UNIDAD ACADÉMICA ZACAPU
REPORTE DE ELEMENTOS BÁSICOS DE LOS COSTOS
PEREZ ANGUIANO MARÍA EDITH
MAESTRÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
COSTOS
CHÁVEZ BERNAL OLGA
ARIO DE ROSALES, MICH.
14 DE AGOSTO DE 2022
Introducción
Este presente documento se desarrolla para dar a conocer la información
indagada y analizada sobre los elementos básicos de los costos.
Además, el principal objetivo de esta actividad es identificar los elementos
básicos de los costos y su importancia para la empresa industrial.
Posteriormente los costos de producción (también llamados costos operativos)
son los gastos necesarios para mantener en funcionamiento un proyecto, una
línea de proceso o un equipo.
De esta manera podemos deducir que nuestra investigación se basa en las
siguientes preguntas:
• ¿Cuáles son los elementos básicos de los costos?
• ¿Qué es la materia prima y cómo se constituye?
• ¿Qué es la mano de obra y cómo se constituye?
• ¿Qué son los costos indirectos y cómo se componen?
• ¿Cuál es la importancia de los costos de producción para las
empresas?
En efecto nuestra hipótesis es que “Son de vital importancia los costos de
producción para las empresas industriales”.
Por último, con la finalidad de saber identificar los costos de producción y sus
componentes.
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Costos de producción
Los costos de producción refieren a la valoración monetaria de los gastos
incurridos y aplicados en la obtención de un bien. En tal sentido, Govea y
Urdaneta (2011, p. 45), refieren que el costo producto de traslado de la
sumatoria de los costos de un departamento a otro departamento hasta llegar
a producto terminado. Por su parte, Ramírez (2005, p. 35, citado por Govea y
Urdaneta, 2011, p. 37), expone que son los que se generan en el proceso de
transformar la materia prima en producto terminado y se subdividen.
Los costos de producción son la inversión o gasto total en bienes y recursos
que realiza una empresa para obtener un producto final a condición de que
pueda ser vendido al cliente final.
Elementos del costo de producción
Según Jiménez y Espinoza (2007, p. 113), los elementos del costo de
producción son tres: material, mano de obra y gastos indirectos de fábrica.
Ilustración 1
Elementos del costo de producción
Materia Mano de
pima obra
Costos
indirectos de
fabricación
Fuente: Elaboración propia
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Los costos de fabricación se refieren a los costos incurridos en el proceso de
producción de bienes y servicios. El mantenimiento de las máquinas, el
consumo de energía, los precios de las materias primas o el salario de los
trabajadores son algunos de los conceptos añadidos.
Materia prima
Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en un
conjunto. En este respecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2005, p. 12),
plantean que los materiales son los principales recursos que se usan en la
producción, estos se transforman en productos terminados con la adición de
la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Ilustración 2
Clasificación de materia prima
Materia prima
directa
Materia prima
indirecta
Fuente: Elaboración propia
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El primer elemento de producción, también llamado material, incluye los
elementos naturales que componen el producto o el producto terminado de
otra industria. Este tipo de costo se puede dividir en dos categorías: materias
primas directas y materias primas indirectas.
• Material directo: Son los materiales que pueden ser identificados y
cuantificados en cada unidad de producción. Integran físicamente el
producto. Los costes de material directo son cargados directamente al
coste del producto, como por ejemplo la madera utilizada en una fábrica
de sillas de madera.
• Material indirecto: Conformado por los materiales que pueden integrar
físicamente el producto, pero que por su naturaleza no pueden
identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de producción,
como por ejemplo la pega utilizada en la elaboración de sillas de
madera. También se incluyen dentro de esta clasificación los materiales
(generalmente conocidos como suministros) necesarios para la
producción y que no forman parte del producto final como por ejemplo
los aceites y lubricantes utilizados en las máquinas que cortan la
madera en una fábrica de sillas de madera. Los costes de material
indirecto se incluyen como parte de los costes indirectos de fabricación.
Por lo tanto, cuando se hable del primer elemento del costo como “materia
prima” nos estamos refiriendo a la materia prima directa.
Mano de obra
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La mano de obra se plantea como el esfuerzo físico o mental que se emplea
para la elaboración de un bien o prestación de un servicio. A continuación, se
cita la definición de Polimeni y otros (2005, p. 84, citado por Govea y Urdaneta,
2011, p. 91), se define la mano de obra como el esfuerzo físico y mental
empleado en la manufactura del producto. El costo de la mano de obra es el
precio que se paga por emplear los recursos humanos, mientras que según
Neuder (2001, p. 09, citado por Govea y Urdaneta, 2011, p. 91), la define como
los costos relacionados con los trabajadores involucrados con el proceso
actual de producción.
Ilustración 3
Clasificación de mano de obra
Mano de obra
indirecta
Mano de obra
directa
Fuente: Elaboración propia
El segundo elemento del costo de producción es la mano de obra. Es el costo
del tiempo que los trabajadores han invertido en el proceso productivo en
forma manual o mecánica y se utiliza para fabricar los productos. Al igual que
la materia prima se divide en: mano de obra directa e indirecta
• Mano de obra directa: Es aquella representada por los trabajadores que
directamente intervienen en el proceso de transformación de los
materiales, accionando las máquinas o mediante labores manuales, es
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decir que puede identificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con
un determinado producto y puede ser controlada de una manera
efectiva, está representada por el personal que labora directamente en
la fabricación del producto.
• Mano de obra indirecta: Se encuentra conformada por los trabajadores
que desempeñan labores indirectas en la producción, no intervienen
directamente en forma manual o mecánica en la transformación de los
materiales, es decir, que por sus características no se consideran mano
de obra directa. Entre ésta, se pueden mencionar los capataces,
inspectores, supervisores de fábrica, empleados del almacén, entre
otras. Los costes de mano de obra indirecta se incluyen dentro de los
costes indirectos de fabricación.
Costos indirectos de fabricación
Según Sayle (1999, p. 31, citado por Govea y Urdaneta, 2011, p. 123), los
costos indirectos de fabricación conocidos como también costos indirectos de
manufactura y como carga febril, incluyen todo el costo de producción distinto
de material directo y mano de obra directa.
Mientras que Matz y Ursy (1999, p. 238, citado por Govea y Urdaneta, 2011,
p. 123), señalan que la carga fabril es generalmente definida como el costo de
los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y todos los gastos de las
fábricas que no pueden ser conveniente identificados o imputados
directamente a trabajos o productos terminados.
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Al analizar las teorías expuestas, puede evidenciarse que los dos autores
coinciden con la definición de costos indirectos de fabricación como aquel
conjunto de desembolsos o cargos indirectos que por su naturaleza no pueden
ser pesados, medidos o contados, es decir no pueden ser identificados con
ningún bien, producto, departamento o servicio para asignarle un valor y
cargarlo a un bien particular.
Ilustración 4
Clasificación de costos indirectos de fabricación
Materia prima
indirecta
Mano de obra
indirecta
Gastos indirectos de
fabricación
Fuente: Elaboración propia
A diferencia de los dos anteriores no pueden ser cuantificables en forma
individual dentro de los productos debido a que incluyen todos los costos que
se realizan para obtener en operación planta productiva. Los conceptos que
integran los costos indirectos son:
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• Materia prima indirecta
• Mano de obra indirecta
• Gastos Indirectos de fabricación (Depreciaciones de Fábrica,
Amortizaciones de fábrica, Aplicaciones de activos diferidos fabriles
pagados por anticipado, Erogaciones fabriles: luz, renta, calefacción,
impuestos a la producción, entre otros).
Ejemplos de otros costes indirectos o de carga fabril son los costes incurridos
por mantenimiento (maquinarias, herramientas, vehículos, entre otros); cargos
fijos (depreciación, seguros, impuestos, alquileres); fuerza - calefacción y
alumbrado; costes de departamento de servicios especiales (departamento de
compra, recepción, almacén, contabilidad de costes, cafetería); costes varios
de carga fabril (costes adicionales por productos defectuosos, desechos de
producción, entre otros).
Importancia
La planeación de costo de producción como parte de la gestión empresarial
de la empresa, determina la necesidad de realizar estrategias basadas en las
decisiones tomadas para establecer los precios y teniendo en cuenta lo que el
cliente está dispuesto a pagar por el producto.
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Conclusión
Como resultado de la investigación presentada, es posible concluir que es
posible identificar los elementos del costo de producción y su importancia.
Es posible deducir que nuestra hipótesis es correcta debido a que la
importancia de implementar un sistema de costos en una empresa industrial,
radica en controlar los insumos destinados a la producción, además el sistema
permite determinar el costo o sacrificio económico en el que incurre la empresa
para fabricar un producto, el cual permite fijar precios de venta ajustados a las
condiciones reales. Por otra parte, un sistema de contabilidad de costos
suministra a la gerencia información valiosa para tomar decisiones, en función
de redireccionar la empresa o fijar estrategias de productividad y
competitividad que permitan asegurar factores de éxito en estos negocios.
Otro aspecto fundamental es obtener información de costos como insumo para
proponer planes de mejoramiento en producción, costos, finanzas,
administración, mercadeo y ventas.
Finalmente, el costo representa un indicador fundamental para medir la
eficiencia económica, muestra el costo de producir o vender la producción.
Refleja los niveles de productividad del trabajo; el grado de eficiencia con que
se emplean los fondos, así como los resultados de economizar los recursos
materiales, laborales y financieros. Permite la comparación de los resultados
obtenidos en distintos períodos y así ayuda a encontrar nuevas vías para el
uso racional y óptimo de los recursos productivos, de una forma planificada y
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encaminada a garantizar la reproducción ampliada socialista en virtud de dar
respuesta a los intereses propios de la sociedad, condicionada por la
necesidad de dar cumplimiento a la ley económica fundamental que expresa:
el aseguramiento del completo bienestar y libre desarrollo universal de todos
los miembros de la sociedad por la vía del crecimiento y perfeccionamiento
constante de la producción social. Constituye un elemento indispensable en
cualquier sistema de dirección económica, asegurar el papel del costo en la
planificación económica del país y fundamentalmente en la correcta dirección
de las empresas mediante mecanismos ágiles que permitan su cálculo con un
grado elevado de confiabilidad.
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