ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
TAPIAL
ING. ENRIQUE ALFONSO UGARTE CALDERÓN
TAPIAL
Esta técnica se utilizo desde la antigüedad como en la gran muralla china y los antiguos romanos en
sus edificaciones.
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TAPIAL
Se le considera como una técnica de construcción
sostenible.
En la actualidad esta técnica se utiliza bastante en
lo que es la zona alto andina por su costo de
elaboración y su efectividad.
Con esta técnica se puede elaborar hasta 3 plantas
y con un espesor en los muros de 50 cm.
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TAPIAL
Generalmente la cimentación y el sobrecimiento son de Pirca: piedras grandes adheridas con barro.
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TAPIAL
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TAPIAL
TECHO PLANO PRIMER NIVEL
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TAPIAL
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DINTELES DE MADERA TALLADA O CON TRONCOS, ASENTADOS
CON BARRO EN UN REBAJO DE LA TAPIA
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TECHO A DOS AGUAS DEL SEGUNDO NIVEL
CERCHA DE MADERA + TABLILLAS + ESTERAS
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TECHO A DOS AGUAS DEL SEGUNDO NIVEL
CERCHA DE MADERA + TABLILLAS + ESTERAS
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TECHO A DOS AGUAS DEL SEGUNDO NIVEL
CERCHA DE MADERA + TABLILLAS + ESTERAS
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OBSERVACIÓN
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OBSERVACIÓN
ESTACA EN LA CUMBRERA
EVITA SU DESLIZAMIENTO
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RECONOCIMIENTO DEL SUELO PARA FABRICAR TAPIAS Y ADOBES
El suelo debe contener como mínimo 20% de arcilla para que las partículas de arena puedan
adherirse.
Como máximo deben tener 30% de arcilla para evitar fisuras por contracción de secado.
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MÉTODOS DE CAMPO
1° TÉCNICA EMPLEADA POR LOS TAPIALEROS:
Se empuña al suelo húmedo y luego se abre la mano.
SUELO ADECUADO SUELO INADECUADO
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MÉTODOS DE CAMPO
2° PRUEBA DEL ROLLITO:
Se hace un rollito de barro, luego:
SI ES DE 5 A 15 cm, SI SE ROMPE ANTES
SI LLEGA A MAS DE 15 cm, DE LOS 15 cm,
LA TIERRA ES BUENA SE AGREGA ARENA NO USAR
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MÉTODOS DE CAMPO
3° PRUEBA DE LA BOLITA:
Se preparan bolitas y se dejan secar 24 horas, luego se presionan con los dedos.
Si se pulveriza, entonces el suelo tiene mucha arena.
Si no se puede fracturar, entonces el suelo tiene mucha arcilla.
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MÉTODOS DE CAMPO
4° PRUEBA DE SEDIMENTACIÓN:
Se coloca el suelo en una botella con agua.
Se agita y se deja reposar por 24 horas.
Luego se miden las capas de cada material.
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PREPARACIÓN DEL SUELO PARA FABRICAR TAPIAS
1° TAMIZADO DE LA TIERRA
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PREPARACIÓN DEL SUELO PARA FABRICAR TAPIAS
2° MEZCLA LA PAJA CON EL AGUA SIN FORMAR BARRO (DIFERENTE AL ADOBE),
DEJÁNDOLO DORMIR 24 HORAS
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PRUEBA DE CAMPO PARA CONTROLAR LA HUMEDAD (8%)
Se forma una pelota y se la suelta desde una altura de 1 m sobre una superficie dura.
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SUELO CON MUCHA HUMEDAD, PRESENTAN FISURAS POR
CONTRACCIÓN DE SECADO
Suele aplicarse en zonas rurales o semi urbanas, con bajas condiciones económicas.
Después del Terremoto en Pisco se usó este método de construcción, debido a su bajo costo.
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
APISONADO EN 4 CAPAS DE 15 cm CADA UNA,
UTILIZANDO PARA ELLO UNA COMBA DE 18 LIBRAS
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
Aplanado de la cara superior con una paleta.
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
DESENCOFRADO
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
LA HILADA SUPERIOR DEBE
CONSTRUIRSE DESPUÉS QUE
HAYA SECADO LA HILADA
INFERIOR (UNOS 3 DÍAS), SINO
LA GRIETA SE EXTENDERÁ
HACIA LA TAPIA HÚMEDA
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CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
TRASLADO DEL MOLDE HACIA OTRA
POSICIÓN
Y REPETICIÓN DEL PROCESO
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HERRAMIENTAS
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HERRAMIENTAS
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MEZCLAS EMPLEADAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS
No se puede dar una fórmula en peso o volumen, ya que ella depende de la calidad de la tierra
empleada y sus posibles agregados.
Se debe tener presente que cuanto más fina sea la tierra será mejor su calidad.
Los porcentajes de los componentes de la tierra oscilan en:
Gravillas: 0 al 15%.
Arenas: 40 al 50%.
Limos: 20 al 35%.
Arcillas: 15 al 25%.
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MEZCLAS EMPLEADAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS
El primer paso cuando se va a construir con tierra, es por consiguiente conocer su composición y
determinar la mejor.
Existen análisis a efectuarse en laboratorio o de campo, fáciles de realizar, que ofrecen una idea del
tipo de tierra a utilizar.
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ENSAYOS EMPLEADOS
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA:
Permite determinar la cantidad respectiva de los diferentes elementos que componen la muestra de
tierra.
SEDIMENTACIÓN:
Utiliza la diferencia de caída de las partículas de la tierra sumergida con anterioridad en el agua.
EL LÍMITE DE ATTEBERG:
Permite conocer la plasticidad del material.
Para este ensayo se toma la parte de granulometría fina de la muestra para definir los límites de
liquidez, de plasticidad y contracción.
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ENSAYOS EMPLEADOS
ENSAYO DE PROCTOR:
Permite conocer la compactación del material.
EL ENSAYO DE TRACCIÓN:
Llamado ensayo del ocho, que permite conocer la cohesión del material.
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USOS
En las regiones andinas hasta el día de hoy es la solución de construcción mas viable por su doble
aspecto: económico y de protección climática.
Como el adobe, es higroscópico y tiene capacidad de difusión:
También posee buena capacidad para almacenar frío o calor y tiene una emisión radiactiva muy baja.
No es buen aislante, pero su grosor le proporciona una gran inercia térmica.
Con los avances tecnológicos y los diversos aditivos que hoy en día se encuentran en el mercado es
posible realizar una reingeniería del proceso constructivo del tapial y reinventar la técnica, como una
alternativa viable para el déficit habitacional de Latinoamérica como también en otras zonas áridas
del mundo.
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CONCLUSIONES SOBRE EL TAPIAL
1° El tapial es una excelente técnica para la construcción, ya que es muy fácil de conseguir, resiste
mucho por sí solo y se puede adaptar a la forma que le queramos dar, ya que se adapta al molde o
cofre.
2° En comparación con otras técnicas que utilizan el barro y el adobe, la técnica del tapial brinda una
mayor resistencia y estabilidad por ser una construcción monolítica.
3° El tapial por estar constituido por tierra, si no tiene un revestimiento, se degrada con facilidad.
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CONCLUSIONES SOBRE EL TAPIAL
4° Ésta técnica debería ser más usada en ciertas zonas (secas de preferencia) y en determinadas
estructuras debido a que el costo puede llegar a ser menor.
5° Remarcar la incidencia fundamental que tiene la necesidad de mover el encofrado, el
desplazamiento de los instrumentos a que obliga el hecho, característico del tapial, de conformar
el material en el mismo lugar en que estará en servicio.
6° La técnica del tapial se ha ido tecnificando con el paso de los años, adicionando materiales y
procedimientos a su proceso para brindarle al sistema mayor resistencia, durabilidad y solvencia.
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NORMA E.080
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
Artículo 12.- Condiciones de la tierra a utilizar
Se debe validar las características de la tierra a utilizar para construir con tapial, en el siguiente orden:
12.1 Suficiente presencia de arcilla, mediante las pruebas indicadas en el Anexo Nº 1: Prueba “Cinta
de barro“ y Anexo 2: Prueba “Presencia de Arcilla” o “Resistencia seca”.
12.2 Equilibrio de arcilla y arena gruesa, mediante la prueba indicada en el Anexo 4: Prueba de
“Control de Fisuras” o “Dosificación con suelo-arena Gruesa”.
12.3 Máximo contenido de humedad, mediante la prueba indicada en el Anexo Nº 3: Prueba
“Contenido de humedad” para la construcción con tapial.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 1. Prueba “Cinta de barro”
Para tener una primera evaluación de la existencia de arcilla en un suelo se puede realizar la prueba
“Cinta de barro” (en un tiempo aproximado de 10 minutos).
Utilizando una muestra de barro con una humedad que permita hacer un cilindro de 12 mm de
diámetro, colocado en una mano, aplanar poco a poco entre los dedos pulgar e índice, formando una
cinta de 4 mm de espesor y dejándola descolgar lo más que se pueda.
Si la cinta alcanza entre 20 cm y 25 cm de longitud, el suelo es muy arcilloso.
Si se corta a los 10 cm o menos, el suelo tiene poco contenido de arcilla.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 2. Prueba “Presencia de arcilla” o “Resistencia seca”
2.1. Formar cuatro bolitas con tierra de la zona.
Utilizar la tierra de la zona que se considera
apropiada para emplearla como material de
construcción y agregarle una mínima cantidad de
agua para hacer cuatro.
La cantidad de agua es la mínima necesaria para
formar sobre las palmas de las manos cada una de
las bolitas, sin que éstas se deformen
significativamente a simple vista, al secarse.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 2. Prueba “Presencia de arcilla” o “Resistencia seca”
2.2 Dejar secar las cuatro bolitas.
Las cuatro bolitas deben dejarse secar por 48 horas, asegurando que no se humedezcan o mojen
por lluvias, derrames de agua, etc.
2.3. Presionar las cuatro bolitas secas.
Una vez transcurrido el tiempo de secado, se debe presionar fuertemente cada una de las bolitas
con el dedo pulgar y el dedo índice de una mano.
En caso que luego de la prueba, se quiebre, rompa o agriete al menos una sola bolita se debe
volver a formar cuatro bolitas con los mismos materiales y dejando secar en las mismas
condiciones anteriores.
La prueba debe ser realizada por un adulto que participe en la construcción.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 2. Prueba “Presencia de arcilla” o “Resistencia seca”
2.4. Luego del tiempo de secado, se debe repetir la prueba.
Si se vuelve a romper, quebrar o agrietar, se debe desechar la cantera de suelo donde se ha
obtenido la tierra.
Salvo que se mezcle con arcilla o suelo muy arcilloso.
En caso, que luego de la prueba no se rompa, no se quiebre o no se agriete ninguna de las cuatro
bolitas, dicha cantera puede utilizarse como material de construcción.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 3. Prueba “Contenido de humedad” para la construcción con tapial
3.1 Formar una bola con tierra de la zona del tamaño de un puño y comprimirla fuertemente.
Soltarla a un suelo firme y plano desde una altura de 1.10 m.
3.2 Si la bola se desintegra en el piso, el suelo es
demasiado seco.
3.3 Si la bola de tierra se rompe en 5 pedazos o más,
el contenido de humedad es correcto.
3.4 Si la bola se aplasta sin desintegrarse, el
contenido de humedad es demasiado alto.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 4. Prueba de “Control de fi suras” o “Dosificación suelo - arena gruesa”
4.1 Se preparan especímenes de prueba (emparedados de dos adobes existentes unidos por morteros
nuevos).
Los morteros deben tener la mínima cantidad de
agua necesaria para una mezcla trabajable.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 4. Prueba de “Control de fisuras” o “Dosificación suelo - arena gruesa”
4.2 En la preparación de los diferentes especímenes, el mortero va aumentar la cantidad de arena gruesa
en cada muestra y la cantidad de agua necesaria, empezando por una proporción de una (01) parte de
suelo y cero (0) partes de arena gruesa, es decir, una proporción 1:0.
4.3 Para el segundo espécimen, una parte de suelo y 1/2 parte de arena gruesa, es decir, una proporción de
1:1/2.
4.4 En el siguiente espécimen, una parte de suelo y otra de arena gruesa, es decir, 1:1, y así sucesivamente
hasta la proporción 1:3.
4.5 Luego de secarlos por 48 horas, se abren los especímenes en el mismo orden, para observar el
agrietamiento del mortero.
4.6 Para la albañilería de adobe, la proporción óptima es la que corresponde al espécimen que no presente
fisuras visibles.
4.7 Si el suelo, teniendo suficiente presencia de arcilla, no muestra fisuras en ningún espécimen, significa
que no requiere añadirle arena gruesa, porque ya está equilibrado.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
Artículo 12.- Condiciones de la tierra a utilizar
12.4 En los suelos arcillosos se debe usar paja de aproximadamente 50 mm de largo en proporción
de 1 volumen de paja por 5 de tierra, lo que ayuda al control de fisuras y resistencia.
Esta proporción debe ser verificada en el inicio de la obra para evitar el rebote del mazo
durante la compactación.
12.5 Su resistencia debe cumplir lo indicado en el numeral 8.1 u 8.2 del artículo 8.
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Artículo 8.- Esfuerzos de rotura mínimos
8.1 Los ensayos de laboratorio de esfuerzos de rotura mínimos para medir la Resistencia del material
tierra a la compresión (ensayo de compresión en cubos) se realiza conforme al procedimiento
siguiente:
a) La resistencia se mide mediante el ensayo de compresión del material en cubos de 0.1 m de
arista.
b) La resistencia última se calcula conforme a la expresión siguiente:
fO = 1.0 MPa = 10.2 kgf/cm2
c) Los cubos de adobes o muestras de tapial deben cumplir con que el promedio de las cuatro
mejores muestras (de seis muestras) sea igual o mayor a la resistencia última indicada.
d) En el caso del tapial, de no existir muestras secas, se recomienda elaborar muestras
comprimidas en moldes de 0.1 x 0.1 x 0.15 m con 10 golpes de un mazo de 5 kg de peso.
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Artículo 8.- Ensayos de laboratorio
8.2 Los ensayos de laboratorio de esfuerzos de rotura mínimos para medir la Resistencia del material
tierra a la tracción, se realiza conforme al procedimiento siguiente:
a) La resistencia se debe medir mediante el ensayo brasileño de tracción, en cilindros de
6” x 12” o 15.24 cm x 30.48 cm de diámetro y largo.
b) La resistencia última es de 0.08 MPa = 0.81 kgf/cm2.
c) Las muestras deben tener humedad inicial de 20 % a 25 % para control de adobes y 10 % a
15 % para control de tapial, y un secado cubierto de sol y viento de 28 días, debiendo cumplir
con que el promedio de las cuatro mejores muestras (de seis muestras) sea igual o mayor a la
resistencia última indicada.
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Artículo 13.- Unidades de tapial y encofrado
Las unidades de tapial deben tener las siguientes dimensiones:
Ancho mínimo: 0.40 m.
Altura máxima: 0.60 m.
Longitud máxima: 1.50 m.
El espesor mínimo de la madera de encofrado debe ser de 20 mm, con refuerzos exteriores
horizontales y verticales, para evitar deformaciones excesivas.
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Artículo 14.- Fabricación de la unidad de tapial
Cada unidad de tapial se debe fabricar en capas de tierra de 0.15 m de altura máxima,
compactándolas hasta llegar a una altura de 0.10 m aproximadamente (por cada capa), siguiendo el
procedimiento siguiente:
a) La compactación se realiza con un mazo de madera de alrededor de 10 kgf.
b) Una vez finalizada la compactación de todas las capas que conforman la unidad de tapial, ésta se
debe picar en la cara superior de la última capa (superficie endurecida) un máximo de 0.01 m (un
centímetro) e inmediatamente se debe de humedecer la misma antes de empezar con el vertido de
la primera capa de tierra de la siguiente unidad de tapial.
c) Las juntas de avance de las unidades para conformar las hiladas deben realizarse inclinadas
(pendiente cercana a 45º según lo indicado en el Anexo Nº 5: Recomendaciones para las juntas de
avance en la técnica del tapial reforzado).
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
ANEXO Nº 5:
RECOMENDACIONES PARA LAS JUNTAS DE AVANCE EN LA TÉCNICA DEL TAPIAL
REFORZADO
Imagen que muestra las juntas de
avance, inclinadas a 45º
aproximadamente.
Esta solución evita el uso de la tapa
terminal y adelgaza la junta de llenado
por acción de la gravedad.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
Artículo 15.- Protección de las hiladas de tapial
Para proteger las hiladas de tapial, se toman las consideraciones siguientes:
15.1 Es necesario un secado lento para evitar la fisuración.
15.2 Se recomienda retirar los encofrados de cada hilada luego de siete días de haber finalizado todo
el apisonado (no menor a tres días).
15.3 Cubrir la hilada en trabajo y la hilada anterior con paños húmedos (yute o similares) al menos
por siete días adicionales.
15.4 Las hiladas finalizadas, deben protegerse de la exposición directa a los rayos del sol y del
viento (por ejemplo, mediante castillos temporales de esteras o mantas), para un secado lento,
manteniendo la humedad y evitando el agrietamiento.
15.5 No se debe construir en época de lluvia.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
Artículo 16.- Reforzamiento
Las edificaciones de Tapial reforzado deben cumplir con lo indicado en el artículo 6 de la presente
Norma.
Artículo 6.- Criterios de configuración de las edificaciones de tierra reforzada
Las edificaciones de Tapial reforzado deben cumplir con lo indicado en el artículo 6 de la presente
Norma.
6.1 Muros anchos para su mayor resistencia y estabilidad frente al volteo.
El espesor mínimo del muro es de 0.40 m.
Solo para el tipo de muro indicado en el siguiente esquema, puede utilizarse un espesor mínimo
de 0.38 m según se muestra en el aparejo correspondiente.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA
Artículo 6.- Criterios de configuración de las edificaciones de tierra reforzada
6.2
6.3
6.4 Criterios que se desarrollan
6.5 en Construcción II
…
6.11 En caso se desee aplicar lineamientos técnicos diferentes a los indicados en el Capítulo II,
artículo 6 Criterios de configuración de las edificaciones de tierra reforzada, se debe sustentar la
propuesta mediante métodos racionales y/o experimentales.
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