PROCEDIMENTO DE TRABAJO
EN CALIENTE
N° NESTLE EMISIÓN REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
N° PROYECTO: 484-22 REV.07
PROYECTO
WORK CENTER MIRAFLORES NORTE
PROCEDIMENTO DE TRABAJO SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO
N° DOCUMENTO:
Rev. Fecha Propósito de Por Rev. Apr. Apr.
la emisión Nestlé
A 13/01/2022 Ruteo interno
PROCEDIMENTO DE TRABAJO
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Contenido
1. OBJETIVO...............................................................................................................................3
2. ALCANCE................................................................................................................................3
3. RESPONSABLES......................................................................................................................3
3.1 INGENIERO ADMINISTRADOR Y/O SUPERVISOR...........................................................3
3.2 DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN................................................................................3
3.3 JEFE DE TERRENO Y/O CAPATAZ....................................................................................4
4. EQUIPOS Y MATERIALES........................................................................................................4
4.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CONTRA CAÍDAS.................................................4
4.2 MATERIALES DE APOYO.................................................................................................5
5. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE............................................................................................5
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.............................................................................................5
6.1 NORMAS GENERALES.....................................................................................................5
6.2 CONDICIONES DE TRABAJO...........................................................................................6
7. DISPOSICIONES BÁSICAS.......................................................................................................8
1. OBJETIVO
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El presente instructivo tiene por objetivo reglamentar las prácticas seguras de trabajo en la
fabricación de cañerías y/o soportación, con el propósito de establecer una secuencia de trabajo
estándar que permita identificar, evaluar y mantener un adecuado control sobre los riesgos en las
actividades que se desarrollen en el taller de fabricación de soportes instalado en faena, de
manera tal de eliminar la probabilidad de incidentes con daños a las personas, instalaciones y
degradación del Medio Ambiente.
2. ALCANCE
Este instructivo se aplicará y deberá ser cumplido por la administración, supervisión, personal de la
empresa. Para todas las actividades que se desarrollen en la fabricación de soportación y/o
cañerías en el taller instalado.
3. RESPONSABLES
3.1 INGENIERO ADMINISTRADOR Y/O SUPERVISOR
Es el responsable de aprobar y disponer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a este
Instructivo y verificar su aplicación a través de la línea de Operación.
3.2 DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN
Instruir de los riesgos presentes, procedimientos de seguridad, etc. Y conservar el registro.
Analizar los riesgos involucrados y establecer sus medidas de control.
Verificar que el personal que ejecutará este trabajo este instruido.
Verificar que los controles sean los apropiados
3.3 JEFE DE TERRENO Y/O CAPATAZ
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Instruir a su personal en forma oportuna y permanente sobre los peligros que encierra el
trabajo, y dejar registro escrito.
Respaldar y acoger las sugerencias y observaciones de parte del personal a su cargo, sobre
las informaciones que estos proporcionen sobre el estado de los equipos, herramientas,
materiales, EPP, etc., tomando las acciones que sean necesarias en forma rápida y
oportuna.
Difundir el presente instructivo a los trabajadores y verificar su cumplimiento.
Coordinar las diferentes actividades para realización segura de los trabajos en taller.
Consultar cualquier interferencia al jefe de terreno.
Verificar que en terreno se tenga y se use los EPP DEL PERSONAL
Es obligación de todo el personal que realiza esta operación, conocer y cumplir con las
disposiciones contenidas en este instructivo.
Cooperar con la investigación de accidentes/incidentes ante algún evento.
Informaroportunamenteincidentesquepresencieoriesgosquenosehayanconsiderado con
anterioridad.
Cuidar y mantener en buen estado Elementos de Protección Personal.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CONTRA CAÍDAS
El equipo de protección personal básico, es obligatorio en todos los trabajos que se realizan y
tienen relación con la operación en ejecución. El equipo mínimo a usar es el que se indica a
continuación:
Casco de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad. (Claro u Oscuro Según Corresponda)
Guantes de Trabajo.
Protector auditivo (cuando corresponda).
Respirador de dos vías con filtro mixto. (Cuando Corresponda)
Arnés de seguridad.
Bloqueador Solar o capuchón.
Polainas.
Chaqueta de cuero.
Coleto de cuero.
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Máscara de soldador.
4.2 MATERIALES DE APOYO
Señalética.
5. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE
Se mantendrá el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al término del trabajo y/o
jornada, se dispondrán los elementos de desecho restantes en contenedores dispuestos en
terreno de acuerdo a las normas de Manejo y Disposición de Residuos.
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
6.1 NORMAS GENERALES
6.1.1 Antes de iniciar las actividades de trabajo concernientes a la fabricación en el taller los
soportes para las cañerías, que son principalmente corte, soldadura y perforado, los
trabajadores involucrados y su Supervisor deberán realizar la charla diaria de 5
minutos.
6.1.2 Los Rises que se generen en las actividades serán clasificados y depositados en los
contenedores destinados para ello, cumpliendo con el procedimiento manejo de Rises
de la empresa mandante según la caracterización del residuo.
6.1.3 El lugar de trabajo debe contar con 1 extintor multipropósito, como mínimo, y
personal capacitado para utilizarlos ante algún siniestro.
6.1.4 Las herramientas, equipos y maquinas utilizados en el taller serán revisados antes de
la incorporación a faena y se les revisará a principio de mes dejando la evidencia
correspondiente.
6.1.5 Todos los EPP que se ocupen en faena deben contar con la certificación de calidad
correspondiente.
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6.2 CONDICIONES DE TRABAJO
6.2.1 SUPERFICIES Y LUGAR DE TRABAJO
Se debe maximizar el trabajo de fabricación de soportes y cañerías dentro del taller.
Las superficies de trabajo deben resistir el peso de los soportes y permitir un
posicionamiento cómodo de las herramienta y materiales a utilizar
Los trípodes y/o superficies de trabajo estarán ubicadas en un sitio que otorgue
estabilidad ante volcamientos y tendrán topes que eviten el rodamiento de las cañerías.
Se debe tener biombos o paneles, en la instalación de faena, que contengan la proyección
de partículas o chispas cada vez que se trabaje.
Prohibido mantener sustancias inflamables en el sitio que se trabaje con corte y soldadura.
El lugar de trabajo debe mantenerse ordenado y despejado, las vías de tránsito expeditas,
el cableado bien ubicado y en buenas condiciones.
Se debe mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.
La instalación eléctrica deberá ser realizada por personal competente.
6.2.2 CORTE DE CAÑERÍAS O SOPORTES CON ESMERIL ANGULAR
Se debe revisar la herramienta antes de utilizarla, revisar cables, enchufes, protecciones,
estructura, etc.
El corte de cañerías o soportes se debe realizar sobre superficies que eviten la caída de los
mismos violentamente.
Se debe utilizar biombos para contener la proyección de partículas.
Se debe utilizar discos, solo, de acuerdo al diámetro del esmeril.
No ocupar discos muy gastados o trizados, podrían quebrarse fácilmente.
Está prohibido retirar la protección del esmeril.
La herramienta no debe ser forzada, por el operador, contra el objeto para acelerar el
corte.
Está prohibido detener el disco con la mano.
Para el trabajo se debe ocupar los siguientes elementos de protección personal: Zapatos
de seguridad, casco, antiparras, careta facial protectora, guantes, tapones de oído y coleto
de cuero.
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6.2.3 CORTE CON TRONZADORA MANUAL
La herramienta debe colocarse siempre sobre superficie nivelada.
Se debe fijar la base sobre la superficie de trabajo.
El operador nunca debe colocar su mano cerca del punto a cortar.
El elemento a cortar debe quedar bien sujeto a la estructura de la maquina antes de la
realización del corte.
La máquina no debe ser forzada por el operador para acelerar el corte.
La proyección de partículas debe controlarse con paneles o biombos en dirección a la
chispa.
Está prohibido retirar las protecciones del equipo.
Los discos deben ser los apropiados al tamaño y las revoluciones de la máquina.
Se debe trabajar con ropa ajustada, pelo amarrado y sin elementos colgantes.
Está prohibido detener el disco con la mano.
Para revisar el equipo o realizar algún tipo de mantención, este debe estar desenergizado.
El operador debe utilizar en el trabajo: casco, careta facial protectora, antiparras, coleto
de cuero, ropa de trabajo y zapatos de seguridad.
6.2.4 SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO DE SOPORTES
Todo circuito eléctrico debe contar con su correspondiente línea de tierra, para evitar la
posible formación de corrientes parasitas que puedan producir un choque eléctrico al
operador, cuando este llegue a poner una mano en la carcasa de la máquina.
La puesta a tierra debe estar lo más cerca de la unión a soldar.
El dispositivo para cambiar amperaje no debe ser movido mientras la máquina este
soldando. El cambio de amperaje deberá hacerse cuando la máquina no está en uso y el
circuito ha sido desconectado.
Nunca se debe soldar en proximidades de líquidos inflamables, gases, vapores, metales en
polvo o polvos combustibles.
El maestro soldador nunca debe ubicarse en lugares húmedos
Los soldadores deben evitar mantener en sus bolsillos materiales inflamables como
fósforos, encendedores, etc.
El trabajo se debe efectuar en un sitio ventilado. Nunca se debe soldar en áreas confinadas
sin una adecuada ventilación forzada, ya que al consumirse el oxígeno disponible más el
calor de la soldadura y el humo resultante, el trabajador queda expuesto a severas
molestias y enfermedades e incluso la muerte.
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Cualquier inspección del equipo debe ser hecha por personal idóneo, con circuito
previamente desenergizado
Se debe usar para el trabajo: Zapatos de seguridad, ropa de cuero, mascara para soldar,
tapones de oído y guantes.
6.2.5 PINTURA DE SOPORTES
El trabajo se debe realizar en un sitio separado de las actividades anteriores.
Se debe ejecutar la actividad en un sitio ventilado para evitar la inhalación de solventes
orgánicos, en caso contrario utilizar mascarilla con filtro para solventes orgánicos.
Se debe mantener el contenedor de pintura cerrado, mientras no se utiliza para evitar
derrames o intoxicaciones innecesarias.
En caso de trasvasijar pintura a algún envase, este debe quedar rotulado con el nombre
del compuesto a utilizar.
Esta estrictamente prohibido fumar en el sector de pintado.
Se debe ocuparlos siguientes elementos de protección personal: guantes, antiparras,
casco, buzo reflectante y zapatos de seguridad.
7. DISPOSICIONES BÁSICAS
Antes de iniciar el trabajo, se deberá instruir al personal que está involucrado en los trabajos de
uso de equipos y accesorios, sobre el presente procedimiento de trabajo seguro y de los
protocolos para el aseguramiento de la calidad de la actividad que realizan.
