DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
ÍNDICE
Contenido
INTRODUCCIÓN..................................................................................................... 3
OBJETIVOS ............................................................................................................ 4
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................ 4
REGLAMENTO GENERAL DEL LABORATORIO DE MÉTODOS Y PROCESOS . 5
PARA DOCENTES: ............................................................................................. 5
PARA ESTUDIANTES ......................................................................................... 6
AMBOS: ............................................................................................................... 7
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD. ............................................................. 8
PRACTICA 1 “SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS” ........................ 10
PRACTICA 2 “SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS” ........................ 15
PRACTICA 3 “MUESTREO DEL TRABAJO” ........................................................ 19
PRACTICA 4 “BALANCEO DE LINEAS” ............................................................... 23
PRACTICA 5 “DATOS Y FORMULAS ESTANDAR” ............................................ 27
ANEXO 1 TABLAS MTM-1 .................................................................................... 30
INTRODUCCIÓN
El presente manual es la recopilación de las prácticas correspondientes a la
asignatura de Estudio del Trabajo II, dichas prácticas están diseñadas para permitir
que los estudiantes desarrollen sus habilidades y adquieran conocimientos. Es
importante mencionar que la asignatura de Estudio del Trabajo II permite a los
estudiantes de Ingeniería Industrial desarrollar la capacidad de análisis, diseño y
gestión de sistemas productivos, iniciando desde la provisión de insumos hasta la
entrega de bienes y servicios para integrarlos con efectividad y conseguir
excelentes resultados.
Es por ello por lo que, se plantean prácticas estructuradas y organizadas acerca de
los diversos temas que abarca dicha asignatura, tales como sistemas de tiempos
predeterminados, muestreo del trabajo, balanceo de líneas, datos y fórmulas
estándar, entre muchos otros temas que contribuyen fuertemente a la formación del
Ingeniero Industrial.
Se pretende que las prácticas recopiladas en el presente documento sean útiles
para que los estudiantes de Ingeniería Industrial apliquen sus conocimientos previos
en una situación planteada y bajo los requerimientos solicitados, es decir, el
desarrollo de las prácticas es una forma de acercar a los estudiantes a un ambiente
laboral, con situaciones que se presentan en muchas empresas y lo que se espera
es que sean capaces de analizar la información proporcionada, plantear soluciones
y desarrollar los métodos o técnicas que mejor se amolden al planteamiento de la
práctica, según el tema que se esté abarcando. Por ello, es de suma importancia,
contar con las herramientas tecnológicas y habilidades prácticas en los laboratorios
pertinentes donde se desarrollan.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Llevar a cabo las prácticas correspondientes a las asignaturas de Estudio del
Trabajo II para que el estudiante de Ingeniería Industrial desarrolle las competencias
específicas y aplique el conocimiento teórico aprendido en el Tecnológico de
Estudios Superiores de Chalco.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Aplicar los sistemas de tiempos predeterminados como fundamento del
estudio de tiempos para establecer estándares de trabajo en empresas
manufactureras.
• Realizar el muestreo de trabajo para la estandarización en el área operativa
en las empresas manufactureras.
• Realizar la técnica del balanceo de líneas de producción para equilibrar la
carga de trabajo en las estaciones de producción en las empresas
manufactureras.
• Determinar los datos estándar en operaciones de maquinado para establecer
tasas de producción en las empresas manufactureras.
REGLAMENTO GENERAL DEL LABORATORIO DE MÉTODOS Y
PROCESOS
El presente reglamento tiene como objetivo fijar las normas mínimas que deberán
de cumplir los usuarios del laboratorio de métodos y procesos al hacer uso de las
instalaciones, equipo y material de este, así como las medidas de seguridad
pertinentes.
PARA DOCENTES:
1. Asistir al laboratorio en el horario establecido, en caso de requerirlo
ocasionalmente para una práctica específica solicitarlo dos días antes de la
fecha de clase, esto con el fin de agilizar la oportuna entrega de material. En
caso de no solicitar el laboratorio en tiempo y forma no se tomará en cuenta
la petición.
2. Llenar bitácora de uso de laboratorio al ingresar y formato de “BITÁCORA
DE ACTIVIDADES DE LABORATORIO” donde se registrará el título de la
práctica, equipo y herramientas a utilizar, así como la cantidad de
estudiantes a atender, dicho formato será entregado por el laboratorista.
3. El material y el equipo serán proporcionados por el laboratorista para su uso
exclusivo al interior de las instalaciones del laboratorio, quedando
estrictamente prohibida su extracción sin la autorización previa
correspondiente.
4. Utilizar bata de laboratorio.
5. Informar a los estudiantes el día y hora de la práctica, el material y equipo
de trabajo a utilizar, así como las recomendaciones de seguridad
correspondiente a la práctica programada.
6. Fomentar el orden y el buen comportamiento de los estudiantes durante la
permanencia de estos en las instalaciones del laboratorio.
7. Estar presente durante todo el desarrollo de la práctica y tomar el registro de
asistencia de los estudiantes. En caso de tener que ausentarse deberá
informar a la Jefatura de División, quien determinará si la práctica continúa
o se suspende;
8. Supervisar el uso del equipo, herramientas y material de laboratorio.
9. Todas las prácticas y el trabajo realizado en el laboratorio deberán estar
orientados a fines académicos o de investigación.
10. El docente responsable deberá asegurarse de que los estudiantes conozcan
por lo menos los siguientes elementos básicos de seguridad:
a. Normas y procedimientos generales de seguridad para el uso del
laboratorio;
b. Instrucciones de operación de equipos e instrumentos a utilizarse.
11. Al término de la práctica, el docente entregará al laboratorista el equipo y
material completo; en las mismas condiciones en que se recibió.
PARA ESTUDIANTES:
1. El acceso de los usuarios al laboratorio para realizar una práctica deberá ser
autorizados por el docente de la asignatura. Antes de iniciar una práctica, los
estudiantes deberán colocar las mochilas, bolsas y objetos personales en el
lugar designado por el docente.
2. Durante las prácticas sólo se permitirá el uso del manual de prácticas y
cuadernos para apuntes y observaciones.
3. Durante el desarrollo de la práctica los estudiantes deberán ser supervisados
por un docente o bien por el laboratorista en caso de ser necesario. Por
ningún motivo se permitirá a los estudiantes trabajar sin supervisión de
personal autorizado.
4. El uso de la herramienta, material y equipo de laboratorio deberá ser bajo
las indicaciones de uso por parte del docente.
5. Cuando el usuario no devuelva el equipo, herramienta y/o material solicitado
en las condiciones y términos establecidos, deberá reponerlo y se aplicará
la sanción correspondiente.
6. Atender las indicaciones del docente antes y durante la práctica.
7. Usar bata de laboratorio.
8. Acomodar equipó de material y mobiliario al final de la sesión a la posición
que fue encontrado al inicio de la misma.
AMBOS:
1. Abstenerse de introducir alimentos y bebidas tales como agua, refrescos,
alcohol, gasolina, etc., no deben dejarse cerca de los equipos;
2. Mantener el área de trabajo limpia, limpiar mesas de trabajo al término de
la clase.
3. Conducirse y mantener el orden, respeto y honestidad dentro del
laboratorio.
4. Evitar los actos inseguros que pongan en riesgo la integridad de los demás.
5. Concentrarse únicamente en el desarrollo de la practica correspondiente.
Alguna otra situación ajena a este reglamento el H. Comité académico
determinara las correspondientes acciones a tomar.
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD.
• Lea este manual por completo para un óptimo desempeño.
• Coloque el equipo en una zona libre de humedad.
• Verifique que la iluminación del salón o edificio sea la adecuada.
• No raye, pinte o maltrate la superficie de la mesa.
• No esté jugando con el interruptor de alimentación.
• Evite estar jugando con el equipo de cómputo.
• Use adecuadamente cada uno de los accesorios.
• Verifique que la alimentación eléctrica esté debidamente controlada.
• No tome o coma alimentos sobre las estaciones.
• Apague adecuadamente el equipo de cómputo.
• No raye, pinte o maltrate los monitores.
• No esté jugando ni golpeando el soporte del teclado/mouse.
• No desconecte el equipo mientras se encuentre funcionando.
• No doble excesivamente los cables de alimentación y extensiones
• Si no va a utilizar el equipo durante un periodo largo, por ejemplo, en
vacaciones, desconecte el cable de alimentación.
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.1
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRACTICA 1 “SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS”
DOCENTE:
ESTUDIANTE(S) FECHA
apellido paterno, materno y nombre(s) día/mes/año
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (6)
Realizar un estudio de tiempos de un proceso u operación con sistemas de tiempos
predeterminados, para obtener el tiempo estándar.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S)(7) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
Aplica los sistemas de tiempos • Capacidad de análisis y síntesis.
predeterminados como fundamento del • Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación oral y escrita.
estudio de tiempos para establecer • Solución de problemas.
estándares de trabajo en empresas • Toma de decisiones.
• Capacidad crítica y autocrítica.
manufactureras. • Trabajo en equipo.
• Habilidad de investigación.
• Habilidad para trabajar en forma
• autónoma.
• Iniciativa y espíritu emprendedor.
• Adaptación a nuevas situaciones.
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Describir el proceso con:
a) Diagrama de flujo del proceso
b) Diagrama de recorrido del proceso
c) Diagramas de operaciones
2. Describir cada tarea de cada operación con sus micromovimientos en diagramas
bimanuales.
3. Obtener el tiempo para cada micromovimiento o tarea con ayuda de los sistemas
de tiempos predeterminados MTM-1 y MTM-2 con sus respectivas tablas, para
obtener el tiempo normal de cada tarea y a su vez de la operación y proceso
respectivamente.
4. Definir los suplementos u holguras para calcular el tiempo estándar de cada
operación y del proceso con cada sistema.
5. Comparar el tiempo estándar obtenido con ambos sistemas para determinar el
margen de error que representa cada uno con respecto al otro como resultados y
de ahí concluir.
RECURSOS MATERIALES (10) RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (11)
• Computadora o libreta.
• Calculadora. • Diagramas de flujo y recorrido del
• Tablas de sistemas de tiempos proceso, de operaciones y bimanual.
• predeterminados MTM-1 y • En caso de computadora: software de
MTM-2. hoja de cálculo.
MARCO TEÓRICO
Sistemas de tiempos predeterminados (MTM): la mejor técnica para eliminar lo
innecesario, excesivo y antieconómico.
Con la aplicación de las técnicas MTM es posible, antes de iniciar la producción, disponer
de métodos y tiempos correctos de ejecución y crear datos normalizados y fórmulas de
tiempos (sin necesidad de valorar en cada caso el ritmo de trabajo de los operarios).
Las técnicas MTM utilizan tiempos predeterminados, catalogados para cada tipo de
movimiento o conjunto de movimientos (sin acudir en ningún caso a la observación y
registro directos de valores “tiempo-actividad”). Dichos tiempos suelen plasmarse en
tablas MTM, derivadas de cronometrajes y de otros procedimientos, que garantizan
científicamente una determinación objetiva de los tiempos y una mejora de métodos
correctos de trabajo; por ello están recomendadas por la OIT.
Las técnicas MTM, utiliza, promueve y enseña con los cursos de métodos y tiempos
permiten evaluar, planificar y optimizar cualquier tipo de proceso (en especial los
manuales o aquéllos en que preponderantemente intervenga la mano de obra), asignando
a las operaciones –después de mejoradas y mediante cualquiera de las técnicas MTM-,
unos tiempos de ejecución predeterminados, correctos y exigibles, elaborando y aplicando
-en su caso- tablas de tiempos válidas para cualquier operaciónen dicho ámbito. MTM-1.
La técnica MTM-1 es especialmente útil para la simplificación y mejora de los procesos y
su empleo se recomienda en los procesos manuales de tiempo ciclo corto, para establecer
métodos que aporten un alto nivel de productividad y tiempos muy precisos. Quienes
utilicen correctamente esta técnica reducirán sustancialmente los costes de fabricación de
tales procesos, simplificando y reduciendo los movimientos estrictamente necesarios para
la realización del trabajo, asignándoles tiempos predeterminados correctos y exigibles; en
su caso, mediante la elaboración e implantación de una tabla MTM de estándares, a
actualizar periódicamente en función de las variaciones registradas en la evolución de los
datos correspondientes a dichas operaciones. MTM-2. La técnica MTM-2 es un
procedimiento sintetizado a partir del MTM-1, cuya utilización resulta tres veces más
rápida, para el mismo tiempo a analizar. El MTM- 2 está especialmente indicado para la
producción en masa, utilizándose ampliamente en el sector de automoción y empresas
auxiliares, donde el tiempo ciclo ronda o supera ligeramente el minuto de trabajo.
DESARROLLO (13)
Se llevará a cabo de acuerdo al punto 9 (lo anotará el estudiante)
RESULTADOS
De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera cualitativa o cuantitativa
(de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o no con lo que se esperaba y se
explicará por qué (lo anotará el estudiante)
CONCLUSIONES
De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o no y por qué (lo anotará
el estudiante)
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN
1. Niebel-Freivalds. Ingeniería industrial, métodos, estándar y diseño del trabajo.
Editorial Alfaomega. 12a. Edición.
2. Maynard, H.B. Ingeniería de la producción industrial. Editorial Reverte.
3. Introducción al estudio del trabajo, oficina internacional del trabajo 4a edición. Limusa
Noriega editores.
4. [Link]
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE EVALUACIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.2
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRACTICA 2 “SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS”
DOCENTE:
ESTUDIANTE(S) FECHA
apellido paterno, materno y nombre(s) día/mes/año
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (6)
Realizar un estudio de tiempos de un proceso u operación con sistemas de tiempos
predeterminados, para obtener el tiempo estándar.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S)(7) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
Aplica los sistemas de tiempos • Capacidad de análisis y síntesis.
predeterminados como fundamento del • Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación oral y escrita.
estudio de tiempos para establecer • Solución de problemas.
estándares de trabajo en empresas • Toma de decisiones.
• Capacidad crítica y autocrítica.
manufactureras. • Trabajo en equipo.
• Habilidad de investigación.
• Habilidad para trabajar en forma
• autónoma.
• Iniciativa y espíritu emprendedor.
• Adaptación a nuevas situaciones.
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Describir el proceso con:
d) Diagrama de flujo del proceso
e) Diagrama de recorrido del proceso
f) Diagramas de operaciones
2. Describir cada tarea de cada operación con sus micromovimientos en diagramas
bimanuales.
3. Obtener el tiempo para cada micromovimiento o tarea con ayuda de los sistemas
de tiempos predeterminados MTM-1 y MTM-2 con sus respectivas tablas, para
obtener el tiempo normal de cada tarea y a su vez de la operación y proceso
respectivamente.
4. Definir los suplementos u holguras para calcular el tiempo estándar de cada
operación y del proceso con cada sistema.
5. Comparar el tiempo estándar obtenido con ambos sistemas para determinar el
margen de error que representa cada uno con respecto al otro como resultados y
de ahí concluir.
RECURSOS MATERIALES (10) RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (11)
• Computadora o libreta.
• Calculadora. • Diagramas de flujo y recorrido del
• Tablas de sistemas de tiempos proceso, de operaciones y bimanual.
• predeterminados MTM-1 y • En caso de computadora: software de
MTM-2. hoja de cálculo.
MARCO TEÓRICO
El muestreo del trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que constituyen una tarea o una
situación de trabajo. Los resultados del muestreo del trabajo son eficaces para
determinar la utilización de máquinas y personal, las holguras aplicables al trabajo y los
estándares de producción. Aunque se puede obtener la misma información con
procedimientos de estudio de tiempos, el muestreo del trabajo con frecuencia
proporciona estos datos más rápido y a un costo considerablemente menor.
Cuando realizan estudios de muestreo del trabajo, los analistas toman un número
comparativamente grande de observaciones en intervalos aleatorios. La razón de las
observaciones de una actividad dada entre el total de observaciones se aproxima al
porcentaje de tiempo que el proceso está en ese estado de actividad.
Usar el muestreo del trabajo para:
● Determinar la utilización de la máquina y el operario.
● Determinar las holguras o suplementos.
● Establecer los estándares de tiempo.
● Utilizar las observaciones que resulten prácticas pero que permitan conservar la
exactitud.
● Tomar observaciones en un periodo tan largo como sea posible, de preferencia varios
días o semanas.
El método de muestreo del trabajo presenta varias ventajas sobre el
procedimiento convencional de estudio de tiempos:
1. No requiere la observación continua del analista durante largos periodos.
2. Se reduce el tiempo de trabajo de oficina.
3. Por lo general, el analista utiliza menos horas de trabajo totales.
4. El operario no está sujeto a largos periodos de observaciones cronometradas.
5. Un solo analista puede estudiar con facilidad las operaciones de una brigada.
DESARROLLO (13)
Se llevará a cabo de acuerdo al punto 9 (lo anotará el estudiante)
RESULTADOS
De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera cualitativa o cuantitativa
(de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o no con lo que se esperaba y se
explicará por qué (lo anotará el estudiante)
CONCLUSIONES
De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o no y por qué (lo anotará
el estudiante)
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN
1. Niebel-Freivalds. Ingeniería industrial, métodos, estándar y diseño del trabajo.
Editorial Alfaomega. 12a. Edición.
2. Maynard, H.B. Ingeniería de la producción industrial. Editorial Reverte.
3. Introducción al estudio del trabajo, oficina internacional del trabajo 4a edición. Limusa
Noriega editores.
4. [Link]
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MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.3
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRACTICA 3 “MUESTREO DEL TRABAJO”
DOCENTE:
ESTUDIANTE(S) FECHA
apellido paterno, materno y nombre(s) día/mes/año
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (6)
Realizar el muestreo del trabajo de un proceso a través de múltiples observaciones para
obtener índices de tiempo productivo e improductivo, así como tiempos estimados.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S)(7) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
Realiza el muestreo de trabajo para la • Capacidad de análisis y síntesis.
estandarización en el área operativa en • Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación oral y escrita.
las empresas manufactureras. • Solución de problemas.
• Toma de decisiones.
• Capacidad crítica y autocrítica.
• Trabajo en equipo.
• Habilidad de investigación.
• Habilidad para trabajar en forma
autónoma.
• Iniciativa y espíritu emprendedor.
• Adaptación a nuevas situaciones.
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Describir la línea de producción con:
a) Diagrama de flujo del proceso
b) Diagrama de recorrido del proceso
c) Diagrama de operaciones
2. Obtener los tiempos estándar de cada operación o tarea con estudio de tiempos
con cronometro o con sistemas de tiempos predeterminados.
3. Calcular la eficiencia de la línea.
4. Determinar el número adecuado de operadores/operaciones con una eficiencia deseada.
5. Definir si la tasa de producción obtenida es igual o mayor a la deseada, de ser
menor, proponer una solución.
6. Balancear la línea agrupando operadores/operaciones en estaciones de trabajo.
RECURSOS MATERIALES (10) RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (11)
• Computadora
• Diagramas de flujo y recorrido del
proceso, así como el de operaciones.
• Software de hoja de cálculo.
MARCO TEÓRICO
El muestreo del trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que constituyen una tarea o una
situación de trabajo. Los resultados del muestreo del trabajo son eficaces para
determinar la utilización de máquinas y personal, las holguras aplicables al trabajo y los
estándares de producción. Aunque se puede obtener la misma información con
procedimientos de estudio de tiempos, el muestreo del trabajo con frecuencia
proporciona estos datos más rápido y a un costo considerablemente menor.
Cuando realizan estudios de muestreo del trabajo, los analistas toman un número
comparativamente grande de observaciones en intervalos aleatorios. La razón de las
observaciones de una actividad dada entre el total de observaciones se aproxima al
porcentaje de tiempo que el proceso está en ese estado de actividad.
Usar el muestreo del trabajo para:
● Determinar la utilización de la máquina y el operario.
● Determinar las holguras o suplementos.
● Establecer los estándares de tiempo.
● Utilizar las observaciones que resulten prácticas pero que permitan conservar la
exactitud.
● Tomar observaciones en un periodo tan largo como sea posible, de preferencia varios
días o semanas.
El método de muestreo del trabajo presenta varias ventajas sobre el
procedimiento convencional de estudio de tiempos:
1. No requiere la observación continua del analista durante largos periodos.
2. Se reduce el tiempo de trabajo de oficina.
3. Por lo general, el analista utiliza menos horas de trabajo totales.
4. El operario no está sujeto a largos periodos de observaciones cronometradas.
5. Un solo analista puede estudiar con facilidad las operaciones de una brigada.
.
DESARROLLO (13)
Se llevará a cabo de acuerdo al punto 9 (lo anotará el estudiante)
RESULTADOS
De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera cualitativa o cuantitativa
(de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o no con lo que se esperaba y se
explicará por qué (lo anotará el estudiante)
CONCLUSIONES
De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o no y por qué (lo anotará
el estudiante)
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN
1. Niebel-Freivalds. Ingeniería industrial, métodos, estándar y diseño del trabajo.
Editorial Alfaomega. 12a. Edición.
2. Maynard, H.B. Ingeniería de la producción industrial. Editorial Reverte.
3. Introducción al estudio del trabajo, oficina internacional del trabajo 4a edición. Limusa
Noriega editores.
4. [Link]
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DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.4
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRACTICA 4 “BALANCEO DE LINEAS”
DOCENTE:
ESTUDIANTE(S) FECHA
apellido paterno, materno y nombre(s) día/mes/año
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (6)
Realizar el balanceo de una línea de producción, con el método de operador/operación y
peso posicional para aumentar su eficiencia.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S)(7) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
Realiza la técnica del balanceo de • Capacidad de análisis y síntesis.
líneas de producción para equilibrar la • Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación oral y escrita.
carga de trabajo en las estaciones de • Solución de problemas.
producción en las empresas • Toma de decisiones.
• Capacidad crítica y autocrítica.
manufactureras. • Trabajo en equipo.
• Habilidad de investigación.
• Habilidad para trabajar en forma
autónoma.
• Iniciativa y espíritu emprendedor.
• Adaptación a nuevas situaciones.
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Describir la línea de producción con:
a) Diagrama de flujo del proceso
b) Diagrama de recorrido del proceso
c) Diagrama de operaciones
2. Obtener los tiempos estándar de cada operación o tarea con estudio de tiempos
con cronometro o con sistemas de tiempos predeterminados.
3. Calcular la eficiencia de la línea.
4. Determinar el número adecuado de operadores/operaciones con una eficiencia
deseada.
5. Definir si la tasa de producción obtenida es igual o mayor a la deseada, de ser
menor, proponer una solución.
6. Balancear la línea agrupando operadores/operaciones en estaciones de trabajo.
RECURSOS MATERIALES (10) RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (11)
• Computadora
• Diagramas de flujo y recorrido del
proceso, así como el de operaciones.
• Software de hoja de cálculo.
MARCO TEÓRICO
El muestreo del trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que constituyen una tarea o una
situación de trabajo. Los resultados del muestreo del trabajo son eficaces para
determinar la utilización de máquinas y personal, las holguras aplicables al trabajo y los
estándares de producción. Aunque se puede obtener la misma información con
procedimientos de estudio de tiempos, el muestreo del trabajo con frecuencia
proporciona estos datos más rápido y a un costo considerablemente menor.
Cuando realizan estudios de muestreo del trabajo, los analistas toman un número
comparativamente grande de observaciones en intervalos aleatorios. La razón de las
observaciones de una actividad dada entre el total de observaciones se aproxima al
porcentaje de tiempo que el proceso está en ese estado de actividad.
Usar el muestreo del trabajo para:
● Determinar la utilización de la máquina y el operario.
● Determinar las holguras o suplementos.
● Establecer los estándares de tiempo.
● Utilizar las observaciones que resulten prácticas pero que permitan conservar la
exactitud.
● Tomar observaciones en un periodo tan largo como sea posible, de preferencia varios
días o semanas.
El método de muestreo del trabajo presenta varias ventajas sobre el
procedimiento convencional de estudio de tiempos:
1. No requiere la observación continua del analista durante largos periodos.
2. Se reduce el tiempo de trabajo de oficina.
3. Por lo general, el analista utiliza menos horas de trabajo totales.
4. El operario no está sujeto a largos periodos de observaciones cronometradas.
5. Un solo analista puede estudiar con facilidad las operaciones de una brigada.
.
DESARROLLO (13)
Se llevará a cabo de acuerdo al punto 9 (lo anotará el estudiante)
RESULTADOS
De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera cualitativa o cuantitativa
(de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o no con lo que se esperaba y se
explicará por qué (lo anotará el estudiante)
CONCLUSIONES
De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o no y por qué (lo anotará
el estudiante)
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN
1. Niebel-Freivalds. Ingeniería industrial, métodos, estándar y diseño del trabajo.
Editorial Alfaomega. 12a. Edición.
2. Maynard, H.B. Ingeniería de la producción industrial. Editorial Reverte.
3. Introducción al estudio del trabajo, oficina internacional del trabajo 4a edición. Limusa
Noriega editores.
4. [Link]
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE EVALUACIÓN
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA DE ESTUDIO DEL
TRABAJO II
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.5
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRACTICA 5 “DATOS Y FORMULAS ESTANDAR”
DOCENTE:
ESTUDIANTE(S) FECHA
apellido paterno, materno y nombre(s) día/mes/año
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (6)
Obtener el tiempo constante de trabajos de maquinado, a través de datos y fórmulas
estándar, para incorporarlo en un estudio de tiempos.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S)(7) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
Determina los datos estándar en • Capacidad de análisis y síntesis.
operaciones de maquinado para • Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación oral y escrita.
establecer tasas de producción en las • Solución de problemas.
empresas manufactureras. • Toma de decisiones.
• Capacidad crítica y autocrítica.
• Trabajo en equipo.
• Habilidad de investigación.
• Habilidad para trabajar en forma
autónoma.
• Iniciativa y espíritu emprendedor.
• Adaptación a nuevas situaciones.
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Describir la operación de maquinado con el diagrama de operaciones
2. Obtener los tiempos estándar de cada tarea de tiempo variable con estudio de
tiempos con cronometro o con sistemas de tiempos predeterminados.
3. Definir cada variable a considerar del trabajo de maquinado.
4. Obtener el dato estándar para cada variable con ayuda de las tablas de trabajos
en maquinado.
5. Aplicar la formula estándar según sea el caso para obtener el tiempo constante.
RECURSOS MATERIALES (10) RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (11)
• Computadora
• Diagramas de operaciones.
• En caso de computadora: software de
hoja de cálculo.
MARCO TEÓRICO
Los datos de tiempos de estándar son los tiempos de los elementos obtenidos en
estudios que se guardaban para usarlos después. Por ejemplo, el tiempo de una
preparación elemental que se repite con regularidad no debe medirse para cada
operación.
El principio de la aplicación de los datos estándares fue establecido hace muchos años
por Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo de elemento establecido se
indexara de manera que pudiera usarse para establecer tiempos estándar en trabajos
futuros. Cuando se habla de datos estándar se hace referencia a todos los estándares
de elementos tabulados, curvas, gráficas de alineación y tablas que permiten la medición
de una tarea específica sin el uso de un cronómetro o reloj.
Una fórmula de estudio de tiempos es una presentación alternativa y más sencilla del
dato estándar. En especial para los elementos variables. Las fórmulas tienen
aplicaciones específicas en el trabajo no repetitivo donde no es práctico establecer
estándares para cada tarea con un estudio de tiempos individual.
Casi siempre es más rápido calcular los estándares para una tarea nueva a través de los
datos de estándares que con un estudio de tiempos con cronometro. Esto permite
establecer estándares de operaciones de mano de obra indirecta para las que es menos
práctico realizar estudios con cronometro.
Los datos estándar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento, elemento y
tarea. Mientras más refinado sea el elemento del dato estándar, más amplio será el
rango de uso. El dato estándar de un elemento tiene una aplicación amplia y permite un
desarrollo más rápido del estándar que los datos de movimiento.
.
DESARROLLO (13)
Se llevará a cabo de acuerdo al punto 9 (lo anotará el estudiante)
RESULTADOS
De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera cualitativa o cuantitativa
(de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o no con lo que se esperaba y se
explicará por qué (lo anotará el estudiante)
CONCLUSIONES
De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o no y por qué (lo anotará
el estudiante)
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN
1. Niebel-Freivalds. Ingeniería industrial, métodos, estándar y diseño del trabajo.
Editorial Alfaomega. 12a. Edición.
2. Maynard, H.B. Ingeniería de la producción industrial. Editorial Reverte.
3. Introducción al estudio del trabajo, oficina internacional del trabajo 4a edición. Limusa
Noriega editores.
4. [Link]
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE EVALUACIÓN
ANEXO 1 TABLAS MTM-1
