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Corrosión y Protección de Materiales Metálicos

Este documento presenta información sobre diferentes tipos de corrosión y degradación de materiales. Se describen ejemplos de corrosión uniforme, galvánica y por picaduras. También se discuten métodos para proteger estructuras de acero contra la corrosión en ciudades costeras como Barranquilla y Cartagena, así como las diferencias en Bogotá. Finalmente, se analiza una plataforma petrolera expuesta a corrosión galvánica y se recomienda el uso de pinturas a base de zinc para protegerla.

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Corrosión y Protección de Materiales Metálicos

Este documento presenta información sobre diferentes tipos de corrosión y degradación de materiales. Se describen ejemplos de corrosión uniforme, galvánica y por picaduras. También se discuten métodos para proteger estructuras de acero contra la corrosión en ciudades costeras como Barranquilla y Cartagena, así como las diferencias en Bogotá. Finalmente, se analiza una plataforma petrolera expuesta a corrosión galvánica y se recomienda el uso de pinturas a base de zinc para protegerla.

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Facultad de ingeniería

Materiales de ingeniería

TALLER CORRESION Y DEGRADACION DE MATERIALES

PRESENTADO POR:

Shelsi Pallares Chaljub

Cristian Navarro Lafaurie

1. La corrosión implica un deterioro de un material por efecto del medio ambiente, por lo
menos ocho formas distintas de corrosión metálica pueden suceder. Todas son
impactadas por las condiciones ambientales, incluyendo la temperatura, la inmersión en
líquidos, la acidez y la velocidad de fluidos. Más de una forma de corrosión puede ocurrir
de forma simultánea.
Describa una situación física en la que las formas de corrosión que se mencionan a
continuación queden evidenciadas, también muestre sus ejemplos a través de fotos
tomadas por usted y sugiera al menos un método para reducir sus efectos, explicando
brevemente el porqué de su elección.
RESPUESTA:

• Ataque corrosivo uniforme o lateral

Ilustración 1: EJEMPLO DE ATAQUE CORROSSIVO UNIFORME EN LLAVE EXPANSIVA


Como ejemplo de ataque corrosivo uniforme o lateral tenemos la llave de expansión, la cual fue
generada por los ambientes o sustancias (como el sudor) a la cual fue sometida este objeto. Esta
llave se encuentra casi completamente corroída, lo cual ocasiono su cambio de color de una plata
reluciente a un marrón con parte un poco más amarillenta o naranjadas, su textura también sufrió
un cabio, paso de ser lisa a poder sentir una superficie más rugosa.

Esta corrosión puede evitarse aplicándole un buen recubriendo en cromo, dado que este posee la
capacidad de combinarse con el Oxígeno formando así en su superficie una cubierta protectora
muy delgada de óxido de Cromo.

• Corrosión galvánica

Ilustración 2: EJEMPLO DE CORROSION GALVANICA EN UNA TUERCA DE ACERO INOXIDABLE Y UN TORNILLLO DE ACERO
DE ALTA RESISTENCIA

Tomamos como ejemplo de corrosión galvánica una tuerca de acero inoxidable y un tornillo de
acero de alta resistencia situados en el porta papel de un baño, dado que esta corrosión se generó
porque estos dos materiales metálicos distintos se encuentran en contactor directo y poseen
diferente composición, lo cual genera que haya cierta corriente fluyendo entre ambos.

Una forma de evitar o disminuir este tipo de corrosión es aplicándole una protección catódica a los
materiales a utilizar, hacer uno de un aislamiento eléctrico haciendo uso de otro material con
características similares para que logre crear el aislamiento o también se puede recubrir los
materiales con resina epoxi o pintura.
• Corrosión por picaduras

Ilustración 3: EJMEPLO DE CORROSION POR SALPICADURA

Se tomo como ejemplo de corrosión por salpicadura una puerta de aluminio, dado que se puede
observar como la corrosión en esta se evidencia por pequeños orificios (llamadas picaduras)
generadas por la destrucción de la capa protectora de oxido, por el contacto que se genera entre
el material y la humedad.

Como medida para disminuir o evitar este tipo de corrosión tomaría el uso de una protección
catódica

2. De acuerdo con las necesidades en torno al deterioro de materiales en infraestructura se


genera una guía práctica de “Galvanizado por inmersión en caliente” que abarca la
información correspondiente a un sistema de protección contra la corrosión (Polyuprotec,
2017).

a) ¿Qué tipo de protección se recomienda para estructuras de acero en ciudades como


Barranquilla o Cartagena?
Respuesta: Para las estructuras empleadas en estas ciudades se deben utilizar
métodos anticorrosión ideales para la humedad y salinidad; así que se tendrían que
poner en práctica algunos tales como: ánodos de zinc para proteger contra la
salinidad, recubrimientos de cromatos, utilizar pinturas (imprimantes) a base de zinc y
luego pinturas epoxicas, también otra alternativa es utilizar aislantes en las
estructuras para así evitar la corrosión. Estas opciones de recomendadas, junto con
cuidados periódicos harán que la corrosión en las estructuras disminuya,

b) ¿Existe alguna diferencia en el efecto de la corrosión si se realiza el estudio en


Bogotá? Explique con base en guía, en donde se muestra la tabla y figura.
Respuesta: Si, si habrá diferencia; dado que en la ciudad de Bogotá las condiciones
ambientales son diferente, no presentan mucha salinidad ni humedad, por lo tanto,
las medidas que se deberán tomar como protección a la corrosión pueden ser menos,
dado que el mantenimiento de estructuras allá poseería más años de duración.

3. La plataforma petrolera mostrada en la Figura está hecha de acero al carbono y en su


totalidad su estructura es un cuerpo único anclado en el fondo marino. Responda las
siguientes preguntas:

(a) ¿Qué tipo de corrosión se encontrará en esta estructura?

Respuesta: debido a la concentración salina esta plataforma petrolera se encontrará expuesta a


una corrosión galvánica, dado que el agua salada del mar actúa como conductor de los electrones
que parten del metal que se oxida hacia el metal que los recibe llamado cátodo.
(b) ¿qué tipo de sistema de protección utilizaría?

Respuesta: una alternativa viable para la protección de la estructura seria pintar el acero con
pinturas especiales, este es el método más utilizado para grandes estructuras de acero; la capa
inferior de esta debe consistir en un imprimador basado en zinc (el cual es otro metal utilizado
para prevenir la corrosión) la segunda y tercera pueden consistir en pintura epoxi, ya que es
utilizada especialmente para el tipo de corrosión galvánica.

(c) Suponiendo que el Zn, el Mg y el Na tienen un costo relativo de 1,0, 1,5 y 2,0,
respectivamente, justifique la elección del material de protección más conveniente de
acuerdo con el potencial de reducción (tabla mostrada en anexos).

Respuesta: el más conveniente sería en Zinc (Zn), dado que, a pesar de ser un poco más costoso,
brinda más rentabilidad, ya que si evita en mayor parte la corrosión; mientras que tanto el Mg
como el Na presentan mayor tendencia a que aparezca la corrosión u oxidación.

4. Clasifique la resistencia a la degradación de las siguientes familias de materiales cuando


estos se exponen a ambientes UV (radiaciones ultravioletas) de alta a baja: (1 pto)
a) Cerámicos b) Polímeros c) Metales. Indique las razones de su selección.
Respuesta:
El orden de resistencia a las degradaciones cuando se exponen a ambientes UV es:
Cerámicos, metales y polímeros. Al comparar las características que poseen cada una
de estas familias se observó que los cerámicos son los que poseen mayor resistencia,
debido a que cuentan con la característica de resistir altas temperaturas, lo que
permite que tenga mas resistencia a la degradación; luego siguen los metales, los
cuales por sus usos también poseen gran resistencia ante altas temperaturas y por
ultimo se encuentras los polímeros, los cuales al ser materiales orgánicos poseen poca
resistencia a altas temperaturas.

b) Para evitar procesos degradativos en los polímeros, ¿qué tipos de aditivos se utilizan?

Respuesta: para evitar estos procesos degradativos en los polímeros se pueden utilizar aditivos
estabilizantes (pueden ser térmicos o ultravioletas) , los absorben la energía y actúan contra el
envejecimiento que pueden causar las radiaciones UV, estos suelen utilizarse
generalmente junto a los antioxidantes.

BIBLIOGRAFÍA
Newell J. Ciencia de Materiales. Editorial Alfaomega. 2011. Cap 3

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