Central Azucarero Portuguesa, C.A.
INSTRUCCIÓN DE TRABAJO
Planta de Tratamiento de Agua Código Pagina:
DRR 1/12
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31/03/2023
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1. OBJETIVO
Proporcionar la información necesaria y la secuencia para el inicio, operación y
culminación del proceso para generar agua desmineralizada que se emplea durante el
arranque de las calderas.
2. APLICACION
El proceso comprende la producción de agua desmineralizada para iniciar el proceso
de producción de vapor.
3. REFERENCIA
Los documentos relacionados con este proceso son:
Instrucciones de trabajo de analista de agua, indicación de parámetros de
control,
Programas de producción,
Especificaciones técnicas,
Procedimiento e instructivo para preparación de reactivos.
4. RESPONSABILIDADES
Ingeniero de Procesos: Es responsable del contenido, realizar actualizaciones
de este documento y plantear oportunidades de mejoras en función del análisis
de variables.
Supervisor de Operaciones: es responsable de asegurar que el personal del
área conozca y ejecute este procedimiento.
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Jefe de Calderas: Es responsable de mantener el inventario de los insumos para
realizar la desmineralización del agua cruda.
Jefe de Conservación Ambiental: Es responsable de mantener el inventario de
las sustancias químicas e instrumentos para realizar los análisis de dureza,
conductividad y pH del agua de calderas.
Analista de aguas: Es responsable de la ejecución de este procedimiento,
sostenido en la capacitación de sus habilidades y competencias.
Gerente de Calderas: es el encargado de aprobar este procedimiento y asegurar
que el mismo se cumpla.
Gerente de Aseguramiento de calidad: Es responsables de resguardar y
controlar la distribución de este documento.
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Casco, Botas de seguridad, Protección auditiva, lentes de seguridad, guantes
de carnaza, guantes de neopreno, pantalla facial, delantal.
6. DEFINICIONES/ GLOSARIO DE TERMINOS
Agua de Pozos: Agua cruda con un contenido de dureza que imposibilita su
alimentación directa para producir vapor de agua.
Agua desmineralizada: Agua tratada a la cual se le ha eliminado los minerales que
originan la dureza y preparada para ser alimentada a las calderas.
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7. RESUMEN DE LA INSTRUCCIÓN
La unidad de tratamiento de agua del Central Azucarero Portuguesa tiene por objetivo
producir agua desmineralizada para la generación de vapor durante el proceso de
arranque.
Se dispone de dos recipientes que contienen una resina aniónica y una resina
catiónica, así como el sistema para regeneración de las resinas.
Este tren se mantiene en servicio durante el proceso de arranque del central
azucarero, o durante periodos que se requiera agua desmineraliza debido a deficiencia
en la recuperación de agua condensada.
La cantidad de agua que se puede procesar en el tren es función de la calidad del
agua que se alimenta desde los pozos. Esta última variable permitirá la producción de
agua desmineralizada hasta agotar la capacidad de remoción de sales inorgánicas con
las resinas.
Concluido el ciclo de tratamiento, por agotamiento de las resinas, la unidad debe
sacarse de servicio y proceder a la regeneración.
La condición de pérdida de actividad de las resinas se determina por el análisis de
contenido de dureza en el agua tratada, o análisis de conductividad.
8. EQUIPOS PRINCIPALES.
Los equipos principales que conforman la unidad son:
Columna de resina catiónica
Tanques de suministro de ácido sulfúrico para regeneración.
Columna desgasificadora
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Tanque de agua desgasificada, 520TQ10
Bombas, 520EB14/15/16
Columna de resina aniónica
Tanques de suministro de soda cáustica para regeneración
9. PREVIO ARRANQUE
9.1 El analista de agua debe verificar la existencia de insumos para regenerar las
resinas de la planta de desmineralización.
9.2 Con apoyo de un instrumentista, un mecánico y un electricista, realizar chequeo
de bombas, instrumentos, válvulas y equipos de la planta de tratamiento de agua.
9.3 verificar la disposición de electricidad, aire comprimido.
9.4 Preparación de ácido
9.4.1 Agregar agua en el tanque de dilución hasta 50 % de la capacidad.
9.4.2 Agregar sobre el agua 120 litros de ácido sulfúrico al 98 %.
9.4.3 La concentración en el tanque de dilución de ácido será aproximadamente
10%.
9.4.4 La dilución adicional para lograr una solución de ácido al 2 % se logra con
un caudal total que va al catión.
9.5 Preparación de soda cáustica.
9.5.1 Llenar 100% el tanque receptor de soda de concentración 50%.
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9.5.2 Durante el ciclo de regeneración, se inyecta agua desgasificada a presión a
un eyector hidráulico el flujo se prefija por medio de la válvula automática V20, la
cual está provista de un tope ajustable.
9.5.3 La dilución se ajusta para lograr una solución de soda al 4 %.
9.6 Regeneración de Resina Catiónica.
9.6.1 Retrolavado.
9.6.1.1 Retrolavar la unidad para expandir el lecho de la resina y eliminar
cualquier materia extraña atrapada.
9.6.1.2 El agua fluirá a la unidad por el sistema colector de fondo hacia arriba a
través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de entrada dirigida hacia el
drenaje.
9.6.1.3 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de retrolavado
9.6.1.4 Verificar que estén cerradas las válvulas: V1, V2, V5, V6, V7 y V8 (ver
Diagrama de planta).
9.6.1.5 Verificar que estén abiertas las válvulas: V3, V4.
9.6.1.6 Realizar esta actividad por 5 minutos, con un flujo estimado de 518 lpm
9.6.2 Inyección de ácido
9.6.2.1 Para convertir los sólidos disueltos en sus ácidos respectivos.
9.6.2.2 El ácido fluirá a la unidad por el sistema distribuidor de tope hacia abajo
a través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de entrada dirigida hacia
el drenaje.
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9.6.2.3 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de inyección.
9.6.2.4 Verificar que estén cerradas las válvulas: V1, V2, V3, V4, V6 (ver
Diagrama de planta).
9.6.2.5 Verificar que estén abiertas las válvulas: V5, V7 y V8.
9.6.2.6 Realizar esta actividad por 15 minutos, con un flujo estimado de 677 lpm.
9.6.3 Enjuague.
9.6.3.1 El agua fluirá a la unidad por el sistema distribuidor de tope hacia abajo
a través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de entrada dirigida hacia
el drenaje.
9.6.3.2 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de enjuague.
9.6.3.3 Verificar que este vacío el tanque de ácido diluido y que estén cerradas
las válvulas: V1, V2, V3, V4, V6 (ver Diagrama de planta).
9.6.3.4 Verificar que estén abiertas las válvulas: V5, V7 y V8.
9.6.3.5 Realizar esta actividad por 12,5 minutos, con un flujo estimado de 677
lpm.
9.6.4 Lavado Final.
9.6.4.1 El agua entra por la vía normal. La válvula de salida tiene un tope
ajustable que se debe prefijar para el flujo requerido.
9.6.4.2 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de lavado.
9.6.4.3 Verificar que estén cerradas las válvulas: V2, V3, V4, V5, V7, V8 (ver
Diagrama de planta).
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9.6.4.4 Verificar que estén abiertas las válvulas: V1, V6.
9.6.4.5 Realizar esta actividad por 17,5 minutos, con un flujo estimado de 677
lpm.
9.6.4.6 Realizar análisis para asegurar lavado completo del ácido, para ello
emplear 50 ml de muestra, 1 ml de buffer amoniacal una pizca de indicador.
9.7 Regeneración de Resina Aniónica.
9.7.1 Retrolavado.
9.7.1.1 Una vez concluida la regeneración de la resina catiónica.
9.7.1.2 Retrolavar la unidad para expandir el lecho de la resina aniónica y
eliminar cualquier materia extraña atrapada.
9.7.1.3 El agua desgasificada fluirá a la unidad por el sistema colector de fondo
hacia arriba a través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de entrada
dirigida hacia el drenaje, para ello se deberá de acuerdo con el sistema de control
automático:
9.7.1.4 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de retrolavado
9.7.1.5 Verificar que estén cerradas las válvulas: V13, V14, V17, V18 ,V19,
V20 y V21 (ver Diagrama de planta).
9.7.1.6 Verificar que estén abiertas las válvulas: V15, V16.
9.7.1.7 Realizar esta actividad por 5 minutos, con un flujo estimado de 364 lpm
9.7.2 Inyección de soda.
9.7.2.1 Para Absorber Sílice, CO2 y trazas de ácidos.
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9.7.2.2 La soda fluirá a la unidad por el sistema distribuidor de tope hacia abajo
a través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de entrada dirigida hacia
el drenaje, para ello se deberá de acuerdo con el sistema de control automático:
9.7.2.3 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de inyección.
9.7.2.4 Verificar que estén cerradas las válvulas: V13, V14, V15, V16, V18 (ver
Diagrama de planta).
9.7.2.5 Verificar que estén abiertas las válvulas: V17, V19, V20 y V21.
9.7.2.6 Realizar esta actividad por 20 minutos, con un flujo estimado de 193 lpm.
9.7.3 Enjuague.
9.7.3.1 Después de la inyección de soda.
9.7.3.2 El agua desgasificada fluirá a la unidad por el sistema distribuidor de
tope hacia abajo a través de la resina y saldrá por el múltiple de válvulas de
entrada dirigida hacia el drenaje, para ello se deberá de acuerdo con el sistema
de control automático:
9.7.3.3 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de enjuague.
9.7.3.4 Verificar que estén cerradas las válvulas: V13, V14, V15, V16, V18, V21
(ver Diagrama de planta).
9.7.3.5 Verificar que estén abiertas las válvulas: V17, V19 y V20.
9.7.3.6 Realizar esta actividad por 26,5 minutos, con un flujo estimado de 182
lpm.
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9.7.4 Lavado Final.
9.7.4.1 Con mayor flujo entrando agua desgasificada por vía normal
9.7.4.2 La válvula de salida tiene un tope ajustable que se debe prefijar para el
flujo requerido.
9.7.4.3 Pulsar el interruptor para activar las válvulas de lavado.
9.7.4.4 Verificar que estén cerradas las válvulas: V14, V15, V16, V17, V19, V20,
V21 (ver Diagrama de planta).
9.7.4.5 Verificar que estén abiertas las válvulas: V13, V18.
9.7.4.6 Realizar esta actividad por 8 minutos, con un flujo estimado de 1.059
lpm.
9.7.4.7 La Unidad retorna a la condición EN LINEA
10. ARRANQUE
10.1 Al completarse la regeneración la unidad puede colocarse nuevamente en
servicio.
10.2 Verificar que estén cerradas las válvulas: V3, V4, V5, V6, V7 y V8.
10.3 Verificar que estén abiertas las válvulas: V1, V2 y V31.
10.4 El agua de la unidad catiónica se dirige a la entrada de la torre desgasificadora.
10.5 Al disponer de nivel en el tanque de agua desgasificada.
10.6 Abrir la válvula de succión de la bomba V30 y Abrir la purga de la bomba, hasta
que fluya agua por el orificio, luego cerrar la purga.
10.7 Abrir la válvula de descarga V24.
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10.8 Verificar que estén cerradas las válvulas: V15, V16, V17, V18, V19, V20 y V21.
10.9 Verificar que estén abiertas las válvulas: V13, V14 y V28.
10.10 Colocar en servicio dos bombas 520EB14-16, para enviar agua desgasificada
a la sección aniónica.
11. OPERACIÓN MANUAL
11.1 Las válvulas automáticas, pueden ser operadas por el disparo manual del piloto
de la válvula automática apropiada, con excepción de las salidas de las válvulas del
catión y del anión.
11.2 Las válvulas V2 y V14 de salida del catión y del anión, están bajo control de las
válvulas solenoides asociadas, SV1 controla la salida del catión y SV2 controla la
salida del anión, ambas válvulas solenoides están provistas con disparadores para
facilitar la operación manual si se requiere
11.3 El analista de agua realiza análisis de dureza cada hora para verificar la calidad
del agua tratada.
11.4 Pasadas 8 horas de operación realiza el análisis de dureza cada ½ hora.
11.5 En caso que la Dureza sea superior a cero (0).
11.6 Informar al personal de caldera e iniciar la regeneración de las resinas.
11.7 En caso de dureza cero, en coordinación con el supervisor de calderas conducir
el agua desmineralizada hacia el tanque 520TQ09 y tanque 520TQ07.
11.8 Verificar que los tanques 320TQ09 y TQ 7 estén completamente llenos (100%
de nivel)
11.9 Procede a parar la planta de desmineralización
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12. PARADA
7.4.1 Verificar que todas las válvulas automáticas cierren y cerrar las válvulas
de entrada de agua cruda V31 y salida de agua tratada V28.
13. INSTRUCCIÓN PARA EL LLENADO INICIAL
13.1 Unidad Catiónica
13.1.1 Disparar manualmente la válvula solenoide SV1, que controla el suministro
de aire a la válvula V2, de salida del catión y permita que esta se cierre.
13.1.2 Abrir la válvula de venteo manual V27.
13.1.3 Abrir lentamente la válvula manual de entrada V31, permitir que la unidad
catiónica se llene lentamente.
13.1.4 Cuando comience a salir agua por el venteo V27, proceder a cerrarla.
13.1.5 Cerrar la válvula manual de entrada V31, para aislar el agua cruda.
13.1.6 Disparar manualmente la válvula solenoide SV1, para abrir la válvula del
catión V2..
13.2 Unidad Aniónica.
13.2.1 Tanque de agua desgasificada con agua disponible.
13.2.2 Verificar que este cerrada la válvula manual de salida de la línea principal.
13.2.3 Abrir la válvula de venteo manual V29.
13.2.4 Seleccionar una de las bombas de agua desgasificada colocarla en
condición de arranque.
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Área de aplicación Ubicación
13.2.5 Abrir la válvula de succión de la bomba V30 y Abrir la purga de la bomba,
hasta que fluya agua por el orificio, luego cerrar la purga.
13.2.6 Colocar en servicio la bomba y abrir lentamente la válvula de descarga V24,
permitir que la unidad aniónica se llene lentamente.
13.2.7 Cuando el agua salga por la línea de venteo, cerrar la válvula V29.
13.2.8 Parar la bomba de agua desgasificada.
13.2.9 Cerrar las válvulas V24 y V30 de succión y descarga de la bomba.
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