INTRODUCCION A LA MINERIA Y METALURGIA

Título de practica: Flotación de minerales

Alumno: Nelson Romel Chino Mamani Código: 113677

Objetivo:
 Conocer la función del proceso flotación
 Capacitado para identificar, preparar y controlar los
reactivos que se usan para la liberación del mineral
 Aprender como se usa los diferentes reactivos en la celda
de flotación y saber su función de que uno de los
reactivos.

Fecha de realización: 2021-11-08

Lima, 22 de noviembre del 2021

1
INDICE pág.

INDICE ………………………………………………………………………… 2
ABSTRACT …………………………………………………………………… 3
1. INTRODUCCION…………………………………………………………. 4
2. METODOLOGIA SEGUIDA……………………………………………… 8
3. PRESENTACION DE RESULTADOS…………………………………. 15
4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS………………………………………… 16
5. CUSTIONARIO………………………………………………………… 17
6. CONCLUSIONES……………………………………………………………. 20

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………… 21

2
ABSTRACT

En este laboratorio se realizó la primera etapa de flotación, que consiste en la

separación del mineral valioso del relave o cola mediante procesos químicos-físicos de

la pulpa proveniente del proceso de la molienda. Para empezar, se trabajo con 939.28

gramos de pulpa material fino, ya que el mineral valioso se encuentra en la pulpa, para

eso se usa una celda de flotación, la pulpa se vierte en la celda, también se vierte agua

menos de una pulgada, se prende la celda de flotación a una velocidad de 400 a 600

RPM. Luego se introduce el colector (Z6) de 6ml, ya que este colector proporciona

propiedades hidrofóbicas al mineral valioso, ya que el mineral valioso casi siempre

viene ser hidrofílica, su misión es que el mineral valioso se impregne en la

espumante(MIBC) que se agrega 3 minutos después agregado el colector (Z6), ya que

tiene que flotar con el mineral valioso impregnado, sino flota se agrega 1 ml de MIBC

que es el espumante pero se tiene que esperar otros 3 minutos para realizar el proceso,

también se agrega cal, ya que este sirve para estabilizar su acidez de la mezcla con un

PH determinado de 10 a 11 y eso se comprueba con un peachimetro, pero si no llega a

10 o 11 de PH se agrega otro 0.5 gramos de cal para eso se espera 3 minutos más.

Finalmente, obtenido nuestro PH es 10 a 11 el mineral va flotando con el espumante, si

es que no se genera las suficientes burbujas se le agrega aire, para que pueda producir

burbujas y asi el mineral valioso flote, para luego con la ayuda de una paleta sacar el

espumante a una bandeja, es de esa forma que se obtiene el mineral valioso, ya que en

las empresas mineras se usan varias celdas de flotación, ya que en la primera celda no

se va obtener el máximo de concentrado del mineral valioso es por eso que existe varias

celdas como un circuito hasta obtener el máximo porcentaje de mineral valioso, es por

3
esa razón que cada proceso que hagamos tiene que ser calculado, medido, verificando

que se obtenga lo máximo de mineral comerciable.

[Link]

¿Qué es la flotación? ¿Qué factores afectan a la flotación? ¿para que se usa la flotación?

¿Qué hidrofílico e hidrofóbico en flotación?, estas son las preguntas que nos

planteamos al realizar el proceso de flotación. La flotación es un proceso que se usa

para la separación de los minerales valiosos, los que son comerciables del relave o cola

que no son comerciables, este proceso de separación se realiza al introducir un

espumante (MIBC, Aceite de pino), que produce burbujas resistentes, ya que el mineral

valioso se adhiere a la burbuja, para que esta pueda flotar y separarse de la cola o

relave, para eso se usa el colector que hace que el mineral valioso que en la mayoría de

los casos es hidrofílica pase a hidrofóbica. Tecnológicamente el proceso de flotación se

lleva a cabo en celdas o maquinas de flotación. En la practica la pulpa viene del proceso

molienda, que tiene incorporados los reactivos necesarios para la flotación, se

transporta mediante bombeo y gravedad a las llamadas celdas de flotación. Desde el

fondo de las celdas, se hace burbujear aire y se mantiene la mezcla de aire-pulpa en

constante agitación para que el proceso sea intensivo. La burbuja reconoce a la especie

de minerales y selectivamente flota el mineral procesado. Pocas partículas tienen

flotabilidad natural, es decir, forman una unión estable burbuja-partícula. Para ello, es

necesario cambiar las propiedades superficiales de las partículas minerales de

hidrofílicas e hidrofóbicas mediante el uso de un reactivo químico llamado colector.

También es necesario que esta posee un tamaño adecuado de tal forma que asegure una

buena liberación de las especies de los minerales. Entre los reactivos principales

tenemos:

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1.1Espumantes: los espumantes son sustancias orgánicas tensoactivas (superficies

activas) heteropolares que pueden absorberse en la superficie de la interfase aire-agua.

Su función principal es proporcionar una adecuada resistencia mecánica de las burbujas

de aire, manteniéndolas dispersas y previniendo su coalescencia o unión, de modo que

pueda presentar superficies de adherencia adecuada de las partículas del mineral

flotante, y por consiguiente logra la estabilidad de la espuma de flotación. La cual ha

reducido su energía libre superficial y la tensión superficial del agua. De este modo la

estructura polar de la molécula del espumante se adsorbe en la superficie de interfase

agua-aire con su grupo no polar orientado hacia el aire y sus grupos polares hacia el

agua. Debido a que estos grupos lipofílicos tienen gran afinidad al agua. La eficiencia

del empleo de los espumantes depende en gran medida del PH de la pulpa, donde su

capacidad para la formación de la espuma es máxima cuando el reactivo se halla en

forma molecular.

Figura
N°1: adsorción de un espumante en la interfase liquido-gas

1.2Colectores: proporcionan propiedades hidrofóbicas a las especies de minerales.

Tiene la misión de impregnar las partículas de sulfuro de cobre y de molibdeno, para

que se separen del agua (efecto hidrofóbica) y se peguen en las burbujas ( Xantatos).

5
Los colectores son compuestos orgánicos de las moléculas complejas de estructura

asimétrica y heteropolar, cuya función principal es la de adsorberse en la superficie del

mineral valioso hidrofobizandola selectivamente dentro de la pulpa, para crear

condiciones de reducción de energía libre superficial del mineral hidratado mojando un

punto donde sea posible la formación de un perímetro de contacto de fases (mineral-

agua-aire), favoreciendo la adherencia de la partícula mineral de la burbuja.

La parte no polar de la molécula es un radical hidrocarburo el cual difícilmente

reacciona con los dipolos de agua, por ende, tiene propiedades fuertes para repeler el

agua, en consecuencia, proporciona las propiedades hidrofóbicas al mineral ya sea por

reacción química con iones de la superficie del mineral o por atracción electroestática a

la superficie del mineral (adsorción física).

Figura
N°2: Esquema estructural de un colector

Figura N°3: Adsorción del

1.3Modificadores: los reactivos modificadores son utilizados en flotación para

modificar y controlar la acción del colector, ya sea intensificando o reduciendo el

efecto repelente al agua sobre la superficie de mineral, haciendo de este modo más

6
selectiva la acción del colector hacia ciertos minerales, asegurando una mejor precisión

en la separación eficiente, razonable económica de ellos.

La función del modificador implica tanto la reacción con el mineral, como en los iones

presentes en la pulpa, sabiendo en muchos casos esta reacción de naturaleza química.

Los modificadores o regulares según su acción y su uso en flotación es variada, reciben

este nombre porque no tienen tareas específicas como el espumante. Estos se clasifican

en

1.3.1Activadores: son sales solubles cuyos iones alteran la naturaleza química de las

superficies de los minerales valiosos, de tal modo que mejoran o ayudan a la adsorción

de un colector, haciéndolos hidrofóbicos y flotables, es decir, hacen la acción de

colector mas selectiva. Entre los principales activadores tenemos lo siguiente:

 Sales solubles de metales pesados no ferrosos, que activan a la esfalerita (Cu,

Pb), pirita (Cu), Cuarzo (Cu, Ca, etc.) y ciertos no sulfuros

 El oxígeno atmosférico, que activa la frotación de sulfuros y a algunos

minerales no sulfurados.

 El sulfuro de sodio y otros sulfuros solubles en agua, se utilizan en la activación

de minerales metálicos no ferrosos oxidados tales como la cerusita, malaquita,

etc.

1.3.2Modificadores de PH: la efectividad de todos los reactivos o agentes de flotación

dependen grandemente del grado de alcalinidad (OH) o acidez (H+) de la pulpa. Por lo

tanto, un objetivo primario de una prueba de flotación es encontrar el valor optimo del

PH para una combinación dada de reactivos y mena. El PH es uno de los pocos factores

que se pueden medir fácilmente en una pulpa de flotación.

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  Las burbujas arrastran consigo a los minerales sulfurados hacia la superficie,

donde rebasan por el borde de la celda hacia canaletas que la conducen hacia los

espesadores, desde donde esta pulpa es enviada a la siguiente etapa. Se pueden

efectuar la separación de varios componentes en dos grupos: flotación colectiva

donde el concentrado contiene a lo menos 2 o más componentes y flotación

selectiva donde se efectúa una separación de compuestos complejos en

productos que contengan no mas de una especia individual.

Figura N°4: Proceso de la flotación

[Link]
2.1 Materiales y equipos

 Balanza digital

 Bandejas

 Cucharas de fierro

 Espátulas

 Celda de flotación

 Maquina a presión

8
  Jeringa

 PH chimetro

 Gotero

2.2 Reactivos

 Z-6

 Cal

 MIBC

 Muestra de 1 kg

Figura N°5: Balanza eléctrica. Figura N°6: Bandeja.

Figura N°7: Espátula.

9
Figura N°9: Maquina filtradora. Figura N°10: Cal.

Figura N°11: Z-6 ( Colector ). Figura N°12: MIBC(espumante).

Figura N°13: Muestra.

2.3 Procedimiento

 Primero procedimos a pesar la muestra, para poder realizar el

10
 Figura N°14: Peso de la muestra.
Figura N°15: Vertiendo la muestra a la celda.

Segundo paso: Procedimos a pesar la cal, que es un modificador. Además, se vertió

Figura N°16: Peso de la cal 0.5 gramo. Figura N°17: Vertiendo agua a la celda.

Tercer paso: Procedimos a encender la celda de flotación y se vertió mas agua para

que el molino pequeño que tiene la celda gire bien. Luego calculamos 6 ml de Z-6 en

una jeringa, se procedió a verter la cal, pasado 3 minutos se vertió el Z-6, para con un

peachimetro medir el PH, que lo optimo era de 10 a 11.

11
 Figura N°18: Encendiendo la celda de flotación.
Figura N°19: Vertiendo mas agua para que la

hélice pueda girar bien.

Figura N°20: Vertiendo la cal Figura N°21:

Controlar el PH. se
vuelva hidrofóbico.

12
Figura N°22: PHchimetro marcando 7.75

Cuarto paso: Se agrego más cal 0.5 gramos y Z-6 6ml, para que el PH llegue de 10 a

11 que es lo que se desea, esto se hace cada 3 minutos, es decir, primero introduces un

reactivo esperas 3 minutos para poder verter el otro reactivo, al lograr eso se vertió el

ultimo reactivo que es MIBC de 0.1 ml

Figura N°23: Vertiendo más cal.

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Figura N°25: MIBC (espumante). Figura N°26: Vertiendo MIBC a la celda.

Quinto paso: Al ver que no se producía mas espuma con una manguera se introdujo

presión de aire para que la celda pueda producir burbujas, conseguido eso con la ayuda

de una paleta se saco el espumante a una bandeja, ya que este espumante contiene el

mineral valioso y que lo sobrante viene a ser la ganga o cola.

Figura N°27: Introduciendo presión para Figura N°28: Sacando el mineral valioso.

que la celda produzca más burbujas.

Sexto paso: Ya sacado todo el mineral valioso se procedió a filtrarlo. Finalmente se

14
 Figura
N°29: Introduciendo la concentración del mineral Figura N°30: Filtrando la concentración.

A la maquina filtradora proveniente de la celda.

Figura N°31:
Pulpa obtenida de la maquina de Figura N°32: secado y peso de la pulpa.

La celda de flotación.

[Link] DE RESSULTADOS
Resultados del relave y la concentración:

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El Radio de concentración y Recuperación
Alimentacion 939.28
Radio de concentracion= = =18.49
Concentrado 50.80

Concentrado 50.80
Recuperacion= x 100= x 100=5.40 % de recuperacion
Alimentacion 939.28

[Link]ÓN DE RESULTADOS

 La flotación es la liberación del mineral comerciable del relave o cola, es decir,

es la adhesión de la partícula mineral-burbuja, esto ocurre cuando se introduce

el espumante (Z-6) a la celda de flotación mediante el cual el mineral valioso se

va adherir a la burbuja, pero para que el mineral valioso se adhiere a la burbuja

se introduce a la celda de flotación un colector ( MIBC), ya que la gran mayoría

de los minerales comerciables no tienen esa propiedad de ser flotables, es por

esa razón que se introduce un colector volviendo al mineral valioso que es

hidrofílico a hidrofóbico, para eso se controla el PH, es decir, intensifica o

reducir el efecto repelente del agua sobre la superficie del mineral para que

pueda ser mas selectivo o preciso hacia el mineral comerciable que deseamos

16
 obtener, para eso se utiliza un PHchimetro para saber qué tanto de PH la celda

de flotación.

 Ya obtenido nuestro concentrado y relave o cola, con estos datos se puede hallar

la recuperación al dividir el concentrado entre el relave o cola multiplicándolo

por 100 para obtener el porcentaje de recuperación, entonces se obtuvo una

recuperación de 5.40% en esta prueba de laboratorio, que es muy bajo, ya que lo

óptimo en una recuperación es de mayor al 90%, ya que en las grandes

empresas siempre buscan la mayor recuperación casi llegando al 100% esto

ocurre porque en la primera etapa de flotación nunca se va obtener el máximo

de concentrado, ya que las empresas mineras tienen un circuito de celdas de

flotación y eso logra que la recuperación del mineral sea optima, para poder

recuperar todo lo invertido.

 Los espumantes son los que proporcionan una resistencia mecánica adecuada a

las burbujas de aire, regulan la velocidad al cual las burbujas suben hacia la

superficie, mejora la interacción burbuja-aire, de modo que pueda presentarse

superficies adecuadas para la adherencia adecuada de las partículas de mineral

flotante y así obtener una concentración lo más deseada posible.

 Los colectores son los que proporcionan esa propiedad hidrofóbica al mineral,

ya que pocas partículas de mineral tienen flotabilidad mineral (que no flotan en

forma natural), es decir, que forme una relación estable entre burbuja-partícula,

para eso se cambia las propiedades superficiales de la partícula introduciendo

talco, ya que esta son de las pocas especies que flotan de forma natural

17
 adhiriéndose de forma natural a las burbujas, eso hace que de esa propiedad al

mineral deseado y se separe del relave.

[Link]
[Link] el diagrama de flujo seguido en laboratorio, indicando principales
operaciones y condiciones.

Figura N°: Diagrama de flujo

[Link] de flotación utilizados:

a) Preparación y cálculo de consumo a nivel de laboratorio.

 Colector: Z-6 (6ml)

 Espumante: MIBC (1ml)

 Modificador de PH: Cal (0.5g)

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  la preparación para que el mineral valioso se concentre, se usa los reactivos de

colector(Z-6) 6 ml, Espumante (MIBC) 1ml y Modificador de PH (cal) 0.5g,

para verter cada reactivo se realiza cada 3 minutos respectivamente.

b) Puntos de adición en cada etapa

la adición de reactivos se llevo a cabo antes de la agitación mecánica, pasado cada 3

minutos se realiza la adición de cada reactivo como se uso 3 el tiempo fue de minutos,

eso se realiza para obtener un mayor tiempo de acondicionamiento y que el mineral

valioso se adhiera a la burbuja, es decir, tenga la propiedad de flotar y de esa forma es

como se separa el mineral valioso del relave o cola.

[Link] 5 plantas concentradoras de procesamiento de minerales de cobre

indicando las de mayor producción.

Plantas concentradoras de procesamiento de mineral cobre

1. Las Bambas: procesa cobre 140,000 TM/DIA

2. Antamina: procesa cobre 130,000 TM/DIA

3. Cerro verde: procesa 108,000 TM/DIA

4. Anta pacay: procesa cobre 70,000 TM/DIA

5. Tintaya: procesa cobre 70,000 TM/DIA

19
[Link] el “ Flow Sheet ” de una planta concentradora peruana de mineral de
cobre
FLOW SHEET DE UNA PLANTA CONCENTRADORA DE LA UNIDAD
MINERA YAULIYACU S.A

[Link]

 Se concluye, que la función de la flotación es la liberación del mineral

comerciable de la ganga o cola, es decir, concentra al mineral valioso mediante

procesos físicos-químicos, ósea usando reactivos como el MIBC que es un

20
 espumante, Z-6 que es un colector y un modificador que es la cal, el espumante

mejora la interacción burbuja aire y permite la formación de una burbuja

estable, un colector proporciona propiedades hidrofóbicas al mineral valioso y

un modificador estabiliza el PH para que pueda ser mas selectivo con el mineral

y flote, y obtener el mineral deseado al finalizar el proceso de flotación. Sin

embargo, en el proceso de flotación lo que contamina al medio ambiente es su

ganga y los desechos que realiza en el proceso porque los desechos si no se

eliminan con un tratamiento químico, pueden contaminar fuentes agua, ríos, el

océano. Por esa razón es que los ingenieros metalurgistas buscan medidas para

minimizar el impacto ambiental con la tegnologia actual que va mejorando año

tras año.

 Se concluye, que para la mejor recuperación de concentrado se tiene que

recurrir a una circuito de celdas de flotación, ya que en este laboratorio solo se

usó una celda de flotación obteniendo un 5.40% de concentración, que es muy

bajo, es decir, la recuperación adecuada debe ser mayor al 90%, que es lo que

toda empresa minera quiere esa recuperación casi al 100%, ya que eso produce

ganancias económicas y recuperan lo invertido, es por esa razón que cada

proceso se debe realizar bien porque cada proceso unitario depende del anterior

como una cadena, caso contrario traería perdidas a la empresa minera, ya que

cada uno de los procesos consume demasiada energía eléctrica.

[Link]
Linares, N. (18 de mayo, 2010). Agentes químicos de flotación de espumas.
Recuperado de:
[Link]
(visto el sábado 20 de noviembre a las 9.00am tema agentes químicos de flotación).
Ulloa, R. (25 de junio, 2018). Metalurgia de cobre.

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 Recuperado de: [Link]
minerales (visto el sábado 20 de noviembre a las 11:00am tema metalurgia del cobre)

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