INSERMAN SPA Rev1.
– ENERO 2023
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Seguridad
Operacional
Rev.: 1
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO “HERRAMIENTAS ELECTRICAS” ENERO 2023
Página 1 de 9
Elaboró: Revisó: Aprobó:
TZU HVP HVP
“HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS”
Revisado, aprobado e Tamara Zúñiga U. Fecha: Firma
Implementado:
Experto PRP
Revisado, aprobado e Fecha: Firma
Hermes Valera Pichardo
Implementado:
Representante Legal
1. OBJETIVO
Establecer las medidas de seguridad y salud ocupacional necesarias, para controlar los riesgos en trabajos que se utilicen herramientas eléctricas.
Dar cumplimiento a lo establecido al Ley 16.744, Art.67, 68, y D.S. N°40 Art.21 y el Art. 184 del Código del Trabajo
2. ALCANCE
Todas las obras o centros de trabajo donde realice trabajos INSERMAN SPA., incluidos los subcontratistas.
3. REFERENCIAS
●
NCh350 Of. 2000 instalaciones Eléctricas Provisorias.
●
NCh4 Of. 2003 instalaciones Eléctricas de baja tensión.
4. TERMINOS Y DEFINICIONES
No Aplica
Procedimiento de trabajo seguro
” HERRAMIENTAS ELECTRICAS”
5. RESPONSABILIDADES (EMPRESA PRINCIPAL O MANDANTE E INSERMAN)
- Administrador de Obra:
●
Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento en obra.
- Prevencionista de Riesgos Obra:
●
Instruir a los trabajadores y línea de mando acerca de los riesgos y medidas de protección frente al trabajo con herramientas eléctricas
●
Definir actividades de chequeo, en el programa personalizado de la línea de mando que corresponda propio de su empresa.
- Jefe de Obra o Capataz:
●
Supervisar la correcta utilización de los EPP de todos los trabajadores a su cargo.
●
Asegurar que todos los trabajadores bajo su mando estén capacitados en relación a este procedimiento y lo cumplan.
●
Realizar de forma diaria charla de 5 minutos y AST.
- Eléctrico Mantención:
●
Revisar en forma permanente las herramientas eléctricas y dejar registro de esta revisión, a través del código de color de obra, trabajador es
parte de empresa principal o mandante.
6. METODO Y/O DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.1. INTRODUCCIÓN
Todas las herramientas eléctricas que se utilicen deben contar con los siguientes requisitos de seguridad para brindar la protección necesaria hacia los
usuarios ya que una condición subestándar en estos equipos puede generar un incidente mayor.
6.2. PASO A PASO
6.2.1. Requerimientos Generales
●
Enchufes tipo industrial y cables eléctricos en buenas condiciones, vale decir, blindados sin reparaciones hechizas, solo se aceptará
reparaciones que se realicen con mufas de aislamiento equivalente a la original.
●
Conexiones a tierra en cualquier bastidor metálico. Se exceptúan las herramientas que hayan sido fabricadas con doble aislación y que cuenten
con el símbolo de doble aislación estampado en su carcasa.
●
Herramientas de corte y desgaste como esmeriles angulares y sierras circulares, deben contar con sus protecciones mecánicas en perfectas
condiciones, además de sus respectivos mangos laterales para evitar golpes o descontrol de estas.
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●
Las extensiones eléctricas que se utilicen deben estar perfectamente aisladas, no se aceptan reparaciones de aislación de terreno. Solo se
podrán reparar con mufas de aislamiento equivalente a la aislación original. No se acepta el uso de huincha aisladora para reparar cables y extensiones, se
deberá utilizar goma especial aislante.
●
Todo equipo y herramienta eléctrica deberá conectarse a tableros eléctricos que cuenten con diferenciales automáticos, con el fin de brindar
una protección adicional al trabajador.
●
Las carcasas de las herramientas y/o equipos no deben presentar aberturas con peligro de atrapamiento o contacto eléctrico.
6.2.2.
De las conexiones a tableros eléctricos. (Entregadas por empresa principal o mandante).
Las herramientas eléctricas deberán alimentarse exclusivamente desde los tableros portátiles. Está prohibido que se alimenten directamente desde los
circuitos de alimentación de la instalación, para asegurar que siempre habrá un protector diferencial protegiendo al equipo y su operador.
Los tableros eléctricos, deben permanecer con llave y con su código de color mensual, solo podrán ser manipulados por la eléctrica mantención.
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Extensiones de alimentación eléctrica.
Deben cumplir con los siguientes requisitos:
●
Estar constantemente apartados de objetos cortantes o punzantes en movimiento con el fin de evitar daños.
●
Se deben distribuir de forma aérea, y los puntos de contacto deben estar protegidos con elementos aislantes.
●
No deben ser tirados ni arrastrados sobre clavos, herramientas, escombros con el fin de evitar daños, cortes en los recubrimientos.
●
Cuando los cables flexibles se crucen en sectores en donde haya tránsito, estos se deberán proteger con el fin de advertir el riesgo presente y
evitar daños.
●
Los cables flexibles deben ser de un tramo continuo, no deben tener empalmes o uniones. Cuando sea necesario usar tramos adicionales se
emplearán cables con enchufes y conectores.
●
Deben ser guardados en lugares secos y seguros
●
Nunca transportar una herramienta eléctrica colgada a un cable flexible de alimentación eléctrica.
●
Los cables flexibles deben contar obligatoriamente con su código de color mensual respectivo
●
Cuando se utilicen cables de extensión (prolongadores), los cables de alimentación deben ser los adecuados respecto al equipo/ herramienta
eléctrica, la longitud del cable de extensión debe concordar con el amperaje de la herramienta.
6.2.3. Herramientas eléctricas portátiles.
Las máquinas portátiles son aparatos mecánicos accionados por una fuente de energía (eléctrica, neumática o hidráulica) que generan en la herramienta un
movimiento de rotación o de vaivén.
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la
máquina; utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que añadir, además,
las que se derivan de la fuente de energía que las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas suelen
ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los siguientes:
●
Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo, como por rotura de dicho elemento.
●
Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire
comprimido o del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
●
Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad, especialmente las oculares.
●
Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
●
Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.
6.2.4. Máquinas portátiles rotativas
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Dentro de las máquinas portátiles utilizadas en la construcción, las herramientas rotativas son las más frecuentes, destacando las siguientes: esmeril
angular, sierras circulares y taladros, cuya descripción se aborda considerando los riesgos más característicos y su prevención.
a) Esmeril Angular
Los esmeriles angulares (figura 1) son máquinas portátiles utilizadas en la eliminación de rebabas (desbaste), acabado de cordones de soldadura, corte de
elementos metálicos y amolado de superficies.
Figura 1. Ejemplo de amoladora o radial
El principal riesgo de estas máquinas estriba en la rotura del disco, que puede ocasionar heridas de diversa consideración en manos y ojos. También debe
tenerse en cuenta el riesgo de inhalación del polvo que se produce en las operaciones de desbaste o amolado, especialmente cuando se trabaja sobre
superficies tratadas con cromato de plomo, aluminio, u otros metales. El origen de estos riegos reside en:
●
El montaje defectuoso del disco
●
Una velocidad angular demasiado elevada (disco inadecuado al equipo)
●
Utilización de disco correcto para corte o desbaste.
●
Disco agrietado o deteriorado
●
Esfuerzos excesivos ejercidos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco
●
Carencia de un sistema de extracción de polvo o falta de ventilación.
Conviene señalar que los discos abrasivos pueden romperse ya que algunos son muy frágiles. Por ello, la manipulación y almacenamiento debe realizarse
cuidadosamente, observando las siguientes precauciones:
●
Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su almacenamiento en lugares donde se alcancen temperaturas extremas. Asimismo,
su manipulación se llevará a cabo con cuidado, evitando que choquen entre sí.
●
Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando que el usuario tenga que ejercer una presión demasiado grande, con el consiguiente
riesgo de rotura. Conviene asegurarse de que las indicaciones que figuran en el disco corresponden al uso que se le va a dar.
●
Antes de montar el disco en la máquina debe examinarse detenidamente para asegurarse de que se encuentra en condiciones adecuadas de
uso.
●
Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin llegar a forzarlos ni dejando demasiada holgura.
●
Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que están en contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.
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●
El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la mitad del diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas
originales por otras cualesquiera.
●
Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
●
Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben disponer de un protector, con una abertura angular sobre la periferia de 180 º
como máximo. La mitad superior del disco debe estar completamente cubierta.
●
Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar en vacío durante un minuto y con el protector puesto, antes de
aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades de la abertura del protector.
●
Los discos abrasivos utilizados en operaciones de desbaste con máquinas portátiles deben estar permanentemente en buen estado, debiendo
rechazar aquellos que se encuentren deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano, velocidad máxima de trabajo, diámetros máximos y
mínimo, etc.).
Ejemplos de discos de corte en mal estado:
Uso de bridas de tamaños distintos, lo que Disco utilizado con bridas
resulta en fijación inadecuada y pequeñas, ocasionando tensión en
rompimiento del anillo central del disco. exceso en el centro del DC
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En lo concerniente a las condiciones de utilización, deben tenerse en cuenta las siguientes:
●
No sobrepasar la velocidad máxima de trabajo admisible o velocidad máxima de seguridad.
●
Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en marcha súbita e imprevista de estas máquinas.
●
Asegurar la correcta aspiración de polvo que se produce en el transcurso de las operaciones de amolado. Hay radiales que llevan incorporado
un sistema de extracción en la propia máquina.
●
Prohibir el uso de la máquina sin el protector adecuado, así como cuando la diferencia entre el diámetro interior del protector y el diámetro
exterior del disco sea superior a 25 mm.
●
Colocar pantallas de protección contra proyecciones de partículas, especialmente cuando se realicen trabajos de desbarbado.
●
Parar inmediatamente la máquina después de cada fase de trabajo.
●
Indicar a la persona responsable del trabajo, cualquier anomalía que se detecte en la máquina y retirar de servicio, de modo inmediato,
cualquier radial en caso de deterioro del disco o cuando se perciban vibraciones anormales funcionando a plena velocidad.
●
Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector.
●
No trabajar con ropa floja, deshilachada o con elementos que cuelguen, tales como: bufandas, cadenas y pañoletas.
●
Considerar los ángulos adecuados de trabajo con respecto a la pieza a trabajar, dependiendo si la tarea es de corte o desbaste.
ÁNGULO CORRECTO PARA TAREAS DE DESBASTE (30° a 45°).
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ÁNGULO CORRECTO PARA TAREAS DE CORTE (90°).
En cuanto a los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con este tipo de máquinas portátiles son los siguientes:
●
Lentes de seguridad.
●
Careta Facial.
●
ÁNGULO
Guantes de seguridad contra cortes y abrasión. DE 90º EN RELACIÓN CON
Mandil especial de cuero gruesoLA PIEZA-OBRA
●
contra el contacto fortuito del disco con el cuerpo, cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas.
b) Sierras circulares
La sierra circular portátil (figura 2) se considera una de las herramientas portátiles más peligrosas. Se utiliza fundamentalmente para realizar cortes en
ÁNGULO DE 30º à 45° EN
madera y derivados.
RELACIÓN À PIEZA-OBRA
Los tipos de lesiones graves que producen estas máquinas son generalmente cortes en las manos, antebrazos y muslos.
Figura 2. Ejemplo de sierra circular portátil
La mayoría de los accidentes se producen cuando la hoja de la sierra queda bloqueada por el material que se está cortando y la máquina es rechazada
bruscamente hacia atrás. La causa de este accidente suele ser la ausencia del cuchillo divisor o una adaptación defectuosa del citado útil.
Otro accidente que se produce con cierta frecuencia es el bloqueo de la carcasa de protección en posición abierta, a causa de la presencia de virutas y
aserrín o de la rotura del muelle de retorno.
Las medidas preventivas más eficaces frente al riesgo de estos accidentes son:
● Carcasa móvil de protección. Este elemento cubre de forma automática la hoja de la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan pronto
queda libre aquélla, gracias al muelle de retorno. Ello permite retirar la máquina del punto de trabajo, aunque la hoja esté girando todavía, sin riesgo de
contactos involuntarios con las diversas partes del cuerpo o con objetos próximos.
● Cuchillo divisor regulable. Cubre el borde de la hoja de corte por el lado del usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con
aquélla. Asimismo, guía a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes del corte a medida que éste se va produciendo, evitando así las presiones del
material sobre el disco y el rechazo de la máquina hacia atrás. El cuchillo debe ser regulable en función del diámetro del disco, de forma que diste de los
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dientes 2 mm como máximo. Constituye un elemento protector complementario de la carcasa, ya que ésta, como se dijo, pude bloquearse por las virutas y
el aserrín o por la rotura del muelle de retorno.
En operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda el uso de gafas de seguridad, con el fin de evitar la proyección en los ojos
de aserrín y virutas.
c) Taladros
La taladradora portátil (figura 3) es una máquina cuyo uso se encuentra ampliamente extendido en diversos sectores de actividad, siendo poco frecuentes y
de escasa gravedad los accidentes que se derivan de su manipulación.
Figura 3. Ejemplo de taladradora portátil
Los accidentes que se producen por la manipulación de este tipo de herramientas tienen su origen en el bloqueo y rotura de la broca.
Como primera medida de precaución, deben utilizarse brocas bien afiladas y cuya velocidad óptima de corte corresponda a la de la máquina en carga.
Durante la operación de taladrado, la presión ejercida sobre la herramienta debe ser la adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como
sea posible, evitando presiones excesivas que propicien el bloqueo de la broca y con ello su rotura.
El único equipo de protección individual recomendado en operaciones de taladrado son las gafas de seguridad, desaconsejándose el uso de guantes y
ropas flojas, para evitar el riesgo de atrapamiento y enrollamiento de la tela.
d) Máquinas portátiles de percusión
Entre las máquinas portátiles de percusión, una de las más comunes es el martillo neumático (figura 4) en sus más variadas versiones, utilizado en gran
número de trabajos, adaptando en cada caso la herramienta más adecuada.
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Figura 4. Ejemplo de martillo neumático
Los principales riesgos que se derivan del manejo de esta herramienta son los siguientes:
● Lesiones osteoarticulares provocadas por las vibraciones debidas al efecto de retroceso.
● Proyecciones de esquirlas y cascotes del material sobre el que se trabaja.
● Rechazo y proyección del útil que se está empleando.
● Hipoacusia a causa del ruido que se genera.
En lo que concierne a la prevención de estos riesgos cabe señalar que algunos fabricantes han logrado desarrollar sistemas percutores que minimizan el
efecto de retroceso, reduciendo a su vez el nivel de ruido y el peso de la herramienta.
En cuanto al rechazo y proyección del útil puede evitarse mediante dispositivos de retención emplazados en el extremo del cilindro del martillo.
Debe vigilarse con frecuencia el buen estado de dichos dispositivos, porque en caso de rotura pueden proyectarse fragmentos de metal sobre las personas
que se encuentran en las inmediaciones.
Ante el riesgo de proyección de fragmentos del material sobre el que se acciona el martillo neumático, deben disponerse pantallas que protejan a las
personas y puestos de trabajo del entorno. Los usuarios de este tipo de herramientas deben ir provistos de casco, guantes, gafas de seguridad y protección
auditiva.
6.2.5. Máquinas portátiles de impacto
a)
Martillo de disparo
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Figura 5 Ejemplo de martillo disparador
En esta categoría se encuentra el martillo de disparo de potencia específica, (Figura 5) esta herramienta cuenta con una fuente integrada de energía, lo que
permite clavar el fijador, clavo o perno, de forma sencilla y rápida en materiales como acero y concreto.
Las aplicaciones de fijación directa precisan de herramientas que proporcionen un funcionamiento confiable junto con un sistema perfectamente coordinado
de fijadores y cartuchos industriales.
Los principales riesgos que se derivan del manejo de esta herramienta son los siguientes:
● Lesiones articulares por impacto de herramienta sobre superficies muy rígida y dura.
● Proyección de fragmentos por impacto.
● Contacto con manos y pies.
● Como medidas de prevención:
● Debe ser utilizado sobre superficies de trabajo estables y seguras.
● Las tiras de fijadores, clavos, pernos deben ser inspeccionadas regularmente con la finalidad de detectar anomalías
● El Martillo debe encontrarse en buenas condiciones de operación.
● Las herramientas cargadas que son activadas por pólvora, no se deben desatender.
● Las herramientas que son activadas por pólvora tienen que operarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante
● Las herramientas que son activadas con pólvora nunca se apuntan hacia una persona, ya sea que la herramienta esté cargada o descargada.
Los cartuchos deben ser guardados en lugares apropiados y controlados, que se encuentren secos (libre de humedad) y a temperatura que no exceda los
especificado por el fabricante.
Se debe utilizar casco, gafas y guantes de seguridad.
b) Sistema de Perforación y demolición
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Figura 6. Ejemplo Martillo de impacto
El martillo de impacto como muestra la figura 6 es utilizado para una diversidad de trabajos, tales como:
● Perforación para anclajes ciegos y pasantes, en hormigón y mampostería, brocas
● Colocación de anclajes
● Perforación con percusión en hormigón, piedra
● Cincelar en hormigón, mampostería con cinceles poligonales.
Entre los principales riesgos están:
● Proyección de esquirlas.
● Desgaste o rotura de los elementos que constituyen el martillo.
● Contacto con extremidades inferiores / Superiores.
Como prevención se debe:
● Inspeccionar brocas, cinceles, etc. en forma regular, para determinar que no se encuentran dañados y/o sueltos
● Las brocas tienen que mantenerse filosas.
● Los mandriles y martillos deben estar en buenas condiciones de operación.
● Los martillos de impacto tienen equipo de seguridad recomendado que incluye:
- Un mecanismo de bloqueo en la broca del taladro.
- Un control de gatillo instantáneo y liberación automático.
- Una defensa protectora manual que se extiende del mango a la herramienta.
● Se debe utilizar siempre casco, gafas y guantes de seguridad.
●
6.2.6. Prevención de riesgos asociados a las fuentes de alimentación (condicione entregada por empresa mandante).
a) Energía eléctrica
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Cuando se manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:
● Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento).
● Aberturas de ventilación de la máquina despejadas.
● Estado de la toma de corriente y del interruptor.
● Estado del prolongador (posibles daños en el aislamiento).
● Conexión a un tablero eléctrico montado por un instalador calificado, que disponga de interruptor diferencial de corte de alta sensibilidad y
dispositivos de protección contra sobreintensidades.
● Conexión de puesta a tierra, si se trata de una máquina de la clase I.
● No exponer la máquina a la humedad o la lluvia, si no dispone de un grado especial de protección contra el contacto con el agua.
● Avisar al supervisor para sustituir la máquina en caso de:
▪ Aparición de chispas y arcos eléctricos
▪ Sensación de descarga
▪ Olores extraños
▪ Calentamiento anormal de la máquina
b) Energía neumática
Las máquinas que utilizan esta energía como fuente de alimentación no presentan en sí mismas ningún riesgo especial para el usuario y pueden utilizarse
en atmósferas húmedas. En cuanto a los riesgos que comporta el uso de aire comprimido, se derivan básicamente de la instalación de distribución de éste
(sobrepresiones, caídas bruscas de presión, inflamación del vapor de aceite, etc.).
Las precauciones a tomar antes de la conexión de la máquina a la instalación son las siguientes:
● Purga de las conducciones de aire.
● Verificación del estado de los tubos flexibles y de los manguitos de empalme, evitando la presencia de dobleces, codos y bucles que
obstaculicen el paso del aire.
● Tras la utilización de una herramienta neumática, se adoptarán las siguientes medidas preventivas:
● Cierre de la válvula de alimentación del circuito de aire.
● Apertura de la llave de admisión de aire de la máquina, a fin de que se purgue el circuito.
● Desconexión de la máquina.
c) Energía hidráulica.
No es frecuente el uso de este tipo de energía como fuerza motriz de las máquinas portátiles, si bien las que la utilizan son menos ruidosas y provocan
menos vibraciones que las neumáticas.
Entre las precauciones que deben adoptarse en las instalaciones de energía hidráulica, que funcionan a presiones superiores a 100 atmósferas cabe
señalar las siguientes:
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● Las tuberías flexibles no deben someterse a esfuerzos de tracción o torsión. Por su parte, los manguitos de empalme deben presentar idénticas
características a las de las tuberías, en cuanto a resistencia a la presión.
● El fluido hidráulico utilizado en el circuito debe tener unas propiedades físicas, químicas y de lubricación acordes con las especificaciones
establecidas por los fabricantes de los elementos de la instalación.
● La instalación oleodinámica debe estar provista de elementos de filtrado del fluido hidráulico, que aseguren el funcionamiento de todos los
elementos y muy especialmente, de los que desempeñan funciones de seguridad, como las válvulas.
● La construcción e instalación de los acumuladores hidroneumáticos utilizados para absorber los llamados “golpes de ariete” o “puntas de
presión” debe ser acorde con las normas vigentes sobre aparatos a presión.
● Los fluidos hidráulicos que se utilicen deberán ser químicamente compatibles con los materiales de construcción del acumulador o de los
revestimientos de protección.
6.2.7. Banco de sierra circular
i. Es una máquina ligera y sencilla, cuya función esencial es cortar o aserrar piezas de madera como tableros, rollizos, tablones, etc. Consta
básicamente de una mesa fija con una ranura en el tablero que permite el paso del disco de sierra, un motor y un eje porta-herramienta (figura 9).
Figura 9. Sierra circular provista de empujador de piezas
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La transmisión puede ser por correa, en cuyo caso la altura del disco sobre el tablero se regula a voluntad, o directamente del motor al disco, siendo
entonces éste fijo.
ii. La postura normal del trabajador es frontal a la herramienta, junto a la mesa, y empujando con ambas manos la pieza. Cuando la máquina no
está dotada de guías u otros complementos, el corte se efectúa a pulso. Esta máquina destaca por su sencillez de manejo y precisión de trabajo relativo, lo
que facilita su uso por personas no cualificadas que toman confianza hasta el extremo de despreciar su peligrosidad. Se debe hacer hincapié en que el uso
de esta sierra será exclusivo para trabajos asequibles a ella, no permitiéndose ejecutar tareas que resultan más seguras si se realizan con herramientas
manuales o con sierras circulares portátiles.
iii. La máquina en cuestión suele estar protegida por una carcasa superior, resguardo inferior, carenado de la correa de transmisión y por otros
dispositivos auxiliares.
iv. Los riesgos que se derivan del manejo de esta máquina son:
● Contacto accidental con el dentado del disco en movimiento
● Retroceso y proyección de la pieza de madera
● Proyección del disco o parte de él
● Contacto con las correas de transmisión.
v. Como consejos de prudencia en el manejo de tales máquinas cabe señalar los siguientes:
● El trabajador deberá utilizar sólo aquellas máquinas en las que haya sido debidamente entrenado.
● Antes de utilizar cualquier máquina debe ser revisada, prestando especial atención a que estén colocados todos los dispositivos de protección.
● Antes de poner en funcionamiento la máquina, asegurarse de que la herramienta, la pieza y la mesa están adecuadamente fijadas.
● Volver a colocar la protección siempre que se cambie la hoja o disco de una sierra circular. Los discos sin filo son peligrosos, ya que
disminuyen la velocidad de corte y rechazan la pieza en vez de cortarla. Además, existe peligro de rotura.
● Emplear siempre los útiles de alimentación o empujadores para dirigir la pieza al punto de corte. Nunca debe hacerse con la mano ni aproximar
la mano a la herramienta. Tampoco debe apretarse la pieza contra el disco, especialmente cuando se trata de piezas pequeñas
● Evitar el empleo de guantes cuando se utilice este tipo de máquinas.
● Mantener el entorno de la máquina libre de cualquier objeto y evitar la presencia de otros trabajadores junto a la máquina, mientras ésta se
encuentra en funcionamiento.
● Cuando se realicen operaciones de mantenimiento (limpieza, engrase, ajuste o modificación de piezas) debe pararse la máquina previamente y
desconectar el mando principal, asegurándolo durante el mantenimiento contra una posible puesta en marcha. Nunca se debe pararse la máquina con la
mano.
● En caso de ausencia, aunque sea por un corto periodo de tiempo, debe desconectarse la máquina para evitar posibles accidentes a otras
personas.
● En máquinas provistas de varios husillos de trabajo se deben retirar las herramientas y tapar los husillos que no vayan a utilizarse, antes de la
puesta en marcha de la máquina.
● En caso de avería, se debe avisar al especialista de mantenimiento de la máquina y no intentar repararla con los medios propios.
● En trabajos con formación de viruta o polvo de madera, usar gafas o pantalla protectora. No retirar la viruta con la mano. Utilizar para ello los
útiles adecuados.
● Utilizar guantes resistentes al corte para montar y desmontar las cintas en las sierras y en las máquinas afiladoras.
● No llevar ropa suelta o desabrochada, ni anillos, relojes, cadenas o colgantes.
6.2.8. Almacenamiento
Las herramientas eléctricas deben ser almacenadas en bodegas (pañoles), que se encuentren secas, ordenadas y limpias.
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” HERRAMIENTAS ELECTRICAS”
Deben almacenarse de tal forma que estas no puedan caer, desplazarse o volcarse.
Las herramientas eléctricas no podrán ser dejadas en lugares en donde puedan ser movidas en forma accidental por cualquier persona
No deben estar expuestas a superficies húmedas, corrosivas, calientes, etc.
Los cables eléctricos deben almacenarse en forma circular u ovillada evitando círculos pequeños.
6.2.9. Inspección Planeada (Debe realizar empresa principal e INSERMAN)
Toda herramienta eléctrica debe ser revisada con el fin de verificar su funcionamiento y condiciones físicas.
La inspección la realizará eléctrica mantención de obra, a través del código de color, dejando registro de la actividad.
6.2.10. Restricciones
Ningún trabajador debe realizar actividades de reparación de herramientas eléctricas y cables flexibles, SOLO PERSONAL COMPETENTE Y AUTORIZADO
podrá realizar actividades de mantención.
El área de trabajo deberá permanecer despejada, libre de basura y desechos que entorpezcan la realización de trabajos con herramientas eléctricas.
7. REGISTROS ASOCIADOS
●
Listas de chequeo herramientas eléctricas.
●
ANEXOS
No aplica
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“HERRAMIENTAS ELECTRICAS”
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Fecha: Lugar en que efectúa: Hora de inicio: Hora de termino: Duración
Nombre del relator FIRMA
Con su firma el trabajador declara haber tomado conocimiento de lo informado en el Procedimiento de Trabajos seguro, “HERRAMIENTAS ELECTRICAS”
Nº NOMBRE Y APELLIDOS RUT FIRMA HUELLA DACTILAR
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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