GENERALIDADES DEL GAS NATURAL

1) Introducción

El gas natural se extrae principalmente de campos gasíferos, y es una mezcla de

hidrocarburos livianos que se encuentran en estado gaseoso, donde el principal
componente es el metano (CH4), aproximadamente en una proporción de 80 a 95%

Frecuentemente el petróleo incluye fracciones volátiles que constituyen el gas

natural. El gas natural es mucho más conveniente que el petróleo y su uso ha ido
creciendo más rápidamente que el de las fracciones líquidas del petróleo

El gas natural es un combustible conocido desde la antigüedad, pero sin embargo

la utilización sistemática y masiva, se remonta algunos decenios atrás,
aproximadamente después de la segunda Guerra Mundial.

Sin embargo, se trata de un recurso limitado. Se trata de un combustible fósil que

no puede reemplazarse una vez que se haya agotado.

Fig. 1.1 Yacimiento de petróleo y gas1

En particular, el petróleo se está agotando muy de prisa. El mundo quema ahora más
de 4 millones de barriles de petróleo por hora y, a pesar de todos los esfuerzos que se
han hecho para su conservación, el índice de consumo continúa aumentando.
Además, el uso del petróleo y el carbón como combustibles, producen un efecto
negativo en el medio ambiente conocido como calentamiento global, que afecta a todo
el planeta que habitamos.

2) Condiciones para la existencia de yacimientos de gas

1
 Para que exista un yacimiento de petróleo o gas deben existir las siguientes
condiciones y factores:

• Cuenca sedimentaria
• Roca generadora
• Migración
• Reservorio
• Sello y Trampa

2.1. Cuenca sedimentaria

La existencia de una cuenca sedimentaria es la primera condición que debe
cumplirse para la existencia de un yacimiento de hidrocarburos.
Una cuenca sedimentaria es una concavidad rellena de sedimentos, únicas rocas
donde se pueden generar los hidrocarburos y donde en general se acumulan. El
tamaño de estas concavidades puede ser de hasta decenas de miles de km 2,
mientras que el espesor es en general de miles de metros (hasta 6.000 ó 7.000).

Fig. 2.1 Estratos de la Cuenca Sedimentaria2

2.2. Roca generadora

En un principio las opiniones sobre el origen del petróleo y del gas se dividían entre
dos grandes grupos: los que sostenían su origen orgánico y quienes le atribuían un
principio inorgánico. Actualmente se acepta como verdadera la hipótesis de origen
orgánico. Según esta hipótesis, durante millones de años las sustancias orgánicas
provenientes de restos de animales y vegetales tales como plancton, algas, corales
y aún algunos tipos de ostras y peces, fueron quedando incorporados al fango del
fondo de los mares y lagos donde estos organismos vivían.
Fig. 3.1 Roca Generadora3

Estos sedimentos del fondo, en general de origen arcilloso, constituyen lo que sería
la roca generadora. La generación del gas se produce como en una cocina.
Cuando la roca generadora se calienta, la materia orgánica se va transformando y
descomponiendo hasta llegar a los compuestos orgánicos más simples que son los
hidrocarburos.

2
Fuente: Petróleo y Gas Natural, YPF Argentina

2
 2.3. Migración

Al estar a grandes profundidades, la roca generadora está sometida a grandes

presiones, que provocan que el gas o el petróleo generados sean expulsados de la
roca, como en una gran esponja aplastada. Ese gas o petróleo se mueven a través
de las fisuras o espacios intergranulares desplazándose generalmente hacia arriba,
proceso durante el cual el gas o petróleo pueden llegar a viajar muchos kilómetros.
A este proceso se denomina migración

2.4. Reservorio

Un reservorio en realidad es un estrato rocoso constituido por rocas permeables

que tienen vacíos dentro, denominados poros, que son capaces de contener gas o
petróleo

Fig. 4.1 Sello y Trampa4

2.5. Sello y Trampa

Para que se forme un reservorio es necesario que el petróleo se concentre en un
lugar encerrado por un elemento geológico denominado trampa. Puede estar
conformado por rocas impermeables ubicadas a los lados del reservorio que evitan
que prosiga el proceso de migración. Estos estratos impermeables se denominan
sello.

Existen dos tipos básicos de trampa:

 Trampa Estratigráfica
 Trampa Estructural

3. Composición química del gas natural

La composición promedio del gas Natural en Bolivia es la siguiente:

3
 COMPONENTE % BOLIVIA
Metano (CH4) 92.54
Etano (C2H6) 5.22
Propano (C3H6) 0.78
Butano (C4H10) 0.04
Pentano (C5H12) 0
Nitrógeno (N2) 1.42
Anhídrido Carbónico (CO2) 0
Azufre ( S ) 0

Se puede observar, que existe un gran porcentaje de hidrocarburos los cuales

liberan energía al combustionar.
El gas natural de Bolivia comparado con el de otros países, es más limpio porque
no contiene azufre (perjudicial tanto para los aparatos como para el medio
ambiente).

4. Propiedades del gas natural

 El gas natural es una energía primaria porque proviene directamente de la

naturaleza y se utiliza sin ninguna transformación (una energía secundaria resulta
de la transformación de otro combustible, como por ejemplo el propano y el butano
que resulta ser subproductos del petróleo) El gas natural es un producto no
contaminante; porque al combustionar correctamente no libera cenizas, monóxido
de carbono ni compuestos sulfúricos.
 El gas natural con un buen funcionamiento de los quemadores, en sus productos
de combustión se halla solamente agua y dióxido de carbono; por tanto el gas
natural constituye una fuente de energía que no contamina la atmósfera.
 El gas natural no contiene en su composición monóxido de carbono (CO), por esta
razón no es tóxico.
 El gas natural para su utilización domestica no necesita almacenamiento y en
consecuencia no se manipula recipientes (Se elimina la conexión y desconexión
frecuentes, disminuyéndose el riesgo en casi un 100%.
 La distribución del gas natural, no afecta la estética de las ciudades porque la
distribución se la realiza por medio de tuberías enterradas en el suelo.
 El gas natural normalmente no tiene olor, sin embargo para la distribución se
adiciona odorizante que permite detectar la presencia de aquel en caso de fugas.
 El gas natural produce una llama inmediata y directa sin ninguna transformación
previa.
 El gas natural permite una fácil medición.
 EL gas natural es económico, ya que al encontrarse en estado natural no requiere
grandes procesos de depuración
 El gas natural se usa en todas las actividades que necesitan combustión tanto del
sector industrial, artesanal, terciario o doméstico, como ser; la generación de
vapor, producción de agua caliente, calefacción, cocción de alimentos, etc.

5. Cadena Productiva

En la industria petrolera el proceso desde la búsqueda hasta el consumo, suele

denominarse: Cadena productiva.

4
5.1. Exploración

Exploración es el término usado en la industria petrolera para designar la búsqueda de

gas o petróleo. En la exploración petrolera participan geólogos, geofísicos y
especialistas en ciencias de la tierra. Los métodos que emplean son muy variados,
desde el estudio geológico de las formaciones rocosas que están aflorando en la
superficie hasta la observación indirecta a través de instrumentos y técnicas de
exploración

Entre las herramientas y métodos empleados se pueden mencionar los que siguen:
 Imágenes satelitales
 Aeromagnetometría y gravimetría
 Geoquímica de superficie
 Sísmica de reflexión

La sísmica de reflexión consiste en emitir ondas de sonido en la superficie del terreno,

con explosivos enterrados en el suelo o con camiones vibradores en el caso de
exploración en tierra. Las ondas emitidas, se transmiten a través de las sucesivas
capas del subsuelo y son reflejadas hacia la superficie cada vez que hay un cambio
importante en los tipos de rocas de los diferentes estratos. Las ondas recibidas en la
superficie se miden por el tiempo que tardan en llegar y permiten definir la profundidad
y la geometría de los diferentes estratos.

5.2. Explotación

La única forma de verificar la existencia de petróleo en el subsuelo, aún después de

las tareas de exploración, es perforar un pozo en el sitio.

El método empleado actualmente es el sistema de rotación del trépano por medio de

una columna de tubos. Esta tecnología genera nuevas prácticas como el empleo de la
circulación de fluidos o el desarrollo de los trépanos de conos.

El equipo de perforación consiste en un sistema mecánico o electromecánico

compuesto por una torre que soporta un aparejo diferencial, transmisión energizada
por motores, que permite el movimiento de tuberías accionadas por una mesa de
rotación que contiene el vástago o Kelly al tope de la columna

5
Fig. 5.1 Pozo perforado y Explotación de Yacimiento5

5.3. Transformación

Una vez extraído el petróleo crudo, se efectúa un tratamiento con productos químicos
y calor para eliminar el agua y los elementos sólidos, y se separa el gas natural. Luego
se almacena el petróleo en tanques y se transporta a una refinería donde se realizan
procesos como destilación, craqueo térmico, alquilación y craqueo catalítico

Fig. 6.1 Transformación del petróleo y del gas natural6

5.4. Transporte del gas

5
Diplomado UPB, Instalaciones de Gas Natural

6
Una vez extraído del subsuelo y tratado el gas natural puede ser transportado hasta
las zonas de consumo situados a muchos kilómetros de distancia.
Se han realizado extraordinarios avances en el transporte del gas en los últimos, años
pudiendo ser transportados de gasoductos a barcos de transporte.

Fig. 7.1
Producción, transporte y almacenamiento del gas natural 7

Un gasoducto está constituido por tubos de acero, cuyos diámetros varían entre 0.20m
y 1 m, teniéndose en ocasiones diámetros de hasta 2.5m.
Para el transporte del gas natural a grandes distancias es necesario contar con una
elevada presión, se aprovecha entonces la existente en el pozo, para mantener esta
presión se cuenta con puestos de compresión instalados cada cierta distancia.

El transporte marítimo se realiza en navíos mercantes de gran capacidad, que llevan el

gas en estado líquido de un continente a otro.
Para realizar este transporte son necesarios los siguientes elementos:
 Un gasoducto del yacimiento hasta el puerto de embarque.
 Un puerto de embarque con una planta de licuefacción y almacenamiento del
gas licuado, la licuefacción se realiza por sucesivas compresiones y
refrigeraciones.
 Los buques de transporte tienen un sistema que mantiene el gas a una
temperatura de: –162ºC.

6
  Un puesto terminal de descarga donde se realiza el almacenamiento del gas
líquido y su regasificación.

 Un gasoducto desde el puesto terminal hasta la zona de consumo.

6. Distribución del gas natural

El gas natural proviene de los diferentes campos gasíferos con que cuenta el país;
es transportado a través de gasoductos llegando así a las ciudades para su
distribución permanentemente a los centros de consumo, a través de un sistema de
tuberías enterradas que no alteran el paisaje urbano, llegando finalmente a las
viviendas, establecimientos comerciales e industrias.
.
6.1. Estación de despacho

Lugar donde se realizan las siguientes tareas:

- REGULACION
- MEDICION
- ADECUACION DEL GAS NATURAL

6.2. Red primaria

La red primaria son las líneas principales de transporte, son las matrices que
conforman el plan maestro de distribución.

Esta red opera a alta presión (300 psi equivalente aproximadamente a 20 bar), y
alimenta a las redes secundarias, usuarios industriales y grandes consumidores.

6.3. Reguladores distritales

Lugar donde reduce la presión del gas proveniente de la red primaria, también es
conocido como puesto de regulación de barrio, Alimenta con gas a la red
secundaria a una presión regulada de 4 bar o aproximadamente 60 psi.

6.4. Red secundaria

Está formada por una red de tuberías, que alimenta a usuarios industriales
medianos y pequeños, comerciales y domésticos.

8
Fig. 8.1 Transporte y distribución del gas natural8

8
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

9
7. Posibilidades de uso del gas natural por tubería

Bolivia cuenta con grandes reservas de gas natural, es un recurso energético

importante de desarrollo para nuestro país. Bajo esta perspectiva, la distribución del
GN en nuestro país es uno de los pasos más importantes que se está dando en el
desarrollo nacional, hará que la industria, sea más competitiva, que el usuario
doméstico tenga un mayor confort y un ahorro que le servirá para elevar su nivel de
vida.

7.1. Posibilidades de uso del gas natural en el hogar

El gas natural es una energía de obtención rápida, cómoda, económica y

principalmente no contaminante, que tiene múltiples aplicaciones en el hogar.

7.1.1. Para cocinar

En la cocina el gas natural se puede utilizar en:

- Hornos
- Cocinas clásicas con horno incorporado(o sin él)

Los aparatos más modernos disponen de quemadores secuenciales, termostatos

programadores de encendido automático y otros accesorios que facilitan y hacen
muchos más agradable el trabajo del ama de casa.

7.1.2. Para disponer de agua caliente y calefacción

Existe una amplia gama de aparatos en el mercado.

- Calentadores instantáneos
- Acumuladores de agua
- Calderas mixtas, para calefacción y agua caliente sanitaria
- Entre las últimas novedades cabe destacar los calentadores automáticos de
potencia variable

7.2. El GN en los establecimientos comerciales

El gas natural por tubería, es el combustible idóneo para el sector comercial pues
reduce costos de operación y mantenimiento, además de ser una energía limpia y
no contaminante; es empleado en:

- Restaurantes
- Hornos de panificación.
- Limpiezas y tintorerías, etc.

7.3. El gas natural en la industria

La experiencia obtenida por todos aquellos países en los que el uso de gas
natural está generalizado, y la de industrias de nuestro país que utilizan dicha
energía, ha demostrado la existencia de una serie de ventajas que aporta el gas
natural a cualquier actividad industrial, como ser un combustible exento de
impurezas, no contaminante, tener un bajo costo de operación, a todo ello se debe
añadir las ventajas específicas propias de la aplicación del gas natural que se

10
 traducen en: mejor calidad de los productos incremento en la producción y
economía.

7.4. El gas Licuado de Petróleo

El gas licuado de petróleo (GLP), principalmente es una mezcla de dos

hidrocarburos derivados del petróleo, estos son: Propano (C3 H8) y Butano (C4 H10),
estos hidrocarburos se encuentran en estado líquido a temperaturas ambiente y a
presiones no muy elevadas.

En nuestro país, las proporciones presentes de ambos hidrocarburos en el GLP,

varían de acuerdo a la disponibilidad en las refinerías. Una composición promedio
es la siguiente.

66% Propano
31% Butano
2% Etano

Al salir gas de la garrafa disminuye la presión en su interior, para compensar la

pérdida de presión, la fase líquida entra en ebullición cediendo calor para la
vaporización, por lo que la temperatura del GLP liquido decae, el calor perdido por
la vaporización del líquido es reemplazado por el calor del aire que rodea al
depósito. Este calor se transmite del aire a través de la superficie metálica de la
garrafa hacia el líquido.

Fig. 9.1 Instalación Interior con gas licuado de petróleo

La presión de utilización de los aparatos que funcionan con GLP es de 30 mbar

para obtener esta presión es necesario la utilización de un regulador de presión, ya
que la presión dentro la garrafa es de aproximadamente 4000 mbar o 4 bar.

11
 ACOMETIDAS DE GAS NATURAL

3) Generalidades

Las redes de transporte y de distribución del gas natural, operan a diferentes

regímenes de presión, los cuales se clasifican como sigue:

Alta Presión Mayor a 4 bar hasta 42 bar inclusive

Media Presión B Mayor a 0.4 bar hasta 4 bar inclusive
Media Presión A Mayor a 50 mbar hasta 400 mbar inclusive
Baja Presión Mayor a 5 mbar hasta 50 mbar inclusive

42 bar 4 bar 400 mbar 50 mbar 5 mbar

AP MPB MPA BP

2. Tipos de instalaciones

Según los volúmenes de gas consumido, materiales y equipos utilizados, las

instalaciones de gas se pueden diferenciar en tres tipos:

- Instalaciones Domésticas
- Instalaciones Terciarias
- Instalaciones Industriales

2.1. Instalaciones domésticas

Este tipo de instalaciones hace referencia a aquellas que especialmente están

construidas para alimentar aparatos de uso común (domésticas) en una vivienda.

2.2. Instalaciones terciarias

Se refiere aquellas realizadas en inmuebles destinados a prestar servicios, así por

ejemplo:

- Colegios
- Cuarteles
- Restaurantes

2.3. Instalaciones industriales

Se refiere a las instalaciones construidas en general para todo tipo de fábricas.

3. Configuración de una instalación de gas

12
 Una instalación de gas natural en forma general está constituida por:

a) Acometida.
b) Instalación Interior.

4. Acometida de instalación domiciliaria de gas

Las acometidas y redes de distribución de gas domiciliario, son propiedad de la

empresa distribuidora, que se encarga de velar por su buen funcionamiento; están
diseñadas para trabajar a una presión de 4 bar.

En la actualidad el material más utilizado en la red secundaria y acometidas es el

Polietileno.

4.1. Tipos de acometidas en instalaciones domiciliarias.

Las acometidas se pueden clasificar, según el inmueble al cual va a alimentar:

- Acometida Individual.
- Acometida Colectiva.

4.1.1. Acometida individual

Se denomina así a las acometidas que alimentan con gas a viviendas

unifamiliares.

Este tipo de acometidas está constituida por:

- Toma de acometida.

- Conducto de acometida.

- Gabinete de medición (con todos sus elementos).

Fig. 1.2 Gabinete de Medición9

9
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

13
4.1.2. Acometida colectiva

Una acometida colectiva alimenta con gas a un inmueble colectivo denominado

también edificio multifamiliar.

La particularidad de este tipo de instalaciones, está en que tiene un gabinete de

regulación para alimentar con gas a todo el edificio, cada departamento contará
con su propio medidor.

La acometida colectiva está constituida por:

- Toma de acometida.
- Conducto de acometida.
- Cofre de regulación (con todos sus elementos).

5. Gabinetes de gas

5.1 Características del gabinete de medición y regulación

Debe ser fabricado con acero o material sintético. Las planchas de material
sintético debe tener un espesor mínimo de 3 mm ± 0.01 mm, cuyo material debe
llevar su certificación de calidad correspondiente emitido por órgano reconocido
y/o homologado por IBNORCA de resistencia a la radiación ultravioleta. Las
planchas de acero deben ser de espesor como mínimo de 0.7 mm ± 001 mm
con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de pintura sintética como acabado.

Las dimensiones de gabinete serán tales que, permitan la instalación y

desmontaje del regulador, medidor y accesorios y realizar la prueba de
hermeticidad, sin impedimentos ni dificultad. Debe además dejar espacio
suficiente entre las paredes frontales, posteriores y laterales, y los equipos y
accesorios, para evitar su contacto.

Debe además contar con ventilación tanto en la parte posterior como inferior,
con una superficie libre no menor a 10 cm2. Debe también evitar el ingreso de
agua en caso de estar ubicado en el exterior.

Las puertas deben ser resistentes e indeformables (con nervaduras o refuerzos

de ser necesarios), debe llevar la inscripción GAS estampada, y debe llevar una
marca pintada o en alto relieve de la empresa distribuidora de gas. Debe
además contar con un visor de dimensiones tales, que permitan la lectura directa
del medidor sin abrir el gabinete. Las dimensiones del visor excederán 1 cm
como mínimo por lado de la placa de medición del medidor. El material del visor
debe ser transparente.

Los gabinetes unifamiliares debe llevar una puerta del tipo pivotante lateral la
cual debe formar un ángulo de 135º como mínimo entre la posición abierta y
cerrada.

El color del gabinete será definido por la empresa distribuidora de gas.

14
 Los puestos de regulación o medición de gas varían de acuerdo al tipo de
instalación: unifamiliares, multifamiliares, comerciales o industriales.

En el caso de instalaciones domiciliarias, estos puestos de regulación o medición

vienen dentro de gabinetes cuyas características varían de acuerdo al fabricante y
al país de procedencia, normalmente se distinguen los:

- Gabinetes de medición.
- Gabinetes de regulación.

5.1. Gabinetes de medición

También denominados "Cofres de medición", porque

llevan medidor, Destinado a instalaciones unifamiliares,
contienen en su interior dispositivos de medición y
regulación.

Los utilizados en nuestro país son de la marca "Mecelec"

del Tipo S2300, puede estar ubicado en:

- La pared del límite de propiedad (en caso de existir un

patio entre este y el edificio).

- En la fachada de la vivienda, siendo que ésta es el

límite de propiedad.

En ambos casos puede ir empotrada en la pared o en su

defecto, sostenida mediante tornillos.
Fig. 2.2 Cofre de medición10
Las dimensiones del cofre de medición son:

A = 485 mm
B = 350 mm
C = 197 mm
D = 170 mm

5.2 Gabinete de regulación.

Son del tipo S 2 200, se denominan de regulación

porque no incluyen al medidor, comparativamente es
más pequeño que el S 2 300. Generalmente
empleado en instalaciones colectivas y comerciales.

A = 381 mm
B = 246 mm
C = 180 mm
D = 157 mm

Fig. 3.2 Cofre de regulación11

10
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

15
5.2.1 Equipamiento de cofre Tipo S2300

Fig. 4.2 Equipamiento del cofre12

1. VALVULA DE ACOMETIDA: Válvula de ¼ de giro, mando por manivela, accesorio

de unión metal plástico y conexión esferocónica en la entrada.

2. REGULADOR: Del tipo B6.

3. MEDIDOR: Del tipo de pared deformable, designado como G 4.

4. SALIDA DEL MEDIDOR

(Cruceta): Fabricada en cofre y latón.
Diámetro 22mm, 28 mm.

5.2.2 Equipamiento del cofre Tipo S2200

1. Cofre de regulación S2200

2. Válvula de acometida

3. Regulador de gas: B6, B10 o B25

4. Codo con unión a junta plana.

Fig. 5.2 Equipamiento del Cofre de regulación13

11
Fuente: Sofregaz, Especificaciones técnicas para la distribución de G.N., Volumen C
12
Fuente: Sofregaz, Especificaciones técnicas para la distribución de G.N., Volumen C
13 Fuente: Sofregaz, Especificaciones técnicas para la distribución de G.N., Volumen

16
5.2.3. Posibilidades de salida de los cofres S2200, S2300

Fig. 6.2 salida de los cofres14

14
Fuente: Sofregaz, Especificaciones técnicas para la distribución de G.N., Volumen C

17
 REGULADORES

Reguladores

1.1. Función

La función principal de los reguladores es de reducir la presión del gas a la presión

de utilización. En el caso de instalaciones domiciliarias reduce de 4 bar a 19 mbar.

También tiene la función de regular el caudal que se utilizará en función de la

magnitud de la instalación.

La función básica de un regulador es entonces, controlar la presión dentro de

ciertos límites:
 Sobre un amplio rango de caudales de gas
 Sobre un amplio rango de presiones de entrada

1.2. Designación

Los reguladores se designan de la siguiente manera:

Ejemplo: Un regulador B6
B 6

La presión de trabajo
(MPB media presión
B)

Indica el caudal nominal

Caudal máximo de trabajo del
regulador (En éste caso 6 m3/h).

Fig.1.5 Designación de los medidores28

15
28
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción Propia

16
1.3 Clasificación de reguladores.

Los reguladores cuyo caudal nominal de salida está calibrado para 19 mbar y 300
mbar de presión, se clasifican según el siguiente cuadro:

TABLA DE REGULADORES DOMESTICOS - COMERCIALES

1. Partes de un regulador

En un regulador se pueden distinguir los siguientes elementos constitutivos básicos:

 1. Cuerpo del regulador
 2. Elemento de restricción
 3. Elemento de sensado o medición
 4. Elemento de carga
1 4

3
2

Fig. 2.5 Partes de un regulador29

Elemento de restricción: tiene como función la de variar el caudal de paso de gas

dependiendo de la magnitud de restricción. Está vinculado al elemento de sensado y
abre o cierra en respuesta a la posición del diafragma

Elemento de sensado: proporciona un medio para monitorear la presión aguas abajo.

Permite la sensibilidad a cambios de presión. Siempre se mueve hacia una posición
balanceada

29
Fuente: Fisher Regulator, Hojas técnicas de Reguladores Fisher

37
Elemento de carga: Produce una fuerza opuesta a la fuerza producida por el
elemento de sensado. Al cambiar la fuerza del elemento de carga, se ajusta la
presión de salida.

Exteriormente podemos reconocer en los reguladores las siguientes partes:

- Entrada de gas, provista de una unión esferocónica y filtro.

- El cuerpo del regulador, está fabricado en material metálico y toma diferentes
formas según el fabricante.
- Salida del regulador, tiene una unión roscada cuyo paso no es rosca gas
normalizada, sino que es igual al de la rosca de la entrada del medidor.

2. Funcionamiento del regulador

Las diferentes marcas de regulador doméstico funcionan bajo el mismo principio,

que es el de acción directa en dos etapas.
Para mejor comprensión del funcionamiento de los reguladores de dos etapas se
analizará un regulador B10 marca BRIFFAULT (ver figuras). El caudal nominal 10
m3/h es útil tanto para acometidas del tipo colectivo como individual

Este tipo de reguladores, consta de dos etapas de regulación:

 Primera etapa: Baja la presión aproximadamente a 100 mbar (cámara A).

 Segunda etapa: Baja la presión desde 100 mbar hasta 19 mbar (cámara B).

1. Cámara A consta de un resorte (1), que ejerce una presión hasta 100 mbar
sobre la membrana M1, la que a su vez por medio de un conjunto de palancas
acciona el obturador C1.
2. Cámara B, cuenta con otro resorte (2), el cual ejerce una presión hasta de 19
mbar sobre la membrana M2, la que acciona mediante otro mecanismo de
palancas a un obturador C2 manteniéndolo sobre el asiento S, este obturador
tiene también otro asiento R en la parte superior.
En ésta etapa también se encuentra un resorte (3) de 40 mbar. Que mantiene
el obturador sobre su asiento.
En la posición de parada, el obturador C1 bloquea toda la entrada de gas, de
tal manera que no existe presión en A ni en B.

C1 C2

38
39
 Fig. 3.5 Esquemas del funcionamiento de reguladores30

4.1. Regulador tipo B6.

Este regulador posee dos cámaras de regulación, rearmado y obturado por medio
de una manivela de ½ giro (dispositivo de obturación integrado). Este tipo de
regulador, presenta las siguientes seguridades:

- En caso de desgarre de membrana interior; existirá fuga de gas por el conducto

de ventilación o válvula de alivio.

- En caso de desperfecto o suciedad; fuga por el tubo de ventilación o válvula de

alivio.

- En caso de que exista baja de presión aguas arriba del regulador (en curso de
funcionamiento, fuga interior o exterior), el regulador se obtura
automáticamente.
4.1.1. Características.

Cuerpo metálico Zamac (alienación Zinc - Aluminio).

Accesorios: uniones mecánicas de latón.
Presión aguas arriba: 0.1 bar a 4 bar.
Caudal nominal: 6 m3/h.

4.1.2. Utilización.

Los reguladores B6 son utilizados para acometidas particulares (unifamiliares) en

un cofre S 2300 cofre de medición.

30 Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción

40
 En caso de instalación interior (o en sótano) el tubo de ventilación debe ser
acometido a una tubería que desemboque al exterior.

Fig. 4.5 esquemas de reguladores para GLP31

31
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción Propia

41
Medidores
1.1. Función
La función del medidor es de marcar el volumen de gas (m3) que pasa de la red a la
instalación interior (consumo de gas en m3/hr).

2. Tipos de medidores de gas

Los medidores de gas pueden clasificarse según su principio de funcionamiento. Se

pueden distinguir dos grupos:

 Medidores volumétricos
 Medidores velocimétricos (o inferenciales)

2.1 Medidores volumétricos

Estos medidores llenan con gas un recipiente de capacidad conocida, y luego de

completarse, se descargan a través de la conexión de salida. Entretanto, un indicador
contabiliza mecánicamente convirtiendo el movimiento a la unidad de medida
correspondiente.

Fig. 2.6 Partes del Medidor de Diafragma32

Los medidores volumétricos se clasifican en:
33
Fuente: Sedigas, Curso para Instaladores autorizados de gas

43
  Medidores a diafragma

Medidores rotativos

2.1.1. Medidores a diafragma

Generalmente constan de 4 cámaras separadas de dos en dos por diafragmas

sintéticos, las cuales son llenadas y vaciadas periódicamente. Este movimiento es
transferido mediante palancas y bielas a las válvulas que controlan el ingreso y la
salida del gas. Un contador integrado registra la cantidad de veces que recorre un
ciclo, midiendo el volumen de gas

2.1.2. Medidores rotativos

El medidor consta de lóbulos o pistones insertos en una cámara, provista de dos tapas
laterales. Para contabilizar el volumen de gas que atraviesa el medidor cuenta con
engranajes de sincronismo que registran sobre un contador.

Fig. 3.6 Medidor Rotatorio33

El consumo de gas inicia el flujo a través del medidor. Los lóbulos o pistones giran en
sentidos contrarios. Un volumen de gas es encerrado por el lóbulo izquierdo y la
cámara de medición, la cavidad de medición libera el gas encerrado, permitiendo su
consumo. El lóbulo izquierdo vuelve a su posición inicial, comenzando a llenar
nuevamente la cámara de medición. Un ciclo está compuesto por cuatro ciclos de
llenado-vaciado y se completa en una revolución.

33
Fuente: Sedigas, Curso para Instaladores autorizados de gas

43
Los medidores velocimétricos pueden ser:
 Medidores de turbina
 Medidores de placa orificio
 Quantómetros
 Medidores ultrasónicos

2.1.1. Medidores de turbina

Constan de un enderezador del flujo de entrada, una turbina y un acoplamiento

magnético que transfiere la velocidad reducida al contador
El flujo de gas ingresa en el medidor atravesando el enderezador de flujo de entrada,
en el que se produce la aceleración y rectificación del flujo. Provoca la rotación del
rodete de la turbina en el que se convierte la energía de presión en energía cinética.
El acoplamiento magnético, hermético al gas, transfiere la velocidad reducida a un
contador.

Fig. 3 Medidores de gas de turbina

Fig. 4.6 Esquema de un medidor de turbina34

3. Condiciones de servicio

Los medidores se sitúan dirección debajo de los reguladores.

La presión a la salida de los reguladores es de 19 mbar en caso de instalaciones
domésticas y de 300 mbar, para naves de calderas.

34
Fuente: Magnol, Turbine Radiale Magnol-Type Mag

44
4. Calibres y capacidades

A continuación se muestra para cada calibre de medidor, los valores de los

caudales máximos y los correspondientes límites superiores de caudal mínimo.

TABLA DE DESIGNACIÓN DE MEDIDORES DOMÉSTICOS

Designación del Caudal Máximo Límite superior del caudal

medidor Qmax (m3/h)
G mínimo Qmin (m3/h)
2,5 4 0.025
4 6 0.040
6 10 0.060
10 16 0.100
16 25 0.160
25 40 0.250
40 65 0.400
65 100 0.650
100 160 1.000

5. Designación de los medidores

G 4

Significa que
trabaja con Gas.

Indica el caudal de
mínimo funcionamiento,

(4 dal/h) con el cual el

fabricante garantiza la

exactitud de medición en el

contador.

Fig. 5.6 Designación de los medidores35

45
35
Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

46
 SCHLUMBERGER GALIUS 2000
G4 F86-01-352

Nº 000064521 1989
M3

,
Qmax: 6 m3/h Pmax: 0,5 bar

Qmin: 0,04 m3/h V: 1,2 dm3

Fig. 6.6 Placa de información técnica de los medidores36

La parte negra indica el consumo en m3 útil para la facturación.

La parte roja, indica el volumen consumido en hectolitros, decalitros, litros

respectivamente, es útil para medir el caudal de consumo de un aparato a gas,
también para verificar si el medidor funciona con pequeños volúmenes; por otra parte,
para verificar la existencia de posibles fugas si todas las válvulas de la instalación
están cerradas.

6. Pérdida de carga

En el caso de los medidores utilizados en Instalaciones domésticas, se tiene una

pérdida de carga de: 125 Pa = 1.25 mbar

Para fines prácticos se establece:

Pérdida de carga = 1 mbar

36
Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

47
 EL AGUA CALIENTE

1. Introducción

El agua caliente es una necesidad en la vida cotidiana, su importancia radica en que

ayuda a mantener la salud del hombre, fue muy apreciada desde la antigüedad.

En la etapa actual de la tecnología se dispone de varios tipos de aparatos que

permiten satisfacer necesidades de agua caliente sanitaria (A.C.S.) para los servicios
de lavaplatos, duchas, lavamanos, calefacción para el confort, etc.

Desde el punto de vista técnico se distinguen los siguientes aparatos.

 Aparatos instantáneos
 Calentador de agua
 Calentador de baño
- Potencia variable
- Potencia fija

 Aparatos a acumulación (acumuladores)

 Aparatos de doble servicio

 Caldera mixta

2. Limitación de la temperatura

La temperatura máxima de la salida del agua caliente, está limitada a 65ºC, las
razones son:

- Por economía de energía, por ejemplo un acumulador consume más energía para
mantener agua a una temperatura 90ºC que a una de 65ºC

- Para proteger las tuberías de incrustaciones, las cuales se incrementan a

temperaturas por encima de 65ºC.

- Por la seguridad de los usuarios, especialmente los niños.

48
3. Los aparatos instantáneos (calefones)

En estos aparatos el calentamiento del agua se efectúa a medida que ingresa el

agua fría.

3.1. Aparatos instantáneos de potencia fija

La potencia permanece constante entre el caudal mínimo y máximo de

funcionamiento.

Intercambiador
calentamiento
Cuerpo de

Serpentín
Bloque de gas

Cámara de
combustión

Quemador

Agua Fría
Válvula de agua

Grifo de
Grifo de
agua caliente
agua fría

Fig. 1.7 Esquema de aparatos de potencia fija37

Los aparatos instantáneos de potencia fija obedecen al siguiente comportamiento
físico:

 Incremento de temperatura

o La temperatura aumenta si aumenta la potencia, se dice que la

temperatura aumenta en relación directa a la potencia

37
Centro del Gas, Infocal La paz, Producción propia

49
 o La temperatura disminuye si el caudal aumenta, se dice que la
temperatura aumenta en relación inversa al caudal

Son caracterizados por:

- Su potencia útil en kilowatts (kW)

- Su caudal de agua a 40ºC (agua fría a 15ºC)

El cuadro que sigue presenta ejemplos de valores utilizados.

Calentador Calentadores de baño o calderas de doble

Tipo de aparato
de agua servicio

Potencia útil en kW 8.7 17.5 22.7 28

Caudal en litros/minuto
para una elevación de 5 10 13 16
temperatura de 25º

50
 3.3. Partes de un aparato instantáneo de potencia

1. Conexión del conducto de

evacuación de gases quemados

2. Cortatiro

3. Intercambiador de calor con la

cámara de combustión

4. Quemador

5. Botón de mando de gas

6. Conmutador de agua

7. Selector de temperatura

8. Selector de potencia

9. Encendedor piezoeléctrico

fija
Fig. 2.7 Partes de un aparato de potencia fija38
3.4. Funcionamiento de los calentadores instantáneos

Para iniciar su funcionamiento generalmente debe encenderse la llama piloto, que

permite el encendido del quemador. La llama piloto calienta el termopar y abre la
válvula solenoide que es la primera seguridad que posee el aparato.

Cuando se abre el grifo de agua caliente, circula agua por el venturí ejerciendo una
presión en la cámara de la válvula de agua por el lado inferior de la membrana.

Obsérvese que el venturí tiene conectada una toma de presión en la parte superior de
la cámara. El en estrechamiento la presión es menor, con lo que la membrana
empuja al vástago de la válvula hacia arriba y deja expedito el paso de gas que puede
llegar al quemador y encenderse con la llama piloto.

El quemador calienta el agua a través del serpentín, funcionando ininterrumpidamente

hasta que se cierra el grifo del agua caliente. Las presiones en el diafragma se
igualan, baja el vástago de la válvula y se cierra el paso de gas.

El funcionamiento de los sistemas de seguridad será descrito líneas abajo.

38
Fuente: Instalaciones de agua y gas, CEAC

51
3.4.1. Funcionamiento de la válvula de agua

En un calentador instantáneo, mientras no se demanda agua caliente, el agua fría no

circula. Por ello, la presión del agua en la cara inferior (1) y superior (2) de la
membrana (3) son iguales y esta no se deforma.

Fig. 3.7 Funcionamiento de la válvula de agua39

Al demandar agua caliente, el agua fría se pone en circulación provocando a su paso

por el venturi una depresión, que se transmite por el tubo (4) a la cara superior de la
membrana por lo que esta se deforma abombándose hacia arriba y desplazando la
válvula (5) que deja paso al gas hacia el quemador principal (6).

39 Sedigas: Curso para instaladores autorizados de

51
3.4.2. Puesta en marcha de un aparato a gas

Fig. 4.7 Puesta en marcha del aparato40

40
Sedigas: Curso para instaladores autorizados de gas

52
[Link] TECNICAS DE LOS APARATOS INSTANTANEOS
(CALEFONES)

PLACA DE UN CALENTADOR
LM9TS BN 91
9 = Potencia aproximada del aparato TS =
Total seguridad

Número del fabricante

Tipo A Potencia útil 125 kcal/min

Tipo del aparato (ver reglamentación VASA)

Caudal calorífico nominal10.5 kW

Caudal calorífico = Potencia absorbida = 150 kcal/min

Presión Hidráulica max. 10 bar

Categoría I2
Nat 18 mbar
Nat 25 mbar
Este aparato funciona con una sola familia de gases, el subíndice 2 indica que se puede utilizar con
todos los gases de la 2da familia.
En Francia existen dos presiones de distribución, en nuestro medio solo se emplea 18 mbar

Fig. 5.7 Placa de un calentador de agua41

41
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

53
 3.5. Selección del aparato instantáneo en función de los puntos de uso

Para la selección de aparatos instantáneos pueden considerarse el tipo y cantidad de

artefactos sanitarios a emplear o los caudales y diferencias de temperaturas. Las
tablas que se incluyen a continuación permiten elegir el tipo de aparato que se
emplearía en cada caso, debe notarse que la selección depende del buen criterio del
técnico responsable.

Tabla 1: Selección del aparato en función de los artefactos sanitarios

5 l/min 10 l/min 13 l/min 16 l/min
lavaplatos o lavamanos o
*
ducha
lavaplatos + lavamanos o
* * *
ducha
lavaplatos + lavamanos +
* * *
ducha
lavaplatos + lavamanos +
* *
baño pequeño
lavaplatos + lavamanos +
ducha *
baño pequeño + bidet

Tabla 2: Caudal de agua caliente según los puntos de uso

TIEMPO
CAUDAL TEMPERATURA
PUNTO DE USO DE USO
DE AGUA ºC
Min
LAVAMANOS 3 40 0.5 – 1
BAÑERA 10 – 15 40
DUCHA 4–5 40 5 – 15
FREGADERO O
3–5 50 – 60 3–5
LAVAPLATOS
BIDET 5 40 1–3
LAVANDERIA O
5 - 10 45 - 60 1.5 – 6
[Link]

Tabla 3: Caudales de agua para diferentes potencias y temperaturas

54
 DIFERENCIA DE
TEMPERATURA CAUDALES DE AGUA(l/min)

Potencia en kw
En grados
8,7 17,5 22,5 26
centígrados
50 2,49 5,02 6,45 7,45
40 3,12 6,27 8,06 9,31
30 4,16 8,36 10,75 12,42
25 4,99 10,03 12,90 14,90

20 6,23 12,54 16,12 18,63

10 12,47 25,08 32,24 37,26

55
 4. Acumuladores de agua caliente (termotanques)

El agua de los aparatos a acumulación es calentada de manera independiente de la

utilización en los puntos de uso, es almacenada en un recipiente cuidadosamente
recubierto con un aislante térmico a una temperatura de 60 a 65ºC, la capacidad de
almacenamiento varía de 75 a 200 litros.

Este sistema permite distribuir simultáneamente grandes cantidades de agua caliente sanitaria a
varios puestos de utilización, la reserva de agua caliente es restituida rápidamente (20 min. A 1h
30 min.)según el tipo de aparato.

Fig.

56
Fig. 6.7 Partes de un calentador de agua caliente42

4.1. Elección del acumulador ( termotanque) en función de los puntos de uso

Fig. 7.7 Acumulador de gas43

Lavaplatos, Lavabo y Lavaplatos, Lavabo

Ducha Ducha y Bañera

42
Fuente: Rheem-Saiar, Hoja técnica del acumulador
43
Fuente: Rheem-Saiar, Hoja técnica del acumulador

57
4.2. Características técnicas de los acumuladores o termotanques

58
Fig. 8.7 Rheem-Saiar, Hoja técnica del acumulador44

4.3. Ejemplos de tiempo de recalentamiento o de reposición del agua

caliente dentro del acumulador o termotanque

4.4. Ventajas y desventajas de acumuladores vs. Instantáneos.

ACUMULADOR INSTANTANEO
Mayor gasto de energía Menor gasto de energía
Mayor confort
(Caudal de agua sin límite) Caudal de agua limitado
No existe caudal mínimo de
Existe caudal mínimo de funcionamiento
funcionamiento
La temperatura depende muchas veces
Temperatura de agua constante
del caudal
Capacidad de agua caliente limitada Utilización sin límite
Mantenimiento sencillo Mantenimiento complicado
Difícilmente vienen con ventosa Algunos vienen con ventosa

44
Fuente: Rheem-Saiar, Hoja técnica del acumulador

59
5. Calderas de doble servicio

Los aparatos de doble servicio o mixto proporcionan agua caliente para usos
sanitarios (A.C.S.) y agua caliente para el sistema de calefacción central.
En el funcionamiento de estos aparatos el agua caliente sanitaria tiene prioridad
sobre la calefacción

Las ventajas de instalar este tipo de aparatos está en que solo se debe realizar
para los dos servicios (calefacción y A.C.S.):

- una instalación de gas

- una instalación de alimentación de agua
- una instalación de conductos de evacuación de productos de la combustión.

Se puede encontrar para este tipo de aparatos dos posibilidades de producción de

agua caliente sanitaria: instantánea y por acumulación:

5.1. Caldera instantánea doble servicio

Las instalaciones con caldera de doble servicio de producción de agua caliente

instantánea se componen de dos circuitos de agua caliente independientes; una
para el A. C. S. y el otro para la calefacción.

Fig. 9.7 Caldera instantánea de doble servicio45

45
Fuente: Le Gaz et la Securite T2, CF Lyon Gerland

60
5.2. Caldera mixta con globo de acumulación separado

Las instalaciones con caldera de doble servicio de producción de agua caliente por
acumulación se componen de dos circuitos independientes asegurando por un lado
la calefacción, y por el otro la renovación de la reserva de agua constituida por un
balón unido a la caldera.

Fig. 10.7 Caldera mixta con globo de acumulación46

46
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

61
50
Fuente: Centro del Gas, Infocal La Paz, Producción propia

62