introduccion

⦿ El presente proyecto se basa en la

presentación de un plan tanto teórico y
económico apto para el cliente.
⦿ El pozo en cuestión es el sararenda x-3 que
según estudios previo se determino realizar
una perforación direccional del tipo j, debido
a la existencia de una falla
Árbol de problemas
Objetivo general:
⦿ Proponer una perforación direccional del
tipo j para el pozo sararenda x-3 que sea
económica y efectiva de la empresa
GASPETBOL.
Objetivo especificos:
⦿ Reconocer la área donde se realizara la perforación.
⦿ Analizar el estudio geológico y estratigráfico del pozo.
⦿ Estructurar el plan técnico y teórico para llevar a cabo la
perforación del pozo.
⦿ Concretar las fórmulas que se necesitaran para la
perforación del pozo.
⦿ Elegir el equipamiento y maquinaria se usaran para la
perforación del pozo.
⦿ Realizar los cálculos respectivos que llevara cada
etapa del pozo sarenda x-3.
⦿ Calcular mediantes las formulas establecidas para la
hidráulica del pozo y elección de fluidos de perforación del
pozo.
CONTROL DE OBRA Y
PLANIFICACION DEL
POZO SARARENDA X-3D

SISTEMA NORMATIVA

Sistema de izaje API 4F

Sistema de poleas API 8C

Sistema de circulación API 7K

Sistema rotatorio API 7K

Sistema de generación API RP 500
Sistema de tanques y presas de API 7K
lodo
Tuberías de perforación X56, P10, TN 140 DW, TN 135
DW
Sistema de pre ventores API 6A
 PROGRAMA DE TRABAJO

 Anteproyecto
 Realización de planos

Trabajo de gabinete  Tramite de licencias

 Financiamiento
 Contratación de personal
• Limpieza y chaqueo

Preliminares  Nivelación de terreno

 Instalación es provisionales

 Movilización del equipo de Perforación

 Instalación de los 5 sistemas básicos de perforación.
Primer nivel
 Sistema de circulación
 Sistema de Potencia
 Sistema de Rotación
 Sistema de preventorios
 Sistema de izaje

 Instalación de todo el campamento en general.

 Inicio de la perforación
 CONTROL DEL PERSONAL
Control de personal No. 2
Proyecto Sararenda X-3D
Ubicación
Responsable Cabezas Jessica

Nombre Ramos Colque Filemon

Cargo Sup. De calidad y planificación
Dirección AV. Petrolera
Número de teléfono 79772864

Fecha de nacimiento 23/03/1999

CI. 8686341
Estado civil Soltero
Fecha de contratación 30/03/2020 Fecha de retiro 03/07/2020

Motivo del retiro Trabajo Finalizado

Firma del trabajador Firma del jefe
PLANIFICACIÓN DE OPERACIÓN EN LA
PERFORACION
DESCRIPCIÓN Días

1 Tiempo de movilización del equipo de Perforación 30

N.º OPERACIÓN PERFORACION Días Días Acum.

1 Perforar tramo Conductor 36” hasta 100m. 7 7

2 Bajar y cementar cañería guía 30”. 2 9
3 Suelda cañería 30" y Monta sistema Diverter 1.5 10.5
4 Perforar tramo 26” hasta 1000m. 25 35.5
5 Correr registros en agujero abierto. 4 39.5
6 Bajar y Cementar cañería 20”. 5.10 44.6

7 Suelda cañería 20” y sección “A” / BOP. 3 47.6

8 Perforar tramo 17½” hasta 3220m. 100 147.6
9 Correr registros en agujero abierto. 4 151.6
10 Bajar y Cementar cañería 13 3/8”. 5 156.6
11 Colgar cañería 13 3/8", instalar Sección “B” /BOP 5 161.6
12 Perforar tramo 12¼” hasta 3980m. 48 209.6
13 Correr registros en agujero abierto. 5 214.6
20 Bajar y cementar cañería 9 5/8”-10 3/4”. 5 219.6

21 Colgar cañería 9 5/8”-10 3/4", instalar sección “C” / BOP. 4 223.6

22 Perforar tramo de producción 8½” hasta 4240m. 16 239.6

23 Correr registros en agujero abierto. 3,10 242.7

24 Realizar prueba de formación DST (Huamampampa) 15 257.7

25 Perforar tramo de producción 8½” hasta 4540m. 20 277.7

26 Correr registros en agujero abierto. 3,20 280.9

27 Realizar prueba de formación DST (Huamampampa + Icla) 15 295.9

28 Perforar tramo de producción 8½” hasta 4940m. 24 319.9

29 Correr registros en agujero abierto. 3 322.9

30 Bajar y cementar Liner de producción 7”. 4.50 327.4

31 Sacar herramienta /BOP 3 330.4

32 Factores de contratiempo. 7 337.4

Total, días operativos 337.4
GEOLOGIA DEL POZO SSR – X3D

El pozo Sarenda-X3D está localizado aproximadamente al sur de la ciudad de Santa

Cruz, en la provincia Cordillera del departamento de Santa Cruz.

La provincia Cordillera es una provincia boliviana al sur del departamento de Santa

Cruz, abarcando una superficie de 86.245 km² en la región del Chaco boliviano

Coordenadas 19°30′0″ SUR, 63°25′0″ OESTE

CONTROL TOPOGRAFICO PLANCHADAS
El replanteo de la planchada del pozo debe ser realizado previamente por el grupo topografía, debiendo seguir las
siguientes recomendaciones:

CARACTERISTICAS DE LAS PLANCHADAS

 Planchada de 100 × 120 m. de 12000 𝑚2

 Campamento principal 40 × 60 m
 Bases de hormigón armado para:
 Antepozo y patines
 Bombas de lodo/tanque para agua industrial
 Genetadores y SCR
 Piletas de lodo/embudos/equipos de cementación
 Tanques de diésel
 Antepozo de 4×4×2.50 mcon caño guía 40ˮ, cementado a 5 m adentro y 1 m afuera
 Dos fosas de lodo revestidas de geomembrana 1800 m3
 Construcción canales de drenaje en planchada
 Circuito cerrado de canales de cemento para recuperación de fluido
FLUIDOS DE PERFORACION
ETAPAS TIPO DE LODOS TRAMOS

SECCION 1 BASE AGUA 0 – 100 m 328,08 ft

SECCION 2 BASE ACEITE 100 – 1000 m 2952,72 ft

SECCION 3 BASE ACEITE 1000 – 3220 m 7283,376 ft

SECCION 4 BASE ACEITE 3220 – 3980 m 2493,408 ft

SECCION 5 BASE ACEITE 3980 – 4940 m 3149,568 ft

PROPIEDADES FISICAS DE LOS FLUIDOS DE
PERFORACION

DENSIDAD LB/GL
TIPO
MINIMA MAXIMA

Sistema base aqua (OBM) 8,7 11,0

Sistema base aceite (OBM) 13,5 13,8

Sistema base aceite (OBM) 10,8 11.0

Sistema base aceite (OBM) 10,0 10.10

Sistema base aceite (OBM) 9,4 9,4

ETAPA 1
TVD = 0 – 100 m (328,08 Ft)

DENSIDAD O PESO DEL LODO = 8,7 Lb/gal

(ppg) GRADIENTE DE PRESIÓN

𝐺𝑟𝑎𝑑𝐺𝐺𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052

𝐺. 𝑃. = 0,4524 𝑃𝑠𝐺𝐺/𝑓𝑓𝑡

PRESIÓN HIDROSTÁTICA

𝑃𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 ℎ𝐺𝐺𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052 × 𝑇𝑉𝐷

𝑃ℎ = 148,42 𝑃𝑠𝐺𝐺 Presión de formación 147,3 Lb/pug2

GRAVEDAD ESPECÍFICA Presión de cierre en la TP 156 Lb/pug2
Densidad del fluido 11,0 Lb/gal
𝐺𝑟𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝐺𝐺𝑓𝑓𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ÷ 8,33
equivalente a una presión
𝐺. 𝐸. = 1,044 normal
Densidad de flujo equivalente 8,7 Lb/gal
FACTOR DE FLOTABILIDAD
en uso
65,5 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 Gradiente de formación 0,448 Adim.
𝑓𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑏𝐺𝐺𝑙𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 =
65,5
Presión de fractura 2460,06 Psi
𝐹𝐹 = 0,8671755725 Presión de sobrecarga 377,20 Psi
Gradiente de sobrecarga 0,7598 Adim.
 ETAPA 2
TVD = 100 – 1000 m (3280,8 Ft)

DENSIDAD O PESO DEL LODO = 9,4 Lb/gal

(ppg) GRADIENTE DE PRESIÓN

𝐺𝑟𝑎𝑑𝐺𝐺𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052

𝐺. 𝑃. = 0,4888 𝑃𝑠𝐺𝐺/𝑓𝑓𝑇

PRESIÓN HIDROSTÁTICA

𝑃𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 ℎ𝐺𝐺𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052 × 𝑇𝑉𝐷

𝑃ℎ = 1603,65 𝑃𝑠𝐺𝐺

GRAVEDAD ESPECÍFICA
Presión de formación 1688,95 Lb/pug2
𝐺𝑟𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝐺𝐺𝑓𝑓𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ÷ 8,33 Presión de cierre en la TP 452 Lb/pug2
Densidad del fluido equivalente 13,8 Lb/gal
𝐺. 𝐸. = 1,128
a una presión normal
FACTOR DE FLOTABILIDAD Densidad de flujo equivalente 13,5 Lb/gal
en uso
65,5 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 Gradiente de formación 0,57 Adim.
𝑓𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑏𝐺𝐺𝑙𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 =
65,5 Presión de fractura 2214,54 Psi
Presión de sobrecarga 3394,80 Psi
𝐹𝐹 = 0,8564885496
Gradiente de sobrecarga 0,77 Adim.
 ETAPA 3
TVD = 1000 – 3220 m (10564,176 Ft)

DENSIDAD O PESO DEL LODO = 9,4 Lb/gal

(ppg) GRADIENTE DE PRESIÓN

𝐺𝑟𝑎𝑑𝐺𝐺𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052

𝐺. 𝑃. = 0,4524 𝑃𝑠𝐺𝐺/𝑓𝑓𝑡

PRESIÓN HIDROSTÁTICA

𝑃𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 ℎ𝐺𝐺𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052 × 𝑇𝑉𝐷

𝑃ℎ = 5163,769 𝑃𝑠𝐺𝐺

GRAVEDAD ESPECÍFICA
Presión de formación 5112,93 Lb/pug2
𝐺𝑟𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝐺𝐺𝑓𝑓𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ÷ 8,33
Presión de cierre en la TP 500 Lb/pug2
𝐺. 𝐸. = 1,044 Densidad del fluido equivalente a 11,0 Lb/gal
una presión normal
FACTOR DE FLOTABILIDAD
Densidad de flujo equivalente en 10,8 Lb/gal

65,5 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 uso

𝑓𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑏𝐺𝐺𝑙𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 = Gradiente de formación 0,702 Adim.
65,5
Presión de fractura 5462,532 Psi
𝐹𝐹 = 0,8564885496 Presión de sobrecarga 8373 Psi
Gradiente de sobrecarga 0,9 Adim.
ETAPA 4
TVD = 3220 – 3980 m (13057,584 Ft)

DENSIDAD O PESO DEL LODO = 9,4 Lb/gal

(ppg) GRADIENTE DE PRESIÓN

𝐺𝑟𝑎𝑑𝐺𝐺𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052

𝐺. 𝑃. = 0,4524 𝑃𝑠𝐺𝐺/𝑓𝑓𝑇

PRESIÓN HIDROSTÁTICA

𝑃𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 ℎ𝐺𝐺𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052 × 𝑇𝑉𝐷

𝑃ℎ = 6382,55 𝑃𝑠𝐺𝐺

GRAVEDAD ESPECÍFICA

𝐺𝑟𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝐺𝐺𝑓𝑓𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ÷ 8,33 Presión de formación 1400,29 Lb/pug2

Presión de cierre en la TP 481 Lb/pug2
𝐺. 𝐸. = 1,044
Densidad del fluido equivalente a una 10,10 Lb/gal
FACTOR DE FLOTABILIDAD presión normal

65,5 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 Densidad de flujo equivalente en uso 10,0 Lb/gal
𝑓𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑏𝐺𝐺𝑙𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 =
65,5 Gradiente de formación 0,561 Adim.
Presión de fractura 1870,056 Psi
𝐹𝐹 = 0,8564885496
Presión de sobrecarga 2866,72 Psi
Gradiente de sobrecarga 0,866 Adim.
 ETAPA 5
TVD = 3980 - 4940 m (16207,2808 Ft)

DENSIDAD O PESO DEL LODO = 9,4 Lb/gal

(ppg) GRADIENTE DE PRESIÓN

𝐺𝑟𝑎𝑑𝐺𝐺𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052

𝐺. 𝑃. = 0,4524 𝑃𝑠𝐺𝐺/𝑓𝑓𝑇

PRESIÓN HIDROSTÁTICA

𝑃𝑟𝑒𝑠𝐺𝐺𝑜𝑛 ℎ𝐺𝐺𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 × 0,052 × 𝑇𝑉𝐷

𝑃ℎ = 7922,12 𝑃𝑠𝐺𝐺

GRAVEDAD ESPECÍFICA
Presión de formación 1539,51 Lb/pug2
𝐺𝑟𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝐺𝐺𝑓𝑓𝐺𝐺𝑐𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ÷ 8,33 Presión de cierre en la TP 480,51 Lb/pug2

𝐺. 𝐸. = 1,044 Densidad del fluido equivalente a una 9,4 Lb/gal

presión normal
FACTOR DE FLOTABILIDAD
Densidad de flujo equivalente en uso 9,4 Lb/gal
65,5 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜
𝑓𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑏𝐺𝐺𝑙𝐺𝐺𝑑𝑎𝑑 = Gradiente de formación 0,488 Adim.
65,5
Presión de fractura 2362,176 Psi
𝐹𝐹 = 0,8564885496
Presión de sobrecarga 3621,12 Psi

Gradiente de sobrecarga 0,833 Adim.

Los porcentajes en volumen de agua, petróleo y de solidos se pueden
determinar de la siguiente manera:

SOLIDO % LIQUIDO %

75 25
% 𝐷𝑒 𝑠𝑜𝑙𝐺𝐺𝑑𝑜 = × 100 % 𝐷𝑒 𝑙𝐺𝐺𝑞𝑢𝐺𝐺𝑑𝑜 = × 100
75 + 25 25 + 75
% de solido es de 75% % de líquido es 25%

Justificación: La suma de ambos es el 100% lo que cuenta que tenemos un

75% de sólido y un 25% de líquido.
Se presenta los rangos de propiedades óptimas del fluido de emulsión inversa

DENSIDAD VISCOSIDAD VISCOSIDAD PUNTO SOLIDOS RELACION

MAXIMA DE MARSH PLATICA CPS CEDENTE AGUA -
GR/CM3 SEG. ACEITE

0 .90– 1.00 4050 6 – 12 4–7 3–5 70 – 30

1.00 – 1.10 5055 9 – 14 4–8 4–5 70 – 30
1.10 – 1.20 5560 10 – 16 6 – 10 8 – 12 70 – 30
1.20 – 1.30 6065 14 – 20 6 – 10 12 – 14 70 – 30
1.30 – 1.40 6065 16 – 24 6 – 10 14 – 18 75 – 25
1.40 – 1.50 6065 20 – 26 8 – 12 18 – 22 75 – 25
1.50 – 1.60 6070 24 – 28 10 – 12 18 – 24 75 – 25
1.60 – 1.70 7080 26 – 30 10 – 14 22 – 30 75 – 25
1.70 – 1.80 7080 30 – 34 14 – 20 26 – 34 85 – 20
1.80 – 1.90 8090 34 – 38 16 – 22 30 – 40 85 – 15
1.90 – 2.00 8090 38 – 44 20 – 26 30 – 40 85 – 15
2.00 – 2.10 9010 44 – 50 24 – 32 38 – 46 85 - 15
Aumento de lodos para la primera sección

barita sacos/100 1470 11−8,7

= 141 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝐺𝐺𝑡𝑎
35−11
bbl

Aumento de barita para la segunda sección

1470 13,8 − 13,5

barita sacos/100 = 21 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝐺𝐺𝑡𝑎
bbl 35 − 13,8

Aumento de barita para la tercera sección

1470 11 − 1,8
barita sacos/100 = 13 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝐺𝐺𝑡𝑎
35 − 11
bbl

Aumento de Barita para la cuarta sección

1470 10,2 − 10
barita sacos/100 = 12 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝐺𝐺𝑡𝑎
bbl 35 − 10,2

Aumento de barita para la quinta sección

sacos 1470 9,92 − 9,4

barita bbl = 18 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝐺𝐺𝑡
100 35 − 9,9
AUMENTO DE VOLUMEN DEBIDO AL INCREMENTO AL POZO DE LODO

100 W1 − w2 100 8,7 − 11.0

aumento de vol por 100 bbl = = 0,4601
35 − W2 35 − 11.0
=

100 15,2 − 10,9

aumento de vol por 100 bbl = 21,71
= 35 − 15,2

aumento de vol por 100 bbl = 100 16−15,2 = 4,21

35−16

aumento de vol por 100 bbl = 100 11−10,8 = 0,833

35−16

aumento de vol por 100 bbl = 100 11 − 10,8

= 1.0526
35 − 16
AUMENTO DE CARBONATO DE CALCIO
Definición en la primera sección

aumento por 100 bbl = 945 W2 − w1

22,5 − W2

945 8,92 − 8,80

= 8,35 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑐𝑐𝑜
22 − 8,92

Definición de la segunda sección

aumento por 100 bbl = 945 W2 − w1 = 564,37

22,5 − W2

Definición de la tercera sección

aumento por 100 bbl = 945 W2 − w1 = 118,125

22,5 − W2

Definición para la cuarta sección

aumento por 100 bbl = 945 W2 − w1 = 161,57

22,5 − W2

Definición para la quinta sección

aumento por 100 bbl = 945 W2 − w1 = 161,57

22,5 − W2
Aumento del volumen del lodo

Vol. Bl = 100 W2 − w1
= 0,890 bbl
22,5 − W2

Vol. Bl = 100 W2 − w1
= 59,72 bbl
22,5 − W2

100 W2 − w1
Vol. Bl = = 12,5 bbl
22,5 − W2

100 W2 − w1
Vol. Bl = = 1,75 bbl
22,5 − W2

Vol. Bl = 100 W2 − w1
= 0,80 bbl
22,5 − W2
 VOLUMEN DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO

Volumen de la tubería de revestimiento para la primera

sección

Diámetro de la tubería Diámetro de la tubería

V = A*Hde
de revestimiento en revestimiento en n 0.9144
A= = 0,6566 m2
PULGADAS METROS 4

36 0.9144 V= 0.6566*100 = 65.66 m3

26 0.6604 Volumen de tubería de revestimiento para la segunda sección

17 ½ 0.4445
12 ¼ 0.31115 𝐴 = 𝜋 0.6604 2 = 0.3425𝑚2
4
8½ 0.2159
𝑣 = 0.3425 ∗ 1000 = 342.5 𝑚3

Volumen de la tubería de revestimiento para la tercera sección

𝐴 = 𝜋 0.4445 2 = 0.1552𝑚2
4

𝑣 = 0.1552 ∗ 3220 = 499.67𝑚3

Volumen de la tubería de revestimiento para
la cuarta sección

𝜋 2
𝐴 = 0.31115 = 0.0760377𝑚2
4

𝑣 = 0.0760377 ∗ 3980 = 302.630𝑚3

Volumen de la tubería de revestimiento para

la quinta sección

n 0.2159
A= = 0,1695 m2
4
V=0.1695*4940 = 837 m3
CEMENTACION
Cementación 1ra sección 0 - 100m
Cemento clase A

Bentonita = 4 %

Zapata o cuello flotador = 100 m → 328,08 𝑓𝑓𝑡

Exceso de cemento = 40 %

Peso aditivo

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,04 × 94

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 3,76 𝑙𝑏

Requerimiento de ℎ2𝑜

1,3
𝑟𝑒𝑞 = 5,2 +
×4
2
𝑟𝑒𝑞 = 7,8 𝑔𝑎𝑙/𝑠𝑥

Volumen lechada

94 3,76
𝑣𝑜𝑙 = + + 7,8
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33
Rendimiento de la lechada

11,56 𝑓𝑓𝑡 3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,55( )
7,48 𝑠𝑥

Capacidad hoyo-TR

362 −302
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙 = = 2,16 𝑓𝑓𝑡 3 /𝑓𝑓𝑡
183,35

1,4
𝑁𝑁𝑠𝑥 = 328,08 × 2,16
× 1,55

𝑁𝑁𝑠𝑥 = 640,07 → 640 (𝑠𝑥)

Cementación 2da sección 100 – 1000m
Cemento clase A

Bentonita = 4 %

Zapata o cuello flotador = 1000 m → 3280,8 𝑓𝑓𝑡

Exceso de cemento = 40 %

Peso aditivo

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,04 × 94

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 3,76 𝑙𝑏

Requerimiento de ℎ2𝑜

1,3
𝑟𝑒𝑞 = 5,2 +
×4
2
𝑟𝑒𝑞 = 7,8 𝑔𝑎𝑙/𝑠𝑥
Volumen lechada

94 3,76
𝑣𝑜𝑙 = + + 7,8
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33

𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = 11,56
𝑠𝑥

Rendimiento de la lechada

11,56 𝑓𝑓𝑡 3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,55( )
7,48 𝑠𝑥

Capacidad hoyo-TR

262 −202
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙 = = 1,51 𝑓𝑓𝑡 3 /𝑓𝑓𝑡
183,35

1,4
𝑁𝑁𝑠𝑥 = 3280,8 × 1,51
× 1,55

𝑁𝑁𝑠𝑥 = 4474,58 → 4475 (𝑠𝑥)

Cementación 3ra sección 1000 – 3220m
Cemento clase F

Bentonita = 3 %

Zapata o cuello flotador = 3220 m → 10564,176 𝑓𝑓𝑡

Exceso de cemento = 40 %

Peso aditivo

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,03 × 94

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 2,82 𝑙𝑏

Requerimiento de ℎ2𝑜

1,3
𝑟𝑒𝑞 = 4,3 +
×3
2
𝑟𝑒𝑞 = 6,25 𝑔𝑎𝑙/𝑠𝑥
Volumen lechada

94 2,82
𝑣𝑜𝑙 = + + 6,25
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33

𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = 9,97
𝑠𝑥

Rendimiento de la lechada

9,97 𝑓𝑓𝑡 3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,33( )
7,48 𝑠𝑥

Capacidad hoyo-TR

17,52 −13,3752
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙 = = 0,6946 𝑓𝑓𝑡 3 /𝑓𝑓𝑡
183,35

322,962 𝑓𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 568,85 ( )
183,35 𝑓𝑓𝑡

1,3
𝑁𝑁𝑠𝑥 = 10564,176 × 0,6946
× 1,33

𝑁𝑁𝑠𝑥 = 7172,36 → 7172 (𝑠𝑥)

Cementación 4ta sección 3220– 3980m
Cemento clase F

Bentonita = 3 %

Zapata o cuello flotador = 3980 m → 13057,584 𝑓𝑓𝑡

Exceso de cemento = 30 %

Peso aditivo

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,03 × 94

𝑝𝑒𝑠𝑜 = 2,82 𝑙𝑏

Requerimiento de ℎ2𝑜

1,3
𝑟𝑒𝑞 = 4,3 +
×3
2
𝑟𝑒𝑞 = 6,25 𝑔𝑎𝑙/𝑠𝑥

Volumen lechada

94 2,82
𝑣𝑜𝑙 = + + 6,25
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33

𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = 9,97
𝑠𝑥
Rendimiento de la lechada

9,97 𝑓𝑓𝑡 3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,33( )
7,48 𝑠𝑥

Capacidad hoyo-TR

12,252 −9,6252
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙 = = 0,3132 𝑓𝑓𝑡 3 /𝑓𝑓𝑡
183,35

9,0632 𝑓𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 0,448 ( )
183,35 𝑓𝑓𝑡

1,3
𝑁𝑁𝑠𝑥 = 13057,584 × 0,3132
× 1,33

𝑁𝑁𝑠𝑥 = 3997,39 → 3997 (𝑠𝑥)

SISTEMA DE ROTACION
SARTA DE PERFORACION

CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

ES UNA COLUMNA DE
TUBOS DE ACERO DE
FABRICACION
Y ESPECIFICACIONES
API SPEC Q1
1
ESPECIALES
UNION GIRATORIA
CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

CUMPLE DOS FUNCIONES

1
IMPORTANTES UNON ES EL
PUNTO DE CONEXIÓN ENTRE API 7K
EL SISTEMA DE CIRCULACION
Y EL SISTEMA GIRATORIO
 KELLY
CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

EL KELLY ES NUESTRO
ADAPTADOR QUE SE
CONECTARA A NUESTRA
MESA ROTATORIA
API SPEC
7K 1
TUBERIAS DE PERFORACION
CARACTERISTICAS CANTIDAD A USAR

ESTAN CLASIFICADAS EN API SON DE

MATERIAL DE ACERO

 1ra sección 2 DC, 1 HW,7 DP

DC 28
 2da sección 2 DC, 19 HW, 77 DP
30 pies(ft) HW 301
 3ra sección 8 DC, 167 HW, 67 DP
DP 208
 4ta sección 8 DC, 55 HW, 20 DP

 5ta sección 8 DC, 59 HW, 37 DP

BHA
CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

LA DISTANCIA MAS PEQUEÑA

DE LA PERFORACION AYUDA A API SPEC 16A
MANTENER EL HOYO RECTO 1
SISTEMA DECONTROL
PREVENTORES
CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

AJUSTADO PARA EL

1
DIAMTRO DEL HOYO Y
API RP 53
CASO DE ALGUN
DESAJUSTE
ENSAMBLAJE DE BOP

CANTIDAD A
CARACTERISTICAS
USAR

REALIZADO PARA AGUANTAR

LAS TEMPERATURAS Y
PRESIONES DEL POZO
API SPEC 16A
1
MARCO INGENIERIL
 SISTEMA DE POTENCIA

GENERADOES MALACATE MESA BOMBAS DE

ROTARIA LODO

CANTIDAD 3 MOTORES 2 MOTORES 2 MOTORES 2 MOTORES

Eg HPg HPma E HPM HHP

85 % 1409 HP 1658 HP 82 % 1950 HP 2565 HP

 SISTEMA DE IZAJE
SISTEMA DE IZAJE
MASTIL MALACATE CABLE
CALCULO DE TONELADAS-
KILOMETROS

LONGITUD DEL VENTAJA MECANICA SECCION I

TAMBOR V𝟐𝟐 = 𝟑𝟑. 𝟐𝟐𝟒𝟒 TK = 𝟑𝟑. 𝟑𝟑𝟔𝟔𝟒𝟒𝟏𝟏𝟗𝟗 𝐃𝐃𝟗𝟗𝐭𝐭𝟐𝟐

- Tensión en la línea
L𝐋𝐋 = 𝟒𝟒𝟒𝟒. 𝟗𝟗𝟗𝟗𝟗𝟗𝟗𝟗𝐋𝐋𝟗𝟗 SECCION II
viva

= 𝟏𝟏. 𝟐𝟐𝟏𝟏𝟐𝟐 T𝐓𝐓 = 𝟏𝟏𝟗𝟗𝟏𝟏𝟐𝟐𝟏𝟏 𝐥𝐥𝐥𝐥 TK = 𝟏𝟏𝟑𝟑𝟑𝟑𝟐𝟐. 𝟏𝟏𝟐𝟐𝟗𝟗𝐃𝐃𝟗𝟗𝐭𝐭𝟐𝟐

- Eficiencia del
- Diámetro del
CAPACIDAD cable SECCION III
DEL MÁSTIL tambor
E𝐄𝐄 = 𝟗𝟗. 𝟒𝟒𝟏𝟏 TK = 𝟏𝟏𝟐𝟐𝟑𝟑𝟐𝟐. 𝟏𝟏𝟐𝟐𝟗𝟗𝟐𝟐𝟐𝟐𝟑𝟑
MC = 499636.32 lb
D𝐃𝐃 = 𝟑𝟑𝟑𝟑 𝟗𝟗𝟗𝟗 - Factor de
seguridad
- Radio del SECCION VI
F𝐅𝐅 = 𝟐𝟐. 𝟑𝟑𝟗𝟗
tambor TK = 𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟐𝟐. 𝟒𝟒𝟗𝟗𝟑𝟑𝟗𝟗𝟒𝟒𝟐𝟐𝐃𝐃𝟗𝟗𝐭𝐭𝟐𝟐

R𝐃𝐃 = 𝟏𝟏𝟏𝟏 𝟗𝟗𝟗𝟗

SECCION V

TK = 𝟏𝟏𝟒𝟒𝟐𝟐𝟑𝟑. 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟑𝟑𝟑𝟑𝐃𝐃𝟗𝟗𝐭𝐭𝟐𝟐
 POTENCIA DE BOMBAS
HHPb Qbt

SECCION I 743,9 421,4

SECCION II 595,1 3043,2

SECCION III 401,7 6595,5

SECCION IV 282,7 5706,6

SECCION V 282,7 4914,8

 SISTEMA DE CIRCULACION
CAP TR (lt/m) CAP EA (lt/m)
SECCION I 411,57 200,65
SECCION II 174,95 139,85
SECCION III 77,24 64,53
SECCION IV 39,61 29,10

VOLDESPL VOLLECH EA VOLLECH TR VOLTOTAL LECH

SECCION I 258,87 126,21 77,66 203,87
SECCION II 1100,5 879,62 33,014 912,64
SECCION III 1564,5 1307 9,717 1316,7
SECCION IV 924 728,36 3,105 731,47
TOTAL 3847,80

BACHELIM BACHESEP N°SX VOLH2OREQ

SECCION I 126,21 37,86 131,5 1025,91

SECCION II 87,96 26,39 588,80 4592,63
SECCION III 40,49 12,18 990,01 6187,57
SECCION IV 18,30 5,49 549,98 3437,35
 SISTEMA DE ROTACION
ESPECIFICACIONES CARACTERISTICAS

- NORMA: API 7K - Estructura robusta,

- DIAMETRO DE fabricada de acero
APERTURA:17"-49 - Sistema de lubricación
1/2“ central para menor
- VELOCIDAD MAXIMA: mantenimiento
300 rpm

SECCIONES RPM
SECCION I 90
SECIION II 110
SECCION III 130
SECCION IV 160
SECCION V 180
DISEÑO DE LA SARTA DE PERFORACION

TUBERIA PESO NETO PESO PESO

SECCION FLOTADO FLOTADO DE
I LASTRA
BARRENA
D.C. 583.36 kg/m 2,731.70 kg/m
H.W. 79.59 kg/m 924.39 kg/m
T.P. 288,54 kg/m 2,520.33 kg/m
TOTAL 951.49 kg/m 6,176.42 kg/m 4,795,86 kg/m
TUBERI PESO NETO PESO PESO
A FLOTADO FLOTADO
SECCIO DE LASTRA
N II BARRENA
D.C. 353.74 kg/m 4,225.70 kg/m
H.W. 1,081.67 kg/m 12,328.74 kg/m
T.P. 2,830.36 kg/m 21,865.04 kg/m
TOTAL 4,447.77 kg/m 38,419.48 kg/m 4,968.47 kg/m
TUBERI PESO NETO PESO FLOTADO PESO
A FLOTADO DE
SECCIO LASTRA
N III BARRENA
D.C. 1,785.8 kg/m 13,047.05 kg/m
H.W. 13,728.40 kg/m 100,449.15 kg/m
T.P. 2,275,25 kg/m 16,831.17 kg/m
TOTAL 17,789.45 kg/m 130,327.37 kg/m 16,300,30 kg/m

TUBERIA PESO NETO PESO PESO

SECCION FLOTADO FLOTADO DE
IV LASTRA
BARRENA
D.C. 1,726.27 kg/m 13,027.05 kg/m
H.W. 4,495.97 kg/m 34,385.77 kg/m
T.P. 467,28 kg/m 3,377.08 kg/m
TOTAL 6,689.52 kg/m 50,789.9 kg/m 15,522,65 kg/m
TUBERI PESO NETO PESO FLOTADO PESO
A FLOTADO DE
SECCIO LASTRA
NV BARRENA
D.C. 1,333.36 kg/m 10,432.08 kg/m
H.W. 4,390.19 kg/m 34,751.82 kg/m
T.P. 853,48 kg/m 6,819.78 kg/m
TOTAL 6,577.03 kg/m 52,003.68 kg/m 12,127,87 kg/m
 SISTEMA DE CONTROL
Válvulas/ API-6ª BOP (Blow
out Preventer)
 COSTOS DE PERFORACION
C CR CT TM
SECCION I 11300 7000 18.301 96.857
SECCION II 8875 7000 15.875 76.071
SECCION III 7713 7000 14.713 66.112
SECCION IV 7869 7000 14.869 67.452
SECCION V 6548 7000 13.548 56.122
 EXPONENTES “D” Y “DC”
EXPONENTES D Y DC

PROF
D dc
(ft)

Sección I 0,35703641 0,45142535

328.08

0,37158832 0,37984584
Sección II 3280.8

0,38956614 0,39678033
Sección III 10564.2

0,41959532 0,42379127
Sección IV 13057.5

0,44890317 0,44890317
Sección V 16207.2
 GRADIENTES
DATOS

PROF
Gfm form Pfm Psc Pfrac Gfrac  frac.
(ft)

0,44148 0,682598 13,1268

328.08 8,490 144,842 249,275 223,947
28 3 9
0,52466 10,09 1720,94 0,727021 13,9811
2525,662 2384,690
3280.8 67 0 9 9 9

0,52355 10,06 5530,93 15,5296

9507,758 8530,994 0,807540
10564.2 56 8 3 0 1

0,49634 6481,00 11307,86 10019,58 0,767338 14,7565

9,545
13057.5 00 1 8 8 6 1

0,41900 6790,79 13500,55 11669,56 0,720025 13,8466

8,058
16207.2 00 7 8 9 9 5
 MODELO ESFUERZO DE
REOLOGICO CORTE

Seccion LEY DE 1988.125 15 cp

I POTENCIAS
lb/100 ft2
Seccion MODELO 223.469 41cp
II PLASTICO
BINGHAM lb/100ft2
Seccion MODELO 122.18 20cp
III PLASTICO
BINGHAM lb/100ft2

Seccion MODELO 232.03 37cp

IV PLASTICO
BINGHAM lb/100ft2

Seccion MODELO 210.36 lb/100ft 40cp

V PLASTICO
BINGHAM
 PERDIDAS DE PRESION
∆PSUPERFICI VELOCIDA NUMERO PERDIDA DENSIDAD
E D ANULAR DE TOTAL DE CIRCULANTE
REYNOLDS PRESIÓN EQUIVALENT
EN EL E
ANULAR
Seccion 87,69351 psi 19.42 ft/min 1893.78 74.9 PSI 13.09 lb/gal
I

Seccion 89.07413 psi 29.96 ft/min 875.46 1057.43 PSI 15.52 lb/gal
II

Seccion 87.4952 psi 220.5 ft/min 1427.37 218.14 PSI 9.7 lb/gal
III

Seccion 28.8343 psi 72.98 ft/min 586.4594 342.61 PSI 9.8 lb/gal
IV

Seccion 13.8148 psi 1007.57 502.200 592.8 psi 10 lb/gal

V ft/min
REGISTROS
PARA EL POZO
SARARENDA
X-3D
REGISTROS DE POZO
El propósito para llevar a
cabo el registro de pozos es
para obtener una grafica
que nos brinde información
de una o mas propiedades
físicas o químicas de las
formaciones geológicas y
fluidos que se podrían
encontrar durante la
perforación del pozo
Sararenda X3D
HERRAMIENTAS DE FONDO
⦿ RESISTIVAS: La
fuente es la corriente
eléctrica
⦿ RADIACTIVOS: La
fuente es una capsula
radioactiva
⦿ SÓNICAS: La fuente
es un emisor de sonido
ADQUISICIÓN DE DATOS DE POZOS MEDIANTE
WIRELINE LOGGING
ESQUEMA DE
OPERACIONES DE
PERFILAJE
OPERACIONES DE
CABINA DE
PERFILAJE
HERRAMIENTA DE REGISTRO
La herramienta de densidad
consiste en un patín blindado,
que contiene la fuente radioactiva
en el extremo interior y dos
detectores de rayos gamma, uno
cercano y otro lejano.
El patín es presionado
firmemente contra la pared del
pozo por medio de un brazo
descentralizado que se activa
hidráulicamente y que a su vez
mide el diámetro del pozo.
• DEPTH MEASURING SYSTEM
(Sistema de medición de profundidad)

• CABLE TENSION – TENSIOMETER

• DEPTH MEASURING SYSTEM

(Sistema de medición de profundidad)
 REGISTRO DE GAMMA RAY
El perfil de Rayos
Gamma nos ayudara a
medir la radiactividad
natural de las
formaciones. Es por lo
tanto útil en la
detección y evaluación
de minerales
radiactivos como
potasio, Torio y uranio.
APLICACIONES
⦿ En formaciones sedimentarias, el perfil
de Rayos Gamma generalmente reflejara
el contenido de arcilla (Vsh) de las
formaciones.
⦿ El perfil Rayos Gamma podrá ser
utilizado para la delimitación de rocas
con diferentes cantidades de elementos
radioactivos.
VOLUMEN DE ARCILLA(VSH)
⦿ Es la fracción volumétrica de arcilla presente en
un medio poroso en relación al volumen total
del mismo.
⦿ Si VSH es menor a 0.05, se considera arena
limpia
⦿ Si VSH es mayor a 0.05 y menor a VSH limite,
se considera arena arcillosa.
⦿ Si VSH es mayor a VSH limite, se considera
extremadamente arcillosa, no atractiva
comercialmente.
INTERPRETAR EL REGISTRO
EL PERFILAJE DE DENSIDAD
La medición del aparato de
densidad está relacionada
esencialmente con la
densidad de electrones de la
formación por otra parte, la
densidad de electrones está
relacionada con la densidad
total de la formación la cual
dependerá de la densidad de
la matriz de la roca, de su
porosidad y la densidad de
los fluidos que ocupan los
poros.
APLICACIONES
⦿ El perfil de densidad se lo utilizara
principalmente como perfil de porosidad de las
formaciones.
⦿ El perfil de densidad de la formación identifica
minerales en depósitos de evaporitas,
descubrimiento de gas, determinación de la
densidad de hidrocarburos
⦿ realiza la evaluación de arenas arcillosas y
litologías complejas y en la determinación del
rendimiento de lutitas petrolíferas
 I R
N E
T G
E I
R S
P T
R R
EO
T
A
C
I
Ó
N

D
E
 COSTOS
ANALISIS DE LOS COSTOS PARA LA PERFORACION DEL
POZO SARARENDA X-3DX

El control de materiales en el departamento de construcción es el

siguiente:

⦿ Compara las cantidades reales de materiales empleadas en la perforación

durante cada proceso con los datos de periodos anteriores

⦿ Fija la cantidad estándar de materiales usados en cada proceso de perforación

y compara las cantidades reales usadas con las estándar o permitidas

⦿ Emite informes de desperdicios. En las compañías existe parámetros en el

uso de productos y materiales; los cuales deben ceñirse a tolerancias
estrictas; las perdidas por desperdicios representan una fracción importante
del costo.
Una vez construida la plataforma ubicados en el contrapozo
(sellar) se procede a pilotear el tubo conductor de 30 ”.
A este se suelda una brida de igual dimensión que servirá para
instalar el BOP., y de esta forma dar inicio a las operaciones de
perforación:

⦿ Para el amarre de la broca triconica se necesita

una cuadrilla la misma que esta compuesta de:
⦿ 1 company man (jefa máximo)
⦿ 1 mecánica
⦿ 2 ayudantes de mecánico
⦿ 1 electricista
⦿ 2 ayudantes de electricista
La broca Tricónica que es la maquinaria necesaria para la
perforación que está situada al final de la cadena y está
formada por tres ruedas cónicas con dientes de acero
endurecido. La broca se lleva a la superficie por un sistema
continuo de fluido circulante impulsado por una bomba.
Para lo que sé que necesita:

⦿ 1 Maquinista
⦿ 1 Ayudante de maquinista
⦿ Aceites
⦿ Lubricantes
⦿ Combustibles
⦿ Agua para enfriamiento de la broca
Químicos para el fluido de lodo como:
Barita 4.4 - 4.5 gr/cm3 Aluminio 2.6 gr/cm3

Bentonita 2.3 - 2.4 gr/cm3 Dolomita 2.8 – 3.0 gr/cm3

Arcilla 2.5 – 2.7 gr/cm3 Cuarzo 2.65 gr/cm3

Caliza 2.7 – 2.9 gr/cm3 Yeso 2.30 gr/cm3

Cemento 3.1 – 3-2 gr/cm3 Sal 2.16 gr/cm3

acero 7.85 gr/cm3 Agua 1.00 gr/cm3

DISEÑO DEL MODELO DE COSTOS
ESTANDAR PARA LA
PERFORACION
Base para el cálculo de maquinaria usada
Materiales Directos Broca
Base para el ADQUISICION TOTAL
cálculo de
Existencia inicial UNIDAD
maquinaria usada
Materiales Directos Cantidad Precio Total
Broca $

Broca triconica 36” 2 90.000,00 180.000,00

Broca triconica 26” 7 80.000,00 560.000,00
Broca triconica 17 8 75.000,00 600.000,00
½” 5 70.000,00 350.000,00
Broca triconica 12 6 62.500,00 375.000,00
¼” 3 58.500,00 175.000,00
Broca triconica 8 74.354,00
½” 111.743,00
Broca triconica 28.800,00
6” Generador 7.203,00
Combustibles 72.000,00
lubricantes 129.700,00
Mantenimiento 87.840,00
Seguros
Renta de
equipos
Transportes
Renta de
herramientas
2.751.640,00
INSUMOS
ADQUISICION TOTAL
INSUMOS
Existencia inicial UNIDAD
accesorios Cantidad Precio Total
$

Torre de perforación - - 1.339.200,00

Perforación - - 687.900,00
direccional Registro - - 126.400,00
de lodo Cabezal- - - 13.000,00
cabeza de pozo - - 74.354,00
Tubería conductor - - 172.954,66
y superficial - - 67.165,,00
Tuberia intermedia - - 11.340,00
Tuberia final
Accesorios de
tuberia
2.492.314,56
Base para el cálculo de Costos Indirectos de Perforación
Base para el cálculo de Costos Indirectos de Perforación

Medioambiente 319.968,19
Comunicaciones 36.000,00

Bodega y patio de tuberia

120.000,00

23.400,00
Pruebas de Laboratorio 241.600,00
Misceláneos y Serv. Contratistas 186.831,00
Cementación
28.000,00
Plataformas, carreteras y mantenimiento
Otros servicios profesionales 158.400,00

Total al mes 1.114.199,19

COSTOS TOTALES/Y RESERVA DE CONTINGENCIA
COSTOS INDIRECTOS DE PERFORACION
1.114.199,19 $
⦿ Mano de obra indirecta
86.595,00 $
⦿ Fluidos de perforación
128.623 $
⦿ Insumos
2.492.314,56 $
⦿ Maquinaria
2.751.640,00 $
⦿ Mano de obra directa
140.796,92 $
⦿ TOTALES
6.714.168,67 $

⦿RESERVA PARA CONTINGENCIA 335.708,43 $

 PLANILLA DE SUELDOS Y SALARIOS
cantidad 2 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4
Mecánico Ayudante Electricista Ayudante Maquinista Obreros Albañiles Instrumentist Operador Operado de Ay. Op.
mecánico electricista a montacargas equipo Equipo
pesado pesado

Sueldo unificado 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00 530,00
Componente salarial 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00
Bono de campo
Alimentación y 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00 106,00
limpieza diaria de
campo $16.00 por
persona
Seguros 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00
Horas 25% 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50 132,50
Horas 50% 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92 242,92
Horas 100% 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38 364,38
Sábados y domingos 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00 583,00
Décimo tercer sueldo 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00 848,00
Décimo cuarto sueldo
Vacaciones 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78
Fondos de reserva
10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16 10,16

193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78 193,78
123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11 123,11

Total mes hombre 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92 3.519.92

Total mensual 7.039.85 14.079.69 7.039.85 14.079.69 14.079.69 14.079.69 14.079.69 14.079.69 14.079.69 14.079.69 14.079.69 140.796.92

Costo hora hombre 9.78 19.56 9.78 19.56 19.56 19.56 19.56 19.56 19.56 19.56 19.56 195.55
 MAQUINARIA DE REGISTROS

DESCRIPCION (REGISTROS) COSTOS(Alquiler)

POZO (Entubado)

1.- REGISTRO GAMMA RAY USD 16.000,00

2.- REGISTRO SÓNICO USD 720,00

POZO (Entubado)

1.- REGISTRO GAMMA RAY USD 16.000,00

2.- REGISTRO SÓNICO USD 720,00

POZO LA (Abierto)

1.- REGISTRO DE RESISTIVIDAD USD 80,00

2.- REGISTRO DE SATURACION DE HIDROCARBUROS USD 1.600,00

TOTAL: $US 35.120,00

GASTOS DE ALIMENTACION
DESAYUNOS Costo por unidad Costo por días
DESCRICCION Costo $us total/ $us
Chocolate,pan con queso 2,16 200,88
Jugo de Pera 1,72 159,96
tortilla de huevo con salchicha 2,44 226,92
cereal triple con leche 1,88 174,84

huevo tocino hot cakes y salchicha 2,31 214,83

sincronizado de maíz con queso 1,56 145,08
hot cakes con fruta 2,17 201,81
steak de jamón y huevo revuelto 2,54 236,22
salchicha, queso y salsa de frijol 1,78 165,54
huevo en cacerola con mortadela 2,89 258,77
pan con mantequilla y queso 1,24 115,32
tostada con leche y café 2,45 227,85
sándwich con jugo de naranja 2,34 217,62
sándwich con huevo revuelto 1,56 145,08
sándwich de miel con mermelada 2,67 248,31
tucumanas con maicena 2,99 278,07
salteñas con jugo de naranja 3,22 299,46
quinua con leche y pastel 3,55 330,15
tojori con empanada de queso 2,67 248,31
leche con una porción de frutas 2,89 268,77

pan integral con un frutas picadas 3,44 319,92

taza de chocolate con masitas 2,33 216,69

café con leche con pastel de chocolate 3,67 341,31

avena con leche, con pastel 2,57 239,01
jugo de naranja con queque 3,15 292,95
TOTAL: 5.773,67
 DESCRICCION (Medio día) Costo por unidad Costo por días
ALMUERZOS COMPLETOS Costo $us total/ $us
sopa de arroz con revuelto de carne 4,33 402,69
sopa de macarrón con milanesa 4,99 464,07
Caldo kawi 5,33 495,69
sopa de maní con albóndiga 4,86 451,98
guiso de cordero 3,99 371,07
pollo al horno con caldo 5,57 518,01
picante de pollo con sopa de verduras 4,59 426,87
sopa de mote con costillas de cerdo 5,58 518,94
asado de pollo con sopa de fideo 3,99 317,07
sopa de letras con tallarín de pollo 4,61 428,73
caldo de pescado 5,23 486,39
conejo lambredado 6,01 558,93
chuletas de cerdo 6,00 558,00
tomatada de pollo 3,99 371,07
pique macho 4,12 383,16
pollos fritos con papas 3,98 370,14
sopa de quinua con arroz vegetal 4,12 383,16
sajta de res con caldo de res 5,53 514,29
lawa de choclo 4,56 427,80
sopa de zapallo con lambreado 6,12 569,16

sopa de cabellos de ángel 4,14 385,02

sopa de repollo 4,11 382,23
ranga con asado 5,76 535,68
sopa de verduras con chuleta 5,69 529,17
caldo de cordero con asado 5,23 486,39
TOTAL 10.168,31
 CENA Costo por unidad Costo por días
DESCRICCION Costo $us total/ $us
Ensalada de pollo 4,55 423,15
salmón con calabaza al horno 5,66 526,38
pechuga de pavo 6,33 588,69
relleno de pollo 4,66 433,38
pastel de pollo 3,99 371,07
pastel de carne 3,44 319,92
tarta de choclo con jamón 3,44 319,92
relleno de carne 4,55 423,15
costillas de cerdo 5,44 505,92
asado de pollo 3,89 371,77
fideos con costilla de res 4,55 423,15
pescado a la parrilla 5,33 495,69
tallarín de pollo 3,97 369,21
majado de merengue 4,66 433,38
fricase de pollo 4,12 383,16
pique macho 4,88 453,84
planchitas 5,98 556,14
pescado a vapor 5,22 485,46
ensalada de lentejas 3,45 320,85
costillas de oveja 4,2 390,60

lambreado de conejo 5,67 527,31

papas a la huancaína 3,67 341,31
tomatada de pollo 4,24 394,32
lasaña de tomate 4,56 423,08
salpicón 3,15 292,95

TOTAL: 10.915,11
IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD PARA EL
PRSONAL
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL

PROTECCIÓN AUDITIVA 8 16.00 128

ROTECCIÓN CRANEANA 93 205.90 19148,7
CASO ANNSI Z89)

PROTECCION RESPIRATORIA ANSI Z88 10 180.1 1801

PROTECCION VISUAL ANSI Z87.1 10 55.00 550
BOTIQUINES DE SEGURIDAD 4 150 600
GUANTES NITRILO O NEOPRENO 93 25.00 2325
ARNES Y EQUIPO DE PROTECCION CONTRACAIDAS 5 300.00 1500
ROPA DE TRABAJO 93 100.00 9300
EXTINTORES CONTRA INSENDIOS 10 500.0 5000
TOTAL 1532 40352,7
⦿ En el trabajo se detallaron mecanismos para
lograr una mayor performance en los servicios
de perforación y de cementación optimizando
los costos.

⦿ Los beneficios mencionados para cada uno

de estos servicios son favorables tanto para
las compañías operadoras como para los
contratistas, debido a que se necesita
profesionalizar y optimizar la operación para
llegar a los valores y tiempos esperados
15. RELACIONAMIENTO
COMUNITARIO
La participación ciudadana en las decisiones
ambientales de los proyectos merece especial atención,
particularmente cuando las actividades se desarrollan en
territorios pertenecientes a minorías étnicas. La
importancia de la participación nace de la Constitución
Política y del derecho fundamental que tienen las
personas a gozar de un ambiente sano.
REQUISITOS DE CALIDAD,
SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE PARA EL
PROCESO DE PERFORACION
DEL POZO (SRR-X3D)
16. COMUNIDADES INDIGENAS
Las comunidades negras participarán en el diseño, elaboración y
evaluación de los estudios de impacto ambiental, socioeconómico y
cultural, que se realicen sobre los proyectos que se. Pretendan
adelantar en las áreas a que se refiere esta Ley” En razón de lo
anterior, se hace necesario contar con la anuencia de las
comunidades (indígenas, negras y otras), en las etapas previas a la
ejecución del proyecto.
17. COMO CONCILIAR CON LOS
COMUNARIOS DE LOS DISTINTOS
PUEBLOS QUE SA VAN A
PERFORAR
Para conciliar en caso de que haya algún inconveniente con los
comuna ríos de los distintos pueblos
Proponerle soluciones factibles que les beneficie a dicho
pueblo.

17. DE LA SEGURIDAD DE LA ORGANIZACIÓN

El Titular será responsable de la ejecución del trabajo en

concordancia con las normas de seguridad internacionalmente
aceptadas en la industria petrolera y siguiendo las buenas
prácticas de trabajo.
17.2. DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

El titular deberá identificar posibles situaciones de emergencia, para

las cuales propondrá un Plan de Contingencias. El Plan de
Contingencias deberá ser actualizado continuamente y enviado a la
S.S.H. El Plan de Contingencias entre otras cosas deberá contener:

17.3. DE LOS EQUIPOS Y ESTÁNDARES DE OPERACIÓN

El Titular proveerá al personal la ropa adecuada para el trabajo y los

equipos de protección, como lo describe el manual de seguridad de la
IAGC o O.S.H.A., en tanto sea aplicable en relación a la actividad
 17.4. DEL MEDIO AMBIENTE DE LA
LICENCIA AMBIENTAL
El Titular deberá obtener, previa a la iniciación de los trabajos, la
Declaratoria de Impacto Ambiental (DIA) que autoriza el inicio del
proyecto

ENMALLADO DEL CAMPO

El enmallado se realiza con el fin de proteger nuestro campo de

trabajo ya sea del ingreso de cualquier animal, también el ingreso de
personas que no están autorizadas
17.5. DE LA EXPLORACION SISMICA
TERRESTRE TECNICAS DE
LEVANTAMIENTO SISMICO
Para los Puntos de Disparo se deberá observar las normas
establecidas en el Art. 42 del Reglamento Ambiental para el
Sector de Hidrocarburos.

1. CRUCES DE RIOS Y ARROYOS

Se fijarán límites de velocidad a todas las embarcaciones

para garantizar una operación segura y para evitar la
erosión del lecho de los ríos.
 AREAS GANADERAS
El ganado tendrá que ser desplazado de los lugares
donde se planea detonar cargas sísmicas.

 LAGOS, LAGUNAS Y RIOS

De acuerdo a prácticas generales no se deben usar explosivos en

ríos, lagos y lagunas.

 DE LA PERFORACION
Las técnicas, normas y especificaciones que se utilizan en la
perforación de Pozos, tanto en la Exploración como en el
Desarrollo de un área son similares
 17.10. DE LA INSTALACION Y DEL EQUIPO DE
PERFORACION

Para la Ubicación de Pozos petrolíferos se aplicarán las siguientes

distancias mínimas: a 40 metros de las tuberías de flujo de
Hidrocarburos.
• A 40 metros de caminos.
• A 100 metros de cualquier construcción o instalación.
• A 100 metros del lindero del área de Contrato, excepto en la
situación de perforación de Pozos que se extienden a áreas libres
o de otros Titulares, para lo que se aplicará el Reglamento de
Utilización.
18. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS

De acuerdo con el Decreto 919 de 1989 el cual reglamenta la

organización y funcionamiento del Sistema Nacional para la
Prevención y Atención de Desastres(SNPAD) y el Decreto 321
de 1999 que establece el plan nacional de contingencias contra
derrames de hidrocarburos

(Alcance de la compensación)

La compensación se realizará, en favor de la población

beneficiaria, en una sola oportunidad durante la vida útil de
las Actividades, Obras o Proyectos hidrocarburíferos.
Equipo de protección personal
Para combatir los riesgos de accidentes y de perjuicios para la
salud, resulta prioritaria la aplicación de medidas técnicas y
organizativas destinadas a eliminar los riesgos en su origen o a
proteger a los trabajadores mediante disposiciones de protección
colectiva.
FICHA AMBIENTAL
La Ficha Ambiental es el documento técnico que marca el inicio
del proceso de Evaluación de Impacto Ambiental, el mismo que se
constituye en instrumento para determinar la Categoría del Estudio
de Evaluación de Impacto Ambiental requerida por la Ley Nº 1333
de Medio Ambiente.
18.1. CARACTERISTICAS Y GRADO
DE IMPACTO DE LAS FASES DE
LA ACTIVIDAD
HIDROCARBURIFERA
 18.2. PERMISOS DE SEGURIDAD.-
La empresa contratista de la
actividad/obra/proyecto/servicio, adquisición y/o provisión
de bienes y servicios deberá cumplir de forma obligatoria

PERSONAL DE SMS
La empresa contratista deberá contar mínimamente con el siguiente
personal de SMS (Monitor/Supervisor/Coordinador de SMS), en
base a los siguientes criterios: Proyectos de Red Primaria/City
Gates
 PLAN DE EVACUACION EN CASO
DE ACCIDENTES

Teniendo en cuenta el tamaño y actividad de la empresa y la posible

presencia de personas ajenas a la misma, la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales obliga al empresario a analizar las posibles
situaciones de emergencia, adoptar las medidas necesarias y
organizar un sistema de prevención,
18.3. CUMPLIMIENTO DE LAS LEYES DE
LA SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

Cumplir las leyes y reglamentos vigentes en materia de

seguridad, salud ocupacional, medio ambiente
FUNCIONES DEL INSPECTOR DE SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE.
Las inspecciones de seguridad en las empresas son llevadas
a cabo por personal interno que tiene como función velar
por el cumplimiento de las normas de empresa en cuanto a
seguridad y salud se refiere. Por lo tanto en sus funciones
podemos encontrar.
Conclusiones: