INFORME DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Fecha: 29 de marzo de 2023 – Versión 0.
RESUMEN
Se presenta proceso de calificación de soldadores mediante el proceso “Shielded Metal Arc Welding
– SMAW” o en español como, soldadura manual por arco eléctrico con electrodos revestido. El proceso
se realiza en dos (2) etapas, con un ponderado de calificación de 30% - 70%, donde un 30% equivale
a la prueba teórica de conocimientos aplicada y el 70% una calificación practica del proceso de
soldadura según habilidad, experiencia y conocimiento del soldador.
A continuación, se relacionan los soldadores participantes:
1. Hosman Andres Arguello Vanegas, C.C 1.118.121.590
2. Fabian Yahir Torres Lopez, C.C 1.118.121.158
3. Juan David Mendoza Martinez, C.C 1.118.121.487
4. Nelson Botia Martinez, C.C 79.510.069
5. Jehison Fernando La Rotta Cardozo, C.C 11.449.386
6. Yeison Alexander Piñeros Arenas, C.C 1.118.120.556
Todos, provenientes de la localidad, Monterrey, Casanare.
El soldador es un profesional que, debido a la relevancia de su trabajo, debe someterse a exámenes
que puedan evaluar, con seguridad, su capacidad técnica para ejercer su labor. De esta manera, estos
profesionales en soldadura, son calificados periódicamente, mediante la utilización de normas o
códigos preestablecidos, que constituyen los requisitos deseables a la especialidad.
Las pruebas de calificación descritas en la norma son especialmente ideadas para determinar la
habilidad de los soldadores para producir soldaduras sanas. Las pruebas de calificación deben ser
realizadas de acuerdo con los requerimientos de especificación de los procedimientos de soldadura,
en este caso, la especificación del procedimiento de soldadura es diseñado según ASME Sección IX.
VARIABLES ESENCIALES DEL PROCEDIMIENTO
A continuación, se relaciona el procedimiento utilizado, y se relacionan las variables esenciales que
no requieren recalificación del procedimiento, según ASME Sección IX.
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Variables esenciales
QW-403 Metal base
1 Espesor calificado
Tipo de material y grado de
2
material
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QW-404 Metal de relleno
1 Grupo de electrodo
Clasificación de composición
2
ferrosa del electrodo
La modificación de una de estas variables anteriormente descritas, implican descalificación del
soldador en la prueba práctica.
DESARROLLO
3.1 PRUEBA TEORICA
La realización de la calificación estaba programada para dar inicio a partir de las 09:00 am, en donde
se daría una pequeña introducción a los soldadores aspirantes y dar inicio a la prueba teórica, donde
por motivos ajenos al proceso de selección, hubo injerencia por parte del mismo grupo de soldadores
en el inicio, alegando la necesidad de una interventoría en el proceso, una persona veedora por parte
de la alcaldía y un desacuerdo en el mismo gremio. Así bien, de los siete (7) quienes presentarían
prueba, tres (3) en un inicio desistieron de presentar la prueba, increpando el proceso de selección y
que por motivos personales desistían del mismo, situación que PME TECHNOLOGY respetó, por lo
cual, se inicia el proceso con la prueba teórica. La cual fue presentada por cuatro (4) participantes.
3.2 PRUEBA PRACTICA
Una vez realizada la prueba teórica se procedió a realizar la prueba práctica, donde se explicó las
variables esenciales del procedimiento y que, por experiencia del propio soldador, debía ejecutar la
soldadura de acuerdo a lo explicado previamente, a continuación, se relaciona en el siguiente cuadro:
Descripción ARG
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - ✓
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
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Descripción ARG
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración ✓
Sanidad de junta (END) X
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en
cuenta que no se vean sobre
espesores en el largo y ancho de la
soldadura, evidenciando que la
junta se encuentra libre de escorias
Comentarios
y con acabados suaves y continuos
en sus contornos. Se evidencia la
aplicación de dos (2) cordones de
soldadura en la presentación. El
cupón del soldador se le cae
durante el proceso de soldadura.
Resultado Rechazado
Descripción FTL
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - ✓
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración ✓
Sanidad de junta (END) ✓
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Descripción FTL
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en
cuenta que no se vean sobre
espesores en el largo y ancho de la
soldadura, evidenciando que la
junta se encuentra libre de escorias
Comentarios
y con acabados suaves y continuos
en sus contornos. Se evidencia la
aplicación de un (1) cordón de
soldadura en la presentación. Uno
de los aspirantes que más rápido
ejecutó la junta.
Resultado Aprobado
Descripción JDM
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - X
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración ✓
Sanidad de junta (END) X
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Descripción JDM
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en cuenta
que no se vean sobre espesores en el
largo y ancho de la soldadura,
evidenciando que la junta se
encuentra libre de escorias y con
Comentarios
acabados suaves y continuos en sus
contornos. Se evidencia la aplicación
de un (1) cordón de soldadura en la
presentación. Durante el proceso,
presentó visualmente una inclusión de
escoria.
Resultado Rechazado
Descripción NBM
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - X
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración X
Sanidad de junta (END) ✓
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Descripción NBM
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en
cuenta que no se vean sobre
espesores en el largo y ancho de la
soldadura, evidenciando que la
junta se encuentra libre de escorias
Comentarios
y con acabados suaves y continuos
en sus contornos. Se evidencia la
aplicación de dos (2) cordones de
soldadura en la presentación. Fue
el aspirante que más demoró en
soldar el cupón.
Resultado Aprobado
Descripción JLR
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - ✓
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración ✓
Sanidad de junta (END) ✓
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Fecha: 29 de marzo de 2023 – Versión 0.
Descripción JLR
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en cuenta que
no se vean sobre espesores en el largo y
ancho de la soldadura, evidenciando que
la junta se encuentra libre de escorias y
con acabados suaves y continuos en sus
Comentarios contornos. Se evidencia la aplicación de
dos (2) cordones de soldadura en la
presentación. Fue el soldador que más
rápido ejecutó la actividad, así bien, utilizó
ayuda de un tercero, en modificaciones
de los rangos de corriente y voltaje y en la
limpieza de la junta.
Resultado Aprobado
Descripción YP
Preparación de la junta (Tiempo de preparación y ✓
esquema de preparación)
Seguridad en el proceso (Utilización de EPP - ✓
Seguridad en la utilización de equipos)
Utilización de electrodo permitido (Tipo y diámetro) ✓
Posición utilizada ✓
Progresión designada ✓
Tipo de corriente y polaridad ✓
Rango de corriente ✓
Rango de intensidad ✓
Tipo de pase ✓
Método de limpieza ✓
Pase simple / Múltiple ✓
Presentación ✓
Velocidad de avance / Tiempo de duración ✓
Sanidad de junta (END) ✓
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Fecha: 29 de marzo de 2023 – Versión 0.
Descripción YP
Se realiza la inspección visual a las
uniones soldadas teniendo en
cuenta que no se vean sobre
espesores en el largo y ancho de la
soldadura, evidenciando que la
Comentarios
junta se encuentra libre de escorias
y con acabados suaves y continuos
en sus contornos. Se evidencia la
aplicación de dos (2) cordón de
soldadura en la presentación.
Resultado Aprobado
CONCLUSIÓN
Los soldadores seleccionados son:
1. Fabian Yahir Torres Lopez, C.C 1.118.121.158
2. Yeison Alexander Piñeros Arenas, C.C 1.118.120.556
3. Jehison Fernando La Rotta Cardozo, C.C 11.449.386
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Marcos Sebastián Martínez
Ingeniero de calidad PME TECHNOLOGY
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