Inspección Visual Ins. Ind. Luis A.
Huergo – Laboratorio de Ensayos – 6º Año Electromecánica
Inspección Visual (VT)
Aunque sea el más modesto, siempre se realiza como fase previa a otros Ensayos más sofisticados.
Facilita el trabajo posterior y establece la secuencia de trabajo. Es por tanto el más empleado por su
sencillez, rapidez y economía de aplicación y se puede aplicar como forma de prevención de fallas o,
luego de que se produzca la misma, como método previo para definir cuál es el mejor método de
estudio que se puede aplicar. Su aplicación es además muy práctica y poco nociva, ya que su agente
físico, la luz, no produce daño alguno a la inmensa mayoría de los materiales.
La inspección visual es entonces el primer paso de cualquier evaluación, el complemento de
cualquier ensayo ya que, en general, los Ensayos No Destructivos establecen como requisito previo
realizar una inspección visual. Puede basarse en simplemente observar la pieza a analizar o emplear
distintos patrones, plantillas o instrumentos para observar dimensiones, formas, distribución, etc.
La inspección visual se emplea buscando mesurar, controlar o detectar:
Cantidad
Tamaño
Forma o configuración
Acabado superficial
Reflectividad
Color
Ajustes
Características funcionales
Presencia de discontinuidades superficiales burdas
Ventajas de la Inspección Visual
Permite luego de éste estudio previo definir cuál es la mejor forma de actuar o proceder,
definiendo que Ensayo puede ser complementario a él.
Es simple de usar.
Podemos mejorar el método a través de lentes, lupas, microscopios, entre otros, para
obtener mejores lecturas.
Desventajas de la Inspección Visual
La fiabilidad del mismo depende de la habilidad, pericia y experiencia del operario.
Requiere accesibilidad directa en la zona que queremos analizar de la pieza.
Se ve limitada a defectos o análisis superficiales de la pieza
Clasificación
Según los instrumentos que se utilicen como ayuda a la visión, y la distancia (o el acceso) que se
tenga entre el inspector y el objeto de estudio, la Inspección Visual se puede dividir en dos grupos:
Inspección Visual Directa
En este método, la inspección se hace a una distancia corta del objeto, aprovechando al máximo la
capacidad visual natural del inspector. Se usan lentes de aumento, microscopios, espejos, lámparas
y/o linternas, y con frecuencia se emplean instrumentos de medición como calibres, micrómetros y
galgas para medir y clasificar las condiciones encontradas.
Inspección Visual Remota
Este método se utiliza en aquellos casos en que no se tiene acceso directo a los componentes a
inspeccionar, o en aquellos componentes en los cuales, por su diseño, es muy difícil ganar acceso a
sus cavidades internas. Se utilizan elementos complementarios como cámaras, endoscopios rígidos o
flexibles, fibroscopios, entre otros.
Profesor: Sebastián Amago Prato Pág. 1
Inspección Visual Ins. Ind. Luis A. Huergo – Laboratorio de Ensayos – 6º Año Electromecánica
Imágenes de Inspecciones Visuales y los instrumentos o accesorios que se emplean
Inspección visual directa sobre una pieza en que se
Inspección visual, ayudándose con espejo, buscando detecta un orificio y se busca definir su tamaño con una
daños en un roscado interno. regla.
Par de lentes con aumento utilizado para Inspección Juego de lupas y lentes utilizados en Inspección Visual
Visual Directa. Directa.
Galga empleada para determinar las dimensiones de las Verificación de una soldadura que se lleva a cabo
discontinuidades o fallas halladas en soldaduras. mediante el uso de galgas.
Inspección con fibroscopio llevándose a cabo. Robot con cámara incorporada para inspección visual
remota.
Profesor: Sebastián Amago Prato Pág. 2