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Actividad 2.1 Vel-Tiempo-Costo

El documento proporciona instrucciones para completar la Actividad 2.1, incluyendo leer diapositivas, tomar notas en un cuaderno, escanear o fotografiar las notas, y nombrar el archivo de acuerdo con un formato específico. También incluye fórmulas y tablas para calcular revoluciones por minuto y tiempo de maquinado, y solicita resolver ejercicios propuestos al final de las notas.

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Actividad 2.

Deberás leer las diapositivas y pasar a tu libreta donde se requieran


imágenes podrás imprimirlas y pegarlas o realizar el dibujo a mano.
Seguir el ejemplo y entender el procedimiento explicado para que
puedas resolver los ejercicios propuestos en su libreta.

Recuerda subir la evidencia de tus apuntes (escaneado o fotografía) a


la plataforma en formato PDF, Deberán contener tu nombre en todas las
hojas de tu libreta.
Nombra el archivo: Act2.1_4MM#_AP Nombre
Donde # es el número correspondiente a tu grupo, Ejemplo

Si perteneces al grupo 4MM1


Act2.1_4MM1_Calderon Felipe
CALCULO DE VARIABLES PARA TRABAJO EN TORNO
PARALELO
Para trabajar cualquier material en el torno después de los preparativos de montaje,
se debe continuar con calcular el número de revoluciones a la que se deberá
trabajar la máquina?

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y


puede influir en el volumen de producción y en la duración de la herramienta. Una
velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una velocidad muy
alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá tiempo para volver
a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correcto son importantes según el
material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se utilice.

Bueno para ello recurrimos a las fórmulas que dan respuesta a este problema:

𝟏𝟐∗𝑽𝒄
rpm=
𝝅∗𝑫
Sistema inglés:
Donde:

Vc = Es la velocidad de corte (pies/ min) para el material de que se trate.


(Se toma de la tabla de velocidades de corte.)

D = Es el diámetro (en pulgadas) inicial del material.

La velocidad de corte para trabajar en un torno se puede definir como la velocidad


con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta
de corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o metros por minuto.
Por ejemplo, si el acero de máquina tiene una velocidad de corte de 100 pies (30 m)
por minuto, se debe ajustar la velocidad del torno de modo que 100 pies de la
circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente a la punta de la herramienta en un
minuto. La velocidad de corte (Vc) recomendada para diversos materiales. Estas
velocidades de corte las han determinado los productores de metales y fabricantes de
herramientas de corte como las más convenientes para la larga duración de la
herramienta y el volumen de producción.
TABLA DE VELOCIDADES DE CORTE
Refrendado, torneado, rectificación

Desbaste Acabado Roscado


Material pies/min m/min pies/min m/min pies/min m/min
Acero de máquina 90 27 100 30 35 11

Acero de 70 21 90 27 30 9
herramienta

Hierro fundido 60 18 80 24 25 8
Bronce 90 27 100 30 25 8

Aluminio 200 61 300 93 60 18

Ejemplo 1:
Calcular las rpm para desbastar una barra cilíndrica en el torno y posteriormente,
dar un acabado, la pieza a mecanizar es de acero de máquina de 1 1/2 pulgada de
diámetro inicial.

En la tabla se optime la velocidad de corte para el acero máquina en desbaste. Vc=


90, y el diámetro D= 1.5 in

Realizando operaciones

𝟏𝟐∗𝟗𝟎 𝟏𝟖𝟎𝟎
rpm= = = 381.97 rpm
𝝅∗𝟏.𝟓 𝟒.𝟕𝟏𝟐𝟒

Este valor se ajustará al valor más próximo (menor) que se tenga en la máquina. Si
nuestra máquina real tiene 70, 110, 180, 300, 440, 680, 1120 rpm disponibles la
selección real sería 300 rpm reales.
Para el acabado se tiene considerar el cambio de la Vc=100 y el diámetro 1.5 in

𝟏𝟐∗𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟐𝟎𝟎
rpm = 𝟒.𝟕𝟏𝟐𝟒=254.64 rpm
𝝅∗𝟏.𝟓

Este valor se ajustará al valor más próximo (mayor) que se tenga en la máquina.
300 rpm reales.

Sistema métrico:

𝟏𝟎𝟎𝟎∗𝑽𝒄
rpm= 𝛑∗𝐃

Donde:

Vc = Es la velocidad de corte (m/min) para el material de que se trate. (Se


toma de la tabla de velocidades de corte.)

D = Es el diámetro en (mm) inicial del material.


Tiempo de maquinado
Se puede calcular el tiempo requerido para realizar un cilindrado si ahora
consideramos la fórmula

𝑳
T=
𝐀𝐯∗𝐫𝐩𝐦

Donde:
L= Es la longitud del cilindrado.

Av= Es el avance (desbaste o acabado) que se toma de tablas Avance para


corte de herramienta de acero de alta velocidad

rpm= Son las calculadas en el párrafo anterior.

AVANCES PARA CORTE CON HERRAMIENTAS DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD

Refrentado, Torneado,
Rectificado
Desbastado Acabado

Material Pulg. / rev mm/ rev Pulg/ rev Mm/ rev

Acero de máquina
0.010 – 0.020 0.25 – 0.5 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25
Acero de
0.010 – 0.020 0.25 – 0.5 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25
herramienta

Hierro fundido 0.015 – 0.025 0.4 – 0.65 0.005 – 0.012 0.13 – 0.3

Bronce 0.015 – 0.025 0.4 – 0.65 0.003 – 0.010 0.07 – 0.25

Aluminio 0.015 – 0.030 0.4 – 0.75 0.005 – 0.010 0.13 – 0.25

Retomando el ejemplo 1
Determinar el tiempo de cilindrado de desbaste para el acero de máquina del
problema anterior donde las rpm fue de 300 rpm reales y una longitud de trabajo
de 2.5 pulgadas, usando el avance máximo permitido, recordando que el diámetro
inicial es de 1.5 in y se requiere llevarlo a 1.250 in
Se calcula el número de pasadas.

𝐷𝑜−𝐷𝑓
Np=
2∗𝑝

a) Operación desbaste

Do= Diámetro inicial 1.500 in


Df= Diámetro final 1.250 in
p= Profundidad de corte. 0.020 pulg/rpm

1.500−1.250
Np= = 6.25 pasadas 6 pasadas de .02
2∗.020

Se desbasto 6*.04=.240 quedando un D= diámetro 1.260 in

b) Operación acabado

Do= Diámetro inicial 1.260 in


Df= Diámetro final 1.250 in
p= Profundidad de corte. 0.010 in/rev
1.260−1.250
Np= = .5 pasadas de 0.010 pulg/rev
2∗.010
𝐿
T=
𝐴𝑣∗𝑟𝑝𝑚

Tiempo desbaste:

2.5 2.5
T= = = 0.41 minutos por 6 pasadas
0.020∗300 𝑟𝑝𝑚 6

Tiempo acabado:

2.5 2.5
T= = = 0.83 minutos por
0.010∗300 rpm 3

Total=0.41*6+0.83*1 =6.61 minutos

Costo de la operación
Si ahora necesitamos saber el costo de este trabajo cuando se tiene una tarifa,
digamos $ 400 / 1 hora de trabajo se usa la fórmula
Costo = Total x (tarifa)

Calculado anteriormente (6.61 minuto), como la tarifa esta por hora nos obliga a
convertir el Total en Hrs.

Total = 6.61 min (1 hra / 60 min) = 0.1101 hora

Costo = 0.1101 hora ($400/ 1 hra) = $ 44.049 por el cilindrado


Deberá anexar al final de su apunte el titulo Ejercicios propuestos. Y la
solución de cada uno de ellos con el procedimiento correspondiente..
Ejercicios propuestos.
1. Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de
acero de máquina de 2 pulgas. de diámetro (La velocidad de corte del acero
de máquina es de 100 ft/min
2. Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de
acero de máquina de 45 mm de diámetro (la velocidad de corte del acero de
máquina es de 30 m/min).

3. Calcule el costo de producción de un cilindrado de una barra de bronce de


50 mm de diámetro el cual se le maquinara una reducción de diámetro a 30
mm con un acabado pulido y una longitud de 50 mm

4. Para una barra cilíndrica de aluminio de 75 mm de diámetro calcule el tiempo


de maquinado si se requiere reducir su diámetro a 55 mm a una longitud de
75 mm, utilizando una herramienta de carburo.
Velocidad de Corte para Herramientas de Carburo
Torneado, Fresado, Taladrado, Limado

Desbaste Terminado Roscado

Material Ft/min m/min Ft/min m/min Ft/min m/min

Acero para 360 110 460 140 145 44


Máquinas

Acero para 196 60 229 70 78 24


Herramientas

Hierro Fundido 229 70 278 85 91 28

Bronce

Aluminio 492 150 3280 1000 196 60

Latón

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