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Metodología 5S: Organización y Eficiencia

Este documento describe la metodología de las 5S, una herramienta de gestión originada en Japón y adoptada por empresas como Toyota y Hewlett-Packard. La metodología consta de 5 pasos (significados por las iniciales en japonés): 1) clasificación, 2) orden, 3) limpieza, 4) estandarización, y 5) disciplina. El objetivo es mejorar la eficiencia en el lugar de trabajo mediante la eliminación de elementos innecesarios, el mantenimiento de un orden y limpieza constantes, y el establecimiento de

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Metodología 5S: Organización y Eficiencia

Este documento describe la metodología de las 5S, una herramienta de gestión originada en Japón y adoptada por empresas como Toyota y Hewlett-Packard. La metodología consta de 5 pasos (significados por las iniciales en japonés): 1) clasificación, 2) orden, 3) limpieza, 4) estandarización, y 5) disciplina. El objetivo es mejorar la eficiencia en el lugar de trabajo mediante la eliminación de elementos innecesarios, el mantenimiento de un orden y limpieza constantes, y el establecimiento de

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Universidad de San Carlos de Guatemala

Centro Universitario Metropolitano –CUM-


Escuela de Ciencias Psicológicas
Higiene y Salud Ocupacional
Fernando Alfredo Letona
Jornada Nocturna

5S

Cynthia Alejandra de León Flores


Carné: 201805578
¿Qué es la metodología 5S?

El método de las 5S es una herramienta que ofrece múltiples beneficios a aquellas


empresas que la aplican con sus empleados como una filosofía interna de empresa.
Se trata de una técnica de gestión nacida en Japón y llevada a cabo por grandes
empresas como Toyota, Boeing o Hewlett Packard. Lo que deja entrever que bien
aplicado, este método tiene suficientes ventajas como para que estas grandes
compañías se decidan a incluirlo como parte de su día a día.
Se le conoce por método de las 5 S debido a que se basa en 5 etapas o pasos
diferentes a cumplir, cada uno de ellos en su idioma original, el japonés, comienza
por una S y para que funcione adecuadamente hace falta que todo el personal de
la empresa se comprometa individualmente a seguir sus indicaciones para que
tenga éxito.

Paso 1: Seiri (Clasificación)


El término significa clasificación con el uso eficiente de los recursos y materiales
dentro del puesto de trabajo. Consiste identificar y eliminar todos los objetos que
sean innecesarios o inútiles para el desarrollo diario de la organización.
La idea es ahorrar espacio, no tener herramientas que no necesitamos, eliminar
movimientos innecesarios e inventarios, mejorar la seguridad del puesto y clima
laboral.
Paso 2: Seiton (Orden)
El segundo paso en el proceso 5S es poner las cosas en orden. El principio de
Seiton es “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”.
El objetivo de este paso es organizar el área de trabajo. Cada artículo debe ser fácil
de encontrar, usar y devolver: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
Paso 3: Seiso (Limpieza)
El objetivo del tercer principio del sistema 5S es crear un ambiente de trabajo limpio
y bien mantenido. Puede implicar tareas rutinarias como trapear, quitar el polvo, etc.
o realizar el mantenimiento de maquinaria, herramientas y otros.
Es un hecho conocido que las personas productivas siempre mantienen sus
despachos de trabajo limpios para evitar distracciones.
Paso 4: Seiketsu (Estandarización)
El cuarto principio de las 5S trata de establecer estándares para las medidas que
se toman en toda la organización. Cuando se establece un estándar definido para
cualquier proceso, la efectividad del mismo aumenta la gestión de calidad.
Los procesos de estandarización (seiketsu) lo ayudan a convertirlos en hábitos en
lugar de mantenerlos como un proceso de una sola vez.
Paso 5: Shitsuke (Disciplina)
Es el quinto paso de la metodología 5S. Se refiere a disciplina y compromiso
La implementación de la metodología 5S tiene que ver con mantener los cambios
positivos que trae consigo. El objetivo es optimizar los procesos comerciales y
eliminar elementos que obstruyen la eficiencia.
No es una tarea de una sola persona, y trae a todos los empleados para garantizar
la implementación propia de este principio.

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