Eett Pozo
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julio de 2019
MEJORAMIENTO CAPTACION AGUA POTABLE RURAL, COOPERATIVA DE
I
SERVICIOS DE AGUA POTABLE TREHUACO, COMUNA DE TREHUACO
ÍNDICE GENERAL
0 GENERALIDADES ........................................................................................................... 1
0.1 Generalidades .............................................................................................................. 1
0.2 Instalaciones de faenas ................................................................................................ 2
0.3 Letrero obras ............................................................................................................... 2
0.4 Inscripción de los derechos de agua. ........................................................................... 3
1 CAPTACIÓN ..................................................................................................................... 4
1.1 Perforación .................................................................................................................. 4
1.2 Justificación del sistema captante y proposición del pozo. ........................................ 5
1.3 Entubación Definitiva.................................................................................................. 5
1.4 Cribas ........................................................................................................................... 6
1.5 Filtro Granular de Gravilla Seleccionadas. ................................................................ 6
1.6 Sello Sanitario. ............................................................................................................. 6
1.7 Brocal de Hormigón y Tapa del Pozo ......................................................................... 6
1.8 Desarrollo y Desinfección del Pozo. ............................................................................ 7
0 GENERALIDADES
0.1 Generalidades
El presente proyecto considera las obras necesarias para la construcción de un pozo profundo,
Torre Estanque, puesta en marcha de un sistema de tratamiento del agua potable perteneciente a
Cooperativa y conexión a la red de agua potable de la comuna de TREHUACO.
Las obras por construir o instalar, son en su totalidad de cargo del Contratista, como así también
el suministro, transporte e instalación de todos los materiales y elementos que se especifiquen. El
Contratista deberá arbitrar los medios para contar con la debida anticipación de la totalidad de los
materiales que corresponda. Serán de su exclusiva responsabilidad los inconvenientes que se
presenten por el no cumplimiento de estos requisitos. Será obligación del Contratista tomar las
precauciones para que las cañerías existentes, árboles, postes y otros elementos que interfieran
con las instalaciones en ejecución se mantengan y no sufran daño.
Además, será de su responsabilidad realizar todos los trabajos necesarios para dejar
completamente habilitadas las calles y caminos, los que deberán quedar en las mismas
condiciones que tenían antes de comenzar los trabajos.
En lo que corresponda, se cumplirá con las generalidades establecidas por las Especificaciones
Técnicas.
El Contratista será responsable de realizar los trámites necesarios para la ejecución de las obras y
serán de su cargo los derechos que hubiere que pagar para el buen desarrollo de las obras en
relación con terceros, tales como permisos municipales, interferencias con otros servicios, etc.
Sólo se aceptarán en obras los materiales que exhiban sello de calidad otorgado por laboratorios,
empresas de servicios o personas naturales cuya calificación haya sido aprobada por el I.N.N.
Al término de las obras el Contratista hará entrega a la I.T.O. del plano de construcción del pozo.
Además, emitirá un informe final con los comentarios y observaciones que le merece su trabajo.
Además, se deberán indicar las coordenadas del pozo conforme a datum WGS 84 huso 19.
El Contratista deberá instalar en forma provisoria, durante el tiempo que demore la construcción,
deberá a lo menos generar una bodega de materiales y equipos, guardarropía, SS.HH para obreros
y empleados, para un correcto funcionamiento de la obra
El costo de los consumos y derechos que deriven de estas instalaciones, será de cargo del
Contratista, hasta la recepción provisoria de las obras una vez cumplidas las observaciones
Técnicas.
El Contratista deberá velar por la permanencia en la obra de una persona con conocimientos
básicos de primeros auxilios. El contratista deberá cumplir normativa de seguridad laboral,
seguridad de obra y alrededores, cumplimiento de leyes sociales, etc.
Al iniciar los trabajos se instalará en el lugar más visible letrero indicativo de obra, formato
Gobierno Regional de la Región del Ñuble. El cual deberá cotejar en la página web
www.gorenuble.cl/content/instructivos.
El formato considera panel de 5x3 mts más postación metica y placas OSB, deberá anclarse en
poyos de hormigón G-15. Este letrero deberá mantenerse hasta la Recepción Provisoria de la
Obra.
Se deberá preparar todos los antecedentes necesarios, exigidos en el la Guía para la Presentación
de Solicitudes de Derechos de Aprovechamiento de Agua de la Dirección General de Aguas del
Ministerio de Obras Públicas, con el fin de solicitar los respectivos derechos de aprovechamiento
de las aguas, por un caudal igual al máximo aforado durante la prueba de bombeo. Será
responsabilidad del Contratista la complementación, modificación, corrección, aclaración y
reemplazo de parte o toda de la documentación, antecedentes y de cualquier otra información
entregada en la carpeta y que la Dirección General de Aguas así lo requiera. Esto se debe a que
el pozo no se puede inscribir hasta que se encuentre construido.
1 CAPTACIÓN
1.1 Perforación
Se considerarán todas las operaciones necesarias para la perforación del pozo en un diámetro
mínimo de 14”, de tal forma de permitir la colocación del filtro anular de gravilla y la
habilitación en tuberías de acero y cribas de diámetro 12”.
Si por cualquier razón no resultase posible la perforación para este sistema de habilitación, el
Contratista deberá ensancharlos o modificarlos a su costo, de modo que el tubo y la pared de
gravilla puedan ser debidamente colocados.
Procederá a rellenar la perforación que se abandona con una mezcla de arcilla desde el fondo del
pozo hasta la superficie del terreno, a fin de precaverse de infiltraciones de agua en la superficie,
o de otros despojos caídos dentro de la perforación.
Una vez finalizada a conformidad la perforación, se deberán realizar los análisis granulométricos
del terreno atravesado, cuyos certificados y curvas, así como los registros de la perforación:
estratigráfica del maestro perforista, resultados de calidad de agua, variaciones del nivel de agua
y entubaciones, deberán ser entregadas a la I.T.O. junto con la proposición de habilitación y
desarrollo del sondaje.
En caso que la perforación se haya ejecutado con equipo de rotopercusión, se deberán acompañar
además los registros e informe del perfilaje geofísico correspondiente.
Este ítem considera suministro, transporte y colocación de tuberías de acero de entubación definitiva
de diámetros 12”, de espesor necesario para alcanzar la profundidad deseada (mínimo 8 mm), y
sobresalir 0,5 metros desde la cota de terreno proyectada.
Se empleará acero de calidad ASTM A-53, sch. 40, o superior que se doblará, soldarán y probará
según norma I.N.N. para tubos Yoder o de acero soldado al arco sumergido, se suministrará con sus
extremos biselados para soldar de tope y no podrán hincarse en terreno.
El sondaje deberá llevar una tapa de fondo de acero, soldado en todo el contorno de la tubería y tapa
superficial de acuerdo a detalle incluido en croquis adjunto.
1.4 Cribas
Se considera en este ítem la habilitación de las cribas de captación en el pozo, del tipo de espiral
continua, extremos para soldar (pipe-size) de acero inoxidable AISI 304 o superior, de diámetro 12” y
slot 40, condicionado a los resultados de los análisis granulométricos del terreno perforado.
La cantidad de metros en tubería de acero y criba se ha estimado a partir del plano de habilitación de
un sondaje cercano al que se considera en este proyecto pudiendo variar las cantidades de ambas
tuberías dependiendo de los resultados de los análisis granulométricos del terreno perforado.
Cualquier variación no significará aumento de contrato.
La unión entre las cribas y los tubos superiores deberá ser tal que no presente problemas para
introducir el émbolo de desarrollo.
El brocal será de hormigón G-20, de 1x1x0,2 metros, se realizará con posterioridad a las pruebas de
bombeo.
La tapa superior de la cañería de entubación se confeccionará con una cañería de acero de 0,2 m de
longitud y de un diámetro mayor que la entubación, en la cual se soldará una tapa circular de acero de
6 mm de espesor. Esta tapa se fijará a la cañería de entubación mediante un pasador que llevará un
tope en un extremo y una perforación en el otro, con el fin de permitir la colocación de un candado
con llave que se entregará al momento de la recepción.
Para el desarrollo del pozo se utilizará un émbolo consistente en discos de caucho montados en un
dispositivo especial, ajustado al diámetro interior de la tubería de habilitación. La herramienta será
oscilada por el balancín de la sonda a percusión con cable.
El desarrollo del pozo frente a la zona de las rejillas o cribas, correspondiente al o a los acuíferos, se
hará mediante la agitación mecánica del émbolo anterior durante 20 a 30 minutos, por tramos de 3 m
y en sentido descendente, midiendo el embanque proveniente del tramo en desarrollo y extrayéndolo
si éste es superior a 0,10 m, mediante una cuchara de válvula plana o con air-lift. Se deberá repetir la
operación hasta que el embanque sea menor o igual a 0,10 m. Se deberá tener presente que en caso de
obtener un embanque de gran volumen, el tiempo parcial de desarrollo deberá disminuirse a 10
minutos, aproximadamente. Sólo podrá iniciarse el tramo siguiente cuando el embanque no sea
superior a 10 centímetros.
La velocidad del émbolo deberá ser de 20 a 15 carreras por minuto y deberá mantenerse constante. El
término del desarrollo se producirá cuando el pozo presente un embanque menor que 0,10 m. No
obstante, lo anterior, se debe tener presente que no se aceptarán sondajes que al final de las pruebas
de bombeo queden produciendo arena en cantidad superior a 2 ppm.
En el caso que en alguna de las pruebas especificadas más adelante se detecte arrastre de material
durante el bombeo, se deberá proceder a redesarrollar el sondaje.
Se contempla la instalación de un grupo de bombeo, de cargo del contratista, cuyo caudal y altura de
elevación deberá ser consultada con el I.T.O., con sus sistemas de partida y control, así como las
tuberías de descarga y piezas especiales.
Asimismo, será de cargo del Contratista la solicitud de instalación de la potencia eléctrica necesaria
para la operación del sistema y los gastos de consumo y desconexión, o en su defecto, el suministro y
operación de un grupo generador adecuado a la potencia del equipo de bombeo.
Las mediciones de caudal se realizarán con tambor graduado, y las medidas de niveles con pozómetro
tipo Fisher o similar.
Antes de finalizar la prueba de gasto variable, el Contratista, en presencia de la I.T.O., tomará las
muestras para el análisis físico-químico y bacteriológico del agua, cuyos envases deberán ser
suministrados por el laboratorio que los realice. La toma de las muestras y su análisis se deberá
realizar conforme a la Norma NCh 409 of. 84, y todos sus costos y traslados serán de cargo y
responsabilidad del contratista.
La prueba de gasto variable tendrá como mínimo 4 puntos estabilizadores crecientes, los que se
dispondrán de acuerdo a las características del caudal que vaya entregando el pozo. Se harán
observaciones de niveles en función de tiempo a las siguientes escalas: 0, 5, 10, 15, 30, 45 y 60
minutos, y después de cada 30 minutos hasta completar un mínimo de 3 horas después que el nivel
deprimido se estabilice y el agua salga cristalina, Se deberá realizar la toma de una muestra y análisis
de arena.
Se medirán también los valores de recuperación de niveles una vez que se haya detenido el bombeo.
Previo al desarrollo de esta prueba, se llevará durante 24 horas un registro de niveles estáticos en el
pozo para ver la tendencia de niveles de la napa.
Esta prueba se realizará con un caudal entre un 75% y 85% del máximo caudal aforado en la prueba
de gasto variable, según lo disponga la I.T.O. Se realizarán observaciones de niveles en función del
tiempo, tanto para el bombeo como para la recuperación, conforme a la siguiente escala de tiempo
como norma general: 0, 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 75, 90, 105, 120, 150 y 180
minutos, y después de cada 30 minutos hasta completar la prueba, la cual deberá tener una duración
mínima de 24 horas, y recomendable de 36 horas. Se contemplan al menos 20 horas de bombeo
estabilizado, independiente del lapso en que se alcance dicho nivel.
Posteriormente se registrarán los niveles de recuperación del pozo hasta alcanzar un nivel estático
similar al detectado antes de iniciar las pruebas de bombeo en el pozo estudiado.
Será obligación del contratista realizar estos análisis de forma completa de acuerdo a la normativa
vigente.
Este ítem se realizará conforme a lo especificado anteriormente, debiéndose incluir los resultados del
análisis físico-químico y bacteriológico que se practique a la muestra de agua. En el análisis físico-
químico se indicará expresamente la cantidad de arrastre del pozo.
El montaje del equipo se ejecutará ciñéndose a las instrucciones del fabricante. Se prestará especial
cuidado al afianzamiento y alineamiento del mismo.
Se incluyen todos los gastos por efecto del transporte hasta la obra del grupo motobomba. Las
instalaciones eléctricas necesarias tanto para el funcionamiento del grupo como para el control, se
especifican en el Proyecto Eléctrico.
El montaje de los equipos de bombeo se realizará de acuerdo con las instrucciones del fabricante y
solo se hará previa autorización escrita de la ITO, y después de haberse terminado las instalaciones
eléctricas.
Este punto comprende todas las obras necesarias para tratar las aguas provenientes desde la
captación proyectada, la cual abastece al sistema de agua potable de la localidad en estudio. El
tratamiento será generado por la Cooperativa e Agua Potable Rural Treehuaco Ltda , mediante 3
filtros (Turbiedad, Hierro y Manganeso) y Clorador.
Antes de iniciar el desarrollo se procederá a medir el embanque que presenta la captación, el que
de existir se retirará con los elementos más adecuados. El desarrollo del pozo se efectuará
mediante émbolo; sin embargo, el Contratista podrá proponer que sea ejecutado con otro método
(jet de aire o agua), el cual deberá contar con la aprobación previa de la I.T.O.
Cuando se efectúe desarrollo mediante émbolo buzo, se deberá realizar por sobre las rejillas y no
en su interior. El peso y ajuste del pistón será determinado por las características del acuíferos y
aprobado por la I.T.O.; cada fase de pistoneo deberá dejarse sin embanque.
Se rechazará todo sondaje que al final de las pruebas de agotamiento quede produciendo arena en
una cantidad superior a 2 ppm.
Antes de la desinfección del pozo se deberá renovar completamente las aguas y evacuar todos los
sólidos que en el transcurso de las obras se hayan depositado en el fondo. La desinfección se
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realizará por medio de hipoclorito de sodio o calcio. La aplicación del compuesto químico
deberá hacerse en forma tal que asegure un contacto directo entre el desinfectante y cada una de
las partes del sistema pozo-bomba. Una vez terminado el período de desinfección se iniciará la
prueba de agotamiento.
La desinfección debe ser realizada de tal modo que garantice un residual de 50 ppm de cloro
libre en el agua durante un período mínimo de 24 horas. La colocación de la solución deberá
realizarse desde el fondo, para obtener una concentración uniforme.Posteriormente, el agua
deberá ser evacuada al menos por 15 minutos. Una vez finalizada a conformidad estas faenas, se
procederá a sellar el sondaje mediante una tapa gorro de acero, con pasador y candado de buena
calidad, cuyas llaves deberán ser entregadas a la I.T.O. al momento de la recepción provisoria de
la obra.
Se consulta los rellenos y rebajes exteriores necesarios para dejar el terreno natural de acuerdo
con las cotas de nivel que aparecen en los planos. El terreno en contorno de la edificación hasta
una distancia de 3 m. no podrá estar a una altura menor de 0.30 m. del nivel del piso terminado.
4.1.2 Excavaciones:
Se harán de acuerdo con los planos de fundaciones, ciñiéndose estrictamente al perfil que se
indique. El fondo será siempre plano y horizontal, consultándose escalonamientos en casos
aceptados por la I.T.O.
Se tomarán las medidas necesarias para evitar derrumbes cuando el terreno sea desmoronable y
no se permitirá la acumulación de escombros antes de concretar a una distancia inferior a 1.50 m.
del borde de la excavación.
Las profundidades que indiquen los planos para las excavaciones deberán tomarse en relación
con los niveles definidos del terreno, siempre que se respete la profundidad del terreno firme de
fundación.
Para los rellenos no podrá usarse tierra vegetal, escombros ni piedras de más de 0.15 m. de
diámetro. El contenido de arcilla no excederá de un 50 %; si fuese necesario, se mejorará la
calidad del material agregándole arena gruesa lavada.
Los rellenos se ejecutarán por capas de no más de 0.10 m.de espesor y se compactará mediante
pisón neumático hasta el rechazo. Estos rellenos se efectuarán desde el nivel del terreno natural
hasta una altura de 22 cm. más baja que el nivel del piso terminado.
Sobre cota relleno se colocará una capa de ripio apisonado de 0.10 m. hasta una altura 0.10m.
más baja que el N.P.T.
El excedente de los escombros procedentes de las excavaciones y rebajes del terreno que no se
haya utilizado en los rellenos interiores, como asimismo todos los escombros que se acumulan
durante la ejecución de la obra, deberá ser evacuado periódicamente de ella y transportados por el
contratista al lugar que señale la I.T.O.
C.1.2 Hormigones
4.1.6 Hormigones:
Las resistencias mínimas aceptables para los hormigones a los 28 días serán las siguientes :
4.1.7 Radier :
4.1.8 Descimbrados:
Los encofrados no podrán ser retirados antes de cumplir los siguientes plazos.
Las estructuras que se carguen antes de los 28 días se mantendrán con los apoyos necesarios para
que éstos no sufran el peso durante este período.
Toda unión horizontal con concretos ya fraguados, se hará picando la superficie de contacto y
limpiándola cuidadosamente.
Se incluye la provisión, armado y montaje de las enfierraduras que figuran en los respectivos
planos.
El fierro de barras que llegue a la obra y no sea instalado de inmediato, deberá depositarse en
lugar adecuado, perfectamente plano, protegido y clasificado.
El contratista proporcionará todo el acero para las estructuras de hormigón armado. Además, será
de su cuenta el montaje y colocación de las armaduras las cuales se ejecutarán de acuerdo con los
detalles que se entregan.
4.1.10 Albañilería
Mezcla
Los muros de albañilería de ladrillos serán de los espesores que aparecen en los planos de
arquitectura y construcción. Se pegarán con mortero de 212.5Kg/cem/m3 con descantillón de 1
cm.
Deberán dejarse endentados para amarrar con los pilares de H.A. y que serán de medio ladrillo en
el largo y dos en el alto.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarlo y se mantendrán húmedos por lo menos durante 5 días
después de colocados.
Se incluye el suministro de todos los materiales y toda la mano de obra para la ejecución
completa de la estructura de techo y cubierta.
Sólo se aceptará en la construcción madera de primera calidad y con una humedad máxima del
18% Se ha considerado el empleo de pino Insigne impregnado a presión y vacío (Pino IPV).
Se incluye, Cercha 1x4” según detalle de planos Costanera 2x2”, Tapacan 1x8”, Cubierta
Zinclaum , espesor 3mm.
4.2.1 Ventanas
Las ventanas vidriadas serán de marco de aluminio color aluminio y de corredera con seguro.
Los marcos deberán traer desde fábrica su quincallería correspondiente , que permita una correcta
colocación y presentación de cerraduras, pestillos, etc. Los perfiles no deberán tener manchas, ni
ralladuras por manipuleo u otro proceso que no sea el típico de extrusión.
Los burletes deberán ser de primera calidad y del calibre adecuado para cada vidrio.
Para una buena estructuración de marcos, deberán considerarse los refuerzos necesarios en la
esquinas.
Todos los marcos deberán llevar sello de silicona contra muros, tanto interior como
exteriormente.
Finalmente, las ventanas no vidriadas serán construidas con barrotes de 12 mm. de diámetro,
espaciadas cada 100 mm. según lo detallado en planos del proyecto. Los barrotes llevarán el
esquema protector detallado más adelante.
4.2.2 Puertas
Las puertas de madera serán atableradas, de madera nativa (Coigüe o similar) y barnizadas
En todos los paramentos exteriores se ejecutará un estuco en la proporción 1:4. Los paños de
fachada se terminarán a grano perdido, aptos para recibir cualquier tipo de pintura.
4.2.5 Frontón
Se consulta el revestimiento exterior de los frontones en madera machiembrado de pino IPV 1x4”
fijada a cadeneteado de pino IPV de 2”x2” dispuesto cada 50 cm.
Todos los paramentos interiores se estucarán con mezcla de cemento y arena 1 :5. Previamente se
picará y parchará los paños a estucar con el objetivo de obtener superficies
lisas y uniformes. Deberá incluirse en esta partida las retapas y calados o perforaciones
ejecutadas durante el tendido de tuberías en las distintas instalaciones. En todo caso no se
permitirá efectuar picados o calados una vez ejecutados los estucos.
La terminación de los estucos será lisa, a grano perdido, excepto en las superficies donde se
consulta zócalos los que se dejarán con peinado ondulado en sentido horizontal.
Se consulta un cerco y portón de acceso. Todo ejecutado según plano tipo y lo indicado en planos
de proyecto.
5 TORRE Y ESTANQUE
La instalación del nuevo estanque de regulación de 100 m3 ocupará la zona indicada en los
planos.
Se indica que la totalidad de la estructura metálica deberá ser galvanizada en caliente, para luego
aplicar el esquema de pintura indicada en los planos tipo.
Los componentes de hormigón deberán cumplir con las Normas INN haciéndose también los
ensayos de resistencia a la compresión según lo establecido por la normativa vigente.
5.1 Fundaciones.
La fundación corresponde a la indicada en el plano tipo nuevo del año 2010, el suelo debe tener
las siguientes tensiones admisibles.
Comprende las excavaciones previstas para emplazar el estanque; realizadas en terreno natural
hasta la cota de fundación.
Por otra parte, en todo el perímetro se deben efectuar zanjas que recolecten las aguas lluvias que
escurren superficialmente y las conduzca a otro sector.
El contratista deberá velar por la conservación de los puntos de referencia (P.R.), debiendo
proceder a su reemplazo y nivelación cuando resulten dañados o desplazados, informando a la
ITO al respecto.
El material proveniente de la excavación contaminado con materia orgánica y con objetos ajenos
a un suelo, se debe llevar a un botadero aprobado por la inspección.
5.1.4 Hormigones
Deberán cumplir con todas las Normas INN correspondientes a su elaboración, colocación y
curado.
Hormigón de fundaciones H30 con 90% de nivel de confianza según norma NCH 170 Of 1985
“Hormigón Requisitos Generales”.
Tan pronto comience la construcción del estanque. El constructor indicará la dosificación que
usará para la fabricación del hormigón y debe hacer las probetas de prueba para confirmar que se
obtendrá un hormigón H30 con un 90% del nivel de confianza, se debe limitar el tamaño máximo
del árido a 1.5”.
Se debe tomar una muestra de hormigón (considerando 5 probetas cúbicas de 15 cm de lado) por
hormigonado, las cuales serán ensayadas a 7 y 28 días, tomando como criterio de aceptación de
resistencia que la resistencia a 7 días (R7) alcance a lo menos un 70% de la resistencia a los 28
días.
Las tomas de muestra y ensayos deben estar de acuerdo a lo establecido en la norma NCh 170 Of.
1985, las probetas deben ser trasladadas a una cámara de curado a partir del segundo día.
Se deben usar moldes que aseguren la estanqueidad, pueden ser madera o de otro material.
La trabajabilidad del hormigón debe estar dada por un cono de abrams de 8 cm.
Todos los cantos expuestos de la fundación deben terne un chaflán de 1,50 x 1,50 cm. La
superficie expuesta debe ser lisa y no debe presentar ningún tipo de irregularidad.
Acero de refuerzo del hormigón A630-420H según norma NCH 204 of 2005.
Si el acero de refuerzo del hormigón es de procedencia CAP debe cumplir con lo establecido en
la Norma NCH 204 Of 2005.
o Recubrimiento: 4 cm
El pedestal de la fundación se debe hormigonar en una sola etapa y las barras de anclaje deben
estar colocadas y debidamente afianzadas antes de proceder a hormigonar el pedestal, se
recomienda colocar en la parte superior de ellas un anillo similar al de anclaje inferior que tenga
por objeto fijar su posición y así asegurar el debido montaje de la torre.
Se debe considerar una junta de construcción entre la base de la fundación y el pedestal. Esta
junta debe ser tratada eliminando toda la lechada superficial y dejando una superficie rugosa y
perfectamente limpia, inmediatamente antes de hormigonar se debe limpiar la superficie con un
La inspección debe recibir la junta de construcción de cada una de las fundaciones. La recepción
de cada junta debe quedar registrada en el libro de obra y debidamente firmada por el constructor
y el inspector.
- Curado
Una vez terminado el hormigonado y tan pronto este pierda el brillo superficial, se debe
comenzar con el curado, para lo cual se mantendrán los moldes húmedos y cuando estos se
retiren se debe cubrir las superficies expuestas con arpillera que se deben mantener saturadas
hasta que se inicie la construcción del relleno de confinamiento.
El relleno de confinamiento se podrá iniciar cuando el hormigón del pedestal tenga una
resistencia cúbica superior a los 100,00 kg/cm2 .
MATERIAL
o Clasificación completa.
o Densidad máxima.
o Densidad Mínima.
COLOCACIÓN
El relleno debe subir en forma perfectamente uniforme a lo largo de todo elperímetro del pedestal
de la fundación.
COMPACTACIÓN
El material de cada capa se debe compactar hasta obtener una densidad en sitio mayor igual al
95% de la densidad máxima de su proctor modificado o que implique una densidad relativa
mayor igual al 80%.
CONTROL
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Se deberá controlar que se use el material especificado. El grado de compactación del material de
cada capa se debe controlar con dos densidades en sitio por capa.
La densidad en sitio se podrá tomar con un densímetro nuclear debidamente calibrado, Esto
implica hacer un mínimo de tres densidades en sitio con cono de arena y con densímetro nuclear
en forma simultánea.
La ejecución en taller y montaje en terreno, se hará en estricto acuerdo con las disposiciones de
las normas NCh 428 Of.57 sobre ejecución de construcciones de acero.
El acero que se use deberá cumplir con las normas NCh.203 Of.57 acero para construcciones, de
calidad A37-24ES.
Todas las conexiones de terreno y taller serán soldadas por medio de arco eléctrico con electrodo
protegido.
La soldadura debe ser revestida y cumplir la siguiente norma : AWSE 60.11 o AWSE 60.12.
La protección de las estructuras metálicas (limpieza y pintura) se ejecutará de acuerdo con las
prescripciones establecidas por el documento normativo sobre protección de estanques metálicos
aprobados por oficio Ord. D.C. Nº 6843 del 11/06/80 denominado “Especificaciones técnicas
para protección externa e interna de estanque de acero y estructuras soportantes”, incluye las
pruebas de adherencia y espesor del esquema protector según normativa vigente, o equivalente
Técnico Se incluye la instalación de un letrero cuya leyenda será definida por el mandante.
Preparación superficial: Se deberá efectuar arenado a grado metal blanco según Norma
SSPCSP5. Aplicar la primera capa de pintura durante la misma jornada en la cual se
efectúa el arenado.
Esmalte: Aplicar como pintura de terminación, dos manos de esmalte epóxico poliamida
AS 331 o equivalente técnico, en un espesor seco por capa de 3 mils. Espesor final
esquema: 10 mils. (300 micrones). Secado entre manos 24 Hrs.
Preparación superficial: Se deberá efectuar arenado a grado metal blanco según Norma
SSPC-SP5. Aplicar la primera capa de pintura durante la misma jornada en la cual se
efectúa el arenado.
Esmalte: Como terminación aplicar dos manos de esmalte epóxico poliamida AS 331 o
equivalente técnico, en un espesor seco por mano de 3 mils. Secado entre manos 18 hrs.
Espesor final esquema: 12 mils. (300 micrones)
Este ítem consulta el suministro, transporte, colocación y prueba de todas las cañerías y piezas
especiales con o sin mecanismo que constituyen el circuito hidráulico del estanque. Se incluye
además, el desagüe del estanque.
El Contratista suministrará todos los materiales señalados en los cuadros de cañerías y piezas
especiales, debiendo cumplir todos ellos con las Normas INN pertinentes y las instrucciones del
Ex-SENDOS.
La colocación de todos los elementos se hará según las instrucciones de los fabricantes y las del
Ex-SENDOS, ubicándolas en las posiciones indicadas en el plano del proyecto. Incluye
transporte desde las bodegas del proveedor, hasta la obra.
Se suministrarán todas las piezas especiales sin mecanismos indicadas en el cuadro del plano y
detalles del proyecto.
Válvula de Compuerta
Se consulta Válvulas BB, de contacto elastomérico, con sobre macho cuadrado y vástago
reforzado, completas. Deben cumplir con la Norma Chilena INN NCh 2436.
Las válvulas deberán ser de alguna de las siguientes marcas: TIS, AVK, Hawle, Bayard,
Belgicast, Erhard o VAG. Otras marcas podrán ser instaladas, previa autorización de la ITO.
Medidor de Caudal
Se consulta la construcción de una obra de descarga para el desagüe del estanque de regulación,
según se detalla en los planos del proyecto. Se incluye el suministro, transporte, colocación y
prueba de todos los materiales, así como la mano de obra necesaria en esta faena.
Se incluye en este ítem la fijación de anclajes de las cañerías en la estructura del estanque, la
colocación de abrazaderas tipo U, el anclaje y tirantes para el soporte del rebalse y la colocación
de niples en el fondo y paredes del estanque de acuerdo con las indicaciones señaladas en los
planos tipo.
Se consulta la construcción de machones de anclaje para curvas según ubicación, indicadas en los
planos. Se utilizará hormigón clase G-05. Los machones se construirán según plano tipo Nº17 del
Ex-SENDOS. Se incluye todos los materiales necesarios.
El contratista debe contemplar el suministro de escala móvil para alcanzar la escalera de la torre
del estanque. Esta se fabricará en base a los perfiles y detalles indicado en el plano tipo Nº 91-A y
debe considerar aldaba con candado (con 3 llaves) para su fijación a la estructura del estanque.
6 INSTALACIONES ELECTRICAS
Se considera un grupo generador de 33KVA potencia Standby para respaldo, el cual debe contar
con tablero de transferencia automática TTA.
6.1.2 Celosía
Para la entrada de aire a la sala del grupo generador se consulta la instalación de una celosía
acústica, la cual ira instalada en el vano dispuesto en un muro de la caseta. La instalación deberá
efectuarse según las recomendaciones del proveedor.
Para la salida del aire de la sala del grupo generador se consulta la instalación de un atenuador
acústico Splitter, el cual ira instalado en el vano dispuesto en un muro de la caseta. La instalación
deberá efectuarse según las recomendaciones del proveedor.
Se contempla un tubo de escape y sus accesorios según los detalles de los planos del proyecto. El
tubo deberá ser definido por el proveedor del equipo Grupo Electrógeno.
Se incluye en este ítem la canaleta de derrame con rejilla tipo acustermico similar de acuerdo a
detalle en planos de proyecto.
Dentro del proyecto se considerar una subestación de 30KVA trifásica en poste de H.A. de 11,5m
de altura que incluye fusibles aéreos en MT y pararrayos. En la base del poste se instala el tablero
con el equipo de medida en baja tensión dispuesto para una tarifa AT4.3.
Las obras de fuerza son las necesarias para poner en servicio los siguientes componentes:
Motores:
Tableros:
Canalizaciones:
Las obras de control e instrumentación son las necesarias para poner en servicio
Sensores e instrumentos:
o Sensor de nivel en estanque elevado, este será del tipo electrodo asociado a un relé
guarda nivel (GNE) ubicado en el tablero TDFAyC.
Canalizaciones:
Las excavaciones deberán hacerse en forma tal que permitan la colocación de la cañería, teniendo
presente que sobre la clave de ella debe existir una altura mínima de 1 metro hasta el nivel del
terreno.
Las calidades de terreno que se indican en estas especificaciones tienen sólo carácter informativo,
lo cual deberá ser verificado por el contratista.
Excavaciones en zanjas tipo III de la clasificación del EX-SENDOS De 1.0 x 1.20 promedio
para diámetro nominal 110mm.
a) Sello de excavaciones
b) Cama de apoyo
La tubería irá apoyada en relleno de arena compactada del ancho de la excavación de una altura
de 0.10 m. La tubería debería penetrar en el relleno un sexto de su diámetro exterior. La cama de
apoyo estará formada por arena limpia, con no más de un 10% de finos (suelo que pasa por malla
A.S.T.M. No 200), compactada con placa vibrante de no menos de 100 Kg. de peso estático. Se
exigirá una densidad relativa no menor de 75%.
c) Relleno lateral
Luego del relleno especificado en b) se colocará el segundo estrato. Este se hará con arena
limpia, con no más de un 10% de finos colados por capas de 0.10 m. y fuertemente apisonada con
pisón manual. Se colocará lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave.
Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno de 30 cm. compactado con pisón
manual hasta obtener una densidad máxima no inferior al 90% Proctor Modificado, salvo
indicación en contrario.
Se efectuará por capas de 30-50 cm. compactadas con pisón mecánico de manera que se obtenga
una densidad máxima no inferior a 90% Proctor Modificado.
g) Variaciones
La inspección podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes indicados en no más de un
2%.
h) Certificaciones
Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno en distintos tramos de las excavaciones,
incluso en el sello.
Los números de análisis indicados anteriormente son mínimos y el inspector podrá pedir más
ensayos si las circunstancias así lo exigen.
j) Recepción.
Se cubicó el volumen de relleno. Las cantidades que se muestran son solo a modo informativo,
debiendo el contratista verificar cada una de las partidas.
k) Transporte de excedentes
Machones de anclaje, para tees, reducciones y curvas, más grifos y válvulas de corta, serán de
hormigón de 170 Kgs.cem./m3.
Este capítulo comprende el suministro de las cañerías de P.V.C., y piezas especiales con y sin
mecanismo de PVC y Fe. Fdo. Suministro de cañerías de P.V.C. con una unión de goma por tira,
de los diámetros 110 mm:
Válvulas
Las válvulas serán conexión BB de cuerpo ovalada, derecha con vástago reforzado, con cierre
elastomérico e irán montadas sobre sobre ancho cuadrado D=100 mm
Uniones Universales completas para piezas las especiales que utilizan esta juntura.
8 LIMPIEZA FINAL
Al momento de terminar las obras se deberá realizar una limpieza total de la nueva red de agua
potable antes de realizar la conexión al sistema de aducción.
9 PRUEBA DE SISTEMA
Se deberán realizar la totalidad de pruebas necesarias para a asegurar la buena ejecución de las
obras instalación de las matrices D=110 mm. Además, el contratista tiene que realizar
seguimiento de la funcionalidad de las nuevas instalaciones cuando se realice la conexión en los
nudos.