SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO
CONVENCIONALES
Grupo N° 04: Curso:
• Marcia Chávez Cuadra • Construcción I
• Nélida Grecia Fernández Neciosup Docente:
• María Fátima Rázuri Rivas • Carlos Wilfredo Suclupe Timaná
• Alex Adrián Taípe Paredes
• Anghelyn Azucena Ventocilla Alvites
01 TECHO ALIGERADO UNIDIRECCIONAL - SISTEMA ISOLFORG
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Las viguetas ISOLFORG son un sistema de forjados que se compone de una vigueta armada con celosía la cual incorpora un
entrevigado aligerado de EPS machihembrado con un intereje de 50cm. Se pueden comercializar paletizadas con o sin
armaduras de esperas (pelos). Se consigue un gran AHORRO ENERGETICO en la edificación, debido al aislamiento continuo
SIN PUENTES TERMICOS que reduce el consumo de luz a la hora de aclimatar el espacio construido
Gracias a su LIGEREZA en comparación con el sistema tradicional, su manipulación es más sencilla y se produce un ahorro de
combustible en su transporte. Su RAPIDEZ de montaje es otra de sus grandes ventajas, ya que dos personas pueden
manipular fácilmente una vigueta, y cada vez que montan una vigueta de 4m, por ejemplo, es como si montasen 2m² de
viguetas y bovedillas del sistema tradicional.
MONTAJE:1.-Para realizar el forjado se ha de encofrar 2.-Garcias a su machihembrado, el sistema ISOLFORG
las jácenas, correas, y demás elementos constructivos, se ejecuta con una velocidad sin precedentes en
según proyecto o las indicaciones de la dirección estructuras de forjados unidireccionales. En esta fase, el
facultativa. Nuestro sistema requiere de unos apoyos suelo NO ES PISABLE y no soporta cargas hasta que se
extremos de 10cm mínimo. apuntale en el siguiente paso.
01 TECHO ALIGERADO UNIDIRECCIONAL - SISTEMA ISOLFORG
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
3.-Apuntalar o sopandar a 80 cm como máximo de 4.-Colocar, refuerzos, mallazo, armaduras de conexión, aislantes que eviten los puentes térmicos,
separación y con un apoyo mínimo de 12cm. El recortar las zonas de macizado y seguir cualquier otra indicación del proyecto o de la dirección
apuntalamiento ha de estar debidamente arriostrado facultativa. Gracias a las armaduras en celosía, no es necesario calzar el mallazo, y como el
horizontalmente. YA SE PUEDE TRABAJAR SOBRE EL redondo superior queda a menos de 5cm de la cara superior del forjado, se puede tener en cuenta
FORJADO para calcular M⁻ . Una vez formado el forjado ya se puede proceder al hormigonado.
5.-Gracias a la armadura en celosía de las viguetas, se crea una unión de hormigones óptima. La
celosía también hace de calzo, al igual que la armadura de espera (pelos), en este casohay que
colocar la lamina aislante que evita el puente térmico antes que las viguetas. Tras el fraguado del
hormigón se pueden retirar las sopandas.
El CONTRATISTA o INSTALADOR tiene aun más ventajas:
-Es posible ahorrarse el aislamiento
térmico bajo teja, ya que está incorporado
bajo forjado.
-Al existir EPS bajo vigueta, se pueden
-Es más seguro manipular un palet del sistema pasar instalaciones a cualquier punto del
ISOLFORG que los varios de bovedillas y viguetas forjado.
necesarios para ejecutar los mismos m²de forjado.
-Ranurado en forma de cola de milano
-Al ser un sistema tan ligero no se necesitan grandes para mejorar el agarre de morteros y
grúas, se pueden colocar a mano luces de hasta 4 o 5m pastas
-No se producen escombros por roturas de Bovedillas-
ElEPS, es fácilmente adaptable a las necesidades de la
obra con un serrucho o cúter.
En encuentros con muros de carga, se han de colocar
las sopandas con apoyos de 12cm como mínimo junto a
los muros, arriostradas horizontalmente.
01
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
ALGUNAS VENTAJAS DEL SISTEMA ISOLFORG.
-Rapidez de montaje, esta es una de las mayores ventajas del producto ISOLFORG, puesto que cada vez que se levanta una viga ISOLFORG de cualquier
longitud, es como si se levantara del sistema tradicional dos vigas de la misma longitud junto con sus correspondientes bovedillas todo unido, eso como bien se
sabe es imposible, porque se descompondría y por su peso. También el Sistema AISLAFORG es muy rápido de colocación por ir todas las vigas amachimbradas
entre si y al estar aligeradas, dos personas podrían colocarlas a peso ( hasta mas o menos una viga 5 ml ).
.-Con el Sistema ISOLFORG no es necesario calzar el mallazo, puesto que la celosia de la viga ISOLFORG esta elevada por encima del poliestileno, según dibujo
numero 5 del manual de montaje.
.-Otra de las ventajas mas importantes es que con el sistema tradicional (vigueta y bovedilla) es necesario entablar todo el forjado por seguridad, puesto que la
bovedilla no es pisable, con el Sistema ISOLFORG no es necesario entablar el forjado puesto que las vigas son amachimbradas entre si y los interejes son de 50
cm., solo será necesario sopandas especificadas en el manual de montaje.
.-El Sistema ISOLFORG por ser de poliestileno y amachimbradas es un Aislante Térmico que te produce un ahorro Energético importante traducido a consumo de
luz. Junto con la rapidez del montaje esta es las ventaja mas importante, puesto que el sistema tradicional (vigueta y bovedilla) no es térmico por lo tanto no tiene
ahorro energético.
.-El Sistema ISOLFORG por estar compuesto de poliestileno es muy beneficioso para estructuras que sea necesario ser aligeradas, puesto que el forjado
tradicional (vigueta y bovedilla) se compone todo de hormigón y es mas pesado.
.-Instalaciones empotradas en techo. Con el Sistema tradicional (vigueta y bovedilla) se limitan las instalaciones empotradas en techo a un solo sentido por el
interior de la bovedilla para poder librar las vigas. Con el Sistema ISOLFORG no hay limitaciones ya que se pueden colocar instalaciones en los dos sentidos por
los 4 cm. de poliestileno que se han dejado en la parte inferior de la viga.
.-Ahorro de combustible en el transporte puesto que el sistema tradicional (vigueta y bovedilla) es muy pesado de transportar y por lo tanto consume mas y el
sistema ISOLFORG es un forjado de poliestileno aligerado.
.-Una de las ventajas en obra del sistema ISOLFORG es la limpieza en obra, puesto que no hay rotura de bovedillas, no existe escombros a la hora de hacer
rozas para instalaciones y sobre todo la seguridad en obra puesto que no es lo mismo elevar a planta palet de bovedillas y vigas que elevar palet del sistema
ISOLFORG.
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Esta conformada por paneles de PVC que sirve de encofrado y revestimiento permanente ara el concreto armado, vertido en el interior de ellos para
una mayor resistencia, incluye perfiles de pared y techo de PVC que han sido diseñados uniendo varias secciones de un espesor de 100mm y de
50mm.
MATERIALES PROPIEDADES
1. La materia prima es la espuma PU 1. Elevada productividad el sistema GHS permite la construcción de
2. Se utiliza para los paneles para encobrar casas en un breve periodo de tiempo
muro. 2. Gracias a la reducción del tiempo el sistema puede reducir los costos
3. Sera necesario barras de acero y perfiles de construcción economizado la vivienda.
según el diseño. 3. Su modulación y sencillez de instalación permiten que el trabajo sea
4. Por ultimo se llama el encofrado con concreto fácil y sencillo para el personal.
BARRAS DE ACERO PANEL DE PVC
ELEMENTOS
PERFILES METALICOS HORIZONTALES Y
VERTICALES
50mm 32mm
100mm 100mm
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
DETALLE DE LOS ELEMENTOS PROCESO DE PRODUCCION DE LOS PANELES DE
PVC
• Ancho 80cm
• Espesor 8cm
• Altura 2.50m
MEJORA SU
RESISTENCIA
A LA 1. COMBINACION QUIMICA DE CARBONO: Principalmente es extraída desde
TRACCIÓN
minas.
2. MATERIA PRIMA SAL Y ETROLEO: es el pastico con menos dependencia de
petróleo
MEJORA SU 3. ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE
RESISTENCI
A MECANICA
4. POLIMERIZACION DEL CLORURO DE VINILO: su fabricación se realiza a partir
de cloro mas etileno y sal en un 57%.
5. FUNDICION REUTILIZACION: se reutilizan pequeñas cantidades de PVC
reciclado.
6. INDUSTRUALIZACION: productos en masa de los paneles.
MEJORA SU 7. PROVEEDORES CONSUMIDORES
TENACIDAD
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
1. POR SU ORIGE: Para su fabricación no se requiere de grandes sumas de petróleo o material
fósil solo utiliza el 0.4% del consumo total del petróleo en el mundo
1. Se fabrica con mucha demanda de agua 2. POR SU DURABILIDAD:
2. Es poco solicitado no es muy conocido. o Es rígido a la intemperie
3. Una mala instalación perjudicaría el proyecto o Es rígido debido a su composición.
o Es liviano y versátil para diferentes tamaños.
MODELO DE APLICACIÓN o Muy resistente a la corrosión y condiciones extremas.
3. POR SU PRACTICIDAD DEL PANEL PVC: Es fácil de instalar y a comparación de otro
materiales tiene un bajo mantenimiento otorgándole mayor durabilidad gracias a su
composición
INSTALACIONES EN OBRAS
COBERTURA DE MADERA
1. CIMIENTOS :
MALLA DE ACERO
PARA REFUERZO
Se prepara y se nivela el suelo. Se coloca el acero corrugado, se tienden tuberías sanitaros y a
DE CIMIENTOC ESTRUCTURA DE continuación los cimientos de concreto.
MADERA
REFUERZOS DE 2. PAREDES:
ACERO Al colocarse los perfiles de pared de PVC se unen a los cimientos gracias a módulos prefabricados
producidos previamente , se colocan los perfiles en la pared para llenarse con concreto.
CONCRETO
3. TECHOS Y VENTANAS:
Al colocarse el entramado del tejado de madera o de metal, se recubrirá con paneles que pueden ser
tejas locales o calaminas , se finaliza montando las puertas y ventanas en las paredes
4. ACONDICIONAMIENTOS:
MUROS El acondicionamiento del interior se llevara a cabo según las exigencias individuales, se instalan
CONFORMARON sanitarios y se colocan azulejos y pisos , la superficie de PVC puede dejarse como esta , por ultimo
POR PANELES DE
PVC se coloca artefactos y muebles
REVESTIMIENTO
DE PVC
03 SISTEMA BRIHORQUI INDUSTRIAL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Los muros se conectan entre sí mediante ganchos
RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 319-2021-
extremos de 1/4” a 180° por los que se
VIVIENDA, del 07 de octubre de 2021
atraviesa una barra de acero de 1/ 2” similar a “un
• El sistema constructivo denominado “Sistema
pasador dentro de una bisagra”, los elementos
Brihorqui Industrial” consiste en paneles
de la junta, luego de ensamblados, son cubiertos con
prefabricados de concreto armado que son
mortero de alta resistencia
ensamblados durante el montaje en obra.
• Estos paneles prefabricados cumplen una
función estructural y también estética, debido al
encofrado y la dosificación del concreto.
• Los paneles se emplean como elementos
La conexión entre los muros y la losa se
verticales (panel de muro) y horizontales (panel
realiza mediante soldadura (con supercito
de techo) con una sección de 10cm de espesor,
1/8”) de
reforzados con una malla simple de acero
planchas metálicas de aproximadamente 10
corrugado de 3/8” espaciados cada 30 cm en
cm de lado y 1cm de espesor, ancladas en
paneles de muro y doble malla de acero
dos
corrugado de 3/8” espaciados cada 30 cm en
puntos discretos en cada arista común en
paneles de techo.
los elementos de concreto (muros y losas).
Cada muro
tendrá 10 zonas de soldadura min
(dependiendo del dimensionamiento del
panel) con longitud
total L= 32 cm de soldadura y profundidad
de garganta variable.
04 SISTEMA CONSTRUCTIVO SUPERWALL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Superwall es un panel compuesto, constituido por dos revestimientos en lámina de acero galvanizado prepintado, unidos entre ellos de una capa de
aislante de poliuretano, en espesores de 1.5” y 2”. Es aislante, resistente y ligero. Son utilizados como paredes de edificios y vienen sobrepuestos
sea en posición vertical o en posición horizontal sobre cualquier tipo de estructura portante.
USOS CARACTERÍSTICAS
1. Elemento para fachadas y divisiones interiores recomendado 1. Elevada resistencia mecánica con posibilidad de construcción autoportante
en edificaciones 2. Optimo aislamiento térmico y acústico.
2. Elemento para fachadas de edificios comerciales e 3. Excelentes acabados exterior e interior con diferentes texturas
industriales que requieren características estéticas 4. Compatible con diferentes sistemas de acabado
3. Elemento de muro autoportante para construcción modular 5. Fijación oculta
6. Ligero
CARA EXTERNA DE ACERO
52,36
INTERIORES S
100
CARA INTERNA DE ACERO
EXTERIORES
04 SISTEMA CONSTRUCTIVO SUPERWALL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
FIJACIÓN
VENTAJAS
Sistema de fijación oculto, compuesto por tornillería, sellos y un ensamble que
garantiza la hermeticidad de la fachada
Puede ser instalado de forma horizontal o vertical.
Rápida instalación.
Compatible con diferentes sistemas de acabados.
Por ser modular permite realizar ampliaciones con gran facilidad.
Ofrece el sistema completo que incluye: panel, accesorios de remate y
1 fijaciones.
Tornillo con cabeza
hexagonal de ¼””x n”” Núcleo central de poliuretano inyectado en un proceso industrializado,
proporcionando un aislamiento térmico
ACABADOS • Ancho 1m
• Espesor 40mm, 50mm, 60mm,
80mm, 100mm
Liso (ambas caras) • Altura 2.50m
Tableteado (ambas caras)
Micronervado (ambas caras) Diamantado (Cara externa)
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Son paneles estructurales desarrollados con tecnología innovadora que permite varios tipos de construcciones habitables o no habitables, con
excelente acabado, aislamiento termoacústico y antideflagrante.
MATERIALES PROPIEDADES
Los paneles Flexmade son una solución constructiva modular innovadora 1. Reducción del tiempo de construcción en 1/3 del tiempo, en comparación con el
para estructuras habitables, permanentes o temporales, creadas a partir de método convencional;
un compuesto reforzado que consiste en una matriz de resina 2. Relieve en los cimientos, debido al peso reducido y distribución uniforme de
termoendurecible, fibra de vidrio, cargas minerales y otros aditivos para esfuerzos a través de muros livianos y autoportantes – lo que proporciona un
mejorar el desempeño de su proyecto. costo por metro cuadrado de 30% a 40% menor que el convencional;
3. Rendimiento termoacústico;
4. Facilidad de mantenimiento de fontanería, electricidad, aire acondicionado, gas,
etc.
5. Menores costes directos e indirectos, debido a plazos reducidos y ausencia de
pérdidas propias de las construcciones convencionales;
6. Reducción de la mano de obra y, por tanto, menor exposición de los HH al riesgo
de accidente laboral
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE UN PANEL DETALLE DE LOS ELEMENTOS
ESTRUCTURAL
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
VENTAJAS MODOS DE APLICACIÓN
1. AISLAMIENTO TERMOACÚSTICO: tiene un alto índice de aislamiento termoacústico, Construcción de estructuras
proporcionando un bajo intercambio de calor y sonido con el entorno externo. Reducción habitables en áreas industriales,
de 36dB sin necesidad de complementos. tales como nuevos edificios,
2. RESISTENCIA AL FUEGO: ralentiza la propagación del fuego, lo que permite a los ampliaciones, renovaciones y uso de
usuarios estar más seguros en caso de incendios, a diferencia de materiales como áreas con espacios ociosos.
madera, contenedores, hormigón, armazón de acero, entre otros.
3. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN: tiene una alta resistencia a las termitas y a la
corrosión causadas por productos químicos, la intemperie y los efectos naturales, como
el aire del mar. También tiene 100% de estanqueidad.
4. RESISTENCIA A HURACANES: las pruebas realizadas en el laboratorio PRI, líder
mundial en evaluaciones de materiales de construcción, demostraron que los paneles
son resistentes a fuertes vientos, incluido el huracán.
5. RESISTENCIA A TERREMOTOS: se realizaron pruebas en el Laboratorio de
Estructuras Antisísmicas, de la Pontificia Universidad Católica del Perú.
6. FLEXIBILIDAD: con tres medidas diferentes, puede crear lo que quiera. Si ya tiene un
proyecto, es muy sencillo adaptarlo según las necesidades de su negocio.
7. PRACTICIDAD: Su estructura ligera hace que la construcción sea muy rápida y facilita
el transporte de material. Un solo camión pequeño es capaz de cargar hasta 125
paneles, lo necesario para una construcción de 120 m². Además de reducir los costos
logísticos con el flete, facilita y agiliza el transporte.
8. ACABADO: tiene un excelente acabado en todas sus superficies, eliminando la
necesidad de pintar o aplicar otros materiales después de la instalación. La calidad del
producto también facilita la limpieza.
9. VERSATILIDAD CLIMÁTICA: está certificado en las ocho zonas bioclimáticas del país,
es decir: se puede utilizar de norte a sur, sin sufrir interferencias del clima o la
temperatura.
10. SOSTENIBILIDAD: Su alta tasa de reutilización y la ausencia de uso de agua durante el
proceso de producción, montaje y desmontaje hacen del panel una opción sostenible.
Además, no necesitan un lugar para eliminar los desechos.