Cuadros de BT de compañía eléctrica
Estos cuadros son los que tienen normalizados las compañías eléctricas, entre los que
destacamos:
Cuadro de baja tensión optimizado (CBTO)
Existen versiones con acometida superior para 4, 5 y 8 salidas en BT y con acometida lateral
para 4 y 5 salidas en BT.
Este cuadro se utiliza en los centros de transformación de interior.
Este cuadro dispone:
• Acometida al cuadro por la parte superior directamente a un seccionador 3F+N de maniobra
unipolar.
Incluye tres TI para la supervisión del transformador (telegestión).
• Unidad funcional de entrada auxiliar: tiene por misión la conexión de una alimentación
independiente del transformador del CT.
La conexión para grupo electrógeno se realiza a través de dos cables por la parte central
Sistema ubicado en el polo del seccionador de cada fase.
• Unidad funcional de protección: cinco bases tripolares verticales cerradas (BTVCTRJVER+)
para protección de las salidas. Se incorpora un conjunto de captación para la supervisión y
conectividad por línea de BT. Este con junio de captación permite la conexión de una tarjeta
electrónica encargada de recoger parámetros eléctricos. Incorpora tres TI por salida de BT, así
como una loma de tensión.
• Unidad funcional de control y alimentación de equipos de supervisión y telegestión: se
compone de dos cajas separadas, una para servicios auxiliares y otra para la telegestión.
• Cada cuadro incorpora un TI para medir las corrientes de fuga a tierra por el neutro.
En la Figura 3.80 se muestra un ejemplo de un CBTO para cinco salidas.
Unidad terminal remota de baja tensión (LV RTU): elemento central del sistema de
supervisión avanzada de BT, encargado de recibir y procesar las medidas procedentes de las
tarjetas de línea (TSA), así como de enviar dicha información a la plataforma central y de
implementar funciones de calidad de onda, oscilografía y medición de acometida y fugas a
tierra.
Vigilante de tensión de neutro (VTN): elemento encargado de medir la diferencia de potencial
entre el neutro y tierra.
Supervisor avanzado de línea (SAL): elemento medidor de cada línea de salida del cuadro de
BT. Se coloca en la parte inferior de la base portafusibles. Incluye internamente tres TI para
medir la corriente de las fases, conexiones para medir las tensiones de fases, así como fusibles
de protección. En su interior se aloja la tarjeta de línea TSA.
Tarjeta de supervisión avanzada (TSA): es un medidor de línea trifásico que mide distintas
variables (tensión, intensidad, potencia importada/exportada activa, reactiva y aparente por
fase y total, factor de potencia por fase, frecuencia, entre otras) procedentes de los
transformadores de medida y conexiones de tensión del SAL.
Además, la tarjeta puede generar distintas alarmas por fase (fusible fundidos, sobretensión,
fundidos, sobretensión, sobrecarga de corriente, corriente de cortocircuito).
La TSA puede comunicarse con la remota de BT, mediante bus serie RS485.
Transformador de medida de intensidad (TI): se coloca en la extensión del neutro a tierra en el
cuadro de baja tensión para medir la corriente de fugas a tierra. Se conecta directamente a la
RTU.
Seccionador integrado compacto (SIC): permite aislar a CBT del transformador una vez que la
corriente del circuito es cero.
La configuración unipolar permite diferentes opciones de montaje.
La maniobra es manual.
En el SIC se integran funciones adicionales como la comprobación de voltaje o la salida de
alimentación para circuitos auxiliares (como por ejemplo alimentar el embarrado de CBT con el
seccionador en la posición de abierto) o la conexión de un grupo electrógeno.
Bases tripolares verticales cerradas BTVC TRIVER+: Estas bases están preparadas para cubrir
las necesidades del mercado que aparecerá en un futuro próximo con la implantación de redes
inteligentes (Smart Grids). Para ello incorpora soluciones y accesorios para la telegestión como
puede ser conjunto de medidas integrados o independientes, el control electrónico de fusión
entre otros.
En estas bases van montados los fusibles de tipo cuchilla (NH). Existen varios tipos en función
de su tamaño como son: NH00, NH0, NH1, NH2 y NH3.
Entre las principales características de este tipo de bases tripolares destacamos:
a) Tapa con dispositivo que permite acceder directamente a la cuchilla del fusible para
realizar pruebas de tensión.
b) Posibilidad de montaje en tensión a través de las ventanas de acceso a embarrados.
c) Posición de cerrado con bloqueo de candado en cada fase.
d) Salida auxiliar protegida con fusibles hasta 160 A para consumos temporales sin tener
que instalar una base adicional.
e) La cuchilla de puesta a tierra se aloja en la posición del fusible. La base se pondrá a
tierra a través de una trenza de cobre.
Cuadro de baja tensión (CBT) UNESA
Este cuadro de distribución está normalizado por UNESA (Unidad Eléctrica, SA) que es la
patronal de las empresas de energía eléctrica.
Actualmente, UNES A es AELEC (Asociación de empresas de energía eléctrica).
El CBT UNESA comprende los siguientes elementos:
• Unidad de acometida y distribución.
• Unidad de seccionamiento.
• Unidad funcional de circuitos auxiliares.
• Unidad funcional de protección BTVC TRIVER+.
Existen versiones con acometida superior para 4, 6 y 8 salidas en BT y con maniobra general
con pletinas deslizantes o con interruptor de corte en carga 3F+N.
En las Figuras 3.88 a 3.90 se muestran distintos tipos de CBTUNESA.
Cuadro de baja tensión Intemperie (CBTI)
Es el encargado de repartir la salida del transformador en un número de salidas protegidas e
independientes BTVC TRIVER+ para la red de distribución de baja tensión.
Tiene dos opciones de acometida:
• Acometida directa al embarrado del CBTI:
Este cuadro tiene la acometida por la parte inferior del cuadro al embarrado.
En la Figura 3.92 se muestra un CBTI con acometida directa al embarrado.
• Acometida al interruptor:
Este cuadro tiene la acometida por la parte inferior del cuadro al interruptor.
La maniobra se realiza con un interruptor de corte en carga3F+N. Opcionalmente puede
disponer de un circuito auxiliar y de una bobina de disparo del interruptor.
En la Figura 3.93 se muestra un CBTI con acometida al interruptor.
Cuadro de baja tensión Intemperie con telegestión (CBTIT)
La función de este tipo de cuadro eléctrico es ofrecer a los clientes una solución completa
provista de monitorización local o remota de los principales parámetros de la red principal y
también de cada una de las líneas individuales. Esta información posee una gran importancia
para las compañías eléctricas ya que facilita la planificación adecuada del suministro y permite
mejorar la eficiencia energética de la red eléctrica.
Estos cuadros son los encargados de repartir la salida del transformador en un número de
salidas protegidas e independientes BTVC TRIVER+ para la red de distribución de baja tensión.
Preparados para la instalación de los equipos de tele gestión del CT.
Tiene tres opciones de acometidas:
• Acometida directa al embarrado:
La acometida y la salida es por la parte inferior. Dispone de dos compartimentos (el superior
para la tele gestión y el inferior para salida del CT).
• Acometida directa al interruptor de corte en carga:
La acometida es lateral directa al interruptor de corte en carga:
La salida es por la parte inferior.
Tiene tres compartimentos independientes:
Superior para la tele gestión.
Parte central para el interruptor de corte en carga.
Inferior para la salida del CT.
• Acometida directa a la base de seccionamiento BTVCS:
La acometida y la salida es por la parte inferior de la envolvente.
Dispone de dos compartimentos (el superior para la telegestión y el inferior para la salida del
CT).
Cuadros de BT de abonado
Los cuadros de BT de abonado (CBTA) cubren las necesidades de los abonados en alta tensión
cuyas instalaciones en baja tensión se alimentan mediante uno o varios cuadros de BT de
abonado en alta tensión cuyas instalaciones en baja tensión se alimentan mediante uno o
varios transformadores de distribución propios.
La gama cubre el rango de potencias de transformadores de 100 hasta 2.000 kVA.
Todos los CBTA integran un interruptor de corte omnipolar como maniobra general,
cumpliendo los requisitos del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
Su misión es repartir la salida del transformador en un número de salidas protegidas e
independientes.
Se compone de:
• Interruptor de corte en carga 3F+N o interruptor automático de caja moldeada 3F+N
para la maniobra general del cuadro.
• Salidas protegidas con bases portafusibles NH unipolares o bases tripolares
verticales BTVC TRIVER+.
• Circuitos auxiliares de medida.
• Circuitos auxiliares para los servicios del centro de transformación.
• Posibilidad de incorporar protección diferencial en cabecera.
Cuadros de resistencias:
En ocasiones y debido a los tipos de equipos de medida, se hace necesario elevar la carga en
los secundarios de los transformadores de tensión para lograr una correcta medición.
Su función es la de consumir la potencia necesaria para que el transformador trabaje, como
mínimo, al 25 % de su carga de precisión en los casos en que las cargas conectadas al aparato
(contadores, relés, entre otras) no lleguen al mínimo necesario para garantizar la precisión de
la medida.
Debido a las características de funcionamiento de estos equipos se debe incorporar un sistema
de ventilación forzada.
3.6.9. Cableado de Interconexión
Cada compañía eléctrica indica en sus normas o proyectos tipo qué condiciones deben cumplir
las distintas conexiones que se efectúan en un CT.
Las principales interconexiones que se realizan en un CT son:
a) Centros de transformación de interior:
Las principales conexiones son entre las celdas de AT y el transformador y entre el secundario
de este y el cuadro de baja tensión.
Celdas y transformador
Los cables son de aluminio del tipo RHZlOL o de tipo HEPRZl(AS).
Estos cables dispondrán en sus extremos de terminales enchufables apantallados.
La sección de los mismos, dependiendo de la tensión más elevada del material, es de 95 mm2
(24 kV) o 150 mrn2 (36 kV).
Salida del transformador al cuadro de BT:
La conexión eléctrica entre el secundario del transformador y el cuadro de BT se realizará con
cable unipolar de 240 mm de sección, con conductor de aluminio tipo XZI (S)AI y 0,6/1 kV.
El número de cables por fase y neutro depende de la potencia del transformador, como se
indica en la tabla siguiente:
b) Centros de transformación intemperie bajo poste:
Los conductores de la línea aérea de media tensión serán, en general, de tipo 47ALl/8STIA
(antiguo LA56).
Los puentes desde la línea aérea hasta el elemento de maniobra y protección y desde el
elemento de maniobra y protección hasta los terminales de cable seco y pararrayos serán
forrados.
La interconexión aérea de AT (conversión de aéreo a subterráneo) y el transformador se
realizará con cable unipolar seco de 50 mm2 de sección y de tipo HEPRZI (AS). La longitud
máxima será de 25 metros.
3.6.10. Instalación de puesta a tierra
El CT estará provisto de una instalación de puesta a tierra, con objeto de limitar las tensiones
de defecto a tierra que puedan producirse en el propio CT.
En general la instalación de puesta a tierra de un CT puede ser:
Instalación de tierra general:
Los elementos destinados a conectarse por motivos de protección y por motivos de servicio
forman la instalación de tierra general.
Estos elementos pueden ser, por ejemplo:
• Masas de alta tensión.
• Masas de baja tensión.
• Envolturas o pantallas metálicas de los cables.
• Mallazo equipolencia! de la solera.
• Pantallas o enrejados de protección.
• Armaduras metálicas interiores del edificio prefabricado.
• Circuitos de baja tensión de los transformadores de medida o protección, salvo que
existan pantallas metálicas de separación conectadas a tierra entre los circuitos de
alta y baja tensión de los transformadores.
• Cuba metálica de los transformadores.
• Pararrayos alta tensión.
• Pararrayos baja tensión.
• Bornes de tierra de los detectores de tensión.
• Neutro de los transformadores de distribución.
• Cualquier armario metálico instalado en el CT así como los armarios de tele gestión y
comunicaciones.
De esta regla general deben excluirse aquellas puestas a tierra a causa de las cuales puedan
presentarse en algún punto tensiones peligrosas para las personas, bienes o instalaciones
eléctricas como por ejemplo, las indicadas en el punto 7.7 de la ITCRAT13.
La puesta a tierra general del CT se ejecutará, siempre que sea posible, mediante un electrodo
horizontal formado por cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección soterrado bajo la solera
del CT de forma cuadrada o rectangular, complementada, si procede, con picas de acero
cobreado de 2 m de longitud v 14 mm de diámetro, clavadas en el terreno. El número de picas
será el suficiente para conseguir la resistencia a tierra prevista.
Separación de los neutros de baja tensión
Para evitar tensiones peligrosas provocadas por defectos en la red de alta tensión, los neutros
de baja tensión de las líneas que salen fuera de la instalación general y la puesta a tierra de los
transformadores de medida ubicados en cuadros de baja tensión para distribución, pueden
conectarse a una tierra separada de la general del centro, que se denominará tierra de los
neutros de baja tensión. El resto de elementos. tale1 como los pararrayos, permanecerán
conectados a la tierra, general de la instalación.
Para la puesta a tierra de neutro se utilizará un electrodo constituido por picas alineadas de
acero cobreado de 2 m de longitud y 14 mm de diámetro, clavadas en zanja a una profundidad
mínima de 0,5 m.
El número de picas a instalar estará determinado por la condición de que la resistencia de
puesta a tierra debe ser inferior a 37𝛺.
Al igual que para la puesta a tierra general se instalará un borne accesible para la medida de la
resistencia de tierra.
La distancia mínima entre los electrodos de puesta a tierra general y de neutro cumplirá la
condición de no ser inferior a la obtenida por la fórmula siguiente:
La línea de tierra se ejecutará con cable de cobre aislado o,6/1 kV del tipo XZ1 de 50 mm2 de
sección. Partirá de la pletina de neutro del cuadro de BT y discurrirá, por el fondo de una zanja
a una profundidad mínima de 0,5 m hasta conectar con las picas de puesta a tierra.
Cajas de seccionamiento
Cada uno de los dos sistemas de puesta a tierra estará conectado a una caja de seccionamiento
independiente.
En el caso de que haya dos transformadores, cada neutro del cuadro de baja tensión se
conectará a su correspondiente caja de seccionamiento.
Las cajas de seccionamiento dispondrán de una pletina seccionable accionada por dos tornillos.
La caja de seccionamiento de tierra general se colocará de tal forma que el recorrido de la línea
de tierra desde la caja de seccionamiento al electrodo de puesta a tierra sea lo más corta
posible.
Además, se instalará una caja de unión de tierras, que permita unir o separar los electrodos de
tierra general y de neutros y señalizar la posición habitual.
El conjunto de cajas de seccionamiento de tierra y caja de interconexión de tierras antes
descrito, podrá ir ubicado en una única envolvente, conteniendo dos o las tres partes del
conjunto en función de las características de la instalación.
Circuitos de puesta a tierra en un CT
Cuando se produce un defecto a tierra entre una de las fases de alta tensión, bien sea en una
celda o en el propio transformador del CT, circula una corriente a tierra (1T) a través de la
resistencia de puesta a tierra del CT (R), que retorna por la impedancia de puesta a tierra (Z),
del neutro del transformador de la subestación que alimenta la falta.
En realidad, en el caso de CT conectados a través de cables subterráneos, R es la resistencia de
puesta a tierra global formada por la resistencia de puesta a tierra general de todos los CT en
paralelo, ya que estas resistencias se conectan entre sí mediante las pantallas de los cables
subterráneos.
Si las tierras (general y de neutro) no fuesen separadas (tensión de defecto inferior a 1.000 V),
la barra del neutro del cuadro de baja tensión (CBT) se conecta al anillo de tierras del equipo
eléctrico.
En las Figuras 3.115 y 3.116 se muestran los circuitos de puesta a tierra en un CT con el neutro
separado de la tierra general o con el neutro unido a la tierra general.
3.6.11. Sistemas auxiliares
Los servicios auxiliares de un CT son los suministros de energía eléctrica necesarios parar
proveer la operación, mantenimiento y control de los mismos. Incluye: suministro a los
accionamientos eléctricos, instalaciones de control, telecomunicaciones, fuerza y alumbrado.
Entre estos servicios auxiliares, destacamos: renovación de aire (natural o forzada), alumbrado
normal y de emergencia, equipos de corrección del factor de potencia, extracción de agua,
insonorización y medidas antivibratorias, entre otros.
En las Figura 3.117a3.119 se muestran imágenes con algunos componentes de los servicios
auxiliares de un CT de interior.
3.6.12. Sistemas contra incendios en un CT
Se adoptarán, con carácter general, las siguientes medidas:
a) Instalación de dispositivos de recogida del líquido dieléctrico en fosos colectores
Si se utilizan aparatos o transformadores que contengan más de 50 litros de dieléctrico líquido,
se dispondrá de un foso de recogida del líquido con revestimiento resistente y estanco, para el
volumen total de líquido dieléctrico del aparato o transformador.
En dicho depósito o cubeta se dispondrán cortafuegos tales como: lechos de guijarros, sifones
en el caso de instalaciones con colector único, entre otros.
Cuando se utilicen pozos centralizados, se dimensionarán para recoger la totalidad del líquido
dieléctrico del equipo con mayor capacidad.
Cuando se utilicen dieléctricos líquidos con punto de combustión igual o superior a 300 ºC será
suficiente con un sistema de recogida de posibles derrames, que impida su salida al exterior.
b) Sistemas de extinción
Los sistemas de extinción pueden ser:
b.1) Extintores móviles
Se colocará como mínimo un extintor de eficacia mínima 89B, en aquellas instalaciones en las
que no sea obligatoria la disposición de un sistema fijo, de acuerdo con los niveles que se
establecen en b.2).
Este extintor deberá colocarse siempre que sea posible en el exterior de la instalación para
facilitar su accesibilidad y, en cualquier caso, a una distancia no superior a 15 metros de la
misma.
En caso de instalaciones ubicadas en edificios destinados a otros usos la eficacia será como
mínimo 21Al 13B.
Si existe un personal itinerante de mantenimiento con la misión de vigilancia y control de varias
instalaciones que no dispongan de personal fijo, este personal itinerante deberá llevar, como
mínimo, en sus vehículos dos extintores de eficacia mínima 898, no siendo preciso en este caso
la existencia de extintores en los recintos que estén bajo su vigilancia y control.
b.2) Sistemas fijos
En aquellas instalaciones con transformadores cuyo dieléctrico sea inflamable o combustible
de punto de combustión inferior a 300 ºC y potencia instalada de cada transformador mayor de
1.000 kVA en cualquiera o mayor de 4.000 kVA en el conjunto de transformadores, deberá
disponerse un sistema fijo de extinción automático adecuado para este tipo de instalaciones.
Asimismo, en aquellas instalaciones con otros equipos cuyo dieléctrico sea inflamable o
combustible de punto de combustión inferior a 300 ºC y con volumen de aceite en cada equipo
mayor de 600 litros o mayor de 2.400 litros en el conjunto de aparatos también deberá
disponerse un sistema fijo de extinción automático adecuado para este tipo de instalaciones.
Se dispondrá de un sistema de alarma que prevenga al personal de la actuación del sistema
contra incendios, provisto de un tiempo de retardo suficiente para poder evacuar el recinto.
Si la instalación de alta tensión está integrada en un edificio de uso de pública concurrencia y
tiene acceso desde el interior del edificio dichas potencias se reducirán a 630 kVA y 2.520 kVA y
los volúmenes a 400 litros y 1600 litros respectivamente. La actuación de estos sistemas fijos
de extinción de incendios será solamente obligatoria en los compartimentos en los que existan
aparatos con dieléctrico inflamable o combustible.
Si los transformadores o equipos utilizan un dieléctrico de punto de combustión igual o
superior a 300 ºC podrán omitirse las anteriores disposiciones, pero deberán instalarse de
forma que el calor generado no suponga riesgo de incendio para los materiales próximos.
Las instalaciones fijas de extinción de incendios podrán estar integradas en el conjunto general
de protección del edificio. Deberá existir un plano detallado de dicho sistema, así como
instrucción de funcionamiento, pruebas y mantenimiento.
c) Resistencia al fuego de la envolvente
Las instalaciones eléctricas ubicadas en el interior de locales o recintos situados en el interior
de edificios destinados a otros usos constituirán un sector de incendios independiente.
d) Pantallas y sectores de incendios
En todas las instalaciones, cuando se instalen juntos varios transformadores, y a fin de evitar el
deterioro de uno de ellos por la proyección de aceite al averiarse otro próximo , se instalará
una pantalla entre ambos de las dimensiones y resistencia mecánica apropiadas.
3.6.13. Señalización y material de seguridad
Los CT cumplirán las siguientes prescripciones:
• La puerta o tapa de acceso estará provista de los elementos de identificación del CT.
• Las puertas o tapas de acceso al CT llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular
distintiva de riesgo eléctrico.
• En un lugar bien visible del interior se situará un cartel con las instrucciones de primeros
auxilios a prestar en caso de accidente.
• La instalación para el servicio propio del CT dispondrá de un interruptor diferencial de alta
sensibilidad
• En un lugar bien visible del interior se situará un cartel con las Cinco Reglas de Oro de la
seguridad.
• En un lugar bien visible del interior se situará el esquema unifilar.
• En un lugar bien visible próximo a la puerta de acceso se dispondrá de la documentación
relativa a la identificación de variables de riesgo del CT. Las variables de riesgo son las
características principales del CT que tienen incidencia en la seguridad de los trabajadores
durante su operación y mantenimiento.
• Se dispondrá en el interior del CT: una banqueta aislante para las operaciones de maniobra,
guantes de seguridad y pértiga de maniobra.
3.6.14. Automatización y telegestión en un CT
La automatización de los centros de transformación requiere la utilización de celdas
automatizadas, preconfiguradas y probadas en fábrica.
Dependiendo del tipo de celdas habrá dos casos:
• Celdas compactas que vendrán ya unidas como conjunto indivisible con el armario de
automatización. Hasta tres posiciones de línea y dos transformadores.
• Celdas modulares y conjuntos extensibles que vendrán separados y deberán conectarse en el
CT. Cada celda vendrá identificada con la línea a la que debe de conectarse, siendo muy
importante respetar esto.
Los armarios de automatización de celdas de AT integran la fuente de alimentacióncargador y
baterías.
El armario de automatización de las celdas de AT se alimentará con 230 Vac del cuadro de
protección (salida de magnetotérmicos existentes en el can del ATG (armario de telegestión)
más próximo al armario de automatización y siempre por tubo independiente del resto de
cables. Un tubo exclusivo para 2 x 2,5 mm2.
Entre el armario de telegestión y el de automatización se tenderán bajo tubo dos cables de
Ethernet y la alimentación de 48 Vcc.
Los distintos armarios e interconexión entre ellos son:
• Armario de telegestión: en su interior se ubican los equipos de telegestión y supervisión de la
red de baja tensión (CCT y SPVBT).
CCT es el equipo concentrador encargado de recibir (vía comunicaciones), almacenar y enviar
la información y órdenes asociadas de los equipos de medida (contadores) y transmitir su
información al sistema central.
SPVBT es el equipo con función de supervisión de baja tensión que permite operar la red de
forma más eficiente, proporcionar un mejor servicio a sus puntos de suministro y
complementar la información de telegestión.
• Armario cargador: para centros dotados con alimentación asegurada mediante cargador y
batería de 13 Ah o 2,5 Ah. En caso de existir armario de automatización, el cargador irá dentro
de este. Si no existe armario de automatización, el cargador irá en armario independiente.
• Armario de comunicaciones: en su interior se ubicará el router 2G/3G o equipos PLC
(comunicaciones mediante línea de potencia).
• Armario Splitter pasivo (ACOM-1-SPLT- PASV): es el armario o caja donde concurren y se
conectan los diferentes tendidos PLC hasta las celdas de MT. Cables coaxiales RG58 de salida a
las posiciones de celdas con comunicación PLC.
• CBT con armario de protección básica integrado (PROTECC-CBT-BÁSICO): los elementos de
protección de la alimentación de 230 Vea y las conexiones entre los TI y captaciones de tensión
necesarias para la telegestión están integrados en el CBT.
En las Figuras 3.126 a 3.128 se muestran esquemas de conexionado entre distintos tipos de
armarios.
3.6.15. Compatibilidad electromagnética (CEM)
Los CT se diseñarán para minimizar en el exterior de la instalación los campos
electromagnéticos creados por la circulación de corriente de 50 Hz en los diferentes elementos
de las instalaciones.
Cuando los centros de transformación se encuentran ubicados en edificios habitables o anexos
a los mismos, se deberán observar las siguientes condiciones de diseño:
a) Las entradas y salidas al centro de transformación de la red de alta tensión se efectuarán por
el suelo y adoptarán preferentemente la disposición en triángulo y formando temas, o en
atención a las circunstancias particulares del caso, aquella que el proyectista justifique que
minimiza la generación de campos magnéticos.
b) La red de baja tensión se diseñará con el criterio anterior.
c) Se procurará que las interconexiones sean lo más cortas posible y se diseñarán evitando
paredes y techos colindantes con viviendas.
d) No se ubicarán cuadros de baja tensión sobre paredes medianeras con locales habitables y
se procurará que el lado de conexión de baja tensión del transformador que de lo más alejado
posible de estos locales.
e) En el caso que por razones constructivas no se pudieran cumplir alguno de estos
condicionantes de diseño, se adoptarán medidas adicionales para minimizar dichos valores.
La Comunidad Europea tiene una propuesta de directiva para limitar los campos
electromagnéticos de 50 Hz a:
• Campo eléctrico= 5.000 V/m.
• Campo magnético = 100 μT.
Para disminuir el campo magnético creado por conductores eléctricos, existen varios métodos
como, por ejemplo:
Secuencia adecuada de los cables múltiples por fase
La disposición de los cables en tresbolillo y en contacto es óptima para minimizar el campo
magnético.
Para cables en capa el campo magnético siempre es mayor que para cables en tresbolillo.
En los transformadores de distribución de una determinada potencia la corriente en el
secundario (BT) es elevada y se hace necesario utilizar, en lugar de secciones grandes, varios
conductores por fase en paralelo de menor sección. La razón es que resulta más incómodo
curvar cables de gran sección.
En este caso, el campo magnético se ve afectado por la secuencia de fases utilizadas en la
agrupación.
Existen distintas formas de ordenar las fases.
En la Figura 3.132 se muestran un ejemplo de una fase de esas disposiciones. Se trata de una
línea con tres conductores por fase y dos para el neutro.
Blindaje de campos magnéticos
Los materiales buenos conductores eléctricos, no ferromagnéticos, tales como el cobre o el
aluminio, son adecuados para apantallar a frecuencias altas o a radiofrecuencias, pero son
mucho menos adecuados, o prácticamente inoperantes, a frecuencias bajas o ultra bajas, como
por ejemplo la de 50 Hz y menores.
Para aislar los campos magnéticos de baja frecuencia generados por transformadores, líneas de
alta tensión, y equipos eléctricos se necesitan aleaciones metálicas especiales de alta
permeabilidad magnética.
Existen varios tipos de sistemas de apantallamiento, como son las placas de apantallamiento,
canal y placa, líneas de apantallamiento enterradas, cabinas, pinturas, entre otros.
3.6.16. Ruido en un CT
Los valores límites de emisión de ruido al medioambiente exterior y a los locales colindantes
del CT se indican en las tablas B1 y B2 del Anexo 3 del RD 1367/2007.
En caso de no cumplirse estos valores límites se tomarán medidas correctoras.
Medidas correctoras recomendables en los CT
Los centros que ubiquen transformadores dentro de la edificación son considerados recintos
de instalaciones, por lo que en caso de ser colindantes con recintos protegidos (dormitorios,
oficinas. salas de estar, entre otros) o habitables requerirán un aislamiento acústico tanto a
ruido aéreo como a ruido estructural.
Es recomendable que, para cumplir estos niveles mínimos de aislamientos, se proyecten y
ejecuten techos acústicos y suelos flotantes, así como trasdosados acústicos en caso de
colindantes horizontales.
Las medidas de control pasivo habituales de estos centros son sistemas antivibratorios de
apoyo de los transformadores, puertas acústicas de acceso, y rejillas acústicas para la
ventilación natural del recinto.
En caso de necesitar de ventilación forzada. esta deberá incorporar silenciadores acústicos.
Así mismo, en caso de existir una pronunciada tonalidad en baja frecuencia es recomendable el
diseño de absorbentes acústicos de membrana para revestir las paredes del centro de
transformación.
3.6.17. Operaciones de montaje de un CT
3.6.18. Operaciones de maniobra de un CT
En este apartado se indican algunas de las principales maniobras que se realizan en un CT,
como son:
• Puesta en servicio de un interruptor-seccionador:
a) Cortar servicio:
Abrir el interruptor (0).
Comprobar ausencia de tensión.
Cerrar el seccionador de tierra (1).
Quitar el panel.
b) Restablecer servicio:
Cerrar seccionador de tierra (I).
Colocar el panel.
Abrir seccionador de tierra (0).
Cerrar interruptor (I).
• Operaciones de puesta en servicio del CT:
a) Poner en servicio:
Conectar el interruptorseccionador de entrada
Conectar el interruptor de protección del transformador.
Conectar la baja tensión.
b) Separación de servicio:
Desconectar la baja tensión.
Desconectar el interruptor de protección del transformador.
Desconectar el interruptorseccionador de entrada.
