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@CFGmixers

AGITADORES
INDUSTRIALES
www.cfgmixers.com
 TABLA DE CONTENIDO
Nuestra empresa 4 Agitadores con elevador 29

Servicios 6 Autofloc® 30

CFG Mixers® (CFG Mixers SA de CV) es una

empresa de ingeniería dedicada al diseño y Ventajas Preparador manual 32
fabricación de agitadores industriales y equipos
afines. Sus más de treinta años de experiencia
en el mercado respaldan la calidad de sus Agitadores industriales 9 PRIMIX®: Mezcladores estáticos 33
productos.
Su objetivo está centrado en diseñar I+D+i 10 CRI-MAN®: Agitadores sumergibles 36
soluciones integrales en procesos de agitación
y mezcla para diversas industrias. Entre las que
destacan: Minería, química, petróleo, tratamiento
de aguas, azucarera, farmacéutica, cosmética y Agitadores verticales 12 AKO®: Válvulas de manguito 38
alimentación y bebidas.
DMN Westing-House®: Rotativas y
Agitadores para minería 14 derivadoras 43

Agitadores horizontales 20

Nuestro objetivo
Agitadores especiales 22
está centrado en dar soluciones
integrales en procesos de
agitación y mezcla Agitadores de fondo 25
para diversas industrias.

Agitadores neumáticos 27

2 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 3

 Nuestra empresa especializados en diversos sectores:
El grupo inició actividades en el año 1985. CFG Mixers® es una compañía especializada en ofrecer
soluciones profesionales e innovadoras en procesos de agitación, mezcla, homogeneización, suspensión,
coagulación, floculación, dispersión y transferencia térmica. COSMÉTICA MINERA
FARMACÉUTICA PETRÓLEO
Más de 30 años al servicio de la industria, ofreciendo e implementando soluciones en agitación y mezcla,
avalan la calidad de nuestros equipos, servicio y garantía. Esta trayectoria nos ha hecho ganar la confianza ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS QUÍMICA
de importantes clientes y proveedores, y nos ha permitido conseguir una gran presencia internacional. AZUCARERA ASLFATO
TRATAMIENTO DE AGUAS PINTURAS Y TINTES
CFG Mixers® está en un constante desarrollo de sus plataformas de cálculo y selección de agitadores.
Aplicando los avances en tecnología y materiales, siempre en la búsqueda de aumentar la eficiencia y el
rendimiento energético, optimizar los costos y facilitar la operación de los equipos.

La empresa usa y desarrolla las más avanzadas herramientas existentes en el mercado. Todos los equipos
son sometidos a un exigente control de calidad sustentado, entre otros procesos, por simulaciones
hidrodinámicas en CFD (Computational Fluid Dynamics) y resistencias de materiales.

Como especialista en sistemas de

agitación y mezcla, la empresa cuenta con la
representación exclusiva en México de la marca
holandesa PRIMIX®, fabricante líder europeo de
mezcladores estáticos, y de la marca italiana
CRIMAN®, prestigioso fabricante de agitadores
sumergibles.

Así como con la representación exclusiva de la

marca alemana AKO®. Fabricante líder mundial
de “pinch valves” (válvulas neumáticas de
manguito o válvulas de pellizco), y de la marca
holandesa DMN Westinghouse®, fabricante de
válvulas rotativas y derivadoras reconocido a
nivel internacional.

4 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 5

 mezcladores estáticos primix®

Como especialistas en sistemas de agitación y

mezcla, nuestra empresa cuenta con la representación
exclusiva en México de la marca holandesa PRIMIX®,
fabricante líder europeo de mezcladores estáticos.

mezcladores sumergibles criman®

CFG Mixers® cuenta con la representación exclusiva

de la marca italiana CRIMAN®, prestigioso fabricante
de agitadores sumergibles.

servicios válvulas de manguito ako®

Representamos de manera exclusiva la marca

alemana AKO®, fabricante líder mundial de “pinch
valves” (válvulas neumáticas de manguito o válvulas
El servicio es una vocación en el grupo. CFG Mixers® acompaña al cliente desde la de pellizco).
etapa de concepción del proyecto, brindando una asesoría personalizada en el diseño de
los equipos.
CFG Mixers® cuenta con un equipo de ingeniería preparado y especializado para ofrecer a válvulas rotativas y derivadoras
la industria las soluciones más eficientes en cada proceso de agitación y mezcla. dmn westing-house®

El soporte no termina con la entrega de los equipos. Es por eso que un departamento de Nuestro más reciente acuerdo de representación es
post-venta, con una amplia experiencia, está siempre al tanto del óptimo funcionamiento con la marca DMN WESTINGHOUSE®, empresa con
de las aplicaciones. más de 40 años de experiencia fabricando y diseñando
válvulas rotativas y derivadoras para la industria global
alimenticia, plásticos, petroquímica, farmacéutica,
minera, nuclear, entre otros.

6 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 7

 Ventajas
Diseño a medida de acuerdo a Certificaciones por principales
especificaciones requeridas. organismos.

Materiales de máxima calidad, Precios altamente competitivos.

de primeras marcas.
Puntualidad en los tiempos de
Soporte técnico especializado y entrega.
cualificado.

Herramientas de diseño y simu-

Amplia garantía de los equipos.
agitadores
lación de última tecnología. Servicio post-venta y refacciones
de entrega inmediata. industriales
Presencia y distribución interna-
cional.
CFG
CFG Mixers® ofrece una solución profesional de máxima garantía en los
procesos de agitación, mezcla, homogeneización, fermentación, suspensión,
coagulación, floculación, dispersión y transferencia térmica.

CFG Mixers® garantiza en cada proyecto una alta rentabilidad y un rápido

certificación iso 9001:2015 retorno de inversión.

CFG Mixers® cuenta con certificaciones internacionales La modularidad del diseño de nuestros agitadores permite adaptarnos siempre a las necesidades de
que avalan la calidad de todos los equipos que se los clientes.
fabrican, ofrece amplia garantía y seguridad.
CFG Mixers® diseña equipos de agitación a medida para cada aplicación. Todos los equipos son
sometidos a un exigente control de calidad sustentado, entre otros procesos, por un software de cálculo
propio, y la simulación del comportamiento de fluidos y resistencia de materiales en CFD (Computational
Fluid Dynamics).
Nuestros equipos son fabricados buscando un perfecto equilibrio entre eficiencia, fiabilidad y precio.

8 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 9

 CFG mixers® OFRECE GARANTÍA, SEGURIDAD
I+D+i Y SOLUCIONES EN CADA PROYECTO.

CFG Mixers® está en un constante desarrollo de sus plataformas de cálculo y selección de agitadores.
Aplicando los avances en tecnología y materiales siempre en la búsqueda de aumentar la eficiencia y el
rendimiento energético, optimizar los costos y facilitar la operación de los equipos.

CFD (Computational Fluid Dynamics) es un software

especializado usado por nuestro equipo de ingeniería, el cual
realiza cálculos y simulación de comportamiento de fluidos y
resistencias mecánicas, lo que permite garantizar que el equi-
po de agitación es el idóneo para cada proceso y así lograr
aplicar la intensidad de agitación adecuada.

Los cálculos hechos a través del CFD logran que los agitado-
res CFG Mixers® perfeccionen al máximo su ratio intensidad / Gracias al sistema CFD se pueden analizar simulaciones muy exactas
consumo; éste se usa generalmente para dar solución a los de los patrones de comportamiento de los fluidos y de la integración de
problemas de mezcla de productos y optimizar los costes de los diferentes componentes. Necesario para garantizar el objetivo de la
operación y tiempo. agitación propuesta.

10 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 11

 SERIE VHS
Para depósitos de 0,05 a 0,3 m3.
Para productos no viscosos.
Velocidad de sincronismo: 900, 1200, y 1800 rpm.
Motores de 0,55 a 1,5 kW.
Materiales de fabricación: Hélice marina tripala.
Acero al carbón, AISI-304, AISI-316L, Dúplex, Súper Dúplex, Uranus Diámetro de hélice de 80 a 140 mm.
B6, Titanio, Hastelloy. Longitud máxima de eje 800 mm.

Revestimientos o engomados:
PTFE, PVDF, EPDM, Halar, goma butilo, ebonitado, fibra de vidrio,
pinturas especiales conforme a especificación.

Estanqueidad: SERIE VHD

• Amplia gama en retenes, simples o de doble labio, Para depósitos de 0,3 a 3 m3.
diversos materiales. Para productos no viscosos.
• Laberinto hidráulico. Velocidad de sincronismo: 900, 1200, y 1800 rpm.
• Prensaestopas. Motores de 0,55 a 2,2 kW.
• Sello mecánico simple. Hélice marina tripala.
• Sello mecánico doble. Opcional sistema autónomo de Diámetro de hélice de 100 a 200 mm.
refrigeración (termosifón), barrera de vapor. Longitud máxima de eje 1500 mm.
• Cartucho con cierre mecánico doble y rodamiento de Con torreta de guiado.
guiado incorporado.
• Sistemas especiales para desmontaje a tanque lleno
para agitadores horizontales, o desmontaje con reactor
a presión para agitadores verticales.

Opcionales: SERIE VHC

• Motores para área explosiva ATEX. Para depósitos de 0,3 a 7 m3.
• Pinturas especiales. Para productos viscosos.
• Certificaciones especiales (NOM). Velocidad de sincronismo: 900, 1200, y 1800 rpm.
• Adaptación de brida ANSI o DIN, placa cuadrada, Motores de 2,2 a 22 kW.
sujeción por pinza (sólo para equipos pequeños), brida Móvil tipo “Cowles”.
con cierre de emergencia. Diámetro de hélice de 100 a 400 mm.
• Pulidos sanitarios o con especificación de rugosidad. Longitud máxima de eje 2000 mm.
• Normativa FDA. Con torreta de guiado.

12 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 13

 SERIE VPP SERIE VTR
Para depósitos de 0,5 a 5 m³. Para depósitos de cualquier tamaño.
Para productos de viscosidad moderada. Especial para para dispersión de gas en líquido.
Velocidad de 150 a 300 rpm. Velocidad de 75 a 250 rpm.
Motores de 0,37 a 3 kW. Motores de 1,5 a 45 kW.
Hélice de perfil axial tipo “S”. Turbina radial de 4 o más palas.
Diámetro de hélice de 150 a 400 mm. Diámetro de turbina de 400 a 1500 mm.
Longitud máxima de eje 1500 mm. Longitud máxima de eje 7000 mm.
Reductor coaxial, engranaje cónico. Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
coaxial de engranajes helicoidales.

SERIE VTS SERIE VPT

Para depósitos de 4 a 15 m³. Para depósitos grandes.
Para alta intensidad de agitación. Diseño polivalente en diversas aplicaciones.
Velocidad de 75 a 150 rpm. Velocidades de 30 a 150 rpm.
Motores de 0,37 a 3 kW. Motores de 3,7 a 90 kW.
Turbina axial de 3/4 palas. Hélice axial tripala de perfil tipo “T”.
Diámetro de turbina de 400 a 800 mm. Diámetro de hélice de 800 a 7000 mm.
Longitud máxima de eje 2500 mm. Longitud máxima de eje 15000 mm.
Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
coaxial de engranajes helicoidales. coaxial de engranajes helicoidales.

SERIE VTG SERIE VPS

Para depósitos grandes. Para depósitos grandes.
Para alta intensidad de agitación. Diseño polivalente en diversas aplicaciones.
Velocidad de 50 a 150 rpm. Velocidades de 30 a 150 rpm.
Motores de 3 a 45 kW. Motores de 3,7 a 90 kW.
Turbina axial de 3/4 palas. Hélice axial tripala de perfil tipo “S”.
Diámetro de turbina de 800 a 4000 mm. Diámetro de hélice de 800 a 6000 mm.
Longitud máxima de eje 15000 mm. Longitud máxima de eje 15000 mm.
Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
coaxial de engranajes helicoidales. coaxial de engranajes helicoidales.

14 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 15

 SERIE VAS
Para depósitos de 0,5 a 30 m3.
SERIE VPA Para productos con viscosidad.
Para depósitos tipo “tacho” en proceso de cristalización Velocidad de 20 a 150 rpm.
de azúcar. Velocidades de 30 a 125 rpm. Motores de 2,2 a 37 kW.
Motores de 30 a 125 kW. Móvil tipo áncora, opcional con rascadores.
Hélice axial tripala de perfil tipo “S”, con dedos de Diámetro de hélice según aplicación.
turbulencia. Longitud máxima de eje según aplicación.
Diámetro de hélice de 800 a 3000 mm. Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
Longitud máxima de eje 12000 mm. coaxial de engranajes helicoidales.
Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
sistema de poleas y correas.

SERIE VDF
SERIE VFT Para depósitos de cualquier tamaño.
Para depósitos grandes. Para productos muy viscosos.
Agitador muy lento especial para floculación. Velocidades de 30 a 100 rpm.
Velocidad de 5 a 50 rpm. Motores de 3,7 a 90 kW.
Motores de 0,75 a 7,5 kW. Hélice con perfil especial de doble flujo.
2/3 palas axiales de perfil tipo “F”. Diámetro de hélice de 500 a 5000 mm.
Diámetro de hélice de 400 a 4000 mm. Longitud máxima de eje 9000 mm.
Longitud máxima de eje 12000 mm. Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o
Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o coaxial de engranajes helicoidales.
coaxial de engranajes helicoidales.

16 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 17

 AGITADORES PARA MINERÍA 1

serie vms 1 MOTOR

1.1 POTENCIA: 22 kW. - 400 kW.
1.2 FASES: Trifásico.
1.3 VOLTAJE: 110 - 220 V. | 230 - 460 V.
1.4 EFICIENCIA: IEC: IE3 | NEMA: High, Premium.
2 1.5 VELOCIDAD DE SALIDA: 1750 rpm.

Especialmente diseñados para minería. 2 REDUCTOR

Para mantenimiento de sólidos en suspensión 3 2.1 TIPO:
en depósitos grandes. 2.1.1 Ejes paralelos.
Vulcanizados en autoclave para resistir la 2.1.2 Engranaje cónico.
corrosión y abrasión de los minerales. 2.1.3 Coaxial.
2.2 VELOCIDAD DE SALIDA: 30 - 150 rpm.
Opciones de revestimiento: hule natural,
neopreno, goma butilo, halar, ebonita, entre 3 SUJECIÓN
otros. 3.1 TIPO:
Velocidades de 30 a 150 rpm. 3.1.1 BRIDA
Motores de 22 a 400 kw. 3.1.2 LINTERNA
Hélice axial tripala de perfil tipo “S”. Varios 3.1.3 PLACA
grupos de móviles para tanques grandes. 3.2 MATERIAL: Acero inoxidable | Acero carbono.
Altísima capacidad de bombeo para conseguir 4
elevadas velocidades de ascensión de sólidos. 4 EJE
Diámetro de hélice de 2 000 a 9 000 mm. 4.1 LONGITUD: Máxima: 20,000 mm.
Longitud máxima de eje 20 000 mm. 4.2 ACOPLAMIENTO HÉLICE - EJE:
Reductor de ejes paralelos, de engranaje 4.2.1 Orejetas.
cónico o coaxial de engranajes helicoidales. 4.2.2 Casquillo soldado al eje.
Sistema de rodamientos reforzados. 4.2.3 Cuña - cuñero.
4.2.4 Núcleo mecano-soldado.

5 MÓVIL
5.1 DIÁMETRO: Máxima: 9,000 mm.
5.2 TIPO: Hélice tripala perfil axial tipo “S”.
5

18 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 19

 AGITADORES HORIZONTALES SERIE HPS
Para depósitos de 10 a 500 m3.
Agitación horizontal para diversas aplicaciones.
Los agitadores de entrada horizontal son recomendables Velocidad de 100 a 300 rpm.
para homogeneizar productos en depósitos de gran volumen. Motores de 1,5 a 45 kW.
Son fabricados con reductor de velocidad o sistema de Perfil alabeado axial tripala tipo “S”.
poleas y bandas. Diámetro de hélice de 200 a 1200 mm.
Los agitadores CFG® son fabricados buscando un perfecto Longitud máxima de eje 1800 mm.
equilibrio entre eficiencia, fiabilidad y precio. Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico
o coaxial de engranajes helicoidales.

SERIE HPP
Para depósitos de 10 a 500 m3.
Agitación horizontal para diversas aplicaciones.
Velocidad de 100 a 300 rpm.
Motor de 1,5 a 45 kW.
Perfil alabeado axial tripala tipo “S”.
Diámetro de hélice de 200 a 1200 mm.
Longitud máxima de eje 1800 mm.
Sistema de transmisión por poleas y correas.

20 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 21

 AGITADORES SERIE VTA
Para depósitos IBC/GRG de 1 a 4 m3.

ESPECIALES
Para productos con y sin viscocidad.
Velocidad de 100 a 200 rpm.
Motores de 0.75 a 5 kW.
Turbina axial 4 palas plegables.
Diámetro de hélice de 150 a 400mm.
Existen infinidad de procesos en la industria que
Longitud máxima de eje 1500mm.
requieren de diseños especiales. CFG Mixers® se adapta a
Soporte especial para tanques IBC/GRG.
cada caso, diseña y fabrica equipos para cumplir con los
Reductor de ejes paralelos, de engranaje
exigentes requerimientos.
cónico o coaxial de engranajes helicoidales.
Equipos con móviles en contra-rotación, materiales súper
resistentes, sistemas de estanqueidad con refrigeración
autónoma, entre otros.

SERIE VRE
Para depósitos de 1 a 3 m3.
Especiales para emulsión.
Velocidad de sincronismo: 900, 1200, 1800,
3600 rpm.
Motores de 1,1 kW a 10 kW.
Hélice de diseños especiales.
Diámetro de hélice según aplicación.
Longitud máxima de eje 1800 mm.

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 AGITADORES DE FONDO
SERIE VAD
Para depósitos de 0,5 a 15 m3. Hay aplicaciones en la industria y tipos constructivos
Para productos con viscosidad y aplicaciones de tanques, que requieren agitadores de entrada
especiales. inferior.
Velocidad del áncora de 20 a 150 rpm. Procesos cosméticos y farmacéuticos son los más
Velocidad de la hélice de 50 a 300 rpm. comunes para el uso de estos equipos, así como
Motores de 0,37 a 15 kW. aplicaciones donde se requiere un dispersador de
Dos móviles a contra-rotación. fondo.
Móvil tipo áncora, opcional con rascadores
(exterior). CFG Mixers® diseña y fabrica este tipo de agitadores,
Hélice axial o disco cowles (interior). sobre la especificación de los modelos estandarizados
Diámetro de hélice según aplicación. FPS y FDD.
Longitud máxima de eje según aplicación.
Reductor doble de ejes huecos concéntricos.

SERIE VPC
Para depósitos grandes.
Para productos viscosos.
Velocidad de sincronismo: 900, 1200, 1800 y 3600 rpm.
Motores de 22 a 75 kW.
Móvil tipo “Cowles”.
Diámetro de hélice de 400 a 1000 mm.
Longitud máxima de eje 4000 mm.
Linterna con acoplamiento elástico
y rodamientos.

24 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 25

 AGITADORES NEUMÁTICOS
SERIE FPS Para aplicaciones donde no hay acceso a corriente eléctrica, o
Para depósitos a partir de 1 m³. procesos con atmósfera explosiva, son muy frecuentes los agitadores
Agitación de fondo para diversas aplicaciones. de accionamiento neumático.
Velocidad de 1 a 75 rpm. Éstos suelen girar a altas velocidades, hasta 3000 rpm a 7 bares
Motores de 1,5 a 45 kW. de presión. También hay casos en los que se requiere reductor de
Perfil alabeado axial tripala tipo “S” o tipo “T”. velocidad acoplado al motor neumático.
Diámetro de hélice de 200 a 1200 mm.
Longitud máxima de eje 1800 mm. CFG Mixers® diseña y fabrica este tipo de agitadores, sobre la
Reductor de ejes paralelos, de engranaje cónico o especificación de los modelos estandarizados VNH y VNP.
coaxial de engranajes helicoidales.
Sistema de estanqueidad.

SERIE FDC
Para depósitos a partir de 0,5 m³.
Agitación de fondo para diversas aplicaciones.
Velocidad de sincronismo: 900, 1200, 1800 y 3600 rpm.
Motores de 1,5 a 45 kW.
Móvil tipo “Cowles”.
Diámetro de disco de 100 a 800 mm.
Longitud máxima de eje 400 mm.
Sistema de estanqueidad.

26 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 27

 AGITADORES CON ELEVADOR
SERIE VNH
Para depósitos de 0,05 a 3 m³. Los sistemas de elevación son diseñados a la medida
Para productos no viscosos. de las necesidades del cliente y sus especificaciones.
Velocidad máxima de 3600 rpm. Su accionamiento puede ser eléctrico, neumático o
Motores neumáticos. manual.
Hélice marina tripala.
Diámetro de hélice de 100 a 200 mm.
Longitud máxima de eje 1500 mm.
Con torreta de guiado.
SERIE VTE
Los elevadores facilitan el desplazamiento vertical
del agitador y permiten utilizarlo en depósitos
de diferentes volúmenes. Además de facilitar la
operación y el mantenimiento de los equipos.

Los elevadores CFG® están diseñados para operar

con agitadores de las series: VHS, VHD, VHC, VPP,
VNH y VNP.

Características principales:
SERIE VNP Materiales en acero al carbón o acero inoxidable,
Para depósitos de 0,5 a 5 m³. de acuerdo a la aplicación.
Diseñados para la mezcla de productos de Colocación fija (suelo) o móvil.
viscosidad moderada. Plato detector de depósito, evita la puesta en
Velocidad máxima de 400 rpm. marcha sin depósito (mod. eléctrico).
Motores neumáticos. Elevación mediante servo (mod. eléctrico) o torno
Hélice de perfil axial tipo “S”. elevador (mod. manual).
Diámetro de hélice de 150 a 400 mm.
Longitud máxima de eje 1500 mm.
Reductor coaxial o de engranaje cónico.

28 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 29

 PREPARADORES DE POLIELECTROLITO Capacidad operativa de 500 a 10,000 L/h.

Depósito con 2 ó 3 compartimentos y con difusor para la

humidificación del polielectrolito.

CFG Mixers® es especialista en la fabricación Sistema de mezcla mediante agitadores de giro lento, lo que
de equipos automáticos y manuales para la favorece la homogeneización de la solución y la creación de las
preparación de polielectrolito; tiene una amplia cadenas de polímeros.
experiencia dentro de la serie de equipos para
tratamiento de agua, ofreciendo soluciones Sistema de alimentación del equipo automático y continuo.
integrales e innovadoras.
Válvula de regulación y caudalímetro para ajuste y control del
aporte de agua.

Caudal de polvo o emulsión ajustable mediante variador de

AUTOFLOC® velocidad y regulado mediante controlador PID.

El Autofloc® es un sistema de preparación Tablero de mando para control de la operación (opcional con
automática del polímero empleado para la pantalla táctil).
aglomeración de las partículas en suspensión.
Detector de nivel con señal de aviso.
El sistema de dosificación del polímero se
puede adaptar de acuerdo a la presentación
suministrada, puede ser en polvo, en disolución,
o inclusive, un sistema mixto.

El preparador automático, está diseñado

para una continua y controlada preparación, VENTAJAS
facilitando el paso directo a la dosificación.
Equipamiento especial para trabajar con tres agitadores
de forma automática.
Logra una mezcla homogénea del polímero y el agua.
Su equipamiento con el tablero eléctrico permite que la
solución sea dosificada de forma automática.
Alto ahorro de polímero.

30 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 31

 PREPARADOR MANUAL MEZCLADORES
El sistema de preparación manual de polímero, se puede
adaptar de acuerdo a la presentación suministrada, puede ser
ESTÁTICOS PRIMIX®
en polvo, en emulsión o sistema mixto.
Todos los parámetros y condiciones previas se consideran
antes de iniciar el proceso de diseño. Asimismo, se pueden
llegar a soluciones para nuevas aplicaciones y problemas
El preparador manual, está diseñado para una complejos.
preparación en batch. Nuestras certificaciones son parte integral del proceso
Depósito de polietileno de alta densidad, 100% de diseño y garantizan el máximo rendimiento de los
virgen. componentes.
Grado alimenticio, resistente a sustancias
altamente corrosivas y abrasivas. El mezclador estático permite crear una mezcla homogénea
Capacidad de 250 a 5,000 L. distribuida entre líquidos y/o gases en un proceso continuo.
Sistema de mezcla mediante un agitador de Esto se hace sin ninguna parte móvil, con el resultado de que
giro lento, lo que favorece la homogeneización no se requiere suministro eléctrico o elementos mecánicos.
de la solución y la creación de las cadenas de Nuestros desarrollos son adecuados para limpiarse,
polímeros. especialmente con procesos CIP, a bajas y altas temperaturas
Embudo de dilución con válvula de bola y viscosidades.
para regulación manual del polímero Una gran variedad de combinaciones de gas, líquido y sólido
en polvo. (polvo y partículas pequeñas) se pueden mezclar, emulsionar,
Bomba dosificadora para polímero suspender o tratar térmicamente.
en emulsión.
Detector neumático de nivel.
Conexiones con válvula de bola en
PVC (llenado y vaciado).

32 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 33

 SERIE PMS SERIE PMW
Elementos helicoidales o en espiral. Diámetro mínimo ± 50 mm.
Hasta ± 160 mm de diámetro. Adecuado para grandes diámetros.
Adecuado para aplicaciones básicas de mezcla, Adecuado para mezcla de gases o para alta
líquidos y gas. superficie de contacto.
Se utiliza para mejorar la transferencia de calor. Utilizado tanto en gas como en líquido
Disponible en una amplia gama de materiales.

SERIE PMQ
Elementos en forma de cuadros.
Rendimiento igual al PMS.
Diámetro mínimo ± 160 mm.
Adecuado para aplicaciones básicas de mezcla:
líquido y gas.

SERIE PMX VENTAJAS

Elementos cruzados-X.
Amplia gama de tamaños. Conexión en líneas de proceso / Absoluta ausencia de fugas.
Caídas de presión altas relativas y casi No contiene piezas móviles / No requiere sellos mecánicos.
libre de puntos muertos. Bajo o nulo mantenimiento.
Adecuado para mezclas de alta viscosidad. Fácil de limpiar en un ciclo CIP/SIP y, dependiendo de los requisitos del proceso,
el sistema puede tener un acabado completamente estéril/aséptico.

34 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 35

 AGITADORES SUMERGIBLES SERIE TBM - TBMEX
Tipo: Agitador sumergible horizontal
Reductor de engranajes planetarios.

CRI-MAN® Hélice de acero inoxidable con perfil autolimpiable.

RPM: 380 - 1130 (60Hz).
Potencia: 1,5 - 25 kW (2 - 34 HP).
CRI-MAN® se sitúa en el mercado como uno de los fabricantes de agitadores Empuje axial: 230 - 5396 N (52 - 1206 lb).
Caudal: 643 - 10138 m³/h (2831 - 44638 US gpm).
sumergibles más reconocidos a nivel mundial. Su gran calidad de materiales, Temperatura máxima de trabajo: 40 °C (104 °F).
fabricación y servicio son la base de esta prestigiosa marca.
Amplia gana de agitadores sumergibles utilizados para el procesamiento lodos,
estiércol, biogás y efluentes civiles e industriales. Disponen de reductores planetarios,
alta eficiencia de empuje axial, sistemas de doble sello mecánico, hélices
autolimpiables, sensores de sonda térmica. SERIE TBX
Tipo: Agitador sumergible horizontal de acero inoxidable
Fabricado entero en AISI 316.
Hélice de acero inoxidable con perfil autolimpiable.
SERIE TBHM RPM: 1110 - 1680 (60Hz).
Tipo: Agitador sumergible con motor hidráulico Potencia: 0,75 - 3 kW (1 - 4 HP).
Hélice de acero inoxidable con perfil autolimpiable. Empuje axial: 117 - 373 N (25 - 84 lb).
Instalación fija con unidad hidráulica, o brazo móvil Caudal: 279 - 1061 m³/h (1229 - 4672 US gpm).
controlado con circuito hidráulico. Temperatura máxima de trabajo: 40 °C (104 °F).
Empuje axial: 3800 N (854 lb).
Caudal aceite circuito hidráulico: max 90 l /min (24 US
gpm).
Presión aceite circuito hidráulico: max 160 bar (2318
psi).
SERIE AF
Tipo: Agitador sumergible acelerador de flujo
Reductor de engranajes planetarios de dos etapas.
Palas poliamida y fibra de vidrio.
Palas ajustables.
Base de pala en acero inoxidable.
RPM: 53 (60 Hz)
Potencia: 1,5 - 5,5 kW (2 - 26 HP).
Empuje axial: 1226 - 2943 N (276 - 662 lb).
Caudal: 11490-17803 m³/h (50590-78380 US gpm).
Temperatura máxima de trabajo: 40 °C (104 °F).

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 VÁLVULAS DE MANGUITO VENTAJAS
Paso libre sin pérdida de carga.

AKO® Capacidad de cierre hermético son sólidos en el

interior.
Sin riesgos de obstrucción.
Son ideales para infinidad de aplicaciones, entre las que destacan: Óptima estanqueidad para:
• Líquidos.
•Alimentación y bebidas •Farmacéutica e higiene •Semillas •Tratamiento de aguas residuales •Plantas de energía • Gases.
•Industria minera •Industria de mármol y granito •Cerámica, vidrio y plásticos •Sector de cementos. • Suspensiones.
• Productos secos.
La elevada calidad de las válvulas AKO® está regulada por la certificación DIN ISO 9001:2008. • Granulados.
• Fibras.
Las válvulas de manguito AKO®, son la solución de instrumentación para cerrar el paso, regular y dosificar pro- Reducción del consumo de aire gracias a la forma
ductos abrasivos, corrosivos y fibrosos, polvos y líquidos con partículas sólidas en suspensión. ovalada, consiguiendo también un cierre más rápido.
Poseen una excelente capacidad de cierre hermético con sólidos en su interior y han demostrado ser la solución Fácil manipulación e instalación.
más confiable para controlar el transporte de productos líquidos y sólidos. Bajos costes de mantenimiento y operatividad.

Son una solución económica y rentable, se caracterizan por tener un diseño práctico, sencillo y muy duradero y
no requieren ninguna fuerza motriz específica para accionar la válvula.
Al introducir aire comprimido o líquido en la válvula (con un Pmín 2 bar) se logra la compresión del manguito y en
cuanto se interrumpe el suministro del aire o el líquido y se vacía de aire o se purga la válvula; el manguito abre SERIE OV
paso total por debido a su elasticidad de rebote o fuerza de retorno y con la ayuda de la presión del medio. Válvula de manguito mecánica, puede ser manual o
La forma constructiva de la carcasa garantiza un cierre libre en forma labial del manguito. De este modo se con- automática. Ideales para productos abrasivos, corrosivos
sigue bloquear con total hermeticidad el flujo de producto, garantizando al mismo tiempo un periodo de servicio y y fibrosos, productos granulados, polvos o líquidos con
durabilidad máximos del manguito. partículas sólidas en suspensión.

Gracias a sus 30 años de experiencia, AKO® ha logrado desarrollar, innovar y seleccionar la mejor calidad en El accionamiento de la válvula manual es mediante un
manguitos de goma existente en el mercado. Asimismo, es capaz de ofrecer soluciones de control para distintas volante que permite cerrar el manguito y el cierre de la
aplicaciones, basadas en las exigencias de las aplicaciones y logrando siempre el mejor tiempo de vida útil de los automática es a través de la fuerza de un resorte que
manguitos. se abre mediante la entrada del aire. Además, hay una
válvula de manguito con cilindro de doble efecto.

Características:
Función de seguridad, si falta la energía/el aire, la
válvula tipo PA/PA2 se cierra.
Carcasa y cilindros de aluminio.
Conexión con brida.

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 SERIE VF SERIE VMCE
Válvula de manguito neumática utilizada en diversos sectores, Válvula de manguito neumática que destaca
cuerpo y brida de aluminio con revestimiento de polvo 60-80μm, por su diseño aséptico e higiénico. Ideal para
blanco RAL9010; la brida puede ser tipo PN10/16 o ANSI 150, limpieza CIP y procesos de esterilización SIP.
con rosca interior o exterior (BSP/RJT).
Disponibles en diámetros nominales DN10-
Manguitos disponibles en: DN100.
• Goma natural anti-abrasivo. Cuerpo en acero inoxidable.
• Goma natural alta temperatura. Conexión con brida, rosca interior/exterior,
• NBR (nitrilo). clamp o con extremos soldables.
• CR (Neopreno), CSM (Hypalon), caucho butilo. Certificado EHEDG, tipo EL, clase I y tipo EL
• EPDM. aséptico clase I.
• Vitón. Disponible en modelos conductivos con una
• Silicona. puesta a tierra, para zonas explosivas.

SERIE VMC SERIE VMP

Válvula de manguito neumática, ideal para el bloqueo y Válvula de manguito neumática compacta, ideal para
regulación de sólidos de todo tipo, suspensiones y el cierre automático de polvos, granulados, productos
pastas, así como medios gaseosos, fibrosos y viscosos. fibrosos, lodos y suspensiones. Recomendada para
la industria alimenticia, farmacéutica, pigmentos,
Ventajas: cerámica, vidrio, plástico, sistemas de vacío, aireación y
Sistema modular flexible. desaireación.
Extremadamente compacta.
Cuerpo en acero inoxidable, aluminio o plástico. Excelente resistencia a las inclemencias atmosféricas.
Conexión con brida, rosca interior/exterior, clamp, o con Modelo protegido contra explosiones.
extremos soldables. Cuerpo en plástico natural, negro o conductivo.
Disponible en modelos conductivos con una puesta a Conexión de rosca interior (DIN ISO 228).
tierra, para zonas explosivas. NPT.

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 VÁLVULAS ROTATIVAS & DERIVADORAS
SERIE VZ
Válvula de manguito mecánica, con paso de válvula
libre, puede ser manual o automática.
DMN WESTING-HOUSE®
Garantiza la máxima seguridad durante su DMN-WESTINGHOUSE® lleva más de 40 años diseñando y fabricando válvulas rotativas,
manipulación gracias a su construcción cerrada. válvulas derivadoras y otros componentes relacionados para la industria de la manipulación de
También pueden comprobarse las posiciones ajustadas sólidos.
mediante indicaciones de posición mecánicas y
electrónicas. DMN-WESTINGHOUSE® ofrece soluciones a medida para la industria global alimenticia, de
El accionamiento manual es mediante un volante y el lácteos, de plásticos, (petro)química, farmacéutica, minera, entre otros.
automático es a través de una transmisión giratoria
electromecánica (actuadores y reguladores).

SERIE VT
Válvula de manguito neumática, diseñada para camión
cisterna, vehículos industriales y de silo.

• Carcasa y brida de aluminio sin pintar.

• Diámetros nominales DN80-DN100.
• Accesorios disponibles: válvula solenoide,
presostato, unidad de vacío, unidad de rebose,
circuito de seguridad.

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 ROTATIVAS ROTATIVAS

SERIE AL MZC | AXL MZC

SERIE AL | AXL • Guías de soporte para una fácil extracción del
• Alto coeficiente de llenado. rotor y de las tapas.
• Boca de entrada en ángulo. • Transmisión directa o por cadena.
• Mínima pérdida de aire. • Construcción sin mantenimiento, flexible y
• Modelos a prueba de explosiones disponibles compacta con transmisión directa.
hasta 10 bar g. • Versiones higiénicas conforme a la normativa
• Soluciones para cada tipo de exigencia. USDA Dairy.
• Bridas taladradas según PN10, ANSI 150lbs • Versiones conforme a EC 1935/2004.
o JIS. • Versiones a prueba de explosiones y llamas.
• Versiones a prueba de llamas para productos • Mayor seguridad en el trabajo.
St2. • Versiones con entrada agrandada.
• Versiones conformes a ATEX 94/9/EC. • Versiones a prueba de llamas para productos
• Versiones fácilmente extraíbles. St2.
• Versiones conforme a ATEX 2014/34/EU.

SERIE AL | AXL DAIRY

• Aprobado por USDA Dairy.
• Versiones conforme a EC 1935/2004. SERIE AML
• Fácil extracción del rotor para una limpieza rápida y • Alto coeficiente de llenado.
eficaz. • Tamaño de entrada grande respecto al volumen del rotor.
• Superficies en contacto con el producto lisas en • Mínima pérdida de aire.
material de calidad alimentaría. • Modelos a prueba de explosiones disponibles hasta 10 bar g.
• Bolsillos del rotor redondeados y pulidos a Ra=0,8 • Soluciones para cada tipo de exigencia.
μm (150 grit). • Cuerpo con una brida circular y una brida cuadrada.
• Paletas achaflanadas en todos los lados. • Brida circular taladrada según PN10, ANSI 150lbs o JIS.
• Versiones a prueba de llamas y explosiones. • Puede emplearse como pieza de adaptación de circular a
• Versiones a prueba de llamas para productos St2. cuadrada o viceversa.
• Versiones conforme a ATEX 94/9/EC. • Versiones conforme a ATEX 2014/34/EU.
• Versiones aptas para CIP conforme a EHEDG Tipo EL
clase I.

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 ROTATIVAS ROTATIVAS

SERIE BL | BXL SERIE BL MZC | BXL MZC

• Alto coeficiente de llenado. • Guías de soporte para una fácil extracción del rotor y
• Boca de entrada en ángulo. de las tapas.
• Mínima pérdida de aire. • Transmisión directa o por cadena.
• Modelos a prueba de explosiones disponibles • Construcción sin mantenimiento, flexible y
hasta 10 bar g. compacta con transmisión directa.
• Soluciones para cada tipo de exigencia. • Versiones higiénicas conforme a la normativa
• Bridas taladradas según PN10, ANSI 150lbs USDA Dairy.
o JIS. • Versiones conforme a EC 1935/2004.
• Versiones a prueba de llamas para productos • Versiones a prueba de explosiones y llamas.
St2. • Mayor seguridad en el trabajo.
• Versiones conformes a ATEX 2014/34/EU. • Versiones especiales de paso a través para apli-
• Versiones fácilmente extraíbles. caciones de secado con nebulizadores o ciclones.
• Versiones con entrada agrandada.
• Versiones a prueba de llamas para productos St2.
• Versiones conforme a ATEX 94/9/EC.

SERIE BL DAIRY | BXL DAIRY

• Aprobado por USDA Dairy.
• Versiones conforme a EC 1935/2004. SERIE MALD | MLD | MGLD
• Fácil extracción del rotor para una limpieza rápida y • Diseño compacto.
eficaz. • Construcción robusta.
• Superficies en contacto con el producto lisas en mate- • Versión estándar equipada con motorreductor
rial de calidad alimentaría. Nord.
• Bolsillos del rotor redondeados y pulidos a Ra=0,8 m • Idónea para puntas de presión hasta 10 bar g.
(150 grit). • Taladros de bridas disponibles según PN 10,
• Paletas achaflanadas en todos los lados. ANSI 150.
• Versiones a prueba de llamas y explosiones. • Ideal para comando con inverter.
• Versiones a prueba de llamas para productos St2. • Boca de entrada con ángulo.
• Versiones conforme a ATEX 94/9/EC. • Versiones conformes a ATEX 94/9/EC.
• Versiones aptas para CIP conforme a EHEDG Tipo EL
clase I.

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 ROTATIVAS DERIVADORAS

SERIE PTD
• Resistente a golpes de presión hasta 10 bar*.
SERIE DL • Diseño de dos vías.
• Pérdida de aire mínima. • Mantenimiento mínimo.
• Rotores con palas ajustables en poliuretano o con • Versión de limpieza rápida disponible.
palas fijas achaflanadas en acero suave. • Forma compacta.
• Idónea para contrabridas circulares o cuadradas. • Diseño de fácil manejo.
• Plazo de entrega de stock para ejecuciones estándares. • Sin partes móviles en el exterior.
• Versiones conformes a ATEX 94/9/EC, especificaciones • Presiones hasta 3 bar g con sellos estáticos.
hasta el Grupo II Categoría 1D/2GD. • Tamaños 50-150 hasta 6 bar g con sellos inflables.
• Versiones antideflagrantes para el manejo de • Versiones con motor eléctrico disponibles.
productos St2. • Opcionalmente hay disponibles tuberías resistentes al
desgaste.
• Versiones disponibles conforme a ATEX 94/9/EC.

SERIE SPTD
• Aplicación universal.
• Tamaños desde DN 150 hasta 400 (6” à 16”).
• Tamaño de tubería disponible en unidades métricas o pul-
gadas.
• Presiones hasta 3 bar g.
• Temperatura máxima de producto +80 °C para modelos
estándar.
• Sólo para desviar.
• Sellado estático o dinámico.
• Sin partes móviles en el exterior.
• Versiones especiales disponibles.
• Versiones disponibles conforme a ATEX 94/9/EC.

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 DERIVADORAS DERIVADORAS

SERIE M - TDV SERIE 2 TDV | 3 TDV

• Versiones disponibles conforme a la normativa • Versiones disponibles conforme a la normativa
USDA Dairy. USDA Dairy.
• Hasta 14 puertos. • Disponible con 2 ó 3 puertos.
• Sellos inflables. • Superficies de contacto con el producto puli-
• Todos los materiales en contacto con el das.
producto aprobados por la FDA. • Sellos inflables.
• Superficies de contacto con el produc- • Presión de -0,8 a 3 bar g.
to pulidas. • Múltiples posibilidades de conexiones de línea.
• Mínima degradación del producto. • Mínima degradación del producto.
• Presión de -0,8 a 3 bar. • Aplicaciones de convergencia y divergencia.
• Rango de temperatura de -20 °C a • Construcción fácilmente desmontable.
+100 °C. • Rango de temperatura de -20 °C a +100 °C.
• Aplicaciones de convergencia y divergencia. • Configuraciones en acero y aluminio inoxi-
• Múltiples posibilidades de conexiones de línea. dables.
• Diseño compacto.
• Versiones disponibles conforme a ATEX 94/9/EC.

SERIE GPD SERIE BTD

• Versiones disponibles conforme a la normativa USDA • Para productos abrasivos.
Dairy. • Idóneo para sistemas de altas presiones y
• Construcción robusta en fundición. temperaturas.
• Disponible en acero inoxidable AISI 316, fundición de • Cuerpo en fundición de hierro dúctil esferoidal.
hierro y aluminio. • Rodamientos de desgaste exteriores sustituibles.
• Diseño de fácil desmontaje. • Sellos del eje lubricados con grasa.
• Cambio sobre la marcha con la mayoría de polvos. • Sustitución de los sellos sin desmontar la válvula.
• Cuerpo de una pieza con conjunto de paletas rotativas • Versiones disponibles conforme a ATEX 94/9/EC.
y discos extraíbles.
• Rodamientos exteriores sellados y lubricados de por
vida.
• Operación neumática o manual.
• Bridas taladradas según PN 10 ó ANSI 150 lbs.

50 +52 462 624 0483 [email protected] www.cfgmixers.com Effective Mixing 51

 Effective Mixing
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