CONSTRUCCIONES E

INSTALACIONES INDUSTRIALES
CURSO 2023
TEMA: GENERADORES DE VAPOR
“CALDERAS”
Docente: Ing. Roberto R. Burtnik.
Dto de Ing. Electromecánica.
Carrera: Ingeniería Industrial
 OBJETIVOS
• CONOCER EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE
LOS GENERADORES DE VAPOR
• CLACIFICAR LOS TIPOS DE GENERADORES DE
VAPOR
• CONOCER LAS PARTES PRINCIPALES DE UN
GENERADOR DE VAPOR DE ACUERDO A SU TIPO
• DEFINIR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y LA
POTENCIA DE UN GENERADOR DE VAPOR
• REALIZAR EL BALANCE TÉRMICO DE UN
GENERADOR DE VAPOR
• PAUTAS DE SELECCIÓN DE CALDERAS INDUSTRIALES
CoII 2023 2
 TEMARIO
• Caldera: Definición – Clasificación – Zonas y Partes principales.
• Calderas Pirotubulares: Clasificación – Partes Constructivas –
Características Principales de Operación.
• Calderas Acuotubulares: Clasificación – Partes y Detalles Constructivos
– Características Principales de Funcionamiento.
• Calderas Pirotubulares con Antehogar: Tipos – Partes y Detalles
Constructivos – Características Principales de Funcionamiento.
• Calderas Pirotubulares vs Calderas Acuotubulares
• Tubos para calderas
• Parámetros de Operación de las Calderas
• Definición de Capacidades para la Producción de Vapor
• Balance Térmico de un Generador de Vapor – Rendimiento
• Reglamentaciones – Inspecciones, Pruebas y Test.
• Pautas para la selección de calderas
CoII 2023 3
 DE DONDE ESTUDIAR
BIBLIOGRAFÍA

• Curso de Vapor – Spirax Sarco (Apuntes en CEFI)

• CENTRALES ELECTRICAS, F.T. MORSE
• GENERACIÓN DE VAPOR, Marcelo Mesny
• CENTRALES DE VAPOR. G. A. Gaffert
• GUÍA BÁSICA DE CALDERAS INDUSTRIALES
EFICIENTES. Fenercom 2013
https://www.fenercom.com
• www.spiraxsarco.com/ar
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 REGLAMENTACIÓN PARA CALDERAS
En nuestro país todo lo relativo a los "generadores de vapor”, están
establecidas en la norma IRAM-IAPG Nº 2506 - "Generadores de vapor y
calderas de agua caliente“, Nomenclatura del dimensionamiento y cálculo
La misma define como "Generador de vapor" al conjunto constituido por la
caldera de vapor con uno, alguno o todos, de los siguientes aparatos
intercambiadores de calor:
a) Sobrecalentador. LEY PROVINCIAL XVI – Nº 104:
b) Desobrecalontador. Establece el régimen de funcionamiento e
c) Recalentador. instalación de todo equipo de presión,
d) Economizador.
siendo la autoridad de aplicación: Dpto de
e) Calentador de aire.
control de calderas que depende de la
Reglamentación para
Dirección general de industria de la
construcción de calderas:
CÓDIGO ASME 1. provincia de Misiones.
5
CoII 2023
 REGLAMENTACIÓN PARA CALDERAS
(Ley Provincial: XVI – Nº 104)
• Las calderas deben ser registradas en la Dirección General de
Industria del Ministerio del Agro y la Producción. Libro de
registro donde está el Nº de inscripción y el diario de vida.
• Bajo condiciones normales de operación se deben realizar
controles periódicos, como pruebas de alarmas, funcionamiento
de las válvulas de seguridad, fotocélula.
• Y con caldera parada, una vez al año prueba hidráulica,
contraste de instrumentales, medición de espesores, etc.
• Si el agua con que se alimenta una caldera contiene mas de 1 g/l
de dureza debe revisarse internamente cada 6 meses.
• Los operadores de calderas deben tener un carnet de
competencia que los habilite a operar estos equipos.
IRAM IAPG A 2509 Inspección periódica (1970!) 6
CoII 2023
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

LA CALDERA - GENERALIDADES
• Es sin duda el equipo más complejo de todo sistema de vapor.
• Requiere un diseño especial y un mantenimiento muy exhaustivo
durante su operación; debido a que:
• Es un equipo dinámico que puede verse sometido a grandes
cambios de presión y temperatura que generan un gran estrés
térmico y mecánico en su estructura metálica.
• Debe enfrentarse a varios tipos de sustancias:
– Por el lado del combustible: humedad, potasio en las cenizas, cloro y azufre,
– Por el lado del agua: Sales minerales y gases disueltos.
• Debe ser concebidas para el combustible que pensamos quemar
en ella,
• Su elección debe ajustarse a su aplicación y no por su precio.
CoII 2023 7
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

CALDERA - DEFINICIÓN
• Se denomina caldera a todo recipiente metálico “cerrado”
destinado a la producción de vapor de agua a una presión mayor
a la atmosférica, por medio de la acción del calor que se libera en
el hogar como resultado de la combustión de un combustible.
• Es un recipiente a presión con llama, aunque convengamos que
también existen calderas libres de llama.

CoII 2023 8
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

GENERADOR DE VAPOR (G.V.) – DEFINICIÓN

• Se llama así al conjunto ó sistema formado por una caldera
y el equipamiento auxiliar para sobrecalentar el vapor y
mejorar su eficiencia, tales como los economizadores y
precalentadores de aire.
La reglamentación provincial divide a los G.V. de acuerdo a sus
concepciones tecnológicas, en:
A. Manuales y, (Requiere atención permanente)
B. Automáticos (No requiere atención permanente, pero el operador
debe percibir las alarmas y acceder rápidamente al lugar)
Clasificación por categoría: Según el producto de su capacidad total en
m3 por el número de atmosferas efectivas máxima de trabajo:
1º Categoría: Mayor a 15.
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2º Categoría: Entre 15 y 5. 3º Categoría: Menor a 5
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

CALDERA – PARTES Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

• Hogar de la Caldera: Zona de liberación de calor
• Superficie de calefacción: Zona de Tubos: Circuito de gases
• Circuito de agua y vapor
• Equipos de medición y control Principales variables a
controlar durante el
funcionamiento de las calderas
 Nivel de agua*
 Presión de vapor*
 Relación aire combustible
 Temperatura de salida de
los gases de combustión
 Concentración de sólidos **
disueltos en el agua de caldera
¿Y cuando está parada, hay que
controlar algo?
Extraído de: “Generación de vapor” – Marcelo Mesny Weiss – CoII 2023
Ediciones Marymar – Bs.As. 1976 * ¿Cómo se establecen? ** Calidad del agua10
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

CALDERA – PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Principio de circulación del agua en el interior de la caldera
 Natural: Diseños corrientes. Es imperativo que toda caldera opere
carga nominal. La velocidad de enfriamiento depende de la circulación.
 Forzada: Diseño especiales para caldera de muy alta presión > 100
bares, o pequeñas calderas a serpentines.
Vapor saturado
Fuente: RB

Agua de
alimentación

La circulación natural es provocada por dos causas:

 Diferencia de  entre…, y
CoII 2023 11
 Formación y tamaño de las burbujas de vapor contra…
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

CALDERA – COMPORTAMIENTO DINÁMICO

 Efectos de la presión... Pero la presión de vapor en el domo, ¿De quién
depende? ¿Qué efectos produce no controlar la presión y el nivel?
 Fenómeno de contracción y esponjamiento, lo que todo operador de caldera
debe comprender…

Extraído de: Control de nivel - Spirax Sarco

El tamaño de la burbuja de vapor depende de la

presión de trabajo
 Calidad del vapor
 Reducción en la eficiencia del proceso de
Extraído de: https://instrumentacionycontrol.net/cap-
intercambio de calor 3-3-control-de-nivel-de-agua-de-alimentacion-de-
CoII 2023 12
 Recalentamiento del material calderas/
 CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A SU APLICACIÓN:

• Calderas de uso Doméstico y/o Hotelero.

• Calderas Industriales ó Calderas de Proceso.
• Calderas de Potencia.
• Calderas de Recuperación.
• Calderas Marinas.
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A SU PRESIÓN DE TRABAJO:

• Calderas de baja presión. Hasta 2 Kg/cm2.

• Calderas de mediana presión. Hasta 10 Kg/cm2.
• Caldera de alta presión. Sobre 10 Kg/cm2 hasta 225 Kg/cm2.
• Caldera Supercríticas. Superiores a los 225 Kg/cm2
CoII 2023 13
CLASIFICACION DE LOS GENERADORES DE VAPOR

CLASIFICACION de ACUERDO A SU VOLUMEN DE AGUA:

• Calderas de gran volumen de agua. Más de 150 lt/m2 de SC.

• Calderas de mediano volumen de agua. Entre 70 y 150 lt/m2
de SC.
• Calderas de pequeño volumen de agua. Menos de 70 lt/m2
de SC.

CoII 2023 14
CLASIFICACIÓN DE LOS GENERADORES DE VAPOR
• CLASIFICACIÓN DE ACUERDO AL TIPO DE HOGAR

• Según su ubicación respecto al cuerpo metálico principal:

• Hogar Interior
• Hogar Exterior

• Según el tipo de combustibles:

• Hogares para sólidos.
• Hogares para combustibles gaseosos.

• Según el tipo constructivo:

• Hogar de tubo liso.
• Hogar de tubo corrugado.

CoII 2023 15
 3. CLASIFICACIÓN DE LOS GENERADORES DE
VAPOR
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A SU DISEÑO CONSTRUCTIVO:
• Calderas Cilíndricas (Casi en desuso)
– Con hogar exterior
– Con hogar interior
• Calderas Humo-tubulares ó “Tubos de Humos”
– Horizontales:
• Para combustibles líquidos y gaseosos
• Para combustibles sólidos como la leña (En la actualidad casi en desuso
– Ley Bosques)
– Verticales
– Con hogar adicionado: (Híbridas)
• Con ante-hogar acuo-tubular
• Con gasógeno

• Calderas Acuo-tubulares ó ‘Tubos de Agua’

CoII 2023 16
 4. CALDERAS HUMOTUBULARES
En esta, los gases calientes que provienen del hogar, circulan por el
interior de tubos, mientras que el agua lo hace por la parte externa
de los mismos.
Estas, a su vez pueden clasificarse según:
Vapor a 150 oC
 El diseño del tubo de hogar 200 oC
 Número de pasos
 Tipo de fondo
350 oC

3er Paso (Tubos)

400 oC
2º Paso (Tubos)

1600 oC 1er Paso (Hogar)

17
CoII 2023
 4. PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA
HOMOTUBULAR
Placa Tubular Trasera

Cuerpo principal
Caja de Humo Placa Tubular Cámara de Inversión ó
Delantera retorno (Fondo seco)
Puerta delantera Boca de
Ases Inspección
(Giratoria) Tubulares

Hogar (Tramo revestido Tubo de Hogar

con refractarios) CoII 2023 “Corrugado” 18
4. CALDERA HUMOTUBULAR DE DOS PASOS PARA
COMBUSTIBLE SÓLIDO

Imagen: Pequeño manual del foguista: para calderas

Imagen: http://www.calderasfontanet.com.ar/es/calderas-industriales/e a leña y calderas en general. Autor: Carlos W.
Thomasset – 1º Ed. Año 2004.

CoII 2023 19
CALDERA HUMOTUBULAR EN CONSTRUCCIÓN
COMPONENTES ESTRUCTURALES

Mandril o expansor de tubos

CoII 2023 20
PUERTAS DE INSPECCIÓN

CoII 2023 21
PUERTAS DE INSPECCIÓN
‘Ojo de Buey’

CoII 2023 22
 4.1 CALDERAS HUMOTUBULARES VERTICALES
Como ventaja sobresaliente, son bajo
costo inicial, rápida instalación y puesta
en marcha gracias a su gran superficie de
calefacción referido al volumen de agua;
pero de bajo rendimiento.
Pueden ser de uno hasta cuatro pasos en
los diseños modernos.
Pueden generar entre 100 a 500 kg/h de
vapor, con una presión de hasta 10
kg/cm².
Según su diseño, pueden utilizar
combustibles sólidos, líquidos, y
gaseosos.
Sin embargo, este diseño de caldera
presenta una serie de problemas que http://benecke.com.br/caldeiras-
detalhes.php?id=7&prod_id=5&cat_id=7
nunca son bien contados.
23
CoII 2023
 4.1 CALDERAS HUMOTUBULARES VERTICALES
Imagen: Pequeño manual del foguista:
para calderas a leña y calderas en
general. Autor: Carlos W. Thomasset –
1º Ed. Año 2004.

Conviene que el hogar

tenga buena altura

CoII 2023

24
4.1 CALDERAS HUMOTUBULARES VERTICALES
Equipos auxiliares en
sala de caldera
7 3 1. Caldera vertical
8 2. Válvula reguladora
de presión de
suministro de gas
1 combustible
4 3. Quemador
2 4. Tanque agua
alimentación (Sin
aislar!)
5. Bomba de
alimentación de agua
6. Ablandador de agua
de reposición (Por
5
intercambio iónico)
7. Tubería vapor
6
8. Tubería retorno
condensado (Sin aislar)

CoII 2023 25
 4.3 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS CALDERAS
HUMOTUBULARES

• VIENEN COMPACTAS. (PAQUETE COMPLETO)

• PRODUCEN VAPOR SATURADO.
• DISEÑADAS ESPECIALMENTE PARA QUEMAR
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS O GASEOSOS.
• GRAN VOLUMEN DE AGUA PERO DE REACCIÓN LENTA.
• PRESIÓN LIMITADA. HASTA 20 Kg/cm2.
• PRODUCCIÓN LIMITADA. Por lo general no más de 20 tn/hr.
• PRODUCCIÓN ESPECÍFICA: 18-22 kg/hr-m2 de SC.
• SU EXPLOSIÓN TRAE CONSECUENCIAS GRAVES.

CoII 2023 26
5. CALDERA HUMOTUBULAR CON ANTEHOGAR
ACUOTUBUAR c/PARRILLA SECA
Partes Principales

• 1. Cuerpo humotubular
• 2. Sección Acuotubular
(Capilla)
• 3. Altar
• 4. Hogar
• 5. Emparrillado (Seco)
• 7. Puerta cenicero
• 8.
• 9. Conductor Aire
secundario
• 10. Tolva recolección
cenizas volantes y
partículas de combustible
sin quemar
• 11. Puerta de hogar

CoII 2023 27
5. CALDERA HUMOTUBULAR CON ANTEHOGAR
ACUOTUBULAR C/PARRILLA HÚMEDA

28
CoII 2023
 5. CALDERA HUMOTUBULAR
CON ANTEHOGAR ACUOTUBULAR

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
• FUERON DISEÑADAS PARA QUEMAR COMBUSTIBLES
BIOMÁSICOS, ESPECIALMENTE DE ORIGEN FORESTAL
(CHIPS Y ASERRÍN).
• PRODUCCIÓN ESPECÍFICA DE VAPOR:22-28 kg/hr.m2 SC.
• MAYOR GRADO DE TRATAMIENTO DE AGUA POR TENER
UNA PARTE ACUO-TUBULAR.

CoII 2023 29
 6. CALDERAS ACUOTUBULARES

• Son aquellas en donde es el agua que

circula por el interior de los tubos,
mientras que los gases de combustión
lo hacen por la parte externa.
• Pueden producir vapor saturado como
sobrecalentado, debido a que según
su diseño permiten la instalación de
un sobre-calentadores de vapor.
• Según su tamaño, pueden estar
apoyadas ó colgadas.
• Según su presión de trabajo, pueden
ser de circulación natural, o bien
circulación forzada.
30
CoII 2023
 6.1 CALDERAS ACUOTUBULARES - CLASIFICACIÓN

 SEGÚN LOS TIPOS TUBOS  SEGÚN LA CIRCULACIÓN DEL AGUA

• Tubos rectos DENTRO DE LA CALDERA
• Tubos curvados • Calderas de circulación Natural
(diferencia de densidades – circuito
• 1, 2, 3, ó mas domos cerrado)
• Tubos grandes 2 a 5” • Calderas de circulación Asistida
• Tubos pequeños < a 2” (circulación natural con ayuda de
• Tubos mixtos (curvados y rectos) bombas – circuito cerrado)
• Calderas de circulación Forzada
(Impulsada con bombas – circuito
 SEGÚN LA DISPOSICIÓN DE LOS
abierto).
CALDERINES Y TUBOS
• Disposición en A ó tipo A.  SEGÚN EL INTERCAMBIO DE
• Disposición en D ó tipo D. CALOR PREDOMINANTE
• Calderas Radiantes
• Disposición en O ó tipo O.
• Calderas Convectivas (HRSG)
CoII 2023 31
 6.2. CALDERAS ACUOTUBULARES
CIRCULACIÓN NATURAL CIRCULACION FORZADA

Tubos de Subida Domo Superior ó

Calderín de vapor

Tubos
de
Bajada

Hogar

Domo Inferior ó
Calderín de Lodos CoII 2023 32
6.3 CALDERAS ACUOTUBULARES – EN ETAPA DE
CONSTRUCCIÓN
CALDERA ACUOTUBULAR DE CALDERA ACUOTUBULAR PARA
POTENCIA EN CONSTRUCCIÓN PROCESO EN CONSTRUCCIÓN

33
CoII 2023
6.3 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA

CoII 2023 34
6.3 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA

35
CoII 2023
 6.4 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA
En las calderas de potencia, es común que se puedan distinguir tres tipos
de ases tubulares:
El Economizador: Es un recuperador de calor que sirve para precalentar el
agua de alimentación antes de ingresar la caldera.
El Evaporador: Está compuesto por paredes de tubos (de bajada y de
subida) donde se produce la ebullición del agua. Es la única parte de la
caldera que está diseñada para trabajar con fluido bifásico.
El Sobrecalentador: Es el encargado de elevar la temperatura del vapor
por encima de su punto de saturación. Cuando queman combustibles
sólidos, sobre se instalan sopladores de hollín para evitar que las cenizas
volantes y partículas de combustible sin quemar se adhieran a los tubos,
del sobrecalentador (En especial las calderas de biomasa).
Es crucial que el vapor que ingresa al sobrecalentar sea lo más seco
36
CoII 2023
posible. Límite técnico 600 ºC.
 6.4 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA
“DOMO O TAMBOR”
Es el recipiente donde se libera y se acumula vapor saturado y por otro
acumula un cierto volumen de agua.
Su interior posee un diseño especial para evitar que las gotitas de agua
sean arrastradas junto con el vapor, ya que su evaporación en el
sobrecalentador provocan depósitos que conllevan:
– Reducción de la tasa de transferencias de calor
– Recalentamiento de sus tubos.
– Mayor pérdida de la presión de vapor
Normalmente la separación se realiza mediante dos mecanismos:
Separación primaria: Se efectúa mediante la acción centrífuga e impacto.
Separación secundaria o secado: La separación de las minúsculas gotas
que viajan en suspensión dentro del vapor, se logra haciéndolo pasar por
recorridos intrincados a través de filtros de malla o placas perforadas.
37
CoII 2023
 6.4 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA
“DOMO O TAMBOR”

• Sección transversal de un domo

de una caldera de potencia en
que se destacan las partes
principales.
• a) Tubos de Bajada
• b) Tubos de subida
• c) Tubo de alimentación de agua
• d) Salida de Vapor saturado
seco
• e) Separador ciclónico
(Separación primaria)
• f) Tamiz (Filtro). (Separación
secundaria)
CoII 2023 38
6.4 CALDERAS ACUOTUBULARES DE POTENCIA
“DOMO O TAMBOR”

CoII 2023 39
 6.4 EMPARRILLADO
• Es una estructura metálica de forma enrrejada.
• Sirven de apoyo para combustible sólido depositado en el
hogar.
• Permiten el ingreso del aire primario para dar origen a la
combustión del combustible.

• Según su diseño estas pueden ser:

• Parrilla Fija
• Parrilla seca
• Parilla húmeda.

• Parrilla móvil o mecanizada:

• Transportadores o parrilla viajera
• Reciprocantes
• Basculantes CoII 2023 40
 6.4 EMPARRILLADO
• Independientemente de su diseño (Que es complejo) los
emparrillados deben adaptarse al combustible que se desee
quemar. Para ello, deben cumplir con los siguientes requisitos:
• Permitir convenientemente el paso del aire primario
• Permitir que las cenizas caigan al cenicero
• Que se limpien con facilidad y rapidez
• Deben impedir que se junte escoria
• Materiales de buena calidad para que los barrotes no se quemen,
deformen y así perduren en el tiempo.

CoII 2023 41
 6.5 CALDERAS ACUOTUBULARES
“CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES”
• SU CONTRUCCIÓN Y MONTAGE SE REALIZA POR PARTES QUE SE
ENSAMBLAN EN EL LUGAR DONDE VA A FUNCIONAR.
• MAYOR TIEMPO PARA SU INSTALACIÓN
• OCUPAN MENOS ESPACIO CON RELACIÓN A LAS
HUMOTUBULARES DE IGUAL POTENCIA.
• PUEDE ADAPTARSE A DISTINTOS TIPOS DE COMBUSTIBLES.
• POSIBILIDAD DE GENERAR VAPOR SOBRECALENTADO O VAPOR
PARA PROCESO.
• SU DISEÑO PERMITE QUE CON SOBRECARGAS NO SE DAÑE LA
UNIDAD.
• LA ROTURA DE UN TUBO EN PRINCIPIO NO TRAE
CONSECUENCIAS GRAVES.
CoII 2023 42
 6.5 CALDERAS ACUOTUBULARES
“CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES”
A DIFERENCIA DE LAS HUMOTUBULARES
• SE PUEDEN FABRICAR PARA ALTA PRODUCCIÓN DE VAPOR
• GENERACIÓN DE VAPOR A MAYORES PRESIONES
• MAYOR PRODUCCIÓN ESPECÍFICA: 30-40 kg/hr.m2 SC.
• SON MÁS COSTOSAS.
• LA PRESIÓN Y LA TASA DE VAPORIZACIÓN SON SENCIBLES A
FRENTE A CONDICIONES DE CARGA VARIABLE.
• MAYOR GRADO DE TRATAMIENTO EN EL AGUA DE
ALIMENTACIÓN.
• DIFICIL ACCESO PARA SU LIMPIEZA, INTERNA COMO EXTERNA.

CoII 2023 43
 7. TAMAÑO DE UNA CALDERA
• SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN:
• El tamaño de una caldera se mide por su "superficie de
calefacción“ (SC), que es aquella parte de la caldera que por un
lado está en contacto con el agua y por el otro con el fuego y
gases calientes, medida por el lado de los humos y se expresa en
metros cuadrados.
La superficie de calefacción se divide en:
• SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN DIRECTA: Es aquella parte de la
caldera que por un lado está en contacto con el agua y por el
otro lado recibe calor principalmente por radiación.
• SUPERFICIE DE CALEFACCIÓN INDIRECTA: Es aquella parte de la
caldera que por un lado está en contacto con el agua y por el
otro recibe calor que entregan los gases de combustión.
CoII 2023 44
 8. PRODUCCIÓN MEDIA ESPECÍFICA
Relaciona la producción de vapor con el tamaño de la caldera:
• Humo-tubular de hogar interior 14 a 22 kgr/hr.m2
• Humo-tubular com antehogar acuo-tubular 22 a 28 kgr/hr.m2
• Caldera vertical 10 a 14 kgr/hr.m2
• Caldera marina o escocesa 18 a 28 kgr/hr.m2
• Caldera acuo-tubular-parrilla plana 15 a 28 kgr/hr.m2
• Caldera acuo-tubular-parrilla automática 25 a 40 kgr/hr.m2
• Caldera acuo-tubular de gran potencia 40 a 66 kgr/hr.m2
•Caldera acuo-tubular de circulación forzada 60 a 150 kgr/hr.m2

De forma cualitativa, nos brinda una idea del rendimiento de la

caldera.
45
CoII 2023
 9. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
• VAPOR NORMAL – Régimen desde/hasta 100 ºC.
• Es el peso de vapor que una caldera puede generar a 1 Atmósfera
de presión y tomando el agua alimentación a 100 ºC.
• Bajo estas condiciones, cada kgr de agua recibe 2257 kJ ó 539 kCal.
• Es un dato que deben proporcionar los fabricantes de calderas.
• Vaporización real equivalente:

Factor equivalente de vaporización

https://www.spiraxsarco.com/learn-about-steam/the-boiler-house/boiler-ratings#article-top

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CoII 2023
 10. POTENCIA DE UNA CALDERA – “BoHP”
• La potencia de una caldera, fue establecida en 1889 por la ASME.
Estaba basada en la potencia que desarrollaba una máquina de
vapor que empleaba 13,62 kg/hr de vapor a una presión relativa
de 4,9 kg/cm2, con agua de alimentación a 38,5 °C; por HP.
• Esto se corresponde a la vaporización equivalente de 15,65 kg/hr
de agua, a presión atmosférica normal (1,033 kg/cm2) y con agua
de alimentación a 100 C°.
• Bajo estas condiciones, cada kg. de vapor producido requiere 539
Kcal aproximadamente.
• Esto equivale a la transmisión de calor de 8436 Kcal/hr ó bien
33479 BTU/hora. (9.81 kW).
h 
.
 h H 2O  M V  Kcal hr 
Hp de Caldera =
V    Hp
8435  Kcal 
 Hp  hr 
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CoII 2023
10. POTENCIA DE UNA CALDERA – “BoHP Nominal”

Según la American Society of Mechanical Engineers (ASME),

un HP caldera NOMINAL equivale 0.93 m2 (ó 10 ft2) de
superficie de calefacción. O sea que a presión atmosférica y
100 ºC, en las calderas de esa época pasaban 8435 kcal/hr
por cada 0,93 m2 y bajo esa condición un motor a vapor podía
desarrollar un Caballo Vapor.
Basado en lo anterior, significa que todas las calderas que
tengan la misma superficie de calefacción tienen la misma
potencia nominal.
BoHPNom.= SC/K
Dónde:
BoHPNom.= Capacidad Nominal en BoHPASME
SC= Superficie de calefacción (en m2 o pie2 )
K= 0.93 m2/BoHPASME ó 10 pie2/BoHPASME
CoII 2023 48
 11. PORCIENTO DE SOBRECARGA

Cabe señalar que la potencia nominal de una caldera no

expresa las limitaciones de capacidad. Es una definición
para las calderas de aquella época.
Las calderas actuales pueden superar el 100% de su
capacidad nominal.
Se llama por ciento de Sobre Carga a la relación entre el
calor que se transmite por hora y el que se debería transmitir
de acuerdo con su SC.

CoII 2023 49
 12. CAPACIDAD TÉRMICA DE UNA CALDERA

 CAPACIDAD TÉRMICA:

CoII 2023 50
13. EFICIENCIA DE UNA CALDERA – GENERALIDADES
Es la relación entre la energía (calor) que recibe (que se transfiere)
el agua para convertirse en vapor, respecto al calor que libera el
combustible cuando se quema en el hogar de la caldera.
El calor suministrado por el combustible podrá estar referido al
Poder calorífico superior (P.c.s.) o Poder calorífico inferior (P.c.i.).
En una caldera las GV: Flujo Vapor a planta Ensayo según:
Esquema Básico en ASME PTC 4 2013
pérdidas se dividen en:
(Fired Steam Generators)
• P. de Energía por la salida Sala Caldera
de gases de combustión.
• P. de calor a través de su Agua de reposición Retorno condensado
superficie con el medio. Vapor flash
• P. por purgas. Tanque de Agua
• P. en las cenizas (Sólo las de Alimentación
Caldera
que queman combustible
sólido). Bomba de
Combustible + Aire Alimentación
Purga de fondo de agua
51
CoII 2023
 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES

PÉRDIDAS DE UNA CALDERA

• Pérdida de energía por la salida de gases de combustión.
QGases = QSensible + QH2O + QCO+MV. + Qincomb. mecánica

• Pérdida de calor a través de la evolvente (mampostería y chapas)

de la caldera, con el entorno. QConvección + QRadiación

• Pérdida por purgas: QPurgas

• Pérdidas en las cenizas: QCenizas

• Debe tenerse presente que toda
acción, implica una reacción.
Ejemplo de un
Deben fijarse metas pequeñas para que las Balance térmico

acciones puedan concretarse. Entre estas

acciones se encuentran: CoII 2023 52 –
Extraído de: “Generación de vapor” – Marcelo Mesny
Ediciones Marymar – Bs.As. 1976
14. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO DIRECTO) – (Output vs Input method)

Se asume:
. Es también un rendimiento instantáneo

¡Ojo con este dato!

Ver trabajo de bomba
Veamos estos
conceptos en la
pizarra
¿Cuál de las dos ecuaciones representa mejor al rendimiento de una
caldera? ¿Referido al Pcs ó al Pci?
CoII 2023 53
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
El método directo, es un método que nos permite tener
un panorama general sobre el estado de la caldera, para
una condición de marcha; pero:
No discrimina cuáles son las pérdidas que existen, ni su
magnitud, por lo que si quisiéramos realizar mejoras; no
sabríamos que mejorar.
Es por ello que se acude a un método indirecto, que nos
permite estimar cada una de las pérdidas y con ello
podremos evaluar:
 La eficiencia de la combustión “y transferencia”
 La eficiencia de la caldera como equipo térmico

CoII 2023 54
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
La distribución del calor resultante de la combustión del
combustible en el hogar de una caldera se comprende
mejor por medio del balance térmico.
Consiste en elaborar una tabla, con el calor absorbido
por el agua de caldera y las pérdidas de calor que
ocurren durante la combustión.
Generalmente, los cálculos se expresan en Kcal por kg de
combustible quemado. Aunque también puede
expresarse en términos % refiriendo todo al Pc.s.
Es un método tedioso, que requiere conocimiento y que
seamos ordenados en las cuentas, pero es la única forma
de analizar la incidencia de cada una de las pérdidas que
pueden aparecer en una caldera.
CoII 2023 55
 15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida de calor en los gases que salen por la
chimenea.
Es tal vez la más importante en relación a las demás. Depende
principalmente de la cantidad de aire utilizado para la combustión y
de la temperatura de los gases. (Explicar interdependencia).
Es necesario contar con un análisis de gases en la chimenea.

56
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida por calor sensible debida a gases secos

En realidad generador de
vapor

57
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida por calor sensible debida a gases secos
A partir de un análisis de los gases de combustión en
chimenea.

58
CoII 2023
 15. EFICIENCIA DE UNA CALDERA

 Pérdidas en función del exceso de aire

Pérdidas por combustión incompleta
Pérdidas de calor

Pérdidas por convección y radiación

Pérdidas en los gases de salida
Pérdidas totales
--------Buen mezclado
Pérdida mín.
Conclusión: La relación A/F siempre
debe mantenerse lo más baja
posible, para todos los estados de
carga del gdor de vapor.

% Exceso de Aire
Defecto de Aire A. Tco Aire Min. Exceso de Aire

Las necesidades de controlar el exceso también está influenciado por las emisiones de
NOx y SO3 (Anhídrido Sulfúrico).
CoII 2023 59
 15. ANÁLISIS DE LAS PÉRDIDAS

 Quemar con la cantidad justa de aire

Temperatura
Zona del hogar Zona convectiva Chimenea

Al aumentar el exceso de aire:

La temperatura de la llama se
reduce, bajando la velocidad de
Imagen: Pequeño manual del foguista: para calderas a leña y calderas en
general. Autor: Carlos W. Thomasset – 1º Ed. Año 2004.
transferencia de calor en esa
zona, con lo que la temperatura
CoII 2023
de salida de los gases aumenta.
60
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida por combustión incompleta del carbono

De acuerdo con los estándares, una combustión libre de CO es aquella en la que en una
muestra de gases hay menos del 0,04% de CO (400 p.p.m.), pero se debe trabajar entre
100 y 200 p.p.m. para que las pérdidas no sean importantes.
61
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida debida a la presencia de vapor de agua en los
gases:
Se asume que el vapor de agua presente en los gases de
combustión no condensa en la caldera. Es decir, salen por
la chimenea en estado gaseoso.

62
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida debida a la presencia de vapor de agua en los
gases:
 La presencia de vapor en los gases de combustión se
compone de:

Para determinar la humedad aportada por el aire, tendremos que medir:

Cuánto aire realmente se utiliza en la combustión, las temperaturas de bulbo
seco y bulbo húmedo; y luego acudir a una carta psicrométrica.
63
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida por incombustión mecánica:
 Es la más difícil de calcular. Está asociado a la
presencia de partículas de combustible que son
arrastradas por la corriente gaseosa que abandona el
hogar y terminan saliendo por la chimenea.
 Puede estimarse mediante el Índice de Bacharach
que mide el ennegrecimiento u opacidad de los gases.
(¡Eso es verdaderamente lo que conocemos como
humos!).
 Para la estimación de esta pérdida existen tablas que
estiman el porcentaje de pérdida con el índice de
Bacharach.
 A título orientativo, oscilan entre 0,4 a 0,6% 64
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Pérdida por incombustión mecánica:
 Para tener una idea…

Fuente: El libro del vapor. Spirax Sarco – Febrero 1997

65
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 EFICIENCIA DE LA COMBUSTIÓN: CONCEPTO

 Si bien existen ecuaciones empíricas, el cálculo de la

eficiencia de la combustión permitirá estimar las
“Pérdidas de calor por radiación y convección
(qRad.Conv)” a través de las superficies de la caldera.

 La eficiencia de la combustión sólo toma en cuenta las

pérdidas asociada a los gases de combustión que
escapan por la chimenea.

 Por lo que en este caso estamos considerando el calor

que “quedó disponible en la caldera”, y que NO es el
que realmente se transfiere al agua.
66
CoII 2023
15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 Rendimiento de la combustión:

A título orientativo, esta pérdida ronda entre el 10 a 15 % aprox.

Ahora bien, cómo podemos hacer si no contamos con un analizador
de gases?
 Eficiencia de la combustión método simplificado:
Cuando no tenemos un analizador de gases podemos estimar sin
mucho error de la siguiente manera:

67
CoII 2023
 15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 EFICIENCIA DE LA COMBUSTIÓN Y TRANSFERENCIA:
 Cuando la eficiencia de la combustión se compara en el tiempo,
también se está juzgando el grado de ensuciamiento de la
superficie de calefacción, con hollín por el lado de los gases, e
incrustaciones u oxidación por el lado del agua, e incluso
roturas de tabiques desviadores; pases de conductos, fisuras en
paredes de hogar que modifican la circulación normal de los
gases de combustión a través de la caldera.
 Pero para que la comparación sea válida, qué debe
mantenerse?
 Para que la comparación sea válida la presión de trabajo y el y
el régimen de carga deben ser el mismo entre ambas
valoraciones. 68
CoII 2023
 15. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(MÉTODO INDIRECTO)
 La eficiencia de la caldera como equipo térmico.
Nos mide el % de calor transferido al agua, del total que ha
quedado en la caldera.
El calor que libera el combustible cuando se quema, menos
las pérdidas debida a los gases que salen por la chimenea,
es la energía que queda disponible para transferirse al
agua. Es decir:

Esta pérdida, sin considerar las pérdidas por purgas, es casi independiente del
estado de carga, por lo que en términos porcentuales, a mayor tasa de
vaporización, menor será respecto al calor transferido. Según el tipo de
caldera, ronda entre un 3 y un 7 %, cuando opera a su máxima capacidad.
CoII 2023 69
16. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(OTRAS PÉRDIDAS)
 Pérdida por combustible sin quemar, contenido en
cenizas y residuos:
Cuando se trata de calderas de biomasa, parte del combustible, ya
sea sin quemar o parcialmente quemado, cae en el cenicero. Esta
pérdida depende del tipo de parrilla, tamaño y tipo de combustible
e intensidad con que se desarrolla el proceso de combustión.

70
CoII 2023
16. RENDIMIENTO DE UN GENERADOR DE VAPOR
(OTRAS PÉRDIDAS)
 Pérdida por purga:

CoII 2023 71
 17. RENDIMIENTO EXERGÉTICO DE UNA CALDERA
Cómo saber si el rendimiento de una ExV.
caldera es bueno ó malo. Para ello P0 y T 0
debemos acudir a un análisis exergético. ExPerdida

 Balance de Exergía

ExA.A.
 Exergía de Combustión (Calor Utilizable) ExComb.

 Producción Específica de Vapor

 Exergía del Agua de Alimentación

 Rendimiento Exergético
 Exergía del Vapor

72
CoII 2023
18. INDICADORES

CoII 2023 73
 18. INDICADORES, UNA VISIÓN DISTINTA
• FACTOR DE PRODUCCIÓN

• GReal: ES EL PESO DEL VAPOR REALMENTE PRODUCIDO

POR LA CALDERA ENTRE DOS INSPECCIONES
CONCECUTIVAS O TIEMPO DISPONIBLE.

• GMx : ES EL PESO DE VAPOR QUE HUBIESE GENERADO LA

CALDERA TRABAJADO A SU MÁXIMA CAPACIDAD ENTRE
DOS INSPECCIONES CONCECUTIVAS O TIEMPO
DISPONIBLE.
CoII 2023 74
 20. EJEMPLO DE CLASIFICACIÓN DE CALDERA EN
CATEGORÍAS SEGÚN DIRECTIVA del MINISTERIO DE
INDUSTRIA, ENERGÍA Y TURISMO DEL PARLAMENTO
EUROPEO

http://www.boe.es/boe/dias/2015/09/02/p
dfs/BOE-A-2015-9527.pdf

75
CoII 2023
21. PAUTAS PARA SELECCIÓN DE GENERADORES DE
VAPOR
• Tipo, disponibilidad, y costo del combustible a utilizar

• Tipo de vapor a producir – Proceso o Potencia

• Presión y Caudal de vapor requerido

• Demanda máxima de vapor

• Régimen de carga - Carga de puestas en marcha y

de régimen
“La selección de una caldera no pasa por una cuestión de precio”
CoII 2023 76
 MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCION !!!

CoII 2023 77