MÓDULO
CONTROL DE
CALIDAD
CARTAS DE CONTROL
Profesor: Mauricio Gómez Vásquez
Ingeniero en Instrumentación y Control Industrial
Magister en Ciencias; Innovacion en Educación
Consultor y Auditor en SIGC
CARTAS DE CONTROL
En esta sección se identificará una de las
herramientas estadísticas más útiles y conocidas en
control de calidad: las gráficas de control (también
conocidas como cartas o cartillas de control). La
correcta aplicación de esta herramienta permite
identificar y corregir posibles causas de variabilidad
no deseada.
Además, permite controlar y mejorar el
comportamiento de variables inherentes al proceso
a través del tiempo, lo cual debe ser el principal
objetivo de cualquier esfuerzo de calidad.
CARTAS DE CONTROL
Dentro de los diferentes tipos de cartas de control
que se pueden llegar a construir, existe una
clasificación general de acuerdo al tipo de medición.
Las cartas de control pueden hacerse para variables
(valores continuos) o para atributos (valores
discretos).
En esta lectura, nos enfocaremos primero en las
cartas de control para variables, cartas fácilmente
diferenciables por el tipo de datos que reflejan. El
tratamiento de cada tipo de datos significa
un análisis diferente por tanto una carta diferente.
CARTAS DE CONTROL POR VARIABLES (CCV)
Una gráfica de control se puede definir como un
método gráfico, mediante el cual es posible evaluar
si un proceso está o no en un estado de control
estadístico, esto es, cuando se puede afirmar que
sólo actúan causas comunes o aleatorias sobre el
proceso.
Como lo muestra la siguiente gráfica, la carta
consiste en una línea central (L.C.) y dos pares de
líneas límites espaciadas por encima y por debajo
de la línea central. Éstas se denominan límite de
control superior (L.C.S.) y límite de control inferior
(L.C.I.).
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CCV
A continuación se comentan una serie de características que ayudan a
comprender la naturaleza de la herramienta.
Comunicación
Simplifican el análisis de situaciones numéricas complejas.
Impacto visual
Muestran de forma clara y de un "vistazo" la variabilidad del resultado
de un proceso, respecto a una determinada característica, con el
tiempo.
Guía en la investigación
El análisis de datos mediante esta herramienta proporciona mayor
información que el simple control de los resultados de un proceso,
sugiriendo posibilidades de corrección preventiva y alternativas de
investigación
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CCV
MEDIA ARITMÉTICA, " X "
Medida de la tendencia central, correspondiente a la suma de
todos los valores, dividida por el número de los mismos.
DISPERSIÓN
Alcance de la diseminación con la que los datos de una
distribución de frecuencia se distribuyen alrededor de la zona
de tendencia central.
RECORRIDO, "R"
Medida de la dispersión, correspondiente a la diferencia entre
el valor máximo y el valor mínimo de un conjunto de datos.
DIAGRAMA DE FLUJO
GRAFICAS DE CONTROL
POR VARIABLES
• a) Gráficos de Control " X - R"
• Constan de dos gráficos, uno para el control de las medidas de tendencia
central (media x ) y otro para el control de la variabilidad.
• Utilizan el recorrido (R) de los datos como medida de la variabilidad del
proceso.
• Sencillo de calcular.
• Válido para muestras pequeñas (tamaño de muestra n < 8).
• b) Gráficos de Control " X - s"
• Constan de dos gráficos, uno para el control de las medidas de tendencia
central (media x ) y otro para el control de la variabilidad.
• Utilizan la desviación típica (s) como medida de la variabilidad del
proceso.
• Mayor dificultad de cálculo.
• Mejor indicador estadístico de variabilidad.
• Válido para cualquier tamaño de muestra.
CRITERIOS PARA DETERMINAR EL NÚMERO DE MUESTRAS
El número de muestras "n" debe satisfacer dos criterios:
Se recogerán muestras suficientes para cerciorarse de
que las causas internas de variación tienen oportunidad
para manifestarse.
Proporcionar una prueba satisfactoria de la estabilidad
del proceso.
Esto se logra a partir de un mínimo de 100 mediciones
individuales.
Se obtiene esta garantía por ejemplo con 25 muestras (N)
con 4 observaciones por muestra (n), o con 20 muestras (N)
con 5 observaciones por muestra n= 5.
PASO A PASO PARA GRAFICOS X-R
1- Calcular la media (X) y el recorrido (R) para cada muestra
2- Calcular la media de las medias (X) y la media de los rangos (R)
3- Calcular limites de control de las medias
4- Calcular limites de control de los rangos
Los valores A2, D4 y D3 se obtienen de la tabla de constantes. El valor de D3 para tamaños de muestra
menores o iguales a 6 es cero, eso implica que el Límite de Control Inferior es cero.
TABLA DE FACTORES PARA LOS GRÁFICOS DE CONTROL
Observ Diagrama de Diagrama para desviaciones estándares Diagrama para amplitudes
aciones medias
en la
muestra Factores para Factores Factores para límites de Factores para Factores para límites de
n límites de control para línea control línea central control
central
A A2 A3 C4 1/C4 B3 B4 B5 B6 d2 1/d2 d3 D1 D2 D3 D4
2 2.121 1.880 2.659 0.7979 1.2533 0 3.267 0 2.606 1.128 0.8865 0.853 0 3.686 0 3.267
3 1.732 1.023 1.954 0.8862 1.1284 0 2.568 0 2.276 1.693 0.5907 0.888 0 4.358 0 2.574
4 1.500 0.729 1.628 0.9213 1.0854 0 2.266 0 2.088 2.059 0.4857 0.880 0 4.698 0 2.282
5 1.342 0.577 1.427 0.9400 1.0638 0 2.089 0 1.964 2.326 0.4299 0.864 0 4.918 0 2.114
6 1.225 0.483 1.287 0.9515 1.0510 0.030 1.970 0.029 1.874 2.534 0.3946 0.848 0 5.078 0 2.004
7 1.134 0.419 1.182 0.9594 1.0423 0.118 1.882 0.113 1.806 2.704 0.3698 0.833 0.204 5.204 0.076 1.924
8 1.061 0.373 1.099 0.9650 1.0363 0.185 1.815 0.179 1.751 2.847 0.3512 0.820 0.388 5.306 0.136 1.864
9 1.000 0.337 1.032 0.969 1.0320 0.239 1.761 0.232 1.707 2.970 0.3367 0.808 0.547 5.393 0.184 1.816
10 0.949 0.308 0.975 0.9727 1.0281 0.284 1.716 0.276 1.669 3.078 0.3249 0.797 0.687 5.469 0.223 1.777
6- GRAFICAR Y ANALIZAR (GRAFICOS X-R)
PASO A PASO PARA GRAFICOS X-S
1- Calcular la media ( X ) y la desviación (S) para cada muestra
2- Calcular la media de las medias ( X ) y la media de las desviaciones (S)
3- Calcular limites de control de las medias
4- Calcular limites de control de las desviaciones
LCSS = B4 x s
LCIS = B3 x s
Los valores A3, B4 y B3 se obtienen de la tabla de constantes.
6- GRAFICAR Y ANALIZAR (GRAFICOS X-S)
CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN LA CONSTRUCCIÓN
DE LAS CCV Y LOS LIMITES DE CONTROL
• Todas las medias de las muestras utilizadas para la
construcción de los gráficos deben encontrarse dentro de sus
Límites de Control.
• Si alguno de los datos no se encuentran dentro de los limites,
estas muestras deberán ser desechadas para el cálculo de los
Límites de Control.
• Se repetirán todos los cálculos realizados hasta el momento
sin tener en cuenta la muestra o muestras anteriormente
señaladas.
• Este proceso se repetirá hasta que todas las muestras
utilizadas para el cálculo de los Límites de Control muestren
un proceso dentro de control.
• Los Límites finalmente así obtenidos, son los definitivos que se
utilizarán para la construcción de los Gráficos de Control.
UTILIZACIÓN
• Los Gráficos de Control se pueden utilizar para cualquier tipo de
proceso, sea de producción o no. Para utilizarlos de esta forma es
necesario, una vez construidos los gráficos básicos, preparar nuevos
gráfico, en los que se incluirán las medias y los límites de control
aceptados.
• Se continuará con la recogida de muestras según el plan de muestreo
establecido y se representarán los datos correspondientes en dichos
gráficos.
• Una vez identificado un cambio en el proceso se investigará su causa y
se adoptarán las medidas necesarias para su eliminación y, si es
posible, para la prevención de su aparición.
Nótese que puede haber cambios del proceso de carácter beneficioso. En estos casos se
estudiarán también sus causas para poder realizar mejoras en el proceso.
UTILIZACIÓN
• Pueden identificar posibles oportunidades de
mejora.
• Es una herramienta útil en la comprobación de
teorías sobre las causas de un problema.
• Puede utilizarse para el diseño y prueba de
soluciones.
• Está especialmente indicada para controlar el
comportamiento de las mejoras introducidas en los
procesos y mantener las ganancias derivadas de las
mismas.
CARTAS DE CONTROL INDIVIDUALES Y RANGOS MOVILES
Es un diagrama para variables de tipo continuo, pero en lugar de aplicarse a
procesos masivos como en el caso de la carta X-R o X-S, se emplea en
procesos lentos (por lo tanto el tamaño de muestra es n = 1), en los cuales
para obtener una medición o una muestra de la producción se requieren
periodos relativamente largos tales como:
• Procesos químicos que trabajan por lotes
• Industria de bebidas alcohólicas, en los que se debe esperar cierto
tiempo t para obtener resultados de los procesos de fermentación y
destilación.
• Procesos en los que las mediciones cercanas sólo difieren por el error de
medición. Por ejemplo, temperaturas en procesos, humedad relativa en
el medio ambiente, etc.
• Algunas variables administrativas cuyas mediciones se obtienen cada día,
cada semana o más (mediciones de productividad, de desperdicio, de
consumo de agua, electricidad, combustibles)
CARTAS DE CONTROL INDIVIDUALES Y RANGOS MOVILES
Para las cartas individuales tenemos:
Para estimar la variabilidad de estas mediciones se
acostumbra usar el rango móvil de dos observaciones
consecutivas, por lo que, al graficar estos rangos, se
obtiene una carta de rangos móviles. Aspectos como
consumo de agua o energía también pueden
evaluarse con este tipo de cartas.
La Carta de Rangos Móviles, muestra los valores de
rangos móviles de orden 2 con el fin de detectar
cambios en la dispersión del proceso. Los límites de Para las cartas de rangos móviles tenemos:
control se determinan igual que para la carta de
medias y rangos, pero en este caso las constantes D3
y D4 se determinan usando valores de , donde para
este valor de n=2, D3 = 0 y D4 = 3.267, por lo tanto: 3,267
EJEMPLO CARTAS DE CONTROL INDIVIDUALES Y RANGOS
MOVILES
En la tabla se muestran las temperaturas obtenidas en Muestr Temperatura Rango Muestr Temperatura del Rango
tres días, midiendo la temperatura en el horno cada a del horno Móvil a horno Móvil
hora. La segunda columna en dicha tabla representa 1 125,1 2,4 13 126,4 1,9
2 127,5 4,8 14 128,3 1,2
los rangos entre temperaturas consecutivas.
3 122,7 3,7 15 129,5 1,4
4 126,4 0,9 16 128,1 3
Para investigar si la temperatura tuvo una variabilidad 5 125,5 5 17 128,5 3,4
estable primero analizamos los rangos móviles, en 6 130,5 3,2 18 125,1 3,5
cuyo caso los límites de control se obtiene igual que la 7 127,3 0,2 19 128,5 1,3
8 127,5 0,2 20 126,3 0,2
carta R ordinaria, pero las constantes D3 y D4 siempre
9 127,3 4,3 21 126,5 1,4
se van a tomar considerando el tamaño de muestra n 10 123 0,5 22 127,9 1,6
= 2, dado que el rango se obtiene de entre los datos 11 123,5 4,5 23 129,5 2,4
de dos mediciones consecutivas de temperatura. De 12 128 1,6 24 131,9
esta manera, los límites de control para la carta de Media de Media de
control de rangos móviles de orden 2 están dados por. x=127,12 R=2,179
TABLA DE FACTORES PARA LOS GRÁFICOS DE CONTROL
Observ Diagrama de Diagrama para desviaciones estándares Diagrama para amplitudes
aciones medias
en la
muestra Factores para Factores Factores para límites de Factores para Factores para límites de
n límites de control para línea control línea central control
central
A A2 A3 C4 1/C4 B3 B4 B5 B6 d2 1/d2 d3 D1 D2 D3 D4
2 2.121 1.880 2.659 0.7979 1.2533 0 3.267 0 2.606 1.128 0.8865 0.853 0 3.686 0 3.267
3 1.732 1.023 1.954 0.8862 1.1284 0 2.568 0 2.276 1.693 0.5907 0.888 0 4.358 0 2.574
4 1.500 0.729 1.628 0.9213 1.0854 0 2.266 0 2.088 2.059 0.4857 0.880 0 4.698 0 2.282
5 1.342 0.577 1.427 0.9400 1.0638 0 2.089 0 1.964 2.326 0.4299 0.864 0 4.918 0 2.114
6 1.225 0.483 1.287 0.9515 1.0510 0.030 1.970 0.029 1.874 2.534 0.3946 0.848 0 5.078 0 2.004
7 1.134 0.419 1.182 0.9594 1.0423 0.118 1.882 0.113 1.806 2.704 0.3698 0.833 0.204 5.204 0.076 1.924
8 1.061 0.373 1.099 0.9650 1.0363 0.185 1.815 0.179 1.751 2.847 0.3512 0.820 0.388 5.306 0.136 1.864
9 1.000 0.337 1.032 0.969 1.0320 0.239 1.761 0.232 1.707 2.970 0.3367 0.808 0.547 5.393 0.184 1.816
10 0.949 0.308 0.975 0.9727 1.0281 0.284 1.716 0.276 1.669 3.078 0.3249 0.797 0.687 5.469 0.223 1.777
EJEMPLO CARTAS DE CONTROL INDIVIDUALES Y RANGOS
MOVILES
Para la carta individual tenemos: Muestr Temperatura Rango Muestr Temperatura del Rango
a del horno Móvil a horno Móvil
1 125,1 2,4 13 126,4 1,9
2 127,5 4,8 14 128,3 1,2
3 122,7 3,7 15 129,5 1,4
LCS=127.12 + (3 x 2.179/1.128)=132.91 4 126,4 0,9 16 128,1 3
Limite central = 127.12 5 125,5 5 17 128,5 3,4
6 130,5 3,2 18 125,1 3,5
LCI=127.12 - (3 x 2.179/1.128)=121,32
7 127,3 0,2 19 128,5 1,3
8 127,5 0,2 20 126,3 0,2
Para la carta de rangos móviles tenemos: 9 127,3 4,3 21 126,5 1,4
10 123 0,5 22 127,9 1,6
3,267 * 2,179 = 7,119 11 123,5 4,5 23 129,5 2,4
12 128 1,6 24 131,9
2,179
Media de Media de
x=127,12 R=2,179
EJEMPLO CARTAS DE CONTROL INDIVIDUALES Y RANGOS
MOVILES
Para la carta individual tenemos:
LCS=126.97+ (3 x 2.287/1.128)=133.05
Limite central = 126.97
LCI=126.97- (3 x 2.287/1.128)=120.97
Para la carta de rangos móviles tenemos:
LSC= 7,119
LCC= 2,179
LIC= 0
Gráficas de Control por
Atributos
GRÁFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Introducción
Puesto que los atributos son características no
mesurables, el tratamiento que se le hace a los datos no
puede ser el mismo que se tiene con las variables en las
cartas de control anteriores. Es por esto, que las cartas
de control para atributos merecen un capítulo aparte y
un análisis distinto.
De esta manera, el estudiante podrá estar en la
capacidad de construir e interpretar correctamente
cualquier gráfico de control, sin importar la clase de
datos que se desee obtener a partir de un proceso
específico.
Existen cuatro tipos básicos de Gráficas de Control por
atributos:
p, np, c & u.
Para cualquier característica de calidad que pueda ser clasificada de
forma binaria como “cumple o no cumple”, “funciona o no funciona”,
“defectuoso, no defectuoso”, será considerado como un atributo y para
su control se utilizan Cartas de control por atributos.
GRÁFICAS DE En el caso de las cartas para variables, tenemos dos cartas, una para la
tendencia central y otra para la dispersión. En el control por atributos,
CONTROL tanto la media como la variabilidad de la proporción muestral dependen
de un único parámetro, por lo que se hace sólo una carta de control.
POR
ATRIBUTOS
GRÁFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Objetivos
• Identificar los diferentes tipos de
Gráficas de Control
• Definir las reglas básicas a seguir para
la elección, construcción e
interpretación de las Gráficas de
Control por Atributos
• Resaltar las situaciones en que pueden
utilizarse las gráficas de control
• Indicar algunas Ventajas y Desventajas
de las Gráficas de Control
• Mostrar ejemplos de cada una de las
Gráficas de Control por Atributos
Cartas de Control Por Atributos (Glosario)
Atributos
Data que se puede clasificar y contar
Tipos
• Cantidad de defectos por unidad –
”Nonconformities”
• Cantidad de unidades defectuosas –
”Nonconforming”
Gráficas de control
Gráfica comparación cronológica (hora a hora, día a día)
de las características de calidad reales del producto, parte
o unidad, con límites que reflejan la capacidad de
producirla de acuerdo con la experiencia de las
características de calidad de la unidad.
Gráficas de Control por Atributos
Carta p: Estas cartas miden la proporción de unidades
defectuosas en un grupo de unidades que se evalúa.
El objetivo es comprobar si la evolución de las
proporciones muestrales observadas son compatibles
con un mismo valor poblacional p. Se utiliza cuando el
numero de observaciones por muestra es variable.
Carta np: La carta np es una herramienta estadística
usada para evaluar el número de artículos no
conformes producidos por un proceso. Se utiliza
cuando el numero de observaciones por muestra es
constante. Tenga en cuenta que siempre que una
carta np se pueda utilizar, también se podrá utilizar
una carta p.
Gráficas de Control por Atributos
Carta c: La carta c es una herramienta estadística
usada para analizar la variabilidad del número de
defectos por subgrupo. Se usa cuando el tamaño del
subgrupo es constante. Tome en cuenta que, a
diferencia de las cartas p o np, las cartas c no implican
contar los objetos físicos más bien implican contar los
eventos. Por ejemplo, cuando. usamos las cartas np
uno contaría los melocotones golpeados, cuando
usamos las cartas c uno contaría los golpes.
Carta u: La carta u es una herramienta estadística
usada para evaluar la variación del número promedio
de defectos por articulo o unidad. Se usa cuando el
tamaño del subgrupo no es constante.
productos defectos
Gráficas de Control Por Atributos
Gráfica p
• Representa el porcentaje de fracción
defectiva.
• Tamaño de muestra (n) varía.
• Principales objetivos
• Descubrir puntos fuera de control
• Proporcionar un criterio para juzgar
si lotes sucesivos pueden
considerarse como representativos
de un proceso
• Puede influir en el criterio de
aceptación.
Gráficas de Control por Atributos
Gráfica np
• Se utiliza para graficar las unidades
disconformes
• Tamaño de muestra es constante
• Principales objetivos:
• Conocer las causas que
contribuyen al proceso
• Obtener el registro histórico de
una o varias características de
una operación con el proceso
productivo.
Gráficas de Control Por Atributos
Gráfica c
Estudia el comportamiento de un proceso considerando el número de
defectos encontrados al inspeccionar una unidad de producción
El artículo es aceptable aunque presente cierto número de defectos.
La muestra es constante
Principales objetivos
Reducir el costo relativo al proceso
Determinar que tipo de defectos no son permitidos en un producto
Gráfica u
Puede utilizarse como:
Sustituto de la gráfica c cuando el tamaño de la muestra (n) varía
Pasos para la Construcción Gráfica de Control por Atributos
Elección del tipo de gráfica
Paso 1: Establecer los objetivos del control estadístico del proceso
• La finalidad es establecer qué se desea conseguir con el mismo.
Paso 2: Identificar la característica a controlar
• Es necesario determinar qué característica o atributo del producto/servicio
o proceso se van a controlar para conseguir satisfacer las necesidades de
información establecidas en el paso anterior.
Paso 3: Determinar el tipo de Gráfica de Control que es conveniente utilizar
• Conjugando aspectos como:
• Tipo de información requerida.
• Características del proceso.
• Características del producto.
• Nivel de frecuencia de las unidades no conformes o disconformidades.
Pasos para la Construcción Gráfica de
Control por Atributos
Paso 4: Elaborar el plan de muestreo (Tamaño de muestra, frecuencia de maestreo y
número de muestras)
• Las Gráficas de Control por Atributos requieren generalmente tamaños
de muestras grandes para poder detectar cambios en los resultados.
• Para que el gráfico pueda mostrar pautas analizables, el tamaño de
muestra, será lo suficientemente grande (entre 50 y 200 unidades e
incluso superior) para tener varias unidades no conformes por muestra,
de forma que puedan evidenciarse cambios significativamente favorables
(por ejemplo, aparición de muestras con cero unidades no conformes).
• El tamaño de cada muestra oscilará entre +/- 20% respecto al tamaño
medio de las muestras
• n = (n1 + n2 + ... + nN) / N N = Número de muestras
• La frecuencia de muestreo será la adecuada para detectar rápidamente
los cambios y permitir una realimentación eficaz.
• El periodo de recogida de muestras debe ser lo suficientemente largo
como para recoger todas las posibles causas internas de variación del
proceso.
• Se recogerán al menos 20 muestras para proporcionar una prueba fiable
de estabilidad en el proceso.
Pasos para la Construcción Gráfica de Control por Atributos
Paso 5: Recoger los datos según el plan establecido
• Se tendrá un especial cuidado de que la muestra sea aleatoria y
representativa de todo el periodo de producción o lote del que se extrae.
• Cada unidad de la muestra se tomará de forma que todas las unidades del
periodo de producción o lote tengan la misma probabilidad de ser
extraídas. (Toma de muestras al azar).
• Se indicarán en las hojas de recogida de datos todas las informaciones y
circunstancias que sean relevantes en la toma de los mismos.
Paso 6: Calcular la fracción de unidades
• Para cada muestra se registran los siguientes datos:
• El número de unidades inspeccionadas "n".
• El número de unidades no conformes.
• La fracción de unidades no conformes
• El número de defectos en una pieza
• La fracción de defectos por pieza
Pasos para la Construcción Gráfica de Control por Atributos
Paso 7: Calcular los Límites de Control
Gráficas de Control por Atributo
Tamaño de
Tipo Data Formula CL UCL LCL
Muestra
Piezas
p defectuosas Variable p=np/n p=Σnp/Σn p+3√p(1-P)/√n p-3√p(1-P)/√n
n=Σn/k
Piezas
np defectuosas Constante p=np/n np=Σnp/k np+3√np(1-P) np-3√np(1-P)
Defectos por
c Pieza Constante c c=Σc/k c+3√c c-3√c
Defectos por
u Pieza Variable u=c/n u=Σc/Σn u+3√u/√n u-3√u/√n 𝑘 = Número de subgrupos
FORMULAS PARA CALCULAR LOS LIMITES DE CONTROL
GRAFICOS P GRAFICOS NP GRAFICOS C GRAFICOS U
𝑘 = Número de subgrupos
Pasos para la Construcción Gráfica
de Control por Atributos
Paso 8: Definir las escalas de la gráfica y graficar
• El eje horizontal representa el número de la muestra en el
orden en que ha sido tomada.
• El eje vertical representa los valores de la fracción de
unidades
• La escala de este eje irá desde cero hasta dos veces la
fracción de unidades no conformes máxima.
• Los limites de control abarcan de forma constante durante el
tiempo establecido la carta de forma horizontal (LSC, LIC,
LCC).
Paso 9: Incluir los datos pertenecientes a las muestras en la gráfica
• Representar cada muestra con un punto, buscando la
intersección entre el número de la muestra (eje horizontal) y
el valor de su fracción de unidades no conformes (eje
vertical).
• Unir los puntos representados por medio de trazos rectos.
Pasos para la Construcción Gráfica de Control por Atributos
Paso 10: Comprobación de los datos de construcción de la Gráfica de Control
• Se comprobará que todos los valores de la fracción de unidades de las muestras utilizadas para la
construcción de la gráfica correspondiente están dentro de sus Límites de Control.
• LCL < gráfica < UCL
• Si esta condición no se cumple para alguna muestra, esta deberá ser desechada para el cálculo de los
Límites de Control.
• Se repetirán todos los cálculos realizados hasta el momento, sin tener en cuenta los valores de las muestras
anteriormente señaladas.
• Este proceso se repetirá hasta que todas las muestras utilizadas para el cálculo de los Límites de Control
muestren un proceso dentro de control.
• Los Límites, finalmente así obtenidos, son los definitivos que se utilizarán para la construcción de las
Gráficas de Control.
Paso 11: Análisis y resultados
• La Gráfica de Control, resultado de este proceso de construcción, se utilizará para el control habitual del
proceso.
Interpretación- Gráfica de Control
por Atributos
Identificación de causas especiales o asignables
Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso:
• Un punto exterior a los límites de control.(Se estudiará la
causa de una desviación del comportamiento tan fuerte).
• Dos puntos consecutivos muy próximos al límite de
control.(La situación es anómala, estudiar las causas de
variación).
• Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la
línea central. (Investigar las causas de variación pues la
media de los cinco puntos indica una desviación del nivel de
funcionamiento del proceso).
• Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada
por cinco puntos consecutivos.(Investigar las causas de
estos cambios progresivos).
• Cambios bruscos de puntos próximos a un límite de control
hacia el otro límite. (Examinar esta conducta errática).
Resumen Gráficas de Control por Atributos
Gráfica de
Control
de Atributos
Piezas Defectos por
Defectuosas pieza
Gráfica p Gráfica np Gráfica u Gráfica c
n= variable n= constante n= variable n= constante
Referencias
• www.monografias.com
• SIP I Methodology & tools training
• www.gestiopoly.com
• Goetsch, D. L. & Davis, S. B.; 2003. Quality
Management. 4t Edition. Prentice Hall.
• JURAN, Joseph. Planificación y análisis de la
calidad. Reverte, Barcelona, 1977.
• KUME, Hitoshi. Herramientas estadísticas básicas
para el mejoramiento de la calidad. G. E. Norma,
Bogotá, 1996.
• MARIÑO, Hernando. Planeación estratégica de la
calidad total. Bogotá, D.C. Tercer
• Mundo Editores, 1993.
