Actualizacion Del DAP RD 178-2022-Produce-Dgaami
Actualizacion Del DAP RD 178-2022-Produce-Dgaami
Nº 00178-2022-PRODUCE/DGAAMI
25/04/2022
CONSIDERANDO:
Que, el literal e) del artículo 115 del Reglamento de Organización y Funciones del Ministerio de
la Producción (en adelante, ROF PRODUCE), aprobado por Decreto Supremo N° 002-2017-PRODU CE ,
establece entre las funciones de la Dirección General de Asuntos Ambientales de Industria (DGAAMI),
emitir actos administrativos para la adecuación ambiental; sobre la evaluación de los instrumentos de
gestión ambiental para las actividades industriales manufactureras y de comercio interno; así como sus
respectivas modificaciones y actualizaciones;
Que, de acuerdo a lo informado por la Dirección de Evaluación Ambiental (en adelante, DEAM),
la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. presentó la solicitud de evaluación de la Actualización del
Plan de Manejo Ambiental (PMA) del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP) de su Planta Industrial,
ubicada en Calle Vulcano (ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y
departamento de Lima; la misma que cuenta con un Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), aprobado
con Resolución Directoral Nº 465-2015-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (12.10.2015).
Que, a la fecha no se han aprobado los lineamientos para la actualización de los instrumentos
de gestión ambiental, conforme lo dispuso la Décimo Quinta Disposición Complementaria Final del
Reglamento Ambiental Sectorial; no obstante, la DEAM ha señalado que la falta de desarrollo de dicho
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PRODUCCIÓN, aplicando lo dispuesto por el Art. 25 del D.S. 070-2013- PCM y la Tercera Disposición
Complementaria Final del D.S. 026-2016-PCM. Su autenticidad e integridad pueden ser contrastadas en la
siguiente dirección web: "[Link] e ingresar clave: L8O8X07L
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marco normativo no constituye impedimento para atender la solicitud de la empresa, esto en
concordancia con el artículo VIII del Título Preliminar del Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley
del Procedimiento Administrativo General, aprobado por Decreto Supremo N° 004-2019-JUS (en
adelante, TUO de la LPAG), el mismo que dispone lo siguiente: “Las autoridades administrativas no
podrán dejar de resolver las cuestiones que se le propongan, por deficiencia de sus fuentes; siendo que,
en tales casos, acudirán a los principios del procedimiento administrativo y, en su defecto, a otras fuentes
supletorias del derecho administrativo, y sólo subsidiariamente a éstas, a las normas de otros
ordenamientos que sean compatibles con su naturaleza y finalidad. (…)”;
Que, la aprobación de la Actualización del PMA del DAP de la planta industrial dedicada a la
elaboración de prendas de vestir ubicada en Calle Vulcano (ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial
Vulcano, distrito de Ate, provincia y departamento de Lima, no convalida ni regulariza los incumplimientos
a la normatividad ambiental general y/o sectorial aplicable, ni a los compromisos establecidos en el
instrumento de gestión ambiental aprobado, en los que hubiera podido incurrir la empresa INDUSTRIAS
NETTALCO S.A., en el desarrollo de su actividad productiva; salvo pronunciamiento en contrario del
Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA), en el marco de sus competencias;
Que, la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. debe considerar la vigencia de la Ley N° 27446,
Ley del SEIA y su Reglamento, así como el Reglamento Ambiental Sectorial, a través de los cuales se
establece que previamente a la implementación de una modificación, ampliación, diversificación o
acciones similares que impliquen variar lo declarado en los instrumentos de gestión ambiental aprobados ,
debe solicitar la evaluación ambiental respectiva a la autoridad competente; ello con la finalidad de
realizar una evaluación ambiental integral que comprenda los posibles impactos acumulativos y
sinérgicos, a fin de conservar el ambiente;
Que, de acuerdo al numeral 6.2 del artículo 6 del TUO de la LPAG, la presente Resolución
Directoral se sustenta en los fundamentos y conclusiones del Informe N° 00000024-2022-
PRODUCE/DEAM-klopezs (25.04.22), por lo que, éste y sus anexos forman parte integrante del presente
acto administrativo;
De conformidad con la Ley N° 28611, Ley General del Ambiente; el Decreto Legislativo N° 1047,
que aprueba la Ley de Organización y Funciones del Ministerio de la P roducción; el Decreto Supremo N°
004-2019-JUS, que aprueba el Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444 - Ley del Procedimient o
Administrativo General; el Decreto Supremo N° 019-2009-MINAM, que aprueba el Reglamento de la Ley
del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental; el Decreto Supremo N° 017-2015-
PRODUCE, que aprueba el Reglamento de Gestión Ambiental de la Industria Manufacturera y Comercio
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Interno; el Decreto Supremo N° 002-2017-PRODUCE, que aprueba el Reglamento de Organización y
Funciones del Ministerio de la Producción, y demás normas reglamentarias y complementarias;
SE RESUELVE:
Artículo 1.- Aprobar la Actualización del Plan de Manejo Ambiental (PMA) del Diagnóstico
Ambiental Preliminar (DAP) de la planta industrial dedicada a la elaboración de prendas de vestir ubicada
en Calle Vulcano (ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y
departamento de Lima, de titularidad de la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A., de conformidad con
el Informe N° 00000024-2022-PRODUCE/ DEAM-klopezs (25.04.22) y sus Anexos, el cual forma parte
integrante del presente acto administrativo, y por los fundamentos expuestos en la parte considerativa
de la presente Resolución Directoral.
Artículo 2.- La empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. se encuentra obligada a cumplir con lo
establecido en la Actualización del Plan de Manejo Ambiental (PMA) del Diagnóstico Ambiental
Preliminar (DAP) de la planta industrial dedicada a la elaboración de prendas de vestir ubicada en Calle
Vulcano (ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y departamento de
Lima, y con cada una de las obligaciones y compromisos que se indican en las conclusiones y en los
Anexos N° 2, N° 3 y N° 4 del Informe N° 00000024-2022-PRODUCE/DEAM-klopezs (25.04.22), así como
con lo dispuesto en la presente Resolución Directoral.
Artículo 4.- Remitir copia de la presente Resolución Directoral y del Informe Técnico Legal que
la sustenta a la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. y al Organismo de Evaluación y Fiscalización
Ambiental (OEFA), para los fines correspondientes.
Regístrese y comuníquese.
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| DIRECCIÓN DE EVALUACIÓN AMBIENTAL
INFORME Nº 00000024-2022-PRODUCE/DEAM-klopezs
Referencia : 00096038-2020 - E
Fecha : 25/04/2022
1. ANTECEDENTES:
1.1. La planta industrial dedicada a la elaboración de prendas de vestir ubicada en Calle Vulcano
(ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y departamento de
Lima, de titularidad de la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. cuenta con los siguientes
actos administrativos:
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2. ANALISIS
Aspectos normativos
2.1 Conforme fuera expuesto en los antecedentes del presente Informe, la empresa
INDUSTRIAS NETTALCO S.A. es titular de la Planta Industrial, ubicada en Calle Vulcano
(ex Calle Cinco) Nº 115, Urb. Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y departamento
de Lima; la misma que cuenta con un Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), aprobado
con Resolución Directoral Nº 465-2015-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (12.10.2015).
Dicho instrumento de gestión ambiental fue evaluado y aprobado al amparo de las
previsiones técnicas y legales contenidas en el Reglamento de Protección Ambiental para
la Industria Manufacturera, aprobado por Decreto Supremo N° 019-97-ITINICI, el cual se
encontraba vigente al momento de tramitación.
2.3 Cabe mencionar que, de acuerdo con la información remitida por la empresa, se tiene que
la actividad económica desarrollada por la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. es la
elaboración de prendas de vestir correspondiente a la Clase 1810: “Fabricación de prendas
de vestir, excepto prendas de piel”, de la Sección C, Industrias Manufactureras, Revisión 4.
De tal modo, se advierte que, en el marco del numeral 3.2. del artículo 31 del RGA, la
actividad antes indicada es considerada industria manufacturera y, en consecuencia, de
competencia de este Sector
2.4 Del mismo modo, el RGA señala en su Décima Segunda Disposición Complementaria Final,
lo siguiente: “Los Diagnósticos Ambientales Preliminares (DAP) aprobados antes de la
entrada en vigencia del presente Reglamento, son considerados instrumentos de gestión
ambiental de tipo correctivos. La actualización y modificación del Plan de Manejo Ambiental
del DAP, se realizará según lo establecido en el presente Reglamento para los instrumentos
de gestión ambiental de tipo correctivo. El titular podrá solicitar a la autoridad competente,
la actualización del Plan de Manejo Ambiental en los componentes que lo requieran. (…)”.
1 Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, aprobado por Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE
Artículo 3.- Ámbito de aplicación
(...)
3.2. Para ef ectos del presente reglamento, se considera actividades de la industria manufacturera a aquellas comprendidas en la Clasificación Industrial
Internacional Uniforme (CIIU) vigente de las Actividades Económicas de las Naciones Unidas o aquella que la sustituya, con exclusión de aquellas actividades
que, conforme a las normas de la materia, están comprendidas bajo la competencia de otros sectores. No están comprendidas las actividades de transformación
primaria de productos naturales, que se rigen por las leyes que regulan la actividad extractiva que les da origen.
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Como se aprecia, el RGA contempla la posibilidad legal de que el Plan de Manejo Ambiental
de los instrumentos de gestión ambiental correctivos se actualicen.
2.5 Siendo así, atendiendo a la solicitud formulada por la empresa INDUSTRIAS NETTALCO
S.A. a través del registro de la referencia, y al amparo de la disposición legal precitada,
corresponde realizar la evaluación de la Actualización del Plan de Manejo Ambiental (PMA)
del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP) de su mencionada instalación, a efectos de
actualizar todas las actividades que son realizadas por la empresa, permitiéndole contar
con un Plan de Manejo Ambiental que contemple de forma integral todos los componentes,
áreas y procesos que son desarrollados actualmente en la citada instalación productiva.
2.8 Es necesario precisar que, conforme a lo dispuesto en el RGA, la Actualización del PMA
del DAP de la Planta Industrial de la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A., no tiene por
objeto regularizar, adecuar o incorporar componentes que pudieran haber sido
implementados por la empresa, sin contar con el pronunciamiento previo favorable por parte
de la autoridad ambiental correspondiente; ni convalidar los incumplimientos a la normativa
ambiental o los compromisos ambientales asumidos en el DAP aprobado, en los que
pudiera haber incurrido la empresa en el desarrollo de su actividad; salvo pronunciamiento
en contrario por parte del Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA), en
el marco de sus competencias.
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2.10 Finalmente, es necesario señalar que en caso la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A.
decida implementar o efectuar modificaciones en componentes de la empresa o en la
actividad que realiza, de manera posterior al presente procedimiento, deberá regirse por lo
regulado en el artículo 48 del RGA.
ASPECTOS TÉCNICOS2:
2
La inf ormación que se presenta a continuación ha sido declarada por el administrado en la Actualización del DAP.
3
Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, aprobado por Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE
Artículo 3.- Ámbito de aplicación
(...)
3.2. Para ef ectos del presente reglamento, se considera actividades de la industria manufacturera a aquellas comprendidas en la Clasificación Industrial
Internacional Uniforme (CIIU) v igente de las Actividades Económicas de las Naciones Unidas o aquella que la sustituya, con ex clusión de aquellas
activ idades que, conforme a las normas de la materia, están comprendidas bajo la compet encia de otros sectores. No están comprendidas las actividades
de transf ormación primaria de productos naturales, que se rigen por las leyes que regulan la actividad extractiva que les da origen.
4
Se precisa que en la presente evaluación ambiental, los actos administrativos emitidos por las autoridades municipales se sujetan a lo indicado por el artículo
50° del Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, aprobado por Decreto Supremo N ° 004-2019-JUS, mediante
el cual se indica que salvo por norma especial, en la tramitación de procedimientos administrativos las entidades no pueden cuestionar la validez de actos
administrativos emitidos por otras entidades que son presentados para dar cumplimiento a los requisitos de los procedimientos administrativos a su cargo. No
obstante, ello no exime al administrado de acreditar que su proyecto y/o actividad económica cuenta con la compatibilidad de la zonificación asignada, la misma
que deberá coincidir entre lo declarado por la autoridad municipal y lo señalo en el Instrumento de gestión ambiental a evaluar.
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Hilos teñidos: Son hilos que previamente al proceso de tejido son teñidos para la producción de prendas de
rapports (franjas) de diversos colores. Para el teñido de los hilos, se siguen los siguientes procesos: Bobinado,
teñido de hilos y encona.
Bobinado/enconado: Dado que el proceso de teñido de hilo requiere que el hilo se encuentre en un rodete de
plástico polipropileno (especialmente diseñada) se realiza un bobinado del hilo crudo. Luego el hilo teñido es
regresado a conos de cartón mediante un proceso de denominado “Enconado”, dado que las máquinas de
tejeduría trabajan solamente con este tipo de cono. Estos hilos enconados son trasladados al almacén de hilo
teñido. Antes de pasar al proceso de tejeduría, los hilos crudos y teñidos, deben pasar por un exigente control de
calidad.
Control de calidad de hilados: Se verifica que el hilo de los proveedores, cumplan con los requisitos de:
- Titulación (peso adecuado)
- Fricción del hilo, relacionado con el nivel de parafina (nivel de lubricación del hilo), dentro de los límites
permisibles.
- Torsión del hilo.
Para el hilo teñido, además de los anteriormente mencionado, se tejen trozos de tela denominados “medias”.
Estos están constituidos por hilos de la parte exterior, central e interior del cono de hilo, a fin de verificar la
uniformidad del teñido de hilo.
Tejidos circulares: Las tejedoras circulares, son maquinarias que producen las telas que serán los componentes
principales de las prendas. Se denominan circulares por la disposición en círcul o de las agujas de tejer, que a la
vez producen la tela en forma tubular.
Tejidos rectilíneos: Las tejedoras rectilíneas como su nombre lo indica, son máquinas en donde la disposición
de las aguijas es de línea recta. Se utilizan para tejer los puños, cuellos y pretinas que llevan las prendas. Para
esto se cuenta con maquinarias de diversa tecnología, que, mediante una adecuada programación, pueda tejer
este tipo de componentes, ya sea en color entero o rayado con franjas de diversos grosores.
Este sector cuenta con personal especializado, en la verificación de la calidad de la tela producida, así como en
la descontaminación y recuperación en casos de pequeños defectos. Además, se cuenta con una tejedora
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Control de calidad de telas: De cada rollo de tela producido en las tejedoras, se extrae un trozo y es llevado a
control de calidad para su aprobación. En caso de que la tela producida tenga defectos graves, no se puede
permitir su salida a tintorería o a corte. En control de calidad, además se verifica, la longitud de malla, que está
directamente relacionado con el peso de la tela.
.
Programación y control de tejeduría: Tiene como objetivo, establecer el programa de cada una de las máquinas
tejedoras tanto circulares como rectilíneas. Esto implica qué, cuándo y cuánto deben producir, cada una de las
máquinas circulares, rectilíneas y además la producción de tejedoras externas. En la programación se tiene en
cuenta las disposiciones de planeamiento, las propiedades en cuanto a los tejidos, el abastecimiento en cuanto
a materia prima, entre otros. Todo esto, integrado en un sistema que permite, un rápido acceso a la base de datos
de toda la empresa.
SECTOR TINTORERÍA
Desarrollo de Lab Dips y recetas: Para esto, la sección de tintorería, cuenta con un laboratorio especializado
para obtener las recetas de colores. El laboratorio cuenta con un dispositivo denominado espectrofotómetro,
marca: MINOLTA el cual hace un análisis del color que se hace sensar. E l MINOLTA da como resultado, una
tricomia en porcentajes adecuados de rojo, azul y amarillo para formar el color.
Entonces el cliente. envía una muestra de color que desea para su prenda, se ingresa al MINOLTA, y este arroja
su composición. Luego se realiza la elaboración del color en el laboratorio, y se tiñe una pequeña cantidad de hilo
o tejido. Se hace una comparación para verificar, si el color se ajusta al original.
Tintorería de hilos: Previamente al proceso en sí de teñido, el hilado empieza con u na fase de preparación con
el fin de eliminar de él la grasa, pigmentos e impurezas. Este proceso o fase dura aproximadamente 2 horas.
El teñido de una partida completa dura aproximadamente 8 horas. Se tiene un tipo de teñido que se realiza con
colorantes reactivos en donde la molécula del colorante reacciona con la celulosa de la fibra, de manera que el
teñido es más firme. En esta sección se cuenta con cinco teñidoras, una secadora y una centrifugadora.
Igualmente, el hilo antes de ser teñido, es inspeccionado para comprobar que está bien bobinado para evitar
“veteaduras” (teñido no uniforme). A la salida se selecciona una muestra de bobinas, para verificar la uniformidad
del teñido mediante el tejido de las mencionadas “medias”.
Tintorería de telas: En esta sección se realiza el teñido de las telas crudas. Similar al teñido de los hilos, la tela
a teñir empieza una fase de preparación antes de introducirse en la máquina de teñido. Asimismo, en las
máquinas teñidoras también se realiza el teñido de los co mplementos como cuellos, puños, pretinas, etc.
Preparación de la tela. En esta fase la tela se voltea y luego se dispone el desenrollado de los rollos. Luego pasa
a las máquinas teñidoras BRAZZOLI o FONG’S en forma de cuerda mediante el costurado de sus extremos. La
capacidad de teñido y el número de las cuerdas depende del tipo de máquina.
a) Previo: En este proceso inicial se realiza un descrudado o blanqueado de la tela cruda. El primero se realiza
para telas oscuras y la segunda para telas claras.
b) Teñido: Luego se procede a teñir a una temperatura aproximada de 60° [Link] tiene un tipo de teñido: reactivo,
en la que se produce una reacción entre la celulosa de la tela y los productos químicos como colorantes,
álcali, soda caustica, carbonato de sodio, etc. y se utiliza para teñidos de todos los colores.
c) Jabonado: En este proceso la tela elimina todos los residuos de colorantes que no hayan reacciona do con la
fibra el proceso de teñido.
Todo el proceso de teñido puede realizarse en las máquinas programables BRAZOLLI o FONG’S. Estas
realizan todo el proceso de acuerdo a la curva de teñido previamente introducida en la máquina. Esta curva
puede variar dependiendo del tipo de tela o color. El proceso total de teñido de las telas tiene una duración
promedio de 8 horas.
Proceso de acabado: Previamente al proceso de acabado, la tela es cortada y luego para por un proceso de
secado. El proceso de acabado le da característica y consistencia final a la tela. Existen un tipo de acabado:
Resinado, que requiere de un secado previo de la tela. En la RAMA MONFORTS ó UNTECH se realiza un
proceso: de termo fijado de las telas con lycra o sintéticas a elevada temperatura, a fin de estabilizar el ancho y
largo de la tela.
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Estampado Digital: El proceso de estampado digital, empieza con una limpieza de pelusa previa de la tela seca
blanqueada o teñida. Luego se realiza el PPD (Preparación para Digital). Esto se realiza, en las ramas ARTOS ó
UNITECH. Aquí se le aplica, los químicos necesarios, para que las tintas se fijen a la tela luego de estamparse.
Esta planta cuenta con tres estampadoras digitales REGGIANI. Para el estampado se utilizan tintas reactivas.
Luego de estamparse, las telas se pasan por la VAPORIZADORA SALVADE. En este equipo a tr avés del vapor,
se fija la tinta reactiva con la celulosa de la tela. Luego, estas telas se jabonan, secan y acaban.
Control de calidad de tintorería: El proceso de control de calidad de tintorería busca verificar que las telas
teñidas cumplan con los estándares de calidad establecidas. Entre las diferentes pruebas que se realizan,
tenemos:
- Pilling: para observar la cantidad de pelusa que se presenta en la tela
- Solidez al lavado con agua
- Solidez al frote seco
- Solidez al frote húmedo
- Solidez al lavado con detergente
- Encogimiento
Programación y control de tintorería: El objetivo de esta sección es programar con eficiencia las cargas de las
máquinas de manera que se cumpla con los planes generales de la empresa, es decir, maximizar la eficiencia de
la planta y cumplir con los plazos establecidos. Algunas consideraciones a tener en cuenta en la programación
de la tintorería son:
- Programación por color (de manera que se eviten los cambios de color oscuro a claro, lo que implicaría un
lavado total de la maquina con el consiguiente desperdicio de tiempo, agua, vapor, etc.)
- Cargar las máquinas con sus máximas cargas, dado que el proceso de teñido, sigue una curva de teñido de
varias horas de duración. Es lo mismo, en términos de tiempo, teñir 10 kg que 150 kg, no a sí en cuanto a la
eficiencia de la misma.
- Evitar las producciones excesivas que atentan contra la eficiencia de la planta.
SECTOR CORTE
Generación de moldes: El proceso de corte, empieza con la generación de moldes y el correspondiente tizado.
Una vez que los moldes de la prenda, son aprobados en Desarrollo de Producto, los archivos con los moldes
están disponibles para su utilización. Para el tizado se utiliza un software denominado LECTRA el cual permite
colocar las diversas piezas de la prenda de forma tal, que se aproveche al máximo la tela. Todo esto con el
objetivo de minimizar el desperdicio de tela.
Una vez que en el LECTRA se comprueba que la disposición de las partes de la prenda, está dentro de rango
aceptable de desperdicio, se procede a plotear (imprimir en un plotter o graficador) los moldes. Hay que notar que
para el caso de tela de color entero se imprime en hoja blanca, mientras que para colores rayados se debe
confeccionar en moldes de cartón.
Proceso de tendido: La tela se tiende en capas con un espesor máximo de 4 pulgadas. Para el caso de tela de
color entero, simplemente se tiende una capa encima de la otra mediante una máquina especial de tendido, que
permite una buena colocación de las capas. Para el caso de color rayado, se deben clavar unos clavos grandes
de metal, que permiten la alineación de las rayas. Hay que considerar que, en el caso de tela de color rayado, en
el momento que se arma la prenda, las diversas partes deben calzar, es decir, las rayas deben coincidir. Por eso
se desarrolla el procedimiento antes descrito.
Proceso de corte: Para la tela de color entero, después de realizado el tendido, se procede a cortar con la
cortadora automática Lectra Vector. Una vez obtenidos los diversos bloques de tela en partes de cada p renda,
se procede a la numeración de cada una de las partes, de manera que al final se tengan prendas con cada una
de sus partes identificadas por un mismo número, lo cual es muy útil al momento de la costura. Para el caso de
las telas de color rayado, se debe primero verificar la alineación de las rayas en cada una de las capas y además
confeccionar los moldes de cartón. Utilizando estos moldes y teniendo cuidado con las rayas, se procede al corte.
Hay que destacar que este proceso, es más complejo que el anterior y por lo tanto requiere de más tiempo y se
produce un mayor porcentaje de desperdicio.
Bordados: Existen prendas que llevan bordados, ya sean pequeños o grandes como es el caso de la firma Hanna
Andersson o Lacoste. Cuando los bordados son grande s o complicados, se confeccionan antes de realizar la
costura de la prenda en cada una de las piezas por separado. Se cuenta con maquinaria especializada para
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Pegado de Transfer: Dependiendo del estilo en esta área se pega con las máquinas para pegado de transfer la
información requerida en la parte interna de la espalda de la prenda. En esta área también estas las BASTERAS
AUTOMATAS, en donde dependiendo del estilo, se realiza esta operación de confección de la basta en estos
equipos.
Habilitado de Complementos: Cuando el estilo de la prenda lleva rectilíneos en esta área se pr ocede a su
separación en unidades. Esto corresponde a los cuellos y puños. También hacen el Preparado de Collaretas, que
vienen a ser un tipo de cuello en tela.
Preparación de Complementos: Dependiendo del estilo, sobre todo en las camisas, en esta área se realiza la
operación de fusionado de la entretela y tela de la pechera. También la preparación de otros complementos que
requieres las prendas: cinta, twill.
Estampado Posicionado: Dependiendo del estilo, ingresan las piezas cortadas al área de estampado
posicionado y se hace la impresión del arte respectivo. Es un área de serigrafía textil. Consta de tres máquinas
estampadoras de pulpo y dos hornos de fijado. Se estampan en diferentes técnicas como al agua, simil -plastisol,
glitter, glow in the dark, shimmer, puff, etc. El proceso empieza con el diseño del arte a estampar, el grabado de
los cuadros y su posterior estampado y fijado en el horno.
Control de calidad: Para el control de calidad de corte, se cuenta con todo un equipo calificado de personas
conformadas por las auditoras y las inspectoras, además de la encargada de control de calidad.
Se debe verificar entre otras cosas:
- Calidad de la tela.
- El color adecuado según la orden.
- Que la tela sea la requerida, entre otros.
Entre los defectos más comunes que se suelen presentar en las telas tenemos:
- Manchas
- Huecos
- Rotura de aguja de bordar, entre otros
SECTOR COSTURA
Proceso de costura: El proceso de costura se realiza en líneas de producción. Existen dos tipos de líneas de
producción:
- Las líneas clásicas, donde cada operario trabaja una función especializada (como coser un bolsillo, pegar
botones, poner cuellos y puños, etc) por paquetes y no traslada su parte trabajada hasta concluir el trabajo. Su
producción es en base a paquetes.
- Las líneas modulares, donde cada operario realiza varias funciones, estando en la capacidad para hacer todas
las operaciones diestramente y en donde terminada su función en una prenda se la pasa a la siguiente. Su
producción es en base a prendas. Presentan la mayor eficiencia.
Al final de cada línea están las clasificadoras, quienes separan las prendas en prendas de 1ra (van de frente a
acabado), prendas por recuperar (van a la sección de recuperado) y prendas de 2da (van a saldos).
Control de calidad de costura: El control de calidad de costura, se realiza desde la recepción de la tela de corte.
También se realiza control de calidad a las prendas enviadas a confeccionar a terceros.
En cada línea de producción de costura, existen las clasificadoras que miden l as prendas seleccionan una muestra
de todas las prendas producidas en las líneas de costuras, como también verifiquen que no tengan defectos.
Además, se cuenta con una supervisora de costura por grupo de líneas de costura, quién verifica todo el proceso
de la línea de costura.
Una vez que las prendas son clasificadas, son despachadas, correctamente identificadas en bandejas plásticas
a la planta de Cercado.
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CANTIDAD
CLASE DE ACTIVO DESCRIPCIÓN DAP ACTUAL
2015 2020
SECADORA DE ALTA RELAJACIÓN SPEROTTO 2 2
RAMA SECADORA, TERMOFIJADORA MONTEX 5000-8F 1 1
MONFOR
MÁQUINA PEGADORA DE BROCHES UNIVERSAL 2 0
SEGUROS DE CADENAS Y ACCESORIOS 1 0
ESLABONES DE CADENA CON PINES DE ENLACE 1 0
INSTALACIONES ELÉCTRICAS – SISTEMA DE 1 0
CÓMPUTO PLEG
MÁQUINAS PLEGADORAS DE TELAS 1 0
MÁQUINA REMALLADORA 1 0
REPUESTOS RAMA 2 1 0
BRAZO DE SUJECIÓN CAJA SOPORTE RELAXA 1 1 0
ENCONADORA NP* 4
BOBINADORA NP* 2
MAQUINA THIES NP* 3
MAQUINARIA Y MOTORES MAQUINA FONG NP* 2
TINTORERIA - HILOS CENTRIFUGA BERTHA NP* 1
SECADORA DE HILOS RADIO FRECUENCIA NP* 1
SECADORA BIT NP* 1
TECLE ELECTRICO NP* 1
MAQUINARIA Y MOTORES FONG’S Nº 43 NP* 1
TINTORERIA - TELAS
MÁQUINA RECUBRIDORA 1 0
MÁQUINA DE COSTURA AUTOMÁTICA MOD. NP-T5878-58B 1 0
MÁQUINA DE COSTURA INDUSTRIAL KM-757BL 1 0
MÁQUINA DE COSTURA INDUSTRIAL MOD.VC008-12048P 1 0
MÁQUINA REENCONADORA DE HILO-COSTURA 1 0
MÁQUINA DE COSTURA AUTOMÁTICA 1 0
MÁQUINA DE COSER COMPLETA 1 0
MÁQUINA REMALLADORA 11 0
MAQUINARIA Y MOTORES MOTOR ELÉCTRICO TRIFÁSICO 1 0
COSTURA - ACABADO MÁQUINA ATRACADORA ELECTRÓNICA 1 0
MÁQUINAS DE COSER 3 0
MANTENIMIENTO MÁQUINA BASTIDORA 1 0
MÁQUINA REMALLADORAS YAMATO 3 0
MAQ. RECUBRIDORA CAÑÓN-COSTURA 2 0
MÁQUINAS DE COSTURA INTERTEX 8 0
MÁQUINA INDUSTRIAL ELASTIQUERA 1 1
MÁQUINAS DE COSTURA 6 0
MÁQUINA BOTONERA MARCA JUKI 1 1
CORTADORA VERTICAL EASTMAN 5 0
DIF. CAMBIO CORTADORAS EASTMAN 629-DS IMP.88/89 1 0
CORTADORA MANUAL MOD. 02-220X 2 0
CORTADORA EASTMAN MOD. 629X 8” 2 2
MESA DE EXTENDIDO GERBER P.O. 3 0
CORTADORA EASTMAN MOD. 629X-5 2 0
CORTADORA EASTMAN MOD. BLUE STREAK II 629X 1 0
2- UU06
CORTADOR AFINADOR DE CUELLOS 5631 P.O. 107-00 1 0
MAQUINARIA Y MOTORES CORTE CORTADORA DE TELA EASTMAN 629X-5 2 0
- BORDADO MÁQUINA CORTACOLLARETA SVEGEA MOD EC-50 1 1
MÁQUINA CORTADORA DE PECHERAS AUTOMÁTICA 1 0
EXTA 100F
MÁQUINA FIJADORA ETIQUETAS TRANSFER DIGITAL 3 3
AUTOMA
CORTADORA EASTMAN 8” INCLUIDO ACCESORIOS 2 0
PARA CORT
MÁQUINA CORTADORA EASTMAN MODEL CZD 3/10 DE 10” 1 0
CORTADORA EASTMAN 8” CZD3 2 0
CORTADORA DE TELA 8”, 1 – ½ BLUE STREAK, MOD. 62 2 0
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CANTIDAD
CLASE DE ACTIVO DESCRIPCIÓN DAP ACTUAL
2015 2020
MÁQUINAS DE BORDAR MARCA MELCO MODELO 11 0
AMAYA PO 227
CORTADORA DE TELA 8 MOD. 629X-8# EASTMAN 2 0
MÁQUINA ENCONADORA DE HILO 2 CABEZALES 2 0
MODELO JA20
MAQUINARIA Y MOTORES
MÁQUINA ENCONADORA DE HILO 2 MODELO JA200 1 0
BORDADO
MÁQUINA DE BORDAR MELCO [Link] XT, KIT 6 0
BASTIDOR
DESMANCHADORA HOFFMAN MOD. HSLB-V 3 0
MEJORA MÁQUINAS DESMANCHADORAS 1 0
MAQUINARIA Y MOTORES SEGURO DESMANCHADORAS HOFFMAN MOD. HSLB-V 1 0
ACABADO P.004-9
DESMANCHADORA HOFFMAN MOD. HSLB-V # 121253 12 0
P.O.080
BOTONERA JUKI MOD. MB-372U SERIE# MBDY538728 P.056 1 0
OJALADORA JUKI MOD. LBH-782U SERIE # LBHYF57116 1 0
P.O.
COSTURA RECTA BROTHER MOD.DB2-B737 5 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-001CD-01 15 0
COMISIÓN NACIONALIZACIÓN 1 0
COMISIÓN NACIONALIZACIÓN MÁQUINAS RIMOLDI P.O. 1 0
159-
BOTONERA JUKI MOD. MB-373 MBOWDO7079 P.036-97 1 1
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-00-1CD-01 20 0
LINEA MODULAR DE COSTURA P.O.016-97 1 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 8 0
OJALADORA JUKI MOD. LBH-782U 2 0
BOTONERA JUKI MOD. MB-377Z202 2 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737-MKIII933 16 0
REMALLADORA BROTHER MOD. V61-634CH1/PL1 2 0
TABLEROS PARA REMALLADORAS BROTHER P.087-97 1 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 4 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-00-1CD-01 8 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F29-00-2CD-01 #1218608 P. 1 0
BASTERA RIMOLDI MOD. F71-10-2MD-02 #1506285 P.152- 1 0
MAQUINARIA Y MOTORES REMALLADORA AUTOMÁTICA RIMOLDI MOD. F27-00- 1 0
COSTURA - ACABADO 1CD- 07
PESPUNTADORA CADENETA JUKI MOD. MH-380 2 0
BOTONERA JUKI MOD. MB-377/Z202 #MBOZG46410 P.153-9 1 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737MK III933 4 0
INSTALACIONES ELÉCTRICAS MÁQUINAS DE COSTURA 1 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737-MK III933 8 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 6 0
REMALLADORA AUTOMÁTICA RIMOLDI MOD. F27-00- 10 0
1CD- 07
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F29-00-2CD-05 2 0
RECUBRIDORA BASTERA Y RECUBRIDORA DE CAÑÓN 3 0
CON COR
MÁQUINAS DE COSER Y ACCESORIOS YAMATO 25 0
MOTOR FIR ¾ HP TRIFÁSICO 1 0
MÁQUINAS REMALLADORAS YAMATO 4 0
MÁQUINA DE COSTURA RECTA 1 AGUJA 14 0
ELECTRÓNICA C/CON
2 MÁQUINAS REMACHADORAS NEUMÁTICAS NOVA 45 1 0
CALEFAC
MÁQUINA DE COSTURA RECTA 1 AGUJA ELECTRÓNICA 15 0
MÁQUINA ATRACADORA ELÉCTRONICA CON CONTROL 1 0
BOX
MÁQUINAS REMALLADORA YAMATO MOD. CZ6020-TAZ 9 0
MÁQUINAS RECUBRIDORAS YAMATO MOD. CZF-2300 4 0
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CANTIDAD
CLASE DE ACTIVO DESCRIPCIÓN DAP ACTUAL
2015 2020
CON EQUI
MÁQUINA REMACHADORA NEUMÁTICA NOVA 45 1 0
CALEFACCIÓN
MÁQUINA RECUBRIDORA PLANA 3 AGUJAS YAMATO 6 0
MOD. CZF-
MÁQ. RECUBRIDORAS PUÑERAS YAMATO MOD. VE 5 0
2713- 164S2
COSTURA RECTA BROTHER MOD.DB2-B737 5 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-001CD-01 15 0
COMISIÓN NACIONALIZACIÓN 1 0
COMISIÓN NACIONALIZACIÓN MÁQUINAS RIMOLDI P.O. 1 0
159-
BOTONERA JUKI MOD. MB-373 MBOWDO7079 P.036-97 1 1
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-00-1CD-01 20 0
LINEA MODULAR DE COSTURA P.O.016-97 1 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 8 0
OJALADORA JUKI MOD. LBH-782U 2 0
BOTONERA JUKI MOD. MB-377Z202 2 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737-MKIII933 16 0
REMALLADORA BROTHER MOD. V61-634CH1/PL1 2 0
TABLEROS PARA REMALLADORAS BROTHER P.087-97 1 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 4 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F27-00-1CD-01 8 0
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F29-00-2CD-01 #1218608 P. 1 0
BASTERA RIMOLDI MOD. F71-10-2MD-02 #1506285 P.152- 1 0
REMALLADORA AUTOMÁTICA RIMOLDI MOD. F27-00- 1 0
1CD- 07
PESPUNTADORA CADENETA JUKI MOD. MH-380 2 0
BOTONERA JUKI MOD. MB-377/Z202 #MBOZG46410 P.153-9 1 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737MK III933 4 0
INSTALACIONES ELÉCTRICAS MÁQUINAS DE COSTURA 1 0
COSTURA RECTA BROTHER MOD. B737-MK III933 8 0
RECUBRIDORA RIMOLDI MOD. F63-46-3MD-05 6 0
REMALLADORA AUTOMÁTICA RIMOLDI MOD. F27-00- 10 0
1CD- 07
REMALLADORA RIMOLDI MOD. F29-00-2CD-05 2 0
RECUBRIDORA BASTERA Y RECUBRIDORA DE CAÑÓN 3 0
CON COR
MÁQUINAS DE COSER Y ACCESORIOS YAMATO 25 0
MOTOR FIR ¾ HP TRIFÁSICO 1 0
MÁQUINAS REMALLADORAS YAMATO 4 0
MÁQUINA DE COSTURA RECTA 1 AGUJA 14 0
ELECTRÓNICA C/CON
2 MÁQUINAS REMACHADORAS NEUMÁTICAS NOVA 45 1 0
CALEFAC
MÁQUINA DE COSTURA RECTA 1 AGUJA ELECTRÓNICA 15 0
MÁQUINA ATRACADORA ELÉCTRONICA CON CONTROL 1 0
BOX
MÁQUINAS REMALLADORA YAMATO MOD. CZ6020-TAZ 9 0
MÁQUINAS RECUBRIDORAS YAMATO MOD. CZF-2300 4 0
CON EQUI
MÁQUINA REMACHADORA NEUMÁTICA NOVA 45 1 0
CALEFACCIÓN
MÁQUINA RECUBRIDORA PLANA 3 AGUJAS YAMATO 6 0
MOD. CZF-
MÁQ. RECUBRIDORAS PUÑERAS YAMATO MOD. VE 5 0
2713- 164S2
GRUPO ELECTROGENO NP* 2
PLANTA DE FUERZA FILTRO ROTATIVO NP* 1
TANQUE DIESEL 7245 NP* 2
ACABADO DE TELAS CORTADORA E + L NP* 1
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CANTIDAD
CLASE DE ACTIVO DESCRIPCIÓN DAP ACTUAL
2015 2020
CORTADORA BIANCO NP* 1
FOULARD ALBRETCH NP* 2
RAMA NP* 2
ESTAMPADORA DIGITAL NP* 3
VAPORIZADORA NP* 1
ESTAMPADO DIGITAL
LAVADORA NP* 2
QUITA PELUSA NP* 1
RAMITA NP* 2
FOULARD NP* 1
STARLED NP* 1
AHIBA NP* 4
LABORATORIO ESTUFA NP* 1
SECADORA NP* 1
LAVADORA NP* 1
ESPECTROFOTOMETRO NP* 1
CABINAS DE LUCES NP* 1
CABINA DE LUCES NP* 1
SECADORA NP* 4
LAVADORA NP* 4
ESPECTROFOTOMETRO NP* 1
ROTAWASH NP* 1
MARTINDELE NP* 1
ESTUFA NP* 1
PILLING TESTER NP* 1
COCINILLA 02 HORNILLAS NP* 1
CROCKMETER NP* 2
PERSPIROMETRO NP* 2
CONTROL DE CALIDAD DINAMOMETRO NP* 1
TABLERO DE ESTIRAMIENTO NP* 1
RAMALLADORA NP* 1
EQUIPO DE ACONDICIONAMIENTO NP* 1
BURSTING-PSI-RESISTENCIA NP* 1
BALANZA EN GRAMOS NP* 2
TABLERO DE APARIENCIA NP* 1
CABINA PARA EVALUACION DE PILLING NP* 1
RACKS DE ACONDICIONAMIENTO NP* 1
PANTALLA DE INSPECCION TELA NP* 1
TROQUELADOR NP* 1
FOLMADEHIDO NP* 1
APARIENCIA NP* 1
DEVANADORA NP* 1
TORCIOMETRO NP* 1
FRICCIOMETRO NP* 1
DINAMOMETRO NP* 1
CONTROL DE CALIDAD
LAVADORA NP* 1
TEJEDURIA
SECADORA NP* 1
BALANZA NP* 1
MEDIDOR DE DUREZA NP* 1
TROQUELADOR NP* 1
TABLA DE LARGO DE MALLA NP* 1
PATRONERA NP* 5
VAPORIZADORA NP* 1
ATRACADORA (12 MAQUINAS) NP* 4
BOTONERA (16 MAQUINAS) NP* 2
BOTONERA (14 MAQUINAS) NP* 6
COSTURA COSTURA RECTA (404 MAQUINAS) NP* 152
COSTURA RECTA (29 MAQUINAS) NP* 7
COSTURA RECTA (5 MAQUINAS) NP* 4
FLATSEAMER (48 MAQUINAS) NP* 13
FLATSEAMER (38 MAQUINAS) NP* 19
FLATSEAMER (4 MAQUINAS) NP* 1
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CANTIDAD
CLASE DE ACTIVO DESCRIPCIÓN DAP ACTUAL
2015 2020
OJALADORA (19 MAQUINAS) NP* 7
OJALADORA (7 MAQUINAS) NP* 1
RECUBRIDORA (101 MAQUINAS) NP* 40
RECUBRIDORA (43 MAQUINAS) NP* 21
RECUBRIDORA (37 MAQUINAS) NP* 2
REMALLADORA (253 MAQUINAS) NP* 96
REMALLADORA (87 MAQUINAS) NP* 16
REMALLADORA (28 MAQUINAS) NP* 2
REMALLADORA (20 MAQUINAS) NP* 1
BROCHERA (6 MAQUINAS) NP* 4
BROCHERA NP* 1
MULTIAGUJA (2 MAQUINAS) NP* 1
PICOTERA (3 MAQUINAS) NP* 2
DESMANCHADORA NP* 6
TAPETERA NP* 8
TERROT NP* 40
VANGUARD NP* 1
TEJEDURIA EXTRACTOR DE PELUZA NP* 4
INYECTOR DE AIRE NP* 2
MÁQUINA CALATOR NP* 1
MÁQUINA DE INSPECCIÓN NP* 1
CINTA TUBULAR NP* 11
TEJEDURIA RECTILINEOS TWILL NP* 3
MEDIA TUBULAR NP* 2
BORDADO BORDADORAS NP* 18
CORTADORA VECTOR MM83 NP* 1
TENDEDORA BRIO LECTRA NP* 2
FUSIONADORA NP* 3
FUSIONADORA SUMMIT NP* 1
CORTADORA DE ROLLOS NP* 1
TRANFERS NP* 6
CORTE PECHERA NP* 4
GUILLOTINA NP* 2
CINTERA NP* 5
PLOTTER LECTRA TIZADO NP* 1
MULTIAGUJA NP* 1
BASTERA NP* 2
CORTADORAS NP* 20
REVELADORA NP* 1
ESTAMPADORA MANUAL NP* 1
ESTAMPADORA MHM (PULPO) NP* 1
ESTAMPADORA SAN ROQUE NP* 1
ESTAMPADO
HORNO TESOMA NP* 1
HORNO JET FORCE NP* 1
GUILLOTINA AUTOMATICA NP* 1
SECADORA /UNIFLASH NP* 3
MOLDAJE PLOTER CORTA CARTONES NP* 1
COSTURA RECTA NP* 13
REMALLADORA NP* 13
RECUBRIDORA NP* 10
COLLARETERAS NP* 1
TAPETERA NP* 2
PROTOS HOJALADORA NP* 1
ATRACADORA NP* 1
BASTERA INVISIBLE NP* 1
BROCHERA NP* 1
VAPORIZADORA NP* 1
DESMANCHADORA NP* 1
(*) No precisado en el IGA
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Requerimiento de servicios
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Respecto al almacenamiento de combustible el titular ha precisado que dispone de cinco tanques para
almacenamient o de combustible diésel, las características y capacidades se detallan a continuación:
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antiderrame
Los materiales de descartes provenientes de los procesos de tejeduría, tintorería, corte y costura
especificados en la tabla anterior son: mermas, retazos, muestras de control de calidad,
desperdicios, entre otros. Asimismo, se generan cartones, planchas de cartones, conos y tubos
de cartón que vienen siendo comercializados. El titular ha precisado que los referidos materiales
son comercializados para el uso de otras empresas.
Descargas al ambiente:
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RESIDUO CANTIDAD
(Ton/año)
Generada en los procesos de mantenimiento de equipos y maquinarias
BALDES VACIOS CON PINTURA
Que se genera en el área de mantenimiento de la planta 0.84
Agua contaminada con tinta 23.75
Agujas de tópico 0.01
Para el almacenamiento del compuesto neutralizante se cuenta con un tanque de 1m3. Cuando ingresa el
acidulante se mezcla con el efluente mediante un mezclador estático, El sistema de bombeo que está
interconectado a un equipo de control de dosificación mediante sensores de pH que permite modificar la dosis
cuando se requiera para que el pH esté dentro de los rangos de 6 -9 de pH.
Sistema de enfriamiento. - Las torres de enfriamiento son equipos que sirven para enfriar grandes volúmenes de
agua. En el interior se ensambla un empaque o relleno con el fin de incrementar el área superficial de contacto
entre el agua caliente y el aire que lo enfría. El relle no es de diseño especial para los desagües de Industrias
Nettalco S.A., fabricada íntegramente de materiales resistentes a la corrosión tales como RPFV, PP, PVC, Acero
inoxidable 304, etc.
El relleno está dimensionado de tal manera que impide la fácil obstrucción por las partículas del ambiente.
Cuando el caudal a enfrían es mayor de la esperado se cuenta con una segunda Torre de enfriamiento de tal
manera que la Temperatura siempre se encuentre menor a 35°C.
Cámara de homogenización. - Luego de haber removido los sólidos sedimentables, haber neutralizado el efluente,
es descargado a una cisterna de homogenización de 180 m3. Esta estructura de concreto con una capacidad de
regulación y almacenamiento permite la homogenización física de los parámetros y el caudal por el tiempo de
retención hidráulica.
Proceso de recirculación. - Cuando es necesario recircular el efluente por los datos de control que realizamos en
forma periódica, el efluente se hace recircular de éste tanque de homogenización a la segund a torre de
enfriamiento retornándolo
al Sistema de neutralización. Esta segunda torre tiene un efecto adicional de oxigenar el efluente y mejorar las
características del efluente que se entrega a la red pública.
Control del efluente
En forma periódica se realizan los controles en el efluente y en las unidades de tratamiento, con el fin de que el
tratamiento sea eficaz para el parámetro de Demanda Química de Oxígeno, pH, Sólidos Suspendidos
Sedimentables y cumplir con las disposiciones de la Fiscalización.
Para ello se cuenta con un Laboratorio interno y para un mayor control acudimos a algunos de los Laboratorios
externos. También se cuenta con el personal para el seguimiento del proceso de tratamiento con:
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Descripción técnica
Sistema de pre-tratamiento
•Un Ingeniero Jefe de Mantenimiento.
•Un Ingeniero asistente para seguimiento de los controles.
Una cuadrilla de dos personas para labores menores que apoyan al mantenimiento en todo el sistema de aguas
residuales industriales de la fábrica.
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- Por el lado Suroeste, colinda con la empresa FORU PLASTIK, luego se encuentra la Calle
Los Hilanderos, enseguida la empresa QUIMICA ANDERS.
- Hacia el lado Norte, colinda con el Centro de Rehabilitación Profesional, luego del cual se
encuentra la Calle Telares, enseguida la empresa Textil Jorgito.
- Hacia el lado Noroeste, NETTALCO cuenta con un portón de ingreso para camiones,
colindando con Calle Los Hilanderos, luego del cual se encuentran las empresas:
EUROPLAST y DISEÑO Y COLOR.
Por otro lado, cabe precisar que la instalación industrial del titular, se encuentra ubicada en una
zona industrial del distrito de Ate.
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¿Los
resultados
están dentro Observaciones
de los valores
Componente Puntos de Parámetros Norma de comparación de
Ambiental control evaluados
comparación?
*
SI No
domésticos5 (Buzón DBO, DQO,
interno/frente a Aceites y
la Puerta Nº 6) Grasas,
Sólidos
Suspendidos
Totales,
Sólidos
Sedimentables,
Cianuro total,
Cromo
Hexavalente,
Nitrógeno
Amoniacal,
Sulfatos y
Sulfuros
Calidad de suelos
5
El titular realizo monitoreo de ef luentes no domésticos como f ines de prev ención y vigilancia, a f in de conocer si el ef luent e cumple con la normativa
v igente relacionada las descargas de aguas residuales no domesticas hacia la red de alcantarillado.
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NETTALCO S.A. presentó el Plan de Manejo Ambiental, el referido PMA se indican las medidas
de manejo ambiental, cronograma, frecuencia, entre otros aspectos. El siguiente cuadro solo
contiene las medidas de manejo ambiental del PMA:
Anual
Emisiones
IFC- Banco Mundial
Grupo NOx -NOx y SO2
Chimenea de Grupo
Electrógeno SO2 Decreto Presidencial
- - Electrógeno Caterpillar
Caterpillar CO Nº 638 –Venezuela
-CO
D.S. Nº 003-2017-
PM10 MINAM
E-1 287097 8660012 Sotavento
SO2 -PM10: 100 µg/m3
Calidad de
NO2 Anual -SO: 250 µg/m3
aire
CO -NO2: 200 µg/m3
VOC -CO: 10,000 µg/m3
E-2 287163 8665930 Barlovento
(Benceno) -VOC: 2.0 µg/m3
A 5 m del área Humedad,
administrativa, 2º piso de la Temperatura,
Registro EM 287 164 8665929 Instalación 356 Dirección y Anual Sin normativa
Meteorológico Velocidad del
Viento
Límite con la empresa
RA - 01 287112 8665896 INDUSTRIAS PLASTICAS
FLEX
Intersección de la Av.
RA – 02 287179 8665902 Separadora Industrial con D.S. N° 085-2003-
Calle 5 Leq dB “A” Anual PCM
Ruido RA – 03 287171 8665951 Frontis de la empresa -80 dBA – diurno
Ambiental (puerta Nº 1) -70 dBA – nocturno
Límite con la empresa
RA - 04 287097 8666102 ubicada en Calle 5 Nº 185,
Urb. Vulcano
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Coordenadas UTM
Estación de WGS84 Ubicación Parám etros Frecuencia Norm a de referencia
Com ponentem onitoreo
Este Norte
Parte posterior de la planta
RA - 05 285 363 8666043 (calle Los Hilanderos)
Evaluación DEAM
De la evaluación realizada por esta Dirección, se precisa que la metodología empleada por la
empresa para la evaluación de impacto ambiental de las actividades realizadas en su
instalación (Banco Interamericano de Desarrollo – BID), ha permitido la identificación de las
interacciones entre las actividades desarrolladas actualmente en la planta industrial y los
factores ambientales que pueden verse afectados por su ejecución. Cabe señalar que dicha
metodología es internacionalmente aceptada, en vista de lo cual la misma se encuentra dentro
de los alcances de la Única Disposición Complementaria Transitoria del Decreto Supremo N°
011-2016-PRODUCE6.
6
En tanto no se apruebe las metodologías a que se refiere la Novena Disposición complementaria Final del Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria
Manuf acturera y Comercio Interno, aprobado por el Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE, los titulares de proyectos de inversión y actividades en cuso podrán
emplear metodologías de evaluación aceptadas internacionalmente u otras técnicamente sustentadas.
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actuales que conforman su planta industrial. Cabe precisar que no han existido cambios
representativos en los componentes ni en la producción según lo descrito en las tablas
anteriores. Con base en ello y en la actualización de la línea base, se ha identificado y
sustentado la evaluación de los impactos ambientales actuales de la planta en su totalidad.
Respecto a la calificación otorgada, se aprecia que los impactos han sido calificados como
irrelevantes, teniendo por sustento que los resultados de los monitoreos ambientales que han
sido efectuados por la empresa, así como la naturaleza de los procesos productivos
desarrollados por aquella y la implementación de las medidas de manejo ambiental que fueron
dispuestos mediante la aprobación del DAP; en vista de ello, la calificación de impactos
propuesta por la empresa se estima conforme con el instrumento de adecuación aprobado
originalmente (DAP).
Finalmente, se señala que el objeto del presente procedimiento de actualización del Plan de
Manejo Ambiental del DAP es, en estricto, la identificación de los impactos actuales que la
actividad, que cuenta con un estudio ambiental aprobado, podría generar; a efectos de
determinar las medidas de manejo ambiental que resulten necesarias. En tal sentido, la
evaluación de impactos presentada en el presente procedimiento será empleada para evaluar
la propuesta de manejo ambiental actualizada, que deberá ser implementada por la empresa.
Con relación a la propuesta del Plan de Manejo Ambiental actualizado, formulada por el
administrado, se debe precisar lo siguiente:
La empresa propone continuar con las medidas permanentes tales como: mantenimiento
preventivo del sistema de extracción y reciclaje de material particulado en el área de
tejeduría y áreas de cortes y confección; continuar con el mantenimiento del sistema de
control de ruido en las áreas de tejidos circulares y rectilíneos; continuar con el
mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales industriales; continuar con
el mantenimiento de los calderos; entre otras. Al respecto, estas medidas permitirán
controlar y mitigar los impactos ambientales negativos identificados. Asimismo, en el
presente procedimiento el titular ha propuesto nuevas medidas de manejo ambiental, tales
como: implementar un Programa de educación ambiental e Implementar procedimientos
de gestión ambiental.
Cabe acotar que, se ha incluido como parte de los compromisos ambientales la medida
referida a realizar pruebas de hermeticidad a los tanques soterrados destinados para
almacenamiento de combustible líquido, a fin de prevenir derrames que podrían a afectar
la calidad del suelo. Asimismo, se realizaron precisiones en la redacción del cronograma
de Plan de Manejo Ambiental a fin de tener mayor predictibilidad por parte de la Autoridad
Finalizadora en materia ambiental. También se precisa que, al tratarse de obligaciones
expresamente establecidas en la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su
Reglamento, y no de compromisos ambientales, no formarán parte del Plan de Manejo
Ambiental Actualizado la siguiente medida: “Cumplimiento de la Ley de Gestión Integral
de Residuos Sólidos (Decreto Legislativo 1278), su Reglamento (D.S. Nº014-2017-MINAM)
y modificatorias”, toda vez que esta medida es una obligación expresamente establecidas
en la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su Reglamento, en tanto aquella no
corresponden a compromisos ambientales, sino que se desprenden de exigencias legales
de imperativo cumplimiento, por lo que se suprime dicha medida en el Plan de Manejo
Ambiental.
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Ruido ambiental: El monitoreo de ruido ambiental propuesto en las estaciones RA-01, RA-
02, RA-03, RA-04 y RA-05 se estiman conformes, a fin de que el titular controle el nivel de
presión sonora que se tiene durante el desarrollo de sus actividades productivas. Asimismo,
el ECA de referencia será el industrial, ya que la planta industrial se encuentra en la Zona
Industrial del distrito de Ate.
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3. OPINIONES TÉCNICAS
Luego del análisis de la información presentada por el titular, se concluye que las
observaciones formuladas mediante Informe N° 00000026-2021-PRODUCE/DEAM-klopezs,
han sido subsanadas en su totalidad por la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. Dicha
información ha sido considerada y evaluada como parte de la atención del presente
procedimiento, tal como se detalla en el Anexo N° 1 del presente Informe.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Evaluada la información remitida por la empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A., en el marco
del presente procedimiento, se recomienda aprobar la Actualización del Plan de Manejo
Ambiental (PMA) del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP) de la planta industrial dedicada
a la elaboración de prendas de vestir ubicada en Calle Vulcano (ex Calle Cinco) Nº 115, Urb.
Industrial Vulcano, distrito de Ate, provincia y departamento de Lima, el cual fuera aprobado
mediante Resolución Directoral Nº 465-2015-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (12.10.15), de
conformidad con lo expuesto en el presente Informe.
5.2. La empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A. deberá cumplir con las obligaciones ambientales
establecidas en los Anexos Nros 2, 3 y 4 del presente Informe, sin perjuicio de las demás
obligaciones establecidas en las normas ambientales vigentes, que le resulten aplicables a
su actividad productiva.
5.3. La empresa INDUSTRIAS NETTALCO S.A., deberá cumplir con las obligaciones
ambientales señaladas en la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos aprobada por
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ANEXO N° 01
Subsanación de observaciones Actualización del Plan de Manejo Ambiental del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP) -empresa
INDUSTRIAS NETTALCO S.A.
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7
A f in de garantizar la no af ectación del componente suelo
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Respecto a los resultados de los monitoreos ambientales se requiere lo siguiente: De la información presentada mediante Registro N°
03 00028749-2021-(05.05.21), se detalla lo siguiente: Absuelta
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Respecto a las descargas ambientales se requiere lo siguiente: De la información presentada mediante Registro N°
00028749-2021-(05.05.21), se detalla lo siguiente:
a) Describir el sistema de mitigación que se cuenta a la fecha para el control de partículas en
forma de pelusas y polvillos según se detalla en el ítem N° 4.9.1 de la Actualización. Asimismo, a)En anexo Nº 5 presento la descripción del sistema
describir el área en la cual se realiza el proceso de tejeduría y remitir registros fotográficos de control de pelusas y polvillos que cuentan los
04 Absuelta
sustentando que el impacto es no significativo. equipos. Asimismo, remitió registros fotográficos del
b) Precisar la coordenada en el sistema WGS 84 del punto de vertimiento de efluentes área de
industriales previamente tratados. b) El titular indico la coordenada del punto de
vertimiento de efluentes tratados hacia la red de
alcantarillado administrado por SEDAPAL.
En el ítem N° 7.3 de la actualización se detalla que los mecanismos de participación adoptados Mediante Registro N° 00028749-2021-(05.05.21), el
fueron: Publicación de aviso de la elaboración de la Actualización del IGA en un Diario de Circulación titular presento registros fotográficos del aviso
05 local y aviso informativo colocado en el frontis de la planta industrial. No obstante, se advierte que informativo publicado en el frontis de la planta Absuelta
el aviso informativo no es legible por lo que no es posible apreciar su contenido. En tal sentido, se industrial Vulcano.
requiere adjuntar registros fotográficos legibles del referido aviso publicitario.
Respecto al capítulo de identificación y evaluación de impactos se requiere lo siguiente: De la información presentada mediante Registro N°
00028749-2021-(05.05.21), se detalla lo siguiente:
a) La descripción de impactos por la generación de efluentes líquidos deberá considerar lo
señalado en la observación N° 2 a) del presente informe. De ser el caso que uno o más a) El titular indico lo siguiente: (…) Por lo señalado y
06
parámetros excedan los Valores Máximos Admisibles vigentes, se deberá replantear la matriz por los resultados de los monitoreos de efluentes
de identificación y matriz de ponderación de impactos ambientales negativos. Asimismo, se líquidos, no correspondería para el presente
deberá proponer medidas de manejo ambiental específicas a fin de prevenir o mitigar los Informe de Actualización de PMA del DAP,
referidos impactos. proponer medidas de manejo ambiental
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ANEXO N°02
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN, MITIGACIÓN O CORRECCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
ACTUALIZADO
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ANEXO N° 03
PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL ACTUALIZADO
Nota1: Los monitoreos ambientales se realizarán durante la vida útil de la planta industrial.
Nota2: Los monitoreos ambientales deben ser efectuados conforme a lo indicado en el artículo 15 del RGA, aprobado con Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE.
Nota3: El número de mediciones y procedimientos a seguir se encontrará determinado por los protocolos de monitoreo aplicables.
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ANEXO N° 04
FRECUENCIA PARA LA PRESENTACIÓN DEL REPORTE AMBIENTAL.
Etapa Fechas
Operación Reporte Ambiental (Informe de Implementación del Plan de Manejo Ambiental e Informe de
Monitoreo Ambiental, actualizados) al 13° mes de notificada la Resolución Directoral que
aprueba la Actualización del PMA del DAP, y con una frecuencia anual en adelante.
(*) El titular debe presentar el Reporte Ambiental al ente fiscalizador, informando los resultados de las acciones de monitoreo, seguimiento y control y los avances de los compromisos asumidos en
el instrumento de gestión ambiental aprobado. La presentación del Reporte Ambiental deberá contener los documentos justificados de las acciones de implementación y serán presentados de
acuerdo al Formato sugerido de seguimiento en el Anexo N° 5. Los reportes ambientales deberán ser presentados durante toda la vida útil de la actividad industrial, los cuales deberán ser presentados
como fecha máxima, al mes siguiente de finalizado la frecuencia establecida en el Anexo N° 3.
ANEXO N° 05*
Nota: La ejecución de las actividades deben estar validadas adjuntando fotos, recibos, contratos, entre otra información de s ustento.
* Anexo sugerido en tanto OEFA no establezca uno.
Esta es una copia autenticada imprimible de un documento electrónico archivado por el MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN, aplicando lo dispuesto por el Art. 25 del D.S. 070-2013-
PCM y la Tercera Disposición Complementaria Final del D.S. 026-2016-PCM. Su autenticidad e integridad pueden ser contrastadas en la
siguiente dirección web: "[Link] e ingresar clave: H5I3VW4R
Ministerio de la Producción | Calle Uno Oeste Nº 060 - Urbanización Córpac - San Isidro - Lima | T. (511) 616 2222 | [Link]
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