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Matriz de Gestión de Riesgos COVID-19

Este documento presenta una matriz de gestión de riesgos de seguridad para el proceso de mantenimiento de equipos en una planta de chancado. La matriz evalúa tareas, puestos de trabajo, peligros, riesgos, controles y responsables. Se establece la jerarquía de controles, dando prioridad a la eliminación y sustitución de riesgos sobre controles de ingeniería, señalización, EPP y controles administrativos.
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Matriz de Gestión de Riesgos COVID-19

Este documento presenta una matriz de gestión de riesgos de seguridad para el proceso de mantenimiento de equipos en una planta de chancado. La matriz evalúa tareas, puestos de trabajo, peligros, riesgos, controles y responsables. Se establece la jerarquía de controles, dando prioridad a la eliminación y sustitución de riesgos sobre controles de ingeniería, señalización, EPP y controles administrativos.
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Código: METSO-IPERC-001-V00

Versión: 01
MATRIZ DE GESTIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Página 1 de 1

Gerencia : C2 Planta Confiable Equipo Evaluador : Nombre Cargo Jerarquia de Controles - Orden de Prioridad
Superintendencia / área: Pta Confiable Chancado Sec/ Terc. C2 Jaime Salas Supervisor de operaciones 1 Eliminación
Fecha de elaboración : 10/05/2021 Anderson Becerra Field Service Specialist Engineer 2 Sustitución
Fecha de actualización: 2/07/2021 C. Noelia Rodriguez HSE Supervisor 3 Controles de Ingeniería
Barry Butrón Gerente FS SOUTH 4 Señalización, Alertas y/o Control Administrativo
5 EPP adecuado

Proceso: Mantenimiento de Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación de Riesgos


equipos
Tarea Puesto de Trabajo Peligros Riesgos Nivel Valoración Procedimiento Nivel de Acción de Mejora Responsable
Nivel Nivel de Eliminaci Sustitució
Etapa Actividad Consecuencia del Riesgo Controles de Ingeniería Control Administrativo / Señalización EPP P C PxC Riesgo
Probabilidad (P) Riesgo Puro ón n
(C) (P x C) Residual

Los trabajadores deberán tener la acreditación para trabajos


en caliente, altura y espacios confinados.
Aplicar el Estandar de Bloqueo (LOTOTO):
Trabajos Previos: Faja CV057; Motores Principales HPGR 028;
Motores de Giro HPGR 028; Bombas Hidraulicas; Divisor.
Parada General: Faja CV 057, Motores principales del HPGR
CR 028, Motores de giro HPGR28, Faja CV 027, Bombas
hidráulicas, Divisor, Válvula de ingreso y salida de sistema de
enfriamiento, Sistema de engrase automático.
Parada de Linea: Faja CV017 o CV027 (Segun linea a
intervenir); Faja CV 057, Motores principales del HPGR CR
028, Motores de giro HPGR28, Bombas hidráulicas, Divisor,
Válvula de ingreso y salida de sistema de enfriamiento,
Sistema de engrase automático.
Equipos a bloquear en Desmontaje y Montaje de Sliders: Se
bloqueará las 4 válvulas Sliders.
HPGR, FAJA, PL (Según equipo a intervenir).
Inspección, análisis y verificación del área de trabajo.
Señalización y demarcación de la zona de trabajo.
El personal que ascienda por el andamio hará uso de su arnés
1. Caída a distinto nivel y línea de anclaje y permanecerá anclado a las rosetas de los
2. Caídas a distinto nivel andamios.
3. Quemaduras, Incendios El operador de la grúa y el rigger contarán con la acreditacion
1. Trabajo en altura 4, Atrapamiento vigente.
2. Aberturas en pisos, plataformas, Atmósfera enrarecida Ningún trabajador se ubicara debajo de la carga suspendida EPP Básico, Arnés
pasillos (Open Hole) 7.Caída de carga suspendida mientras se realizan las maniobras de izaje, uso de vientos de seguridad con
3. Trabajo en caliente Volcaduras en maniobra para estabilizar la carga. doble linea de vida,
4. Trabajo en espacios confinados Contacto con líneas eléctricas Todos los soldadores y ayudantes utilizarán los EPP´s para lineas retráctiles,
7. Operación de Equipos de izaje energizadas trabajos en caliente. respirador de
9. Trabajo en equipos temporalmente Colisión con equipos móviles o Se dispondrá de un vigía de fuego acreditado. silicona con filtros
desenergizado fijos Se verificada la inspección de los equipos hidráulicos mediante 2097; EPP de
11. Almacenamiento, transporte o uso 9. Atrapamiento/ Contacto con check list y la elaboración de un ATS. soldador (careta,
de productos químicos sustancias peligrosas/ Contacto Se dispondrán de extintores en la zona de trabajo y se pantalón casaca, Auditoria de las 14 reglas
2 3 6 Monitoreable NA 2 3 6 Monitoreable
18. Trabajos con fluidos a alta presión con energía eléctrica protegerá los equipos adyacentes con mantas ignifugas escarpines, guantes de vida
/ temperatura 11. Quemaduras por contacto, mojadas y /o planchas metálicas. de cuero) máscara
19. Trabajos con equipos o Incendios, Intoxicación / sofocación Se dispondrá de un vigia de espacio confinado el cual para soldar, careta
herramientas de poder / asfixia realizara el monitoreo de la atmósfera y determinará las para esmerilar,
20. Trabajos con equipos o 18. Lesiones, Quemaduras condiciones para que el personal ingrese. guantes de nitrilo
herramientas manuales 19. Golpes en distintas partes del Ningún trabajador expondrá sus manos a la linea de fuego tapones de oido,
23. Caída de personas al mismo nivel cuerpo / Electrocución Difusión del procedimiento de Cambio de Rodillos y orejeras, guantes
24. Aprisionamiento o atrapamiento 20. Golpes en distintas partes del Modificaciones del HPGR 018 CH III Concentradora C2. de operador,
Ing. Supervisor de
por o entre objetos materiales y cuerpo Aplicación del estándar SSOst0001 Trabajo en Espacios bloqueador solar.
Operaciones
herramientas 23. Lesiones a distintas partes del Confinados.
Ing. Supervisor de
cuerpo Aplicación del estándar SSOst0003 Trabajo en Altura.
Seguridad y Salud
24. Lesiones a distintas partes del Aplicación del estándar SSOst0002 Trabajos en caliente.
Técnico Mecánico
cuerpo Aplicación del estándar SGIst0022 Manejo de productos
Cambio de líder
químicos
Mantenimiento Rodillos y Técnico Soldador SSO-P-0462-C2 PETS
Mantenimiento Aplicación del estándar SSOst0036_Estandar de Bloqueo
de equipos Modificaciones Técnico Mecánico Cambio de Rodillos y
de equipos NA NA (LOTOTO)
Concentradora del HPGR 018 Técnico Mecánico Modificaciones del HPGR Supervisor de
Concentradora Aplicación del estándar SSOot0006_Política para el Manejo de
C1, C2, Hidro, CH III (Vigía de fuego) 018 CH III Concentradora operaciones
C2 Fatiga
Mina, Proyectos Concentradora Técnico Mecánico C2
Aplicación del estándar SSOot0032 Guia para la Ejecución de
C2 (Vigía de espacio
Trabajos en SMCV
confinado)
Aplicación del estándar SSOpr0001_Identif Peligros,
Maniobrista
Evaluación y Control de Riesgos
(Rigger)
Aplicación del estándar SSOpr0008_Obtencion Acreditacion
Operador de
Trabajos Alto Riesgo
Camión grúa
Aplicación del estándar SGIst0001_Inspección de
Herramientas, Equipos e Instalaciones
Aplicación del estándar SSOst0018_Seleccion, Distribución y
Uso de EPPs
Aplicación del estándar SSOst0014_Equipos e instalaciones
eléctricas
Aplicación del estándar SSOst0022_Puesta a Tierra de
Protección Persona
Contar con permisos: PETAR, IPERC, AT

Utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) y/o mantener


las barreras físicas definidas durante todo el tiempo que dure
la ejecución de la tarea y sobre todo si esta significa la
interacción con otros trabajadores participantes de la misma
tarea u otra aledaña aun así se mantenga el distanciamiento
fisico.
Asegurar de mantener las superficies de trabajo, vehículos,
herramientas, equipos y otros siempre limpios y desinfectados.
Lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su
defecto desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol
Trabajos > 1.5 m -
permanentemente.
Mascarilla o
Exposición al virus SARS- Reportar inmediatamente al supervisor si se presenta
respirador + lentes
COV-2 trabajo en sintomatología relacionado al COVID-19. Auditoria / Verificación
Condiciones de Trabajo Trabajos < 1.5 m -
cercanía o contacto con Contagio en el lugar de trabajo y Todo el equipo de trabajo debe asegurar que los controles
COVID Monitoreado (evaluacion Mascarilla o de la
otros trabajadores, generación de la Enfermedad 4 3 12 Alto críticos indicados sean cumplidos y mantenidos 2 3 6 Medio
19 medica - Prueba Rapida - respirador + implementación de los
ambiente de trabajo, COVID – 19. permanentemente durante todo el tiempo de ejecución de la
Prueba Molecular) lentes + careta controles
transporte de personal, tarea, verificando en todo momento su cumplimiento.
facial + (tyvek +
entre otros Aplicación del SSOpr0022 Procedimiento para el Ingreso de
guantes) según
Personal Itinerante vs 05
evaluaccion propia
Aplicación del SSOpl0002 Plan para la vigilancia prevención y
control de COVID-19 en el trabajo
Aplicación del SSOpr0001 Procedimiento Identificación del
Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
Aplicación del SSOpr0026 Limpieza, Desinfección y
Mantenimiento de Instalaciones.
Aplicación del SSOst0042 Control de Contagio COVID-19
Aplicación del SSOst0044 Medidas de HC y Medidas de
Convivencia
Aplicación SSOst0045 Aseguramiento de distancia fisico

Elaborado Por: Jaime Salas Revisado por: C. Noelia Rodriguez V. Aprobado por: Barry Butrón
Supervisor Mecánico HSE Supervisor Gerente FS SOUTH

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