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Introducción: Docente A Cargo: Unidad Didáctica: Programa de Estudio: Ciclo: Nombre Del Estudiante

Este documento proporciona información sobre varios materiales de manufactura importantes como el aluminio, titanio, plomo, estaño y cobre. Para cada material, se describe brevemente su historia, características, clasificación, ventajas, desventajas y ejemplos de uso. El objetivo general es identificar y reconocer las características y utilidad de diferentes materiales existentes en la actualidad para la manufactura.

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Introducción: Docente A Cargo: Unidad Didáctica: Programa de Estudio: Ciclo: Nombre Del Estudiante

Este documento proporciona información sobre varios materiales de manufactura importantes como el aluminio, titanio, plomo, estaño y cobre. Para cada material, se describe brevemente su historia, características, clasificación, ventajas, desventajas y ejemplos de uso. El objetivo general es identificar y reconocer las características y utilidad de diferentes materiales existentes en la actualidad para la manufactura.

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Docente a Cargo: ING.

LESLIE VILLARREAL URQUIZO

Unidad Didáctica: PROCESOS DE MANUFACTURA

Programa de Estudio: Mecatrónica industrial

Ciclo: 1

Nombre Del Estudiante: Diego Vicente Coaquira Marroquín

Introducción
La mayor parte de los materiales para ingeniería poseen características físicas y
químicas diferentes y afectan a los procesos de manufactura para la obtención de
productos. Y a su vez, las operaciones de procesamiento utilizan energía para modificar
las propiedades físicas o de apariencia de una pieza con el fin de agregar valor al
material.
Objetivo y alcance

Identificar y reconocer las características y utilidad de los diferentes materiales


existentes de manufactura en la actualidad.

Materiales
Actividades

Materiales de Manufactura: Realizar una breve historia, conceptos, clasificación,


características, ventajas, desventajas, ejemplos prácticos y otros temas que considere
importantes.

Materiales de la
manufactura
Aluminio
➢ Historia:
➢ El aluminio es uno de los metales más modernos si lo comparamos con la
metalurgia nacida hace más de 5000 años. Fue a comienzos del siglo XIX
cuando un químico danés Hans Cristian Oersted aisló el metal por primera
vez en 1825 por medio de un proceso químico que utilizaba una amalgama
de potasio y cloruro de aluminio. Y en el año 1854 Henri Sainte-Claire
Deville perfeccionó el procedimiento y fabricó por primera vez en la historia
aluminio sustituyendo el potasio por sodio y lo presentó en la exposición de
París de 1855, en forma de lingotes. Puede decirse, por tanto, que Deville
fue el iniciador de la producción industrial del metal cuyo procedimiento,
con ligeras modificaciones se utilizó hasta el año 1888 que fue sustituido
por el método electrolítico.

➢ Caracteriza:
1) Ligero, resistente y de larga duración. ...
2) Totalmente reciclable…
3) Excelente conductor de la electricidad. ...
4) Buenas propiedades de reflexión. ...
5) Muy dúctil. ...
2
6) Completamente impermeable e inodoro. ...
➢ Clasificación:
✓ Aluminio puro: es el material más débil y el tipo más real de
aluminio. ...
✓ Serie 1000: el aluminio tiene un 99 % de pureza. ...
✓ Serie 2000: el aluminio tiene una aleación de cobre. ...
✓ Serie 3000: está aleado con magnesio. ...
✓ Serie 4000: la aleación se hace con silicio.

❖ Ventajas:
• El aluminio es un material que no emite tóxicos ni olores, por lo que es
muy apreciado en la industria alimentaria, como por ejemplo en
procesos de envasado de alimentos (tetrabriks, por ejemplo) y en la
fabricación de menaje como woks, ollas a presión y otros utensilios de
cocina.

❖ Desventajas:
• La contaminación que genera la industria del aluminio es preocupante
porque arrolla millones de toneladas al año de gases de efecto
invernadero, como el dióxido de carbono, y gases que están presentes
también en la lluvia ácida como el óxido de azufre y el óxido de
nitrógeno.

Ejemplos:
➢ El aluminio es un material omnipresente en nuestras vidas. Cada
día tenemos contacto con él en nuestra vida cotidiana: seguro que
a lo largo del día abrimos una ventana, nos bebemos una lata de
refresco o usamos un dispositivo electrónico (Tablet, ordenador
portátil, móvil) que tienen piezas hechas de aluminio.

3
Titanio
➢ Historia:
➢ En 1791 William Gregor, un químico, paseaba por el cauce de un río
cuando notó que la arena negra, que cubría las orillas del río, era atraída
a magnetos. Decidió estudiar las propiedades de esa arena y así
descubrió un nuevo material, la ilmenita. Procedió a estudiar las
propiedades de este material y logró extraer hierro utilizando ácido
hidroclórico. El residuo era un polvo de óxido de un metal que no lograba
Identificar.

➢ Característica:
✓ Es un metal de transición de color gris, baja densidad y gran dureza.
✓ Es muy resistente a la corrosión por agua del mar, agua regia y
cloro.
➢ Clasificación:
1. Aleaciones α y casi α, tales como: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo.
2. Aleaciones α-β, tales como: Ti-6Al-4V.
3. Aleaciones β, las cuales tienen un alto contenido en vanadio, cromo y
molibdeno.
❖ Ventajas:
• El titanio es un metal muy dúctil, con alta resistencia al índice de peso y
excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Se utiliza
ampliamente en el sector aeronáutico, químico y médico, donde la
seguridad y el control de calidad son esenciales.

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❖ Desventajas
• Labille incide en que el dióxido de titanio es un contaminante, por lo que
insta a tomar medidas para tratar de reducir las cantidades de TiO2 que
se concentran en el medio acuático, donde puede ser dañino para los
peces y otros organismos.

Ejemplos:
➢ Su uso es común en raquetas de tenis, cascos de cricket, futbol
americano y béisbol, cuadros de las bicicletas, palos de golf, etc.

5
Plomo
➢ Historia:
➢ Los primeros en conocer el plomo fueron los egipcios, que lo obtuvieron
simultáneamente con el hierro y la plata. Dos milenios antes de Cristo,
en la China y la India ya sabían fundir el plomo., el metal se empezó a
utilizar cuatro siglos antes de Cristo.

➢ Característica:
1. El plomo es un metal pesado, de color azuloso, que se empaña para
adquirir un color gris mate.
2. Es flexible, inelástico y se funde con facilidad a 327.4ºC.
3. Es relativamente resistente al ataque de ácido sulfúrico y ácido
clorhídrico, pero se disuelve con lentitud en ácido nítrico.
➢ Clasificación: Talio ← Plomo → Bismuto
a) Nombre, símbolo, número: Plomo, Pb, 82
b) Serie química: Metales del bloque p
c) Grupo, período, bloque:14, 6, p
d) Masa atómica:207,2 u
❖ Ventajas:
• El principal uso del plomo es en baterías para automóviles y otros
vehículos. Los compuestos de plomo se usan como pigmentos en
pinturas, en barnices para cerámicas y en materiales de relleno.

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I. Desventaja:
• Las personas pueden verse afectadas en su entorno, a través de la
inhalación de partículas de plomo generadas por la combustión de
materiales que contienen este metal. La exposición al plomo puede
causar anemia, hipertensión, disfunción renal, inmunotoxicidad y
toxicidad reproductiva.

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Ejemplos:
➢ El plomo se ha utilizado durante mucho tiempo en una amplia variedad
de productos que se encuentran en nuestros hogares y sus alrededores,
incluidos juguetes pintados, muebles y joyas de juguete; productos
cosméticos, recipientes para alimentos o líquidos y materiales de
plomería

Estaño
➢ Historia:
➢ Descubierto en 1854 por Julius
Pelegrin. El estaño se conoce desde la
antigüedad y ya se menciona en el
Viejo Testamento. En Mesopotamia ya
se hacían armas de bronce (aleación de
cobre y estaño). También los romanos
recubrían con estaño el interior de
recipientes de cobre.
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➢ Característica:
I. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa
para recubrir otros metales protegiéndolos de
la corrosión.
II. Es un metal blando, blanco-plateado, que no
se disuelve en agua.
III. Metal plateado, maleable, que no se oxida
fácilmente y es resistente a la corrosión.

➢ Clasificación:
o Covalente, metálico o iónico.
o El estaño metálico se usa para revestir latas y
alimentos, bebidas y aerosoles.

❖ Ventajas:
• El estaño metálico se usa para revestir latas de alimentos, bebidas y
aerosoles. Está presente en latón, bronce, peltre y en algunos
materiales para soldar.

❖ Desventajas:
• El estaño inorgánico no puede ser destruido en el ambiente, sólo puede
cambiar de forma. Los compuestos orgánicos de estaño pueden ser
degradados a compuestos inorgánicos por la luz solar o bacterias. En la
atmósfera, el estaño existe en forma de gas o vapor y se adhiere a
partículas de polvo.

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Ejemplos:
➢ El estaño lo podemos encontrar en las bebidas enlatadas, zumos de
frutas y los zumos de verduras, Alimentos enlatados para lactantes y
niños de corta edad

Cobre
➢ Historia:
✓ El uso del cobre se remonta a los orígenes de la civilización hace unos
10.000 años, cuando en algún lugar del mundo el ser humano dejó de
depender de las herramientas de piedra y comenzó a usar un metal
disponible en la naturaleza, manipulable, dúctil y con una resistencia
hasta entonces desconocida.
➢ Característica:
Excelente conductor de la electricidad y el calor. Es utilizado en la
composición de alambres, cables y otros componentes eléctricos. ...
Resistente. ...
Antibacteriano. ...
Flexible y maleable. ...
Resistente a la corrosión. ...
Color atractivo.
➢ Clasificación:
• El cobre es un elemento químico de los denominados metales de
transición.
• El cobre encabeza el grupo de los metales nobles: cobre, plata y
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oro.

❖ Ventajas:
• Alto número de estaciones de trabajo por segmento. Utiliza conductores
más pequeños para transmitir cargas altas de potencia. No experimenta
ciclos extremos de expansión y contracción, lo cual, hace que sea un
material más estable de usar.

❖ Desventajas:
• La eliminación sistemática de vegetación debajo de las líneas de alta
tensión provoca la proliferación de especies herbáceas, que, a causa de
la sequía, resultan altamente pirófilas, incrementando el riesgo de
incendios. Además, existen importantes impactos sobre la avifauna.

Ejemplos:
➢ Aparece en las monedas, utensilios de cocina, joyería, objetos de arte,
adornos, muebles, maquillajes y pinturas, instrumentos musicales, ropa

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Oro
➢ Historia:
Su nombre en latín es Aurum, que quiere decir «aura resplandeciente«.
Por eso su símbolo en la tabla periódica es (AU). Algunas teorías de la
Historia del Oro dicen que no se formó en la tierra como tal, dicen que
proviene de la creación del Universo y la formación de nuevas estrellas,
de la explosión de supernovas. Su origen todavía se desconoce del todo.
Realmente es uno de los problemas más difíciles de la física nuclear por
resolver. Según los científicos no debería existir aquí, pues se forma con
la fusión del hierro y el uranio en condiciones muy extremas y esto no
se produce en la Tierra de forma natural.
➢ Característica:
Se utiliza en monedas y joyas aleadas con otros metales para darle la
dureza necesaria.
También se usa en forma de pan de oro en el dorado y rotulado artístico.
Tiene otros usos como colorante rojo para el vidrio, elaboración de piezas
dentales y en la industria electrónica.
➢ Clasificación:
✓ Se clasifica como metal pesado y noble; en el comercio es el más común de los
metales preciosos.
✓ El cobre, la plata y el oro están en el mismo grupo en la tabla periódica. La
fuente del símbolo químico, Au, es su nombre en latín aurum (amanecer
radiante).

❖ Ventajas:
• El oro físico te da un activo con total liquidez ya que se puede convertir
fácilmente en efectivo en cualquier parte del mundo.

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❖ Desventaja:
• Los Impactos ambientales originados por la explotación ilegal de oro son
incalculables, generando contaminación y alteraciones en la calidad del
agua, principalmente el incremento en la turbidez, por vertimiento de
aguas residuales mineras que van contaminadas con mercurio y cianuro.

Ejemplo:
➢ El uso más generalizado del oro es para acuñar monedas (aleado con
plata y/o cobre), por su resistencia a la corrosión se usa en la industria,
la joyería y la electrónica.

Zinc
➢ Historia:
✓ Se suele considerar al alemán Andreas Marggraf (1709-82) como
el descubridor del zinc en 1746, cuando creyó haber aislado un
nuevo elemento metálico desconocido hasta entonces. Sin
embargo, en 1743 el sueco Anton von Swab ya destilaba zinc de
la calamina. El zinc era utilizado desde mucho antes, aleado con
cobre, que es el conocido latón. El latón se preparaba entonces
calentando cobre con calamina, que es un mineral que contiene
zinc. Parece ser que fue en India donde este se aisló por primera
vez.
➢ Característica:
• Es un metal de color blanco azulado, lustroso, moderadamente duro
(2,5 en la escala de Mohs) y buen conductor de calor y de
electricidad.
• Además presenta una gran resistencia a la deformación plástica en
frío, aunque en caliente disminuye progresivamente, lo que obliga a
13
laminarlo por encima de 100º C.
➢ Clasificación:
❖ Se clasifica como metal de color blanco azulado, lustroso, moderadamente
duro (2,5 en la escala de Mohs) y buen conductor de calor y de electricidad
❖ Además presenta una gran resistencia a la deformación plástica en frío,
aunque en caliente disminuye progresivamente, lo que obliga a laminarlo
por encima de 100º C

❖ Ventajas:
• Ayuda al sistema inmunitario a luchar contra las bacterias y los virus
que lo atacan. El cuerpo también usa el zinc para producir ADN (el
material genético de las células) y las proteínas. En el embarazo, la
infancia, la niñez y la adolescencia el cuerpo necesita el zinc para crecer
y desarrollarse bien.

❖ Desventajas:
• Demasiado zinc puede ser perjudicial. Los signos de un exceso de zinc
son náuseas, mareos, dolores de cabeza, malestar estomacal, vómitos y
pérdida del apetito. El consumo excesivo y prolongado de zinc puede
afectar el sistema inmunitario y bajar los niveles de colesterol

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Ejemplos:
o Producción de baterías para computadores, misiles y cápsulas
espaciales. Fabricación de pinturas y esmaltes

Operaciones de Procesamiento: Realizar la descripción, conceptos, características y


aplicaciones de:
• 1. Proceso de mejora de propiedad: tratamiento térmico, recocido y
templado.

• 2. Procesamiento de una superficie: granallado, chorro de arena, difusión e


implantación de iones, galvanoplastia y anodización.

Operaciones de
procesamiento

➢ Proceso de mejora de propiedad


✓ Los metales se pueden someter a una serie de tratamientos para
mejorar sus propiedades, dureza y resistencia mecánica,
plasticidad para facilitar su conformado. Entre estos tratamientos
tenemos: Tratamientos térmicos. - Modificamos la estructura del
metal pero no su composición química.

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Tratamiento térmico
➢ Conceptos:
o es un conjunto de procesos industriales que consisten en modificar las
propiedades físicas, mecánicas y/o químicas de los materiales,
principalmente aceros y aleaciones metálicas.
o es un proceso controlado que se utiliza para modificar la microestructura de
materiales, como metales y aleaciones, para aportar propiedades
beneficiosas -mayor dureza superficial, resistencia a la temperatura,
ductilidad y* fortaleza- para la vida útil de un componente.
✓ Descripción:
• El tratamiento térmico es un proceso controlado que se utiliza para modificar
la microestructura de materiales, como metales y aleaciones, para aportar
propiedades beneficiosas -mayor dureza superficial, resistencia a la
temperatura, ductilidad y* fortaleza- para la vida útil de un componente.
• es un conjunto de procesos industriales que consisten en modificar las
propiedades físicas, mecánicas y/o químicas de los materiales,
principalmente aceros y aleaciones metálicas.
➢ Características:
o hace referencia a las operaciones que se realizan con el acero y el metal, con la
intención de calentarlo o enfriarlo en condiciones totalmente bajo control (de
temperatura, tiempo, presión o velocidad) para lograr mejorar sus propiedades
mecánicas.
➢ Aplicaciones:
• Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos
están aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el
núcleo más blando y tenaz, disminuir el rozamiento
aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al
desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la
resistencia a la corrosión.

Recocido
➢ Concepto:
16
✓ Es un proceso de tratamiento
térmico utilizado para reducir la
dureza, aumentar la ductilidad y
ayudar a eliminar las tensiones
internas. El recocido por
recristalización se aplica a los
metales trabajados en frío, para
obtener la nucleación y el
crecimiento de nuevos granos sin
cambio de fase.
➢ Característica:
❖ Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad, generalmente aceros.
❖ Se obtienen aceros más mecanizables.
❖ Evita la acritud del material.
❖ La temperatura de calentamiento está entre 600 y 700 ºC.
❖ El enfriamiento es lento.
➢ Aplicaciones:
✓ Principalmente, los productos semiacabados, como piezas forjadas, láminas y
alambres trabajados en frío, piezas de fundición, etc.

✓ Las variaciones de recocido se pueden aplicar a todos los metales.

Templado
➢ Concepto:
✓ Consistente en el enfriamiento rápido de una pieza de
trabajo en agua, aceite, polímero, aire u otros fluidos para
obtener determinadas propiedades del material.

➢ Características:
o Por medio de la deformación en frío se presentan
tensiones en el material. Dichas tensiones pueden
provocar deformaciones en las piezas, pero pueden
eliminarse mediante un recocido calentando el
metal entre 550 y 650 °C y manteniendo la
temperatura durante 30-120 minutos. Después se
enfría de forma lenta.

➢ Aplicación:
Por inducción incluyen engranajes, ejes largos, ejes,
levas, estampados y husillos, piezas en su mayoría
simétricas.
El temple por inducción se utiliza para fortalecer un
área específica de una pieza.
Una sola pieza, endurecimiento de la superficie de

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las áreas seleccionadas.

Procesamiento de
una superficie
✓ Los tratamientos de superficie incluyen procesos diversos como fundir todo tipo
de materiales, desbarbarlos, pulirlos, tratarlos térmica o químicamente,
acondicionarlos con lavados, fosfatados, pasivados, etc, para después ser
pintados, lacados, plastificados, vulcanizados, o bien tratados
termoquímicamente mediante
✓ proceso de fabricación que se lleva a cabo para dar ciertas
características a la superficie de un objeto. Las piezas metálicas
se tratan para protegerlas, así como su mecanizado de
precisión, de la oxidación y la corrosión.
✓ es el método que permite realizar modificaciones controladas en
las propiedades del material, en la capa superficial de la pieza
(revestimiento). Hay que tener en cuenta que el tratamiento de
los materiales debe adaptarse al ámbito industrial de uso.
✓ En algunos casos el proceso puede tener la finalidad adicional
de lograr que el producto entre en especificaciones
dimensionales

Granallado
➢ Conceptos:
o Es una técnica de tratamiento de limpieza
superficial por impacto, a través del cual se
logra un acabado y una correcta terminación
superficial en todo tipo de estructuras
metálicas o spools y materia prima como
perfiles, planchas y tubos.
➢ Características:
❖ Es un método que se utiliza para limpiar,
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fortalecer (peening) o pulir el metal.
❖ El granallado se utiliza en casi todas las
industrias que utilizan metales, incluyendo:
la aeronáutica, la del automóvil, la de la
construcción, la de fundición, la naval, la del
ferrocarril y otras muchas.

➢ Aplicación:
a. Limpieza y eliminación de incrustaciones de
fundiciones ferrosas y no ferrosas, piezas
forjadas, etc.
b. Desforre mecánico de alambres, alambres,
barras, placas, planchas, etc.

Chorro de arena
➢ Conceptos:
✓ Consiste en proyectar abrasivos en grano
(chorreo de arena) a alta velocidad
mediante una pistola o boquilla de
chorreado con la ayuda del aire que genera
un compresor. Es decir, proyectar abrasivos
mediante aire a presión.

➢ Característica:
Consta de tres componentes:
✓ Abrasivo
✓ Compresor de aire
✓ Boquilla de chorro
➢ La arena fue una vez el material más utilizado en
esta técnica. Sin embargo, ahora se usan
comúnmente otros materiales en su lugar, como:

❖ Grano de acero
❖ Escoria de cobre
❖ Cáscaras de nuez
❖ Abrasivos en polvo
❖ Cascara de coco

➢ Aplicación:
o Sirve para limpiar completamente la superficie y mejorar la adherencia y la
capacidad anticorrosiva.
o Limpieza de la escala de molino, residuos o suciedad de la pieza de trabajo
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de fundición, etc.

Difusión e
implantación de
iones
➢ Conceptos:
❖ se desarrolló como un método para producir
la unión p-n de dispositivos fotovoltaicos a
finales de los años 1970 y comienzos de los
1980,1 junto con el uso de haz de electrones
pulsados para el recocido rápido,2 aunque
hasta la fecha no se ha utilizado para la
producción comercial.

➢ Característica:
1. Entre estas técnicas destaca la implantación
iónica, que consiste en la aceleración y
proyección de iones contra una superficie.
2. Gracias a la energía cinética del ion, éste
penetra en la red cristalina produciendo una
alteración superficial en el comportamiento
mecánico y químico, así como también en
las propiedades eléctricas, ópticas e incluso
magnéticas.

➢ Clasificación:
o Es un proceso físico reversible que consiste
en el flujo neto de átomos, iones u otra
especie dentro de un material: las partículas
se mueven de una región de alta
concentración a un área de baja
concentración hasta obtener una
distribución uniforme.

Galvanoplastia y
anodización
➢ Conceptos de anodización:
✓ El tratamiento de anodizado con óxido de
aluminio es uno de los métodos de tratamiento
de superficies metálicas. Una tecnología de
protección de materiales que forma una capa de
película en la superficie del material metálico
como ánodo mediante la aplicación de una

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corriente externa en un electrolito específico. La
mayoría de los materiales metálicos (como acero
inoxidable, aleación de zinc, aleación de aluminio,
aleación de magnesio, aleación de cobre, aleación
de titanio) se pueden anodizar en un electrolito
adecuado.

➢ Concepto de galvanoplastia:
✓ La galvanoplastia es uno de los métodos de
tratamiento superficial de metales y no metales;
Siempre que se sometan a un pretratamiento
razonable, se pueden galvanizar varios sustratos
metálicos y algunos materiales no metálicos (por
ejemplo, las hojas ordinarias también se pueden
recubrir con pretratamientos razonables). varias
galvanoplastias).

➢ Característica de anodización:
➢ Tintura y decoración del metal.
➢ Generación de una protección que aumenta el
aislamiento eléctrico.
➢ Protección mecánica contra la corrosión.
➢ Protección mecánica contra el desgaste del
tiempo.
➢ Aumento de la dureza ante los factores climáticos
y medioambientales.
➢ Característica de galvanoplastia:
o Recepción de materia prima.
o Desengrase o limpieza química.
o Lavado de desengrase.
o Decapado o desoxidación.
o Lavado de decapado.
o Preparación mecánica de la pieza.
o Limpieza física.
o Electrólisis (estañado, cromado, niquelado).
o Lavado en caliente.

21
Bibliografía
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[Link]

Anexos

Enlaces:
Aluminio:
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Titanio:
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Oro:
[Link]
Zinc:
[Link]
Cobre:
[Link]
Tratamiento térmico, recocido, templado:
[Link]

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