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LABORATORIO I

CURSO: Mecánica de Suelos Aplicada

DOCENTE: Mirtha Margarita Ilave Huayanay

TRABAJO: Granulometría por tamizado e

hidrometría y determinación de LL
y LP.

ALUMNOS
 Auccatoma Arteaga, Alexis Junior U18205328
 Llancari Rivera, Danny Jesus U18213838
 Palacin Cristobal, Maycol U20246980
 Segovia Montjoy, Jose Andres U18203548
 Yturria Vasquez, Mayra U17304458

2023 - I
 VIBROFLOTACION

INDICE

1 ENSAYO GRANULOMETRICO.............................................................................3
1.1 MARCO TEORICO.......................................................................................................................3
1.2 MATERIALES Y EQUIPOS............................................................................................................3
1.3 PROCEDIMIENTO.......................................................................................................................4
1.4 CALCULO Y RESULTADOS...........................................................................................................6
1.4.1 Método de la Interpolación Lineal a la Semilogarítmica:.......................................................8
1.4.2 Método Gráfico:......................................................................................................................9

2 ENSAYO LIMITE DE CONSISTENCIA (LIMITE LIQUIDO) – NORMA ASTM

D-4318, AASHTO T-89..................................................................................................10
2.1 MARCO TEÓRICO..........................................................................................................................10
2.2 MATERIALES Y EQUIPOS:................................................................................................................11
2.3 PROCEDIMIENTO..........................................................................................................................12
2.4 LIMITE LIQUIDO.......................................................................................................................15
2.4.1 Cálculo de resultados.............................................................................................................15
2.4.2 Muestras tomadas en el laboratorio:....................................................................................15

3 ENSAYO HIDROMETRO – NORMA ASTM D-42..............................................18

3.1 OBJETIVOS:..............................................................................................................................18
3.2 MATERIALES E INSTRUMENTOS...............................................................................................18
3.3 PROCEDIMIENTO.....................................................................................................................19
3.4 DATOS:.....................................................................................................................................20
3.5 RESULTADOS:...........................................................................................................................21

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1 ENSAYO GRANULOMETRICO

1.1 MARCO TEORICO 

Ensayo granulométrico - Norma 400.012 (ASTM C136)

La NTP 400.012 se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos

para su uso como agregados o los que están siendo utilizados como tales. Los
resultados serán utilizados para determinar el cumplimiento de la distribución del
tamaño de partículas con los requisitos que exige la especificación técnica de la
obra y proporcionar los datos necesarios para el control de la producción de
agregados.                                                            
Las distribuciones de las partículas de los agregados según su tamaño se
determinan mediante el uso de mallas o tamices estándar. Las muestras de
agregados tanto como finos o gruesos se hacen pasar a través de una serie de
tamices, determinando el porcentaje de material que se retiene en cada tamiz.
Está representada por la Curva Granulométrica en escala logarítmica. 
La granulometría representa la distribución de los tamaños que posee el agregado.
La NTP 400.012 establece el procedimiento para su distribución mediante el
tamizado, obteniéndose la masa de las fracciones del agregado retenidas en cada
uno de los tamices. Eventualmente se calcula la masa retenida y/o que pasa,
también los porcentajes parciales y acumulados.

1.2 MATERIALES Y EQUIPOS

 Agregado (grueso o fino)

 Cucharones
 Bandejas
 Balanza con aproximación a 0.1 g.
 Tamices de 3/8 ̈, #4, #16, #30, #40, #50, #60, #100 y #200 (agregado fino)
 Tamices de ¾ ̈, ½ ̈, 3/8 ̈, #4 (agregado grueso)
 Tamizador electromecánico

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1.3 PROCEDIMIENTO

a. Se procede al pesado del agregado, siendo su peso inicial de 2805

gramos
b. Colocar el agregado grueso en las mallas para su posterior tamizaje
verificar que todo el agregado sea vertido.

c. Llevar el agregado al tamizador y proceder al tamizaje en la máquina

durante 3 minutos.

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d. Pasado el tamizaje se debe llevar a la balanza para poder conocer los

pesos por # de malla.

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e. Proceder al pesado de cada malla, tomando nota de los valores para el

posterior análisis y trabajo de gabinete. Se debe verificar que no quede
residuos en las mallas y bandeja, y también el taraje respectivo a la
balanza cada prueba de pesado.

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1.4 CALCULO Y RESULTADOS

1) Realizaremos nuestra tabla de tamices con sus pesos respectivos

anteriormente calculados para obtener el porcentaje de “Finos”:

2) Comprobaremos el % de error:

% Error

( Pi−Pf
Pi )∗100=(
2.085−2800
2.085 )∗100=0.178 %

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Como se puede observar el % de error es menos de 1 % corroborando así que los

resultados son correctos.

3) Hallaremos el Módulo de Finura con la siguiente formula:

(0+0+ 4.57+9.82+31.61+72.14+ 81.71+ 94.11)

MF= =3.56
100

Como podemos observar el MF= 3.56 dándonos a inferir que representa

aparentemente una arena gruesa.

4) Luego hallaremos el % de Gravas, Arenas y Finos:

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5) Graficaremos con ayuda del Excel la Curva Granulométrica:

Curva Granulométrica
100
90
80
70
60
% de Finos

50
40
30
20
10
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Diámetro(mm)

6) Una vez graficado podemos aplicar 2 Métodos para hallar el Coeficiente de

Uniformidad (Cu) y el Coeficiente de Curvatura (Cc):

1.4.1 Método de la Interpolación Lineal a la Semilogarítmica:

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1.4.2 Método Gráfico:

De la cual usaremos bastones gráficos para ubicar los puntos.

Como podemos observar presentan resultados parecidos; sin embargo; usaremos los
resultados del “Método Gráfico” por ser más prácticos.

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Como se puede observar el material presenta un Coeficiente de Uniformidad (Cu) de

13.60 y un Coeficiente de Curvatura (Cc) de 0.64, demostrando que es una Arena Mal
Graduado.

2 ENSAYO LIMITE DE CONSISTENCIA (LIMITE LIQUIDO) – NORMA ASTM D-4318,

AASHTO T-89

2.1 Marco teórico

En este informe observaremos acerca del ensayo de límite de consistencia, los

cuales esta dirigidas a la norma ASTM D-4318, AASHTO T-89, donde es
determinado mediante la ejecución de las pruebas las cual una porción de
muestra es extendida a una copa de bronce y dividida permitiendo fluir juntos
desde el choque causado por el golpeteo de la copa con una base. Para dicho
ensayo se requieren de tres o más pruebas calculadas para una relación de la cual
el límite liquido es determinado. El laboratorio es realizado mediante la cuchara
de Casagrande. Para ello se mide la humedad de un suelo en un surco que se
cierra una distancia aproximada de 13 mm tras dejar caer la cuchara de
Casagrande 25 veces desde una altura de 1 cm.

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2.2 Materiales y equipos:

 Recipiente de almacenaje, material de porcelana.

 Muestra de suelo que pasa el tamiz N°40 (0,425mm).
 Espátula de hoja flexible.
 Aparato de limite liquido o de Casagrande
 Acanalador
 Calibrador
 Recipientes o pesa filtros
 Balanza
 Estufa o
horno.

2.3 Procedimiento
a) Colocar la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mezclar con agua
destilada, amasándola y tajándola.
b) Algunos tipos de materiales (suelos) son lentos para absorber el agua, por ello
se debe adicionar agua.

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c) Una
vez
mezclado se debe comprimir hacia la vasija con la menor pasadas de la
espátula como sea posibles, regresando el exceso de suelo a la vasija de la
porcelana.

d) Dividir el suelo en la taza de bronce a lo largo de su diámetro.

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e) Se debe elevar y
golpear la taza de bronce girando la manija hasta que las dos mitades de la
pasta del suelo se pongan en contacto. Anotando el numero de goles.
f) Se debe tener en cuenta si el material se desliza se debe agregar agua a la
muestra y mezclar devuelta y repetir el proceso.

g) Pese y anote el peso de la muestra y coloquese dentro del pesafiltro en el

horno hasta tener el peso constante.

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h) Repita las operaciones anteriores por lo menos en dos ensayos adicionales.

Ensayo de límite de consistencia

2.4 LIMITE LIQUIDO

2.4.1 Cálculo de resultados
Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente formula:

W 1−W 2 W agua
W= ∗100 %= ∗100 %
W 2−Wl W suelo seco

DATOS

W = Contenido de humedad (%).

WW = Peso del agua.

WS = Peso seco del material.

W1 = Peso de tara mas el suelo húmedo (gr).

W2 = Peso de tara más el secado en el horno (gr).

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Wl = Peso de tara (gr).

2.4.2 Muestras tomadas en el laboratorio:

 25 golpes

Peso envase = 14g

Peso total = 21g

 10 golpes

Peso envase = 14g

Peso total = 23g

 Límite plástico

Muestra mínima = 6g

Peso envase = 14g

M1 = 7g

M2 = 7g

- Se permanece 24 horas en el horno a una temperatura de 26,1 c•

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LIMITE PLASTICO
PRUEBA N° D1 W1
RECIPIENTE N° 1 2

1 PESO DEL RECIPIENTE 14 14

2 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HUEMEDO 21 21
3 PESP DEL RECIPIENTE + SUELO SECO 19.2 19.3
4 PESO DEL AGUA 1.8 1.7
5 PESO DEL SUELO SECO 5.2 5.3
6 CONTENIDO DE HUMEDAD % 35% 32%

LIMITE LIQUIDO
PRUEBA N° D1 W1
RECIPIENTE N° 1 2
NUMERO DE GOLPES 25 10

1 PESO DEL RECIPIENTE 14 14

2 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HUEMEDO 21 23
3 PESP DEL RECIPIENTE + SUELO SECO 19.08 20.4
4 PESO DEL AGUA 1.92 2.6
5 PESO DEL SUELO SECO 5.08 6.4
6 CONTENIDO DE HUMEDAD % 38% 41%

LIMITE LIQUIDO
40.5%

40%

39.5%

39%

38.5%

38%

37.5%

37%
0 5 10 15 20 25 30 35

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3 ENSAYO HIDROMETRO – NORMA ASTM D-42

Un ensayo hidrométrico es una prueba que se realiza para determinar la

capacidad de un suelo para retener agua y su capacidad de drenaje. Se utiliza
comúnmente en la ingeniería civil y ambiental para evaluar las propiedades
hidráulicas del suelo, como la porosidad, la permeabilidad y la capacidad de
retención de agua.

En un ensayo hidrométrico, se mide la cantidad de agua que el suelo puede

retener en diferentes niveles de humedad. Se agrega agua al suelo en
incrementos medidos y se mide el tiempo que tarda en infiltrarse en el suelo y
en qué cantidad. Se registran los datos en una tabla y se utiliza para calcular la
tasa de infiltración del suelo.

Este ensayo es útil para determinar el tipo de suelo que se está analizando y
cómo se comportará en diferentes condiciones de humedad. Por ejemplo, si se
está construyendo una carretera o un edificio en un área con suelo con alta
capacidad de retención de agua, es posible que se necesiten medidas
adicionales para evitar problemas de inundación o erosión.

3.1 OBJETIVOS:
 Hallar el contenido de humedad de un suelo por medio de la estufa.
 Se usa para expresar las relaciones de fase del aire, agua y sólido
respecto a un volumen.

3.2 MATERIALES E INSTRUMENTOS

Para realizar un ensayo hidrométrico, se necesitan los siguientes materiales:

1) Hidrómetro: es un instrumento de vidrio utilizado para medir la densidad del

líquido en el que se sumerge. En un ensayo hidrométrico, se utiliza para medir
la densidad del agua que se agrega al suelo y la cantidad de agua que se filtra
en el suelo.Cilindro graduado: es un tubo de vidrio o plástico graduado utilizado

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para medir el volumen del agua que se agrega al suelo y la cantidad de agua
que se filtra en el suelo.
2) Muestras de suelo: se necesitan muestras de suelo tomadas del lugar donde se
realizará el ensayo. Las muestras deben ser representativas del suelo en la zona
donde se llevará a cabo la construcción.
3) Balanza: se utiliza para medir la masa de las muestras de suelo y del agua que
se agrega.
4) Agua: se necesita agua para agregar al suelo y realizar el ensayo.
5) Cronómetro o reloj: se utiliza para medir el tiempo que tarda el agua en
infiltrarse en el suelo.
6) Cinta métrica: se utiliza para medir la distancia entre el lugar donde se toma la
muestra de suelo y el lugar donde se realiza el ensayo.

Es importante tener en cuenta que los materiales utilizados en el ensayo hidrométrico

deben estar limpios y secos antes de su uso para evitar cualquier influencia en los
resultados del ensayo.

3.3 PROCEDIMIENTO

1) Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su tapa si es

usada). Seleccionar especímenes de ensayo representativos de acuerdo a lo
indicado anteriormente.

2) Colocar el espécimen de ensayo húmedo en el contenedor y, si se usa, colocar

la tapa asegurada en su posición. Determinar el peso del contenedor y material
húmedo usando una balanza seleccionada de acuerdo al peso del espécimen.
Registrar este valor.

3) Remover la tapa (si se usó) y colocar el contenedor con material húmedo en el

horno. Secar el material hasta alcanzar una más constante. Mantener el secado
en el horno a 110 ± 5 °C a menos que se especifique otra temperatura. El
tiempo requerido para obtener peso constante variara dependiendo del tipo de

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material, tamaño de espécimen, tipo de horno y capacidad, y otros factores. La

influencia de estos factores generalmente puede ser establecida por un buen
juicio, y experiencia con los materiales que sean ensayados y los aparatos que
sean empleados.

4) Luego que el material se haya secado a peso constante, se removerá el

contenedor del horno (y se le colocará la tapa si se usó). Se permitirá el
enfriamiento del material y del contenedor a temperatura ambiente o hasta
que el contenedor pueda ser manipulado cómodamente con las manos y la
operación del balance no se afecte por corrientes de convección y/o este
calentado. Determinar el peso del contenedor y el material secado al horno
usando la misma balanza usada en 8.3. Registrar este valor. Las tapas de los
contenedores se usarán si se presume que el espécimen este absorbiendo
humedad del aire antes de la determinación de su peso seco.

3.4 DATOS:
Muestra 64 gr
Sodio (NaPO3) 6 gr
Peso Recipinte 314 gr

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3.5 RESULTADOS:

INTERVALOS (30 s) TEMPERATURA ºC HIDROMETRO ºC

1 23 29
2 23 26
3 22 25
4 23 23
5 23 22.5
6 23 22

23+ 23+23+23+23+22
T media =
6

29+26+25+23+ 22.5+22
T H media =
6

 Temperatura media Hidrómetro: 24.58ºC

 Temperatura media: 22.8ºC

Referencias bibliográficas:

 Normas ASTM D 4318 – 95a

 Normas AASHTO (T 89 Y T90)
 Guía de laboratorio de Mecánica de Suelos Aplicada. Límite de consistencia
(Limite Liquido)

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