0% encontró este documento útil (0 votos)
466 vistas26 páginas

Uso y Función de la Terraja Manual

Una terraja de roscar es una herramienta manual utilizada para cortar roscas en pernos y tornillos de manera manual. Está compuesta por un cilindro hueco y una barra para sujetarla. Al girar la terraja sobre la pieza, los bordes afilados cortan la espiral de la rosca. Se debe aplicar lubricante durante el corte y avanzar lentamente retrocediendo ocasionalmente para obtener un corte limpio.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
466 vistas26 páginas

Uso y Función de la Terraja Manual

Una terraja de roscar es una herramienta manual utilizada para cortar roscas en pernos y tornillos de manera manual. Está compuesta por un cilindro hueco y una barra para sujetarla. Al girar la terraja sobre la pieza, los bordes afilados cortan la espiral de la rosca. Se debe aplicar lubricante durante el corte y avanzar lentamente retrocediendo ocasionalmente para obtener un corte limpio.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

• Una terraja de roscar (también

Terraja de roscar:
llamado cojinete roscado) es
una herramienta manual de corte que se
utiliza para el roscado manual de pernos
y tornillos, que deben estar calibrados
de acuerdo con la característica de la
rosca que se trate
DIMENSIONES DE PRE-
• 1. Antes de poner en marcha la terraja o
MECANIZADO:
la tuerca de roscar, achaflanar el
extremo de la barra a un ángulo de 45º
• El diámetro de la barra cilíndrica
• 2. Aprovechar las tolerancias grandes debe ser más pequeño que el
asociadas con el diámetro más grande diámetro máximo exterior de la
de la barra. rosca de la terraja.
• 3. Usar el tipo de terraja con entrada en
hélice, para asegurar que las virutas se
desprenden directamente de la zona de
corte.
• 4. Asegurar que se aplique una buena
cantidad de lubricante en la zona de
corte.
• 5. Cuando se han ajustado las terrajas
abiertas, evitar que estas se abran,
pues se producirá fricción.
• 6. En términos generales, las terrajas
hexagonales se usan para recuperar o
limpiar roscas existentes a mano.
• es una herramienta circular
hueca de acero rápido que
permite el corte de la espiral
que conforma la rosca de
tornillos, pernos o tubos.
• La terraja de roscar o cojinete • El porta-terraja: el porta-
roscado se compone de un cilindro terraja consiste en una barra larga
hueco, y se complementa con una con una circunferencia al centro o en
barra llamada porta-terraja para uno de sus extremos.
sujetarla y realizar la fuerza necesaria.

• La terraja: la terraja es un cilindro


chato, a veces con circunferencia
exterior hexagonal. La pieza está
calada con una figura simétrica en
forma de trébol. Los bordes que dan
hacia el centro son las cuchillas que, al
girar sobre la pieza cilíndrica a roscar,
realizan el corte en forma de espiral, de
acuerdo a la medida que corresponda
• Caballete o trípode: dependiendo el
tipo de trabajo a realizar,
algunas terrajas son provistas con un
trípode o caballete que contiene una
morsa para el agarre del caño al cual
haremos la rosca
• travesando el hueco central de la terraja, utilizando una prensa
para sujetar el elemento a roscar, de manera tal que quede
totalmente firme. La terraja se hace girar sobre la pieza
valiéndose de la barra o porta-terraja. Se debe utilizar un aceite
lubricante durante el trabajo de corte, para disminuir el
rozamiento
• A medida que se va avanzando con el roscado de la pieza, se
recomienda retroceder un poco y luego seguir avanzando. De
esta manera, se avanza a un paso más lento, pero con un mejor
resultado (rosca más limpia y mejor acabado). Por ejemplo, una
vez que realizamos un giro de 360° con la terraja, retrocedemos
180°. Luego avanzamos nuevamente 360° y volvemos a
retroceder 180° y así sucesivamente.
• Las terrajas de roscar o cojinetes roscados tradicionales.
• Terraja Manual
• Terraja Eléctrica
• Existen terrajas métricas como imperiales. Tener en cuenta al momento de realizar
la compra qué tamaño y tipo de rosca necesitamos hacer. También se debe tener el
cuenta el material a roscar y el material que debemos utilizar.
MACHOS Y TERRAJAS FRESAS FRONTALES

Roscadores automáticos
Gira machos y porta cojinetes
Disco de corte abrasivo
Disco de corte extra-fino abrasivo
Disco de desbaste abrasivo
Las roscas se pueden emplear para:
• a) Unir piezas de manera permanente o temporal, éstas pueden tener
movimiento o quedar fijas. La unión se hace por medio de tornillos y tuercas,
elementos que contienen una rosca. Para que un tornillo sea acoplado con
su tuerca ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de
rosca.
b) Generar movimiento en máquinas o en transportadores. Los
mejores ejemplos de esta aplicación se tiene en los tornos, en los
que por medio de un tornillo sinfín se puede mover el carro o en los
elevadores de granos en los que por medio de un gusano se
transportan granos de diferentes tipos.

NO
• La forma más sencilla de entender y explicar el
funcionamiento de una rosca es la siguiente: Imagine que
enrolla en un perno cilíndrico recto un triángulo rectángulo
de papel. La trayectoria que sigue la hipotenusa del triángulo
es una hélice que se desarrolla sobre la superficie del
cilindro, esa es la rosca que nos sirve para fijar o transportar
objetos.
• En el mercado existen diferentes tipos de roscas, su forma y características
dependerán de para qué se quieren utilizar. La primera diferencia que se
puede distinguir es su forma, ya que hay de cinco tipos de roscas:

• a) agudas o de filete triangular


• b) trapeciales
• c) de sierra
• d) redondas o redondeadas
• f) de filete cuadrado
• Las roscas de filete triangular o agudo se usan en tornillos de fijación o para
uniones de tubos. Las trapeciales, de sierra y redondas se utilizan para
movimiento o trasporte y las cuadradas casi nunca se usan.

• Las roscas agudas o triangulares quedan definidas por los diámetros exterior
(d), del núcleo (d 1) y del de los flancos (d 2), así como por el ángulo de los
flancos (alfa) y su paso (h).
• El sentido de las roscas es otra de sus características. Hay roscas derechas e
izquierdas. La rosca derecha se tiene si al girar el tornillo de acuerdo a las
manecillas del reloj este tiene penetración y la rosca izquierda se tiene si al girar
al tornillo en contra de las manecillas del reloj este avanza penetrando también.

• Las roscas pueden tener una sola hélice (un sólo triángulo enrollado) o varios,
esto indica que las roscas tendrán una o varias entradas.
• Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura. El
procedimiento seleccionado dependerá del número de piezas a fabricar, la exactitud y la
calidad de la superficie de la hélices, el tallado más común de roscas es por medio de:

• a) machuelos o terrajas (manuales o de máquina)


• b) útiles de roscar en torno
• c) fresado
• d) laminado
• a) Roscas con machuelo b) Roscas con terraja c) Roscas con útil
de roscar
• d) Fresado de roscas e) Roscado por esmeril f) Laminado de
roscas
• Es el método más sencillo y económico, se utiliza para roscas
triangulares. El tallado se logra por medio de una herramienta de
acero de alta calidad, que si es para hacer una rosca exterior o
macho (como la de un tornillo) se llama terraja y cuando se requiere
hacer una rosca interior o hembra (como la de una tuerca) se utilizan
unas herramientas llamadas machuelos.

Machuelos: Terraja:
• Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajo
móvil, como el que se muestra en la figura.
MACHUELADO MANUAL
El machuelado se efectúa en el torno con
un machuelo normal de mano, en dos
formas. El mejor método es fijar el husillo
del cabezal, empezar a introducir el
machuelo en el agujero y, después,
soportar el vástago en el centro del
contrapunto mientras se gira el machuelo
a mano con la llave para machuelos. Se
avanza el centro del contrapunto conforme
el machuelo penetra en la pieza, pero no
se aplica ninguna presión.
MACHUELADO A MANO
Se trata de realizar un agujero con un diámetro menor que el del
machuelo a utilizar, tomando en cuenta el paso de la rosca y
luego girarlo haciendo presión hacia abajo y luego retrocediendo
cuando se sienta una obstrucción de viruta dentro del agujero.

También podría gustarte