ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INTRODUCCIÓN.

GENERALIDADES. Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en

consideración los siguientes criterios:

A. CONSIDERACIONES GENERALES.

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al

nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES.

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento

y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a
que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en si.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean:
sanitarias, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario
adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a
instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento,
previamente avaladas por la Entidad Contratante.

C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS.

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en

cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán
1
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
• Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- ULTIMA EDICIÓN)
• Normas Peruanas de Estructuras.
• Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
• Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
• Código Nacional de Electricidad del Perú.
• Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.00 ESTRUCTURAS

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 Trazo inicial

DESCRIPCIÓN.
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
MÉTODO DEL TRAZADO.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con
las excavaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y
replanteada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en
la posición original según planos, para esto se medirá los metros cuadrados
trazados necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado, del contrato:
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación Total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida,

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 Limpieza de Terreno Manual

DESCRIPCIÓN
El ejecutor bebe de efectuar la limpieza del terreno, eliminando todo tipo de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados ubicados en el terreno a construir
y en general toda obstrucción hasta una profundidad mínima de 0.20 m. Del nivel
ubicado en los planos.
MÉTODO DE LIMPIEZA.
Son trabajos de limpieza del terreno considerado en este rubro la eliminación de
material excedente, extracción de malezas y todos los elementos que pueden
causar una discontinuación en el replanteo.
3
 MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos, para esto se medirá los metros cuadrados
limpiados necesaria para la realización de las obras de trazo y replanteo.

BASES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.02.02 Excavación de Zapatas

DESCRIPCION
El movimiento de tierra comprende a los trabajos de excavación, acarreo de
material, rellenos y eliminación del material excedente hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos de obra.
Terminadas las excavaciones, obligatoriamente se ejecutará la prueba de
resistencia del suelo, requisito indispensable para efectuar el vaciado de
concreto de los cimientos. De constatar que la capacidad portante del suelo es
menor a la especificada en los planos, se tomarán las medidas que el caso
requiera de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Inspector. Calculista.
Estas excavaciones se harán en acuerdo con las dimensiones exactas
indicadas en los planos de obra correspondiente se evitará en lo posible el uso
de encofrado. En el caso que tenga que rebajar el terreno para obtener la
plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), la profundidad de la cimentación
se medirá a partir del NNT (Nivel Natural de Terreno), para el caso de que se
tenga que rellenar el terreno para obtener la plataforma NPT la profundidad de
la excavación de la cimentación se medirá a partir del NNT, tratando en lo
posible que el nivel o cota de fondo del cimiento sea el mismo para toda la
edificación.
El fondo de la cimentación debe quedar sobre terreno firme.
Se tendrá en cuenta para toda excavación, la verificación de la cota del nivel
freático respecto a los niveles de las excavaciones especialmente en épocas
de precipitaciones pluviales.
Cualquier sobre excavación no indicada en los planos o no autorizada por el
Ingeniero Inspector será rellenado con concreto pobre de una resistencia a la
compresión fc. = 100 Kg/cm2.
4
 Se profundizara la excavación debido a la presencia de nivel freático alto en la
zona del lateral izquierdo del cerco y otros en la parte media del mismo y zona
complementaria (muro reforzado) se excavará una falsa zapata o mayor altura
de solado promedio de 0.25 m.
La excavación deberá quedar limpia y nivelada todo el material procedente de
la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los rellenos,
será eliminado de la obra.
El Ingeniero Residente debe efectuar pruebas de resistencia del terreno al
finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas. Dichas pruebas serán por sus
cuentas y controladas por el Ingeniero Inspector si el suelo del fondo
especificado el los planos de obra que tienen la resistencia especificada,
cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea
en caso y la indicación del Ingeniero Inspector.

método de excavación.
Las excavaciones para las zapatas y/o cimientos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los
fondos de las excavaciones deberán limpiarse v emparejarse retirando todo
material suelto o derrumbe.

PROCEDIMIENTO
 Colocar Señales que indiquen Zona de Trabajo.

 Colocar señales según las secciones transversales donde se efectuarán

los cortes.

 Excavar manualmente de acuerdo a las indicaciones de las secciones.

 Efectuar el perfilado y compactado de la sub – rasante en zona de corte.

El material adecuado proveniente de la presente actividad podrá ser empleado en

la conformación de rellenos en otra parte que fuera indicado en los planos.

METODOS DE MEDICION
5
 El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
vaciado.

BASES DE PAGO
El volumen excavado será pagado a precios unitarios por m3.

01.02.03 Excavación para Cimientos

DESCRIPCION
El movimiento de tierra comprende a los trabajos de excavación, acarreo de
material, rellenos y eliminación del material excedente hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos de obra.
Terminadas las excavaciones, obligatoriamente se ejecutará la prueba de
resistencia del suelo, requisito indispensable para efectuar el vaciado de
concreto de los cimientos. De constatar que la capacidad portante del suelo es
menor a la especificada en los planos, se tomarán las medidas que el caso
requiera de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Inspector. Calculista.
Estas excavaciones se harán en acuerdo con las dimensiones exactas
indicadas en los planos de obra correspondiente se evitará en lo posible el uso
de encofrado. En el caso que tenga que rebajar el terreno para obtener la
plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), la profundidad de la cimentación
se medirá a partir del NNT (Nivel Natural de Terreno), para el caso de que se
tenga que rellenar el terreno para obtener la plataforma NPT la profundidad de
la excavación de la cimentación se medirá a partir del NNT, tratando en lo
posible que el nivel o cota de fondo del cimiento sea el mismo para toda la
edificación.
El fondo de la cimentación debe quedar sobre terreno firme.
Se tendrá en cuenta para toda excavación, la verificación de la cota del nivel
freático respecto a los niveles de las excavaciones especialmente en épocas
de precipitaciones pluviales.
Cualquier sobre excavación no indicada en los planos o no autorizada por el
Ingeniero Inspector será rellenado con concreto pobre de una resistencia a la
compresión fc. = 100 Kg/cm2.
Se profundizara la excavación debido a la presencia de nivel freático alto en la
zona del lateral izquierdo del cerco y otros en la parte media del mismo y zona
complementaria (muro reforzado) se excavará una falsa zapata o mayor altura
6
 de solado promedio de 0.25 m.
La excavación deberá quedar limpia y nivelada todo el material procedente de
la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los rellenos,
será eliminado de la obra.
El Ingeniero Residente debe efectuar pruebas de resistencia del terreno al
finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas. Dichas pruebas serán por sus
cuentas y controladas por el Ingeniero Inspector si el suelo del fondo
especificado el los planos de obra que tienen la resistencia especificada,
cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea
en caso y la indicación del Ingeniero Inspector.

MÉTODO DE EXCAVACIÓN.
Las excavaciones para las zapatas y/o cimientos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los
fondos de las excavaciones deberán limpiarse v emparejarse retirando todo
material suelto o derrumbe.

PROCEDIMIENTO
 Colocar Señales que indiquen Zona de Trabajo.

 Colocar señales según las secciones transversales donde se efectuarán

los cortes.

 Excavar manualmente de acuerdo a las indicaciones de las secciones.

 Efectuar el perfilado y compactado de la sub – rasante en zona de corte.

El material adecuado proveniente de la presente actividad podrá ser empleado en

la conformación de rellenos en otra parte que fuera indicado en los planos.

METODOS DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
7
 vaciado.

BASES DE PAGO
El volumen excavado será pagado a precios unitarios por m3.

01.02.04 Eliminación e Material Excedente En Forma Manual

DESCRIPCIÓN.
Comprende la eliminación de material excedente producto de las excavaciones,
fuera de la obra en donde no perjudiquen el libre desenvolvimiento y ejecución
de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El volumen será el número de m3. De material correctamente retirado de la zona
de trabajo, de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su
posición original y computadas de acuerdo se señala en los planos.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del contrato: entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.00.00 CONCRETO SIMPLE

DESCRIPCIÓN.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o
que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el
concreto armado. ALCANCES DE LA PARTIDA.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga, Todos los materiales que se
emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 100 Kg/cm2.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición será por metros cúbicos de cimiento vaciado obtenidos
del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
8
 planos y aprobados por el ingeniero o Supervisor Residente.
BASES DE PAGO.
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico
de cimiento vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, piedra, hormigón), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado de cimientos.

01.03.01 Solados concreto f’c=100 kg/cm2

DESCRIPCIÓN.
Se define como concreto para solado a aquel que no tiene armadura de refuerzo,
o que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para
el concreto armado.
ALCANCES DE LA PARTIDA.
El uso del concreto simple en solados deberá limitarse a elementos totalmente
apoyados sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales
capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga, Todos los
materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado,
evaluación y aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 100 Kg/cm2.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición será por metros cúbicos de solados vaciado obtenidos
del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero o Supervisor.

BASES DE PAGO.
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico
de cimiento vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, piedra, hormigón), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado de solado.
9
01.03.02 Cimientos Corridos mezcla 1:10 cemento- hormigón 30% P. G

DESCRIPCIÓN.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o
que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el
concreto armado. ALCANCES DE LA PARTIDA.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga, Todos los materiales que se
emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 100 Kg/cm2.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición será por metros cúbicos de cimiento vaciado obtenidos
del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero o Supervisor Residente.

BASES DE PAGO.
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico
de cimiento vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, piedra, hormigón), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado de cimientos.

01.03.03 Encofrado y Desencofrado normal para Sobrecimientos hasta 0.40 m

DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico, u otro material
lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.

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 ALCANCES DE LA PARTIDA
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente: sin golpes, vibraciones ni
sacudidas, y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales, La
inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de
su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de
los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo
obtenidos del ancho base por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Residente ó Supervisor.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre),
herramientas e imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado.

01.03.04 Concreto 1:8 C-H 25% P.M. para sobrecimiento

01.03.05 Concreto en piso mezcla 1:8 cemento-hormigón e=4”

DESCRIPCIÓN
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o
que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el
concreto armado.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple
deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto, La resistencia mínima
del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los
28 días de edad, será de 140 Kg/cm2,
MÉTODOS DE MEDICIÓN
11
 El método de medición será por metros cúbicos de concreto vaciado obtenidos
del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero o Supervisor Residente.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario (del
contrato por metro cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, materiales (Cementó, Piedra, Hormigón). herramientas e
imprevistos necesarios para e! vaciado de sobrecimiento.

01.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

Definición
El concreto armado comprende la unión del concreto simple (será una mezcla de
agua, cemento, arena y grava), y la armadura de acero, comprende en la
ejecución de una estructura temporal (el encofrado), y la obra definitiva (el
concreto) a fin de lograr las resistencias especificadas, una vez endurecidos.
Dosificación
La dosificación se realizará en peso en base a análisis realizado en laboratorio
a fin de determinar las proporciones de cada material de la mezcla. En las
estructuras secundarias la dosificación se podrá realizar en volumen.
Consistencia
Las proporciones de arena, cemento, agua, convenientemente mezclados,
deben presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en
los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado en los planos estará basado en la
resistencia de compresión alcanzando a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente. Esta información deberá incluir como mínimo la
demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los
resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM.
C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar que no más del 10 % de
todas las pruebas den valores inferiores a la resistencia especificada.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas, deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales,
esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

12
 La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada
en el tambor de la mezcladora, cuando ya se haya vertido en esta, por lo
menos el 10 % del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25
% del tiempo de mezclado. El total del contenido del tambor (tanda), deberá ser
descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.50 m3. El
tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por
cada 3/4 de metro cúbico adicional.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato; cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado. Asimismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Inspector.

Conducción y Transporte
La mezcladora debe ubicarse lo más cerca posible de los elementos que van
ha recibir el concreto, con el objeto que la conducción y vaciado no se
produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el
volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora por medio
de buguis, transportadoras etc.

Vaciado
Antes de proceder con esta operación se deberá percatar y tomar las
siguientes precauciones:
a)- Requisito esencial es que el encofrado haya sido concluido íntegramente y
deben de haber sido recubiertas las caras que van ha recibir el concreto, con
aceites o agentes tencio-activos o lacas especiales para evitar que el concreto
se adhiera a los encofrados.
b) -Los aceros deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas ácidas que puedan mermar su adherencia.
c) -Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
d) -los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a
su nivel, sí es que no está autorizado que estos queden durante el
endurecimiento del concreto.
e) - El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un
espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final
no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se
permita una buena consolidación a través de los vibradores.
F) -El concreto siempre se debe vertir en los encofrados en caída libre vertical,
a no más de 50 cm. de altura, se evitará que el concreto en su colocación
13
 choque contra las formas, se cuidará que el concreto no se amontone a fin de
que sea fácil su dispersión dentro del encofrado.
g) - Antes de proceder al vaciado debe inspeccionarse minuciosamente el
encofrado; constatando que se encuentren en su posición correcta.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones técnicas, siempre y cuando sean
aprobadas por el Inspector o supervisor.

Consolidación
El concreto debe ser colocado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar
las formaciones de bolsas de aire, de agregados gruesos contra los encofrados
y de inclusión de materiales extraños.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total
y uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurara una
pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia reduciéndolo. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, con igual o menor diámetro a 10 cm. Deben
trabajar a 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de mayor diámetro
pueden bajarse el impulso a 6,000 vibraciones por minuto, los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán a 8,000 vibraciones por minuto.

Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad. El curado debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de
agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados y cuando
hay inclusión de aditivos el curado puede ser de 4 días o menos a juicio del
Ingeniero Inspector.

Conservación de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndole con una capa
suficientemente de arena u otro material.
14
 Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
a) Rociado continúo de agua
b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
c) Aplicación de arena continuamente húmeda.
d) Aplicación continúa de vapor de agua (no excediendo de 66 grados).
e) Aplicación de impermeabilizantes conforme a lo indicado por ASTM.
C-309.
f) Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
el Ingeniero Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
1.- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto
2.- Se endurecerá dentro de los treinta días siguientes a su
aplicación.
3.- Su índice de retención de humedad (ASTM. (-156), no deberá
ser menor de 90.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito, según el método empleado. El curado debe ser continuo por
lo menos durante 7 días.

01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 Acero fy=4200 KG/CM2 grado 60 Zapatas.

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas: el alambre liso o
corrugado- y los alambres y barras, empleados en la estructura de concreto
armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores
a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de
acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm.
Para alambre con una resistencia a la fluencia fy superior a 4200 Kg/cm2, el
valor de fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0.35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones
indicadas en la anterior. No se usarán barras lisas para diámetros mayores de
15
6.4 mm.

HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano no son menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341,031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez- medido a la cara interior de la barra, no deberá ser
menor a 6db tanto en barras longitudinales como en estribos.
Las barras de retuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
Habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm

COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición. Y demás armadura. Durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en
posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecido.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de
su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor Residente.

BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinada, como está dispuesto, será pagado al precio
unitario del contrato por kilogramo de acero armado según lo indica los planos,
16
 entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, cizalla- materiales (alambre), herramientas e imprevistos, necesarios
para la habilitación de armadura de acero.

01.04.01.02 Concreto para zapatas, Concreto 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN.
La presente especificaciones técnicas Generales tienen como objeto establecer
las Normas Técnicas, procedimientos. requisitos y exigencias mínimas a ser
cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y
proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de
calidad a ser empleados en las obras de concreto simple o armado, Las
indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas
especiales del proyecto tienen procedencia sobre estas especificaciones
Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de
Edificaciones E. 0.60 - 89 "Concreto Armado".

MATERIALES
El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de las normas ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado
para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptará
en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido
hubiese sido evidentemente alterado por la humedad, La Piedra Chancada a
utilizarse, serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras,
compactas, y resistentes, y de textura preferentemente rugosa. Las partículas
deberán ser químicamente estables y serán libres de escamas, tierra, polvo,
limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica- sales y otras
sustancias dañinas.
La arena gruesa, deberá estar graduado dentro de los limites especificados 01 la
norma ITTNTEC 400,37, la granulometría del agregado será preferentemente
continuo. La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener más del 5% de agregado retenido en la malla de 1
½” y no más del 6% de agregado que pasa la malla de 1/4”.

MEZCLADO DEL CONCRETO

El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del
concreto de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
17
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa
del concreto, logrando una masa uniforme; y repetir la composición de la mezcla
tanda a tanda.
El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es
recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la
compresión mayor de 140 Kg/cm2.
El mezclado manual deberá tenerse en cuenta: la verificación del equipo de
mezclado para su buen desarrollo.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.

El concreto deberá ser transportado- desde el personal de mezclado hasta el
punto de colocación tan pronto como sea posible y empleando equipos y
procedimientos que garanticen economía y la calidad deseada en el punto de
entrega.
En la selección del personal, el supervisor deberá tener en consideración las
condiciones de empleo: los ingredientes de la mezcla: la ubicación del lugar de
colocación del concreto, la capacidad del personal: el tiempo requerido para la
entrega del concreto- y las condiciones del clima.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales sólo se
emplearan procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación
final, no debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para
luego ser extendido a lo largo de los encofrados, ni debiendo fluir
innecesariamente. Sólo se empleara procedimientos de colocación que eviten la
segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del
tamaño y forma de la selección; de la consistencia del concreto; del
espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de compactación elegido: v de
la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya fraguado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de mención será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
18
 El volumen determinado como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico de zapata vaciada según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, equipos, materiales (Cemento- Piedra Chancada. Arena
gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas.

01.04.02 COLUMNAS

01.04.02.01 Acero fy=4200 KG/CM2 grado 60 en columnas

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas: el alambre liso o
corrugado- y los alambres y barras, empleados en la estructura de concreto
armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores
a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.

CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de
acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm.
Para alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el
valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0.35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones
indicadas en la anterior. No se usarán barras lisas para diámetros mayores de
6.4 mm.

HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano no son menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341,031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez- medido a la cara interior de la barra, no deberá ser
menor a 6db tanto en barras longitudinales como en estribos.
Las barras de retuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
Habilitación:
19
 A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm

COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición. Y demás armadura. Durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en
posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecido.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de
su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor Residente. BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinada, como está dispuesto, será pagado al precio
unitario del contrato por kilogramo de acero armado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, cizalla- materiales (alambre), herramientas e imprevistos, necesarios
para la habilitación de armadura de acero.

01.04.02.02 Encofrado y desencofrado normal en columnas

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo
estar de acuerdo con lo especificado por las normas ACI-347-83, estos deben
tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir todas las cargas impuestas por su propio
peso, la presión del concreto y una sobrecarga no menor de 200 Kg/m2.

20
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostrados o ligados entre sí de manera que se mantengan
en la posición y forma deseada con seguridad.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarque y el espacio será rellenado con mortero o concreto debiéndose obtener
una textura similar a la del concreto circundante.

Tolerancias
En la ejecución de los encofrados no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, lo cual no indica que deba
usarse en forma generalizada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
El volumen determinado como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico de Columna vaciada según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, equipos, materiales (Cemento- Arena gruesa),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de viga de columna

01.04.02.03 Concreto en columnas f´c= 175 kg/cm2.

DESCRIPCION
MEZCLADO DEL CONCRETO
El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del
concreto de manera tal de lograr que se cumplan tos siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa
del concreto, logrando una masa uniforme; y repetir la composición de la mezcla
tanda a tanda.
El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es
recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la
compresión mayor de 210 Kg/cm2.
El mezclado con maquinaria deberá tenerse en cuenta: la verificación del equipo
de mezclado para su buen desarrollo, la forma de operación de cargado del
21
 equipo de mezclado y el tiempo de mezclado siendo este superior a 90
segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se incrementará en 15
segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
El volumen determinado como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico de columna vaciada según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, equipos, materiales (Cemento- Arena gruesa),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de viga de columna

01.04.03 VIGA
01.04.03.01 Encofrado y desencofrado normal en vigas.
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal,
plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones
análogas de eficiencia.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a las herramientas o elementos que pudieran perjudicar
la superficie de la estructura. Se podrá efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos así como de que funcionen adecuadamente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrados (m2) de madera tornillo
obtenidos del ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los pianos v
aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El área determinada como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
22
 contrato por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tomillo
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de viga.

01.04.03.02 Acero Fy=4200 Kg/cm2 grado 60 en vigas.

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas: el alambre liso o
corrugado- y los alambres y barras, empleados en la estructura de concreto
armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores
a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.

CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de
acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm.
Para alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el
valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0.35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones
indicadas en la anterior. No se usarán barras lisas para diámetros mayores de
6.4 mm.

HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano no son menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341,031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez- medido a la cara interior de la barra, no deberá ser
menor a 6db tanto en barras longitudinales como en estribos.
Las barras de retuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
Habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
23
 Otros dobleces +-2.5 cm

COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición. Y demás armadura. Durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en
posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecido.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de
su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor Residente.

BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinada, como está dispuesto, será pagado al precio
unitario del contrato por kilogramo de acero armado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, cizalla- materiales (alambre), herramientas e imprevistos, necesarios
para la habilitación de armadura de acero.

01.04.03.03 Concreto en viga f’c=175 KG/CM2

DESCRIPCION
MEZCLADO DEL CONCRETO
El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del
concreto de manera tal de lograr que se cumplan tos siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa
del concreto, logrando una masa uniforme; y repetir la composición de la mezcla
tanda a tanda.
El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es
recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la
24
 compresión mayor de 210 Kg/cm2.
El mezclado con personal deberá tenerse en cuenta: la verificación del personal
de mezclado para su buen desarrollo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico de Viga de cimentación vaciada según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (Cemento- Piedra
Chancada. Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado de viga de cimentación.

01. ARQUITECTURA
01.01.00 ALBAÑILERÍA
01.01.01 Fabricacion de Bloques de concreto 15x40x20cm.

25
MATERIALES
Los bloques serán concreto bien elaborados de la mejor calidad para que se
pueda realizar muros caravista con buen acabado como requisitos generales en
cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y uniformemente
corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no
ser frágiles.
El inspector rechazara aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
El inspector será riguroso en la fabricación inspeccionando la granulometría
del agregado tamaño máximo ¾” y el mezclado uniforme bien pastoso para
obtener bloquetas con buen acabado, a las dos horas de fabricación las
bloquetas tienen que ser cubiertas con plastico u otro material impermeable
para mantener la humedad, a partir del día siguiente de la fabricación se
comenzara con el curado permanente por aspersión, siempre se mantendrá
cubierta con plastico para mejorar las condiciones de curado por un periodo no
menor de 10 días, en periodos de helada mayo ,junio, julio se utilizara
acelerarte de fraga, y solo se elabora hasta las 12 del día . Evitar las bajas
temperaturas.
La dosificación para la fabricación de bloque de concreto será de hormigón
seleccionado con tamaño máximo de ¼” y cemento en una proporción de 1: 4
cemento : hormigón clasificado con slamp mínimo 3”

PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN BLOQUE DE CEMENTO

Se empaparan los bloques en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el bloque puesto en la hilada en el momento
de asentado.
Se arrumaran los bloques en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila
de bloquetas no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.
El asentado de las bloquetas en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de bloqueta alternando las juntas
verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentaran las bloquetas en
26
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitaran
los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1,50 m. de altura en muro para evitar
asentamientos y desplomes.

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar bloquetas será de 1:4 para muros portantes y
1:5 para muros de tabiquería.
El mortero será preparado solo en cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de mortero premezclado.
Los materiales se medirán por volumen
Los bloque se mojaran antes de colocarse.
Antes de levantarse los muros de bloqueta se harán sus replanteos marcando los
vanos y otros desarrollos.
Se estudiaran detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que
hubiere. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que Irán empotradas para dejar
pasó a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al
espesor del muro, se llenara concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En
estos casos, el muro debe presentarse endentado en los estrenos pegados a la
tubería.
Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes
de colocar sobre ellos la primera hilera de bloquetas. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
bloquetas ya mojados, sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.

El espesos de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2cm y
máximo 2.0 cm.
Con anterioridad al asentado masivo de la bloquetas se emplantillara
cuidadosamente la primera hilada, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y
parejo. ´
Los trabajos se desenvolverá dentro de las mejores practicas constructivas a fin
de obtén muros perfectamente alienados aplomado y de correcta ejecución.

27
 NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE
BLOQUETAS
Se colocaran BLOQUETAS sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto LA BLOQUETA de plano sobre sus sitios se presionara
ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del bloque
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocara encima ningún peso.
Se rellenara con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos
pueden controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas
horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual cota. En estos casos
puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a
otra hilada, ellos no deberán corresponder ni aun estén vecinas el mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
En las acciones de cruce de los dos o más muros se asentaran los muros en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitaran los endentados y la cajuelas previstas para los amarres las
secciones de enlace mencionados, solo se utilizaran los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
En los paramentos de los muros de bloqueta que van hacer revocados, se
dejaran las juntas huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. para
provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Las mitades bloqueta se emplean únicamente para el remate de los muros una
sola cantidad de mortero, debe emplearse en un mismo muro o en los muros que
se entre cruza. Constantemente se controlara el perfecto plomo de los muros
empleado la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

Para su utilización en albañilería armada y confinada puede emplearse unidades

de las siguientes dimensiones:

Tabla N° 2. Dimensiones de la unidad

Largo (&) Ancho (a) Alto (h)

(cm) (cm) (cm)

29 14 19

28
 39 14

39 12

Pueden adoptarse otras dimensiones en la elección de las medidas modulares

de los bloques huecos de concreto, según la norma "Coordinación modular de la
construcción, bloques huecos de concreto para muros y tabiques, medias
modulares" (NTP 400.006).

Quedan fuera de las prescripciones anteriores los bloques especiales para

amarres y esquinas de albañilería.

Requisitos Físicos

En el momento del despacho al cliente, todas las unidades deben estar conforme
a los requisitos físicos prescriptos en las tablas 3 y 4.

Para determinar la resistencia a la compresión, absorción, peso unitario

(densidad), y contenido de humedad, se seleccionarán seis unidades de cada
lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada lote de mas de 10 000 y
menos de 100 000 unidades. Para lotes de mas de 100 000 unidades, se
seleccionarán seis unidades por cada 50 000 unidades o fracción. Especimenes
adicionales se pueden tomar por acuerdo del comprador y el vendedor.

Para su identificación se marca cada espécimen de manera que pueden ser

identificados en cualquier momento. Las marcas cubrirán no más del 5% del área
superficial del espécimen.

METODO DE MEDICIÓN
Se realizara por unidad de área (m2).

BASES DE PAGO
El muro de bloquea será pagado al precio unitario por metros cuadrado de pared,
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (bloqueta, arena, cemento y
otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en el
asentado del muro.

06.01.02 Muro de bloques de concreto.

29
Se usará bloqueta de 20X15X40 CM. en todos los muros que tendrán acabado
(cerco) y en todos los lugares indicados en los planos.
1.00 BLOQUETA
Será de, de fabricación industrial y/o similar de acuerdo a lo indicado en la
Norma ITINTEC.
Toda otra característica de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas de
albañilería E-070 del R.N.C. se rechazarán las bloquetas que no posean las
características antes mencionadas y lo que presenten notoriamente los
siguientes defectos.
a) Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
b) Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
c) Los de cara de contacto lisas, no áspera o que no presenten posibilidades de
una buena adherencia con el mortero.
El Inspector de Obra tendrá derecho a comprobar estos requisitos mediante las
inspecciones y ensayos necesarios.
2.00 EL MORTERO
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5
3.00 EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
construcción, en el acabado será tipo cara a la vista.
Se regarán las bloquetas el día anterior por un lapso de 30 minutos, de modo
que el valor de la succión del bloque de concreto sea de 20 gr/200 cm2/min.
No se permitirá agua vertida sobre la bloqueta puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección colocándose las bloquetas ya mojados sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero que permita un espesor
de junta de 1.5 cm promedio por un mínimo de 1.2cm y máximo de 1.8cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a
otra hilada, para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre en el cerco
respectivo.
En todos casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será
30
 de media altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.

5. MANO DE OBRA.
A. Deberá utilizarse únicamente mano de obra calificada. (Complementando
mano de obra no calificada según se requiera).
B. Es importante vigilar los siguientes puntos:
- El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el
caso.
- El alinea miento y aplomado.
- El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
- El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las
unidades de albañilería durante la colocación.
- El llenado total de juntas verticales con mortero.
Atención. La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper
vigilancia.

01.02. CARPINTERÍA DE MADERA

06.00.00 Cobertura de calamina

Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de la cobertura de calamina
sobre los tijerales los mismos que son anclados en las correas.

Método de Ejecución
Para la cobertura se usará calamina galvanizada acanalada, que irá anclada sobre
las correas de madera apoyadas sobre los tijerales, el empalme entre calaminas
será 0.08m. como mínimo, serán anclados en las correas con clavos de calaminas
espaciados a 0.15 m. en todos los lugares en donde se considere necesario para
su estabilidad.

Método de medición
Se medirá por metro cuadrado (m2).

01.02.02 Cumbrera de plancha de calamina galvanizada

Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de las cumbreras en la parte
31
 superior de la cobertura.

Método de Ejecución
Las cumbreras serán colocadas a todo lo largo de la cobertura y anclada en las
correas superior por clavos de calamina espaciados a 0.15 m.

Método de Medición
Se medirá por metro lineal (ml).

01.02.03 Viguetas de madera 3”x4”x10’

Descripción.

Esta partida corresponde la colocación de vigas de madera de dimensiones

3”x4”x10’ donde irán apoyadas las correas de dimensiones 2”x3”x10’.

Materiales.

Maderas tratada y clavos.

Procedimientos constructivos.

Se colocarán sobre las vigas de concreto armado longitudinales, a un espacio

según consta en los planos, de tal forma que pueda ubicar las correas, irán fijas
de con alambre negro #8, a lo largo de las vigas de concreto.

Métodos de medición.

La unidad de medida será en metros lineal (ml). La medición se realizará del

largo de la viga de madera colocada.

Formas de pago.

La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de la

colocación de las maderas por el precio unitario correspondiente, trabajos que
serán verificados y aprobados por el supervisor.

01.02.04 Correas de madera 2”x3”x10’

Descripción.

Esta partida corresponde la colocación de correas de madera de dimensiones

2”x3”x10’ donde irán apoyadas la cobertura de calamina.

Materiales.

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Maderas tratada y clavos.

Procedimientos constructivos.

Se colocarán sobre las vigas transversales, a un espacio según consta en los

planos, de tal forma que pueda ubicar las calaminas, irán fijas de con clavo de
3”, a lo largo de las vigas de madera.

Métodos de medición.

La unidad de medida será en metros lineal (ml). La medición se realizará del

largo de la viga de madera colocada.

Formas de pago.

La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de la

colocación de las maderas por el precio unitario correspondiente, trabajos que
serán verificados y aprobados por el supervisor.

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