ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE

RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES

A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

2 OBJETIVO Y ALCANCE DEL ESTUDIO

2.1 Objetivo

Identificar los peligros y riesgos a la Seguridad, Comunidad, Medio Ambiente y a las Finanzas
que se puedan presentar durante la operación de la Planta ALPEK Polyester “Área de Oxidación”,
la Identificación de las amenazas y desviaciones involucradas en los principales sistemas, así como
también, la evaluación y jerarquización de los riesgos para establecer las medidas y/o controles
necesarios para su administración.

2.2 Alcance

El alcance del presente Análisis de Riesgo, está limitado a la aplicación de las siguientes
metodologías:

 Análisis de Riesgo Preliminar.

o Se realizará la identificación de riesgos de proceso mediante la aplicación de las
Metodologías: Listas de verificación (API RP 14C y API RP 14J).
 Análisis de Riesgo de Proceso Cualitativo.
o Se clasificarán y jerarquizarán los riesgos de acuerdo a los procedimientos de
ALPEK Polyester: APM-MP-CO-51 “Metodología, reporte y difusión del PHA” y
APM-MP-CO-205 “Análisis de Riesgos de Procesos-Lineamientos del PSM” y al
documento “DAK RTC MR” localizado en el Anexo A.11.
 Análisis de Riesgo de Proceso Cuantitativo
o Análisis de Consecuencias basado en el apartado 9.24 del documento “GO-SS-
TC-0002-2015 Guía operativa para realizar análisis de riesgos de procesos en los
proyectos y/o instalaciones de Pemex Exploración y Producción”, y en la Guía de
PEP con clave DCO-GDOESSSPA-CT-001 “Criterios Técnicos para simular
escenarios de riesgo por fugas y derrames de sustancias peligrosas”, las
simulaciones serán realizadas mediante el software PHAST 8.11 (Process Hazard
Analysis Software Tool).

Nota: La utilización de la GO-SS-TC-0002-2015 Guía operativa para realizar análisis de riesgos de

procesos en los proyectos y/o instalaciones de Pemex Exploración y Producción”, y la Guía de PEP
con clave DCO-GDOESSSPA-CT-001 “Criterios Técnicos para simular escenarios de riesgo por
fugas y derrames de sustancias peligrosas” en el desarrollo del análisis de riesgo cuantitativo es por
solicitud del representante de ALPEK Polyester, al ser las guías que se apegan más a los
requerimientos de la planta.

El alcance del presente reporte está limitado al proceso del Área de Oxidación de la planta ALPEK
Polyester, en donde se consideran todos los Equipos y Tuberías asociados con el proceso. Los
límites del Alcance serán las áreas de:

 Línea 1 y sus equipos asociados (BR-301 y BR-303)

 Línea 2 y sus equipos asociados (BR-305 y BR-307)

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3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO/INSTALACIÓN

3.1 Descripción general del proceso

El ácido tereftálico (TA) es manufacturado por ALPEK Polyester utilizando un proceso propio de
oxidación catalítica de paraxileno con aire. Existen tres secciones importantes del proceso:
Preparación de alimentación y reacción, Recuperación de producto, y Recuperación de solvente. En
la Figura 3.1 Diagrama de bloques del proceso del Ácido Tereftálico crudo se muestra el diagrama
del proceso que se lleva a cabo en ALPEK Polyester.

Figura 3.1 Diagrama de bloques del proceso del Ácido Tereftálico crudo

A continuación se realiza la descripción del proceso del área de oxidación, donde se describirá a
detalle la operación del reactor BR-301, pero aplica para los reactores BR-303, 305 y 307 ya que su
principio de operación es idéntico con algunas diferencias mecánicas que se irán especificando a lo
largo de este capítulo.

3.2 Reacción de Oxidación

Esta Fase sirve para oxidar el paraxileno con aire en ácido acético como solvente, con la solución
de cobalto, manganeso y compuestos de bromo como catalizadores.

Esta Fase es la parte esencial en la producción del TA, ya que aquí se lleva a cabo la transformación
del paraxileno a ácido tereftálico. En esta Fase se hacen ajustes sobre algunas variables de reacción
importantes con el fin de mantener la calidad del producto dentro de los parámetros establecidos por
el COMCAT, sin afectar los rendimientos de los insumos el cual elevaría el costo del producto; la

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reacción es de tipo exotérmica, es decir, genera calor. Esta característica de la reacción es utilizada
para generar vapor de 5.3 y de 2.1 Kg/cm2, este vapor generado se utiliza en otras etapas del
proceso.

Específicamente, la Fase de Reacción recibe como alimentación las siguientes Corrientes:

• Mezcla reactiva de la Fase de "Preparación de Mezcla de Alimentación”.
• Aire de proceso de la Fase de Servicios Auxiliares de OSBL.

Y como servicios auxiliares de OSBL:

• Vapor de 29 kg/cm2
• Agua de enfriamiento.
• Aire de servicios.
• Aire de Instrumentos.

Además, como servicios auxiliares de ISBL:

• Condensado de la Fase de Servicios Auxiliares de ISBL.
• Glicerina para sello.
• Ácido acético de BD-705.
• Solución cáustica al 5% de la Fase de Preparación de sosa Cáustica al 5%.

Y a la salida se obtiene:
• Producto principal "Acido Tereftálico Crudo” (TA) que se alimenta a la Fase de
"Cristalización".
• Vapor de 5.3 y 2.1 kg/cm2 hacia la Fase de “Generación de Vapor”.
• Gases más vapores ácidos hacia la Fase de "Lavado y Secado de Gas Inerte”.
• Ácido acético más agua, como retiro de agua que se envía a la Fase de "Recuperación
de Solvente".
• El agua de enfriamiento se retorna a OSBL.
• Desechos de sosa cáustica a trincheras.

La Fase de Operación se divide en 3 sub-fases las cuales se muestran en el diagrama funcional de

bloques a continuación:
• Oxidación Primaria.
• Enfriamiento de Gases.
• Condensación

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Figura 3.2 Diagrama funcional de bloques, sección Oxidación

La oxidación del Paraxileno (PX) a Ácido Tereftálico (TA) se llevará a cabo usando el proceso de
oxidación Mid-Century modificado. Esto implica, básicamente, la oxidación con aire del Px., en
solución de ácido acético (HAC), en presencia de catalizadores de Bromo y metales. La química
global de la reacción se muestra en la siguiente ecuación:

Figura 3.3 Reacción de Oxidación

De una forma más simple, 337.7m de aire en condiciones estándar más 106.0 Kg de Px teóricamente
producen 166 Kg de TA y 36.0Kg de H2O. Esto equivale a 1.57Kg de TA por Kg de Px.

En una relación de solvente de 3.0 a 1 de diseño (suponiendo que se hayan cumplido otros criterios
de diseño) el rendimiento de TA es de 1.46 Kg/Kg de Px. puro alimentado y equivale al 93%. La
razón por la cual no se obtiene el rendimiento teórico (1.57 Kg de TA/Kg de Px) se debe
principalmente a la presencia de productos intermedios de la reacción, hidrocarburos que se
convierten en CO y CO2, pérdidas por venteos y otras perdidas.

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La reacción completa del Paraxileno a TA se efectúa de manera escalonada con la oxidación

sucesiva de los compuestos intermedios. Los grupos de metilo se oxidan primero a un aldehído y
después a un ácido.

3.2.1 Descripción de los equipos y aspectos operativos importantes.

Los reactores de oxidación son cuatro los cuales se dividen en dos líneas de producción BR-301/303
(L-1) y BR-305/307 (L-2):

BR-301/303/305 (reactores de oxidación), son recipientes de acero al carbón con revestimiento de

titanio, y dimensiones de 3.810 X 7.320 mm. Con una capacidad de 90.4 m3 en volumen, presión y
temperatura de diseño 31.1 kg/cm2 y 344°C.

El reactor BR-307 es idéntico en cuanto al material de construcción, presión y temperatura de diseño,

su diferencia consiste en sus dimensiones que son de 4.877 X 6.400 mm y una capacidad de 150
m3 en volumen.

BA-301/303/305/307 (agitadores de los reactores), con sello mecánico tipo cartucho presionado y
lubricado con glicerina, además giran en sentido de las manecillas del reloj. Con dos velocidades 84
RPM y 56 RPM.

BE-301/302, BE-303/304 son intercambiadores de calor con carcaza de acero al carbón y tubos de
titanio.

BE-307/308 son intercambiadores de calor estacados con carcaza de acero al carbón y tubos de
titanio.

BE-310A/B, BE-311A/B son intercambiadores de calor estacados con carcaza de acero al carbón y
tubos de titanio.

BE-305/306/309/312A/B son condensadores con carcaza de acero al carbón y tubos de titanio.

BD-305/306/309/312A/B cabeza expandida del BE-305/306/309/312A/B, son recipientes de acero

al carbón con revestimiento de titanio.

BG-301A/B/D bombas Booster, con motor de 300 HP y 440 voltios (BG-301C su motor es de 250
HP).

3.2.2 Sub-fase de Oxidación primaria

En esta sub-fase se adiciona la mezcla reactiva y aire de proceso obteniendo como producto de la
reacción, Ácido Tereftálico (TA) y alimenta a la “Fase de Cristalización”, como subproducto de la
misma, gases más vapores ácidos que alimentan a la sub-Fase de Enfriamiento de Gases.

La mezcla reactiva proveniente de la Fase de preparación de la alimentación y el aire de proceso

proveniente de la Fase de servicios auxiliares de OSBL AC-101/102/103/104, se ponen en contacto
dentro del BR-301 reactor oxidándose el paraxileno con el O2 contenido en el aire, produciendo una
reacción de tipo Exotérmica, manteniendo una agitación constante con el agitador BA-301 para

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mantener en suspensión los sólidos formados (Ácido Tereftálico). Además para ayudar a la
distribución del aire a través del lecho líquido. El Ácido Tereftálico (TA) más ácido acético, Co, Mn,
Br, paraxileno y agua salen del reactor para alimentar la Fase de Cristalización BD-401A o B, los
gases liberados de la reacción más vapores ácidos salen por la parte superior del reactor hacia la
sub-fase de enfriamiento de gases BE-301,302.

Además, usa glicerina para el sello mecánico del agitador de cada reactor (BR-301/303/305/307),
Gas Inerte de PRAXAIR para el proceso de arranque, vapor de 29 kg/cm 2 para precalentamiento y
lavado de líneas en operación normal. Solución cáustica al 5% para lavado del equipo, y los
desechos se tiran a trincheras.

Controles:

El flujo de aire de proceso al reactor, se controla por medio del circuito de control registrador
indicador de flujo BFIC-307/308, éstos son esclavos del control maestro BFIC-301 en modo
“REMOTO” en el S.C.D. MOD-300. El flujo de aire de proceso compensado por presión y
temperatura se mide y registra por medio del registrador de flujo BFR-301 en el SCD MOD-300. La
mezcla de alimentación al reactor, se controla por medio del circuito de control registrador indicador
de flujo BFIC-302, y la mezcla caliente para el arranque se controla por medio del circuito de control
registrador indicador de flujo BFIC-205 ambos en el S.C.D. MOD-300. El nivel del reactor se controla
por medio del circuito de control registrador indicador de nivel BLIC-301, al cual se le fija un set-point
de 90%, en el S.C.D. MOD-300.

3.2.3 Sub-fase de Enfriamiento de gases

En esta sub-fase los gases más vapores ácidos generados por la reacción son subenfriados y como
consecuencia de la transferencia de calor se genera vapor de 5.3 y 2.1 kg/cm2, los gases
subenfriados con trazas de ácido acético alimentan la sub-fase de Condensación, el ácido acético
más agua que se condensan se regresan a la sub-fase de Oxidación Primaria como reflujo caliente.
Además: Como medio de enfriamiento usa condensado de la Fase de Servicios Auxiliares de (ISBL).

Los gases liberados de la reacción más vapores ácidos provenientes de la Oxidación Primaria BR-
301, entran por la parte superior del primer enfriador BE-301, y salen por la parte inferior del mismo,
estos gases al pasar a través de los tubos ceden su calor al condensado contenido en la coraza del
enfriador provocando que este se flashee generando vapor de 5.3 kg/cm2 , el ácido acético más
agua que alcanzaron a condensarse por gravedad caen a la cabeza expandida del enfriador, y se
regresan al reactor como reflujo caliente, posteriormente los gases más vapores ácidos, a menor
temperatura, entran por la parte superior del segundo enfriador BE-302, y salen por la parte inferior
del mismo alimentando la sub-fase de Condensación, y al igual que en la primera etapa de
enfriamiento seden su calor al condensado contenido en la coraza provocando que este se flashee
generando vapor de 2.1 kg/cm2, el ácido acético más agua que alcanzaron a condensarse por
gravedad caen a la cabeza inferior del enfriador, y se regresan al reactor como reflujo caliente,
además, como medio de enfriamiento usa condensado de la Fase de Servicios Auxiliares de ISBL.

Controles:

El reflujo caliente del enfriador BE-301, se controla con una válvula de bloqueo manual, la cual opera
abierta o cerrada de acuerdo a estrategias operativas, y la temperatura de dicho reflujo se indica en

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el indicador de temperatura local BTI-306, la temperatura de los gases a la salida del enfriador, se
indica en el indicador de temperatura local BTI-301; Además la BPSV-301 válvula de relevo calibrada
a 25 kg/cm2, ubicada en la línea de gases a la entrada del enfriador antes mencionado para
protección del reactor de una sobrepresión.

El reflujo caliente del enfriador BE-302, se controla con una válvula de bloqueo manual, la cual opera
abierta de un 20 a un 100% de acuerdo a estrategias operativas, y la temperatura de dicho reflujo
se indica en el indicador de temperatura local BTI-307, la temperatura de los gases a la salida del
enfriador se indica en el indicador de temperatura local BTI-312.

3.2.4 Sub-fase Condensación

El ácido acético es proporcionado por el recipiente de solvente de carga (BD-202), este recipiente
tiene un agitador (BA-202) accionado con un motor eléctrico, su función es mantener en suspensión
cualquier sólido que le pudiera llegar. Recibe ácido Acético de la Fase de Recuperación de Solvente
como reposición y recibe todas las corrientes de las diferentes torres de lado de vapores de ácido
acético de la Fase de Filtración. Tiene una línea en el fondo que llega a la succión de las bombas
(BG-202A/B). Las bombas de carga de solvente (BG-202 A/B), tienen una línea que envía Ácido
Acético al recipiente de mezclado (BD-204).

Los gases sub-enfriados más vapores ácidos y agua provenientes del enfriador BE-302 entran por
la parte superior del condensador BE-305 en donde son enfriados con una corriente de agua de
enfriamiento que fluye a través de la coraza del enfriador en sentido contrario a la de los gases, los
cuales ya fríos salen por la parte inferior y alimentan la sub-fase de Lavado y Secado de Gas Inerte
BD-301 o BE-315. El ácido acético más agua que se condensan por el enfriamiento de los gases,
caen por gravedad al BD-305 cabeza expandida del enfriador haciendo un nivel líquido del cual una
parte se envía hacia la Fase de Recuperación de Solvente BD-604 y BT-701 o BT-703, y la otra se
regresa al reactor como reflujo frio. Además, usa agua de enfriamiento de la Fase de Servicios
Auxiliares de OSBL, re bombeada con las bombas BOOSTER BG-301A/B o BG-301C/D y se retorna
al mismo OSBL. Solución cáustica al 5% para lavado del equipo, y los desechos se tiran a trincheras.

Controles:

La presión en el reactor se controla por medio del circuito de control registrador indicador de presión
BPIC-301 en el S.C.D. MOD-300, y se indica en el indicador de presión local BPI-301; además la
temperatura de los gases a la salida del enfriador se indica en el BTI-302 indicador de temperatura
local- BTI-302. El flujo de retiro de agua del reactor se controla por medio del circuito de control
registrador indicador relacionador de flujo BFFIC-313 en el S.C.D. MOD-300. El reflujo del
condensador BE-305 al reactor se controla mediante el circuito de control de nivel BLIC- 351, y la
temperatura se registra por medio del BTR-305, ambos en el S.C.D. MOD-300. La salida de agua
de enfriamiento del condensador BE-305 se controla por medio del circuito de control registrador de
temperatura BTRC-357 en el [Link]-300, la temperatura se indica en el indicador de
temperatura local BTI-331, y la presión del agua se indica en el indicador de presión local BPI-331.
La señal de O2 oxígeno en el SCD MOD-300 se registra e indica en el BAIR-301 A/B y BAIR-302
respectivamente. La señal de CO2 bióxido de carbono en el SCD MOD-300 se registra e indica en
el BAIR-301 C.

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3.2.5 Interlocks de los Reactores

Se encuentran configurados cuatro Interlocks al sistema de control de la instalación (SDMC), que

sirven de Protección ante una emergencia, a continuación se describen cada una de ellos.

 Interlock por alto contenido de Oxígeno (O2)

Los reactores BR´S cuentan con dos analizadores que miden los gases de venteos que se generan
en el proceso de reacción, el principio de operación de estos analizadores es paramagnético. El
Interlock por alto contenido de oxígeno de los reactores BRS´S está definido en el lazo
[Link] / [Link] / [Link] / [Link] dichas
lógicas se encargan de validar la señal de 2 analizadores que cuando la medición de oxigeno sea
mayor o igual a 8% y permanezca más de 9 segundos esta medición, si se presenta está condición
actúa el Interlock.

Cada reactor cuenta con dos selectores BHS301A/B y BHS302, BHS303A/B y BHS304, BHS305BA
y BHS305AA, BHS-307B y BHS-307A respectivamente, los cuales se pueden colocar en modo
calibración. Cuando alguno de los selectores se encuentra en posición calibración el lazo monitorea
la señal del analizador que se encuentra en modo normal, siendo esta la condición de disparo por
alto contenido de oxígeno, de lo contrario siempre validara que ambas señales sean mayores a 8%.

Cuando existe la condición de alto contenido de oxígeno, en el sistema de control distribuido se

activará una salida digital el cual enterará al PLC que se encarga de ejecutar las acciones del
Interlock, mandando a HOLD el reactor, que consiste en el cierre de las válvulas de entrada y salida
de los reactores, entre ellas válvulas de corte y control de alimentación de mezcla, válvulas de corte
y de control de aire al reactor, válvula de corte y control de presión, válvulas del sistema EKATO,
válvulas de retiro del reactor, válvulas de reflujo del reactor.

La función principal de estos Interlocks es evitar que se acumule una atmósfera explosiva en el
interior del reactor ya que al darse las condiciones pueden dar efecto a una explosión, lo cual
generaría daños al personal, instalaciones y medio ambiente.

REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

Entrada de mezcla BHC-303 BFV-302
Entrada de aire BHC-301 BFV-307
BHC-302 BFV-308
Salida de presión BXV-301 BPV-301
BR-301
EKATO BHV-301B N/A
Reflujo BHV-301,BHV-302,BHV- N/A
321A
Retiro BHC-313 N/A
Entrada de mezcla BHC-309/BHC-308 BFV-304
Entrada de aire BHC-306/BHC-307 BFV-309/BFV-310
Salida de presión BXV-303 BPV-303
Nivel BHC-310 N/A
BR-303
EKATO BHV-303B N/A
Reflujo BHV-303/BHV-304/BHV- N/A
323A
Retiro BHC-314 N/A

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REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

Entrada de mezcla BHC-313/BHC-314 BFV-306
Entrada de aire BHC-311/BHC-312 BFV-311/BFV-312
Salida de presión BXV-305 BPV-305
Nivel BHC-315 N/A
BR-305
EKATO BHV-307B N/A
Reflujo BHV-307/BHV-308/BHV- N/A
325A
Retiro BHC-315 N/A
Entrada de mezcla BHC-339/BHC-377 BFV-339
Entrada de aire BHC-333/BHC-334/BHC- BFV-333/BFV-
335/HC-336 334/BFV-335/BFV-
336
Salida de presión BHC-308 BPV-308
BR-307
Nivel BHC-328 N/A
EKATO BHV-310 A N/A
Reflujo BHV-310/BHV-312/BHV- N/A
327A
Retiro N/A N/A
Tabla 3.1 Válvulas que cierra el Interlock por alto contenido de O2

 Interlock por baja presión de cabezal de aire de procesos a los reactores

El Interlock por baja presión de cabezal de aire de proceso a los reactores BR´S está configurado
en el lazo de control [Link] / [Link]/ [Link]/ [Link]. El
Interlock por baja presión de cabezal de aire de los reactores actúa cuando el Switch de presión
detecta la presión por debajo de 15.400 kg/cm2, 15.600 kg/cm2, 15.800 kg/cm2, 15.300 kg/cm2
respectivamente, este instrumento va conectado al PLC de cada reactor , una vez que detecta la
baja presión le indica al PLC que mande a HOLD el reactor y manda a cerrar las válvulas de entrada
y salida de los reactores , entre ellas válvulas de corte y control de alimentación de mezcla, válvulas
de corte y de control de aire al reactor, válvula de corte y control de presión, válvulas del sistema
EKATO, válvulas de retiro del reactor y válvulas de reflujo del reactor.

El Interlock por baja presión de cabezal de aire se reestablece al recuperar la presión por arriba de
15.400 kg/cm2, 15.600 kg/cm2, 15.800 kg/cm2, 15.300 kg/cm2 respectivamente, permitiendo dar
rampa de arranque a los reactores.

La función principal de este Interlock es evitar que la presión de aire del proceso esté por debajo de
la presión de cada reactor lo cual implicaría contaminación de mezcla en líneas de aire de proceso
provocando daños a tuberías e instalaciones y posibles daños por explosiones en las líneas.

REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

Entrada de mezcla BHC-303 BFV-302
Entrada de aire BHC-301 BFV-307
BHC-302 BFV-308
BR-301 Salida de presión BXV-301 BPV-301
EKATO BHV-301B N/A
Reflujo BHV-301,BHV-302,BHV-321A N/A
Retiro BHC-313 N/A
BR-303 Entrada de mezcla BHC-309/BHC-308 BFV-304

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REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

Entrada de aire BHC-306/BHC-307 BFV-309/BFV-310
Salida de presión BXV-303 BPV-303
Nivel BHC-310 N/A
EKATO BHV-303B N/A
Reflujo BHV-303/BHV-304/BHV-323A N/A
Retiro BHC-314 N/A
Entrada de mezcla BHC-313/BHC-314 BFV-306
Entrada de aire BHC-311/BHC-312 BFV-311/BFV-312
Salida de presión BXV-305 BPV-305
BR-305 Nivel BHC-315 N/A
EKATO BHV-307B N/A
Reflujo BHV-307/BHV-308/BHV-325A N/A
Retiro BHC-315 N/A
Entrada de mezcla BHC-339/BHC-377 BFV-339
Entrada de aire BHC-333/BHC-334/BHC- BFV-333/BFV-
335/HC-336 334/BFV-335/BFV-
336
BR-307 Salida de presión BHC-308 BPV-308
Nivel BHC-328 N/A
EKATO BHV-310 A N/A
Reflujo BHV-310/BHV-312/BHV-327A N/A
Retiro N/A N/A
Tabla 3.2 Válvulas que cierra el Interlock por baja presión de cabezal de aire

 Interlock por bajo flujo de aire del proceso a reactores

El Interlock por bajo flujo de aire del proceso a reactores está configurado en el lazo de control
[Link]/[Link]/[Link]/[Link], respectivamente. El
principio de operación del instrumento es un transmisor de flujo de presión diferencial con tubo
PITOT.

Este Interlock actúa cuando se presentan las siguientes condiciones: menor o igual a 1400 MCH
para los reactores BR-301/3/5 y menor o igual a 18000 MCH para el BR-307. Al detectar bajo flujo
en los lazos [Link]/[Link]/[Link]/[Link],
respectivamente que se encuentran configurados en el sistema de control distribuido este Interlock
manda a disparar el agitador(BAN-301/303/305/307) provocando que automáticamente opere a baja
velocidad 15 segundos después de que ocurrió el disparo.

El Interlock por bajo flujo de aire del proceso a reactores intenta evitar que los reactores operen en
condiciones extremas fuera del diseño y operación de este. La causa de que exista bajo flujo de aire
entrando a los reactores puede provocar que se genere producto fuera de especificación y alterar la
alteración normal del reactor.

REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

Entrada de mezcla BHC-303 BFV-302
Entrada de aire BHC-301 BFV-307
BR-301
BHC-302 BFV-308
Salida de presión BXV-301 BPV-301

PHA: Oxidación 17 | 144

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REACTOR VÁLVULA CORTE CONTROL

EKATO BHV-301B N/A
Reflujo BHV-301,BHV-302,BHV-321A N/A
Retiro BHC-313 N/A
Entrada de mezcla BHC-309/BHC-308 BFV-304
Entrada de aire BHC-306/BHC-307 BFV-309/BFV-310
Salida de presión BXV-303 BPV-303
BR-303 Nivel BHC-310 N/A
EKATO BHV-303B N/A
Reflujo BHV-303/BHV-304/BHV-323A N/A
Retiro BHC-314 N/A
Entrada de mezcla BHC-313/BHC-314 BFV-306
Entrada de aire BHC-311/BHC-312 BFV-311/BFV-312
Salida de presión BXV-305 BPV-305
BR-305 Nivel BHC-315 N/A
EKATO BHV-307B N/A
Reflujo BHV-307/BHV-308/BHV-325A N/A
Retiro BHC-315 N/A
Entrada de mezcla BHC-339/BHC-377 BFV-339
Entrada de aire BHC-333/BHC-334/BHC- BFV-333/BFV-
335/HC-336 334/BFV-335/BFV-
336
BR-307 Salida de presión BHC-308 BPV-308
Nivel BHC-328 N/A
EKATO BHV-310 A N/A
Reflujo BHV-310/BHV-312/BHV-327A N/A
Retiro N/A N/A
Tabla 3.3 Válvulas que cierra el Interlock por bajo flujo de aire

 Interlock por alto nivel en reactores

El Interlock por alto nivel en los reactores BR-301/303/305/307 está configurado en el lazo de control,
para que se active la secuencia de alto nivel en el reactor BR-301/303/305/307, requiere:

1. Que el lazo BLXSH-301, BLXSH-303, BLXSH-305, BLXSH-307, respectivamente, se

encuentre encendido. Monitoreo de condiciones del reactor.
2. Que el lazo [Link], [Link], [Link], [Link] Se
encuentre encendido. Activación de secuencia TCL por alto nivel.
La señal de nivel que se ocupa para el interlock considera un bloque FCM redundante, el cual, si
existiera alguna falla en el transmisor de control, automáticamente se cambiará la señal de referencia
dejándola como control.

Los lazos que se encarga monitorear el nivel y activar el Interlock y alarma por alto nivel en los
reactores son: BLXSH-301/303/305/307 respectivamente, los cuales, para poder activarse, valida:

1. Que el amperaje del agitador BIIR-301, BIIR-303, BIIR-305 sea mayor que 155 y menor que
400, 175 Amp y menor que 400 Amp, 5 Amp y menor que 45 Amp, respectivamente (lazo
que indica que el BAN-301/303/305/307 está operando en ALTA).
2. Que exista nivel mayor o igual a 95% y este se mantenga por tiempo mayor o igual a 5
minutos.

PHA: Oxidación 18 | 144

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3. Cumpliendo las condiciones anteriores se activará la secuencia de HOLD por alto nivel del
reactor.
4. Monitorea el estado de HOLD de los reactores.

Esta secuencia se mantendrá activa cortando alimentación de mezcla a razón de 3m3/min por un
lapso de 10 minutos, si con este decremento el nivel del reactor disminuye igual o menor a 92% y la
alimentación alcanza un valor de 40m3/h, a partir de esta condición cortará alimentación a razón de
1.5 m3/min hasta que alcance el nivel de 80% del reactor BR-301 y de 85% de nivel del cristalizador
BD-401A, de lo contrario, si el nivel se mantiene por arriba de 95% y la alimentación alcanza un valor
de 40m3/h, se mandará a HOLD al reactor directamente. Al activarse la secuencia del interlock
manda a incrementar la presión de los otros reactores de TA en +0.3kg/cm2.

La descripción del proceso aquí expuesta se tomó del MFO-OX2 reacción, proporcionado por
ALPEK y se encuentra en el Anexo A.3.

3.3 Hojas de Seguridad.

Las hojas de seguridad se encuentran en el Anexo A.6

3.4 Equipos de proceso

En las siguientes tablas se muestra el resumen de los equipos que intervienen en el proceso del
área de Oxidación.

EQUIPO NÚMERO LONGITUD DIÁMETR CAPACI PRESIÓN TEMPERA FLUJO

/TAG O DAD DE DE TURA DE
DISEÑO DISEÑO DISEÑO
Reactor vent
33.76
condenser BD-301 4800mm 2743mm 17 kg/cm2 45°C 33.76 m3
m3
drum
Reactor Vent
BD-303 4800mm 2743mm ND 17 kg/cm2 45°C ND
Condenser
Reactor Vent
Condenser BD-306 2670mm 1900mm 9.83 m3 25 kg/cm2 252°C ND
Drum
Condensate
BD-307 6401mm 1829mm ND 83 kg/cm2 288°C ND
Drum
Reactor Vent
Condenser BD-309 2670mm 1900mm ND 25 kg/cm2 252°C ND
Drum
Reactor Vent
Condenser BD-312 2222mm 2500mm ND 25 kg/cm2 252°C ND
Drum
Reactor KO
BD-331 4876mm 2743mm ND 17 kg/cm2 45°C ND
Drum
Oxidation 2050 mm
reactor Inferior
BA-305 7320mm ND ND ND ND
agitator 1940 mm
superior

PHA: Oxidación 19 | 144

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EQUIPO NÚMERO LONGITUD DIÁMETR CAPACI PRESIÓN TEMPERA FLUJO

/TAG O DAD DE DE TURA DE
DISEÑO DISEÑO DISEÑO
Oxidation 2300 mm
reactor Inferior
BA-307 215.8mm ND ND ND ND
agitator 2150 mm
superior
Reactor Vent
Condenser BD-312B 2765mm 1372mm ND 20 kg/cm2 100°C ND
Drum
Oxidation 2150 mm
reactor Inferior
BA-303 7320mm ND ND ND ND
agitator 2050 mm
superior
Oxidation 2150 mm
reactor Inferior
BA-301 7320mm ND ND ND ND
agitator 2050 mm
superior
Reactor Off BD- 1371.6 20.25
3879mm ND 215°C ND
Gas Cooler 321/323 mm kg/cm2
Tabla 3.4 Recipientes en la Sección de Oxidación

EQUIPO NÚMER LONGIT DIÁMET CAPA PRESIÓN TEMPER PRESIÓN TEMPE

O/TAG UD RO CIDAD DE ATURA DE RATUR
DE DISEÑO DE OPERAC A DE
DISEÑ DISEÑO IÓN OPERA
O CIÓN
Oxidation 7315.2 3810 97.88 31.3 14.5
BR-301 344°C 193°C
Reactor mm mm m3 kg/cm2 kg/cm2
Oxidation 7315.2 3810 97.88 31.3 14.5
BR-303 343°C 193°C
Reactor mm mm m3 kg/cm2 kg/cm2
Oxidation 7315.2 3810 97.93 31.3 14.5
BR-305 344°C 193°C
Reactor mm mm m3 kg/cm2 kg/cm2
Oxidation 6400m 4877m 149.93 14.5
BR-307 25 kg/cm2 320°C 193°C
Reactor m m m3 kg/cm2
Tabla 3.5 Reactores en la Sección de Oxidación

EQUIPO NÚMERO PRESIÓN PRESIÓN TEMPERATU TEMPERATU CAPACIDAD

/ TAG CORAZA TUBOS RA CORAZA RA TUBOS
Reactor
Vent BE-307 12.3 kg/cm2 31.3 kg/cm2 213°C 252°C 643.9 m2
Condenser
Reactor
Vent BE-308 12.3 kg/cm2 31.3 kg/cm2 213°C 252°C 643.9 m2
Condenser
Reactor
Vent BE-309 12.3 kg/cm2 31.3 kg/cm2 213°C 252°C 649 m2
Condenser
Feed Vent
BE-202 ND ND ND ND ND
Condenser

PHA: Oxidación 20 | 144

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EQUIPO NÚMERO PRESIÓN PRESIÓN TEMPERATU TEMPERATU CAPACIDAD

/ TAG CORAZA TUBOS RA CORAZA RA TUBOS
Reactor
BE-
Vent 12.3 kg/cm2 25 kg/cm2 213°C 252°C ND
310AB
Condenser
Reactor
BE-
Vent 12.3 kg/cm2 25 kg/cm2 213°C 252°C ND
311AB
Condenser
Reactor
Vent BE-312A 12.3 kg/cm2 25 kg/cm2 213°C 252°C ND
Condenser
Reactor
31.308
Vent BE-303 12.3 kg/cm2 212.8°C 251.7°C ND
kg/cm2
Condenser
Reactor
10.55
Vent BE-304 20 kg/cm2 240°C 240°C ND
kg/cm2
Condenser
Reactor
10.55
Vent BE-306 20 kg/cm2 240°C 240°C ND
kg/cm2
Condenser
Cool Presión Presión
BG-
Reflux succión: descarga: ND ND 6 m3/H
331A/B
Pumps 12.5 kg/cm2 20 kg/cm2
Cool Presión Presión
BG-
Reflux succión: descarga: ND ND 8.1 m3/H
332A/B
Pumps 12.5 kg/cm2 20 kg/cm2
Tabla 3.6 Intercambiadores de Calor y bombas en la Sección de Oxidación

3.5 Pruebas de Verificación.

La planta ALPEK Polyester debe realizar todas las pruebas necesarias para la determinación de la
idoneidad de la instalación:
 Prueba hidrostática.
 Pruebas de lazos de instrumentación.
 Pruebas de funcionamiento de equipos e instrumentos.
En el Anexo A.1 se encuentran los Diagramas de flujo de Proceso, en el Anexo A.2 los Diagramas
Tubería e Instrumentación y en el Anexo A.3 la Filosofía de Operación.

3.6 Sistemas de mitigación

En la Planta ALPEK Polyester cuenta en algunas áreas con medidas para mitigar incendios, para
una mejor especificación se aplican las listas de Verificación de la Practica Recomendada API14J,
cuyos resultados se encuentran en el Anexo C.1.

El plano de localización general se encuentra en el Anexo A.7 y el plano de Clasificación de Áreas

Peligrosas se encuentra en el Anexo A.8.

3.7 Plan de Respuesta a Emergencias

El Plan de Respuesta a Emergencias de la Planta ALPEK Polyester se encuentra en el Anexo A.9.

PHA: Oxidación 21 | 144

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4 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ENTORNO DONDE SE ENCUENTRA EL

PROCESO/LA INSTALACIÓN

En este capítulo se realiza la descripción climática predominante en el área de estudio, para analizar
las posibles afectaciones al medio ambiente en caso de un escenario de fuga o derrame de producto.
4.1 Ubicación

La empresa se encuentra ubicada en el municipio de Cosoleacaque, Veracruz, dentro del predio

denominado originalmente como Buenavista de Torres, al cual se llega por la Carretera Federal 180,
a la altura del kilómetro 29 (tramo Acayucan-Minatitlán), donde se deriva una desviación de un
camino de asfalto de aproximadamente 6 kilómetros.

Las coordenadas geográficas de la instalación son:

NOMBRE COORDENADAS GEOGRÁFICAS COORDENADAS UTM

(15Q)
NORTE OESTE X Y
Planta ALPEK 18° 2'9.64" 94°35'54.11" 330809.60 1994900.60
Polyester
Tabla 4.1 Coordenadas geográficas de la Planta ALPEK Polyester

En la Figura 4.1 Vista Satelital de la Planta ALPEK Polyester, se muestra la localización.

Figura 4.1 Vista Satelital de la Planta ALPEK Polyester

Fuente: Google Maps, 2019.

PHA: Oxidación 22 | 144

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El Municipio de Cosoleacaque se ubica en la zona sur del Estado de Veracruz, dentro de la región
socioeconómica décima denominada Olmeca de acuerdo a la clasificación del Gobierno del Estado
establecida en el Plan Veracruzano de Desarrollo 2011-2016, que abarca a 25 municipios que son
Acayucan, Coatzacoalcos, Cosoleacaque, Chinameca, Las Choapas, Hidalgotitlán, Ixhuatlán del
Sureste, Jáltipan, Jesús Carranza, Mecayapan, Minatitlán, Moloacán, Oluta, Oteapan, Pajapan, San
Juan Evangelista, Sayula de Alemán, Soconusco, Soteapan, Texistepec, Zaragoza, Agua Dulce,
Nanchital, Tatahuicapan, y Uxpanapa.

Conforma junto con Minatitlán, una de las 9 zonas metropolitanas del estado de Veracruz. Es en
estas 9 áreas donde se concentra la mayor productividad y las economías a escala que permiten
contar con una mayor competitividad frente a los referentes nacionales.

4.2 Datos Meteorológicos

En la Tabla 4.2 Datos meteorológicos del entorno, se muestran las condiciones climáticas del sitio
de interés.
CONCEPTO UNIDADES DATOS
1.- Temperatura
Máxima extrema oC 40
Mínima Extrema oC 10
Promedio de Máxima oC 38
Promedio de Mínima oC 18
Promedio del mes más frío oC 13
Media Anual oC 26
2.- Precipitación Pluvial.
Máxima en 24 hrs. mm. 2600
Anual Media mm. 1900
Días con lluvia apreciable al año Días 35
3.- Vientos
Vientos Reinantes Norte-Sur
Dirección Vientos Dominantes Noreste
Velocidad Media viento dominante Km/hr. 14.8
Velocidad Máxima Regional Km/hr 70.00
4.- Altitud
Planta ALPEK Polyester m.s.n.m. 28

5.- Datos del Lugar

Zona Sísmica Zona B
Presión Atmosférica mm Hg 757.7
Tipo de Atmósfera Cálido Cálido Húmedo
6.- Humedad
Relativa Máxima Promedio % 93.5
Relativa Promedio % 75
Tabla 4.2 Datos meteorológicos del entorno
Fuente: Servicio geológico Mexicano, 2019.

PHA: Oxidación 23 | 144

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Los vientos dominantes en Cosoleacaque por su cercanía al Puerto de Coatzacoalcos y Minatitlán

son similares por lo que se determinan que son del noreste con variantes del noroeste de mayo a
agosto; se trata de vientos alisios modificados ligeramente en su dirección por condiciones
regionales que se imponen en la circulación general de la atmósfera. Sus velocidades promedios
son: de 3.2. A 4.2 m/seg. Aumentando de mayo a septiembre entre 4.5 y 5.5 m/seg, y de octubre a
febrero hasta de 6.3 m/seg. Durante el invierno, cuando sopla el norte aumenta considerablemente.
Los vientos dominantes de octubre a marzo son del norte (acompañados de lluvias continuas), de
abril a septiembre los vientos dominantes son del este y sureste.

Las estadísticas del viento se basan en observaciones reales de la estación meteorológica en el

Aeropuerto de Minatitlán ubicada aproximadamente a 7.5 km de la Planta ALPEK Polyester, en la
figura a continuación se muestra la distribución de la dirección del viento en porcentaje entre el año
2009 a 2019, donde se observa el viento predominante del Noreste.

Figura 4.2 Rosa de Vientos para Cosoleacaque, Ver.

Fuente: Windfinder 2009-2019.
4.3 Clima

En la Región, de acuerdo a la clasificación climática de Köppen están presentes cuatro tipos de

clima: templado, semifrío, semicálido y cálido. El clima templado domina la mayor parte centro-norte
de la Región, se presenta el subtipo de clima templado húmedo el cual se distingue por tener verano
largo, lluvia invernal inferior a 5%, es isotermal y la temperatura más elevada se manifiesta antes
del solsticio de verano. El clima semifrío, subhúmedo está presente sólo en las partes más altas de
la Sierra de Valle de Bravo presenta sequía intraestival, valores térmicos extremosos entre 7º y 14°
C. Hacia la parte que corresponde a la cuenca del Río Balsas, tiene un porcentaje de precipitación
invernal menor a 5%, el verano es largo, es isotermal y la temperatura más elevada se registra antes
del solsticio de verano. En la parte sur-suroeste se manifiestan los climas cálido y semicálido con
algunas variantes en el gradiente de humedad; Respecto al clima cálido.

PHA: Oxidación 24 | 144

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En la zona de la Planta ALPEK Polyester de acuerdo con el catálogo de metadatos geográficos de

la Comisión Nacional para el Conocimiento y Uso de la Biodiversidad (CONABIO) el clima es de
tipo Cálido Húmedo, la temperatura media anual es mayor de 22 °C y la temperatura del mes más
frío mayor a 18°C, la precipitación del mes más seco es menor de 60 mm, lluvias de verano, el
porcentaje de lluvia invernal es mayor al 10.2% del total anual.

Figura 4.3 Tipo de clima en la Planta ALPEK Polyester

Fuente: CONABIO 2011, Google Earth, 2019.
4.4 Topografía

El Municipio de Cosoleacaque se encuentra ubicado en la zona ístmica y en la parte limítrofe del

sudeste del Estado. Por ser municipio dentro de las llanuras del sotavento. Su suelo presenta
grandes planicies.

Los tres grandes grupos o tipos de suelo se pueden aglutinar y clasificar de la siguiente forma:
a) Las partes pantanosas;
b) Las partes planas y bajas cuyas característica principal en cuanto a su problemática es
el estancamiento de agua y
c) La zona de dunas y playas, ubicadas en el Noroeste del territorio, extendiéndose desde
la desembocadura del río.
4.5 Hidrología

La zona de la Planta ALPEK Polyester se encuentra regada por el Río Coatzacoalcos y el Río
Calzadas, el río Tonalá; limítrofe con Tabasco y el Huasuntlán, al norte del municipio; además, tiene

PHA: Oxidación 25 | 144

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los arroyos de caudal permanente como el Tecomate, Naranjo, Ocozoapan y Xasta, otros de caudal
eventual como el Quemado, Buena Vista e Idaco.

El río Coatzacoalcos, tiene su origen en corazón de la Sierra de Niltepec o Atravesada, en Oaxaca.

Con sus 322 Kilómetros de longitud, avanza en dirección al oeste; en su recorrido se funde con los
cauces de Jaltepec, el Chalchijalpa, el Chiquito, el Uxpanapa y el río Calzada.
La cuenca del Río Coatzacoalcos forma parte de la región hidrológica No. 29 y nace en la parte alta
de la sierra entre Oaxaca y Veracruz. Tiene un área calculada de 24,529 Km2 y comprende 30
municipios de los cuales 7 perteneces al estado de Oaxaca y 23 al estado de Veracruz.
La oferta natural de agua es de 32,752 millones de metros cúbicos anuales de escurrimientos
superficiales. El volumen de agua utilizado en la cuenca es de 228.2 millones de metros cúbicos, de
los cuales 88.5% provienen de fuentes superficiales. El 74.8% se destina a actividades industriales,
el 24.3% a uso público urbano, el 0.8% en agricultura y el resto en otros usos. La cuenca abastece
a los habitantes distribuidos en 4,157 localidades

4.6 Uso del suelo

Su suelo constituye grandes planicies, es de tipo luvisol que presenta acumulación de arcilla en el
subsuelo con alta susceptibilidad a la erosión. En un mediano porcentaje lo dedican a la agricultura
y ganadería.
De acuerdo al INEGI el uso de suelo y vegetación en el año 2005, se clasifica con una cobertura de
superficie del 22% para Uso Agrícola, 38% para uso de Pastizal, 30% Otros tipos de Vegetación,
3% cuerpos de agua y 7% de área urbana.

Figura 4.4 Cobertura del suelo en la Zona de estudio

Fuente: INEGI 2015, Google Earth, 2019.

PHA: Oxidación 26 | 144

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4.7 Sismicidad

La sismicidad en el Área de la Planta ALPEK Polyester de acuerdo al Mapa de Sismicidad Anual

2017 del SSN, se encuentra en el rango de 1.7% estado de Veracruz en los cuales se han tenido
sismos con magnitud en la escala Richter de 4.0 a 5.0. En el siguiente mapa se indica la sismicidad
anual de la República Mexicana.

Las cuatro zonas sísmicas en que fue dividida la República Mexicana se realizaron con fines de
diseño antisísmico, para el cual se utilizaron los catálogos de los grandes sismos y registros de
aceleración del suelo de algunos de los grandes temblores ocurridos en la República Mexicana.
Dichas zonas son un reflejo de que tan frecuentes son los sismos en las diversas regiones y la
máxima aceleración del suelo a esperar durante un siglo. La zona de estudio pertenece a la tipo B,
zona intermedia, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas
aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo de acuerdo al Servicio
Geológico Mexicano.

Figura 4.5 Mapa de sismisidad 2017

Fuente: Servicio Sismológico Nacional, 2107.

PHA: Oxidación 27 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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5 PREMISAS, CONSIDERACIONES Y CRITERIOS APLICADOS PARA LA

SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LA(S) METODOLOGÍA(S) EN EL ANÁLISIS DE
RIESGOS DE PROCESO INTEGRAL

5.1 Premisas

El fundamento legal que sustenta la realización y/o actualización del análisis de riesgo para la
industria está contenido en los siguientes documentos:

 Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, Cap. Quinto, Art. 147,
apartado II. “Quienes realicen actividades altamente riesgosas, en los términos del
reglamento correspondiente, deberán formular y presentar a la Secretaría un estudio de
riesgo ambiental, así como someter a la aprobación de dicha dependencia y de las
Secretarías de Gobernación, de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud y del
Trabajo y Previsión Social, los programas para la prevención de accidentes en la realización
de tales actividades, que puedan causar graves desequilibrios ecológicos.
 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, Cap.
Segundo, Art. 17, apartado II. En cada centro de trabajo se “Debe elaborar un estudio para
determinar el grado de riesgo de incendio o explosión, de acuerdo a las materias primas,
compuestos o mezclas, subproductos, mercancías y desechos o residuos, así como a las
medidas preventivas y de combate pertinentes.
 NOM-005-STPS-1998, Cap. 5, subíndice 5.2. Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas. En cada centro de trabajo se “Debe elaborar y mantener
actualizado, en cuanto a los cambios de proceso o sustancias químicas peligrosas presentes,
un estudio para analizar los riesgos potenciales de sustancias químicas peligrosas.
 NOM-028-STPS-2012. Sistema para la administración del trabajo – Seguridad en los
procesos y equipos críticos que manejen sustancias químicas peligrosas. Establece
que el análisis de riesgo s es un “…trabajo organizado aplicando un método específico para
identificar, evaluar y controlar los riesgo significativos asociados con el proceso…” y como
requisito para toda instalación industrial el “…contar con un análisis de riesgo para cada uno
de los procesos críticos del centro de trabajo…” mismo que debe actualizarse “…al menos
cada cinco años o cuando exista cualquiera de las situaciones siguientes: antes de que se
realicen cambios a algún proceso, o cuando se proyecte un proceso nuevo o producto de
una investigación de accidente mayor…”

5.2 Criterios:

ALPEK Polyester cuenta con los procedimientos seguridad APM-MP-CO-51 “Metodología, reporte y
difusión del PHA” y APM-MP-CO-205 “Análisis de Riesgos de Procesos-Lineamientos del PSM”.
Dichos procedimientos contienen los criterios bajo los cuales será elaborado el presente estudio.

Además de lo señalado en los procedimientos APM-MP-CO-51 y APM-MP-CO-205, para cumplir

con las premisas antes mencionadas, se establece que:

 El Análisis Preliminar de la Planta ALPEK Polyester (Área de Oxidación), se realiza con la

metodología Lista de Verificación.

PHA: Oxidación 28 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

 El Análisis de Riesgo Cualitativo de la Planta ALPEK Polyester (Área de Oxidación), se

desarrolla con la metodología HazOp
 El Análisis de Riesgo Cuantitativo de la Planta ALPEK Polyester (Área de Oxidación), se
realizará con la metodología: Análisis de Consecuencias de Fuego, Explosión y
Toxicidad

La Clasificación del Riesgo, por indicación de los especialistas de seguridad de ALPEK Polyester y
en acuerdo con el personal de FUSA S.C., será llevada a cabo con base en lo establecido en el
documento “DAK RTC MR” localizado en el Anexo A.11

PHA: Oxidación 29 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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6 ANTECEDENTES DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE PROYECTOS Y/O

INSTALACIONES SIMILARES.

La base de datos de incidentes y accidentes ocurridos en la planta ALPEK Polyester desde el 2015
se muestra en el Anexo A.10

7 DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGIAS SELECCIONADAS Y APLICADAS PARA

LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS

7.1 Metodología de Análisis Preliminar

La intención de la identificación preliminar de riesgo es verificar la situación actual de los procesos

y de la instalación, enfocándose en la identificación del diseño de proceso, condiciones del equipo y
operativas que estén fuera de prácticas de ingeniería recomendadas y sistemas de seguridad,
además de peligros sustanciales o riesgos potenciales para el desarrollo óptimo del proceso, que
puedan incidir en la seguridad del personal, instalaciones, producción y medio ambiente; con la
finalidad de que sean evaluadas posteriormente, mediante metodologías de análisis de riesgo
cualitativas y cuantitativas más completas.

7.1.1 Lista de Verificación (Check List)

Para la elaboración de Análisis Preliminar de Riesgos se utilizaron las listas de verificación que son
mostradas en:

La API RP-14C:2017 – Analysis, Design, Installation, and Testing of Safety Systems for Offshore
Production Facilities (Análisis, Diseño, Instalación y Prueba de Sistemas de Seguridad para
Instalaciones de Producción Costa Afuera)

La API-RP-14J "Recommended Practice for Design and Hazards Analysis for Offshore Production
Facilities (2007)" ("Prácticas recomendadas para el Diseño y Análisis de riesgo en Plataformas de
producción Costa fuera").

API RP-14C:2017

Este estándar internacional presenta recomendaciones para el diseño, instalación y pruebas básicas
para la operación del equipo superficial de un sistema de producción. Asimismo, recomienda los
elementos mínimos de protección que deben estar presentes en la instalación de un equipo o
sistema. La API RP-14C:2017 proporciona listas de verificación para los siguientes equipos:

 Sección A.2 Árbol de válvulas y líneas de producción.

 Sección A.3 Líneas de inyección.
 Sección A.4 Cabezales de producción.
 Sección A.5 Recipientes sujetos a presión.
 Sección A.6 Tanques atmosféricos.
 Sección A.7 Calentadores y recuperadores de calor
 Sección A.8 Bombas.
 Sección A.9 Compresores.

PHA: Oxidación 30 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

 Sección A.10 Ductos.

 Sección A.11 Intercambiadores de calor.

Para cada sección se recomiendan los elementos mínimos de protección que deben estar presentes
y para cada elemento recomendado existe una serie de cuestionamientos. Basados en éste
principio, se considera que el equipo o sistema se encuentra protegido por elemento de protección
recomendado cuando existe una respuesta afirmativa a los cuestionamientos efectuados, en caso
contrario se recomienda la instalación del elemento analizado.

API-RP 14 J:

Esta normatividad se utiliza para determinar los sistemas de protección con los que cuenta una
plataforma, sin embargo para este proyecto en particular se realizó una adaptación de las preguntas
que existen en las diferentes secciones de las Checklist.

De acuerdo con la API RP 14J los equipos de proceso deben estar dispuestos en grupos de acuerdo
a nueve categorías específicas. El espacio adecuado entre las categorías de equipos es un factor
importante en la promoción de una operación segura. Asimismo, la API-RP-14J emplea 5 secciones
a verificar las cuales se indican a continuación:
 Lista de verificación para instalaciones (1A. General, 1B. Distribución, 1C. Respuesta a
Emergencia/Médica.
 Lista de verificación general para proceso (2A. Carta de Seguridad, 2B. Tubería, Válvula e
Instrumentos, 2C. Sistema de Desfogue y Flama, 2D. Sistema de Drenado, 2E. Equipo)
 Lista de verificación de sistemas (3A. Sistema de seguridad de superficie, 3B. Sistema
eléctrico)
 Lista de verificación de sistemas de gas y fuego (4A. Áreas de proceso, 4B. Edificios y lugares
cerrados, 4C. Cuartos)
 Lista de verificación mecánico (5A. Materiales de construcción, 5B. Tuberías, 5C. Cuartos,
5D. Helipuertos, 5E. Estructuras)

Las listas de Verificación de la API RP-14C:2017 se encuentran en el Anexo C.1.1 y las listas de la
y de la API RP-14J se encuentran en el Anexo C.1.2.

7.2 Metodología de Análisis Cualitativo (HazOp)

El HazOp es una metodología de análisis cualitativo en la que un grupo multidisciplinario se enfoca

en identificar mediante una lluvia de ideas las posibles desviaciones del diseño, construcción,
proceso, operación y seguridad, así como cualquier escenario hipotético con el potencial de causar
consecuencias de interés (eventos no deseados con impactos negativos) al personal (seguridad), la
población, el medio ambiente y/o las instalaciones (financiero). También identificar problemas
operativos, no peligrosos, pero que comprometen la capacidad de producción.

El desarrollo de un análisis HazOp requiere como paso preliminar la formación de un equipo de

composición adecuada, en el que intervengan personas con distintas funciones, tales como
ingeniero de proceso, ingeniero de instrumentación/control, ingeniero de seguridad industrial e
ingeniero de producción u operaciones.

PHA: Oxidación 31 | 144

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Una vez conformado el equipo de trabajo se requiere que el alcance de análisis sea definido, para
que se pueda disponer de la información necesaria. En particular, la sistemática del método requiere
que los diagramas de tubería e instrumentación (DTI’s), diagramas esquemáticos, y/o diagramas de
trazo y perfil que se utilicen estén completos y actualizados.

Al conformar los pasos anteriores la aplicación de la metodología consiste en dividir las unidades de
proceso en subsistemas, y en seleccionar una serie de nodos en cada subsistema donde se analizan
las posibles desviaciones de las principales variables que caracterizan el proceso (presión,
temperatura, flujo, nivel, velocidad, vibración, viscosidad, pH, tiempo, tamaño de partícula,
composición, secuencia, señal, media, reacción, agitación, mezclado, separación, adición,
transferencia, fase)

Las desviaciones potenciales de las intenciones de operación y diseño de la planta son establecidas
de manera sistemática recurriendo a la lista de palabras guía o palabras clave, estas palabras son
aplicadas en cada sección o nodo específico y son combinadas con los respectivos parámetros del
proceso.

Para realizar la identificación y evaluación de riesgos mediante la metodología HazOp es necesario

seguir los pasos que se muestran en la Figura 7.1 Diagrama del Análisis HazOp.

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Figura 7.1 Diagrama del Análisis HazOp

7.2.1 Sesiones de Identificación de Riesgos

El desarrollo de la identificación de riesgos mediante la metodología HazOp se llevó a cabo con la

participación del personal de las compañías ALPEK Polyester y FUSA S.C.

PHA: Oxidación 33 | 144

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7.2.2 Desarrollo de la identificación de riesgo

Como en cualquier estudio, la documentación es la clave para transformar los hallazgos del equipo
en medidas de prevención, mitigación o reducción del peligro. Además el equipo de evaluación de
riesgos generalmente desarrolla recomendaciones para mejorar la seguridad del proceso de análisis
basado en resultados tabulares del análisis HazOp.

7.2.3 Software utilizado

La documentación de los resultados de la aplicación de la técnica HazOp se realizó con el software

PHA-Pro Ver. [Link], el formato utilizado se muestra en la Figura 7.2 Plantilla .

Figura 7.2 Plantilla HazOp

7.2.4 Jerarquización de Riesgos

Para cada desviación analizada el Líder y los integrantes de GMAER asignan una categoría de
Frecuencia y Consecuencia a cada escenario identificado mediante la aplicación de la metodología
de identificación de riesgo.

Para asignar los valores de la ponderación de frecuencia se emplea la Tabla 7-1 Estimación de
Frecuencias. Para la ponderación de la consecuencia se tomó la Tabla 7-2 Estimación de
Consecuencias.

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LIKELIHOOD DESCRIPTION
1 Scenario is possible but extremely unlikely to occur (1 E -05)
2 Scenario may/may not occur in the industry (1 E -04)
3 Scenario has occurred in the industry(1 E -03)
4 Scenario may/may not occur in the life of plant (1 E -02)
5 Scenario has occurred at plant (1 E -01)
6 Scenario is likely to occur during a year (1 )
7 Scenario is likely to occur several times a year (1 )
Tabla 7-1 Estimación de Frecuencias

CATEGORY G F E D C B A
Safety No 1 >1 >1 > 1 Long > Personnel > 10 personnel
personn Personn Personn extended term or fatality per fatalities per
el safety el first el restricted permanent event event
impact aid injury medical duty or lost disability or
treatmen time case life altering
t case case

Environmental No >1 > > > > Legislative > International

environ Complai Reporta Enforceme Regulatory repercussions repercussions
mental nt about ble nt action repercussi
impact environ release by ons
mental to air, governmen
impact soil, or t agency
groundw
ater
Community No >1 > 1 fist >1 > 1 short- > 1 Long term > 1 community
commun Complai aid injury medical term or or permanent fatality per
ity safety nt about in treatment temporary disability or life event
impact commun commun case in disability in altering case
ity safety ity community community
impact

Financial < $ 300 > $ 300 >$3,000 > $30,000 > $300,000 > $3,000,000 > $30,000,000
Tabla 7-2 Estimación de Consecuencias

Se empleó la matriz de “7 x 7” contenida en el documento “DAK RTC MR” localizado en el Anexo

A.11 en la cual se agruparon todas las posibles combinaciones para los criterios establecidos
anteriormente (combinaciones de categorías de frecuencias y categorías de consecuencias); para
evaluar todos los aspectos relacionados con las actividades del proceso.

En la Tabla 7-3 Matriz de jerarquización de riesgos de proceso, se muestra la matriz de riesgo

aplicable para todos los receptores de riesgo (Safety, Enviromental, Community, Financial).

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III I (VERY I (VERY I (VERY I (VERY

A (MEDIUM) II (HIGH) II (HIGH)
HIGH) HIGH) HIGH) HIGH)

III III I (VERY I (VERY I (VERY

B (MEDIUM) (MEDIUM)
II (HIGH) II (HIGH)
HIGH) HIGH) HIGH)

III III I (VERY I (VERY

C IV (LOW)
(MEDIUM) (MEDIUM)
II (HIGH) II (HIGH)
HIGH) HIGH)
S
E
V
E III III I (VERY
D IV (LOW) IV (LOW)
(MEDIUM) (MEDIUM)
II (HIGH) II (HIGH)
HIGH)
R
I
T
Y
III III
E IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW)
(MEDIUM) (MEDIUM)
II (HIGH) II (HIGH)

III III
F IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW)
(MEDIUM) (MEDIUM)
II (HIGH)

III III
G IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW) IV (LOW)
(MEDIUM) (MEDIUM)

1 2 3 4 5 6 7
Likelihood
Tabla 7-3 Matriz de jerarquización de riesgos de proceso

Región de Riesgo I (Very High) Intolerable:

Should be mitigated with engineering and/or administrative controls to a risk ranking of III or less
within a specified time period, appropriate to the urgency of the situation. Requires recommendations

Región de Riesgo II (High) Undesirable:

Should be mitigated with engineering and/or administrative controls to a risk ranking of III or less
within a specified time period, appropriate to the urgency of the situation. Requires recommendations

Región del Riesgo III (Medium) Tolerable with controls:

Should be mitigated with engineering and/or administrative controls to a risk ranking of III or less
within a specified time period, appropriate to the urgency of the situation. May require

PHA: Oxidación 36 | 144

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recommendation, an improvement opportunity or the lack of need for additional action may be
identified, based upon case-by-case evaluation of adequacy of existing controls

Región de Riesgo IV (Low) Tolerable as is:

Does not require mitigation. Does not require recommendation, an improvement opportunity may be
considered for presentation to management (outside the PHA), if appropriate.

7.3 Metodologías Análisis Cuantitativo (Análisis de Consecuencias)

El Análisis de Consecuencias (AC) de incendios, explosiones y nubes tóxicas es una metodología

de Análisis de Riesgo que permite estimar la medida de los efectos esperados de la ocurrencia de
un evento potencialmente peligroso. Mediante el AC se permite estimar los posibles daños debido
a la pérdida de control sobre sustancias peligrosas.
Los diversos tipos de accidentes graves a considerar en la Planta ALPEK Polyester; pueden
producir determinados fenómenos peligrosos para las personas, el medio ambiente y los bienes
materiales.
La etapa de análisis de consecuencias permite cuantificar la magnitud del impacto en el entorno, las
personas y las instalaciones, que puedan tener las desviaciones dentro de un proceso. El análisis
de consecuencias junto con la estimación de la probabilidad de ocurrencia o frecuencia, suministran
información cuantitativa para apoyar o complementar a la toma de decisiones y a la asignación de
prioridades en términos de los riesgos evaluados.
Toda desviación que involucra un evento no deseado, asociada a un equipo y/o sección específica
del proceso, puede partir de dos situaciones.
 De la pérdida de contención de un material que se encuentra inicialmente confinado bajo
condiciones especiales (fuga).
 Por falla súbita o catastrófica de algún componente o elemento de proceso o seguridad.

La severidad de los peligros asociados con una desviación no deseable dependerá de las
características de peligrosidad de los materiales involucrados he dicho evento, tales como toxicidad,
inflamabilidad, reactividad, corrosividad, etc. Los parámetros considerados como factores de peligro
se asocian normalmente a las características de toxicidad o inflamabilidad de los materiales.
Para materiales tóxicos, la concentración es variable con la que se determinan los efectos
potenciales de la liberación y con ello, medir el impacto del evento sobre el ambiente y las personas.
Para materiales inflamables, los efectos sobre el entorno están asociados al mecanismo de
disipación de energía proveniente de la combustión, como la radiación térmica y/o al efecto de
perturbaciones atmosféricas como las ondas de sobrepresión.

Debido a que los algorítmicos fisicoquímicos que simulan el comportamiento de la difusión de las
sustancias en el ambiente, así como la evaluación de los efectos físicos derivados de las
consecuencias de ésta (Radiación térmica, sobre presión y dispersión tóxica), son de gran
complejidad, se hace necesario el uso de modelos matemáticos computarizados, en este caso
específico se utilizó el software PHAST 8.11 (Process Hazard Analysis Software Tool) aceptado por
ASEA.

El Análisis de Consecuencias se elaboró conforme a lo indicado en la Guía para elaboración de

Análisis de Riesgo del Sector Hidrocarburos, ASEA y el lineamiento con clave DCO-GDOESSSPA-
CT-001” Criterios Técnicos para simular escenarios de riesgo por fugas y derrames de sustancias
peligrosas”.

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7.3.1 Determinación del término fuente (modelos para liberación de sustancias).

Las condiciones de incidente dependen de las condiciones de la liberación y de las condiciones

particulares del sitio en el momento de la liberación. Es necesario establecer los posibles
escenarios que generaría una liberación accidental, a partir de éstos podrán estimarse las
consecuencias potenciales, por lo que el especialista de análisis de consecuencias determina la
masa liberada, el flujo y la fase de liberación.

Para determinar la masa liberada, el flujo y la fase de liberación primeramente se selecciona el

tipo de caso. Para este proyecto se analizaron tres tipos de eventos el peor caso, el caso más
probable y el caso Alterno.

7.3.2 Peor Caso (PC).

Corresponde a la liberación accidental del mayor inventario del material o sustancia peligrosa
contenida en un recipiente, línea de proceso o ducto, la cual resulta en la mayor distancia hasta
alcanzar los límites por toxicidad, sobrepresión o radiación térmica, de acuerdo a los criterios para
definir las zonas intermedia de salvaguarda al entorno de la instalación. Para identificar los peores
casos, no se requiere de un análisis de riesgos formal, ni conocer las causas que pudieran provocarlo
ni su probabilidad de ocurrencia, simplemente consideramos que este sucede. (Es el más alto nivel
de severidad de un riesgo considerado que fallan todas las protecciones de manera realista)

 Tóxica: Gases: Se debe considerar que la liberación se realiza durante un periodo de 10

minutos. Líquidos: Se debe considerar que la cantidad total es derramada al instante. Para
líquidos que se fugan de tuberías se debe suponer que forman un charco. Se deben tomar
en cuenta medidas de mitigación pasivas, como lo son diques de contención.
 Inflamable / explosiva: Rotura catastrófica del recipiente o de la línea de proceso o ducto
(si se emplea el modelo TNT se debe usar una eficiencia de conversión de energía del 10%).

7.3.3 Escenarios de Mayor Riesgo.

Es el(los) escenario(s) de riesgo con el(los) mayor(es) resultado(s) del producto de la Frecuencia
por la consecuencia. Con base a la experiencia operativa, es el evento de liberación accidental de
un material o sustancia peligrosa, que tiene la mayor probabilidad de ocurrir.

7.3.4 Caso Alterno (CA).

Es el evento creíble de una liberación accidental de un material o sustancia peligrosa que es

simulado, pero que no corresponde al peor caso y/o al caso de mayor riesgo.

7.3.5 Tipo y diámetro del orificio de la fuga para casos más probables (CMP y CA).

En el caso de las líneas de proceso, ductos, bridas, sellos mecánicos en equipo rotatorio, sellos o
empaquetaduras en válvulas de proceso, debe utilizarse el DEF que resulte de una estadística de
fugas en los últimos cinco años. Si no se cuenta con esta estadística, deben utilizarse las

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recomendaciones de la Guía de PEP con clave DCO-GDOESSSPA-CT-001 “Criterios Técnicos para

simular escenarios de riesgo por fugas y derrames de sustancias peligrosas”, que se muestran en
la siguiente Tabla 7.4 Tamaños de orificios recomendados para la evaluación de consecuencias.

TIPOS DE CASO UBICACIÓN DESCRIPCIÓN

Para el Caso Líneas de proceso: ¾” DEF= 0.20 veces del diámetro nominal (DN) de la línea de
más Probable ≤ DN ≤ 2” proceso.
Línea de proceso: 2” < DEF= 0.6” [por corrosión, pérdida de material, golpe o falla
DN ≤ 4” en soldadura]
Líneas de proceso o DEF= 0.75” para DN de 6” a 14”
ductos de transporte: DEF= 1.25” para DN de 16” a 24”
6” ≤ DN DEF= 2.00” para DN mayores de 30”
Por corrosión, pérdida de material, golpe o falla en soldadura
Bridas Aplican los mismos criterios de las líneas de proceso para
los CMP
Sellos mecánicos en DEF= Calcularlos con el 40% del área anular que resulte.
equipos rotatorios de
proceso
Sellos o
empaquetaduras en
válvulas de proceso
El DEF en el cuerpo de un recipiente, será aquel que sea determinado por el Grupo
Multidisciplinario de AR.
Para el caso Líneas de proceso: ¾” DEF= 1.00 veces del diámetro nominal (DN) de la línea de
alterno: ≤ DN ≤ 2” proceso.
Línea de proceso: 2” < DEF= 0.30 veces del diámetro nominal (DN) de la línea de
DN ≤ 4” proceso.
Líneas de proceso o DEF= 0.20 veces del diámetro nominal (DN) de la línea de
ductos de transporte: proceso.
6” ≤ DN
Bridas Según el diámetro de la línea de proceso, aplican los
criterios anteriores [1.0*(DN), 0.3*(DN) y 0.2*(DN)].
Sellos mecánicos en Para todos los tamaños de flechas,
equipos rotatorios de DEF= Calcularlo con el 100% del área anular.
proceso
Sellos o Para todos los tamaños de vástagos,
empaquetaduras en DEF= Calculatorio con el 100% del área anular.
válvulas de proceso
El DEF en el cuerpo de un recipiente, será aquel que sea determinado por el Grupo
Multidisciplinario de Análisis de Riesgo.
Tabla 7.4 Tamaños de orificios recomendados para la evaluación de consecuencias.
Fuente: DCO-GDOESSSPA-CT-001. En el caso de nuevos proyectos, para fugas o derrames en líneas de
proceso o ductos, deben ser simuladas considerando el 20% del diámetro del ducto o línea y también su
ruptura total. DN = Diámetro Nominal. DEF = Diámetro Equivalente de Fuga.

7.3.6 Determinación de la dispersión del material (Modelos de dispersión del material).

Las sustancias liberadas pueden ser líquidos, gases o mezclas. En el caso de los líquidos se
expanden formando acumulaciones que se les llama charcos. La expansión de los líquidos puede
ser limitada por diques, muros o singularidades en el terreno, o puede ser no limitada.

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A partir de la evaporación del líquido el especialista de análisis de consecuencias puede calcular la

forma y tamaño de una nube tóxica o inflamable y aplicar los modelos de dispersión de gases.
Para el caso de las sustancias inflamables a partir de la geometría del charco, y de otros parámetros,
el especialista de análisis de consecuencias calcula con modelos de incendios, las intensidades de
radiación térmica. Los eventos que se pueden modelar son los indicados en la Tabla 7.5 Clase de
eventos por fugas y derrames de sustancias peligrosas.

CLAVE NOMBRE DESCRIPCIÓN

Charco de fuego Cuando un líquido inflamable o combustible se fuga o derrama, se puede formar un charco.
CHAF Al estar formándose este charco, parte del líquido en la superficie alcanza su punto de
(Pool Fire en el inflamación y comienza a evaporarse. Si la nube que se forma con estos vapores alcanza un
idioma inglés) punto de ignición, ocurre una explosión, provoca el incendio del charco y en ocasiones un
chorro de fuego en el punto de fuga.
Flamazo (Flash Cuando un gas o líquido inflamable con punto de inflamación bajo, es descargado a la
FLAM atmósfera, se forma una nube de gas y se dispersa. Si el vapor resultante se encuentra con
Fire en el idioma
un punto de ignición antes de que la dilución de la nube sea menor al límite inferior de
inglés) explosividad, ocurre el flamazo. Las consecuencias primarias de un flamazo son las
radiaciones térmicas generadas durante el proceso de combustión. Este proceso de
combustión tiene una corta duración, los daños son de baja intensidad y en ocasiones
provocan un chorro de fuego en el punto de fuga.
Chorro de fuego Si un gas inflamable licuado o comprimido es descargado de un tanque de almacenamiento
CHOF o de una tubería, el material descargado a través de un orificio o ruptura formaría una
(Jet Fire en el
descarga a presión del tipo chorro, el cual se mezcla con el aire. Si el material entra en
idioma inglés) contacto con una fuente de ignición, ignita y entonces ocurre un chorro de fuego.
Bola de fuego (Fire El evento de bola de fuego resulta de la ignición de una mezcla líquido/vapor inflamable y
BOLF sobrecalentada que es descargada a la atmósfera. El evento de bola de fuego ocurre
Ball en el idioma frecuentemente seguido a una Explosión de Vapores en Expansión de un Líquido en
inglés) Ebullición (BLEVE).
Explosión Una explosión es una descarga de energía que causa un cambio transitorio en la densidad,
EXP presión y velocidad del aire alrededor del punto de descarga de energía. Existen explosiones
físicas, que son aquellas que se originan de un fenómeno estrictamente físico como una
ruptura de un tanque presurizado o un BLEVE. El otro tipo de explosiones se denominan
confinadas, las cuales tienen su origen en reacciones químicas que ocurren en el interior de
recipientes o edificios.
Explosión de Ocurre cuando en forma repentina se pierde el confinamiento de un recipiente que contiene
BLEVE un líquido combustible sobrecalentado. La causa inicial de un BLEVE es usualmente un
Vapores en fuego externo impactando sobre las paredes del recipiente sobre el nivel del líquido, esto
Expansión de un hace fallar el material y permite la ruptura repentina de las paredes del tanque. Un BLEVE
Líquido en puede ocurrir como resultado de cualquier mecanismo que ocasione la falla repentina de un
Ebullición (Boiling recipiente y permita que el líquido sobrecalentado se vaporice. Si el material líquido/vapor
descargado es inflamable, la ignición de la mezcla puede resultar en una bola de fuego (fire
Liquid Expanding
ball en el idioma inglés).
Vapor Explosion)
Explosión por una Puede definirse simplemente como una explosión que ocurre en el aire y causa daños por
VCE efecto de ondas de sobrepresión. Comienza con una descarga de una gran cantidad de
o Nube de Vapor líquido que se evapora o gas inflamable de un tanque o tubería y se dispersa en la atmósfera,
UVCE (Vapor Cloud de toda la masa de gas que se dispersa, sólo una parte de esta se encuentra dentro de los
(según Explosion en el límites superior e inferior de explosividad. Esa masa es la que después de encontrar una
idioma inglés) fuente de ignición genera sobrepresiones por la explosión. Este evento puede ocurrir tanto
el caso) en lugares confinados como en no confinados. Cuando el evento es no confinado, se le
conoce como “Explosión por una Nube de Vapor no Confinada” (UVCE - Unconfined Vapor
Cloud Explosion en el idioma inglés).
Nube Tóxica En los casos en que una fuga de material tóxico no sea detectada y controlada a tiempo, se
NT corre el riesgo de la formación de una nube (pluma) de gas tóxico que se dispersará en
dirección del viento. Su concentración variará en función inversa a la distancia que recorra.
Los efectos tóxicos por exposición a estos materiales, dependen de la concentración del
material en el aire, el tiempo de exposición y de su toxicidad.
Tabla 7.5 Clase de eventos por fugas y derrames de sustancias peligrosas.
Fuente: Criterios Técnicos para Simular Escenarios de Riesgo por Fugas y Derrames de Sustancias
Peligrosas, en Instalaciones de Petróleos Mexicanos DCO-GDOESSSPA-CT-001.

PHA: Oxidación 40 | 144

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7.3.7 El tiempo de duración de la fuga.

Tiempo de bloqueo (cierre) de los sistemas (válvulas) se basa en las consideraciones descritas en
la Tabla 7.6 Criterios para asignar el tiempo de duración de la fuga.

SITUACIÓN
El tiempo de cierre para un sistema de bloqueo automático se basa en un sistema de detección de gas
totalmente automatizado. La secuencia se describe como sigue: 30 segundos para que el gas llegue al
detector; 30 segundos para que la señal de cierre desde el detector llegue a la válvula de cierre; 1 min para
cerrar las válvulas
El tiempo de cierre para un sistema de bloqueo controlado a distancia se basa en un sistema de detección
automatizado de gas. La secuencia se describe como sigue: 30 segundos para que el gas llegue al detector;
30 segundos para que la señal de alerta desde el detector llegue a la sala de control; 7 min para validar la
señal, 2 min para cerrar las válvulas.
El tiempo de cierre para un sistema de bloqueo de accionamiento manual se basa en un sistema de
detección automatizado de gas. La secuencia se describe como sigue: 30 segundos para que el gas llegue
al detector; 30 segundos para que la señal de alerta desde el detector llegue a la sala de control; 7 min
para validar la señal; 15 min para que el operador pueda ir a la válvula de bloqueo y para hacer uso del
equipo de protección personal; 7 min para eliminar los bloqueos de seguridad y para cerrar las válvulas.
Tabla 7.6 Criterios para asignar el tiempo de duración de la fuga.
Fuente: “Guidelines for Quantitative Risk Assessment” CPR18E (Purple book ed. 1999) de TNO pag 104
apartado 4.C.2 Blocking Systems.

7.3.8 Condiciones de operación e inventario.

Las condiciones de flujo, presión y temperatura de cada escenario, se tomaron de la información

proporcionada por ALPEK Polyester.

7.3.9 Condiciones atmosféricas de la zona de localización de la instalación.

La velocidad del viento y la estabilidad atmosférica, deben determinarse de acuerdo a una base de
datos con información de los últimos tres años. Se considera una temperatura promedio anual de
30°C, y una velocidad del viento de 4.11 m/s (14.8 km/hr). Como condición crítica se tiene una
velocidad de viento de 1.5 m/s y una estabilidad clase F.

VELOCIDAD DÍA NOCHE

DEL VIENTO RADIACIÓN SOLAR INCIDENTE (1) 4/8 ≤ NUBOSIDAD* NUBOSIDAD
(M/S) FUERTE MODERADA DÉBIL ≤7/8 ≤3/8
≤2 A A-B B - -
2-3 A-B B C E F
3-5 B B-C C D E
5-6 C C-D D D D
≥6 C D D D D

PHA: Oxidación 41 | 144

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VELOCIDAD DÍA NOCHE

DEL VIENTO RADIACIÓN SOLAR INCIDENTE (1) 4/8 ≤ NUBOSIDAD* NUBOSIDAD
(M/S) FUERTE MODERADA DÉBIL ≤7/8 ≤3/8
Condición de Atmósfera Condiciones esperadas en el sitio
Pasquill
A Muy inestable Totalmente soleado con vientos ligeros
A-B Inestable Como A, solo que menos soleado o con más vientos
B Inestable Como A/B, solo que todavía menos soleado o con más
vientos
B-C Moderadamente inestable Sol y vientos moderados
C Moderadamente Inestable Mucho sol y mucho viento, o nublado con vientos ligeros
C-D Moderadamente inestable Sol moderado y mucho viento
D Neutral Poco sol y mucho viento o nublado con vientos durante la
noche
E Moderadamente estable Menos nublados y menos vientos durante la noche que en
D
F Estable Noche con nublado moderado y vientos de ligeros a
moderados
*La nubosidad se mide en octavos, lo cual significa lo siguiente: 0/8 Cielo despejado, 4/8 La mitad del cielo cubierto, 8/8 Cielo totalmente
cubierto.
Tabla 7.7 Clasificación de las condiciones de estabilidad atmosférica.

En el Anexo D.1 se encuentra el Formato para realizar análisis de consecuencias donde se indica
toda la información requerida para alimentar al software PHAST 8.11.

7.3.10 Cuantificación de posibles daños y análisis de vulnerabilidad.

Se realiza la estimación de posibles daños a personas, ambiente y negocio a partir de las longitudes
y áreas de perfiles de concentración, de intensidad de radiación y onda de presión.
Para definir las dimensiones de las zonas de seguridad alrededor de la instalación, se debe utilizar
los valores de referencia estipulados por la ASEA en la Guía para elaboración de Análisis de Riesgo
del Sector Hidrocarburos y en los recomendados en la Guía con clave DCO-GDOESSSPA-CT-001.

7.3.11 Niveles de referencia para definir las zonas intermedias de seguridad.

Zona de Alto Riesgo

Es la distancia a partir del punto de fuga donde de acuerdo con los cálculos realizados, en caso de
presentarse el evento se requiere de ejecutar acciones de combate, control y evacuación inmediatas.
Zona de Amortiguamiento
Es la comprendida entre el límite de la Zona de Alto Riesgo y la distancia que, de acuerdo con los
cálculos realizados, en caso de presentarse el evento se requiere tomar medidas preventivas

PHA: Oxidación 42 | 144

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CONSECUENCIA ZONA DE ALTO ZONA DE ALTO RIESGO ZONA DE

RIESGO POR AMORTIGUAMIENTO
DAÑO A
EQUIPOS
Efecto de Radiación Rango de 12.5 5.0 Kw/m2. (1,500 BTU/pie2hr). 1.4 Kw/m2. (400
(Radiación kW/m2 a 37.5 Nivel de radiación térmica BTU/pie2hr). Es el flujo
Térmica) kW/m2 suficiente para causar daños al térmico equivalente al del
personal si no se protege sol en verano y al medio día.
adecuadamente en 20 No causará incomodidad
segundos, sufriendo durante exposición
quemaduras hasta de 2o grado prolongada.
sin la protección adecuada.
Efecto Explosivo Rango de 3 psi a 1 psi (0.070 kg/cm2). Es la 0.5 psi (0.035 kg/cm2).
10 psi presión en la que se presenta Ventanas pequeñas o
demolición parcial de casas, grandes usualmente
quedando inhabitables. fracturadas, daño ocasional
a los marcos de las
ventanas.
Toxicidad - IDLH (ppm) TLV (8 h, TWA) o TLV (15
(Concentración) min, STEL) (ppm)
Tabla 7.8 Parámetros a utilizar para la determinación de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento para el
Análisis de Riesgo
Fuente: Guía para elaboración de Análisis de Riesgo del Sector Hidrocarburos, ASEA

Efectos por toxicidad.

En el caso de zonas afectadas por la toxicidad de las sustancias, además de las señaladas en la
Tabla 7.8, se requiere que para la revisión o el diseño del plan de respuesta a emergencias de la
instalación, se establezcan las zonas en las que se alcanzan los niveles de concentración vigentes
recomendados por la AIHA (American Industrial Hygiene Association), el ERPG 3, ERPG 2 y ERPG
1 (Emergency Response Planning Guideline), los cuales son aplicables a los individuos de una
comunidad, considerando que el IDLH, el TLV8 y el TLV15, son límites desarrollados para controlar
la exposición de los trabajadores a contaminantes en el medio ambiente laboral, ver Tabla 7.9.

Nivel de Definición
concentración
Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de
IDLH respiración, un trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de
treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
Es la concentración de un contaminante del medio ambiente laboral, que no debe
TLV8 superarse durante la exposición de los trabajadores en una jornada de trabajo de 8
horas diarias, 40 horas a la semana.
Concentración máxima a la que la mayoría de los trabajadores pueden exponerse
por un periodo continuo de hasta 15 minutos, hasta 4 veces en una jornada de trabajo
TLV15 de 8 horas diarias, y 40 horas a la semana sin sufrir irritaciones, cambios crónicos o
irreversibles en los tejidos, narcosis que reduzcan su eficiencia, les predisponga al
accidente o dificulte las reacciones de defensa.
La máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi
ERPG 3 todos los individuos se podrían exponer por un periodo de hasta una hora, sin
experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida.

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Nivel de Definición
concentración
No obstante, pueden sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la
posibilidad de llevar a cabo acciones de protección.
La máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi
todos los individuos se podrían exponer hasta por un periodo de una hora, sin
ERPG 2
experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la
salud, que puedan impedirle realizar acciones para protegerse.
La máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi
todos los individuos se podrían exponer por un periodo de hasta una hora, sin
ERPG 1 experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de
aquellos que sean transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente
definido.
Tabla 7.9 Definición de los límites de exposición por toxicidad
Fuente: Criterios Técnicos para Simular Escenarios de Riesgo por Fugas y Derrames de Sustancias
Peligrosas, en Instalaciones de Petróleos Mexicanos DCO-GDOESSSPA-CT-001.

7.3.12 Niveles de referencia para daño al equipamiento y escalamiento de los accidentes.

Efectos de Flamazo (Flash-Fire).

Para los efectos de Flamazo no se utiliza el flujo térmico como criterio para establecer las
dimensiones de la zona intermedia de seguridad. Ello está dado por las características de este
evento, especialmente el corto periodo de tiempo de exposición debido a la rapidez con que ocurre
este evento. La zona de afectación queda definida por las dimensiones de la nube donde ocurre el
flamazo. En la Tabla Efectos de Flamazo (Flash-Fire), se reflejan los daños esperados sobre las
personas que se encuentran en la zona de afectación por un Flamazo.

CONSECUENCIA DESCRIPCIÓN
Fuera del límite de Dado que este es el límite del área con inflamabilidad, no se esperan daños ni a
la nube inflamable personas ni equipamiento
(1/2 LII)
Dentro de la nube La probabilidad de muerte es muy elevada, considerada incluso del 100% de las
sometidos a un personas en las áreas abiertas, envueltas en la flama instantánea por inspiración de
contacto directo gases candentes. Las personas sufrirán quemaduras graves de 2° grado sobre una
con la llama. gran parte del cuerpo, la situación se agrava a quemaduras a 3° y 4° grado por la
ignición de la ropa o vestidos. En el caso de personas situadas en el interior de
locales, probablemente estarán protegidas –aunque sea parcialmente- de la
llamarada, pero estarán expuestas a fuegos secundarios provocados por la misma
o por el acceso de gases candentes del flamazo a los locales. En el caso de que la
persona porte ropa de protección que no se queme, su mortalidad se reducirá al ser
menor la superficie del cuerpo expuesta, pero los efectos pueden ser mortales por
la inhalación de gases candentes, si no están provistos de protección respiratoria
SCBA. No se esperan daños directos al equipamiento por Flash Fire
Tabla 7.10 Efectos de Flamazo (Flash-Fire).
Fuente: Phast Software Package Description.

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Flujo de radiación térmica.

La evaluación de las zonas de daño a las instalaciones y el posible escalamiento del accidente hacia
otras instalaciones se realiza en función de la intensidad y tiempo de exposición a los valores de
referencia del flujo térmico y el valor del pico máximo de sobrepresión de la onda expansiva.

La selección de los niveles de referencia para la radiación térmica se basa en los estudios de
vulnerabilidad de diferentes tipos de estructuras y equipos en función de la intensidad del flujo
térmico y el tiempo de exposición.

De la Tabla 7.11 Efectos por Radiación Térmica. Se seleccionan los valores que serán utilizados
para estimar las zonas de afectación, al personal, a la población, al ambiente e instalaciones.

RADIACIÓN EFECTO OBSERVADO

TÉRMICA (KW/M2) DAÑOS A EQUIPOS / MATERIALES DAÑOS A PERSONAS
400 Máxima radiación tolerable por una pared de
ladrillos
200 Debilitamiento del hormigón armado
60 Máxima radiación tolerable por el cemento
40 Máximo tolerable por el acero estructural y el
hormigón prensado. Destrucción de equipos y
tanques
37.5 Suficiente para causar daños al equipamiento 100% de muertes en 1 minuto
de proceso, el acero estructural cede en 20
min de exposición.
25 El acero delgado, aislado, puede perder su 1% de mortalidad en 1 minuto.
integridad mecánica. Energía mínima para Lesiones significativas en 10 seg.
encender madera, por larga exposición, sin
llama.
12.5 Energía mínima para encender madera Máximo soportable protegido con
después de una larga exposición con llama, trajes especiales, por tiempo
Ignición de tubos y recubrimientos de plástico limitado (ejemplo bomberos). Es
en cables eléctricos. daños severos a equipos más que conveniente, de todos
de instrumentación modos, refrigerar a la persona
expuesta a esta dosis. Sin trajes
especiales, 1% de mortalidad en 1
minuto, quemaduras de 1er grado
en 10 seg
11.7 El acero delgado, parcialmente aislado, puede
perder su integridad mecánica
9.5 Se alcanza el umbral de dolor
después de 8 segundos, aparecen
quemaduras de 2do. grado después
de 20 seg.
5 El umbral de dolor se alcanza
después de 20 segundos de
exposición. Asimismo, después de
40 segundos de exposición, son
probables las quemaduras de
segundo grado.

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RADIACIÓN EFECTO OBSERVADO

TÉRMICA (KW/M2) DAÑOS A EQUIPOS / MATERIALES DAÑOS A PERSONAS
1.4 No se presentan molestias, aún
durante largos períodos de
exposición. Es el flujo térmico
equivalente al del sol en verano y al
medio día.
Tabla 7.11 Efectos por Radiación Térmica.
Fuente: DCO-GDOESSSPA-CT-001

Nube de vapores.

Los niveles de sobrepresión a evaluar se seleccionan tomando en cuenta la vulnerabilidad de las

instalaciones, las estructuras constructivas y consecuentemente las personas que se encuentran en
las mismas. Para el análisis, se toma como referencia los niveles que se dan en la Tabla 7.8
Parámetros a utilizar para la determinación de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento para el
Análisis de Riesgo. Y para definir las dimensiones de la zona intermedia de seguridad y se
seleccionan valores de la Tabla 7.12 Daños producidos por las ondas de expansivas de Explosión.
Para la evaluación de la vulnerabilidad del equipamiento.

NIVEL DE EFECTO OBSERVADO

SOBREPRESIÓN DAÑOS A EQUIPOS / DAÑOS A PERSONAS
(psi) MATERIALES
0.02 Ruido molesto (137 decibeles si es de
baja frecuencia 10 – 15 Hertz).
0.03 Rotura ocasional de cristales en
ventanas grandes.
0.04 Ruido fuerte (143 decibeles, nivel
para falla de cristales por colapso
sónico).
0.10 Rotura de cristales de ventanas
pequeñas.
0.15 Presión típica para rotura de cristales.
0.30 Algunos daños a techos de madera Distancia “segura” (95% de probabilidad
de casas. de no sufrir daños severos más allá de la
10% de ventanas rotas. distancia segura).
Límite de alcance de proyectiles.
0.5 Ventanas grandes y pequeñas
normalmente se hacen añicos
Daño ocasional a los marcos de las
ventanas. Limitado a daños menores
a estructuras.
Mamparas en torres de enfriamiento,
fallan entre 0.3 a 0.5 psi.
1 Láminas de asbesto corrugado se Provoca el 1% de ruptura de tímpanos y
hacen añicos. el 1% de heridas serias por proyectiles.
Daño en paneles de aluminio o acero
corrugados y accesorios de sujeción
con pandeo.
Daños en paneles de madera y
accesorios de sujeción.

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NIVEL DE EFECTO OBSERVADO

SOBREPRESIÓN DAÑOS A EQUIPOS / DAÑOS A PERSONAS
(psi) MATERIALES
Demolición parcial de las casas
habitación, quedan inhabitables.
Se carátulas de cristal de indicadores
(presión, temperatura, nivel, etc.).
1.5 Los instrumentos son dañados.
2 Paredes en obra negra, sin refuerzo,
se hacen añicos.
Colapso del techo.
Partes internas de las torres de
enfriamiento sufren daños.
3 Maquinaria industrial pesada (1.5
toneladas) sufre daños menores.
Estructuras de acero de edificios se
distorsionan y son arrancados de su
base.
4 Estructuras metálicas de edificios Ocurren daños por fragmentos que
distorsionadas y/o arrancadas de sus actúan como proyectiles.
cimientos.
Demolición de paneles de acero para
edificios sin marco de refuerzo y
ruptura de tanques metálicos de
almacenamiento.
Fallan paredes hechas de “block”
5 Desprendimiento de postes de Umbral de ruptura del tímpano.
energía eléctrica.
Prensas hidráulicas (18.2 toneladas)
dentro de edificios son ligeramente
dañadas.
10 Probable destrucción total de
edificios.
Maquinaria pesada de 3.2 toneladas,
son desplazadas y severamente
dañadas.
Maquinaria pesada de 5.5 toneladas,
sobreviven.
14.50 Desplazamiento de los tanques de Umbral de letalidad (1 %) de muerte por
almacenamiento cilíndrico. hemorragia pulmonar y efectos directos
Daño a columnas de fraccionamiento. de la sobrepresión sobre el cuerpo
La estructura de soporte de un tanque humano.
de almacenamiento redondo se
colapsa.
Daños severos y desplazamiento de
maquinaria pesada (3,500 kg).
Falla de las conexiones de tuberías.
Demolición total de edificios.
Colapso total de casas habitación tipo
o estilo Americano.
15 Umbral de daño a los pulmones.
25.5 Ruptura parcial de tanques de 90 % de probabilidad de muerte por
almacenamiento. hemorragia pulmonar

PHA: Oxidación 47 | 144

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NIVEL DE EFECTO OBSERVADO

SOBREPRESIÓN DAÑOS A EQUIPOS / DAÑOS A PERSONAS
(psi) MATERIALES
Daño parcial mayor a columnas de
fraccionamiento.
Daños severos a maquinaria pesada
(3 500 kg).
Ruptura parcial de tuberías.
Demolición total de edificios.
29 Ruptura total de tanques de
almacenamiento.
Pérdida total a columnas de
fraccionamiento.
Pérdida total de maquinaria pesada
(3,500 kg).
Ruptura total de tuberías.
35 Umbral de fatalidad.
300 Límites de los bordes del cráter de la
explosión.
Tabla 7.12 Daños producidos por las ondas de expansivas de Explosión.
Fuente: DCO-GDOESSSPA-CT-001

Los eventos de sobrepresión se pueden presentar de las siguientes formas:

EXPLOSIÓN POR UNA NUBE DE VAPOR.

Los VCE (Explosión por una Nube de Vapor -Vapor Cloud Explosion en el idioma inglés) pueden
definirse simplemente como una explosión que ocurre en el aire y causa daños por efecto de ondas
de sobrepresión. Comienza con una descarga de una gran cantidad de líquido que se evapora o gas
inflamable de un tanque o tubería y se dispersa en la atmósfera, de toda la masa de gas que se
dispersa, sólo una parte de esta se encuentra dentro de los límites superior e inferior de explosividad.
Esa masa es la que después de encontrar una fuente de ignición genera sobrepresiones por la
explosión. Este evento puede ocurrir tanto en lugares confinados como en no confinados. Cuando
el evento es no confinado, se le conoce como “Explosión por una Nube de Vapor no Confinada”
(UVCE - Unconfined Vapor Cloud Explosion en el idioma inglés).

Las cinco condiciones necesarias para que ocurran las VCE’s son:

 liberación de material inflamable,

 suficiente mezcla con aire para producir una mezcla inflamable,
 retraso que permite que la nube inflamable crezca,
 ignición de la nube de vapor disperso, y
 congestión con o sin confinamiento para acelerar el frente de la llama.

Las emisiones de líquidos y gases inflamables tienen el potencial de formar una nube de vapor
inflamable en procesos de temperaturas o presiones elevadas, las emisiones de líquidos
combustibles también pueden resultar en una nube inflamable.

Los parámetros tales como presión, temperatura, condiciones climáticas, tiempo de encendido, área
de descarga, ubicación y La orientación de la liberación afecta al tamaño de una nube de vapor.

PHA: Oxidación 48 | 144

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Para que tenga lugar la explosión de la nube, debe producirse la mezcla entre el combustible y el
aire dentro de los límites de inflamabilidad. Si el punto de ignición está muy cerca del origen de la
fuga el resultado será un incendio de chorro o de charco, según las características de la fuga.

EXPLOSIÓN DEL RECIPIENTE CON FUEGO.

El evento de bola de fuego resulta de la ignición de una mezcla líquido/vapor inflamable que es
descargada a la atmósfera. El evento de bola de fuego ocurre frecuentemente seguido a una
Explosión de un recipiente que contenga sustancias inflamables y si la mezcla oxigeno-combustible
(vapores inflamables/gas) se encuentre dentro de los rangos que permiten la producción de fuego.

EXPLOSIÓN DEL RECIPIENTE SIN FUEGO.

Normalmente las explosiones sin fuego ocurren por debilitamiento estructural de contenedores
presurizados, como por ejemplo las explosiones ocurridas a contenedores de compresores de aire
(de los que se usan para inflar los neumáticos), también ocurre en las calderas de vapor o en los
boiler cuando el gas queda encendido y no se cuenta con válvula de alivio. También ha ocurrido con
latas de spray que han quedado dentro de un auto y con el calor explotaron (se entiende que la
temperatura excesiva hizo aumentar la presión más allá de la presión de diseño del recipiente), un
neumático también explota al sobrepasar la presión de aire. También puede ocurrir por acumulación
de sustancias inflamables.

Este tipo de explosiones (explosiones "secas", "blancas" o "limpias”), se produce cuando existe una
acumulación de gas muy grande dentro del recinto, tanto que supera la cantidad de oxígeno
existente en el ambiente, esto impide que la mezcla oxigeno-combustible (vapores inflamables/gas)
se encuentre dentro de los rangos que permiten la producción de fuego.

PHA: Oxidación 49 | 144

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8 DESARROLLO Y RESULTADOS DE LAS METODOLOGÍAS SELECCIONADAS

PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA EVALUACIÓN DE LOS
RIESGOS, EN EL ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS, ANÁLISIS DE RIESGOS
CUALITATIVO Y CUANTITATIVO.

8.1 Resultados de Análisis Preliminar

8.1.1 Listas de verificación 14C

Ver Anexo C.1.1 Listas de Verificación

8.1.2 Listas de verificación 14J

Ver Anexo C.1.2 Listas de Verificación

8.2 Resultados de Análisis Cualitativo

Ver Anexo C.2.1 Análisis cualitativo HazOp.

PHA: Oxidación 50 | 144

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9 ANÁLISIS CUANTITATIVO DE RIESGO.

9.1 Relación de los escenarios de Riesgos No Tolerables (A) e Indeseables (B) que fueron
evaluados en el Análisis de Riesgo Cuantitativo.

Los escenarios identificados en el análisis HazOp de la Instalación y Operación de la Planta ALPEK

Polyester sección Oxidación que cayeron en la categoría de No Tolerables (A), Indeseables (B) y
Riesgo Aceptable con Controles (C) y que fueron evaluados en el Análisis de riesgo Cuantitativo son
los que se indican en la
UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 4. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 5. Explosión del BR-301 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 6. Explosión del BR-301 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación

PHA: Oxidación 51 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
sólidos con pérdida de la
eficiencia en equipos de

PHA: Oxidación 52 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
301 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301

PHA: Oxidación 53 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Disminución del PH del
301 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
1. Linea 1 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17 Safety 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
kg/cm2), provocando

PHA: Oxidación 54 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 4. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 5. Explosión del BR-303 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 6. Explosión del BR-303 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303

PHA: Oxidación 55 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
sólidos y ácetico hacia las Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303

PHA: Oxidación 56 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
303 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Disminución del PH del
303 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
2. Línea 1 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303

PHA: Oxidación 57 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305

PHA: Oxidación 58 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
Condensados hacia las torres Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305

PHA: Oxidación 59 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Disminución del PH del
305 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
3. Línea 2 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
3. Línea 2 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación

PHA: Oxidación 60 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 5 I (Very High) 4 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307

PHA: Oxidación 61 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 6 I (Very High) 5 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras

PHA: Oxidación 62 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
307 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Sale proyectada la unidad
307 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
personal
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución del PH del
307 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
4. Linea 2 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
4. Linea 2 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307

PHA: Oxidación 63 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 3 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 3 III (Medium)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301

PHA: Oxidación 64 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
301 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401 Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando producto fuera de

PHA: Oxidación 65 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
301 de bombeo BG-331A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
especificación.
1. Linea 1 BR- 2. Sale proyectada la unidad
301 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.

PHA: Oxidación 66 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
301 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción.
301 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
reactores]
1. Linea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
301 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas con
301 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
de producción

PHA: Oxidación 67 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
rendimiento de la reacción de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
303

PHA: Oxidación 68 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
oxidación, con CTA fuera de
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
303 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
303 de bombeo BG-331B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros

PHA: Oxidación 69 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación.
2. Línea 1 BR- 2. Sale proyectada la unidad
303 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
303 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción.
303 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
2. Línea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
303 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas con
303 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.

PHA: Oxidación 70 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
305

PHA: Oxidación 71 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 2. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 3. Arrastre de Sólido hacia los
305 condensadores BE- Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
307/308/309/325
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
305 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
rendimiento de la reacción de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305

PHA: Oxidación 72 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
oxidación, con CTA fuera de
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
305 de bombeo BG-331A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
especificación.
3. Línea 2 BR- 2. Sale proyectada la unidad
305 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.

PHA: Oxidación 73 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
305 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción.
305 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
3. Línea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
305 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
3. Línea 2 BR- 3. Fuga de off gas con
305 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
307

PHA: Oxidación 74 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 2. Emanaciones de
307 hidrocarburos y gases Environmental 4 5 II (High) 5 II (High)
organicos a la atmosfera
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 3. Arrastre de Sólido hacia los
307 condensadores BE-310A/B,
BE-311A/B, BE-312A/B y BE- Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
327
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
307

PHA: Oxidación 75 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
307 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
307 de bombeo BG-332A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
307

PHA: Oxidación 76 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
307 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción.
307 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
4. Linea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
307 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Líneas de
Transferencia]
4. Linea 2 BR- 3. Fuga de off gas con
307 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
Tabla 9.1 Listado de Escenarios de Mayor Riesgo Identificados.

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)

PHA: Oxidación 77 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 4. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 5. Explosión del BR-301 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 6. Explosión del BR-301 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301

PHA: Oxidación 78 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Explosión del BR-301 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 4. Explosión del BR-301 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT- Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la

PHA: Oxidación 79 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
301 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
1. Linea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
301 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Disminución del PH del
301 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]

PHA: Oxidación 80 | 144

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MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
301
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 4. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 5. Explosión del BR-303 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 6. Explosión del BR-303 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
de producción
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
Mezcla/aire, provocando Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
303

PHA: Oxidación 81 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
producto fuera de
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 3. Explosión del BR-303 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 4. Explosión del BR-303 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT- Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la

PHA: Oxidación 82 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
303 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
2. Línea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
303 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303

PHA: Oxidación 83 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Disminución del PH del
303 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
2. Línea 1 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
303
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)

PHA: Oxidación 84 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Explosión del BR-305 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 4. Explosión del BR-305 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras

PHA: Oxidación 85 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 3 II (High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
305 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
3. Línea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
305 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Disminución del PH del
305 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)

PHA: Oxidación 86 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
3. Línea 2 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
305
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 7 I (Very High) 6 II (High)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 7 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 5 I (Very High) 4 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
ácetico y P-Xileno)

PHA: Oxidación 87 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 7 I (Very High) 7 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 5 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 3. Explosión del BR-307 Safety 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 4. Explosión del BR-307 Financial 7 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 6 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 6 I (Very High) 5 I (Very High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
sólidos con pérdida de la
eficiencia en equipos de

PHA: Oxidación 88 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arrastre de P-Xileno,
307 sólidos y ácetico hacia las
torres absorbedoras BT-
400/401, e incrustación de
sólidos con pérdida de la Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
eficiencia en equipos de
intercambio de calor y torres
absorbedoras
4. Linea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
307 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 6 I (Very High) 6 I (Very High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 6 I (Very High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Sale proyectada la unidad
307 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
personal
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307

PHA: Oxidación 89 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 5 I (Very High) 5 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 7 4 I (Very High) 4 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución del PH del
307 vapor y corrosión excesiva
hacia el circuito de tuberias Financial 7 6 I (Very High) 6 I (Very High)
(Espec. J1C)
4. Linea 2 BR- 2. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 5 I (Very High) 5 I (Very High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
alimentación]
4. Linea 2 BR- 1. Fisuras en tanques de
acero inoxidable. Financial 7 7 I (Very High) 7 I (Very High)
307
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.

PHA: Oxidación 90 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
301 en el BD-301 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
de producción
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 3 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 3 III (Medium)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
301 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 3. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 2. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
rendimiento de la reacción de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
301

PHA: Oxidación 91 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
oxidación, con CTA fuera de
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
301 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
1. Linea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
301 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
especificación
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
rendimiento de la reacción de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
301

PHA: Oxidación 92 | 144

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A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
oxidación, con CTA fuera de
especificación
1. Linea 1 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
301 de bombeo BG-331A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
1. Linea 1 BR- 1. Disminución en el
301 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
especificación.
1. Linea 1 BR- 2. Sale proyectada la unidad
301 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
301 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
301 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
1. Linea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
301
1. Linea 1 BR- 1. Pérdida de producción.
301 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
reactores]
1. Linea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
301 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en

PHA: Oxidación 93 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
1. Linea 1 BR- 3. Fuga de off gas con
301 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
desplazamiento del oxígeno,
con daño al personal.
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas por ruptura
303 en el BD-303 (P.D. 17
kg/cm2), provocando perdida Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
de producción
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Perdida de la relación de
303 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303

PHA: Oxidación 94 | 144

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A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 3. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 2. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de la relación
303 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
2. Línea 1 BR- 1. Arraste de Off gas y
303 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno

PHA: Oxidación 95 | 144

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UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
2. Línea 1 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
303 de bombeo BG-331B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
2. Línea 1 BR- 1. Disminución en el
303 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación.
2. Línea 1 BR- 2. Sale proyectada la unidad
303 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
303 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en

PHA: Oxidación 96 | 144

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A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
303 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
2. Línea 1 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
303
2. Línea 1 BR- 1. Pérdida de producción.
303 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
2. Línea 1 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
303 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
2. Línea 1 BR- 3. Fuga de off gas con
303 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación

PHA: Oxidación 97 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

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MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
305 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 3. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 3. Arrastre de Sólido hacia los
305 condensadores BE- Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
307/308/309/325
3. Línea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 2. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación

PHA: Oxidación 98 | 144

 ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
305 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
3. Línea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
305 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
305 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
3. Línea 2 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
305 de bombeo BG-331A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
3. Línea 2 BR- 1. Disminución en el
rendimiento de la reacción de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
305

PHA: Oxidación 99 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
oxidación, con CTA fuera de
especificación.
3. Línea 2 BR- 2. Sale proyectada la unidad
305 de transmisión del motor, con
posibilidad de daño al Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
personal
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
305 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
305 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
3. Línea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
305
3. Línea 2 BR- 1. Pérdida de producción.
305 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
3. Línea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
305 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Lineas de
Transferencia]
3. Línea 2 BR- 3. Fuga de off gas con
305 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307

PHA: Oxidación 100 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 6 4 II (High) 3 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Perdida de la relación de
307 Mezcla/aire, provocando
producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Quemado de ácido acético
y P-Xileno. Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Emanaciones de
307 hidrocarburos y gases Environmental 4 5 II (High) 5 II (High)
organicos a la atmosfera
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 3. Arrastre de Sólido hacia los
307 condensadores BE-310A/B,
BE-311A/B, BE-312A/B y BE- Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
327
4. Linea 2 BR- 1. Quemado de ácetico y P-
Xileno Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 2. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 6 II (High) 6 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
307

PHA: Oxidación 101 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 3 7 II (High) 7 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 5 II (High) 4 III (Medium)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de la relación
307 mezcla/aire (quemado de Financial 4 6 II (High) 5 II (High)
ácetico y P-Xileno)
4. Linea 2 BR- 1. Arraste de Off gas y
307 Condensados hacia las torres
absorbedoras BT-400/401
provocando producto fuera de Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
especificación y quemado de
ácido acético y P-Xileno
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 4 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 5 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación

PHA: Oxidación 102 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
especificación
4. Linea 2 BR- 2. Cavitación y daño al equipo
307 de bombeo BG-332A/B,
provocando fuga por sellos Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
mecánicos y daño en baleros
4. Linea 2 BR- 1. Disminución en el
307 rendimiento de la reacción de
oxidación, con CTA fuera de Financial 4 6 II (High) 6 II (High)
especificación.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción Financial 4 5 II (High) 5 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 6 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 2. Pérdida de producción Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
307
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Fuga de Mezcla reactiva (P-
307 Xileno, ácido acético,
catalizadores), con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
307 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad Safety 5 4 II (High) 4 II (High)
de incendio y/o explosión en
caso de encontrar fuente de
ignición.
4. Linea 2 BR- 1. Pérdida de producción.
307 [Note: Afecta a los cuatro Financial 6 4 II (High) 4 II (High)
reactores]
4. Linea 2 BR- 1. Derrame de Slurry 30% w
307 (sólidos con liquidos) con
trazas de P-Xileno, acético y
catalizadores, con posibilidad
de incendio y/o explosión en Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
caso de encontrar fuente de
ignición. [Note: Líneas de
Transferencia]

PHA: Oxidación 103 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

UNMITIGATED
MITIGATED RISK
CONSEQUENCE SEVE RISK
NODE CONSEQUENCE
CATEGORY RITY LIKELI RISK LIKELI RISK
HOOD MATRIX HOOD MATRIX
4. Linea 2 BR- 3. Fuga de off gas con
307 desplazamiento del oxígeno, Safety 5 5 II (High) 5 II (High)
provocando daño al personal.
Tabla 9.1 Listado de Escenarios de Mayor Riesgo Identificados
Fuente: Análisis: ALPEK/FUSA 2019

9.2 Descripción de cual(es) sería(n) el(los) escenario(s) de Mayor Riesgo, Caso Alterno (Si
fue necesario) y el Peor(es) Escenario(s).

La etapa de análisis de consecuencias permite cuantificar la magnitud del impacto en el entorno, las
personas y las instalaciones, que puedan tener las desviaciones dentro de un proceso. El análisis
de consecuencias junto con la estimación de la probabilidad de ocurrencia o frecuencia, suministran
información cuantitativa para apoyar o complementar a la toma de decisiones y a la asignación de
prioridades en términos de los riesgos evaluados.

Toda desviación que involucra un evento no deseado, asociada a un equipo y/o sección específica
del proceso, puede partir de dos situaciones:
 De la pérdida de contención de un material que se encuentra inicialmente confinado bajo
condiciones especiales (fuga).
 Por falla súbita o catastrófica de algún componente o elemento de proceso o seguridad.

La severidad de los peligros asociados con una desviación no deseable, dependerá de las
características de peligrosidad de los materiales involucrados he dicho evento, tales como toxicidad,
inflamabilidad, reactividad, corrosividad, etc. Los parámetros considerados como factores de peligro,
se asocian normalmente a las características de toxicidad o inflamabilidad de los materiales.

Para materiales tóxicos, la concentración es variable con la que se determinan los efectos
potenciales de la liberación y con ello, medir el impacto del evento sobre el ambiente y las personas.
Para materiales inflamables, los efectos sobre el entorno están asociados al mecanismo de
disipación de energía proveniente de la combustión, como la radiación térmica y/o al efecto de
perturbaciones atmosféricas como las ondas de sobrepresión.

Los escenarios de Mayor Riesgo (Caso Más Probable) a los cuales se les realizó el Análisis de
Consecuencias, son lo que resultaron con una Magnitud de Riesgo Indeseable (B) en el Análisis
de Riesgo Cualitativo (HazOp).

El Caso Alterno se considera aquellos escenarios que cayeron en la categoría Riesgo Aceptable
con Controles (C).

Para el Peor Escenario (Peor caso) aunque no necesariamente se identifica a través del HazOp,
ni se conocen las causas que puedan provocarlo ni su probabilidad de ocurrencia, simplemente
consideramos que éste sucede (Es el más alto nivel de severidad de un riesgo considerado que
fallan todas las protecciones de manera realista).

De los escenarios de riesgo identificados se simularon los siguientes:

PHA: Oxidación 104 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

NOMBRE DEL ESTUDIO QUE GENERA EL ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS

ANÁLISIS DE CONSECUENCIAS (AC): ANÁLISIS DE RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL
PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA
COSOLEACAQUE
CENTRO DE TRABAJO, PLANTA O ÁREA ÁREA: Oxidación
DE TRABAJO
CLAVE NOMBRE DEL ESCENARIO REF HazOp
Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla
reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
alimentación de 3”Φ a reactores BR-301/BR-303/BR-305
[Link],
debido a Golpe externo, con posibilidad de incendio y/o
[Link] [Link],
explosión en caso de encontrar fuente de ignición (se analiza
[Link]
la entrada de Mezcla reactiva al reactor BR-301 y se
consideran los mismos criterios y resultados para los demás
reactores)
Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla
reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
[Link] alimentación de 4”Φ al reactor BR-307 debido a Golpe externo, [Link]
con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar
fuente de ignición
Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de
[Link],
diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido
[Link],
acético, catalizadores) en cuerpo del BR-301/BR-303 ò BR-
[Link],
[Link] 305 debido a cambios súbitos de temperatura, Golpe interno al
[Link],
Clad del reactor durante las labores de mantenimiento y/o
[Link],
limpieza, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de
[Link]
encontrar fuente de ignición
Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de
diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido
acético, catalizadores) en cuerpo del BR-307 debido a cambios
[Link] súbitos de temperatura, Golpe interno al Clad del reactor [Link], [Link]
durante las labores de mantenimiento y/o limpieza, con
posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar
fuente de ignición
Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30%
w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia
[Link],
de 4”Φ de los reactores BR-301/BR-303/BR-305, con
[Link] [Link],
posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar
[Link]
fuente de ignición (se analiza la descarga del reactor BR-301 y
se consideran los mismos criterios y resultados para los demás
reactores)
Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30%
w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
[Link] catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia [Link]
de 6”Φ del reactor BR-307, con posibilidad de incendio y/o
explosión en caso de encontrar fuente de ignición
Fuga de off gas por ruptura en el BD-301 debido a incremento [Link], [Link],
de presión (P.D. 17 kg/cm 2) por Falla de lazo BPIC-301 [Link], [Link],
[Link]
cerrando la BPV-301, Cierre de la BHV-301, Reacción fuera de [Link], [Link],
control (Incremento de flujo de aire), por Cierre de válvulas [Link], [Link]

PHA: Oxidación 105 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

NOMBRE DEL ESTUDIO QUE GENERA EL ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE LOS

ANÁLISIS DE CONSECUENCIAS (AC): ANÁLISIS DE RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL
PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA
COSOLEACAQUE
CENTRO DE TRABAJO, PLANTA O ÁREA ÁREA: Oxidación
DE TRABAJO
CLAVE NOMBRE DEL ESCENARIO REF HazOp
manuales en el circuito, por error humano o sabotaje, (se
analiza el BD-301 y se considera los mismos criterios y
resultados para el BD-303)
Explosión del BR-301 debido a incremento de presión por
Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire) o por
incremento o disminución de flujo ocasionado por Falla del lazo
[Link], [Link],
de control BFIC-307/308 abriendo la BFV-307/308, Falla del
[Link], [Link],
lazo de control BFIC-302 cerrando la BFV-302, o por Disparo
[Link], [Link],
[Link] del equipo de bombeo BG-204 E/G, provocando liberación de
[Link], [Link],
Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) con
[Link], [Link],
posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar
[Link], [Link]
fuente de ignición. (se analiza el reactor BR-301 y se considera
los mismos criterios y resultados para los reactores BR-
303/BR-305)
Explosión del BR-307 debido a incremento de presión/flujo por
Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire), Falla
del lazo de control BFRC-333/334/335/336 abriendo la BFV-
333/334/335/336 del suministro de aire de proceso o por
disminución de flujo ocasionado por Falla del lazo de control [Link], [Link],
[Link]
BFRC-339 cerrando la BFV-339, o por Disparo del equipo de [Link]
bombeo BG-204 E/G, provocando liberación de Mezcla
reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) con posibilidad
de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de
ignición.
Tabla 9.2 Lista de escenarios para realizar Análisis de Consecuencias.
Fuente: Lineamientos 800-16400-DCO-GT75, Criterios Técnicos para Simular Escenarios de Riesgo
por Fugas y Derrames de Sustancias Peligrosas, en Instalaciones de Petróleos Mexicanos DCO-
GDOESSSPA-CT-001. PC = Peor Caso, CMP= Caso más Probable.
Nota: Ver la descripción detallada de los escenarios en el Anexo D.1

9.3 Resultados obtenidos de las simulaciones.

En la Tabla 9.3 Identificación de las Distancias de Afectación., están documentados los escenarios
de riesgo simulados, se identifica la mayor distancia obtenida para las zonas de seguridad
correspondiente por efectos de toxicidad, radiación térmica o sobrepresión y en el Anexo D.1 se
muestra a detalle cada escenario simulado, especificando: el tipo de escenario corresponde (más
probable, caso alterno y/o catastrófico (Peor Caso)), las condiciones de proceso empleadas, la
sustancia involucrada entre otros, asimismo en el Anexo D.2 se muestran las hojas de reporte
emitidas por el software PHAST 8.11 (Resumen, así como los datos de entrada y descarga del
software).

PHA: Oxidación 106 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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Resumen de resultados (Distancias y afectaciones)

Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
alimentación a reactores BR-301/BR-303/BR-305 debido a Golpe externo, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de
encontrar fuente de ignición.
Descripción: Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
alimentación a reactores BR-301/BR-303/BR-305 debido a Golpe externo, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de
encontrar fuente de ignición. El derrame se presenta en forma horizontal por un DEF= 0.6” para DN de 2”< DN ≤ 4” el caso hipotético
se asume sea en línea de alimentación BP-301-3”-3J3Y del reactor BR-301 a una altura de 6.14 m del piso terminado.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
140.35 450.91 1,415.22 360.90 745.92
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire 28.68 34.08 42.51 59.05
Early pool fire N.A 28.40 36.88 54.43
Late pool fire 23.55 39.37 51.65 78.25
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition 12.71 15.43 22.65 33.41
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): 12.12 LFL (m): 8.44
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
alimentación de 4”Φ al reactor BR-307 debido a Golpe externo, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente
de ignición.
Descripción: Se presenta perdida de contención con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) en línea de
alimentación de 4”Φ al reactor BR-307 debido a Golpe externo, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente
de ignición. El derrame se presenta en forma horizontal por un DEF= 0.6” para DN de 2”< DN ≤ 4” el caso hipotético se asume sea en
línea de alimentación BP-3002B-4”-3J5 del reactor BR-307 a una altura de 6.85 m del piso terminado.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
1,509.31
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire 31.62 38.02 47.41 65.91
Early pool fire N.A 29.32 37.55 54.49
Late pool fire 24.64 39.91 51.79 77.46
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition 12.45 15.09 21.86 31.94
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): 11.94 LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético,
catalizadores) en cuerpo del BR-301/BR-303 ò BR-305 debido a cambios súbitos de temperatura, Golpe interno al Clad del reactor
durante las labores de mantenimiento y/o limpieza, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición
Descripción: Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético,
catalizadores) en cuerpo del BR-301/BR-303 ò BR-305 debido a cambios súbitos de temperatura, Golpe interno al Clad del reactor
durante las labores de mantenimiento y/o limpieza, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición.
El derrame se presenta en forma horizontal a una altura de 10.22 m del piso terminado.

PHA: Oxidación 107 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

Resumen de resultados (Distancias y afectaciones)

Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
108.46 386.00 1,464.84 288.41 709.74
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire N.A N.A N.A 12.88
Early pool fire N.A N.A N.A N.A
Late pool fire N.A N.A N.A N.A
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): N.A LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético,
catalizadores) en cuerpo del BR-307 debido a cambios súbitos de temperatura, Golpe interno al Clad del reactor durante las labores
de mantenimiento y/o limpieza, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición.
Descripción: Se presenta perdida de contención por orificio de 2” de diámetro con Derrame de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético,
catalizadores) en cuerpo del BR-307 debido a cambios súbitos de temperatura, Golpe interno al Clad del reactor durante las labores
de mantenimiento y/o limpieza, con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición. El derrame se
presenta en forma horizontal a una altura de 10.37 m del piso terminado.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
382.57
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire N.A N.A N.A 12.74
Early pool fire N.A N.A N.A N.A
Late pool fire N.A N.A N.A N.A
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): N.A LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30% w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia de 4”Φ de los reactores BR-301/BR-303/BR-305, con posibilidad de
incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición (se analiza la descarga del reactor BR-301 y se considera los mismos
criterios y resultados para los demás reactores).
Descripción: Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30% w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia de 4”Φ de los reactores BR-301/BR-303/BR-305, con posibilidad de
incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición (se analiza la descarga del reactor BR-301 y se considera los mismos
criterios y resultados para los demás reactores). El derrame se presenta en forma horizontal por un DEF= 0.6” para DN de 2”< DN ≤
4” el caso hipotético se asume sea en línea de transferencia de BPS-3006-4”-3J5 del reactor BR-301 a una altura de 6.85 m del piso
terminado.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
189.84 509.02 1,435.48 420.84 791.55

PHA: Oxidación 108 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

Resumen de resultados (Distancias y afectaciones)

Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire 31.16 37.39 46.52 64.62
Early pool fire N.A 19.95 29.41 44.07
Late pool fire N.A 26.80 37.82 57.45
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): N.A LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30% w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia de 6”Φ del reactor BR-307, con posibilidad de incendio y/o explosión
en caso de encontrar fuente de ignición.
Descripción: Se presenta perdida de contención con Derrame de Slurry 30% w (sólidos con líquidos) con trazas de PXileno, acético y
catalizadores debido a Golpe externo en línea de transferencia de 6”Φ del reactor BR-307, con posibilidad de incendio y/o explosión
en caso de encontrar fuente de ignición. El derrame se presenta en forma horizontal por un DEF= 0.75” para DN ≤ 6” el caso hipotético
se asume sea en línea de transferencia de BPS-3001-6”-3J5 del reactor BR-307 a una altura de 6.88 m del piso terminado.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
192.73 647.09 2,070.78 520.73 1,077.74
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire 37.81 46.16 57.35 79.81
Early pool fire N.A 28.97 39.18 55.86
Late pool fire N.A 36.83 48.77 71.10
Bola de Fuego N.A N.A N.A N.A
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion N.A N.A N.A N.A
Late Ignition 13.75 17.45 27.37 42.12
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): 12.78 LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Fuga de off gas por ruptura en el BD-301 debido a incremento de presión (P.D. 17 kg/cm2) por Falla de lazo BPIC-301
cerrando la BPV-301, Cierre de la BHV-301, Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire), por Cierre de válvulas manuales
en el circuito, por error humano o sabotaje, (se analiza el BD-301 y se considera los mismos criterios y resultados para el BD-303).
Descripción Fuga de off gas por ruptura en el BD-301 debido a incremento de presión (P.D. 17 kg/cm2) por Falla de lazo BPIC-301
cerrando la BPV-301, Cierre de la BHV-301, Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire), por Cierre de válvulas manuales
en el circuito, por error humano o sabotaje, (se analiza el BD-301 y se considera los mismos criterios y resultados para el BD-303).
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
343.74 589.83 1,388.61 546.78 743.83
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire N.A N.A N.A N.A
Early pool fire N.A N.A N.A N.A
Late pool fire N.A N.A N.A N.A
Bola de Fuego 6.76 30.41 53.42 102.6

PHA: Oxidación 109 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

Resumen de resultados (Distancias y afectaciones)

Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion 8.69 18.24 39.08 65.57
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): N.A LFL (m): N.A
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Explosión del BR-301 debido a incremento de presión por Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire) o por
incremento o disminución de flujo ocasionado por Falla del lazo de control BFIC-307/308 abriendo la BFV-307/308, Falla del lazo de
control BFIC-302 cerrando la BFV-302, o por Disparo del equipo de bombeo BG-204 E/G, provocando liberación de Mezcla reactiva
(PXileno, ácido acético, catalizadores) con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición. (se analiza el
reactor BR-301 y se considera los mismos criterios y resultados para los reactores BR-303/BR-305)
Descripción: Explosión del BR-301 debido a incremento de presión por Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire) o por
incremento o disminución de flujo ocasionado por Falla del lazo de control BFIC-307/308 abriendo la BFV-307/308, Falla del lazo de
control BFIC-302 cerrando la BFV-302, o por Disparo del equipo de bombeo BG-204 E/G, provocando liberación de Mezcla reactiva
(PXileno, ácido acético, catalizadores) con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de encontrar fuente de ignición. (se analiza el
reactor BR-301 y se considera los mismos criterios y resultados para los reactores BR-303/BR-305).
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
(m)
291.45 584.97 2,246.63 458.84 1,130.35
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire N.A N.A N.A N.A
Early pool fire N.A N.A N.A N.A
Late pool fire N.A N.A N.A N.A
Bola de Fuego 32.80 73.75 121.09 225.57
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion 30.76 51.56 106.84 189.11
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): 11.18 LFL (m): 7.61
Clave: [Link] Velocidad del viento y estabilidad atmosférica 4.11 m/s D
Nombre: Explosión del BR-307 debido a incremento de presión/flujo por Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire), Falla
del lazo de control BFRC-333/334/335/336 abriendo la BFV-333/334/335/336 del suministro de aire de proceso o por disminución de
flujo ocasionado por Falla del lazo de control BFRC-339 cerrando la BFV-339, o por Disparo del equipo de bombeo BG-204 E/G,
provocando liberación de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de
encontrar fuente de ignición.
Descripción: Explosión del BR-307 debido a incremento de presión/flujo por Reacción fuera de control (Incremento de flujo de aire),
Falla del lazo de control BFRC-333/334/335/336 abriendo la BFV-333/334/335/336 del suministro de aire de proceso o por disminución
de flujo ocasionado por Falla del lazo de control BFRC-339 cerrando la BFV-339, o por Disparo del equipo de bombeo BG-204 E/G,
provocando liberación de Mezcla reactiva (PXileno, ácido acético, catalizadores) con posibilidad de incendio y/o explosión en caso de
encontrar fuente de ignición.
Radios por toxicidad
ERPG 3 ERPG 2 ERPG 1 IDLH TLVSTEL
Distancias de afectaciones
(m) 250 ppm 35 ppm 5 ppm 50 ppm 15 ppm
321.82 662.82 2,526.08 516.34 1,276.22
Radios por radiación térmica
Otro Zona de seguridad
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
Clase de evento
37.5 12.5 5.0 1.4
Jet fire N.A N.A N.A N.A
Early pool fire N.A N.A N.A N.A

PHA: Oxidación 110 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

Resumen de resultados (Distancias y afectaciones)

Late pool fire N.A N.A N.A N.A
Bola de Fuego 34.27 78.87 129.94 242.19
Jet fire
Early pool fire Early pool fire
Clase de evento
Alto Riesgo (daño a equipos) Alto Riesgo Amortiguamiento
10.0 3.0 1.0 0.5
Early explosion 31.13 52.28 108.52 192.22
Late Ignition N.A N.A N.A N.A
Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto: Flash fire ½ LFL (m): 12.45 LFL (m): 8.51
Flash fire = flamazo; Jet fire = Chorro de fuego; Early pool fire = Charco de fuego temprano; Late pool fire = Charco de fuego
tardío; Early explosión = Explosión temprana; Late Ignition = Efectos de sobrepresión que causaría en caso de encontrar una fuente
de ignición tardía.
1. Los datos de entrada al PHAST se toman del análisis Hazop. 2. Altura de la sustancia peligrosa dentro del recipiente, a partir
del nivel al que se encuentra la fuga. 3. Altura a la que se encuentra la fuga, a partir del nivel del piso terminado. * Ver tabla
7.4 del reporte. DN = Diámetro Nominal DEF = Diámetro Equivalente de Fuga.
Tabla 9.3 Identificación de las Distancias de Afectación.
Fuente: Análisis ALPEK/FUSA 2019
9.4 Representación en planos de los resultados la simulación de consecuencia (Radios
Potenciales de Afectación).

Con los resultados del Análisis de Consecuencias se determina la vulnerabilidad de las áreas donde
se encuentran laborando el personal de la Planta ALPEK Polyester en el Plano del Anexo D.3 se
puede identificar las distancias potenciales de afectación y las áreas que se verán afectadas dentro
y fuera de la instalación en caso de materializarse algún escenario de riesgo. En estos planos se
permiten verificar que los radios de afectación son acordes a los parámetros de simulación definidos
para cada escenario de riesgo considerado para simulación de acuerdo a lo siguiente:

 Una tabla que indica el tipo de escenario corresponde (más probable, caso alterno y/o
catastrófico (Peor Caso)) en la que se describe escenario, clave del escenario, condiciones
ambientales, distancias de afectación.
 Una gráfica de cada escenario donde indica las distancias de afectación.
 Imagen satelital donde se puede identificar las afectaciones dentro y fuera de la instalación.
 Para los escenarios CMP y PC se muestra una imagen donde se pueden identificar a detalle
las posibles afectaciones a otros equipos de proceso e instalaciones de la Planta ALPEK
Polyester.

En la Tabla 9-4 Vulnerabilidad a los receptores de Riesgo. Se describen los efectos que se tendrán
sobre los equipos que conforman la Planta ALPEK Polyester, así como al ambiente.

PHA: Oxidación 111 | 144

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ISBL & OSBL PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

Tabla 9-4 Vulnerabilidad a los receptores de Riesgo.

Fuente: Análisis: ALPEK/FUSA 2019
CLAVE Y RECEPTORES DE RIESGO
DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF y/o un CHAF, el CHOF presenta una distancia de afectación
a favor del viento desde el punto de fuga hasta los 28.68 m con una longitud de la flama de 27.75 m, el CHAF que tiene mayor radiación es el CHAF
tardío con un diámetro de derrame de 29.79 m y una distancia de afectación por radiación térmica de 23.55 m, la radiación térmica de ambos casos
CHOF y CHAF es suficiente para provocar un 100 % de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1.67 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
máximo de afectación de 5.42 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la
que puede haber afectación con esta sobrepresión es 12.71 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de ruptura del
tímpano del personal que este dentro del radio de la explosión.
[Link]: Se El Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL) se presenta hasta los 8.44 m del punto de fuga, la probabilidad de muerte es
presenta perdida de muy elevada, considerada incluso del 100% de las personas en las áreas abiertas, envueltas en la flama instantánea por inspiración de gases candentes.
contención con Derrame de Las personas sufrirán quemaduras graves de 2° grado sobre una gran parte del cuerpo, la situación se agrava a quemaduras a 3° y 4° grado por la
Mezcla reactiva (PXileno, ignición de la ropa o vestidos. En el caso de que la persona porte ropa de protección que no se queme, su mortalidad se reducirá al ser menor la
ácido acético, catalizadores) superficie del cuerpo expuesta, pero los efectos pueden ser mortales por la inhalación de gases candentes, si no están provistos de protección respiratoria
en línea de alimentación a SCBA
reactores BR-301/BR-303/BR- Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 360.90 m a
305 debido a Golpe externo, favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
con posibilidad de incendio y/o trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
explosión en caso de encontrar
fuente de ignición. El derrame 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
se presenta en forma ERPG 3, hasta los 140.35 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
horizontal por un DEF= 0.6” exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
para DN de 2”< DN ≤ 4” el sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
caso hipotético se asume sea ERPG 2, hasta los 450.91 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
en línea de alimentación BP- exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
301-3”-3J3Y del reactor BR- impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
301 a una altura de 6.14 m del
piso terminado ERPG 1, hasta los 1,415.22 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF y/o un CHAF, el CHOF presenta una distancia de afectación
a favor del viento desde el punto de fuga hasta los 28.68 m con una longitud de flama de 27.75 m, el CHAF que tiene mayor radiación es el CHAF tardío
con un diámetro de derrame de 29.79 m y una distancia de afectación por radiación térmica de 23.55 m, la radiación térmica de ambos casos CHOF y

PHA: Oxidación 112 | 144

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ISBL & OSBL PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

CLAVE Y RECEPTORES DE RIESGO

DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
CHAF es suficiente para causar daños al equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de
estas distancia de afectación 28.68 m para el CHOF y de 23.55 m para el CHAF.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1.67 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
máximo de afectación de 5.42 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la
que puede haber afectación con esta sobrepresión es 12.71 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción total de
edificios; maquinaria pesada de 3.2 toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF y/o un CHAF, el CHOF presenta una distancia de afectación
a favor del viento desde el punto de fuga hasta los 31.62 m con una longitud de flama de 30.72 m, el CHAF que tiene mayor radiación es el CHAF tardío
con un diámetro de derrame de 24.64 m y una distancia de afectación por radiación térmica de 28.65 m, la radiación térmica de ambos casos CHOF y
CHAF es suficiente para provocar un 100 % de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1.38 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
máximo de afectación de 5.08 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la
que puede haber afectación con esta sobrepresión es 12.54 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de ruptura del
tímpano del personal que este dentro del radio de la explosión.
[Link]: Se
presenta perdida de No se presente afectación por el evento por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL)
contención con Derrame de Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 333.46 m a
Mezcla reactiva (PXileno, favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
ácido acético, catalizadores) trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
en línea de alimentación de
4”Φ al reactor BR-307 debido a 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
Golpe externo, con posibilidad ERPG 3, hasta los 137.51 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
de incendio y/o explosión en exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
caso de encontrar fuente de sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
ignición. El derrame se ERPG 2, hasta los 411.89 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
presenta en forma horizontal exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
por un DEF= 0.6” para DN de impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
2”< DN ≤ 4” el caso hipotético
ERPG 1, hasta los 1,251.11 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
se asume sea en línea de
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
alimentación BP-3002B-4”-3J5
del reactor BR-307 a una altura transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.
de 6.85 m del piso terminado
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF y/o un CHAF, el CHOF presenta una distancia de afectación
a favor del viento desde el punto de fuga hasta los 24.02 m con una longitud de flama de 22.99 m, el CHAF que tiene mayor radiación es el CHAF tardío
con un diámetro de derrame de 31.18 m y una distancia de afectación por radiación térmica de 21.69 m, la radiación térmica de ambos casos CHOF y
CHAF es suficiente para causar daños al equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de
estas distancia de afectación 24.02 m para el CHOF y de 21.69 m para el CHAF.

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DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1.62 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
máximo de afectación 5.37 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la que
puede haber afectación con esta sobrepresión es 12.68 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción total de
edificios; maquinaria pesada de 3.2 toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 1.4 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 12.88 m con una longitud de flama de 24.89 m, este nivel de radiación No presentan molestias personal que se
encuentre dentro de estos radios de afectación, aún durante largos períodos de exposición. Es el flujo térmico equivalente al del sol en verano y al medio
día.
No se presente el evento de explosión.
No se presente el evento por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL).
[Link]: Se Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 288.41 m a
presenta perdida de favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
contención por orificio de 2” de trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
diámetro con Derrame de
Mezcla reactiva (PXileno, 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
ácido acético, catalizadores) ERPG 3, hasta los 108.46 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
en cuerpo del BR-301/BR-303 exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
ò BR-305 debido a cambios sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
súbitos de temperatura, Golpe
interno al Clad del reactor ERPG 2, hasta los 386 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían exponer
durante las labores de hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan impedirle
mantenimiento y/o limpieza, realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
con posibilidad de incendio y/o ERPG 1, hasta los 1,464.84 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
explosión en caso de encontrar exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
fuente de ignición. El derrame transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
se presenta en forma afectación.
horizontal a una altura de
10.22 m del piso terminado 3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 1.4 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 12.88 m con una longitud horizontal de flama de 24.89 m, este nivel de radiación No presentan afectaciones al
equipo de proceso que se encuentre dentro de estos radios de afectación, aún durante largos períodos de exposición. Es el flujo térmico equivalente al
del sol en verano y al medio día.
No se presente el evento de explosión.

[Link]: Se 1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 1.4 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
presenta perdida de viento desde el punto de fuga hasta los 12.74 m con una longitud de flama de 24.89 m, este nivel de radiación No presentan molestias personal que se
contención por orificio de 2” de encuentre dentro de estos radios de afectación, aún durante largos períodos de exposición. Es el flujo térmico equivalente al del sol en verano y al medio
diámetro con Derrame de día.

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DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
Mezcla reactiva (PXileno, No se presente el evento de explosión.
ácido acético, catalizadores) No se presente el evento por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL).
en cuerpo del BR-307 debido a
cambios súbitos de Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 285.0 m a favor
temperatura, Golpe interno al del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un trabajador
Clad del reactor durante las sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
labores de mantenimiento y/o 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
limpieza, con posibilidad de
incendio y/o explosión en caso ERPG 3, hasta los 104.35 de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante,
de encontrar fuente de pueden sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la
ignición. El derrame se Planta.
presenta en forma horizontal a ERPG 2, hasta los 382.57 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
una altura de 10.37 m del piso exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
terminado impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
ERPG 1, hasta los 1,459.74 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 1.4 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 12.74 m con una longitud de flama de 24.89 m, este nivel de radiación No presentan afectaciones al equipo de
proceso que se encuentre dentro de estos radios de afectación, aún durante largos períodos de exposición. Es el flujo térmico equivalente al del sol en
verano y al medio día.
No se presente el evento de explosión.
[Link]: Se 1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
presenta perdida de viento desde el punto de fuga hasta los 31.16 m con una longitud de flama de 30.15 m, la radiación térmica es suficiente para provocar un 100 % de
contención con Derrame de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
Slurry 30% w (sólidos con
No se presente el evento de explosión.
líquidos) con trazas de
PXileno, acético y No se presente el evento por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL).
catalizadores debido a Golpe Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 420.84 m a
externo en línea de favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
transferencia de 4”Φ de los trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
reactores BR-301/BR-303/BR-
305, con posibilidad de 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.

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DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
incendio y/o explosión en caso ERPG 3, hasta los 189.84 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
de encontrar fuente de ignición exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
(se analiza la descarga del sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
reactor BR-301 y se considera ERPG 2, hasta los 509.02 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
los mismos criterios y exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
resultados para los demás impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
reactores). El derrame se
presenta en forma horizontal ERPG 1, hasta los 1,435.48 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
por un DEF= 0.6” para DN de exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
2”< DN ≤ 4” el caso hipotético
afectación.
se asume sea en línea de
transferencia de BPS-3006-4”- 3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
3J5 del reactor BR-301 a una de combustión generados por incendio
altura de 6.85 m del piso
terminado 4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 31.16 m con una longitud de flama de 30.15 m, la radiación térmica es suficiente para causar daños al
equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de estas distancia de afectación.
No se presente el evento de explosión.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 37.81 m con una longitud de flama de 36.69 m, la radiación térmica es suficiente para provocar un 100 % de
letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 5.24 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
[Link]: Se máximo de afectación de 7.45 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la
presenta perdida de que puede haber afectación con esta sobrepresión es 13.75 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de ruptura del
contención con Derrame de tímpano del personal que este dentro del radio de la explosión.
Slurry 30% w (sólidos con El Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL) se presenta hasta los 12.74 m del punto de fuga, esta es la distancia máxima
líquidos) con trazas de en la cual se deben evitar fuentes de ignición ya que es la región en donde aún se puede encontrar vapores inflamables (fracción del Límite inferior de
PXileno, acético y inflamabilidad (0.5 LII))
catalizadores debido a Golpe Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 520.73 m a
externo en línea de favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
transferencia de 6”Φ del trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
reactor BR-307, con
posibilidad de incendio y/o 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
explosión en caso de encontrar ERPG 3, hasta los 192.73 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
fuente de ignición exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
ERPG 2, hasta los 647.09 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.

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DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
ERPG 1, hasta los 2,070.78 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por un CHOF, el CHOF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el punto de fuga hasta los 37.81 m con una longitud de flama de 36.69 m, la radiación térmica es suficiente para causar daños al
equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de estas distancia de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 5.24 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro
máximo de afectación de 7.45 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto fuga en la
que puede haber afectación con esta sobrepresión es 13.75 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción total de
edificios; maquinaria pesada de 3.2 toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 6.76 m con un diámetro de la bola de fuego de 46.12 m, la radiación térmica es suficiente para provocar un
100 % de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
La explosión se presenta la explosión BLEVE de manera inmediata, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro máximo de afectación de 8.69 m
desde el centro de la BLEVE, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de ruptura del tímpano del personal que este dentro
[Link]: Fuga de off
del radio de la explosión.
gas por ruptura en el BD-301
debido a incremento de No se presente el evento por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL)
presión (P.D. 17 kg/cm2) por Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 546.78 m a
Falla de lazo BPIC-301 favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
cerrando la BPV-301, Cierre trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
de la BHV-301, Reacción fuera
de control (Incremento de flujo 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
de aire), por Cierre de válvulas ERPG 3, hasta los 343.74 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
manuales en el circuito, por exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
error humano o sabotaje, (se sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
analiza el BD-301 y se
ERPG 2, hasta los 589.83 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
considera los mismos criterios
exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
y resultados para el BD-303).
impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
ERPG 1, hasta los 1,388.61 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.

PHA: Oxidación 117 | 144

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ISBL & OSBL PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

CLAVE Y RECEPTORES DE RIESGO

DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 6.76 m con un diámetro de la bola de fuego de 46.12 m, la radiación térmica es suficiente para causar daños
al equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de estas distancia de afectación.
La explosión se presenta la explosión BLEVE de manera inmediata, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un Diámetro máximo de afectación de 8.69 m
desde el centro de la BLEVE, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción total de edificios; maquinaria pesada de 3.2
toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 32.80 m con un diámetro de la bola de fuego de 76.66 m, la radiación térmica es suficiente para provocar un
100 % de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
[Link]: Explosión La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1,436.37 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un
del BR-301 debido a Diámetro máximo de afectación de 41.53 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto
incremento de presión por fuga en la que puede haber afectación con esta sobrepresión es 30.76 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de
Reacción fuera de control ruptura del tímpano del personal que este dentro del radio de la explosión.
(Incremento de flujo de aire) o El Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL) se presenta hasta los 7.61 m del punto de fuga, la probabilidad de muerte es
por incremento o disminución muy elevada, considerada incluso del 100% de las personas en las áreas abiertas, envueltas en la flama instantánea por inspiración de gases candentes.
de flujo ocasionado por Falla Las personas sufrirán quemaduras graves de 2° grado sobre una gran parte del cuerpo, la situación se agrava a quemaduras a 3° y 4° grado por la
del lazo de control BFIC- ignición de la ropa o vestidos. En el caso de que la persona porte ropa de protección que no se queme, su mortalidad se reducirá al ser menor la
307/308 abriendo la BFV- superficie del cuerpo expuesta, pero los efectos pueden ser mortales por la inhalación de gases candentes, si no están provistos de protección respiratoria
307/308, Falla del lazo de SCBA
control BFIC-302 cerrando la
BFV-302, o por Disparo del Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 458.84 m a
equipo de bombeo BG-204 favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
E/G, provocando liberación de trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
Mezcla reactiva (PXileno, 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
ácido acético, catalizadores)
con posibilidad de incendio y/o ERPG 3, hasta los 291.45 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
explosión en caso de encontrar exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
fuente de ignición. (se analiza sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
el reactor BR-301 y se ERPG 2, hasta los 584.97 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
considera los mismos criterios exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
y resultados para los reactores impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
BR-303/BR-305). ERPG 1, hasta los 2,246.63 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.

PHA: Oxidación 118 | 144

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ISBL & OSBL PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

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DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 32.80 m con un diámetro de la bola de fuego de 76.66 m, la radiación térmica es suficiente para causar
daños al equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de estas distancia de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1,436.37 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un
Diámetro máximo de afectación de 41.53 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto
fuga en la que puede haber afectación con esta sobrepresión es 30.76 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción
total de edificios; maquinaria pesada de 3.2 toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.

1. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 34.27 m con un diámetro de la bola de fuego de 86.74 m, la radiación térmica es suficiente para provocar un
100 % de letalidad del personal que se encuentre dentro de estos radios de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1,512.63 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un
[Link]: Explosión Diámetro máximo de afectación de 42.26 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto
del BR-307 debido a fuga en la que puede haber afectación con esta sobrepresión es 31.13 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para causar Umbral de
incremento de presión/flujo por ruptura del tímpano del personal que este dentro del radio de la explosión.
Reacción fuera de control El Alcance por inflamabilidad de la mezcla o compuesto (Flash fire/LFL) se presenta hasta los 8.51 m del punto de fuga, la probabilidad de muerte es
(Incremento de flujo de aire), muy elevada, considerada incluso del 100% de las personas en las áreas abiertas, envueltas en la flama instantánea por inspiración de gases candentes.
Falla del lazo de control Las personas sufrirán quemaduras graves de 2° grado sobre una gran parte del cuerpo, la situación se agrava a quemaduras a 3° y 4° grado por la
BFRC-333/334/335/336 ignición de la ropa o vestidos. En el caso de que la persona porte ropa de protección que no se queme, su mortalidad se reducirá al ser menor la
abriendo la BFV- superficie del cuerpo expuesta, pero los efectos pueden ser mortales por la inhalación de gases candentes, si no están provistos de protección respiratoria
333/334/335/336 del SCBA
suministro de aire de proceso o
por disminución de flujo Para efectos de toxicidad el nivel inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IDLH) 50 ppm de ácido acético se presenta hasta los 516.34 m a
ocasionado por Falla del lazo favor del viento desde el punto de fuga, esta es la Concentración máxima para la cual, en el caso de falla del equipo autónomo de respiración, un
de control BFRC-339 cerrando trabajador sano puede escapar del área contaminada en un lapso de treinta minutos, sin sufrir daños a la salud.
la BFV-339, o por Disparo del 2. No se presenta afectación a la población ya que los vapores emitidos por el derrame queda confinado dentro de la instalación.
equipo de bombeo BG-204
E/G, provocando liberación de ERPG 3, hasta los 321.82 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
Mezcla reactiva (PXileno, exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar o desarrollar efectos relacionados con la salud que amenacen su vida. No obstante, pueden
ácido acético, catalizadores) sufrir efectos serios o irreversibles y síntomas que impidan la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección. Solo afectaría a personal de la Planta.
con posibilidad de incendio y/o ERPG 2, hasta los 662.82 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
explosión en caso de encontrar exponer hasta por un periodo de una hora, sin experimentar o desarrollar efectos irreversibles u otros síntomas relacionados con la salud, que puedan
fuente de ignición. impedirle realizar acciones para protegerse. Solo afectaría a personal de la Planta.
ERPG 1, hasta los 2,526.08 m, es la máxima concentración en el medio ambiente, bajo la cual se considera que casi todos los individuos se podrían
exponer por un periodo de hasta una hora, sin experimentar efectos adversos relacionados con la salud que vayan más allá de aquellos que sean
transitorios y moderados, o percibiendo un olor claramente definido. Los olores característicos del ácido acético llegarían a los límites de la población sin
afectación.

PHA: Oxidación 119 | 144

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CLAVE Y RECEPTORES DE RIESGO

DESCRIPCIÓN DEL
ESCENARIO DE DESCRIPCIÓN DE AFECTACIÓN: 1. PERSONAL/ 2. POBLACIÓN / 3. IMPACTO AMBIENTAL / 4. INSTALACIÓN-
RIESGO PRODUCCIÓN
3. Impacto ambiental ya que el derrame queda confinado dentro de la instalación y solo se presenta una afectación de mediana magnitud emitiendo gases
de combustión generados por incendio
4. La máxima radiación térmica que se presenta en este evento es de 37.5 kw/m2 por una BOLF, la BOLF presenta una distancia de afectación a favor del
viento desde el centro de la BOLF hasta los 34.27 m con un diámetro de la bola de fuego de 86.74 m, la radiación térmica es suficiente para causar
daños al equipamiento de proceso (el acero estructural cede en 20 min de exposición) que se encuentren dentro de estas distancia de afectación.
La explosión se ubica a 10 m del punto de fuga con una masa inflamable de la explosión de 1,512.63 kg, con un nivel sobrepresión de 10 psi y un
Diámetro máximo de afectación de 42.26 m con esta sobrepresión desde el punto de la ignición, la Distancia máxima a favor del viento desde el punto
fuga en la que puede haber afectación con esta sobrepresión es 31.13 m, este nivel de sobrepresión de 10 psi es suficiente para la Probable destrucción
total de edificios; maquinaria pesada de 3.2 toneladas, son desplazadas y severamente dañadas; maquinaria pesada de 5.5 toneladas sobreviven.
Tabla 9-5 Vulnerabilidad a los receptores de Riesgo.
Fuente: Análisis: ALPEK/FUSA 2019

PHA: Oxidación 120 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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10 RECOMENDACIONES DEL ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO

10.1 Recomendaciones de checklist

Durante la aplicación de las metodologías del Análisis Preliminar de Riesgos (Lista de Verificación)
para la planta ALPEK Polyester se llevó a cabo el llenado de las Listas de Verificación de acuerdo
al tipo de equipo, según la que aplique, a continuación se muestra el resultado de las Listas de
Verificación API 14C para cada componente.

SECCIÓN IDENTIFICACIÓN SISTEMA RECOMENDACIONES

DEL
COMPONENTE DE
PROCESO
A.5 Recipientes a BR-301 Reactor de Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica,
presión oxidación Oxidación inspección y pruebas a las líneas de alimentación y
– Línea 1 descarga, del BR-301, de acuerdo a las
recomendaciones enunciadas en el API-570.
2. Verificar punto de ajuste de la BPSV-301 y del
BPSD-301, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-301, en conformidad con los
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
3. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación
del área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en
campo y en el sistema de control distribuido
4. Verificar la implementación de un lazo de control con
disparo por alto nivel independiente del Sistema de
Control de Proceso en el reactor BR-301.
5. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios
de sobrepresión del reactor BR-301, para la selección
de la válvula BPSV-301 y disco de ruptura BPSD-301
del BR-301.
A.5 Recipientes a BD-301 Tanque de Sección 1. Cumplir con programas específicos de revisión,
presión Venteo de Oxidación inspección, pruebas y mantenimiento a los equipos
Condensado del – Línea 1 sometidos a presión por lo menos cada 5 años de
Reactor BR-301 acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-2011.
Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-305 Tanque de Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Venteo de Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
Condensado del – Línea 1 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
BE-305 de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-321 Tanque del Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Condensador BE- Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
321 – Línea 1 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-331 Tanque Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión cachador de Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
líquidos del BE-331 – Línea 1 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-

PHA: Oxidación 121 | 144

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SECCIÓN IDENTIFICACIÓN SISTEMA RECOMENDACIONES

DEL
COMPONENTE DE
PROCESO
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BR-303 Reactor de Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica,
presión oxidación Oxidación inspección y pruebas a las líneas de alimentación y
– Línea 1 descarga, del BR-303, de acuerdo a las
recomendaciones enunciadas en el API-570.
2. Verificar punto de ajuste de la BPSV-303 y del
BPSD-303, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-303, en conformidad con los
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
3. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación
del área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en
campo y en el sistema de control distribuido
4. Verificar la implementación de un lazo de control con
disparo por alto nivel independiente del Sistema de
Control de Proceso en el reactor BR-303.
5. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios
de sobrepresión del reactor BR-303, para la selección
de la válvula BPSV-303 y disco de ruptura BPSD-303
del BR-303.
A.5 Recipientes a BD-303 Tanque de Sección 1. Cumplir con programas específicos de revisión,
presión Venteo de Oxidación inspección, pruebas y mantenimiento a los equipos
Condensado del – Línea 1 sometidos a presión por lo menos cada 5 años de
Reactor BR-303 acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-2011.
Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-306 Tanque de Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Venteo de Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
Condensado del – Línea 1 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
BE-306 de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-323 Tanque del Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Condensador BE- Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
323 – Línea 1 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BR-305 Reactor de Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica,
presión oxidación Oxidación inspección y pruebas a las líneas de alimentación y
– Línea 2 descarga, del BR-305, de acuerdo a las
recomendaciones enunciadas en el API-570.
2. Verificar punto de ajuste de la BPSV-305 y del
BPSD-305, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-305, en conformidad con los
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.

PHA: Oxidación 122 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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SECCIÓN IDENTIFICACIÓN SISTEMA RECOMENDACIONES

DEL
COMPONENTE DE
PROCESO
3. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación
del área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en
campo y en el sistema de control distribuido
4. Verificar la implementación de un lazo de control con
disparo por alto nivel independiente del Sistema de
Control de Proceso en el reactor BR-305.
5. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios
de sobrepresión del reactor BR-305, para la selección
de la válvula BPSV-305 y disco de ruptura BPSD-305
del BR-305.
A.5 Recipientes a BD-309 Tanque de Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Venteo de Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
Condensado del – Línea 2 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
BE-305 de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-325 Tanque del Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Condensador BE- Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
321 – Línea 2 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-332 Tanque del Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Condensador BE- Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
332 – Línea 2 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BR-307 Reactor de Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica,
presión oxidación Oxidación inspección y pruebas a las líneas de alimentación y
– Línea 2 descarga, del BR-305, de acuerdo a las
recomendaciones enunciadas en el API-570.
2. Verificar punto de ajuste de la BPSV-305 y del
BPSD-305, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-305, en conformidad con los
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
3. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación
del área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en
campo y en el sistema de control distribuido
4. Verificar la implementación de un lazo de control con
disparo por alto nivel independiente del Sistema de
Control de Proceso en el reactor BR-305.
5. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios
de sobrepresión del reactor BR-305, para la selección
de la válvula BPSV-305 y disco de ruptura BPSD-305
del BR-305.
A.5 Recipientes a BD-312A/B Tanque Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión cachador de Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
líquidos – Línea 2 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-

PHA: Oxidación 123 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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SECCIÓN IDENTIFICACIÓN SISTEMA RECOMENDACIONES

DEL
COMPONENTE DE
PROCESO
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.5 Recipientes a BD-327 Tanque del Sección 1. Cumplir con programas específicos de
presión Condensador BE- Oxidación revisión, inspección, pruebas y mantenimiento a los
327 – Línea 2 equipos sometidos a presión por lo menos cada 5 años
de acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-
2011. Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
A.11 BE-301 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-301, no rebase el 85%, para evitar el
de calor venteo del reactor – Línea 1 arrastre de sólidos y pérdida de eficiencia en los
BR-301 condensadores
A.11 BE-302, Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-301, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-301
A.11 BE-305 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-301, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-301
A.11 BE-321 Generador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de vapor Oxidación reactor BR-301, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.11 BE-331, Enfriador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de off gas del Oxidación reactor BR-301, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.11 BE-303 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-303, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores
BR-303
A.11 BE-304, Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-303, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-303
A.11 BE-306 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-303, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-303
A.11 BE-323 Generador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de vapor Oxidación reactor BR-303, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor – Línea 1 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.11 BE-307 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-305, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores
BR-305
A.11 BE-308, Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-305, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-305

PHA: Oxidación 124 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

SECCIÓN IDENTIFICACIÓN SISTEMA RECOMENDACIONES

DEL
COMPONENTE DE
PROCESO
A.11 BE-309 Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-305, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-305
A.11 BE-325 Generador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de vapor Oxidación reactor BR-305, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.11 BE-332, Enfriador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de off gas del Oxidación reactor BR-305, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.11 BE-310A/B Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-307, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores
BR-307
A.11 BE-311A/B, Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-307, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-305
A.11 BE-312A/B Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores Condensador de Oxidación reactor BR-307, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor venteo del reactor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
BR-307
A.11 BE-327 Generador Sección 1. Asegurar que el nivel de operación en el
Intercambiadores de vapor Oxidación reactor BR-307, no rebase el 85%, para evitar el arrastre
de calor – Línea 2 de sólidos y pérdida de eficiencia en los condensadores.
A.7 Bombas BG-331A/B Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica a las
Bombas de Reflujo Oxidación líneas de succión y descarga, de las bombas BG-331
– Línea 1 A/B, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en
el API-570.
A.7 Bombas BG-332A/B Sección 1. Realizar estudios de Integridad mecánica a las
Bombas de Reflujo Oxidación líneas de succión y descarga, de las bombas BG-332
– Línea 2 A/B, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en
el API-570.
Tabla 10-1 Resumen de Listas de Verificación de la API RP 14C.
Fuente: Análisis ALPEK/FUSA 2019
10.2 Recomendaciones de HazOp

Durante la aplicación de las metodologías del Análisis Preliminar de Riesgos (Lista de Verificación),
Análisis Cualitativo HazOp Y Análisis Cuantitativo de Consecuencias, el GMAER, emitió y
documento un total de 17 recomendaciones para el análisis de Riesgo para la Sección de Oxidación
de la Planta ALPEK Polyester.

En la

PHA: Oxidación 125 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)

1. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación del I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en campo y German Aboytes
en el sistema de control distribuido. Vera)
2. Jerarquizar las alarmas del control distribuido de acuerdo I (Very High) I (Very High)
Producción (Ing.
a su criticidad (se recomienda aplicar el estandar ISA
Miguel Angel
18.2 / IEC 62682). Evitar que las alarmas críticas sean
Hernandez Reyes)
inhibidas.
3. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-301 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
301, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-301, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá estar German Aboytes
de acuerdo con la MAWP menor de los equipos que Vera)
conforman el tren de enfriamiento y condensación de off
gas.
4. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-301, para la selección de la
German Aboytes
válvula BPSV-301 y disco de ruptura BPSD-301 del BR-
Vera)
301.
5. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y II (High) II (High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del BR- Mantenimiento (Ing.
301, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en Alberto Martinez
el API-570. Baron)
6. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPIC-301, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-301, de la L1. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar cuando (Ing. Francisco
se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
7. Cambiar la tecnología del Elemento de Medición de II (High) II (High)
temperatura a RTD´s. (actualmente los elementos Ingeniería (Ing.
primarios de medición son termopares tipo J). Así como German Aboytes
actualizar las especificaciones J34-1 y J34-52 de los Vera)/ Instrumentos
elementos primarios de medición de temperatura, para (Ing. Francisco
implementación en proyectos futuros. German Diaz López)

8. Habilitar lazos de control del Feed Mix II (High) II (High) Instrumentos (Ing.
Francisco German
Diaz López)
9. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-301. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar cuando (Ing. Francisco
se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)

PHA: Oxidación 126 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
10. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-301 Antonio Hernandez
Gonzalez)
11. Verificar la factibilidad de sustitución del BD-301, por un I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
equipo acorde a las condiciones de operación que se German Aboytes
manejan en la Linea 1. Vera)
12. Cumplir con programas específicos de revisión, I (Very High) I (Very High)
inspección, pruebas y mantenimiento a los equipos
Seguridad y Ecología
sometidos a presión por lo menos cada 5 años de
(Ing. Silverio
acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-2011.
Santiago Torres)
Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
13. Verificar la factibilidad de sustitución de lineas de I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
transferencia de Slurry, de acuerdo con los análisis German Aboytes
hidráulicos de las mismas. Vera)
14. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-308/308A y del I (Very High) I (Very High)
BPSD-308/308A, de acuerdo al cálculo hidráulico del
punto de interconexión con el BE-307, en conformidad Ingeniería (Ing.
con los lineamientos de la API-521; adicionalmente German Aboytes
deberá estar de acuerdo con la MAWP menor de los Vera)
equipos que conforman el tren de enfriamiento y
condensación de off gas.
15. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-307, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-308/308A y disco de ruptura BPSD-
Vera)
308/308A del BR-307.
16. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del BR- Mantenimiento (Ing.
307, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en Alberto Martinez
el API-570. Baron)
17. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPRC-308, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-307 de la L2. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
18. Implementar sistema de detección y alarmas de I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
acuerdo con la NFPA 72 y red contraincendio y sus German Aboytes
sistemas auxiliares de acuerdo con la NFPA aplicable y Vera) / Seguridad y
deberá cumplir con los lineamientos de diseño Ecología (Ing. Silverio
hidráulico correspondientes. Santiago Torres)
19. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-307. Vera)/ Instrumentos

PHA: Oxidación 127 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
20. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad I (Very High) I (Very High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-307 Antonio Hernandez
Gonzalez)
21. Realizar cálculo hidráulico y análisis de flexibilidad de la I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
red general contraincendio existente. Se deberá
German Aboytes
considerar los escenarios producto del análisis de
Vera) / Seguridad y
consecuencias derivados del presente estudio.
Ecología (Ing. Silverio
(Adicionalmente considerar las áreas de Materias
Santiago Torres)
Primas y Mezclado)
22. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-303 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
303, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-303, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá German Aboytes
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos Vera)
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
23. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-303, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-303 y disco de ruptura BPSD-303 del
Vera)
BR-303.
24. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del Mantenimiento (Ing.
BR-303, de acuerdo a las recomendaciones Alberto Martinez
enunciadas en el API-570. Baron)
25. Verificar la factibilidad de sustitución del BD-303, por un I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
equipo acorde a las condiciones de operación que se German Aboytes
manejan en la Linea 1. Vera)
26. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPIC-303, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-303 de la L1 Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
27. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-303. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
28. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-303 Antonio Hernandez
Gonzalez)

PHA: Oxidación 128 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
29. Realizar estudios de flexibilidad para determinar la I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
necesidad de soportería adicional para las líneas de la German Aboytes
instalación. Vera)
30. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-305 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
305, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-305, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá German Aboytes
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos Vera)
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
31. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-305, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-305 y disco de ruptura BPSD-305 del
Vera)
BR-305.
32. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del lazo de control BPIC-305, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-305 de la L2 Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
33. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del Mantenimiento (Ing.
BR-305, de acuerdo a las recomendaciones Alberto Martinez
enunciadas en el API-570. Baron)
34. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-305. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
35. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-305 Antonio Hernandez
Gonzalez)
36. Revisar la Lógica de control del Interlock por alto nivel I (Very High) I (Very High) Producción (Ing.
en los reactores BR-301/303/305/307, considerando la Miguel Angel
interacción con el nivel del cristalizador BD-401A/B. Hernandez Reyes) /
Instrumentos (Ing.
Francisco German
Diaz López)/
Ingeniería (Ing.
German Aboytes
Vera)
Tabla 10-2 Listado de Recomendaciones Técnico Operativas, se muestran las recomendaciones
resultantes con su respectiva magnitud de riesgo.

PHA: Oxidación 129 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)

1. Actualizar Diagramas de Tuberías e Instrumentación del I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
área de Oxidación, de acuerdo a lo existente en campo y German Aboytes
en el sistema de control distribuido. Vera)
2. Jerarquizar las alarmas del control distribuido de acuerdo I (Very High) I (Very High)
Producción (Ing.
a su criticidad (se recomienda aplicar el estandar ISA
Miguel Angel
18.2 / IEC 62682). Evitar que las alarmas críticas sean
Hernandez Reyes)
inhibidas.
3. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-301 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
301, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-301, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá estar German Aboytes
de acuerdo con la MAWP menor de los equipos que Vera)
conforman el tren de enfriamiento y condensación de off
gas.
4. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-301, para la selección de la
German Aboytes
válvula BPSV-301 y disco de ruptura BPSD-301 del BR-
Vera)
301.
5. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y II (High) II (High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del BR- Mantenimiento (Ing.
301, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en Alberto Martinez
el API-570. Baron)
6. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPIC-301, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-301, de la L1. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar cuando (Ing. Francisco
se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
7. Cambiar la tecnología del Elemento de Medición de II (High) II (High)
temperatura a RTD´s. (actualmente los elementos Ingeniería (Ing.
primarios de medición son termopares tipo J). Así como German Aboytes
actualizar las especificaciones J34-1 y J34-52 de los Vera)/ Instrumentos
elementos primarios de medición de temperatura, para (Ing. Francisco
implementación en proyectos futuros. German Diaz López)

8. Habilitar lazos de control del Feed Mix II (High) II (High) Instrumentos (Ing.
Francisco German
Diaz López)
9. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-301. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar cuando (Ing. Francisco
se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)

PHA: Oxidación 130 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
10. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-301 Antonio Hernandez
Gonzalez)
11. Verificar la factibilidad de sustitución del BD-301, por un I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
equipo acorde a las condiciones de operación que se German Aboytes
manejan en la Linea 1. Vera)
12. Cumplir con programas específicos de revisión, I (Very High) I (Very High)
inspección, pruebas y mantenimiento a los equipos
Seguridad y Ecología
sometidos a presión por lo menos cada 5 años de
(Ing. Silverio
acuerdo a los lineamientos de la NOM-020-STPS-2011.
Santiago Torres)
Incluye válvulas de seguridad así como la
instrumentación asociada a la operación del equipo.
13. Verificar la factibilidad de sustitución de lineas de I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
transferencia de Slurry, de acuerdo con los análisis German Aboytes
hidráulicos de las mismas. Vera)
14. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-308/308A y del I (Very High) I (Very High)
BPSD-308/308A, de acuerdo al cálculo hidráulico del
punto de interconexión con el BE-307, en conformidad Ingeniería (Ing.
con los lineamientos de la API-521; adicionalmente German Aboytes
deberá estar de acuerdo con la MAWP menor de los Vera)
equipos que conforman el tren de enfriamiento y
condensación de off gas.
15. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-307, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-308/308A y disco de ruptura BPSD-
Vera)
308/308A del BR-307.
16. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del BR- Mantenimiento (Ing.
307, de acuerdo a las recomendaciones enunciadas en Alberto Martinez
el API-570. Baron)
17. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPRC-308, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-307 de la L2. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
18. Implementar sistema de detección y alarmas de I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
acuerdo con la NFPA 72 y red contraincendio y sus German Aboytes
sistemas auxiliares de acuerdo con la NFPA aplicable y Vera) / Seguridad y
deberá cumplir con los lineamientos de diseño Ecología (Ing. Silverio
hidráulico correspondientes. Santiago Torres)
19. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-307. Vera)/ Instrumentos

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
20. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad I (Very High) I (Very High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-307 Antonio Hernandez
Gonzalez)
21. Realizar cálculo hidráulico y análisis de flexibilidad de la I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
red general contraincendio existente. Se deberá
German Aboytes
considerar los escenarios producto del análisis de
Vera) / Seguridad y
consecuencias derivados del presente estudio.
Ecología (Ing. Silverio
(Adicionalmente considerar las áreas de Materias
Santiago Torres)
Primas y Mezclado)
22. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-303 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
303, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-303, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá German Aboytes
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos Vera)
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
23. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-303, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-303 y disco de ruptura BPSD-303 del
Vera)
BR-303.
24. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del Mantenimiento (Ing.
BR-303, de acuerdo a las recomendaciones Alberto Martinez
enunciadas en el API-570. Baron)
25. Verificar la factibilidad de sustitución del BD-303, por un I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
equipo acorde a las condiciones de operación que se German Aboytes
manejan en la Linea 1. Vera)
26. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente de lazo de control BPIC-303, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-303 de la L1 Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
27. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-303. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
28. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-303 Antonio Hernandez
Gonzalez)

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE

MAXIMUM MAXIMUM
RISK RISK
RECOMENDACIONES RANKING RANKING RESPONSABILIDAD
(UMITIGAT (MITIGATED
ED RISK) RISK)
29. Realizar estudios de flexibilidad para determinar la I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
necesidad de soportería adicional para las líneas de la German Aboytes
instalación. Vera)
30. Verificar el punto de ajuste de la BPSV-305 y del BPSD- I (Very High) I (Very High)
305, de acuerdo al cálculo hidráulico del punto de
interconexión con el BE-305, en conformidad con los Ingeniería (Ing.
lineamientos de la API-521; adicionalmente deberá German Aboytes
estar de acuerdo con la MAWP menor de los equipos Vera)
que conforman el tren de enfriamiento y condensación
de off gas.
31. Verificar las memorias de cálculo de los escenarios de I (Very High) I (Very High)
Ingeniería (Ing.
sobrepresión del reactor BR-305, para la selección de
German Aboytes
la válvula BPSV-305 y disco de ruptura BPSD-305 del
Vera)
BR-305.
32. Verificar la implementación de un transmisor de presión I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del lazo de control BPIC-305, por alta y German Aboytes
baja presión en el circuito del BR-305 de la L2 Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
33. Realizar estudios de Integridad mecánica, inspección y I (Very High) I (Very High) Ingeniería de
pruebas a las líneas de alimentación y descarga, del Mantenimiento (Ing.
BR-305, de acuerdo a las recomendaciones Alberto Martinez
enunciadas en el API-570. Baron)
34. Verificar la implementación de un disparo por alto nivel I (Very High) I (Very High) Ingeniería (Ing.
independiente del Sistema de Control de Proceso en el German Aboytes
reactor BR-305. Vera)/ Instrumentos
[Note: Esta recomendación se deberá corroborar (Ing. Francisco
cuando se elaboré el análisis de capas de protección.] German Diaz López)
35. Asegurar el correcto anclaje de la guarda de la unidad II (High) II (High) Mantenimiento
de transmisión del motor reductor del agitador del Mecanico (Ing. Mario
reactor BR-305 Antonio Hernandez
Gonzalez)
36. Revisar la Lógica de control del Interlock por alto nivel I (Very High) I (Very High) Producción (Ing.
en los reactores BR-301/303/305/307, considerando la Miguel Angel
interacción con el nivel del cristalizador BD-401A/B. Hernandez Reyes) /
Instrumentos (Ing.
Francisco German
Diaz López)/
Ingeniería (Ing.
German Aboytes
Vera)
Tabla 10-2 Listado de Recomendaciones Técnico Operativas
Fuente: Análisis ALPEK/FUSA 2019

PHA: Oxidación 133 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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11 CONCLUSIONES

Se desarrolló el Análisis de Riesgo de Proceso para el Proyecto “LAS ÁREAS ISBL & OSBL
PERTENECIENTES A ALPEK POLYESTER PLANTA COSOLEACAQUE” (ÁREA DE
OXIDACIÓN). Se aplicó la metodología HazOp para identificación de riesgos asociados a los
procesos mediante reuniones multidisciplinarias, con la participación de personal de la Planta
ALPEK Polyester y personal de la compañía FUSA.

A partir de la aplicación de las técnicas HazOp se analizaron doce nodos; emitiéndose para ellos un
total de 36 recomendaciones, que permitirán administrar los riesgos asociados a la operación del
área de Oxidación.

Se jerarquizaron 432 escenarios de riesgo evaluados en cuatro receptores de riesgo.

Los escenarios se evaluaron sin considerar las Salvaguardas con la finalidad de identificar
correctamente el riesgo inherente de la instalación (Riesgo no mitigado), posterior a esto dentro de
las mismas sesiones se evaluaron de manera rápida las salvaguardas efectivas realizando una re-
jerarquización (Riesgo Mitigad).

Se desarrolló el análisis de consecuencias mediante PHAST 8.11 para 9 escenarios más probables,
simulando los eventos de dispersión tóxica e incendio. Posteriormente se representaron los radios
de afectación en el Plano de Localización General de la Planta ALPEK Polyester.

Es importante continuar con la realización de los estudios de Análisis de Riesgos y de Seguridad

Funcional de toda la Planta ALPEK Polyester, debido a que se debe revisar la necesidad la
implementación de un Sistema Instrumentado de Seguridad, dado que los riesgos asociados a la
operación de Oxidación de la Planta ALPEK Polyester son altos y cuyas protecciones instaladas no
son cualitativamente suficientes para administrar dichos riesgos, por lo que las salvaguardas deben
ser evaluadas de manera cuantitativa, tomando en cuenta el riesgo tolerable establecido por ALPEK
Polyester, en cumplimiento al ciclo de vida de la seguridad mostrado en la IEC-61511.

Es primordial y necesario dar cumplimiento a todas y cada una de las recomendaciones

derivadas del presente Análisis de Riesgo, (Análisis preliminar, Análisis Cualitativo y Análisis
Cuantitativo de consecuencias) con la finalidad de que los riesgos inherentes identificados a
la operación sean administrados.

PHA: Oxidación 134 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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12 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

12.1 Definiciones

 Accidente: Es aquel incidente que ocasiona afectaciones a los trabajadores, a la comunidad,

al ambiente, al equipo y/o instalaciones, al proceso, transporte y distribución del producto y
que debe ser reportado e investigado para establecer las medidas preventivas y/o
correctivas, que deben ser adoptadas para evitar su recurrencia.
 Accidente Grave: Suceso o evento no deseado e inesperado que resultó en daños mayores
como: lesiones al personal, daños a equipos / instalaciones, afectación al proceso o a la
distribución del producto, impacto al medio ambiente o a la comunidad.
 Accidente Mayor: Accidente que involucra a los procesos y operaciones con sustancias
químicas que originan gran liberación incontrolada de las mismas o de energía, y cuyas
consecuencias pueden ser múltiples lesionados, fatalidades, daño extenso de la propiedad
o que rebasa los límites del centro de trabajo.
 Acciones de Contención: Es la acción que se toma de manera inmediata (Muchas veces
temporal) para que un riesgo no continúe o se contenga en el nivel actual.
 Acciones de Control: Es la acción que se toma en el mediano y largo plazo para controlar
y reducir un riesgo
 Administración del Cambio: Es la aplicación sistemática de políticas, prácticas y
procedimientos de la organización en las tareas de identificación, evaluación, autorización e
instalación de cualquier tipo de cambio o alteración, permanente o temporal, a la tecnología
e instalaciones que modifique el riesgo o altere la seguridad y confiabilidad de las
instalaciones o sistemas.
 Administración de Riesgos: Proceso de toma de decisiones que parte del Análisis de
Riesgos de Proceso y el Análisis de Opciones Técnicas de Control, considerando aspectos
legales, sociales y económicos; establece un programa de medidas de eliminación,
prevención y control, hasta la preparación de planes de respuesta a emergencias.
 Actividades Altamente Riesgosas: Aquellas en las que se producen, transforman,
manipulan, utilizan, desechan o almacenan substancias que caen dentro de la clasificación
de "peligrosas", tal como se establece en los listados de "Actividades altamente riesgosas".
 ALARP: As Low As Reasonably Practicable. Tan Bajo como sea Razonablemente Práctico
 Amenaza: Es el acto que por sí mismo o encadenado a otros, puede generar un daño o
afectación al bienestar o salvaguarda al personal, población, medio ambiente, Instalación,
producción.
 Análisis de Consecuencias: Estudio y predicción cualitativa de los efectos que pueden
causar eventos o accidentes que involucran fugas de tóxicos, incendios o explosiones entre
otros, sobre el personal, la población, el medio ambiente, la producción y/o las instalaciones.
 Análisis de Riesgo de Proceso Cualitativo: Es el desarrollo de técnicas que consisten en
identificar los peligros en los procesos y examinar de qué manera se pueden reducir o
eliminar los riesgos que presentan estos peligros, al personal, a la población, al medio
ambiente, a la producción y/o a las instalaciones.
 Análisis de Riesgo de Proceso Cuantitativo: Es el desarrollo de estimaciones numéricas
de la frecuencia esperada y/o las consecuencias de accidentes potenciales asociados con
una instalación o proceso, basados en evaluación de ingeniería y técnicas matemáticas.
 Análisis Preliminar de Riesgos: Es el resultado de realizar un primer intento para identificar
en forma general y de primera vista, los posibles riesgos que pueden originar los peligros en

PHA: Oxidación 135 | 144

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RIESGOS DE LAS ÁREAS ISBL & OSBL PERTENECIENTES
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un diseño, instalaciones en operación la cual permitirá ubicar la situación actual que se tiene
con respecto a la administración de los riesgos.
 Análisis de Riesgo de Proceso (ARP): Aplicación sistemática de una o más metodologías
específicas para identificar Peligros y evaluar Riesgos de un proceso o sistema, con el fin de
determinar metodológicamente los Escenarios de Riesgo y verificar la existencia de
dispositivos, Sistemas de Seguridad, salvaguardas y barreras suficientes ante las posibles
Amenazas que propiciarían la materialización de algún escenario de Riesgo identificado.
 Área de Impacto: Área afectada por los efectos de radiación térmica, sobre presión o
toxicidad, a consecuencia de la fuga o derrame de sustancias inflamables, explosivas y/o
tóxicas.
 BLEVE: ("Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion" por sus siglas en inglés). Explosión de
vapores en expansión de líquido en ebullición.
 Cantidad Umbral: El valor igual o mayor en masa (kg) de la sustancia química peligrosa
establecida en el apéndice A de la NOM-028-STPS-2014, independientemente del estado
físico en que se encuentre, cuya liberación incontrolada, por causas naturales o derivadas
de la actividad humana, puede ocasionar un accidente mayor.
 Capa de Protección: Cualquier Mecanismo independiente que reduzca el Riesgo mediante
el control, la prevención o la mitigación.
 Caso alterno: Es el evento creíble de una liberación accidental de un material o sustancia
peligrosa que es simulado, pero que no corresponde al peor caso y/o al caso de mayor riesgo.
 Caso(s) de Mayor Riesgo: Es aquel o aquellos escenarios de riesgo que obtiene el mayor
valor de los resultados de su Magnitud de Riesgo (MR).
 Centro de Trabajo: Es una instalación o conjunto de instalaciones de Petróleos Mexicanos
y sus Organismos Subsidiarios que cuenta con la estructura organizativa que le permite
funcionar como un lugar independiente de trabajo, encontrándose registrado en el Catálogo
de Codificación Única de Centros de Trabajo y Departamentos.
 Condición Peligrosa: Estado físico o nivel de operación que puede originar un accidente o
gran liberación de energía o sustancias, cuyas consecuencias son daños y/o lesiones.
 Consecuencia: Resultado real o potencial de un evento no deseado, medido por sus efectos
en las personas, la población, en el ambiente, en la producción y/o instalaciones.
 Derrame: Cualquier descarga, evacuación, rebose, achique, o vaciamiento de hidrocarburos
u otras sustancias peligrosa en estado líquido cuya presencia altere las condiciones naturales
de un sitio y ponga en peligro uno o varios ecosistemas. Puede presentarse en tierra, aguas
superficiales o en el mar y se origina dentro o fuera de las instalaciones petroleras, durante
las actividades de explotación, transformación, comercialización o transporte de
hidrocarburos y sus derivados.
 Desviación: Condición que se aparta de la intención del diseño del sistema o proceso.
 Efecto Dominó: También conocido como encadenamiento de eventos, evento asociado a
un incendio o explosión en una Instalación, que multiplica sus consecuencias por efecto de
la sobrepresión, proyectiles o la radiación térmica que se generan sobre elementos próximos
y vulnerables, tales como otros recipientes, tuberías o equipos de la misma Instalación o
Instalaciones próximas, de tal forma que puedan ocurrir nuevas fugas, derrames, incendios
o explosiones que a su vez, pueden nuevamente provocar efectos similares.
 Emergencia: Situación derivada de un accidente, que puede resultar en efectos adversos a
los trabajadores, la comunidad, el ambiente y/o las instalaciones y que por su naturaleza de
riesgo, activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos.
 Equipo Crítico: Sistemas, maquinaria, equipos, instalaciones, o componentes cuya falla
resultaría, permitiría o contribuiría a una liberación de energía (por ejemplo fuego o explosión

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etc.) capaz de originar una exposición al personal a una cantidad suficiente de sustancias
peligrosas, lo cual resultaría en una lesión, un daño irreversible a la salud o la muerte, así
como un daño significativo a las instalaciones y al ambiente.
 Escenario de Riesgo: Determinación de un evento hipotético derivado de la aplicación de
la metodología de identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, en el cual se considera
la probabilidad de ocurrencia y severidad de las consecuencias y, posteriormente, determinar
las zonas potencialmente afectadas mediante la aplicación de modelos matemáticos para la
Simulación de consecuencias.
 Estudio de Análisis de Riesgo: Documento que integra la caracterización de riesgos, así
como la información técnica empleada en su evaluación; las premisas y criterios aplicados;
la metodología de análisis empleada; limitaciones del estudio y el catálogo de los escenarios
de riesgos, entre otros.
 Evaluación de Riesgos: Proceso de identificar peligros o condiciones peligrosas en los
materiales y sustancias o en los procesos; analizar y/o modelar las consecuencias en caso
de fuga o falla y la frecuencia con que pueden ocurrir, y caracterizar y jerarquizar el riesgo
resultante.
 Evento: Suceso relacionado a las acciones del ser humano, al desempeño del equipo o con
sucesos externos al sistema que pueden causar interrupciones y/o problemas en el sistema.
En este documento, evento es causa o contribuyente de un incidente o accidente o, es
también una respuesta a la ocurrencia de un evento iniciador.
 Evento Iniciador de Riesgo: Es un evento o condición, el cual al estar presente
desencadena una acción de riesgo en el proceso de manera inmediata.
 Evento Habilitador de Riesgo: Es un evento o condición, el cual al estar presente habilita
que una condición de riesgo continúe, pero no desencadena la acción de riesgo por sí misma.
Requiere la presencia de un evento iniciador para que el riesgo continúe su camino hacia la
consecuencia no deseada.
 Explosión: Liberación súbita y violenta de energía que causa un cambio transitorio en la
densidad, presión y velocidad del aire circundante a la fuente de energía. Esta liberación de
energía puede generar una onda de presión con el potencial de causar daño en su entorno.
 Exposición: Contacto de las personas, población o elementos que constituyen el medio
ambiente con Sustancias Peligrosas o contaminantes químicos, biológicos o físicos o la
posibilidad de una situación Peligrosa derivado de la materialización de un Escenario de
Riesgo.
 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis. Metodología de Análisis de Riesgos para
Componentes de un Sistema llamada Análisis de Modo de Falla y Efecto.
 Frecuencia de Ocurrencia. Número de ocasiones que se estima que puede ocurrir un
evento en un lapso de tiempo (Esta indicado por las manifestaciones del evento iniciador y
no por la manifestación de la consecuencia)
 Función Instrumentada de Seguridad (FIS): Una combinación de sensores, controlador
lógico y elemento final de control con un determinado Nivel de Integridad de Seguridad (SIL)
que detecta una condición fuera de límite (anormal) y lleva al proceso a un estado seguro
funcionalmente sin intervención humana, o iniciado por un operador entrenado en respuesta
a una alarma.
 Grupo Multidisciplinario de Análisis y Evaluación de Riesgos (GMAER): Es el grupo
compuesto por personal del centro de trabajo o de otros que apoyen en el desarrollo de un
análisis de riesgos de proceso, especialistas en disciplinas tales como análisis de riesgos,
seguridad, operación, mantenimiento, ingeniería de diseño de proceso, salud, higiene

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industrial, protección ambiental, ergonomía y contra-incendio, así como de cualquier otra

disciplina que se considere como necesaria dependiendo del caso que se trate.
 Identificación de Riesgos: Determinación de las características de los materiales y
sustancias y las condiciones peligrosas de los procesos e instalaciones, que pueden
provocar daños en caso de presentarse una falla o accidente.
 IDLH: (“Immediately Dangerous to Life or Health”, por sus siglas en inglés). Inmediatamente
Peligroso para la vida o la salud: Concentración máxima de una Sustancia Peligrosa,
expresada en partes por millón (ppm) o en miligramos sobre metro cúbico (mg/m3), que se
podría liberar al ambiente en un plazo de treinta minutos sin experimentar síntomas graves
ni efectos irreversibles para la salud.
 Impacto: Efecto probable o cierto, positivo o negativo, directo o indirecto, reversible o
irreversible, de naturaleza social, económica y/o ambiental que se deriva de una o varias
acciones con origen en las actividades industriales.
 Incidente: Evento no deseado, que ocasiona o puede ocasionar afectaciones a los
trabajadores, a la comunidad, al ambiente, al equipo y/o instalaciones, al proceso, transporte
y distribución del producto que debe ser reportado e investigado para establecer las medidas
preventivas y/o correctivas, que deben ser adoptadas para evitar su recurrencia.
 Instalación: Es el conjunto de estructuras, edificios, equipos, circuitos de tuberías de
proceso y servicios auxiliares, sistemas instrumentados; dispuestos para un proceso
productivo específico, por ejemplo, almacenamiento de productos, carga/descarga, sistema
de desfogue, tratamiento de efluente, transporte y distribución por ductos, polvorines,
campamentos de estudios sismológicos, pozos, plataformas, muelles, embarcaciones, entre
otros.
 Jerarquización: Ordenamiento realizado, con base en criterios de prioridad, valor, riesgo y
relevancia el cual se realiza con el propósito de identificar aquellas actividades de mayor
importancia que pueden afectar la operación de la instalación.
 LOPA: Layer Of Protection Analysis. Análisis de Protección de Capas.
 Matriz de Riesgos: Representación gráfica de criterios para jerarquizar los riesgos
identificados en los procesos, en función de su frecuencia de ocurrencia y sus posibles
consecuencias hacia el personal, la población, el medio ambiente y la producción /
instalación.
 Medio Ambiente: Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre, que hacen
posible la existencia y el desarrollo de la vida, en un espacio y tiempo determinados.
 Modificación o Cambio: Acción de alterar el estado o especificación de un material,
proceso, equipo, componente o instalación, posterior al diseño, construcción u operación
original.
 Nivel de Integridad de Seguridad: (SIL, Safety Integrity Level, por sus siglas en inglés); Es
el Nivel Integrado de Seguridad de un Sistema o Dispositivo relacionado directamente con
su probabilidad de falla. Es el nivel discreto (uno de cuatro) para especificar los requisitos de
integridad de las funciones instrumentadas de seguridad que se asignarán a los sistemas
instrumentados de seguridad.
 Nivel de Riesgo Tolerable (NRT): Nivel de Riego No Tolerable.- Es la zona de nivel de
riesgo más bajo que resulta de evaluar la severidad y frecuencia relativa del evento en una
matriz de riesgos, también llamado riesgo trivial o riesgo residual.
 Nivel de Riesgo No Tolerable (NRNT): Es la zona de nivel de riesgo más alto que resulta
de evaluar la severidad y frecuencia relativa del evento en una matriz de riesgos.
 Nodo: Sección del proceso o instalación sujeta a estudio que se aísla del resto para
propósitos analíticos.

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 Nube Tóxica o Inflamable: Porción de la atmósfera con una concentración de material

tóxico o inflamable que tiene el potencial de causar daño o entrar en combustión; su
formación se debe a la liberación de una sustancia peligrosa.
 Peligro: Es toda condición física o química que tiene el potencial de causar daño al personal,
a la población, al medio ambiente, la producción y/o las instalaciones.
 Peor Caso: Corresponde a la liberación accidental del mayor inventario del material o
sustancia peligrosa contenida en un recipiente, línea de proceso o ducto, la cual resulta en
la mayor distancia hasta alcanzar los límites de toxicidad sobrepresión o radiación térmica,
de acuerdo a los criterios para definir zonas intermedias de salvaguarda al entorno de la
instalación. Para identificar los peores casos, no se requiere de un análisis de riesgos formal,
ni conocer las causas que pudieran provocarlo ni su probabilidad de ocurrencia, simplemente
consideramos que éste sucede (Es el más alto nivel de severidad de un riesgo considerado
que fallan todas las protecciones de manera realista
 Pérdida de Contención: Fuga o salida no controlada de material peligroso, provocada por
una falla en alguna parte o componente de las instalaciones (recipientes, tuberías, equipos
u otros).
 Prevención: Utilización de procesos, prácticas, técnicas, materiales, productos, servicios o
energía para que desde el origen, se puedan evitar, reducir o controlar (en forma separada
o en combinación) los riesgos o impactos adversos en materia de seguridad industrial, salud
de los trabajadores, población, ambientales, producción y/o instalaciones.
 Probabilidad de Ocurrencia: Posibilidad de que un evento acontezca en un lapso dado.
 Proceso: Serie continua y repetible de actividades relacionadas que a través del uso de
recursos convierte una o más entradas (insumos) en una o más salidas (productos), creando
valor para el cliente.
 PACP: Programa de Acciones Correctivas y Preventivas.
 Recomendaciones (Medidas de control) de Análisis de Riesgos de Proceso: Conjunto
de actividades destinadas para disminuir las consecuencias ocasionadas por la ocurrencia
de un accidente así como su frecuencia de ocurrencia.
 Riesgo: Peligros a los que se expone el personal. Combinación de la probabilidad de que
ocurra un accidente y sus consecuencias.
 Riesgo Inherente: Es propio del trabajo o proceso, que no puede ser eliminado del sistema,
es decir, en todo trabajo o proceso se encontrarán Riesgos para las personas o para la
ejecución de la actividad en sí misma. Es el Riesgo intrínseco de cada actividad, sin tener en
cuenta los controles y medidas de reducción de Riesgos.
 Riesgo Residual: Es el Riesgo remanente después del tratamiento de Riesgo, es decir, una
vez que se han implementado controles y medidas de reducción de Riesgos para mitigar el
Riesgo inherente; el Riesgo residual puede contener Riesgos no identificados, también
puede ser conocido como Riesgo retenido.
 Riesgo Tolerable: Es el Riesgo que se acepta en un contexto dado basado en los valores
actuales de la sociedad.
 SASP: Subsistema de Administración de la Seguridad en los Procesos.
 Seguridad Funcional: parte de la seguridad relacionada con el proceso y cada uno de los
sistemas básicos del control de proceso y su funcionamiento correcto de los sistemas
instrumentados de seguridad y otras Capas de Protección.
 Severidad de Riesgo: Es la medición del nivel de riesgo de un evento en base a la
consecuencia sin considerar las protecciones existentes o considerando que fallan (medición
del peligro como tal)

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 Sistemas de Seguridad: Conjunto de equipos y componentes que se interrelacionan y

responden a las alteraciones del desarrollo normal de los procesos o actividades en la
Instalación o centro de trabajo y previenen situaciones que normalmente dan origen a
Accidentes o emergencias.
 Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS): Es un sistema instrumentado para
implementar una o más funciones instrumentadas de cualquier combinación de sensores,
controlador lógico y elementos finales de control.
 Simulación: Representación de un escenario de Riesgo o fenómeno mediante la utilización
de sistemas o herramientas de cómputo, modelos físicos o matemáticos u otros medios, que
permite estimar las consecuencias de dichos escenarios a partir de las propiedades físicas y
químicas de las sustancias o componentes de las mezclas de interés, en presencia de
determinadas condiciones y variables atmosféricas.
 Sistemas de Seguridad Activos: Requieren de la acción manual o automática para actuar,
interlocks, válvulas de exceso de flujo, válvulas de no retorno, válvulas operadas a control
remoto, dispositivos de relevo de presión, sistemas de lavado, quemadores elevados,
sistemas de aislamiento o bloqueo, sistemas de paro de emergencia, sistemas de aspersión
e inundado. Detectores de fuego de mezclas explosivas o de concentraciones tóxicas, solo
se activan automáticamente alguno(s) sistema(s) de mitigación activo(s).
 Sistema de Seguridad Pasivos: Áreas de amortiguamiento, con aplicación de material
ignífugo, diques, paredes o muros de contención, alcantarillas, drenajes y sumideros, sólo si
estos últimos tres fueron diseñados con el propósito de mitigar las consecuencias del evento.
 Sustancia Peligrosa: Es cualquier sustancia que cuando es emitida, puesta en ignición o
cuando su energía es liberada (fuego, explosión, fuga tóxica) puede causar lesión, daños al
personal, a la población, al medio ambiente a los procesos y/o instalaciones debido a sus
características de toxicidad, inflamabilidad, explosividad, corrosión, inestabilidad térmica,
calor latente o compresión.
 Sustancia Explosiva: La que en forma espontánea o por acción de alguna forma de energía
genera una gran cantidad de calor y ondas de sobrepresión en forma casi instantánea.
 Sustancia Inflamable: Aquella capaz de formar una mezcla con el aire en concentraciones
tales para prenderse espontáneamente o por la acción de una fuente de ignición.
 Sustancia Tóxica: Aquella que puede producir alteraciones en organismos vivos, lesiones,
enfermedades, al material genético o muerte.
 TLV (15 min, STEL): (“Thresold Limit Value-Short Term Exposure Limit”, por sus siglas en
inglés) Valor umbral límite-Limite de Exposición a corto plazo). Exposición para un periodo
de 15 minutos, que no puede repetirse más de 4 veces al día con al menos 60 minutos entre
periodos de Exposición.
 TLV (8 h. TWA): (“Thresold Limit Value-Time Weighted Average”, por sus siglas en inglés).
Valor umbral límite-Promedio ponderada en el tiempo. Concentración ponderada para una
jornada normal de trabajo de ocho horas y una semana laboral de cuarenta horas, a la que
pueden estar expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin que se
evidencien efectos adversos.
 Toxicidad: Propiedad de las sustancias para producir un efecto indeseado cuando un
compuesto químico ha alcanzado una cierta concentración que afecta al ser humano.
 Vulnerabilidad: Es la mayor o menor facilidad de la ocurrencia de una Amenaza en virtud
de las condiciones que imperan; puede decirse que son los puntos o momentos de debilidad
que se tienen y pueden favorecer la ocurrencia de un acto negativo o el aumento de las
consecuencias de este;

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 Zona de Amortiguamiento para el Análisis de Riesgo: Área donde pueden permitirse

determinadas actividades productivas que sean compatibles, con la finalidad de salvaguardar
a la población y al ambiente.
 Zona de Alto Riesgo para el Análisis de Riesgo: Área de restricción total en la que no se
deben permitir actividades distintas a las del Sector Hidrocarburos e industriales.

12.2 Abreviaturas

AC Análisis de consecuencias

ACI Agua contra incendio

AICHE American Institute of Chemical Engineers (Instituto Americano de Ingenieros

Químicos)

ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Estadounidense de

Estándares)

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)

ARP Análisis de Riesgos de Proceso

AST Análisis de Seguridad de Trabajo

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros

Mecánicos).

BDV Blow Down Valve (válvula de venteo) (despresurizadora)

CMP Caso más probable

DEF Diámetro Efectivo de Fuga

DTI Diagrama de Tubería e Instrumentación

EPP Equipo de Protección Personal

ESD Emergency Shut Down (paro de emergencia)

ESDV Emergency Shut Down Valve (válvula de corte rápido de emergencia)

FCV Flow Control Valve (válvula de control de flujo)

GMAER Grupo Multidisciplinario de Análisis y Evaluación de Riesgos

HAZOP Hazard and Operability (análisis de peligros y operabilidad)

LCV Level Control Valve (válvula controladora de nivel)

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LI Level Indicator (indicador de nivel)

LICI Límite Inferior de Concentración de Inflamación

LV Level Valve (válvula de nivel)

MAWP Maximum Allowable Working Pressure (presión máxima permisible de trabajo)

MCI Muro contra incendio

MMPCD Millones de pies cúbicos por día (unidad de medida)

NMX Norma Mexicana

NOM Norma Oficial Mexicana

NRF Norma de Referencia

NT Nube tóxica

NW North West (Noroeste)

PC Peor caso

PCV Pressure Control Valve (válvula controladora de presión)

PHAST Process Hazards Analysis Software Tools (herramienta de cálculo para el análisis
de consecuencias de accidentes de DNV Software)

PLG Plano de Localización General de equipo

PRE Plan de Respuesta a Emergencias

PSH Pressure Switch High (interruptor de alta presión)

psig Libras por pulgadas cuadradas absoluta

PSV Pressure Safety Valve (válvula de seguridad)

PV Pressure Valve (válvula de presión)

SAFE Safety Analysis Function Evaluation Chart (carta de evaluación de la función de

análisis de seguridad)

SCBP Sistema de Control Básico del Proceso

SCD Sistema de Control Distribuido

SCI Sistema Contra Incendio

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SDGF Sistema de Detección de Gas y Fuego

SDV Shut Down Valve (válvula de corte rápido)

SPE Sistema de Paro por Emergencia

TI Temperature Indicator (Indicador de temperatura)

TLV Thresshold Limit Value (valor límite umbral)

UTM Coordenadas Geográficas

UVCE Unconfined Vapor Cloud Explosion (explosión de nube de vapor no confinada)

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13 ANEXOS

Anexo A Información Mínima Requerida

A.1 Diagrama de Flujo de Proceso
A.2 Diagrama de Tubería e Instrumentación
A.3 Filosofía de Operación
A.4 Listado de Equipos
A.5 Arquitectura de Control
A.6 Hojas de seguridad de las sustancias
A.7 Plano de Localización General
A.8 Plano de clasificación de áreas peligrosas
A.9 Plan de Respuesta a Emergencias
A.10 Historial de Incidentes y accidentes en la Instalación
A.11 Procedimientos ALPEK Polyester

Anexo B Acta Constitutiva

B.1 Acta Constitutiva
B.2 Minutas y Listas de Asistencia

Anexo C Análisis Preliminar y Cualitativo

C.1 Análisis Preliminar
C.1.1 Lista de Verificación API 14C
C.1.2 Lista de Verificación API 14J
C.2 Análisis Cualitativo HazOp
C.2.1 HazOp ALPEK Polyester Mezcla
C.2.2 DTI’s con nodos analizados
C.2.3 Listado de Recomendaciones

Anexo D Análisis Cuantitativo de Consecuencias

D.1 Formato AC
D.2 Resumen PHAST
D.3 Diagramas de Pétalos

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