INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

“REPÚBLICA FEDERAL DE ALEMANIA”

PROGRAMA DE ESTUDIOS: ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

LECTURA 07
LOGÍSTICA INVERSA

La cadena de abastecimiento involucra todas las operaciones necesarias para

que un producto llegue al cliente final. La “entrega” se define como la fase
final de toda esa cadena, puesto que es la etapa en la que el producto por fin
llega a manos del cliente que ha solicitado y comprado ese producto.
Sin embargo, si consideramos que la cadena de suministro aborda una gestión
integral de producto, definir la entrega como la última etapa sería no
considerar de forma completa toda la supply chain. Y es que, hay otra fase
de la que aún no hemos hablado y que está muy presente en el día a día de
empresas y usuarios: las devoluciones.
Y, ¿cómo se denomina el proceso industrial que gestiona la etapa de las
devoluciones? Logística inversa.

DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA INVERSA

La logística inversa corresponde al proceso de planificación y control del

retorno de los productos desde los puntos de consumo o usuario final
hasta el fabricante o distribuidor para efectuar su recuperación,
reparación, reciclaje o eliminación. De este modo, la logística inversa es una
etapa más de la cadena de suministro, y tiene lugar después de la etapa de
“entrega”.
La diferencia entre la logística convencional, llevar la mercancía desde Origen
hasta Cliente Final, es que el proceso se realiza de forma inversa: llevar la
mercancía desde Cliente Final hasta el Origen. 

TIPOS DE LOGÍSTICA INVERSA: LOGÍSTICA INVERSA VERDE Y

LOGÍSTICA INVERSA DE DEVOLUCIÓN

Logística inversa verde:

Se trata del flujo inverso en el que el producto que se devuelve no puede
volver a almacenarse y venderse de nuevo, si no que pasa a un proceso de
reparación, reciclaje o eliminación de forma respetuosa con el medio ambiente
y rentable para la empresa. Al final de la etapa de la logística inversa verde, se
llevan a cabo los procesos de reutilización, reparación, restauración y reciclaje.
Logística inversa de devolución:
Como su propio nombre indica, es la logística inversa vinculada al producto
que puede volver a formar parte del stock y estar en disposición de volver
a comercializarse como, por ejemplo, un artículo de ropa cuya devolución se
debe a un tallaje inadecuado para el cliente que lo compró en primer lugar.
El imparable auge del e-commerce ha puesto sobre la mesa un escenario de
compraventa en el que impera una experiencia de compra super personalizada,
con tiempos de entrega exigentes y ofreciendo la posibilidad de realizar
devoluciones sin limitaciones ni condiciones incómodas. Ofrecer una
política de devoluciones ágil y fácil para el cliente hace que las empresas
hayan tenido que integrar procesos de logística inversa dentro de su cadena de
suministro, teniendo en cuenta todos los aspectos que participan en ese
proceso: transporte, almacén o centro de distribución preparado para dar
cabida a esa mercancía que realiza el camino inverso, gestión de stock de
esos productos que se devuelven, etc.
Los clientes se sienten más cómodos, más seguros y con mayor libertad
cuando perciben que en caso de insatisfacción con la compra, sea cual sea el
motivo, no van a tener que cargar ni con el producto, ni con el coste, ni realizar
trámites incómodos.

FACTORES QUE INFLUYEN EN UNA ÓPTIMA LOGÍSTICA INVERSA

La logística inversa asociada a las devoluciones necesita una gestión

específica. Si bien tanto la logística directa como la logística inversa, a priori,
se ocupan de un mismo proceso que es el movimiento de productos y
mercancías, los puntos de partida y final se colocan a la inversa en el proceso,
y eso hace existan diferencias notorias entre ambas gestiones.
Para empezar, en la logística directa o convencional, la calidad, la cantidad y la
gestión del producto es más predecible y, por tanto, puede ser planificada y
controlada de forma más fácil. Pero la logística inversa es un proceso más
exigente por diversos motivos:

Demanda del producto:

Mientras que, en la logística convencional se puede programar la cantidad, la
calidad y la gestión de los tiempos del producto de forma mucho más
estricta, es casi imposible anticipar un número de devoluciones. La
complejidad de esa estimación es el primer condicionante de la logística
inversa, más impredecible y más exigente, puesto que la capacidad de
reacción debe ser mayor para mantener un servicio de óptimo y que satisfaga
al cliente.

Transporte:
En la logística inversa, el transporte de las mercancías a su punto de origen o
al almacén del que salieron para la última etapa de fase de entrega, suele
llevarse a cabo a través de más de una empresa de transporte y distribución,
cada una con sus propias condiciones y características, por lo que albergar y
coordinar esos tiempos con esas entregas resulta más complicado en la
logística inversa que en la logística directa.

Almacén:
Contar con una zona de almacén específica para los productos que se
devuelven y que, por tanto, pasan a ser objeto de la logística inversa, ayudará
de forma considerable a que esta etapa de la cadena de suministro no interfiera
en el resto de las etapas.
Una vez recibidos los productos, se procede a la verificación del estado del
producto, por si se puede volver a comercializar o si, por el contrario, debe
retirarse o repararse. También se desarrollará un control de calidad y una
nueva clasificación en el inventario. Tras esa fase de identificación, algunos
productos volverán a almacenarse. En esta fase del proceso, es crucial contar
son un sistema de almacenaje que se adapte perfectamente a las
características del producto y/o las unidades de carga y que, además,
aproveche al máximo la superficie y altura del almacén.

Integración en la estrategia empresarial:

Para ofrecer una experiencia de producto completamente satisfactoria, el
cliente debe percibir que la devolución es un trámite fácil, rápido y
relativamente cómodo. Dicho de otra forma, el cliente debería tener la
sensación de que el trámite de la devolución resulta tan cómodo y eficiente que
lo considera un factor de valor añadido a la hora de elegir un vendedor u otro.
Pero para lograr ese objetivo, es importante que la logística inversa esté
integrada en la estrategia de negocio y que se destinen los recursos materiales
y humanos necesarios para que sea una parte del negocio eficiente, rentable y
que, a poder ser, que su buena gestión se perciba como una ventaja
competitiva respecto a la competencia. Aquí entran áreas de administración,
financiera, de logística, de marketing, etc.

VENTAJAS DE UNA LOGÍSTICA INVERSA EFICIENTE

Considerar la logística inversa como un elemento diferenciador y de valor
agregado para una empresa, reportará en diversas ventajas:

● Mejora de la imagen de marca: en primer lugar, porque el cliente

percibe que realiza la compra a una empresa con gran capacidad de
gestión y respuesta. Y, en segundo lugar, porque si el material o el
producto que se devuelve pasa a formar parte de una cadena de
reciclaje o reutilización, los usuarios percibirán un respeto y una
implicación con el medio ambiente cada vez más valoradas.
 ● Control de stock: la logística inversa exigirá un mayor despliegue de
recursos para que el control sobre el inventario sea claro y ágil, pero esa
exigencia de mayor planificación y control repercutirá muy posiblemente
en un menor margen de error y costes innecesarios.
● Mejor servicio al cliente: una capacidad de respuesta al cliente más
amplia y más fluida hará que la empresa esté mejor valorada, pudiendo
atraer así a más clientes y fidelizando a los habituales.
● Fuente de información de valor:  la logística inversa permitirá a una
empresa entender y conocer mejor al cliente, pero también tener más y
mejor información sobre el producto que comercializa. La devolución
proporciona una información que puede ser valiosa si se analiza: qué
tipos de producto se devuelven más (si es que se comercializan varios),
por qué, qué aspectos se pueden mejorar del producto, qué parte del
proceso falla (el cliente no recibe lo que esperaba, el embalaje es
defectuoso, el producto llega mal, los plazos de entrega se extienden
más de lo deseado…)
● Minimiza los costes globales de la cadena de producción. Casi
siempre cuando se reutilizan los materiales o productos principales.
● Creación de materias primas con residuos que han tenido un primer o
segundo ciclo de uso.
● Alinea la cadena productiva de la empresa con los requisitos
ambientales de cada espacio, con la legislación y normas en vigor.

¿QUÉ OCURRE CON LOS PRODUCTOS DEVUELTOS?

Existen tres aspectos que debemos tener en cuenta:

● En primer lugar, la logística inversa es la responsable del retorno de las
mercancías en la cadena de suministro, realizándolo de una forma
eficaz y barata. Es decir, será la responsable de la recuperación y
reciclaje de envases, embalajes y residuos que constituyan un
daño o peligro de algún tipo. También se responsabilizan de
administrar los procesos de retorno debido a excesos de
inventario, posibles devoluciones de clientes, productos que se
encuentren en desuso e inventarios estacionales.
● Producen una reducción en origen.
● Influye directamente en la planificación y control del flujo de
materiales de la mejor forma posible, al igual que el inventario en
curso, los productos terminados y los datos relativos a estos
artículos. Dicha acción se realiza desde el momento en que el producto
está en el punto de consumo hasta que llega al punto de origen, donde
se recuperarán para desecharlos o darles un nuevo valor.
MODALIDADES DE LOGÍSTICA INVERSA
● Logística de producto: Devolución del producto. (gestión del retorno
del producto desde el punto de distribución hasta el centro de origen
del producto).
● Logística de residuos: Recuperación y reciclaje de materiales o
deshechos.
●
ALGUNAS ACCIONES DE LA LOGÍSTICA INVERSA
● Reciclaje de envases, embalajes y materiales o componentes
peligrosos: La logística inversa se basa en el reciclaje, clasificación, y
en ocasiones en la reutilización de los envases, generalmente plásticos
o embalajes de los productos que fabricamos. Para evitar un
incremento en la contaminación, necesitamos que se produzcan menos
residuos.
● Retorno de exceso de inventario: Este es para las situaciones en las
que las mercancías tienen alguna tara o defecto o son devueltos. Trata
de asignarle un nuevo uso al producto en vez de deshacerse de él.
 ● Reciclaje de productos obsoletos. Cuando un producto se queda
obsoleto, en vez de eliminarlo, los productos se reenganchan a una
nueva cadena productiva.

ALGUNAS DE LAS RAZONES PARA PONER EN MARCHA EL PROCESO

DE LOGÍSTICA INVERSA SON:
● Un conteo inapropiado durante la preparación o la carga del pedido.
● Un error con la mercancía a cargar.
● Errores en el papeleo.
● Fecha de caducidad y retrasos.
● Fallos al poner en ruta el producto, dirigiéndola a destinos erróneos.
● Exceso de stock o de la previsión de ventas. Esta situación es
especialmente recurrente en sectores en los que el precio físico de
producción es bajo y el precio de venta es alto, como en la industria del
software, que llega a tener ratios de devolución del 20%.
● Desperfectos en el material, tanto en el transporte como en la tienda.
● Devolución de envíos por deterioro, talla inadecuada, fuera de
temporada o por no ser lo deseado.
● Renovaciones de equipos obsoletos (que en grandes compañías
supone una auténtica operación logística).

LA LOGÍSTICA INVERSA ES LA PROTAGONISTA DEL FUTURO

El futuro que revoluciona el mundo del transporte es el e-commerce. Dentro de

él, la logística inversa es la protagonista principal. La logística inversa
desempeña un papel fundamental en cuanto al hecho de ayudar a las
empresas a conseguir que los clientes confíen en la gestión de las
devoluciones.

Es interminable el camino hacia la optimización de la logística y surgen varias

oportunidades al día para ello. Los envases desde siempre se han pensado
únicamente para meter cosas en ellos y luego sacarlas una vez. Pero cada
vez, es más habitual que se tenga en cuenta durante el diseño la necesidad de
volver a introducir los productos en caso de necesidad de devolución.
Integrar en nuestra cadena de suministro todo el proceso de logística inversa
es una de las prioridades para el futuro próximo.

¿QUÉ ASPECTOS DEBEMOS VALORAR PARA APLICAR LA LOGÍSTICA

INVERSA EN NUESTRA EMPRESA?

● En cuanto a las materias primas, estas deben

poder recuperarse para reprocesarlas más tarde.
 ● El diseño de los productos debe ser fácil tanto a la hora de ensamblar
como a la de desensamblar la mercancía o producto.
● Debido al deterioro u obsolescencia producido por el tiempo y las
condiciones de almacenaje tenemos que guardar especial atención al
manejo de los inventarios.
● Los procesos de planeación deben permitir la correcta combinación de
materia prima virgen y materiales reciclables.

EJEMPLOS DE LOGÍSTICA INVERSA

Son numerosas las empresas que ya se han agregado al modelo de logística

inversa para expresar su apoyo con la mentalidad ecológica. Sin lugar a duda,
al hablar de logística inversa no podemos dejar pasar ejemplos de éxito tales
como uno de los grandes de este terreno: Amazon, que ha reiterado en
numerosas ocasiones su apoyo a este método, haciéndoselo saber a la gran
cantidad de empresas que ofertan sus productos por medio de la plataforma.
Es por ello por lo que la logística inversa de Amazon es uno de los
ejemplos a seguir, ya que su política de devolución es una de las más
deseadas (y utilizadas) a nivel online. Las cifras sobre el uso global de la
logística inversa varían entre los distintos estudios y, sobre todo, entre los
distintos sectores. Eso sí, el coste en transporte de la logística inversa a veces
se estima entre un 1% del total de transporte y un 10%.

LA LOGÍSTICA INVERSA, CADA VEZ MEJOR INTEGRADA.

La organización inversa es un aspecto que cada vez se encuentra mejor

integrada entre nosotros, puesto que con el auge del comercio electrónico de
tipo B2C, es decir, "Business to Consumer", lo cual en español se traduciría
como "del negocio al consumidor", la satisfacción y el servicio al cliente, así
como la implantación de mejoras que disminuyen el impacto medioambiental
son aspectos que van adheridos a este tipo de negocios actuales.

El proceso seguido por la esta estrategia está aumentando su reconocimiento

en el ámbito empresarial, aunque para poder aplicarlo y percibir los beneficios
que aporta este sistema, las empresas deben realizar con anterioridad un
estudio de las necesidades y objetivos que permitan encontrar la solución
adecuada para su gestión de devoluciones.

En conclusión, la logística inversa conforma una oportunidad para establecer

un número mayor de productos reciclados, aumentando progresivamente la
calidad de los mismos. Además, a través de esta modalidad logística los
negocios consiguen establecer una relación cercana tanto con proveedores
como con clientes, de manera que la imagen de la marca se ve favorecida por
esta nueva personalidad sostenible del negocio, mientras que se reducen los
costes de embalajes al llevar a cabo la reutilización de residuos.

REFERENCIAS:
https://www.ar-racking.com/pe/actualidad/blog/calidad-y-seguridad-2/que-es-la-l
ogistica-inversa-concepto-tipos-y-ventajas-logisticas
https://www.transeop.com/blog/Logistica-Inversa/311/