MUTUAL DE SEGURIDAD CCHC

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGO

EXPOSICIÓN A RUIDO (MRR) V5.0 202
La evaluación de la exposición a ruido debe considerar mediciones representativas de la jornada la
grupos de exposición similar (GES). Luego, antes de medir, se debe conocer la descripción en deta
se realizan
Taller en cada
de Matriz deGES (con potencial exposición de riesgo), de modo que la medición se ajuste a e
Ruido

Para completar la Matriz de Ruido, la empresa debe asistir a un taller práctico para apr
identificacion de riesgo de exposición a ruido y entender el beneficio que aporta esta información.

A este taller debe asistir un equipo interdisciplinario de la empresa compuesto por a

Prevención, Un representante de trabajadores y Un representante de empresa del CPHS, Jefe de Pr
Jefe de Recursos Humanos y Experto en Prevención de Riesgos

¿Quién es responsable de la realización y veracidad de esta Matriz de Identificación de Rie

La información del estudio previo, ordenada en la Matriz de Riesgo Ruido, debe ser efectuada por la
organismo Administrador, según lo indica el Capítulo 1, la Letra G del Título II, Libro IV del Com
empresa es responsable de identificar las condiciones y el ambiente laboral en que se desenvuelven
luego informarlos y establecer los controles correspondientes."

En otras palabras, el empleador y sus trabajadores deben conocer el detalle de cómo, cuándo
exposición a ruido, para poder determinar la forma en que va a controlar este riesgo.

¿Qué riesgo corre la empresa si no completa la información solicitada en la Matriz de Iden

por exposición a Ruido?

Las empresas que no entreguen la información del estudio previo, para el caso de Mutual contenida
de Riesgo Ruido, corren el riesgo de ser sancionadas según lo indica el Capítulo 1, la Letra G d
Compendio de SUSESO.

¿Qué diferencia hay entre la matriz de ruido y el estudio previo de ruido?

El estudio previo es un levantamiento que procura asegurar una medición representativa y se basa
por la empresa y observaciones de terreno. De acuerdo al PREXOR, debe incluir al menos, la clas
tareas que realiza cada uno de ellos, los tiempos ocupados en estas tareas y las fuentes de ruid
existen agentes químicos ototóxicos.

La matriz de Ruido, le aporta una estructura a esta información facilitando la gestión de riesgo sie
completado con datos confiables.

¿Qué beneficios de seguridad y salud laboral aporta una Matriz de Ruido correctamente lle

Entre sus beneficios se cuentan:

1° Clasifica los trabajadores desde la perspectiva de la exposición a agentes ambientales de riesgo.

2° Permite revisar si las tareas que ejecutan sus trabajadores son las "correctas" y siguen procedim
exposición a ruido.
3° Demuestra objetivamente cuáles son las fuentes de ruido que afectan a más trabajadores (que e
principales de clasificación de riesgo).
3° Cuantifica los tiempos reales de exposicón a las fuentes y/o trabajos críticos, ocupando métod
lado las apreciaciones subjetivas que solo confunden y desvían la atención de los problemas priorita
4° Sirve de guía al evaluador a la hora de realizar las mediciones de ruido, de modo que se
habituales de exposición a cada fuente de riesgo y los resultados sean representativos en vez
habituales o extremas, que puedan redundar en la prescripción de medidas de control mal dirigidas.
5° La interacción multidisciplinaria enriquece la siguiente etapa de ideación de métodos de control.

Qué beneficios económicos trae consigo la conformación de la Matriz de Ruido con informa

Debido a que considera el estudio y revisión de los procesos y procedimientos de trabajo, la produc
la utilidad de cada tarea, la eficacia de las herramientas, entre otros, el llenado de la Matriz de Ru
de seguridad y salud de sus trabajadores.

En efecto, la matriz constituye un diagnóstico de la empresa, que sirve de guía de priorización de

efectuar la empresa para mejorar sus procesos, modernizarse y evitar con ello la generación de enfe
sólo implican derroches de dinero en alzas de cotización y demandas judiciales, cada vez más frecue

Desde Mutual le sugerimos tomarse este proceso con la seriedad y dedicación que merece
mejoramiento de sus procesos productivos, por las implicancias económicas que están en juego.

Por este motivo se encarece evitar completar la matriz en base a supuestos o apreciaciones subjet
la empresa terminará haciendo gastos en vez de inversiones.
¿Esta matriz se efectúa una sola vez en la historia?

Considerando que la matriz resume la información que el PREXOR exige mantener vigente, esta
cada 6 meses, dejando evidencia de las mejoras que se van produciendo semestre a semestre
carrera por eliminar los expuestos sobre criterio de acción, puede tomar varios años en los casos má

¿Quién debe efectuar y aprobar esta identificación o estudio?

Este estudio deben efectuarlo quienes conocen de cerca las labores que atañen a un puesto d
operaciones, mantenimiento, más el aporte de una persona ajena al proceso.

Luego, deben participar trabajadores pertenecientes a cada GES identificado, apoyados por su
incluir la participación del Comité Paritario de H&S (DS 54/69 Art 24), contando con la asesoría del
de riesgos de la empresa y con la aprobación final del área ejecutiva de la empresa.

La gerencia debe revisarlo e identificar o solicitar estudios especializados para definir aquellos aspec
ser mejorados, estableciendo prioridades e inclusive complementando con la modelación d
maquinaria o herramientas nuevas que aporten mejoras complementarias de bajo consumo, me
beneficios.

¿Qué importancia tiene este la realización de la Matriz de Ruido?

La identificación de Riesgos de cada GES permite:

Efectuar mediciones de Ruido representativas
Establecer para cada GES las fuentes o condiciones críticas con prioridad de control
Fundar las bases de acción del Plan de Gestión de la exposición a ruidos.
Ordenar el llamado y seguimiento del programa de exámenes de Salud Auditiva.
Identificar los ítems de capacitación específicos de cada GES según su particularidad.
Priorizar plan de medidas de control de ingeniería y administrativas.

¿Qué debe contener la Matriz de Identificación de Riesgos?

Debe incluir una clasificación por GES, N° de trabajadores respectivos, con sus correspondientes
principal de trabajo, tareas realizadas, medición de tiempos dedicados y fuentes de ruido relevante
descripción de su estado y sistemas reductores de ruido aplicados.
¿Qué papel cumple Mutual de Seguridad en el desarrollo de este Estudio?

Mutual de Seguridad entrega el presente instructivo y planilla de identificación de riesgos denomina

considera un taller para enseñar a trabajar con esta planilla, de modo que resulte de utilidad para
información que se debe mantener al día, en materia de control de gestión de la exposición a ruido l

INSTRUCCIONES PARA COMPLETAR PLANILLAS Y HOJAS DE IDENTIFICACIÓN DE RIES

LA EMPRESA DEBE LLENAR LAS HOJAS: DATOS DE EMPRESA, MATRIZ y LAYOUT

HOJA "DATOS DE EMPRESA": La completa la empresa, con sus antecedentes y descripción de la

principales del centro de trabajo respectivo.

HOJA "GES": En esta hoja se ingresan todos los nombres de los GES del área incluida en este doc
puedan ser selccionados desde la hoja MATRIZ.

HOJA "MATRIZ" DE RIESGO: La completa la empresa con la información obtenida a partir de un

que permite definir los GES, a partir de los ciclos de trabajo (tareas y tiempos), fuentes en contact
lugares de operación (abiertos, cerrados, reverberantes).

HOJA PLANO "LAYOUT": Se debe cargar con el plano y layout de la planta y patios de producción
de fuentes de ruido más relevantes. Para cada fuente relevante, se debe conservar el mismo nomb
en la hoja Matriz de Riesgo. Pueden insertarse figuras jpeg.

HOJA "RESUMEN": Se llena automáticamente (para imprimir) y debe ser visada y firmada por R
prueba para el Sistema de Gestión, que las distintas áreas de la empresa toman conocim
procedimientos y fuentes de ruido que son ocupados por cada GES dando inicio a un plan de m
través de la reducción sistemática y planificada del N° de expuestos a ruido.

LISTA DE TRABAJADORES: Lo completa la empresa con los datos personales de cada trabajad
GES identificados en la Matriz de Riesgo. Posterior a la medición y conocidas las dosis de exposi
Medicina del Trabajo de Mutual procederá a efectuar el llamado de los trabajadores que corresponda

Algunas Definiciones:
GES: Grupo de Exposición Similar: Conjunto de trabajadores que realizan los mismas tareas de man
mismos patrones de tiempo dedicado a cada tarea, efectuando los mismos recorridos y/o perma
lugares, en contactos con las mismas máquinas o herramientas, directas o indirectas, exponiéndos
ruido semejantes. Estos nombres se conservarán indefinidamente para facilitar su seguimiento y as
los programas de vigilancia ambiental y de salud auditiva a través de los años.

Representativo de la jornada de trabajo, significa que la medición debe considerar tod

típicamente realiza un trabajador incluyendo todas aquellas relevantes y determinantes de la exposi
lado las que no implican exposición, pues se debe dejar estipulado cuando un trabajador se expone

Ciclo de Trabajo: Secuencia o agrupación de tareas y operaciones con y sin ruido, que se realizan
que se repite en un período de tiempo (diario, semanal, mensual) y que conforman la actividad m
dado.

El ciclo de trabajo se compone de ciclos menores o tareas (y éstas a su vez de operaciones). Un

minutos u horas hasta periodos que exceden la jornada de trabajo. En éste último caso, la de
aquellos trabajos y tareas que más se repiten, a partir de un estudio de un período de larga duraci
en aquellos días críticos. Ej. una máquina cuya mantención dura 5 días. En estos casos, la descripc
con exposición a ruido, pero dejando claro cuantos días no hay exposición, dentro de este ciclo.

Otras definiciones se entregan en el encabezado de la Hoja "Matriz

DPTO. DE HIGIENE OCUPACIONAL/SUBG. DE ESPECIALIDADES DE SST/ MUTUAL DE S

Versión ENERO de 2021/MRMI
D CCHC

ÓN DE RIESGO POR
MRR) V5.0 20210114
presentativas de la jornada laboral de cada uno de los
onocer la descripción en detalle de las actividades que
o que la medición se ajuste a ella.

un taller práctico para aprender a completar esta

ue aporta esta información.

empresa compuesto por al menos: Encargado de

empresa del CPHS, Jefe de Producción, Jefe de Turno,

triz de Identificación de Riesgos?

ido, debe ser efectuada por la empresa y enviada a su

el Título II, Libro IV del Compendio de SUSESO: "La
boral en que se desenvuelven sus colaboradores, para

el detalle de cómo, cuándo y dónde se produce la

lar este riesgo.

icitada en la Matriz de Identificación de Riesgos

a el caso de Mutual contenida y ordenada en la Matriz

a el Capítulo 1, la Letra G del Título II, Libro IV del

de ruido?
ición representativa y se basa en información provista
debe incluir al menos, la clasificación de los GES, las
tareas y las fuentes de ruido a que se exponen y si

itando la gestión de riesgo siempre y cuando se haya

de Ruido correctamente llenada?

gentes ambientales de riesgo.

"correctas" y siguen procedimientos que minimicen la

an a más trabajadores (que es uno de los dos criterios

ajos críticos, ocupando métodos objetivos, dejando de

ción de los problemas prioritarios.
s de ruido, de modo que se consideren los tiempos
sean representativos en vez de a situaciones poco
didas de control mal dirigidas.
ación de métodos de control.

Matriz de Ruido con información veraz?

imientos de trabajo, la productividad de las máquinas,

el llenado de la Matriz de Ruido excede los beneficios

rve de guía de priorización de inversiones que deberá

con ello la generación de enfermos profesionales, que
udiciales, cada vez más frecuentes.

d y dedicación que merece todo estudio base de

micas que están en juego.

uestos o apreciaciones subjetivas, pues de este modo

 xige mantener vigente, esta matriz debe actualizarse
uciendo semestre a semestre, considerando que esta
ar varios años en los casos más críticos.

s que atañen a un puesto de trabajo determinado:

roceso.

dentificado, apoyados por su supervisor, pudiéndose

contando con la asesoría del encargado de prevención
e la empresa.

dos para definir aquellos aspectos que pueden y deban

tando con la modelación de proceos alternativos,
ntarias de bajo consumo, menores emisiones y otros

o?

idad de control
uidos.
lud Auditiva.
su particularidad.

vos, con sus correspondientes horas de trabajo, ciclo

s y fuentes de ruido relevantes, incluyendo una breve
e Estudio?

tificación de riesgos denominada MATRIZ DE RUIDO y

o que resulte de utilidad para dejar registro de toda la
stión de la exposición a ruido laboral de la empresa.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y EXPUESTOS

ATRIZ y LAYOUT

ecedentes y descripción de las actividades productivas

S del área incluida en este documento, para que luego

mación obtenida a partir de un análisis de los trabajos,

tiempos), fuentes en contacto y características de los

planta y patios de producción, señalando la ubicación

ebe conservar el mismo nombre con que se denominó

be ser visada y firmada por RRHH y Gerencias, como

la empresa toman conocimiento de los trabajos,
dando inicio a un plan de mejoramiento continuo a
ruido.

personales de cada trabajador correspondiente a los

conocidas las dosis de exposición de cada trabajador,
trabajadores que corresponda.
zan los mismas tareas de manera cíclica, siguiendo los
mismos recorridos y/o permaneciendo en los mismos
ctas o indirectas, exponiéndose en teoría a niveles de
a facilitar su seguimiento y asegurar su trazabilidad en
os años.

edición debe considerar todas las actividades que

y determinantes de la exposición a ruido, sin dejar de
ando un trabajador se expone y no se expone a ruido.

on y sin ruido, que se realizan de manera consecutiva

que conforman la actividad más recurrente de un GES

a su vez de operaciones). Un ciclo puede durar desde

. En éste último caso, la descripción se centrará en
de un período de larga duración (semana-mes-año). o
as. En estos casos, la descripción se centra en los días
ción, dentro de este ciclo.

ado de la Hoja "Matriz de Ruido".

DES DE SST/ MUTUAL DE SEGURIDAD C.CH.C.

1/MRMI
 DEBE COMPLETARLO LA EMPRESA

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

INFORMACIÓN DE LA EMPRESA QUE SE INCLUIRÁ EN INFORME

NORMALIZADO DE RUIDO OCUPACIONAL

EMPRESA: Constructora INARCO .S.A.

N° ADHERENTE MUTUAL: 73199 RUT EMPRESA: 96513310-0

ACTIVIDAD ECONÓMICA: 452010 CONSTRUCCION

CENTRO DE TRABAJO: CD. KERSTING PUDAHUEL

REPRESENTANTE LEGAL: SEBASTIAN MEZA GUELFI 10968737-5

Contacto centro de trabajo FRANCISCO EMAIL FSANCHEZ@INARCO. +56-9 87262247

SANCHEZ C. CL
Planta/Área/Sección DPTP SSOMA
N° potencial de del personal de este centro de
N° Trabajadore del Centro: 39 25 64%
Expuestos: trabajo.

Separar (turno 1, 2…) sólo si tienen distinto N° Versión de empresa: 1a versión

de horas semanales en cada uno de ellos.
TURNOS:
Fecha envío a Mutual 09-09-22
1 (A) 2 (B) 3 (C ) 4 (C )
Fecha devolución
Horas/semana 45 rectificada por Mutual

Días trabajados/semana 5
Duración Jornada (h) 9

PARTE DE CONTRATO Principal

Descripción de turnos EJEMPLO: De lunes a viernes de 8:00 a 18:00 horas (una hora de colación).

Empresa que produce/fabrica/entrega servicios de Construcción de centro de

Descripción de Actividad realizada distribución de materiales eléctrico, ejecutando
Trabajos de hormigonado de pilares, fundaciones, carpintería, instalación de
por la empresa moldajes y desmoldaje, albañiles, trabajos de puntereo de muros y tratamiento de
juntas.
 DEBE COMPLETARLO LA EMPRESA

Centro de Distribución de 6223,7 mts2, repartido bodega 5.695 mts2 de pilares de

Descripción del Lugar de Trabajo hormigón armado, radier y revestimiento de hojalateria sin divisiones interiores,
(dimensiones, tipo de piso, paredes, cielo, altura) oficina 508,24 mts2 de pilares de EE.MM. y tabiqueria de metalcon y caseta de
porteria 20,46 mts2 de muros de hormigón armado.

Encargado de Prevención de CT Experto en PRR

CONTACTOS EN EMPRESA MATIAS HERNANDEZ FRANCISCO SANCHEZ

TELÉFONO/CELULAR 56956070579 56987262247
email [email protected] [email protected]

INFORMACIÓN DE DATOS DE MUTUAL:

TELÉFONO/CELULAR
ASESOR DE MUTUAL: Angelina Lasalvatore 5699592 1240
REVISIÓN MATRIZ DE RIESGO APROBADO NO APROBADO

GERENCIA AT. DE CLIENTES REGIÓN RM

Nombre del
Archivo:
Según Libro Correlativo de registros de SST
 N° de GES: 6 MASA: 25
N° TRABAJADORES
N° TOTAL DE DEL GES
GES_ ÁREA TURNO DÍAS por
GES TRABAJADORES
SECCIÓN Horas/Semana Semana
N° DEPARTAMENTO
Grupo de Exposición
DEL GES
Similar
Turno día

Tratamientos
1 de juntas canguero/jornales 1 38 45 5
cangueros

cortes de Carpinteros / 3 38 45 5
2 Electromecanico
fierros
 Jornales / 5 38 45 5
3 Demolicion cangueros

carpinteros / 4 38 45 5
4 Jornales jornales

5 Carpinteros Carpintero 7 38 45 5
5 Carpinteros Carpintero 7 38 45 5

carpinteros / carpinteros / 5 38 45 5
6 jornales
jornales

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7
MATRIZ DE RUIDO DE Constructora INARCO .S.A.. CT: DPTP SSOMA 1a versión
N° de
FUENTES DE RUIDO PRESENTES Directa/ ¿Se expone a
máquinas o TAREAS
(MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS) Indirecta Ototóxico?
herramien-tas

Si es DIRECTA: indicar Marca-modelo- que ocupa Nombres de tareas que conforman Seleccionar
D/I
potencia, año cada GES cada ciclo de trabajo ototóxico

Demolcion de muros con

Cincelador de 5 kg 2 D incelador

Tratamiento de juntas en muros y

Cincelador de 5 kg 2 D lozas

Cincelador de 5 kg 2 D picado de muros

Descarachado muros y pilares

Esmeril 7 pulgadas 1 D Corte de fierros para inyeccion

Esmeril 7 pulgadas 1 D cortes de estructura metalica

Desbaste de herramientas y
fierros

Cortes de fierros de distintas

dimensiones
Cincelador de 5 kg 2 D Demolicion de muros y pilares

Cincelador de 5 kg 2 D Demolicion de suelos

Demolicion de estructuras
Esmeril Angular de 7 pulgadas 1 D metalicas

Aspiradora industrial luster 70 lts. 1 D orden y aseo en la polar y panal

I transito por la obra

I movimiento de materiales

Esmeril de 7 Pulgadas 1 D Cortes de Dawer en pizos muros

Cierra circular Makita 2 D Cortes varios de madera

preparacion e instalacion de
D moldajes carpinteria

Manejo manual de materiales de

I carpinteria
 Vibrado de Hormigon en pilares,
Unidad Motriz de alta frecuencia 1 D muros

sonda 25 MM 1 D platachado de hormigon

T: DPTP SSOMA 1a versión 09-09-22
DESCRIPCIÓN DE CADA TAREA ANTES MENCIONADA QUE CONFORMA EL
TIEMPOS OCUPADOS EN TIEMPOS OCUPADO EN N° de ciclos por
CICLO DE TRABAJO: Indicar si la tarea se realiza con heramienta ruidosa o no ruidosa, a
CADA TAREA UN CICLO JORNADA
cuantos metros de la máquina ruidosa se opera…(ver nota)

Las tareas incluyen operaciones y pausas

Horas Minutos HORAS/CICLO CICLOS/JORNADA
Indicar objetivo cual es el producto de este trabajo
Participar en charla de 5 minutos al empezar la jornada aprox. 25 m., realizacion de
vales digitales para retiro de herramienta de bodega aprox 5m, espera de retiro de 2 30
herramientas de bodega aprox. 10 m, realizacion de vales de EPP o reposcion aprox.
5m. firma de ART Aprox. 5 M.
traslado de herramienta de bodega a lugar de trabajo aprox 10 m, verificacion de las
condiciones del lugar de trabajo aprox. 5 M, conectar herramienta y verificar que 1 0 1
extencion quede via area aprox. 7 M.
comienzo de labor tiempo de trabajo cada 20 m se realiza una pausa de 5 m
repietiendo el ciclo durante 2 H continuas luego se realiza limpieza, aprox 10 M, se 2 0 7.0
Repite el siclo, se procede a realizar cambio de puesto de trabajo.

tiempos de liempieza y aspirado del lugar o retiro de residuos no peligrosos del 0 30

tratamiento de juntas 20 M, tiempos para salidas al sanitario SEÑALAR QUÉ
ACTIVIDADES
REALIZA EL 28 % de
tratamiento de juntas con cincelador de 5 kg, habarcando aprox metros de los muros la JORNADA
en un dia, picado de muro en un dia y que tipo de herramienta se utiliza 1 0

Partici par en charla de 5 mintuos y llenado y firma de ART aprox 25 Min, verificar 1 0
estado de herramientas helectricas 5 Min, retiro de herramientas de bodega 10 Min

Realizar cortes de fierros durante una jornada aprox 225 cortes con pausas de 5 a 30
Minuots, 1 corte de fierro aprox de 1 a 3 Min. Pausa de 5 minutos, cortes continuos 1 30 1
maximo 7 min con pausa de 3 Minutos.

Pausas de corte para doblar fierro entre 1 a 2 Hrs. 2 0 6.0

Otras pausas y trasporte de mataerial de fierro al punto de tejido 1 30 SEÑALAR QUÉ

ACTIVIDADES
REALIZA EL 44 % de
la JORNADA
Participar en charla de 5 Min y firmar ART aprox 25 Min, solicitar vales de
harramientas y recambios de EPP 10 Min. Retirar herramientas de bodega aprox 10 2 30
Min

Vereificar condiciones del lugar de trabajo 5 Min, eperar intrucciones del supervisor 5 1 30
Min, verificar estados de las herramientas de demolicion 5 a 10 Min, 1

Porceso de demolcion con cincelador aporox entre 1 a 2 hrs un muro de 10 a 15 mts,

con uso prolonagado de maximo 20 Min y pausas de 5 Min. Se respite este ciclo para 2 0 6.0
dar descanzo al trabajaor y a herramienta

SEÑALAR QUÉ
ACTIVIDADES
REALIZA EL 44 % de
la JORNADA

Pariticipar en charla daria de 5 minutos y llenado de ART duracion aprox de 40 Min. 1 30

Espera de vales herramientas y epp de recambios 10 Min.

Retiro de herramientas de bodega para preparar las condiciones de trabajo apro 10 1 0

M, esperar intruciones de supervisor a cargo 5 Min. 1

Analizar las condiciones de lugar de trabajo 5 Min aprox, relaizar orden aseo de una 3 0
area de trabajo aprox 3 hrs con una pausa de 10 min, por hora trabajada. 8.0

utilizar herramientas electricas aprox 1 hrs a 2 hrs, cortes de dawer 30 a 50 segundos

por corte. Pausas cada 5 cortes esperar 5 min hasta que enfries herramienta, 1 30 SEÑALAR QUÉ
recambio de disco de corte a bodega y realizacion de vale 15 min. ACTIVIDADES
REALIZA EL 22 % de
Salidas a sanitarios durante el dia 1 hrs aprox 1 0 la JORNADA

Participar en charla de 5 minutos aprox 30 Min. Llenado de charla y ART aprox. 10 M,

pedidos de vales de recambio de EPP Y Herrameintas 5 a 10 MIN. Retiro de 1 0
herramientas de bodega a terreno 10 Min.

Analizar condiciones del puesto de trabajo 5 Min aprox, esperar instrucicones de 1 0

supervisor 10 Min aprox. 1

Realizar cortes de carpinteria con cierra circular entre 2 a 3 hrs tiempo de corte 10 a 2 30
20 seg. 4 cortes por min. Con pausas de 15 Min por 60 Min de cortes. 7.0

Manejo de materiales aprox 10 a 30 min. Por activada con pausas de 5 min. 2 30 SEÑALAR QUÉ
ACTIVIDADES
REALIZA EL 33 % de
la JORNADA
 7.0

SEÑALAR QUÉ
ACTIVIDADES
REALIZA EL 33 % de
la JORNADA

se debe señalar que el vibrado de hormigon solo se realiza cuando hay que 3 0
hormigonar o cuando corresponda 1 a 2 veces por semana

Particpar en charla de 5 min, y firmar ART 10 Min. Solictar vales de herramientas y 1 30

EPP de recambios 10 min. Retiro de herramientas de bodega 15 Min. 1

esperar instrucciones de supervisor y analizar las condiciones de trabajo 10 Min. 1 0 8.0

Vaciado de hormigon desde camion mixer aprox entre 5 a 8 Min. Dependiendo lo que 2 0
se hormigonara, vibrado apro de 5 Min con pausa de 3 Min por vobrado.

espera de llegada de camion mixer o entre camion de 10 a 15 Minutos por camion,

camiones por dia de 1 a 3 cuando se realiza hormigonado. 30

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TIEMPOS PROMEDIO TIEMPOS TOTALES
DETALLES DE CÓMO SE CALCULARON TIEMPOS POR TAREAS:
OCUPADOS POR JORNADA

Ej: Registros de producción mensual/anual, registros de órdenes de trabajo del último mes/año, Observación en
(HORAS/DIARIAS) (HORAS/DIARIAS)
terreno y medición de tiempos

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
2.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

2.0 6.5
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

0.5

1.0

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
1.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

2.0 5.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

1.0

0.0
 Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
2.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

2.0 5.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

0.0

0.0

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
1.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

3.0 7.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

1.0

1.0

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
1.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

2.0 6.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

2.0
 6.0

0.0

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
3.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

1.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

1.0 7.5
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

2.0

0.5

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
0.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

0.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

0.0 0.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente

0.0

0.0

Los tiempos se calcularon en terreno y por entrevistas directas con los GES en terreno,
0.0 mediciones de tiempos realizadas por parte de jefes de terreno y supervisores a cargo en conjunt
con el Dpto SSOMA de obra

0.0 Entrevistas realizadas en terreno a diferentes GES realizadas por miembros del CHPS de obra
con las instrcucciones impartidas de como realizar las preguntas por parte del Dpto de SSOMA

0.0 0.0
Evaluacion cualitativa realizada por OA correspondiente
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 CONTROL INTERNO DE Constructora INARCO .S.A., CD. KERSTING
MEDIDAS DE CONTROL APLICADOS A FUENTES O MODIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE
TRABAJO
Nombre y Cargo/GES de Trabajadores que
participaron de la descripción de ciclos de trabajo
DETALLES: ESTADO FÍSICO (MANTENIMIENTO) DE FUENTES Y HERRAMIENTAS (DIRECTAS),
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO (indicar código), ANEXOS DE CONTRATO…

E-PDR-032 (codigo de colores), E-PDR-034 (Herramientas helectricas), E-PDR-067 (Orden y

aseo), Instructivo de trabajo seguro de martillo demoledor y sincelador Obra 593, E-PDR-029 Pablo Gatica Jefe Terreno
(CONTROL RUIDO)
Trabajador en todo momento debe utilizar mascara respiratoria con doble filtro p-100 (certificada)
Fonos auditivos (certificados), Lentes de seguridad certificados), Guante antibribracion Darwin Morales supervosor
(certificados)

Pablo Gatica Jefe Terreno

aplicar medidas de control adminisrativas, ingineriles y uso de epp

EPDR-054 (ENFIERRADURA), E-PDR- 033 (HERRAMIENTAS MANUALES), E-PDR-034

(HERRAMIENTAS ELECTRICAS), E-PDR-036 (ESMERIL ANGULAR), E-PDR-035 (MANEJO
MANUAL DE MATERIALES), E-PDR-032 (CODIGO DE COLORES), E-PDR-029 (CONTROL Pablo Gatica Jefe Terreno
RUIDO)

Para realizar los cortes de fierro debe utilizar careta, y fonos auditivos o tapones auditivos Darwin Morales supervosor
certficados.

Sergio Lobos (P. CPHS EMPRESA)

debe aplicar medidas administrativas y ingineriles y uso de epp
P-PDR-008 (PROCEDIEMIENTOS DE TRABAJOS DE DEMOLICION), E-PDR-067 (ORDEN Y
ASEO), E-PDR- 028 (CONTROL POLVO), E-PDR-029 (CONTROL RUIDO), E-PDR-026 Pablo Gatica Jefe Terreno
(MANEJO DE RESIDUOS)

Francisco Sánchez SSOMA

Sergio Lobos (P. CPHS EMPRESA)

E-PDR- 029 (CONTROL RUIDO), E-PDR-028 (CONTROL POLVO), E-PDR-035 (MANEJO

MANUAL DE MATERIALES), E-PDR-036 (ESMERIL ANGULAR). E-PDR-007 (ELEMENTOS DE Pablo Gatica Jefe Terreno
PROTECCION PERSONAL)

Pablo Gatica Jefe Terreno

Aplicar medidas de control administrativas, ingieneriles y uso de EPP en todo momento

E-PDR-029 (CONTROL DE RUIDO), E-PDR-007 (ELEMENTOS DE PROTECCION

PERSONAL), E-PDR-032 (CODIGO DE COLORES), E-PDR-033 (HERRAMIENTAS
MANUALES), E-PDR-034 (HERRAMIENTAS ELECTRICAS), E-PDR-037 (SIERRA CIRCULAR), Pablo Gatica Jefe Terreno
E-PDR-056 (MANIPULACION DE MOLDAJES)

Francisco Sánchez SSOMA

Aplicar medidas administrativas, ingieneriles y uso de EPP.

Sergio Lobos (P. CPHS EMPRESA)

E-PDR- OO7 (ELEMNTOS DE PROTECCION PERSONAL), E-PDR-029 (CONTROL DE
RUIDO), E-PDR-033 (HERRAMIENTAS MANUALES), E-PDR-034 (HERRAMIENTAS Francisco Sánchez SSOMA
ELECTRICAS), E-PDR-055 (HORMIGONADO )

Sergio Lobos (P. CPHS EMPRESA)

Aplicar medidas administrativas, ingieneriles y uso de EPP.

E-PDR- 007 (ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL), E-PDR-029 (CONTROL RUIDO), E- Darwin Morales supervosor
PDR-018 (EXCAVACIONES DE ZANJAS),

Francisco Sánchez SSOMA

Aplicar medidas administrativas, ingieneriles y uso de EPP.

E-PDR-007 (ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL), E-PDR-029 (CONTROL RUIDO), E-

PDR-032 (CODIGO DE COLORES), E-PDR-064 (PARA SUPERVISION), INDUCCION DE LINEA Darwin Morales (supervisor)
DE MANDO

Francisco Sánchez SSOMA

Sergio Lobos (P. CPHS EMPRESA)

CD. KERSTING
HORAS
POR
FECHA DE
SUMA HORAS
DESCRIPCIÓN DE
TRABAJADAS
CADA GES
JORNADA

9/10/2022

6.5 9.0

9/10/2022

5.0 9.0
9/10/2022

5.0 9.0

9/10/2022

7.0 9.0

9/10/2022

6.0 9.0
 6.0 9.0

9/10/2022

7.5 9.0

9/10/2022

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9/10/2022

0.0 0.0
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 PLANOS, CROQUIS, LAYOUT

SE DEBE CARGAR CON EL PLANO DE LA PLANTA Y PATIOS DE PRODUCCIÓN, CON LA UBICACIÓN D

SE DEBEN SEÑALAR LAS ÁREAS Y MÁQUINAS O HERRAMIENTAS RUIDOSAS (FUENTES) MENCIONA
INDICAR DIMENSIONES EN METROS Y/O ÁREAS EN M2 DE CADA PLANTA O T
8

GALPÓN 5695 MTS2

13

OFICINA 508 MTS2

14

9 10 12
9 PORTERIA 20,46 MTS2
OJO
NO SIRVEN PLANOS DE TODA LA EMPRESA, NI DE VÍAS DE EV
DEBEN SER LAYOUT CON UBICACIÓN DE TODAS LAS FUENTES
SI SON GRANDES INSTALACIONES SE DEBE AGREGAR UN PLA

1 Generador
2 Cincelador
3 pistola impacto
4 Percutor
5 Placa
6 Cierra circular
7 Rodillo compactador
8 vibropison
9 esmeril angular 4 1/2"
10 esmeril angular 7"
11 Vibrador bencinero
12 Vibrador alta frecuencia
13 Aspiradora Industrial
14 Soldadora
YOUT

ÓN, CON LA UBICACIÓN DE LAS FUENTES DE RUIDO

AS (FUENTES) MENCIONADAS EN LA MATRIZ DE RIESGO RUIDO
2 DE CADA PLANTA O TALLER

N 5695 MTS2

8 10

14

12 13
PORTERIA 20,46 MTS2 7 11
NI DE VÍAS DE EVACUACIÓN NI NINGUN ESQUEMA QUE NO DETALLE LAS F
DAS LAS FUENTES DE RUIDO
AGREGAR UN PLANO GENERAL, DENTRO DE ÉSTE DESTACAR LA NAVE EN EV
 8

13

12
8
6

11
10

NO DETALLE LAS FUENTES DE RUIDO CON SU UBICACIÓN RELATIVA DENTRO

AR LA NAVE EN EVALUACIÓN Y LUEGO AGREGAR EL LAYOUT DETALLADO D
RELATIVA DENTRO DE LA PLANTA DE INTERÉS.
UT DETALLADO DE LA NAVE EN EVALUACIÓN
 ÁREA/ Notas por
GES N° Total de Tiempo promedio por VoBo
Turno Fuentes de Ruido Incidentes Descripción breve de Ciclos de Trabajo, Tareas o recorridos que debe Agente Tiempo estimado VoBo G. VoBo G. Respaldo de
DEPARTAMENT Grupo de Exposición h/día trabajadores (Directas o Indirectas)
D/I
efectuar
tarea, recorrido
ototóxico de cada Ciclo
Prevención de
Operaciones
VoBo G. RRHH
General Información
O/ SECCIÓN Similar de este GES (MINUTOS) Riesgos
exposición

Participar en charla de 5 minutos al empezar la jornada aprox. 25 m.,

realizacion de vales digitales para retiro de herramienta de bodega aprox
Cincelador de 5 kg D 120
5m, espera de retiro de herramientas de bodega aprox. 10 m, realizacion de
vales de EPP o reposcion aprox. 5m. firma de ART Aprox. 5 M.

traslado de herramienta de bodega a lugar de trabajo aprox 10 m,

Cincelador de 5 kg D verificacion de las condiciones del lugar de trabajo aprox. 5 M, conectar 60
herramienta y verificar que extencion quede via area aprox. 7 M.

comienzo de labor tiempo de trabajo cada 20 m se realiza una pausa de 5

Tratamientos de 6,5 HORAS
canguero/jornales 9.0 1 Cincelador de 5 kg D m repietiendo el ciclo durante 2 H continuas luego se realiza limpieza, aprox 120
juntas cangueros
10 M, se Repite el siclo, se procede a realizar cambio de puesto de trabajo.

tiempos de liempieza y aspirado del lugar o retiro de residuos no peligrosos

0 0 30
del tratamiento de juntas 20 M, tiempos para salidas al sanitario

tratamiento de juntas con cincelador de 5 kg, habarcando aprox metros de los

0 0 60
muros en un dia, picado de muro en un dia y que tipo de herramienta se utiliza

Partici par en charla de 5 mintuos y llenado y firma de ART aprox 25 Min,

Esmeril 7 pulgadas D verificar estado de herramientas helectricas 5 Min, retiro de herramientas de 60
bodega 10 Min

Realizar cortes de fierros durante una jornada aprox 225 cortes con pausas
Esmeril 7 pulgadas D de 5 a 30 Minuots, 1 corte de fierro aprox de 1 a 3 Min. Pausa de 5 minutos, 60
cortes continuos maximo 7 min con pausa de 3 Minutos.

Carpinteros / 5 HORAS
cortes de fierros 9.0 3 0 0 Pausas de corte para doblar fierro entre 1 a 2 Hrs. 120
Electromecanico

0 0 Otras pausas y trasporte de mataerial de fierro al punto de tejido 60

0 0 0 0

Participar en charla de 5 Min y firmar ART aprox 25 Min, solicitar vales de

Cincelador de 5 kg D harramientas y recambios de EPP 10 Min. Retirar herramientas de bodega 120
aprox 10 Min

Vereificar condiciones del lugar de trabajo 5 Min, eperar intrucciones del

Cincelador de 5 kg D supervisor 5 Min, verificar estados de las herramientas de demolicion 5 a 10 60
Min,

Porceso de demolcion con cincelador aporox entre 1 a 2 hrs un muro de 10

Demolicion Jornales / cangueros 9.0 5 Esmeril Angular de 7 pulgadas D a 15 mts, con uso prolonagado de maximo 20 Min y pausas de 5 Min. Se 120 5 HORAS
respite este ciclo para dar descanzo al trabajaor y a herramienta

0 0 0 0

0 0 0 0

Pariticipar en charla daria de 5 minutos y llenado de ART duracion aprox de

Aspiradora industrial luster 70 lts. D 60
40 Min. Espera de vales herramientas y epp de recambios 10 Min.

Retiro de herramientas de bodega para preparar las condiciones de trabajo

0 I 60
apro 10 M, esperar intruciones de supervisor a cargo 5 Min.

Analizar las condiciones de lugar de trabajo 5 Min aprox, relaizar orden

Jornales carpinteros / jornales 9.0 4 0 I aseo de una area de trabajo aprox 3 hrs con una pausa de 10 min, por hora 180 7 HORAS
trabajada.

utilizar herramientas electricas aprox 1 hrs a 2 hrs, cortes de dawer 30 a 50

segundos por corte. Pausas cada 5 cortes esperar 5 min hasta que enfries
Esmeril de 7 Pulgadas D 60
herramienta, recambio de disco de corte a bodega y realizacion de vale 15
min.
 Jornales carpinteros / jornales 9.0 4 7 HORAS

ÁREA/ Notas por

GES N° Total de Tiempo promedio por VoBo
Turno Fuentes de Ruido Incidentes Descripción breve de Ciclos de Trabajo, Tareas o recorridos que debe Agente Tiempo estimado VoBo G. VoBo G. Respaldo de
DEPARTAMENT Grupo de Exposición h/día trabajadores (Directas o Indirectas)
D/I
efectuar
tarea, recorrido
ototóxico de cada Ciclo
Prevención de
Operaciones
VoBo G. RRHH
General Información
O/ SECCIÓN Similar de este GES (MINUTOS) Riesgos
exposición

0 0 Salidas a sanitarios durante el dia 1 hrs aprox 60

Participar en charla de 5 minutos aprox 30 Min. Llenado de charla y ART

Cierra circular Makita D aprox. 10 M, pedidos de vales de recambio de EPP Y Herrameintas 5 a 10 60
MIN. Retiro de herramientas de bodega a terreno 10 Min.

Analizar condiciones del puesto de trabajo 5 Min aprox, esperar

0 D 60
instrucicones de supervisor 10 Min aprox.

Realizar cortes de carpinteria con cierra circular entre 2 a 3 hrs tiempo de

Carpinteros Carpintero 9.0 7 0 I corte 10 a 20 seg. 4 cortes por min. Con pausas de 15 Min por 60 Min de 120 6 HORAS
cortes.

0 0 Manejo de materiales aprox 10 a 30 min. Por activada con pausas de 5 min. 120

0 0 0 0

se debe señalar que el vibrado de hormigon solo se realiza cuando hay que
Unidad Motriz de alta frecuencia D 180
hormigonar o cuando corresponda 1 a 2 veces por semana

Particpar en charla de 5 min, y firmar ART 10 Min. Solictar vales de

sonda 25 MM D herramientas y EPP de recambios 10 min. Retiro de herramientas de 60
bodega 15 Min.

esperar instrucciones de supervisor y analizar las condiciones de trabajo 10 7,5 HORAS

carpinteros / jornales carpinteros / jornales 9.0 5 0 0 60
Min.

Vaciado de hormigon desde camion mixer aprox entre 5 a 8 Min.

0 0 Dependiendo lo que se hormigonara, vibrado apro de 5 Min con pausa de 3 120
Min por vobrado.

espera de llegada de camion mixer o entre camion de 10 a 15 Minutos por camion,

0 0 30
camiones por dia de 1 a 3 cuando se realiza hormigonado.

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 ÁREA/ Notas por
GES N° Total de Tiempo promedio por VoBo
Turno Fuentes de Ruido Incidentes Descripción breve de Ciclos de Trabajo, Tareas o recorridos que debe Agente Tiempo estimado VoBo G. VoBo G. Respaldo de
DEPARTAMENT Grupo de Exposición h/día trabajadores (Directas o Indirectas)
D/I
efectuar
tarea, recorrido
ototóxico de cada Ciclo
Prevención de
Operaciones
VoBo G. RRHH
General Información
O/ SECCIÓN Similar de este GES (MINUTOS) Riesgos
exposición

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 ÁREA/ Notas por
GES N° Total de Tiempo promedio por VoBo
Turno Fuentes de Ruido Incidentes Descripción breve de Ciclos de Trabajo, Tareas o recorridos que debe Agente Tiempo estimado VoBo G. VoBo G. Respaldo de
DEPARTAMENT Grupo de Exposición h/día trabajadores (Directas o Indirectas)
D/I
efectuar
tarea, recorrido
ototóxico de cada Ciclo
Prevención de
Operaciones
VoBo G. RRHH
General Información
O/ SECCIÓN Similar de este GES (MINUTOS) Riesgos
exposición

0 0 0 0

0 0.0 0 0 0 0 0 0 MINUTOS

0 0 0 0

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 Constructora INARCO .S.A.
DEBE INGRESAR LISTA DE TRABAJADORES PRESENTES EN EL ÁREA
ÁREA
SECCIÓN GES: Grupo de Exposición Similar Nombres y Apellidos
DEPARTAMENTO
GABRIEL GIOVANNI SANCHEZ
Jornal canguero canguero/jornales
RAMIREZ
FRANCISCO MIGUEL AGUIRRE
canguero/jornales
Jornal MELENDEZ
Jornal canguero/jornales DANIEL GUSTAVO CHINO MAMANI
HUGO FERNANDO CISTERNAS
canguero/jornales
Jornal URRUTIA
Jornal canguero/jornales PEDRO PABLO HUATO MORALES
FRANCO VALENTIN LABRAÑA
canguero/jornales
Jornal DELGADO
Jornal canguero/jornales JUSTINO VALENCIA VENTURA
JOSE ANGEL VILLACORTA
canguero/jornales
Jornal PAREDES
Carpintero Maestro 1a CARLOS BREUS
MANUEL ALEJANDRO GONZALEZ
Maestro 1a
Carpintero GONZALEZ
CRISTIAN ALEBRTO LLANCAFIL
Carpintero Maestro 1a
OLIVARES
ALEJANDRO ENRIQUE RIVERA
Maestro 1a
Carpintero ROJAS
Carpintero Maestro 1a NOSTHER SERAPHIN
Carpintero Maestro 1a SERGIO ANTONIO SILVA ROJAS

Carpintero Maestro 1a JORGE ALEJANDRO URRA ALIAGA

JORGE FRANCISCO OLGUIN

Ayudante carpintero
Ayudante carpintero MALDONADO
CARLOS FRANCISCO GONZALEZ
Electromecánico (mantención) Maestro 1a
GARRIDO
 DPTP SSOMA
ES PRESENTES EN EL ÁREA EVALUADA
RUT DV

26,358,869 k

26,579,787 3

26,438,279 3

9,431,338 4

25,185,947 7

21,224,862 2

24,898,313 2

25,572,270 0

26,037,840 6

14,250,499 5

16,520,415 8

12,860,072 8

26,690,384 7
9,959,418 7

8,403,501 7

15,743,917 0

17,191,169 9
 N° de GES: 6

FUENTES DE RUIDO PRESENTES Directa Neq Neq

ÁREA N° TOTAL DE (MÁQUINA Y HERRAMIENTA) Indirecta (1 min) (1 min)
GES
SECCIÓN GES TRABAJADORES DEL
N°
DEPARTAMENTO Grupo de Exposición Similar GES
Si es DIRECTA: indicar Marca-modelo-potencia, año D/I dBA dBC

Cincelador de 5 kg D

Cincelador de 5 kg D

Tratamientos de Cincelador de 5 kg D
1 canguero/jornales 1
juntas cangueros

0 0

0 0

Esmeril 7 pulgadas D

Esmeril 7 pulgadas D

Carpinteros / 0 0
2 cortes de fierros 3
Electromecanico

0 0

0 0
 Cincelador de 5 kg D

Cincelador de 5 kg D

3 Demolicion Jornales / cangueros 5 Esmeril Angular de 7 pulgadas D

0 0

0 0

Aspiradora industrial luster 70 lts. D

0 I

4 Jornales carpinteros / jornales 4 0 I

Esmeril de 7 Pulgadas D

0 0

Cierra circular Makita D

0 D

5 Carpinteros Carpintero 7 0 I

0 0
5 Carpinteros Carpintero 7

0 0

Unidad Motriz de alta frecuencia D

sonda 25 MM D

carpinteros / 0 0
6 carpinteros / jornales 5
jornales

0 0

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7 0 0 0 0 0

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7 0 0 0

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0 0

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7 0 0 0 0 0

0 0

0 0
 D

MEDICIÓN POR TAREAS O POR CICLOS MEDICIÓN POR CICLO OBSERVACIONES

Neq/ciclo Neq/ciclo
Nombres de tareas que conforman cada ciclo de trabajo Neq dBA por tareas Neq dBC por tareas
dBA dBC

Demolcion de muros con incelador

Tratamiento de juntas en muros y lozas Tiempo de medición Tiempo de medición

picado de muros

Descarachado muros y pilares Calibración antes Calibración después

Corte de fierros para inyeccion

cortes de estructura metalica Tiempo de medición Tiempo de medición

Desbaste de herramientas y fierros

Cortes de fierros de distintas dimensiones Calibración antes Calibración después

0
Demolicion de muros y pilares

Demolicion de suelos Tiempo de medición Tiempo de medición

Demolicion de estructuras metalicas

0 Calibración antes Calibración después

orden y aseo en la polar y panal

transito por la obra Tiempo de medición Tiempo de medición

movimiento de materiales

Cortes de Dawer en pizos muros Calibración antes Calibración después

Cortes varios de madera

preparacion e instalacion de moldajes carpinteria Tiempo de medición Tiempo de medición

Manejo manual de materiales de carpinteria

0 Calibración antes Calibración después

0

Vibrado de Hormigon en pilares, muros

platachado de hormigon Tiempo de medición Tiempo de medición

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