INDUCCIÓN: Área UDP

 Jefe de UDP: Carlos Arévalo

 Coordinadora: Erica Portaro
 Analista de prenda: Roxana Vasquez
 Modelista: Esther Moya
 Analista de avíos: Zoila Quintana, Guillermo Taipe
 Analista de artes lavados y pigmentados: Brenda Tori
 Analista de artes estampados: Karina Chavez y Dayanne Marcos
 Analista de artes y diseño: Abraham Bautista
 Analista de Clo: Paula Salas
 Analista de minutajes: Karen Neciosup, Anny Enriquez
 Analista de cotizaciones: Yasmin Salazar
 Analista de consumos para cotización: Fernando
 Analista de consumos producción.: Cesar Torres
 Programador muestras: David Inga
 Programadora muestras: Noemí Santi
 Supervisora de Muestras: Petronila Ramilrez

Incluir resumen captado el día de la visita a chincha.

Análisis de prenda

 Comercial genera estilos y junto a ellos, su cotización y requerimiento de desarrollos

 Todos los estilos son analizados por UDP
 UDP matricula el Estilo Producto Versión EPV y es asignado a un estilo
 Primero se revisa que si es un reorden se le asigna un EPV ya existente y cambia la
versión
 Si es un nuevo estilo se le asigna un nuevo EPV y se revisa la ficha enviada por el
cliente
 Se le coloca complejidad de prenda
 Cantidad de hilos
 Se ingresa componentes de prenda como telas twils rectilíneos
 Luego de eso le llega alerta a todos los analistas de consumos para puedan ingresar
consumos, y a analistas de tela para que ingresen código de telas y sus
especificaciones
 Una vez generado el estilo se lleva a reunión para su revisión, ver complejidades,
opciones y todos sepan los nuevos diseños.
 Ficha de cotización después de revisión de estilo con todas las áreas
 A cada muestra o producción se ingresa información de componentes
 Hay una ficha técnica de cotización y otra de producción
 Todo cambio u observación se registra en correo como sustento
 Las prendas de protos o muestras tienen que ir tal cual se requiere en la ficha
 Hoja de explosión de avíos
 Los avíos se compran 3 meses antes de la producción
 Resumen por PO y cantidades
 Para la creación de fichas se tiene los TPC del cliente, los CAD, y Boom
  Toda la información es analizada y convertida a la ficha interna, se agrega ruta de
prenda, construcción de prenda, avíos, doblado, detalles de los artes, ubicaciones de
piezas especiales, medida de los rapores, tabla de medidas por tallas y sus tolerancias.
 Para la realización de muestras, se imprime un juego de ficha técnica, un juego de TPC,
se coloca en el folder del estilo y envía a muestras para su desarrollo
 Las fichas se suben al Sige en la sección de cada EPV
 Anteriormente se enviaba al cliente la ubicación de las pecheras para un estilo listado
como se vería y en que rapport caería por talla, esto se hacía en corel draw, Paint etc.
Ahora se realiza en Clo en menor tiempo y con una mejor visión.

Ficha técnica

Hoja general:

 Se tiene disponible la hoja del cliente de la carpeta comercial

 También se imprime la hoja de tic donde se muestra los rapores y combos de los
listados.
 Se escogen esas hojas de la última temporada
 Ficha por OM
 Ficha por estilo propio
 Las fichas cambian si cambia el código de tela
 Un estilo propio tiene un estilo propio versión
 Si tiene diferente código de tela, se tiene que generar otro estilo propio

Hoja de incidencias

 Con eso se corrige la ficha y se agregan todas las observaciones que tuvo el estilo
diferente.
 Se coloca información general de estilo en el encabezado
 Se colocan los combos que pide el cliente en su ficha

Hoja de advertencia

 se ingresan todo lo necesario en el MTP de cliente.

 Fusionado en las piezas de cuello
 En costura se debe trabajar en maquina automática, junto a ingeniería se define las
problemáticas de la construcción de prenda.
 Puntos críticos para el cliente
 Corregir antes de iniciar con producción
 en hoja de advertencias, va como quiere el cliente que termine su tela

Hoja de combinaciones:

 en la hoja de combinaciones se coloca código de tela, se pone características de la tela

como titulo
 con la información de ancho y titulo de tela va análisis de tela
 viendo los combos se puede identificar el color de entretela
 las pecheras van en rollo
 para todos los colores claros se coloca entretela blanca
 despiezado por modelo: el sentido en que se cortará cada pieza
  cuellos en camisas es superior inferior.
 Casacas lleva cuello interno y externo
 Cantidades de piezas a cortar por modelo
 Si es más alta que ancha es través
 Si es mal alta que ancha es al hilo
 Sentido único en listados
 Se coloca que piezas que fusionadas
 Preformado
 Bloques, cuellos y bandas se cortan en bloque y luego cintera, pero se debe numerar
antes de cortar
 Se coloca también vista externa de prenda
 Se hacen dos formas de información autómatas y convencionales.
 Se coloca la tela, el sentido, si va con embudo, ingreso y salidas.
 Se ingresan los códigos de entretela para que sirva para comprar la tela.

Gráfico de rapport

 Va cada rapport por combo

 Se coloca código de combo y pega la imagen del rapport

Gráficos de aplomo

 Se coloca las imágenes de la dirección de las rayas por piezas

 Cuellos, pie de cuello, pechera, vents.
 El aplomo es para que casen las líneas dentro de una tolerancia

Gráficos de fusionado

 Fusionado de cuello y bandas y pechera

 Se muestra para máquinas autómatas y convencionales
 Se pasan todas las piezas por fusionado, pero solo se fusiona el bloque que se requiere
 Eso se debe a que encogen por el calor
 Se etiqueta cada pieza antes de cortarse para que mantengan el numerado
 Se colocan parámetros de fusionado.

Hoja de avíos

 Se colocan todos los combos en un cuadro para la determinación de avíos

 Se colocan todos los avíos por combo

Hoja de construcción

 Se revisa construcción que sugiere cliente

 Se arma hoja de construcción con operaciones, código de aguja
 Gráficos de la construcción en las siguientes hojas para un mejor entendimiento del
costurero en orden
 Ubicación de botones, dirección y de tener más tallas se pone cuadro de ubicación
 A más altura de botón, se pone mayor holgura de hilo.
 Realce o perlado se le llama al ojal cuando hace la operación intercambiando los hilos
 Construcción de etiqueta, medidas de ubicación

Ubicaciones de artes
  Ubicación, colores, tamaño, indicaciones si lleva transfer en derecho y revés
 Para bordado dan el código de bordado, tamaño, ubicación, Layout.
 Medida por talla, para la ubicación de plantilla

Hoja de medidas

 Se revisan las tolerancias por medida

 Cada medida tiene un código
 Se agregan más medidas que sirven para punto de control de producción, se llaman
medidas referenciales
 Formas de medir: gráficos de formas para medir con su codificación

Hoja de acabados

 Tiene que ir imagen más exacta de la prenda

 Se hacen micas de doblado
 El bordado debe ir en el delantero
 También podría ir a la altura del cuello
 Se pone imágenes de colocación de hangtag
 Se evalúa con el personal la forma más fácil de trabajar las operaciones.
 Se muestran en otra hoja los avíos de acabados con sus fotos de referencia
 Ponerse en el lugar del usuario, para entender mejor
 Hoja de empaque: hay un tamaño de caja de Vineyard
 Se coloca una tapa de cartón dentro de la caja antes de cerrarla.
 Siempre se deja máximo 1/8 de espacio
 A la talla m se le da una holgura de 1 a 2 pulgadas para que cuando entren tallas
grandes, queden sin problema
 En una caja no se pueden mezclar tallas ni colores
 En la caja de ajuste se usa si se tiene 5 prendas a más que no alcanzan en las cajas
 La caja de ajuste es más pequeña hasta un límite de 16 cm
 De no llenar la caja de ajuste, se coloca rejillas de cartón en altura necesaria, luego se
pone la plantilla de cartón, se colocan las prendas, se coloca otra plantilla de cartón y
cierran caja.

Detalles de OP por PO

 Si tuvieran diferentes composiciones se colocan diferentes EPV

 Cantidades por talla por EPV Por OP por PO por color.
 Se extrae del sistema

Hoja de explosión de avíos

 Se extrae del sistema y verifica que sean los avíos correctos

Al finalizar la ficha se sube al Sige en la versión donde le corresponde, pero no es visible

para los usuarios si no se publica, se escoge publicar y escoge a los usuarios que les
corresponde revisar el estilo.

De la misma forma se hace con la hoja de avíos

La hoja del cliente también se publica para que sirva cuando realicen las Top Sample.

Solicitud de cotizaciones
  Se busca en la bandeja de estilos los estilos por cotizar
 Se adiciona EPV nuevo
 Se busca en temporadas pasadas si existe el estilo, se anota el EPV
 Se adiciona grafico buscando imagen del estilo de la carpeta de imágenes
 Se agregan componentes de tela llamando a pre-estilo existente como referencia
 Se agregan parámetros para cada componente
 Se cambia el estatus de los componentes a excepción de las telas, entretelas e hilos de
costura por consumos lineales.
 Se cambia el estatus a cerrado.
 Se cierra la ruta.
 se sube las fichas, se publican y escogen los involucrados.

Análisis de avíos

 Se revisa los desarrollos de avíos

 Para el caso de muestras no se ingresa al SIGE
 A muestras se les entrega el requerimiento a trabajar con la ficha técnica y se preparan
los avíos
 Para cotizaciones se colocan los avíos mediante códigos, si se trata de avíos existentes,
se trabaja con los códigos ya conocidos.

Desarrollo

 Si se trata de nuevos estilos con nuevos avíos, se trabajan con códigos sustitutos de
avíos referencia que en adelante serán reemplazados por avíos aprobados.
 Para los desarrollos de nuevos avíos, se envía la información de avío a compras para
que nos indique precio, lead time de entrega, etc. Y pueda considerarse dentro de la
cotización.
 Para muestras, programadora hace requerimiento, analista de avíos evalúa, se revisa
por la gerencia, se requiere en Sige a compras, entregan y se envía a muestras para
usar.
 Los analistas de prenda hacen requerimiento de lo que necesiten
 Se ingresa el requerimiento al Sige
 Se ingresa la familia del avío y el ítem

Producción

 Comercial, ingresa la PO, con cantidades, combos

 Analista coloca EPV
 El inicio es cuando se genera la OP
 48 horas de lead time desde creada la op, para avíos existentes.
 LAB dips de sólidos lo entrega el área de colores, los lab dips de sublimados, listados lo
entrega el área comercial.
 El avío debe ser aprobado por el área de desarrollo
 Hilos de costura: se carga la OP, solicita los lab dips, revisión, se solicita los lab dips a
desarrollo de color aprobados.
 Se busca los hilos de costura de todo el cuerpo o de algún complemento.
 Se envían cartillas de costuras al cliente
 Se escoge de la carta de tren de colores.
 Se procede a enviar al cliente el lab dip de las telas
 Se envía dos cargos al cliente
 Se demora maso menos 1 semana desde que se envía al cliente, se reciben los
comentarios.
 Cada uno se queda un cargo de lab dips
 Se maneja una fecha ultima de explosión
 Existen fechas hito de entrega de avíos.
 Logística fija una fecha máxima de entrega de avíos
 Lead time de hilo teñido aproximadamente 40 días.
 Se escoge un color similar a la tela y se realiza la aprobación interna.
 Tres días para explosionar el hilo a 2 semanas
 La compra de hilos es más rápida
 Los códigos de colores que se ingresan en el sistema son los códigos tren.
 Los códigos delta es solo por definición
 Cuando no hay un código tren se manda a desarrollar un nuevo código
 Se lleva a gamarra y se busca el color
 Se agarra la carta de delta para la codificación
 Si se compran hilos de gamarra, se asocia a un código de carta tren para poder ser
ingresado al sistema.
 La cartilla aprobada se envía a calidad de avíos
 Los sólidos son entregados por el área de desarrollo de color
 Los listados y full cobertura son entregados por comercial
 Demora el proceso de costuras por disponibilidad de máquina
 Desarrollo de colores de los proveedores.
 Hilos de bordar: lead time de 3 días a un mes por la falta de capacidad de las analistas
 Analistas de artes deben enviar aprobaciones de cliente
 Los strikes off requerimiento de hilo y procesos, 2 semanas para envió y aprobación
del cliente
 Se aprueba por el cliente, se revisa el consumo con Neill y luego se envía el código y
consumo de hilo de bordar.
 Carga de los hilos
 Se envía cartilla aprobada de color a CMT
 La autorización y los pases les da logística
 Las muestras se hacen los requerimientos con los avíos disponibles.
 Los requerimientos de hilo se hacen desde muestras.
 El analista de asignación de hilos se realiza en producción.
 Se tienen colgadores de stitch para determinar el color de hilo
 Se sabe de algunos colgadores
 De un grupo se piden prendas para realizar la comparación del color de hilo
predominante
 Se solicita a Marco las prendas a revisar.
 Para ir con el analista y evaluar el color de hilo de costura
  Después del flujo de desarrollo
 Se descarga el reporte de avíos pendientes por cerrar
 Son los avíos que faltan explosionar para poder darle la información a compras
 Se validan los componentes ingresados por las analistas de prenda
 Se dan fechas de cierre de los pendientes a Gerencia de UDP
 El reporte también sirve para hacer seguimiento a las áreas que involucran y forman
parte de la información para poder cerrar los pendientes
 Los clientes están más rigurosos, hay avíos que se trabajan con materiales reciclados
 Algunos clientes deben dar aprobación de todos los avíos, otros clientes si permiten
que STN pueda decidir la aprobación
 En el sistema parece Listo, cuando Gerencia revisa y aprueba, aparece como Firmado
 Logística envía un reporte de avíos con las fechas en que UDP autoriza la compra y la
fecha en que llegara la compra
 Se valida la información de las etiquetas vs los layouts
 Los avíos de muestras no se envían para aprobación del cliente

Reunión para la revisión de estatus de avíos

 Gerencia hace consulta de cada avío pendiente

 Se cambian las fechas de estatus debido a que cliente se encuentra no laborable
 Hay etiquetas de cuidado que tienen fechas de 17/10
 Se consulta por cliente y estilo cliente
 Nuevas OP de Travis para el día de mañana 12/10
 7 estilos con 14 OPS de consulta del cliente Travis
 Se dan las fechas de explosión de avíos, hay algunos avíos que se explosionaran días
posteriores debido a aprobaciones.

Creación de códigos

 Se ingresa estilos propio versión

 Se abren las versiones y componentes
 Los avíos se separar en avíos de corte(entretela), costura, acabados y transfer
 Las plataformas son de simple corrugado
 Los hang tag pasan por control de calidad para que no se humedezcan o migre el color
 Todos los avíos se entregan a calidad para su prueba de control de calidad.
 Los botones se compran por gruesas (140 botones)
 Para la creación de un nuevo código se ingresan todos los atributos de cada ítem
 Se ingresa un código correlativo

Moldes

 Al inicio del día se revisa el programa de carga de modelistas.

 Se muestra información de estilos, partidas, colores, fecha de asignación
 Se hace la consulta en el Sige en la parte de tintorería por partida
 Se revisa sus observaciones de encogimiento para considerar en el molde
 En el Gerbrer hay carpetas de desarrollo donde se hacen todas modificaciones ya sea
por encogimiento o requerimiento del cliente
 En el grupo de producción van los moldes ya modificados y revisados.
 Para los moldes que no se pueden abrir se tienen que llevar a refrescar
 Se muestran datos de encogimiento al ancho al largo
 Si la prenda tuviera rectilíneos, debería mostrar las medidas de los rectilíneos
 Los encogimientos nos sirven al momento de agrandar o reducir medidas en el molde
 Se usan porcentajes al largo y ancho de acuerdo con los resultados de encogimiento
 Se trabajan diferentes los moldes de acuerdo con el tipo de modelo, tipo de prenda,
tela, ruta, vaporizados, etc.
 Se revisan las fichas
 Los moldes de bloques, bolsillos, cuellos, etc., no se modifican porque son pequeños
 Cada pieza tiene un código por el tipo de pieza
 Se le coloca que tipo de tela es: entretela, RIB, etc.
 En tejido se coloca la letra A, B, C, etc. por el tipo de tela que lleva si es cuerpo A, B,
etc.
 Para las plantillas se considera siempre la letra Z
 Se verifican las medidas más el encogimiento
 Cuando se hace espejo deberían encajar ambos lados de la pieza
 De no ser así, se va graduando para que quede exacto.
 Hay un proveedor que necesita que se le envíe un molde de Vineyard debido a que ha
tenido comentarios con el cliente
 Se le brinda el molde, pero antes se refresca para evitar daños en el archivo
 Hoja de medidas automática
 Se escoge la medida que se quiere ingresar y de manera automática se muestran las
medidas de todas las tallas en el cuadro
 Para medir la caída se crea una línea imaginaria, se replica en todas las tallas
 0.006/2.635
 Se exporta en un archivo la tabla de medidas.
 Se indica la tabla de medidas y sus gráficos de cómo medir
 Se guarda en el sistema
 CMT lo puede revisar
 Hoja de pieza de corte directo
 Indican que la partida no presenta revirado
 Si no tiene orden de corte no se puede asignar moldes
 Se empezará con la corrección de moldes del cliente Dillards
 Ya se hizo moldes para cotización y se tienen que corregir de acuerdo con las medidas
que se indica en el tepack
 Se empiezan a hacer las correcciones de las medidas del molde de acuerdo con las
medidas solicitadas.
 Las medidas se adaptan en el molde que el cliente ha enviado, luego se corrigen de
acuerdo con el porcentaje de encogimiento de la partida
 Moldes de Sankaty, EdgarTown, se usan por lo general estos moldes como referencias
 No se trabajan moldes desde cero.
 Siempre se trabajan con moldes de referencia y se adaptan al modelo, tela y medidas.
 Hay partidas que no se puede asignar porque no hay reporte de encogimiento ni
órdenes de corte asignadas.
 Cuando son para lima, se tiene que asignar, mandar hojas de medida y encogimiento.
 Se envía correo para la asignación de partidas de lima, se indica estilo, combo las
partidas, hoja de medidas y piezas, ficha de encogimiento.

Casos
  Cuando producción indica que el cuello llegará con medida adicional a más grande
 Se hace el cálculo de lo máximo en medida que podría llegar el cuello
 Se coloca en una tabla la diferencia de medida del escote y largo de cuello para revisar
la diferencia
 Se envía correo a las gerencias para que evalúen posibles soluciones.
 Si las pecheras, bolsillos o aplicaciones se cortan en cmt, se hacen en las máquinas
autómatas.
 Si se cortan en servicios se deben enviar moldes que les ayude en el corte
 Así que se considera diferente holgura
 Se coloca en comentarios la razón por la que se están reasignando los moldes a las
partidas
 Para el cliente Dillards, se le va a enviar unos protos.
 Se crean moldes de Dillards
 Según la tabla de medidas del cliente se van preparando los moldes
 Las telas con paños lavados encogen menos que una tela sin lavar
 Para cada medida se le agrega un adicional por encogimiento que puede ser el
porcentaje de encogimiento.
 Primero se realizan los moldes con las medidas del cliente adicionando los
encogimientos.
 Luego se realizan los moldes agregando las holguras para las costuras.
 Para el escote siempre se agrega ¼ para costuras
 Para los remalles se le agrega 1/16 adicional a las costuras por la pérdida en el remalle.

Pruebas de encogimiento

 Todos los días se trabajan con un memo donde indican las partidas a evaluar de CMT y
stn(lima)
 Se revisan las partidas que se van a trabajar en Lima
 Se va a Corte y se busca en el estante la tela de las partidas que indican en ele memo
 Se busca moldes del estilo programado y junto a la hoja de reporte, se le entrega al
cortador.
 En la hoja de reporte va el estilo la partida, el encogimiento, el tipo de prenda o
babero, va las medidas del cuadrante al hilo y la trama, medidas de ac y bd
 Para el cuadrante se marcan 4 puntos formando un cuadrado en las piezas cortadas
para medir y evaluar encogimiento
 Se entregan hilos al tono y lleva a costura para su confección.
 Se recepciona prendas
 Se miden nuevamente el cuadrante y se agrega medidas en la tabla de medidas por
talla
 Para ello se pide tabla de medidas a Marco
 Se revisa ruta de prenda, podría ir a transfer, podría ir a acabados o podría ir a
lavandería.
 Se vaporiza
 Se vuelve a medir y se coloca medidas de cuadrante y tabla de medidas.
 Se envia reporte y prendas a modelistas.
  Si modelistas están trabajando de manera remota, se les envía por foto a Marco y él
les envía a modelistas.
 Si son prendas completas se toman todas las medidas de tabla de medidas.
 Si son baberos, se toman medidas principales.
 La coordinación es directamente con Marco quien da el memo de programa
 Para las pártidas que van a chincha, se coordina con calidad textil.
 Se buscan partidas programadas
 Se revisan y alistan en cajas para el envío a chincha
 Se envían partidas y sus complementos para que puedan hacer las pruebas de
encogimiento en chincha.

Reunión para la presentación de estilos en CMT

 Las reuniones de presentación de estilos, se realiza una vez al mes.

 En la reunión se encuentran presentes: todos los jefes de producción, jefe de calidad,
jefe de planta, ingeniería, udp, gerencia comercial.
 Cada analista de prenda presenta las prendas con los estilos que se van a trabajar en
los próximos meses.
 El primer estilo de Vineyard se encuentra en duda ya que lleva estampado en glitter y
se necesita lava en paños antes de estampado.
 Se evalúa que se lave en prenda y luego se estampe.
 Se muestran otros estilos
 Se brindan comentarios y sugerencias de algunas prendas, ya sea en construcción,
corte o ruta.
 Para una prenda de Travis Mathew por ser una tela nueva, se hará un piloto
 Calidad indica que, para los Tshirt de Travis Mathew, los cuellos se están inclinando.
 Pegado de cuello con máquina rodillo en Cmt, el problema es en servicios debido a
pegado convencional.
 El primer modelo de Augusta pide pie de cuello y cuello casados. Para ello deberían
cambiar el método de trabajo
 Se lleva a preproducción un estilo de Augusta para validar pechera ya que lleva
estampado en pieza del delantero.

Desarrollo de diseños y artes

 KARINA CHAVEZ: ESTAMPADOS y TRANSFER

 Al inicio del día revisan las prendas y piezas que cmt ha enviado para la aprobación de
strike off
 Verificar los artes en medida, ubicación, colores.
 Travis Mathews: SS24 Dos líneas tshirts(etiqueta estampada y lavado con silicona para
hidrofilidad) y Taylor(estampado espalda de m, franjas en el delantero) sublimado con
silueta o formas mas no full cobertura
 Orden de travis: Strike off(si hay cambios puede pedir otro strike off o también puede
decir corregir y proceder), proto(con 2 contramuestras, se coloca etapa y fecha),
preSMS(las tres prendas deben tener la misma cobertura) + bulk(se espera
comentarios o actualización de CAD), ppsample(aprobación final para producción).
  Siempre revisar cuadro de comentarios del cliente para hacer las correcciones del
arte(Milagros Campos envía comentarios, Leandro Prado tshirts, Monica Paniagua
Taylor, Evelyn Duran producción comercial)
 Ernestina debería quedarse con una contramuestra para verificar el arte.
 Cuadro Excel de control interno
 Si es prenda, comercial envía el TP del cliente como comentarios.
 Lleva su control por correos
 Los CAD de Vineyard está en red
 Los CAD de Travis y psicho bunny se envía por correo
 Los CAD de Dicks y Augusta puede ser enviado por enlace
 Todos los requerimientos los ingresa comercial en el Multitex y se formaliza por correo
para que desarrollo de artes sepa que requerimiento quiere el cliente
 Brenda Tori revisa diariamente los requerimientos del Multitex y los programas ya sea
a CMT o servicios.
 Siempre es necesario tener las contramuestras
 Se envían a lavar un juego de cada strike off para validar el estampado en lavado de
usuario, escogen la cantidad de ciclos de lavado
 Se pasan comentarios mediante correo a los involucrados por cliente
 Se revisa con comercial los tonos de las piezas de un estilo de Vineyard porque tiene
diferentes tonos, comercial pide que vuelvan a pasar por horno
 Los comentarios del cliente los envía comercial con copia a artes para la interpretación
de comentarios y traslado a cmt
 Los status de cada desarrollo se almacenan en un Excel con sus comentarios, fecha de
llegada de comentarios y más, esto sirve como control interno para que no pierdan de
vista todos los desarrollos que se encuentran en proceso
 En las cartillas se tienen que ingresar la técnica (consultar con Ernestina para verificar
la técnica)
 Para TM tiene un formato para la entrega de cartillas
 Para los demás clientes se trabaja con el formato de STN
 Hay cuadro de entregas donde se ingresa información de cartillas
 Para TM se entrega 2 cartillas y una se queda en UDP como contramuestra
 Cuando es Discharge o Waterbased son dos pases por horno
 Todas las cartillas de contramuestras se almacenan en los files por cliente, temporada
y tipo de prenda (Taylor, tshirts)
 En la tabla de aprobaciones se ingresa los comentarios que dan las ejecutivas de
Timble esto para el caso de Vineyard Vines
 Se generó un método para incluir en el estampado de strike off un cuadrado con el
color del estampado
 Se preparan strike off de tm aprobado por comercial y se enviara a cliente
 Para Enviar a producción se envía el strike off aprobada, en el caso de Vineyard se
envía el strike off de etiqueta aprobada en anteriores colecciones siempre que sea en
el mismo fondo y color, CAD, Correo donde se aprobó el desarrollo, ficha técnica, ficha
de ubicaciones completas.

Pendientes:
 Outlet summer y summer 23, pedir fichas técnicas: 1V Patricia Alfonso,
 Reunión de PB se tienes fichas de artes para presentar
 Ordenar las cartillas de PS por si cuando lleguen los nuevos strikes se tenga el historial.
 Llamar a FA para informar sobre las MV
 Si ven algún detalle que requiere reproceso
 Avisar a Brenda lo que concuerde con FA
 Consultar a Stefano que decisión tomó FA
 Pendiente tres planteamientos de DPP (servicio de artes sublimados) y luego verificar
los planteamientos
 Inicia el día con las entregas que realiza Leyla
 Se revisarán y direccionarán a dónde correspondan.
 Se miden las ubicaciones de las muestras
 Se revisa las simetrías en la ubicación del arte
 Se tuvo reunión con las gerencias para definir un arte de PSB en técnica Puff que no
queda de forma correcta y se rasga al estirar el arte. Están mejorando el diseño y
harán una prueba hoy por la tarde y se reunirán de nuevo para ir contando los
resultados.
 Se llama a servicio para que indiquen la fecha de entrega de los planteamientos
 Se preparan las cartillas de PSB para entregarlas a comercial con información de
cliente, estilo, fecha de envío, técnica, combo, tela correcta, división, temporada.
 Se pide a comercial requerimiento de tela para hacer pruebas de transfer con los
parámetros correctos.
 Se hicieron las pruebas de transfer y se cambiaron parámetros hasta mostrar mejor
apariencia del arte
 Se va a mandar a recoger planteamientos de servicio así que se coordinará con la
movilidad.
 Se queda a la espera de los resultados de etiqueta lavada
 Hoy se puso a transfer de Disney haciendo pruebas con diferentes parámetros en tela
Suplex, también se puso etiqueta transfer a una tela sublimada. Se realizarán pruebas
de lavado para ver la resistencia del transfer, se lavan 5 ciclos y revisa si tiene
resistencia se lava 5 ciclos mas
 Llegan opciones de psico bunny para revisarlo y aprobar o no

 BRENDA TORI: Lavados, bordados y pigmentados

 Hoy reunión a las 10 am, hoy a las 11 iremos a Dajjal y mañana reunión de técnica
embosing
 Lo primero que se hace es revisar si existen requerimientos en el multitex para asignar
talleres.
 Se revisa últimos requerimientos para ver si están en proceso y revisar control
 Se programan estilos de PSB para desarrollar opciones de técnicas de estampado. El
cliente quiere estampado y bordado, pero se quiere simular el bordado con
estampado hight density.
 Se revisa la carga que vendría de CMT y se va derivando a los responsables de revisar
 Se va a asignar tela para Travis mathew en jersey orgánico que tiene apariencia reseca
con el fin de mejorar el tacto
 Tres condiciones para poder programar: CAD, tela asignada, estándares de pantones.
 Siempre se revisan los correos de Lorena Medina, Milagros Campos, Lucia Chepe y
Evelin Duran para saber sus requerimientos
 Para lavados y pigmentados: Llega una nueva temporada y comercial envía
requerimiento de desarrollo de nuevos colores con su número de Pantone, se pide tela
a udt y se manda a servicios Dajjal y Procesados industriales. Se envía tela y código de
Pantone y ellos envían lab dip con alternativas de color, se compara con Pantone y se
aprueba el más parecido.
 Se mandan 4 prendas y una funda para procesar. Se evalúa tacto, suavidad, color
dentro de la gama, desgaste de costuras, se plancha, hangtag y se entrega a comercial.
Una para timble y otra para el cliente.
 Udp se queda con 2 prendas y la funda se manda a testear con July Matías.
 Se espera la respuesta del cliente.
 Con el resultado de testing se manda nuevamente pruebas Al servicio para levantar la
observación, no Se puede lanzar a producción sin antes levantar observaciones de
testing.
 Si el cliente aprueba 15 colores y solo 7 lanza a producción, se coordina con Gicela
Olivos la fecha de inicio de producción. Se lleva a timble una de las prendas de udp
para que se firme. Se entrega a María Poma y sirve para darle pase a la producción por
parte del de la auditora.
 Preparan un shade band y eso se le entrega al cliente para que sepa el intervalo de
colores que se le enviara y el cliente debe aprobar para enviar producción.
 Para telas de lavado es casi el mismo proceso
 Las aprobaciones se colocan en el programa para hacer seguimiento
 Se revisan los correos de Kathaly para ver si ya se asignó tela y se puedan programar
 Para el pago d ellos proveedores se tiene que imprimir orden de compra y firmado por
el gerente de UDP
 Jersey 22/1 100%cotton 8 etiquetas, por lo general se pide 10 porque al cliente se
envía swatch
 Para PSB se piden 6 etiquetas
 Reunión para ver pigmentados de nuevo cliente con Rosa Ramírez
 Se paso reunión para las 4pm
 Los desarrollos que llegan (MV, protos o todo lo que sea prenda) siempre se formaliza
por correo la entrega a Noemi Santi
 Reunión para ver cliente Jasper, dan composición de tela french terry con una
composición de Menfis para lo cual se pregunta a UDT si ese hilado es factible, así que
se va a considerar 100% algodón para la cotización.
 La tela no sirve para collareta, habría que considerarse como RIB para cotización y
consultar con cliente
 Tiene avíos, pero no tienes códigos, son importados.
 Llegan telas requeridas para enviarse a bordar o estampar
 Se revisan los bordados para ver la exactitud entre el bordado en muestras STN y del
servicio
 No se logra ver precisos debido a que se bordaron con hilos con código diferentes
 Se asignarán servicios a los requerimientos en el multitex
 Para el servicio de embossing el cual es la apariencia de alto relieve se enviaron
prendas de tres colores para hacer las pruebas
 El efecto deja una apariencia con silicona al revés por lo que no se quiere presentar de
esa forma al cliente
 Se enviará tela cortada en forma de la silueta para cubrir la silicona
 Se vio que para Cotton Knit están haciendo una de las producciones y el cliente ha
aceptado pero la tela de CK es hidrófila y la de STN no por esa razón no resistió las
pruebas de lavado.
 Se envía información para una Re-cotización de un estilo de PSB que está aumentando
el tamaño del arte de 10 a 12 pulgadas para las tallas big and tall.
 Se envía cotización y se hará la consulta sobre las tallas de Boys
 Se envía tela e hilos a proveedor de bordado para hacer pruebas con hilo textura 60
 El cliente Psycho Bunny es cambiante con el tema de artes
 Puede estar andando en producción, pero antes podría cambiar los artes aun cuando
ya hicieron todas las pruebas
 Se envía cotizaciones de psb solo de diseño y luego por puntadas e hilo
 Se hará un cuadro con las características que necesitan las telas que llevaran
estampado y deben ser confirmadas por F Astorne y se enviaran a lluya para que tome
en cuenta en el acabado de la tela.
 ABRAHAM:
 El inicio es desde los requerimientos de comercial cargados en el multitex
 Descarga de los nuevos requerimientos
 Se revisan los correos de Khataly es quien asigna la tela
 De acuerdo con la ruta de un arte se le aplica encogimiento en el diseño
 Para Travis se revisan los pantones
 Si no se tuviera el color en el Pantone se revisara con CMT si en caso CMT tampoco
tuviera se manda correo a comercial para que avise al cliente que se debe usar un
color similar
 Composición, ruta de tela, ruta de prenda
 En el Sige se consulta la tela con la que están cotizando, si no sale la información se
trabaja con el código de tela que ha sido requerido y se encuentra en el correo
 Cuando los códigos son diferentes, se marca el código en la hoja de strike off
 Todos los artes son revisados por Abraham, a excepción de los bordados y estampados
rotativos.
 Se preparan los formatos CAD para que pueda consultar
 Los estampados plastisol llevan planchado
 Se consulta ruta de prenda en el Sige
 Luego s Eva aun cuadro de medidas y medidas de encogimiento
 Se adiciona el TP del cliente
 Travis envía CAD y TP
 Se envía por correo la confirmación de los archivos colgados en red para que CMT
pueda visualizar
 Para Travis ya se tienen aprobadas las etiquetas para combos solidos
 En el caso de full cobertura se solicita programar etiquetas
 Después de revisar las telas que Kathaly ha preparado se consulta el estilo
 Para Vineyard se tiene un cuadro en la carpeta compartida
 Después de revisar lo que envió Kathaly, se revisa los comentarios de los correos para
iniciar con prioridades
 Cambia el encabezado del CAD con la nueva composición
 Se revisan los comentarios de los carry over, no se hace un nuevo desarrollo se utiliza
los diseños aprobados anteriormente
  Se revisan comentarios de aprobación del cliente y se busca el desarrollo realizado
 Para los sublimados con arte localizado, se desarrolla el strike off una vez aprobado se
procede con las muestras y se revisa con la modelista y analista la ubicación del arte
(línea de aplomo), se envía a servicio el planteamiento, se revisa con la modelista la
ubicación del arte en el planteamiento sublimado
 La modelista verifica que su molde y el planteamiento tengan la misma línea de
aplomo
 También se revisa que el encogimiento este dentro de tolerancia(8cm)
 Se envía correo de aprobación y se entrega el planteamiento a Paola Bendezú de
calidad textil
 En el correo de aprobación se deben adjuntar las medidas de los moldes de espalda y
delantero del planteamiento para la auditoría
 Vineyard
 Se revisa el requerimiento de comercial y confirma que no se aun estilo Carry Over
 Se ubica en la temporada para crear CAD
 Se revisa código de tela, ruta de tela y ruta de prenda para armar el CAD, esto se
encuentra en el Sige
 De acuerdo con la división y/o tela se le da encogimiento correspondiente

Desarrollo en CLO

 Dick, PSB, TM, Vineyard

 Para PSB se trabajan los grading en sus tres divisiones
 Laboratorio se encarga de cargar los detalles de tela
 Comercial requiere que se revise el CAD y luego se revisan los moldes
 Cuando hay bases registradas con medidas correctas el plazo de entrega es máximo
tres días.
 De no ser medidas correctas tienen plazo de 5 días.
 Se le envía el cuadro de medidas del cliente para que llene sus datos y los maniquís
sean más reales
 La modelista debe enviar el molde por la ruta de Gerber y el encogimiento debe estar
0x0 y sin costura, se exporta en formato
 Cuando se arma la talla base afecta a todas las demás tallas
 Primero se limpia los detalles del molde como los puntos
 Se recomienda que las piezas estén más cerca a su posición real
 Se desdoblan las piezas
 Se ven puntos de posicionamiento en el avatar para acomodar las piezas
 La tela debería estar 20ml/segmento
 Malla de coaliciones la distancia entre cada capa
 Se escanea tela en un scanner normal a 600 para que se vea nítido
 Se le quita el color a la tela
 El mapa de normales se muestra el diseño en negativo para que las partes de al fondo
réstale y le dé volumen al tejido
 Longitud por grado de fuerza, diferencia de 20 por intervalo
 Del Sige sale la información de tela
 Se presenta la tela en forma de tizado para ubicar las piezas
 Para hacer la prueba del cilindro se necesita cuadrante de 60x60
 Presentación al cliente: Vineyard no trabaja por página web
  Cliente, temporada, división, estilo
 Se envía por portada
 Especificaciones
 Los materiales y avíos se cargan automáticamente a la pagina
 Se ven los artes
 Se perfeccionan bases
 También se envían propuestas en 3D si le gusta al cliente recién pide en físico
 Hay un cuadro de seguimiento de requerimientos de entrega con el lead time de
entregas que sirven de indicador
 Llega la lista de Dicks para simular la apariencia 3D
 Se arma base de avatar
 Se carga tela y textura
 Se verifican las costuras
 Se carga combo de tela
 Se escogen los componentes
 Se verifica en el TP para saber los colores de componentes
 Se cargan colores de los botones
 Se corrigen los colores de los hilos de costuras

Minutajes de cotización/Seguimiento

 Rush 3 días, regular 7 días, debido a la urgencia de envío de cotización

 Se descarga el estatus de de cotizaciones y se envía a las analistas para que creen su
pre ep
 Se clasifica en C1,2 o 3 de acuerdo al número de cotización
 Tiene que cargar la ficha técnica y molde y código de tela
 Se necesita los 3 para trabajar el consumo
 CMT revisa el tarifado y confirma
 Se utilizan estas tres herramientas del SIGE
 Comercial – cotización de prenda
 Confecciones – tarifados
 Estilos – estilo propio (RM)





 8381
 No se toman en cuenta las operaciones autómatas
 NO se considera cotización de artes
 Para corte se divide: paño lavado, reposo de tela, tendido manual o automático, corte
manual o automático, cintera, rectilíneo, fusionado, enumerado, tapete corte,
auditoria final
 Para acabados: previo acabado (preparación de hangtag), vaporizado, inspección
acabada, hangteado, doblado, verificado.
 Los bloques van a la cintera
 Para fusionada se considera carga y descarga, tendido manual
 Los factores de cobertura se revisan al final
 No hay opción de cambiar operaciones, se agregan y eliminan
 Si tiene banda es Taylor si no es box
 Se agregan operaciones
 Se asignan factor de protección de acuerdo con una cotización similar
 Se asigna ficha técnica
 Se da pase a chincha para que evalúe y cambie de ser necesario
 

 No se puede aumentar cobertura en unión de hombros y pespunte

 ingeniería revisa y modifica en caso sea necesario, si tienen dudas envían por correo
las incidencias.
 Para obtener una base de tarifados, revisar ficha técnica y sus detalles de corte y
costura, utilizar el más semejante.
 Para darle los factores de protección también revisar el más semejante para llegar a su
tiempo cotizado.
 Si solo es parecido considerar los tiempos para las operaciones iguales y descontar al
tiempo total las operaciones que no se considerarán

Cotizaciones

 Llega requerimiento de comercial para cotización

 Nuevo estilo en tales telas y avíos o tallas
 Se asiste a reunión de estilos nuevos o nuevos clientes
 Analista de prenda, analista de avíos, analista de artes, comercial y jefaturas, analista
de cotizaciones
 Se presentan todos los detalles de la prenda
 Comercial ingresa los estilos para cotizar
 Cotizaciones Rush o regular
 Se programan las cotizaciones de acuerdo con capacidad, Rush
 Se hace seguimiento a las cotizaciones urgentes, las que tienen mas tiempo se les
designa a las analistas de prenda
 Se revisan telas con el analista por si hay dudas
 Cuando se termina de ficha con ubicaciones y gráficos, hoja de medidas,
 Creas los códigos de avíos y se adjunta en el código de avió para que logística se guie
de que avió se quiere solicitar
 La mayoría de las veces no se cuenta con prenda
 Si no tienen información del spec del cliente se asume los avíos más costosos y
operaciones para que la cotización está cubierta
 Siempre se coordina con el analista de prenda
 Se copia en correo los acuerdos y revisiones
 La ficha de cotización sirve de base para la ficha de proto, SMS, producción etc.
 Se confirma ruta y se sube ficha a Sige de la misma forma que la ficha de producción
 Ficha, componente, telas, avíos y artes, creas avíos, ingresas consumos, cierras ficha,
cierras componentes, creas telas, creas avíos.
 Se cargan códigos de avíos
 Las telas se cierren cuando udt carga código de telas
 Se cierran consumos unitarios y no los consumos lineales eso lo ve analista de
consumos
 Se cotizan varias opciones para un solo estilo y el tiempo de cotización torna de dos a 5
días
 Se debería buscar la forma de cotizar más pronto
 Cuando se termina la cotización
 Se cotiza las veces que sean necesarias así cambien la tela o el diseño del bordado o
etc., se cotiza todo nuevamente no es que exista una opción que permita copiar la
cotización y solo agregar y modificar el punto que solicita
 Para iniciar su cotización debe estar creado el ep
 Travis mathews siempre hay información de desarrollo de tela, y luego viene la info de
tp
 Cuando es tela sublimada se envía un rollo completo para todas las piezas para que no
haya variación de tonalidad
 Polimerizado es impresión en tela ahí si se manda rollo diferente para cuerpo y
complementos
 Agarra una ficha base para que solo corrija lo que pide el TP
 En el boom dice el código de tela
 Rollo a polimerizados y bloque a sublimados
 Los bloques de pechera fusionado se preforman en corte
 Los estilos full cobertura de tm se trabaja con pechera setin
 Siempre se copia de una base para utilizar construcción o avíos o tela etc.
  Cuando copias información de cotización no copia estampado full cobertura
 Cuando copias información de producción no copia información de lavado de paños
 9126
 8663, 9131
 Corregir bolsa tx385

Consumos para cotizaciones

 Consumo de tela para cotizaciones según los requerimientos

 Karen envía lista de pendientes de cierre de consumo de tela
 Para realizar se necesita el molde y los códigos de tela, ficha técnica
 Así que se seleccionan estilos con información completa
 Se indica la fecha de entrega requerida
 Se hace consulta en Sige de cada estilo en cotizaciones de prenda, se consulta ruta de
molde
 Se revisa si tela tiene sentido por el diseño de cobertura
 Se ingresa a mantenimiento de componentes para verificar información de tela
 Se consulta en el código de tela si es que la tela tenga alguna restricción como línea de
doblez, falla, etc.
 En Gerber se busca ruta de molde, para cotización trabajan una carpeta especial
 Hay un cuadro de tela y encogimiento estándar por estilo, se consulta
 Cada tres meses se revalida el encogimiento, quien está a cargo es Carlos Arévalo
 En el Gerber se genera el tizado
 Se filtra la ruta del molde que dio la modelista
 Se le nombra al tizado. Estilo, tela estampada, encogimiento, fecha de molde,
 Para tela sublimada se trabaja 153 de ancho
 Se trabaja el encogimiento del molde y agrega % al consumo de acuerdo con el cuadro
de estándares
 Lavado 10*11
 Pigmentado 13*15
 Polyester estampado 10*4 porque encoge al largo
 Se les da proporción a las tallas del estilo
 Para complementos el ancho es 159 por ser tela solida
 Para la entretela 157 de ancho y se identifica con el componente j
 Al ser un sublimado tiene que corregir los tizados de forma manual, ya que la tela tiene
sentido
 Si fuera solido se hace en el acunex brinda el tizado óptimo
 Se le da medida de tolerancia 1.5 cm
 Se comprime el tizado en Paint y se guarda como imagen para que se suba en el Sige
 Se guarda en Sige y se cierra consumo para tela de cuerpo, lo mismo se hace para tela
de complementos
 A las collaretas se esta pidiendo que reduzca el ancho en 15 cm y que crezca al largo
 Si la tela con la entretela no puede ir en el mismo sentido, si la tela esta al través, la
entretela estaría al hilo o sesgo
 Para que no haya problemas de tono se ubican las piezas de cuerpo juntas y en el
mismo sentido
 Se ingresan consumos de cintas mobilón, cintas elásticas y se cierra el estado de
componente
  En algunos casos los moldes para los cuellos piden que estén cabeceados pero la
modelista no envía cabeceado así que el analista de consumos lo modifica, pero debe
avisar a la modelista para que haga modificación antes que llegue a producción

Consumos para producción por OP

 Carga de tela, producción lima, consumo de hilo, evaluación de calidad

 Carga de OP: para compras, con encogimiento estándar
 Al iniciar se revisa Sige para evaluar pendientes
 Componentes pendientes
 Excel de consumo de hilos, se descarga Sige y se pasa a Excel para hacer seguimiento y
ver prioridades.
 Juan Félix de Chincha, apoyo en chincha
 Estilo – Componentes textiles pendiente
 Indica fecha requerida para hacer seguimiento
 Al ver estilos pendientes, se busca molde en correo
 Va a estilo propio y busca por OP, se muestra por tela, por color, por combo
 Usa también archivo de estándares de tela y se hace la consulta por código de tela
 En el Sige verifica ruta y usa encogimiento de acuerdo con ruta
 Si no hay cambios se usa ultimo molde d producción
 Se abre el Gerber disco R para carga de tela
 V moldes de SMS
 H producciones
 Se ve si es vaporizado o lavado de paños
 Se va a cargar proporciones por tallas
 Para eso se consulta las proporciones que se consideraron en la cotización y verificar
que la nueva proporción no supere a la cotización, de ser así se envía un correo a
comercial informando caídas y ellos se encargan de revisar si con el precio están
cubiertos o se renegociara con el cliente.
 Para paño lavado solo hay un rango de 3 metro y medio
 Para no lavado se puede trabajar hasta 9 metros.
 Se revisa consumo lineal de la cotización
 Se va agregando proporción y evaluando que no existan tantas prendas de sobra
 En este caso para la OP 13794 se consideran 3 opciones de tendido
 En Chincha se trabaja en Excel las proporciones
 Se anotan anchos y densidades, y proporción para abrir el Gerber
 Se genera orden con estilo, encogimiento, OP, etapa del tendido
 En el Sige se pone la cantidad de paños
 Si el ancho es de 1.5 se reduce 5 cm para el desagujado.
 Separación de piezas 3ml para listados, solidos para piezas juntas, 1 ml para basta
curva
 Se ingresa en ventana modelo y estilo que se va a trabajar
 Tipo de tejido A cuerpo
 Se aumenta encogimiento al molde para que llegue 5x4
 Configuran la fecha para no refrescar molde debido a configuración pirata de molde
 Se generan los tizados
  A las pecheras se descuentan 15 cm ya que va como collareta
 Si lleva marca de doblez en el centro se considera 5cm a cada lado para que no vaya
ahí cada pieza
 Mientras se distribuyen las piezas se muestra en la ventana el rendimiento de tela
 Aceptable el rendimiento hasta la cotización
 Se verifica que el consumo lineal es mayor al de la cotización, eso debido a que la
proporción de tallas entre cotización y producción es diferente
 Para ello se copia imagen de tizado y se coloca en Sige como prueba de que es el
máximo rendimiento y no se puede mejorar
 Variación de 1% de consumo textil, se considera protección de 2%
 Un Excel de medidas de collaretas para hacer cálculo de consumo y se ingresa a Sige
como consumo de tela para que consideren en el rollo de la collareta
 Se envía correo informando la caída
 Producción Lima: Tizado en base al babero con encogimiento real
 En Sige no se puede visualizar que producción es para Lima
 En cuadro que envían por correo indican OP Partida que se va a trabajar en Lima
 Las cantidades es en Sige confecciones


 Ruta de molde se busca en disco H

 Se genera la orden con la OC estilo, y etapa y encogimiento real del babero
 El consumo debe salir de acuerdo con lo que se ha cargado
 Se envía correo a servicios de Lima la hoja de piezas de corte, hoja de corte donde se
ve el tizado.
 Se saca consumo por OP no por ep generada

Consumos de hilo por estilo

 Se solicita a la analista, hoja de construcción

 Se solicita prenda
 Se revisan componentes de tela y hoja de avíos
 Rectas son 10 cm y remalle y recubierto 15 o 20 cm
 Se tiene formato para el ingreso de construcción y tipo de puntada
  Los factores de protección ya se tienen establecidos en un formato que permiten el
calculo
 Las medidas se toman de la talla base en el molde

Evaluaciones de calidad

 Evaluador de consumos para calidad

 Excel para ver pendientes de evaluación de calidad
 Defectos de tela: Fallas de tela, degrade, marca de doblez central, por degrade,
descontar orillo, menor ancho de tela, mayor densidad
 Se busca la op en Sige componentes y consumo de como se ha trabajado, se fija tela
que le piden
 Se puede trabajar con la partida o con lo que está programado
 Al presentar defecto, obliga a hacer cambios en el tizado para corregir consumo lineal
de tela
 Se busca código de tela para ver encogimiento, se realiza antes de producción
 Calidad tiene que enviar información
 Se evalúa ancho de tela y densidad y con la proporción de tallas se evalúa consumo
lineal nuevo
 En tabla Excel calcula si hay mejora o no eso le sirve para compras textil
 Se le pasa a calidad
 Ven si hay caídas o mejoras

Producción Lima

 Se envía tizado a servicio de corte

 Se envía imagen de los tizados y planilla de corte
 Se envía un juego de talla para que sirva cuando hagan reducción de talla
 También se envía tizado de entretela
 Con eso el servicio de corte ya puede trabajar
 Se crea un correo indicando OC estilo partida y servicio se adjunta la hoja de corte,
hoja de encogimiento y hoja de piezas
 Se plotea los tizados para ser enviados
 Servicios envía lista de OC que se trabajaran corte lima para que se trabajen los tizados
 Se espera la confirmación de ancho de tela
 Se envía tizados

Muestras

 programación: Lavados, corte y costura.

 Asignación de tela de UDT según requerimiento de comercial
 Llega un correo de asignaciones con el número de OM
 La analista manda ruta de lavado
 Se programa servicio de lavado Dajjal
 Descripción de tela color y OM
 Se copia correo a Brenda y transporte y udt
 Se descarga reporte de OM y se coloca en Excel de seguimiento
 Se revisa que falta de molde y se hace programa de moldes
 Se hace seguimientos
 Se entrega ficha técnica y moldes
 Se confirma cantidad de ficha con Sige
 Asignación de tela
 Existe corte directo lavado de paños y vaporizado de paños
 Para producción no se trabaja vaporizado de tela porque se considera dentro del
encogimiento de prenda
 Con el molde ya se programa corte con las prioridades
 Diariamente se hace seguimiento a los cortes realizados y sube en el Sige
 Se registra fecha de corte en Sige
 Se registra fecha de corte en seguimiento de estatus de OM
 Se cambia estado a costura para poder programar a línea
 Fabric testing no ingresa a programa se va al área de testing
 Lo que es preproducción no se ingresa a programa


 Se verifica cantidad por tallas en sige con la ficha

 Cuando texflex se vaporiza tela


 En esta parte del SIGE se ingresan las fechas reales de entrega de moldes, corte,
costura, acabados.
 Se guardan cambios en el Excel exportado y automáticamente se guarda en sistema


 Se revisa tallas de sige y ficha técnica

 Se asigna carga a corte y se supervisa tendido y corte ya que corresponde a cliente
nuevo
 Se revisa los moldes entregados.
 Udp nos entrega bolsa por OM con ficha técnica, molde, plantillas
 Udt entrega cartillas por partida
 Todo se adjunta en la bolsa y se revisa información
 Se coloca fecha d tela asignada
 Se coloca partida, se consulta om en Excel de David y figura la partida
 Se coloca las partidas de los complementos y cuellos
 Se envía la bolsa a corte y alista rollos por partida
 Se tienden rollos de acuerdo con los paños indicados en el tizado
 Se cortan piezas y bloques
 Se cortan en cintera piezas chicas
 Se enumera piezas
 Se habilita corte y se llena orden de corte donde se coloca om, cantidad de prendas
por talla, fecha, combo, partida
 Para servicios de confecciones de muestras: el sábado se despachó mercadería
 Se entrega orden de corte de muestra, guía de remisión, ficha técnica
 Hay un excel de seguimiento
 Se coloca fecha de salida
 Se coloca servicios
 Para la OC de servicios
 Se usa un Excel donde muestra servicio y cantidades por OM y tallas
 Se pasa un cuadro OC a la Sra. peta para que envíe precio
 Con los precios se coloca en la OC y calcula monto total
 Se envía un correo al servicio con la OC
 Se envía cuadro de horas extra de trabajadores
 Programa de costura y moldes: se revisa en el programa de un día anterior si ya tiene
fecha de salida y hora, esta información es agregada por la señora Peta
 Se verifica en cada máquina las fichas con OM que se está trabajando
 Se coloca si continuara trabajando OM o si está ingresando recién
 Se descarga WIP de OM
 Se verifica las que están continuando en costura
 Las que están por ingresar de corte
 Y las que están por ingresar de estampado en pieza
 Esa sería la programación de costura
 Se imprime y entrega a la señora peta
 Habilitado de avíos: por cada OM que se alista en corte, se habilitan los avíos de
acuerdo con lo que indica la ficha técnica
 El habilitado se realiza solo para las OM que se trabajan en el taller de la señora Peta o
para los servicios de confección de OM en Lima
 OC de servicios externos: Con las OC de corte se habilitan los paquetes que irán a
servicios externos
 se saca una copia de todas las OC y portada de ficha y se coloca nombre de servicio
 se busca archivo de servicio y se genera cuadro de OC con sus OM, estilo y cantidades
 se coloca misma información en cuadro y se envía a Sra. Peta para que ingrese precios
 se imprime y hace firmar a gerencia
 Muestras: Todas las mañanas se revisa el programa de despacho junto al personal de
acabados
 Se revisa el status de cada OM y se hace seguimiento además de anotar la encargada
de entregar las OM
 Se revisa las Ordenes de servicio y ficha técnica
 Se coloca precio por prenda y se reenvía correo a David Inga
 Se comunica con servicios para coordinar estilos que trabajaran y precio
 Clientes que pasan por timble, dick, vv, foot joy, criquet
 Psycho Bunny, Travis Mthews, Chevignon, Alpha
 Se envía un correo con la lista de OM que se despacharan el día de hoy
 Las prendas de mock up interno se envia por correo para que sepan su trazabilidad y
verifiquen que queda en stock
 Se maneja wip con om excepto om de adelanto de tela, requerimiento de tela
 Ahí se colocan fecha de despacho y fecha de despacho proyectada y luego se actualiza
en Sige
 Se ven temas de hilos para que puedan habilitar los cortes con sus avíos
 Se tienen que revisar todos los correos por si hay alguna solicitud de comercial
 Se revisan en reunión con comercial, las fechas de despacho de las OM
 Se coordina las om que ya tienen asignaciones de tela y se holgura a OM con ruta
estampado
 Para 1v y 7v están pidiendo dos prendas adicionales para todos los colores y deberían
dar un mes para que adicionen las prendas
 Se revisa cartilla de foot joy y envía a Elías a buscar hilo
 Se envía por correo a Guillermo para que puedan hacer compra de hilo 10 conos por
color
 Los texflex se estampan en poncho
 Las prendas de travis no se le pegará cuellos ya que el cliente confirmó estampado en
la etiqueta y requiere que se haga en pieza
 Las prendas se pasarán por horno para ver su reacción de encogimiento
 Reunión con comercial: Travis Mathews
 El cliente pide en el CAD transfer y coloca proveedor de transfer en 3D
 El transfer es importado habría problema de abastecimiento por la entrega
 Si fuera estampado 3D tendrían que recotizar ya que el consumo de tela tendría que
variar por el encogimiento al pasar por horno
 Si se realiza estampado en prenda tendría que hacerse 1 ½ pulgada bajo cuello, pero
habría riesgo de malograr porque hay un loop a ½ pulgada del centro de escote
 Si el cliente ha solicitado su proveedor de transfer se confirmaría con él la fecha de
entrega
 Lo primero que deberían hacer es revisar en la página de Brandit para ver si el transfer
ya se encuentra en la página
 El cliente quiere transfer en el escote espalda y reverso
 Black, Slit y White transfer hight density al tono del combo
 No hay los colores que el cliente pide en el TP
 Se tiene que coordinar con el cliente y el proveedor el desarrollo del transfer en los
colores que pide el cliente
 Las presms se tendrían que hacer en estampado, pero demoraría la entrega hasta
quincena de mayo ya que se tendría que hacer en máquina de producción
 En las pruebas de pase por horno que se hicieron a unos baberos se determino que
encoge en 5/8 de pulgadas ya que se uso un molde 2x2 y después termina quedando
en 5x5
 Se necesita poner fecha de entrega de las presms
 Se puede desarrollar el transfer plano en proveedor local, se hará la consulta al cliente
para que envíe el layout
 El despacho se haría el 22 de mayo
  Las prendas de Foot Joy se enviaron a estampar a CMT y están retornando el día de
hoy
 Cuando se envían como miniporducción la ruta es más rápida
 Cuando faltan hilos, se envia a gamarra a buscar el color más cercano
 Reunión: Marco Casana, Noemi Santi y Brenda Tori
 Se revisa programa de muestras que iran estampadas
 Cmt no tendrá capacidad de estampar OMs la siguiente semana, por lo que se tenie
que definir que estilos se verán afectados por su fecha de despacho
 El estilo 1MA0147 tiene presms que se debe despachar fin de mes, se tiene que buscar
servicio de estampado
 También tiene un pedido de bulk que se tendrá que enviar a servicio
 El diseño es de highdensity
 Estilos 1MA0099 y 1MA0081 se despachan el día 20 y CMT podrá estampar a partir del
día 21, también se tendrán que llevar a servicio.
 Se tiene que llevar a servicio Desatex
 Se tiene que pedir los artes a CMT para que el servicio los pueda desarrollar
 Quedan pendiente confeccionar 150 fundas y 100 prendas que se pigmentarán pero
aún no se generan OMs,
 No hay capacidad en servicios de tshirt así que se buscarán servicios de confección
 El precio que se paga a por muestra es mayor al precio que se paga por producción
 Para fijar fechas de despacho primero se revisa la ruta en ficha técnica y se confirma
cantidad de prendas de sige y ficha
 Se verifica cuantos días demoraría por proceso y se da holgura
 Se envía correo con fecha a comercial
 Cuando no hay asignación se trabaja con proyección de asignación de tela y se cubre
un poco más
 Con esta información David tendría que proyectar en su programa de ficha y molde
 Se espera que comercial negocie otra fecha adelantada, por lo que siempre tendría
que haber protección
 Cuando llega carga de servicio de estampado, la ficha se queda en el sitio de Noemi, en
el retorno se regresa la ficha a la bolsa y se entrega a acabados

Programación de fichas técnicas y moldes

 Genera reporte para analistas y modelistas

 Se asigna moldes para producción, estilos para cotización que se emite por el sige,
muestras.
 Se revisan fechas de vencimiento
 Rush máximo en 3 días, regular 7 días
 Durante el día se verifica si ya pasaron los moldes
 En el cuadro la parte de arriba se ve la cantidad por díua de atenciones de producción,
muestras, y cotizaciones
 También se puede hacer moldes para pruebas de encogimiento, pruebas de tela y clo
 En una hoja se ve por mes y persona la cantidad de atenciones,
 Cecilia genera unos cuadros de asignaciones de moldes, estilo, partida, color y quien
debe trabajar
 Ninguna partida se puede asignar si no se tiene ficha publicada
 Se extraen las partidas pintadas que indican las urgencias de molde
 Cuando no figura en el sistema significa que aun la partida no llega a chincha
 El gerente indica la fecha máxima de asignación
 Cuadro de Cecilia y cuadro del gerente eso para las partidas de producción
 Para cotización Karen manda un cuadro y también se descarga del sige, el
cumplimiento se define por el rush y regular
 Para muestras se extrae del cuadro de David programa de moldes y proyección, de
acuerdo con asignación de tela y proyección de despacho.
 Para las pruebas de encogimiento Cecilia pasa su cuadro con la lista de estilos a
trabajar y se carga a analistas para que cargue las fichas y modelistas para que trabaje
los moldes
 Las analistas trabajarán por grupos por cuentas y harán cambio de cuentas traslado de
clientes
 Para las modelistas aun queda pendiente el cambio de cuentas
 El ingeniero pasa el cuadro de seguimiento de eventos pr eproduccion y filtra las
aprobaciones
 Si no tiene fecha plan de publicación de ficha técnica no se puede trabajra la ficha
técnica
 Se revisa PGO, con fecha de corte se guía para publicar ficha técnica tres semanas
antes
 Una ficha puede amarrar varas OP
 La analista prepara su ficha de producción, se envia a Romina y se revisa información
relevante
 Se envía prenda y rotulo con descripción de prenda
 Se revisa y envía por correo las correcciones
 Analista corrige y reenvía para que le den el visto bueno
 Recién ahí se puede publicar la ficha y quitar del cuadro de programación
 Las incidencias por parte de cotizaciones las manda Karen
 Las incidencias por parte de muestras las manda la señora Peta
 Las incidencias por parte de producción las envía Romina
 El cuadro de incidencias las envia Marco Quispe de manera mensual y se muestran en
reunión para que puedan corregir errores
 Para el balance de carga entre modelistas, se envia carga mínima a modelista nueva
Yesel
 Una vez que termina reciíen se revisa la carga de otras modelistas y se va a pasando a
Yesel algunas que tengan fichas y aprobaciones
 De preferencia se le quita a modelista que tenga mas carga
 Para analistas se considera carga de producción, actualizaciones, carga de tela,
 Una actualización debe tenee el sustento con la cadena de correo donde indiquen la
actualización, de no ser así se debería considerar incidencia pero o se considera.
 Comercial debe enviar correo de actualización por parte del cliente o planta debe
sugerir una actualización en la ficha
 A veces la actualización de ficha no llega a planta, no se asegura que llegue en manos
de los ejecutores de producción
 Se podría trabajar valorización por días trabajados, por tipo de estilo, complejidad
 Para Vineyard hay una hoja adicional que pide para el empaque entonces se agrega en
la lista de programación
 Deberían reunirse las analistas con muestras para revisar observaciones
  Debería salir una observación de muestras por OM

PROYECTO:

Seguimiento de las partidas de producción y reacción de encogimiento en cada proceso.

Asignación de moldes: prueba con tela de un rollo no reposado

Se quiere incorporar medición de cada proceso

Actualmente solo se miden antes de cortar, después de costura, después de vapor.

Registrar el acumulado del encogimiento en % y cuanta diferencia corresponde a cada

proceso.

Los reposos necesarios de cada proceso bajo una metodología de ingeniería.

Antes del horno y después del horno.

Anotar parámetros de tiempo, temperatura, etc. de cada proceso

Para la producción:

 En el paño número que definamos del tendido y el lugar del tizado

 Se le identifica en que paño
 Se le hace seguimiento de las medidas del cuadrante en cada proceso
 Se registra los recortes que se hagan en costura.
 Manejar el programa de producción para hacer el seguimiento

Registrar partidas, OC, EPV, cliente, tipo de tela con más problemas

María torres

Capturar el cuadrante en la tela es primordial.

1.2% se relaja al ancho de un suplex catiónico.

Después de la relajadora, 6 horas después y 24 después

Algunos rollos llegan directamente de la rama, otros pasan por calidad, hacer las marcas en
rollos inspeccionados y rollos no inspeccionados.

Instrucción de un aumento como porcentaje en el encogimiento de tela para el armado de

prendas.

Los datos estándar de tela en el desarrollo textil no existen actualmente, se asumen por tipo
de tela.

Para los rollos que pasaron por calidad textil, se debe realizar una marca adicional

Dos prendas por partida: 1 rollo inspeccionado y otro no

Cuadrante, largos y anchos

Control de los recortes y las medidas recomendadas

Revisar que personal se encargaría

Materiales:
  Cinta métrica
 Marcador
 Cuadrante
 Formato
 Hangtag para identificar prenda

Proyecto de mejora continua y excelencia operacional

 Oportunidad de mejora enfocada a resultados económicos.

 Cortado vs girado
 97.2%
 0.4 depurado
 Proceso clave: información para toma de decisiones

Retroalimentación: