Predicción y Estudio de Vibraciones en Las Preparaciones para La Optimización Del Minado Bench and Fill
Predicción y Estudio de Vibraciones en Las Preparaciones para La Optimización Del Minado Bench and Fill
Por: ñan las mallas de perforación durante la retardos, secuencia de iniciación, tipo de
Ing. Edgar Roque Ortiz, fase de minado, teniendo como variables detonador) que están relacionados con el
Ing. Edwin Cereceda Espinoza controlables: geométricas (diámetro, longi- efecto sísmico de la roca.
Compañía de Minas Buenaventura (2016) tud de carga, burden, espaciamiento); Fí-
sico-Químicas o explosivos (tipo de explo- El desarrollo de este trabajo está en-
sivo, energía, sistemas de cebado, VOD, focado a predecir y optimizar los efectos
carga operante); de Tiempo (tiempos de de la voladura en los costos de operación
Resumen
El método de explotación por Bench
and Fill tiene importantes ventajas como
menores costos y mejores rentabilidades. Abstract
Asimismo, entre los factores que caracte-
The Bench and Fill mining method has important advantages such as lower
rizan a este método son la dilución y la
costs and better profitability. Also, among the factors characterizing this me-
fragmentación con respecto a otros méto-
thod are the dilution and fragmentation, compared to other conventional me-
dos convencionales como corte y relleno,
thods such as cutting and filling, shrinkage, chambers and pillars, etc. This is
shrinkage, cámaras y pilares, etc. Es por
why special importance should be given to dilution and fragmentation control,
ello, que se le debe dar una importancia
also considering the variables generated during blasting. These controls are
especial al control de la dilución y frag-
normally carried out during Bench and Fill blasting, generalizing results for a
mentación, tomando en consideración va-
complete level, which are subject to trial and error, without considering certain
riables generadas en la voladura. Normal-
rock mass characteristics in different areas of that level. Most mining operations
mente estos controles se efectúan durante
perform the blasting study and redesign the drill pattern during the mining pha-
la voladura en Bench and Fill, generalizan-
se, having as controllable variables: geometric variables (diameter, loading
do los resultados para un nivel completo,
length, burden, spacing); physical-chemical or explosive variables (type of ex-
los cuales están sujetos a prueba y error,
plosive, power, priming systems, VOD, operating load); time variables (delay
sin considerar ciertas características del
times, initiation sequence, type of detonator), which are related to the seismic
macizo en diferentes zonas de ese nivel.
effect of rock.
La mayoría de las operaciones mineras
realizan el estudio de voladura y redise-
Figura 1. Muestra el centro volcánico Tambomayo, se trata de un estratovolcán que tuvo por lo menos dos conductos de emisión, y la cima del
cono debe haber superado los 6,700 m de altitud (Fuente: BVN, 2012).
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n Minimización del impacto al macizo ro- cánicas peculiares para cada veta; Paola
coso con un rango de 0.40 m. con un RMR 33 y las rocas encajonantes
n Reducción de la voladura secundaria de un RMR 37, Mirtha con un RMR 50 y las
5% planteada originalmente en un 1%. rocas encajonantes un RMR de 42, se
optó por explotar estas vetas mediante el
Este trabajo también permitirá a los método de Bench and Fill, para minimizar
planificadores de minería, antes de dise- los costos y obtener una mejor rentabilidad
ñar, perforar y cargar un bloque de pro- del negocio.
ducción, evaluar los patrones de voladura
previstos en el futuro para minimizar el Dado el método de minado, el control
potencial de dilución de mineral con des- de la perforación y voladura es un pará-
monte y la probabilidad de dañar las es- metro clave que influye en la dilución e
Figura 2. Veta Mirtha Nv. 4740 (fuente: BVN). tructuras (roca encajonante). impacto hacia la roca encajonante.
Tabla resumen de los parámetros geomecánicos y sísmicos del subnivel 4772 (fuente área de Geomecánica – Vicor).
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Considerando la ubicación de las uni- vector máximo desplazamiento al tiempo (Equipo de sismografía Instantel), con el ob-
dades volcánicas respecto al centro volcáni- de la mineralización en un rango que va jetivo de determinar el impacto al entorno,
co Tambomayo y el grado de conservación desde NW/SW 30° a NW/SE 70° que análisis de frecuencias (software de simula-
de sus flancos del extinto cono volcánico indica una evolución tectónica del mismo ción Matlab – Simulink) para estudiar y de-
se puede asumir que se desarrolló entre el al tiempo de la mineralización. terminar el comportamiento de las frecuen-
Mioceno medio y Plioceno inferior. cias, todos estos estudios van determinados
Fuera de las estructuras geológicas a obtener las constates empíricas k y α.
Mineralogía pueden considerarse rocas intermedias a
Las estructuras del sistema de Mirtha y malas, como lo indica la alta frecuencia Los estudios se realizaron en la veta
Paola son formaciones epitermales recono- de discontinuidades por metro y la baja Mirtha, en el proceso de preparación de
cidas como un sistema de cuarzo-adularia, resistencia de la roca intacta. El UCS pro- subniveles con sección 3.5 m x 3.5 m, con
enriquecidas en oro, plata y metales base. medio del mineral masivo es de aproxima- puente de 12m de altura. Para una mayor
Los espacios abiertos fueron rellenados damente 99 MPa. La resistencia de las precisión se realizó el levantamiento en tor-
por texturas de bandeamiento simétrico, lavas y andesita es de aproximadamente no a los bloques a minar (Bench and Fill),
estructuras crustiforme, brechas con mine- 70 MPa, con módulos de Young bajos. ubicando los geófonos en los subniveles
rales de mena y ganga. de preparación y labores continuas.
Metodología
Distribución de vetas La metodología del estudio considera el Estimación de la velocidad pico
En el comportamiento estructural de la uso de modelos y simuladores de voladu- partícula
veta Mirtha y sus estructuras asociadas se ra (software JKSimBlast), levantamiento en La extracción del mineral requiere
puede ver que los esfuerzos presentes indi- campo de la respuesta sísmica de la roca realizar voladuras con explosivos y estas
can una extensión regional o dirección del frente a determinadas cargas explosivas producen vibraciones que se propagan
Figura 4. Zonificación de los puntos de estudio en la unidad Tambo- Figura 5. Esquema de levantamiento de voladuras tajo Mirtha, Paola
mayo de acuerdo a las características litológicas y geomecánicas del Nv. 4740 para la zonificación de acuerdo a los parámetros de vi-
macizo rocoso. (Fuente propia). bración (Fuente propia).
Valores de k y α para una terminada zona, Mirtha zona 1 rango para k: 350-400, α: 1.00-1.5.
Las voladuras se realizaron durante el periodo junio-octubre de 2016, obteniéndose 136 lecturas
con el equipo Instantel de doble geófono.
De acuerdo a la Tabla 4, se pudo dividir en tres zonas el tajo a minar, tomando en considera- Figura 7. Esquema de zonificación de acuerdo
ción como punto de partida los valores k y α, el tipo de roca y la litología del macizo rocoso a los parámetros k y α. Nivel 4740 – 4772
(fuente propia). (fuente propia).
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Para una predicción de la zona a mi- Tabla 7. Cuadro de Densidades de Velocidad Ef: energía requerida para fragmentar
nar es necesario obtener las constantes Pico Partícula (VPP) (MJ), V: Volumen (m3), σt: resistencia a la
K(i,j) y α(i,j), donde i representa a una de- tracción (MPa), E: módulo de Young (MPa).
terminada zona y j un nivel, con otros dos
parámetros, el coeficiente de correlación y Energía consumida como efecto
la desviación estándar que proporcionan sísmico
la precisión del ajuste. Un coeficiente de La energía necesaria requerida para
correlación cercano a uno indica que el fe- vencer la resistencia de la roca para ser
nómeno corresponde al modelo aplicado. fragmentada es considerablemente menor
a la energía entregada por los explosivos
Velocidad pico partícula (VPP) industriales, este porcentaje de energía
Una partícula dentro del macizo roco- adicional se consume como vibración.
so está limitada a un determinado movi-
miento y velocidad, de acuerdo a sus ca- Para determinar la energía es necesa-
racterísticas geomecánicas y litológicas, rio registrar la amplitud, frecuencia domi-
cuando la velocidad pico partícula supera nante, duración de la vibración, distancia
este límite se genera la creación de nue- de la fuente y las características de la
vas fracturas, la velocidad pico partícula roca:
crítica es un indicador para medir el nivel
de daño ocasionado por las voladuras y Es = 124.d.ρr.Vs.a.f.t v (6)
determinar una distancia límite de acuerdo
a la carga operante. Con el cuadro se pudo evaluar el impacto Donde:
en cada zona a determinadas distancias, y d : distancia al punto de monitoreo (m).
σt×Vp cuánto influye una determinada cantidad de
ρr: densidad roca (Kg/m3).
VPPc = explosivo, en la fase de preparación de subni-
E (3) veles (fuente propia). Vs: velocidad del sonido en la roca (m/s).
a: amplitud de la vibración (m).
Donde σt es la resistencia a la trac- f: frecuencia de la vibración (Hz).
ción, Vp velocidad de onda p, E módulo confinamiento del explosivo, y la energía tv: duración de la vibración (s).
de Young. de explosión del dispositivo a utilizar.
Onederra y Esen (2003) realizaron
Selección del material explosivo Etr = FI.Fc.En (4) un estudio donde hallan las constantes de
Para la obtención de una adecuada Holmberg & Persson (K y α) para simular y
fragmentación debemos considerar las Etr: energía transferida a la roca (MJ). modelar la velocidad pico partícula (PPV)
dos variables controlables como es la se- FI: Factor de impedancia Fc: Factor de a campo cercano para un determinado
lección del explosivo y el secuenciamien- confinamiento En: Energía de explosión tipo de explosivo. El método analítico pro-
to. Para la selección de la carga explosiva (MJ). puesto reduce la instrumentación y el moni-
se tomó como base la energía necesaria toreo necesario para estimar los halos de
para fragmentar un determinado volumen Energía requerida para impacto producto de la voladura. La vali-
de roca, y a la vez generar el menor daño fragmentar la roca dación se dio en cuatro casos de estudio.
posible. Cada roca tiene propiedades mecáni- En la Tabla 1, se muestra un resumen del
cas particulares, como la resistencia a la trabajo descrito.
Energía transferida a la roca tracción y módulo de elasticidad que de-
La transferencia de energía al macizo terminan la cantidad de energía que es ne- Varios autores han realizado una inte-
rocoso está en función de las característi- cesaria para generar la rotura del macizo. gración de las ondas y frecuencias pro-
cas del explosivo y la roca, tomando en σt×V venientes desde cada zona de la carga,
consideración la impedancia, el grado de Et = (5) estimando la diferencia de tiempos en que
2E
Tabla 9. Distancias Óptimas vs Esquemas
Tabla 8: Modelo de Atenuación para Cada Zona a Minar de Carguío
Zona 1 D= 1.17
VPP/396.5 × Q
Zona 2 D= 1.08
VPP/210.67 × Q
Zona 3 D= 1.18
VPP⁄246.50 × Q
Figura 8. Curvas de respuesta sísmica, para velocidades pico partícula (VPP) y distancias varia-
bles, manteniendo una determinada carga de explosivo constante (fuente propia).
Q D B S
K α
Kg m m m
350 1.31 12 0.6 1.28 1.29 Figura 9. Simulación, comportamiento de la densidad de frecuencias de voladuras simultáneas
para 3 y 6 filas. Software Matlab (fuente propia).
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dilución y, por ende, reducir el daño al Asimismo, para una mayor precisión se Con estos parámetros-rangos de vibra-
macizo rocoso. realizó el análisis de frecuencias, simulan- ciones, y utilizando las ecuaciones de con-
do distintas situaciones. Para este caso se minución, logramos obtener un diseño de
Se realizó la simulación y análisis de la tomó el ejemplo de ver cuantas filas son malla adecuado para un determinado tra-
zona 1, para su posterior implementación, las adecuadas a disparar. mo a minar por el método de Bench and
manteniendo constante los parámetros de Fill, obteniendo para la primera zona a mi-
vibración k= 350 y α= 1.31, variando El análisis del rango de densidades de nar, con la emulsión Emulex 80 1 1/2x12,
las distancias y la carga operante, con el frecuencias, donde se relaciona la con- un burden de 1.28 m y un espaciamiento
objetivo de optimizar la malla de perfora- centración de frecuencias versus un deter- de 1.29 m.
ción, para esa determinada zona. minado tiempo, para distintas filas a volar
en Bench and Fill. Resultados
De acuerdo con la Tabla 10, el rango Con los estudios y análisis desarrolla-
óptimo, está en el intervalo de 11.1 kg, a Se realizó el análisis comparativo del dos en la primera parte determinamos el
13.8 kg de carga operante a una distan- comportamiento de las frecuencias con el diseño de carga, utilizándose el modelo
cia promedio de 0.60 m. uso del Emulex 80 1 1/2x12, con el mis- de conminución para la obtención del bur-
mo tipo de secuenciamiento, y la variación den y espaciamiento adecuado, para pos-
Con estos rangos podemos deducir de de la carga operante, obteniendo para la teriormente ponerlo a prueba en campo
cuánto debe ser el burden y espaciamien- voladura de 3 filas un promedio de 150 con el fin de contrastar los datos obtenidos
to óptimo, para un tipo de explosivo. Hz y para 6 filas un promedio de 180 Hz. de los parámetros empíricos k y α.
Figura 10. Izquierda, diseño y esquema de carguío para Bench and Fill,
con aplicación de Air Deck. Derecha, simulación del comportamiento de
los halos de energía haciendo uso del software Jk Simblast (fuente propia). (Fuente propia).
De acuerdo al estudio con un k Kg/Ton, el caso inverso es el incremento braciones, que ha permitido mejorar la
= 350 y α = 1.31 se ha obtenido un del P80 hasta lograr 5.5 pulgadas. comprensión y el control del daño oca-
burden de 1.28 m y espaciamiento de sionado por las voladuras, la eficacia
1.29 m para la veta Mirtha con una Conclusiones de este estudio depende de objetivos
condicionante de carga operante de 1. Se ha obtenido un modelo predictivo claros y un sólido apoyo de gestión en
12 kg, considerando como material ex- para cada zona a minar, para los nive- la obtención de equipos de instrumenta-
plosivo a usar la emulsión, el objetivo les 4740-4772. ción, conocimientos en la instalación de
trazado fue: instrumentos, recopilación de datos, con
n Un factor de potencia de 0.45 Kg/Ton. técnicas detalladas para análisis y así
n Una fragmentación (P80) de 6 pulga- poder obtener las variables buscadas.
das.
n Daño al macizo de 0.60 m. 8. Estos estudios son difíciles de implemen-
tar en algunas minas por la falta de
Para llegar a estos objetivos se im- equipos y de un área de perforación y
plementó el uso de cámaras de aire (Air voladura, pero se demuestra en el es-
Deck), para reducir la carga explosiva en tudio que se puede controlar mejor el
la columna y, por ende, el impacto a las efecto de la voladura sobre la fragmen-
rocas encajonantes. tación, dilución y daño al macizo.
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