UPN, PASIÓN POR
TRANSFORMAR VIDAS
INGENIERÍA DE MÉTODOS 1
Trujillo, 25 de Marzo de 2023.
PROGRAMA WA
Ing. Paul Vivas Morales
[email protected] PRESENTACIÓN
DEL CURSO
INGENIERÍA DE
MÉTODOS 1
SEMESTRE 2023 – I
ING. PAUL VIVAS MORALES
PRESENTACION DEL CURSO
Carrera
Facultad Ingeniería Ingeniería Industrial Ciclo 4° Créditos 4
Profesional
PC
Código HT HP HL
OPER1301A Requisitos Probabilidad y Estadística (*) Horas (**)
de curso
1 1 1 4
Tipo de Modalidad Período
Obligatorio Presencial 2023-I
curso del curso lectivo
SISTEMA DE EVALUACION
EVALUACIÓN PESO SEM DESCRIPCIÓN
T1 10% 2 • Evidencia de aprendizaje 1
EP 30% 4 • Evaluación parcial
T2 10% 6 • Evidencia de aprendizaje 2
• Evaluación de evidencias
T3 10% 7
práctica de campo
EF 40% 8 • Evaluación / desempeño final
ES ---- 8 • Evaluación Sustitutoria
BUENA SUERTE ☺
LOGRO DE LA SESION
AL CULMINAR LA SESIÓN, EL ESTUDIANTE PODRÁ APLICAR LAS
FÓRMULAS MATEMÁTICAS REFERENTES A LA PRODUCCIÓN EN
UNA SITUACIÓN SIMULADA DE UNA EMPRESA, CON PRECISIÓN.
LOGRO DE LA UNIDAD
AL FINALIZAR LA UNIDAD, EL ESTUDIANTE PRESENTA EL TRABAJO
INDICADO POR EL DOCENTE, APLICANDO LO DESARROLLADO EN
CLASES, CON CLARIDAD Y CRITERIO.
INGENIERÍA DE
MÉTODOS 1
INTRODUCCIÓN Y DESARROLLO DE
LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Historia del Sistema de Producción
En los primeros tiempos, el proceso de producción se basaba en la destreza de los
artesanos, quienes por medio de sencillas herramientas, transformaban los materiales en
productos utilizables.
Gradualmente, se aprendió a transferir a las máquinas ciertas habilidades del operario, lo
cual, junto con la demanda creciente de productos idénticos o similares dio origen al sistema
fabril. Se implanto la división del trabajo, aprendiendo el obrero a realizar rápidamente
operaciones cortas y reiteradas. La productividad del trabajador fabril aumentó aún más.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Mediante el empleo de plantillas, dispositivos y máquinas y así, la producción consiste actualmente en la
creación de un producto, combinado el empleo de hombre-máquina y materiales.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
La Ingeniería Industrial:
La Ingeniería Industrial tiene como objeto de estudio los sistemas integrados de producción de
bienes y servicios conformados por:
Abarca su función:
El diseño, la implementación, dirección, organización y control de los mismos, orientado con una
filosofía de Productividad, flexibilidad, competitividad y calidad para conseguir el Bienestar
Social
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Ciencias Técnicas
Mecánica
Diseño
Estudio
Estudio de del trabajo Ergonomía
tiempos Ingeniería
Productividad Industrial Liderazgo
Finanzas
Inventarios Management
Ciencias Ciencias
Económicas Humanas
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
DESARROLLOS HISTORICOS
FREDERICK TAYLOR Estudio de
tiempos
FRANK GILBRETH Estudio de
movimientos
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Frederick Winslow Taylor
Ingeniero norteamericano que ideó la organización científica del
trabajo, nacido en la ciudad de Germantown (Pennsylvania) en 1856 y
muerto en Filadelfia en 1915. Procedente de una familia acomodada,
Frederick Taylor abandonó sus estudios universitarios de Derecho por
un problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar como
obrero en una de las empresas industriales siderúrgicas de Filadelfia.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Frank Bunker Gilbreth
Fairfield, 1868-Lakawanna, 1924) Ingeniero estadounidense. Colaboró
con F. Taylor en los estudios de organización del trabajo, con objeto de
establecer unos principios de simplificación para disminuir el tiempo
de ejecución y la fatiga. Su esposa, Lilian Evelyn Moller, continuó sus
trabajos y llevó a cabo una labor de divulgación de los conceptos de la
organización laboral especialmente orientados a valorar el factor
humano.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Ingeniería de Métodos:
En el campo de la ing. de métodos, incluye diseñar, crear y seleccionar los mejores
métodos, procesos, herramientas, equipos y habilidades para fabricar un producto,
después de que los planos de producción son entregados por la sección de ingeniería
del producto. También incluye responsabilidad para determinar el tiempo que se
requiere para fabricar el producto y llevarlo a cabo, de modo que se cumpla con las
normas establecidas.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Los términos “Análisis del trabajo”, “simplificación del Trabajo” e “Ingeniería de
métodos”, muchas veces se emplean como sinónimos, En realidad estos términos
hacen referencia a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y
consecuentemente reducir el costo unitario.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
¿Qué es Ingeniería de Métodos ?
Diseño del Medición
trabajo del
trabajo
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
DISEÑO MEDICION
DEL DEL
TRABAJO TRABAJO
¿Qué se hace? ¿Cuánto tiempo
¿Cómo se hace? dedica a hacerlo
¿Quién lo hace? en las condiciones
¿Dónde lo hace? establecidas?
¿Cuándo lo hace?
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Ing. Industrial
Especificación del método de
DISEÑA
trabajo. (diseño y mejora del
trabajo)
Ing. de Especificación del tiempo de ejecución
Métodos (medición de trabajo-tiempos estándar)
- Se cumplen los estándares
establecidos
Seguimiento
- Satisfacción de trabajadores
Aumentar la producción
RESULTADO Mejorar la por unidad de tiempo
productividad
Disminuir el costo por
unidad de producción
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Busca Optimizar:
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Importancia de la Optimización
• Aumenta la Productividad
• Mejora la calidad de vida del trabajador
• Simplifica el trabajo
• El diseño del trabajo adapta la tarea al operario
• Establece los estándares
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
CONCEPTOS IMPORTANTES
INDUSTRIA PRODUCCION
Gente
Ambiente
Equipo
Materiales
INDUSTRIA: Es el conjunto de
actividades productivas que el hombre PRODUCCION: Consiste en la creación de un
realiza de modo organizado con la ayuda producto, combinando el empleo del hombre,
de máquinas y herramientas. máquina y materiales.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
La Empresa Industrial:
Podemos definir a la empresa industrial en su sentido más amplio como la unidad
orgánica, integrada por medios materiales (capital, inmuebles, etc.) personales
(directivos, técnicos, obreros) y jurídicos (que estipula las relaciones entre los
distintos elementos) para la obtención de determinados productos al menor costo
dentro de la calidad fijada para su venta, con el mayor beneficio posible y creando
satisfacción en los clientes.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Funciones de la Industria de Transformación:
Producción o
Compra o Distribución o
manufactura.
Adquisición. venta.
(fábrica)
(materiales) (consumidor)
Procesos
Mercado de Mercado de
internos de
compra venta
fabricación
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Funciones de la Empresa:
Función Compra.
Consiste en adquirir las materias primas necesarias para la producción, de la calidad adecuada y al
precio más favorable, así como asegurar su entrega por parte del proveedor, de acuerdo con las
fechas establecidas. Para asegurar la continuidad de las operaciones operativas productivas.
Función Producción.
Asume la responsabilidad de transformar las materias primas y materiales en productos terminados,
aceptables y económicos. Abarca los recursos básicos fabriles que se emplean: maquinaria, materia
prima, mano de obra, adicionándoles también servicios y dinero.
Función Distribución.
Cuando se han terminado los procesos de fabricación, las materia primas originales se han
convertido en productos terminado, los cuales se transfieren al almacén de artículos terminados.
Aquí se asume la responsabilidad de envasar los artículos terminados, surtir los pedidos de los
clientes y continúa hasta que se cobran las ventas realizadas.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
Definición del Estudio de Trabajo
El estudio del trabajo se compone, a su vez de dos
conceptos fundamentales: el estudio de métodos y la
medida del trabajo. Ambos están estrechamente ligados
entre sí; el estudio de métodos se usa para reducir el
contenido de trabajo de la tarea u operación mientras
que la medida del trabajo sirve sobre toda para investigar
y reducir el tiempo improductivo y para fijar después las
normas de tiempo de la operación cuando se efectúe en
la forma perfeccionada ideada gracias al estudio de
métodos.
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MÉTODOS
INGENIERIA DE
METODOS 1
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
¡¡TODO ES RESULTADO DE UN
PROCESO DE PRODUCCIÓN!!
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN
• Smith (1776): La riqueza de las naciones - Smith desarrolla el concepto de división del trabajo
como método para incrementar la productividad.
• Babbage (1832): On the Economy of Machinery and Manufactures (Sobre la Economía de
Maquinaria y Manufacturas) - añade el concepto de especialización como mejora de la
productividad.
• Ford (1913): Crea la forma de producción en masa mediante la estandarización del producto,
creando economias de escala y una reducción de los costes medios de producto.
• Taylor - “los Gilbreth” (1961): Principios de Administración Científica. Estudian científicamente
el trabajo, intentando determinar la mejor manera de realizar la tarea en pro de la eficiencia.
• Fayol (1961): Administración Industrial y General. Utiliza paralelamente los conceptos de
división del trabajo, responsabilidad y unidad de mando.
¿Cómo podemos VERSIÓN TÉCNICA: transformación de factores en productos
definir la
VERSIÓN ECONÓMICA: transformación de factores en bienes
producción? y servicios que satisfagan las necesidades de los consumidores
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Conjunto de actividades que permiten la elaboración de unos bienes y
servicios mediante el establecimiento de una cadena de valor entre
unos factores y unos resultados, utilizando para ello un conjunto de
decisiones operacionales relacionadas con el proceso, la capacidad, la
gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad.
APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA
DE VALOR
Eliminación de lo que origine los costos y no cree valor
añadido
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
PROVEEDOR PRODUCTO
TRANSFORMAN
ACTIVIDADES
AGREGAN VALOR
CLIENTE
INSUMOS
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ELEMENTOS DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN
MATERIALES
DIRECTOS INDIRECTOS
❖ MATERIA PRIMA ❖ LIMPIEZA
❖ COMPONENTES ❖ LUBRICANTES
❖ OTROS ❖ COMBUSTIBLES
❖ MANTENIMIENTO
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
ELEMENTOS DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN
PRODUCTOS
BIENES SERVICIOS
✓ Tangibles ✓ Intangibles
✓ Homogéneos ✓ Heterogéneos
✓ Desfase ✓ Simultaneidad,
Producción/Consumo Producción/Consumo
DESPERDICIOS
DESECHOS SUBPRODUCTOS
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CONCEPTOS IMPORTANTES
• División y Especialización del Trabajo
• Mecanización del Trabajo
• Automatización del Proceso
• Optimización del Proceso
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
DIVISION Y ESPECIALIZACION DEL TRABAJO
• La realización de pocas tareas, e incluso
una sola actividad de modo sistemático a
lo largo de toda la jornada laboral.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
MECANIZACION DEL TRABAJO
• Donde las Herramientas son sustituidas por
máquinas dispuestas a lo largo de una
cadena de montaje por la que el artículo
pasa sucesivamente mientras se ensambla y
se le incorporan accesorios, pintura,
envoltorios, etc.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
AUTOMATIZACION DEL PROCESO
• Reduce la mano de obra
necesaria y consigue, además de
rapidez y precisión, continuidad
de la producción durante el
mayor tiempo posible.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACION DEL PROCESO
• Aprovechamiento al máximo de los recursos
materiales y humanos de la fábrica. Para su
consecución, es necesario controlar el
funcionamiento de todos los procesos sucesivos,
o simultáneos, así como de reducir al mínimo las
reservas almacenadas y la energía consumida.
INGENIERIA DE
METODOS 1
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción
Definición: 1 Es la actividad principal de cualquier sistema
económico que está organizado para producir, distribuir y
consumir los bienes y servicios necesarios para la satisfacción de
las necesidades humanas.
Definición: 2 Es un conjunto de
operaciones que sirven para
mejorar e incrementar la utilidad
o el valor de los bienes y
servicios económicos.
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Factores de producción
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Tipos de Producción
“Está definido por la naturaleza de la demanda, su volumen, las
dimensiones críticas, los proveedores existentes y las
características del producto”.
Aunque muchas veces el tipo de
producción está fuertemente
condicionado, puede alterarse
de manera frecuente adaptando
planteamientos oportunos.
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción continua
Se desarrolla sin interrupción dando un
flujo en el producto en el que no suelen
establecerse unidades diferenciadas. La
producción se mide en unidades de
longitud, peso, etc. o en sistemas mixtos.
Exigen instalaciones fijas.
Ejm: Industrias químicas, textiles, trenes
de laminación, fabricación de papel,
transportes, comunicaciones, etc.
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción en serie
Genera unidades físicamente
diferenciadas, pero idénticas en
características cada cierto intervalo
de tiempo, siendo ilimitado el
proceso en principio. Instalaciones
fijas.
Ejm.: Producción de automóviles,
electrodomésticos, tornillos,
juguetes, etc.
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción por ciclos variables
Análoga a la continua, pero de
manera periódica cambian las
características del producto
(material, composición, diámetros,
espesores, etc.)
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción por lotes
Es análoga a la realizada en serie
pero con cambios periódicos de
modelo, que se suceden
alternativamente.
Emplea las mismas instalaciones
para cada lote o ciclo, pero es
preciso un cambio de utillaje y
aprovisionamientos. Esto reduce su
productividad y aumenta los costos.
PRODUCCIÓN EN EL TRABAJO
Producción unitaria
Es el caso límite de la
producción por lotes en que
éste se reduce a la unidad.
INGENIERIA DE
METODOS 1
LA PRODUCTIVIDAD EN FUNCIÓN A UN
FACTOR EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
PRODUCTIVIDAD
¿Qué es la productividad?
“Es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados
para obtenerla”.
OIT Ginebra 1966
“Es el valor de los productos (bienes y servicios) divididos entre los
valores de los recursos (salarios, costo de equipos y similares) que
se han usado como insumos.
Adm. Operaciones – Krajewski/Ritzman
PRODUCTIVIDAD
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐜𝐢ó𝐧
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐯𝐢𝐝𝐚𝐝 =
𝐑𝐞𝐜𝐮𝐫𝐬𝐨𝐬
Productos Logrado Realizado Producción
Productividad =
Insumos/ Programado Presupuestado Hr-Hombre
Recursos trabajadas
PRODUCTIVIDAD
¿Cómo incrementar la productividad?
Evitando desperdicios. Suministros
Evitando el mal uso de materiales.
Evitando tiempo ocioso.
Fuerza de
Eliminando maniobras innecesarias.
Trabajo
Evitando el mal uso de la capacidad.
Reduciendo tiempos de paro. Medios de
Evitando el desgaste prematuro. Producción
Cuidando las características físicas o
económicas.
PRODUCTIVIDAD
¿Porqué es importante productividad?
Es uno de los caminos más exitosos para que una empresa crezca
e incremente su rentabilidad (o utilidades). Incrementar es
aumentar la producción por hora de trabajo.
El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es
la “utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de
pago de salarios”.
PRODUCTIVIDAD
Factores de la productividad
PRODUCTIVIDAD
Enunciado 1
Producción es igual a productividad.
NO
Producción: Total de bienes manufacturados por
una empresa
.
Productividad: Total de bienes manufacturados
por una empresa divididos por la cantidad de
insumos utilizados.
PRODUCTIVIDAD
Enunciado 2
La productividad es una medida de rentabilidad.
NO
Los productos que tienen un nivel bajo de productividad pueden ser
rentables si su mercado permite contar con precios altos.
PRODUCTIVIDAD
Enunciado 3
La productividad no es una medida de producción.
SI
Un incremento en la productividad no es necesariamente causado
por un incremento de la producción.
PRODUCTIVIDAD
Enunciado 4
Productividad, eficiencia y eficacia son sinónimos.
NO
Eficacia: Consiste en alcanzar las metas establecidas en la empresa.
Eficiencia: Consiste en el logro de las metas con la menor cantidad de
recursos. El punto clave es ahorro o reducción
de recursos al mínimo.
Productividad: Consiste en la relación producto-insumo en
un período específico con el adecuado control de la calidad.
EJERCICIO 01
Identifique la semana y trabajador que tuvo mayor productividad y luego grafique.
Semana Nombres Horas Pantalones Productividad
Trabajadas Producidos (Pant/Hora)
1 Carlos Matute 23 66
Pantalones
2 Roberto Gil 45 120
3 Juan Lopéz 61 150 producidos
Productividad =
4 Elias Méndez 50 125 Horas
5 José Pum 45 130 trabajadas
Rpta:
Sem 5 José Pum 2.889
EJERCICIO 02
Una empresa produce dos artículos A y B con los siguientes datos medios diarios: Para
producir A emplea 10 trabajadores y consume 300 Kg de materiales; para producir B
emplea 12 trabajadores y consume 400 kg. de materiales. El costos del trabajador por
día es de S/. 40.00 y el de 1Kg de materiales de S/. 0.75. Si se obtiene diariamente 150
unidades diarias de A, que vende a S/. 4.00 la unidad y 204 unidades de B, que vende a
S/. 5.00 la unidad, calcula:
a) Productividad general de la empresa.
b) La productividad de la MO directa en ambos productos y explicar el significado de
los resultados numéricos.
EJERCICIO 02
ARTICULOS A B
Costo artículos
Factores Cantidades Cantidades
Trabajadores 10 12 40 Sol/Trab
Materiales (Kg) 300 400 0,75 Sol/Kg
Solución:
Cálculo de Costos de MO: Cálculo de las ganacias:
Artículo MO Costo/Trbj Costo MO Artículo Unidades S/, unid Ganacias
A 10 40 400 A 150 4 600
B 12 40 480 B 204 5 1020
Total: 880 Total: 1620
Cálculo de Costos MP: Calculo Productividad General:
Artículo MP (Kg) Costo/Kg Costo MP
A 300 0,75 225 Productividad = Ganacias = 1620
B 400 0,75 300 Costos 1405
Total: 525
Costo Total : 1405 Productividad = 1,153
EJERCICIO 02
Parte B
Con respecto al nº de Trabajadores:
Artículo Prod (und) MO Productividad
A 150 10 15,00
B 204 12 17,00
Con respecto al Capital empleado
Artículo Prod (und) Costo MO Costo MP Costo Total Productividad
A 150 400 225 625 0,240 Und/Sol
B 204 480 300 780 0,262 Und/Sol
Rpta.: Artículo B tiene mayor
productividad.
INGENIERIA DE
METODOS 1
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
Conjunto de procedimientos destinados a transformar
una materia prima en producto terminado.
M.P. P.T.
E1 E2 E3 En-1 En-1
Tiempo: T1 T2 T3 T(n -1) Tn
PROCESO PRODUCTIVO
PRODUCCION
Cantidad de artículos fabricados en un período de
tiempo determinado.
tiempo base
Producción =
ciclo
PROCESO PRODUCTIVO
Ejercicio 1:
En la siguiente línea de producción, calcular la producción en una
hora.
M.P. P.T.
E1 E2 E3 E4 E5
Tiempo: 3’ 2’ 5’ 6’ 4’
En un día:
Solución P = tb
c P = 480 min/día = 80 und/día
6 min/und
En una hora:
c = 6 min/und P = 60 min/hora = 10 und/hora
6 min/und
tb = 60 min/hora
PROCESO PRODUCTIVO
Ejercicio 2:
En la siguiente línea de producción, calcular la producción en una
semana y un semestre (Jornada semanal 48 h y mensual de
200h).
M.P. M.P.
E1 E2 E3 E4 E5
Tiempo: 3h 4h 8h 6h 4h
En un semestre:
Solución P = tb
c P = 200 horas/mes x 6 mes/semestre = 150 und/semestre
8 horas/und
En una semana:
c = 8 horas/und P = 48 horas/sem = 6 und/sem
8 horas/und
tb = 48 horas/sem
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
Indica cuántos productos se obtiene de un factor en un
tiempo determinado.
Es el cociente entre la producción y la cantidad de
recursos utilizados.
Producción Obtenida (P)
Productividad =
Cantidad de Recurso Empleado (Q)
PRODUCTIVIDAD
Ejercicio 1:
Una cafetería produce 300 cafés por día con 3 trabajadores y 2
máquinas ¿Cuál es la productividad del factor trabajo? ¿Y cuál es
la productividad del factor máquinas?
Solución
Productividad factor trabajo = 300 cafés = 100 cafés por trabajador
3 trabajadores
Productividad factor capital = 300 cafés = 150 cafés por máquina
2 máquinas
PRODUCTIVIDAD
Ejercicio 2:
En una empresa siderúrgica, con una planilla de 100 obreros, se
producen diariamente 1 200 toneladas de acero. Calcular la
productividad respecto a la mano de obra.
Solución
Productividad factor M.O. = 1 200 TN /día = 12 TN / obrero x día
100 obreros
PRODUCTIVIDAD
Ejercicio 3:
En una empresa siderúrgica se producen a la semana 6 000
toneladas de acero, con una planilla de 250 obreros y con un
salario de S/. 30 por día cada uno. Calcular la productividad
semanal respecto a la mano de obra y al salario.
Semana laboral = 5 días
Solución
Productividad factor M.O. = 6 000 TN /sem = 24 TN / obrero x semana
250 obreros
Productividad factor K = 6 000 TN /sem = 0.16 TN / obrero x S/.
(250 obr)(S/.30)(5d/sem)
PRODUCTIVIDAD
Aumento de la Productividad
Un aumento en la productividad implica una producción más
económica y con mayores beneficios, los cuales se reparten
entre los elementos productores y consumidores, logrando así
un mejoría en el nivel de vida.
Igual Producción
Productividad =
Menor cuantía de recursos
Mayor Producción
Productividad =
Igual cuantía de recursos
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA FISICA
EFICIENCIA FISICA (Ef)
Es la materia prima de salida empleada (producto terminado)
entre la materia prima de entrada. Por lo tanto la eficiencia física
es menor o igual que uno (Ef <=1).
Salida útil de M.P.
Eficiencia Física =
Entrada de M.P.
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA FISICA
Ejercicio 1:
Una persona que fabrica tornillos produce 20 unidades con un
peso de 95 kg para lo cual emplea 100 kg de Fe en varillas.
Calcular la eficiencia física.
Solución
Ef = 95 kg de tornillos = 0,95
100 kg de varillas de Fe
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA FISICA
Ejercicio 2:
Se fabrican 150 muebles, para lo cual emplea 10m3 por mueble.
Al terminar la fabricación en retazos por mueble le quedan
1.5m3. Calcular la eficiencia física.
Solución
Producción = 150 muebles
MP = 10 m3 x mueble
Retazos = 1.5 m3 x mueble
MP total efectiva = 10 – 1.5 = 8.5 m3 x mueble Ef = 8.5 m3 x mueble = 0,85
10 m3 x mueble
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA ECONOMICA
EFICIENCIA Económica(Ec)
Es la relación aritmética entre el total de ingresos o ventas y
el total de egresos o inversiones de dicha venta.
Ventas (Ingresos)
Eficiencia Económica =
Costos (Inversiones)
La eficiencia económica debe ser mayor que la unidad para
que se pueda obtener beneficios.
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA ECONOMICA
Ejercicio 1:
Una persona que fabrica tornillos produce 200 unidades con un
peso total de 95 kg, para lo cual emplea 100 kg de Fe en varillas.
Si el kg de varilla se compra en S/. 10 y el kg de tornillos se vende
en S/. 15, hallar la eficiencia económica.
Solución
Venta = 95 kg tornillo x S/. 15/kg = S/. 1 425
Costos = 100 kg varillas x S/. 10/kg = S/. 1 000
Ec = S/. 1 425 = 1,425
S/. 1 000
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA ECONOMICA
Problema
Una fábrica produce 7 000 uniformes con un costo total de S/. 350 000, y
para la confección de cada uniforme se necesita 2.80 m de tela. En el
almacén de materia prima, se entregó 21 000 m de dicha tela y los
uniformes se vendieron en S/. 630 000 en total. Determínese la eficiencia
física y económica en dicha producción, y así mismo, hallar la productividad
respecto a materia prima.
INDICADORES DE RESULTADOS: EFICIENCIA ECONOMICA
Solución
Ef = 7 000 uniformes x 2.8 m/uniforme = 0.93
21 000 m de tela
Ec = S/. 630 000 = 1.80
S/. 350 000
Productividad M.P. = 7 000 uniformes = 0.33 uniformes/m
21 000 m
LA PRODUCCION EN EL TRABAJO: PROCESO PRODUCTIVO
MEJORAS EN LA UTILIZACION DE FACTORES PRODUCTIVOS:
• Mejoras sobre el producto
• Mejoras sobre el equipo de trabajo
• Mejoras en la materia prima
• Mejoras sobre el personal
• Mejoras sobre la producción
• Mejoras sobre la comercialización y distribución
• Mejoras sobre los elementos de la producción
INDICADORES DE RESULTADOS: EJERCICIOS
Ejercicio 1:
Una fábrica produce 7000 uniformes con un costo de S/. 35000. Para la confección de cada uniforme, se
necesita 2,80 m de tela. En el almacén de materia prima, se entregó 21000 m de dicha tela y los uniformes se
vendieron en S/. 63. Determínese la Ef y Ee en dicha producción, así mismo, hallar la productividad respecto a
materia prima y capital empleados.
Solución
Ef = salida útil = 7000 unif x 2.80 m/unif = 0,93 p=P/Q
entrada 21000 m de tela P = 7000 unif
Q = 21000 m tela
Ee = ventas = S/. 63000 = 1,80 capital (k) = S/. 35000
costos S/. 35000
p (MP) = 7000 unif = 0,3333 unif/m
21000 m
p (k) = 7000 unif = 0,2 unif/soles
S/. 35000 m
INDICADORES DE RESULTADOS: EJERCICIOS
Ejercicio 2:
Una planta productora de cantinas de leche tiene el siguiente esquema de producción:
M.P. P.T.
E1 E2 E3 E4 E5 E6
Tiempo: 3’ 2’ 7’ 8’ 3’ 2’
La capacidad de trabajo es 1 máq/hombre, además existen 2 máquinas por estación. Se requiere que la producción tenga un
aumento de 60% en un período de tres años según:
AÑO PRODUCCION PERSONAL
0 P1 12 Operarios
1 P1 + 20%P1 12 Operarios
2 P1 + 20%P1 + 20%P1 12 Operarios
3 P1 + 20%P1 + 20%P1 + 20%P1 12 Operarios
Determinar en base a los datos anteriores, en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los incrementos
de productividad año a año. Hallar la velocidad de producción en el año 2.
INDICADORES DE RESULTADOS: EJERCICIOS
Solución
a) Cálculo de las producciones anuales: b) Cálculos de las productividades: p = P/Q
P = tb donde c = 8 min/unid
c p 0 = 15600 und/año = 1300 und/oper*año
12 oper
Considerando:
tb = 60 min/hora x 8 horas/día x 260 días/año p 1 = 18720 und/año = 1560 und/oper*año
tb = 124800 min/año 12 oper
p 2 = 21840 und/año = 1820 und/oper*año
Año 0: P = 124800 min/año = 15600 und/año 12 oper
8 min/und p 3 = 24960 und/año = 2080 und/oper*año
Año 1: P = 15600 + 0,2(15600) = 18720 und/año 12 oper
Año 2: P = 15600 + 0,4(15600) = 21840 und/año
Año 3: P = 15600 + 0,6(15600) = 24960 und/año
INDICADORES DE RESULTADOS: EJERCICIOS
Solución
c) Cálculo de los incrementos de productividad: c) Velocidad de Producción del año 2:
Incremento ( △ ) = p2 – p1 x 100 P = tb donde c = tb
p1 c P
△ 1 = 1560 - 1300 x 100 = 20%
1300
△ 2 = 1820 - 1560 x 100 = 16% c = 5,7 min/und
1560
△ 3 = 2080 - 1820 x 100 = 14%
1820
INDICADORES DE RESULTADOS: PROBLEMAS PROPUESTOS
Problema 1:
Una fábrica de muebles produjo en serie un lote de 20000 sillas para surtir un pedido cuyo precio de venta es de
S/. 200000. La madera que entregó al almacén pesó 160 toneladas y costó S/. 70000, los demás gastos de
producción fueron de S/. 40000. El peso de una silla terminada es de 6 kg.
Calcular la eficiencia física y eficiencia económica de dicha producción.
INDICADORES DE RESULTADOS: PROBLEMAS PROPUESTOS
Problema 2:
Una industria productora de zapatos, tiene el siguiente flujo:
M.P. E E E E E E P.T.
1 2 3 4 5 6
Tiempo: 3’ 2’ 7’ 8’ 3’ 2’
En la estación 1, se tiene una máquina cortadora donde trabajan 4 operarios; en la estación 2, se tiene una perfiladora
operada por 2 operarios; en la estación 3, hay dos máquinas de coser operadas cada una por un operario; en la
estación 4, se tiene una dobladora donde laboran tres obreros; en la estación 5, hay una máquina de coser y un
operario; en la estación 6, se ubica el acabado donde laboran dos operarios. Se sabe además que la línea tiene una
producción diaria de 10 pares de zapatos tipo escolar y que mensualmente emplea 2160 pulg2 de badana.
Durante este año, se estima un gasto de 230 kw de energía eléctrica por mes. La oficina de organización y métodos
realiza una mejora, y para el año siguiente, la máquina dobladora será operada por un operario y la máquina
cortadora, por dos operarios. Si la cantidad de zuelas a usar es la misma y el consumo de energía se reduce a 200 kw.
Determinar:
a) La velocidad actual de la producción.
b) Tres indicadores de productividad.
c) Incremento de la productividad propuesta.
INDICADORES DE RESULTADOS: PROBLEMAS PROPUESTOS
Problema 3:
Una fábrica, para producir hilo nylon, utiliza como materia prima 1000 kg de lactona basit en escamas, la cual tiene un
costo por tonelada de S/. 12500. La producción que incluye adicionar: ácido, colorante y un proceso a través de distintas
máquinas, tiene un costo por tonelada de S/. 17500 (este costo incluye mano de obra, depreciación y otros gastos). Si
emplea 990 kg de hilo y el precio de venta es a razón de S/. 45000 tonelada.
Determinar la eficiencia física y económica.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
¿Qué se entiende por Producción y por
Productividad?
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
¿Qué se entiende por Eficacia y por Eficiencia?
