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PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO
“MANTENCIÓN E INSPECCIÓN DE TABLEROS
ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (B.T.)”

TIPO DE DOCUMENTO AREA

ESPECÍFICO OPERACIONES PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

NOMBRE: MANTENCIÓN E INSPECCIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS DE B.T.

REV ELABORADO REVISADO APROBADO TOMA
CONOCIMIENTO MLP

DAMIAN TAPIA ELIZABETH LUIS OPAZO

MAURICIO OLIVOS MATUS
GERENTE
OPERACIONES
SUPERVISORES SUPERVISORA
LIDERES SSOMA
MANTENCIÓN POZOS

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

00

Damian Tapia
L
FECHA: FECHA: FECHA:
31/12/2022 30/12/2022 09/01/2023
1.- OBJETIVO

 El objetivo del presente Procedimiento es prevenir y controlar las condiciones

generadas Antes, Durante y Después del proceso de Mantención e Inspección
tableros eléctricos de B.T
 Cumplir con las Políticas, Normativas, requerimientos y estándares establecidos
por F&C Chile, el cliente y entidades gubernamentales.
 Cumplir con las indicaciones de Normas Nacionales e Internacionales de Calidad,
Medio Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional.
 Llevar a cabo lo estipulado en la Ley 16.744 “Sobre Accidentes Laborales y
Enfermedades Profesionales”.
 Realizar un Trabajo Programado, limpio, seguro, de acuerdo con la productividad
y en los plazos estipulados.

2.- ALCANCE

El presente procedimiento, es aplicable para todo personal de FYC Chile que

participe directa e indirectamente en las actividades de cambios de bombas en
pozos, sean estos administradores, jefes de terreno, supervisores y trabajadores
en general.

3.- RESPONSABILIDADES.

Administrador de contrato

 Debe asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y
que sea efectivamente aplicado.
 Aprueba las modificaciones y revisiones al presente procedimiento.
 Programa el desarrollo armónico de cada una de las especialidades, de
acuerdo con las necesidades del proyecto.

 Programa y controla la asignación y uso de recursos de las distintas

especialidades.

Jefe de Terreno

 programa y desarrolla en detalle de las actividades de mantención e

inspección tableros eléctricos B.T

 Programar y planificar.
 Programar y controlar la ejecución de las maniobras
 Programar el uso de recursos humanos
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 Localiza superficies de terreno seguro para maniobras.

 Define elementos y equipos a utilizar para maniobras seguras.
 Define las etapas de las maniobras.
 Proporciona los antecedentes y documentos, así como también los equipos y
herramientas necesarias para la ejecución de las actividades de maniobras
antes de la ejecución de las tareas.
 Aprueba el inicio de las maniobras, de acuerdo con los antecedentes del
proyecto y la calidad exigida.
 Programa actividades de maniobras a ejecutar en el corto y largo plazo (días
y semanas) y canalizarlo al Administrador de contrato.
 Responsable de la habilitación de los lugares donde se ejecutarán las
actividades.
 Designa en su equipo de trabajo al encargado de controlar la ejecución de
las maniobras.
 Verifica que el encargado de controlar las maniobras cuente con los
recursos y competencias necesarias para ejecutarla y que esta actividad
esté controlada en plazos, calidad y cantidad.
 Verifica que el personal involucrado tenga las competencias, habilidad y
conocimiento para ejecutar el trabajo.
 Coordinará con los jefes de área de otras especialidades, a fin de no tener
interferencias con otros grupos de trabajo.
 Cumple con el programa de control de riesgos suministrado por Prevención
de Riesgos.
 Controla el cumplimiento de lo establecido en el programa de prevención de
riesgos y medioambiente para el proyecto.
 Controla la emisión de los registros de permisos aplicables, antes del inicio
de las actividades.

Supervisor

 Es responsable de instruir a sus trabajadores respecto al presente

procedimiento, dejando evidencia escrita de ello.
 El supervisor a cargo de la tarea realizará una reunión previa de
coordinación de las actividades a realizar, con el personal involucrado, para
analizar el plan de trabajo, los riesgos asociados, las medidas de control
recomendadas. Esta actividad se deberá realizar en forma diaria, antes del
ingreso del personal al área de trabajo quedando ésta registrada y firmada
por cada trabajador en un documento para registro de actividad. Esta
actividad es obligatoria para el supervisor. En forma complementaria se
deberá registrar y firmar el registro de Análisis de Riesgo de la Tarea (ART)
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y mantener carpeta de respaldo en terreno.

 Solicitar el equipo a Operaciones MLP y coordinar con otras disciplinas.
 Coordina y controlará la actividad de las herramientas que se utilizaran.
 Solicita y mantendrá vigentes los respectivos registros de permisos
aplicables, para cada área o sector a intervenir.
 Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo, con su cuadrilla de
trabajo. (House-keeping)
 Verifica constantemente, que las maniobras de equipos se ejecuten bajo
estricto apego a las medidas de seguridad. Establecerá los recorridos de la
maquinaria y equipos autopropulsados, asegurando el resguardo del
personal que transita por el lugar, instalando y manteniendo la señalización
adecuada y necesaria, como se señala en los controles de riesgos
asociados.
 Debe entregar los protocolos del trabajo ejecutado, debidamente firmados
por las partes al departamento de aseguramiento y control de calidad.
 Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

Asesor en Prevención de Riesgos y del Medioambiente

 Verifica que el personal cuente con la instrucción de Hombre Nuevo, ODI,

permisos correspondientes, registro diario de ART y que se cumpla
oportunamente con la entrega de la documentación, y permisos
correspondientes para realizar los trabajos.
 Verifica que todo el personal cuente con el equipo de protección personal
necesario y adecuado para el trabajo. Verificando, además, que se
encuentre en óptimas condiciones. Esto con el apoyo del personal de
Supervisión en cada jornada de trabajo.
 Exige que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y
protegidas, cuando se requiera trabajar en áreas en que haya tránsito
vehicular y peatonal.
 Semanalmente junto al supervisor responsable del área de trabajo, revisará,
aprobará o rechazará los métodos de trabajo. El resultado de la inspección
quedará documentado.
 Exige que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos,
indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecución.
 Verifica la validez del registro crítico de medioambiente impactado por la
actividad de excavación y asociados. En general asesorará al Administrador
para que instruya al personal de supervisión terreno y se aplique por
actividad.
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Técnicos de Mantenimiento.

 Será responsables directo en todo momento de su seguridad y la de sus

compañeros, y de la buena ejecución del trabajo de acuerdo con lo
estipulado en el presente procedimiento de trabajo.
 Será responsables de participar activamente en la identificación de peligros,
mediante la confección del ART (Análisis de riesgo de la tarea).
 Utiliza correctamente sus Elementos de Protección Personal
 Antes de realizar el mantenimiento, preparar los formatos de Control de
Riesgos Operacionales y Análisis de Riesgo del Trabajo para su posterior
llenado.
 Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los
pasos descritos en este Procedimiento de trabajo.
 Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizaran en la
ejecución de la actividad.
 Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para realizar la
ejecución de la actividad. (Ver tabla de Control de Riesgos).
 Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según lo indicado
por el Supervisor.

4.- RECURSOS UTILIZADOS

4.1. Personal Asignado

Personal con cargo de Maestro primera, Maestro segunda y ayudante que se
encuentre capacitado y tenga las competencias necesarias para operar las
herramientas necesarias antes mencionadas.

4.2 Equipo de Protección Personal y dispositivos de seguridad

BÁSIC
O

Lentes Zapatos Guantes Protec Chaleco Respirad Ropa

Casco de de tor Reflecta or medio
de de Segurid Segurid Auditiv nte rostro de
Seguri Segurida ad ad/ o Trabajo
dad d Cabritill
ao
High-flex
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ADICIONAL

Crampon Traje de Mascara Protect Careta Arne de

Ropa es para cuero de soldar or solar facial segurid
Térmica (Chaque ad
uso ta,
obligatori pantalón
o en polainas
zon y
as gorro
congelad monja)
as

4.3 Materiales, insumos, herramientas y e.p.p

Herramientas Equipos y materiales Insumos EPP

 Conos.  Casco de seguridad.
 Multitester  Cadenas plásticas.  Barbiquejo.
 Bolso
 Amperímetro  Señaléticas  Legionario.
herramientas
de tenazas  Elementos de  Lente seguridad
manuales
 Soplador limpieza (paños, claros / oscuros.
 Palas, Chuzos  Aspiradora brochas, espátula)  Buzo con reflectantes.
 Radio de  Limpia contacto  Calzado de seguridad.
 Escaleras tipo tijera comunicación  Respirador 2 vías P-100
 Extensión eléctrica  Buzo desechable Tyvek.
 Guantes cabritilla.
 Protector Auditivo.
 Zapatos metacarpianos
 Protector radiación UV.

5.- TERMINOLOGÍA

 SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.

 MA: Medio Ambiente.
 Peligro: Fuente con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las
personas, o una combinación de estos. (Acción, condición y/u omisión que puede
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generar un incidente)
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones o enfermedad que puede provocar el
evento o la exposición.
 Energía: Concepto que en la física se asocia con la capacidad de producir o
realizar, cualquier cuerpo, un trabajo, una acción o un movimiento.
 Bloqueo de energías: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el
accionamiento de todos los mecanismos que suministran la energía eléctrica en el
equipo que se requiere intervenir. En cada acción de bloqueo se deberá verificar
la existencia de potencial cero. El bloqueo debe asegurar una des energización
permanente del equipo a intervenir.
 Incidente: Es todo evento relacionado con el trabajo en que la lesión o
enfermedad (a pesar de la severidad) o fatalidad ocurren, o podrían haber
ocurrido.
 Accidente: Es un incidente que ha dado lugar a una lesión, enfermedad
profesional o fatalidad.
 Cuasi Accidente: Cuasi Accidente es todo tipo de Incidente en donde no se
registre lesión ni Daño Material.
 Daño Material: Es el resultado de pérdida o deterioro de un activo a
consecuencia de un Accidente. El foco en la identificación de este tipo de evento
está puesto en asegurar la integridad de las personas.
 Alto Potencial: Clasificación que se le asigna a un Accidente, Cuasi Accidente o
Hallazgo, siempre cuando el Incidente tiene la capacidad de poder generar
consecuencias fatales.
 Salud Ocupacional: Es la rama de la salud pública que busca mantener el
máximo estado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas
las ocupaciones, protegerlos de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
 EDC: Estrategia de control
 ESO: Estándar de Salud Ocupacional.
 HVCC: Herramienta de Verificación Control Crítico.

 ART: Análisis Riesgo de la Tarea.

 PTE: Procedimiento de Trabajo Específico.
 PTS: Permiso de Trabajo Seguro. PIA: Permiso de Ingreso al Área. PTE: Permiso
de Trabajo Especial.
 Operador Autorizado: trabajador con licencia interna MLP aprobada (previa
certificación) para realizar operaciones en los equipos especificados.
 EPP. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser llevado
o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que
puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier
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complemento o accesorio destinado a tal fin.

 Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor
comercial para quien lo genera.

6.- WRAC

El método WRAC (Workplace Risk Assessment & Control) Evaluación y Control de

Riesgos del trabajo es una metodología de análisis y evaluación de riesgos de un
proceso.
Es una manera sistemática y formal de hacer análisis de ingeniería de proceso. Su foco
está en la identificación de las energías presentes en el desarrollo de una tarea o
actividad, dado que son ellas (los diferentes tipos de energías) las que tienen la
capacidad de generar daño cuando se liberan de manera descontrolada.
El Wrac en MLP es considerada como una herramienta de gestión de riesgo uso e
implementación de uso obligatoria.

7.- IDENTIFICACION Y CONTROL DE RIESGOS.

Los riesgos descritos en la tabla corresponden a los identificados en la Matriz de Riesgos

del Proceso.

RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

 Aplicar Reglamento Maestro de Bloqueo y Tarjeteo

de Equipos MLP RO-GP-003.
 En ART se debe explicitar el TAG del o los equipos
a bloquear.
 Comprobar energía Cero. Recuerde que: “Todo
equipo y cable se encuentra energizado y/o con
Contacto con Energía energía residual mientras no se compruebe lo
Eléctrica contrario, siendo obligación verificar ausencia de
1 energía eléctrica”.
 Todo el personal que intervenga debe realizar su
bloqueo personal (candado y tarjeta).
 Aplicar estrategia de control de seguridad “EC-
SSO-SEG-008 Interacción con Energía Eléctrica”
 Aplicar estrategia de control de seguridad “EC-SSO-
SEG-010 Interacción con Energía Hidráulica”
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 Mantener el área de trabajo ordenada,

 Asegurarse de que en el suelo de los lugares de
trabajo no existen obstáculos, desniveles o
aventuras peligrosas.
2 Caída a Mismo Nivel
 Transitar con precaución, no correr,
 Mantener iluminación adecuada. Hay que
garantizar adecuados niveles de iluminación, que el
funcionamiento y la posición de las luces ilumine
de manera uniforme todas las zonas del
suelo, así como de todos los peligros potenciales

Sobreesfuerzo por
 En caso manipulación, transporte o sostén de
3 carga cuyo levantamiento, colocación, empuje,
manejo manual de
materiales tracción, porte o desplazamiento exija esfuerzo
físico con un peso igual o superior a 25 kg, se
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deberá repartir la carga con varios trabajadores o

se apoyará con equipo mecanizado. (Ley 20.001).
 Examinar la carga antes de manipularla, localizar
zonas que pueden resultar peligrosas en el
momento de su agarre y manipulación.
 Planificar el levantamiento, decidir el punto o
puntos de agarre más adecuados, apartar del
trayecto cualquier elemento que pueda interferir en
el transporte.
 Aplicación de instructivo de levantamiento manual
de cargas (IT-GR-PR-010). Se debe considerar las
posturas de trabajo el momento de ejercer una
fuerza. Separar los pies hasta conseguir una
postura estable, doblar las rodillas, acercar al
máximo el objeto al cuerpo, levantar el
peso gradualmente y no girar el tronco mientras se
está levantando la carga.

Uso de sustancias Para manipular limpia contactos, se debe usar guantes

químicas (LIMPIA de PVC. No encender llamas.
4 CONTACTO).  Aplicar estrategia de control de seguridad “EC-SSO-
SEG-011 Soluciones ácidas”

 Uso de EPP, lentes de seguridad claros en lugares

cerrados o con poca luz, oscuros al exterior.
Polvo en suspensión /  No exponerse a línea de fuego.
5 Proyección de
 Uso de respirador con filtro para polvo.
partículas
Aplicar estrategia de control de seguridad “EC-
SSO-SAL-001 Prevención de la Silicosis”
 Uso de lentes de seguridad oscuros, con
protección de radiación UV-A.
 Uso de cremas con filtro solar.
6 Exposición a RUV  Uso de legionario o pantalla adosada al casco.
 Evitar la exposición en las horas con mayor
radiación.
 Uso de ropa adecuada de protección.
 Conocer RUV (Radiación ultravioleta) dejarla en
charla 5 minutos.
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 Lavado frecuente de manos con agua y jabón al

menos por 20 minutos.
 Aplicar alcohol gel siempre y cuando no cuente
con agua y jabón para el respectivo lavado de
manos.
 Mantener distanciamiento social de 1 metro en
todo lugar y momento.
 Uso obligatorio de mascarillas de tres pliegues y
7 cada 3 horas realizar cambio de esta en todo
Agente biológico Covid- momento cuando esté en contacto con otros
19 trabajadores, espacios comunes, medios de
transporte y/o áreas de trabajo.
 En áreas operativas debe privilegiar el uso de
respirador de medio rostro de acuerdo con los
agentes de riesgo identificados
 Desinfectar frecuentemente las superficies de
contacto utilizando toallas desinfectantes y /o
alcohol en aerosol.
 Aplicar protocolo de limpieza y sanitación de
instalaciones, equipos, vehículos.
 Dar a conocer a supervisor cualquier condición o
sintomatología que aparentemente sea un caso
sospechoso de Covid-19.
 Toma de temperatura a inicio de turno.
 Al toser o estornudar cubra boca y nariz con
antebrazo. Si ocupa pañuelos desechables
desechar en contenedor con tapa en forme
inmediata posterior al uso.

ASPECTOS AMBIENTALES
SIGNIFICATIVOS

 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,

1 Generación de RISES
Acumulación de Residuos Peligrosos
No Peligrosos
MLP (IT-MA-GMA-003)
 Uso de EPP Aplicación de Instructivo Generación,
Generación de Acumulación de Residuos Peligrosos MLP (IT- MA-
2
RISES Peligrosos GMA-003)
 Aplicación de Instructivo “Operación Jaulas de
Residuos Peligrosos” (IT-MA-GMA-009)
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8.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

IMPORTANTE: “Detenga la tarea y reevalúe junto a su supervisor, si las condiciones

indicadas en este procedimiento cambian”

8.1 ACTIVIDADES PREVIAS

Dar a conocer este procedimiento al personal que intervendrá en esta actividad y

Realizar Charla Operacional destacando los alcances del Procedimiento,
analizando la orden de trabajo (Dejar registro de esta instrucción).

8.2 ACTIVIDAD DE MANTENCIÓN

“Coordinar trabajos de mantenimiento en forma anticipada con sala de

control operaciones”.

1. Coordinar y solicitar equipo a personal de operaciones para proceder a

realizar el mantenimiento.
2. Bloquear alimentador con candado y tarjetas al tablero, según TAG desde
sala eléctrica correspondiente y/o tablero general desde S/E, luego realice
verificación de energía cero aguas abajo con multímetro.
3. Abrir interruptor automático general del tablero, vuelva a verificar energía cero
aguas abajo.
4. Verificar que el área esté libre de caída de agua.
5. Remueva el polvo y/o material acumulado sobre el tablero, utilice una
espátula.
6. Utilice paños y brochas para retirar polvo.
7. Una vez limpio el tablero exteriormente, verifique condiciones del TAG
identificador.
8. Verifique estado de luces pilotos (indicadores de presencia de tensión), si
aplica
9. Verifique estado de acometidas, conectores y flexibles de alimentación.
10. Verifique estado de la puerta tablero, pomeles que estén lubricados.
11. Verificar reapriete de conexiones en cada interruptor unipolar.
12. Verificar estado selectores manual automático.
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13. Revise estado de contactores y relés, abrir para limpiar el polvo.

14. Soplar y/o aspirar cuidadosamente interior del tablero.
15. Revise estado de la aislación de conductores recubrimiento sobre todo en
acceso y salida de tablero.
16. Revise reapriete de barras alimentadoras.
17. Verifique conexión del neutro y conductor a tierra.
18. Verifique un correcto montaje del tablero para evitar vibraciones excesivas.
19. Utilice limpia contacto para las conexiones eléctricas.
20. Verifique la correcta distribución de los disyuntores a los circuitos.
21. Retirar y verificar que no queden herramientas en el tablero.
22. Cerrar interruptor principal trifásico.
23. Realizar Procedimiento de Desbloqueo del Tablero intervenido y entregar
equipo a operaciones.

8.3 ACTIVIDAD DE MANTENCION Y/O INSPECCIÓN TABLERO CON

ENERGÍA.

1. Revisar el área de trabajo, la que debe estar despejada y libre de

obstáculos.
2. Antes de intervenir asegurar que todos los elementos de protección
personal se encuentran en buen estado
3. Asegurar con especial atención estado de guantes, debe estar en perfecto
estado.
4. Antes de abrir las puertas de un tablero hay que asegurar que no existan
posibles enclavamientos que hagan operar el interruptor principal de
alimentación
5. Verificar visualmente estado de componentes internos de tablero, en caso
de ver un componente con evidente daño no intervenir sin desenergizar.

¡¡¡¡NUNCA REALIZAR UN REAPRETE CON PRESCENCIA DE ENERGÍA!!!!

1. Asegurar buen estado de las puntas de prueba del instrumento (Multitester o

amperímetro tenaza)
2. Revisar nivel de tensión de tablero a intervenir.
3. Para la medición usar guante de seguridad.
4. Realizar mediciones de tensión o corriente con instrumento de medición
adecuado
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8.4 DOCUMENTACIÓN

Dejar actualizada y archivada la información técnica en carpeta

correspondiente a registros ya sea en manual y digital

9. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES

Residuos Domésticos (VERDE) Residuos No Peligroso (AZUL)

Envoltorios y envases desechables de Chatarras, despuntes, cañerías de fierro,
alimentos. tuberías de PVC, conduit, filtros de aire,
Residuos orgánicos (restos de fruta) mangas de ventilación, restos de correas
Envases de alimentos transportadoras, lonas, tuberías de HDPE,
restos de membranas geotextiles, tuberías
revestidas con cerámicas de gomas, polines
Residuos Peligrosos (ROJO) Residuos Reciclables (AMARILLO)
Envases de aerosol (desodorantes Botellas plásticas, latas de bebidas, papeles y
ambientales, limpia contactos eléctricos, cartón.
pinturas spray, W40)
Envases de lubricantes y pinturas.
Solidos contaminados con Hidrocarburo
(mangueras hidráulicas)
Paños, guaipes, guantes ropa, filtros de
aceite)
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Relator: Cargo:

Firma: Fecha:

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