SESIÓN N.01:UNIÓN POR SOLDADURA.
INSTRUCTOR:ZAPATA SANDOVAL,MIGUEL ANGEL.
CELULAR:915339531 mzapata@[Link]
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ÍNDICE
• • Unión por soldadura. • Clasificación de soldadura - subdivisión de métodos. •
Soldadura por fusión al arco voltaico. • Circuito y partes del arco eléctrico. • Accesorios
para limpieza. • Cálculos de superficies cuadriláteros. • Ejercicios. • Arco voltaico. •
Generación del arco voltaico. • Temperatura en el arco voltaico. • Signos y símbolos de
soldadura. • Representación gráfica y simbólica de soldadura. • Equipos de protección
(máscara, vestimenta, guantes y lentes.
• • Máquinas de soldar. -Generalidades. -Transformador y transformador con rectificador.
• Porta electrodo y conexión a masa. • Soplo magnético, efectos en la soldadura. •
Cálculos de cizallamiento y restos de láminas de chapas • Ejercicios • Corriente eléctrica
alterna y continua. • Polaridad directa e invertida. • Efectos de polaridad en la soldadura.
• Significación de los signos y símbolos. • Abreviatura en el procedimiento de soldadura.
• Seguridad en el puesto de trabajo de soldadura. • Reglas de seguridad.
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AWS.-código de soldadura de
acero estructural emitido por la
Sociedad de Soldadura de Estados
Unidos.
DIN.-Instituto Alemán de
Normalización
• Al finalizar el módulo formativo el aprendiz - participante estará en
OBJETIVO condiciones de realizar trabajos de reparación con soldadura al arco eléctrico
y oxiacetilénica, leer e interpretar signos y símbolos de soldadura según
GENERAL normas A.W.S. y DIN, determinar (calculando) el volumen y el consumo de
oxígeno y acetileno, aplicar las normas de seguridad industrial.
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OBJETIVO ESPECIFICO
• Con la información técnica proporcionada y
las estrategias didácticas digitales aplicadas
por el facilitador, el estudiante será capaz de
diferenciar conceptos básicos sobre unión
por soldadura, respetando normas y medio
ambiente. Al término de las 4.30 horas.
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DESARROLLO TECNOLÓGICO EN SOLDADURA
> (1801)Arco Eléctrico c/Electrodo de Carbón.
> (1900)Oxiacetilénico
> (1907)SMAW Electrodo revestido.
> (1940)(TIG) electrodo permanente de tungsteno, gas
argón y el helio.
> (1948) (MIG-MAG) (Metal Inerte Gas o Metal Active
Gas, dependiendo del gas que se inyecte)
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APORTE DE LA SOLDADURA EN LA INDUSTRIA
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CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
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Procesos de soldadura
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Procesos de soldadura
> Para una aplicación adecuada
desde el punto de vista técnico se
necesitan tener conocimientos en:
> I.-Metalurgia.
> II.-Mecánica.
> III.-Electricidad.
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Procesos de soldadura
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Las tres estructuras metalúrgicas más importantes, presentes en los depósitos de soldadura para Recubrimientos
Protectores Especiales, son: Martensita, Austenita y Carburos.
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Procesos de soldadura
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Procesos de soldadura
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La soldadura eléctrica por arco
> Es un proceso de soldadura, donde la unión es producida por el
calor generado por un arco eléctrico, con o sin aplicación de
presión y con o sin metal de aporte.
> La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendo
llegar esta energía hasta una temperatura de aprox. 4 000°C.
> La energía eléctrica es el flujo de electrones a través de un
circuito cerrado. Cuando ocurre una pequeña ruptura dentro de
cualquier parte, o apertura del circuito, los electrones se mueven a
gran velocidad y saltan a través del espacio libre entre los dos
terminales, 1,5 - 3 mm produciendo una chispa eléctrica, con la
suficiente presión o voltaje para hacer fluir los electrones
continuamente.
> A través de esta apertura, se forma el arco eléctrico, fundiéndose
el metal a medida que se avanza.
> El arco eléctrico es, por lo tanto, un flujo continuo de electrones a
través de un medio gaseoso, que genera luz y calor.
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ANWELDINGINSPECTIONSPA
Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo metálico revestido
> Idea del proceso
> La soldadura por arco eléctrico manual con
electrodo revestido o simplemente “Soldadura
Eléctrica”, como la conocemos en nuestro medio, es
un proceso de unión por fusión de piezas metálicas.
> Para lograr la unión, se concentra el calor de un arco
eléctrico establecido entre los bordes de las piezas a
soldar y una varilla metálica, llamada electrodo,
produciéndose una zona de fusión que, al
solidificarse, forma la unión permanente.
> Principio de funcionamiento de la soldadura por 1.-Generador de corriente (Fuente de poder)
arco eléctrico 2.-Cables de soldadura
3.-Porta-Electrodo
4.-Masa o tierra
5.-Electrodo
6.-Pieza de trabajo.
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Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo metálico revestido
> El circuito se cierra momentáneamente,
tocando con la punta del electrodo a la
pieza de trabajo, y retirándola
inmediatamente a una altura
preestablecida, 1,5 - 3 mm formándose
de esta manera un arco.
> El calor funde un área restringida del
material base y la punta del electrodo,
formando pequeños glóbulos metálicos, 1.- Núcleo metálico
cubiertos de escoria líquida, los cuales 2.- Revestimiento
son transferidos al metal base por 3.- Gota en formación
fuerzas electromagnéticas, con el 4.- Escoria
5.- Arco eléctrico
resultado de la fusión de dos metales y
6.- Metal base
su solidificación a medida que el arco
7.- Baño de fusión y cráter del metal base en fusión.
avanza. 8.-Protección gaseosa.
9.-Cordon depositado.
10.-Penetración.
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Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo metálico revestido
> El arco eléctrico es muy brillante y emite rayos visibles e
invisibles, algunos de los cuales causan quemaduras, ligeras
lesiones a la piel y dolores temporales a los ojos, si es que no
se les protege debidamente.
> Función del arco eléctrico El arco es el principio físico de
transformar la energía eléctrica en calor. Normalmente
cumple la ley de Ohm. U = RxI
> Donde R es la resistencia del arco, I es la intensidad de
corriente y U es la tensión o voltaje.
> La potencia del arco es P= UxI expresada en Watt.
> Esta energía concentrada en una pequeña área es la que se
usa en todos los procesos por arco eléctrico, para fundir tanto
al metal base como a los materiales de aporte.
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Nociones de electricidad con relación al arco eléctrico
> Para comprender mejor la aplicación del arco eléctrico a la soldadura,
es necesario conocer ciertos principios fundamentales relacionados
con la electricidad.
> A.-EL CIRCUITO ELÉCTRICO.-La corriente eléctrica es un flujo de
electrones que circula por un conductor en un circuito cerrado,
denominado circuito eléctrico.
> B.-EL CIRCUITO DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO.-La
corriente fluye a partir del borne de la máquina de soldar, donde se fija
el cable del electrodo (1), y termina en el borne de la máquina, donde
se fija el cable de tierra o de trabajo (2).
> Como puede observarse en la Fig. 7, a partir del punto (1) la corriente
fluye al porta-electrodo y por éste al electrodo; por el extremo del
electrodo salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico;
sigue fluyendo la electricidad por el metal base al cable de tierra (2) y
vuelve a la máquina.
> El circuito está establecido sólo cuando el arco se encuentra
encendido.
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Nociones de electricidad con relación al arco eléctrico
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Nociones de electricidad con
relación al arco eléctrico
> E.-POLARIDAD.-La corriente continua es
importante saber la dirección del flujo de
corriente.
Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo
> La dirección del flujo de corriente en el
positivo (+) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo
circuito de soldadura es expresada en negativo, el circuito es denominado POLARIDAD INVERTIDA o
término de POLARIDAD. INDIRECTA.
> Si el cable del porta-electrodo es conectado
al polo negativo (-) de la fuente de poder y
el cable de tierra al polo positivo (+), el
circuito es denominado POLARIDAD
DIRECTA o NORMAL.
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AKERSOLDADURA
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Nociones de electricidad con relación al arco
eléctrico
> Generalmente, el electrodo conectado al polo positivo (polaridad
invertida) permite una mayor penetración y el electrodo
conectado al negativo (polaridad directa) da una mayor
velocidad de fusión.
> Sin embargo, los componentes químicos del revestimiento del
electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y, por
ello, es conveniente seguir las instrucciones del fabricante para
conectar el electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o
negativo.
> Cuando se suelda con un electrodo, debe usarse siempre la
polaridad correcta para obtener los resultados satisfactorios que
se esperan: buena penetración, aspecto uniforme del cordón,
excelente resistencia de la junta soldada.
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Cables recomendados para soldar
Nociones de electricidad con
relación al arco eléctrico
> F) FENÓMENOS DEL ARCO ELÉCTRICO PARA SOLDAR.-
En los polos del arco, el voltaje varía según la longitud de
éste.
> Al rozar el electrodo con la pieza, el voltaje es cero y va
aumentando a medida que la longitud del arco se hace
mayor, hasta que -por alejarse demasiado el electrodo- el
arco se interrumpe y la máquina vuelve a su “voltaje en Datos de los cables
vacío”, que es siempre más elevado que el voltaje de trabajo.
> La intensidad de corriente o amperaje necesario para fundir
el electrodo y, por lo tanto, la pieza a soldar debe elevarse a
medida que aumenta el diámetro del electrodo utilizado.
> La regulación o aumento del amperaje la hace el soldador.
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Máquinas de soldar por arco eléctrico
> Una vez iniciado el arco, debe permitir una conversión
automática e instantánea del voltaje en vacío a un
voltaje de trabajo, que permita mantener el arco (voltaje
de trabajo es el que proporciona la máquina cuando el
arco está encendido; varía de 17 a 45 voltios).
> Permitir la regulación de la intensidad de corriente o
amperaje necesario para soldar; ese amperaje varía
según el diámetro, espesor de la pieza, posición del
trabajo, diámetro del electrodo, etc.
> Asegurar una alimentación constante de corriente, que
permita mantener el arco estable. Además de las
características señaladas, una fuente de poder o
máquina de soldar debe reunir las condiciones de
resistencia y solidez, que le permita trabajar aún
estando sometida a las más duras exigencias y según
las condiciones en que se desenvuelve la labor del
soldador.
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Clases de máquinas de soldar por arco eléctrico
> Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. Adoptaremos la siguiente
clasificación:
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es_de_maquinas_de_soldar-731813
Clases de máquinas de soldar por arco eléctrico
> A.-Las máquinas estáticas ,son las que no poseen Las máquinas estáticas a su vez se clasifican
elementos en movimiento continuo; excepcionalmente en los siguientes tipos:
algunas poseen un ventilador.
1.-Máquinas tipo transformador.-
Proporcionan corriente alterna para soldar.
2.-Máquinas tipo rectificador.- Son
máquinas transformadoras que, mediante
rectificadores, transforman la corriente
alterna a corriente continua para soldar.
3.-Equipos transformador-rectificador.-
Estas máquinas proporcionan tanto corriente
continua como corriente alterna para soldar.
Su construcción eléctrica especial permite
cambiar de una corriente a otra con sólo
mover una llave de conmutación.
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Clases de máquinas de soldar por arco eléctrico
> B.-Las máquinas rotativas o convertidores, están compuestas básicamente de un motor, que
proporciona una determinada velocidad de rotación a un dínamo, el cual produce la corriente eléctrica
apropiada para soldar.
> El motor puede ser: Eléctrico, funcionando con la corriente eléctrica proveniente de una red general
de electricidad. De combustión, sea gasolina o petróleo.
> Las motosoldadoras son máquinas utilizadas preferentemente en los lugares que carecen de una red
general de electricidad.
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Característica estática y dinámica
> El objetivo primordial, que debe cumplir una fuente de poder de
soldadura, es entregar una corriente controlable a la tensión que
demanda el proceso de que se trate.
> Dependiendo de las características Voltaje Amperaje, las fuentes
podrían ser:
> • Fuentes de corriente constante.
> • Fuentes de tensión constante.
> La Norma NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
define a la primera como: “Aquellas que poseen una característica
Volt-Ampere descendente, entregando una corriente relativamente
constante para cambios moderados en la tensión de la carga”.
> Las fuentes de tensión constantes son, en cambio, definidas como:
“Aquellas, en que la característica Volt Ampere es esencialmente
horizontal, produciendo una tensión relativamente constante para
cambios moderados de la corriente de carga”.
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Ciclo de trabajo
> Es importante destacar, que el ciclo de
trabajo de una máquina para soldar está
basado fundamentalmente en la corriente
nominal de carga. Sin embargo, si dicha
máquina se destina a ser empleada con
valores de corriente distintos de los
nominales, es posible determinar el nuevo
factor de servicio para esas condiciones
mediante la expresión:
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Caída de tensión
> Si la máquina tiene un voltímetro, éste
indicará el voltaje de salida total, suma del
voltaje del arco más las caídas en cables,
electrodo, porta-electrodo, pieza y
conexión de masa, Puesto que la
soldadura es siempre una operación de
alta corriente, las caídas de voltaje son
muy pronunciadas.
> Particularmente los cables pueden
ocasionar una considerable pérdida de
voltaje, debido a su resistencia y
reactancia. Una caída en los cables de 2
voltios es el máximo permisible.
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PAUSAS ACTIVAS
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Como comprar una máquina de
soldar
Para comprar una máquina de soldar, debe indicarse
la fuente de corriente eléctrica que va a utilizarse, es
decir a la cual va a conectarse la máquina.
Deben señalarse, pues, los datos siguientes:
Clase de corriente de la red general
El voltaje de la línea: 220 - 440 voltios.
En caso de una línea de corriente alterna: Línea
monofásica o trifásica. Capacidad nominal de la máquina de soldar, la cual
generalmente se expresa en términos de: Corriente suministrada
por la máquina al arco, a un determinado voltaje con carga y
para un ciclo de trabajo determinado.
Ejemplo: Máquina de 200 amperios a 30 voltios, 60% ciclo de
trabajo.
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> Cuando no existe una red de corriente eléctrica general a la cual
Tipo de corriente de soldeo conectar la máquina, debe comprarse una máquina que
AC/DC: produzca su propia corriente eléctrica mediante un dinamo, el
que es movido por un motor de combustión interna a gasolina o
petróleo (Motosoldadora)
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Fuente de poder,Compac weld 100
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Cálculos de cuadriláteros rectangulares
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Cálculos de cuadriláteros rectangulares
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Cálculos de cuadriláteros rectangulares
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CÁLCULO DEL AMPERAJE
> La mejor información
sobre el amperaje con
que se puede usar un
electrodo es la que
suministra el fabricante
del mismo, sin
embargo, existen
algunos métodos de
tipo práctico, que nos
permiten calcular en
forma aproximada, el
amperaje que se debe
emplear para cada
diámetro de electrodo.
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Los accesorios de las máquinas de soldar son:
> Portaelectrodos
> El portaelectrodo,es utilizado para agarrar el electrodo y guiarlo
sobre la costura por soldar.
> Un buen portaelectrodo deberá ser liviano para reducir fatiga
excesiva durante la soldadura, para fácilmente recibir y eyectar
los electrodos, y tener la aislación apropiada.
> Alguna de los portaelectrodos son completamente aislados,
mientras que otros tienen aislación en el mango, solamente.
> Al usar un portaelectrodo con quijadas no aisladas, nunca
coloque éste en la plancha del banco con la máquina operando,
púes esto causará un destello. Siempre conecte los
portaelectrodos firmemente al cable.
> Una conexión floja donde el cable se une con el portaelectrodo
puede sobrecalentar el mismo.
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Los accesorios de las máquinas de soldar son:
> Tipos de Conexiones a Tierra
> Hay varias maneras de lograr una
conexión buena a tierra.
> El cable a tierra puede estar sujeto al
banco de trabajo por una grapa-c, una
abrazadera especial para puesta a tierra,
o abulonando o soldando una oreja en el
extremo del cable al banco.
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Accesorios para limpieza
> Son herramientas adecuadas para la limpieza de las
piezas antes y después de soldar. Se estudian en
conjunto a pesar de tener características diferentes.
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Símbolo de soldadura
> La simbología en la especificación
de trabajos de soldadura es una
forma clara, precisa y ordenada de
entregar información de operación.
> Existe para ello una simbología
estándar que ha sido adoptada para
la mayoría de los procesos de
soldadura.
> Una ilustración típica del uso y
ventajas que representa la
simbología se puede apreciar en la
figura detallada a continuación, en
la cual se muestra también una
comparación con la explicación
detallada. La ventaja es obvia
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Representación de juntas o chaflanes
Símbolo de soldadura
Tipos de soldadura
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Símbolo de soldadura:TAREA
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Símbolo de soldadura
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Símbolo de soldadura
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Símbolo de soldadura
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Ubicación de los símbolos para las caras a ras y
convexas para soldaduras con chaflán Ejemplos de acotado
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Modulo de Normas y Especificaciones:
> Existen organizaciones a diferentes niveles que se encargan de normalizar y establecer
especificaciones a nivel de soldadura, teniéndose:
> 1. AWS : Sociedad Americana de Soldadura.
> 2. ASME : Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.
> 3. ANSI : Sociedad Americana de Especificaciones y Normas.
> 4. API : Instituto Americano del Petróleo.
> 5. NEMA : Asociación Americana de Fabricantes de Equipos Eléctricos.
> 6. ABS : Sociedad Americana de Fabricantes de Barcos.
> 7. UNE : Normas Comunidad Europeas.
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Modulo de Normas y Especificaciones
> Por ejemplo:
> AWS-5.1. Especificación para Electrodos para Soldar Aceros al Carbono.
> ASME Volumen IX Especificación para Calificación de Soldadores y Procedimientos de Soldadura.
ASME SFA-5.5. Especificación para Electrodos para Soldar Aceros Bajos Aleados.
> ANSI- B.31.3. Especificación para Instalación Mecánicas en Refinerías y Estaciones de Bombeo de
Combustible.
> API 1104. Especificación para el Tendido de Tubería para Oleoductos y Gasoductos.
> API 650. Especificación para la Erección de Tanques de Almacenamiento de Petróleo y Combustible.
Nema Clase II Especificación para Fabricar Equipos Transformadores/Rectificador de Soldar.
> UNE – EN ISO 6947 Posiciones de Soldadura.
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Tabla de Elementos
Químicos Importantes
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MAGNITUDES EN CADA CIRCUITO Resistencia
> Tensión
Intensidad de corriente
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN
DEL SOLDADOR
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HOJA DE TRABAJO
> 1.- ¿Qué pasos importantes se consideran para preparar el equipo de soldadura?
> 2.- ¿Qué pasos importantes se consideran para preparar el material base y de aporte?
> 3.- ¿En que consiste la operación de encender y mantener el arco eléctrico)
> 4.- ¿Qué pasos importantes se consideran para depositar cordones angostos?
> 5.- ¿Qué pasos importantes se consideran para depositar cordones anchos?
> 6.- ¿Cuáles son las características de una máquina asoldar con transformador?
> 7.- ¿Qué accesorios se consideran en la máquina a soldar?
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BIBLIOGRAFIA
> Manual de Soldadura EXSA-OERLIKON Edición1995.
> • Catálogo EXSA-OERLIKONE lectrodos y varillas para aceros.
> • Catálogo EXSA-OERLIKON Soldaduras Especiales.
> • ASM-HANDBOOK Welding Brazing and Soldering.
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