INSTRUCTIVO PARA EFECTUAR PRUEBAS EN AGREGADOS Y CONCRETO HIDRAULICO APOYO DIDACTICO VOLUMEN 3 PROGRAMA DE CAPACITACION DE LA ‘SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS Este instructivo fue formulado para actualizar y pre- Parar personal en la ejecucién de pruebas de Labora- torio y no deberd ser considerado como norma o especificacién para el control de las obras. DIRECCION GENERAL DE SERVICIOS TECNICOS DEPARTAMENTO DE LABORATORIOS MEXICO, DF. 1961. OFICINA DE ESTUDIOS Y ASESORIAINDICE AGREGADOS Y CONCRETO HIDRAULICO AGREGADOS PARA CONCRETO Generalidades Muestreo de piedra, escoria, grava, arena y piedra en bloques Determinacién de la composicién granulométrica de agregados fi ‘nos y gruesos Determinacién de la cantidad de material que pasa la malla Nim.-/— 200 y f- Determinacin de impurezas orgénicas en arenas : Medicion de las propiedades del agregado fino para usarse en la elaboracién del mortero Determinacién de la resistencia a la compresion en agregados para concreto in de la resistencia a la flexién en agregados para con- J Prueba de sanidad en agregados Determinacién de los grumos de arcilla en agregados naturales eA Determinacién de particulas ligeras en los agregados Determinacién del peso volumétrico de los agregados S Determinacién de la resistencia a la abrasién del agregado grueso — rn i e- Determinacién del médulo de finura 7 Determinacién de particulas suaves en el agregado grueso os 7 Determinacién de la reactividad potencial de los dlcalis Resistencia ala congelacién y al deshielo Determinacién de la densidad del agregado fino Me Determinacién de la densidad aparente de las particulas y la absor- ( cién del agregado grueso Determinacién en el campo de la cantidad de humedad superficial del agregado fino 118-5 1185.1 1185.2 118.53, 1185.4 1185.5 1185.6 1185.7 1185.8 1185.9 1185.10 1185.11 1185.12 1185.13 118-8.14 1185.15 1185.16 1185.17 1185.18 1185.19 118-5.20 u 14 16 7 22 22 22 38 4 45 50 51 33 62 62 65 68PRUEBAS DE CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO Generalidades Muestreo Prueba de revenimiento del concreto Prueba de fluidez del concreto Determinacién del peso volumétrico, rendimiento en volumen y él contenido de aire del concreto Determinacidn del contenido de aire en concreto fresco por el mé- todo volumétrico eterminacién del contenido de aire en concreto fresco por él mé- todo de presion Determinacién de la resistencia a la penetracién en concreto fresco Sangrado del concreto Prueba de compresion Prueba de resistencia a la flexién con carga en los tercios Prueba de resistencia a la flexién con carga al centro Prueba de resistencia a la compresion del concreto usando especi- nenee obtenidos por porciones de vigas fracturadas en flexion 118-14 118-141 118-14.2 118-143, 118-144 118-145 118-146 118-14.7 118-148, 118-149 118-14.10 118-1411 118-14.12 118-14.13, 72 2 72 B 1 80 85 90 105 108 m1 126 134 137MUESTREO Y PRUEBAS EN AGREGADOS Y CONCRETO HIDRAULICO DESCRIPCION CONTENIDO En este volumen se describen las pruebas que se aplican principalmente en el cam- Po, a los agregados y concreto hidriulico de uso comin, incluyendo también algu- ‘nas pruebas en agregados y morteros de cemento hidrdulico. Su texto es una reproduccién de las cléusulas 118-5 y 118-14 del Libro Segundo Parte Novena de las Especificaciones Generales de Construccién que desde hace tiempo tiene en vigor la Secretarfa. Como la precisién de las mediciones, calibracién de algunos aparatos y el Sistema de Mallas, a través del tiempo han tenido modificaciones tendientes a definir y uni- ficar conceptos; existe cierta discrepancia de este volumen con los nimeros 1 y 2; siendo éstos dltimos los que cuentan con informacién mas actualizada, sus concep- tos deberdn persistir sobre los del volumen 3. Por otra parte tomando en cuenta que hay algunos procedimientos similares descri- tos en los voltimenes referidos, se deberdn analizar los materiales aplicando las prue- bas que indica el instructivo correspondiente.118-5 118-5.1 118-5.2 AGREGADOS PARA CONCRETO En esta clausula se trata del muestreo y pruebas de los materiales, cuyas normas de calidad han sido sefialadas en la clausula 100-6 de la Parte Octava de estas Especificaciones Generales de Construccién. Los métodos para el muestreo de piedra, escoria, grava, arena y piedra en bloques, se desarrollan a continuacién, Estos métodos pueden servir pa- ra los siguientes fines: estudio preliminar de bancos de abastecimiento; aceptacién 0 rechazo de los bancos de abastecimiento; inspeccién de las remesas de materiales e inspeccién de los materiales en el lugar de la obra. Las muestras de todos los materiales que vayan a ensayarse. sobre cuyo estudio se vaya a basar la aceptacién © rechazo de aquellos, deberdn ser recabadas por la Secretaria. El muestreo representa la misma 1importancia que el ensaye de los materiales y la persona que lo ejecute deberé tomar toda clase de precauciones, a fin de obtener muestras que tengan Ja naturaleza y la condicién real de los materiales que representan. a) Para el muestreo de mantos, piedra de bancos © canteras, siganse las siguientes instruccio- tes: debera efectuarse una inspeccién de la apariencia que presenta la piedra en el manto oven la cantera, a fin de determinar cualquier variacién que se note en los diferentes es- tratos, observando las diferencias que haya en color y en estructura. Se obtendrén mues- tras separadas de piedra, que pesen, cada una de ellas veinticinco (25) kilogramos, represen- tando especimenes no intemperizados de todos los estratos que presenten varia- ciones en cuanto a color y a estruc- tura, Cuando se requieran pruebas de tena- cidad 0 de compresién, debera incluirse, por cada muestra, una pieza no menor de diez (10) por diez (10) por quince (15) centimetros, von el plano de estratificacién claramente marcado y esta pieza no debera de tener grietas o fracturas. En la muestra no debe- tan incluirse aquellas piezas que hayan sido dafiadas al dinamitarse el banco. Ademés de la informacién general que debe acompafiar fa todas las muestras, se adjudicardn los si- guientes datos cuando se trate de bancos Toeales que no son conoeidos comercialmente: Nombre del propietario 0 del vendedor. Cantidad aproximada que puede obtenerse (en caso de que dicha cantidad sea muy grande, puede anotarse como practicamente ilimitada). Cantidad y caracter del desperdicio o des- monte. Distancia de acarreo a la obra. Datos complementarios de acarreo. Una anotacién detallada de la cantidad y lo- 2yla clase que 2 los ancos 1ecio- de la aanto iquier Ss es- haya mues- 2 una esen- 5 vari struc- tena- por 10) etros, nente tener debe- | sido is de paiiar Ds si- ancos ente: e (en ande, ada). des- y lo- calizacién del material representado por cada una de las muestras. Se recomienda hacer un croquis con planta y elevacién, que muestre el espesor y la localizacién de las diferentes capas de materiales. b) Para el muestreo de piedras sueltas y boleo, “ ejecitense las siguientes instruceiones: debe- ra hacerse una inspeccién detallada de los de- Pésitos de piedra suelta y boleo, sobre toda el area donde se va a obtener el material, anotando las diferentes clases de piedra que hay en esa zona asi como la condicién que Presentan en los diferentes depésitos en que se encuentran. Deberan escogerse muestras separadas de las distintas clases de piedra que, por medio de una inspeccién visual pre- senten la apariencia de poderse usar como materiales de construccién. La identificacion que acompajie a las muestras de piedra suelta y boleo, ademas de la informacién general, debe contener los siguientes datos: Localizacién del banco, para lo cual se re- comienda hacer una anotacién sobre un mapa topografieo o un plano similar, del drea en que se encuentren dichos materiales. Canti- dad aproximada de material que puede obte- nerse. Los porcentajes existentes de las dife- rentes clases de piedra que fueron muestrea- das, asi como los porcentajes de material que pueden rechazarse por medio de examen vi- sual y que por lo tanto tienen que manejarse y rechazarse. ¢) Para el muestreo de arena y grava, produci- das en plantas méviles de bancos ocasionales, ejecutense las siguientes instrucciones: este muestreo se refiere al producto obtenido por medio de trituradoras portatiles o semipor- tatiles, cribado y o lavado en plantas estable- cidas en las inmediaciones de la obra. Las muestras deben recabarse de tal manera que 3sean representativas de los diferentes mate- seales disponibles en cl depésito. Debers ha- cerse un calculo aproximado de Ia cantidad de toe diferentes materiales existentes. Si el de- pésito se trabaja como un banco con us frente re ataque o excavacion, la muestra debe to- arse haciendo un corte en canal en el frente, ce daemera qos is veneltag sen TOPDRONIC tiva del material que por medio de inspeccién Visual dio la apariencia de poderse usar De- peré tenerse especial cuidado de eliminay cual. quier material producto de despalme Es ne- ‘ueario, especialmente en el caso de 105 depo- sites pequefios, hacer sondeos de prueba a aiguna distancia hacia atrés ¥ paralelo al frente del banco, a fin de determinar la can, tidad de material de que pueda disponers*- El timero y 1a profundidad de estos sondeos de- pende de la cantidad de material que pretende Mearse. El material que se vaya @ desechar, por considerarse como material de despalme, fo deberd incluirse en la muestra, Deberan, tomarse muestras separadas de la parte del frente del banco ¥ de los sondeos de prueba Ys tila inspeccién visual indiea que hay we variacién considerable en el material, deberan Sbtenerse muestras separadas a distintas DP fondidades. Si se desean datos de las distintas, variaciones encontradas en la exeavacion, de- ad sasnyaree: ith tom Sb tna matress @ Se can: vio. v0. vakraiare consent TF OST ieién promedio, las muestras tomadas S°P% yadamente pueden mezclarse a fin de format ‘una muestra compuesta reduciéndose después, por medio de cuarteo, a la cantidad reque: vida para efectuar la prueba. Si el material que se esta muestreando es arena, debera ob+ vonense una muestra que pese quince (15) kilo gramoe, como minimo. Si se tats de unt wrezela de arena y grava, Ia muestra debera vonsistir de una cantidad suficiente. de me 4‘rate. . ha. id de 1 de. rente e to. vente, enta- secién . De- cual. is ne- depo- zba a ‘lo al | can- se. El os de- stende echar, valme, reque ateria ré ob ) kilo e unt deberi e ma d) hera que se tengan no menos de quince (15) kilogramos del material que entre en menor cantidad. Los depésitos que no tengan frente ae ataque deberan muestrearse por medio de sondeos de prueba. Kl numero y la protundi- dad de estos sondeos dependerd de las con- diciones locales y de la cantidad de mate- vial que vaya a usarse, Debe obtenerse una muestra separada de cada uno (1) de los sondeos y si se necesitan datos de las diversas variaciones que pueda presentar un depésito, deberan ejecutarse las pruebas sobre todas y cada una de las muestras tomadas; pero si solamente se desea conocer la condicién pro- medio, y el examen visual indica que no hay diferencias notables por cuanto a tamaio del grano, al color, ete., las muestras tomadas por separado pueden mezclarse obteniendo asi una muestra compuesta la cual se reduce por medio de cuarteo, la cantidad requerida para ejecutar la prueba. Es sumamente dificil ob- tener una muestra representativa de un mate- rial apilado; si determinadas condiciones im- ponen el muestreo de esta manera, se reco- mienda tomar muestras separadas de distintas partes teniéndose cuidado en observar las areas de segregacién y considerando que cl material cereano a la base, probablementé presente segregaciones, teniéndose material mas grueso que el promedio que pueda encon- trarse en el material apilado. Cuado se mues- tree arena, deberé removerse la capa exte- rior del material hasta que se tenga a la vista arena himeda, ademas de los datos de infor- macién general que deben acompafiar a todas las muestras de arena y grava producida en plantas moviles, deberan proporcionarse los datos adicionales prescritos anteriormente. Para el muestreo de arena, grava, piedra y es- coria, en plantas fijas, ejectitense las siguien- tes instrucciones: siempre que sea posible,deberan obtenerse muestras de producto ela- borado, de las diferentes fuentes comerciales | de abastecimiento. De no ser posible esto, las muestras deberdn tomarse de acuerdo con el procedimiento descrito para arena y grava en plantas méviles. Las muestras que vayan & sujetarse a la prueba de pérdida por abra- sion, usando el método de prueba de abrasion de los agregados gruesos empleando la ma-/ quina de Los Angeles, descrita en el inciso | 118-513, de este Capitulo, deberan obtenerse de material preparado comercialmente. La | Secretaria hara una inspeceién general de la planta indicando las facilidades de cribado existentes. Deberd obtenerse la muestra di-! rectamente de los carros que hayan sido car- gados de las tolvas o material apilado. A fin Ge determinar las variaciones posibles en la granulometria del material, deberén obtener- fe muestras separadas en diferentes ocasio- hes mientras el material se esté cargando. Si Jas muestras se toman de una tolva, deberdn tomarse de la seceién transversal total de sa- {ida del material segin se esté descargando., Deberén dejarse salir aproximadamente de dos (2) a cinco (5) toneladas de material del Gepésito, antes de tomar la muestra. El en- gave de muestras separadas proporcionaré tna idea mas amplia de las variaciones! que se presentan; no obstante, las mues- tras deberén mezclarse y reducirse por cuar- teo cuando solamente se desea conocer la condieién promedio de los materiales. Cuan- do la Secretaria no realice la visita a la plan- ta, las muestras (tanto para determinar svj calidad, como tamajio) pueden tomarse en el lugar de su destino, de preferencia mien- tras el material se estd descargando. Al to- mar las muestras, debe tenerse presente que} ‘es muy posible que ocurra una segregacién| en los diferentes tamajios de los materiales,| debiendo por tanto tomar las muestras en 6yaen an a abra- asion ‘ma- inciso casio- do. Si eran de sa- rando. te de al del 31 en- jonaré ciones mues- e) tal forma que claramente se aprecien las di- ferencias que se presenten, tanto por lo que respecta a calidad, como a tamaiio de mate- rial. Deberén tomarse muestras separadas representativas de tres (3) o mas lugares de cada unidad de embarque tal como se sefiala en el parrafo c) de este inciso. Estas mues- tras, tomadas por separado, debern mezclar- se de manera de formar una muestra com- puesta debiendo, de ser necesario, reducirla por medio de cuarteo; solamente en el caso de que se requieran datos referentes a las variaciones que ocurran, deberain ensayarse Jas muestras separadamente. Las muestras de los materiales apilados de- bern tomarse en, o cerca, de la parte supe- rior de la pila, en la base o cerca de ella y en un punto intermedio. Si se encaja una tabla en la pila justamente sobre el lugar en que se va a tomar la muestra, se evitaran posteriores segregaciones de material. Las muestras tomadas en carros de ferrocarril, deberdn obtenerse de tres (3) 0 mas zanjas, hechas transversalmente al carro en cl ma- terial, en aquellos puntos en que aparente- mente se tengan muestras representativas. El fondo del sondeo deberé estar cuando me- nos a treinta (30) centimetros bajo la super- ficie de los agregados, a los lados del carro y aproximadamente treinta (30) centimetros de ancho, en el fondo. El fondo de la zanja deberé estar practicamente a nivel. Deberdn tomarse partes o porciones iguales en nueve (9) puntos equidistantes, enterrando la pala dentro del material y no colectando horizon- talmente. Dos (2) de los nueve (9) puntos de donde se toma muestra, deberdn estar directamente en contacto con los lados del carro. El agregado fino puede muestrearse, ya sea de material apilado, de los remolques © de los carros de ferrocarril, siguiendo exac-tamente el mismo procedimiento antes des-; crite o bien, usando un tubo muestreador que | tenga un didmetro aproximado de tres (3) Centimetros y uno ochenta (180) metros de fargo con el cual, teniéndose un poco de Prac: tice, sera facil extraer la arena himeda que gn él se introduce, cuando se introduce den- tro del agregado fino que se va a muestrear Cuando el tubo se introduce de cinco (5) @ ocho (8) veces en la unidad que se va al muestrear, se obtendran pe Cinco (5) kilogramos de agregado fino. Cuan- do se va a ejecutar una prueba tratando de determinar ‘nicamente los tamajios del ma terial, se recomienda que los diversos ensa yes se ejecuten en el campo a fin de no de- verar las decisiones tomadas, respecto al ‘iso del material, Las muestras tomadas, no Gbetante, deberén enviarse al laboratorio para efectuar los ensayes de comprobacion. El mimero que se vequiere de mucstras de pende del uso que se piense dar al material, | ve la cantidad de material que se necesite para el proyecto determinado y de las varia- Piones que existan tanto por lo que se Te fiere a calidad como al tamafio de los mate-| riales. Deberé obtenerse una cantidad sufi-| Ciente de muestras a fin de abarcar todas las| posibles variaciones en el material. Se ree Prienda que cada muestra de piedra triturada, de grava, de escoria o de arena, represente aproximadamente al material correspondient aPtineuenta (50) toneladas. Las muestras piedra triturada, de grava, de escoria y del fren, que vayan a sujetarse al andlisis me fénico de acuerdo con los métodos de ensay de andlisis granulométrico de los agregados fino y grueso, que se describen en el incis? 118-58 de este Capitulo, deberdn ajustarse| los requisitos de peso prescritos en la tar| bla siguiente: |des- © que + QB) os de prae- a que den- trear. (5) a va a mente Cuan- do de | ma- ensa- 10 de- to al is, no atorio acién. s de- terial, cesite varia- e re- mate- sufi- as las reco- irada, ‘sente diente as de y de 5 me- nsaye gados Peso minimo, en kilo- | Peso minimo, en kilo- | eramon.'de las mues- | gramos, de ian’ mucs- trade campo | “tras ie enseyet®) AGREGADO FINO 0.1 i 5 | 0.5 AGREGADO GRUESO 0.95 em— %” | 5 i 1.0 1.27 em— Yer 10 | 2.5 1.9 em— %” | 15 5.0 2.54em— 1” | 25 | 10.0 3.81 em—1%4" | 35 | 15.0 5.08 em— 2 | 45 | 20.0 6.35 em—2%" | 50 | 25.0 7.62 em— 3" 60 30.0 8.89 em—315" | uc 35.0 (*) La muestra sobre la que se vaya a ejecutar la prue- ba debera obtenerse de la muestra del campo, por medio de cuarteo o por cualquier otro método siem- Pre que se asegure que el producto corresponda a una porcién representativa. 1) Para el muestreo de arena y grava naturales, siganse las siguientes instrucciones: las mues- tras de arena y grava naturales (aquellas en que la arena y la grava estén combinadas) deben pesar cuando menos cincuenta (50) kilogramos, cuando el contenido de grava es de cincuenta por eiento (50%) 0 mas del to- tal. Si hay un porcentaje menor de grava, la muestra debera incrementarse proporcio- nalmente. Las muestras para ejecutar los andlisis mecdnicos deberdn ajustarse a los re- quisitos prescritos en la tabla del parrafo e) de este inciso, por cuanto a la cantidad de muestra. ) Para el muestreo de materiales diversos, si- ganse las siguientes instrucciones: las mues- tras de arena de escoria, de arena de pie- 9h) dva, de cribados, desperdicios de mina y de} Cualquier otro material usado en lugar de j arena, grava o piedra triturada, deberan | muestrearse en la misma forma descrita enj este inciso para los materiales semejantes en tamafio y clasificacion. Para el muestreo de piedra en bloques, si ganse las siguientes instrueciones: las mues- tras de piedra en bloques deberdn tomarse | ya sea en la cantera o en la obra, segun lo} ordene la Secretaria. Los bloques que sean | ‘cchazados después de una inspeccion visual} no deberdn ineluirse en la muestra. La mues- tea debe consistir de seis (6) bloques cuan- do menos y deberdn estar claramente marca.) doe, euande.,menos en doa (2) de ellos, el} plano de estratificacion. i La identifieacién y envio de muestras, se ha ta de la manera siguiente: cada muestra ® recipient por separado deberd acompafianst de una tarjeta, preferiblemente dentro del Secipiente, la cual debe contener Ta siguiente) informacion: } Persona que recabé la muestra. } Persona que remite la muestra. | Banco de abastecimiento y en el caso de aue dicho banco tenga caracteristicas comercia- les, se anotara la produceién diaria del mismo, Uso que se propone dar al material. Situacién o localizacion geografica y facili dades para hacer las remisiones. | Las muestras de piedra de manto, de piedra triturada y de escoria deberan embarcarse en, tne eaja de seguridad o en una bolsa. Las muestras de grava natural, de arena, de ma terial de eribado y cualquier otro material fino, deberén remitirse en una caja hermé tica/o en un saco de tejido cerrado, de tall manera que no haya pérdida de material fin Las muestras de piedra en bloques, deberdn remitirse en cajas 0 cestas. { 10118-5.3 Para determinar la composicién granulométrica de 7 eds de agregados fino y grueso se seguiré el si- berki guiente método, que se aplica tanto al uso de ates mallas de abertura cuadrada como al de mallas aes de abertura redonda: a) Los aparatos usados, reuniran los siguientes 's, si- requisitos: mues- Balanza o bascula, que deberd tener una sen- seas sibilidad de un décimo por ciento (0.1%) del ‘in lo peso de la muestra. sean visual Mallas, que deberén estar montadas sobre mues- mareos firmes, construidos de manera que se cuan- eviten pérdidas de material durante el cri- narca- bado. Deberan seleccionarse mallas de tama- los, el fios adecuados, que permitan obtener la in- formacién requerida por las especificaciones se ha- aplicables del material por ensayarse. Las stra 0 mallas deberén ser de tipo esténdar. Si se afiarse usan mallas de aberturas redondas, las aber- ro. del turas se deberdn ajustar a las dimensiones ruiente y tolerancias aplicables. b) Las muestras para anilisis granulométrico se deberén obtener de la muestra original por medio de un separador mecdnico 0 por is que} euarteo, El agregado fino muestreado por Loe cuarteo, deberd estar perfectamente mezclado cant y en una condicién himeda. Como resultado - final del muestreo deberé tomarse para la facili- prueba una cantidad aproximadamente igual al peso necesario. No deberd intentarse la piedra seleccién de muestras de un peso exacto pre- rse en determinado, Las muestras de agregado fino a. Las para anlisis granulométrico deberan pesar, aor ya secas, aproximadamente las cantidades seal que se indican en la siguiente tabla: da Material que pase en un 95%, eberan como mfnimo, por la malla Nim, 10 (2,000 micras) ....... 100 gramos uee shaecnans Material que pase en un 90%, como minimo, por la malla Nam. 4 (4,760 micras) y retenido mas } de 5% en la malla Num. 10 (2,000 mieras) 500 gramos Sin embargo, la fraccién retenida en cual- quier malla después de terminar el cribado wy debera pesar mas de sesenta y dos (62) gramos por deeimetro cuadrado de superficie ge Ia malla. Lo anterior equivale a doscien- tos (200) gramos para la malla normal de yeinte (20) centimetros de diémetro. La can-| fidad de material retenida en la malla de aberturas més pequefias puede ser regulada| por la introduccién de una malla_que tenga aberturas a mayoreo, o por la seleccién apro- piada del tamafio de la muestra. Las muestras de agregado grueso para and isis granulométrico deberdn pesar, ya secas no menos de la cantidad que se indica en la siguiente tabla: ‘Tamafio maximo nominal Peso minimo de 1am ‘de In particule fen kilogramos(*) 0.95 em. ( %”) 1.0 1.27 em. ( %”) 2.5 1.90 em. ( %”) 5.0 2.54 em. ( 1") 10.0 3.81 em. (1%) 15.0 5.08 em. ( 2”) 20.0 6.35 em. (2%") 25.0 7.62 em. ( 3") 30.0 8.89 cm. (3%") ~ 35.0 Para muestras que pesen cinco (5.0) aes mas se recomienda que se usen mallas montadas e”) marcos de cuarenta (40) centimetros de diametro © mayores. j 12sramos cual- sribado s (62) rerficie oscien- nal de a can- la de gulada tenga 1 apro- a ana- secas, en la mos o das en etro o ) En el caso de mezclas de agregados fino y grueso, el material se debera separar en dos (2) tamafos con la malla Num. 4 [cuatro mil setecientos sesenta (4,760) micras] y las muestras de los agregados fino y grueso se deberén preparar de acuerdo con lo descrito en el parrafo b) de este inciso. En el caso del agregado fino, el material que pasa la malla Num. 200 [setenta y cuatro (74) mi- eras} se deberé determinar de acuerdo con lo indicado en el inciso 118-5.4 de esta clau- sula y el anélisis granulométrico se deberd hacer con el material retenido en la malla Num. 200. Las muestras se deberan secar a peso constante a una temperatura no mayor de ciento diez grados centigrados (110°C). La muestra se deberé separar en una serie de tamafios, usando las mallas que sean ne- cesarias para cumplir debidamente las esti- pulaciones del proyecto y/o de la Secretari La operacién de cribado se debera efectuar por medio de movimientos laterales y verti- cales de la malla, acompafiados de sacudi- miento de modo que se mantenga la muestra en movimiento continuo sobre la superficie de la malla. En ningtin caso deberén mani- pularse a mano los fragmentos de la muestra sobre la malla. El cribado debera prolongarse hasta que ya no pase mas del uno por ciento (1%) en peso del residuo por ninguna de las mallas, durante un (1) minuto. En la por- cién de la muestra retenida en la malla Nim. 4, se debera llevar a cabo el procedimiento arriba descrito, con una sola capa de mate- rial, para cerciorarse de que el cribado esté terminado; lo mismo se hara cuando el cri- bado sea mecénico. d) Los resultados del andlisis granulométrico de- beran incluir uno de los siguientes dato: porcentajes totales que pasan cada malla, porcentajes totales retenidos en cada malla, © retenidos parciales entre mallas consecu- 13tivas, segin estipule el proyecto y/o la Se-| cretaria, Los porcentajes se deberan redon- ‘ear al ndmero entero més proximo y se de- | heran caleular tomando como base el peso de} la muestra de prueba, incluyendo cualquier | vNaterial mas fino que la malla Num, 200.) 118-5.4 En este inciso se deseribe el método para de-! terminar la cantidad de agregado que pasa la) malla Nim. 200: } a) Los utensilios utilizados en la prueba objeto! del presente inciso seran los siguientes: | Un juego de dos (2) mallas, siendo la infe-} rior del Nim. 200 y la superior aproxima damente del Nim, 16 [mil ciento noventa mi eras (1,190) micras]; ambas mallas deben estar estandarizadas. Una charola o recipiente de dimensiones ade- cuadas para contener la muestra cubierta con agua y permitir una agitacion enérgica sin que ocurran pérdidas de la muestra o del agua. | b) Seleceiénese 1a muestra de material que hi sido perfectamente mezelado y que contien suficiente humedad para evitar segregacion. La muestra deberé ser representativa y Su ficiente para obtener por lo menos el pes apropiado de material seco segin la siguien | | Abertura maxima nominal | ae malls | Nim 4 (4,760 micras) | 1.91 em. (%") | \2 ee mas (1%4" 0 més)) Séquese la muestra hasta peso constante una temperatura que no exceda de cient diez grados centigrados (110°C), y pése) se con aproximacién de dos centésimos por 14 | | \ \la Se. redon- se de- eso de alquier 1. 200. ra de- asa la que ha ‘ontiene sgacién. Ly su el peso siguien- tante / cienti 1 pése 108 po °) ciento (0.02%). Después de secar y pe- sar, péngase la muestra en el recipiente y afiddase suficiente agua para cubrirla. Agitese el contenido del recipiente de una manera enérgica e, inmediatamente, viér- tase el agua de lavado sobre las mallas que estaran colocadas de modo que la de arriba sea la de mayor abertura. Agitese con suficiente fuerza para producir la sepa- racién completa entre las particulas gruesas y las que pasan la malla Nim. 200, obligan- do al material fino a quedar en suspension a fin de que pueda eliminarse por decanta- cion del agua de lavado. Procirese evitar tanto cuanto sea posible la decantacion de las particulas gruesas de la muestra, Repitase la operacion hasta que el agua de lavado esté clara. Regrésese a la muestra lavada todo el material que se retuvo en el juego de mallas. Séquese el material lavado hasta peso constante a una temperatura que no exceda de ciento diez grados centigrados (110°C) y pésese con aproximacién de dos centésimos por ciento (0.02%). El resultado se calculara como sigue: B—C A x 100 B En donde: A=Porcentaje de material que pasa la ma- la Num. 200. B= Peso seco original. C= Peso seco después de lavar. Cuando el resultado anterior se quiera com- probar, es necesario evaporar el agua de la- vado hasta obtener el residuo seco o filtrar esa agua a través de un papel filtro tarado, el cual posteriormente se secard; teniendo asi 15* } entonces el peso del residuo y el porcentaje) se calcula de la manera siguiente: R A=—~* 100 B 1 En donde: R = Peso del residuo. | 118-5.5 El método de prueba para la determinacién de} impurezas orgénicas en arenas para concreto que inoieo, sirve para indicar en fo ma aproximada la presencia de compuestos orgé| wnicos perjudiciales en las arenas naturales que se van a usar para mortero 0 conereto de cemento; El valor principal de la prueba es el de cercio- rarse si se requieren pruebas adicionales de lay arenas antes de aprobar su uso. a) Se deberé obtener una muestra representativi de la arena con un peso aproximado de qui. nientos (500) gramos, por cuarteo o mediante el uso de un separador. b) Se deberé preparar una solucién de color tes; tigo, agregando dos punto cinco (2.5) milili tros de una solucién de dcido ténico, al dos pot ciento (2%), en diez por ciento (10%) dé ‘leohol, a noventa y siete punto cinco (97.5) aililitros de una solucién de hidréxido de so! dio al tres por ciento (3%). Esta preparaciét se debera colocar en una botella de trescien tos sesenta (360) centimetros cibicos, se te pard, se agitara fuertemente y se dejaré re posar durante veinticuatro (24) horas. ©) Para ejecutar esta prueba se seguiré el 4 guiente procedimiento: Ménese una botell graduada de vidrio blanco de trescientos senta (360) centimetros cibicos, hasta la mai ‘ca de ciento treinta y tres (183) centimet ‘eibicos con la muestra de la arena que se vay} a ensayar. Agréguese una solucién de hidréxi a¥ de sodio al tres por ciento (3%) en agut 16entaje ‘ion de sto que- en for- s orgé- que se -mento. cercio- de las ntativa de qui- ediante lor mi dos por Ge) de | (97.5) | de so- avacién rescien- , se ta- iar re- i el si botells itos se la mar imetro! se vayi hidroxi n agua hasta que el volumen de la arena y el liquido indicado. después de la agitacién sea de dos- cientos siete (207) centimetros cibicos. Tape- se la botella, sacidase fuertemente y después, déjese reposar durante veinticuatro (24) ho- ras. Después de que el frasco haya reposado veinticuatro (24) horas, comparese el color del liquido claro que queda arriba de la muestra con el color de la solucién testigo, preparada al mismo tiempo y de acuerdo con lo indicado anteriormente 0 comparese con un vidrio que tenga un color semejante al color de la solu- cién testigo.fLas soluciones de color mas obs- curo que la solucién testigo tienen un “valor de color” de mas de quinientas (500) revolu- ciones por minuto, en funcién del dcido tanico. 118-5.6 El método para la medicién de las propiedades del agregado fino para usarse en la elaboracién de mortero, se refiere al procedimiento para medir dichas propiedades por medio de una_prue- ba_de compresién practicada en especimenes que se fabrican con un mortero de consistencia plas- tica, cuya relacién agua-cemento es fija. Con esta prueba se pretende determinar el efecto en la resistencia del mortero de impurezas orgénicas reveladas por la prueba colorimétrica. El agrega- do fino que se va a ensayar, deberd compararse, en forma de mortero, segiin se describe en este método, con arena graduada estdndar que tenga un médulo de finura de dos punto cuarenta (2.40) con tolerancia en mas o en menos de un décimo (0.10). La ‘arena graduada consistiraé en una mezcla de partes, aproximadamente iguales en peso, de arena estdndar de Ottawa. a) Para la preparacién del mortero se seguira el siguiente procedimiento: péngase cemento y agua a temperatura de veintisiete grados cen- tigrados (27°C) con una tolerancia en mas © en menos de uno punto siete grados centi- grados (+ 1.7°C), en cantidades tales que se obtenga una relacién agua-cemento de seis décimos (0.6), en peso, en un recipiente apro- 17piado y déjese que el cemento absorba agua Xurante un (1) minuto. Mézclense los materia- Jes con una cuchara hasta obtener una pasta suave. Agréguese a la mezcla un peso cono- tido de arena de Ottawa o de la muestra de | arena que se ensaya, la cual debera estar 5a- turada y superficialmente seca, de acuerdo con el procedimiento descrito en el ineiso 118-5.20 de esta cldusula, Mézclese hasta que el ma- terial tenga la consistencia deseable con una fluidez de cien (100); con tolerancia en més © en menos de cinco (+5). Contintiese el Snezelado durante treinta (30) segundos y ha- gase la determinacién de la fluidez como se indica en el pérrafo b) de este inciso. b) La prueba de fluidez se realizara como sigue: 1) Los aparatos usados serén los siguientes: Mesa de fluidez, molde de fluidez y calibra- dor que deberén cumplir con los requisitos i } { sefalados en el inciso 118-1.37 de este Ca-} { pitulo. Un pisén, que debera ser de un material no: absorbente ni abrasivo, tal como hule de! @ureza media o madera desflemada de en- fino, cuya absorcién se neutraliza median- te una inmersién por quince (15) minutos} en parafina a una temperatura aproxi- mada de doscientos grados centigrados (200°C), con seccién transversal de unol punto veintisiete (1.27) centimetros por dos punto cincuenta y cuatro (2.54) cen- timetros y con longitud conveniente d doce (12) a quince (15) centimetros. base del pisén deberé ser plana y forman do Angulos rectos con el eje. Una lana, que deberé tener hoja de acer con una longitud de diez (10) a quine (15) centimetros, con bordes rectos. 2) Para efectuar esta prueba se deber guir el siguiente procedimiento: limpiest ¢ 18agua teria- pasta cono- ra de ar sa- 4o con 8-5.20 1 ma- muna n mas ese el y hé- mo se sigue: ientes: alibra- uisitos ste Ca- rial no ule de de en- redian- 1inutos aproxi- grados le uno 8 por ) cen- nte de os. La rman: > acero quince ri se mpiest cuidadosamente la cubierta de la mesa de fluidez hasta dejarla limpia y seca y colé- quese en su centro el molde. Inmediata- mente después de terminar la operacién de mezelado, coléquese una capa de morte- ro de dos y medio (2.5) centimetros de espesor, dentro del molde y apisénese vein- te (20) veces. La presién de apisonamiento debera ser apenas la suficiente para lenar el molde de una manera uniforme. Lléne- se el molde con el mortero y apisénese en la forma indicada para la primera (1%) capa. Enrasese el mortero utilizando el canto recto de la lana (que se correra en forma mas o menos perpendicular al mol- de), con un movimiento de sierra a trav del molde. Limpiese y séquese la mesa te- niendo especial cuidado de eliminar cual- quier humedad alrededor del borde inferior del molde de fluidez. Quitese el molde, ope- racién que se efectuaré un (1) minuto después de haber terminado el mezclado. Inmediatamente déjese caer la mesa diez (10) veces, desde una altura de uno punto veintisiete (1.27) centimetros (14"), lo cual se realizaré en un tiempo de seis (6) segundos. La fluidez es el incremento re- sultante con respecto al diametro promedio de la masa de mortero, medido por lo me- nos en cuatro (4) didmetros, que quedaran aproximadamente a angulos iguales y que se expresa como un porcentaje del didme- tro original. Si se diera el caso de que la fluidez resultara excesiva, devuélvase el mortero al recipiente de mezclado agré- grese una cantidad adicional de arena y hagase una nueva determinacién de la flui- dez. Si para obtener una fluidez de cien (100) mas o menos cinco (+ 5) hubieran sido necesarios mas de dos (2) tanteos, ese mortero deberd considerarse como un mor- tero de tanteo y se prepararan nuevos 19,[ especimenes con una nueva revoltura. si el mortero resultara demasiado seco, def pera eliminarse. La cantidad de arena usa, da, se determinara restando del peso de la muestra inicial el peso de la porcién rema/ nente después del mezclado. } ¢) Inmediatamente después de terminada la prc ba de fluidez, coléquese el mortero en ‘moldest cilindricos de cinco punto cero ocho (5.08) por! diez punto dieciséis (10.16) centimetros (2"! por 4”), en tres (3) capas o en moldes ciibicos) Ue eineo punto cero ocho (5.08) centimetros, (2”), en dos (2) capas. Dénse a cada capai veinticineo (25) golpes, usando una varillal yecta de acero con didmetro de noventa y cin! co centésimos (0.95) de centimetro (%") yf longitud aproximada de treinta (30) centime} tros, que tenga su punta redondeada en form: de casquete semiesférico, cuyo didmetro debey ra ser de noventa y cinco centésimos (0.95 de centimetro (3"); después de completar ef picado Ilénense los moldes hasta el borde. C Iéquense los especimenes en un cuarto himed a temperatura de veintitrés grados centigra dos (23°C) con tolerancia en mas o en men de dos grados centigrados (+ 2°C) para sl curado. Tres (3) 0 cuatro (4) horas despué de haber sido moldeados, alisese la superti cie de los especimenes. De veinte (20) a vein: ticuatro (24) horas después de haberlos mol: deado, los especimenes se sacaran de los mol des y se almacenaran en agua hasta que cnsayen. La temperatura del agua para I mezela, la del cuarto hémedo y la del tanqu de almacenamiento debera mantenerse a veil titrés grados centigrados (23°C) con una t lerancia en mas 0 en menos de dos gradi centigrados (+ 2°C). Si los especimenes sot cilindricos, se cabecearan antes de la pruel en tal forma que las caras extremas sean pe fectamente planas y formen dngulos recto con el eje del cilindro. El material que se us! s |1 | | | tura. § ieco, de. ena usa. 's0 de |, in rema. la prue 1 molde 5.08) po: tros (2 3 ctibico, itimetra, ida cap v varill ta y cin (367) 5 centime on form ‘0 debe s (0.95 pletar ¢ nde, Co homed: superfi a vein los mol los mol que s para | tanqu a vein una te grade nes so! prueb ‘an per recto : se us 4d) Para cabecear y su espesor una vez colocado, serdn tales que no se escurra o fracture el espécimen por la accién de su peso. Los cubos, hechos en moldes adecuados, no necesitan ca. becearse y deberan ensayarse en una direc- cién que forme Angulos rectos con la del mol- deo. Es de desearse que el material utilizado Para cabecear tenga un médulo de elasticidad igual o mayor que el del mortero. Los especimenes se ensayarén a la compre- sién, incluyendo cilindros, de la siguiente ma- nera: ensyense los especimenes inmediata- mente después de sacarlos del cuatro hiimedo, en caso de que su edad sea de veinticuatro (24) horas o inmediatamente después de sa- carlos del tanque de almacenamiento, en caso de que su edad sea cualquier otra. Si dos (2) © mas especimenes se sacan al mismo tiempo del cuarto htimedo, tratandose de pruebas a las veinticuatro (24) horas, deberén cubrirse con una tela htimeda hasta que se efectiie su ensaye. Si dos (2) o mas especimenes se sacan del tanque de almacenamiento al mismo tiem- Po, manténganse en agua a la temperatura de veintitrés grados centigrados (23°C) con una tolerancia en mas o en menos de dos grados centigrados (+ 2°C) y completamente sumer- gidos en ella hasta el momento de su ensaye. Séquese superficialmente cada espécimen y eliminese cualquier material suelto de arena © incrustaciones que puedan tener en las ca- ras que van a quedar en contacto con las cabezas de carga de la maquina. Por medio de una regla verifiquese si esas caras estén planas. En caso de haber una curvatura apre- ciable deberé pulirse o descartarse el espéci men. Si los especimenes que se ensayan no tienen sus caras perfectamente planas, los re- sultados que se obtengan serén mucho meno- res. Por lo tanto, es esencial que los moldes se conserven limpios, pues de otra manera ocu- rriran grandes irregularidades en las super- ficies. Los instrumentos para limpiar los mol- ades deberén ser siempre més suaves que el; metal de que estén hechos éstos para evitar) el desgaste. Si se da el caso de que se nece: siten pulir las caras, la mejor manera de lo- grar ésto es usando una hoja de lija, con la, cual se frotaré al espécimen usando tan sélo} tina presién moderada. Esta operacién es tedio: sa, si lo que se trata de rebajar es mas de ee cuantos centésimos de centimetro; cuando las) frregularidades sean mayores se recomienda que el espécimen se deseche. A continuacién, apliquese la carga a las caras del espécimen que estuvieron en contacto con las superfi es) perfectamente planas del molde. Coléquese: baidadosamente el espécimen en la maquii de prueba bajo el centro de la cabeza supe tior de carga. No deberdn usarse materiale extrafios entre el cabeceo y la placa de la mé: quina. El espécimen puede cargarse a cual Guier velocidad conveniente, cuando su resis fencia maxima probable sea mayor de mi quinientos (1,500) kilogramos. Ajastese la v locidad de aplicacién de carga en tal form: que la carga restante [o la total, en los cas Gn que la carga maxima esperada sea infi or a mil quinientos (1,500) kilogramos], aplique sin interrupeién a una velocidad tal que la carga maxima se aleance en no men ge veinte (20) segundos, ni mas de ochen (80) segundos. No se hard ningan ajuste Tos controles de la maquina de prueba ant de la falla final. 118-5.7 La prueba de resistencia a la compresién en a8} gados para conereto se haré como se indica « fl inciso 118-14.10 de este Capitulo. ¢#4 ‘! 118-5.8 La prueba de resistencia a la flexién se hai como se indica en el inciso 118-14.11 de este Coy pitulo. p cient pent mism ntes ¢ rticulé tara 5 rd ust » alte aado I 3) ) solucién de sulfato de sodio 0 de magnesio, se deberd secar cada fraccién de la mucs- tra hasta peso constante, a una tempe- ratura comprendida entre ciento cinco ¥ ciento diez grados centigrados (105- 110°C), se pesara y, excepto en el caso de roca firme, se cribaré en una malla que tenga aberturas cuadradas de la mitad del tamafio de las de la malla en la que ori- ginalmente fue retenido el material. Se deberan pesar las particulas retenidas en dicha malla y anotar su peso. En el caso de roca firme la pérdida de peso se debera determinar restando del peso original de 1a muestra, el peso final de todos los frag- mentos que no se hayan roto en tres (3) 0 ms piezas. El examen cualitativo se deberd hacer en la forma siguiente: las fracciones de mues- tra mas gruesas que uno punto noventa y un (1.91) centimetros (%"), se deberan examinar cualitativamente después de cada inmersién y cuantitativamente después de terminar la prueba. El examen cualitativo y el registro deberén consistir de dos (2) partes: observacién del efecto de la accién {Se pueden esperar muchos tipos de ac- cién. En general se pueden clasifiear como disgregacién, ruptura, agrietamiento, des- moronamiento, escamacién, ete. Aunque s6lo se requiere que se examinen cualita- tivamente las particulas con un tamafio de més de uno punto noventa y un (1.91) cen- timetros (#"), se recomienda que se haga el examen de los tamaiios menores, para determinar si hay evidencia de una rup- tura excesiva] de la solucién de sulfato de sodio o de magnesio y la naturaleza de dicha accién y, en segundo lugar, calcul del niimero de particulas afectadas. El reporte deberd incluir los siguientes da- tos (La tabla siguiente es un ejemplo para 33fines de ilustracién y se presenta como sugestién para el registro de los datos de prueba. Los valores mostrados podrian ser apropiados para cualquiera de las dos (2) sales, segin la calidad del agregado): Peso de cada fraccién de cada muestra an- tes de la prueba. Excepto en el caso de roca firme, el mate- rial de cada fraccién de la muestra mas fino que la malla en que dicha fraccién fue retenida antes de la prueba, expresado como porcentaje en peso de la fraccién. Promedio compensado, calculado a partir del porcentaje de pérdida para cada frac- cién, basado en la granulometria de la muestra tal como fue recibida para su exa- men 0, de preferencia, con la granulometria media del material de aquella porcién del que fue muestreado. En estos caleulos se deberé suponer que los tamafios mas finos que la malla Nim. 50 tienen una pérdida de cero por ciento (0%). En el caso de particulas mas gruesas de uno punto noventa y un (1.91) centime- tros (%"), antes de la prueba se reportaré: el namero de particulas de cada fraccién ‘antes de la prueba y el nimero de par-] ticulas afectadas, clasificadas respecto a disgregacién. ruptura, desmoronamiento, agrietamiento, escamacién, ete. En el caso de roca firme se reportara: el por ciento de pérdida, caleulade como se describe en el subp4rrafo 1) de este parra- fo y el mimero de piezas afectadas, clasi- ficadas respecto a disgregacién, ruptura,} desmoronamiento, agrietamiento, eseama- cién, ete. También se reportaré la naturaleza de lay golucién (Sulfato de sodio o de magnesio)- 34 |‘sorokeur sunsantu ositisn wopond ‘seunuyur SPMPHIUND (44) Yraiduo ernsonct Bl 9p, (%a) oor od oouro op souon ouanyuoo Grou nso on ok ar ye oueuiyy oso wivd wpipigd ap 40d ouroa wen os ‘ouanbad syur eyuomsis osu, fap (%4z"T1) sop oqund sono ‘prpigd op oyua19 sod Yay (,) STIVLOL 092») Fw, (436 ) "wo ¢6°0 A ) “WHO 96° coke) wa 16-1 a } wd 16°T G31) wo 13° C841) “wo 18°¢ Gite) wo 569 | Osan OaVETUDV ‘Tad avaiNvs aa Vania = ‘i i SHIV.LOL (seio1u 92 4) 5 “(.84) sonsunquas og °9 (serormr ogg z) gt (suiotur ogy Pe cwDN (seioiur OGT 1) 91" (swiorur ge 2) g “why SUdIU GS) Og ° (sesolur Q6t T) 9 "un (ssorur 26%) 0g (swore o§¢ ) og -unN | (eoorer GPT) oor ” (seo1ar 262) og uN | Semolue GFT) OOT “WRN, ONL OdVouADV Tad avarNvs aa vented ' 1 oprusqoy opuverg | vrivie vi aa ovvnve — (Soanensnty sooguin soxofeA u0D) qLXOdAU Ba OTAWELA esta 4 e988 Ha Berg PanVannie ets ofS 8 G209 88 Shek so HERE 35118-5.10 En este inciso se describe cl método af prueba para determinar grumos de arcilla en agregados naturales: a) Bara cota: pee ae mamta. lor SiREENRE aparatos: Balanza con sensibilidad de un (1) gramo. Recipientes de dimensiones y forma que Per- mitan extender en su fondo la muestra en una capa delgada. Juego de mallas normalizadas. b) Las muestras se preparardn en la siguiente forma: deberdn obtenerse por cuarteo o con separador mecdnico de una muestra represen- tativa tomada del material que se quiere en- sayar, Las muestras deberén manejarse de tal seynera que no se rompan los grumos de arci- lla que puedan estar presentes. Deberan se- tarse hasta peso mas o menos constants. & gna temperatura que no exceda de ciento diet! grados centigrados (110°C). Si las muestra fon de agregado fino, consistirén de particu: Ing yetenidas en la malla Nim. 16 y su Pel no seré menor de cien (100) gramos- weestras de agregado grueso deberan SeP Mayse en diferentes tamafios usando las guientes mallas: Nom. 4; noventa ¥ cini sontsimos (0.95) de centimetro (36 punto noventa jy an (1.91) centimetres cH y tres punto ochenta y un (3.81) centimetrot (16"). El peso de la muestra para los dife! tentes tamafios no sera menor del que se ir dica en la siguiente tabla: | Peso minitno de Ném. 4.0.95 em. (367) 0.95 (34") 2 1.91 em. (34") | 2 000 1.91 (4") 23.81 em. (124") 1 3 000 5 000 Mayores de 3.81 em. (134").- 36teba ados ntes En el caso de que los agregados fino y grueso estén mezclados, el conjunto deber separarse en dos (2) fracciones por medio de la malla Nim. 4 y las muestras de agregado fino y grueso habran de prepararse de acuerdo con lo indicado anteriormente en este parrafo. c) Para la determinacién de grumos de arcilla se seguira el siguiente procedimiento: extién- dase la muestra en una capa delgada en el fondo del recipiente y examinese para descu- brir los grumos de arcilla. Cualquier partfeu- la que pueda dividirse finamente con los dedos debera clasificarse como gramo de arcilla. Después de haber pulverizado todos los gru- mos de arcilla quitese de ellos el residuo por medio de las mallas que se prescriben en la siguiente tabla: ‘Tamatio de las particulas que forman ] eee EEE Sa Ia muestra ibar los residuos de grumos de ‘arcilla | Agregado fino [retenido en la malla) ; Num. 16, (1 190 micras)].. Ném. 20( 840 mieras) Nam. 44 0.95 em. (34") Nam. 8 (2380 micras) 0.95 em. (3§") a 1.91 em. (34")....| Ndm. 4 (4 760 micras) 1.91 cm. (34") a 3.81 em. (134") | Nam. 4 (4760 micras) j Mayores de 3.81 em. (134") | Num. 4 (4760 micras) 4) Caletilese el por ciento de grumos de arcilla, con aproximacién de un décimo por ciento (0.1%), como sigue: P—R LL x 100 P En donde: L=Porcentaje de grumos de arcilla en la muestra, 37118-5 eso de 1a muestra. R=Peso de la muestra, después de quitar Jos grumos de arcilla. “11 El método de prueba para determinar particulas ligeras en los agregados se refiere al procedi miento seguido para la valuacién del porcentaje aproximado de particulas ligeras en el agregado, separandolas por medio de flotacién en un liquido de densidad adecuada. a) Se usaré el siguiente equipo: Una balanza para pesar agregados finos, con capacidad minima de quinientos (500) grams y sensibjlidad de un décimo (0.1) de gra vio, para pesar el agregado grueso, una bas lanwa con capacidad minima de cinco mil (5,000) gramos, sensible por lo menos a us (2) gramo. Recipientes adecuados para secar la muestra de agregados y recipientes adecuados para contener el liquido pesado durante la separa: cién por flotaeién. na pieza de tela de malla Num. 50, de di: mensiones y forma adecuada para separar I Piezas que floten en el iquido empleado (Fs ta pieza suele denominarse espumadera), Uni parrilla o un horno. b) Para esta determinacién se usard la. siguien preparacién: una mezcla de tetracloruro ‘bono y tetrabromuro de acetileno; bromo, formo y monobromobenceno (1a recuperacié del bromoformo de la mezela de bromoform: benceno, puede efectuarse mediante el paso una corriente de agua a través de la mezcl husta que todo el benceno haya sido disuel y climinado) 0 bromoformo y benceno, en Jes proporciones que se obtenga la densida deseada. Ha de tenerse la siguiente precav Gién: los productos quimicos mencionados so cimamente téxicos, por absoreién a través dt In piel y por inhalacién, Deberdn usarse soley, mente bajo una campana y se tendré cuidad : 38de evitar el contacto con la piel o la inhala- cién de los gases. La densidad deberd mante- nerse dentro de una tolerancia en mas o en menos de un centésimo (0.01) del valor especificado, mientras dure la prueba. Los volimenes aproximados de los materiales que se van a mezclar para obtener la densi- dad deseada, pueden calcularse usando la lista siguiente, que da las densidad de los diferen- tes liquidos: Densidad Tetrabromuro ue acetileno 2.97 Benceno. i 0.88 Bromoformo / 2.88 Tetracloruro de earbono 1.58 Monobromoben: | 1.49 ©) 7.62 em. (3") Tamaso mixiino del agregado 0.64 em. ( 14”) (agregado fino) 1.91 em. ( 34” 3.81 em. (134") Las muestras se prepararén en la forma si- guiente: deberan obtenerse de acuerdo con los métodos de muestreo sefialados en el inciso 118-5.2 de este Capitulo y secarse hasta peso constante a una temperatura comprendida en- tre ciento cinco y ciento diez grados centigra- dos (105-110°C), antes de someterse a la prueba. La cantidad minima de muestra deberd ser la mostrada en la tabla siguiente: 394) Se seguiré el siguiente procedimiento de prueba: 1) Para agregado fino, déjese que la muestra, ya seca, se enfrie a la temperatura am- biente y despaés cribese por la malla Nim. 50, hasta que el material que pase sea me- nog del uno por ciento (1%) del retenide, por minuto de eribado continuo. Pésese el poiterial retenido en la malla Nam. 50, aproximando al décimo (0.1) de gramo, después introdiizease en el liquido que ya estaré en un recipiente adecuado, siendo {1 volumen de ese Iiquido, por lo menos, el triple del volumen absoluto del agregado. Viertase el liquido en un segundo (2°) Te cipiente, colindolo por la espumadera y Suidando que solamente las particulas flo- tantes sean arrastradas por el liquido, decir, que al decantar no se vaya parte de lg arena a la espumadera. Vaciese al primer (1er.) recipiente el Kiquido que se Pecogié en el segundo (2) y, después de agitar nuevamente la muestra, repitase el proceso de decantacién tal como queda des. trite, hasta que la muestra quede exents Ge particulas flotantes. Lavense las par ticulas decantadas contenidas en la espu- § thadera con tetracloruro de carbono hasta climinar el liquide y luego séquese. Las particulas ligeras se secaran épidaments, § pero pueden colocarse en un horno @ una temperatura de ciento cinco grados cent { grados (105°C) durante unos cuantos mi nutos, si ast se desea. Pasense de la es } pumadera al platillo de 1a balanza las par ticulas decantadas, ya secas y determinese su peso con aproximacién al décimo (0.1) 5 de gramo. i 2) Para agregado grueso déjese que 1a mues:. tra, ya seca, se enfrie a la temperate: ta ambiente, cribese a través de la malléy Nam. 4, y pésese el material retenido en . 40(0.1) ues vatu- alla o en dicha malla con aproximacién de un (1) gramo; después de esto, introdiizcase en cl liquido, en un recipiente adecuado, siendo el volumen de éste por lo menos tres (3) veces el volumen absoluto del agregado. Por medio de la espumadera, recdjanse las Particulas que floten y separense éstas. Agitese el liquido repetidamente con las particulas restantes y s4quense las particu- las flotantes, continuando esta operacién hasta que dejen de salir a la superficie. Lavense los piezas decantadas con tetra- cloruro de carbono hasta eliminar todo el liquido y déjense secar. Determinese el peso de esas particulas decantadas aproximando al gramo. e) Caletilese la cantidad de particulas ligeras como porcentaje de la muestra sefialada o sea las que flotaron en el liquido, de la manera siguiente: Py Para agregado fino: L=—— x 100 - Para agregado grueso: L=—— x 100 Ps En donde: =Particulas ligeras en porcentaje de la muestra sefialada. Pi = Peso seco de las particulas decantadas. P:=Peso seco de la porcién de la muestra retenida en la malla Num. 50. Peso seco de la porcién de muestra re- tenida en la malla Nim. 4, P; 118-5.12 En este inciso se describe el método para deter- minar el peso volumétrico de los agregados fino, grueso o de la mezela de ambos: 41a) Para esta determinacién, se necesitan los si- guicntes paratos: Una balanza o bascula, con sensibilidad de cineo décimos por ciento (0.05%) del peso de ja muestra. Una varilla de acero lisa de uno punto cin cuenta y siete (1.57) centimetros (%") de dié- ‘metro, vecta, de aproximadamente sesenta (60) centimetros de longitud, con un extremo tzzminado en una superficie vemiestérieny cuyo didmetro sea de uno punto cincuenta y siete (1.57) centimetros (%"). ‘Una medida de forma cilindrica y de prefe. yencia provista de asas. Deberd ser estanca vom eu borde superior y fondo bien acabados, Si es posible con su interior maquinado a di. snensiones exactas y de rigidez suficiente par mMeervar su forma bajo las condiciones de trabajo. Las medidas de quince (15) ¥ trein- te (30) litros deberan reforzarse en ¢) borde superior con una banda de lémina de acer Gel Nam, 10 al Num. 12, de cuatro (4) tm} timetros de ancho. Las medidas requeridas, sein el tamafio maximo de las particulas wigs) igriesas’ de) agregado que se Vain probar, deberdn tener capacidades de tres (3) Hie (10), quinee (15) o treinta (30) litros y deberdn ajustarse 2 los siguientes requ sitos: Capacidad | Diémetro | Altura feds! ‘Tamafo de las par cogesite 2 ; cate dole | Settings and re ee Nam. 10212 | 1.270m.( 149 | 3 15.00 10 | 20.00 | 32.00 | Nim. 10012 | 2.54¢m. (1°) 31,00 | Ném. 10212 | 3.81em. (1! jam 35.00 | 31.00 | Nam. 108 12 | 10.1.¢m. (1) pt 42b) La medida se debera calibrar determinando exactamente el peso del agua, a una tempe- ratura de dieciséis punto siete grados centi- srados (16.7°C), que se necesita para Ilenarla y su volumen se determinara dividiendo este eso, entre el peso especifico del agua a dicha temperatura [novecientos noventa y ocho mi- lésimos (0.998) ]. Para la determinacién del peso volumétrico compacto se haran las siguientes operaciones, con la muestra a la temperatura del labora- torio y perfectamente mezclada. 1) El procedimiento de varillado es aplicable a agregados con un tamafio maximo de cin- co punto cero ocho (5.08) centimetros (2”) y se efectuaré de la siguiente manera: la medida se debera lenar a un tereio (14) de su capacidad, emparejéndose la parte superior con los dedos. En seguida, se de- beran dar a la masa veinticinco (25) gol- pes con la varilla de compactacién, distri- buidos uniformemente sobre la superficie. Después debera Ienarse la medida a dos tercios (34) de su capacidad y se repetira la operacién de dar veinticinco (25) gol- pes, como antes se indicé. A continuacién, se debera llenar hasta derramar, golpcar veinticinco (25) veces y quitar el agregado sobrante, usando la varilla como regla. Al golpear la primera (1%) capa, no se debe permitir que la varilla choque con fuerza en el fondo de la medida. Al golpear la segunda (2*) capa y la final, solo se debe- ré usar la fuerza suficiente para que la varilla de compactacién penetre en la ul- tima capa de agregado colocada en la me- dida. Debera determinarse el peso neto del agregado contenido en la medida. En se- guida, se debera obtener el peso volumé- trico del agregado dividiendo su peso neto entre el volumen calibrado de la medida. 432) El procedimiento de vibracién y golpeo es aplicable a agregados con un tamafio ma. yor de cinco punto cero ocho (5.08) cen. timetros (2") y que no exceda de diez pun. to uno (10.1) centimetros (4”). La medida se debera lenar en tres (3) capas aproxi- madamente iguales, como se describe en el Subparrafo anterior compactandose cada una (1) de ellas colocando la medida sobre una base firme, por ejemplo, un piso de conereto hidrdulico, levantando alternati- yamente los lados de la medida, aproxima- damente cinco (5) centimetros sobre la pase y dejando caer la medida de modo que reciba un golpe seco. Por este procedi- tiento las particulas de agregado se dis- tribuyen en forma muy compacta. Cada capa se deberé compactar dejando caer ls tnedida cincuenta (50) veces en la forma deserita, veintieinco (25) veces de cada lado. La superficie del agregado se deberé emparejar con los dedos y con una regls de modo que los salientes pequefios de las particulas més grandes del agregado gruc So compensen los huecos mayores de la superficie en la parte superior de la me dida, Se deberé determinar el peso neto del agregado de la medida. En seguida, se debera obtener el peso volumétrico del agregado dividiendo el peso neto del agre gado entre el volumen calibrado de la me dida. ©) Para determinar el peso volumétrico suelto s¢ haran las siguientes operaciones: El procedimiento de traspaleo es aplicable # agregados con un tamafio maximo de diez pur to uno (10.1) centimetros (4”). La medida s¢ debera llenar hasta que se derrame, por medio de una pala o cucharén, descargando el agre-¢ gado desde una altura no mayor de cinco (5)8 centimetros respecto a la parte superior des 44 peer cnes 2000£0 es yma. cen. pun. edida droxi- end cada sobre 30 de mati. cima. re la} © que set | > dis- | Cada | er la} ‘orma | cada | eberi | vegla, | e las | grue- | le a me neto a, se del me- vo se ile 8 pun- a se vedio gre: (5) cde 148-5.13 la misma. Deberé tenerse cuidado de evitar, hasta donde sea posible, la segregacién de los tamajios de las particulas de que esté com- puesta la muestra, En seguida, se deberd en- rasar la superficie de la muestra con los de- dos 0 con una regla, de modo que los salientes de las partfculas mayores del agregado grue- So aproximadamente compensen los huecos mayores de la superficie en la parte superior de la medida, Se debera determinar el peso neto del agregado en la medida. En seguida se deberé obtener el peso volumétrico del agregado dividiendo el peso neto de éste en- tre el volumen calibrado de la medida. d) En todas las determinaciones descritas en los anteriores parrafos de este inciso, los resul- tados obtenidos con la misma muestra debe- ran concordar con una aproximacién de uno Por ciento (1%). El método de prueba de abrasién del agregado grueso, por medio de la maquina de Los Angeles, se refiere al procedimiento a seguir para deter- minar la de resistencia a la abrasién de la roca y escoria trituradas y la grava sin triturar y triturada, por medio de la maquina Los Angeles y una carga abrasiva. Se ha encontrado en esta prueba, que la roca firme rota a mano en frag- mentos aproximadamente ciibicos de los diferen- tes tamafios que se indican, al ser probada por este método, tiene un desgaste de aproximada- mente cinco por ciento (5%) del correspondiente a piedra triturada de la misma calidad. a) En esta determinacién se requieren los si- guientes aparatos: 45. cpamep o€ ncERe Of EP BE esresom [pace 06 RELL ENO OC Uiduovesresom oct ‘uraove i0 065.24 10.168 -ESPESORE LA PLACA OE RELLENE CSG Peancson vec euPnaue paca o€ cuBuERTA pesos 83 iseio PREFERMLE DEL neue ¥ LA EUBIERTA avrenwamiva DEL DETALLE "Set amouLo. woToR com cA ‘Prcoab wo ME fonoe | 1 TGeanoua PARA RECOGER EL ‘capeemen Fig. 17. Maquina Los Angeles para pruebas de abrasién. Maquina de Los Angeles, que se deberé usar para pruebas de abrasién y que deberé com cordar en todas sus caracteristicas esenciales con el disefio que se muestra en la figura 1. La maquina debera consistir de un cilindro hmeco de acero, cerrado en ambos extremos y que tenga un didmetro interior de setenta ¥ uno punto doce (71.12) centimetros (28") y una longitud interior de cincuenta punte ochenta (50.80) centimetros (20"). El cilindro deberé estar montado en pivotes que acoplens con los extremos del cilindro, pero que no pes netren a él y deberé estar montado de tal ma 46