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Sistemas Constructivos ISOLFORG y GHS

Este documento describe dos sistemas constructivos no convencionales: 1) El sistema ISOLFORG, que consiste en viguetas aligeradas de EPS con celosía que proporcionan aislamiento térmico y rapidez de montaje. 2) El sistema GHS, que utiliza paneles de PVC rellenos de concreto que permiten una construcción rápida y económica. Ambos sistemas ofrecen ventajas como ahorro energético, ligereza, facilidad de instalación y reducción de costos en comparación con métodos tradicionales

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Sistemas Constructivos ISOLFORG y GHS

Este documento describe dos sistemas constructivos no convencionales: 1) El sistema ISOLFORG, que consiste en viguetas aligeradas de EPS con celosía que proporcionan aislamiento térmico y rapidez de montaje. 2) El sistema GHS, que utiliza paneles de PVC rellenos de concreto que permiten una construcción rápida y económica. Ambos sistemas ofrecen ventajas como ahorro energético, ligereza, facilidad de instalación y reducción de costos en comparación con métodos tradicionales

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SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO

CONVENCIONALES

Grupo N° 04: Curso:


• Marcia Chávez Cuadra • Construcción I
• Nélida Grecia Fernández Neciosup Docente:

• María Fátima Rázuri Rivas • Carlos Wilfredo Suclupe Timaná
• Alex Adrián Taípe Paredes
• Anghelyn Azucena Ventocilla Alvites
01 TECHO ALIGERADO UNIDIRECCIONAL - SISTEMA ISOLFORG
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Las viguetas ISOLFORG son un sistema de forjados que se compone de una vigueta armada con celosía la cual incorpora un 
entrevigado  aligerado  de  EPS  machihembrado  con  un  intereje  de  50cm.  Se  pueden  comercializar  paletizadas  con  o  sin 
armaduras de esperas (pelos). Se consigue un gran  AHORRO ENERGETICO en la edificación, debido al aislamiento continuo 
SIN PUENTES TERMICOS que reduce el consumo de luz a la hora de aclimatar el espacio construido

Gracias a su LIGEREZA en comparación con el sistema tradicional, su manipulación es más sencilla y se produce un ahorro de 
combustible  en  su  transporte.  Su  RAPIDEZ  de  montaje  es  otra  de  sus  grandes  ventajas,  ya  que  dos  personas  pueden 
manipular  fácilmente  una  vigueta,  y  cada  vez  que  montan  una  vigueta  de  4m,  por  ejemplo,  es  como  si  montasen  2m²  de 
viguetas y bovedillas del sistema tradicional.

MONTAJE:1.-Para  realizar  el  forjado  se  ha  de  encofrar  2.-Garcias  a  su  machihembrado,  el  sistema  ISOLFORG 
las  jácenas,  correas,  y  demás  elementos  constructivos,  se  ejecuta  con  una  velocidad  sin  precedentes  en 
según  proyecto  o  las  indicaciones  de  la  dirección  estructuras de forjados unidireccionales.  En esta fase, el 
facultativa.  Nuestro  sistema  requiere  de  unos  apoyos  suelo NO ES PISABLE y no soporta cargas hasta que se 
extremos de 10cm mínimo. apuntale en el siguiente paso.
01 TECHO ALIGERADO UNIDIRECCIONAL - SISTEMA ISOLFORG
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

3.-Apuntalar  o  sopandar  a  80  cm  como  máximo  de  4.-Colocar, refuerzos, mallazo, armaduras de conexión, aislantes que eviten los puentes térmicos, 


separación  y  con  un  apoyo  mínimo  de  12cm.  El  recortar  las  zonas  de  macizado  y  seguir  cualquier  otra  indicación  del  proyecto  o  de  la  dirección 
apuntalamiento  ha  de  estar  debidamente  arriostrado  facultativa.  Gracias  a  las  armaduras  en  celosía,  no  es  necesario  calzar  el  mallazo,  y  como  el 
horizontalmente. YA SE PUEDE TRABAJAR SOBRE EL  redondo superior queda a menos de 5cm de la cara superior del forjado, se puede tener en cuenta 
FORJADO para calcular M⁻ . Una vez formado el forjado ya se puede proceder al hormigonado.

5.-Gracias a la armadura en celosía de las viguetas, se crea una unión de hormigones óptima. La 
celosía también hace de calzo, al igual que la armadura de espera (pelos), en este casohay que 
colocar la lamina aislante que evita el puente térmico antes que las viguetas. Tras el fraguado del 
hormigón se pueden retirar las sopandas.

El CONTRATISTA o INSTALADOR tiene aun más ventajas:

-Es  posible  ahorrarse  el  aislamiento 


térmico bajo teja, ya que está incorporado 
bajo forjado.

-Al  existir  EPS  bajo  vigueta,  se  pueden 


-Es  más  seguro  manipular  un  palet  del  sistema  pasar instalaciones  a cualquier  punto del 
ISOLFORG  que  los  varios  de  bovedillas  y  viguetas  forjado.
necesarios para ejecutar los mismos m²de forjado.
-Ranurado  en  forma  de  cola  de  milano 
-Al  ser  un  sistema  tan  ligero  no  se  necesitan  grandes  para  mejorar  el  agarre  de  morteros  y 
grúas, se pueden colocar a mano luces de hasta 4 o 5m pastas

-No  se  producen  escombros  por  roturas  de  Bovedillas- 


ElEPS, es fácilmente adaptable a las necesidades de la 
obra con un serrucho o cúter.
En  encuentros  con  muros  de  carga,  se  han  de  colocar 
las sopandas con apoyos de 12cm como mínimo junto a 
los muros, arriostradas horizontalmente.
01
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

ALGUNAS VENTAJAS DEL SISTEMA ISOLFORG.

-Rapidez  de  montaje,  esta  es  una  de  las  mayores  ventajas  del  producto    ISOLFORG, puesto  que  cada  vez  que  se  levanta  una  viga  ISOLFORG  de  cualquier 
longitud, es como si se levantara del sistema tradicional dos vigas de la misma longitud junto con sus correspondientes bovedillas todo unido, eso como bien se 
sabe es imposible, porque se descompondría y por su peso. También el Sistema AISLAFORG es muy rápido de colocación por ir todas las vigas amachimbradas 
entre si y al estar aligeradas, dos personas podrían colocarlas a peso ( hasta mas o menos una viga 5 ml ).

.-Con el Sistema ISOLFORG no es necesario calzar el mallazo, puesto que la celosia de la viga ISOLFORG esta elevada por encima del poliestileno, según dibujo 
numero 5 del manual de montaje.

.-Otra de las ventajas mas importantes es que con el sistema tradicional (vigueta y bovedilla)  es necesario entablar todo el forjado por seguridad, puesto que la 
bovedilla no es pisable, con el Sistema  ISOLFORG no es necesario entablar el forjado puesto que las vigas son amachimbradas entre si y los interejes son de 50 
cm., solo será necesario sopandas especificadas en el manual de montaje.

.-El Sistema  ISOLFORG por ser de poliestileno y amachimbradas es un Aislante Térmico que te produce un ahorro Energético importante traducido a consumo de 
luz. Junto con la rapidez del montaje esta es las ventaja mas importante, puesto que el sistema tradicional (vigueta y bovedilla) no es térmico por lo tanto no tiene 
ahorro energético. 

.-El  Sistema    ISOLFORG  por  estar  compuesto  de  poliestileno  es  muy  beneficioso  para  estructuras  que  sea  necesario  ser  aligeradas,    puesto  que  el  forjado 
tradicional (vigueta y bovedilla) se compone todo de hormigón y es mas pesado.

.-Instalaciones empotradas en techo. Con el Sistema tradicional  (vigueta y bovedilla)  se limitan las instalaciones  empotradas en techo a un solo sentido por el 


interior de la bovedilla para poder librar las vigas. Con el Sistema ISOLFORG no hay limitaciones ya que se pueden colocar instalaciones en los dos sentidos por 
los 4 cm. de poliestileno que se han dejado en la parte inferior de la viga.   

.-Ahorro de combustible en el transporte puesto que el sistema tradicional (vigueta y bovedilla)  es muy pesado de transportar y por lo tanto consume mas y el 
sistema ISOLFORG es un forjado de poliestileno aligerado.

.-Una de las ventajas en obra del sistema ISOLFORG es la limpieza en obra, puesto que no hay rotura de bovedillas, no existe escombros a la hora de hacer 
rozas para instalaciones y sobre todo la seguridad en obra puesto que no es lo mismo elevar a planta palet de bovedillas y vigas que elevar palet del sistema 
ISOLFORG.
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Esta conformada por paneles de PVC que sirve de encofrado y revestimiento permanente ara el concreto armado, vertido en el interior de ellos para 
una mayor resistencia, incluye perfiles de pared y techo de PVC que han sido diseñados uniendo varias secciones de un espesor de 100mm y de 
50mm.

MATERIALES  PROPIEDADES  

1. La materia prima es la espuma PU  1. Elevada productividad el sistema GHS permite la construcción de 
2. Se utiliza para los paneles para encobrar  casas en un breve periodo de tiempo 
muro. 2. Gracias a la reducción del tiempo el sistema puede reducir los costos 
3. Sera necesario barras de acero y perfiles  de construcción economizado la vivienda.
según el diseño. 3. Su modulación y sencillez de instalación permiten que el trabajo sea 
4. Por ultimo se llama el encofrado con concreto  fácil y sencillo para el personal.

BARRAS DE ACERO  PANEL DE PVC 
ELEMENTOS  

PERFILES METALICOS HORIZONTALES Y 
VERTICALES 

50mm 32mm

100mm 100mm
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

DETALLE DE LOS ELEMENTOS PROCESO DE PRODUCCION DE LOS PANELES DE


PVC  

• Ancho 80cm
• Espesor 8cm
• Altura 2.50m

MEJORA SU
RESISTENCIA
A LA 1. COMBINACION QUIMICA DE CARBONO: Principalmente es extraída desde 
TRACCIÓN
minas.
2. MATERIA PRIMA SAL Y ETROLEO: es el pastico con menos dependencia de 
petróleo  
MEJORA SU 3. ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE
RESISTENCI
A MECANICA
4. POLIMERIZACION DEL CLORURO DE VINILO: su fabricación se realiza a partir 
de cloro mas etileno y sal en un 57%.
5. FUNDICION REUTILIZACION: se reutilizan pequeñas cantidades de PVC 
reciclado.
6. INDUSTRUALIZACION: productos en masa de los paneles.
MEJORA SU 7. PROVEEDORES CONSUMIDORES
TENACIDAD
02 SISTEMA CONSTRUCTIVO GHS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

VENTAJAS
DESVENTAJAS
1. POR SU ORIGE:  Para su fabricación no se requiere de grandes sumas de petróleo o material 
fósil solo utiliza el 0.4% del consumo total del petróleo en el mundo 
1. Se fabrica con mucha demanda de agua  2. POR SU DURABILIDAD: 
2. Es poco solicitado no es muy conocido. o Es rígido a la intemperie 
3. Una mala instalación perjudicaría el proyecto  o Es rígido debido a su composición.
o Es liviano y versátil para diferentes tamaños.
MODELO DE APLICACIÓN o Muy resistente a la corrosión y condiciones extremas. 
3. POR SU PRACTICIDAD DEL PANEL PVC: Es fácil de instalar y a comparación de otro 
materiales tiene un bajo mantenimiento otorgándole mayor durabilidad gracias a su 
composición 
INSTALACIONES EN OBRAS
COBERTURA DE MADERA

1. CIMIENTOS :
MALLA DE ACERO
PARA REFUERZO
Se prepara y se nivela el suelo. Se coloca el acero corrugado, se tienden tuberías sanitaros y a 
DE CIMIENTOC ESTRUCTURA DE continuación los cimientos de concreto.
MADERA

REFUERZOS DE 2.      PAREDES:
ACERO Al colocarse los perfiles de pared de PVC se unen a los cimientos gracias a módulos prefabricados 
producidos previamente , se colocan los perfiles en la pared para llenarse con concreto.
CONCRETO

3. TECHOS Y VENTANAS:
Al colocarse el entramado del tejado de madera o de metal, se recubrirá con paneles que pueden ser 
tejas locales o calaminas , se finaliza montando las puertas y ventanas en las paredes 

4. ACONDICIONAMIENTOS:
MUROS El acondicionamiento del interior se llevara a cabo según las exigencias individuales, se instalan 
CONFORMARON sanitarios y se colocan azulejos y pisos , la superficie de PVC puede dejarse como esta , por ultimo 
POR PANELES DE
PVC se coloca artefactos y muebles 
REVESTIMIENTO
DE PVC
03 SISTEMA BRIHORQUI INDUSTRIAL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Los  muros  se  conectan  entre  sí  mediante  ganchos 


RESOLUCIÓN  MINISTERIAL  Nº  319-2021-
extremos de 1/4” a 180° por los que se
VIVIENDA, del 07 de octubre de 2021
atraviesa  una  barra  de  acero  de  1/  2”  similar  a  “un 
• El  sistema  constructivo  denominado  “Sistema 
pasador dentro de una bisagra”, los elementos
Brihorqui  Industrial”  consiste  en  paneles 
de la junta, luego de ensamblados, son cubiertos con 
prefabricados  de  concreto  armado  que  son 
mortero de alta resistencia
ensamblados durante el montaje en obra. 
• Estos  paneles  prefabricados  cumplen  una 
función  estructural  y  también  estética,  debido  al 
encofrado y la dosificación del concreto.
•  Los  paneles  se  emplean  como  elementos 
La  conexión  entre  los  muros  y  la  losa  se 
verticales  (panel  de  muro)  y  horizontales  (panel 
realiza  mediante  soldadura  (con  supercito 
de techo) con una sección de 10cm de espesor, 
1/8”) de
reforzados  con  una  malla  simple  de  acero 
planchas metálicas de aproximadamente 10 
corrugado  de  3/8”  espaciados  cada  30  cm  en 
cm de lado y 1cm de espesor, ancladas  en 
paneles  de  muro  y  doble  malla  de  acero 
dos
corrugado  de  3/8”  espaciados  cada  30  cm  en 
puntos  discretos  en  cada  arista  común  en 
paneles de techo. 
los  elementos  de  concreto  (muros  y losas). 
Cada muro
tendrá  10  zonas  de  soldadura  min 
(dependiendo  del  dimensionamiento  del 
panel) con longitud
total  L=  32  cm  de  soldadura  y  profundidad 
de garganta variable. 
04 SISTEMA CONSTRUCTIVO SUPERWALL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Superwall es un panel compuesto, constituido por dos revestimientos en lámina de acero galvanizado prepintado, unidos entre ellos de una capa de 
aislante de poliuretano, en espesores de 1.5” y 2”. Es aislante, resistente y ligero. Son utilizados como paredes de edificios y vienen sobrepuestos 
sea en posición vertical o en posición horizontal sobre cualquier tipo de estructura portante.

USOS  CARACTERÍSTICAS  

1. Elemento para fachadas y divisiones interiores recomendado  1. Elevada resistencia mecánica con posibilidad de construcción autoportante
en edificaciones 2. Optimo aislamiento térmico y acústico.
2. Elemento para fachadas de edificios comerciales e  3. Excelentes acabados exterior e interior con diferentes texturas
industriales que requieren características estéticas 4. Compatible con diferentes sistemas de acabado
3. Elemento de muro autoportante para construcción modular 5. Fijación oculta
6. Ligero

CARA EXTERNA DE ACERO
52,36

INTERIORES  S
100
CARA INTERNA DE ACERO

EXTERIORES 
04 SISTEMA CONSTRUCTIVO SUPERWALL
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

FIJACIÓN 
VENTAJAS
Sistema de fijación oculto, compuesto por tornillería, sellos y un ensamble que 
garantiza la hermeticidad de la fachada
Puede ser instalado de forma horizontal o vertical.
Rápida instalación.
Compatible con diferentes sistemas de acabados.
Por ser modular permite realizar ampliaciones con gran facilidad.
Ofrece el sistema completo que incluye: panel, accesorios de remate y 
1 fijaciones.
Tornillo con cabeza 
hexagonal de ¼””x n”” Núcleo central de poliuretano inyectado en un proceso industrializado, 
proporcionando un aislamiento térmico

ACABADOS  • Ancho 1m
• Espesor 40mm, 50mm, 60mm, 
80mm, 100mm
Liso (ambas caras) • Altura 2.50m
Tableteado (ambas caras)

Micronervado (ambas caras) Diamantado (Cara externa)
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Son  paneles  estructurales  desarrollados  con  tecnología  innovadora  que  permite  varios  tipos  de  construcciones  habitables  o  no  habitables,  con 
excelente acabado, aislamiento termoacústico y antideflagrante.

MATERIALES  PROPIEDADES  

Los paneles Flexmade son una solución constructiva modular innovadora  1. Reducción del tiempo de construcción en 1/3 del tiempo, en comparación con el 
para estructuras habitables, permanentes o temporales, creadas a partir de  método convencional;
un  compuesto  reforzado  que  consiste  en  una  matriz  de  resina  2. Relieve  en  los  cimientos,  debido  al  peso  reducido  y  distribución  uniforme  de 
termoendurecible,  fibra  de  vidrio,  cargas  minerales  y  otros  aditivos  para  esfuerzos  a  través  de  muros  livianos  y  autoportantes  –  lo  que  proporciona  un 
mejorar el desempeño de su proyecto. costo por metro cuadrado de 30% a 40% menor que el convencional;
3. Rendimiento termoacústico;
4. Facilidad de mantenimiento de fontanería, electricidad, aire acondicionado, gas, 
etc.
5. Menores costes directos  e  indirectos,  debido  a  plazos  reducidos  y  ausencia  de 
pérdidas propias de las construcciones convencionales;
6. Reducción de la mano de obra y, por tanto, menor exposición de los HH al riesgo 
de accidente laboral
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE UN PANEL DETALLE DE LOS ELEMENTOS


ESTRUCTURAL
05 FLEXMADE
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

VENTAJAS MODOS DE APLICACIÓN

1. AISLAMIENTO  TERMOACÚSTICO:  tiene  un alto  índice  de aislamiento  termoacústico,  Construcción  de  estructuras 
proporcionando un bajo intercambio de calor y sonido con el entorno externo. Reducción  habitables  en  áreas  industriales, 
de 36dB sin necesidad de complementos. tales  como  nuevos  edificios, 
2. RESISTENCIA  AL  FUEGO:  ralentiza  la  propagación  del  fuego,  lo  que  permite  a  los  ampliaciones, renovaciones y uso de 
usuarios  estar  más  seguros  en  caso  de  incendios,  a  diferencia  de  materiales  como  áreas con espacios ociosos.
madera, contenedores, hormigón, armazón de acero, entre otros.
3. RESISTENCIA  A  LA  CORROSIÓN:  tiene  una  alta  resistencia  a  las  termitas  y  a  la 
corrosión causadas por productos químicos, la intemperie y los efectos naturales, como 
el aire del mar. También tiene 100% de estanqueidad.
4. RESISTENCIA  A  HURACANES:  las  pruebas  realizadas  en  el  laboratorio  PRI,  líder 
mundial  en  evaluaciones  de  materiales  de  construcción, demostraron que  los  paneles 
son resistentes a fuertes vientos, incluido el huracán.
5. RESISTENCIA  A  TERREMOTOS:  se  realizaron  pruebas  en  el  Laboratorio  de 
Estructuras Antisísmicas, de la Pontificia Universidad Católica del Perú.
6. FLEXIBILIDAD: con tres medidas diferentes, puede crear lo que quiera. Si ya tiene un 
proyecto, es muy sencillo adaptarlo según las necesidades de su negocio.
7. PRACTICIDAD: Su estructura ligera hace que la construcción sea muy rápida y facilita 
el  transporte  de  material.  Un  solo  camión  pequeño  es  capaz  de  cargar  hasta  125 
paneles, lo necesario para una construcción de 120 m². Además de reducir los costos 
logísticos con el flete, facilita y agiliza el transporte.
8. ACABADO:  tiene  un  excelente  acabado  en  todas  sus  superficies,  eliminando  la 
necesidad de pintar o aplicar otros materiales después de la instalación. La calidad del 
producto también facilita la limpieza.
9. VERSATILIDAD CLIMÁTICA: está certificado en las ocho zonas bioclimáticas del país, 
es  decir:  se  puede  utilizar  de  norte  a  sur,  sin  sufrir  interferencias  del  clima  o  la 
temperatura.
10. SOSTENIBILIDAD: Su alta tasa de reutilización y la ausencia de uso de agua durante el 
proceso de producción, montaje y desmontaje hacen del panel una opción sostenible. 
Además, no necesitan un lugar para eliminar los desechos.

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