Universidad Tecnológica De Los Andes

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

FILIAL ANDAHUAYLAS

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“ESTABILIZACION DE SUELOS CON CLORURO DE

CALCIO, CON CLORURO DE MAGNESIO Y CON
CLORURO DE SODIO”

Docente: Ing. Dilson Elvis Loaiza Cruz

Curso: Mecánica de Suelos

Integrantes del grupo:

- Flores Pumapillo Nataly.

Ciclo: V

ANDAHUAYLAS – PERÚ 2021

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DEDICATORIA
Dedico este trabajo monográfico a Dios y a mis padres. A Dios porque ha estado
conmigo en cada paso que di, cuidándome y proporcionándome fortaleza para
continuar y a mis padres quienes a lo largo de mi vida a velado por mi bienestar
y educación siendo mi apoyo en todo momento. Depositando su entera confianza
en cada reto que se me presentan sin dudar ni un solo momento en mi inteligencia
y capacidad. Los quiero. Es por ello que seguiré luchando hasta lograr mis metas
y objetivos.
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ÍNDICE
INTRODUCION…………………………………………………………………………………1

CAPÍTULO I: SUELOS

1. Fundamentación teórica …………………………………………………………………………….2

1.1.1. Definición …………………………………………………………….………….…2
1.1.2. Mejoramiento de suelos ………………………………………………………………….….…………….…2

1.1.3. Método Física ………………………………………………………………………………………………………3

1.1.4. Método Química ………………………………………………………………………………………………..4

1.1.5. Método Mecánico ……………………………………………………………………………………………….5

CAPÍTULO II: ESTABILIZACION DE SUELOS

2. Estabilización de suelos …………………………………………………………………………….8

2.1.1. Estabilización con cloruro de Sodio ………………………………………..……………………………………11

2.1.2. Descripción ………………………………………………………………11

2.1.3. Materiales Suelo …………………………………………………………..11
2.1.4. preparación De La Mezcla …………………………………………………………………………………13

2.1.5. Compactación …………………………………………………………………………………………………….14

2.1.6. Tramo De Prueba ………………………………………………………………………………………………15

2.1.7. Apertura al Transito …………………………………………………………………………………………..15

2.1.8. Limitaciones En La Ejecución ……………………………………………………………………………16

2.1.9. Conclusiones ……………………………………………………………………………………………………16

2.2.2. Estabilización con cloruro de Calcio …………………………………………………………………………….18

2.2.2. Descripción de la cal ………………………………………………………………………………………….18

2.2.3. Propiedades del cloruro de Calcio …………………………………………………………………….20

2.2.4. Aplicaciones del Calcio ………………………………………………………………………………………21

2.2.5. Producción De cloruro de Calcio en el Perú ……………………………………………………….23

2.2.6. Usos en Industria Minera ……………………….…………………………………………………………..24

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2.2.7. Dosis ……………………………………………………………………….………………….…………………24

2.2.8. Gradación del suelo ……………………………………………….……………………….…………….24

2.2.9. Tipo de servicio para la dosificación de Cloruro …..………………………………….……25

2.2.10. Beneficios ………………………………………………………………………………………..………….25

2.2.11. Maquinarias Requeridas ……………………………………………………………….……….……25

2.2.12. Procedimiento ………………………………………………………………………………….…….….26

2.2.13. Mantenimiento ………………………………………………………………………………….………26

2.3.1. Estabilización con cloruro de Magnesio ………………………………………………………………….………….27

2.3.2. Descripción de la Bischofita ……………………………………………………………………….….………27

2.3.3. Propiedades …………………………………………………………………………………………….…….………28

2.3.4. Aplicaciones …………………………………………………………………………………….……….….………..29

2.3.5. Políticas de uso de la Bischofita ………………………………………………………….…….……..…….33

2.3.6. Casos de Estabilización en el Perú …………………………………………………………….………….35

3. Conclusiones …………………………………..…………………………………………….38
4. Bibliografía. .....................................................................................................................40
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INTRODUCCIÓN

La inestabilidad de los suelos es uno de los principales problemas que

presentan las carreteras no pavimentadas; para corregir este problema se usan
variadas técnicas de estabilización de suelos; una de las formas de
estabilización de suelos, es aquella que se realiza utilizando productos
químicos no tóxicos que dotan a estos suelos (carreteras) un mejor
comportamiento en servicio; para tal efecto existe en el mercado un variado
grupos de empresas dedicadas a la producción de productos químicos
estabilizadores, los cuales a su vez buscan promocionar las bondades de sus
respectivos productos y el menor costo en el que se incurriría si se optara por
usar dichos productos. Cuando las empresas productoras y
comercializadoras de productos químicos estabilizadores comparan las
ventajas de usar un aditivo químico, cloruro de sodio (sal) frente al cloruro
de magnesio (Bischofita) o al cloruro de calcio, suelen destacar las ventajas
de la Bischofita, pero por lo general referenciándola incidentemente con el
cloruro de sodio y con menos incidencia frente al cloruro de calcio. Basado
en este hecho es que se planteó la presente tesis titulada “Estabilización
Química de Carreteras no Pavimentadas en el Perú y Ventajas Comparativas
del Cloruro de Magnesio (Bischofita) frente al Cloruro de Calcio”, la cual
tiene por objetivo determinar que el cloruro de magnesio es la opción que
ofrece mayores ventajas técnicas, económicas y ambientales frente al cloruro
de calcio y consecuentemente frente a los demás aditivos (sales) con los
cuales suele compararse. La presente investigación es importante porque
permite conocer las ventajas técnicas, económicas y ambientales de los
productos químicos estabilizadores, estableciendo líneas de acción a seguir
al momento de optar por una u otra alternativa de estabilización de una
carretera no pavimentada ubicada en la costa peruana.

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CAPITULO I: SUELOS

1.1.1. Definición

Desde el punto de vista de la ingeniería, suelo es el sustrato físico sobre el

que se realizan las obras civiles, arquitectónicas, viales, etc. Para poder
definir el comportamiento del suelo ante la obra que en él incide se
consideran tres grupos de parámetros, que son:

a. Los parámetros de identificación:

La granulometría (distribución de los tamaños de grano que
constituyen el agregado) y la plasticidad (la variación de consistencia
del agregado en función del contenido en agua).
b. Los parámetros de estado:
La humedad (contenido en agua del agregado), y la densidad, referida
al grado de compacidad que muestren las partículas constituyentes.
c. Los parámetros estrictamente geomecánicas:
La resistencia al esfuerzo cortante, la deformabilidad o la
permeabilidad.

1.1.2. Mejoramiento de Suelos

El mejoramiento de un suelo es un proceso que tiene por objeto aumentar su

resistencia, su durabilidad, su insensibilidad al agua y otros aspectos
relacionados con el fin perseguido. Entre los métodos para mejorar el suelo
sobre el cual se asienta una carretera.

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Tenemos:
Cuadro 1. Métodos de mejoramiento de suelos

1.1.3. Método Física:

Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios físicos en el

mismo. Hay varios métodos como lo son:
Mezclas de Suelos:
Este tipo de estabilización es de amplio uso, pero por si sola no logra producir
los efectos deseados, necesitándose siempre de por lo menos la
compactación como complemento.
Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una
alta fricción interna lo que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta
cualidad no hace que sea estable como para ser firme de una carretera ya que
al no tener cohesión sus partículas se mueven libremente y con el paso de los

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vehículos se pueden separar e incluso salirse del camino. Las arcillas, por lo
contrario, tienen una gran cohesión y muy poca fricción lo que provoca que
pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad.
La mezcla adecuada de estos dos tipos de suelo puede dar como resultado un
material estable en el que se puede aprovechar la gran fricción interna de uno
y la cohesión del otro para que las partículas se mantengan unidas.
Geotextiles Vibro flotación (MecánicadeSuelos) ConsolidaciónPrevi

1.1.4. Método Química:

Se refiere principalmente a la utilización de ciertas sustancias químicas

patentizadas y cuyo uso involucra la sustitución de iones metálicos y
cambios en la constitución de los suelos involucrados en el proceso.

• Cal:
Disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy
económica.

• Cemento Portland:
Aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente para
arenas o gravas finas.

• Productos Asfálticos:
Es una emulsión muy usada para material triturado sin cohesión.

• Cloruro de Sodio:
Impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente
para arcillas y limos.

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• Cloruro de Calcio:
Impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente
para arcillas y limos.

• Escorias de Fundición:
Este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.

• Polímeros:
Este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.

1.1.5.Método Mecánicos:
Compactación de Suelos Se denomina compactación de suelos al proceso
mecánico por el cual se busca mejorar las características de resistencia,
compresibilidad y esfuerzo- deformación de los suelos.
La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas
de suelo son obligadas a estar más en contacto las unas con las otras,
mediante una reducción del índice de vacíos, empleando medios mecánicos;
es la primera etapa del proceso de estabilización de los suelos que tiene como
objetivo principal el obtener un suelo de tal manera estructurado que posea
y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda vida útil
de la obra. La compactación ha figurado entre las técnicas de construcción
desde las épocas más remotas de la que se tiene noticia.
Los métodos de apisonado por el paso de las personas o animales se
utilizaron en épocas muy lejanas, como por ejemplo en la construcción de
grandes obras hidráulicas en diversas partes de Asia.

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Las principales variables que afectan el proceso de compactación de los

suelos son:

✓ La naturaleza del suelo:

La clase de suelo —arcilloso, grueso o finos— con la que se trabaja
es una de las variables que influye de manera decisiva en el proceso
de compactación de los suelos; tal es así que las técnicas y resultados
que se obtengan responderán a un tipo de suelo.
✓ El método de compactación:
Los métodos de compactación pueden ser por impactos, por amasado,
por aplicación de carga estática o por vibración.
✓ La energía especifica:
Entendida como tal a la energía que se entrega al suelo por unidad de
volumen; es decir, es la energía de compactación.
✓ El contenido de agua original del suelo:
Se refiere este concepto al contenido natural de agua que el suelo
poseía antes de añadirle o quitarle humedad para compactarlo, en
busca del contenido optimo.
✓ La temperatura:
Ejerce un importante efecto en los procesos de compactación de
campo, en primer lugar, por efectos de evaporación del agua
incorporada al suelo o de condensación de la humedad ambiente en el
mismo.

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CAPITULO II: ESTABILIZACION DE SUELOS

No siempre se encuentra el suelo adecuado que garantice la estabilidad y

durabilidad de una explanada. Si se une a ello la creciente importancia
medioambiental y la presión social por minimizar la apertura de nuevos
préstamos y vertederos necesarios para el movimiento de tierras de una
infraestructura, es evidente el esfuerzo necesario en utilizar materiales
calificados como tolerables, marginales e incluso inadecuados.
La estabilización permite reemplazar un suelo de baja calidad por otro
estabilizado y mejorado. Se trata de una de las técnicas más antiguas y
utilizadas en bases y subbases para uso vial. No obstante, el espesor de la
capa del suelo a tratar es relativamente pequeño, por lo que algunos autores
no la consideran como una técnica de mejora de terrenos.
La estabilización de un suelo mejora o controla su estabilidad volumétrica,
aumenta su resistencia y el módulo esfuerzo-deformación, mejora su
permeabilidad y durabilidad y reduce su susceptibilidad al agua.
Se requieren ensayos de laboratorio y pruebas de campo para evaluar el
rendimiento de la técnica.
Se aprovechan los suelos de baja calidad, evitando su extracción y transporte
a vertedero, aumenta su resistencia a la erosión, a la helada y otros agentes
climáticos, permite la circulación por terrenos impracticables y obtiene una
plataforma estable de apoyo del firme de infraestructuras lineales que
colabore estructuralmente con el mismo.

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A compactación y el drenaje del agua son los procedimientos más sencillos

de estabilización. Asimismo, se puede mezclar dos o más suelos para obtener
un suelo de mejor granulometría, plasticidad o grado de permeabilidad.
También se logra mediante aditivos que actúan física o químicamente sobre
las propiedades del suelo. Los más utilizados son el cemento y la cal, pero
también se usan cenizas volantes, escorias granuladas, puzolanas, ligantes
hidrocarbonados fluidos, cloruro cálcico, cloruro potásico, etc. Por tanto, la
estabilización puede ser mecánica o química.

A estabilización es la elección correcta para crear la capacidad portante y la

calidad de los suelos, así como para prepararlos para proyectos de
construcción de carreteras. Con la aportación selectiva de ligantes se puede
reducir el contenido en humedad de un suelo, lo que es imprescindible para
el procesamiento posterior. En comparación con la sustitución de todo el
suelo, la estabilización es un método económico y que no malgasta recursos.
Se generan ahorros de costes, por ejemplo, por la logística de la obra
simplificada, dado que se necesitan menos viajes de los camiones y períodos

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de construcción más cortos. También se preservan los recursos, puesto que

en la estabilización se utiliza completamente el suelo ya existente y solo se
añade ligante, como cal o cemento o bien ambos al mismo tiempo como
mezcla de ligante.

Aunque en las licitaciones se sigue requiriendo todavía con frecuencia la

sustitución del suelo, este procedimiento no siempre es imprescindible. Con
su potente rotor de fresado y mezcla, la estabilizadora de suelos entremezcla
ligante previamente esparcido, como cal o cemento, en el suelo ya existente
con poca capacidad portante y lo convierte in situ en un material de
construcción de alta calidad. La mezcla homogénea de suelo y ligante tiene
una gran capacidad portante y se convierte en un material continuamente
resistente al agua y las heladas, con constancia de volumen. Las aplicaciones
típicas son la construcción de caminos, carreteras, autopistas, trazados,
aparcamientos y campos deportivos, polígonos industriales, zonas
industriales, aeropuertos, diques, rellenos o vertederos de basura.

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2.1.1. ESTABILIZADOS CON CLORURO DE SODIO

[Link]ón

La sal es un estabilizante natural, compuesto aproximadamente por 98% de

NaCl y un 2% de arcillas y limos, cuya propiedad fundamental, al ser
higroscópico (Propiedad de algunas sustancias de absorber y exhalar la
humedad según el medio en qué e se encuentran.), es absorber la humedad
del aire y de los materiales que le rodean, reduciendo el punto de evaporación
y mejorando la cohesión del suelo. Su poder coagulante conlleva a un menor
esfuerzo mecánico para lograr la densificación deseada, debido al
intercambio iónico entre el sodio y los minerales componentes de la matriz
fina de los materiales, produciéndose una acción cementante.

[Link] Suelo

Los suelos que se usen para la construcción del suelo–cloruro de sodio

pueden provenir, en todo o en parte, de préstamos seleccionados, pudiendo
ser de cantera o los que se encuentran en la superficie de la vía, bien sea en
el corte o en la capa superior del terraplén. Los suelos que se usen para la
construcción de suelo-sal deben estar limpios y no deben tener más del 3%
de su peso de materia orgánica.
El tamaño máximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser
mayor de 1/3 del espesor de la capa compactada de suelo-sal y en ningún
caso mayor a 2”. El espesor de la capa de suelo estabilizado con cloruro de
sodio será como mínimo de 15 cm o lo especificado en el Proyecto.

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Los agregados gruesos deben tener un desgaste a la abrasión (Máquina de

Los Ángeles) no mayor de 50%.
Cloruro de sodio El Cloruro de sodio es una sal, que se produce mediante
tres métodos, el más antiguo consiste en el empleo del calor solar para
producir la evaporación del agua salada, con lo que se obtienen los residuos
de sal. Otro método consiste en la extracción directa de las minas de sal y
tercer método consiste en la evaporación del agua de mar mediante el empleo
de hornos. El cloruro de sodio se presenta en forma de cristales, fácilmente
solubles en agua, los cuales son higroscópicos y se les consigue en el
mercado constituyendo cristales grandes o polvo fino y con diferentes grados
de pureza. Las características típicas del cloruro de sodio son las descritas en
la Tabla Sgte.
Normalmente la cantidad de sal está comprendida entre 0,5 y 0,8 kN/m3 (50
y 80 kg/m3) de suelo a estabilizar. No obstante, la cantidad adecuada de sal
depende de los resultados que se obtengan del tramo de prueba. Agua El agua
que se use para la construcción de bases de suelo–sal debe estar limpia, no
debe contener materia orgánica y estar libre de aceites, ácidos y álcalis
perjudiciales. Se podrá incorporar al agua, Cloruro de sodio, produciendo
salmuera o también podrá aplicarse el agua de mar, mediante riego de
salmueras, verificando que la cantidad de agua regada contenga la dosis
adecuada de sal. El valor de pH, medido de acuerdo con la norma NTP
339.073 deberá encontrarse entre 5,0 y 8,0 y el contenido de sulfatos,
expresado como SO4=, determinado según la norma NTP 339.074, no podrá
ser superior a 1.000 ppm.

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Preparación De La Mezcla

Es el conjunto de operaciones de mezclado, sobre la plataforma de la vía,

del suelo con cloruro de sodio y con agua, utilizando el equipo adecuado,
que permite obtener la mezcla de suelo-cloruro de sodio que satisfaga los
requisitos establecidos. Para la ejecución de la mezcla sobre la vía los
trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:

a) En las partes de la vía donde el Proyecto indique el uso del suelo

existente en la vía, se debe escarificar uniformemente la superficie de la
vía hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que
requiere la mezcla.

b) Si el Proyecto indica el uso de suelo de préstamo, en todo o en parte,

dicho suelo de préstamo se debe apilar sobre la superficie de la vía en
montones separados entre sí a distancia conveniente, o en forma de
camellón, o debe ser extendido mediante el uso de máquinas
estabilizadoras, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de
suelo que requiere la mezcla.
c) En caso de que sea necesario, se procede al mezclado y al
humedecimiento del suelo. El mezclado se debe ejecutar utilizando el
equipo requerido, como los arados de rastras o de discos, o con
motoniveladora, procurando que el suelo no sea trasladado
longitudinalmente por el Equipo.
d) Deberá conformarse de acuerdo con las secciones transversal y
longitudinal del Proyecto.

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e) El cloruro de sodio se debe aplicar (agregar) utilizando un distribuidor

mecánico o automático que garantice una distribución uniforme sobre
la superficie de la vía. El método que se emplee para agregar el cloruro
de sodio está sujeto a la aprobación previa de la Supervisión.
f) Inmediatamente después de agregar el cloruro de sodio se procede a
mezclarla con el suelo, mediante el uso de arados de rastras o de
discos, o motoniveladora.
g) La aplicación del agua de requerirse se debe hacer mediante la barra
de riego del camión tanque, o con el empleo de cualquier otro método
que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentración de
agua en la superficie del material que se está mezclando.
h) El proceso de mezclado debe continuar hasta que se obtenga una
mezcla homogénea.
i) Se tendrá cuidado de no contaminar con la mezcla las fuentes de agua,
suelo, etc. cercano al área de trabajo.

Compactación

El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de costras.

Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor
de 2 horas desde el inicio de la mezcla. El grado de compactación no debe
ser menor a 100% de la máxima densidad obtenida por el ensayo MTC E
115 (Cono de arena). Si el Proyecto lo señala, al terminar la compactación
final de la capa suelo – cloruro de sodio, se realizará un riego superficial,
manteniendo la dosificación establecida (solución: cloruro de sodio y agua).
En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al
lugar de compactación.

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Concluido el proceso de compactación, se inicia un proceso natural de curado

que, por lo general dura de 7 a 15 días, formándose una capa compacta que
mantiene las partículas gruesas cohesionadas e impermeables, dando origen
a una carpeta de rodado estable, sin deformaciones superficiales, barro o
polvo en suspensión.

2.1.6. Tramo De Prueba

Los factores fundamentales en el proceso de estabilización dependen de:

a) Cantidad adecuada de cloruro de sodio.
b) Cantidad de agua de mezclado.
c) Densidad del suelo.
d) Espesor de la capa a estabilizar.

En tal sentido, el Contratista debe efectuar tramo(s) de prueba, a fin de

precisar las características y condiciones de la mezcla de trabajo, esta es la
mejor forma de evaluar la combinación potencial del suelo - cloruro de
calcio.

2.1.7. Apertura Al Tránsito

El suelo estabilizado con sal sólo podrá abrirse al tránsito después de haber
transcurrido por lo menos 3 horas de concluido el proceso de compactación
de la capa materia de estabilización.
Luego de aperturado el tránsito se observará el comportamiento de la capa
estabilizada y si este es adecuado, el Supervisor autorizará la apertura
definitiva de la capa compactada.

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Limitaciones En La Ejecución

Las estabilizaciones con cloruro de sodio no se podrán llevar a cabo, entre

otros:
a) Cuando la temperatura ambiental, sea menor o igual a 6°C.
b) Durante precipitaciones pluviales.
c) Cuando el medio ambiente tenga una humedad relativa mayor 30%.
d) Cuando el nivel freático se encuentre a distancias que no faciliten la
migración del cloruro de sodio.
e) Cuando los minerales contenidos en el pasante de la malla N.º 200
reaccionen desfavorablemente con el cloruro de sodio.

2.1.9. Conclusiones

✓ Los geotextiles entre sus principales aplicaciones en carreteras son para

separar suelos y como drenaje, entre sus propiedades mecánicas pueden
separar y amortiguar los esfuerzos.
✓ La aplicación de cargas de precompresión reduce los asentamientos por
consolidación primaria.
✓ En general se ha cumplido con todos los parámetros técnicos que
establece el manual de carretera, la escoria puede ser utilizado como
material de terraplén como bases granulares, mezcla de suelos e incluso
áridos para la confección de hormigón. La escoria por estar compuestos
por óxidos metálicos y otros, aumentan la capacidad portante del suelo.
✓ La mezcla suelo-polímero no mejora las propiedades de resistencia,
aspecto que no es primordial en un suelo expansivo por presentar
frecuentemente altas resistencias.

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✓ Uno de los resultados más significativos dentro de esta investigación, es

el que se refiere a la expansión. Las pruebas muestran que la mezcla
suelo-polímero tiene una reducción en la expansión de alrededor del 40%
respecto a la expansión del suelo natural.

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2.2.1. ESTABILIZADOS CON CLORURO DE CALCIO

2.2.2. Descripción

El calcio es la base del Cloruro Cálcico que normalmente se elabora

mezclando caliza y ácido clorhídrico. El resultado de este sencillo proceso
es un compuesto que por su versatilidad es esencialmente útil para
fenómenos tan distintos como son la estabilización de carreteras.
El cloruro de calcio se obtiene como un subproducto en forma de salmuera
en algunos procesos industriales, aunque también se puede obtener de
algunos arroyos y pozos naturales siendo la fuente más común el obtenido
en la elaboración de carbonato de sodio mediante procedimientos químicos.
Según Manuel Mateos de Vicente “el cloruro cálcico es uno de los agentes
estabilizadores de suelos más económicos, siendo usado, por los beneficios
que reporta, tanto en la construcción de capas de subbase y base para
autopistas y carreteras, como en capas de rodadura de caminos ordinarios de
tierra. El cloruro, debe advertirse, no convierte un suelo en un material con
las características del suelo cemento, por ejemplo, sino que origina cambios
en el suelo que son a veces intangibles, pero que mejoran la estabilidad de
los pavimentos y reducen el coste de la conservación” 25.
A excepción de la lechada de cal y de las cales vivas granuladas (granos <
6mm), la mayoría de las cales, utilizadas para la estabilización, se presentan
en forma de polvo seco. Las cales utilizadas en la estabilización de suelos
son cales aéreas cálcicas (CL), llamadas así porque endurecen con el CO2
presente en el aire, y compuestas principalmente por óxido e hidróxido de
calcio y de magnesio, sin adición de materiales puzolánicos e hidráulicos.
Para la estabilización de suelos, se emplean las siguientes cales aéreas26.

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Cales vivas: Cales aéreas constituidas principalmente por óxido de calcio

(CaO) y de magnesio (MgO), producidos por la calcinación de caliza.

Cales apagadas o hidratadas: Cales aéreas, cálcicas resultantes del apagado

controlado de las cales vivas. Están compuestas principalmente por
hidróxido de calcio [Ca (OH)2]. Dos son los aspectos que más negativamente
pueden influir en la estabilización de suelos con cal: su contenido en sulfatos
solubles y en materia orgánica. Con respecto al contenido de materia
orgánica, esta puede inhibir las reacciones puzolánicas, retardando los
efectos de la cal sobre el suelo. Pero, por otro lado, la mezcla del suelo con
la cal permite eliminar esta materia orgánica. Por lo tanto, en el caso de
suelos con porcentajes excesivos de esta, conviene sobre dosificar la cal
necesaria para eliminar la materia orgánica presente. El contenido de sulfatos
solubles, bien por su existencia en el propio terreno, o bien por ser aportados
por las aguas subterráneas existentes, puede afectar la estabilización
mediante la reacción de los sulfatos solubilizados en el agua con los
aluminatos cálcicos hidratados, producidos por la reacción puzolánica entre
el suelo y la cal, formando Etringita (trisulfoaluminato cálcico), muy
expansiva, que puede llegar a romper las capas ya extendidas y compactadas.
En el ataque por sulfatos, el agua constituye un elemento esencial para el
mismo. Así, el agua presente en el material estabilizado suelo-cal puede ser
insuficiente para disolver la cantidad necesaria de sulfato, de forma que no
exista ataque apreciable aún con grandes cantidades de sulfatos, a menos que
haya una aportación suficiente de agua desde el exterior.

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2.2.3. Propiedades Del Cloruro De Calcio

El cloruro cálcico es una sal delicuescente; es decir, puede disolverse

completamente absorbiendo humedad de la atmósfera cuando la humedad
relativa del aire está por encima de ciertos valores. La propiedad del cloruro
cálcico de retener el agua de la solución es beneficiosa durante el proceso de
compactación. Al evaporarse el agua con más dificultad, se requieren menos
pasadas con la cisterna para mantener la humedad cercana a la óptima para
el esfuerzo de compactación usado. Esto es beneficioso en regiones áridas,
donde escasea el agua. La solubilidad del cloruro de calcio es de 60 gr
aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua destilada a 0º C, o de 159 gr
aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua destilada a 100º C. Se ha
demostrado que con la adición de cloruro de calcio disminuyen las fuerzas
de repulsión entre las arcillas, pero hay autores que inclusive aseguran que
la película de agua que rodea a las partículas se ve eléctricamente reforzada
con la adición del cloruro de calcio, a tal grado que se incrementa
notablemente la cohesión aparente.27 Una solución de cloruro tiene una
presión de vapor más baja que el agua pura, por lo que las moléculas de agua
en la solución se evaporan más lentamente que las moléculas del agua pura.
Debido a estas propiedades es por lo que se usa el cloruro como paliativo del
polvo. La humedad que imparte la adición de cloruro a la superficie de un
camino de tierra mantiene los áridos más estables que en uno sin tratar. Al
perderse menos áridos se realiza una economía importante en la
conservación de los caminos.28 En el caso de las carreteras estabilizadas con
Cal; se ha encontrado un incremento en los pesos volumétricos hasta en un
11% con la adición de 0.5 a 3% de cloruro de calcio, según el tipo de suelo.
Sin embargo, existen datos que reportan disminuciones en el peso
volumétrico con respecto a un suelo arcilloso que no contenga cal.

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El cloruro de calcio ayuda a mantener constante la humedad en un suelo pero

desafortunadamente esta sal es muy fácilmente lavable y es capaz de
absorber hasta 10 veces su propio peso cuando las condiciones de humedad
son altas en el medio ambiente, pudiéndose mantener dicha humedad en sus
dos terceras partes durante un día de calor seco ─lo que hace de esta sal un
producto muy eficaz cuando se trata de evitar la formación de polvo las
carreteras a nivel de afirmado, lo cual es aceptable para carreteras con
tránsito muy ligero. Entre las principales limitaciones para el empleo del
cloruro de calcio, se tienen:
El medio ambiente debe tener una humedad relativa superior al 30%, los
minerales deben pasar la malla 200 y el nivel freático no se debe encontrar a
distancias que provoquen emigración de la cal.

2.2.4. Aplicaciones

La estabilización de suelos (suelo-cal) se obtiene por mezcla íntima de

suelo, cal y agua. La cal que se utiliza se compone fundamentalmente de
óxido cálcico (cal viva), obtenido por calcinación de materiales calizos, o
hidróxido cálcico (cal apagada). Este método de estabilización con cal se

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utiliza con doble propósito; mejorar la resistencia o capacidad de soporte

(CBR) del suelo y reducir su plasticidad.

Evaporación producida en un suelo completamente encharcado al extender

cal viva. Fuente:
Tratamientos de suelos con cal, Chile 2005. El cloruro de calcio también es
usado como producto para el tratamiento antideslizante. Si bien es cierto el
cloruro de calcio es una sal para carretera buena para el tratamiento
antideslizante en invierno; puede ser aún mejor humedeciendo el cloruro de
sodio con cloruro de calcio, la nieve y el hielo se funden con mayor rapidez,
se reduce el riesgo de nueva congelación y la sal para carretera es eficaz a
temperaturas de hasta 20 grados negativos.
También es posible eliminar totalmente el uso de cloruro de sodio y tratar la
carretera únicamente con cal, requiriéndose solamente pequeñas cantidades
para conseguir un resultado eficaz. Además, utilizando sólo Cloruro Cálcico
también se reduce la carga total de cloruro, lo que obviamente es positivo
para el medio ambiente.
Cuando el viento se lleva el polvo, también desaparecen las partículas finas
que consolidan la carretera, lo que se traduce en baches, huellas de rodadura
y corrugaciones; lo cual causa que la carretera empeora paulatinamente al
mismo tiempo que la seguridad del tráfico; para contrarrestar este problema,
se usa el cloruro de calcio como agente para combatir el polvo. El cloruro de
calcio atrae la humedad del aire y del suelo y se transforma en una solución
que liga el agregado fino con el agregado grueso. El resultado es una
carretera de afirmado segura para el tráfico y rentable con una larga vida útil.

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2.2.5. Producción De Cloruro De Calcio En El Perú (Quim Kd40)

En el Perú, la producción del cloruro de calcio para su uso como estabilizador

o como supresor de polvos, es un producto industrial desarrollado por
QUIMPAC a partir de la reacción química del carbonato de calcio (caliza)
con el ácido clorhídrico; dicho producto debido a su concentración de 40 %
estado líquido comercialmente es conocido como QUIM KD40. La síntesis
del QUIM KD40 tiene como complemento la participación de aditivos que
permiten darle al producto final el aspecto, equilibrio y la calidad requeridos
para cumplir eficazmente con las aplicaciones a las que está dirigido.

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2.2.6. Usos Industria minera.

Como controlador de polvos, en lixiviación, como aglomerante.

Industria de la construcción e ingeniería civil.

Como acelerador del fraguado del cemento.

Como estabilizador de suelos en la construcción de vías.

Industria de petróleo.

Industria Química.

En el tratamiento de agua.

Como refrigerante. Agricultura.

Como fertilizante.

2.2.7. Dosis Teniendo en cuenta el tipo de tránsito, la dosis recomendada

varía de la siguiente manera:

✓ Tránsito pesado: 4 a 5 Kg por metro cuadrado.

✓ Transito liviano: 2 a 3 Kg por metro cuadrado.

Gradación del Suelo

Los estudios realizados y la amplia experiencia obtenida en campo han
demostrado que tanto la gradación tipo A como la gradación tipo B ofrecen
excelentes resultados con el Quim. KD 40, esta gradación se refiere a la
composición de la carpeta de rodadura, es decir la proporción de materiales
finos y gruesos que debe tener.

Existen dos modalidades, las cuales deben contener un índice de plasticidad

comprendida entre 4 y 10 %.

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2.2.8. Tipo de Servicio Para la dosificación del cloruro de calcio.

Existen dos modalidades de servicios, los cuales son: Dosificación de Quim.
KD- 40 con supervisión de Quimpac S.A. Dosificación por cuenta del
cliente.

2.2.9. Beneficios
Los beneficios que ofrece la aplicación de cloruro de calcio (producto Quim.
KD- 40) son los siguientes:

✓ Vías con presentación similar al asfalto.

✓ Eliminación de contaminación ambiental.
✓ Seguridad de carga de transportes de carga y pasajeros.
✓ Incremento de capacidad de soporte del suelo (CBR) en el tiempo.
✓ Reducción del mantenimiento de las vías.

2.2.10. Maquinarias Requeridas para la Aplicación del QUIM KD-

40
Las maquinarias requeridas para la aplicación de cloruro de calcio (producto
Quim. KD40) son los siguientes:

Motoniveladora

Cisterna de agua

Maquina compactadora.

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2.2.12. Procedimiento
El procedimiento general para seguirse para aplicar cloruro de calcio
(producto Quim. KD40) como agente estabilizador de las carreteras no
pavimentas; sugiere las siguientes etapas: Escarificación del terreno
Humedecimiento del tramo Primera dosificación del Quim. KD- 40
Mezclado o batimiento del suelo con el producto. Compactación.

2.2.13. Mantenimiento
Luego de la aplicación del producto, el mantenimiento recomendado
depende de los resultados de la aplicación ya que cada suelo responde en
forma diferente. En los casos de tránsito liviano, se recomienda reponer solo
humedad (regado con agua). La adición del QUIM KD 40 es posterior y en
dosis llamadas de mantenimiento:

1ª 1,5 Kg por m2. Si bien es cierto que la permanencia del producto con los
agregados es indeterminada, su pérdida se motiva cuando la carpeta
permanece inalterable, salvo que esta se vea expuesta a una severa
inundación u otra forma de fenómeno natural.

El producto no se pierde por acción del medio ambiente. Por efecto del sol
pierde agua, pero al humectarse con la garúa, neblinas costeras o un riego
suave con agua recupera sus cualidades y evita la perdida de finos. En los
casos de perdida fuerte de agregado, se recomienda su reposición según la
gradación sugerida, así como la adición de Quim. KD 40 en la proporción
original.

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2.3.1. ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CLORURO DE

MAGNESIO HEXAHIDRATADO (BISCHOFITA)

Descripción De La Bischofita.

El Cloruro de Magnesio Hexahidratado es una sal cuya fórmula química es

MgCl2·6H2O, y tiene la forma de cristales de color blanco. También recibe
el nombre químico de Bischofita. Es una sal de magnesio obtenida de salares
cuya composición es Cloruro de Magnesio hexahidratado, es utilizada como
estabilizador químico de suelos ya que reduce el deterioro superficial de las
carpetas granulares de rodado, como también controla la emisión de polvo.
La Bischofita o Sal de Magnesio, es un compuesto químico natural que
facilita la captación y retención de agua en zonas semidesérticas, cuya
composición química es la presentada en la siguiente tabla:

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2.3.3. Propiedades De La Bischofita

Los componentes de la Bischofita hacen que este producto presente

propiedades y cualidades únicas a diferencia de otros estabilizadores
químicos, además es 100% natural. A se describen sus propiedades más
importantes:

✓ Higroscopicidad y delicuescencia:

Es una sustancia higroscópica, es decir tiene la capacidad de absorber y

retener la humedad de la atmósfera o suelo circundante ─Capta humedad del
medio ambiente a partir de humedad relativas superiores al 32%─. Además,
es delicuescente, esto quiere decir que al absorber la humedad del medio
ambiente se disuelve en esta humedad formando una solución liquida. Es un
compuesto altamente higroscópico obtenido como subproducto de la
elaboración de litio.

La dosis de aplicación para estabilizados va entre 3% a 5%

(aproximadamente 60 a 100 ton/km) dependiendo del IP del material
granular, pudiendo ser aplicado en carpetas sin plasticidad. El producto es
altamente soluble en agua pudiendo disolver hasta 1,5 kilos por litro de agua,
por lo que es recomendada su aplicación como riego. Para controles de polvo
superficiales se emplea una dosis de 3 kg/m2.32

✓ Presión de vapor menor a la del agua:

La presión de vapor de soluciones saturadas con Bischofita es

considerablemente menor a la del agua. Esto significa que la tasa de
evaporación del agua de soluciones con Bischofita es menor que para el agua
pura.

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✓ Tensión superficial mayor a la del agua:

Esto es importante en los suelos, porque la película de agua que rodea los
granos es como un puente elástico que unen las partículas adyacentes, por lo
tanto, las sales incrementan la resistencia de esta unión, haciendo que sea
más difícil la separación de los granos.

✓ Temperatura de congelamiento inferior a la del agua:

Esta propiedad permite que se utilice en calles y carreteras como

anticongelante y para derretir el hielo

[Link] De La Bischofita

La principal aplicación de la Bischofita es el uso que se le da como

estabilizador de caminos no pavimentados; razón por la cual y basado en la
experiencia acumulada a la fecha, RoadMag permite estabilizar casi
cualquier tipo de suelo. Sin embargo, se obtiene un mejor desempeño del
producto con suelos que poseen estabilidad mecánica (CBR > 50– 60%
saturado o no sumergido según requerimientos de proyecto), además de
cumplir ciertos requerimientos de granulometría y plasticidad.33 Otro uso
que se le da a la Bischofita es la de supresor de polvo en caminos no
pavimentados principalmente en las carreteras a nivel de afirmado , aunque
también puede ser aplicada en grandes extensiones de tierra, tales como
estacionamientos, canchas de acopio y otros. RoadMag suprime el polvo
manteniendo húmeda la superficie del camino, esto se debe a que es una

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sustancia muy higroscópica, es decir, tiene la habilidad de absorber la

humedad del ambiente.

En zonas con suficiente humedad, RoadMag absorbe y retiene el agua de la

atmósfera y suelo circundante para controlar efectivamente el polvo liberado
de la superficie de rodado. En climas muy áridos donde la humedad es
demasiado baja, probablemente será necesario aplicar riegos ocasionales de
agua sobre el área tratada con la finalidad de rehidratar RoadMag.

Cada superficie tratada reacciona un poco diferente, dependiendo de las

condiciones climáticas locales y de las características del tránsito.

El polvo consiste en pequeñas partículas llevadas por corrientes de aire,

formados en su mayoría por desintegración o fractura de materiales sólidos.
Según estimaciones anualmente se acumulan entre 2.000 y 3.000 millones
de toneladas de polvo en la atmósfera.

Las principales fuentes de polvo están en la erosión eólica, terremotos y

volcanes, minería, agricultura y actividades industriales.

El polvo es clasificado por el tamaño en 2 categorías primarias:

❖ Polvo inhalable (PM10):

Es aquella fracción de polvo que entra en el cuerpo, pero es atrapado en la

nariz, la garganta, y vías respiratorias superiores. La medida del diámetro de
este polvo es aproximadamente 10 µm

❖ Polvo respirable (PM 2,5):

Son aquellas partículas bastante pequeñas para penetrar la nariz y el sistema

superior respiratorio y profundamente en los pulmones. Las partículas que

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penetran superan los mecanismos de despacho naturales del cuerpo y tienen

mayor probabilidad de ser conservadas en el organismo.

Las partículas PM10 y PM2.5 pueden causar problemas a la salud. Por viajar
más profundamente en los pulmones y por estar compuesta por algunos
elementos tóxicos (como metales pesados y compuestos orgánicos), las
partículas PM2.5 pueden producir tos y dificultad para respirar, agravar el
asma, provocar daño a los pulmones (incluyendo la disminución de su
función y enfermedades respiratorias de por vida) y en casos extremos
muerte en individuos con enfermedades de corazón y pulmón.

Los principales problemas asociados con la emisión de polvo son las

siguientes: Alto riesgo de accidentes por mala visibilidad. Efecto en la salud
y rendimiento de los trabajadores. Aumento del costo operacional de
equipos. Polvo en suspensión que se traslada grandes distancias. Reducción
de las velocidades de operación y funcionalidad los equipos. Continuos
riegos de agua para mitigar parcialmente el polvo. Alta frecuencia de uso de
los equipos de mantenimiento.

Efecto sobre instalaciones contiguas. Reducción de efectividad en

emergencias y operaciones de rescate.

- Propiedades De Los Suelos Tratados Con Bischofita

La Bischofita cumple un papel muy importante, en la estabilización de

suelos, debido a que cuando se mezcla con suelos se producen mejoras en:

✓ Estabilidad Volumétrica:

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Controla la expansión y contracción de muchos suelos, evitando

originar presiones las cuales pueden ocasionar graves deformaciones.
✓ Resistencia:
El incremento de la resistencia se da a medida que transcurre el
tiempo.

✓ Permeabilidad:
Mejora las características permeables, debido a que une las partículas
y evita el flujo de agua.
✓ Compresibilidad:
Modifica la permeabilidad, altera las fuerzas existentes entre las
partículas tanto en magnitud como en sentido, lo que tiene una
importancia decisiva en la modificación de la resistencia del suelo al
esfuerzo cortante.
✓ Durabilidad:
Brinda resistencia al intemperismo, a la erosión o a la abrasión del
tráfico, de esta manera los problemas de durabilidad en las vías
terrestres son menores.

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2.3.5. Políticas De Uso De La Bischofita

Las políticas de uso para el Roadmag o Bischofita está en función al criterio

o referencia a tener en cuenta; por ejemplo, en cuanto a recomendaciones
ambientales y de seguridad acerca del uso de la Bischofita, la Guía para la
aplicación de Roadmag como Estabilizador de Caminos no Pavimentados se
señala: “Al igual que en cualquier construcción de obras viales, la ubicación
de las áreas destinadas a las instalaciones de faenas y plantas de producción,
deberán ser estudiadas cuidadosamente por el Contratista con el objeto de
alejarse de aquellos sectores más sensibles al deterioro ambiental. La zona
destinada al acopio de RoadMag no deberá encontrase a menos de 10 m.

De cualquier tipo de canalización de agua. Al término de la faena se deberá

retirar cualquier sobrante del acopio de Bischofita.

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✓ Se recomienda además tener en consideración los siguientes aspectos

ambientales y de seguridad”:
✓ Cumplir normativas para la explotación de los sitios de empréstito
para la extracción de áridos.
✓ Evitar el vertido de material durante el transporte.
✓ Proveer señalizaciones de acuerdo con normativas en todos los lugares
utilizados frecuentemente por los vehículos de la obra y por
proveedores que se encuentren en el perímetro y/o accesos a la obra.
✓ Diseñar, señalizar y conservar desvíos dentro del sector de la
construcción, acorde con normativas vigentes o mejor.
✓ Retiro de obra, instalaciones y retiro de señalización provisoria acorde
con normativas vigentes o mejor.
✓ Cumplir normativas de seguridad e higiene industrial.

La pérdida accidental de grandes cantidades de producto podría incrementar

la salinidad de cuerpos de agua (alterando temporalmente su equilibrio
natural) y la salinidad de suelos, alterando el desarrollo de la vegetación.

En cuanto a los riesgos específicos se refiere, se tiene que la Bischofita

calentado a temperatura de descomposición (116-118°C) emite vapor
corrosivo de HCl y compuestos de magnesio. Calentado a sobre 300°C emite
humos tóxicos de cloro gas.

En cuanto a recomendaciones para el Transporte y Almacenamiento; en la

guía se señala que estas tienen el propósito de evitar el mal desempeño del
producto debido a su inadecuada manipulación.

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Asimismo, se especifica que el producto de RoadMag se comercializa a

granel y eventualmente en maxisacos de 1,0 ton;

Cuando se comercializa a granel se debe tener en cuenta algunas

precauciones durante el transporte y almacenamiento debido a la capacidad
de RoadMag de atraer la humedad del ambiente; además, se debe tener
especial cuidado de no contaminar el producto con material granular o
aceites, los que pueden causar una reducción de la solubilidad del producto.
En cuanto al transporte de RoadMag en camiones tolva se recomienda que
la carga sea cubierta con una lona impermeable que impida el contacto de
RoadMag con el aire, especialmente en zonas.

Donde la humedad relativa sea alta y llueva. Finalmente, para almacenar el

producto de RoadMag en obra, se recomienda:

Depositar sobre un lugar seco y nivelado, en lo posible sobre una cubierta de

polietileno de alta densidad u otro material similar.

En zonas donde predomina una alta Humedad Relativa, el producto se debe

cubrir con una lona impermeable. Cuando se prevea la posibilidad de
precipitaciones (lluvia o nieve) o de tormentas de arena, el producto se
deberá cubrir con un plástico o cualquier material impermeable.

2.3.6. Casos De Estabilización Con Bischofita En El Perú

Entre algunos casos de estabilización de carreteras usando cloruro de

magnesio tenemos: Estabilización de carpetas granulares y supresor de polvo
en caminos vecinales en Ccarapongo, Lima.

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Estabilización de carpetas granular en caminos de operación de la Sociedad

Minera Cerro Verde en Arequipa.

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Estabilización de caminos rurales de la Municipalidad de Virú en el

departamento de La Libertad, Trujillo.

CONCLUSION

1. El Cloruro de Magnesio Hexahidratado es una sal muy Higroscópica

(H.R.= 32%) por lo cual funcionaria muy bien en regiones con climas
secos; Por consiguiente, no es viable para la costa del Perú. (H.R.
Mínima Promedio = 68%) ya que se sobrehidratria el suelo
convirtiéndolo en muy resbaladizo.
2. El Cloruro de Calcio con su H. R=42% se adecua mejor a las
condiciones climáticas del Perú. 3. Para el Cloruro de Magnesio se
necesitan altas cantidades para tener altas concentraciones (28%) que
a comparación del cloruro de calcio no sucede así (40%).

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3. Los proyectos de estabilización para las carreteras de Bajo Volumen

de Transito son “Bienes Públicos” que tienen diversos efectos –costos
y beneficios- para distintos agentes sociales.

Los Beneficios de la estabilización pueden resumirse en:

• Incrementar y desarrollar nuevas actividades productivas.

• Incorporar áreas a las actividades turísticas.
• Disminuir los costos de transporte.
• Consolidad la soberanía nacional.
• Fomentar la integración regional.

Los Beneficiarios de los proyectos de estabilizadas son:

• Los habitantes de los pueblos por donde pasa la carretera.

• Los automovilistas que circulan por la carretera.
• Los peatones que circulan por la carretera.

4. Se ha demostrado técnica, económica y ambientalmente que el

Cloruro de Magnesio Hexahidratado tiene grandes desventajas frente
al Cloruro de Calcio.
5. Con los grandes Salares los cuales se producen Cloruro de Calcio
ubicados en Huacho y Lima se pueden estabilizar a un bajo costo las
Carreteras de BVT de la Costa Norte, Centro y Sur del Perú.

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6. Para las Carreteras de Bajo Volumen de Tránsito es conveniente

privilegiar la creación de carreteras más económicas que sería con el
Cloruro de Calcio, el cual presenta mejores aspectos técnicos,
económicos y ambientales.
7. El Cloruro de Calcio se puede utilizar como primera alternativa para
la estabilización y habilitación de caminos temporales, ya que
cumplen con las expectativas de economía y duración en zonas de la
Costa Peruana.

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