BOLETIN
TECNICO
Refer.5429 SILKRON SPG
120309
SELLANTE DE SILICONA ACIDA FORMADOR DE JUNTAS
DEFINICION VENTAJAS
Sellante de silicona ácida monocomponente resistente a Permanentemente flexible en un amplio rango de
bajas y elevadas temperaturas, para aplicación profesional temperaturas evitando fugas.
en usos industriales y de automoción, que vulcaniza al Estable con Aceites de Motor e Industriales.
tacto en 15 minutos, a temperatura ambiente. Puede eliminarse fácilmente en desmontaje o reparación.
APLICACIONES Produce una total estanqueidad en las juntas.
Resiste al agua, a los rayos U.V., a la humedad, a
SILKRON SPG es un sellante-adhesivo para la formación cambios de temperatura y vibraciones.
de juntas in situ resistentes a los aceites.
Aplicable para formación de juntas mecánicas resistentes MODO DE EMPLEO
a aceites y a algunos productos químicos (ácidos no Las superficies deben estar limpias, secas y exentas de
concentrados) y para sellado de juntas de cárter de aceite, grasas y aceites. Aplicar el cordón de producto sobre uno
caja de cambios, tapa de balancines, bombas de agua, de los sustratos. Unir inmediatamente las piezas. No
cajas de termostato,cárteres de transmisión, tapas de adquiere su máxima adhesión hasta transcurrida las 24 h.
válvulas, etc. No someter a presión o elevadas temperaturas hasta 24-
Estable, una vez curado, entre -60ºC y +220ºC en 48 horas después de su aplicación.
continuio, + 255ºC en continuo. CADUCIDAD: 18 meses en lugar seco y a T< 25ºC.
No debe utilizarse como junta de culata o en juntas que
esten en contacto con combustibles. Refs: 54291 75 ml. /54292 200 ml Spray. 54293: 300 ml.
CARACTERISTICAS TECNICAS METODOS ESPECIFICACION
MIN. TIPICA MAX.
PRODUCTO:
- Aspecto........................................................... Pasta tixotrópica negra
- Sistemas de reacción..................................... Acida
- Resistencia a la temperatura en punta........... -70ºC a +255ºC
- Resistencia a la temperatura en continuo -60ºC a +220ºC
- Temperatura de aplicación (1)........................ +5ºC a +35ºC
- Velocidad de extrusión (s/20 g)...................... K 30033 20 g. Boquilla 2 mm.2,75 bar 80 160 240
- Descuelgue ( mm. a 20ºC) ............................. ASTM D2202 0 0,1 0,2
- Tiempo de formación de piel (min)................. K30027 15
- Velocidad de curado (mm) :
1 día............................... 4
4 días............................. 8
PRODUCTO CURADO (7 días, 23ºC, 50% H.R.): ASTM-D-2240
- Dureza (Shore A).......................................... ASTM-D-412/C 24 28 32
- Resistencia a tracción (MPa)........................ ASTM-D-412/C 0.9 1,3 1,7
- Módulo a 100% alargamiento (MPa)............. ASTM-D-412/C 0,4 0,5 0,6
- Alargamiento a rotura, %.............................. 150 300 450
RESISTENCIA AL ACEITE MINERAL
ENVEJECIMIENTO EN ACEITE ASTM Nº 1 – 150ºC 1sema. -41
ASTM-D-2240
- Dureza (Shore A) (%)..................................... -12,8
ASTM-D-412/C
- Resistencia a tracción (MPa) (%)................... -30
ASTM-D-412/C
- Alargamiento a rotura, (%)…......................... +6
ASTM D412/C
- Variación de volumen (%)……………………
RESISTENCIA AL CALOR (7 días a 255ºC) ASTM-D-2240
ASTM-D-412/C -77
- Dureza (Shore A) (%)...................................... -91,5
- Resistencia a tracción (MPa) (%)................... ASTM-D-412/C
-88
- Módulo a 100% alargamiento (MPa) (%)......
RESISTENCIA AL CALOR (7 días a 220ºC) ASTM-D-2240
- Dureza (Shore A) (%).................................... ASTM-D-412/C
ASTM-D-412/C -45
- Resistencia a tracción (MPa) (%)….............. -25
- Módulo a 100% alargamiento (MPa) (%)..... -51
(1) A causa de condensaciones que pudieran aparecer y que afectarían a la adherencia, no se recomienda sellar sobre sustratos
que tengan una temperatura < 5ºC.
Fabricado en la UE
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