecuaciones que convierten determinados números de la escala de dureza en números de dureza Vickers para el cobre, números 102 a
142 inclusive. Consulte 1.11 antes de utilizar las ecuaciones de conversión.

15
 E 140- 05e1

TABLA 8 Números aproximados de conversión de dureza para hierros blancos aleados A,B, C
Dureza Dureza Dureza Dureza Dureza Dureza
Vickers, HV 50 Brinell, HBW Rockwell C, Vickers, HV 50 BrinellD , HBW Rockwell C,
HRC HRC
1000 (903)E 70 680 621 57
980 (886) 69 660 604 56
960 (868) 68 640 586 55
940 (850) 68 620 569 54
920 (833) 67 600 551 53
900 (815) 66 580 533 52
880 (798) 66 560 516 51
860 (780) 65 540 498 50
840 (762) 64 520 481 48
820 (745) 63 500 463 47
800 (727) 62 480 445 45
780 (710) 62 460 428 44
760 (692) 61 440 410 42
740 (674) 60 420 393 40
720 (657) 59 400 375 38
700 (639) 58 380 357 35
A Los datos se generaron en un programa de comparación interlaboratorios dirigido por el Subcomité 5-D de Hierros Especiales de la American Foundrymen's

Society. Datos de apoyo disponibles en préstamo en la sede de ASTM. Solicitud RR: E28-1003.
B En los encabezamientos de las tablas, kgf o gf se refiere a la fuerza total de ensayo.
C El apéndice X8 contiene ecuaciones que convierten los números determinados de la escala de dureza en números de dureza Vickers para hierros blancos aleados.

Consulte 1.11 antes de utilizar las ecuaciones de conversión.

D Bola de carburo de tungsteno de diez milímetros.

E Las cifras de dureza Brinell entre paréntesis son superiores a la dureza máxima recomendada por el método de ensayo E 10 y se presentan únicamente a título

informativo.

TABLA 9 Números aproximados de conversión de dureza para productos de aluminio forjado A,B, C

Brinell Hard- Vickers Número de dureza RockwellNúmero de dureza superficial Rockwell

ness Número Dureza Escala B Escala E Escala Escala 15- Escala 30- Escala 15-
500-kgf, Número 100-kgf, 100-kgf, H 60- T 15-kgf, T 30-kgf, W 15-kgf,
(Bola de 10 15-kgf, bola de 1⁄16 bola de 1⁄8 kgf, Bola de 1⁄16 Bola de 1⁄16 Bola de 1⁄8
mm) (HV) pulg. (HRB) pulg. (HRE) Bola de 1⁄8 pulgadas (HR pulgadas (HR pulgadas (HR

(HBS) pulgadas 15-T) 30-T) 15-W)

(HRH)
160 189 91 ... ... 89 77 95
155 183 90 ... ... 89 76 95
150 177 89 ... ... 89 75 94
145 171 87 ... ... 88 74 94
140 165 86 ... ... 88 73 94
135 159 84 ... ... 87 71 93
130 153 81 ... ... 87 70 93
125 147 79 ... ... 86 68 92
120 141 76 ... ... 86 67 92
115 135 72 101 ... 86 65 91
110 129 69 100 ... 85 63 91
105 123 65 99 ... 84 61 91
100 117 60 98 ... 83 59 90
95 111 56 96 ... 82 57 90
90 105 51 94 108 81 54 89
85 98 46 91 107 80 52 89
80 92 40 88 106 78 50 88
75 86 34 84 104 76 47 87
70 80 28 80 102 74 44 86
65 74 ... 75 100 72 ... 85
60 68 ... 70 97 70 ... 83
55 62 ... 65 94 67 ... 82
50 56 ... 59 91 64 ... 80
45 50 ... 53 87 62 ... 79
40 44 ... 46 83 59 ... 77
A Los datos se generaron en un programa de ensayos interlaboratorios dirigido por el Subcomité E28.06 de la ASTM. Datos de apoyo disponibles en la sede de

ASTM. Solicitud RR: E28-1005.

B En los encabezamientos de las tablas, kgf o gf se refieren a la fuerza total de ensayo.
C El apéndice X9 contiene ecuaciones que convierten determinados números de la escala de dureza en números Brinell para productos de aluminio forjado. Consulte 1.11

antes de utilizar las ecuaciones de conversión.

16
 E 140- 05e1

ANEXOS

(Información no obligatoria)

X1. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA ACEROS NO AUSTENÍTICOS

(NÚMEROS DE ESCALA DE DUREZA DETERMINADOS A NÚMEROS DE DUREZA
ROCKWELL C)

X1.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de HRC = - 1.25501E+02 + 2.76747E + 00(HRA)-
los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 1 y 5,94178E-03(HRA)2
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de R2 = 0,9999 (X1.5)
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
X1.1.6 De dureza Rockwell D a dureza Rockwell C:
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la HRC = - 3.20806E+01 + 1.30193E+00(HRD)
Práctica E 29. R2 = 1.0000 (X1.6)
X1.1.1 De la dureza Vickers a la dureza Rockwell C: X1.1.7 De dureza Rockwell 15N a dureza Rockwell C:
HRC = + 3,14900E+01 + 7,96683E-02(HV)- HRC = - 3,74666E + 02 + 1,27582E + 01(HR15N)- 1,48317E-
3,55432E-05(HV)2 - 6,72816E+03(HV) —1 01(HR15N)2 + 6,68816E-04(HR15N) 3
R2 = 0,9999 (X1.1) R2 = 0,9999 (X1.7)
X1.1.2 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
X1.1.8 De dureza Rockwell 30N a dureza Rockwell C:
diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza Rockwell C:
HRC = - 2.60390E+01 + 1.11079E+00(HR30N)
HRC = + 8,35260E+01 - 8,68203E-02(HBS)+ 1,44229E-
04(HBS)2 - 1.15905E+04(HBS) —1 R2 = 1.0000 (X1.8)
R2 = 0,9998 (X1.2) X1.1.9 De dureza Rockwell 45N a dureza Rockwell C:
X1.1.3 De la dureza Brinell (bola de carburo de tungsteno de HRC = + 3,18978E+00 + 8,54135E-01(HR45N)
10 mm de diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza Rockwell R2 = 0,9999 (X1.9)
C:
X1.1.10 De la dureza escleroscópica a la dureza Rockwell
HRC = + 1,81673E+01 + 1,20388E-01(HBW)- 6,94388E- C:
05(HBW)2 - 4,88327E+03(HBW) —1
HRC = + 1,14708E+01 + 9,61667E-01(HSc)- 3,15195E-
R2 = 0,9998 (X1.3)
03(HSc)2 - 6.97208E+02(HSc) —1
X1.1.4 De la dureza Knoop (fuerza de 500 gf y superior) a la
dureza Rockwell C: R2 = 1.0000 (X1.10)

HRC = + 6,43102E+01 + 7,59497E-03(HK 500-1000)+ 1,13729E-.

05(HK500-1000)2 - 1.17515E + 04(HK500-1000) —1
R2 = 1.0000 (X1.4)
X1.1.5 De la dureza Rockwell A a la dureza Rockwell C:

X2. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA ACEROS NO AUSTENÍTICOS

(NÚMEROS DE ESCALA DE DUREZA DETERMINADOS A NÚMEROS DE DUREZA
ROCKWELL B)

X2.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de X2.1.2 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 2 y diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza Rockwell B:
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de HRB = + 1,14665E+02 + 8,82795E-02(HBS)-
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al 1,41855E-04(HBS)2 - 6,69528E+03(HBS) —1
proceso de conversión, el número convertido debe R2 = 0,9998 (X2.2)
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la
Práctica E 29.
X2.1.1 De la dureza Vickers a la dureza Rockwell B:
HRB = + 1,14665E+02 + 8,82795E-02(HV)-
1,41855E-04(HV)2 - 6,69528E+03(HV) —1
R2 = 0,9998 (X2.1)

17
 E 140- 05e1
X2.1.3 De la dureza Knoop (fuerza de 500 gf y superior) a la
dureza Rockwell B:
HRB = + 1.75357E+02 - 2.37706E-01(HK 500-1000)+ 4.56743E-
04(HK500-1000)2 - 1.12480E+04(HK 500-1000)—1
R2 = 0,9996 (X2.3)
X2.1.4 De la dureza Rockwell A a la dureza Rockwell B:
HRB = - 4,82350E+01 + 3,33354E+00(HRA)-
1,50107E-02(HRA)2
R2 = 1.0000 (X2.4)
X2.1.5 De dureza Rockwell F a dureza Rockwell B:
HRB = - 9,99816E+01 + 1,75617E+00(HRF)
R2 = 1.0000 (X2.5)
X2.1.6 De dureza Rockwell 15T a dureza Rockwell B:

18
 E 140- 05e1
HRB = - 1,86934E+02 + 3,08173E+00(HR15T) X2.1.8 De dureza Rockwell 45T a dureza Rockwell B:
R2 = 1.0000 (X2.6) HRB = + 2,74135E+01 + 9,95874E-01(HR45T)
X2.1.7 De dureza Rockwell 30T a dureza Rockwell B: R2 = 1.0000 (X2.8)
HRB = - 2.42568E+01 + 1.49484E+00(HR30T)
R2 = 1.0000 (X2.7)

X3. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA NÍQUEL Y ALEACIONES CON ALTO

CONTENIDO DE NÍQUEL (NÚMEROS DETERMINADOS DE LA ESCALA DE DUREZA A
NÚMEROS DE DUREZA VICKERS)

- 2,23861E-04(HRF)
X3.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de
los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 3 y
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la
Práctica E 29.
X3.1.1 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza Vickers (fuerzas de
1,5, 10 y 30 kgf):
HV 1,5,10,30 = + 8,52592E-02 + 9,82889E-01(HBS)+
1,89707E-04(HBS)2
R2 = 1.0000 (X3.1)
X3.1.2 De la dureza Rockwell A a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5,10,30)—1 = + 2,13852E-02 - 3,84341E-04(HRA)+
1,67455E-06(HRA)2
R2 = 0,9998 (X3.2)
X3.1.3 De la dureza Rockwell B a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,69552E-02
- 1,29200E-04(HRB)
R2 = 0,9999 (X3.3)
X3.1.4 De la dureza Rockwell C a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 6,24553E-03 - 1,08014E-04(HRC)+
4,32021E-07(HRC)2
R2 = 0,9995 (X3.4)
X3.1.5 De la dureza Rockwell D a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,04408E-02 - 1,86498E-04(HRD)+
8,16952E-07(HRD)2
R2 = 0,9998 (X3.5)
X3.1.6 De la dureza Rockwell E a la dureza Vickers (fuerzas
de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 2,72286E-02
- 2,01993E-04(HRE)
R2 = 0,9994 (X3.6)
X3.1.7 De la dureza Rockwell F a la dureza Vickers (fuerzas
de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 2,94130E-02 (X3.7)

19
 E 140- 05e1
R2 = 0,9991
X3.1.8 De la dureza Rockwell G a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,10239E-02 (X3.8)
- 8,27628E-
05(HRG) R2 =
0,9999
X3.1.9 De la dureza Rockwell K a la dureza Vickers
(fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,87458E-02
- 1,41851E-04(HRK)
R2 = 0,9998 (X3.9)
X3.1.10 De la dureza Rockwell 15N a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 2,59838E-02 - 4,31479E-04(HR15N)+
1,75469E-06(HR15N)2
R2 = 0,9998 (X3.10)
X3.1.11 De la dureza Rockwell 30N a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 9,85078E-03 - 1,58346E-04(HR30N)+
6,16727E-07(HR30N)2
R2 = 0,9997
(X3.11
)
X3.1.12 De la dureza Rockwell 45N a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 6,03882E-03 - 9,51201E-05(HR45N)+
3,63345E-07(HR45N)2
R2 = 0,9998 (X3.12)
X3.1.13 De la dureza Rockwell 15T a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1.5, 10, 30)—1 = + 3.71482E-02 - 3.49957E-04(HR15T)-
8,92693E-08(HR15T)2
R2 = 0,9996 (X3.13)
X3.1.14 De la dureza Rockwell 30T a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,94133E-02 - 1,85296E-04(HR30T)-
4,01798E-08(HR30T)2
R2 = 0,9998 (X3.14)
X3.1.15 De la dureza Rockwell 45T a la dureza
Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf):
(HV 1,5, 10, 30)—1 = + 1,29736E-02 - 1,14693E-04(HR45T)-
1,61879E-07(HR45T)2

20
 E 140- 05e1
R2 = 0,9998 (X3.15) HV 1,5, 10, 30 = - 5,08687E-01
+ 8.78046E-01(HK500,1000)
X3.1.16 De la dureza Knoop (fuerzas de 500 y 1000 gf) a la
dureza Vickers (fuerzas de 1,5, 10 y 30 kgf): R2 = 1.0000 (X3.16)

X4. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA CARTUCHOS DE LATÓN

(NÚMEROS DETERMINADOS DE LA ESCALA DE DUREZA A NÚMEROS DE DUREZA
VICKERS)

X4.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de (HV)—1 = + 7,65595E-02 - 1,79133E-03(HR15T)+ 1,84105E-
los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 4 y 05(HR15T)2 - 8.14318E-08(HR15T) 3
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de R2 = 0,9998 (X4.3)
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al X4.1.4 De la dureza Rockwell 30T a la dureza Vickers:
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la (HV)—1 = + 2,08924E-02 - 2,03448E-04(HR30T)- 2,80441E-
Práctica E 29. 08(HR30T)2 + 1,33185E-10(HR30T) 3
R2 = 0,9998 (X4.4)
X4.1.1 De la dureza Rockwell B a la dureza Vickers: X4.1.5 De la dureza Rockwell 45T a la dureza Vickers:
(HV)—1 = + 1,77793E-02 - 1,31112E-04(HRB)- 3,77903E- (HV)—1 = + 1,36295E-02 - 1,03553E-04(HR45T)- 9,70546E-
07(HRB)2 + 3,55271E-09(HRB) 3 07(HR45T)2 + 8,77834E-09(HR45T) 3
R2 = 0,9996 (X4.1) R2 = 0,9999 (X4.5)
X4.1.2 De la dureza Rockwell F a la dureza Vickers: X4.1.6 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
diámetro, 500 kgf de fuerza) a la dureza Vickers:
(HV)—1 = + 2,95966E-02 - 1,03725E-04(HRF)- 2,31669E-
HV = - 5.60725E+00 + 1.19007E+
06(HRF)2 + 1,12203E-08(HRF) 3
00(HBS 10/500/15)
R2 = 0,9998 (X4.2)
R2 = 0,9998 (X4.6)
X4.1.3 De la dureza Rockwell 15T a la dureza Vickers:

X5. ECUACIÓN DE CONVERSIÓN DE LA DUREZA DE LA CHAPA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO

RECOCIDO (NÚMEROS DE DUREZA BRINELL DETERMINADOS A NÚMEROS DE DUREZA ROCKWELL B)

X5.1 La siguiente ecuación fue generada a partir de los X5.1.1 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
números de dureza específica contenidos en la Tabla 5 y no diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza Rockwell B:
debe ser utilizada para convertir números fuera del rango de
HRB = + 1,29998E+02 - 7,66860E+03(HBS)—1
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
proceso de conversión, el número convertido debe R2 = 0,9999 (X5.1)
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la
Práctica E 29.

X6. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA CHAPA DE ACERO INOXIDABLE

AUSTENÍTICO (NÚMEROS DE ESCALA DE DUREZA DETERMINADOS A NÚMEROS DE DUREZA
ROCKWELL C O ROCKWELL B

X6.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de R2 = 1.0000 (X6.1)

los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 6 y X6.1.2 De dureza Rockwell 15N a dureza Rockwell C:
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la
Práctica E 29.
X6.1.1 De la dureza Rockwell A a la dureza Rockwell C:
HRC = - 9,94148E+01 + 1,98137E+00(HRA)
21
 HRC = - 1.16608E+02 + 1.95692E+00(HR15N)
E 140- 05e1
R2 = 1.0000 (X6.2)
X6.1.3 De la dureza Rockwell 30N a la dureza
Rockwell C:
HRC = - 2.79663E+01 + 1.14752E+00(HR30N)
R2 = 1.0000 (X6.3)
X6.1.4 De la dureza Rockwell 45N a la dureza
Rockwell C:
HRC = + 2,25782E+00 + 8,78362E-01(HR45N)
R2 = 1.0000 (X6.4)
X6.1.5 De la dureza Rockwell A a la dureza Rockwell B:

22
 E 140- 05e1
HRB = - 5.16024E+00 + 1.71080E+00(HRA) X6.1.8 De dureza Rockwell 30T a dureza Rockwell B:
R2 = 1.0000 (X6.5) HRB = - 1,56777E+01 + 1,43818E+00(HR30T)
X6.1.6 De la dureza Rockwell F a la dureza Rockwell B: R2 = 1.0000 (X6.8)
HRB = - 6,79918E+01 + 1,47539E+00(HRF) X6.1.9 De la dureza Rockwell 45T a la dureza Rockwell B:
R2 = 0,9999 (X6.6)
HRB = + 3,08896E+01 + 9,84321E-01(HR45T)
X6.1.7 De dureza Rockwell 15T a dureza Rockwell B:
R2 = 1.0000 (X6.9)
HRB = - 1,47089E+02 + 2,69928E+00(HR15T)
R2 = 1.0000 (X6.7)

X7. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE LA DUREZA DEL COBRE, NOS. 102 A 142 INCLUSIVE
(NÚMEROS DETERMINADOS DE LA ESCALA DE DUREZA A NÚMEROS DE DUREZA
VICKERS)

X7.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de R2 = 0,9999 (X7.6)

los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 7 y
X7.1.7 De la dureza Rockwell F a la dureza Vickers (fuerza
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de
de 1 kgf) para bandas de 0,040 pulg. (1,02 mm) y mayores:
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
proceso de conversión, el número convertido debe (HV 1)—1 = + 4,03378E-02 - 7,12218E-04(HRF)+ 6,46922E-
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la 06(HRF)2 - 2.64942E-08(HRF) 3
Práctica E 29. R2 = 0,9998 (X7.7)
X7.1.1 De la dureza Vickers (fuerza de 100 gf) a la dureza X7.1.8 De la dureza Rockwell 15T a la dureza Vickers
Vickers (fuerza de 1 kgf): (fuerza de 1 kgf) para bandas de 0,040 pulg. (1,02 mm) y
HV 1 = - 1.94066E+01 + 1.17624E+00(HV 100) mayores:
R2 = 0,9999 (X7.1) (HV 1)—1 = + 6,91162E-02 - 1,89938E-03(HR15T)+ 2,43142E-
X7.1.2 De la dureza Knoop (fuerza de 1 kgf) a la dureza 05(HR15T)2 - 1.21657E-07(HR15T) 3
Vickers (fuerza de 1 kgf): R2 = 0,9994 (X7.8)
HV 1 = + 1,1858E+01 + 6,42195E-01(HK 1000)+ X7.1.9 De la dureza Rockwell 30T a la dureza Vickers
1,50709E-03(HK 1000)2 (fuerza de 1 kgf) para bandas de 0,040 pulg. (1,02 mm) y
R2 = 0,9999 (X7.2) mayores:
X7.1.3 De la dureza Knoop (500 gf de fuerza) a la dureza (HV 1)—1 = + 2,12081E-02 - 2,79029E-04(HR30T)+ 1,85833E-
Vickers (1 kgf de fuerza): 06(HR30T)2 - 9.41015E-09(HR30T) 3
HV 1 = + 4,04249E+00 + 7,73167E-01(HK 500)+ R2 = 0,9999 (X7.9)
1,22866E-03(HK 500)2
X7.1.10 De dureza Rockwell 45T a dureza Vickers (fuerza
R2 = 0,9998 (X7.3) de 1 kgf) para bandas de 0,040 pulg. (1,02 mm) y mayores:
X7.1.4 De dureza Rockwell 15T a dureza Vickers (fuerza
(HV 1)—1 = + 1,33602E-02 - 1,16936E-04(HR45T)- 2,02801E-
de 1 kgf) para banda de 0,010 pulgadas (0,25 mm):
07(HR45T)2 + 4.40268E-09(HR45T) 3
(HV 1)—1 = + 3,37918E-01 - 1,15500E-02(HR15T)+ 1,40059E- R2 = 0,9995 (X7.10)
04(HR15T)2 - 5,88157E-07(HR15T) 3
X7.1.11 De la dureza Brinell (bola de acero de 10 mm de
R2 = 0,9997 (X7.4) diámetro, fuerza de 500 kgf) a la dureza Vickers (fuerza de 1
X7.1.5 De dureza Rockwell 15T a dureza Vickers (fuerza kgf) para banda de 2,03 mm (0,080 pulg.):
de 1 kgf) para banda de 0,020 pulgadas (0,51 mm):
HV 1 = + 2,77693E + 01 + 8,62358E-01(HBS 10/500/15)-
(HV 1)—1 = + 1,25038E-01 - 3,80747E-03(HR15T)+ 4,54150E- 3,66858E-04(HBS 10/500/15)2
05(HR15T)2 - 1,98661E-07(HR15T) 3 R2 = 0,9999 (X7.11)
R2 = 0,9997 (X7.5) X7.1.12 De la dureza Brinell (bola de acero de 2 mm de
X7.1.6 De la dureza Rockwell B a la dureza Vickers (fuerza diámetro, fuerza de 20 kgf) a la dureza Vickers (fuerza de 1
de 1 kgf) para bandas de 0,040 pulg. (1,02 mm) y mayores: kgf) para banda de 0,040 pulg. (1,02 mm):
(HV 1)—1 = + 1,49881E-02 - 1,39326E-04(HRB)+ 8,82686E- HV 1 = - 1.01087E+00 + 1.18352E+00(HBS 2/20/15)-
07(HRB)2 - 6.30498E-09(HRB) 3 7.02625E-04(HBS 2/20/15)2
R2 = 0,9999 (X7.12)

23
 E 140- 05e1

X8. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA HIERRO BLANCO ALEADO

(NÚMEROS DETERMINADOS DE LA ESCALA DE DUREZA A NÚMEROS DE DUREZA
VICKERS)

X8.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de HV 50 = - 2.61008E+01 + 1.13635E+00(HBW)

los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 8 y R2 = 1.0000 (X8.1)
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de
X8.1.2 De la dureza Rockwell C a la dureza Vickers (fuerza
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
de 50 kgf):
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la HV 50 = + 5,72753E+02 - 1,71996E+01(HRC)+
Práctica E 29. 3,33893E-01(HRC)2
X8.1.1 De la dureza Brinell (bola de carburo de tungsteno R2 = 0,9991 (X8.2)
de 10 mm de diámetro, fuerza de 3000 kgf) a la dureza
Vickers (fuerza de 50 kgf):

X9. ECUACIONES DE CONVERSIÓN DE DUREZA PARA PRODUCTOS DE ALUMINIO

FORJADO (NÚMEROS DETERMINADOS DE LA ESCALA DE DUREZA A NÚMEROS DE
DUREZA BRINELL)

X9.1 Las siguientes ecuaciones fueron generadas a partir de X9.1.4 De dureza Rockwell H a dureza Brinell (bola de
los números específicos de dureza contenidos en la Tabla 9 y acero de 10 mm de diámetro, 500 kgf de fuerza):
no deben ser usadas para convertir números fuera del rango de
(HBS 10/500/15)—1 = + 4,00460E-01 - 1,06615E-02(HRH)+
dureza definido. Debido a las imprecisiones inherentes al
1,02525E-04(HRH)2 - 3,44242E-07(HRH) 3
proceso de conversión, el número convertido debe
redondearse al número entero más próximo de acuerdo con la R2 = 0,9995 (X9.4)
Práctica E 29. X9.1.5 De la dureza Rockwell 15T a la dureza Brinell (bola
X9.1.1 De la dureza Vickers (fuerza de 15 kgf) a la dureza de acero de 10 mm de diámetro, 500 kgf de fuerza):
Brinell (bola de acero de 10 mm de diámetro, fuerza de 500 (HBS 10/500/15)—1 = + 3,35165E-01 - 1,16197E-02(HR15T)+
kgf): 1,44778E-04(HR15T)2 - 6,26187E-07(HR15T) 3
HBS 10/500/15 = + 3,76211E+00 + 8,25368E- 01(HV R2 = 0,9988 (X9.5)
15)
X9.1.6 De dureza Rockwell 30T a dureza Brinell (bola de
R2 = 1.0000 (X9.1) acero de 10 mm de diámetro, 500 kgf de fuerza):
X9.1.2 De dureza Rockwell B a dureza Brinell (bola de
(HBS 10/500/15)—1 = + 4,68610E-02 - 1,24964E-03(HR30T)+
acero de 10 mm de diámetro, fuerza de 500 kgf):
1,45528E-05(HR30T)2 - 6,71417E-08(HR30T) 3
(HBS 10/500/15)—1 = + 2,09261E-02 - 3,13747E-04(HRB)+ R2 = 0,9994 (X9.6)
3,24720E-06(HRB)2 - 1,71476E-08(HRB) 3
X9.1.7 De dureza Rockwell 15W a dureza Brinell (bola de
R2 = 0,9995 (X9.2) acero de 10 mm de diámetro, 500 kgf de fuerza):
X9.1.3 De la dureza Rockwell E a la dureza Brinell (bola de
(HBS 10/500/15)=- 7.10127E+03 + 2.71267E+02(HR15W)-
acero de 10 mm de diámetro, fuerza de 500 kgf):
3,46213E+00(HR15W)2 + 1,48551E-02(HR15W) 3
(HBS 10/500/15)—1 = + 6,91185E-02 - 1,57873E-03(HRE)+ R2 = 0,9924 (X9.7)
1,66991E-05(HRE)2 - 6,90196E-08(HRE) 3
R2 = 0,9994 (X9.3)

X10. EFECTO DEL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN EN LAS RELACIONES DE

CONVERSIÓN DE LA DUREZA

en frío antes del ensayo, así como la cantidad que se produce

X10.1 Para los metales ferrosos y no ferrosos más blandos durante el propio ensayo. Esta dependencia de las características
que 240 HB, un único conjunto de relaciones de conversión de de endurecimiento por deformación puede demostrarse con las
la dureza introduce inevitablemente grandes errores debido a escalas Rockwell 15-T, 30-T, 45-T, F y B, en las que se aplican
la gran diferencia que puede existir en la cantidad de trabajo fuerzas de 15 a 100 kgf sobre un indentador esférico de 1⁄16 pulg.

24
(1,588 mm) de diámetro. A medida que se utilizan fuerzas E 140- 05e1
mayores, el aumento de la deformación eleva la dureza en una metal de alta capacidad de endurecimiento por deformación se
cantidad que depende de la capacidad de endurecimiento por endurecerá mucho más en el ensayo que un metal trabajado en
deformación previa al ensayo del metal. Un recocido frío. Por ejemplo, un hierro recocido y una aleación de
aluminio laminada en frío pueden tener durezas de 71 y 72 HR
15T, respectivamente. Las durezas son 31 HRB para el hierro
recocido blando y 7 HRB para la aleación de aluminio
laminada en frío.

X10.2 Por otra parte, si los materiales tienen valores de

dureza Brinell o Rockwell que son aproximadamente iguales
en el estado recocido así como después de una fuerte
deformación en frío, estos materiales tendrán relaciones de
conversión de dureza similares.

25
 E 140- 05e1
para todos los grados de endurecimiento por deformación. Mientras los metales recocidos se trabajan progresivamente en
Este es el caso de los latones amarillos y de los aceros y frío, los contornos de la indentación pasan por una etapa
hierros con bajo contenido en carbono. Las condiciones límite "plana" en la que el labio de la indentación no es ni redondo ni
pueden identificarse normalmente por el aspecto de las propias fuertemente estriado. Es necesario basar las conversiones de
indentaciones de dureza. Los metales recocidos blandos dureza en ensayos comparativos de materiales similares que
presentan contornos de indentación característicos de tipo también tengan propiedades mecánicas muy parecidas.
"hundimiento" cuando se utilizan indentadores de tipo bola.
Por el contrario, los metales muy trabajados en frío presentan
muescas afiladas de tipo "cresta".

RESUMEN DE LOS CAMBIOS

El Comité E28 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados de esta norma desde la última edición
E 104-02e1 que pueden afectar al uso de esta norma. (Aprobada el 1 de abril de 2005)

(1) Se ha corregido el espaciado de la tabla 9. (2) Se ha revisado la ecuación X9.3.

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación

con cualquier elemento mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación

de la validez de cualquiera de tales derechos de patente, y el riesgo de infracción de tales derechos, son de su entera
responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años

y, si no se revisa, debe ser aprobada de nuevo o retirada. Sus comentarios son bienvenidos, ya sea para la revisión de esta norma

o para normas adicionales, y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán estudiados detenidamente

en una reunión del comité técnico responsable, a la que podrá asistir. Si considera que sus comentarios no han sido debidamente

escuchados, deberá hacerlos llegar al Comité de Normas de ASTM, a la dirección que se indica a continuación.

Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Pueden obtenerse reimpresiones individuales (copias individuales o múltiples)

de esta norma poniéndose en contacto con ASTM en la dirección arriba indicada o en los números 610-832-9585 (teléfono), 610-

832-9555 (fax), o [email protected] (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org).

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