2018

ANALISIS DE RIESGOS
DEL PROCESO

TASP MADERO
TANQUE VERTICAL DE ALMACENAMIENTO
GASOLINA PEMEX MAGNA 200,000 BLS.
FEBRERO DE 2018
 INDICE

Página

I. INDICE 1

II. OBJETIVO 5

III. ALCANCE 6

III.1 Personal que participo en el desarrollo de la actualización del análisis

de Riesgo de Proceso 7

IV. DESCRIPCION DEL ENTORNO A LA INSTALACION 8

IV.1 Vías de comunicación y acceso 8

IV.2 Geomorfología de la Región 10

V. DESCRIPCION DEL PROCESO 19

V.1 Descripción detallada del proceso por líneas de producción, reacciones

principales y secundarias en donde intervienen materiales
considerados de alto riesgo (debiendo anexar diagramas de bloques) 20

V.2 Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados

en el proceso, señalando aquellas que se encuentren en los Listados
de Actividades Altamente Riesgosas, especificando nombre de la
sustancia, cantidad máxima de almacenamiento en kg, barriles, flujo en
m3/h o millones de pies cúbicos estándar por día (MPCSD),
concentración, capacidad máxima de producción, tipo de
almacenamiento (granel, sacos, tanques, tambores, bidones, cuñetes,
etc.) y equipo de seguridad. 20
V.3 Presentar las hojas de datos de seguridad (MDS) de acuerdo a la
NOM-018-STPS-2000, “Sistema para la identificación y comunicación
de riesgos por sustancias químicas en los centros de trabajo” (formato
anexo No. 2), aquellas sustancias consideradas peligrosas que
presenten alguna característica CRETIB 25

1
V.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento, especificando
características, código o estándares de construcción, dimensiones,
cantidad o volumen máximo de almacenamiento por recipiente,
indicando la sustancia contenida, así como los dispositivos de
seguridad instalados en los mismos. 26
V.5 Describir los equipos de proceso y auxiliares especificando
características, tiempo estimado de uso y localización, así como los
dispositivos de seguridad, tiempo estimado de uso, así mismo, anexar
plano a escala del arreglo general de la instalación. 26
V.6 Condiciones de operación. 27
V.6.1 Balance de materia y energía 27

V.6.2 Temperaturas y Presiones de diseño y operación 32

V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso 33
V.7 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por
lotes) 33
V.8 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI´s) con base en la
ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente. 33

VI. JUSTIFICACION, CONSIDERACIONES Y CRITERIOS APLICADOS

PARA LA ACTUALIZACION DEL ARP 33

VII. DESARROLLO DE LAS METODOLOGIAS SELECCIONADAS PARA

LA IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACIONES
CUALITATIVA DE LOS RIESGOS EN EL PROCESO 34

VII.1 Metodología HazOp 34

VII.2 Metodología Análisis de Consecuencias 34

VIII. RELACION DE RIESGOS IDENTIFICADOS 35

VIII.1 Resultados de Metodología HazOp. 35

2
IX. ANALISIS DE COSECUENCIAS DE LOS ESCENARIOS DE
RIESGOS IDENTIFICADOS 35

IX.1 Determinar los radios potenciales de afectación a través de la

aplicación de modelos matemáticos de simulación del o los eventos
máximos probables de riesgo identificados en el Capítulo VIII e incluir la
memoria de cálculo para la determinación de los gastos, volúmenes y
tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y
sustentar todos y cada uno de los datos empleados en estas
determinaciones. 35

IX.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a

escala adecuada, donde se indiquen los puntos de interés que
pudieran verse afectados (asentamientos humanos. Cuerpos de agua.
Vías de comunicación. Caminos. Etc.). 35

IX.3 Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo

con otras áreas. Equipos o instalaciones próximas a la instalación que
se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas
preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas. 35

X. JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS 36

XI. RECOMENDACIONES PARA LA ADMINISTRACION DE LOS RIESGOS 36

XI.1 Indicar claramente las recomendaciones técnico operativas resultantes

de la aplicación de la metodología para la identificación de riesgos. 36

XI.2 Presentar reporte del resultado de la última auditoria de seguridad

practicada a las instalaciones que conforman la planta. 38

XI.3 Describir a detalle las medidas, Equipos, Dispositivos y sistemas de

seguridad con que cuenta o contara la instalación, para prevención,
Control y atención de eventos extraordinarios. 38

XI.4 Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que

aplicaran durante la operación normal de la instalación. Para evitar el
deterioro del medio ambiente (sistemas anticontaminantes), incluidas
aquellas orientadas a la restauración de la zona afectada en caso de
accidentes. 38
3
XII. CONCLUSIONES 39

XIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 40

XIV. ANEXOS 41

4
II. OBJETIVO

Actualizar el Estudio de Análisis de Riesgos del Proceso del Tanque Vertical de

Almacenamiento de Gasolina Pemex Magna de 200,000 Bls., derivado de la Reparación
Integral del Tanque localizado en la Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios
Madero, con la finalidad de identificar, evaluar y administrar los riesgos del proceso, para
dar cumplimiento con lo indicado en la NOM-028-STPS-2012, al COMERI144 Rev. 2 y a
la Guía DG-SASIPA-SI-02741-2011 Rev. 3.

5
 III. ALCANCE

Realizar Análisis de Riesgos del Tanque Vertical de Almacenamiento de Gasolina

Pemex Magna de 200,000 Bls. en la TASP Madero., considerando:

1) Tanque Vertical de Almacenamiento de Gasolina Pemex Magna de 200,000 Bls hasta el

Dique de Contención de derrames.

6
III.1 PERSONAL QUE PARTICIPO EN EL DESARROLLO DE LA ACTUALIZACION
DEL ANALISIS DE RIESGOS DEL PROCESO

Para el desarrollo de los trabajos de Actualización del Análisis de Riesgos

participo personal de la Red de Expertos en ARP y el GMAER de la TASP Madero.

En la tabla III.2-1.- Se enlista personal que formó el GMAER para el desarrollo del
Análisis de Riesgo.

Tabla III.1-1 Grupo de la Red de Expertos en ARP

NOMBRE PUESTO
Ing. Roberto Cázares Mercado Líder de ARP/Logística
Ing. Claudia Vargas Garcés Superintendencia de Operaciones
Ing. Mateo Rodríguez Posadas Líder IAI TASP/ Jefe Almacén
Arq. Felipe de Jesús Cárdenas Ruiz S.A. Superintendencia de Ingeniería Portuaria
Ing. José Francisco Del Pino Hernández S.A. Jefatura área Electromecánica
Ing. Germán Gutiérrez Cisneros Residente de Obra
Ing. José Ricardo Martínez Osti Supervisor de Ingeniería Portuaria
Ing. Ivan Raziel Juárez Leyva Supervisor Mecánico
Ing. Rubén Sánchez Macías Jefe de SIPA
Ing. Andrés Calzada Cano Supervisor de Seguridad Portuaria
Ing. Roberto Garza Martínez Jefe de Seguridad Portuaria

La Red de Expertos dio inducción al grupo multidisciplinario de la Terminal de

Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero, comunicando la guía COMERI144 Rev.
2 y a la Guía DG-SASIPA-SI-02741-2011 Rev. 3, con la finalidad de que el grupo
Técnico este sensibilizado en la importancia de su participación en la determinación de
Riesgos de su Instalación.

En el Anexo “H” se encuentra la Minuta y Lista de Asistencia del personal participante.

7
IV. DESCRIPCION DEL ENTORNO A LA INSTALACION (PLAN DE DESARROLLO
URBANO)

La Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero, se encuentra en

la margen izquierda del Río Pánuco, aproximadamente 3.3 km de la desembocadura del
mismo, en el Municipio de Ciudad Madero, Tamaulipas.

Coordenadas:

Latitud Norte 22° 15´ 28 ´´

Longitud O este 97° 48´ 48´´

Altura:

2 metros sobre el nivel del Mar

COLINDANCIA:

Norte: Calle Servando Canales y Refinería Madero

Sur: Río Pánuco.

Este: Zona urbana, colonia Hermenegildo Galeana. Col. La Barra y el Golfo de

México.

Oeste: Cía. Construcciones Industriales del Golfo S.A de C.V y Cd. Madero.

IV.1 Vías de comunicación y accesos.

TERRESTRE:

El Municipio está integrado por tres carreteras federales y una estatal que lo
enlazan con el resto del país. La carretera estatal No. 80, que se conecta con la
carretera México-Laredo en el cruce de Ciudad Mante, penetrado al Municipio de
Altamira, atraviesa el municipio hasta llegar a Tampico con el nombre de autopista
Tampico - Altamira.

8
 Por el poniente, paralelo al Río Pánuco, tiene acceso la carretera federal No. 110
Tampico - Ciudad Valles, que comunica a la región con la zona del Bajío y el centro del
país; esta carretera cruza el Río Pánuco y la Laguna Chairel.

Por el sur del municipio tienen acceso las carreteras federales No. 105 y 180, que
comunican a la costa del Golfo pasando por los puertos de Tuxpan y Veracruz.
Con relación al transporte urbano, Ciudad Madero cuenta con diversas líneas
particulares de auto transporte para su comunicación foránea para la zona urbana, así
como son taxis.

AÉREA:

Ciudad Madero se encuentra comunicada por vía aérea con el resto del país y
con las capitales del mundo a través del Aeropuerto Internacional Francisco Javier Mina,
localizado en el Municipio de Tampico, Tamaulipas.

FERROCARRIL:

Ciudad Madero tiene una infraestructura ferroviaria integrada por las líneas que
llegan a esta zona del país. Además cuenta con una más al noroeste, procedente de
Monterrey, Nuevo León, misma que recorre el área metropolitana de norte a sur hasta
llegar a la margen del Río Pánuco, da servicio al puerto de Tampico y a la zona industrial
de Altamira, uniéndose posteriormente con la línea de Monterrey.

NAVEGACIÓN:

El municipio cuenta con una Terminal Marítima que consta de seis muelles que
dan servicio al transporte de crudos, combustóleo, destilados y petroquímicos; cuenta
también con diversas líneas particulares de autotransporte para su comunicación
foránea para la zona urbana, así como los llamados taxis.

Existe en el Municipio una central telefónica, telégrafo, radio gobierno, correo,

televisión y periódicos que se reciben de la capital de la República. La central camionera
del Municipio de Tampico actúa como central común para la zona.

Se encuentra comunicado por tierra, carretera, ferrocarril, aérea y marítima.

Estando comunicado por telefonía, fax, electrónicamente, sistema satelital y
comunicación interna del sistema trunking o estación de radio.

9
IV.2 Geomorfología de la región.

De acuerdo a la carta geológica del INEGI escala 1:250,000, la zona de estudio y

su área de influencia se localiza en la provincia fisiográfica llanura costera del golfo
norte, específicamente en la sub-provincia llanura costera tamaulipeca; conforme a la
clasificación de esta carta, el área de estudio le corresponde al Periodo Cuaternario con
tipo de suelo aluvial. La región es una planicie costera compleja, inclinada hacia el este,
presenta en su parte central la sobre posición de una planicie de lava con algunos conos
científicos, en sus partes bajas se observan desarrollos de planicies aluviales y lacustre
y a lo largo de la costa existen barras y playas angostas.

El área se puede considerar en una etapa geomorfológica de rejuvenecimiento

debido a la continua migración del mar hacia el este y, particularmente a la edificación
lávica que ha ocurrido en la parte media. Esta etapa esta evidenciada en el
encajamiento de las corrientes.

10
LITOLOGÍA

En la región afloran rocas cuyas edades varían del mesozoico al reciente, el

primero está representado por una secuencia arcillosa de origen marino. En el área se
encuentra la transición entre los elementos paleo geográficos cenozoicos Cuenca de
Burgos y Cuenca sedimentaria Tampico Misantla; en esta última se localiza el área de
estudio. Fue en este umbral en el que se acumuló principalmente una secuencia de
rocas clásticas depositadas en un ambiente que varió de marino a continental dentro de
un marco sedimentológico complejo. También el cenozoico está representado por el
emplazamiento de cuerpos intrusivos hipa vísales de tipo básico y por la extrusión, en el
terciario tardío, de lavas básicas, evento que culmino probablemente en el cuaternario
con la edificación de los conos cinericios. Actualmente ocurre la acumulación lacustre,
litológica, eólica y aluvial en las partes bajas.

UNIDAD DE SUELO ALUVIAL

Unidad que agrupa a los depósitos aluviales recientes. Está constituida por
arcillas, limos y arenas finas en forma de estratos mal definidos y lentos, por lo general
presenta contenido orgánico y propiedades plásticas. Se le encuentra rellenando a los
valles fluviales del área. La fuente de aporte de estas unidades se localiza en las rocas
preexistentes del área misma.

RELIEVE

En lo referente al relieve, se puede considerar a la región como plana, con

extensas llanuras y planicies costeras con algunos lomeríos. La importancia del aspecto
topográfico en la región se deriva de los riesgos de inundación. Así se tiene como área
susceptible de inundaciones (con altitudes menores de 4 ó 5 m.s.n.m.) a Ciudad Madero
sobre la margen izquierda del Río Pánuco.

Al norte de Madero y desde los límites municipales con Altamira y de 2 a 3 Km tierra

adentro de la costa, se presentan una serie de barras arenosas y dunas hasta de 20 m
de altitud que constituyen los límites de las zonas de marismas.
FALLAS Y FRACTURAMIENTOS

La carta Geológica a la escala 1:50,000 del INEGI indica que la región está
situada en una zona donde no existen fallas tectónicas importantes ni fracturamientos.

11
 SUSCEPTIBILIDAD A SISMICIDAD, DESLIZAMIENTOS, DERRUMBES,
INUNDACIONES, MOVIMIENTOS DE TIERRA O ROCA Y ACTIVIDAD
VOLCÁNICA.
De acuerdo al Atlas Nacional de Riesgos (SG, 1990) el estado de Tamaulipas
está denominado como una zona sísmica clase A, además de que no se encuentra
sujeto a actividad volcánica, movimientos de tierra o roca ni derrumbes.

Con relación a las inundaciones, el Atlas Nacional de Riesgos (SG, 1990) señala que en
el periodo de 1950-1988 el estado de Tamaulipas sufrió un total de 112 inundaciones y
de estas 68 corresponden al municipio de Tampico que esta conurbado con Ciudad
Madero.
GRADO DE EROSION DEL SUELO

El grado de erosión del suelo no es posible medirlo en el área de estudio debido a

que se trata de una zona urbana e industrial.

Tipo de Clima.

La zona donde se localiza la Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios

Madero pertenece al grupo de climas cálidos, subgrupos de climas cálidos (A), tipo
cálido con lluvias en verano (AW), en este clima la temperatura media del mes más frío
es superior a 18º C, debe haber por lo menos un mes con precipitación media menor de
60 mm, el porcentaje de lluvia invernal oscila entre 5 y 10.2 y el cociente P/T
(precipitación total anual en mm sobre la temperatura media anual en ºC, índice de
Lang) es de 43.2. Además, la lluvia total anual varia de 2,000 a 1,000 mm conforme
aumenta la latitud. La denominación de "lluvias en verano” se da a los climas que
poseen por lo menos 10 veces mayor cantidad de lluvia en el mes más lluvioso de la
mitad caliente del año, que en el mes menos lluvioso.

De acuerdo a la carta de climas del INEGI escala 1:250,000, la Terminal de

Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero y su zona de influencia presenta
condiciones de canícula, por lo que se tiene una pequeña temporada menos lluviosa
dentro de la estación de lluvias, llamada también sequía de medio verano.

TEMPERATURAS MÁXIMAS Y MINIMAS

TEMPERATURA
MÁXIMA ANUAL ºC
29.8
MÍNIMA ANUAL 18.1
MEDIA ANUAL 29.8
AÑO DE OBSERVACIÓN 2007 1

Fuente: Meteorológico Nacional 2007, C.N.A Productos climatológicos

12
PRECIPITACIONES
PRECIPITACION PRECIPITACIÓN mm
MEDIA ANUAL 1,168.7
MÁXIMA 463.9
MINIMA 0.3
AÑOS DE ESTUDIO 10

Fuente: Meteorológico Nacional, 2000

HUMEDAD
HUMEDAD RELATIVA %
Máxima 95
Media 85
Mínima 70
Fuente: Meteorológico Nacional, 2000
VIENTOS DOMINANTES Velocidad máxima del viento y su dirección
MES DEL 2000 DIRECCIÓN Y VELOCIDAD (m/s)
Enero N/15.9
Febrero N/15.4
Marzo N/16.3
Abril N/14.8
Mayo N/14.9
Junio ESE/8.1
Julio NE/6.8; SE /7.8
Agosto NE/15.1
Septiembre N/10.9
Octubre N/16.5
Noviembre N/16.9
Diciembre N/13.47
Anual N/15
Años de observación 8

Fuente: Meteorológico Nacional, 2000

13
DE LA CALIDAD DEL AGUA DEL RIO PANUCO
PROMEDIO MINIMO MÁXIMO
PARÁMETRO
Temperatura ºC 27.5 26.0 28.0

Salinidad, % 16.1 4.0 33.4

Ph 8.2 7.6 9.0

Oxígeno disuelto, p.p.m 6.3 2.2 7.4

Turbidez, FTU 7.6 2.5 57.5

Sólidos suspendidos, p.p.m 69.1 19.0 334.0

Sólidos disueltos, p.p.m 16,948 1,176 79,924

Sólidos totales, ppm 17,017.9 1,321.0 77,024

N de nitratos, p.p.m 99.5 0.3 436.8

Fosfatos totales, p.p.m 56.7 4.5 731.5

Clorofila “a”, mg/m3 5.6 1.0 10.2

Demanda química de oxígeno, mg/L 131.9 88.7 163.7

Demanda bioquímica de oxígeno,

58.3 34.0 90
mg/L

Coliformes fecales, NMP/100 ml 2,850 700 7,500

Coliformes totales, NMP/100 ml 12,650 2,300 24,000

Fenoles, mg/L 0.01 0.0 0.046

Compuestos aromáticos, ppb 10.1 3.0 14.4

Níquel, ppb 5.78 5.1 6.7

Vanadio, ppb 15.2 8.7 21.7

Detergentes, mg/L 0.05 0.008 0.1450

Fuente: IMP, 1996

14
 En la Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero el uso principal
del Río Pánuco es la navegación de los buques tanque que atracan en esta Terminal.
Otro uso que podría darle al agua del río seria en el caso de que se presentara algún
incendio.

El Río Pánuco también es utilizado por los pobladores para comunicarse con el
estado de Veracruz, al cruzar el río en lanchas. Otro uso que las personas le dan al río
es el de la pesca, la principal especie que se captura es la tilapia; Cabe mencionar que
esta actividad no es una de las más importantes del lugar, ya que el volumen de pesca
no es significativo y se comercializa únicamente en la ciudad.

La Refinería Madero le da a la “Laguna de Patos” un tratamiento de intercambio

iónico (que es un vaso de captación alimentado por la laguna Chairel) y parte del liquido
es enviado a la Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero; la cual lo
almacena en un tanque de 3, 000 barriles. El agua es utilizada para darle servicio a las
embarcaciones, así como en los servicios sanitarios de la Terminal. Cabe mencionar que
la Refinería también envía agua del efluente de su planta de tratamiento a la Terminal
para la generación de vapor en las calderas de los barcos.

La Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero se caracteriza por

tener material no consolidado con permeabilidad media. Se encuentra formado por
depósitos aluviales compuestos por arenas, limos y arcillas, los cuales se encuentran
bien compactados y su espesor es variable. Los acuíferos que conforman estos
sedimentos son de tipo libre y semi-conformado, los cuales son explotados por medio de
norias cuyo nivel estático en promedio es de 4 metros. El agua es destinada al uso
doméstico, siendo la calidad de esta tolerable, pertenece a la familia sodio, magnesia-
bicarbonatada y clorurada. Cabe mencionar que en la Terminal de Almacenamiento y
Servicios Portuarios Madero no se presenta ningún tipo de instalación para su
extracción.

Tipo de industria

La Terminal de Almacenamiento y Servicios Portuarios Madero se encuentra una

zona urbana con asentamientos humanos establecidos en la ribera del río cuya actividad
predominante es la pesca, al Norte y Oeste, el uso es de carácter industrial por el tipo de
infraestructura e instalaciones que se han desarrollado.

• Cía. Construcciones Industriales del Golfo S.A. de C.V. y Cd. Madero.

• Refinería Francisco I. Madero
• Terminal de Distribución de Gas Licuado Madero
• Terminal de Almacenamiento y Despacho Madero

15
Centros de concentración masiva de personas.
Las zonas residenciales más cercanas a la Terminal de Almacenamiento y
Servicios Portuarios Madero se consideran principalmente a la Ciudad de Madero y
Tampico las cuales se localizan a 3.5 y 8 Km respectivamente de las instalaciones de la
Terminal.

El municipio de Ciudad Madero cuenta con una extensión territorial de 62.9 km2,
que representa el 0.07% del total del estado de Tamaulipas, siendo el de menor
superficie; Sin embargo, ocupa el 6º lugar en número de pobladores (INEGI, 1999) La
densidad poblacional de Cd. Madero es de: 193,045 Habitantes (INEGI 2005). La
Población en el 2006 214,535 Habitantes (Estimación CONAPO-COESPO)

Entre los lugares más concurridos en Ciudad Madero y Tampico se encuentran

los hospitales, clínicas y centros de salud, dependientes de la Secretaría de Salud, del
Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) y por medio de una gran cantidad de
consultorios particulares que prestan servicio de medicina general y especializada. El
municipio también cuenta con el servicio de la Cruz Roja. El ISSSTE atiende a un total
de 14,292 derechohabientes; y el IMSS a 66,351, y los derechohabientes en PEMEX,
SEDENA Y SEMAR en total en estas 3 entidades de gobierno son 41,146. Fuente:
INEGI Estadísticas Demográficas 2006.

Además los centros educativos también representan una gran concentración de

personas en el municipio de Cd. Madero cuya educación se imparte a través de centros
de alfabetización; jardines de niños, primaria, secundaria, media superior y superior.

Cuenta también con programas de educación del Instituto Nacional para la

Educación de los Adultos (INEA) y un tecnológico regional donde se prepara al
estudiante para su formación profesional.

Alumnos inscritos aprobados, personal docente y escuelas a fin de cursos en el

municipio de Ciudad Madero.

NIVEL ALUMNOS DOCENTES ESCUELAS

Educación Especial 999 84 11
Preescolar 8,080 338 103
Primaria 19,095 665 79
Secundaria 9,938 659 30
Bachillerato 9,388 552 19
Profesional Medio 236 27 2
TOTAL 47,744 2,325 244

Fuente (SIITAM) Sistema Información Integral de Tamaulipas 2008.

16
 El municipio de Cd. Madero también cuenta con el museo de la cultura huasteca
que contiene vestigios de las civilizaciones precolombinas que florecieron en los Estados
de Veracruz, San Luis Potosí e Hidalgo: existen plazas como la Isauro Alfaro; ubicada en
el centro del municipio; la Vicente Guerrero, Miguel Hidalgo, Adolfo López Mateos y la 18
de Marzo. También existe una biblioteca pública y el Centro de Convenciones Cd
Madero; así como el teatro de la casa de la cultura y un parque llamado Unidad Nacional
que cuenta con juegos mecánicos y áreas verdes. En la localidad también hay cines a
disposición del público en general.

Se anexa vista aérea de la TASP-TDGL Madero en el Anexo “K”

Población total por sexo en Cd. Madero.

HOMBRES MUJERES
POBLACIÓN TOTAL
193 045 92223 100822
Edad Mediana: 29 Hombres: 28, Mujeres: 30. Fuente INEGI, 2005

Tasa de crecimiento poblacional de Cd. Madero.

AÑO 1980 1980 a 1990 1990 a 2000 2000 a 2005

1990 2000 2005
Población 132 444 160 331 183 125 193 045
Total
Tasa de 1.93% 1.28% 1%
crecimiento
Fuente: INEGI, 1990; INEGI, 2000, INEGI 2005.

Riesgos por fenómenos naturales

RIESGOS POR FENÓMENOS NATURALES

(GEOLÓGICOS E HIDROMETEOROLÓGICOS)
FUENTE DE OBTENCIÓN (estadística, experiencia histórica)
No. DESCRIPCIÓN DE ESCENARIO

Servicio Meteorológico Nacional

1 Huracanes

Servicio Sismológico Nacional

2 Sismos http://www.ssn.unam.mx/SSN/Doc/Sismo85/sismo85-7.htm#TABLA

17
HURACANES

El estado de Tamaulipas se encuentra en un área sujeta a perturbaciones

ciclónicas, debido a la penetración de ciclones tropicales con una periodo de recurrencia
de 2 a 4 años, la mayoría presenta como matriz generadora a la Sonda de Campeche
(SG, 1990)

De acuerdo a la información proporcionada por el Servicio Meteorológico Nacional

(2002) han sido 15 los eventos ciclónicos que han penetrado a territorio tamaulipeco en
el periodo de 1960 a 2001.

CICLONES

18
V. DESCRIPCION DEL PROCESO

V.1 Descripción detallada del proceso por líneas de producción, reacciones

principales y secundarias en donde intervienen materiales considerados de
alto riesgo (debiendo anexar diagramas de bloques)
Actualmente la Refinería Madero abastece productos destilados de petróleo tales como
PEMEX Diésel, PEMEX Magna, PEMEX Premium, los cuales pueden ser almacenados
en la Terminal de Servicios Portuarios Madero (PEMEX Magna en TV-11) para su
posterior traslado a la T.A.R. Cadereyta o la T.A.R. Victoria a través del poliducto de 12
pulgadas Madero-Cadereyta, con un gasto normal variable según sea requerido en cada
lugar de almacenamiento y distribución.
CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL TANQUE TV-11.
En la siguiente tabla se muestran las condiciones de operación para la entrada y salida
de producto al tanque de almacenamiento TV-11.

PARÁMETRO ENTRADA TV-11 SALIDA TV-11

Presión man. (Kg/cm 2_g) 8.00 5.00
Temperatura (°C) Amb (25°C) Amb (25°C)
Estado Físico Líquido Líquido
Gasto 228,000 BPD 228,000 BPD
Viscosidad (cP) 0.47 0.47

Tabla 1. Condiciones de operación máxima.

En la siguiente figura se puede observar la línea de entrada y de salida del tanque de

almacenamiento TV-11

Figura 1. Diagrama del tanque de almacenamiento TV-11.

19
V.2. Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en
el proceso, señalando aquellas que se encuentren en los Listados de
Actividades Altamente Riesgosas, especificando nombre de la sustancia,
cantidad máxima de almacenamiento en kg, barriles, flujo en m3/h o
millones de pies cúbicos estándar por día (MPCSD), concentración,
capacidad máxima de producción, tipo de almacenamiento (granel, saco,
tanques, tambores, bridones, cuñetes, etc.) y equipo de seguridad.

En el plano D-11-A-002: “DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO. TANQUE DE

ALMACENAMIENTO TV-11”, se presentan los resultados de la simulación de proceso, el
diagrama de flujo y las condiciones de operación de los procesos de entrada y salida de
producto al tanque de almacenamiento TV-11.

PROCESO DE LLENADO DEL TANQUE TV-11.

El tanque TV-11 se encuentra diseñado para el recibo de Pemex Magna desde la

Refinería Madero y de Buque-tanques a través de las líneas de 20” denominadas
Gasolinas 4 y la línea de 12 denominada Gasolinas 2 Nova, con una derivación en la
caseta aduanal del muelle 2 para seccionar la operación de los muelles 3 al 5.

LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN DEL TANQUE TV-11

En el documento MC-11-A-001: “MEMORIA DE CÁLCULO: DIMENSIONAMIENTO DE

LÍNEAS DE PROCESO. TANQUE DE ALMACENAMIENTO TV-11”, se puede observar
el cálculo del diámetro para cada línea de interconexión perteneciente al tanque de
almacenamiento TV-11.

En la siguiente Tabla se muestran los diámetros seleccionados para las líneas de

alimentación del Tanque de 200 MBls de Pemex Magna TV-11:

Diámetro
Identificación Línea Función
Seleccionado
PM – 100 – T-A04T1 20" Alimentación
PM – 101 – T-A04T1 20” Alimentación

Tabla 2. Diámetros seleccionados para las líneas de alimentación del Tanque TV-11.

20
El proceso de llenado del tanque de almacenamiento TV-11 se realiza por medio de la
línea 20”-PM-100-T-A04T1; como parte del procedimiento se debe alinear la válvula
motorizada a prueba de fuego de 20” (MOV-11A) a pie de dique y también se debe
alinear la válvula de compuerta a prueba de fuego de 20” a pie de tanque.

El proceso de llenado también puede hacerse mediante la línea 20”-PM-103-T-A04T1, la

cual se interconecta con la línea 20”-PM-100-T-A04T1 después de entrar al dique del
tanque, para utilizar esta línea se debe alinear la válvula motorizada a prueba de fuego
de 20” (MOV-11C) a pie de dique y la válvula de compuerta a prueba de fuego de 20” a
pie de tanque en la línea 20”-PM-100-T-A04T1. La válvula MOV-11A debe estar cerrada.

La gasolina Magna será alimentada por el fondo del tanque a través de un difusor, el
cual tiene la función disminuir la velocidad del fluido de ingreso al tanque a 3 ft / seg.
Asimismo, el tanque cuenta con 18 rebosaderos perimetrales al nivel de 13.70 metros.

PROTECCIÓN DE LÍNEAS DE ENTRADA

Debido a la exposición solar de la línea de alimentación de producto del tanque de

almacenamiento TV-11, se puede presentar el fenómeno de expansión térmica,
generando una sobrepresión en la línea, es por eso que se cuenta con un sistema de
alivio de presión para resguardar la integridad de la línea de alimentación en sus tramos
a pie de dique y a pie de tanque. Dichos arreglos se componen de una válvula de
seguridad por presión y un juego de dos válvulas de bloqueo tipo compuerta abiertas
con candado.

En la siguiente Tabla se muestran diámetros seleccionados para líneas de expansión

térmica para protección de líneas de alimentación del Tanque de 200 MBls TV-11:

Diámetro
Identificación Línea Función
Seleccionado
PM – 100A – T-A04T1 ¾” Protección por expansión térmica
PM – 100C – T-A04T1 ¾” Protección por expansión térmica
PM – 101A – T-A04T1 ¾” Protección por expansión térmica

Tabla 3. Diámetros seleccionados para las líneas de alimentación del Tanque TV-11.

21
Ambas válvulas motorizadas (MOV-11A/C) a pie de dique, así como la válvula de
compuerta a prueba de fuego de 20” a pie de tanque cuentan con un arreglo para
proteger a la línea de conducción de un evento de expansión térmica:

Válvula Línea que protege Ubicación

PSV-11A 20”-PM-100-T-A04T1 A pie de dique

PSV-11D 20”-PM-100-T-A04T1 A pie de tanque

PSV-11C 20”-PM-101-T-A04T1 A pie de dique

Tabla 4. Sistema de protección por expansión térmica.

En los detalles A, B y E del plano D-11-A-001 “Diagrama de Tuberías e Instrumentación.

Tanque de Almacenamiento TV-11”, se puede observar el arreglo de cada válvula
motorizada a pie de dique y de la válvula de compuerta a pie de tanque, para protección
de las líneas de alimentación 20”-PM-100-T-A04T1 y 20”-PM-101-T-A04T1.

INSTRUMENTACIÓN ASOCIADA AL LLENADO DEL TANQUE

En el documento MC-11-A-002: “MEMORIA DE CÁLCULO: ALARMAS Y NIVELES DE

OPERACIÓN. TANQUE DE ALMACENAMIENTO TV-11”, se puede observar el cálculo
de los niveles operativos del tanque de almacenamiento TV-11.

En la siguiente tabla se especifica el resumen de los niveles y alarmas calculados para

el tanque de almacenamiento TV-11 y que tienen una función en el proceso de llenado
del tanque

Nivel Tiempo total Nivel calculado

Derrame – ANAA 15 min 13 543 mm
ANAA – ANA 30 min 13 383 mm

Tabla 5. Niveles y alarmas relativos al llenado del tanque de almacenamiento TV-11.

La alarma por alto-alto nivel está configurada para encenderse cuando el nivel de la
gasolina dentro del tanque de almacenamiento TV-11 llegue a una altura de 13,543 mm,
en ese momento se activa el interruptor por alto-alto nivel (SAAN-11). La función de este

22
interruptor es mandar la señal de paro de bomba para evitar que el tanque llegue a su
nivel de rebosadero.

VACIADO DEL TANQUE TV-11.

El tanque TV-11 se encuentra diseñado para el envío de Pemex Magna a la Refinería

Madero, de Buque-tanques y alimentar el poliducto Madero-Cadereyta.

LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN DEL TANQUE TV-11

En el documento MC-11-A-001: “MEMORIA DE CÁLCULO: DIMENSIONAMIENTO DE

LÍNEAS DE PROCESO. TANQUE DE ALMACENAMIENTO TV-11”, se puede observar
el cálculo del diámetro para cada línea de interconexión perteneciente al tanque de
almacenamiento TV-11.

En la siguiente Tabla se muestran los diámetros seleccionados para las líneas de salida
del Tanque de 200 MBls de Pemex Magna TV-11:

Diámetro
Identificación Línea Función
Seleccionado
PM – 102 – T-A04T1 30” Vaciado

Tabla 6. Diámetros seleccionados para las líneas de vaciado del Tanque TV-11.

El proceso de vaciado del tanque de almacenamiento TV-11 se realiza por medio de la

línea 30”-PM-102-T-A04T1; como parte del procedimiento se debe alinear la válvula
motorizada a prueba de fuego de 30” (MOV-11B) a pie de dique y también se debe
alinear la válvula de compuerta a prueba de fuego de 30” a pie de tanque.

PROTECCIÓN DE LÍNEAS DE SALIDA

Debido a la exposición solar de la línea de alimentación de producto del tanque de

almacenamiento TV-11, se puede presentar el fenómeno de expansión térmica,
generando una sobrepresión en la línea, es por eso que se cuenta con un sistema de
alivio de presión para resguardar la integridad de la línea de vaciado en sus tramos a pie
de tanque y a pie de dique. Dichos arreglos se componen de una válvula de seguridad
por presión y un juego de dos válvulas de bloqueo tipo compuerta abiertas con candado.
23
En la siguiente Tabla se muestran los diámetros seleccionados para las líneas de
expansión térmica para protección de las líneas de alimentación del Tanque de 200
MBls de Pemex Magna TV-11:

Diámetro
Identificación Línea Función
Seleccionado
PM – 102A – T-A04T1 ¾” Protección por expansión térmica
PM – 102C – T-A04T1 ¾” Protección por expansión térmica

Tabla 7. Diámetros seleccionados para las líneas de vaciado del Tanque TV-11.

La válvula de compuerta a prueba de fuego de 30” a pie de tanque, así como la válvula
motorizada MOV-11B a pie de dique cuentan con un arreglo para proteger a la línea de
conducción de un evento de expansión térmica:

Válvula Línea que protege Ubicación

PSV-11B 30”-PM-102-T-A04T1 A pie de dique

PSV-11E 30”-PM-102-T-A04T1 A pie de tanque

Tabla 8. Sistema de protección por expansión térmica.

En los detalles C y D del plano D-11-A-001 “Diagrama de Tuberías e Instrumentación.

Tanque de Almacenamiento TV-11”, se puede observar el arreglo de la válvula
motorizada a pie de dique y de la válvula de compuerta a pie de tanque, para protección
de la línea de salida 30”-PM-102-T-A04T1.

El documento IL-11A-001: “Índice de Líneas. Tanque de Almacenamiento TV-11” se

puede consultar el concentrado de todas las líneas de proyecto asociadas al tanque de
almacenamiento TV-11.

INSTRUMENTACIÓN ASOCIADA AL VACIADO DEL TANQUE

En el documento MC-11-A-002: “MEMORIA DE CÁLCULO: ALARMAS Y NIVELES DE

OPERACIÓN. TANQUE DE ALMACENAMIENTO TV-11”, se puede observar el cálculo
de los niveles operativos del tanque de almacenamiento TV-11.

24
En la siguiente tabla podemos observar el resumen de los niveles y alarmas calculados
para el tanque de almacenamiento TV-11 y que tienen una función en el proceso de
vaciado del tanque.

Nivel Tiempo total Nivel calculado

ANB 10 min 1 236 mm
N MIN (paro de bomba) 5 min 1 183 mm

Tabla 9. Niveles y alarmas relativos al vaciado del tanque de almacenamiento TV-11.

Como se puede observar en la tabla anterior, la alarma por bajo-bajo nivel (paro de
bomba) está configurada para encenderse cuando el nivel de la gasolina dentro del
tanque de almacenamiento TV-11 llegue a una altura de 1,183 mm, en ese momento se
activa el interruptor por bajo-bajo nivel (SBBN-11). La función de este interruptor es
mandar la señal de paro de bomba para evitar que el tanque llegue a su nivel por debajo
del mínimo recomendado.

FLEXIBILIDAD OPERATIVA.

El tanque de almacenamiento de PEMEX Magna TV-11 cuenta con flexibilidad operativa

en sus procedimientos, lo que permite la entrega y recepción de producto en varios
puntos:

• Entrega – Recepción de Gasolina. Buque – Tanque TV-11 - Buque.

• Entrega – Recepción de Gasolina. Refinería – TV-11.
• Entrega de Gasolina desde TV-11 a TAD Madero.
• Entrega –Recepción de Gasolina TV-11 a Poliducto 12”-10” Madero-Cadereyta
• Tres sistemas de medición en línea: Medidores ultrasónicos bidireccionales
FT-104, FT-110 Y FT-111.

V.3. Presentar las hojas de seguridad (MDS) de acuerdo a NOM-018-STPS-2000,

“Sistema para la Identificación y comunicación de riesgos por sustancias
químicas en los centros de trabajo” (formato anexo No. 2), de aquellas
sustancias consideradas peligrosas que representan algunas características
CRETIB

25
 En el Anexo "N" se presentan las hojas de seguridad de las sustancias listadas
en la Tabla V.3.1 y que se manejan en la TASP Madero.

Tabla V.3.- Lista de sustancias manejadas en el Tanque TV-11

SUSTANCIA No. CAS

8006-61-9
Pemex Magna

V.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento, especificando

características, código o estándares de construcción, dimensiones, cantidad
o volumen máximo de almacenamiento por recipiente, indicando la
sustancia contenida, así como los dispositivos de seguridad instalados en
los mismos.

Tabla V.4.- Lista de recipientes de almacenamiento de la TASP Madero.

DESCRIPCION/CAPACI CODIGO O ESTANDARES DE DISPOSITIVOS DE

TAG SERVICIO
EQUIPO DAD COSNTRUCCION SEGURIDAD

Tanque de
almacenamiento con
capacidad nominal de
200,000 barriles, Anillos de agua de
capacidad operativa enfriamiento, inyección
192,185.92 barriles; Techo cónico muestreo sistema cerrado de espuma superficial y
Tanque TV-11 PEMEX MAGNA capacidad bombeable especificaciones. subsuperficial, red de
171,069.34 barriles. Material: ASTM-A-283-GR-C contra incendio con
Diámetro 54.86 mts. monitores, cámara de
Altura 14.63 mts espuma subsuperficial.
Año de Construcción
2004

V.5 Describir los equipos de proceso y auxiliares especificando características,

tiempo estimado de uso y localización, así como los dispositivos de
seguridad, tiempo estimado de uso, así mismo, anexar plano a escala del
arreglo general de la instalación.

En el área de Proceso de la TASP Madero, se encuentran los equipos de proceso

y auxiliares que se listan en la Tabla V.4

Los dispositivos de seguridad para los equipos de proceso por variables son los
siguientes:

Sobrepresiones: Actúan las válvulas de seguridad que envían los Hidrocarburos

a líneas de proceso.

26
 Derrames: El Tanque de almacenamiento TV-11 cuenta con Dique de Contención
y cárcamo para la recuperación de producto, además de una línea de lastre que
envía residuos aceitosos hacia fosa de lastre MZ de la Refinería Fco. I. Madero.

Niveles y flujos: Alarmas de Alto y Bajo nivel Interruptores e paro de Bombas.

V.6 Condiciones de operación.

Condiciones de operación de llenado y vaciado del tanque de almacenamiento TV-11.

Tabla 10. Condiciones de operación para el tanque TV-11.

V.6.1 Balance de materia y energía

27
28
29
30
31
V.6.2 Temperaturas y Presiones de diseño y operación

TEMPERATURA Y
DESCRIPCION / TEMPERATURA Y
EQUIPO TAG PRESION DE
CAPACIDAD PRESION DE DISEÑO
OPERACION
Tanque de P= Atmosférica
almacenamiento N/D T= Ambiente
Capacidad: 31,797.46
Tanque Vertical TV-11
m3
Producto manejado:
Pemex Magna

Las condiciones de diseño para el sistema de PEMEX Magna para el tanque TV-11, se
muestran a continuación en la tabla 1.

Alimentación Descarga
Flujo de PEMEX Magna TV-11 TV-11 a bombas
y condiciones de operación
NORMAL MÁXIMO NORMAL MÁXIMO
Flujo Másico (kg/hr) 1,036,837.49 1,036,837.49 1,036,837.49 1,036,837.49
Flujo (BPD) 228,000.00 228,000.00 228,000.00 228,000.00
Presión (kg/cm2_g) 6.00 8.00 3.00 5.00
Temperatura (°C) 20.00 25.00 20.00 25.00

Tabla 11. Condiciones de Operación después de estación de regulación y medición para

gasolina Pemex Magna.

COMPONENTE Valores
Gasolina 100% Vol.
Presión de vapor (PSI) 11.50
Densidad relativa 0.69
Viscosidad (cP) 0.47

Tabla 12. Propiedades de PEMEX Magna

El tiempo de residencia para el tanque de almacenamiento TV-11 de PEMEX Magna

dependerá de las necesidades de abastecimiento que se requieran y de la capacidad de
bombeo para realizar el suministro.

Los cálculos se realizan a condiciones máximas.

32
 V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso

COMPUESTO ESTADO FISICO

Pemex Magna (1) Resto del País Líquido

V.7 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes)

El tanque TV-11 se encuentra diseñado para el recibo de Pemex Magna desde la

Refinería Madero y de Buque-tanques a través de las líneas de 20” denominadas
Gasolinas 4 y la línea de 12 denominada Gasolinas 2 Nova por lotes.

V.8 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI) con base en la ingeniería de

detalle y con la simbología correspondiente.

No. DIAGRAMAS DESCRIPCION

SIP-188-2011
REHABILITACIÓN INTEGRAL TV-11
B1-11-K-001
ISOMETRICO TUBERIAS DE PROCESO
B1-11-K-502 ISOMÉTRICO ANILLOS DE
ENFRIAMIENTO
B1-11-P-100 ARREGLO GENERAL DE
INSTRUMENTACIÓN
D-11-A-001 DIAGRAMAS DE TUBERIAS DE
INSTRUMENTACIÓN
D-11-E-100
PLANO DE LOCALIZACIÓN GENERAL
D-11-L-001
DIAGRAMA UNIFILAR
D-11-P-001 ARQUITECTURA GENERAL DEL
SISTEMA DE CONTROL

VI. JUSTIFICACION, CONSIDERACIONES Y CRITERIOS APLICADOS PARA LA

ACTUALIZACION DEL ARP

Con base en los DTI´s se identifican los riesgos en áreas de proceso.

Almacenamiento y transporte. Mediante la utilización de alguna de las siguientes
metodologías: Análisis de Riesgos en Proceso (HazOp).

Para la identificación de los Riesgos de la TASP Madero se utilizó la metodología

HAZOP, PHAST 6.7.

Para la selección del método de análisis del Riesgo de proceso se aplica el

cuestionario del formato DG-SASIPA-SI-02741.F-02 del apéndice B “Selección de
Metodología de ARP” de la Guía para realizar análisis de riesgo DG-SASIPA-SI-02741
Rev. 3, este formato se puede consultar en el Anexo “A”.

33
 Como resultado de la aplicación de este cuestionario se obtuvieron 67 puntos,
teniendo un riesgo tipo 4, por lo cual se debe aplicar una combinación de métodos
cualitativos y cuantitativos, HazOp y Análisis de Consecuencias.

VII. Desarrollo de las metodologías seleccionadas para la identificación de peligros y

evaluación cualitativa de los riesgos en el proceso.

VII.1 METODOLOGIA HAZOP

La metodología (Hazard and Operability) HazOp involucra un análisis metódico de los

documentos de diseño que describen las instalaciones por un grupo multidisciplinario de
especialistas cuyo objetivo es identificar los Riesgos en el Proceso que puedan
traducirse en accidentes durante la operación.

Este grupo aplica un procedimiento sistematizado y creativo para la identificación

de problemas de operatividad o situaciones de riesgo, resultantes de desviaciones
(escenario de accidente potencial) respecto a la intención original de diseño y que
pueden llevar a consecuencias no deseadas.

TABLA VII.1-1.- Palabras Guías

PALABRAS GUIAS SIGNIFICADO

No Negación de la Intención del Proceso
Menos Decremento Cuantitativo
Más Incremento Cuantitativo

Los parámetros clave de Proceso normalmente usados son: Flujo, Presión,

Temperatura, nivel y composición. Sin embargo pueden utilizarse otros parámetros de
proceso, según convengan al analista. En la Figura VII.1.1, se muestra la secuencia de
pasos a seguir durante el proceso HazOp.

De acuerdo con la tabla VII.1-1, el equipo aplica cada una de las palabras guías a
cada uno de los nodos del proceso evaluado.

De esta forma, el propósito de un análisis HazOp es el determinar desviaciones

potenciales a la intención del diseño original y que puedan desencadenar impactos a la
población, al personal y/o instalaciones.

VII.2 Metodología Análisis de Consecuencias

De la metodología de Análisis de Consecuencia se utilizó la herramienta del

PHAST 6.7.

34
VIII. RELACION DE RIESGOS IDENTIFICADOS

VIII.1 Resultados de Metodología HazOp.

Ver Anexo “J” del Análisis de Riesgo de Proceso de la TASP Madero.

IX. ANALISIS DE CONSECUENCIAS DE LOS ESCENARIOS DE RIESGOS

IDENTIFICADOS

IX.1 Determinar los radios potenciales de afectación a través de la aplicación de

modelos matemáticos de simulación del o los eventos máximos probables
de riesgo identificados en el Capítulo VIII e incluir la memoria de cálculo
para la determinación de los gastos, volúmenes y tiempos de fuga utilizados
en las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los
datos empleados en estas determinaciones.

De la metodología de Análisis de Consecuencia se utilizó la herramienta del

PHAST 6.7.

Ver Anexo “I” del Análisis de Riesgo de Proceso en el TV-11.

IX.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a

escala adecuada, donde se indiquen los puntos de interés que pudieran
verse afectados (asentamientos humanos. Cuerpos de agua. Vías de
comunicación. Caminos. Etc.).

Ver Anexo “K” del Análisis de Riesgo de Proceso .

IX.3 Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con

otras áreas. Equipos o instalaciones próximas a la instalación que se
encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas
preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas.

No DATOS GENERALES DE RIESGOS

1 Posible derrame e incendio en tanque TV-11 de Pemex magna de 200,000 Bls.

35
X. JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS

En la etapa de jerarquización de riesgos, se califican los riesgos identificados con

base a sus características de frecuencia de ocurrencia y severidad de las
consecuencias, para posteriormente determinar su ubicación en las matrices de riesgo
obtenidas de la guía DG-SASIPA-SI-02741 Rev. 3.

XI. RECOMENDACIONES PARA LA ADMINISTRACION DE LOS RIESGOS

XI.1 Indicar claramente las recomendaciones técnico operativas resultantes de la

aplicación de la metodología para la identificación de riesgos.

1. Cumplir el programa de inspección y pruebas de los sistemas de tele medición

2. Capacitación en el uso y reparación de los nuevos dispositivos de alarma de

Telemedición de reciente modelo

3. Actualizar la base de datos de Tecnología del Proceso e integrar los transmisores

en el Programa de Mantenimiento e Inspección

4.-Actualización de Procedimientos Operativos aplicando DO2. Cumplimiento plan de

re calibración 169601, de los indicadores de presión de los circuitos de proceso

5. Cumplir el programa integral de inspección y mantenimiento de líneas de proceso y

tanques de almacenamiento (incluyendo sistemas de tierras)

6. Capacitación en el funcionamiento de válvulas de diluvio y modificaciones en la red

para cumplir con la NRF-015-PEMEX-2012

7. Actualizar la base de datos de Tecnología del Proceso e integrar los transmisores

en el Programa de Mantenimiento e Inspección

8.-Actualización de Procedimientos de Emergencia aplicando DO

9. Cumplir programa de inspección de válvulas de operación

10. Curso de capacitación en el funcionamiento y mantenimiento de las válvulas

nuevas de triple excentricidad con actuadores tipo BIFI

11. Actualizar la base de datos de Tecnología del Proceso e integrar los transmisores
en el Programa de Mantenimiento e Inspección

12.-Actualización de Procedimientos de Operación aplicando DO

36
 13. Instalación de puntos de conexión de tierras físicas faltantes para dar
cumplimiento a la normatividad vigente a todos los tanques

14. Instalar boquillas hidrofoam, accesorios y tambores con AFFF en monitores del
área de tanques

15. Programa de Inspección y Mantenimiento de Válvulas del sistema de contención,

integridad de suelo y muros del Dique de contención.

Del resultado de la clasificación de las recomendaciones.

Tipo B.- 4

Tipo C.-26

37
XI.2 Presentar reporte del resultado de la última auditoria de seguridad
practicada a las instalaciones que conforman la planta.

En la TASP Madero se cuenta con auditorias tanto de seguridad, calidad y

ambiental enfocadas en garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, así como la
integridad de las instalaciones:

• Auditoria de Conformidad con la NOM-028-STPS-2012 efectuada por la

Unidad de Verificación de la Gerencia de Administración y Seguridad de los
Procesos de Petróleos Mexicanos
• Se cuenta con Programa Anual de Seguridad y Protección Ambiental,
donde se incluye las inspecciones preventivas de riesgo.
• Seguridad para Instalaciones Portuarias, de acuerdo a la Norma DG-
GPASI-SI-8210

XI.3 Describir a detalle las medidas, Equipos, Dispositivos y sistemas de

seguridad con que cuenta o contara la instalación, para prevención, Control
y atención de eventos extraordinarios.

Actualmente se cuenta con:

a) Indicadores de Presión
b) Indicadores de Temperatura
c) Alarma de alto nivel en Tanques de Almacenamiento
d) Control Distribuido
e) Válvulas de Seguridad
f) Diques de Contención
g) Sistema de Paro de Emergencia
h) Sistema redundante de tele medición
i) Sistema de Aparta rayos

XI.4 Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que aplicaran

durante la operación normal de la instalación. Para evitar el deterioro del
medio ambiente (sistemas anticontaminantes), incluidas aquellas orientadas
a la restauración de la zona afectada en caso de accidentes.

Estas se encuentran incluidas en el PRE, Política Institucional de Seguridad,

Salud en el Trabajo y la Protección Ambiental (SSPA), Sistema de Administración
Ambiental (SAA), Disciplina Operativa, Pemex Confiabilidad. Estos documentos se

38
encuentran disponibles para su consulta de forma impresa en la Superintendencia
General de la TASP Madero.

XII. CONCLUSIONES

El GMAER de la TASP Madero elaboró en base a conocimientos y experiencias

en la materia, el Análisis detallado y profesional de la actualización del Análisis de
Riesgo del Proceso y Análisis de Consecuencias, perteneciente al Subsistema del
Administración de la Seguridad de los Procesos (SASP) de nuestro Sistema Institucional
PEMEX-SSPA.

Utilizando métodos, herramientas y guía tales como:

• HazOp
• PHAST 6.7
• DG-SASIPA-SI-02741. Rev. 3
• COMERI 144 Rev. 2

La actualización se llevó a cabo con el apoyo de la Red de Expertos de la

Subdirección de Almacenamiento y Despacho de Pemex Logística y el GMAER en base
a lo siguiente:

a) Se elaboró matriz de selección de circuitos críticos para la TASP Madero

b) Se determinaron los Nodos para cada línea e instalaciones de proceso.
c) Se determinaron los parámetros operativos.
d) Se consideraron los escenarios más, menos y no.
e) Se Identificaron las desviaciones de los emplazamientos.
f) Se identificaron las consecuencias.
g) Se expusieron las protecciones con que cuenta la TASP-Madero.
h) Se consideraron Administración al Cambio de líneas e instalaciones de proceso
i) Se generan las recomendaciones para mitigar las consecuencias.

El grupo GMAER dictamina que los escenarios de riesgo de nuestra TASP

Madero, así como las recomendaciones resultantes, traerán como consecuencia
administrar el riesgo encontrado emigrándolos a la región de riesgo tolerable a corto
plazo.

39
XIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Procedimiento DG-SASIPA-SI-2741 REV. 3 “Guía para realizar Análisis de

Riesgo.

2. COMERI-144 Rev. Lineamientos para realizar Análisis de Riesgos de Proceso,

Análisis de Riesgo de Ductos y Análisis de Seguridad Física en instalaciones de
Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios.

3. Process Hazard Analysis, Hazard and Operability (HAZOP) and What-if/Checklist

Techniques Process Safety Institute. Knoxville, TN. 1997.

4. Hazard and Operability (HazOp) studies, American Institute of Chemicals

Engineers Series Today, San Diego, California. 1997.

Consultas

1. NOM-028-STPS-2012 “Organización del Trabajo-Seguridad en los Procesos de

Sustancias Químicas”.

2. Guía para la presentación del Estudio de Riesgo Ambiental, para Plantas en

Operación, Secretaria del Ambiente y Recursos Naturales.

3. Comisión Nacional del Agua. (CNA 2006).

40
XIV. ANEXOS

Anexo “A” Selección de los Métodos de Análisis de Riesgos de Proceso

Anexo “B” Protocolo para Actualización de Análisis de Riesgos de Proceso

Anexo “C” Catálogo de Escenarios de Riesgo derivados del ARP

Anexo “D” Catálogo de Riesgos Identificados

Anexo “E” Registro Ejecutivo de Recomendaciones derivadas de ARP

Anexo “F” Lista de Verificación para Evaluar la Calidad del Informe del ARP

Anexo “G” Lista de Verificación para la Evaluación de la Competencia de Compañías a

Realizar Análisis de Riesgos de Proceso en las Instalaciones de Pemex
Refinación

Anexo “H” Acta Constitutiva del Grupo Multidisciplinario de Análisis y Evaluación de

Riesgos

Anexo “I” Formato para Simulación de Escenarios de Riesgos

Anexo “J” HAZOP y Lista de Asistencia

Anexo “K” Diagrama de Pétalos

Anexo “L” Flujo de Proceso de la TASP Madero

Anexo “M” DTI´s AS BUILT con los Nodos señalados

Anexo “N” Hojas de Datos de Seguridad de las Sustancias Químicas

Anexo “O” Lista de Verificación de Tanques

Anexo “P” Resultados de las ultimas auditorias de seguridad practicadas a la TASP

Madero

41