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Procedimiento Prueba Hidrostática

Este documento establece el procedimiento para realizar pruebas hidrostáticas de forma segura. Define las responsabilidades del gerente general, supervisor y experto en prevención. Describe los equipos de protección personal requeridos y los pasos a seguir, incluida la distribución del personal, revisión de equipos, delimitación del área de trabajo y descripción de actividades como solicitar permisos, realizar charlas de seguridad y bloquear el equipo antes de comenzar la prueba.

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Procedimiento Prueba Hidrostática

Este documento establece el procedimiento para realizar pruebas hidrostáticas de forma segura. Define las responsabilidades del gerente general, supervisor y experto en prevención. Describe los equipos de protección personal requeridos y los pasos a seguir, incluida la distribución del personal, revisión de equipos, delimitación del área de trabajo y descripción de actividades como solicitar permisos, realizar charlas de seguridad y bloquear el equipo antes de comenzar la prueba.

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Páginas 1 de 10

Procedimiento Prueba Hidrostática Código SR-AUT-07

Flamegroup Fecha 22-02-2023

Versión 00

Procedimiento Prueba Hidrostática


COD: SR-AUT-07

RUTA DE VALIDACIÓN

FUNCIÓN NOMBRE CARGO

ELABORADO POR: Cristian Arancibia Jefe de Servicio

REVISADO POR: Camila Gonzalez Asesor prevención de Riesgos

APROBADO POR: Gonzalo Trivelli Gerente General

CONTENIDO
SISTEMA DE GESTIÓN
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Flamegroup Fecha 22-02-2023

Versión 00

1. OBJETIVO..............................................................................................................................
2. ALCANCE...............................................................................................................................
3. DEFINICIONES.......................................................................................................................
4. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................
5. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.......................................................................................
6. ASPECTOS/IMPACTOS AMBIENTALES..............................................................................
7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.................................................................................
8. FLUJOGRAMA DE COMUNICACION....................................................................................
9. REGISTROS ASOCIADOS.....................................................................................................
[Link] DE CAMBIOS.....................................................................................................
[Link]...............................................................................................................................

1. OBJETIVO

SISTEMA DE GESTIÓN
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Definir la responsabilidad y autoridad para ejecutar la labor de Prueba Hidrostática en estricto


cumplimiento con las disposiciones legales y contractuales vigentes del Contrato u OC
4000163696, como así, entregar las directrices de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.
Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar daños
al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la forma correcta y segura, su metodología de desarrollo
correcto, a fin de mitigar las probabilidades de consecuencia de un suceso no deseado.
Establecer el o los objetivos que tiene el documento.

2. ALCANCE

Establecer la metodología de trabajo, identificando los riesgos y sus medidas de control para
asegurar así que la ejecución de las tareas se realice en forma segura y planificada, controlando
los riesgos asociados a la actividad denominada “Prueba Hidrostática”.

3. DEFINICIONES

En caso que se estime necesario, incorporar listado con conceptos que puedan ser desconocidos
por los lectores o que requieran de alguna explicación para su fácil comprensión.

4. RESPONSABILIDADES

Gerente General
 Es el responsable de la aprobación de este procedimiento y de disponer de los recursos
necesarios para su correcta ejecución.

Supervisor:
 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el procedimiento.
 Gestionar los recursos necesarios para la aplicación y buen término de los procesos
involucrados.
 Es responsable de la asignación de personal para la ejecución del trabajo y de instruirlos
referente a la aplicación de procedimientos, instructivos, normas y todo lo que tenga
relación a la actividad y a los riesgos asociados a ella.
 Que el personal bajo su mando tenga la capacitación y entrenamiento necesario para la
ejecución de la actividad.
 Colaborar con el Departamento de Prevención de Riesgos para realizar las inspecciones
necesarias en la aplicación de este procedimmiento.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Participar en la confección y actualización del procedmiento.

Experto en Prevención
 Asesorar a la línea de mando durante la elaboración del procedimiento de trabajo.
 Velar por el cumplimiento de este procedimiento.

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 Asesorar en materias de control de riesgos y medidas para evitar la ocurrencia de


incidentes: al personal, propio o de terceros, a las instalaciones, bienes del cliente.

Trabajadores
 Trabajadores deberán conocer y dar cumplimiento a cabalidad de cada punto tratado en
este instructivo.
 Dar aviso a la supervisión en forma inmediata, sobre cualquier desviación.
 Se negarán a realizar la tarea si las condiciones de seguridad no son las adecuadas.

5. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Ingreso al área de trabajo


Se solicita la autorización de ingreso operador de turno del área para efectuar los trabajos, los
cuales se coordinara con las áreas correspondientes para evitar cualquier tipo de incidentes
Se requiere los siguientes elementos de protección personal para realizar la actividad:

 Casco de seguridad con barbiquejo.


 Lentes de seguridad claros.
 Protectores auditivos tipo fono.
 Guantes de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Buzo de papel tipo TYVEK.
 Guantes de nitrilo.
 Arnés de Seguridad con cola tipo “Y”.
 Ropa Antiácido (si aplica).

Efectuar TOMA 5.
Se deben efectuar TOMA 5 antes y durante el trabajo para identificar los peligros y evaluar los
riesgos que presenta el lugar respecto al trabajo y personas involucradas.

Distribución del Personal


Con el propósito de organizar de manera eficiente y controlada el trabajo a realizar, se llevará a
cabo con la siguiente distribución:
 1 supervisor,
 2 técnicos
 1 ayudante
Efectuarán el bloqueo y luego comenzarán con la prueba hidráulica.

Revisión de equipos y Maquinaria UINARIA.


Se debe realizar un check list a los equipos y las maquinarias a utilizar, con el fin de detectar
falencias y corregir fallas. Se deben marcar con el color correspondiente a cada mes.

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Delimitación del área de trabajo


Se debe delimitar el área de trabajo conos de seguridad e implementar señalética adecuada, para
evitar el ingreso de personas ajenas a la tarea a realizar.

Descripción de las actividades

 Prueba Hidrostática de caldera de agua caliente


o Como primer paso el supervisor debe solicitar la autorización de ingreso al área y
realizar charla de 5 minutos.
o El grupo de trabajo debe aplicar y confeccionar AST antes y durante los trabajos.
o Se debe chequear que la caldera se encuentre sin presión y agua caliente (según
corresponda), de no ser así se debe esperar purgar la caldera para bajar la presión
y esperar que esta se enfríe.
o Se debe tener presente que la caldera debe encontrarse fría para que los
operarios que realicen el trabajo no corran riesgos.
o Supervisor debe solicitar bloqueos y prueba de energía cero.
o Luego se proceden a bloquear el equipo.
o A continuación, utilizando las llaves correspondientes se sueltan las válvulas de
seguridad.
o Con la ayuda de una llave de fuerza se debe realizar palanca a fin de levantar la
válvula desde un lado.
o Se retira empaquetadura y se limpian superficies.
o A modo de empaquetaduras se instalan paletas con sellos de goma para evitar de
esta forma filtraciones de agua durante la prueba. También se pueden utilizar
tapones roscados si la conexión del flange lo permite.
o Se reaprietan las válvulas, de esta forma se logra su sellado.
o Se debe llenar la caldera con agua fría.
o A continuación, utilizando las llaves correspondientes se sueltan las válvulas de
entrada y salida de agua.
o Con la ayuda de una llave de fuerza se debe realizar palanca a fin de levantar la
válvula desde un lado.
o Se retira empaquetadura y se limpian superficies.
o A modo de empaquetaduras se instalan paletas con sellos de goma para evitar de
esta forma filtraciones de agua durante la prueba
o Se debe instalar un manómetro en el venteo de la caldera o en otra conexión que
permita introducir agua, de ser posible instalar inmediatamente un fitting tipo T
para conectar la manguera por donde se bombeará agua.
o Hay que recordar que todas las conexiones roscadas deben llevar teflón,
excepción de conexiones cónicas diseñadas para el no uso de teflón.
o Abrir válvula de caldera donde se encuentra conectada la conexión a la manguera
de la bomba.
o La manguera de la bomba manual debe llevar instalada una válvula de bola para
aislarla de la caldera.
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o Se debe bombear agua con la bomba manual y despichar el aire que pudiese
existir en la caldera hasta que se vea que sale agua, asegurando de esta forma la
no existencia de aire en el interior de la caldera. Luego se cierra la válvula de
venteo.
o Con la ayuda de la bomba manual se comienza a bombear agua a fin de aumentar
paulatinamente la presión hasta llegar al valor requerido para la prueba. Esta
actividad es realizada entre un técnico y un ayudante.
o Una vez alcanzado este valor se debe cerrar la válvula de bola instalada en la
manguera.
o El valor de presión requerido se lee desde la placa y es confirmado por el inspector
que certifica la prueba.
o Una vez alcanzado el valor de presión a la cual se fija la prueba, este valor deberá
mantenerse por 15 minutos o lo que el inspector considere prudente.
o Con la ayuda de una linterna chequear que no existan filtraciones, actividad
realizada por supervisor e inspector del S.N.S.
o Si no existen filtraciones y se logra mantener la presión de prueba por el tiempo
adecuado, la caldera queda aprobada, de no ser así se considera la caldera
rechazada.
o Se procede a la normalización de la caldera para lo cual se abre la válvula de
despiche de tal forma que la presión acumulada comienza a bajar a cero y poder
retirar las paletas de las válvulas, de seguridad y de entrada y salida de agua
o Se sueltan los pernos, se retiran las paletas o tapones según corresponda y se
reemplazan las empaquetaduras de las válvulas de seguridad y de entrada y salida
de agua.
o Finalmente se reaprietan los pernos de las válvulas de seguridad y si corresponde
se retira el manómetro cerrando la válvula de venteo.
o Realizar Housekeeping.
o Retiro de bloqueos personales.
o Supervisor coordina con operador el retiro de bloqueos.
o La caldera queda en condiciones de volver a operar.

Termino de labores
Al termino de las labores se debe guardar equipos y herramientas y dejar el área de trabajo limpia
y despejada. Se debe señalar el instructivo de operación y los controles de los aspectos
ambientales significativos y riesgos críticos que posean al finalizar las actividades en cuestión.

6. ASPECTOS/IMPACTOS AMBIENTALES

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Completar cuadro resumen con la identificación de los aspectos o impactos ambientales


generados a partir de las actividades descritas y detallar las medidas de control asociadas.

Impacto al Medio Ambiente SÍ NO Actividad / Observación Medida de Control


•Prohibicion de comer en
lugar de trabajo.
•Prohibicion de botar
generación de residuos Area de trabajo desechos al suelo, estos
X
domésticos Comedor (casino) deben ser depositados en
los contenedores,
basureros, etc.
Respectivos.
Emanación de Gases (Manejo •Revision tecnica de
X Patio faena
de vehículo) vehiculo al día.
•En el caso de tener que
botar Elementos de
Protección Personal, estos
deben ser desechados en
contendores dispuestos
Desechos EPP X Areas de Trabajo para esto, en el caso
contrario, deberan ser
llevados a oficina central
de Flamegroup para
posteriormente ser
desechados.

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

SECUENCIA DEL TRABAJO RIESGOS/IMPACTOS CONTROL DE RIESGOS


POTENCIALES
1. INGRESO AL ÁREA DE TRABAJO.  Caída mismo nivel.  Supervisor solicita autorización de ingreso al área
 Exposición al y realiza charla de 5 minutos.
ruido.  Grupo de trabajo debe aplicar y confeccionar el
 Contacto con alta AST.
temperatura.  Dar aviso a áreas correspondientes de suspensión
de ingreso al área de trabajo.
 Delimitación de área de trabajo.
 Uso de protector auditivo tipo fono.
 Evitar transitar cerca de superficies calientes de
calentadores en operación.

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2. BLOQUEO DE EQUIPOS  Caída mismo nivel  Mantener la zona de trabajo limpia y ordenada,
 Ruido transitar por áreas autorizadas.
 Utilizar los fonos auditivos.

3. APERTURA DE TAPAS (si aplica),  Golpeado por  Atento condiciones del entorno.
 Golpeado contra  Precaución al soltar tuercas y pernos.
RETIRO DE FLANGES Y  Caída mismo nivel  Uso de guantes de cabritilla.
EMPAQUETADURAS PARA  Caída distinto nivel  Uso de arnés de seguridad con cabo tipo “Y”.
(altura >1,8 Mts).  Curso aprobado para trabajo en altura
INSTALAR PALETAS CON
 Sobreesfuerzo  Transitar con precaución, usar lentes claros.
GOMAS.  mantener herramientas en orden en altura para
evitar que caigan al suelo (usar muñequera y
morral porta herramientas).
 Uso de uña hidráulica (si aplica)
4. REALIZACIÓN DE PRUEBA  Caída distinto nivel  Uso de arnés de seguridad con cabo tipo “Y”.
(altura >1,8Mts.)  Curso aprobado para trabajos en altura.
HIDRÁULICA.  Sobreesfuerzo.  Mantener bomba de prueba en lugar cómodo
 Golpeado contra. para trabajar.
 Atento a condiciones del entorno
 Adoptar posturas de trabajo adecuadas.
 Hidratarse.
5. NORMALIZACIÓN DEL SISTEMA.  Golpeado por  Trabajo en equipo.
 Golpeado contra  Mantener herramientas en orden para evitar que
 Caída mismo nivel caigan al piso (uso de muñequera y morral porta
 Caída distinto nivel herramientas).
(altura >1,8Mts.)  Curso de aprobado para trabajos en altura física.
 Precaución al soltar y apretar tueras y roscas para
evitar golpes.
 Uso arnés de seguridad con cabo tipo “Y”.
 Uso de lentes claros de seguridad, guantes de
cabritilla.
6. TERMINO DE LABORES.  Perdida de  Dar información sobre término de labores a jefe
información. de área.
 Generación de  Housekeeping.
residuos  Realizar desbloqueo de equipo y solicitar retiro de
bloqueos departamentales a los encargados de
cada área.
 Llevar a instalaciones todos los residuos menores
del proceso y disponerlos en los contenedores de
instalaciones.

8. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN.
Procedimiento en caso de emergencia.

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Nombre Teléfono Cargo Empresa


Administrador contrato
Cristian Arancibia 988390311 FLAMEGROUP

Camila Gonzalez 958716653 Prevención de riesgos FLAMEGROUP

Diego Moreno 982480905 Prevención de riesgos FLAMEGROUP

Mutual OAL

Mario Gomez 963342094 Administrador contrato MEL MINERA


ESCONDIDA

Medio de comunicación.
El personal se comunicará vía telefónica con el supervisor, así como por medio de la asignación de
dos radios de comunicación que se adaptaran a las frecuencias que utilizan dentro de las
instalaciones de la mina.

9. REGISTROS ASOCIADOS

A continuación se detallan los registros asociados al presente documento:

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IDENTIFICACIÓN ALMACENAMIENTO PROTECCIÓN RECUPERACIÓN RETENCIÓN DISPOSICIÓN


Digital/Papel
(En en caso que
Procedimiento Prueba One Drive
One Drive Flamegroup Empresa 1 año Eliminación
hidráulica Flamegroup
mandante lo
solicite)

Donde:

 Identificación: Corresponde al nombre del registro


 Almacenamiento: Lugar específico o área de almacenamiento del registro
 Protección: Forma de protección del documento, puede ser en papel o en formato digital
 Recuperación: Medio a través del cual es posible identificar y recuperar un registro
específico.
 Retención: Periodo de tiempo durante el cual será almacenado el registro
 Disposición: Acción a realizar una vez transcurrido el tiempo de retención. Por ejemplo:
Eliminar

10. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN N° FECHA OBSERVACIONES

00 24-01-2020 No aplica, versión inicial.

01 16-03-2021 modificación de tipo de caldera.

02 22-02-2023 Modificación por solicitud de MEL

11. ANEXOS

No Aplica.

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