DISEÑO DE ACERO
CIV-535
Prof. Juan Carlos Vielma Pérez
Diseño de acero
Contenidos
23-10-2022 Clase#24/JCVP-2022 2
Diseño de acero
Tema 7. Diseño de conexiones
• Conexiones apernadas
• Conexiones apernadas con cargas excéntricas
• Conexiones soldadas
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
En las tablas de conexiones del Manual del AISC y en la
literatura técnica sobre tornillos, vemos constantemente
abreviaturas usadas al hacerse referencia a los diversos
tipos de tornillos.
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
Resistencia mínima de conexiones. Por ejemplo, podemos ver
A325-SC, A325-N, A325-X, A490-SC, etc. Tales abreviaturas
se usan para representar lo siguiente:
• A325-SC—tornillos A325 de deslizamiento crítico o
completamente tensionados
• A325-N—tornillos apretados sin holgura o de
aplastamiento con roscas incluidas en los planos de
corte
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
• A325-X—tornillos apretados sin holgura o de
aplastamiento con roscas excluidas en los planos de
corte
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
Resistencia mínima de conexiones. El Ejemplo 12-1 ilustra los
cálculos necesarios para determinar la resistencia de la
conexión de tipo aplastamiento que se muestra en la Figura
12.5.
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
En cada caso, el espesor de aplastamiento por usar es igual
al espesor total menor en un lado o en el otro, ya que el grado
de acero para todas las placas es el mismo y ya que las
distancias al borde son idénticas para todas las placas.
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
Ejercicios
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
Ejercicios
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Diseño de acero
Conexión por aplastamiento
Ejercicios
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Diseño de acero
En una cierta sección de la viga con cubreplaca de la Figura
siguiente, las fuerzas cortantes externas factorizadas son
𝑉𝑢 = 780𝑘𝑁. Determine la separación requerida entre
tornillos 𝐴325 de 22𝑚𝑚 usados en una conexión tipo
aplastamiento. Suponga que las cuerdas en los tornillos
están excluidas del plano de corte, la distancia al borde es de
40𝑚𝑚, 𝐹𝑦 = 345𝑀𝑃𝑎 y 𝐹𝑢 = 450𝑀𝑃𝑎 para placas y perfil.
Se consideran para el diseño las deformaciones en los
agujeros de los tornillos.
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Diseño de acero
Vista de la conexión y
propiedades del perfil
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Diseño de acero
Los pernos tienen una distancia de 40mm al bode libre del
perfil:
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Diseño de acero
Cálculo del esfuerzo cortante sobre la placa
Se determina la inercia compuesta
𝐼𝑐 = 𝐼𝑝 + 2𝐼𝑝𝑙
𝐼𝑝 = 5,998 ∙ 10−4 𝑚4
2
0,547 0,02
𝐼𝑝𝑙 = 0,02 ∙ 0,4 ∙ + = 6,43 ∙ 10−4 𝑚4
2 2
𝐼𝑐 = 1,89 ∙ 10−3 𝑚4
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Diseño de acero
Cálculo del esfuerzo cortante factorizado por longitud
𝑉𝑢 𝑄
𝑉𝑓 =
𝐼𝑐
0,547 0,02
𝑄 = 0,02 ∙ 0,4 ∙ + = 2,27 ∙ 10−3 𝑚3
2 2
780𝑘𝑁 ∙ 2,27 ∙ 10−3 𝑚3 𝑘𝑁ൗ
𝑉𝑓 = = 936,83 𝑚
1,89 ∙ 10−3 𝑚4
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Diseño de acero
Distancia al borde libre del perfil:
1
𝑙𝑐 = 0,04 − 0,022 + 0,002 = 0,028𝑚
2
Resistencia nominal:
𝑅𝑛 = 1,2 𝑙𝑐 𝑡 𝐹𝑢 ≤ 2,4 𝑑 𝑡 𝐹𝑢
𝑅𝑛 = 2 ∙ 1,2 ∙ 0,028𝑚 ∙ 0,02 ∙ 450𝑀𝑃𝑎 = 604,8𝑘𝑁 Controla
2,4 𝑑 𝑡 𝐹𝑢 = 2 ∙ 2,4 ∙ 0,022𝑚 ∙ 0,02𝑚 ∙ 450𝑀𝑃𝑎 = 950,4𝑘𝑁
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Diseño de acero
Resistencia nominal de los pernos:
𝜋 ∙ 𝑑𝑏2
𝐴𝑏 = = 3,8 ∙ 10−4 𝑚2
4
𝑅𝑛 = 𝐹𝑛𝑣 𝑛𝑠𝑝 𝐴𝑏 ≤ 2 ∙ 457𝑀𝑃𝑎 ∙ 1 ∙ 3,8 ∙ 10−4 𝑚2
𝑅𝑛 = 347,4𝑘𝑁 Controla
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Diseño de acero
Con esta resistencia nominal, se determina la capacidad de
la conexión:
∅𝑅𝑛 = 0,75 ∙ 347,4𝑘𝑁 = 260,6𝑘𝑁
Y con esta capacidad, se determina la separación a lo largo
de la conexión de los pernos:
∅𝑅𝑛 260,6𝑘𝑁
𝑠𝑏 = = = 0,28𝑚
𝑉𝑓 936,82 𝑘𝑁ൗ𝑚
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Diseño de acero
Se compara este espaciado con el espaciado máximo
permitido por el AISC (E6.2):
𝐸 200000𝑀𝑃𝑎
𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑡 = 0,75 ∙ 0,02 = 0,36𝑚 ≤ 0,30𝑚
𝐹𝑦 345𝑀𝑃𝑎
Por tanto, la máxima separación longitudinal será de 0,28𝑚
(280𝑚𝑚)
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Generalidades. Casi todas las conexiones atornilladas con
agujeros de tamaño estándar se diseñan como conexiones
del tipo aplastamiento. Sin embargo, en algunas ocasiones,
especialmente en puentes, se piensa que debe impedirse el
deslizamiento. Pueden diseñarse conexiones atornilladas de
alta resistencia tales que se impida el deslizamiento, ya sea
para el estado límite de la carga de servicio o para el estado
límite de resistencia. A éstas se les denomina conexiones
tipo fricción.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Estas conexiones deberán usarse solamente si el ingeniero
piensa que el deslizamiento va a afectar en forma adversa a
la condición de servicio de una estructura. Para una
estructura de este tipo, el deslizamiento puede causar una
distorsión excesiva de la estructura o una reducción de la
resistencia o de la estabilidad, aun si es adecuada la
resistencia de la conexión.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Como ejemplo, se piensa que es necesario usar conexiones
tipo fricción si se usan agujeros holgados o si se conciben
ranuras paralelas a la dirección de carga de la fuerza.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Aun cuando hay poco o ningún aplastamiento en los tornillos
que se usan en las conexiones tipo fricción, el AISC en su
Sección J3.10 estipula que debe revisarse la resistencia al
aplastamiento para ambas conexiones de tipo aplastamiento
y tipo fricción debido a que aun existe la posibilidad de que
pueda ocurrir un deslizamiento; por lo tanto, la conexión
deberá tener la suficiente resistencia como conexión de tipo
aplastamiento.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
La Especificación 13.8 del AISC estipula que la resistencia
nominal al deslizamiento de una conexión (𝑅𝑛 ) se
determinará mediante:
𝑅𝑛 = 𝜇 𝐷𝑢 ℎ𝑓 𝑇𝑏 𝑛𝑠
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Diseño de acero
Conexión por fricción
𝜇: coeficiente medio de deslizamiento= 0,30 para
superficies de contacto de Clase A y 0,5 para superficies de
contacto de Clase B.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
La Clase A denota superficies limpias sin pintar , superficies
con escamas de laminadora o superficies con
recubrimientos Clase A en superficies de acero limpiadas
con chorro de arena. Las superficies de Clase B son
superficies de acero sin pintar limpiadas con chorro de
arena o superficies con recubrimientos de Clase B.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
𝐷𝑢 : Multiplicador que proporciona la ratio de la pretensión
media instalada entre la pretensión mínima especificada
dada en la Tabla 12.1 o 12.1M (clase 23)
ℎ𝑓 : coeficiente para rellenos
𝑇𝑏 : tensión mínima del perno, obtenida según la tabla vista
anteriormente
𝑛𝑠 : número de planos de deslizamiento
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Diseño de acero
Conexión por fricción
ℎ𝑓 : coeficiente para rellenos
▪ Para un relleno entre las partes conectadas, ℎ𝑓 = 1,0
▪ Para dos o más rellenos entre las partes conectadas, ℎ𝑓 =
0,85
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Se definen ahora los factores de minoración de resistencia:
• Para agujeros de ranura corta de tamaño estándar
perpendiculares a la dirección de la carga
∅ = 1,00 (LRFD) Ω = 1,50 (ASD)
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Diseño de acero
Conexión por fricción
• Para agujeros de ranura corta y holgados paralelos a la
dirección de la carga
∅ = 0,85 (LRFD) Ω = 1,76 (ASD)
• Para agujeros de ranura larga
∅ = 0,70 (LRFD) Ω = 2,14 (ASD)
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Diseño de acero
Conexión por fricción
• Se permite introducir rellenos de ¼” (7,0𝑚𝑚) de espesor en
conexiones de deslizamiento crítico con agujeros estándar
sin necesidad de reducir los valores de las resistencias de
diseño de los tornillos a las especificadas para agujeros
ranurados (Sección 13.2 de la Especificación del AISC).
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Diseño de acero
Conexión por fricción
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Diseño de acero
Para la junta solapada mostrada en la Figura siguiente, las
cargas axiales de servicio son 𝑃𝐷 = 120 𝑘𝑁 y 𝑃𝐿 = 175 𝑘𝑁.
Determine el número de tornillos de fricción 𝐴325 de 16𝑚𝑚
para agujeros de tamaño estándar que se necesitan para el
estado límite de deslizamiento, si la superficie de contacto es
de Clase A. La distancia al borde es de 45𝑚𝑚, y la separación
centro a centro de los tornillos es de 75𝑚𝑚. Las
características mecánicas de as placas son: 𝐹𝑦 = 345𝑀𝑃𝑎 y
𝐹𝑢 = 450𝑀𝑃𝑎.
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Ejercicios
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Diseño de acero
Conexión por fricción
Ejercicios
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Diseño de acero
Primero que nada, se calculan los esfuerzos actuantes sobre
la conexión:
𝑃𝑢 = 1,2 ∙ 120𝑘𝑁 + 1,6 ∙ 175𝑘𝑁 = 424𝑘𝑁
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Diseño de acero
Resistencia nominal para un solo tornillo:
𝑅𝑛 = 𝜇 𝐷𝑢 ℎ𝑓 𝑇𝑏 𝑛𝑠
𝜇 = 0,30 Superficie Clase A
𝐷𝑢 = 1,13 multiplicador
ℎ𝑓 = 1,00 factor para el relleno
𝑇𝑏 = 91𝑘𝑁 Pretensión mínima para el diámetro
𝑛𝑠 = 1 (número de planos de deslizamiento)
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Diseño de acero
Resistencia nominal para un solo tornillo:
𝑅𝑛 = 𝜇 𝐷𝑢 ℎ𝑓 𝑇𝑏 𝑛𝑠 = 30,85𝑘𝑁
Al aplicar el factor de reducción de resistencia ∅ = 1,00 :
∅𝑅𝑛 = 1,00 ∙ 30,85 = 30,85𝑘𝑁
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Diseño de acero
Número de tornillos requeridos:
𝑃𝑢
𝑛= = 13,47 ≅ 14 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠
∅𝑅𝑛
La cantidad de pernos es muy elevada. Es preferible probar
en este caso con un diámetro superior, por ejemplo 27𝑚𝑚.
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Diseño de acero
𝑇𝑏 = 267𝑘𝑁 Pretensión mínima para el diámetro 27𝑚𝑚
Resistencia nominal para un solo tornillo:
𝑅𝑛 = 𝜇 𝐷𝑢 ℎ𝑓 𝑇𝑏 𝑛𝑠 = 90,513𝑘𝑁
Al aplicar el factor de reducción de resistencia ∅ = 1,00 :
∅𝑅𝑛 = 1,00 ∙ 90,513 = 90,513𝑘𝑁
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Diseño de acero
Número de tornillos requeridos:
𝑃𝑢
𝑛= = 4,68 ≅ 5 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠
∅𝑅𝑛
La cantidad de pernos es razonable. Se realiza el resto de las
verificaciones con esta cantidad.
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Diseño de acero
Resistencia al aplastamiento de 5 pernos:
45 − 12 27 + 3 = 30✓
𝑙𝑐 = 𝑙𝑎 𝑚á𝑠 𝑏𝑎𝑗𝑎 𝑑𝑒 ൝
75 − 27 + 3 = 45
Nótese que la holgura deberá ser la correspondiente al
diámetro del perno escogido.
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Diseño de acero
Por aplastamiento:
𝑅𝑛 = 1,2 𝑙𝑐 𝑡 𝐹𝑢 𝑛𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠 = 1620𝑘𝑁✓
Por cortante:
𝑅𝑛 = 2,4 𝑑 𝑡 𝐹𝑢 𝑛𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠 = 2916𝑘𝑁
Controla el aplastamiento: 𝑅𝑛 = 1620𝑘𝑁
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Diseño de acero
Resistencia al aplastamiento de 5 pernos (∅ = 0,75):
∅𝑅𝑛 = 0,75 ∙ 1620𝑘𝑁 = 1215𝑘𝑁
Se verifica que:
∅𝑅𝑛 = 1215𝑘𝑁 > 𝑃𝑢 = 424𝑘𝑁✓
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Diseño de acero
Resistencia al corte:
𝑅𝑛 = 𝐹𝑛𝑣 𝑛𝑠𝑝 𝐴𝑏 𝑛𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠 = 523𝑘𝑁
𝐹𝑛𝑣 = 457𝑀𝑃𝑎
𝑛𝑠𝑝 = 1
𝐴𝑏 = 572,56𝑚𝑚2
Resistencia nominal: 𝑅𝑛 = 1308𝑘𝑁
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Diseño de acero
Resistencia al corte de 5 pernos (∅ = 0,75):
∅𝑅𝑛 = 0,75 ∙ 1308𝑘𝑁 = 981𝑘𝑁
Se verifica que:
∅𝑅𝑛 = 981𝑘𝑁 > 𝑃𝑢 = 424𝑘𝑁✓
Se pueden usar 5 pernos de 𝑑 = 27𝑚𝑚
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Diseño de acero
De acuerdo con los cálculos, la conexión queda como se
representa:
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Diseño de acero
De acuerdo con los cálculos, la conexión queda como se
representa:
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❑Conexiones apernadas
❑Conexión por
Diseño de acero aplastamiento
Resumen de contenidos estudiados ❑Conexión por fricción
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