FACULTAD TECNICA
CONSTRUCCIONES CIVILES
TECNOLOGIA DE HORMIGON
CIV 236-3V1
“ENSAYO DE CONSISTENCIA”
METODO DEL CONO DE ABRAMS
DOCENTE ING. EDGAR RAMOS COLLARANA
NOMBRE MIRTHA BANEZA FERNANDEZ CHOQUE
LABORATORIO N 2
“ENSAYO DE CONSISTENCIA”
METODO DEL CONO DE ABRAMS
1.OBJETIVO
Determinar el grado de consistencia de H
El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un método de control
de calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto.
2.FUNDAMENTO TEORICO
El cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar y permite medir la consistencia de un
hormigón fresco, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado y proporcionando
resultados satisfactorios. En términos generales, podemos decir que cuando menor sea el
asentamiento medido, mayor será el trabajo necesario requerido por operarios y maquinarias para
manipular el hormigón en la obra. El reglamento CIRSOC 201 establece los siguientes ámbitos
de asentamiento y compactación.
Hay que tomar ciertas medidas a la hora de realizar el ensayo y es fundamental hacer una
observación crítica, ya que este ensayo es un ensayo cuali-cuantitativo. El asentamiento del
hormigón es medido mediante regla, pero es necesaria la apreciación del operario para describir
su comportamiento. Es así que, si el hormigón desciende de una forma uniforme se tienen conos
válidos, pero existen oportunidades que la mitad del cono desliza a lo largo de un plano inclinado
obteniéndose un asiento oblicuo provocado por una deformación por corte. En este caso debe
repetirse el ensayo, y si se continúa con la obtención de conos similares será necesaria la
modificación de la dosificación, debido a que estas deformaciones son sintomáticas de mezclas
carentes de cohesión.
Laboratorio de Ensayos de Materiales – Año 2014 Además, el cono de Abrams es un medio de
control en obra muy útil debido a que permite detectar fácilmente cambios entre diferentes
masas, sean debidos a variaciones de agua de amasado, en humedad de los áridos e incluso en la
granulometría de estos, siendo, por consiguiente, un ensayo que permite verificar la regularidad
del material; esto es, comparando comportamientos de diferentes conos entre sí. Norma para la
consulta. RAM 1536:1978 “Hormigón fresco de cemento Pórtland. Método de ensayo de la
consistencia utilizando el tronco de cono”
3.MATERIALES HERRAMIENTAS O EQUIPO
Materiales
Cemento
Arena
Grava
Agua
Herramientas
puruña
nivel
flexómetro
pala
badilejo
recipiente
equipo
cono metálico
varilla metálica lisa
probeta graduada
4.PROCEDIMIENTO
dosificar una mezcla de H en volumen
1 2 3
vaciar el cono el H mezclado en 3 capas c/u con 25 golpes con la varilla metálica
enrasar la parte superior y levantar el cono en forma vertical
colocar el cono volcado y medir con un flexómetro el revenimiento
la base del cono debe tener una base impermeable
5.OBTENCION DE DATOS
Cantidad de agua para la consistencia seca 1800cm3
Hundimiento 3cm
Cono de Abrams
Altura 30 cm
Radio R 20cm
Radio r 10 cm
Recipiente
Altura 19cm
Radio R 16cm
Radio r 18.5cm
6.CALCULOS
Cálculo del volumen del recipiente
Cálculo del volumen del cono
7.CONCLUSIONES
El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un método de control de
calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto
8.BIBLIOGRAFIA
www.centrotecnologico.com / Centro Tecnológico Juan Minetti S.A.
www.construmatica.com/construpedia/imagenes Normas IRAM – 1536: 1978 “Hormigón
fresco de cemento Pórtland. Método de ensayo de la consistencia utilizando el tronco de cono
PROBETAS DE HORMIGON
1.OBJETIVO
Determinar el grado de consistencia de H
2.FUNDAMENTO TEORICO
La determinación de la resistencia a compresión de probetas de hormigón sirve para conocer la
calidad del hormigón fabricado. Esta resistencia puede ser garantizada si las probetas para el
ensayo son confeccionadas, protegidas y curadas siguiendo métodos normalizados. Si en cambio,
se permite que varíe las condiciones de muestreo, métodos de llenado, compactación,
terminación y curado de las probetas, los resultados de resistencia que se obtengan en el ensayo
respectivo carecerá de valor, ya que no podrá determinarse si eventuales resistencias bajas son
debidas a la mala calidad del hormigón o a fallas cometidas durante las operaciones de
preparación de las probetas, previas al ensayo.
Confección de las probetas.
Moldes.
Los moldes para realizar las probetas de hormigón son de material no atacable por el cemento,
indeformables y de material estanco. Son de forma cilíndrica, para confeccionar una probeta que
tenga una base de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, con las tolerancias que fija la norma
IRAM 1534:2004. Muestreo. Se trabajará de acuerdo a las especificaciones de la Norma IRAM
1541:1991 Hormigón de cemento Pórtland. Hormigón fresco.
Muestreo.
Cada muestra se tomará de la canaleta de descarga de la moto-hormigonera luego de haberse
descargado los primeros 250 litros (¼ de m³) y antes de descargar los últimos 250 litros de la
misma. La muestra se tomará en un recipiente limpio, no absorbente y estanco, y deberá ser
totalmente remezclado antes del llenado de las probetas.
3.MATERIALES HERRAMIENTAS O EQUIPO
Materiales
Cemento
Arena
Grava
Agua
Herramientas
puruña
nivel
flexómetro
pala
badilejo
recipiente
equipo
probeta de hormigón
varilla metálica lisa
probeta graduada
4.PROCEDIMIENTO
dosificar una mezcla de H en volumen
1 2 3
vaciar la probeta el H mezclado en 3 capas c/u con 25 golpes con la varilla metálica
5.OBTENCION DE DATOS
Cantidad de agua para la consistencia seca 100 m3
100m3
6.CALCULOS
Cálculo del volumen del recipiente
Cálculo del volumen de la probeta
7.CONCLUSIONES
En función de los resultados de los ensayos de las probetas, calcular la tensión de rotura de las
muestras.
8.BIBLIOGRAFIA
Normas IRAM – 1534:2004 “Hormigón. Preparación y curado de probetas en laboratorio para
ensayos de compresión y de tracción por compresión diametral” Apuntes de cátedra de
Tecnología del Hormigón, de la Universidad Tecnológica Nacional, Facultad Regional Santa Fe,
año 2004
