C O N S TRUCCION III
TECHOS PLANOS
PROFESOR: DARIO GONZALEZ FIORI
Alumnos:
1- Tania Lezcano 2-Florencia Britez 3-Araceli Leon 4-Nahomi
Kunihiro 5-Vale Achucarro 6-Hugo Salinas 7- Damaris López
8-Josema Ayala 9-Erika Ramírez 10-Diego Castillo 11-Jacqui
Calcena 12-Magaly Roa 13-Ayrton Maldonado
DEFINICIÓN:
Un techo plano se define como una cubierta horizontal de un
edificio que tiene una pendiente muy baja o ninguna pendiente. A
diferencia de los techos inclinados, que tienen una pendiente
pronunciada, los techos planos son relativamente más fáciles y
menos costosos de construir y mantener.
Tania Lezcano
CARACTERÍSTICAS:
Pendiente baja: Los techos planos tienen una pendiente muy baja, lo que
significa que el agua de lluvia no se desliza fácilmente. En su lugar, se requieren
sistemas de drenaje para evacuar el agua.
Accesibilidad: Dado que los techos planos son horizontales, son fácilmente
accesibles y se pueden utilizar para instalar equipos mecánicos, como sistemas
de aire acondicionado y paneles solares.
Espacio adicional: Los techos planos también proporcionan espacio adicional
para uso comercial o residencial, como jardines en la azotea, terrazas, áreas de
recreación y estacionamientos.
Materiales: Los materiales utilizados para construir techos planos incluyen
asfalto, hormigón, láminas de acero, paneles de madera y membranas
sintéticas.
Aislamiento: Los techos planos también requieren una buena cantidad de
aislamiento térmico para evitar problemas de humedad y reducir los costos de
calefacción y refrigeración.
*Es importante tener en cuenta que, aunque los techos planos pueden tener
algunas ventajas, también tienen desventajas, como problemas de filtración y
mayores costos de mantenimiento en comparación con los techos inclinados.
Tania Lezcano
Cargamento in situ:
un cargamento de losa de techo plano in situ se refiere a la cantidad
de material que se necesita para construir una losa de techo plano en
el lugar donde se está construyendo. Esto implica que los materiales
se mezclan y se colocan directamente en el lugar de la construcción
en lugar de ser prefabricados en otra ubicación y luego transportados
al sitio de construcción. La losa de techo plano in situ generalmente
consta de una mezcla de concreto, arena, grava y acero de refuerzo
para garantizar su resistencia y durabilidad.
Florencia Britez
Paso a paso para un cargamento in situ:
1. Planificación y preparación: se realiza una evaluación del sitio de construcción para
determinar la cantidad de material necesario y para preparar el terreno. Se debe tener en
cuenta el grosor y las dimensiones de la losa, así como el acero de refuerzo y el tipo de
concreto a utilizar.
2. Preparación del encofrado: se crea un encofrado que actúa como un molde para la losa.
Este encofrado debe ser lo suficientemente fuerte y estable para sostener la mezcla de
concreto. Se instalan las barras de refuerzo en la forma y se aseguran adecuadamente.
3. Mezcla de concreto: se mezcla el concreto en un camión mezclador y se transporta al
sitio de construcción. La mezcla debe tener la consistencia adecuada para que se pueda
verter fácilmente en el encofrado.
4. Colocación del concreto: se vierte el concreto en el encofrado de manera uniforme y se
distribuye para que cubra toda la superficie del encofrado. Se usa una regla vibratoria
para compactar y nivelar el concreto.
Paso a paso para un cargamento in situ:
5. Curado: se debe permitir que el concreto se cure adecuadamente antes de retirar el encofrado. El
tiempo de curado depende del tipo de concreto y las condiciones ambientales.
[Link] del encofrado: una vez que el concreto se ha curado lo suficiente, se retira el encofrado y se
inspecciona la superficie de la losa para verificar que esté uniforme y sin defectos.
[Link]: se aplica un acabado a la superficie de la losa para mejorar su aspecto y durabilidad. El
acabado puede ser en forma de alisado, pulido o aplicación de selladores.
ENCOFRADO
Como se realiza el encofrado?
1. Limpia y nivela el terreno.
2. El terreno debe compactarse de ser
necesario. ...
3. Se colocan las estacas en las que luego
colocaremos los listones de madera para
encofrar.
4. Emplea un mazo apropiado para clavar las
estacas. ...
5. Corta las estacas suficientemente largas
para que queden bien apoyadas en el
terreno.
¿Cuáles son los materiales que se usan
para encofrados?
Los materiales más habituales para los
encofrados de madera son la madera
aserrada, la madera en rollo y los tableros de
madera. La madera aserrada se usa
fundamentalmente en tres formatos: tablón,
tabloncillo y tabla. Araceli Leon
¿Cómo es el armado de una losa?
El armado de la losa inicia montando sobre la madera de la cimbra, una parrilla. Está parrilla está
constituida por varillas que son perpendiculares entre sí. Las varillas se amarran en sus cruces con
alambre recocido del número 18. Posteriormente, se colocan las varillas comúnmente llamadas
«columpios».
¿Cuánto tiempo debe estar encofrado un techo?
Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al desencofrado de las vigas. Las
losas aligeradas se podrán desencofrar antes, pero previendo de dejar puntales cada ciertos
tramos.
¿Cómo se llama el material para techo plano?
El EPDM (etileno propileno dieno terpolímero) es un compuesto de caucho sintético que se usa en
los techos planos.
¿Cuánto debe ser el espesor de una losa?
Al construir una losa o solera de concreto, el peralte o espesor mínimo no debe ser menor de 10 a
13 cm. Obviamente, este espesor puede variar en función del uso final de su piso.
¿Cuántos puntales se necesitan por metro cuadrado?
El sistema permite colocar 1,4 puntales por m2. LOS PUNTALES. Araceli Leon
Cargamento
El vertido del hormigón consiste en un conjunto de operaciones realizadas
con el fin de disponer el hormigón fresco, recién recibido o fabricado, en los
moldes o encofrados correspondientes. Dicha colocación debe efectuarse de
manera que no se produzca la disgregación de los componentes de la
mezcla, para lo que veremos algunas recomendaciones y disposiciones que
deberemos seguir durante esta operación.
Naomi Kunihiro
1. Vertido de hormigón: Grúa con 2. Método de vertido: Blondín con
cubilote cubilote
3. Puesta en obra del hormigón con 4. Vertido de hormigón desde el
Cintas transportadoras equipo de transporte
Naomi Kunihiro
5. Hormigonado por bombeo
Naomi Kunihiro
Cuidados después del cargamento:
El proceso de curado de losa tiene como función principal evitar la pérdida de agua
(principalmente por evaporación) necesaria para el correcto y completo fraguado de la
mezcla de hormigón, de tal forma que esta pueda alcanzar sus máximas condiciones de
resistencia y durabilidad en el tiempo. Para ello, es necesario mantener la humedad de la
mezcla a toda costa hasta que se complete la reacción de endurecimiento.
¿Cómo realizar el curado de hormigón?
Riego de hormigón: Consiste en el aporte de agua externa a la superficie de hormigón,
el cual suele realizarse con la ayuda de mangueras, es decir, consiste en “regar” la
plataforma de hormigón. Con el aporte de agua externa se consigue que la evaporación,
la cual se inicia en la superficie, se produzca sobre el agua de riego en lugar de sobre el
agua de amasado. El riego deberá mantenerse durante la totalidad del proceso de
fraguado y debe realizarse tantas veces como sea necesario para evitar que la superficie
del hormigón se seque, en función de las condiciones ambientales en las que se
encuentre la obra.
Vale Achucarro
Uso de telas para aporte de humedad: consiste
en la incorporación de telas húmedas de arpillera
o algodón en la superficie del hormigón, las
cuales contribuyen al mantenimiento de la
humedad. Este método es muy usado en pilares,
por su facilidad y por la escasa molestia que ello
supone para el resto de la obra. Sin embargo,
cuenta con el principal inconveniente de que si la
tela se seca, el efecto producido será el contrario
al deseado (absorbiendo el agua en superficie),
por lo que ha de prestarse especial atención a
mantenerla siempre húmeda.
Uso de cubiertas protectoras: Se basa en la
incorporación de una cubierta protectora a la
superficie del hormigón, normalmente de un
material plástico (polietileno) por su
impermeabilidad, con la finalidad de evitar la
pérdida del agua de amasado por evaporación.
En casos de temperatura extremas, esta técnica
puede combinarse con la anterior, incorporando
cubiertas plásticas en la superficie de las telas
para evitar que estas se sequen y mantener así la
superficie del hormigón húmeda de manera
constante.
Vale Achucarro
Losas prefabricada:
Una losa prefabricada es un sistema constructivo alternativo que funciona para fabricar entrepisos
o azoteas de forma eficiente, pues las piezas de la losa se fabrican de acuerdo a las dimensiones
específicas de la obra. De esta forma, se gana tiempo de ejecución con materiales prefabricados
para posteriormente armar la losa en obra con el plus de eliminar la mayor cantidad de pasos de
fabricación y adquisición de los elementos por separado.
Parte de las
ventajas: cuando se elige un sistema con piezas ligeras, como de Poliestireno Expandido, no se
requiere de máquinas para moverlas e [Link]ás, generan un excelente aislamiento
térmico, por lo que se vuelven fundamentales en los proyectos de arquitectura sustentable y para
las construcciones en zonas de climas extremos. Inclusive, por la larga vida útil de este sistema, es
una opción amigable para el medio [Link] consecuencia, se minimizan los costos y se
requiere menos mano de obra. También se reducen los desperdicios de los materiales, lo cual
disminuye residuos y la contratación de transporte para los desperdicios
Hugo
Salinas.
[Link] de alma Abiera. Un material usado para la estructura de la construcción el cual
está creado de acero y dos pies de concreto en sus dos extremidades. El objetivo de ambos
patines es que la bovedilla pueda descansar en ellos.
[Link] pretensada. Es ligera, térmica y el concreto que se usa es considerablemente
menor que en otros materiales. Es rápido al momento de colocarlo y no es necesario
reforzarlo tanto. Tiene solo un patín y en él descansa la bovedilla.
[Link] de poliestireno. Este material es el que da el toque ligero a la losa compuesta
por vigueta y bovedilla; puede colocarse a distintas viguetas, puesto que es posible que la
bovedilla sea seccionada en partes que resulten sencillas en el acoplamiento.
[Link] de Barro. Este tipo de bovedilla también es usado en el trío losa vigueta y
bovedilla. Un material que también ayuda a construir edificios para que tengan unas
estructuras fuertes, sólidas, térmicas y acústicas.
[Link] de Cemento Arena. Este material para la construcción es un vibrocomprimido, y
es fabricado por cemento y arena y pueden ser encontrado en distintas medidas.
Vigueras de alma abierta Viguera pretensada Bovedilla de poliestireno
Bovedilla de Barro Bovedilla de cemento arena Hugo Salinas
LOSAS PREFABRICADAS. DETALLES
CONSTRUCTIVOS
Elementos constructivos prefabricados:
losa de vigueta y bovedilla
La losa de vigueta y bovedilla es un
método constructivo que integra las
características portantes de las viguetas de
concreto pretensado, y las características
aligerantes de las bovedillas. El sistema,
diseñado en principio para la edificación
residencial, permite su aplicación en obra
civil y comercial, porque, gracias a su bajo
peso, es posible cubrir mayores claros sin
incrementos significativos del espesor de la
capa de compresión.
Damaris Lopez
Viguetas
Las viguetas son elementos portantes que
transmiten las cargas de la losa a los muros. Las
viguetas corren paralelas a la superficie que se
utilizan como soporte (cubiertas, cielorrasos o
entrepisos). Los extremos de cada una de las
viguetas descansan sobre vigas u otros elementos
estructurales.
Algunas viguetas se cortan a medida a pie de obra,
mientras que otras se prefabrican según los
requisitos de diseño. Existen viguetas con diferentes
secciones geométricas, macizas, armadas o de alma
abierta, que son las más baratas y fáciles de fabricar.
Bovedillas
Las bovedillas son elementos prefabricados que actúan
como cimbra perdida o cimbra muerta (no se puede
recuperar tras el vertido. Las bovedillas soportan la capa
de compresión, hasta que fragua el concreto y se vuelve
en autoportante, como una losa maciza, o una cubierta
tipo sándwich.
Se comercializan bovedillas con diferentes materiales,
como las bovedillas de cemento arena y las bovedillas
cerámicas. Destacan por su ligereza las bovedillas de
poliestireno, porque son las que más ayudan a reducir el
peso de la losa.
Damaris Lopez
Nervios de temperatura
Los nervios de temperatura son celosías
metálicas de refuerzo en los claros, que
sirven para repartir cargas puntuales entre
las viguetas. Los nervios de temperatura se
arman en sentido contrario al de las
viguetas: en claros cortos, cada 3 m con
varillas de 3/8” y, en claros largos, cada 2
m con varillas de ½”.
Capa de compresión de concreto armado
La capa de compresión consta de dos
elementos: una malla de acero, que sirve
para resistir los esfuerzos de flexión (como
los producidos por los cambios de
temperatura); y un vertido de concreto,
que sirve para que viguetas, bovedillas,
nervios y malla se integren en una pieza
que trabaja, como una losa monolítica, o
un panel de cubierta tipo sándwich.
Damaris Lopez
La impermeabilización es el proceso en el cual se instalan o aplican
materiales que impiden el paso de agua, es decir, impermeables.
Dichas instalaciones se realizan en su mayoría en las cubiertas o
tejados y fachadas, pues son ellos los que sufren con más fuerza y
frecuencia el impacto de la lluvia.
La impermeabilización puede realizarse de varias maneras, ya que
en el mercado existen diferentes productos destinados a ello:
impermeabilización bituminosa, impermeabilización sintética,
impermeabilización líquida.
Erika Ramirez
RELLENO CON PENDIENTE
Para el caso de los techos planos; al estar constituidos por Hº Aº como estructura soporte;
se consideran los mismos problemas que tienen los muros (tensiones térmicas, hídricas y
vapor) solo que encarados de una manera mas compleja.
Haciendo una definición grosera de lo que es un techo, podemos decir que se trata de una
sumatoria de capas.
Losa
Barrera de vapor
Hormigón de pendiente
Aislante térmico
Barrera hídrica
Conviene que sean materiales no putrescibles y que no presenten incompatibilidad
(especialmente química) con el trabajo a realizar por ellas.
Magaly Roa
RELLENO CON PENDIENTE
Diferentes Tipos:
1. Tapetate
2. Tezontle
3. Tepojal
José Ayala
Juntas y bordes: Son unas series de dispositivos
constructivos, destinados a absorber los distintos
movimientos de la cubierta, ya sean de dilatación como de
contracción en forma alternativa.
Reglas para evitar la patología de las juntas:
La junta debe ser tan profunda como la aislación térmica
colocada encima de ella.
El tamaño de la junta se calcula en base a los coeficientes
de dilatación de los materiales adyacentes.
El material elástico elegido como relleno no ocupa todo el
volumen de la junta, solo la parte superior. El resto se
rellena con material inerte como arena o vermiculita.
Los materiales utilizados tienen una vida útil limitada y
deben ser reemplazados.
El material de relleno se adhiere a las paredes de la junta,
pero no al fondo.
Las juntas no deben colocarse transversalmente al sentido
del escurrimiento del techo para evitar la formación de
diques y filtraciones.
Para un correcto desempeño del techo, los mantos
impermeables y la barrera de vapor deben unificarse en
los bordes mediante un sistema de alojamiento por
babetas.
Magaly Roa
MEMBRANA DE POLIURETANO
Es una membrana líquida y elástica de un solo componente, continua sin
juntas ni uniones. Es totalmente transitable con una excelente adherencia y es
resistente a la alcalinidad, podemos encontrarla tanto en su versión normal
como en su versión de fibra de vidrio, ésta última de mayor calidad y
resistencia. Su acabado es brillante y es autolimpiable. Para su
correcta instalación, deben colocarse sobre el sustrato, logrando ser uno de
los materiales más impermeables una vez que se han secado. Es similar a la
pintura, pero al secarse forman una membrana elástica de gran capacidad
impermeabilizante.
Diego Castillo
IMPERMEABILIZANTE ACRILICO
Son impermeabilizantes líquidos formulados a base de resinas acrílicas.
Estos son fáciles de aplicar y tienen buena durabilidad, tanto a los
cambios de temperatura como a la intemperie, por otro lado el suelo en
que aplicará debe estar perfectamente limpio y con cualquier grieta o
fisura reparada con antelación.
Diego Castillo
IMPERMEABILIZANTE ELASTOMERICO
El impermeabilizante elastomérico es una sustancia protectora que se
fabrica a partir de una base acrílica de resina muy flexible con
propiedades hidrofugantes que se encarga de aislar y sellar la superficie.
Por otro lado, cuenta con un mejoramiento de fibras que ayudan a cubrir
agrietamientos y fisuras. Como el término lo índica, es un material que
cuenta con una gran adherencia y elasticidad que le permite expandirse y
moverse en conjunto con la estructura según los cambios de
temperatura al que esté expuesto y no solo eso, es un producto muy
resistente a la intemperie y a la exposición de los rayos del sol.
Diego Castillo
IMPERMEABILIZANTE ASFALTICO (BASE AGUA)
Es un impermeabilizante color negro elaborado de asfaltos, rellenos
minerales, fibras naturales y solventes. Ideal para superficies
horizontales, verticales e inclinadas de concreto, posee una gran
adhesividad por lo que se recomienda para renovar
impermeabilizaciones afectadas por la intemperie. Tiene un secado
rápido y soporta incluso inmersión continua. Excelente recubrimiento
para aplicar en techos y azoteas, no importa si están secos o húmedos o
si el clima es cálido o templado.
Jacqueline Calcena
MEMBRANA ASFALTICA
Se considera un sistema reforzado que se elabora con asfaltos, rellenos
minerales, fibras naturales y solventes. Debe aplicarse por un experto
porque requiere el uso de sopletes para calentar el producto y lograr
una buena adherencia, en algunos casos la membrana asfáltica posee
un acabado aluminizado, lo que hace que sea mayor su resistencia a la
intemperie, se utiliza para impermeabilizar zonas no transitables.
Jacqueline Calcena
IMPERMEABILIZANTE CEMENTOSO
Como su nombre lo indica, los polímeros impermeables van
mezclados/integrados en el cemento y otros agregados minerales, por lo
que la adherencia al concreto o mortero es sumamente fuerte. La gran
ventaja de un impermeabilizante base cemento es su excelente
compatibilidad con elementos de concreto o mortero.
.
Jacqueline Calcena
IMPERMEABILIZACIÓN: PROTECCIÓN Y VIDA ÚTIL DE LAS
SUPERFICIES.
Una de las mayores problemáticas con la superficie es el desgaste y las
amenazas estructurales que afectan su vida útil. Las condiciones
climáticas repercuten considerablemente, ya sea por filtraciones o
simples [Link] cuales poco a poco se esparcen por toda la
construcción hasta volverla inestable y eventualmente, inhabitable. La
importancia de la impermeabilización de superficies para la industria y
el hogar.
SU GRAN BENEFICIO.
La impermeabilización restaura a las superficies, las sella y las mantiene
fuertes, alargando su vida útil. En efecto es una necesidad, más aún si
no se desea un deterioro a la larga de la resistencia y valor de la
edificación.
LA IMPORTANCIA DE LA IMPERMEABILIZACIÓN
INDUSTRIAL Y DEL HOGAR.
La impermeabilización es una barrera protectora
para prevenir la presencia de residuos en los
andamios y filtraciones de agua.
Impermeabilizar debe de considerarse una inversión
útil. Gracias a eso se previenen gastos extras en el
futuro.
AYRTON MALDONADO
Cinta impermeabilizante autoadherible Proporciona excelente
resistencia, durabilidad y elasticidad para ser empleado en lugares con
alta temperatura y/o climas con temperaturas bajas moderadas para
impermeabilizar superficies con medianos movimientos térmico
estructurales
Impermeabilización líquida como acabado se aplica un
impermeabilizante de poliuretano a base de agua transparente de alto
brillo, muy resistente a la corrosión y abrasión. Recomendado como
protección del hormigón y capa de protección [Link] gran elasticidad y
adherencia permite el recubrimiento y protección de superficies flexibles
de alto espesor de naturaleza Epoxi, Poliurea o Poliretano.
APLICACIONES
Aplicación de Aplicación de Aplicación de
impermeabilización membrana asfaltica impermeabilización
asfáltica
líquida
AYRTON MALDONADO
