PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUIA 4: RESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA COMPACTADORA DE

LATAS DE ALUMINIO NEUMÁTICA SEGÚN PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

● Denominación del Programa de Formación: Mantenimiento electro neumático industrial

● Código del Programa de Formación: 223213 Ver 1
● Nombre del Proyecto: Ejecutar el plan de mantenimiento de maquinaria y equipos del Centro
Metalmecánico.
● Fase del Proyecto: Planeación.
● Actividad de Proyecto: Implementación de actividades de mantenimiento electromecánico de
acuerdo con las necesidades específicas de los equipos en el Centro de Formación. ●
Competencia: Corrección de fallas y averías en sistemas mecánicos.
● Resultados de Aprendizaje a alcanzar: Determinar fallas en sistemas neumáticos según
función y especificaciones técnicas.
● Duración de la Guía: 12 horas

2. PRESENTACIÓN
Figura 1.
Compactadora de latas de aluminio neumática

La finalidad de esta guía es que usted

desarrolle
conocimientos, habilidades y destrezas dirigidas
a la detección de fallas en el proceso de montaje
de sistemas neumáticos, ejemplo la máquina
compactadora de latas de aluminio
neumática.
También se ajustan los parámetros para que la
máquina pueda realizar el trabajo acorde a los
indicadores establecidos por el cliente.

Para realizar este trabajo, debe

comprenderse
muy bien las técnicas de mando en el
desarrollo
de mandos secuenciales.

Además, se analizan planos con mandos en

función del tiempo, y se implementa mando con
contador neumático, se realizan los montajes en
el banco neumático siguiendo el procedimiento
 de montaje y aplicando las normas de seguridad establecidas en la realización de las
labores de mantenimiento.

En todo el proceso su instructor lo estará asistiendo, él espera muy buena disposición de

parte suya con conciencia crítica, con actitud constructiva y respetuosa de las ideas propias
y la de los demás.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividad de reflexión inicial

En los procesos productivos hay un componente muy importante que tiene que ver con el
medio ambiente, es el manejo de residuos sólidos, cada día toneladas de latas de aluminio
se desechan después de usarlas y por tanto se hace necesario ejecutar acciones que nos
permitan recoger este material y procesarlo para que sea reutilizado.

Muchas empresas se encargan de transformar estos residuos sólidos, el volumen que ocupa
dificulta su transporte, por lo tanto, debe compactarse para que ocupe mucho menos espacio
y llegue a ser rentable su transporte hasta el lugar de procesamiento.

Las máquinas compactadoras de latas de aluminio se han diseñado en diferentes modelos

de acuerdo al volumen del procesamiento del producto que va desde las más sencillas hasta
máquinas con una automatización bastante compleja. Estas máquinas nos permiten conocer
nuevas aplicaciones, nuevas formas de utilizar la neumática, en esta ocasión
comprenderemos que es un mando secuencial, cual es la presión requerida para poder
compactar la lata de aluminio a su mínima expresión y cómo podemos programar el equipo
para que tenga una producción diaria que sea rentable para la empresa.

Para comprender mejor cómo funciona la compactadora de latas de aluminio neumática,

observe los siguientes videos.

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]

Apreciado aprendiz, a partir de haber observado los videos de la máquina compactadora de

latas de aluminio neumática, dé respuesta a las siguientes preguntas y socialícelas en la
actividad dispuesta por su instructor:
 ● ¿Considera que la máquina compactadora de latas de aluminio cumple un papel
importante en el tema medio ambiental y por qué?

Si ya que es un recurso que ayuda a tratar materiales en recicladoras que no sean tan
grandes
● ¿Reconoce los diferentes elementos neumáticos que constituyen la máquina
compactadora de latas de aluminio?
Si, están el cilindro doble efecto, la válvula de escape con muelle, las válvulas internas
de el cilindro que son antirretorno no en un video hay una electro válvula y otros
elementos mas
● ¿Qué modificaría a dichas máquinas para que la productividad
aumente?

La forma de alimentación y la tolva, el cajón de carga d las latas y el eje de el

cilindro

● ¿Qué tipos de materiales podrían compactarse con esta máquina?

Todo aquel cuya dureza no sobre pase la fuerza de empuje y este en

estructuras de bajo grosor
● ¿Consideraría importante colocar guardas de protección a estas
máquinas?
Si siempre es importante en caso de accidente
● ¿Qué riesgos observó en la operación del equipo?
La falta de las guardas y de un sistema de parado de emergencia también un
sensor de calor sería útil para ayudar a él parado de emergencia
● ¿Estas máquinas se pueden adaptar para otro tipo de residuo?

Si como polímeros papel o cartón

● ¿Diseñaría una máquina compactadora para tener unos ingresos extras y
fomentar la cultura del emprendimiento?

Si es un proyecto interesante claro que tendría modificaciones

Duración de la Actividad: 1 hora

3.2 Actividad de Contextualización e Identificación de Conocimientos necesarios

para el Aprendizaje
Algunas políticas relacionadas con el manejo de residuos,
nos
hacen reflexionar sobre la necesidad de implementar
mecanismos para contribuir al tratamiento y recuperación de
muchos materiales que tienen la posibilidad de ser
reutilizados.
Por ese motivo a usted se le ha encomendado la misión de
seleccionar los elementos neumáticos necesarios para realizar
el montaje de una máquina compactadora de latas de aluminio.

Se requiere que puedan ser procesados 500 Kg de aluminio

mensuales y para ello usted debe realizar los ajustes a la
máquina, siguiendo las normas de seguridad industrial y
aplicando las técnicas de mando que permitan cumplir con
dicho propósito.

Dé respuesta a las siguientes preguntas basado en sus

conocimientos preliminares y regístrelas en la tabla No 1.

Tabla No 1
Mando secuencial compactadora de latas de aluminio
PREGUNTA RESPUESTA

Describa los componentes que Neumáticos: compresor de aire,

constituyen la máquina compactadora mangueras, electro válvulas, válvula
de latas. reguladora, válvula de descanso, válvula
antirretorno, cilindro doble efecto.
Mecánicos: guía, compuerta corrediza,
cámara de compresión o alimentación,
tolva de carga, tolva de alimentación,
banda transportadora.
Eléctricos: interrupto de cierre, sensor de
control automático, control de encendido,
paro de emergencia

¿Qué factores tiene en cuenta, en Presión necesaria para que el cilindro

el proceso de compactar las latas pueda aplastar la lata, la velocidad en la
de aluminio?. que se alimenta la máquina

¿Qué parámetros ajusta para lograr La alimentación que sea mas onda así se
una mayor productividad?. evita tener que ir alineando las latas y se
puede hacer a mas de una por vez,
 ¿Qué cambia en el diseño de la La maquina ya esta automatizada en el
máquina, para pasar de un proceso video que utiliza sensores para que se
manual a un proceso automático?. devuelva el cilindro

¿Qué acciones lleva a cabo para Pones guardas en el cilindro y el eje y

evitar accidentes en la operación del agregar sensores de calor para que esta
equipo? no trabaje mientras alguien este con las
manos adentro

¿Indique algunas fallas que se La carga es demasiado pequeña en

presentan en la operación del equipo? algunas no había un sistema que
detuviera el paso de las latas sin depender
de electricidad

RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD

Modalidad de trabajo: Individual

Envíe la siguiente evidencia según indicaciones de su instructor:

● Documento en PDF con las respuestas a las preguntas realizadas.

Duración de la actividad: 30 min

Requiere materiales: N.A.

3.3 Actividad de apropiación del conocimiento (conceptualización y teorización)

La eficiencia en el procesamiento del material reciclado, se relaciona con la forma de

alimentación de la máquina, la alineación de las latas al momento de ser compactadas, la
velocidad en la alimentación en la compactación y en la evacuación del producto. Los
factores mencionados, deben tenerse en cuenta para lograr un desarrollo sostenible en la
operación, y que las fallas que puedan presentarse puedan ser fácilmente controladas.

Figura 2
Compactadora de latas de aluminio
 Tomado de:
[Link]

● Participe en la actividad propuesta por su instructor, en la que se tratan temas sobre

Máquinas compactadoras de latas de aluminio, simbología neumática, sistemas de
control con mandos secuenciales con ciclos únicos y ciclos continuos, puesta a punto
de equipos neumáticos, diagramas de movimiento y diagramas de desplazamiento
fase, mandos en función del tiempo y control con contador neumático.

3.3.1 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS QUE HACEN PARTE DE LA

COMPACTADORA DE LATAS DE ALUMINIO

● En la tabla No 2 se observan algunas imágenes de compactadoras de latas de

aluminio, describa en la columna de la derecha, que tecnología se ha utilizado en
cada una de ellas:

Tabla No 2
Tipos de compactadoras de latas de aluminio
TIPOS DE COMPACTADORAS DE TECNOLOGIA UTILIZADA
LATAS DE ALUMINIO
 Tecnología mecánica mediante
palanca

[Link]
._A C_SX425_.jpg

Tecnología mecánica mediante

palanca

Tecnología eléctrica mediante

motor y viela
 TIPOS DE COMPACTADORAS DE TECNOLOGIA UTILIZADA
LATAS DE ALUMINIO

Tecnología eléctrica mediante

motor y viela

[Link]

Tecnología neumática mediante

compresor y electro válvulas

[Link]
br8

Tecnología hidráulica mediante

motor eléctrico y sistema de
regulación de aceite

[Link]
w
● Relacione las partes de la compactadora de latas de aluminio la figura 3 en la sopa
de letras No 1

Figura 3
Máquina compactadora de latas de aluminio neumática

● Describa las ventajas de implementar en la compactadora de latas de aluminio, un

sistema neumático que nos permita desarrollar el proceso paso a paso con un mando
secuencial.
 El mando secuencial neumático me permite una automatización paso a paso que no
tiene perdida de energía o un gasto alto de esta ya que funciona por aire a excepción
de el compresor lo cual es un ahorro de dinero y también mas benéfico al momento
de presentar fallas

3.3.2 INTERPRETAR ESQUEMAS NEUMÁTICOS SEGÚN NORMATIVA.

● Participe en la actividad propuesta por el instructor en el ambiente de aprendizaje, en la

que se tratan temas sobre desarrollo de funcionamiento de un esquema de mando,
estructura de los mandos secuenciales neumáticos y diferentes esquemas de
circuitos neumáticos, desarrollo, simulación y montajes.
● De acuerdo al Croquis de situación dispositivo alimentador de la figura No 4, realice:
Ecuación de movimientos.
Diagrama de movimientos.
Diagrama de mando.
Representación del esquema de mando.

● De acuerdo al croquis de la situación de la maquina estampadora de la figura No 5,

Realice:
Ecuación de movimientos.

A+ B+ A- B-
A0 → B0 → A1 → B1 →

Realice el diagrama de desplazamiento fase.

Determine si se presentan cruce de señales en la secuencia.

No se presentas Cruze de señales

Realice el plano neumático para éste mando secuencial.

Tomado de: [Link]

Ecuación de movimientos.
 A- B- A+ B+ C+ C-
A1 → B1 → A0 → B0 → C1 → C0 →

Realice el diagrama de desplazamiento fase.

Determine si se presentan cruce de señales en la secuencia.

SI SE PRESENTAN CRUZES DE SEÑAL

Realice el plano neumático para éste mando secuencial.

 ● De acuerdo al plano de situación en la figura No 6, trace las líneas como corresponde
hasta completar el esquema neumático por el método cascada en la figura 7.

Figura 6
Croquis maquina dobladora de platina

Tomado de:
[Link]
jby08CPuSZ1YSCUlilOITFvKtHlvBIAkWH7W7K4GpfQJSNWC4H4&usqp=CAU

Figura 7
Esquema de mando secuencial para máquina dobladora de platina.
 ● Después de terminar el plano de la figura 7, Realice su simulación en el programa
Fluid Sim.
● Realice el montaje del circuito de la figura 7 en el banco neumático.

● De acuerdo al plano de situación en la figura No 8, la ecuación /B-/A+/B+/B-/A-/B+/ Y la

descripción del problema: “Él cilindro B recoge la canasta con el material a
desengrasar, el cilindro A lo traslada hasta dejarlo perpendicular al tanque de
desengrasado, el cilindro B se extiende hasta sumergir la canasta en el
desengrasante por un término de 1 minuto y regresa, luego el cilindro A regresa a la
posición inicial y el cilindro B se extiende para entregar el material ya desengrasado
y recoger una nueva canasta.” Realice el plano neumático aplicando la técnica de
mando, Realice su simulación en el programa Fluid Sim. Realice el montaje del
circuito de la figura 8 en el banco neumático.

Figura 8
Plano de situación, proceso desengrasado de piezas.
 Tomado de: Autómatas digitales programables, Tecnológica industrial colombiana

● Realice el diagrama de desplazamiento fase para la siguiente secuencia:

“B- A+ C+ B+ A- C- “

● Realice los montajes neumáticos que indique el instructor

3.3.3 VERIFICAR LA FUERZA QUE DEBE EJERCER UN CILINDRO AL APLICARLE

UNA DETERMINADA PRESIÓN PARA COMPACTAR LAS LATAS DE ALUMINIO.

● Calcule la fuerza que ejerce un cilindro neumático en el avance, si el diámetro del

émbolo es de 25 mm, la presión de trabajo es de 58 PSI.

● Que presión debemos aplicar a un cilindro neumático de 32 mm de diámetro de

émbolo, si requerimos ejercer una fuerza de 500 N para compactar la lata de
aluminio.

● La presión de trabajo que nos suministra una unidad de mantenimiento es 70 N/cm2,

calcule el diámetro del émbolo del cilindro neumático que debe ejercer una fuerza de
800 Newton.

RESULTADO DE LA ACTIVIDAD

Modalidad de trabajo: Grupal

Almacene en su portafolio de evidencias previa revisión por su instructor:

● Documento en pdf con las respuestas al taller de los numerales (3.3.1) hasta el
numeral (3.3.3)
● Archivos con simulaciones en fluid sim del numeral 3.3.2

Duración de la actividad: 5 horas

 3.4 Actividad de transferencia del conocimiento

Descripción de la actividad:

3.4.1 Montaje y puesta a punto del circuito neumático para la máquina compactadora
de latas de aluminio.

La máquina compactadora de latas, viene presentando fallas en su sistema de alimentación

por gravedad, ya que las latas cambian de posición continuamente y al momento de
compactar el material no queda uniforme y algunas latas obstruyen el orificio de salida
teniendo que hacer el retiro de manera manual; El montaje que debe realizarse cuenta con
un cilindro para dosificar el ingreso de las latas al área de compactado.
Se incorporó al circuito un temporizador neumático para retardar el tiempo cuando el cilindro
compactador abre y recibe una nueva lata, dando tiempo para que el dosificador la entregue.
También se ha incorporado un contador neumático para llevar el registro de las latas
procesadas y detener el sistema cuando se terminen lotes de mil latas cada vez.

Plano de la situación:

Figura 9
Máquina compactadora de latas de aluminio neumática

Tomado de:
[Link]

Figura 7
Esquema de mando secuencial para maquina compactadora de latas de aluminio
neumática.
 Realice el montaje neumático para la compactadora de latas de aluminio neumática
COMN04, siga el siguiente procedimiento:

1. Lea detenidamente la orden de trabajo entregada por su instructor.

2. Realice la simulación del circuito en la aplicación Fluid Sim siguiendo la simbología de la

norma ISO 1219-2: 2012 y basándose en la figura No 10.
[Link]
i so_1219_en_81346.pdf.

3. Relacione en la tabla No 06 los elementos utilizados y su función dentro del circuito.

Tabla 06
Elementos utilizados en el montaje neumático.
ELEMENTO FUNCIÓN
 4. Realice el montaje del circuito, en el banco de trabajo, verifique su funcionamiento siguiendo
las normas de seguridad establecidas y las recomendaciones de su instructor.

5. Ajuste los parámetros de presión, velocidad y tiempo de compactación, comprobando los

valores establecidos con los instrumentos dispuestos para ello.

6. Verifique que el equipo funciona correctamente y cumple con las especificaciones de calidad
correspondientes.

7. Elabore un informe técnico de la inspección realizada con los puntos del 1 al 6 según el
formato entregado por su instructor.

8. Diligencie la orden de trabajo o solicitud de servicio con toda la información de las

actividades realizadas

3.4.1 Diagnosticar fallas y restablecer el funcionamiento.

El instructor una vez verificado el funcionamiento de la máquina compactadora de latas de

aluminio, generará una serie de fallas en el sistema. Con la experiencia adquirida hasta el
momento, usted debe detectar la falla y restablecer el funcionamiento del sistema. Tenga
en cuenta:

● El Procedimiento General de Mantenimiento Correctivo de Sistemas neumáticos de

Maquinaria Industrial (PE01).
RESULTADO DE LA ACTIVIDAD

Modalidad de trabajo: Grupal

Envíe las siguientes evidencias según indicaciones de su instructor:

● Informe técnico en PDF

● Plano neumático simulado en fluid sim
● Orden de trabajo diligenciada.

Presente a su instructor:
● Máquina funcionando según los parámetros establecidos en el manual de la máquina. ●
Máquina restablecida después de generar las fallas en el sistema.

Duración de la actividad: 6 horas

Material requerido: Banco neumático con todos sus elementos, Orden de trabajo, formato de
informe técnico y plano neumático
Ambiente Requerido: Ambiente 103 Neumática
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia las técnicas e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo
Curricular
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos
de Evaluación

Evidencias de Organiza el entorno del Técnica: Formulación

Conocimiento: trabajo según el tipo de de preguntas
Responde preguntas operación a realizar y Instrumento: Cuestionario
acerca de conceptos, las normas de
hechos, seguridad.
principios y teorías Identifica los riesgos
trabajados en la guía de técnicos y físicos en su Técnica: observación
aprendizaje. lugar de Instrumento: lista de chequeo
trabajo de acuerdo con
Evidencias de la operación a realizar Técnica: Observación
Desempeño; Ejecución Identifica la falla en el Instrumento: Lista de
del procedimiento de sistema neumático chequeo
montaje y puesta a punto según procedimientos
de la compactadora de técnicos. Reemplaza
latas de aluminio elementos del sistema
neumática. neumático de
acuerdo con el estándar
Evidencias de de trabajo.
Producto: Dispone los desechos
Compactadora de latas de acuerdo con la
de aluminio montada y normativa
funcionando de acuerdo a medioambiental.
los parámetros Utiliza elementos de
establecidos. Informe en protección personal de
PDF que acuerdo con normas
contenga: de seguridad y
● Fallas encontradas operación a realizar.
durante el montaje Verifica el
del funcionamiento del
sistema neumático de sistema neumático de
la compactadora de acuerdo con
latas de aluminio parámetros técnicos.
neumática. Diligencia documentación
de acuerdo con
● Elementos utilizados procedimientos de la
y la función de empresa y actividades
cada uno realizadas.
en el circuito

Plano neumático
siguiendo las normas ISO
1219-2 2012
 Orden de trabajo diligenciada.

5. GLOSARIO DE TERMINOS

✔ El método paso a paso: es una técnica para diseño de circuitos neumáticos, el cual está
basado en que para activar un grupo es necesario desactivar el grupo anterior, generando
así una secuencia.

✔ El método cascada: Es un método sistemático para diseñar circuitos neumáticos, que

permite encontrar la solución siguiendo unos pasos determinados y eliminar con ello las
situaciones de bloqueo que se presentan en el diagrama de funcionamiento.
 ✔ Compactadora: Es una máquina que reduce el volumen hasta en un 90% de un material, lo
que permite movilizar dicho material más fácilmente.

✔ Dispensador: Máquina que proporciona determinada cosa.

✔ Dosificador: Aparato o mecanismo que sirve para suministrar cantidades determinadas de

un producto o sustancia.

✔ Émbolo: El elemento cilíndrico que se desplaza alternativamente dentro del cilindro de un

pistón.

✔ Carrera: Recorrido hecho por el pistón de un cilindro, cuando avanza o retrocede.

✔ Control: También llamado tablero de mando. Es el dispositivo desde donde se dan las
órdenes para que una máquina inicie su proceso o se detenga.

✔ Mantenimiento correctivo: es la actividad técnica ejecutada cuando sucede una avería y

tiene como objetivo, restaurar el activo.

✔ Mantenimiento preventivo: mantenimiento que se realiza de forma regular para reducir la

probabilidad de que se produzcan fallos en los equipos.

✔ Presión: Es la magnitud resultante del cociente entre una fuerza (F) y la superficie sobre la
que actúa (S).

✔ Velocidad: Distancia recorrida por el cilindro neumático por unidad de tiempo.

✔ Fluid Sim: es una aplicación pensada para la creación, simulación, de circuitos digitales. El
programa nos permitirá crear circuitos muy fácilmente.

✔ On delay: Temporizador que tiene un retardo en la conexión o al trabajo.

✔ Base: Parte inferior de un objeto o un cuerpo que puede o no formar parte de él y que
generalmente le sirve de apoyo y sostén.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

Construya o cite documentos de apoyo para el desarrollo de la guía, según lo establecido en la

guía de desarrollo curricular
 ✔ Croser, P. Neumática: Manual de Estudio, Nivel Básico TP 101. Esslingen: SENA : Festo
Didactic, 1991. Print. Sistema Para Enseñanza De La Técnica De Automatización. ✔
Deppert, Werner, Stoll, Kurt, and Cabrera, Cayetano Traductor. Dispositivos Neumáticos:
Introducción Y Fundamentos. Barcelona: Marcombo, 1991.
✔ Guillen Salvador, Antonio. Aplicaciones Industriales De La Neumática. Barcelona:
Marcombo, 1988
✔ Valentín Labart, José Luis. Introducción a Los Circuitos Neumáticos. San Sebastian:
Editorial Donostiarra, 2008.
✔ Carnicer Royo, Enrique. Aire Comprimido: Neumática Convencional. Barcelona: Gustavo
Gili, 1980.
✔ Roldán Viloria, José. Tecnología Y Circuitos De Aplicación De Neumática, Hidráulica Y
Electricidad. Madrid: Paraninfo, 2012.
✔ Vásquez Cortés, Juan Camilo, John Jairo Leal Gómez, and Juan Pablo Cardona Guio.
Automatización Neumática. Primera Edición. ed. Bogotá: Ediciones De La U, 2015. ✔
Carnicer Royo, Enrique. Aire Comprimido : Teoría Y Cálculo De Las Instalaciones.
Barcelona: Gustavo Gili, 1981. Print.
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]
✔ [Link]

✔ [Link]

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Campo Elías Instructor Metalmecánico Marzo 2022

Leguizamón
Jorge Iván
Murillo Cesar
Enrique Rivera

Revisión Dougan Arturo Instructor Metalmecánico Marzo 2022

Metodológica Rodríguez Asesor
Briceño metodológico
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del
Cambio

Autor
(es)