UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA - LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

DEPARTAMENTO DE RECURSOS HIDRICOS

PRE MAESTRIA EN: RECURSOS HIDRICOS

MODULO I Hidráulica de Canales Abiertos y
Tuberías
FLUJO EN TUBERIAS

PROFESOR:
MSc. Miguel Ángel Sánchez Delgado
 PÉRDIDAS DE CARGA

aliviadero canal de acceso

tubería forzada

central

José Agüera Soriano 2011 2

VISTA GENERAL DE UN SISTEMA DE RIEGO
PRESURIZADO
LINEA DE CONDUCCION
 ESQUEMA DE COTAS PIEZOMETRICAS

VA2
 hf
2g
VB2
2g
PA PB
γ γ
B

ZB
VA = VB = cte
ZA Z=0

PA P
ZA + = Z B + B + hLAB CPA = CPB + hLAB  hLAB = CPA − CPB
 
 Pérdidas de carga
Cuando un fluido fluye por una tubería, u otro dispositivo, tienen
lugar pérdidas de energía debido a factores tales como:
✓la fricción interna en el fluido debido a la viscosidad,
✓la presencia de accesorios.
•La fricción en el fluído en movimiento es un componente
importante de la pérdida de energiá en un conducto. Es
proporcional a la energía cinética del flujo y a la relación
logitud/diámetro del conducto.
•En la mayor parte de los sistemas de flujo, la pérdida de energía
primaria se debe a la fricción de conducto. Los demas tipos de
pérdidas son por lo general comparativamente pequeñas, por ello
estas péridas suelen ser consideradas como “pérdidas menores”.
Estas ocurren cuando hay dispositivos que interfieren el flujo:
valvulas, reductores, codos, etc.
09/01/2023
 Ecuación de energía
Pérdidas de carga
hT
2
Turbina
hP

p2 V22
+ + gZ 2
 2

hb
1

Bomba p1 V12
Flujo + + gZ1
Si no ubiera  2
Ecuación de energía: turnina no abria ht
La energía perdida es la suma
2 2
p1 V p V de:
+ 1
+ gZ1 + ghB = 2 + 2
+ gZ 2 + ghT + ghP
 2  2
hp = h f + h a
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 Pérdidas de carga por fricción

V.C.
V1, u1 1 2
V2, u2
, p1
, p2
D ,z1 dQ D ,z2
dm

Si consideramos un flujo permanente e incompresible en una

tubería horizontal de diámetro uniforme, la ecuación de energía
aplicada al V.C. Puede disponerse en la siguiente forma:

0
p1 − p2 V −V
2 2 0
dQ
+ 1
+ g ( z1 − z2 ) = (u2 − u1 ) −
2
 2 dm

09/01/2023
 Pérdidas de carga por fricción

Como: la sección del tubo es constante y su posición es horizontal; se

tiene:
p dQ
= u −
 dm

Los dos términos del segundo miembro de esta ecuación se

agrupan en un solo término denominado pérdidas de carga pro
fricción.
dQ p
h f = u −  = hf
dm 

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 Ecuación de Darcy

Las variables influyentes que intervienen en el proceso son:

p caída de presión Estas variables pueden ser

agrupadas en los siguientes
V velocidad media de flujo parámetros adimensionales:
 densidad del fluido  VD l e 
p
 viscosidad del fluido = F  , , 
V 2   D D
D diámetro interno del conducto  VD e 
p l
= f  , 
L longitud del tramo considerado V 2 D    D 

e rugosidad de la tubería

l V2 l V2
hf = f (J/kg) o hf = f (m)
D 2 D 2g
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Coeficiente de fricción
f = f(Re,)

No. de Reynolds Rugosidad relativa

VD
Re =  =
e
 D

Flujo laminar <2000 Flujo turbulento >4000 (RE)

Ecuación de Colebrook

64 Moody
f = 1  1 2.51 
Re = −2 log + 

f  3.7 Re f 

09/01/2023
Coeficiente de fricción
f = f(Re,)

No. de Reynolds Rugosidad relativa

VD
Re =  =
e
 D

Flujo laminar Flujo turbulento

Ecuación de Colebrook

64 Moody
f = 1  1 2.51 
Re = −2 log + 

f  3.7 Re f 

09/01/2023
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un diámetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determínese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solución
f=? Y hf:?
Rugosidad relativa
k 0,025
= = 1,25  10 − 4 mm/mm
D 200
Número de Reynolds
D V 4Q v:viscosidad cinematica
Re D = = =
   D  V=Q/A

4  0,03
= = 1,59  10 5

  0,2 1,2 10−6

26
Coeficiente de fricción (asumiendo un valor para f2=0,015
1 k / D 2,51 
= −2  log  + =
f1  3,7 Re D  0,015 
 1,25 10− 4 2,51 
= −2  log  + 
 3,7 1,59 10  0,015 
5

f1 = 0,01742
1  1,25 10− 4 2,51 
= −2  log  + 
f2  3,7 1,59 10  0,01742 
5

f 2 = 0,01718

1  1,25 10− 4 2,51 

= −2  log  + 
f3  3,7 1,59 10  0,01718 
5

f 3 = 0,01721

Tomaremos, f = 0,0172.
José Agüera Soriano 2011 27
EJERCICIO

La pérdida de carga y el caudal medidos en un tramo de

tubería instalada de 500 m y 200 mm de diámetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubería nueva era
k = 0,025 mm. Verifíquese la rugosidad y/o el diámetro
actuales.
Solución

Coeficiente de fricción
Q2
H r = 0,0827  f  L  5
D
0,032
4 = 0,0827  f  500 
0,25
f = 0,0344

28
Número de Reynolds
D V 4Q
Re D = = =
   D 
4  0,03
= = 1,59  10 5

  0,2 1,2 10−6

Rugosidad
 −1 ( 2 2,51 
k = 3,7  D  10 f)
−  =
 Re D  f 
 −1 ( 2 0,0344 ) 2,51 
= 3,7  200  10 − =
 1,59 10  0,0344 
5

= 1,432 mm
57,3 veces mayor que la inicial.
Si se ha reducido el diámetro a D = 180 mm,
f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece físicamente más razonable.
29
Fórmula de Darcy-Colebrook
Darcy-Weissbach Hr:perida de carga L:longitud (J)
1 V
J=
Hr 1 V2
= f  =
L D 2g
f 2 g  D J
Colebrook
1 k /D 2,51 
= −2  log  + 
f  3,7 Re D  f 
Darcy-Colebrook
V k /D 2,51 V 
= −2  log  +  
2 g  D J  3,7 D  V  2  g  D  J 

k/D 2,51 
V = −2  2  g  D  J  log  + 

 3,7 D  2  g  D  J 

Sin necesidad de calcular previamente f.

31
f1=f2
09/01/2023
09/01/2023
09/01/2023
Ecuación de Darcy Weisbach
EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,
 = 1,2410−6 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calcúlese el caudal Q.
Solución
Fórmula de Darcy-Colebrook

k / D 2,51  
V = −2  2  g  D  J  log  +  =
 3,7 D  2  g  D  J 
 0,025 / 500 2,51 1,24 10 − 6 
= −2  2  g  0,5  6 4000  log  +  =
 3,7 0,5  2  g  0,5  6 4000 
= 1,016 m s
Caudal
  D2   0,52
Q =V  = 1,016  = 0,1995 m 3 s
4 4
60
EJERCICIO
Se quieren trasvasar 200 l/s de agua desde un depósito a
otro 5 m más bajo y distantes 4000 m.
Calcúlese el diámetro, si k = 0,025 mm.
 = 1,2410−6 m2/s (agua).
Solución
Calculo del Diámetro aproximado (Asumiendo fo = 0,015):
0,2 2
H r = 0,0827  0,015  4000  5
Do
Do = 0,525 m
- Rugosidad relativa
k 0,025
= = 4,76  10 −5
Do 525
- Número de Reynolds
4Q 4  0,2
Re D = = = 3,91  10 5
  Do    0,525 1,24 10 −6
61
Coeficiente de fricción
- Por Moody: f = 0,0142
- Por Colebrook: f = 0,01427
Diámetro definitivo
0,22
H r = 0,0827  0,01427  4000  5
D
D = 0,519 m
Resolución con dos diámetros
L L1 L2 4000 L1 4000 − L1
5
= 5 + 5; 5
= 5+
D D1 D2 0,519 0,6 0,55

L1 = 1138 m
L2 = 2862 m
62
 Pérdidas Menores
Los componentes adicionales (válvulas, codos, conexiones en T,
etc.) contribuyen a la pérdida global del sistema y se denominan
pérdidas menores.

La mayor parte de la energía perdida por un sistema se asocia a la

fricción en la porciones rectas de la tubería y se denomina pérdidas
mayores.

Por ejemplo, la pérdida de carga o resistencia al flujo a través de

una válvula puede ser una porción importante de la resistencia en
el sistema. Así, con la válvula cerrada la resistencia al flujo es
infinita; mientras que con la válvula completamente abierta la
resistencia al flujo puede o no ser insignificante.
 Pérdidas Menores
Un método común para determinar las pérdidas de carga a través de un
accesorio o fitting, es por medio del coeficiente de pérdida KL (conocido
también como coeficiente de resistencia)

v2
hL = KL 
2g
Las pérdidas menores también se pueden
expresar en términos de la longitud
equivalente Le:

v2 Le v 2
hL = KL  = f 
2g D 2g
Fuente Publicación:
Pérdidas Menores: Condiciones de flujo de entrada
Cuando un fluido pasa desde un estanque o depósito hacia una
tubería, se generan pérdidas que dependen de la forma como se
conecta la tubería al depósito (condiciones de entrada):
Coeficiente de pérdida de entrada como función del
redondeo del borde de entrada
 Pérdidas Menores: Condiciones de flujo de salida
Una pérdida de carga (la pérdida de salida) se produce cuando un
fluido pasa desde una tubería hacia un depósito.
 Pérdidas Menores: Contracción repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una contracción repentina están dadas por:
 Pérdidas Menores: Expansión repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una expansión repentina están dadas por:
 Pérdidas Menores: Difusores cónicos comunes
El flujo a través de un difusor es muy complicado y puede ser muy
dependiente de la razón de áreas A2/A1 , de detalles específicos de la
geometría y del número de Reynolds:
Pérdidas Menores: Válvulas
Las válvulas controlan el caudal por medio por medio de un mecanismo para
ajustar el coeficiente de pérdida global del sistema al valor deseado. Al abrir
la válvula se reduce KL, produciendo el caudal deseado.
 Sistema de línea de tuberías en serie
Si un sistema se arregla de manera tal que el fluido fluye a través de una línea
contínua sin ramificaciones, dicho sistema se conoce como sistema en serie.
Toda partícula de fluido que pasa por el sistema pasa a través de cada una de
las tuberías.

El caudal (pero no la velocidad) es el mismo en cada tubería, y la pérdida de

carga desde el punto A hasta el punto B es la suma de las pérdidas de carga en
cada una de ellas:

Q1 = Q 2 = Q 3 hLA →B = hL1 + hL2 + hL3

 Sistema de línea de tuberías en paralelo
En este sistema en paralelo, una partícula de fluido que se desplaza desde A hasta
B puede seguir cualquiera de las trayectorias disponibles, donde el caudal total es la
suma de los caudales en cada tubería

La pérdida de carga entre A y B de cualquier partícula que se desplace entre

dichos puntos es la misma, es decir, independientemente de la trayectoria
seguida:

Q = Q1 + Q 2 + Q 3 hLA →B = hL1 = hL2 = hL3

 En el siguiente esquema, determinar el caudal de cada una de las tuberías.
Sabiendo que:

L1 = 1000 m ; D1= 8” ; K1 = 0.0015 mm

L2 = 900 m ; D2 = 6” ; K2 = 0.0015 mm
L3 = 1200 m ; D3 = 4” ; K3 = 0.0015 mm

Aplicando la ecuación de la energía entre los puntos A y B:

E A = EB

𝑃𝐴 𝑉𝐴 𝑃𝐵 𝑉𝐵
𝑍𝐴 + + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓 𝐴−𝐵
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Además, se sabe que por ser un sistema de tuberías en paralelo, se cumple que:

𝐻𝑓𝐼 = 𝐻𝑓𝐼𝐼 = 𝐻𝑓𝐼𝐼𝐼 ᶺ 𝑄 = 𝑄𝐼 + 𝑄𝐼𝐼 + 𝑄𝐼𝐼𝐼

𝑃𝐴 𝑉𝐴 𝑃𝐵 𝑉𝐵
𝑍𝐴 + + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓 𝐴−𝐵
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑍𝐴−𝐵 = ℎ𝑓 𝐴−𝐵 = 𝐻𝑓 = 40 𝑚

Aplicamos la ecuación de Darcy – Weisbach:

𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑉2
ℎ𝑓 =
𝐷 ∗ 2𝑔

Pero para hallar “f” aplicamos la ecuación de Colebrook – White:

1 2.51 𝐾𝑠
= −2log⁡
( + )
𝑓 𝑅𝑒 𝑓 3.71𝐷