TALLER # 1
GUIA DE LABORATORIO DE MODELACION MATEMATICA.
PRESENTADO POR:
CAMILO ANDRES ORTEGA
SEBASTIAN SUAREZ BRAVO
ANGIE DANIEAL SARRIA
YURI ANDREA PENAGOS
WENDY LORENA CAMPAZ
DOCENTE:
MSC. CUARTAS ESQUIVEL, EDILSON
CURSO
INVESTIGACION DE OPERACIONES
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA ESCUELA NACIONAL DEL DEPORTE
FALCULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y DE LA ADMINISTRACIÓN
CALI- COLOMBIA.
FECHA DE ENTREGA 03/03/2023
RESUMEN.
A continuación, entenderemos los procedimientos adecuados que se deben
elaborar a la hora de maximizar ganancias y minimizar los costos de producción,
usando como estrategia un ejemplo de empresa productora de láminas y su
inventario total, teniendo en cuenta los limitantes del ejercicio, los pasos a seguir y
cantidad de combinaciones que podemos usar para poder cumplir con el objetivo
principal del trabajo.
INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS
Es un experimento de forma dinámica que a través de la prueba ensayo y error
busca que el estudiante emplee nuevas técnicas y conocimientos empresariales
enfocados en la producción o comercialización de un producto, donde su principal
objetivo es encontrar la formula mas optima la cual genere el menor desperdicio
de laminas base.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
1. Leer atentamente el problema planteado, teniendo en cuenta las
restricciones de los cortes por maquina y la totalidad del inventario de las
láminas base de (240 cm x 120 cm, para un total de 300 und en existencia)
de (150 cm x 100 cm, para un total de 100 und en existencia), los cortes
que se pueden hacer por cada maquina y la cantidad máxima que puede
quedar en inventario al producir laminas.
2. Seguimos atentamente los pasos como lo muestra la guía, entendemos
cual es la demanda de producción que debemos cubrir y a su vez
minimizar el desperdicio por corte en las láminas base de (240*120 cm) y
(150*100 cm).
3. Para poder cumplir con la demanda de la lámina (100*100 cm), gastamos
de la variable X1 (240*120 cm), 50 und de lámina, produciendo así un total
de 100 und de lámina de (100*100 cm), dejando en inventario un total de
250 und de plantilla base (240*120 cm).
4. Ahora bien debemos de cumplir con las siguientes demandas del pedido,
que es 80 und lamina (50*80 cm) y 120 und de lamina (40*50 cm).
Para poder cumplir esta parte del pedido optamos por utilizar la forma Y5
(lamina base 150*100 cm) que seria la utilización de 1 lamina (50*80 cm) y
4 laminas de (40*50 cm), esto consta de utilizar 30 und de lamina base,
produciendo asi un total de 30 und de lamina (50*80 cm) y 120 und de
lamina (40*50 cm).
Ahora vemos que en inventario quedo un total de 70 und de lamina base y
cumpliendo con el pedido de lamina (40*50 cm de 120 und) y dejando
pendiente 50 und de lamina (50*80 cm).
5. Ahora solo debemos de termina de completar el pedido de lámina (50*80
cm) que tiene un faltante de 50 und de lámina, para eso usaremos el
método X3 que utiliza lamina base de (240*120 cm), con este método
podremos producir 6 und de (50*80 cm), es decir que vamos a usar 9 und
de lamina base (240*120 cm) para un total de 54 und de lámina (50*80
cm), bien sabemos que la restricción de dejar laminas en inventario es de
≤ 10 und de lámina, en este caso solo quedaron 4 und de lamina (50*80
cm) en inventario.
EVIDENCIA DE REUNIÓN.
FORMULA DEL DESPERDICIO TOTAL
(FORMULA MAS EFICIENTE ENCONTRADA).
MIN Z (=) 440.000*50+90.000*30+43200*9 ≤ 10
Formas de cortar laminas en
Cantidad de láminas cortadas por lamina según pedido
inventarios
Cantidad de Cantidad de Cantidad de
Forma de
Forma de cortar láminas a láminas a láminas a
cortar láminas Desperdicio por
láminas de 240x 120 cortar por cortar por cortar por
de 150 x 100 lamina cortada
cm láminas de láminas de láminas de
cm
100x100 cm 50x80 cm 40x50 cm
X1 - 2 - - 8800
X2 - 1 3 - 6800
X3 - - 6 - 4800
Y1 1 1 - 1000
Y2 1 - 2 1000
Y3 - 3 - 3000
Y4 - 2 2 3000
Y5 - 1 4 3000
Y6 - - 6 3000
CONCLUSIONES
Este taller desarrolla nuestras capacidades para trabajar en equipo, la
comunicación como base principal para la resolución de problemas
empresariales, la lógica que se debe de usar en la empresas productoras y como
debemos de aprovechar los recursos al máximo, buscando no solo cumplir con
las metas establecidas de producción en el cumplimiento de la demanda
empresarial, si no el ser administradores eficientes que aprovechen los recursos
al máximo y al igual pueda cumplir con todas los objetivos establecidos.
Nuestro modelo de producción abarca 3 cortes diferentes los cuales según la guía
#1 muestra es, X1, Y5 y X3, genera un total de 573.200 de desperdicio total y deja
4 und de lámina (50*80 cm) en inventario.
Cabe resaltar que este fue el resultado más óptimo de los demás intentos que
tuvimos, por lo tanto, como grupo nos pusimos de acuerdo en presentarlo como
solución final al problema de producción planteado.
