M anual de Armaduras de

Refuerzo para Hormigón

Fabricación - Instalación - Protección
M anual de Armaduras de
Refuerzo para Hormigón
Fabricación - Instalación - Protección
Manual de Armaduras de Refuerzo para Hormigón
Fabricación - Instalación - Protección

Autor:
Carlos Rondon S.M.

Ed itor:
J orge Manríquez P.

No e s tá pe rmitida la rep rod ucc ión tota l o pa rc ia l de e s te d

oc u- mento, ni s u tratamiento informático, ni la trans mis ión de
ninguna form a o p or c ua lq uie r m ed io, ya s ea e lec trónic o,
fotoc op ia , re g is tro u o tro s m ed io s , s in la ap ro bac ió n y
p o r e s c rito de Ge rda u AZA S .A.

Dis e ño y P rod ucc ión Grá fica :

Dos C

Direcc ión de Arte :

Soledad Cas enave

Dis e ño Grá fic o:

Gabriel Aiquel

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Francis co Aguayo
J orge Brantmayer
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Derechos Res ervados (C) por Gerdau AZA S.A.

La Unión 3070, Renca. Santiago de Chile.

Copyright (C) MMIV, por Gerdau AZA S.A.

Ins cripción en Propiedad Intelectual N 104.913

1ª Edición: 2.000 ejemplares , J ulio de 2005

Impres o en Chile - Printed in Chile

Otros documentos técnicos de Gerdau AZA S.A. dis ponibles para los us uarios interes ados s on:
• Manual de Cálculo de Hormigón Armado
• Manual de Dis eño para Angulos Es tructurales L-AZA
• Detalles Es tructurales con Perfiles Angulo L-AZA
• Compendio de Normas para Productos de Acero
• Catálogo Técnico de Barras y Perfiles Laminados

Para cons ultas s obre nues tros productos y s ervicios , vis ite nues tra página web:
[Link]
P re s e n tac ió n

Gerdau AZA S.A., empres a perteneciente al Grupo Gerdau, En el segundo capítulo se presenta un resumen de la función
se complace en presentar a la comunidad de profesionales, q ue c ump le e l ace ro de re fue rzo c omo c omp one nte de
d oce nte s y e s tud ia nte s de los s ec tore s de la inge nie l hormigón armado, s ugerencias para interpretar los planos
ría , arquitectura y la cons trucción civil, una nueva edición de dis eño y s us es pecificaciones , ilus traciones con formas
de s u Ma nua l de Armad ura s de Re fue rzo pa ra típicas de barras dobladas y algunos ejemplos corrientes
Hormigón, mediante el us o de barras de acero AZA. de armaduras .

Los temas des arrollados por el autor de es te manual, no El te rce r cap ítulo de s c ribe la ca lificac ión de la ma no de
p re te nde n e s tab lece r c rite rios origina le s , má s b ie n obra, las funciones que deben cumplir los trabajadores de
s u c onte nid o e s tá ba s ad o e n los req uis itos y e xige la es pecialidad y una guía general de previs ión, higiene y
nc ia s es tablecidas en las normas oficiales chilenas s eguridad laboral.
vigentes , las que deben prevalecer siempre y bajo cualquier
circunstancia, y la recopilación, análisis y selección de El cuarto y quinto capítulos es tán des tinados a plantear las
información existente en publicaciones técnicas es pecializadas , normas , requis itos y recomendaciones para la fabricación
tanto nacionales como extranjeras . de las armaduras , tanto para el método tradicional como
pa ra e l m é to d o ind us tria lizad o , y rec om e ndac io
En cons ecuencia, el objetivo principal de es te documento, ne s , a ntecede nte s téc nic os y p rác tic os pa ra e l a rmad
que cons ta de s eis capítulos y un anexo, s olo propone y o y s u ins talación
a s p ira s e r una a yuda p rác tica , o rie ntada a e nc o
ntra r res pues tas es enciales a las interrogantes relacionadas Con e l s e xto cap ítulo, orie ntad o a la p rotecc ión de la s
con materias que corres pondan a es ta actividad, temas que a rmad ura s , s e c omp le ta e l te xto ce ntra l de e s te ma
el lec to r p o d rá p ro fund iza r c o ns ulta nd o la b ib liog ra nua l, el que s e inicia con una s íntes is relativa a los mecanis
fía y referencias que s e incluyen al final de cada capítulo. mos que producen el fenómeno de la corros ión de las
barras , d o nde p red om ina n, ade m á s , a lg uno s a s
El primer capítulo entrega, en tres s ecciones , información pec to s de la d urab ilidad de l hormigón y los rec ub rimie
ge ne ra l q ue e xp lica e l p roce s o de fab ricac ión, e l c ntos mínimos rec om e ndad o s c omo p ro tecc ió n c o
ontrol de calidad, la certificación y las características de las ntra lo s a g e nte s agres ivos del medio ambiente y contra
barras de refuerzo AZA para hormigón y algunas el fuego producto de un incendio.
recomendaciones para s u trans porte, des carga y
almacenamiento.
4
 Ma nua l de Rec ome ndac ione s Téc nica s pa ra la Fab ricac ión e Ins ta lac ión de Armad ura s

Por último, en el cuerpo des tinado al anexo s e incluye una Confiamos, además, en la favorable acogida que tendremos
s erie de ilus traciones con detalles cons tructivos para obras entre todos los profes ionales de la ingeniería, arquitectura
de hormigón armado y prácticas generales para la inspección y la cons trucción civil, quienes en forma directa o indirecta,
de las armaduras . día a día, es pecifican o utilizan nues tros productos .

Es pe ra mos muy s ince ra me nte , q ue e s ta ed ic ión e n De s de ya , un a ve z m a s a to d o s e llo s , un s in ce

s u nue vo forma to, s ea un ap orte va lios o y nece s a rio ro rec onoc imie nto p or e l re s pa ld o y la c onfia nza q ue
pa ra todas las personas vinculadas con la ejecución é ha n depos itado en Gerdau AZA, y el agradecimiento
inspección de e s ta ac tividad, y para los doce nte s y e s anticipado ante cualquier aporte, obs ervación o comentario
tudia nte s que lo utilicen como texto guía o como un que nos ha ga n lle ga r, q ue s irva pa ra e nriq uece r e s ta
documento auxiliar de cons ulta. s pá gina s e n futuras ediciones .

Vista aérea Planta Colina Gerdau AZA S.A.

5
 Ind ice
Presentación 4

Cap ítulo 1 INFORMACION GENERAL 13

1.1 PROCESO DE FABRICACION Y CONTROL DE CALIDAD DE LAS BARRAS DE 15

REFUERZO AZA PARA HORMIGON
1.1.1 Proceso de Fabricación del Acero AZA 15
1.1.2 Colado del Acero 15
1.1.3 Laminación en Caliente de las Barras 16
1.1.4 Control de Calidad y Certificación 17
1.2 IDENTIFICACION, CALIDADES Y CARACTERISTICAS DEL ACERO DE 19
REFUERZO AZA PARA HORMIGON
1.2.1 Identificación 19
1.2.2 Calidades del Acero de Refuerzo AZA para Hormigón 20
1.2.3 Relaciones Tensión-Deformación 21
1.2.4 Características del Acero de Refuerzo AZA para Hormigón 22
1.2.5 Certificado de Calidad 25
1.3 TRANSPORTE, RECEPCION, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO 26
1.3.1 Transporte 26
1.3.2 Recepción 26
1.3.3 Descarga 26
1.3.4 Almacenamiento 29
1.4 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 30

Cap ítulo 2 FUNCION DEL ACERO DE REFUERZO E INTERPRETACION DE LOS PLANOS 31

DE DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
2.1 FUNCIONES DEL ACERO DE REFUERZO PARA HORMIGON 33
2.1.1 Introducción 33
2.1.2 Definiciones 34
2.2 DESCRIPCION E INTERPRETACION DE LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES 39
2.2.1 Generalidades 39
2.2.2 Planos de Conjunto 39
2.2.3 Planos de Detalle 42
2.2.4 Planos de Estructuras 43

6
 Ma nua l de Rec ome ndac ione s Téc nica s pa ra la Fab ricac ión e Ins ta lac ión de Armad
ura s

2.2.5 Ejemplos de Armaduras 45

2.2.6 Cubicación de las Armaduras 47
2.2.7 Pérdidas Materiales por Corte 50
2.2.8 Cuantías Estimadas de Acero 53
2.3 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 55

Cap ítulo 3 CALIFICACION DE LA MANO DE OBRA, PREVENCION, HIGIENE Y SEGURIDAD 57

LABORAL
3.1 CALIFICACION DE LA MANO DE OBRA 59
3.1.1 J efe de Obra 59
3.1.2 Capataz de Enfierradores 60
3.1.3 Maestro de Primera Enfierrador 62
3.1.4 Maestro de Segunda Enfierrador 63
3.1.5 Ayudante Enfierrador 63
3.2 GUIA GENERAL DE PREVENCION, HIGIENE Y SEGURIDAD 65
3.2.1 Riesgos y Prevenciones 65
3.2.2 Obligaciones 65
3.2.3 Recomendaciones 67
3.2.4 Prohibiciones 67
3.2.5 Manejo de Cargas con Grúas 69
3.3 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 70

Cap ítulo 4 FABRICACION DE LAS ARMADURAS 71

4.1 INTRODUCCION 73
4.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS 74
4.3 PREPARACION DEL MATERIAL 75
4.4 CORTE 76
4.5 TOLERANCIAS DE CORTE 77
4.6 DOBLADO DE LAS BARRAS 78
4.6.1 Introducción 78
4.6.2 Ganchos Normales 79
4.6.3 Diámetros Mínimos de Doblado 80
4.7 MEDIDAS MINIMAS PARA BARRAS CON GANCHOS 81
4.7.1 Barras con Ganchos Normales 81

7
 4.7.2 Estribos Normales y Ganchos de Amarra 82
4.7.3 Ganchos Sísmicos 83
4.8 TOLERANCIAS DE FABRICACION 84
4.9 RENDIMIENTOS PARA LA FABRICACION DE ARMADURAS 88
4.9.1 Mano de Obra Método Tradicional 88
4.9.2 Método Industrializado de Corte y Doblado 89
4.9.3 Ejemplos de Rendimientos para la Fabricación de Armaduras 90
4.9.4 Comparación de los Métodos de Fabricación 93
4.10 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 94

Cap ítulo 5 ARMADO E INSTALACION DE LAS 95

5.1 ARMADURAS GENERALIDADES 97
5.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 98
5.3 LONGITUD DE DESARROLLO 99
5.3.1 Introducción 99
5.3.2 Desarrollo para Barras Rectas en Tracción 99
5.3.3 Desarrollo para Ganchos Estándar en Tracción 104
5.3.4 Desarrollo para Barras Rectas en Compresión 108
5.3.5 Desarrollo de la Armadura en Flexión 111
5.3.6 Desarrollo de la Armadura para Momento Positivo 112
5.3.7 Desarrollo de la Armadura para Momento Negativo 113
5.3.8 Desarrollo de la Armadura del Alma 114
5.4 BARRAS DOBLADAS POR CAMBIO DE SECCION DE COLUMNAS 116
5.5 ARMADURA TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS EN 117
5.5.1 COMPRESION 117
5.5.2 Zunchos 118
5.6 Amarras 119
5.7 ARMADURA TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS EN 119
5.7.1 FLEXION EMPALME DE BARRAS 121
5.7.2 Empalmes por traslape de Barras en Tracción 126
5.8 Empalmes por Traslape de Barras en Compresión 127
5.8.1 FIJ ACIONES PARA LAS ARMADURAS 127
5.8.2 Amarras con Alambre 128
5.8.3 Amarras Prefabricadas 128
Cantidad de Amarras

8
 Ma nua l de Rec ome ndac ione s Téc nica s pa ra la Fab ricac ión e Ins ta lac ión de Armad
ura s

5.8.4 Conexiones Mecánicas 130

5.9 ESPACIAMIENTO MINIMO ENTRE BARRAS 132
5.10 SEPARADORES Y SOPORTES 133
5.11 RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA EL ARMADO E INSTALACION 137
5.12 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 139

Cap ítulo 6 PROTECCION DE LAS ARMADURAS 141

6.1 INTRODUCCION 143
6.2 CORROSION DE LAS BARRAS DE REFUERZO 146
6.2.1 Introducción 146
6.2.2 Definiciones Básicas 146
6.2.3 Limpieza Superficial del Acero 149
6.2.4 Medición de la Corrosión 153
6.2.5 Medición Cuantitativa de la Corrosión 156
[Link] Velocidades de corrosión medidas en terreno 158
[Link] Relación entre la intensidad y el potencial de corrosión 162
[Link] Pérdida de sección de las barras 162
[Link] Velocidades de corrosión en ausencia de medidas en terreno 164
[Link] Tasa de oxidación 165
6.2.6 Medición Cualitativa de la Corrosión 171
6.3 AGENTES AGRESIVOS 173
6.3.1 Exposición a Congelación y Deshielo 173
6.3.2 Exposición a Sulfatos 174
6.3.3 Carbonatación del Hormigón 180
[Link] Profundidad de Carbonatación 181
6.3.4 Exposición a Iones Cloruro 185
[Link] Velocidad de penetración de los Cloruros 187
6.4 REQUISITOS BASICOS DE DURABILIDAD PARA EL HORMIGON ARMADO 190
6.4.1 Consideraciones Generales 190
6.4.2 Período de Iniciación 190
[Link] Difusión 190
[Link] Absorción 191
[Link] Permeabilidad 191
6.4.3 Período de Propagación, Vida útil y Residual 191

9
 6.4.4 Durabilidad del Hormigón y el Agua 195
6.5 RECUBRIMIENTOS DE LAS ARMADURAS 200
6.5.1 Recubrimientos de Hormigón 200
6.5.2 Armaduras Galvanizadas 202
[Link] Generalidades 202
[Link] Reacciones químicas 203
[Link] Adherencia de las barras galvanizadas 206
6.6 PROTECCION CONTRA EL FUEGO 207
6.6.1 Introducción 207
6.6.2 Metodologías de Diseño Clásicas 210
6.6.3 Carga Térmica y Flujo de Calor 213
6.6.4 Norma SFPE-04 213
6.6.5 Propiedades del Hormigón Armado a Temperaturas Elevadas 216
[Link] Capacidad de resistencia o soporte 217
[Link] Aislamiento térmico y recubrimiento 223
6.7 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS 230

Ane xos A.1 INSPECCION Y EVALUACION DE LAS ARMADURAS 233

A.1.1 Introducción 233
A.1.2 Defectos o Fallas y Práctica General 233
A.1.3 J untas de Hormigonado 235
A.1.4 Procedimientos de Inspección y Evaluación 237
1. Introducción 237
2. Método Simplificado 238
2.1 Fases de evaluación simplificada 241
2.2 Evaluación de la estructura 243
2.3 Prognosis 252
2.4 Informe de evaluación 253
3. Método Detallado 254
A.2 DETALLES CONSTRUCTIVOS EN OBRAS DE HORMIGON ARMADO 256
A.3 SINTESIS DE LAS EXIGENCIAS YPROHIBICIONES MAS IMPORTANTES 265
A.4 GLOSARIO DE CONCEPTOS RELATIVOS A LA CORROSION 271
A.5 CONVERSION DE UNIDADES 275
A.6 PROPIEDADES GEOMETRICAS DE SECCIONES 278

1
 Ma nua l de Rec ome ndac ione s Téc nica s pa ra la Fab ricac ión e Ins ta lac ión de Armad
ura s

Productos y procesos de calidad reconocida y certificada

1
Cap ítu lo 1

In fo rm ac ió n Ge n e ra l

1.1 P roce s o de Fab ricac ión y Control de Ca lidad de la s Ba rra s de Re fue rzo AZA pa ra Hormigón

1.2 Ide ntificac ión, Ca lidade s y Ca rac te rís tica s de l Ace ro de Re fue rzo AZA pa ra Hormigón

1.3 Tra ns p orte , Recepc ión, De s ca rga y Almace na mie nto

1.4 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s

 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

1.1 1 P ROCES O DE FABRICACION Y AZA s e o b tie ne n, de un

CONTROL DE C ALIDAD DE LAS BARRAS
DE REFUERZO AZA PARA HORMIGON

1.1.1 P ro ce s o de Fab ricac ió n de l Ace ro AZA

En Ge rda u AZA, e l p ro ce s o de fab ricac ió n de l ace ro

s e inic ia c on la s e lecc ión, p roce s a mie nto y c orte de
trozos de ace ro e n de s us o, la c ha ta rra , q ue e s la ma te
ria p rima bá s ica . Otro s e le m e nto s q ue ta m b ié n s o
n e m p lead o s e n la fab ricac ió n, s o n la s fe rro a leac
io ne s , o xíg e no , ca l y funde nte s , e ntre o tro s .

En p rim e r lug a r, la m a te ria p rim a s e ca rg a e n ce s

ta s , e n p ro p o rc io n e s a d e c u a da s pa ra s a t is
face r la s e s pec ificac io ne s de l p ro ce s o de fab ricac
ió n de l ace ro , la s q ue s o n tra s ladada s a la Ace ría pa
ra a lim e nta r e l ho rno de a rc o e léc tric o . To da la ca rg
a e s fund ida e n e l h o rn o de 60 to n e lada s de c apac
idad , m ed ia n te la ap licac ió n de un a rc o e léc tric o
q u e de s a rro lla un a p o te nc ia de 45.000 KVA.

Una ve z te rminad o e l p roce s o de fus ión, e n d onde toda

la ca rg a pa s a de l e s tad o s ó lid o a l e s tad o líq u id o
, mom e n t o e n e l c u a l a lca n z a un a t e m pe ra t u
ra de a lreded or de 1.630ºC, e l ace ro e s tra s ladad o a un
Horno de Cuc ha ra , d o nde s e rea liza rá la e tapa de a
fino y s e p ro cede rá a tom a r m ue s tra s de ace ro pa ra
rea liza r e l a ná lis is de e s pec trome tría , c on e l p rop ós
ito de c onoce r s u c om p o s ic ió n q u ím ica . Du ra n te
to da la e tapa de fus ió n, s e inyec ta n a l ho rno im p o
rta nte s ca ntidade s de oxige no pa ra e xtrae r y re move r
la s imp ure za s y c ump lir a s í c o n lo s e s tá nda re s de
ca lidad p ree s tab lec id o s .

Lu e go de c o n o c id o e l in fo rm e s o b re la c om p o s
ic ió n q u ím ica , s e rea liz a n la s c o rrecc io n e s n
ec e s a ria s m ed ia nte e l p ro ce s o de a fino , lo q ue pe
rm ite o b te ne r la c omp os ic ión y p ure za s de s eada s .
De e s ta forma , la s d ife re nte s ca lidade s de l ace ro

1
 líq u id o e n un p ro d u c t o s e m ite rm in ad o , lla m
ad o pa la n q u illa , q u e s o n ba rra s m ac iza s de 130
x 130 mm de s ecc ió n .

Operación de Carga de Horno Eléctrico, Planta Colina, Gerdau AZA.

c u idad o s o c o n tro l de la c om p o s ic ió n y
m ed ia n te la ad ic ió n de fe rro a leac io ne s , c
omo e l fe rrom a ng a ne s o y fe rros ilic io, ap
rovec ha nd o la ma yor a finidad q uímica de e s
to s e le m e n to s , pa ra fo rm a r e n tre o tro s ,
ó xid o s y s ulfuro s q ue pa s a n e n m a yo r ca
ntidad a la e s c o ria .

Cua nd o e l ace ro líq uid o c ump le c on la s e s

pec ificac ione s req u e rida s , ta n to de c om p o
s ic ió n q u ím ica c omo de te m pe ra tura , é s te
e s tra s ladad o e n la c uc ha ra ha s ta e l p roce s
o de c olada c ontinua , d onde s e rea liza rá e l c
olad o de l ace ro .

1.1.2 Co lad o de l Ace ro

O b t e n id o e l ace ro e n s u e s t ad o líq u id o
, é s t e debe s o lid ifica rs e e n la fo rm a c o
nve nie nte pa ra la utilizac ió n p o s te rio r e n lo s
tre ne s de la m inac ió n, lo c ua l s e hace m ed
ia n te un eq u ip o de c o lada c o n tinu a , e n e l
q u e s e ap lica un p ro ce s o d is t in t o de l c o
n ve n c io n a l, pa ra t r a n s fo r m a r e l a c e ro

1
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

Líneas de colada continua de acería, Planta Colina, Gerdau AZA.

El ace ro líq u id o q u e s e e n c u e n tra e n la c u c h a Lue go de e s to , la s pa la nq uilla s s o n ins pecc io nada

ra de c olada , e s tra ns fe rid o a una a rte s a o d is trib uid s vis u a lm e n t e pa ra de t ec t a r e ve n t u a le s de
or, de s de d o nde pa s a a la s vía s de c o lada . fec t o s s upe rfic ia le s o de fo rm a . De s p ué s de ap ro
bada s , la s pa la nq uilla s s on s epa rada s p or c olada s ,
De s de e l d is trib u id o r, e l ace ro cae de n tro de tre ide ntificada s y a lmace nada s pa ra la ope rac ión s iguie
s lin go t e ra s de c o b re s in fo n d o , de d o b le pa nte : la la minac ión e n ca lie nte .
red y re frig e rada s p o r a g ua , d o nde s e inic ia la s o
lid ificac ió n de l ace ro , c o n la fo rm ac ió n de una de
lg ada cá s ca ra s upe rfic ia l e nd urec ida , q ue c o ntie ne 1.1.3 La m inac ió n e n Ca lie nte de la s Ba rra s
a ún s u núc le o de m e ta l e n e s tad o líq uid o .

La la m in ac ió n e n ca lie n t e , e s un p ro ce s o
Pa ra a yuda r a ace le ra r la fo rm ac ió n y e ng ro s a m de tra ns formac ión te rmomecá nic o, e n d onde s e da la
ie nto de d ic ha cá s ca ra , la s lingo te ra s tie ne n un mo forma fina l a lo s p ro d uc to s s ide rúrg ic o s . En e l ca s
vim ie nto de os c ilac ión ve rtica l q ue , ade má s , imp ide s o de la s ba rra s de re fue rzo AZA pa ra hormigón, e l p
u ad he re nc ia a la s pa rede s de l mo lde y pe rm ite s u roce s o e s e l s ig uie nte : e n la p la nta de la m inac ió n,
tra ns p o rte hac ia e l m eca nis mo e xtrac to r. la s pa la nq uilla s s on s eleccionadas s egún la calidad del
acero del producto fina l y s o n ca rg ada s a un ho rno de
De s p ué s de de ja r la s lingo te ra s , tre s m e tro s deba reca le nta m ie nto horizonta l, d onde a lca nza n una te
jo de é s ta s , e l ace ro s upe rfic ia lm e nte s ó lid o , e s mpe ra tura uniforme de
tom ad o p o r jue go s de ro d illo s re frig e rad o s c o n c 1.200 C, lo que permitirá s u deformación plás tica durante
ho rro s de a g ua a a lta p re s ió n , s o lid ificá n d o s e c e l p roce s o de la minac ión e n ca lie nte .
om p le ta m e n te , y ya c o n ve rtid o e n pa la n q u illa , c
o rtad o a u tom á tica m e n te m ed ia nte c iza lla s , a la lo En es te proces o, la palanquilla es tratada mecánicamente,
ng itud de s eada . hac ié nd ola pa s a r s uce s iva me nte p or los rod illos de

1
los

1
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

tre n e s de la m in ac ió n , la s c u a le s va n red u c ie n l de la s d im e n s io n e s fin a le s o b t e n ida s e n la la m in ac ió

d o s u s ecc ión o rig in a l y c o n s ec u e n te m e n te , a u n e n ca lie nte , c o nfo rm a n un c om p le jo s is te m a q ue pe rm
m e n ta n d o la lo n g it u d in ic ia l. De e s t a fo rm a , s e ite
lle va la s ecc ió n tra n s ve rs a l de la pa la n q u illa
ca da ve z m á s p ró xim a a la fo rm a y d iá m e tro fin a l
de la ba rra red o n da , c o n s u s re s a lt e s ca rac t e
rís t ic o s y la s m a rca s q u e ide n tifica n e l o rig e n o
fab rica n te , la ca lidad o g rad o de l ace ro y e l d iá m
e tro n om in a l de l p ro d u c to .

En s u p la nta ub icada e n la c om una de Co lina , Ge rda u

AZ A p o s ee un la m in ad o r c o n t inu o de ú lt im a
g e n e r ac ió n de 360 . 000 t o n e lada s a nu a le s de
c apac idad , q u e pe rm ite c o n tro la r e l e n fria m ie n
to de la s ba rra s y ro llo s , c o n lo c u a l la s p ro p
i e da de s m ec á n ica s fin a le s de la s ba rra s de re fu
e rz o , s o n de t e rm in ada s c o n g ra n p rec is ió n ,
da d o q u e s o n c o n d u c ida s h a s ta e l fin a l de l tre n
de la m in ac ió n , a un a pa rrilla o lec h o de e n fria m ie
n to d o n de te rm in a n de e nfria rs e , pa ra lue go p ro
cede r a l c o rte a la m ed ida de s e a d a y p o s t e rio rm
e n t e s e r e m p aq u e t a d a s y a lm ace nada s . Es aq
uí d o nde s e e xtrae n la s m ue s tra s pa ra s u ap ro bac
ió n y ce rtificac ió n de ac u e rd o a la s n o rm a s vig e
n te s .

1.1.4 .4 C o n t ro l de C a lidad y C e rt ificac ió n

To d o e l p ro ce s o de fab ricac ió n de la s ba rra s

de re fue rzo AZA pa ra ho rm igó n, e s tá ce rtificad o ba
jo la s n o rm a s IS O 9002 , IS O 14001 y O HS AS
18001 ; de
e s t a fo rm a , a lo la rgo de t o da s la s e t a p a s de
fab r i cac ió n de l p ro d u c t o e x is t e n mo n it o re o
s , m ed ic io n e s y e n s a yo s de lo s p ro ce s o s .

De s de la s e lecc ió n de la c h a ta rra y o tro s in s u mo

s , pa s a n d o p o r la fab ricac ió n de l a ce ro líq u id
o , s u c om p o s ic ió n q u ím ica , h a s t a e l c o n t ro

1
a s e g u ra r la o b te n c ió n de p ro d u c to s de
ca lidad , de ac u e rd o a lo s ac tu a le s e s tá n
da re s .

La ce rtificac ió n de ca lidad de to da s la s pa
rtida s e n Ge rda u AZA, da c u m p lim ie n to a
la n o rm a tiva le g a l vig e nte e n Chile , c uyo
Dec re to N1.229, de l Minis te rio de Ob ra s P ú
b lica s de J un io de 1940 , e s tab lece lo s p
ro ced im ie n to s pa ra ce rtifica r la s ba rra s de
re fu e rzo pa ra h o rm igó n .

Es ta e xig e nc ia e s tab lece la e xtracc ió n, ide

ntificac ió n y re t iro de m u e s t ra s p o r in s
pec t o re s ac red it ad o s , n o rm a lm e n t e de
a lg ún o rg a n is mo de e n s a ye de m a te ria
le s a u to rizad o p o r e l Es tad o . En e l ca s o
de Ge rda u AZA, e l ce rtificad o e s e ntre g ad o
p o r e l Ins tituto de In ve s t ig ac io n e s y En s a
ye de Ma t e ria le s de la Un ive rs idad de Ch
ile , IDIEM.

La s m u e s tra s s o n p repa rada s pa ra s e r s

om e tida s a e n s a ye n o rm a liz ad o s de t
racc ió n , m id ié n d o s e la s p ro p i eda de s m
ec á n ica s m á s re le va n t e s , c omo la te ns
ió n de flue nc ia , la ca rg a m á xim a y e l a la rg
a m ie nto de ru p t u ra . Ot ro im p o rt a n t e e n s
a ye a q u e s o n

Sala de Control de Laminación, Planta Colina, Gerdau AZA.

2
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

s om e t ida s la s ba rra s de re fu e rz o AZA, e s e l de

d o b lad o ; e n e s te ca s o , un a p ro be ta debe re s is tir
e l d o b lad o s in q u e a s im p le vis ta s e o b s e rve n g
rie ta s o fis u ra s e n la zo n a s om e tida a e s fu e rzo s de
tracc ió n .

De ac u e rd o a lo s re s u ltad o s o b te n id o s , s e ve
rifica e l c u m p lim ie n t o c o n la n o rm a o fic ia l c h ile n
a NCh 204.Of77, "Ace ro - Ba rra s La m inada s e n Ca lie
nte pa ra Ho rm igó n Arm ad o ", vig e n te p o r e l Dec re
to Nº 029 , de fec ha 10 de Ene ro de 1978, de l Minis te
rio de Vivie nda y Urba n is mo , p u b licad o e n e l Dia
rio Ofic ia l de l 31 de En e ro de 1978 , y s e p ro cede a
ce rtifica r la s pa rtida s . La ap ro bac ió n de lo s lo te s ,
pe rm ite la ce rtificac ió n y a u t o riz ac ió n de l u s o de
la s pa rt ida s de a ce ro de re fu e rzo , e n o b ra s de h
Laboratorio de Ensayes Mecánicos de IDIEM, en Gerdau AZA.
o rm igó n a rm ad o .

Pe rió d ica m e n t e y c omo un a m ed ida ad ic io n a l

Lo s re s u lt ad o s de lo s e n s a ye s , s e p re s e n t a n de c o n t ro l, s e e fec t ú a un a n á lis is e s t ad ís t ic o
e n ce rt ificad o s de ca lidad , e n lo s q u e s e ide n t de la s p ro p iedade s m ecá n ica s s o b re to da la p ro d
ifica e l m a t e ria l e n s a yad o y s e e n t re g a e l ve u cc ió n de ba rra s y a cada un a de la s c o lada s p ro d
red ic t o de c u m p lim ie n to c o n la n o rm a , c o n s titu u c ida s .
yé n d o s e e n un a g a ra n tía de l p ro d u c to pa ra e l u s
u a rio .

2
 1.2 IDENTIFICACION, CALIDADES B a rr a c o n r e s a lt e s : E s la ba rr a c o n n e rv
Y C AR AC T E R IS T IC AS D E L AC E RO D io s lo n g it u d in a le s (a lo la rgo ) y c o n r e s a lt
E REFUERZO AZA PARA HORMIGON e s pe rpe n d ic u la re s o in c lin ad o s c o n re s pec to a
s u e je , lo s c u a le s t ie n e n c omo p ro p ó s it o a u
1.2.1 Ide ntificac ión m e n t a r la ad h e re n c ia de l ace ro c o n e l h o rm igó
n , deb id o a la m a yo r s upe rfic ie de c o ntac to de s a
G e rda u AZA, e n s u s in s t a lac io n e s u b i c ada s e rro llada .
n Sa n t ia go , p ro d u ce y c om e rc ia liz a ba rra s de
ace ro de re fu e rzo pa ra h o rm igó n , ta n to e n ba rra s La ide n t ificac ió n e x c lu s iva q u e u t iliz a nu e s
rec ta s , e n la rgo s n o rm a le s de 6 a 12 m , c omo ro t ra e m p re s a e n e l ace ro de re fu e rz o pa ra h o
llo s de 1 .500 kilog ra mo s de pe s o , ap ro xim ada m e rm igó n , c o n s is t e e n ca rac t e re s s o b re re lie ve ,
n te . Es ta s ba rra s p u ede n s e r: lo s c u a le s in c lu ye n la m a rca de o rig e n Ge rda u
AZA, la ca lidad o g rad o de l ace ro y e l d iá m e tro c o
B a rr a r e d o n da lis a : E s aq u e lla c u y a s e c c ió rre s p o nd ie nte .
n tra n s ve rs a l e s un ifo rm e e n to d o s u la rgo . En
Ch ile , s ó lo s e fab rica e n la ca lidad de ac e ro A44- G e rda u AZA s u m in is t ra e l ace ro de re fu e rzo pa
28 H y e n e l d iá m e tro de 6 mm . ra h o rm igó n e n la fo rm a de ba rra s rec ta s y e n ro
llo s , ta l c omo s e ind ica e n la tab la s ig uie nte .

Tabla 1.2.1
Identificación del Acero de Refuerzo AZA para Hormigón
Ide ntificac ió
Grad o de l Diá m e tro Nom ina Fo rm a s n
Ace ro l mm de e ntre g a Diá m e tro Nom ina l
y Ma rca de Orig e n

Grad o de l Ace ro

6(1), 8, 10 y 12 Rollo
A44-28H
6(1) a 36 Rec ta

8, 10 y 12 Rollo
A63-42H
8 a 36 Rec ta

(1 ) La ba rra de 6 mm e s lis a y no lle va ide ntificac ió n e n re lie ve

2
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

De s c ripc ión de
l p rod uc to

Pe s o de
l paq ue
te

Núme ro de
c olada

Se llo ind ica q ue los

s is te ma s de ge s tión e s
tá n ce rtificad os de ac ue rd Fec ha y hora
o a Norma s ISO 9001, ISO de fab ricac ión
14001 y OHSAS 18001

Además de lo anterior, Gerdau AZA, identifica el contenido e m p lea rs e e l ace ro ad ec u ad o , s e g ún lo in d ica n

de todos los atados o paquetes de barras rectas y rollos , lo s p la n o s re s pec tivo s .
m ed ia nte una e tiq ue ta p lá s tica , c o n to d o s lo s da to
s concernientes a la fabricación de las partidas del producto. G e rda u AZA fab rica e n Ch ile , fun da m e n t a lm e n
t e , d o s g rad o s o ca lidade s de ace ro de re fu e rz
o pa ra h o rm igó n : A44-28 H y A63-42 H.
1.2.2 Ca lidade s de l Ace ro de Re fu e rzo AZA pa ra
Hormigón C o n fo rm e a la s de n om in ac io n e s ad o p t ada s p o
r e l In s t it u t o Nac io n a l de No rm a liz ac ió n , la le t
Ade m á s de la ca lidad q u e p u eda te n e r e l h o rm ra A s ig n ifica "ace ro a l ca rb o n o " y la le tra H in d
igó n , e s ta m b ié n im p o rta n te la ca lidad o g rad o de ica q u e "s u u s o e s pa ra h o rm igó n ". Lo s nú m e ro s
l ace ro de re fu e rzo c o n re s pec to a la s p ro p iedade s e re fie re n , re s pe c t iva m e n t e , a la resist enc ia d e
s fin a le s de lo s h o rm igo n e s a rm ad o s ; p o r lo t a n ro t ura a la tracción y a l límite de fluencia mínimo
t o , debe por tracción.

2
 Tabla 1.2.2
Propiedades Mecánicas Mínimas del Acero de Refuerzo AZA para Hormigón
Re s is te nc ia a la Tracc Límite de Flue nc ia Ala rga mie
Grad o de ión nto
(Re )
l Ace ro (Rm) Mínimo
MPa kgf/mm 2 MPa kgf/mm 2 %
A44-28H 440 44,9 280 28,6 18
A63-42H 630 64,2 420 42,8 7000 - K;  8%
máximo 580 59,1 Rm
No rm a Chile na NCh 204 Of. 77: Ba rra s la m inada s e n ca lie nte pa ra ho rm igó n a rm ad o :
a ) S on req uis itos e n e s ta norma , e l c ump limie nto de un e ns a ye de d ob lad o e fec tuad o s ob re una p robe ta , ade má s de c ump lir los req
uis itos de la fo rm a y d im e ns io ne s de lo s re s a lte s y de m a s a (kg /m ) de la s ba rra s .
b ) K e s un c o e fic ie nte q ue depe nde de l d iá m e tro nom ina l de la ba rra ( ), c uyo va lo r s e ind ica a c o ntinuac ió
n: (mm) : 6 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
K :3 2 1 0 0 0 1 2 3 4 5

1.2.3 .3 Re lac io n e s Te n s ió n - De fo rm ac ió n 42H, c o n c urva s c om pa ra tiva s a mo d o de re fe re

nc ia , e n ba rra s de 10 y 22 mm de d iá me tro.
El e ns a ye de tracc ió n s e rea liza s o b re m ue s tra s
de ba rra s de re fue rzo e n s u s ecc ión c omp le ta , de la En el caso de las barras de acero A44-28H, éstas presentan
forma c omo s a le n de la la m inac ión, da nd o a s í c um c la ra m e nte una zo na de flue nc ia , e n d o nde una ve z
p lim ie nto a la norma ofic ia l c hile na NCh200. alcanzado el límite elástico o tensión de fluencia, la probeta
e m p ie za a de fo rm a rs e p lá s tica m e n te ba jo te n s ió
En e l g rá fic o s ig uie nte s e m ue s tra n lo s re s ultad o n constante. En el caso de todos los aceros de alta
s de e ns a ye s de tracc ió n, e n ba rra s de re fue rzo resistencia, c omo e s la ca lidad o grad o A63-42H, e s
AZA pa ra hormigón, pa ra la s ca lidade s o grad os A44- norma l q ue e l fe nóme no de flue nc ia a te ns ión c ons ta
28H y A63- nte s e ob s e rve menos marcado que en los aceros de menor
res is tencia.

Gráfico [Link]
Curvas Tensión-Deformación Barras de Refuerzo AZA para Hormigón

800

700
,M

600

500

400

300 A 63,10 mm .
A 44,10 mm .
A 63,22 mm .
200 A 44,22 mm .
100

0 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300

Fu e n te : Lab o ra to rio de Ens a yo s IDIEM

2
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

Otra im p o rta n te ca rac te rís tica , e n e s pec ia l e n Al re s pec to , e n e l g rá fic o q ue s ig ue s e m ue s

e l c om p o rta m ie nto s ís m ic o de l ho rm igó n a rm ad o tra la d is trib uc ió n de e s ta re lac ió n, q ue e xhibe n to
e n la fle xió n, e s q ue la no rm a o fic ia l c hile na da s la s ba rra s de re fue rzo AZA pa ra hormigón e n la
NCh204.Of77 e s tab lece q ue e n lo s ace ro s ca lidad
ca lidad o grad o A63-42H, d onde s e ob s e rva q ue la med
A63-42H debe cumplirs e, además , una relación Rm / Re ia s upe ra en un 10% el valor mínimo de la norma.
 1 ,33 .

Gráfico [Link]
Curva de Distribución Relación Rm/Re Barras de Refuerzo AZA A63-42H

9,00
8,00

7,00
Frecuencia

6,00

5,00
4,00

3,00
2,00

1,00

1,30 1,34 1,38 1,42 1,46 1,50 1,54 1,58 1,62 1,66 1,70 1,74 1,78 1,82 1,86
Relación, Rm/ Re

1.2.4 Ca rac te ris tica s de l Ace ro de Re fu e rzo AZA

pa ra Hormigón

De acuerdo a la norma chilena NCh 204.Of77, en la tabla

[Link], de la página s iguiente, s e incluyen los diámetros
norma le s nomina le s y pe s os nomina le s de la s ba rra s de
acero de refuerzo para hormigón, us ados corrientemente
en la cons trucción.

2
 Tabla [Link]
Diámetros Nominales Normales y Masas Nominales de las Barras de Refuerzo AZA para Hormigón
Ca rac te rís tica s Nom in a le s Dim e n s io n e s de lo s re s a lte s
Es pac ia m ie n Altu ra An c h o
Diá m e tro S ecc ió n (2) Pe rím e tro (3) Ma s a (4)
(1) to m ed io E m ed ia ba s e A
Sn Pn Mn
m á ximo H m á xim a
m ín im a
mm cm2 cm kg / m mm mm mm
6 0,283 1,89 0,222 - - -
8 0,503 2,51 0,395 5,6 0,32 2,0
10 0,785 3,14 0,617 7,0 0,40 2,5
12 1,13 3,77 0,888 8,4 0,48 3,0
16 2,01 5,03 1,58 11,2 0,64 4,0
18 2,54 5,65 2,00 12,6 0,72 4,5
22 3,80 6,91 2,98 15,4 1,10 5,5
25 4,91 7,85 3,85 17,5 1,25 6,25
28 6,16 8,80 4,83 19,6 1,40 7,0
32 8,04 10,05 6,31 22,4 1,60 8,0
36 10,2 11,31 7,99 25,2 1,80 9,0
No rm a c hile na NCh 204.Of77: Ba rra s la m inada s e n ca lie nte pa ra ho rm igó n a rm ad o :
1) ) El d iá me tro nomina l s e de te rmina a tra vé s de la ma s a linea l de la s ba rra s , de ac ue rd o a la e xp re s ión = 12,74 M. Donde = d
iá me tro de la ba rra (mm ) y M = m a s a linea l (kg /m ), la c ua l acep ta una to le ra nc ia de  6% pa ra una ba rra c o n re s a lte s ind ivid
ua l.
2) ) Secc ió n nom ina l S n (c m 2) = 0,7854 2
( e n mm )
100
3) ) Pe rím e tro nom ina l P n (c m ) = 3,1416 ( e n mm )
10
4) ) Ma s a nom ina l Mn (kg /m ) = 0,785 S n (S n e n c m 2)

Barra de Refuerzo AZA para Hormigón

H2 H3
EEspaciamiento
H1

2
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

En la s iguie nte tab la , s e de s c ribe e n forma de ta llada

la e s pec ificac ió n no rm a l pa ra la e ntre g a . No o b s ta
nte lo a nte rior, Ge rda u AZA p uede s uminis tra r otros la
rgos de barras , inclus o mayores a 12 m, los cuales es tarán
s ujetos a c ons ulta p re via .

Tabla [Link]
Especificación de la Entrega
Diá me tro Rollos Ba rra s rec ta s
de la ba Diá me tro Diá me tro Pe s o La rgo La rgos
rra inte rior(1) e xte ap roximad o ap roximad o fijos (3)
cm rior(2) kg m m
mm cm
6 80 125 1.500 6.757 6 y 12
8 80 125 1.500 3.797 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
10 80 125 1.500 2.431 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
12 80 125 1.500 1.689 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
16 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
18 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
22 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
25 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
28 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
32 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
36 6-7*-8*-9*-10*-11* y 12
(1 ) Diá m e tro m ínimo de l ro llo
(2 ) Diá m e tro m á ximo de l ro
llo
(3 ) Otro s la rgo s e s pec ia le s e s ta rá n s uje to s a p re via c o ns ulta a Ge rda u
AZA (*) La s ba rra s de 7 a 11 m de la rgo , s e rá n a ped id o

Barras. Rollos.

2
 1.2.5 .5 Ce rtificad o de Ca lidad A c o ntinuac ió n, s e p re s e nta un fac s ím il de ce
rtificad o de ca lidad , e m itid o p o r e l IDIEM, e l q u e
A req ue rim ie nto de l ing e nie ro e s truc tura l re s p o ns de s c ribe lo s c o n tro le s n ece s a rio s a q u e s o n s om
ab le de l p ro yec to , a rq u itec to , la e m p re s a c o n s tru e tida s la s ba rra s de ace ro de re fu e rzo pa ra h o rm
c to ra o de l ins pec tor téc nic o, Ge rda u AZA, e s tá e n c igó n , y lo s re s u ltad o s o b te n id o s e n lo s e n s a ye
ond ic ione s y d is p u e s t a a e n t re g a r, s in c o s t o s.
ad ic io n a l, un C e rtificad o de C a lidad de l Ace ro de
Re fu e rzo pa ra Ho rm igó n, e m itid o p o r a lg ún o rg a
nis mo de e ns a ye de m a te ria le s a u to rizad o p o r
el
Es tad o , q ue pe rm ite ce rtifica
r y a u t o riz a r e l u s o de la s
pa rtida s de ace ro de re fue
rzo e n ob ra s de hormigón a
rmad o.

Se rec om ie nda a q uié n rec ibe

la s ba rra s e n la ob ra , q ue e
xija a s us p roveed ore s la s pa
rtida s ide ntificada s de ace ro c
on s us re s pec tiva s e tiq ue ta s
. De e s ta fo rm a , a n t e c u a
lq u ie r d u da p o s t e r io r, s
e f a c ilit a r á
c h eq u ea r la ce r t ificac ió
n e n t re g a da , c o n e l m a t e
ria l re s pec tivo .

Importante: En el caso de barras

de o rig e n o p ro c e d e n c ia
de s c onoc ida , s e debe rá
toma r la precaución de verificar
que la informac ión de l ce
rtificad o de calidad s ea
coincidente con los datos
contenidos en las etiquetas de lo
s a tad o s o paq ue te s de barras
recibidos .

2
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

Certificado de Calidad IDIEM barras para hormigón.

2
1.3 3 TRANS P ORTE, REC EP C ION, DES C ue rd o a d ic ho d o c u m e n to , c o n tro la n d o e l pe s o e n un a rom a
ARGA Y ALMAC ENAMIENTO n a . En

1.3.1 .1 Tra n s p o rt e

E l t r a n s p o r t e de l a c e ro a la o b r a , s e rea
liz a g e n e ra lm e n t e e n ca m io n e s q u e p o s ee n ra
m pa s lo s u fic ie n t e m e n t e la rg a s pa ra e vit a r q u
e la s ba rra s a rra s tre n s o b re e l pa vim e n to o s o b
re s a lg a n de e lla .

La ca rg a d e b e s e r un ifo rm e m e n t e re pa rt ida
y a m a rrada , e n fo rm a c o nve nie nte , pa ra log ra r la e
s tiba c o rrec ta de lo s paq ue te s . Es tá p ro hib id o q ue
la ca rg a e xceda de l la rgo no rm a l de la ra m pa o p la
ta fo rm a de l ca m ió n , c o n e l o b je to de e vita r acc
ide n te s .

Camión rampa cargado con barras para hormigón AZA.

1.3.2 .2 R e c e pc ió n

El tra n s p o rtis ta debe rá e n tre g a r e l m a te ria l, lo m

á s ce rca no p o s ib le a l lug a r de a lm ace na m ie nto , m
ed ia nte un a g u ía de de s p ac h o de t a llada de la
ca rg a . La pe rs o na q ue rec ibe , debe rá re vis a r de ac

3
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne
ca s o de n o c o n t a r c o n rom a n a , la
ca rg a s e p o d rá de te rm ina r, p re vio ac
ue rd o , e n ba s e a la m a s a nom ina l.

S i la c om p ra fue ra rea lizada p o r ba rra s

, la ve rificac ió n de la e n tre g a s e h a rá c
o n ta n d o e l nú m e ro de ba rra s , s e g ún
e l d iá m e tro y la rgo s de lo s d is tin to s a
tad o s .

P o r o tra pa rte , s i la pe rs o n a q u e rec

ibe e l m a te ria l, de t ec t a ra d ife re n c ia s
e n t re lo q u e d ice la g u ía de de s pac
ho y lo e fec tiva m e nte rec ib id o , debe rá
info rm a r e s te hec ho inm ed ia ta m e nte a
s u s upe rio r re s p o ns ab le o a l p ro veed
o r, a n te s de firm a r c o n fo rm e e in g re
s a r d ic h o s m a te ria le s c omo s to c k de
b o de g a .

1.3.3 .3 De s ca rg a

Es rec om e n dab le q u e lo s p ro d u c to s
s ea n rec ib id o s y de s ca rg ad o s de l ca
m ió n c o n la m a yo r ce le ridad p o s ib le
, pa ra e vita r a tra s o s e n nue va s e ntre g
a s y c o n e l o b je t o de de s o c u pa r lo s
e s pa c io s d is p o n ib le s , s ie m p re ta n e
s ca s o s e n la o b ra .

Descarga manual del acero desde camión.

3
 La de s ca rga ma nua l de l ace ro de s de e l ca mión s e ha rá levantados al mismo tiempo, para evitar posibles accidentes,
preferentemente, en forma lateral a la rampa o plataforma, tales como la tendencia a que un extremo del atado que
as í como s e mues tra a continuación, haciendo des cans ar s e levanta, gire dando una s acudida violenta o latigazo.
tra ns ve rs a lme nte los paq ue te s s ob re una ca ma
formada p o r c u a rto n e s de m ade ra e s pac iad o s cada No es adecuado que al levantar los rollos o paquetes de
2 ,0 m aproximadamente. As í s e impedirá el contacto ba rra s e s tos s ea n tomad os de s us a ma rra s , s ino q ue
directo del acero con el terreno, dejando un es pacio libre debe rá n us a rs e y s e lecc iona rs e e s trob os formad os c
entre cada atado para facilitar el tránsito de personal, acceso y on cab le s de ace ro y ga nc hos de s e guridad adec uad os
posterior trans porte interior. , ta l como s e mues tra en la ilus tración.

Cuando la carga ó des carga s e realice mediante grúa, hay La s s e ñ a le s m a nu a le s pa ra d irig ir e l iz a je y o t

q ue p re ve nir q ue a m b o s e xtre mo s de l paq ue te s ea ro s mo vim ie nto s de ca rg a s , m ed ia nte e l us o de g
n rúa , q ue s o n rec om e n da da s y rec o n o c ida s p o r
la p rác t ica in te rn ac io n a l, s e p re s e n ta n e n la s
ecc ió n 3 .2 .5 .

Ilutración 1.3.3.: Grúa, es trobos , cuerdas y ganchos de s eguridad.

Ganchos de Seguridad

Carga ó descarga del acero desde un camión mediante grúa

3
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

Tabla [Link]
Dimensiones Aproximadas Ganchos Estándar (mm)
A B C D
23,8 19,1 22,2 111,9
25,4 22,2 24,6 124,6
28,6 25,4 26,2 138,9
34,1 28,6 28,6 158,0
39,7 31,8 31,0 174,6
45,2 34,9 33,3 196,9
B
50,8 38,1 41,3 220,7

D
55,6 41,3 44,5 244,5
A 61,1 44,5 47,6 266,7
66,7 50,8 52,4 297,7
75,4 60,3 58,7 332,6
83,3 69,9 70,6 376,2
96,8 79,4 80,2 429,4
125,4 88,9 95,3 506,4
143,7 101,6 106,4 582,6
Nota: Cons ultar al fabricante s obre la capacidad de res is tencia

Tabla [Link]
Dimensiones Aproximadas Grilletes con Pasador (mm)
A B C D
B 12,7 47,6 20,6 15,9

C
15,9 61,1 27,0 19,1
19,1 72,2 31,8 22,2
22,2 84,1 36,5 25,4
D
A 25,4 95,3 42,9 28,6
28,6 108,0 46,8 31,8
31,8 119,1 51,6 34,9
B
34,9 133,4 57,2 38,1
C 38,1 146,1 60,3 41,3
44,5 177,8 73,0 50,8
D 50,8 196,9 82,6 57,2
A

Nota: Cons ultar al fabricante s obre la capacidad de res is tencia

3
 1.3.4 Alm ace n a m ie n t o

E l c o rrec t o a lm a c e n a m ie n t o de l a c e ro
d e b e c o n s ide ra rs e c omo un a ac tividad im p o rta n te
, ya q u e c o n e llo s e log ra un o rde n adec uad o de
ntro de la o b ra y una e ntre g a c o ntro lada de la s ba rra
s . P o r e s ta ra zó n, s e rec om ie nda s epa ra r la s ba rra
s , s e g ún la ca lidad de l ace ro , p o r d iá m e t ro s y la
rgo s , y a lm ace n a rla s e n a naq ue le s c o n ca s ille ro
s ind ivid ua le s , ub icad o s ce rca de l lu g a r de traba jo
. En lo p o s ib le , e s to s a n aq u e le s e s ta rá n tec h ad o
s y s e rá n lo s u fic ie n te m e n te la rgo s , pa ra e vit a r Almacenamiento de las barras sobre cuartones
ba rra s s o b re s a lie n t e s q u e o ca s io n e n acc ide n te
s o ba rra s q u e q u ede n e n c o n tac to c o n e l
te rre no .
Cada cas illero es tará identificado con un letrero o tarjeta
vis ible y s u acces o deberá s er expedito, des de el s itio de
de s ca rga y hac ia la ca nc ha de p repa rac ión y ba nc os de
fabricación.

Cuando no s ea pos ible almacenar las barras en anaqueles ,

rec orde mos hace r de s ca ns a r la s ba rra s s ob re una ca
ma de c ua rtone s de made ra , s epa rad os 2 m e ntre s í,
pa ra evitar el contacto del acero s obre el terreno.

El J efe de Obra, Capataz y Bodeguero deben es tar al tanto

de la forma en que funciona el almacenamiento y entrega
de la s ba rra s , c onoce r la s a trib uc ione s q ue c orre s p
onda al pers onal enfierradores , los formularios con que s e
opera, y ve la r q ue la s pe rs ona s a s u ca rgo c ump la n c
Anaqueles o Casilleros de Almacenamiento de Barras AZA para Hormigón
on la s formalidades es tablecidas .

3
 Cap ítulo 1: Informac ión Ge ne

1.4 BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS CAP ITULO 1

• Catálogo Técnico de Barras y Perfiles Laminados : Gerdau Aza, Primera Edición, 2004
• Departamento de Acería Gerdau Aza
• Departamento Laminación Gerdau Aza
• La Conquis ta del Acero: Fritz Touss aint, Editorial Stahleies en MBH, Duss eldorf
• Norma Chilena NCh 200.Of72: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• Norma Chilena NCh 204.Of77: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• Placing Reinforcing Bars : Concrete Reinforcing Steel Ins titute, Sexta Edición, 1992

30 3
Cap ítu lo 2
Fun c ió n de l Ace ro de Re fu e rzo .
In te rp re tac ió n de lo s P la n o s de Dis e ñ o
2.1 Func ión de l Ace ro de Re fue rzo pa ra Hormigón

2.2 De s c ripc ión e Inte rp re tac ión de los P la nos y Es pec ificac ione s

2.3 Bib liog rafía y Referencias

 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

2.1 1 FUNCION DEL ACERO DE REFUERZO El ho rm igó n p o r s í s o lo , a s e g ura una g ra n re s is te

PARA HORMIGON nc ia a la s s o lic itac io n e s de c om p re s ió n , pe ro m u
y e s ca s a o frá g il a lo s e s fu e rzo s de fle xió n y
2.1.1 In tro d u cc ió n tracc ió n , p o r lo q u e n o e s c o n ve n ie n t e s u u s
o pa ra e s t ru c t u ra s s om e tida s a e s ta s e xig e n c ia s
Se de fine c omo hormigón a rmad o, a l ma te ria l re s ulta . S in e m ba rgo , s i s o n deb ida m e n te in s ta lada s ba
nte de la unión del hormigón o concreto (mezcla rra s de ace ro de re fu e rzo e n la s zo n a s ap ro p iada s
proporcional de cemento Pórtland, o cualquier otro , s e h ab rá c u m p lid o c o n ta l req u e rim ie n to , o b te
cemento hidráulico, c on a re na , gra va y a gua lim p ia , c on n ié n d o s e un e le m e n to ca pa z de re s is tir e s fu e rzo
o s in ad itivos , q ue a l fra g u a r y e n d u rece r adq u ie s o te n s io n e s c om b in ada s .
re re s is te n c ia ) y la s a rm ad ura s o ba rra s de ace ro
de re fue rzo, c omb inad os de ta l fo rm a q u e c o n s titu En c o ns ec ue nc ia , p o de mo s dec ir q ue , e n g e ne ra
ya n un e le m e n to s ó lid o , mo n o lític o y ún ic o de s l, las compresiones son resistidas por el hormigón,
de e l p un to de vis ta de s u s caracterís ticas fís icas , para y las tracciones y flexiones por el acero.
aprovechar as í las cualidades ind ivid ua le s q ue p re s e
nta n a mb os ma te ria le s .

Figura 2.1.1: Ejemplos de vigas con y s in armaduras s ometidas a cargas .

3
2.1.2 De finic ione s por

Am a rra : Nomb re ge né ric o dad o a una ba rra o a la mb

re ind ivid ua l o c ontinuo, q ue ab ra za y c onfina la a rmad
ura longitud ina l, d ob lada e n forma de c írc ulo, rec tá
ngulo, u otra forma poligonal, s in es quinas reentrantes . Ver
Estribos.

Armad ura P rinc ipa l: Es aquella armadura requerida para

la ab s orc ión de los e s fue rzos e xte rnos ind uc id os e n los
elementos de hormigón armado.

Armadura Secundaria: Es toda aquella armadura destinada

a confinar en forma adecuada la armadura principal en el
hormigón.

Ba rra s de Repa rtic ió n: En ge ne ra l, s on aq ue lla s ba

rra s de s tinada s a ma nte ne r e l d is ta nc ia mie nto y e l
adec uad o func iona mie nto de la s ba rra s p rinc ipa le s e
n la s los a s de hormigón armado.

Ba rra s de Re tracc ión: Son aquellas barras ins taladas en

las losas donde la armadura por flexión tiene un sólo sentido.
Se ins ta la n e n á ngulo rec to c on re s pec to a la a rmad ura
principal y se distribuyen uniformemente, con una separación
no ma yor a 3 vece s e l e s pe s or de la los a o me nor a 50
ce ntíme tros e ntre s í, c on e l ob je to de red uc ir y c
ontrola r las grietas que s e producen debido a la retracción
durante e l p roce s o de fra guad o de l hormigón, y pa ra re
s is tir los es fuerzos generados por los cambios de
temperatura.

Ce rc o : Es una a ma rra ce rrada o d ob lada c ontinua . Una

amarra cerrada puede estar constituida por varios elementos
de refuerzo con ga nc hos s ís mic os en cada extremo. Una
a ma rra d ob lada c ontinua debe te ne r un ga nc ho s ís mic
o en cada extremo.

Cone xione s : Coplas o manguitos de acero de diferentes

formas , con o s in hilo, que s e utilizan para el empalme

3
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de
tras lape de las barras , que también s on
conocidas como conectores mecánicos . Traba: Barra continua con un gancho sísmico en un extremo,
y un gancho no menor de 90º, con una extens ión mínima
Es trib o: Armadura abierta o cerrada de 6 vece s e l d iá me tro e n e l otro e xtre mo. Los ga nc hos
empleada para res is tir e s fue rzos de c orte y deben enlazar barras longitudinales periféricas. Los ganchos
de tors ión; p or lo ge ne ra l, ba rra s , alambres
o malla electrosoldada de alambre (liso o
estriado), ya s ea s in dobleces o doblados , en
forma de L, de U o de formas rectangulares , y s
ituados perpendicularmente o en ángulo, con res
pecto a la armadura longitudinal. El término e
s trib o s e aplica, normalmente, a la armadura
trans vers al de e le me ntos s uje tos a fle xión y
e l té rmino a m a rra a los que es tán en
elementos s ujetos a compres ión. Ver también
Amarra.

Comentario: Cabe señalar que si existen

esfuerzos de torsión, el estribo debe ser
cerrado.

Fijac ió n: Ala mb re de ace ro ne gro rec oc id

o, e n ge ne ra l calibres BWG 14, 16 ó 18,
conocida corrientemente como amarra,
utilizado en particular para fijar los es tribos a las
barras longitudinales o los empalmes por tras
lape.

La minilla : Delgada y s uperficial capa, entre

40 y 60 m de es pes or, pero firmemente
adherida película de oxidación p rod uc to de
la la minac ión e n ca lie nte , de la s ba rra s
de acero para hormigón recién fabricadas .

Ga nc ho Sís mic o: Gancho de un es tribo, cerco

o traba, con un doblez no menor a 135º, excepto
que los cercos circulares deben tener un doblez
no menor a 90º, con una extens ión de 6 veces
el diámetro (pero no menor a 75 mm) que
enlace la armadura longitudinal y s e proyecte
hacia el interior del es tribo o cerco.

3
 de 90º de dos trabas transversales consecutivas que enlacen a linead o, no ma yor a 80 mm ni me nor a 25 mm e ntre s í.
la s mis ma s ba rra s longitud ina le s , debe n q ueda r c on Para elementos con hormigón vaciado en obra, el diámetro
los extremos alternados . de los zunchos no debe s er menor a 10 mm.

Zunc ho : Ama rra c ontinua e nrollada e n forma de hé lice La s forma s má s típ ica s us ada s , pa ra e s trib os y ba rra s
cilíndrica, empleada en elementos s ometidos a es fuerzos dobladas , s e mues tran en las figuras s iguientes , en
de c omp re s ión, q ue s irve n pa ra c onfina r la a rm ad donde a cada dimens ión de doblado es conveniente as
ura longitud ina l de una c olumna y la p orc ión de la s ba ignarle una le tra de ide ntificac ión, ta l c omo s e e xp one e
rra s d o b lada s de la vig a c omo a nc la je e n la c o n la vis ta a ume ntada de la figura [Link], y un núme ro a l
lum na . El e s pac ia mie nto lib re e ntre e s p ira le s debe tip o de barra, s egún la forma incluida en el plano de
s e r uniforme y referencia.

AH G A G A J
G
B

B D B D T5

C C
S1 S6
A E
O
AH G G

H B D

B D C
T6
C
S 2S 11

AH G B K
G E
A
GA
C E
D
B D B
D
C T1 C
S3
T7
B G
A G A

C E K
A E
B D
D G
D
C
T2 B
S4
C
AG T8

B D
A
G
C O B
S5 T3 T9

Figura [Link]: Formas típicas de amarras y es tribos .

3
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

1 8
A G
J A

B B
G
2

A G

B B
9
H

3 O
O
B F
J B
A C D E H G

10
4
O
B F
C
A D E H
G A C
O

5
O 11 O
B
G
A
A H C
D J
B J

6 R
O
B
G C
H C D
A D

12
7 C
O J
B
A
D H
C E
H J G
A
D
K
K D K

Figura 2.1.2.2a: Formas típicas de barras dobladas .

3
 13 K
O
19 F
B
H
G C E H
H G
J A 1 D 2
C D
O
14
O
O

A E F
20 B
C E H G
B D A H D
H H 2
C 1

15
C
A
J
B D H 21 J
A B
K G

22 D
16
B D

C E
C

17
A F
J B

23 D

18
O

K C
H
B C
D E
K H
B F

Figura 2.1.2.2b: Formas típicas de barras dobladas .

3
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

K D

Figura [Link]: Vis ta aumentada de los detalles de curvatura.

1. . To da s la s m ed ida s s o n a fu e ra - a fu e ra de la 5. . Cu a n d o la s ba rra s te n g a n q u e s e r d o b lada

ba rra , e xcep to "A" y "G" e n g a nc ho s no rm a le s de s e n fo rm a m á s p rec is a q ue la s to le ra nc ia s e s
135º y 180º . tá nda r de fab ricac ió n , la s d im e n s io n e s de c
2. . La d im e n s ió n "J " e n g a n c h o s de 180 º u rva t u ra q u e req u ie ra n un a fab ricac ió n m á s
de be rá ind ica rs e s ó lo c ua nd o s ea nece s a rio pa ra de ta llada debe rá n te ne r lím ite s ind icad o s .
re s tring ir e l ta m a ño de l g a nc ho . 6. . Lo s tip o s S 1, S 6, S 11, T1, T3, T5 y T9, s e ap
3. . Cua n d o "J " n o s e in d ica , "J " s e m a n te n d rá lica n s o lo a ba rra s de d iá m e tro 8 a 25 mm .
 que
"H" e n lo s tip o s 3, 5 y 20. Cua nd o "J " e xcede "H",
A m e no s q ue o c urra lo c o ntra rio a lo ind icad o e n e
debe rá s e r ind icada .
s ta s n o ta s , e l d iá m e tro "D" e s e l m is mo pa ra to
4 . La d im e n s ió n " H" e n lo s e s t rib o s d e b e rá s
da s la s c urva tura s y g a nc ho s e n una ba rra , e xcep
e r in d icada c u a n d o s ea n ece s a rio , pa ra q u e
to pa ra lo s tip o s de c urvad o 11 y 13.
e n ca je e n e l h o rm igó n .

3
 2.2 2 DES CRIP CION E INTERP RETACION DE hub ie re .
LOS P LANOS Y ES P ECIFICACIONES

2.2.1 .1 Ge n e ra lidade s

Co nfo rm e a lo e s tip ulad o e n la no rm a tiva vig e nte ,

la s c o p ia s de lo s p la no s de d is e ño , lo s de ta lle s
típ ic o s y la s e s pe c ificac io n e s pa ra t o da c o n s t
ru cc ió n de ho rm igó n a rm ad o debe n lle va r la firm a
de un ing e nie ro c ivil e s tru c tu ra l, o de un a rq u itec to
s i e l tip o y c la s e de c o n s t ru cc ió n y la Le y y O rde n
a n za G e n e ra l de Urba nis mo y Co ns trucc ió n lo pe
rm ite y, ade m á s , e n e l último tie m p o , la ide ntificac ió
n y firm a de un ing e nie ro re vis o r ca lificad o y a u to
rizad o p o r lo s o rg a n is mo s c om pe te n te s , e xig e n
c ia vá lida p o r e l mom e n to s o lo pa ra e l ca s o de o b
ra s y ed ific io s p úb lic o s .

Es to s p la no s , de ta lle s y e s pec ificac io ne s debe n

inc luir, a lo m e no s :
a ) Nom b re y fec h a de p u b licac ió n de la n o rm a y
de l s up le m e nto , de ac ue rd o a lo s c ua le s e s tá
hec ho e l d is e ño .
b ) S o b reca rg a y o tra s ca rg a s utilizada s e n e l d is e
ño . c ) Re s is t e n c ia e s pe c ificada a la c om p re s ió
n de l h o rm igó n , a la s e dade s o e tapa s de c o n s tru
cc ió n
e s tab lec ida s , pa ra la s c ua le s s e d is e ña cada pa
rte de la e s truc tura .
d ) Re s is te nc ia e s pec ificada , tip o y ca lidad o g rad o
de l ace ro de la a rm ad ura .
e ) Ta m a ñ o y p o s ic ió n de t o d o s lo s e le m e n t
o s e s truc tura le s y de la a rm ad ura .
f) P reca u c io n e s p o r ca m b io s e n la s d im e n s io
n e s , p ro d u c id o s p o r flu e n c ia le n t a , re t
r a c c ió n y te m pe ra tura .
g ) Lo n g itu d de a n c la je de la a rm ad u ra y p o s ic ió
n y lo ng itud de lo s e m pa lm e s p o r tra s lape s .
h ) Tip o y p o s ic ió n de lo s e m pa lm e s s o ldad o s y
la s c one xione s mecá nica s de la a rmad ura , s i la s

4
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de
i) Ub icac ió n y de t a lle s de t o da s la s primeros dígitos s e refieren al pis o y los dos res tantes
jun t a s de c o n s tru cc ió n , jun ta s de c o números al que lo individualiza.
n tracc ió n y jun ta s de e xpa ns ió n req ue
rida s y e s pec ificada s .
j) Sec u e n c ia de la c o lo cac ió n de l h o rm
igó n , s i é s te e s un fac to r c rític o .

Se h a n e nu m e rad o a lg un o s de lo s ít e
m e s de info rm ac ió n m á s im p o rta nte s , q
ue debe n inc luirs e e n lo s p la n o s de de ta lle
s o e s pec ificac io n e s de d is e ñ o , s in e m ba
rgo , la Auto ridad Com pe te nte , q ue e s aq ue
lla q u e t ie n e a t rib u c io n e s pa ra ve la r p o
r la c o rrec t a ap licac ió n y c um p lim ie nto
de la s le ye s , re g la m e nto s , c ód igos y norma
s , p od rá req ue rir a lgunos a ntecede nte s ad ic
io n a le s , c omo p o r e je m p lo : d im e n s ió n
pa ra la flec h a de lo s a s y d is p o s ic io n e s pa
ra e l e n c o frad o o mo lda je s .

En la c o n s t ru cc ió n , lo s p la n o s de d is
e ñ o pa ra e s truc tura s s e p re s e nta n c omo
P la no s de Co njunto y P la no s de De ta lle s ,
te nie nd o p re s e nte q ue , pa ra to d o s lo s e fec
to s , s ie m p re s e de be ad o p ta r c omo c rite
rio bá s ic o q ue : La c o ta p rim a s o b re la e s
ca la s e ñ a lada e n e l p la n o .

2.2.2 .2 P la n o s de Co n jun to

Los P la nos de Conjunto, ta mb ié n de nominad os

P la nos Generales de Construcción, son aquellos
que incluyen toda la información que permite la
ubicación de los elementos de la estructura,
utilizando generalmente como identificación, la letra
inicial del elemento. Por ejemplo: letra V para
vigas , P para pilares o pilotes , C para columnas ,
M para muros , L para los as , etc., y números para s
u pos ición res pecto al pis o: 100 a 199 para el 1º
pis o , 400 a 499 para el 4º pis o, 1200 a 1299 pa ra
e l 12º p is o, e tc , d onde e l p rime r o los dos
4
En lo s P la n o s de C o n jun to , n o s e m u e s tra e l de En la mis ma figura, el elemento C415 corres ponde a una
ta lle de la s a rm ad ura s , ni la fo rm a de la s ba rra s , lo q columna, ubicada en el 4º pis o, que tiene 30 centímetros
ue s e ve rá e n lo s P la n o s de De t a lle s , pe ro s í s e de ancho por 60 centímetros de largo, armada con 8 barras
in d ica frec u e n te m e n te , e l d iá m e tro y la ca n tidad de 25 y es tribos de 8 cada 15 centímetros .
de ba rra s q ue deben s er us adas , con una des cripción de
la pos ición q ue tie ne n de ntro de l elemento, llamando fe a As imis mo, e l e le me nto M402 e s un muro ub icad o e n e l
las barras inferiores y fe’ o fe1 a las superiores. Sobre las 4º pis o, de 25 centímetros de ancho o es pes or que pos
dimensiones de l e le me nto e n re fe re nc ia , s e debe s e ee c omo a rm ad ura de re fue rzo, una d ob le m a lla de 12
ña la r p rime ro e l a nc ho y lue go e l a lto o la rgo, s epa rad y tra ma c uad rada a 20 ce ntíme tros . El e le me nto M404 e
os p or una línea diagonal. s o tro m uro de l 4º p is o , ta m b ié n de 25 ce ntím e tro
s de a nc ho o e s pe s or, pe ro a rmad o c on d ob le ma lla
Es a s í c omo e n los e je mp los de la figura s iguie nte , e l de 10, a 20 ce ntíme tros e n la ve rtica l y a 15 ce ntíme tros
elemento V420 corres ponde a una viga que es tá ubicada e n la horizonta l.
a la altura del cielo, en un 4º pis o. Sus dimens iones s on 30
ce ntíme tros de a nc ho p or 40 ce ntíme tros de a lto y e s tá Lo s e je m p lo s de la fig u ra q u e s ig u e s e re fie re n
armada con tres barras de 18 abajo, y tres barras de 18 a la m a ne ra de s e ña la r la s a rm ad ura s e n la s lo s a
arriba, con es tribos 8 cada 20 centímetros . s , e n q ue L506 s e ría un a lo s a s e n c illa de 18 ce n
tím e tro s de

2530 380 302530 360 3025

V420 30/40 V421 30/40

fe: fe 1 = 318 E= 8@20 fe= 318

fe 1= 316
E= 8@20

25
DM
M4

25
M4

10@20
V:

25
P 414 30/60
6 22
E 8@15

P 414 25/30
3

4 18
E 8@15

Figura [Link]: Plano de Conjunto Vigas , Columnas y Muros .

4
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

e s pe s or, ub icada a nive l de c ie lo de l 5º p is o, q ue La los a L508 s ería el ejemplo de una los a con
debe ría a rma rs e e n e l s e ntid o q ue mue s tra la flec ha , armaduras en los dos s entidos , en donde las flechas fe y
c on ba rra s de 16, s epa rada s cada 150 m ilím e tro s . fe1 indican la d irecc ión de la s ba rra s de 12, c on s us
La s ba rra s de repa rtic ió n de e s ta lo s a , de 10 y s re s pec tiva s s eparaciones .
epa rada s a 20 ce ntím e tro s s e ind ica rá n e n e l P la
no de De ta lle s y s e ins ta la rá n e n e l o tro s e ntid o . La a rmad ura p rinc ipa l, s ie mp re debe s e r ins ta lada
má s ce rca a l molda je , ya s ea la fe o fe 1 q ue los p royec tis
ta s des tacan generalmente, con el s ímbolo "AP" u otro s
imilar.

fe 12@20 508
18

12@

L506 18

fe 1

16@15

Rep 10@20

Figura [Link]: Plano de Conjunto Los as 506 y 508.

4
2.2.3 .3 P la n o s de De ta lle y la

Lo s P la n o s de De t a lle d e b e n c o n t e n e r t o d o s
lo s a n t e c e d e n t e s de la s a rm ad u ra s . P o r lo t a n t
o , e s rec om e n dab le q u e m u e s tre n lo s e le m e n to
s e n p la n ta c o n s u s e le vac io n e s y c o rte s ; c u á n to
s s ea n n ece s a - rio s pa ra un a m e jo r vis u a liz ac ió n
e in t e rp re t ac ió n de la s fo rm a s y u b icac io n e s .

Lo s p ro yec tis ta s ac o s tu m b ra n , g e n e ra lm e n te , d
ib u ja r e l e le m e n to de h o rm igó n c o n un a lín ea de
c o n to rn o de t ra z o fin o , y la s ba rra s c o lo c a d a s
de n t ro c o n tra zo s g ru e s o s . Lu e go , s e rea liza lo
q u e s e c o n o ce c omo de s tacad o de la a rm ad u ra ,
e s de c ir, p ro yec t a r c a d a ba
rra fu e ra de l e le m e n t o , ac o t á F G
n d o la e n t o da s s u s d im e n s io
2205-2 22 1801-2 18
n e s , d o - b lece s y la rgo to ta l. V 312 / 30 x 60

En la fig u ra s ig u ie n te s e m u e s
E= 8@15
0.

tra e l P la n o de De t a lle , pa r a
e l e je m p lo de un a vig a , e n c u
yo ca s o , la s im b o log ía V312 d
1202-2+2 12
ice q ue s e t ra t a de la vig a nú m
2204-2 22 1802-4 18
e ro 312 , q u e s e e n c u e n tra a
la a ltu ra de l c ie lo de l 3º p is o . 7.00

Lo s d íg ito s 30/60 s i g n i f i c a n
que tiene 30 1801-2 18 L=8.00
ce n t ím e t ro s de a n c h o p o r 7.40
0.

1.75 1.75
60 ce n t ím e t ro s de a lt o y E 8
0.

@15 e xp re s a q u e lo s e s trib o s 1.60 1.60

s o n de d iá m e tro 8 m ilím e tro s ,

in s ta lad o s c a d a 15 ce n t ím e t ro 2205-2 22 L=8.90
s de s e pa - rac ió n . 3.10
1.

2204-2 22 L=8.70
3.40
1202-4 12 L=7.10
Lo s r e s t a n t e s nú m e r o s q u e 1802-4 18 L=6.35

apa rece n e n e l d ib u jo , s e re fie

re n a l d iá m e t ro de la s ba rra s ,
e l nú m e ro de ide n tificac ió n q u
e s e le h a a s ig n ad o e n e l p la n o

4
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de
ca n tidad de ba rra s q u e le c o rre s p o n Figura 2.2.3: Plano de Detalle Viga 312
de n a l e le m e n to . P o r e je m p lo , lo s nú
m e ro s 2205-2 22 eq u iva le n a 2 ba rra s
de un d iá m e tro 22 m ilím e tro s , c u ya m
a rca o nú m e ro de p o s ic ió n e n e l p la n
o , e s e l 05 .

C omo c om p le m e n t o y m e jo r c om p
re n s ió n de e s t a s ec c ió n , e n e l a n e
xo de e s t e m a nu a l s e in c lu ye n a lg
un o s e je m p lo s de lo s de ta lle s c o n s
tru c tivo s m á s u s u a le s pa ra o b ra s de h
o rm igó n a rm ad o .

4
 2.2.4 P la n o s de Es tru c tu ra s En la figura pos terior s e mues tra un ejemplo de un Plano
de Es tructuras ; en es tos planos , generalmente s e
Otro s is te m a pa ra d ib u ja r lo s P la n o s de Arm ad u incluye e n e l e xtre mo de rec h o , un a lis ta de ta llada
ra s , rec om e ndab le p o r s u fac ilidad de inte rp re tac ió de lo s materiales o des piece y un es quema de los tipos y
n, pe ro no m uy g e ne ra lizad o e n Chile , e s aq ue l q formas de la s ba rra s pe rte n ec ie n te s a d ic h o p la n o
ue utiliza la p rác tica n o rtea m e rica n a , y c o n s is te , c o n indicaciones de s us dimens iones parciales , longitud
e n s epa ra r lo s p la no s de l ed ific io o c o ns trucc ió n, total (des arrollo) y la marca que le corres ponde y, en ocas
p o r nive le s , p is o s , e le vac io n e s o e le m e n t o s m iones , un re s um e n de la c ub icac ió n de l ace ro , ta l c
e n o re s , d ib u ja n d o lo s e le m e nto s e s truc tura le s s omo s e des cribe en la figura y tabla 2.2.4.
in de s taca r la s a rm ad ura s , pe ro ide ntifica nd o la s ba
rra s c on un c ód igo de núme ros de tre s o c ua tro c ifra s : Com e nta rio : Es c omún q ue los p la nos s e d ib uje n s e
la p rim e ra o la s d o s p rim e ra s ind ica n e l d iá m e tro gún e l c rite rio c hile no, y no c on e l s is te m a a m e rica
de l ace ro y, la s últim a s , la m a rca o e l núm e ro a s ig no; e s decir, con detallamiento o des piece del acero, por
nad o e n e l p la no . ejemplo ba jo la viga (de s tacad o), pe ro s in inc luir e l lis
tad o de materiales ni la cubicación.
2

V100 / 20x60
1801
2 18

E 8@200
1801
2 18
200VIGA V101 / 20x45
M

1801
200 2 18
V101 / 20x451201
2

2 12

1801 E 8@200
2 18

1500 6500 1500

VIGA V100 / 20x60

Figura 2.2.4: Ejemplo bás ico de un plano de es tructuras .

4
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

Tabla 2.2.4
Esquema y Listado de Barras

A B A B
TIPO I F
A
A TIPO III C B C E D

B C
TIPO IV
TIPO II D
A
TIPO V

Lis ta de Ba rra s A63-42H La rgo

Ide ntificac ió n Dim e ns io ne s (mm ) Un To ta l d o b le
z
Ite m Ma rca Tip o Ca ntidad A B C D E F G mm m mm
1 801 5 8 240 100 530 290 530 290 110 1.850 444 32
2 802 3 8 32 200 13.400 200 13.800 442 32
3 803 3 8 64 200 4.400 200 4.800 307 32
4 804 5 8 120 100 530 290 530 290 110 1.850 222 32
5 1.001 4 10 360 160 1.880 160 2.200 792 60
6 1.002 4 10 128 160 1.880 160 2.200 282 60
7 1.601 3 16 56 500 14.500 500 15.500 868 100
8 1.602 3 16 146 500 5.480 500 6.480 946 100
9 1.603 1 16 4 14.500 14.500 58
10 1.604 1 16 4 5480 5.480 22
11 1.605 3 16 50 500 4.280 500 5.280 264 100
12 2.201 4 22 128 260 2.130 260 2.650 339 135
13 2.202 3 22 16 200 13.400 200 13.800 221 135
14 2.203 3 22 32 200 4.400 200 4.800 154 135
15 2.204 4 22 64 250 2.130 260 2.640 169 135
16 2.205 3 22 16 200 4.400 200 4.800 77 135
Cub icac ió n de l Ace ro A63-42H
Diá me tros (mm) 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
Tota l (m) 1.415 1.074 2.158 959
Ace ro (kg/m) 0,395 0,617 0,888 1,58 2,00 2,98 3,85 4,83 6,31 7,99
Pe s o p or Diá me tros (kg) 559 662 3.410 2.859
…… % Pé rd ida s
Pe s o Tota l (kg)

4
 2.2.5 .5 Eje m p lo s de Arm ad u ra s

Viga Continua

Viga en Voladizo

Muro de Contención

Figura 2.2.5a: Ejemplos de armaduras

4
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

Losa

Estribos Cerrados Estribos Abiertos

Columna Columna

Figura 2.2.5b: Ejemplos de armaduras

4
 2.2.6 Cub icac ión de la s Armad ura s Aunque cada empresa constructora tiene generalmente su
propio procedimiento, en el primer ejemplo s e propone un
En el cas o que el proyectis ta no incluya la lis ta o des piece modelo práctico y sencillo de formulario para el resumen de
del material en s us planos , y en es pecial s i la fabricación la cubicación y a continuación otro dis eño de planilla, que
de la s a rm ad ura s va a rea liza rs e m ed ia nte e l m é tod contempla solo algunos de los datos anteriores, pero que a
o trad ic iona l de ma no de ob ra e n te rre no, e s c onve diferencia del anterior incluye las formas y el detalle de las
nie nte us ar un formulario que permita verificar en forma barras. Ambos casos son a partir de barras rectas A63-42H
ordenada la cubicación. y no consideran las pérdidas materiales por despuntes.

5
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

Tabla [Link]
Formulario para la Cubicación Resumida del Acero
Ob ra Ed ific io Ca ta rina Columna s Viga s y Muros Pe s o Te óric o 21085 Hoja Nº 1/3
(kg)
P la no Nº 118-7 Re v. 1 Nive l Sub te rrá ne o Ca lidad Ace ro A63-42H Fec ha 17.06.04
Lis ta de Ba rra s Diá me tros de la s Ba rra s (mm)
La rgo 8 10 12 16 18 22 28 32
Ma rca Ca ntidad
mm mm Cub icac ión Te órica
(m)
803 1620 8 1100 1782
804 945 8 1400 1323
805 810 8 1500 1215
1004 270 10 5300 1431
1005 270 10 6200 1674
1206 270 12 3400 918
1207 360 12 5200 1872
1208 270 12 2600 702
1610 180 16 5800 1044
1611 80 16 5500 440
1810 64 18 5800 371
1811 96 18 5500 528
2203 48 22 2350 113
2210 64 22 5800 371
2211 96 22 5500 528
2805 24 28 5400 130
2808 24 28 6100 146
2810 24 28 5700 137
3205 48 32 5400 259
3208 48 32 6100 293
3210 48 32 5700 274
Cubicó P.M.J . Total m 4320 3105 3492 1484 899 1012 413 826
Revis ó A.C.F. Mas a kg/m 0,395 0,617 0,888 1,58 2,00 2,98 4,83 6,31
Aprobó C.R.S. Total kg 1706 1916 3101 2345 1798 3016 1994 5210

5
 Tabla [Link]
Planilla para la Cubicación Detallada del Acero
Ob ra Ed ific io Ca ta rina Columna s Viga s y Muros Pe s o Te óric o 21085 Hoja Nº 1/8
(kg)
P la no Nº 118-7 Re v. 1 Nive l Sub te rrá ne o Ca lidad Ace ro A63-42H Fec ha 17.06.04
Forma y Dime ns ione s Ide ntificac ión Tota le
s
de la ba rra
La rgo
mm Eje s Ma rca P os ic P ie za s m kg
ión mm mm
200
50
50
300 300 803 8 1100 1620 1782 704

200
100
200
60 60 400
280 804 8 1400 945 1323 523

300

60
60 805 8 1500 810 1215 480
1380

4860
860

120 447 600 120 1004 10 5300 270 1431 883

3600

125 125
1005 10 6200 270 1674 1033
5950

400
80
600
100
1020 1000 1206 12 3400 270 918 815

200

Barra (mm) 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
Total (m) 4320 3105 918
Mas a (kg/m) 0,395 0,617 0,888 1,58 2,00 2,98 3,85 4,83 6,31 7,99
Pes o Parcial
1706 1916 815
kg

5
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

2.2.7 Pé rd ida s Mate ria le s p o r Co rte s a lgo rit mo s g e n é t ic o s , q u e pe rm it e n ráp ida m

e n t e c onca te na r toda s la s va riab le s .
Una de la s va riab le s im p o rta nte s e n la utilizac ió n de
l ace ro , pa rtic u la rm e n te c u a n d o la s a rm ad u ra s El p rime r e je mp lo c ons ide ra s olo la utilizac ión de ba
s o n fab ricada s c o n e l m é to d o trad ic io na l de m a no rra s rec ta s de 6 y 12 m , q ue s o n lo s la rgo s de e xis
de o b ra en terreno, es el adecuado aprovechamiento de te nc ia no rm a l e n e l m e rcad o , y e l s e g und o e s
las barras pa ra red u c ir la s pé rd ida s q u e in e vitab ade m á s pa ra ba rra s rec ta s de 7-8-9-10 y 11 m de la
le m e n te s e p ro d uce n, ya s ea p o r ra zo ne s de d is e rgo q ue s on pa ra e ntre ga p re via c ons ulta c on e l fab
ño , p o r un m a l ap rovec ha mie nto longitud ina l de la s rica nte .
ba rra s , deb id o a los la rgo s d is p o nib le s e n e l m e
rcad o o a un inadec uad o c rite rio ap licad o p o r pa rte El propós ito de mos trar es tos dos ejemplos es es tablecer
de l pe rs o na l e nca rg ad o de e s ta ope rac ión. la s pé rd ida s s e g ún la m e zc la de la rgo s q ue s e e
lija y, c omo c ons ec ue nc ia de e llo, c ompa ra r c omo s
A modo de ejemplo, en las páginas que s iguen, s e s omete e red uce e l c os to fina l de la s a rmad ura s e n a mb os
a c o n s ide rac ió n un mo de lo de fo rm u la rio pa ra la ca s os .
optimización de cortes , que ha tomado los mis mos datos
de la c ub icac ión de la tab la [Link] p recede nte , q ue tie Cabe me nc iona r q ue , pa ra e l aba s tec imie nto de l
ne c omo ob je tivo ind ica r la ma ne ra de c orta r ba rra s ace ro a pa rtir de rollos (ha s ta e s te mome nto e n nue s tro
rec ta s . El s is te ma pa ra op timiza r los c orte s p uede s e pa ís , s ólo pa ra d iá me tros de 6 a 12 milíme tros ), la s pé
r ma nua l, traba jo lab o rio s o q ue o b lig a a te ne r o rde rd ida s p o r de s p unte s s o n p rác tica m e nte de s p rec
n, ded icac ió n y rig u ro s idad y q u e de m a n da im p iab le s , de l orde n de 0,4% , p ue s te órica me nte s ólo s e
o rt a n t e s h o ra s p ro fe s io n a le s . Ta m b ié n , m ed ia p rod uce n e n la p unta y e n la c o la de l ro llo . S in e m ba
n te a lg ún p rog ra m a c om p utac io na l, q ue s o n de a rgo e s te ace ro en rollos debe s er enderezado para obtener
lta inve rs ió n inic ia l, pe ro q u e s o n m u y e fic ie n te s barras rectas , lo q ue tie ne un c os to ad ic iona l de hora s
ya q u e e s tá n ba s ad o s e n máq uina y ma no de ob ra .

5
 Tabla [Link]
Detalle Optimización de Cortes - Barras Rectas de 6 y 12 m de largo
Ob ra Ed ific io Ca ta rina Columna s Viga s y s Op A.C.F. Fec ha Hoja
Muro timizó
P la no Nº 118-7 Hoja 1/3 Nive l Sub te rrá ne o Ap rob ó C.R.S. 17.10.04 1/10
Ba rra s Rec ta s a Utiliza r Ba rra s Cortada s Ob te nida s
La rgo Ca ntidad Tota l Corte 1 Corte 2 Corte 3 Tota l
mm m kg Marca Largo mm Cant. Marca Largo mm Cant. Marca Largo mm Cant. kg
8 12 162 768 803 1.100 1.620 704
8 6 34 81 804 1.400 135 75
8 6 405 960 805 1.500 810 804 1.400 810 928
10 12 270 1.999 1.004 5.300 270 1.005 6.200 270 1.916
12 12 270 2.877 1.206 3.400 270 1.207 5.200 270 1208 2600 270 2.685
12 6 90 480 1.207 5.200 90 416
16 12 90 1.706 1.610 5.800 180 1.650
16 6 80 758 1.611 5.500 80 695
18 12 64 1.536 1.810 5.800 64 1.811 5.500 64 1.446
18 6 32 384 1.811 5.500 32 352
22 12 64 2.289 2.210 5.800 64 2.211 5.500 64 2.155
22 6 32 572 2.211 5.500 32 524
22 12 10 358 2.203 2.350 48 336
28 12 24 1.391 2.808 6.100 24 2.810 5.700 24 1.368
28 6 24 696 2.805 5.400 24 626
32 12 48 3635 3.208 6.100 48 3.210 5.700 48 3.574
32 6 48 1.817 3.205 5.400 48 1.636

Re s ume n Cons olidad o Tota le

s
Ba rra s Rec ta s Req ue rida s , m Te óric o Pé rd ida Rea l
s
mm 6 7 8 9 10 11 12 kg m % kg
kg
8 439 162 1.706 258 102 6% 1.808
10 0 270 1.916 135 83 4% 1.999
12 90 270 3.101 288 256 8% 3.357
16 80 90 2.345 76 120 5% 2.465
18 32 64 1.798 61 122 6% 1.920
22 32 74 3.016 68 203 6% 3.218
28 24 24 1.994 19 93 4% 2.087
32 48 48 5.210 38 242 4% 5.452
Total 745 1.002 21.085 943 1.220 5,5% 22.306

5
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de

Tabla [Link]
Detalle Optimización de Cortes - Barras Rectas de 6-7-8-9-10-11 y 12 m de largo
Ob ra Ed ific io Ca ta rina Columna s Viga s y s Op A.C.F. Fec ha Hoja
Muro timizó
P la no Nº 118-7 Hoja 1/3 Nive l Sub te rrá ne o Ap rob ó C.R.S. 17.10.04 1/54
Ba rra s Rec ta s a Utiliza r Ba rra s Cortada s Ob te nida s
La rgo Ca ntidad Tota l Corte 1 Corte 2 Corte 3 Tota l
mm m kg Marca Largo mm Cant. Marca Largo mm Cant. Marca Largo mm Cant. kg
8 12 162 768 803 1.100 1620 704
8 7 189 523 804 1.400 945 523
8 9 135 480 805 1.500 810 480
10 12 270 1.999 1.004 5.300 270 1.005 6.200 270 1.916
12 9 270 2158 1.206 3.400 270 1.207 5.200 270 2.062
12 8 90 639 1.207 5.200 90 1.208 2.600 90 623
12 8 60 426 1.208 2.600 180 416
16 12 90 1.706 1.610 5.800 180 1.650
16 11 40 695 1.611 5.500 80 695
18 12 32 768 1.810 5.800 64 742
18 11 48 1.056 1.811 5.500 96 1.056
22 12 10 358 2.203 2.350 48 336
22 12 32 1.144 2.210 5.800 64 1.106
22 11 48 1.573 2.211 5.500 96 1.573
28 11 12 638 2.805 5.400 24 626
28 12 24 1.391 2.808 6.100 24 2.810 5.700 24 1.368
32 11 24 1.666 3.205 5.400 48 1.636
32 12 48 3.635 3.211 6.100 48 3.212 5.700 48 3.574

Re s ume n Cons olidad o Tota le

s
Ba rra s Rec ta s Req ue rida s , Te óric o Pé rd ida Rea l
m s
mm 6 7 11 12 kg m % kg
8 9 10 kg
8 189 135 162 1.706 162 64 3,6% 1.770
10 270 1.916 135 83 4,2% 1.999
12 150 270 3.101 138 123 3,8% 3.223
16 40 90 2.345 36 57 2,4% 2.402
18 48 32 1.798 13 26 1,4% 1.824
22 48 42 3.016 20 60 2% 3.075
28 12 24 1.994 7 35 2% 2.029
32 24 48 5.210 14 91 1,7% 5.300
Total 189 150 405 172 668 21.085 525 538 2,5% 21.623

5
 2.2.8 Cu a n tía s Es tim ada s de Ace ro ind ica n y pa ra a lg uno s ed ific io s s e g ún s u c la s e ,
us o y núme ro de p is os .
A mo d o de re fe re nc ia y s o lo c o n ca rác te r info rm a
tivo , e n la s tab la s q u e s e ac om pa ñ a n , s e e n tre Los valores de las tablas s iguientes , s on valores promedio
g a n la s c ua ntía s ap roxim ada s de ace ro de re fue rzo, para los tramos de los pis os s eñalados y para acero A63-
e s tim ada s pa ra lo s e le m e nto s e s truc tura le s de ho 42H, c o n un ra ngo de p rec is ió n de  10% , s e g ún e
rm igó n q ue s e l dis eño y bas es de cálculo.

Tabla [Link]
Cuantías aproximadas de Acero de Refuerzo - kg / m3 de hormigón
Ele m e n to Ed ific io s h ab itac io n a le s Ed ific io s
y
e s tru c tu ra l ind us tria le s
vivie n da s e n g e n e ra l
Fundac ione s 60,0 115,0
Muros 80,0 100,0
Columna s 160,0 180,0
Los a s 75,0 120,0
Viga s y cade na s 120,0 140,0

Tabla [Link]
Cuantías aproximadas de Acero de Refuerzo - kg/ m2 construidos
Ed ific io s hab itac io na le Ed ific ios ind us tria le s
s
Ace ro re fue Ace ro re fue
Cla s e Nº de p is o s rzo Cla s e Nº de p is o rzo
(*) (*) s
kg /m 2 kg/m 2
Vivienda Social CóD 1 6,0 C 1 12,0
Vivienda Social CóD 2 8,0 C 2 16,0
Vivienda Económica CóD 1 10,0 B 1 25,0
Vivienda Económica CóD 2 12,0 B 2 32,0
Edificio C 3y4 20,0
Edificio Tipo II B 5a8 30,0
Edificio Tipo II B 9 a 15 34,0
Edificio Tipo II B 16 a 25 40,0

(*) Orde na nza Ge ne ra l de Urba nis mo y Co ns trucc ió n:

Cla s e B: Co ns trucc io ne s c o n e s truc tura re s is te nte de ho rm igó n a rm ad o e n c o lum na s , vig a s , cade na s , m uro s y lo s a s .
Cla s e C: Co ns trucc io ne s c o n m uro s s o p o rta nte s de 20 ce ntím e tro s de e s pe s o r, m ínimo e n o b ra g rue s a , e n a lba ñile ría de lad
rillo s e ntre c o lum na s , vig a s y cade na s de ho rm igó n a rm ad o . Es ta c la s e s o lo p o d rá d is e ña rs e y c o ns truirs e ha s ta ed
ific io s de c ua tro p is o s .
Cla s e D: Co ns trucc io ne s c o n m uro s s o p o rta nte s de 15 ce ntím e tro s de e s pe s o r, m ínimo e n o b ra g rue s a , e n a lba ñile ría de lad
rillo , de p ied ra y de b loq ue s e ntre c olumna s , p ila re s , viga s y cade na s de hormigón a rmad o. Es ta c la s e s olo p od rá d is e ña
rs e y c ons truirs e ha s ta d o s p is o s , y la a ltura lib re de cada p is o no p o d rá e xcede r de 2,60 m .
Edificios Tipo II: Ha s id o una de la s fo rm a s e s truc tura le s m á s us ada s e n nue s tro pa ís . Co ns is te e n m uro s ríg id o s pa ra e s fue rzo s
la te ra le s y vig a s , c o lum na s y m uro s pa ra fue rza s ve rtica le s . Es te tip o de ed ific io e s ap ro p iad o pa ra c ua lq uie r a

5
 Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de
ltura ha s ta lo s 35 p is o s e n ho rm igó n a rm ad o .

5
[Link] Es tru c tu rac ió n e n Ho rm igó n Arm ad o Tip o III: Es una c omb inac ión de los tip os I y II (ma rc os
y m uro s ), e s un tip o re la tiva m e nte rec ie nte q ue tie
La definición de los conceptos de es tructuración (tipos ) y ne ve nta ja s de re s is te nc ia s ís mica s ob re los a nte
la ca ntidad med ia de ace ro de re fue rzo y hormigón pa ra riore s . S u ap licac ión ha s id o p os ib le deb id o a la apa
los edificios más usuales, está basada en un informe técnico ric ión de los c om p utad o re s , q ue pe rm ite n re s o lve r
realizado por el ingeniero chileno s eñor Elías Arze Loyer, en lo s c om p le jo s p rob le ma s de cá lc ulo involuc rad os .
e l me s de oc tub re de l a ño 1980, e l c ua l s e p re s e nta Es te tip o de ed ific io e s ap rop iad o pa ra c ua lq uie r a
e n forma extractada en los párrafos y gráficos s iguientes . ltura ha s ta los 50 p is os e n hormigón a rmad o.
Tip o IV: De nominad os tub ula re s , e n q ue la re s is te nc
Tipo I: Marcos rígidos de hormigón, apropiados para cualqui- ia a la s fue rza s la te ra le s e s tá dada p o r tub o s e s
er altura has ta 20 pis os en hormigón armado. pac ia le s ve rtica le s s ó lid o s , c omo lo s núc le o s de a
Tipo II: Ha sido una de las formas estructurales más usadas s ce ns o re s y á rea s de s e rvic io s . La c o ns trucc ió n
en nues tro país . Cons is te en muros rígidos para es fuerzos tub ula r, q ue fue de s a rrollada p or los inge nie ros nortea
laterales y vigas , columnas y muros para fuerzas verticales . me rica nos Kha n & Iye g a r, de la e m p re s a S kid mo re
Es te tip o de ed ific io e s ap rop iad o pa ra c ua lq uie r a Owe ns & Me rrill, ha hecho pos ible cons truir los edificios
ltura has ta los 35 pis os en hormigón armado. más altos conocidos .

Gráfico [Link].1 Gráfico [Link].2

Cuantías Medias de Acero de Refuerzos en Edificios Cuantías Medias de Hormigón en Edificios
70 0,7

60 0,6
Tip o I Tip o II TIp o III Tip o IV Tip o III Tip o IV
Tip o II
Tip o
Hormigón Estrutural (m3/

50 0,5
I
Armadura (kg/

40 0,4

30 0,3

20 0,2

10 0,1

0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 0 20 30 40 50 60 70
Nº de pisos 10 Nº de pisos

5
Cap ítulo 2: Func ión de l Ace ro de Re fue rzo. Inte rp re tac ión de los P la nos de Dis e ño

2.3 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s Cap ítulo 2

• Compendio Tecnología del Hormigón: Ins tituto Chileno del Cemento y del Hormigón (ICH)
• Detalles Cons tructivos en Obras de Hormigón Armado: J . Calavera, Ediciones Intemac, 2000
• Ferralla: J . Calavera, E. González, J . Fernández, F. Valenciano, Ediciones Intemac, 2003
• Hormigón Armado: P. J iménez Montoya, Quinta Edición, Editorial G. Gili S.A.
• Obras de Hormigón Armado: C. Russ o, Editorial G. Gili S.A.
• Ordenanza General de Urbanis mo y Cons trucción: Minis terio de la Vivienda y Urbanis mo
• Placing Reinforcing Bars : Concrete Reinforcing Steel Ins itute, Sexta Edición, 1992
• Tratado de Cons trucción: H. Schmitt, Editorial G. Gili S.A.
• Tratado de Hormigón Armado: G. Franz, Editorial G. Gili S.A.

55
Cap ítu lo 3
Ca lificac io n de la Ma n o de Ob ra
P re ve n c ió n , Hig ie n e y S e g u ridad Lab o ra l
3.1 Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra

3.2 Guía Ge ne ra l de P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad

3.3 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s

 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

3.1 CALIFICACION DE LA MANO DE OBRA poder redac ta r ca rta s , informe s y d oc ume ntos téc nic os .

El objetivo de es ta s ección es realizar una des cripción de

la s ta rea s , c onoc imie ntos funda me nta le s y e xpe rie nc
ia s , q ue debe n te ne r la s d is tinta s ca te goría s de e s
pec ia lis ta s en armaduras , ya que, para obtener mejores
rendimientos y calidad de la mano de obra, es pecialmente la
fabricación rea lizada c o n e l m é to d o trad ic io n a l, va
le dec ir n o ind us tria lizad o , y e l a rm ad o e ins ta lac
ió n, debe n s e r e jec utada s p o r traba jad o re s e nte nd
id o s e n e l o fic io , ide ntificad o s c omo m ae s tro s e
nfie rrad o re s , d irig id o s adecuadamente por s us
Capataces y por el J efe de Obra.

3.1.1 J e fe de Ob ra

Es aq ue lla pe rs ona q ue depe nde e n forma je rá rq uica

de l p rofe s iona l a ca rgo de la ob ra . Dirige , s upe rvis a y
traba ja d irec t a m e n t e c o n lo s c a p a t ac e s de t
o da s la s e s pec ia lidade s y, s e re lac io na c o n e l b
o de g ue ro y e l e nca rgad o ad minis tra tivo.

Rea liza s u traba jo e n tod os los luga re s de la ob ra , a s í

e n e l e xte rior o inte rior de la mis ma , c omo a nive l c
orrie nte , ba jo o s ob re e l nive l de te rre no, e n a ltura y e n
traba jo de ofic ina ; p or lo ta nto, debe s e r una pe rs ona s a
na y ap ta pa ra e s te tip o de traba jos .

Funda me nta lme nte , s e le e xige re s is tir b ie n e l vé

rtigo; tener equilibrio para el trabajo en andamios , don de
mando, demos trar haber tenido pers onal a s u cargo, pers
onalidad ac o rde c o n s us func io ne s , c o no ce r a caba
lidad y e n de ta lle , to d o s lo s o fic io s de la c o ns
trucc ió n y te ne r c onoc imie nto globa l de la s fae na s
.

a) ) Grad o mínimo de ins trucc ión:

• Exp re s ió n y Le ng ua je : Debe s abe r lee r y e s c
rib ir, expres ars e claramente en forma oral y es crita, y

5
• Aritmética: Debe poder realizar las cuatro • Debe s er capaz de cubicar los diferentes materiales de
operaciones (s uma , re s ta , multip licac ión y una ob ra .
d ivis ión) y c onoce r la s fracciones decimales • Debe s abe us ar, correctamente, toda clas e de
y porcentajes . Puede us ar tablas de cá lc ulo equipos y he rra mie nta s e mp leada s e n cada ac
y ábac os . tividad .
• Sistema de pesos y medidas: Debe conocer las
medidas de pe s o , lo ng itud , s upe rfic ie y
vo lum e n y s abe r la convers ión y equivalencia
de medidas entre el s is tema mé tric o dec ima
l y e l s is te ma inglé s .
• Ge ome tría : Debe s abe r la s p rop iedade s
de l triá ngulo y la c irc unfe re nc ia , la re lac ión
e ntre á ngulos y figura s g e om é trica s re g ula
re s , c o no ce r la s línea s rec ta s , paralelas ,
perpendiculares , curvas y pendientes , poder
rea liza r b is ecc ió n de á ng ulo s y hace r e l
cá lc ulo de s upe rfic ie s y volúme ne s p or
mé tod os a lgeb ra ic os y numé ric os .

b) ) Conoc imie ntos :

• Debe s abe r inte rp re ta r c o n c la ridad , lo
s p la no s y e s pec ificac ione s téc nica s de e
s truc tura s de hormigón a rmad o y los e le me
ntos q ue la c omp one n, los p la nos de a rq
uitec tura y de e s pec ia lidade s , la s imb
ología y rep re s e ntac ione s grá fica s c omp le
me nta ria s .
• Debe te ne r noc ione s de d ib ujo téc nic o.
• En lo p os ib le , debe te ne r noc ione s de c
omp utac ión a nive l de us ua rio (Word y
Exce l).
• Debe s aber trazar los ejes y, en general,
replantear una ed ificac ión.
• Debe c omp re nde r la s d ife re nte s téc nica s
, p rác tica s y mé tod os us ua le s , e n cada e
tapa de la c ons trucc ión.
• Debe c onoce r la s p rop iedade s fís ica s y q
uímica s de tod os los ma te ria le s q ue s e us
a n hab itua lme nte e n la cons trucción.
• Debe c onoce r la s ca rac te rís tica s y e s pec
ificac ione s téc n ica s de lo s m a te ria le s y
s u ap licac ió n e n la c ons trucc ión.

6
 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

• Debe e nte nde r la te rminología téc nica e mp leada p • Controlar los s tocks de materiales e ins umos , exis
or los p rofe s iona le s de la c ons trucc ión. tentes e n b ode ga , pa ra e vita r pa ra lizac ión de fae na
• Debe s aber manejar al pers onal, conocer de relaciones p or fa lta de los mis mos .
huma na s y c omp re nde r e l le ngua je o je rga e mp • Cubicar los materiales faltantes o imprevis tos e informar
lead o p or los traba jad ore s de la c ons trucc ión. op ortuna me nte a q uié n c orre s p onda pa ra s u c omp
• Debe s aber dis tribuir los trabajos y tareas del pers onal ra .
de ac ue rd o a la ca te goría y capac idad de cada uno. • P re oc upa rs e y e xigir la e ntre ga de los ce rtificad os de
• Debe d om in a r, c o n c ie rto g rad o de a m p litu d , calidad de los materiales e ins umos que corres pondan
la le gis lac ión lab ora l vige nte . a, por ejemplo, hormigones de planta, acero de refuerzo
• Debe tener conocimientos bás icos de primeros auxilios . pa ra hormigón, humedad de la made ra , e tc .
• Debe s abe r imp le me nta r los s is te ma s de e nc • Re vis a r lo s in fo rm e s d ia rio s de a va n ce de o
ofrad os o molda je s , ra mpa s , ca rre ra s y a nda mios b ra , e ntre gad os p or los capa tace s .
y s abe r de s u capac idad de re s is te nc ia y s e guridad • Lle va r un c uad ro de a va nce d ia rio de la ob ra .
. • Determinar los rendimientos de mano de obra y el valor
• Debe c onoce r, d omina r y hace r c ump lir la s de los tra tos .
norma s , ins trucc ione s y e xige nc ia s de p re ve nc • In d ica r c omo de be n c o n s t ru irs e o in s t a la rs e ,
ión, higie ne y s e guridad . adecuadamente, los s is temas de moldajes o
• Debe c onoce r los re nd imie ntos de ma no de ob ra de encofrado, los andamios , rampas y carreras para evitar
tod os los traba jos q ue s e rea liza n e n una ob ra . accidentes .
• Debe s abe r e fec tua r tra tos y s us liq uidac ione s . • Controla r y e xigir e l c um p lim ie nto de l re gla m e
• Debe te ne r no c io ne s de p rog ra m ac ió n y c o ntro nto y no rm a tiva s de hig ie ne , s e g uridad y p re ve nc
l de a va nce de la s ob ra s (a lo me nos inte rp re tac ión ió n de rie s gos .
de la Ca rta Ga ntt y Ruta Crítica ). • Arb itra r los ca s os de ap rec iac ión de tra tos , c ua
• Debe es tar al tanto del s is tema adminis trativo imperante nd o s urja n p rob le ma s de inte rp re tac ión de los mis
y de s us p roced imie ntos , y s abe r us a r los formula mos .
rios de ge s tión y c ontrol. • Re s olve r e n p rime ra ins ta nc ia , ca s os de de s p id
os y p rop one r s oluc ione s a lo re s ue lto p or e l p rofe
c) ) De s c ripc ión de la s func ione s q ue rea liza : s iona l a ca rgo de la ob ra .
• Ac la ra r d uda s a s us s ub o rd inad o s , re fe re nte s a • Informar, diariamente, al profes ional a cargo de la obra,
la interpretación de planos y hacer croquis a mano alzada s ob re la s novedade s oc urrida s e n te rre no, de l a va
de los de ta lle s c ons truc tivos . nce de la s ac tividade s y de l c ump limie nto de l p rogra
• Progra ma r y c ontrola r tod os los traba jos y ac tividade s ma .
q ue s e rea liza rá n, d ura nte e l de s a rrollo de la ob ra .
• P rog ra m a r la e n trada de lo s s u bc o n tra tis ta s 3.1.2 Capata z de Enfie rrad o re s
de es pecialidades , en función del res to de las
actividades . Es aq u e l traba jad o r q u e e s d irig id o y s u pe rvis ad o
• Ordenar el trabajo es pecífico que deberán controlar los directamente por el J efe de Obra; dirige a los maes tros
capa tace s y ac la ra r s us d uda s . y a yu da n te s de la e s pec ia lidad , o tro s c apa tace s y
• Entregar las dosificaciones de los hormigones y morteros eventualmente, s ubcontratis tas .
q ue s e p repa ra rá n e n ob ra .

6
Rea liza s u traba jo e n e l mis mo a mb ie
nte y c ond ic ione s q ue e l re s to de l pe rs
ona l de e nfie rrad ore s .

6
 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

Debe tener las mis mas aptitudes y condiciones fís icas de • Debe conocer y s aber us ar, correctamente, los equipos
los mae s tros y a yuda nte s y c orre los mis mos rie s gos de ma nua le s y mecá nic os pa ra e l c orte y d ob lad o de la s
ca ída s , pe ro s e le e xige c omo e xpe rie nc ia p re via ba rra s .
habe r traba jad o a lo me nos d ura nte 3 a ños c omo mae s • Debe conocer las tolerancias aceptadas , s egún norma,
tro de p rime ra e nfie rrad or. para e l c orte y fab ricac ión de la s a rmad ura s ; s abe r
la s med ida s mínima s y la s med ida s rec ome ndada
a) ) Grad o mínimo de ins trucc ión: s pa ra los d iá me tros de d ob lad o de los ga nc hos .
• Expres ión y Lenguaje: Debe s aber leer y es cribir y poder • Debe te ne r c onoc imie ntos bá s ic os de d ib ujo téc nic o.
e xp re s a rs e , c la ra me nte , e n forma ora l y p or e s c • Debe s abe r d ib uja r p la ntilla s de traba jo.
rito. • Debe e nte nde r e l le ng ua je o je rg a utilizada p o r lo
• Aritmética: Debe poder realizar las cuatro operaciones s traba jad ore s de s u ofic io.
(s uma , re s ta , multip licac ión y d ivis ión) y c onoce r • Debe c onoce r, c ump lir y hace r c ump lir la s norma
la s fracc ione s , dec ima le s y p orce nta je s . s , ins trucc ione s y e xige nc ia s de p re ve nc ión, higie
• S is te ma mé tric o dec ima l: Debe c onoce r la s med ne y s eguridad.
ida s de pes o, longitud, s uperficie y volumen y s aber • Debe tener conocimientos bás icos de primeros auxilios .
efectuar la c o nve rs ió n de m ed ida s de l s is te m a ing • Debe tener conocimientos generales s obre la legis lación
lé s y s us eq uiva le nc ia s . lab ora l vige nte .
• Ge ome tría : Debe c onoce r y traba ja r c on línea s rec
ta s , pa ra le la s , pe rpe nd ic ula re s y c urva s , s abe r c) ) De s c ripc ión de l traba jo q ue rea liza :
de la s propiedades bás icas del triángulo, del círculo y • Org a n iza r y d irig ir to da s la s ac tividade s de
de otras figura s y c ue rp os ge omé tric os . lo s e nfie rrad ore s ba jo s u ma nd o.
• Debe s abe r h ace r u s o de fó rm u la s a ritm é • Ins peccionar y verificar continuamente el es tado de las
tica s , a lg eb ra ica s y g e om é trica s funda m e nta le e s ca la s , a nda mios , ra mpa s y ca rre ra s .
s y p o de r e fec tua r b is ecc ión de á ngulos . • Dis e ña r y c o nfecc io na r c ro q uis e xp lica tivo s de
lo s de ta lle s c ons truc tivos .
b) Conoc imie ntos : Debe te ne r tod os los c onoc imie ntos • Ins pecc iona r y ve rifica r c ontinua me nte la ca lidad de
que s e le exigen al maes tro de primera enfierrador y, en l traba jo de los traba jad ore s ba jo s u ma nd o.
particular: • Com p ro ba r c o n a ntic ipac ió n la e xis te nc ia de lo
• Debe s abe r inte rp re ta r los p la nos y e s pec ificac s ma te ria le s q ue s e va n a utiliza r.
ione s téc nica s c orre s p ond ie nte s a s u ofic io. • Prepa ra r lis ta s e s pec ificada s de l ped id o de ma te
• Debe s abe r inte rp re ta r toda c la s e de s imb ología s ria le s y p re oc upa rs e de e xigir q ue e s té n e n la ob
de los p la nos c orre s p ond ie nte s a s u ofic io. ra , e n e l mome nto op ortuno.
• Debe c onoce r y ap lica r, adec uada me nte , los mé tod • Mantener un control diario de los rendimientos de mano
os y p rác tica s us ua le s de l ofic io. de ob ra de los traba jad ore s ba jo s u ma nd o.
• Debe conocer y s aber us ar los materiales y herramientas
de s u ofic io. • Orientar y capacitar a los trabajadores bajo s u mando,
• Debe c o no ce r la s d ive rs a s ca lidade s de ace ro s obre el correcto us o y mantenimiento de los equipos ,
de re fue rzo pa ra ho rm igó n y lo s d is tinto s d iá m e he rra mie nta s y ma te ria le s de l ofic io.
tro s y lo n g itu de s c om e rc ia le s de la s ba rra s
de ace ro , d is p onib le s e n e l me rcad o.

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• Controlar, exigir y hacer cumplir las normas de higiene, • Debe c onoce r y ap lica r, adec uada me nte , los mé
s e guridad y p re ve nc ión de rie s gos de los traba jad ore s tod os y p rác tica s us ua le s de l ofic io.
ba jo s u ma nd o. • Debe conocer y s aber us ar los materiales y herramientas
de s u ofic io.
• Debe conocer las diversas calidades de acero de refuerzo
3.1.3 Mae s tro de P rim e ra Enfie rrad o r pa ra hormigón y los d is tintos d iá me tros y longitude s
c ome rc ia le s de la s ba rra s de ace ro d is p onib le s e
Es aq ue l traba jad or q ue e s d irigid o p or e l J e fe de Ob ra y n e l mercado.
el Capataz; dirige a los ayudantes y maes tros de s egunda, • Debe conocer y s aber us ar, correctamente, los equipos
traba ja c on los mae s tros o c uad rilla de mae s tros de ma nua le s y mecá nic os pa ra e l c orte y d ob lad o de
la e s pec ia lidad , c on a yuda nte s o s olo. la s barras .
• Debe conocer las tolerancias aceptadas , s egún norma,
Rea liza s u traba jo, e n e l mis mo a mb ie nte y c ond ic para e l c orte y fab ricac ión de la s a rmad ura s , s abe r
ione s q ue los mae s tros e nfie rrad ore s de s e gunda y a la s med ida s mínima s y la s med ida s rec ome ndada
yuda nte s ; debe te ne r la s mis ma s ap titude s y c ond ic s pa ra los d iá me tros de d ob lad o de los ga nc hos .
ione s fís ica s , c orre los mis mos rie s gos de acc ide nte s , • Debe te ne r c onoc imie ntos bá s ic os de d ib ujo téc nic o.
pe ro s e le e xige , como experiencia, el haber trabajado, a • Debe s abe r d ib uja r p la ntilla s de traba jo.
lo menos , durante 3 a ños c omo mae s tro de s e gunda e • Debe e nte nde r e l le ng ua je o je rg a utilizada p o r lo
nfie rrad or. s traba jad ore s de s u ofic io.
• Debe c onoce r y c ump lir la s norma s , ins trucc ione
a) ) Grad o mínimo de ins trucc ión: s y e xige nc ia s de p re ve nc ión, higie ne y s e guridad .
• Expres ión y Lenguaje: Debe s aber leer, es cribir y poder
e xp re s a rs e , c la ra me nte , e n forma ora l y p or e s c c) ) De s c ripc ión de l traba jo q ue rea liza :
rito. • Revis ar el corte y es tirado del acero en rollos , efectuado
• Aritmé tica : Debe p ode r rea liza r la s c ua tro ope rac p or los a yuda nte s .
ione s (s uma , re s ta , multip licac ión y d ivis ión) y c • Dime ns iona r, c orta r, grifa r, a rma r y fija r la s ba rra s
onoce r la s fracc ione s , dec ima le s y p orce nta je s . de ace ro, e n los ba nc os de traba jo o s itio de ins ta lac
• S is te ma mé tric o dec ima l: Debe c onoce r la s med ión de la s a rmad ura s .
ida s de pe s o, longitud , s upe rfic ie y volume n. • Rea liza r tod o tip o de d ob lad os y forma s o figura s de
• Ge ome tría : Debe c onoce r y traba ja r c on línea s rec barras .
ta s , paralelas y perpendiculares , y s aber de las • Ins ta la r tod o tip o de a rmad ura s , e n c onjunto c on los
propiedades bá s ica s de l triá ngulo y de l c írc ulo. a yu da n te s , c omo p o r e je m p lo , c o lu m n a s , vig
a s , cade na s , los a s , e tc .
b) Conocimientos: Debe tener todos los conocimientos que • Hacer croquis que des criben los detalles cons tructivos
s e le e xige n a l mae s tro de s e gunda e nfie rrad or y, e n de la s a rmad ura s .
particular: • Confecc iona r la s p la ntilla s de traba jo.
• Debe s aber interpretar los planos corres pondientes a s u
oficio.
• Debe s abe r inte rp re ta r toda c la s e de s imb ología s
de los p la nos c orre s p ond ie nte s a s u ofic io.

6
 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

3.1.4 Mae s tro de S e g unda Enfie rrad o r • Debe c onoce r y us a r, c orrec ta me nte , los ma te ria le
s , equipos y herramientas manuales que s e emplean
Es aq ue l traba jad or q ue e s d irigid o p or e l J e fe de en s u oficio.
Ob ra , p or e l Capa ta z o p or e l mae s tro de p rime ra y q • Debe e nte nde r e l le ngua je o je rga utilizad o p or los
ue traba ja con los maes tros o cuadrilla de maes tros de la es traba jad ore s de s u ofic io.
pecialidad o s olo. • Debe c onoce r y c ump lir la s norma s , ins trucc ione
s y e xige nc ia s de p re ve nc ión, higie ne y s e guridad .
Realiza s u oficio, en el exterior e interior de la faena, tanto
a nivel de terreno como s obre los as , andamios y en altura; c) ) De s c ripc ión de l traba jo q ue rea liza :
e s tá e xp ue s to a ca ída s , golpe s de c orrie nte e léc trica de • Re vis a r e l c o rte y e nde re zad o de l ace ro e n ro
la cortadora y dobladora eléctrica y a heridas , ocas ionadas llo s , e fec tuad o p or los a yuda nte s .
p or los ma te ria le s o he rra mie nta s , p or lo ta nto, debe • Ende re za r, d ime ns iona r, c orta r, grifa r, a ma rra r y a
s e r una pe rs ona ap ta pa ra e s te tip o de traba jos . rma r la s ba rra s de ace ro, e n los ba nc os de traba jo o
s itio de ins ta lac ión de la s a rmad ura s .
Se le exigen las mis mas condiciones que las del ayudante, • Dob la r ba rra s , e s trib os y otra s forma s o figura s
pe ro ade m á s hab ilidad m a nua l y habe r traba jad o a de ba rra s .
lo me nos d ura nte 2 a ños c omo a yuda nte e nfie rrad or. • Arma r e ins ta la r la s a rmad ura s e n c onjunto c on
los a yuda nte s .
a) ) Grad o mínimo de ins trucc ión: • Hacer croquis que des criban los detalles cons tructivos
• Expres ión y Lenguaje: Debe s aber leer y es cribir y s aber de la s a rmad ura s .
e xp re s a rs e c la ra me nte .
• Aritmética: Debe poder realizar las cuatro operaciones
(s uma , re s ta , multip licac ión y d ivis ión) y c onoce r 3.1.5 Ayuda nte de Enfie rrad o r
la s fracc ione s , dec ima le s y p orce nta je s .
• S is te ma mé tric o dec ima l: Debe c onoce r la s med Es aq ue l traba jad or q ue e s d irigid o p or e l J e fe de
ida s de pe s o, longitud , s upe rfic ie y volume n. Ob ra , Capa ta z o s ubc o ntra tis ta de e nfie rrad ura y p
• Ge ome tría : Debe c onoce r y traba ja r c on línea s rec o r lo s maes tros de primera y s egunda. Trabaja con los
ta s , paralelas y perpendiculares , y s aber de las maes tros y otros a yuda nte s de la e s pec ia lidad .
propiedades bá s ica s de l triá ngulo y de l c írc ulo.

Rea liza s u ofic io e n la ca nc ha de e nde re zad o y c orte y

b) ) Conoc imie ntos : Debe te ne r tod os los c onoc imie traba ja a l e xte rior e inte rior de la fae na , ta nto a nive l de
ntos que s e le exigen al ayudante enfierrador, y en terreno como s obre andamios y en altura; es tá expues to
particular; a caídas y a golpes de corriente eléctrica de la cortadora
• Debe s aber interpretar los planos corres pondientes a s u y d ob lad ora ; p or lo ta nto, debe s e r una pe rs ona ap ta
oficio. pa ra e s te tip o de traba jos .
• Debe tener conocimientos elementales de dibujo técnico.
• Debe conocer y aplicar los métodos y prácticas us uales Se e xige q ue s ea una pe rs ona s a na , re s is te nte y capa z
del oficio, en s u categoría. de le va nta r e le me ntos pe s ad os y e fec tua r movimie
ntos cons tantes de todo el cuerpo, tener una buena
tolerancia

6
a l vé rtigo y eq uilib rio pa ra e l traba jo e n a nda mios , te • Debe c onoce r y c ump lir la s norma s , ins trucc ione
ne r hab ilidad ma nua l y habe r traba jad o a lo me nos , d s y e xige nc ia s de p re ve nc ión, higie ne y s e guridad .
ura nte 2 a ños e n fae na s de c ons trucc ión.

c) ) De s c ripc ión de l traba jo q ue rea liza :

a) ) Grad o mínimo de ins trucc ión: • Acarrear materiales y pas ar herramientas a los maes tros .
• Debe s abe r lee r y e s c rib ir, s uma r, re s ta r, multip • Medir, conforme a las indicaciones del maes tro y ayudar
lica r y d ivid ir y c o n o ce r la s m ed ida s de lo n g it a tra za r.
ud. • Ende re za r e l ace ro e n ro llo s y d im e ns io na r y c o
rta r la s ba rra s .
• Ayuda r a a rma r e ins ta la r la s a rmad ura s e n c
b) ) Conoc imie ntos : onjunto c on los mae s tros .
• Debe c onoce r los d ive rs os tip os de ma te ria le s y s • Ins ta la r la s fijac ione s de a la mb re ne gro pa ra la s ba
abe r us a r, c on de s tre za , los eq uip os y he rra mie rra s (a m a rra s ) y la s c o ne xio ne s m ecá nica s , e n
nta s de la e s pec ia lidad . c o njunto c on los mae s tros .
• Debe s abe r inte rp re ta r los c roq uis y de ta lle s de • Ma nte ne r limp ios los eq uip os y he rra mie nta s y e l
la s a rmad ura s . luga r de traba jo.
• Debe c omp re nde r la je rga y e l le ngua je e mp lead o
p or los traba jad ore s de s u ofic io.

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 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

3.2 GUIA GENERAL DE P REVENCION, HIGIENE d) Caídas .

Y S EGURIDAD Cons ecuencias : Esguinces, heridas, fracturas, contusiones
o les iones múltiples .
3.2.1 Rie s go s y P re ve nc io ne s P re ve n c ió n : Pa ra e l c o ntro l de lo s rie s go s de e
s te tip o de acc ide n te s , e s p rec is o c o n s tru ir, a rm
Dadas las caracterís ticas de los trabajos realizados en la a r, fija r y de s a rm a r lo s a nda m io s , ra m pa s , e s ca
cons trucción de una obra, a continuación s e detallan los la s y ca rre ra s , de ac u e rd o a la s n o rm a s e s t ab
ries gos más repres entativos a los que es tarán expues tos lec ida s , s ie n d o re s p o ns ab ilidad de l J e fe de Ob ra
los traba jad ore s , a l e jec uta r s us lab ore s e n los d is y de lo s Capa tace s , e l in s pe c c io n a r y s u pe rvis a
tintos frentes de trabajo y las prevenciones bás icas que s e r, pe rm a n e n te m e n te e l e s tad o e n q ue s e e nc ue
deben tomar, para evitar dichos ries gos . ntre n.

a) Ruido indus trial. Ade m á s , lo s traba jad o re s q u e rea lice n s u ac

Cons ecuencias : Dis minución de la capacidad auditiva. tividad e n a ltura , debe rá n e s ta r unid o s a una c ue rda
Prevención : En aq ue llos luga re s , d onde no ha s id de vida c o n la c o la fijada a un c in tu ró n de s e g u
o p os ib le e limina r o c ontrola r e l rie s go, los traba jad ridad tip o a rné s . P o r último , s e rá re s p o ns ab ilidad
ore s deberán us ar protectores auditivos . de to d o s lo s traba jad o re s , e l m a nte ne r la s á rea s
de traba jo lim p ia s y lib re s de ma te ria le s o e le me
b) Movimiento de materiales . ntos e xtra ños q ue p ueda n o ca s io na r ca ída s .
Cons ecuencias : Les iones por es fuerzo exces ivo, heridas ,
fracturas y caídas .
Prevención : Pa ra e l c o ntro l de rie s go s , s e debe n 3.2.2 Ob lig ac io ne s
cons iderar las caracterís ticas del material, tales como pes o
y forma. Si es neces ario, s e deberá complementar el us Todos los trabajadores de la cons trucción es tán obligados
o c on e le me ntos mecá nic os a uxilia re s , ade má s , us a a tomar cabal conocimiento de las disposiciones y medidas
r los elementos de protección pers onal como cas co, de higiene y s eguridad s iguientes :
guantes , zapatos de s eguridad, etc. • Res petar las normas bás icas de higiene en los lugares
de traba jo, a fin de p re ve nir y e vita r e nfe
c) Proyección de partículas . rmedade s , contaminación, etc.
Cons ecuencias : Le s io n e s p o r c u e rp o s e xt ra ñ o s , • De ac ue rd o a la s d is p os ic ione s le ga le s vige nte s
conjuntivitis , eros iones , quemaduras , etc. , la s empres as cons tructoras es tán obligadas a proteger
Prevención : En la s ac t ividade s q u e e x is t a n a todo su personal de los riesgos del trabajo,
p ro yecc io ne s de pa rtíc ula s , lo s s upe rvis o re s entregándole al trabajador, cuya labor lo requiera, s in cos
debe n a s e g ura rs e q ue la s m áq uina s y eq uip o s c ue to alguno, pe ro a ca rgo s uyo y ba jo s u re s p o ns ab
nte n c o n protecc ione s y que é s ta s , perma ne zca n e n ilidad , lo s elementos de protección personal del caso,
s u luga r y e n óptimas condiciones . A s u vez, los sin embargo, e l c os to p od rá s e r de s c ontad o de s u
trabajadores deberán us a r, e n forma pe rma ne nte los eq finiq uito, s i e l traba jad or no hic ie re de voluc ión de e
uip os de p rotecc ión personal, como por ejemplo, llos , e n ca s o de término anticipado de la relación
protectores visuales y faciales. laboral.
• Los gua nte s , re s p irad ore s , má s ca ra s , ga fa s , b

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 ota s , zapatos de s eguridad u otros elementos
de protección

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 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

pe rs ona l, s e rá n c omo s u nomb re lo ind ica , de us e s ta rá

o pers onal, es tando prohibido s u prés tamo o intercambio
por motivos de índole higiénica.
• Los traba jad ore s debe rá n us a r, ob liga toria me nte , e l
equipo de protección cuando sus labores así lo requieran,
y s e rá de s u re s p o n s ab ilidad e l m a n te n im ie n to ,
cons ervación y el dar un buen us o a es tos elementos .
• Los e le me ntos de p rotecc ión pe rs ona l no p uede n s
e r vendidos, canjeados o sacados fuera del lugar de
trabajo, s alvo que el tipo de trabajo as í lo requiera o lo
autorice el encargado de la obra.
• En ca s o de de te rioro, pé rd ida c ulpab le o inte nc iona
l, pa ra s olic ita r la rep os ic ión de nue vos e le me ntos
de p rotecc ión pe rs ona l, e l traba jad or e s ta rá ob
ligad o a devolver los que tenga en s u poder.
• Tod o traba jad or debe rá informa r e n e l ac to, a s u je fe
inmed ia to, y s olic ita r s u rep os ic ión, s i s u eq uip o
de p ro tecc ió n pe rs o na l ha s id o ca m b iad o , s us
tra íd o , extraviado o deteriorado.
• Los J e fe s de Ob ra y Capa tace s s e rá n d irec ta me
nte responsables de la supervisión y control del uso
correcto y oportuno de los elementos de protección pers
onal y del cumplimiento, por parte de los trabajadores , de
las normas y exigencias de la reglamentación.
• Los trabajadores deberán preocupars e y cooperar con
e l ma nte nimie nto y b ue n e s tad o de func iona mie nto
y us o de la s maq uina ria s , eq uip os e ins ta lac ione s
e n general, tanto las des tinadas a la producción como las
des tinadas a higiene y s eguridad.
• To d o s lo s traba jad o re s debe rá n p re o c u pa rs e
de mantener su área de trabajo limpia, en orden y
despejada de ob s tác ulos , c on e l fin de e vita r acc ide
nte s .
• Tod o traba jad or e s ta rá ob ligad o a informa r, a s u
je fe inm ed ia to , ace rca de la s a nom a lía s q ue de
tec te o cualquier elemento defectuos o que note en s u
trabajo, previniendo, con ello, s ituaciones peligros as .
• Todo trabajador que maneje herramientas , maquinarias
o eq uip os de fec tuos os , e n ma l e s tad o ope ra tivo o
no adec uad o pa ra e l traba jo q ue e s tá rea liza nd o,

6
 obligado de informar, a s u jefe inmediato, quién deberá oca s ione una s ituac ión pe ligros a e n a lgún traba jad
ordenar la repos ición. or, é s te tie ne la ob ligac ión de s ometers e a los
• Al té rmino de cada jornada , o e n ca s o de exámenes médicos que dis pongan s us s e rvic ios de s
aba nd ono momentáneo del lugar de a lud , e n la fec ha , hora y luga r q ue éstos determinen,
trabajo, el operario encargado de una considerando que el tiempo empleado e n e l c ontrol, deb
máquina o equipo, deberá desconectar el ida me nte c omp robad o, e s tie mp o efectivamente
sistema e léc tric o q ue la im p uls a pa ra trabajado, para los efectos legales .
p re ve nir c ua lq uie r imprudencia de
terceros o crear condiciones ins eguras .
• Tod o traba jad or q ue s ufra un acc ide
nte , p or le ve q ue s ea és te, deberá
comunicarlo a s u jefe inmediato, quien
tendrá la res pons abilidad de realizar una
inves tigación del mis mo e informarlo al
departamento de pers onal de la empres
a.
• To d o traba jad o r acc ide ntad o debe
s e r e nviad o a l P olic línic o o P os ta de
Urge nc ia má s inmed ia ta de la zona
donde ocurrió el accidente.
• Nin g ún traba jad o r acc ide n tad o p o
d rá vo lve r a in c o rp o ra rs e a l traba
jo s i n o p re s e n ta , a q u ie n corres
ponda, el certificado de alta que otorga el
médico u organis mo tratante.
• To d o traba jad o r e s tá o b lig ad o a c o
lab o ra r e n la inves tigación de los
accidentes que ocurran en la faena;
igualmente, estará obligado a declarar, en
forma completa y rea l, los hec hos p re s e
nc iad os o de los q ue te nga noticia, a quién
corres ponda cuando as í lo s olicite.
• Todo trabajador que padezca de alguna
enfermedad, o q ue note q ue s e s ie nte
ma l, s i e l ma le s ta r a fec ta s u
capacidad y, por ende, s u s eguridad y la
de los demás trabajadores , deberá
comunicarlo a s u jefe inmediato, para que és
te proceda a tomar las medidas que el cas o
requiera.
• Si s e s os pechan ries gos de enfermedad
profes ional o de un e s tad o de s a lud q ue
7
 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

• Los letreros , avis os y afiches de s eguridad, deberán s er • Todo trabajador que realice su actividad en altura, deberá
le íd os p or tod os los traba jad ore s , q uie ne s debe rá n e s ta r unid o a una c ue rda de vida , c on la c ola
cumplir con sus instrucciones, además de evitar e impedir fijada a un cinturón, tipo arnés de s eguridad.
s u des trucción. • Dura nte e l tra ns p orte , a rmad o e ins ta lac ión de
• Los trabajadores es tán obligados a conocer la ubicación la s a rmad ura s , s e debe rá te ne r e s pec ia l c uidad o
exacta de los extintores de incendio, en las instalaciones, c on e l pas o de líneas de alimentación eléctrica.
oficinas, bodega y lugares de trabajo, como así, conocer • Se deberán tomar todas las precauciones de seguridad,
la forma de ope ra rlos , s ie nd o a l re s pec to, e l debe e n c ua nto a ja má s de s ca rga r pe s os s ob re los a
r de todo jefe, velar por la ins trucción del pers onal. s o e le m e n to s de h o rm igó n n o fra g u ad o s ,
• El acce s o a los e xtintore s de ince nd io debe rá e s ta r o s o b re e nc o frad o s q ue no ha ya n s id o ve rificad
despejado de obstáculos y aquéllos, ubicados en lugares o s e n s u res is tencia.
vis ibles . • Cua nd o e l tra ns p orte de l ma te ria l s e ha ga e n
forma manual, y para evitar accidentes, hay que tener
especial cuidado al trans itar por las es calas , andamios ,
3.2.3 Rec ome ndac ione s carreras , rampas y áreas abiertas no protegidas .
• Se rá re s p o ns ab ilidad de to d o s lo s traba jad o re s
Las s iguientes s on algunas recomendaciones generales de , mantener las áreas de trabajo limpias y libres de res tos
prevención, higiene y s eguridad, dirigidas particularmente de materiales , con el objeto de evitar caídas u otro tipo
a los enfierradores , que s e ha creído importante reiterar y de accidentes .
des tacar.
• Todos los traba jad ore s deben us a r ove rol de me zc
lilla o ropa adecuada de trabajo, guantes , cas cos y 3.2.4 P rohib ic ione s
zapatos de s eguridad con puntas de acero.
• En lo p os ib le , los traba jad ore s debe n e vita r e l us o Los traba jad ore s debe rá n toma r c onoc imie nto q ue , e n
de cinturones , trabas o bols illos en s u ropa de trabajo, para general, les es tará prohibido lo s iguiente:
evitar el riesgo que las barras o armaduras se enganchen • Entrar o circular en todo recinto de trabajo especialmente
en ellos . de finid o c omo pe lig ro s o , s in e s ta r deb ida m e
• Los trabajadores deben tomar la precaución de introducir nte autorizado para ello.
e l e xtre mo de los gua nte s , de ntro de la s ma nga s de l • Soldar, cortar o calentar cerca de elementos o envas es ,
overol o de la camis a. q ue c onte nga n a lgún tip o de ace ite o c omb us tib
• El personal dedicado a fabricar armaduras siempre debe le s inflamables .
us ar, protectores para los ojos . • Fuma r, e n los luga re s q ue s e ha ya n s e ña lad o c
• Dos traba jad ore s q ue tra ns p orte n, ma nua lme nte , un omo prohibidos .
atado de barras, deben soltarlas, exactamente, al mismo • Ence nde r fue go ce rca de e le m e ntos c omb us tib
tiempo. le s inflamables , tales como pinturas , diluyentes ,
• A los trabajadores se les recomienda flexionar las rodillas elementos químicos o botellas de gases comprimidos,
e n p o s ic ió n de de s ca ns o , c ua nd o le va nte n pe aún cuando és tos s e encuentren vacíos .
s o s s uperiores a los normales , para evitar les iones . • Tomar bebidas alcohólicas o consumir drogas, cualquiera
s ea s u naturaleza.

7
• Tratars e, por cuenta propia las les iones que haya s • Via ja r e n ve híc ulos o tra s lada rs e e n máq uina s , q
ufrido e n a lgún acc ide nte , re move r c ue rp os e xtra ue no e s té n d is e ñada s y hab ilitada s e s pec ia lme
ños de s us ojos o de a lgún acc ide ntad o, s in te ne r c nte pa ra e l tra ns p orte de pe rs ona s .
onoc imie nto para ello. • Efec tua r traba jos u ope rac ione s s in s e r e l e nca
• Mover a algún accidentado s i és te ha s ufrido una rgad o de e lla s o e l a utorizad o pa ra hace rla s .
caída y s e encuentra s in conocimiento. • Es m e rila r, c o rt a r o d o b la r ba rra s s in g a fa s
• Romper, rayar, retirar o des truir avis os , carteles , afiches , de p rotecc ión.
ins trucc ione s o re gla me ntos ace rca de la s e guridad e • No us ar el cas co de s eguridad y otros implementos de
higiene. protección personal, dentro de los recintos de las faenas
• Traba ja r s in e l deb id o eq uip o de s e g uridad o s in u otros lugares que s e exijan y s e requieran.
la s ropa s de traba jo q ue la e mp re s a p rop orc iona . • Traba ja r e n a ltura s in us a r e l c inturón de s e guridad
• Ap rop ia rs e o us a r e le me ntos de p rotecc ión pe rs y cola unida al cable de vida.
ona l de otro traba jad or. • Dejar caer objetos des de la altura, habiendo tráns ito de
pers onas .

7
 Cap ítulo 3: Ca lificac ión de la Ma no de Ob ra P re ve nc ión, Higie ne y Se guridad Lab

3.2.5 Ma ne jo de Ca rga s c on Grúa

A mo d o de info rm ac ió n, e n la pá g ina s ig uie nte da

mo s a c o n o ce r la s s e ñ a le s m a nu a le s pa ra e l c
o n tro l de l a lza m ie nto y mo vim ie nto de ca rga s m ed
ia nte e l us o de g rú a , q u e s o n rec om e n dad a s y
rec o n o c ida s p o r la p rác tica inte rnac io na l.

Bajar la carga Subir la carga Subir la pluma y mantener la carga Parar Subir la carga lentamente
Bajar la carga lentamente

Bajar la pluma Subir la pluma Detener todo

Desplazar la carga en la dirección indicada
Subir la pluma lentamente
Bajar la pluma lentamente

Bajar la pluma ySubir la pluma yDesplazarse en la elevar la cargabajar la cargadirección

Cambiar la direcciónIndicando
indicada cargaIndicando latigazo principaldel cable principal

Figura 3.2.5: Señales manuales para el movimiento de cargas con grúa.

7
3.3 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s Cap ítulo 3

• Capac itac ión P rofe s iona l Sec tor Cons trucc ión: Corp orac ión de Capac itac ión Cá ma ra Chile na de la Cons trucc ión,
Segunda Edición, 1992
• Guía Ge ne ra l Re gla me nto de Orde n, Higie ne y Se guridad Lab ora l: Mutua l de Se guridad Cá ma ra Chile na de
la Cons trucción, 1991
• Placing Reinforcing Bars : Concrete Reinforcing Steel Ins titute, Sexta Edición, 1992

70
Cap ítu lo 4

Fab ricac io n de la s Arm ad u ra s

4.1 Introd ucc ión

4.2 Eq uip os , He rra mie nta s y Maq uina ria

4.3 P repa rac ión

4.4 Corte

4.5 Tole ra nc ia s de Corte

4.6 Dob lad o de Ba rra s

4.7 Med ida s Mínima s pa ra Ba rra s c on Ga nc hos

4.8 Tole ra nc ia s de Fab ricac ión

4.9 Re nd imie nto pa ra la Fab ricac ión de Armad ura s

4.10 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s

 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.1 INTRODUCCION La fab ricac ió n de la s a rm ad ura s p uede s e r rea lizada

med ia nte e l mé tod o de nominad o trad ic iona l e n te rre
Se de fin e c omo fab ricac ió n de la s a rm ad u ra s , a no, c on ma no de ob ra d irec ta de la e mp re s a c ons truc
la ac tividad q u e a g ru pa la p repa rac ió n de l m a te tora o s ubc ontra tada , o a tra vé s de a lguna de la s e mp
ria l, e l c o rte y e l d o b lad o de la s ba rra s . Es im p o re s a s indus triales es pecializadas en el corte y doblado,
rta nte q ue la fae n a de fab ricac ió n s ea p rog ra m ada empres as q ue ge ne ra lme nte inc luye n e l s uminis tro de l
y c oo rd in ada , e n fo rm a c o n tinu a , de m a n e ra ta l ace ro y la ins ta lac ión de la s a rmad ura s c omo pa rte de
q u e la s d ife re n te s p ie za s e s té n d is p o nib le s c ua s u s e rvic io. Las ventajas para la fabricación, indus
nd o s ea n req ue rida s pa ra s u a rm ad o e ins ta lac ió n, trializada res pecto de la manual tradicional, s e pres entan en
y a s í no a tra s a r la c o lo cac ió n de l e nc o frad o y e l la última s ección de es te capítulo.
vac iad o de l ho rm igó n.

7
4.2 EQUIP OS , HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

Los eq uip os , he rra mie nta s y maq uina ria s rec ome
ndada s y nece s a ria s pa ra la fab ricac ión de la s a rmad
ura s , ta nto pa ra e l mé tod o trad ic iona l c omo pa ra e l
ind us tria lizad o, s o n h ab itu a lm e n te la s in d ivid u a
lizada s e n la tab la s ig uie nte .

Tabla 4.2
Equipos, herramientas y maquinarias para la fabricación de armaduras
Mé to d o trad ic io na l e n o b ra Sis te ma ind us tria lizad o e n p la nta de C&D
• Guillotina o c iza lla ma nua l o a utomá tica . • Puente grúa y montacargas .
• Nap ole one s de 30" y c orta fríos . • Hardware, s oftware y trans mis ión de datos .
• Comb os y ma rtillos de pe ña de 6 y 10 lib ra s . • Máquina y carro automático de medición y corte.
• Me tro e nfie rrad or y huinc ha s me tá lica s de 3 y 7 • Máquina automática para el enderezado y corte del
m de la rgo. acero s uminis trado en rollos .
• Huinc ha s de lona de 20 m de la rgo. • Estribadora automática direccional para la fabricación
• Pa ne s de tiza de d ife re nte s c olore s pa ra ma rca r de e s trib o s , q u e p u ede in c lu ir un o rde n ad o r
los c orte s . electrónico.
• Gua ipe y pa ños de limp ie za pa ra e l ace ro. • Devanadores o bobinas porta rollos .
• Grifas y trozos de tubos de acero de diámetro interior • Robot receptor de es tribos con brazos rotatorios .
de 1/2" a 1" pa ra e l d ob lad o ma nua l de la s ba rra • Vias de rodillos motorizadas de alimentación.
s. • C e n tro de d o b lad o de ba rra s , a u tom á tic o y
• Bancos de corte con reglas incorporadas y graduadas computarizado.
de 1 e n 1 ce ntíme tros . • Recogedor de barras rectas, conectable a la cortadora
• Bulone s de ace ro de d ife re nte s d iá me tros o p automática o máquina de enderezado.
oline s pa ra e l d ob lad o de la s ba rra s . • Rack de recepción para las piezas terminadas .
• Dob lad ora motorizada tra ns p ortab le . • C e n tro de e m ba la je y e m is ió n de ta rje ta s de
• Ga ge pa ra ve rifica r los d iá me tros de d ob lad o. identificación del producto terminado.
• Tirfor ma nua l pa ra e nde re zad o de l ace ro. • Ropa de trabajo adecuada y cas co de s eguridad
• Huinc he e léc tric o pa ra e nde re zad o de l ace ro. • Zapatos de s eguridad con punta de acero.
• Ove rol de me zc lilla y gua nte s de c ue ro de de s ca rne • Protectores faciales , para los ojos y oídos .
o ropa de traba jo adec uada .
• Zapa tos de s e guridad c on p unta de ace ro.
• Ca s c o de s e guridad .
• P rotec tore s fac ia le s , pa ra los ojos y oíd os .

7
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.3 P REPARACION de ace ro, má s b ie n s e ría n be ne fic ios a s , ya q ue a ume

nta ría n la ad he re nc ia c on e l hormigón. A e s ta mis ma c onc
La p repa rac ió n de l m a te ria l s e c om p o ne bá s ica m e lus ión ha llegado el Ins tituto Chileno del Acero (ICHA), luego
nte de l e nde re zad o y la limp ie za de l ace ro. del anális is de d ive rs a s in ve s tig ac io n e s rea lizada s e n
Ch ile p o r e l Depa rta me nto de Inge nie ría Civil de la Unive
S e e ntie nde p o r e nde re zad o , la ac tividad q ue s ig rs idad de Chile , y e n e l e xtra nje ro p or e l ACI, Ame rica n
nifica de s e nro lla r e l ace ro s um inis trad o e n ro llo s pa ra Conc re te Ins titute .
o b te ne r ba rra s rec ta s , med ia nte a lgún s is te ma ma nua l
trad ic iona l o mecá nic o, ta l c omo s e mue s tra e n la fotogra Ya q ue la s e s ca ma s s ue lta s y la he rrumb re no pe rmite n una
fía . b ue na ad he re nc ia , e s ta s debe n s e r re tirada s m ed ia
nte e s c ob illa s de ace ro o ra s pad ore s , ma nua le s o
Pa ra c o rre g ir peq u e ñ a s d o b lad u ra s e n la s ba rra s mecá nic os o m ed ia nte c ho rro de a re na . No e s nece s
rec ta s , p ro d u c ida s d u ra n te la ca rg a o de s ca rg a de l a rio log ra r una s upe rfic ie p ulida , s ó lo ba s ta c o ns e g
m a te ria l, o p o r e l e n de r e z ad o o c o r t e , é s t a s uir la e lim inac ió n de e s tos e le me ntos .
s e go l p e a n c o ntro lada m e nte m ed ia nte un c om b o ,
m a rtillo o e l re vé s de la g rifa , c o n la ba rra c o lo c a d a s La s g ra s a s o ace ite s q ue m a nc ha n, o ca s io na lm e nte ,
o b re e l ba n c o de traba jo . Es ta o pe rac ió n debe hace la s barras , deben s er limpiadas con un guaipe o paño
rs e c o n lo s e le m e nto s de p ro tecc ió n adec uad o s , e n empapado c on a lgún de te rge nte ind us tria l s olub le e n a
e s pec ia l g a fa s p ro tec to ra s pa ra lo s o jo s , de b id o a gua . El ba rro s e limp ia rá , s imp le me nte , c on un c horro de
la p ro yecc ió n e ve n t u a l de e s ca m a s s u e lta s . a gua p ura , a nte s de ins ta la r la s a rmad ura s .

La limpieza cons is te en retirar aceites , gras as , barro, cos tras , Al re s pec to, e n la s ecc ión 6.2.3 de e s te Ma nua l, s e p re s
es camas y herrumbre s uelta adherida al acero. La experiencia e nta una s ínte s is de l fe nóm e no o m eca nis mo q ue o ca
ha de mo s trad o q ue de lg ada s , pe ro firm e s y s upe rfic s io na la o xidac ió n de la s ba rra s , lo s tip o s de lim p ie za
ia le s películas de oxidación o es camas producto de la y a lg una s rec om e n dac io n e s bá s ica s pa ra e va lu a
laminación, color gris acero o gris os curo, no s on dañinas rla c u a lita tiva y c ua ntita tiva me nte .
para las barras

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 Máquina para el enderezado del acero en rollos.

7
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.4 CORTE las de mayores dimens iones , mediante cortafríos , cizallas

o g uillo tina s . No e s rec om e ndab le e l us o de eq uip o
Conforme a lo e s tab lec id o p or e l "ACI De ta iling Ma s
nua l" de l Com ité ACI 315, lo s c o rte s de la s ba rra s o xic o rte p o r e l e fec to té rm ic o , ni e l us o de e s m e
debe n efectuars e en frío, s iempre con las barras en rile s a ng ula re s (g a lle te ra s ), p o r e l c o s to q ue s ig
ángulo recto c o n re s pec to a l e je lo ng itud ina l de la s nifica n lo s d is c os y lo le nto de l p roce s o.
ba rra s , c o n la s pe rfec ta m e nte e nde re zada s y, de
ac ue rd o a lo s la rgo s ind icad os e n los p la nos , ta l c Cua nd o s e req uie ra una a lta p rod ucc ión o c orta r ba rra s
omo lo mue s tra la fotogra fía s iguie nte . de g ra nde s d iá m e tro s , e s c o rrie nte e l us o de c iza
lla s motorizada s q ue s on capace s de c orta r va ria s ba
En e l mé tod o trad ic iona l, la s ba rra s de d iá me tros 6 a 10 rra s a la ve z. Algunos mode los tie ne n p re s tac ione s pa ra
m ilím e tro s s e c o rta n, g e ne ra lm e nte , c o n nap o le o ba rra s c o n re s a lte s s o b re lo s 36 m ilím e tro s de d iá
ne s y m e tro , e n ace ro ca lidad A63-42H, a ra zón de 60 c orte
s p or minuto.

Corte de las barras. Cizallas motorizadas.

7
 4.5 TOLERANCIAS DE CORTE

En cuanto a las tolerancias de corte que s on aceptadas y

rec ome ndada s p or e l Comité ACI 315, é s ta s s e p uede
n res umir tal como lo indica la tabla que s igue.

Tabla 4.5
Tolerancias para el corte de las barras
Diá m e
Tip o de ba rra tro To le ra nc ia
s
mm
Ba rra s rec ta s 8 a 36 Extre mo-Extre mo  25 mm
Ba rra s c on ga nc hos y d ob lece 8 a 22 Extre mo-Extre mo de los ga nc hos  12 mm
s Ba rra s c on ga nc hos y d ob 25 a 36 Extre mo-Extre mo de los ga nc hos  25 mm
lece s Ba rra s c on ga nc hos y d 8 a 36 Tod o e l a lto, o pa rte de la ba rra  12 mm
ob lece s Es p ira l o a ma rra c irc 8 a 25 Dime ns ione s Extre ma s -Extre ma s  12 mm
ula r 8 a 25 Dime ns ione s Extre ma s -Extre ma s  12 mm
Es trib os

7
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.6 6 DOBLADO DE BARRAS c u e n t ra ,

4.6.1 .1 In t ro d u cc ió n

De ac u e rd o a lo e s tab lec id o e n la s n o rm a s vig e n

te s , to da a rm ad u ra d ebe d o b la rs e e n frío , a m e n
o s q u e e l in g e n ie ro e s tru c tu ra l pe rm ita o tra c o s
a , y n in g un a a r m ad u r a d e b e d o b la r s e s i e s t
á pa rc ia lm e n t e e m beb ida e n e l h o rm igó n , e
xcep t o c u a n d o a s í s e in d iq u e e n lo s p la n o s de
d is e ñ o o lo pe rm it a e l ca lc u lis ta .

No o b s ta nte , la s c o nd ic io ne s de la o b ra p uede n
hace r nece s a rio d o b la r ba rra s q ue s e e nc ue ntra n e
m beb ida s e n e l h o rm igó n , e n c u yo ca s o e l in g e
n ie ro d eb e rá de te rm in a r s i la s ba rra s s e p u ede n
d o b la r e n frío o s i e s n ece s a rio ca le n t a rla s . Lo s
d o b lece s d eb e n s e r g rad u a le s y d e b e n e n de re z
a rs e a m ed ida q u e s e req u ie ra .

Como re g la g e ne ra l, s e rec om ie nda q ue lo s d o b

lece s de la s ba rra s c o n n e rvio s lo n g it u d in a le
s s ea n e fec tu ad o s c o n a lg un o de e llo s e n c o n
tac to n o rm a l c o n lo s b u lo n e s o p o lin e s de d o b
lad o , e s dec ir n o e s rec om e n dab le rea liza r e l d o b
le z p o r lo s re s a lte s .

S i s e de t ec t a ra n ca s o s de a g rie t a m ie n t o o ro t
u ra , s o b re to d o e n e l ca s o de ba rra s de g ra nde s d
iá m e tro s , re s ulta acep tab le e l ca le nta m ie nto p re vio
de la s ba rra s , a una te m pe ra tura q ue no e xceda lo s
420º C, s ie m p re y c u a n d o s e c u e n te c o n la a u to
rizac ió n a n tic ipada de l in g e n ie ro ca lc u lis ta . La s
ba rra s q u e s e q u ieb re n d u ra n t e e l d o b lad o o e
n de re z ad o , p u e d e n s e r re u tilizada s s i s o n tra s
lapada s fu e ra de la zo n a de d o b lad o .

En la s ba rra s e m be b ida s , e l ca le n t a m ie n t o
d e b e e fec t u a rs e de m a n e ra q u e n o o ca s io n e
da ñ o s a l h o rm igó n . S i e l á rea de d o b lad o s e e n

7
ap ro xim ada m e n t e , a 15 ce n t ím e t ro s
de l h o rm igó n , p u e d e s e r n e c e s a rio
u t iliz a r a lg ún s is t e m a de p ro tecc ió
n . El ca le n ta m ie n to de la s ba rra s
debe s e r c o n t ro lad o p o r m ed io de c
ra yo n e s t é rm ic o s o p o r c ua lq uie r o
tro m ed io adec uad o . La s ba rra s ca le
ntada s n o debe n e n fria rs e p o r m ed io s
a rtific ia le s (c o n a g u a o a ire frío a p re s
ió n ), s in o h a s ta q u e s u te m pe ra tu ra
h a ya de s ce n d id o p o r lo m e n o s a 315
ºC.

Ta l c omo s e m u e s tra e n e l e je m p lo
de la fo tog ra fía s ig u ie n te , e m p lea n d o
un tro zo de ca ñ e ría o tu b o de ace ro c
omo pa la n ca y g rifa s , e l d o b lad o m a
nu a l de la s ba rra s s e h ace e n ba n c o
s d is e ñ ad o s pa ra e s te e fec to , lo s c u
a le s tie n e n un a s e rie de pe rfo rac io n e
s d o nde s o n ins ta lad o s b ulo ne s de ace
ro de d ife re nte s d iá m e tro s , o p o line s
d is trib uid o s ap ro p iada m e nte c o n e l o
b je t o de de fin ir lo s d iá m e t ro s de c
u rva t u ra de s ead o s .

Doblado manual de barras.

8
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

Ge ntile za de Armace ro Ind us tria l y Come

Dobladora y Estribadora Automática.

En el método industrializado, existen máquinas automáticas a ) Do b le z de 180º m á s una e xte ns ió n "K", de 4 vece s
direccionales para el doblado de las barras rectas y máquinas e l d iá m e tro d b de la ba rra , h a s ta e l b o rde lib
pa ra fab rica r e s trib o s , c omo la q ue s e m ue s tra e n la re o e xtre mo de l g a nc ho , pe ro no m e no r de 60
fotografía anterior, que s on capaces de doblar varias barras mm .
a la ve z y, e n a lgunos mode los , ba rra s c on re s a lte s b ) Do b le z de 90º m á s una e xte ns ió n "K", de 12 vece s
de diámetros s uperiores a 36 milímetros en acero calidad A63- e l d iá m e tro db de la ba rra , h a s ta e l b o rde lib
42H. Generalmente estos equipos tienen incorporado como re o e xtre mo de l g a nc ho .
acce s o rio un p ro ce s ad o r q ue pe rm ite p rog ra m a r c ) Pa ra e s trib o s y g a nc ho s de a m a rra no rm a le s :
una s ecuencia de has ta 30 ángulos diferentes con ajus te • Ba rra s d b 16 y m e n o re s , d o b le z de 90 º m á s
cada 1º. Es ta s máq uina s tie ne n una a lta p rod uc
un a e xte ns ión "K", de 6 vece s e l d iá me tro d b de la
tividad y s on s umamente precis as .
ba rra , ha s ta e l b o rde lib re o e xtre mo de l g a nc ho
.
Para el caso de utilizar el método tradicional de fabricación, • Ba rra s d b 18 a d b 25 y m e no re s , d o b le z de 90º
es aconsejable que la faena de doblado sea realizada en un m á s un a e xte n s ió n "K", de 12 vece s e l d iá m e tro
lugar lo más cercano pos ible a la actividad de corte de las d b de la ba rra , ha s ta e l b o rde lib re o e xtre mo de
barras , y que dicho s itio, s ea lo s uficientemente amplio, l g a nc ho .
como para permitir el armado de algunos elementos. También, • Ba rra s d b 25 y m e n o re s , d o b le z de 135 º m á s
es conveniente contar con un lugar es pecial en donde s e un a e xte ns ión "K", de 6 vece s e l d iá me tro d b de la
puedan guardar los equipos , herramientas , planos , etc. ba rra , ha s ta e l b o rde lib re o e xtre mo de l g a nc ho
.

4.6.2 Ga nc hos Norma le s d ) Ga nc ho s s ís m ic o s pa ra e s trib o s , ce rc o s o traba s :

• Do b le z de 135º m á s una e xte ns ió n "K", de 6 vece s
El término gancho normal se emplea en el Código de Diseño e l d iá m e tro d b de la ba rra , h a s ta e l b o rde lib
de Hormigón Armado ACI 318 con uno de los s ignificados re o e xtre mo de l g a nc ho .
s iguientes : • Pa ra ce rc o s c irc ula re s , d o b le z no m e no r a 90º
m á s una e xte ns ió n "K", de 6 vece s e l d iá m e tro d b

8
 de la ba rra , ha s ta e l b o rde lib re o e xtre mo
de l g a nc ho .

8
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.6.3 Diá me tros Mínimos de Dob lad o que puede n lle ga r a oca s iona r ruptura s , grie ta s o fis
ura s e inutilizarlas , debido a las tens iones a que es s ometido
Según el Código ACI 318, los diámetros de doblado para el acero.
la s ba rra s c o n g a nc ho s no rm a le s , e s trib o s no rm a
le s , ganchos de amarras y amarras cerradas o cercos, no Todos los dobleces normales de las barras , s e des criben
deben s er menores que los valores indicados en la tabla en términos del diámetro interior de doblado, ya que és te
[Link], de otro modo las barras se someterán a esfuerzos res ulta más fácil de medir que el radio de dicho doblez.
excesivos

Tabla [Link]
Angulos de doblado, diámetros mínimos y extensiones para barras y estribos con ganchos (ACI 318)
d b Ba rra Ang ulo de d b Mínimo Exte ns ió n
Ele m e nto l
mm de Do b lad K
Do b le z o
10 a 25 180 6d 4d b  60 mm
28 a 36 180 b 4d b  60 mm
Ba rra c on ga nc ho norma l 8d
10 a 25 90 12d b
b
28 a 36 90 12d b
6d
b
8d b
8 a 16 90 4d 6d b
18 a 25 90 b 12d
Es trib os y ga nc hos de a ma rra 6d
8 a 16 135 b 6d
b
18 a 25 135 b
4d
6d b
b
6d b
Ga nc ho s ís mic o de un e s trib o, traba o ce rc o 8 a 25 90º y 135 6d b 6d b  75 mm

8
 4.7 7 MEDIDAS MINIMAS P AR A B ARR AS C O N ba rra s de re fu e rzo c o n g a n c h o s n o rm a le s de 90 º
GANCHOS y 180 º , e s trib o s n o rm a le s y g a n c h o s de a m a rra
de 90 º y 135 º y g a n c h o s s ís m ic o s pa ra e s trib o s c
C o n fo rm e a lo s e ñ a lad o e n la s ecc ió n 4 .6 .2 y e n o n tinu o s , ce rc o s o traba s c o n d o b le z de 135º y ce
la tab la [Link], e n la s s ecc io ne s s ig uie nte s s e inc rc o s c irc ula re s c o n d o b le z de 90º .
luye n la s m ed ida s m ínim a s , e xp re s ada s e n m ilím e
tro s , pa ra

4.7.1 .1 Ba rra s c o n Ga n c h o s No rm a le s

Tabla [Link]
Medidas mínimas para barras con Ganchos Normales
d b Ba rra D K H L (*)
Do b le z de 90º
mm mm mm mm mm
10 60 120 160 183
12 72 144 192 219 db
16 96 192 256 286
L
18 108 216 288 329
22 132 264 352 402
H
25 150 300 450 536
D K
28 224 336 476 556
32 256 384 544 635
36 288 432 612 715

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

Tabla [Link]
Medidas mínimas para barras con Ganchos Normales
d b Ba rra D K H L (*)
Dob le de 180º
mm mm mm mm mm z
10 60 60 80 186
12 72 60 116 211
16 96 64 128 265 db
18 108 72 144 298
22 132 88 176 365 H D L
25 150 100 200 414
28 224 112 280 552 D
K
32 256 128 320 631
36 288 144 360 710

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

8
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.7.2 Es trib o s No rm a le s y Ga n c h o s de Am a rra

Tabla [Link]
Medidas mínimas para Estribos Normales y Ganchos de Amarra
d b Ba rra D K H L (*)
Do b le z de 90º
mm mm mm mm mm
8 32 48 72 86
db
10 40 60 90 107
12 48 72 108 129
L
16 64 96 144 171
18 108 216 288 329 H
22 132 264 352 402 D K
25 150 300 400 457

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

Tabla [Link]
Medidas mínimas para Estribos Normales y Ganchos de Amarra
d b Ba rra D K H L (*)
Do b le z de 135º
mm mm mm mm mm
8 32 48 80 123
10 40 60 100 154 db
12 48 72 120 185
16 64 96 160 247 L
18 108 108 215 320 H
D
22 132 132 265 391
K
25 150 150 300 445

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

8
 4.7.3 .3 Ga n c h o s S ís m ic o s un d o b le z de 135º , e xcep to q ue lo s ce rc o s c irc ula
re s de be n te n e r un d o b le z  a 90 º . Lo s g a n c h o s
De ac u e rd o a lo e s tab lec id o p o r e l C ó d igo de Dis debe n t e n e r un a e xt e n s ió n "K" de a l m e n o s 6
e ñ o de Ho rm igó n Arm ad o AC I 318 , s e debe c o n vece s e l d iá m e tro d b de la ba rra , pe ro no m e no r a 75
s ide ra r q u e : Pa ra a m a rra s ce rrada s y a m a rra s e n mm . (Ve r de finic io ne s de ce rc o y g a nc ho s ís m ic o
ro llada s e n fo rm a c o n tinu a de fin id o s c omo ce rc o s e n la s ecc ió n 2 .1 .2 ).
, s e n ece s ita

Tabla [Link]
Medidas mínimas para Ganchos Sísmicos en Cercos Circulares y Trabas
d b Ba rra D K H L (*)
Do b le z de 90º
mm mm mm mm mm
8 48 75 107 138
db
10 60 75 115 154
12 72 75 123 169
L
16 96 96 160 222
18 108 108 180 249
H
22 132 132 220 305 D K
25 150 150 275 346

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

Tabla [Link]
Medidas mínimas para Ganchos Sísmicos en Amarras Cerradas Continuas
d b Ba rra D K H L (*)
Do b le z 135º
mm mm mm mm mm de
8 48 75 115 169 db
10 60 75 130 193
12 72 75 146 216
16 96 96 191 284
L
18 108 108 215 320
H
22 132 132 265 391 D
25 150 150 300 445 K

(*) La lo ng itud to ta l de l g a nc ho (L) e s tá m ed ida p o r la ca ra e xte rio r de la ba rra .

8
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.8 TOLERANCIAS DE FABRICACION A modo de ejemplo, s i tenemos que fabricar una barra de
Ø28 con dobleces y ganchos , tal como la del tipo C de la
Se gún lo rec ome ndad o y acep tad o p or e l "ACI De ta figura, y empleamos el s ignificado de la tabla 4.8, que para
iling Manual", del Comité ACI 315 y de acuerdo a los e s te ca s o c orre s p onde a los c ód igos a s ignad os c on
códigos de la tab la e ilus trac ione s s iguie nte s , s e mue s los números 2, 3 y 4, tenemos que las tolerancias de
tra n la s tolerancias es tándares de fabricación para fabricación s on de 25 milímetros para el largo total
diferentes tipos o formas de barras de d b 8 a d b 36 mm. extremo-extremo de la pieza, + 0 ó -12 milímetros para la
altura total de ella y 12 milíme tros pa ra la a ltura de los ga
nc hos e xtre mos res pectivamente.

Tabla 4.8
Simbología y Tolerancias de Fabricación
Có d d b Ba rra To le ra nc ia s
igo
mm
1 8 a 16  12 mm: pa ra un la rgo Extre mo-Extre mo de la ba rra  3.600
mm
1 8 a 16  25 mm: pa ra un la rgo Extre mo-Extre mo de la ba rra  3.600
mm
1 18 a 25  25 mm
2 8 a 36  25 mm
3 8 a 36 +0 ó -12 mm
4 8 a 36  12 mm
5 8 a 36  12 mm: pa ra d iá me tros  750 mm
5 8 a 36  12 mm: pa ra d iá me tros  750 mm
6 8 a 36  1,5% de l la rgo de la c ue rda ,  a  50 mm

8
 A 2
H
3

B 4
2

I 2

2
2
C
2

4
3
D
J
2 (6)

E 2 3

K 2

4
3
F 2
2

G 2 3 4
L 2

2 2

Figura 4.8.1a: Tolerancias Es tándar de Fabricación Barras Dobladas (ACI 315)

8
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

2
4
R
M 2 4 2 2

2
X
1

2 S 2

2
2
N 2

4
2

T 2

2
2

O 2 Y
1
2
1

4
4 3
U 3

P 2 2

2 V 4
4 3 3

**

Q 2 W 4
4
2 2

Figura 4.8.1b: Tolerancias Es tándar de Fabricación Barras Dobladas (ACI 315)

8
 1* 1* K

1* 1*

1 1 4
T1 T2 T3
1* 1

4
1* 1*
1
T5
1 1

1 T6 T7

4 5
1*
1

1
T9
espiral
T8

1*
1* 1*

1 1* 1*
1*

1
1 1
S1 S3 1*
1* S2
1*
1*

1* 1* 1* S11

1 1 1

S4 S5 S6

Figura 4.8.2: Tolerancias Es tándar de Fabricación Es tribos .

* La s d im e ns io ne s e n e s ta línea debe rá n e s ta r de ntro de la to le ra nc ia ind icada , pe ro no debe rá n d ife rir de la d im e ns ió n pa ra

le la o p ue s ta e n m á s de 12 mm .
** De s viac ió n a ng ula r: m á ximo 2,5º ó 4c m /m , pe ro no m e no s q ue 12 mm , e n to d o s lo s g a nc ho s y c urva s de 90º .
*** S i la ap licac ió n de la to le ra nc ia p o s itiva pa ra e l Tip o IX re s ulta e n un la rgo de c ue rda  q ue e l la rgo de l a rc o de la ba rra , la ba rra
p uede s e r tra ns p o rtada e n fo rm a ve rtica l.
La s to le ra nc ia s pa ra lo s tip o s S 1, S 6, S 11, T1, T3, T5 y T9 s e a p lica n s ó lo pa ra ba rra s de 8 a 25 mm . de d iá m e tro inc lus ive .

9
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.9 9 RENDIMIENTOS PARA LA El rendimiento de la mano de obra que s e ha cons iderado

FABRICACION DE ARMADURAS para la limpieza del acero, es un valor promedio obtenido de
diferentes métodos, tales como el realizado en forma manual
4.9.1 Ma n o d e Ob ra Mé to d o Trad ic io n a l con gratas o escobillas de acero y solventes y el que utiliza
herramientas mecánicas.
A modo de información, en la tabla que sigue se incluyen los
re nd imie ntos de ma no de ob ra p romed io d irec ta pa ra En los rendimientos de preparación y fabricación está incluido
fabricación de las armaduras, obtenidos de la experiencia de el tiempo de trans porte del material, a una dis tancia media
varios profesionales consultados y de los resultados y análisis de 20 m.
de algunas obras ejecutadas en la Región Metropolitana.

Tabla 4.9.1
Rendimientos Teóricos de Mano de Obra Directa - Método Tradicional de Fabricación
Ite m De s c ripc ió n Ac tividad to n/HD HH/to n
1. P repa rac ió n de l Ma te ria l:
1.1 Ende re zad o c on Tirfor Ma nua l Ba rra s e n rollos 6 a 12 mm
1.1.1 Ace ro A44-28H 0,70 12,9
1.1.2 Ace ro A63-42H 0,60 15,0
1.2 Ende re zad o c on Huinc he Eléc tric o Ba rra s e n rollos 6 a 12 mm 0,78 11,5
1.3 Ende re zad o de ba rra s rec ta s 6 a 36 mm 0,96 9,38
1.4 Limp ie za de l ace ro 1,00 9,00
2. Co rte y Do b lad o de la s ba rra s :
2.1 0,20 45,0
6 y 8 mm. Ace ros A44-28H y A63-42H
2.2 0,25 36,0
10 y 12 mm. Ace ro A44-28H
2.3 0,43 20,9
16 y 18 mm. Ace ro A44-28H
2.4 0,75 12,0
22 y 25 mm. Ace ro A44-28H
2.5 0,92 9,78
28, 32 y 36 mm. Ace ro A44-28H
2.6 0,22 40,9
10 y 12 mm. Ace ro A63-42H
2.7 0,34 26,5
16 y 18 mm. Ace ro A63-42H
2.8 0,52 17,3
22 y 25 mm. Ace ro A63-42H
2.9 0,63 14,3
28, 32 y 36 mm. Ace ro A63-42H
ton/HD : Tone lada s mé trica s de ace ro p or homb re -d ía (9,0 hora s e fec tiva s de traba jo)
HH/to n : Ho ra s -hom b re p o r to ne lada m é trica de ace ro .

9
 4.9.2 Método Indus trializado de Corte y Doblado (C&D) No ob s ta nte , a ún e n Chile p ode mos ve rifica r q ue e n la
ma yoría de la s ob ra s los p roce s os s e s igue n rea liza
El de s a rrollo ec onómic o de los últimos a ños y la s ta s a s nd o c on m é tod os trad ic iona le s , q ue ob liga n a la e m p
ofic ia le s de c rec imie nto, ac tua le s y p royec tada s pa ra e re s a cons tructora dis poner de grandes es pacios libres , ries
l sector de la construcción en nuestro país, ha hecho posible gos de ma yore s c os tos d irec tos deb id o a p robab le s e
la incorporación paulatina de mejores materiales y tecnologías, rrore s huma nos e n la ge s tión de c omp ra o e n la fab
exigiendo en forma progres iva la aplicación de modernos ricac ión, pérdidas materiales producidas por mal dimens
s is te m a s c o ns truc tivo s q ue tie nda n cada ve z m á ionamiento o mal aprovechamiento de largos dis ponibles ,
s a es tandarizar, indus trializar y reemplazar la mano de obra neces idad de ma no de ob ra e s pec ia lizada , e s ca s a y
artesanal de este sector, tal como ocurre en los países más one ros a e n períodos de auge, y un mayor cos to financiero
avanzados . involucrado al tener que comprar el acero en forma
anticipada.
Para el caso particular del acero de refuerzo para hormigón,
así es como sucede en Europa, en donde cada país a través De acuerdo a un sondeo de opinión realizado recientemente
de s us s iderúrgicas provee el mercado local mediante la e n va ria s ob ra s y e mp re s a s c ons truc tora s de la Re
producción de barras y rollos a plantas o talleres de fabricación gión Metropolitana, s e ha podido comprobar que s olo
de armaduras , que s on las que abs orben más del 90% del alrededor del 30% de ellas es tá utilizando el s is tema indus
abastecimiento total, siendo solo el saldo inferior al 10% de trializado de fabricación de las armaduras, concentrado este
la s ba rra s c om e rc ia lizad o p o r ba rraca s de fie rro servicio, principalmente, en grandes empres as cons tructoras
o dis tribuidoras de materiales de cons trucción. y en obras de gran magnitud, lo que viene a ratificar lo
expresado anteriormente.
A modo de ejemplo, el acero que pas a por las plantas o
ta lle re s e urope os tie ne ap roximada me nte la s iguie nte El rendimiento para el corte y doblado de las armaduras ,
distribución, en los países que se indican en la Tabla [Link]. cuando s e utiliza el método indus trializado de fabricación,
e s tá re lac io nad o e n fo rm a d irec ta c o n lo s eq uip o s y

Tabla [Link]
Absorción del Acero por Plantas Industriales de C&D en Europa
Dis trib uc ió n de l Ace ro Ale m a Es pa ña Fra nc ia Ita lia P rom ed
nia io
S olo c orte y d ob lad o 25% 15% 15% 25% 20%
Corte , d ob lad o y p re -a rmad o 35% 35% 40% 30% 35%
Ins ta lad o e n ob ra (s e rvic io c omp le 40% 50% 45% 45% 45%
to)

9
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

Tabla [Link]
Fabricación de Armaduras Método Industrializado
De s c ripc ió n Unidad P ro d ucc ió n
Capac idad Ins ta lada (eq uip os y maq uina ria s ) ton/hora 3,6 a 5,8
P la nte l P romed io de Ope ra rios HH/ton 3,1
S op orte Téc nic o P rofe s iona le s de P rod ucc ión HH/ton 0,9 a 1,2

m aq uina ria s d is p o nib le s y c o ns ec ue nte m e nte c o n Para el caso del método tradicional de fabricación, en todos
la capacidad ins talada de producción que tenga la planta o los ejemplos s e pos tula como hipótes is que:
taller industrial, rendimiento que se puede estimar y sintetizar • Un 2% de l tota l de la s ba rra s debe rá n s e r limp iada
como s e pres enta en la Tabla [Link]. s , previo a s u manipulación.
• Para el acero de 8, 10 y 12 mm de diámetro, se considera
que el 50% s erá s uminis trado en rollos y el s aldo como
4.9.3 Eje m p lo s de Re n d im ie n t o s Fab ricac ió n barras rectas .
d e Arm ad u ra s • Pa ra e l ace ro q ue s e rá s um inis trad o e n ro llo s , s e
contempla que el de calidad A44-28H s erá enderezado
De ac ue rd o a lo s re nd im ie nto s s e ña lad o s e n la s c on tirfor ma nua l y e l de ca lidad A63-42H med ia nte
tab la s 4.9.1 y [Link], e n lo s e je m p lo s p rác tic o s s huinche eléctrico.
ig uie nte s s e a na liza n 3 ed ific ios rea le s c on un tota l de • Se e s tima q ue e l 3% de l tota l de la s ba rra s rec ta s
816 tone lada s de a rm ad u ra s , de s t in ad o s a u s o requerirán s er enderezadas con un combo o el revés de
h ab it ac io n a l y ca rac t e rizad o s s e g ún la ca lidad la grifa , deb id o a de formac ione s p or e l tra ns p orte
y p o rce n t a je s de d iá m e tro s de ace ro utilizad o . y des carga del material o como producto de un deficiente
enderezado del acero s uminis trado en rollos .

Tabla [Link]
Características de Edificios para Ejemplos de Rendimiento de Mano de Obra
De s c ripc ió Unidad Ed ific io 1 Ed ific io 2 Ed ific io 3
n
Ub icac ión Concepc ión La s Conde s Viña de l Ma r
P is os /S ub te rrá ne o Nº 8/1 12/2 11/1
S upe rfic ie c ons truida m2 5.816 10.076 4.620
Ace ro A44-28H ton 267,8 - 121,8
Diá me tros e s pec ificad os A44-28H mm 8 a 25 - 8 a 16
Ace ro A63-42H ton - 314,1 81,3
Diá me tros e s pec ificad os A63-42H mm - 8 a 32 18 a 25
Tota l a rmad ura s ton 267,8 345,1 203,1
Re fe re nc ia kg/m 2 46,0 34,2 44,0

9
 [Link] F o r m a de E n t re g a y P ro p o rc ió n de lo s
Diá m e tro s de l Ace ro

Tabla [Link].1
Resumen Forma de Entrega y Proporción del Acero
(mm) 8 10 12 16 18 22 25 28 32
Rollo Barra Rollo Barra Rollo Barra Barras
Forma de Entrega Totales
ton ton ton ton
51,8 51,8 14,2 14,2 11,5 11,5 50,9 4,3 52,1 5,6 267,8
Edificio 1 A44-28H
39% 11% 9% 19% 2% 19% 2% 100%
63,3 63,3 31,9 31,9 12,5 12,5 36,3 13,7 23,5 17,0 15,4 23,8 345,1
Edificio 2 A63-42H
37% 19% 7% 11% 4% 7% 5% 4% 7% 100%
31,9 31,9 5,3 5,3 7,3 7,3 22,8 111,8
A44-28H
31% 5% 7% 11% 55%
Edificio 3
12,1 49,7 29,5 91,3
A63-42H
6% 24% 15% 45%

[Link] R e s u m e n de lo s R e n d im ie n t o s pa r a la
Fab ricac ió n

Tabla [Link].2
Resumen Rendimientos Mano de Obra Directa Fabricación Armaduras Edificios 1, 2 y 3
Diá m e tro s Pe s o Re nd im ie
Ite Ac tividad nto
m mm ton
HH/ton
Ma no de Ob ra Trad ic io na l
A. P repa rac ión de l Ma te ria l
Ende re zad o c /tirfor ma nua l (A44-28H) 8, 10 y 12 122,0 12,9
Ende re zad o c /huinc he e léc tric o (A63-42H) 8, 10 y 12 107,7 11,5
Ende re zad o ba rra s rec ta s =3% 8 a 32 24,5 9,4
Limp ie za de l ace ro = 2% 8 a 32 16,3 9,0
S ub tota l P repa rac ión de l Ma te ria l 8 a 32 270,5 11,8
B. S ub tota l Corte y Dob lad o (C&D) - A4428H + A63-42H 8 a 32 816,00 32,1
1. To ta l Ma no de Ob ra Fab ricac ió n Trad ic io na l 8 a 32 816,0 36,0
2. To ta l Ma no de Ob ra Fab ricac ió n Ind us tria l 8 a 32 816,0 3,1

9
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

[Link] Co n c lu s io n e s pa ra cada ca s o e n pa rtic u la r, c o n e l p ro p ó s ito

de log ra r va lo re s m á s rep re s e nta tivo s pa ra d ic
• El re n d im ie n to pa ra la p repa rac ió n de l m a te ha o b ra .
ria l, m ed ia nte m a no de o b ra trad ic io na l, e s un • El re s u ltad o de l re n d im ie n to de l c o rte y d o b
va lo r q ue depe nde funda m e nta lm e nte de la fo rm lad o ind us tria l e s un va lo r q ue depe nde bá s ica m e
a de e ntre g a y e l e s tad o de l ace ro (ba rra s , ro nte de la capac idad ins ta lada de p rod ucc ión de la ind
llo s y e ve n tu a l o xidac ió n o s uc iedad ). us tria , e n c u a n to a s u s eq u ip o s y m aq u in a ria
• El re s ultad o de l re nd im ie nto de l c o rte y d o b lad o s , y de lo s p orce nta je s de d iá me tros de la s ba rra
de l m é t o d o t rad ic io n a l, e s un va lo r q u e s c omp one nte s de la s a rm ad ura s req ue rida s .
d e p e n de e xc lu s iva m e n te de la ca lidad de l ace • A d ife re n c ia de lo q u e o c u rre c o n e l m é t o d
ro y de lo s p orce nta je s de d iá me tros de la s ba rra o trad ic iona l, los re nd imie ntos de fab ricac ión ind us
s c omp one nte s de la s a rm ad ura s req ue rida s . tria l pa ra e l ace ro ca lidad A44-28 H y A63-42 H
• Los re s ultad os pa rc ia le s y tota le s de l re nd imie nto s o n c la ra m e nte eq uiva le nte s .
de la m a no de o b ra trad ic io na l, no s s irve n c • Al c om pa ra r e l re s u lt ad o de lo s e je m p lo s
omo una a yu da im p o rt a n t e pa ra a s ig n a r la de re nd im ie nto s de m a no de o b ra d irec ta trad ic
ca n t idad de o pe ra rio s nece s a rio s , y a s í da r c io na l, pa ra la fab ricac ió n de la s a rm ad u ra s de
um p lim ie nto a lo s p la zo s e s t ab lec id o s p o r e l lo s tre s ed ific io s s e ña lad o s a nte rio rm e nte , c o n
p rog ra m a pa ra e s t a ac tividad , o vice ve rs a . lo s va lo re s te ó ric o s dad o s pa ra e l m é to d o ind
• Dad o q ue to da s la s o b ra s s o n d ife re nte s , e n c us tria l, p o de mo s d e d u c ir q u e e s t o s ú lt imo s
ua nto a l d is e ño , c o nd ic io ne s de traba jo y p ro p o rep re s e n t a n un a p rod uc tividad s ignifica tiva me
rc ió n de los d iá me tros , e n e s pec ia l pa ra e l mé tod nte ma yor q ue e l mé tod o trad ic iona l o a rte s a na l de
o trad ic iona l s e rec om ie n da un a n á lis is p re vio de c orte y d ob lad o, de l orde n de 12 vece s m a yo r re
l re n d im ie n to fe rida a la s m is m a s to n/ho ra p ro d uc ida s .

9
 Cuadro 4.9.4
Comparación Método Tradicional versus Sistema Industrializado Fabricación Armaduras
Subc ontra to M. de P la nta Ind us tria
Concep tos Re le va nte s l
Ob ra Trad ic iona l
de C&D
Apoyo técnico en el des piece del acero No Sí
Es tudio de las cubicaciones de las armaduras No Eventual
Control s ecuencial de todas las etapas y proces os (Trazabilidad) No Sí
Cotizar el acero y el s ervicio de fabricación por s eparado Sí No
Fabricación controlada de armaduras de primera calidad No Sí
Optimización del es pacio fís ico de la obra No Sí
Menor invers ión en obra por máquinas de bajo rendimiento No Sí
Mano de obra debidamente calificada Incierto Sí
Limitación de la capacidad de producción por el plantel en obra Sí No
Garantía de rendimientos de mano de obra s egún pres upues to No Sí
Pos ibilidad de fabricación diaria ininterrumpida (24 horas ) No Sí
Ries gos de accidentes de los trabajadores del oficio en obra Mayor Menor
Ahorro efectivo en el cos to de la mano de obra directa No Sí
Incertidumbre de cumplimiento por factores climáticos (lluvia) Mayor Mínima
Garantía de s olvencia económica del contratis ta de corte y doblado Menor Mayor
Material dis ponible en el momento requerido s egún programa Incierto Sí
Pos ibilidad de menores plazos de entrega s egún requerimientos No Sí
Rectificación rápida en obra por errores eventuales en los planos Sí No
Eliminación de las mermas por cortes o mal aprovechamiento No Sí
Facturación del acero que s e entrega y neces ita efectivamente No Sí
Entrega en paquetes individualizados que facilitan el armado No Sí
Control para reducir las pérdidas por hurto Mayor Mínimo o nulo
Dis minución de s tocks de acero inmovilizado No Sí
Reducción de los cos tos financieros No Sí
As is tencia técnica en obra No Sí

9
 Cap ítulo 4: Fab ricac ión de la s Armad

4.10 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s Cap ítulo 4

• ACI 318 Código de Dis eño de Hormigón Armado: American Concrete Ins titute, 2002
• ACI 315 Detailing Manual: American Concrete Ins titute, 1995
• Detalles Cons tructivos para Obras de Hormigón Armado: J . Calavera Ruiz, Intemac Ediciones , 2000
• Ferralla: J . Calavera, E. González, J . Fernández, F. Valenciano, Intemac Ediciones , 2003
• Obras de Hormigón Armado: C. Russ o, Editorial G. Gili
• Os cam S. p. A.: Italia
• Placing Reinforcing Bars : Concrete Reinforcing Steel Ins titute, Sexta Edición, 1992
• Schnell s rl: Italia
• Stema Engineering A/S: Dinamarca
• Tratado de Cons trucción: H. Schmitt, Editorial G. Gili
• Tratado de Hormigón Armado: G. Franz, Editorial G. Gili

94 9
Cap ítu lo 5

Arm ad o e In s ta lac ió n de la s Arm ad u ra s

5.1 Ge ne ra lidade s

5.2 He rra mie nta s y Eq uip os

5.3 Longitud de De s a rrollo

5.4 Ba rra s Dob lada s p or Ca mb io de Secc ión de Columna s

5.5 Armad ura Tra ns ve rs a l pa ra Ele me ntos e n Comp re s ión

5.6 Armad ura Tra ns ve rs a l pa ra Ele me ntp s e n Fle xión

5.7 Empa lme s de la s Ba rra s

5.8 Fijac ione s pa ra la s Armad ura s

5.9 Es pac ia mie nto Mínimo e ntre Ba rra s

5.10 Sepa rad ore s y Sop orte s

5.11 Re nd imie nto de Ma no de Ob ra pa ra e l Armad o e Ins ta lac ión

5.12 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s

 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.1 GENERALIDADES ra e s te fin, s e ins ta la n

Los a ntecede nte s q ue s e e ntre ga n e n la s s ecc ione s

de es te capítulo, todas bas adas en el Código ACI 318-
2002, c omo p or e je mp lo la s longitude s de de s a rrollo
pa ra e l anclaje y empalmes de barras , fijaciones y es
paciamientos , tie ne n e l p rop ós ito de a yuda rle a rec
orda r a l pe rs ona l e nca rg ad o de d irig ir y e jec uta r
la fae na de a rm ad o é ins talación de las armaduras e
ins peccionarlas , que es de s uma imp orta nc ia re s pe ta r y
c ump lir c on riguros idad los conceptos s eñalados y las
medidas es tablecidas , a no s er que los planos indiquen
otra cos a.

Dada la c omp le jidad e imp orta nc ia de e s ta ac tividad ,

e s recomendable que el armado e instalación de las
armaduras, o el montaje de elementos prefabricados como
mallas de acero, sea realizado exclusivamente por maestros
de primera o de segunda de la especialidad, dirigidos por sus
capataces y el jefe de obra, s egún la complicación o
exigencias que la obra imponga, ya que s u conocimiento y
experiencia en e l o fic io lo s ca lifica pa ra in te rp re ta r
fie lm e n te la s es pecificaciones , s imbología e indicaciones
de los planos del proyecto de es tructuras . Debe quedar en
claro que los a yuda nte s e nfie rrad o re s , s ó lo p o d rá n
s ec unda r a lo s m ae s tro s e n e l tra ns p o rte de l m a te
ria l, pa s a rle la s herramientas, colaborar con el armado
ayudando a sostener los e le me ntos , ins ta la r la s a ma rra
s de a la mb re , a yuda r a ins ta la r la s c o ne xio ne s m ecá
nica s s i e xis tie ra n y, s i corres ponde, colocar los s
eparadores del encofrado para el hormigón.

La s a rm ad ura s debe rá n ins ta la rs e lo ba s ta nte firm e s

, niveladas , aplomadas , amarradas y con el declive correcto
pa ra e l ca s o de e le me ntos c on pe nd ie nte , pa ra q
ue s e ma nte nga n e n s u s itio d ura nte e l vac iad o y vib
rad o de l hormigón, que s e encuentra en s u es tado plás
tico y por lo ta nto e je rce fue rza s ve rtica le s y horizonta
le s p rop ia s de l c o n c re t o fre s c o , y c o n s e rve n
lo s e s pe s o re s de rec ub rimie ntos e s pec ificad os . Pa

9
s epa rad ore s de p lá s tic o u otro ma te ria l, c cons ultar y s eguir las ins trucciones e xp re s a s de l p ro fe
onoc ida s c omo calugas, e s pac iad os c onve nie s io na l o je fe de o b ra . Como re g la ge ne ra l, a fa lta
nte me nte e ntre s í y de los mo lda je s , y de de a ntecede nte s c la ros los traba jad ore s deben evitar
una d im e ns ió n s e g ún e l e s pe s o r de l rec cortar o doblar barras o tomar cualquier decisión propia,
ub rim ie nto . En lo s m uro s de d o b le m a lla , s in p re via a uto rizac ió n de s u s upe rio r re s p ons ab le
é s ta s s e un irá n p o r traba s de ace ro de d iá
m e tro m ín imo 8 milíme tros , ub icada s e n los
nud os o inte rs ecc ión de la s ba rra s y a d is ta
nc ia s no ma yore s de 50 ce ntíme tros .

Lo s g ru p o s de ba rra s pa ra le la s , ad ec u
ada m e n t e a ma rrada s e n paq ue te s pa ra
traba ja r c omo una unidad , e s tá n limitada s a
4 ba rra s p or paq ue te , y e n e le me ntos s uje
tos a fle xión cada una de la s ba rra s de un paq
ue te q ue te rm ina de ntro de l va no , debe c o
rta rs e e n p unto s d is tintos y s epa rad os a d is
ta nc ia s de a lo m e nos 40d b de la ba rra ind
ivid ua l.

Cua nd o la s limitac ione s de rec ub rimie ntos de

hormigón y e s pac ia mie nto mínimo e ntre ba rra
s s e ba s a n s ob re e l d iá m e tro d b , un paq ue
te de ba rra s debe c o ns ide ra rs e c omo una
ba rra s im p le , o ind ivid ua l, de un d iá m e tro
eq uiva le nte a l á rea tota l de la s ba rra s de l
paq ue te .

En e l ca s o q ue e s té p re vis ta una a mp liac ión

futura , la s ba rra s q ue q uede n e xp ue s ta s
debe rá n s e r p ro te g ida s adec uada me nte c
ontra la c orros ión o a ge nte s a gre s ivos de l
med io a mb ie nte .

Fina lme nte , s i e xis tie ra n d uda s de inte rp re

tac ión o fa lta de a n tecede n te s e n lo s p la n o
s , c omo p o r e je m p lo , determinar qué barras
pas an por arriba o por abajo, poca c la ridad e n
los nud os de ba rra s , inte rfe re nc ia s p or pa s o
de d uc tos o ca ñe ría s , fa lta de de ta lle s c ons
truc tivos pa ra las longitudes de anclaje o de los
empalmes por tras lape, los operarios deberán
9
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.2 HERRAMIENTAS Y EQUIP OS

La s he rra mie nta s y eq uip os nece s a rios y rec ome

ndad os pa ra e l pe rs ona l q ue a rma , ins ta la y e fec túa
la s a ma rra s y los imp le me ntos de s e guridad de us o ob
liga torio, s on lo s q ue s e ind ica n.

Tabla 5.2
Herramientas y equipos para el armado e instalación

Tirfor o tec le ma nua l.

Alica te Crece nt o Kle in Nº10 (10") y de s tornillad ore s .
Te na za s y c orta nte s pa ra a la mb re (10")
Torced ore s pa ra a ma rra s de a la mb re p re fab ricada s (Twis te r).
Ba rra s de ace ro pa ra us a r c omo pa la nca s .
Lla ve s c on torq ue y lla ve s p unta -c orona pa ra e l ca s o de c one xione s mecá nica s .
Huinc ha s de med ir me tá lica de 7 m. y de lona de 20 m. de la rgo
P lomada , lie nza s y nive l.
Pa ne s de tiza de d ife re nte s c olore s .
Ove rol de me zc lilla y gua nte s de c ue ro de de s ca rne o ropa de traba jo adec uada .
Zapa tos de s e guridad c on p unta de ace ro.
P rotec tore s fac ia le s y pa ra los ojos .
Ca s c o de s e guridad .
Cinturón de s e guridad tip o a rné s , c on c ola de vida pa ra traba jos e n a ltura .

9
 5.3 LONGITUD DE DESARROLLO 5.3.2 De s a rrollo pa ra Ba rra s Rec ta s e n Tracc ión

5.3.1 Introd ucc ión La longitud de des arrollo para el anclaje de las barras con
re s a lte s e n tracc ión (l d ), debe c ump lir la s c ond ic
De acuerdo con el Código ACI 318, el concepto de longitud ione s exigidas en los párrafos a), b), y c) s iguientes .
de des arrollo para el anclaje de la armadura, es tá bas
ado en el esfuerzo de adherencia logrado a través de la Condiciones :
longitud de la s ba rra s c on re s a lte s o ga nc hos e mbeb a) La s longitude s de de s a rrollo pa ra ba rra s c on re s a
id os e n e l hormigón. lte s en tracción s e dividen en dos cas os , A y B, teniendo
el Cas o A dos condiciones , 1 y 2, tal como s e pres enta en
El propós ito de requerir es ta longitud de anclaje, en gran las ilus traciones y fórmulas [5.3.2-1] a la [5.3.2-4], de la
med ida s e debe a la te nde nc ia de la s ba rra s a lta me nte tabla [Link] s iguiente.
te ns io nada s a a g rie ta r lo ng itud ina lm e nte s ecc io ne b) La s longitude s de de s a rrollo pa ra ba rra s c on re s a
s relativamente delgadas de hormigón, por lo que es lte s en tracción no debe s er menor que 300 milímetros ,
necesario e fec tua r e l a nc la je hac ia cada lad o de la s ecc aún incluida la aplicación de los factores de modificación
ión de los elementos s ometidos a tracción o compres ión, más de la tabla [Link].
allá de todos los puntos de es fuerzo máximo de la c) La s longitude s de de s a rrollo pa ra ba rra s c on re s a
armadura. lte s e n tracc ió n s e mo d ifica rá n s e g ún s ea nece s a
ria la aplicación de los factores que s e pres entan en la
Al res pecto, cabe cons ignar que una s ola barra tabla
embebida e n un volume n de hormigón no req uie re una [Link] s iguiente.
longitud de des arrollo muy grande para s u anclaje, pero una d) La longitud de de s a rrollo req ue rida pa ra cada ba rra
hilera de barras embebidas , aún en hormigón mas ivo, individua l dentro de un paque te de barra s s ome tido a
puede crear un plano débil con agrietamiento longitudinal a lo tracc ió n, debe s e r aq ue lla de la ba rra ind ivid ua l
largo del plano de dichas barras . aumentada en un 20% para un paquete de 3 barras y
en un 33% para un paquete de 4 barras .
Las longitudes mínimas de anclaje requeridas para barras
c on re s a lte s e n tracc ión o c omp re s ión, s e de te rmina Lo s va lo re s bá s ic o s de la s lo ng itude s de de s a rro
n a partir de los valores bás icos para cada diámetro de barra, llo calculadas, para el anclaje de barras con resaltes en
definidos según la calidad del acero y el grado del hormigón tracción, expres adas en milímetros , que no cons ideran los
utilizad o, e s tab lec ida s p or la norma c hile na NCh factores de modificación , y , s e pres entan en las
[Link] 85, longitudes que es tán condicionadas ya que tablas [Link] a la [Link] inclus ive.
dependen de factores que pueden modificarla, s egún s e
trate de los cas os que s e explican en las s ecciones s
iguientes .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link]
Longitud de Desarrollo para Barras con Resaltes en Tracción
Es q ue m a de rec ub rim ie Ba rra s c o n re s a Ba rra s c o n re s a
Ca s o s y Co nd ic io ne s nto s lte s lte s
y s epa rac io ne s m ínim a s d b 18 y m e no re s d b 22 y m a yo re s
Ca s o A
Cond ic ión 1: Ap licab le s i d b e s
mayor o igual que el recubrimiento
y e s pac ia mie nto lib re e ntre la s
ba rra s q ue e s tá n s ie nd o
de s a rrollada s o e mpa lmada s .
Ade má s , e s req uis ito pa ra e s
ta c ond ic ión q ue los e s trib os l d = 12 d b fy l d = 3 d b fy
o 25 f' c 5 f' c
a ma rra s a lo la rgo de l d no s ea
n infe riore s a l mínimo s e ña lad o. [5.3.2-1] [5.3.2-2]

Cond ic ión 2: Ap licab le s i e l

es paciamiento libre entre las barras
q ue e s tá n s ie nd o de s a rrollada
s o e mpa lmada s e s ma yor o igua
l a 2d b , y e l rec ub rimie nto lib re
es
ma yor o igua l a d b .
l d = 18 d b fy l d = 9 d b fy
Ca s o B
25 f' c 10 f' c
Otros cas os
(Diferentes a las Condiciones 1 y 2)
[5.3.2-3] [5.3.2-4]
Notación:
ld : Longitud de des arrollo, mm
db : Diámetro nominal de la barra, mm
Av : Area de la armadura por corte en una dis tancia s ,
mm2 s : Es paciamiento entre es tribos , mm
bw : Ancho del alma de la viga, mm
fy : Tens ión de fluencia es pecificada para el acero de la armadura, MPa
f' c : Res is tencia es pecificada del hormigón, MPa
, , : Factores de modificación definidos en la tabla [Link]

1
 Tabla [Link]
Factores de Modificación de la Longitud de Desarrollo para Barras con resaltes en Tracción
Fac to r Co nd ic ió n Va lo
r
Armad ura horizonta l ub icada de ta l ma ne ra q ue s e vie rte n má s de 300 mm
de
= fac tor p or ub icac ión de hormigón fre s c o e n e l e le me nto, ba jo la longitud de de s a rrollo o e mpa 1,3
lme e n
la a rmad ura tracc ión.
Otra s a rmad ura s e n tracc ión 1,0
Ba rra s re ve s tida s c on ep óxic o c on rec ub rimie ntos me nore s q ue 3d b , ó
un 1,5
= factor por reves timiento
e s pac ia mie nto lib re me nor a 6d b
de la a rmad ura Toda s la s de má s ba rra s re ve s tida s c on ep óxic o 1,2
Armad ura s in re ve s timie nto ep óxic o 1,0
= factor por agregado del Hormigón c on a gre gad o c orrie nte 1,0
hormigón Hormigón c on a gre gad o livia no 1,3

db : Diá m e tro de la ba rra

* : No e s nece s a rio q ue s ea m a yo r a 1,7

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Tracción. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 403 504 605 806 907 1386 1575 1764 2016 2268
H25 20 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029
H30 25 323 403 484 645 726 1109 1260 1411 1613 1814
H35 30 294 368 442 589 663 1012 1150 1288 1472 1656
H40 35 273 341 409 545 613 937 1065 1193 1363 1533
H45 40 255 319 383 510 574 877 996 1116 1275 1434
H50 45 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Tracción. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 269 336 403 538 605 924 1050 1176 1344 1512
H25 20 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352
H30 25 215 269 323 430 484 739 840 941 1075 1210
H35 30 196 245 294 393 442 675 767 859 982 1104
H40 35 182 227 273 363 409 625 710 795 909 1022
H45 40 170 213 255 340 383 584 664 744 850 956
H50 45 160 200 240 321 361 551 626 701 801 902

ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002, inc lus o e s to e s nece s a rio s

Alca nce s : i s o n ap licad o s lo s fac to re s de mo d ificac ió n , y de la
a ) Lo s va lo re s de e s ta s tab la s e s tá n c o nd ic io nad tab la [Link].
o s a la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió
n ,

y de la tab la [Link], s e gún s ea n la s e s pec ificac

ione s
de l ca s o .
b) ) Lo s va lo re s de la s tab la s q ue s e p re s e nta n e n
fo rm a de s tacada , debe rá n s e r a jus tad o s a la s
lo ng itude s m ínim a s de 300 mm de de s a rro llo , e xig

1
c) ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba
rra s s om e tida s a t racc ió n , e s n ece
s a rio a u m e n t a r la lo n g it u d de de
s a rro llo de cada ba rra ind ivid ua l, e n un
20% pa ra un paq ue te de 3 ba rra s y e n
un 33% pa ra un paq ue te de 4 ba rra s .
Es ta e xte ns ió n e s nece s a ria deb id o a
q u e e l a g ru pa m ie n t o h ace m á s
d ifíc il g e n e ra r re s is te nc ia de ad he re
nc ia e n e l núc le o e ntre ba rra s .
d) ) Pa ra ap lica r lo s fac to re s de mo d
ificac ió n , y , de la tab la [Link] a un
paq ue te de ba rra s , e s te debe s e r tra
tad o c omo un a s o la ba rra de un d iá
m e tro eq uiva le nte , de rivad o de l á rea
to ta l de e lla s .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Tracción. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 605 756 907 1210 1361 2079 2363 2646 3024 3402
H25 20 541 676 811 1082 1217 1860 2113 2367 2705 3043
H30 25 484 605 726 968 1089 1663 1890 2117 2419 2722
H35 30 442 552 663 883 994 1518 1725 1932 2208 2484
H40 35 409 511 613 818 920 1406 1597 1789 2045 2300
H45 40 383 478 574 765 861 1315 1494 1673 1913 2152
H50 45 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Tracción. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 403 504 605 806 907 1386 1575 1764 2016 2268
H25 20 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029
H30 25 323 403 484 645 726 1109 1260 1411 1613 1814
H35 30 294 368 442 589 663 1012 1150 1288 1472 1656
H40 35 273 341 409 545 613 937 1065 1193 1363 1533
H45 40 255 319 383 510 574 877 996 1116 1275 1434
H50 45 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352

ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002, inc lus o e s to e s nece s a

Alca nce s : rio s i s o n ap licad o s lo s fac to re s de mo d ificac ió n ,
a ) Lo s va lo re s de e s ta s tab la s e s tá n c o nd ic io nad y de la tab
o s a la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió la [Link].
n ,

y de la tab la [Link], s e gún s ea n la s e s pec ificac

ione s
de l ca s o .
b ) Lo s va lo re s de la s tab la s q ue s e p re s e nta n e n
fo rm a de s tacada , debe rá n s e r a jus tad o s a la s lo
ng itude s m ínim a s de 300 mm de de s a rro llo , e xig

1
c ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba rra s s
om e tida s a t racc ió n , e s n ece s a rio a u m
e n t a r la lo n g it u d de de s a rro llo de cada
ba rra ind ivid ua l, e n un 20% pa ra un paq ue
te de 3 ba rra s y e n un 33% pa ra un paq ue te
de 4 ba rra s . Es ta e xte ns ió n e s nece s a
ria deb id o a q u e e l a g ru pa m ie n t o h
ace m á s d ifíc il g e n e ra r re s is te nc ia de
ad he re nc ia e n e l núc le o e ntre ba rra s .
d ) Pa ra ap lica r los fac tore s de mo d ificac ión ,
y de la tab la [Link] a un paq ue te de ba
rra s , e s te debe s e r tra tad o c omo un a s o
la ba rra de un d iá m e tro eq uiva le nte , de
rivad o de l á rea to ta l de e lla s .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.3.3 .3 De s a rro llo de Ga n c h o s Es tá n da r e n Co nd ic io ne s :

Tracc ió n
a ) La s lo n g it u de s de de s a rro llo pa ra e l a n c la je
n o p o d rá n s e r m e no re s a 8 veces e l d iá m e tro d
En e l ca s o q u e la s ba rra s de re fu e rz o e n t racc
b de la ba rra ni m e no r a 150 milímetros, aún aplicando
ió n te rm in e n e n un gancho estándar o normal, de fin
los factores de modificación, y e s tá n re fe rida s sólo
ida s e n la s ecc ión 4.6 de e s te Ma nua l, e n ve z de c
para los ganchos c o n lo s d iá m e tro s m ínimo s de d
onte m p la r una lo ng itud c omo la s e ña lada e n la s ecc
o b lad o mo s trad o s e n la s ecc ió n 4 .6 .3 , ade m á s
ió n a nte rio r, la longitud eq uiva le nte s e ca lc ula rá a pa
s e debe rá c o ns ide ra r q ue lo s g a nc ho s no son
rtir de la fórmula [5.3.3], c uyos va lore s bá s ic os e xp re s
efectivos como anclaje de barras en compresión.
ad os e n milíme tros s e m u e s t r a n e n la s t ab la s
b ) La s ba rra s a nc lada s m ed ia nte un g a nc ho no rm a
5 . 3 . 3 . 2 y 5 . 3 . 3 . 3 s ub s ig uie nte s , y lo s fac to re s
l e n e xtre mo s d is c o ntinuo s de e le m e nto s de ho
de mo d ificac ió n de s c rito s e n la tab la 5 .3 .3 .1 s i c o
rm igó n, ta le s c omo e xtre mos de viga s s imp le me
rre s p o n de , pa ra lo s g a n c h o s c o n d o b le z de 90º
nte ap oyada s o vo lad izo s , q ue te ng a n un rec ub rim
y 180º mo s trad o s e n e l e je m p lo de la fig ura 5.3.3.
ie nto m e no r a 60 m ilím e tro s de e s pe s o r p o r a m
b o s lad o s y e n e l b o rde s u pe rio r o in fe rio r, la
l hb = 0,24d b fy / f' c [5.3.3]
ba rra c o n g a n c h o req ue rirá a lo la rgo de to d o s u a
nc la je s e r c o nfinada de ntro de a m a rra s o e s trib o s
No tac ió n:
e s pac iad o s , e l p rim e ro de e llo s no m á s de 2d b y
l d h = Lo ng itud de de s a rro llo de un g a nc ho no rm a
e l re s to no m á s de 3d b de la ba rra c o n g a n c h o ,
l o e s tá nda r e n tracc ió n, mm
e n c u yo ca s o n o s e debe rá ap lica r e l va lo r 0,8
= lhb x fac to re s de mo d ificac ió n ap licab le s
de la tab la [Link] m e nc io nada .
l h b = Lo ng itud de de s a rro llo bá s ica de l g a nc ho no
rm a l o e s tá nda r e n tracc ió n, mm
d b = Diá m e tro nom ina l de la ba rra , mm
fy = Te n s ió n de flu e n c ia e s pec ificada pa ra e l ace
ro de la a rm ad ura , MPa
f' c = Re s is te n c ia e s pec ificada a la c om p re s ió n
de l ho rm igó n, MPa
, = Fac to re s de mo d ificac ió n

1
 l dh l dh

db

r
12db
Sección crítica

db

r
Menor que Se requieren amarras
65 mm l dh o estribos
A Sección A-A 4db
o 10 a o 25 = 4db
o 65 mm o 28 a o 36 = 5db
mínimo

l dh
A
Menor que
65 mm
l dh : Longitud de desarrollo del anclaje
db : Diámetro nomonal de las barras

l dh
db

²2db ²3db

db

²2db
Pata del gancho
(incluye el

²3db

5.3.3 : Ejemplo Longitud de Anclaje para Ganchos Es tándar en Tracción.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link]
Factores que Modifican el Desarrollo de los Ganchos Estándar en Tracción
Fac to r Co nd ic ió n Va lo
r
Para barras de db36 y menores , con recubrimiento lateral normales
a l p la no de l ga nc ho no me nor de 60 mm, y pa ra ga nc hos de
Recubrimiento de hormigón 0,7
90
con recubrimiento en la extens ión de la barra más allá del gancho,
no me nor de 50 mm.
Pa ra ba rra s de d b 36 y me nore s c on ga nc hos norma le s de 90
ó 180, confinados vertical u horizontalmente por amarras o es tribos
e s pac iad os a lo la rgo de la longitud de de s a rrollo tota l l dha no
Ama rra s o e s trib os 0,8
má s de 3d b . Ade má s , la p rime ra a ma rra o e s trib o debe c
onfina r la pa rte d ob lada de l ga nc ho, a una d is ta nc ia me nor a
2d b de l
b orde e xte rno de l ga nc ho.
Cua nd o no s e req uie ra e s pec ífica me nte a nc la je o longitud de
As req ue rid o
Armad ura e n e xce s o des arrollo para fy, y s e dis pone de armadura en exces o al requerido
As p rop orc ionad
p or e l a ná lis is .
o
Ba rra s c on ga nc hos e s tá nda r s in re ve s timie nto ep óxic o. 1,0
= Factor por reves timiento
de la a rmad ura Ba rra s c o n g a nc ho s e s tá nda r q ue va n c ub ie rta s c o n
1,2
re ve s tim ie nto ep ó xic o .
= Factor por agregado del Hormigón c on a gre gad o c orrie nte . 1,0
hormigón Hormigón c on a gre gad o livia no. 1,3
db : Diá m e tro de la ba rra
As : Area de la a rm ad ura , mm
2

1
 Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa
)
Longitud de Desarrollo Ganchos Normales en Tracción. Hormigón con Agregado
Corriente = 1,0; = 1,0
Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra
h o rm igó n ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 (mm) 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa
)
H20 16 202 252 302 403 454 554 630 706 806 907
H25 20 180 225 270 361 406 496 563 631 721 811
H30 25 161 202 242 323 363 444 504 564 645 726
H35 30 147 184 221 294 331 405 460 515 589 663
H40 35 136 170 204 273 307 375 426 477 545 613
H45 40 128 159 191 255 287 351 398 446 510 574
H50 45 120 150 180 240 270 331 376 421 481 541

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa

)
Longitud de Desarrollo Ganchos Normales en Tracción. Hormigón con Agregado
Corriente = 1,0; = 1,0
Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra
h o rm igó n ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 (mm) 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa
)
H20 16 134 168 202 269 302 370 420 470 538 605
H25 20 120 150 180 240 270 331 376 421 481 541
H30 25 108 134 161 215 242 296 336 376 430 484
H35 30 98 123 147 196 221 270 307 344 393 442
H40 35 91 114 136 182 204 250 284 318 363 409
H45 40 85 106 128 170 191 234 266 298 340 383
H50 45 80 100 120 160 180 220 250 280 321 361

b ) Lo s va lo re s q ue s e p re s e nta n e n fo rm a de s tacada , inc

Alca nce s : lus o aq ue llo s q ue re s ulte n deb id o a la ap licac ió n de lo s
a ) Lo s va lo re s de e s ta s tab la s e s tá n c o nd ic io nad fac to re s de mo d ificac ió n , y de la tab la [Link], debe rá n s e r
o s a la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió a jus tad os a l mínimo de 150 mm e xig id o p o r e l Có d igo
n , ACI 318-2002.

y de la tab la [Link], s e gún lo req uie ra n la s e s pec

ifi-
cac io ne s de l ca s o .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

c ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba rra s c

o n g a nc ho s s om e tid o s a tracc ió n, e s
nece s a rio a um e nta r la lo n- gitud de de s a
rrollo de cada ga nc ho ind ivid ua l, e n un 20%
pa ra un paq ue te de 3 ba rra s y e n un 33% pa
ra un paq ue te de 4 ba rra s .

Es ta e xte ns ión e s nece s a ria deb id o a q ue e

l a grupa m i- e nto hace má s d ifíc il ge ne ra r re
s is te nc ia de ad he re nc ia e n e l núc le o e ntre
ba rra s c o n g a nc ho s .

1
5.3.4 De s a rrollo pa ra Ba rra s Rec ta s e n Comp re s d) La longitud de de s a rrollo req ue rida pa ra cada ba rra
ión
individua l dentro de un paque te de barra s s ome tido
a c omp re s ión, debe s e r aq ue lla de la ba rra ind ivid
Condiciones :
ua l aumentada en un 20% para un paquete de 3 barras
a) La longitud de des arrollo l dc para el anclaje de barras
y en un 33% para un paquete de 4 barras .
c on re s a lte s s ome tida s a e s fue rzos de c omp re s
ión, e xp re s ada e n milíme tros , debe s e r la ma yor e
Notación:
ntre los va lore s de finid os p or la s fórmula s [[Link]] y
l dc = Longitud de des arrollo de barras en compres
[[Link]] que s iguen.
ión, mm
db = Diámetro nominal de la barra, mm
l dc = 0,043 db fy  200 mm. [[Link]]
fy = Tens ión de fluencia es pecificada para el acero de
la armadura, MPa
l dc = 0,24 db fy / f' c  200 mm. [[Link]]
f' c = Re s is te nc ia e s pec ificada a la c omp re s ión de
l hormigón, MPa
b) Las longitudes de des arrollo l d para barras con res altes
0,043 = Cons tante, mm2/N
en compres ión no debe s er menor que 200 milímetros ,
As = Area de la armadura en tracción, mm2
aún incluido la aplicación de los factores de modificación
de punto c) s iguiente.
Las longitudes de des arrollo para las barras con res altes
rec ta s , s ome tida s a e s fue rzos de c omp re s ión, ace ros
c) Factores de modificación:
calidad A63-42H y A44-28H, s e pres entan tanto en la tabla
1. Si la armadura excede lo requerido por el anális is , la
[Link], que no contempla los grados del hormigón, y en
longitud de des arrollo l dc puede multiplicars e por el
las tablas [Link] y [Link] que s i los cons idera.
cuociente As requerido / As proporcionado
2. Si la armadura está confinada por una espiral o zuncho
Es de s uma imp orta nc ia re ite ra r q ue e l va lor ad op tad
de db6 o mayor y no más de 100 milímetros de pas o,
o deberá s er aquel que, al comparar las tablas , corres
o de n tro de a m a rra s de d b 12 c omo m ín imo ,
ponda al mayor valor obs ervado.
espaciadas a distancias no mayores de 100 milímetros,
medidos entre centros, se puede multiplicar la longitud
de des arrollo l dc por el factor 0,75.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link]
Longitud de Desarrollo Mínima Barras en Compresión
d b Ba rra Ca lidad de l Ace ro
mm A63-42H A44-28H
8 144 96
10 181 120
12 217 144
16 289 193
18 325 217
22 397 265
25 452 301
28 506 337
32 578 385
36 650 433

Alca nce s :
a ) Lo s va lo re s q ue s e p re s e nta n e n fo rm a de s
tacada , debe n s e r a jus tad os a la s longitude s mínima
s de 200 mm , e xig ida s p o r e l Có d igo ACI 318-
2002.
b ) Lo s va lo re s de e s ta tab la debe n s e r utilizad o s s
ólo e n ca s o q u e s ea n m a yo re s q u e lo s de la s tab
la s [Link] y [Link].

1
 Tabla [Link]
Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )
Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Compresión
Grad o de l Re s is te nc ia
h o rm igó n Diá me tro de la ba rra (mm)
e s pec
NCh [Link] 85
ificada f' c 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20
(MPa ) 202 252 302 403 454 554 630 706 806 907
H25
16 180 225 270 361 406 496 563 631 721 811
H30
20 161 202 242 323 363 444 504 564 645 726
H35
25 147 184 221 294 331 405 460 515 589 663
H40
30 136 170 204 273 307 375 426 477 545 613
H45
35 128 159 191 255 287 351 398 446 510 574
H50
40 120 150 180 240 270 331 376 421 481 541
45

Tabla [Link]
Ace ro A48-28H (fy= 280 MPa )
Longitud de Desarrollo Básica para Barras Rectas en Compresión
Grad o de l Re s is te nc ia
h o rm igó n Diá me tro de la ba rra (mm)
e s pec
NCh [Link] 85
ificada f' c 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20
(MPa ) 134 168 202 269 302 370 420 470 538 605
H25
16 120 150 180 240 270 331 376 421 481 541
H30
20 108 134 161 215 242 296 336 376 430 484
H35
25 98 123 147 196 221 270 307 344 393 442
H40
30 91 114 136 182 204 250 284 318 363 409
H45
35 85 106 128 170 191 234 266 298 340 383
H50
40 80 100 120 160 180 220 250 280 321 361
45

Alca nce s : c ) Cua nd o s e forma n paq ue te s de ba rra s e n c omp re

a ) Los va lore s q ue s e p re s e nta n de s tacad os c on s ión, e s nece s a rio a um e nta r la lo ng itud de de s a
fond o g ris , inc lus o aq ue llo s p ro d uc to de la ap rro llo de cada ba rra ind ivid ua l, e n un 20% pa ra
licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió n, debe n s un paq ue te de 3 ba rra s y e n un 33% pa ra un paq ue
e r a jus tad o s a la s lo ng itude s m ínim a s de 200 mm te de 4 ba rra s .
, e xig ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002.
b ) Lo s va lo re s bá s ic o s q ue s e m ue s tra n e n a zul Es ta e xte ns ión e s nece s a ria deb id o a q ue e l a grupa
debe n ree m p la za rs e p o r lo s va lo re s m ínimo s dad m i- e nto hace má s d ifíc il ge ne ra r re s is te nc ia de ad
o s e n la tab la 5 .3 .4 .1 pa ra lo s m is mo s d iá m e he re nc ia e n e l núc le o e ntre ba rra s .
tro s , p o r s e r m a yo re s e s to s último s .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.3.5 De s a rro llo de la Arm ad u ra de Fle xió n un a m e jo r c om p re n s ió n , e n la fig u ra 5 .3 .5 s e ilu

s tra g rá fica m e n te e s te c o n cep to m ed ia n te un e je m
Excep to e n los ap oyos de viga s s im p le m e nte ap p lo e n una vig a c o ntinua típ ica .
oyada s y e n e l e xtre mo lib re de vo lad izo s , la a rm ad
u ra p o r tracc ió n s e debe rá e xte n de r m á s a llá de l En la tab la 5.3.5 s e e ntre g a n lo s va lo re s e n m ilím e
p un to e n e l q ue te ó rica m e nte ya no e s nece s a rio re tro s , red ondead os a l ce ntíme tro s upe rior c uad o c orre
s is tir la fle xió n (Puntos de Inflexión), p o r lo q ue no s e s p onde , pa ra la lo n g itu d de l a n c la je de ba rra s lo
req uie re c ua ntía de ace ro pa ra re s is tirla , e n una lo ng ca lizada s e n zo na s s in s o lic itac ió n p o r fle xió n, e n
itud ig ua l a l m a yo r va lo r dad o p o r la altura efectiva ba s e a l d iá m e tro de la ba rra e in depe n d ie n te de l g
h de l e le m e n to de ho rm igó n o 12 veces e l d iá m e rad o de l h o rm igó n utilizad o .
tro db de la ba rra . Pa ra

³ (d, 12db ó

l n/16)

³l d
³ (d ó 12db)
X

³l d Barras a Barras b
C
C P.I Zona embebida de las barras a ³ ld
XC

³ (d ó 12db)
Sección 12.2.1 ACI318
Sección 12.11.2 ACI318 ó l d inferiores se usan como armadura de compresión.
l d para compresión cuando las ³barras
Diámetro de las barras a, limitado por la sección
12.11.3 ACI318 en el punto de inflexión.

Figura 5.3.5: Ejemplo de Armadura por Flexión en una Viga Típica.

Tabla 5.3.5
Longitud de Anclaje Mínima para Barras de la Armadura en Flexión según el Diámetro
Diá me tro de la Ba rra (mm)
8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
100 120 150 200 220 270 300 340 390 440

Come nta rio: Pa ra la a rm ad ura tra ns ve rs a l de e le m e nto s e n fle

No s e deben us ar paquetes de barras en elementos en que xió n, ve r lo s req u is ito s y c o n d ic io n e s e s tab lec
e l ace ro p ueda e ntra r e n ra ngo p lá s tic o o d onde p ida s e n la s ecc ió n 5.6.
ueda quedar s ometido a es fuerzos alternados de compres
ión y tracción.

1
5.3.6 Des arrollo de la Armadura para Momento Pos itivo Ade má s , s e debe rá c ons ide ra r q ue c ua nd o un e le
me nto s ome tid o a fle xión s ea pa rte funda me nta l de
En las zonas de momento positivo, se requiere que a lo menos un s is te ma q u e re s is te ca rg a s la te ra le s , la p ro lo
una tercera parte de las armaduras es pecificadas en vigas n g ac ió n de la a rm ad u ra req u e rida e n e l ap o yo s e
simplemente apoyadas y una cuarta parte de las armaduras de be rá a n c la r adec uada m e nte , pa ra q ue s ea capa
especificadas en vigas continuas, se prolonguen a lo largo de z de de s a rro lla r la te n s ió n de flu e n c ia e s pec
la misma cara del elemento hasta el apoyo, con una extensión ificada p o r tracc ió n e n la ca ra de ap o yo y la fle xib
mínima de 15 centímetros más allá del eje del apoyo, tal como ilidad de rep ue s ta e n ca s o de te n e r e s fu e rzo s ad ic
se muestra en los ejemplos de la figura 5.3.6, con el propósito io n a le s , ta le s c omo s is mo s . P o r lo ta nto e n e s te
de considerar eventuales cambios en los momentos debido ca s o no s e debe rá ap lica r e l fac to r de r ed u cc ió n
a variaciones de la carga, asentamiento del apoyo, efecto de Ar ea ac er o r eq u eri d o / Ar ea ac er o proporcionado,
cargas laterales y otras causas. de la tab la [Link].

³ 15 cm ³ 15 cm
Suple 1
Vu Vu

Mn/VuMn para la armadura que

continúa dentro del apoyo

VIGA CONTINUA

³ 15 cm ³ 15 cm Anclaje de borde l a
Suple 1.3 Mn/Vu

Max. l d
Nota: El factor 1.3 se puede usar sólo si la reacción confina los extremos de la armadur
(a) Tamaño máximo de la barra en un apoyo simple.

VIGA SIMPLEMENTE APOYADA

Longitud embebida efectiva máxima limitada a d ó 12db para l a

Mn/Vu

P.I. Barras a

Longitud embebida
Max. l d
(b) Tamaño máximo de la barra “a” en el punto de inflexión.

Figura 5.3.6.: Ejemplo de Anclaje en Zonas de Momento Pos itivo.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.3.7 Des arrollo de la Armadura para Momento Negativo e le m e ntos de ap oyo, m ed ia nte una longitud e m beb
ida má s a llá de l p unto de infle xión, igua l a l ma yor va lor
En la s zo n a s de mom e n to n e g a tivo de un e le m e dad o p or la altura útil h de l e le me nto, 12 veces e l d iá
n to c o n tinu o , e m p o trad o o e n vo lad izo , o e n c u me tro d b de la ba rra ó 1/16 de la luz libre L de l tra mo, o
a lq u ie r e le me nto de un ma rc o rígid o, ta l c omo s e med ia nte ga nc hos norma le s de longitud de a nc la je c
mue s tra e n e l e je mp lo de la figura 5.3.7, s e req uie re q onforme a los va lo re s dad o s e n la s tab la s [Link] y
ue p or lo me nos un a tercera parte de la a rm ad u ra to ta [Link], inc luid o s los factores de modificación, indicados
l p o r tracc ió n p ro p o rc io n ada deba a n c la rs e e n o en la tabla [Link] p recede nte , s i a s í c orre s p ond ie ra .
a tra vé s de lo s

Viga Continua
(Válido para vigas empotradas o en voladizo)

³ l dh ³ l dh
P.I.P.I. Armadura por tracción db

L: Luz libre del tramo

h: Altura útil
l dh : Longitud del anclaje (h, 12db, ó 1/16L)
P.I. : Punto de inflexión

Anclaje en una columna exterior Anclaje dentro de la viga adyacente

d, 12db ó l n/16 el que sea mayor, para al menos un tercio de As

Gancho estándar de 90º ó 180º

l dh

lp P.I

Para satisfacer luz de la derecha.

Nota: Normalmente este anclaje se transforma en parte de la armadura de la viga adyacente.

Figura 5.3.7.: Ejemplo de Anclaje en Zonas de Momento Negativo

1
5.3.8 De s a rrollo de la Armad ura de l Alma Lo s e xtre mo s de la s ra m a s ind ivid ua le s de lo s e s
trib o s e n U, s im p le s o m últip le s , debe n a nc la rs e e
Conforme a lo d is p ue s to e n la s ecc ión 12.13 de l Cód ins ta la rs e a lreded o r de la a rm ad ura lo ng itud ina l, y
igo AC I 318-2002 , la a rm ad u ra de l a lm a debe in s ta s us g a nc ho s c u m p lir c o n la s m ed ida s m ín im a s s e
la rs e lo m á s ce rca p o s ib le de la s s u pe rfic ie s s om e ñ a lada s e n la s tab la s [Link] a la [Link] s iguie nte s , pa
tida s a tracc ió n y c om p re s ió n de l e le m e n to , ta n ra ace ro ca lidad A44-28H.
to c omo lo p o s ib ilite n lo s req u is ito s de rec u b rim
ie n to s e ñ a lad o s e n e l cap ítu lo 6 de l p re s e n te Ma En e l a lca nce a l p ié de la tab la [Link], s e e xp lica n la s
nu a l y la p ro xim idad de o tra s a rm ad ura s . c o n d ic io n e s e xp líc ita s q u e s e debe n c u m p lir pa
ra e l ace ro ca lidad A63-42H.

Tabla [Link]
Acero A44-28H (fy = 280 MPa )
Armadura del Alma - Medidas Mínimas Estribos en U con Ganchos
d b Ba rra D Mínimo K Mínima De ta lle de l Ga nc
ho
mm mm mm
Dob le z de 90º
8 32 48 db
10 40 60
12 48 72
16 64 96
18 108 216 D K
22 132 264
25 150 300

Tabla [Link]
Ace ro A44-28H (fy = 280 MPa )
Armadura del Alma - Medidas Mínimas Estribos en U con Ganchos
d b Ba rra D Mínimo K Mínima De ta lle de l Ga nc
ho
mm mm mm
Dob le z de 135º
8 32 48
db
10 40 60
12 48 72
16 64 96
18 108 108 D
22 132 132 K
25 150 150

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Tabla [Link]
Acero A44-28H (fy = 280 MPa )
Armadura del Alma - Medidas Mínimas Estribos en U con Ganchos
d b Ba rra D Mínimo K Mínima De ta lle de l Ga nc
ho
mm mm mm
Dob le z de 135º
8 32 60
10 40 60 db

12 48 60
16 64 64 D
18 108 72
D
22 132 88
K
25 150 100

Co n d ic io n e s : de ga nc hos de 90º s ie mp re y c ua nd o e l e xtre mo

Pa r a b a rr a s de ace r o c a li d a d A63-42 H lib re K de l ga nc ho te nga una e xte ns ión  12d b de
(fy = 420 MPa ).
la ba rra .
a ) El ing e nie ro a ca rgo de l p ro yec to e s truc tura l c) Los estribos en U d b 18, 22 y 25 deben anclarse mediante
debe
un gancho es tándar alrededor de una barra longitudinal
ve rifica r la lo ng itud e m beb ida .
más una longitud embebida, entre el punto medio de la
b ) Pa ra lo s g a n c h o s de lo s e s trib o s s o n p re fe
a ltura de l e le me nto y e l e xtre mo e xte rior de l ga nc
rib le s d o b lece s de 135º ó 180º , pe ro e s acep tab
ho, igual o mayor que 0,17dbfy / f' c.
le e l us o

1
5.4 4 B ARR AS DOB LADAS P OR C AMB e ) La s a m a rra s tra ns ve rs a le s o zunc ho s , e n ca s o de
IO DE S ECCION DE COLUMNAS utiliza rs e , s e debe n c oloca r a una d is ta nc ia no ma yor
de 150 m ilím e tro s de lo s p unto s de d o b lad o .
La s ba rra s c on d ob lece s deb id o a un ca mb io de s f) La s ba rra s e n lo s ca m b io s de s ecc ió n s e
ecc ión de la c o lu m n a (fig u ra 5 .4 .1 ), debe n c u m p debe n d ob la r a nte s de s u a rmad o é ins ta lac ión, y
lir c o n la s c o nd ic io ne s s ig uie nte s . p or ningún mo tivo s i ya e s tá n e m beb ida s e n e l ho
rm igó n.
Co n d ic io n e s : g) ) Cua nd o la ca ra de una c olumna e s té de s a lineada
a ) La pe nd ie nte de la pa rte inc linada de una ba rra de 70 m ilím e tro s o m á s , p o r un ca m b io de s ecc
e s te tip o , no debe e xcede r la ra zó n 1:6 re s pec to ió n , la s ba rra s longitud ina le s no s e debe n d ob la r
a l e je de la c o lum na . pa ra s e guir e s e ca m b io de p lomo . Se d e b e n
b ) La s pa rte s de la ba rra q ue e s té n s ob re y ba jo la zona p ro p o rc io n a r pa s ad ore s tra s lapad os c on la s ba
d o b lada , debe n s e r pa ra le la s a l e je de la c o lum rra s longitud ina le s , ad yace nte s a la s ca ra s de s a
na . lineada s de la c o lum na .
c ) Una ba rra d ob lada p or ca mb io de s ecc ión, debe e s h) ) Los tras lapes de barras deben cumplir con lo s
ta r d o tada de un ap o yo ho rizo nta l adec uad o , m eñalado e n la s ecc ió n 5.7 de e s te m a nua l, a no s e r
ed ia nte a m a rra s tra ns ve rs a le s , zunc hos o pa rte s q ue lo s p la no s ind iq ue n o tra c o s a .
de l s is te m a de e ntrep is o o lo s a . i) La s c ond ic ione s y e xige nc ia s e s pec ia le s pa ra
d ) El ap o yo ho rizo nta l debe d is e ña rs e pa ra re s is tir núc le os de ace ro debe n s e r e s tab lec ida s p o r e l
1,5 vece s la c omp one nte horizonta l de la fue rza ca lc in g e n ie ro e s truc tura l re s p o ns ab le de l p ro yec to .
ulada e n la p o rc ió n inc linada de d ic ha ba rra .

Ensanche con plomo fijo Ensanche al eje

Losa Losa

Pendiente i 1:6

Plomo fijo

Figura 5.4.1: Ejemplo de Barras Longitudinales en una columna por cambio de s ección.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.5 ARMADURA TRANSVERSAL PARA libre entre es pirales no debe exceder de 80 milímetros
ELEMENTOS EN COMP RESION y no s er menor de 25 milímetros .
d) El anclaje de los zunchos debe cons is tir en un aumento
La armadura transversal de elementos en compresión debe de 1,5 vue lta s má s de la ba rra o a la mb re , e n cada
c ump lir c on la s d is p os ic ione s s iguie nte s , s a lvo q ue extremo del zuncho.
los planos o el ingeniero es tructural res pons able del e) La a rm ad ura e n zunc ho s e p uede e m pa lm a r, s i s
proyecto dis ponga otra cos a. e req uie re , c on un tra s lape no me nor de 300 milíme
tros ni menor a los largos señalados a continuación en
Para el cas o que s e requiera armadura por corte o tors ión función de s u diámetro nominal d b .
o armadura para elementos compues tos en compres ión,
• Barra o alambre con res altes s in recubrimiento
los req uis itos y s u c ump limie nto debe n s e r e s tab lec
= 48db
id os por el proyectis ta.
• Barra o alambre lis o s in recubrimiento
= 72db
• Barra o alambre con res altes recubierta con epóxico
5.5.1 Zunc hos = 72db
• Ba rra o a la mb re lis o s in rec ub rimie nto, c on un e s
a) Los zunc hos pa ra e le me ntos e n c omp re s ión debe trib o e s tá nda r o ga nc ho de a ma rra (s ecc ión
n ma nte ne rs e firme me nte c olocad os , b ie n a linead 4.6.2) e n s us e xtre mo s e m pa lm ad o s . Lo s g a nc
os y cumplir con la fórmula [5.5.1] s iguiente. ho s debe n e s ta r e m beb id o s e n e l núc le o c o
nfinad o p o r e l zunc ho

s  0,45 (Ag /Ac - 1) f' c/fy [5.5.1] = 48db

• Ba rra o a la mb re c on re s a lte s rec ub ie rta c on ep
Notación: óxic o, c on un e s trib o e s tá nda r o ga nc ho de a ma

s = Armadura del zuncho, mm2 rra (s ecc ión 4.6.2) en sus extremos empalmados. Los
Ag = Area total de la s ección, mm2 ganchos deben es tar embebidos en el núcleo confinado
Ac = Area de l núc le o de un e le me nto e n c omp re s ión por el zuncho
reforzado con zuncho, medida has ta el diámetro = 48db
exterior del zuncho, mm2
f' c = Re s is te nc ia e s pec ificada a la c omp re s ión de l f) La a rmad ura e n zunc ho s e p uede e mpa lma r c on
hormigón, MPa un dis pos itivo mecánico, s iempre y cuando s e cumplan

fy = Tens ión de fluencia es pecificada para el acero de las condiciones s eñaladas en la s ección 5.8.4.
la armadura, MPa g) Los zunchos deben extenders e des de la parte s uperior
de la zapata o los a en cualquier nivel, has ta la altura de

b) Los zunc hos debe n c ons is tir e n ba rra s o a la m b la armadura horizontal más baja del elemento soportado.

re s es paciados uniformemente, con un tamaño y pos h) Cuando no exis tan vigas o méns ulas en todos los lados

ición q ue pe rmita n s u ma ne jo y c olocac ión, s in va de una columna, los cercos deben colocarse por encima

ria r la s dimens iones de dis eño. de la terminación del zuncho, has ta la parte inferior de

c) Para elementos hormigonados en obra, el diámetro no la los a.

debe s e r me nor q ue 10 milíme tros y e l e s pac ia mie i) En c olumna s c on cap ite l, e l zunc ho debe e xte nde

nto rs e has ta un nivel en el cual el diámetro o ancho del

1
 capitel s ea 2 veces el de la columna.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.5.2 Ama rra s d ) Cua nd o la s ba rra s lo ng itud ina le s e s té n lo ca

lizada s a lreded or de l pe ríme tro de un c írc ulo, s e debe
La s a m a rra s pa ra e le m e nto s e n c om p re s ió n debe pe rmitir e l us o de una a m a rra c irc ula r c om p le ta .
n mantenerse firmemente colocadas, bien alineadas y cumplir e ) La d is ta nc ia ve rtica l e ntre la s a ma rra s de los e xtre
con las condiciones s iguientes . mos de lo s e le m e nto s y la pa rte s upe rio r de la zapa
a) Todas las barras longitudinales deben es tar confinadas ta o los a de e ntrep is o, o la a rmad ura horizonta l má s
por medio de amarras trans vers ales cons truidas a partir ba ja de la lo s a , c o n o s in ábac o , debe s e r m e n
de barras con res altes de por lo menos 10 milímetros de o r a la m itad de l e s pac ia m ie nto e ntre a m a rra s .
diámetro para barras de d b 32 o menores ; y de diámetro f) Cu a n d o la s vig a s o m é n s u la s c o n c u rra n a
mínimo de 12 milímetros para barras longitudinales de un a c o lu m n a de s de c u a tro d irecc io n e s d is tin
d b 36 y paquetes de barras . ta s , s e pe rm ite c o lo ca r la ú ltim a a m a rra a n o m á
b) El espaciamiento vertical de las amarras no debe exceder s de 75 milíme tros deba jo de la a rmad ura má s ba ja
de 16db de la barra longitudinal, de 48db de la barra de de la viga o m é ns ula de m e no r a ltura .
las amarras , o de la menor dimens ión del elemento en g) ) En e l luga r de los e xtre mos de la s c olumna s o dad
compres ión. os d o nde s e ins ta le n pe rno s de a nc la je , é s to s
c) La s a ma rra s debe n d is p one rs e de ta l forma q ue debe n c irc undad os p or a rmad ura la te ra l q ue ta mb
cada ba rra longitud ina l de e s q uina y ba rra a lte rnada , ié n rodee a l m e n o s c u a tro ca ra s ve rtica le s de
te nga apoyo trans vers al proporcionado por la es quina de la c o lu m n a o dad o . La a rm ad u ra tra n s ve rs a l
una amarra con un ángulo interior de doblado no mayor de debe d is trib u irs e de ntro de 125 milíme tros de s de e l
135º, y ninguna barra longitudinal debe es tar s eparada tope de la c olumna o dad o y debe c o ns is tir e n a l m e
a má s de 150 milíme tros lib re s , de una ba rra ap oyada no s d o s ba rra s de d b 12 o tre s de d b 10.
trans vers almente. (Ver figura 5.5.2)

Igual o menor que 150 mm

Igual o menor que 150 mm

135° Máximo

Puede ser mayor que 150 mm. No requiere amarra intermedia

Figura 5.5.2: Croquis aclaratorio de las medidas entre barras de columna apoyadas lateralmente.

1
 5.6 ARMADURA TRANSVERSAL PARA tracc ió n o c om p re s ió n, e s te debe s e r c om p le to
ELEMENTOS EN FLEXION y des arrollar al menos un 125% de la tens ión de
fluencia fy es pecificada de la barra.
a ) La a rmad ura de c omp re s ión de viga s debe c onfina
b) Aunque la norma chilena NCh 204 no hace referencia a
rs e c on e s trib os o a ma rra s q ue s a tis fa ga n la s
la s oldabilidad de las barras con res altes para hormigón,
limitac ione s de ta ma ño y e s pac ia mie nto e s tab lec
e n ca s os muy e s pec ia le s p uede s e r e s pec ificad o
ida s e n la s ecc ión 5.5.2 p recede nte , y debe n c o
p or ingeniería el empalme s oldado, s iempre y cuando
lo ca rs e e n to d o s lo s s ec tore s d onde s e req uie ra
es té c ons ide rada la s oldab ilidad de l ace ro e n c ua
a rmad ura de c omp re s ión.
nto a s u compos ición química o índice de carbono
b ) La a rm ad ura tra ns ve rs a l pa ra e le m e nto s de m a
equivalente (CE), se obtenga la aprobación previa del
rc o s e n fle xió n s om e tid o s a e s fu e rzo s re ve rs ib
IDIEM, DICTUC, u otro organis mo autorizado por el es
le s o a to rs ió n e n lo s ap o yo s , debe c o n s is tir e
tado, y que es ta ac tividad s ea rea lizada p o r pe rs o na
n a m a rra s ce rrada s , e s t rib o s ce rrad o s o zun
l ca lificad o y adecuadamente controlado.
c h o s , q u e s e e xtie nda n a lreded o r de la a rm ad
ura de fle xió n.
c ) La s a m a rra s y e s trib os ce rrad os s e debe n form a
r de

una s o la p ie za , tra s lapa nd o s us g a nc ho s e xtre % Cu + %

%
mo s % CE = % C  0,55%
+ Mn + Ni
a lreded or de una ba rra longitud ina l, o s e debe n forma r a) Aún cuando, la s ección 12.14 del Código ACI 318-2002 permite el
de un a o d o s p ie za s un ida s m ed ia n te un tra s us o de un empalme mecánico para barras en
lape Cla s e B (s ecc ió n 5.8) o a nc lá nd o la s de ac ue
rd o a lo d is p ue s to e n la s ecc ió n 5.3.8 p recede nte
.

5.7 EMPALMES DE LAS BARRAS

Las longitudes para el empalme entre barras con res altes ,

s e c la s ifica n s e gún e l tip o de s olic itac ión a la c ua l e
s té n s ometidas las barras , tracción o compres ión, a la
calidad del acero y grado del hormigón utilizado, se pueden
efectuar mediante el tras lape de las barras fijándolas con
alambre, que es lo más habitual en Chile, o utilizando s
oldadura o c o n e xio n e s m ec á n ica s , s i a s í lo pe rm it
e n la s
es pecificaciones , los planos y el ingeniero res pons able del
proyecto.

Condiciones generales :

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad
5 15

c) Dad o q ue s ólo s e pe rmite hace r e mpa lme

s c ua nd o lo permitan los planos de cálculo y
s us es pecificaciones , e s imp orta nte toma r la
p reca uc ión de no te ne r va rios e mpa lme s e
n e l mis mo p unto o p royecc ión, e s dec ir
deben es tar es calonados . (Ver la figura 5.7).
d) La longitud de des arrollo requerida para los
empalmes por traslape de paquetes de barras,
sometidas a tracción o c omp re s ión, debe s e
r aq ue lla de la ba rra ind ivid ua l aumentada
en un 20% para un paquete de 3 barras y en
un 33% para un paquete de 4 barras .
e) Los tras lapes de las barras individuales del
paquete no deben s obreponers e y no deben
tras lapars e paquetes enteros .
f) En lo s e le m e nto s s om e tid o s a fle xió n,
la s ba rra s ind ivid ua le s tra s lapada s q ue
no q uede n e n c ontac to entre s í, no deben s
eparars e trans vers almente a más de 1/5 de la
longitud de tras lape requerida, ni más de 150
milímetros .

1
 lep

lep

Es

Es = Escalonamiento entre barras lep

lep = Longitud de empalme
Traslape a compresión

lep

lep = Longitud de empalme por traslape  300 mm

Figura 5.7: Ejemplos de empalmes de barras .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.7.1 Em pa lm e p o r Tra s lape de Ba rra s e n Tracc eq uiva le nte s a 1,3 * l d , y s us va lore s ca lc ulad os pa
ió n
ra los Ca s os A y B q ue pe rte nece n, s e p re s e nta n
e n la s tablas [Link] a la [Link] inclus ive
Condiciones :
f) Las longitudes de des arrollo l d para el anclaje de barras
a) Los empalmes por tras lape l d de las barras con res altes
con res altes en tracción, que s e cons ideran como bas e
s ometidas a tracción, s e clas ifican como clas e A y B, y
de las longitudes mínimas de los empalmes por tras lape
s us condiciones s e s eñalan en la tabla [Link] s
c la s e A y c la s e B, Ca s os A y B, no debe n c onte
iguiente.
mp la r el factor As de corrección por exces o de
b) La longitud mínima de e mpa lme p or tra s lape pa ra
armadura de la tabla [Link].
la s ba rra s c on re s a lte s e n tracc ión, req ue rida pa ra
g) Los e mpa lme s p or tra s lape de ba rra s c on re s a lte
los empalmes clas e A y clas e B, no deberá s er menor
s e n tracción, deben s er clas e B. Solo s e admiten
que 300 mm.
empalmes clas e A, cuando:
c) La longitud mínima de e mpa lme p or tra s lape c la s e A,
1. El área de la armadura proporcionada, es al menos
pa ra la s ba rra s c on re s a lte s e n tracc ión, e s igua l
e l d ob le q ue e l req ue rid o p or e l cá lc ulo, a tod
a la longitud de des arrollo l d definida en la tabla [Link],
o lo largo del tras lape, o
y
2. Cuando la mitad o menos de la armadura total, es tá
s u s va lo re s ca lc u lad o s pa ra lo s C a s o s A y
B traslapada dentro de la longitud de traslape requerida.
c once rnie nte s , s e p re s e nta n e n la s tab la s [Link]
a la
h) Pa ra ba rra s e n t racc ió n , s e rec om ie n da
[Link] inclus ive
un es calonamiento no menor a 600 milímetros para el cas
d) La longitud de empalme por tras lape clas e A, para las
o de ba rra s a ma rrada s c on a la mb re y no me nor de
barras con res altes en tracción, es tá condicionada a la
750 milímetros para empalmes con conexiones
los fac tore s de mod ificac ión , y , s e ña lad os e n la
mecánicas , s i es tán autorizados (Ver s ección 5.8.4).
tabla [Link], aplicables s egún s ean las exigencias del
cas o.
e) Las longitudes mínimas de empalmes por tras lape clas e
B, pa ra la s ba rra s c o n re s a lte s e n tracc ió n, s o n

Tabla [Link]
Condiciones para la Clase de Empalme por Traslape - Barras con Resaltes en Tracción
P orce nta je má ximo de As tra s lapad o
As p rop orc ionad o / As req ue rid o e n la longitud req ue rida pa ra d ic ho tra s
lape
50% 100%
Igual o mayor que 2 Clas e A Clas e B
Menor que 2 Clas e Clas e B
B
As = Area de la a rm ad ura e n tracc ió n, mm 2

1
 Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE A. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 403 504 605 806 907 1386 1575 1764 2016 2268
H25 20 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029
H30 25 323 403 484 645 726 1109 1260 1411 1613 1814
H35 30 294 368 442 589 663 1012 1150 1288 1472 1656
H40 35 273 341 409 545 613 937 1065 1193 1363 1533
H45 40 255 319 383 510 574 877 996 1116 1275 1434
H50 45 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE A. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 269 336 403 538 605 924 1050 1176 1344 1512
H25 20 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352
H30 25 215 269 323 430 484 739 840 941 1075 1210
H35 30 196 245 294 393 442 675 767 859 982 1104
H40 35 182 227 273 363 409 625 710 795 909 1022
H45 40 170 213 255 340 383 584 664 744 850 956
H50 45 160 200 240 321 361 551 626 701 801 902

Alca nce s : y
a ) Lo s va lo re s de la s tab la s q ue s e p re s e nta n e n
fo rm a de s tacada , debe rá n s e r a jus tad o s a la s lo
ng itude s m ínim a s de 300 mm de de s a rro llo , e xig
ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002, inc lus o e s to e s
nece s a rio s i s o n ap licad o s lo s fac to re s de mo d
ificac ió n , y
de la tab la [Link], pe ro s in e l fac to r As req ue rid o
/ As p ro p o rc io nad o .
b) ) Los va lore s de e s ta s tab la s e s tá n c ond ic ionad os a
la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió n ,

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

de la t ab la 5 . 3 . 2 . 2 , s e g ún lo
req u ie ra n la s e s pec ificac io n e s de
l ca s o , pe ro s in e l fac to r As req ue
rid o / As p ro p o rc io nad o .
c) ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba
rra s s om e tida s a t racc ió n , e s n ece
s a rio a u m e n t a r la lo n g it u d de de
s a rro llo de cada ba rra ind ivid ua l, e n un
20% pa ra un paq ue te de 3 ba rra s y e n
un 33% pa ra un paq ue te de 4 ba rra s .
Es ta e xte ns ió n e s nece s a ria deb id o a
q u e e l a g ru pa m ie n t o h ace m á s
d ifíc il g e n e ra r re s is te nc ia de ad he re
nc ia e n e l núc le o e ntre ba rra s .

1
 Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE A. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 605 756 907 1210 1361 2079 2363 2646 3024 3402
H25 20 541 676 811 1082 1217 1860 2113 2367 2705 3043
H30 25 484 605 726 968 1089 1663 1890 2117 2419 2722
H35 30 442 552 663 883 994 1518 1725 1932 2208 2484
H40 35 409 511 613 818 920 1406 1597 1789 2045 2300
H45 40 383 478 574 765 861 1315 1494 1673 1913 2152
H50 45 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE A. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 403 504 605 806 907 1386 1575 1764 2016 2268
H25 20 361 451 541 721 811 1240 1409 1578 1803 2029
H30 25 323 403 484 645 726 1109 1260 1411 1613 1814
H35 30 294 368 442 589 663 1012 1150 1288 1472 1656
H40 35 273 341 409 545 613 937 1065 1193 1363 1533
H45 40 255 319 383 510 574 877 996 1116 1275 1434
H50 45 240 301 361 481 541 826 939 1052 1202 1352

ificac ió n , y
Alca nce s :
a ) Lo s va lo re s de la s tab la s q ue s e p re s e nta n e n
fo rm a de s tacada , debe rá n s e r a jus tad o s a la s lo
ng itude s m ínim a s de 300 mm de de s a rro llo , e xig
ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002, inc lus o e s to e s
nece s a rio s i s o n ap licad o s lo s fac to re s de mo d
ificac ió n , y
de la tab la [Link], pe ro s in e l fac to r As req ue rid o /
As p ro p o rc io nad o .
b) ) Lo s va lo re s de e s ta s tab la s e s tá n c o nd ic io
nad o s a la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

de la t ab la 5 . 3 . 2 . 2 , s e g ún lo
req u ie ra n la s e s pec ificac io n e s de l ca
s o , pe ro s in e l fac to r As req ue rid o / As
p ro p o rc io nad o .
c) ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba rra s
s om e tida s a t racc ió n , e s n ece s a rio a u
m e n t a r la lo n g it u d de de s a rro llo de
cada ba rra ind ivid ua l, e n un 20% pa ra un
paq ue te de 3 ba rra s y e n un 33% pa ra un
paq ue te de 4 ba rra s . Es ta e xte ns ió n e s
nece s a ria deb id o a q u e e l a g ru pa m ie
n t o h ace m á s d ifíc il g e n e ra r re s is te
nc ia de ad he re nc ia e n e l núc le o e ntre ba
rra s .

1
 Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE B. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 524 655 786 1048 1179 1802 2048 2293 2621 2948
H25 20 469 586 703 938 1055 1612 1831 2051 2344 2637
H30 25 419 524 629 839 943 1441 1638 1835 2097 2359
H35 30 383 478 574 766 861 1316 1495 1675 1914 2153
H40 35 354 443 532 709 797 1218 1384 1550 1772 1993
H45 40 332 414 497 663 746 1140 1295 1450 1658 1865
H50 45 313 391 469 625 703 1074 1221 1367 1563 1758

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE B. Caso A = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 349 437 524 699 786 1201 1365 1529 1747 1966
H25 20 313 391 469 625 703 1074 1221 1367 1563 1758
H30 25 280 349 419 559 629 961 1092 1223 1398 1572
H35 30 255 319 383 510 574 877 997 1116 1276 1435
H40 35 236 295 354 473 532 812 923 1034 1181 1329
H45 40 221 276 332 442 497 760 863 967 1105 1243
H50 45 208 260 313 417 469 716 814 912 1042 1172

y
Alca nce s :
a ) Lo s va lo re s de la tab la q ue s e p re s e nta n e n fo
rm a de s tacada , debe rá n s e r a jus tad o s a la s lo
ng itude s m ínim a s de 300 mm de de s a rro llo , e xig
ida s p o r e l Có d igo ACI 318-2002, inc lus o e s to e s
nece s a rio s i s o n ap licad o s lo s fac to re s de mo d
ificac ió n , y
de la tab la [Link], pe ro s in e l fac to r As req ue rid o
/ As p ro p o rc io nad o .
b) ) Los va lore s de e s ta s tab la s e s tá n c ond ic ionad os a
la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió n ,

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

de la t ab la 5 . 3 . 2 . 2 , s e g ún lo
req u ie ra n la s e s pec ificac io n e s de
l ca s o , pe ro s in e l fac to r As req ue
rid o / As p ro p o rc io nad o .
c) ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba
rra s s om e tida s a t racc ió n , e s n ece
s a rio a u m e n t a r la lo n g it u d de de
s a rro llo de cada ba rra ind ivid ua l, e n un
20% pa ra un paq ue te de 3 ba rra s y e n
un 33% pa ra un paq ue te de 4 ba rra s .
Es ta e xte ns ió n e s nece s a ria deb id o a
q u e e l a g ru pa m ie n t o h ace m á s
d ifíc il g e n e ra r re s is te nc ia de ad he re
nc ia e n e l núc le o e ntre ba rra s .

1
 Tabla [Link] Ace ro A63-42H (fy= 420 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE B. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 786 983 1179 1572 1769 2703 3071 3440 3931 4423
H25 20 703 879 1055 1406 1582 2417 2747 3077 3516 3956
H30 25 629 786 943 1258 1415 2162 2457 2752 3145 3538
H35 30 574 718 861 1148 1292 1974 2243 2512 2871 3230
H40 35 532 664 797 1063 1196 1827 2077 2326 2658 2990
H45 40 497 622 746 995 1119 1709 1942 2176 2486 2797
H50 45 469 586 703 938 1055 1612 1831 2051 2344 2637

Tabla [Link] Ace ro A44-28H (fy= 280 MPa )

Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Tracción CLASE B. Caso B = 1,0; = 1,0; = 1,0

Grad o de l Re s is te nc
Diá me tro de la ba rra (mm)
hormigón ia e s pec
NCh [Link] 85 ificada 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
f' c (MPa )
H20 16 524 655 786 1048 1179 1802 2048 2293 2621 2948
H25 20 469 586 703 938 1055 1612 1831 2051 2344 2637
H30 25 419 524 629 839 943 1441 1638 1835 2097 2359
H35 30 383 478 574 766 861 1316 1495 1675 1914 2153
H40 35 354 443 532 709 797 1218 1384 1550 1772 1993
H45 40 332 414 497 663 746 1140 1295 1450 1658 1865
H50 45 313 391 469 625 703 1074 1221 1367 1563 1758

Alca nce s : b ) Cua nd o s e fo rm a n paq ue te s de ba rra s s om e

a ) Lo s va lo re s de e s ta s tab la s e s tá n c o nd ic io nad tida s a t racc ió n , e s n ece s a rio a u m e n t a r la lo
o s a la ap licac ió n de lo s fac to re s de mo d ificac ió n g it u d de de s a rro llo de cada ba rra ind ivid ua l, e n
n , un 20% pa ra un paq ue te de 3 ba rra s y e n un 33% pa ra
un paq ue te de 4 ba rra s . Es ta e xte ns ió n e s nece s
y a ria deb id o a q u e e l a g ru pa m ie n t o h ac e m á s
de la t ab la 5 . 3 . 2 . 2 , s e g ún lo req u ie ra n d ifíc il g e n e ra r re s is te nc ia de ad he re nc ia e n e l
la s e s pec ificac io n e s de l ca s o , pe ro s in e l fac núc le o e ntre ba rra s .
to r As
req ue rid o / As p ro p o rc io nad o .

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.7.2 Empa lme p or Tra s lape de Ba rra s e n Comp re s 1. La longitud de l de s a rrollo de la ba rra de ta ma ño
ión
mayor, o
2. La longitud de traslape de la barra de diámetro menor.
Condiciones :
a) La longitud de los empalmes por traslape l d de las barras
d) ) Pa ra ba rra s e n t racc ió n , s e rec om ie n da
c on re s a lte s e n c omp re s ión, e xp re s ada e n milíme
un e s ca lo na m ie nto no m e no r a 600 m ilím e tro s
tros , debe s er:
pa ra e l ca s o de ba rra s fijada s (o a m a rrada s ) c o n
a la m b re y n o m e n o r de 750 m ilím e tro s pa ra e
0,07 fydb  300 mm. (Para fy  420 MPa y f' c  20 MPa)
m pa lm e s c o n c one xione s mecá nica s y de tope .
e) Se pe rm ite e l us o de d is p o s itivo s m ecá nic o s pa
0,093 fydb  300 mm. (Para fy  420 MPa y f' c < 20 MPa)
ra trans mitir la tens ión de compres ión en barras verticales
(Ver s ección 5.8.4).
b) La longitud mínima de empalme por tras lape requerida
f) Los tra s lape s de tope s e debe n us a r única me nte
para las barras con res altes en compres ión, no deberá
e n e le me ntos q ue te nga n e s trib os , a ma rra s ce
s er menor que 300 mm.
rrada s o zunchos .
c) Cuando s e tras lapen barras con res altes en compres ión
de diferentes diámetros , la longitud debe s er mayor
que:

Tabla 5.7.2
Longitud Mínima Empalmes por Traslape Barras en Compresión
Grad o de l Hormigón (NCh 170.Of85)
d b Ba rra f' c < 20 MPa f' c  20 MPa
mm (H20) (H25 a H50)
A63-42H A44-28H A63-42H A44-28H
8 314 209 235 157
10 392 261 294 196
12 470 314 353 235
16 627 418 470 314
18 706 470 529 353
22 862 575 647 431
25 980 653 735 490
28 1098 732 823 549
32 1254 836 941 627
36 1411 941 1058 706

Lo s va lo re s de e s ta tab la q ue s e p re s e nta n e n fo
rm a des tacada, deberán s er ajus tados a la longitud mínima
de 300 mm exigida por el Código ACI 318-2002.

1
 5.8 FIJ ACIONES PARA LAS ARMADURAS 2. Ama rra s imp le c on d ob le a la mb re : Es una vers ión
igual a la a nte rior, pe ro, e n e s te ca s o, e l a la mb re e
5.8.1 Am a rra s c o n Ala m b re s p ue s to doble con el objeto de s oportar barras más
pes adas .
Pa ra fija r la s ba rra s e ntre s í, los e mpa lme s tra s lapad 3. Am a rra e n vo lve n te : Es una c la s e de a m a rra
os y los e s trib os a la s ba rra s , ge ne ra lme nte e n la s ob m uy e fec tiva , pe ro re la tiva me nte c omp licada , a unq
ra s de nue s tro pa ís , s e utiliza a la mb re ne gro rec oc id ue no ejerce el mismo efecto de torsión en las barras
o ca lib re s BWG 14, 16 o 18, depe nd ie nd o s u us o de l d cruzadas; a vece s , e s us ada e n viga s c on p ue nte s . En
iá m e tro ó ma s a linea l de la s ba rra s . Es te a la mb re s e e s te tip o de a ma rra , e l a la mb re s e pa s a a lreded or
s uminis tra e n ro llo s de 25 a 30 kg de pe s o y s u nece s de la mitad de una de las barras , haciendo una envoltura
idad e s tim ada e s 20 kilog ra mo s de a la m b re p rom ed de media vue lta p o r c ua lq uie r lad o pa ra lue go lle
io , p o r to ne lada mé trica de a rmad ura , inc luida s la s va r a m b o s e xtre mo s p or s ob re la otra ba rra , s acá
pé rd ida s . nd olos hac ia adelante y abrazando la primera barra,
donde las puntas s on re torc ida s y c ortad os los e
Se p o d rá tra ns p o rta r e l a la m b re de d ife re nte s fo xcede nte s .
rm a s ; s ie nd o la s m á s rec om e ndada s la s s ig uie 4. Ama rra pa ra muro s : Es una a ma rra e n la c ua l s e pa s a
nte s : c ruza r s ob re e l homb ro un rollo ap roximad o de 3 e l a la mb re a lreded or de la ba rra ve rtica l de la ma
a 4 kg, lle va r b o b ina s de 1 a 2 kg s uje ta s a l c inturó n lla , dándole una y media vuelta, pas ándolo
o tro zo s de a la m b re de 25 ce n tím e tro s de la rgo d diagonalmente a lreded o r de la inte rs ecc ió n y re to
o b lad o s e n e l c inturón. rc ie nd o a m b o s e xtre mo s junto s , ha s ta q ue la
unió n q uede firm e y c orta nd o los e xtre mos e
Exis ten 6 tipos bás icos de amarras con alambre, tal xcede nte s .
como s e mue s tra n, e n la figura 5.8.1. 5. Am a rra re to rc ida : Es un a va riedad de la a m a rra
envolvente, pero más firme y es us ada, habitualmente,
1. Am a rra ráp ida : Co ns is te e n hace r pa s a r e l a la e n pa rrilla s o e nre jad os pe s ad os q ue tie ne n q ue s
m b re e n d ia gona l a lreded or de la s d os ba rra s , c e r levantadas con grúa o pluma. En es te cas o, al
on la s d os p unta s hac ia a rriba , pa ra p os te riorme alambre s e le hace da r una vue lta c omp le ta a lreded
nte , re torce rla s c on e l a lica te ha s ta q ue q uede n or de una de la s ba rra s , p roced ie nd o e n s e guida ,
ap re tada s , c orta nd o la s p unta s s o b ra nte s o d o b ta l c omo pa ra la amarra envolvente y pas ando s obre
lá nd o la s hac ia ade ntro . Es te tipo de amarra es la más la otra barra, ya s ea en forma paralela o en diagonal y
us ual en los as y parrillas de fundac ión. retorciendo ambos e xtre mos s ob re la p rime ra ba
rra .
6. Ama rra c ruzada : Es ta amarra, con forma de 8, tiene la
ventaja de caus ar poca o nada de tors ión en las barras
.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

123456

Figura 5.8.1.: Amarras con alambre.

1
 Amarra
Prefabricada Torcedor (Twister) Grampas o Clips

Figura 5.8.2: Amarras prefabricadas

5.8.2 Ama rra s P re fab ricada s • En todas las inters ecciones del perímetro exterior.
• A dis tancias de 1,5 a 1,8 m para barras de diámetro
En la fig ura 5.8.2, s e p uede ap rec ia r un tip o de a m a rra 16 milímetros y de 2,4 a 3,0 m para barras 18 mm.
q u e h a s id o p re via m e n te p repa rada , e n ba s e a
un a la mb re de un la rgo ap rop iad o pa ra red uc ir e b) Para armaduras de muros armadas en obra:
xcede nte s y a l c u a l s e le h a n ce rrad o a m ba s p • A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo
un t a s . A e s t a a m a rra , s e le da una vue lta p o r una de de barra.
la s d o s ba rra s , h ac ie n d o pa s a r, un o de lo s e xtre mo • Las s uficientes para que las barras no s e des placen
s , p o r e l in te rio r de l o ja l de la o tra p unta pa ra q ue p con el vibrado del hormigón.
ueda s e r e nro llada y tirada , a lreded o r de la in te rs • Cada tercera o cuarta inters ección.
ecc ió n , m ed ia n te e l g a nc ho de un to rced o r o • A dis tancias de 0,9 a 1,2 m para barras de diámetro
Twis te r, c omo e l de l d ib ujo . 16 milímetros y de 1,2 a 1,5 m para barras 18 mm.

Otra c la s e de a m a rra s p re fab ricada s pa ra la unió n

c) En las parrillas de fundaciones, generalmente, las amarras
de in te rs ecc io n e s de ba rra s , pe ro n o ta n h ab itu a
s e hacen antes de la ins talación en la excavación y lo
le s e n nu e s t ro pa ís , s o n la s g ra m pa s o c lip s , c
recomendable es que se hagan cada 2 o 3 intersecciones
omo la s ind icada s e n la m is m a fig ura .
interiores y en todos los cruces del perímetro exterior.
c) En vigas y columnas dependerá del número de barras
y e s trib os q ue forme n una s ecc ión tra ns ve rs a l. En
5.8.3 Ca ntidad de Ama rra s
la fig u ra 5 .8 .3 s e m u e s tra e l nú m e ro de a m a rra s
recomendadas para es te cas o.
La cantidad recomendada de amarras con alambre, s egún
el tipo de elemento, la podemos s intetizar como s igue. Como re gla ge ne ra l, p ode mos dec ir q ue , la ca ntidad
a) Para armaduras de los as s encillas armadas en obra:
de fijac ione s o a ma rra s no a yuda e n nada a la rigide z de
• A lo menos en tres puntos de cada barra. la s e s truc tura s te rm inada s , pe ro m e jo re s re s ultad
• Las s uficientes para que las barras no s e des placen o s s e ob te nd rá n c on una c orrec ta forma de a ma rra r
con el vibrado del hormigón. la s ba rra s

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

y e l c uidad o q ue s e te nga c on la s a rmad ura s , p re

vio a l vac iad o de l h o rm igó n , s o b re to d o pa ra e l
ca s o de armaduras de columnas , los as , muros y vigas
que es tarán s ome tida s a la s fue rza s ve rtica le s y
horizonta le s p rop ia s de l c o nc re to fre s c o e n s u e s
tad o p lá s tic o a nte s de endurecer, a la capacidad de res is
tencia de los encofrados (ve r s ecc ió n e n e l a n e xo de
e s te m a nu a l) y a la s p reca uc ione s q ue s e tome n
pa ra q ue los traba jad ore s no tra ns ite n o trepe n p or e
lla s .

4 Barras 6 Barras 8 Barras

4 Amarradas 6 Amarradas 6 Amarradas 10 Barras 12 Barras 14 Barras
8 Amarradas 9 Amarradas 11 Amarradas

16 Barras 18 Barras 20 Barras

12 Amarradas 14 Amarradas 15 Amarradas
14 Barras 10 Barras 10 Barras
11 Amarradas 9 Amarradas 7 Amarradas

Figura [Link]: Cantidad de Amarras en Vigas o Columnas

1
5.8.4 Co n e xio n e s Mecá n ica s d ) Se pe rm ite s u u s o pa ra tra n s m itir la te n s ió n
de c om p re s ió n e n ba rra s ve rtica le s , p o r ap o yo
Aún c ua nd o no s on a mp lia me nte utilizada s e n la p rác tica d irec to a tra vé s de c orte s a e s c uad ra , e s dec ir e n
c h ile n a , la s d is p o s ic io n e s de l C ó d igo de Dis e ñ o s upe rfic ie s p la na s q ue fo rm e n un á ng ulo rec to c
de Hormigón Armad o, ba s ad o e n e l ACI 318-2002, s o n e l e je de la ba rra c o n un a to le ra n c ia de 1 ,5 º ,
ecc ión y a ju s tada s c o n un a to le ra n c ia de 3 º re s pec to
12 .14 .3 , pe rm ite e l u s o de c o n ec to re s m ecá n ic a l ap o yo c om p le to de s p ué s de l a rm ad o .
o s o d is p os itivos adec uad os (c op la s y ma nguitos ) pa e ) La s c o p la s y m a ng uito s p uede n s e r utilizada s ta
ra ba rra s e n tracc ión o c omp re s ión, s ie mp re y c ua nd nto pa ra e mpa lme s de ba rra s s ome tida s a tracc ión
o s e c ump la n la s c o nd ic io ne s s ig uie nte s . c omo a c om p re s ió n , s ie m p re y c u a n d o c u m p
la n c o n lo s req uis ito s a ), b ) y c ) a nte rio re s .
Co n d ic io n e s : f) El us o de c o nec to re s de to pe e s s o lo rec om e
a ) El e m pa lm e c om p le to debe de s a rro lla r, a lo m e ndab le c om o un d is p o s it ivo pa ra e m pa lm a r
no s , un 125 % de la te n s ió n de flu e n c ia fy e s pec ba rra s s om e tida s a e s fu e rzo s de c om p re s ió n ,
ificada pa ra la s ba rra s e m pa lm ada s . s ie m p re y c u a n d o c u m p la n c o n lo s req u is it
b ) En e l ca s o q ue e l e m pa lm e m ecá nic o c om p le o s a ), b ) y d ) a n t e rio re s y q u e e s t o s e s t é n
to no c um p la c o n e l req uis ito de de s a rro lla r, a l m e s ca lo n ad o s , a lo m e no s , 600 m ilím e tro s .
e no s , un 125% de la te ns ió n de flue nc ia fy e s pec g ) Cu a n d o la s ba rra s e s t é n s ig n ifica t iva m e n t
ificada pa ra la s ba rra s e mpa lmada s , s olo s e pe e inc linada s de la ve rtica l, s e req uie re a te nc ión e s
rmitirá pa ra ba rra s de Ø16 o m e no re s . pec ia l pa ra g a ra ntiza r q ue s e log re y m a nte ng a e
c ) Pa ra ba rra s e n t r a c c ió n , s e rec om ie n da l c o ntac to adec uad o de ap o yo e n e l e xtre mo .
un e s ca lo n a m ie n t o n o m e n o r a 750 m ilím e h ) Es rec om e n d a b le c o n s u lt a r c o n e l in g e n
t ro s y u b ica rlo s le jo s de lo s p un to s de m á ximo ie ro e s t ru c t u ra l re s p o n s ab le de l p ro yec t o , p
e s fu e rzo p o r t ra cc ió n , s o b re t o d o q u e e s t o re vio a utiliza rlo s , q uié n tom a rá la deb ida p reca
s e h a c e hab itua lm e nte e n o b ra p o r nece s idad uc ió n pa ra a u to riza r s u u s o , e s pec ia lm e n te e n
de la rgo s y no s ie m p re c o n e l c o n o c im ie n t o zo n a s c rítica s de e le m e nto s s ís m ic o s , ya q ue p
de l in g e n ie ro re s p o n s ab le de l p ro yec to e s tru uede n de s a rro lla r ró tula s p lá s tica s .
c tu ra l, q u ié n debe a uto riza r d ic ha o pe rac ió n

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Ge ntile za de PP E, rep re s e nta nte de Eric o

Figura [Link]: Ejemplos de Conectores de Tope

1
5.9 ES PACIAMIENTO MINIMO ENTRE BARRAS in fe rio re s , c o n un a d is ta n c ia lib re e n tre capa s
n o m e no r a 25 m ilím e tro s .
El e s pac ia m ie nto lib re m ínimo e ntre ba rra s , o e ntre c ) En lo s e le m e n to s e n c om p re s ió n re fo rzad o s c o
un tra s lape y los e mpa lme s o ba rra s ad yace nte s , tie n zunc ho s o a m a rra s , la d is ta nc ia lib re e ntre ba
ne p or ob je to pe rm itir un flujo ráp id o y una b ue na pe ne rra s lo n g itu d in a le s , n o debe s e r m e n o r de 1 ,5
trac ión de l h o rm igó n de n tro de lo s e s pac io s c om d b de la
p re n d id o s e ntre la s ba rra s y e ntre la s ba rra s y e l
ba rra ni de 40 m ilím e tro s .
e nc o frad o s in c rea r nid os o huec os , pe ro e n la p rác
d ) En m u ro s y lo s a s , e xcep to la s lo s a s n e rvada
tica oc urre q ue un e s pac ia m ie nto ins ufic ie nte p uede
s , la s epa rac ió n de la a rm ad ura p rinc ipa l p o r fle
im ped ir la e ntrada lib re de la a g uja de l vib rad o r, ya q
xió n no debe s e r ma yor de 3 vece s e l e s pe s or de l
ue tie ne un d iá m e tro m ínimo de 45 m ilím e tro s e n lo s
muro o de la lo s a , ni de 500 m ilím e tro s .
e léc tric o s y de ha s ta 70 m ilím e tro s e n lo s de a ire c
e) ) Pa ra e l e s pac ia mie nto mínimo e ntre ba rra s , s e
om p rim id o , lo q ue p uede o ca s io na r e l a ta s ca m ie
debe c ons ide ra r e l ta ma ño má ximo nomina l de l a
nto de la a g uja , im p o s ib ilita nd o a vece s e l s aca rla ,
gre gad o grue s o, e l q ue no debe s e r s upe rior a 1/5 de
te nie nd o q ue c o rta r la m a ng ue ra .
la me nor s epa rac ión e ntre los lad os de l molda je o e nc
ofrad o, ni a 1/3 de la altura de la los a, ni a 3/4 del es
Co nd ic io ne s :
paciamiento mínimo libre entre las barras individuales de
a ) La s ecc ió n 7.6 de l Có d igo ACI 318-2002 e s tab
la armadura, paquetes de barras , cables individuales y
lece q u e e n tre ba rra s pa ra le la s de un a c apa ,
paquetes de cab le s y d uc tos .
debe rá c o nte m p la rs e un e s pac io lib re q ue no s
ea infe rio r a l d iá m e tro d b de la s ba rra s ni m e no r
P or lo ta nto, la d is ta nc ia lib re e ntre ba rra s debe s e r
a 25 m ilím e tro s . la máxima pos ible, tomando como bas e los valores
b ) Cua nd o la a rmad ura pa ra le la s e ins ta le e n d os o
má s mínimos recomendados que se entregan en la tabla 5.9.1

capa s , la s ba rra s de la s capa s s u pe rio re s para barras de acero entre d b 8 y d b 36 en columnas y vigas

debe n c o lo ca rs e e xac t a m e n t e s o b re la s de la .
s c ap a s

Tabla 5.9.1
Espaciamiento o Separación Mínima entre Barras (mm)
Diá me tro de la ba rra (mm)
Ele me nto
8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
Columnas 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50
Vigas 25 25 25 25 25 25 30 30 35 35

Comentario:
Sin e mba rgo, pa ra e l e s pac ia mie nto e ntre ba rra s
debe rá prevalecer siempre, lo señalado en los planos por el
ingeniero es tructural res pons able del proyecto.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

5.10 SEPARADORES Y SOP ORTES Ta l c ua l lo s e s q ue m a s de la s fig ura s 5.10.1, 5.10.2

y 5.10.3, c omo s epa rad o re s de mo lda je s y s o p o rte
La s ba rra s de la s a rm ad u ra s debe n s e r a m a s de ba rra s s e us a n, hab itua lme nte , s op orte s y e s
rrada s , s op ortada s , a nc lada s e ins pecc ionada s a nte pac iad ore s de p lá s tic o o me tá lic os de d ife re nte s
s de inic ia r la fae n a de h o rm igo n ad o , p o r lo q u e med ida s s e gún e l rec u b rim ie n to e s pec ificad o . Aun
e s de m u c h a im p o rta n c ia q u e s u s s epa rad o re s y q u e ac tu a lm e n te e s me nos c omún, ta mb ié n s e us
s o p o rte s s ea n capace s de s o s te ne r firm e m e nte la a n e ve ntua lme nte a lgunos tip os de s op orte s y e s pac
s ba rra s , q ue s ea n lo s ufic ie nte me nte s ólid os c omo iad ore s de c onc re to, c onoc id os c omo ca lug a s , lo s q
pa ra re s is tir e l vac iad o de l h o rm igó n y e vite n la p o ue e s tá n p ro vis to s de 2 pa ta s de a la m b re pa ra s e
s ib ilidad q u e la s ba rra s tie nda n a mo ve rs e , s e de s r a m a rrad o s a l ace ro .
p lace n o s e c urve n.

Pa ra s o p o rta r la s ba rra s s u pe rio re s de la s lo s a s

Es im p o rta nte ins is tir q ue la s ba rra s s ea n ins ta s e u s a n in d is tin ta m e n te s illa s in d ivid u a le s o c o n
lada s c on s umo c uidad o, ya q ue la re s is te nc ia de un tinu a s , in s ta lada s a d is ta n c ia s ap ro xim ada s de 1 ,5
e le me nto e s truc tura l depe nde de la c orrec ta p os ic ión m . Pa ra junta s de ho rm igo nad o s e rec om ie nda e l us
de la s ba rra s de re fue rzo . o de "s illa s de junta s ".

Figura 5.10.1
Separadores y Soportes de Concreto
Bloq ue s e nc illo us ad o c ua nd o la ba rra de re fue rzo tie ne
Alto : 1,8 a 15 cm
una p os ic ión pe nd ie nte . S i la d ime ns ión “C” e xcede
Largo : 2,5 a 15 cm
40 c m , una p ie za de ba rra de re fue rzo debe s e r mo
Ancho : 2,5 a 122 cm
ntada de ntro de l b lo q ue .

Blo q u e a la m b rad o c o n un tro zo de a la m b re Nº

Alto : 1,8 a 10 cm
16 mo ntad o de ntro de é l. Us ad o e n mo lda je s ve
Largo : 2,5 a 7,5 cm
rtica le s , o e n p os ic ión pa ra s e gura r la ba rra de re fue
Ancho : 2,5 a 7,5 cm
rzo med ia nte
la a m a rra c o n e l a la m b re .

Alto : 1,8 a 7,5 cm Blo q ue a g uzad o y a la m b rad o c o un tro zo de a la m

Largo : 2,5 a 6,5 cm b re Nº 16 , mo n tad o de n tro de é l. Us ad o e n d o n
Ancho : 3,2 a 7,5 cm de s e req uie re de un m ínimo de c o ntac to c o n e l mo
lda je .

Alto : 5 a 10 cm
B lo q u e c om b in ad o , g e n e r a lm e n u s ad o e n
Largo : 5 a 10 cm
t e e nfie rrad ura s ho rizo nta le s .
Ancho : 5 a 10 cm

1
 Blo q ue c o n c ha ve ta , g e ne ra lm e nte pa ra s e r us ad
Alto : 7,5 cm
o e n traba jo s h o rizo n ta le s c omo s o p o rte de pa
Largo : 7,5 a 12,5 cm
rrilla s de fundac ió n o m a lla s s upe rio re s a tra vé s de
Ancho : 7,5 a 12,5 cm
una ba rra ins e rta e n la pe rfo rac ió n.

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Figura 5.10.2
Separadores y Soportes Plásticos

Es pac iad o r de ba rra s s u pe rio re s pa ra s e r u s ad o

Alto : 1,8 a 15 cm e n e nfie rrad ura s horizonta le s . No e s rec ome ndab le s
u us o e n lo s a s o pa vim e nto s e xp ue s to s a la inte m
pe rie .

Es pac iad o r de ba rra s s u pe rio re s c o n s u je tad o r

de ab ra zade ra pa ra s e r us ad o e n traba jo s ho rizo nta
Alto : 1,8 a 5 cm
le s . No e s rec om e n dab le s u u s o e n lo s a s o pa
vim e n to s e xp ue s to s a la inte m pe rie .

Alto : 1,8 a 12,5 cm S illa a lta pa ra s e r us ada e n lo s a s y pa ne le s de m

uro .

Alto : 6,5 a 16 cm S illa a lta va riab le pa ra traba jos ve rtica le s y horizonta le

s.

Rueda e s pac iad o ra , g e ne ra lm e nte pa ra s e r us ada

Para recubrimientos de
e n trabajos verticales . La abrazadera del es paciador
hormigón de 2 a 8 cm con
permite un m ínimo c o ntac to c o n lo s mo lda je s . Ap
incremento cada 1 cm
licab le pa ra ba rra s de re fue rzo de m uro s , p ila re s y c
o lum na s .

1
 Figura 5.10.3
Separadores y Soportes de Acero

Alto : 1,8 - 2,5 - 4 y 5 cm S op orte de ba rra s c on un tra ve s a ño c orrugad o s upe

Largo : 1,5 y 3 m rior y p ie rna s pa ra s e r us ad o e n ba rra s s upe riore s
de los a s .

Alto : 2,5 - 4 y 5 cm
De 5 a 14 cm con incrementado S o p o rte de ba rra s c o n un tra ve s a ño s upe rio r y p ie
cada 1 cm rna s pa ra s e r us ad o e n ba rra s s upe rio re s de vig a s .
Largo : 1,5 m

Alto : 2,5 - 4 y 5 cm
De 5 a 14 cm con incrementado
Eq uiva le nte a l e je m p lo a nte rio r.
cada 1 cm
Largo : 1,5 m

S illa pa ra ba rra in d ivid u a l, pa ra s e r u s ada e ba

Alto : 1,8 + 2,5 - 4 y 4,5 cm
rra s s upe rio re s de lo s a s , vig ue ta s o vig a s .

Alto : 1,8 - 2,5 - 4 y 5 cm S illa pa ra s op orta r y e s pac ia r d os ba rra s s upe riore

Largo : 10 - 12,5 y 15 cm s e n vig ue ta s .

Alto : 2,5 a 40 cm con S illa a lta pa ra ba rra ind ivid ua l, pa ra s e r us ada e n ba

incremento cada 1 cm rra s s upe rio re s de lo s a s , vig ue ta s o vig a s .

Alto : 2,5 a 40 cm con

incremento cada 1 cm S illa a lta c o ntinua s im ila r a l e je m p lo a nte rio r.
Largo : 1,5 y 3 m

1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad

Figura 5.10.3
Separadores y Soportes de Acero

Alto : 2,5 a 40 cm con

S illa a lta c o n tinu a pa ra s o p o rta r ba rra s o m a lla s
incremento cada 1 cm
de re tracc ió n e n p laca s m e tá lica s c o lab o ra nte s de
Largo : 1,5 y 3 m
lo s a s .

Alto : de 4 a 30 cm con
incremento cada 1 cm S o p o rte c o ntinuo de ba rra s pa ra us o s d ive rs o s .
Largo : 2 m

1
 5.11 RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA En e l a rm ad o e in s t a lac ió n de la s a rm ad u ra s e
PARA EL ARMADO E INS TALACION s t á in c lu ida la c o lo cac ió n de la s a m a rra s , s epa
rad o re s y s o p o rte s y e l tra n s p o rte de l m a te ria l a
A mod o de informac ión, e n la tab la q ue s igue s e inc luye n un a d is ta n c ia m á xim a de 40 m , y no c o ns ide ra e l us
lo s re nd im ie nto s de m a no de o b ra p rom ed io pa o de g rúa pa ra e l mo vim ie nto de la s ba rra s o a rm
ra e l a rmad o e ins ta lac ión de la s a rmad ura s , pa ra los ad ura s p re via m e nte a rm ada s .
mis mos 3 ed ific ios de los e je mp los de la s ecc ión
4.9.3.

Tabla 5 .11 .1 A63-42H y

Rendimientos Teóricos de M ano de Obra - Armado e Instalación A44-28H

Ite m De s c ripc ión Ac ton/HD HH/ton

tividad
1.1 6 y 8 mm. 0,13 69,2
1.2 10 y 12 mm. 0,20 45,0
1.3 16 y 18 mm. 0,31 29,0
1.4 22 y 25 mm. 0,54 16,7
1.5 28, 32 y 36 mm. 0,65 13,8
to n/HD: To ne lada s m é trica s de ace ro p o r hom b re -d ía (9,0 ho ra s e fec tiva s de traba jo
). HH/to n: Ho ra s -hom b re p o r to ne lada m é trica de ace ro .

1
 Tabla 5 .11 .2
Rendimientos M ano de Obra - Armado e Instalación Edificio 1
Diá me Pe s o Re nd imie ntos Tota l
Ite m Ac tividad tros
ton ton/HD HH/ton HD HH
mm
Armado e Ins talación 8 103,64 0,13 69,2 797 7.175
10 y 12 51,40 0,20 45,0 257 2.313
16 y 18 55,10 0,31 29,0 178 1.600
22 y 25 57,66 0,54 16,7 107 961
Total Armado e Ins talación 8 a 25 267,80 0,20 45,0 1.339 12.049

Tabla 5 .11 .3
Rendimientos M ano de Obra - Armado e Instalación Edificio 2
Diá me Pe s o Re nd imie ntos Tota l
Ite m Ac tividad tros
ton ton/HD HH/ton HD HH
mm
Armado e Ins talación 8 126,5 0,13 69,2 973 8.758
10 y 12 88,86 0,20 45,0 444 3.999
16 y 18 50,01 0,31 29,0 161 1.452
22 y 25 40,55 0,54 16,7 75 676
28 y 32 39,18 0,65 13,8 60 542
Total Armado e Ins talación 8 a 32 345,10 0,20 44,7 1.714 15.427

Tabla 5.11.3
Rendimientos Mano de Obra - Armado e Instalación Edificio 3
Diá me Pe s o Re nd imie ntos Tota l
Ite m Ac tividad tros
ton ton/HD HH/ton HD HH
mm
Armado e Ins talación 8 63,88 0,13 69,2 491 4.422
10 y 12 25,08 0,20 45,0 125 1.129
16 y 18 34,91 0,31 29,0 113 1.014
22 y 25 79 0,54 16,7 147 1.321
Total Armado e Ins talación 203,10 0,23 38,8 876 7.885

Conclusiones se recomienda un análisis previo del rendimiento de mano

• El resultado del rendimiento total promedio para el armado de obra para cada caso en particular, con el propósito de
é instalación, es un valor que depende exclusivamente de lograr valores reales y representativos de dicha obra.
la mezcla y proporciones de diámetros de las barras • Los resultados del rendimiento de la mano de obra, nos
componentes de las armaduras que se van a ejecutar. sirve como una ayuda importante para asignar la cantidad
• Dado que todas las obras son distintas entre sí, en cuanto de operarios necesarios, y así dar cumplimiento a los plazos
a las condiciones de trabajo y distribución de las barras, establecidos para esta actividad, o viceversa.
1
 Cap ítulo 5: Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad ura s

5.12 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s Cap ítulo 5

• ACI 318 Código de Dis eño de Hormigón Armado: American Concrete Ins titute, 2002
• ACI 315 Detailing Manual: American Concrete Ins titute, 1995
• Detalles Cons tructivos para Obras de Hormigón Armado: J . Calavera Ruiz, Ediciones Intemac, 2000
• Ferralla: J . Calavera, E. González, J . Fernández, F. Valenciano, Ediciones Intemac, 2003
• Hormigón Armado: P. J iménez Montoya, Editorial G. Gili
• Manual de Cálculo de Hormigón Armado: Gerdau Aza, Primera Edición, 2001
• NCh 170.Of85: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• NCh 204.Of77: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• Obras de Hormigón Armado: C. Russ o, Editorial G. Gili
• Placing Reinforcing Bars : Concrete Reinforcing Steel Ins titute, Sexta Edición, 1992
• Tratado de Cons trucción: H. Schmitt, Editorial G. Gili

139
Cap ítu lo 6

P ro tecc ió n de la s Arm ad u ra s

6.1 Introd ucc ión

6.2 Corros ión de la s Ba rra s de Re fue rzo

6.3 Age nte s Agre s ivos

6.4 Req uis itos Bá s ic os de Durab ilidad pa ra e l Hormigón Armad o

6.5 Rec ub rimie nto de la s Armad ura s

6.6 P rotecc ión Contra e l Fue go

6.7 Bib liogra fía y Re fe re nc ia s

 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.1 INTRODUCCION
Corros ión de Armaduras

Figura 6.1.1: Red Poros Capilares en la Fase Acuosa del Hormigón

Pa ra t o d o s lo s e fec t o s re lac io n ad o s c o n la s
Genera lizadaLoca lizada
recomendaciones, requisitos y exigencias que se presentan
Baja Tens ión
e n la s s ecc ione s s iguie nte s , e s imp orta nte de s taca r Cloruros

q ue s ie mp re e l lec tor debe rá c ons ide ra r q ue p rima rá Carbonatación

Fis uras
lo q ue es tablezcan las normas chilenas oficiales vigentes , o
Picaduras
lo que dis ponga el ingeniero es tructural res pons able del
proyecto respecto a la forma de mantener las barras libres del
ataque de a ge nte s a gre s ivos q ue p rovoca n c orros ión
de l ace ro, ta nto e n forma d irec ta p or los q ue e s tá n p re s
e nte s e n la a tmós fe ra q ue la s rodea a nte s de s e r
utilizada s , c omo a tra vé s de los p oros cap ila re s de l
hormigón e n la fa s e ac uos a o p or e fec tos de la
humedad re la tiva c onte nida , una vez que ellas es tán
embebidas .

Además de los requisitos establecidos para las condiciones

de congelación y des hielo, en general poco habituales en
Chile, s alvo en cons trucciones en la alta cordillera o en el
e xtre mo s ur de l pa ís , la s ca us a s q ue le p rod uce n
ma yor pe rjuic io a la s e s truc tura s de hormigón a rmad
o s on la ca rb ona tac ión, que actúa directamente s obre el
hormigón y que llega con el tiempo a través de él hasta las
armaduras ocasionando una corrosión generalizada, y los
iones cloruro q ue lo hace n d irec ta me nte s ob re e l ace
ro, p rod uc ie nd o una corros ión localizada en las barras ,
tal como s e mues tra

1
 rra s , c omo s on p or

Figura 6.1.2: Tipología de la Corros ión en la Armadura

e n la figura 6.1.2. Otro fac tor q ue da ña a la s e

s truc tura s mediante corros ión generalizada,
aunque poco normal en nues tro país , es la expos
ición al s ulfato acuos o.

El hormigón p or s u na tura le za , s i e s c onve

nie nte me nte d o s ificad o y fab ricad o , c o lo
cad o c o n una c o rrec ta compactación y un
adecuado es pes or de recubrimiento, proporciona
una protección innata a las barras embebidas para
evitar la acción de los iones des pas ivantes y
aminorar el efecto que generan las altas
temperaturas s obre el acero en cas o de incendio,
factores que pueden ocas ionar daños s e ve ros e
irre ve rs ible s a la capac idad de re s is te nc ia
que debe tener el hormigón armado, reducir s u
vida en s ervicio o producir la des trucción de las
es tructuras .

Los recubrimientos mínimos de hormigón, es

pecificados c omo p rotecc ión de la s a rmad ura
s c ontra la acc ión de l c lima , c onta minac ión
a tmos fé rica , c orros ión y a l fue go deben
medirse, según el Código ACI 318, desde la
superficie vis ta del hormigón has ta el borde exterior
de los es tribos , amarras o zunchos , s i la armadura
trans vers al confina las barras principales , o has ta la
capa exterior de barras , s i s e emplea más de una
capa s in es tribos o amarras .

En el cas o eventual que s e utilicen o autoricen

conectores mecá nic os pa ra e l e mpa lme de ba

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

ejemplo las coplas y manguitos de acero, que pueden llegar no e s rec ome ndab le c ons ide ra r a los re ve s timie ntos
a tener un diámetro o es pes or s ignificativamente mayor en y es tucos como parte de es tos recubrimientos mínimos .
los puntos que s e es tán empalmando, s e recomienda que
e l e s pe s or mínimo de l rec ub rimie nto s ea med id o a pa Otros re ve s timie ntos p rotec tore s , rec ome ndad os pa
rtir del plano externo de es a conexión. ra c ond ic ione s s e ve ra s de c orros ión q ue p uede n ap
lica rs e directamente a las armaduras , como protección
No obstante, hay que tener en cuenta que el Código Europeo adicional a la q ue da e l hormigón, s on la p rotecc ión ca
BS -476 e s tim a a lgo d ife re nte , ya q ue e l e s pe s o r tód ica , e l ga lva nizad o e n ca lie nte , e l ma s us ua l y e l
de rec ub rimie nto mínimo lo c ons ide ra c omo la med ida q ue ha dad o mejores res ultados para hormigones
q ue exis te des de el eje de las barras longitudinales principales carbonatados , y los reves timientos plás ticos , tales como
embebidas más próximas al borde, has ta la cara exterior las res inas epóxicas .
del hormigón sin hacer mención a la existencia de conectores
mecánicos . Ta mb ié n e s tá n p re s e nte s e n e l me rcad o p rotecc ione
s complementarias para adicionar a la mezcla del concreto,
Es tos mínimos deberán res petars e aún para los elementos como son los inhibidores de corrosión orgánicos é inorgánicos,
ornamentales en obra grues a. Por ejemplo, s i s e es pecifica compues tos bás icamente por aminoalcoholes , y algunos
algún roturado o labrado relativamente importante, posterior imprimantes que se aplican directamente sobre la superficie
a la ob ra grue s a te rminada los rec ub rimie ntos debe rá del hormigón endurecido, que son líquidos que penetran por
n a ume nta rs e p re via me nte e n d ic ho e s pe s or, ade má difus ión has ta varios centímetros de profundidad, a una
s q ue ve loc idad de 2 a 20 milíme tros p or d ía , a lca nza nd o la s
armaduras y protegiéndolas con una capa pas ivante.

r
BS 8110-1 Rec ub rimie nto a tod o e l re fue rzo (El má s c omunme nte e mp lead o)
ACI 318-2002
BS 8110-2 Rec ub rimie nto a l Re fue rzo p rinc ipa l EC2-1-2 Rec ub rimie nto a l e je

Figura 6.1.2: Definición del es pes or de recubrimiento.

1
 Tabla 6.1
Métodos de Protección de las Armaduras
Protección Directa Protección Indirecta
(a través del Hormigón)
Extracción
Protección Recubrimientos Reves timientos Realcalinización
Conceptos Galvanizado Inhibidores Electroquímica
Catódica Epóxicos Recubrimientos Electroquímica
de Cloruros
Especialmente a Estructuras en Estructuras en
Aplicación Cualquier estructuras Cualquier Cualquier Cualquier ambiente ambiente
Estructura expuestas a Estructura Estructura Estructura húmedo y húmedo y con
Carbonatación carbonatados cloruros
Facilidad de
aplicación
Facilidad de No requiere No requiere
No requiere
Unica y eficaz en aplicación ninguna ninguna
No requiere Facilidad de mantenimiento
Ventajas corrosión ya Costo relativo remoción del remoción del
mantenimiento aplicación Reparación en
iniciada No requiere hormigón hormigón
zonas con alta
mantenimiento carbonatado contaminado
contaminación
por cloruros
Costo elevado en
la puesta en obra
Personal Puede acelerar la
Necesidad de Garantía de Costo elevado Costo elevado
calificado Posible deterioro corrosión si no se
Des ventajas mayor longitud Difusión Dificultad de Dificultad de
Mantenimiento local por manejo elimina el cloruro
de desarrollo Garantía de aplicación en aplicación en
para el caso de y mantenimiento o el hormigón
requerida Efectividad terreno terreno
corriente impresa carbonatado
Deterioro local
por manejo

Res pecto a la protección contra el fuego, comúnmente s e incendio, algunos de los de mayor importancia explicamos
c ons ide ra s ufic ie nte a l hormigón c omo un e le me nto de manera extractada en la s ección 6.6 de es te capítulo.
de p ro tecc ió n pa ra la s a rm ad ura s , deb id o a q ue
no e s c omb us tib le y a q ue s u c ond uc tividad té rmica Para el fuego también exis ten elementos y productos que
e s me nor q ue la de l ace ro , de l o rde n de 50 vece s m e pe rm ite n e ntre g a rle a l ho rm igó n y a la a rm ad ura
no r, c o n coeficientes de conductividad térmica promedio una p ro tecc ió n pa s iva ad ic io na l, c omo s o n a lg
de 1,1 y 52 kca l/m2/m/ºC, de l c onc re to y ace ro re s pec uno s tip o s e s pec ia le s de a gre gad os pa ra la me zc la
tiva me nte , pe ro pa ra q ue e llo oc urra e s nece s a rio c de l c onc re to y mo rte ro s e s pec ia le s q ue s e ap lica n
ons ide ra r otros m últip le s y c om p le jo s fac to re s q ue de un e s pe s o r predeterminado sobre la superficie
inte rvie ne n e n un endurecida, generalmente con equipos rociadores de baja pres
ión.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.2 CORROS ION DE LAS BARRAS DE REFUERZO lm e n te s e p u ede n e n c o n tra r la s ba rra s ind ivid ua le s a l e s ta r
e xp ue s ta s a l m ed io a m b ie nte q ue
6.2.1 In tro d u cc ió n

El p ro p ó s ito q u e tie n e e l c o n te n id o de e s ta s ecc

ió n , e s e xp lica r de ma ne ra ge ne ra l e l fe nóme no q ue
p rod uce la c o rro s ió n , p re s e n ta r un a g u ía pa ra la lim
p ie za de l ace ro o xidad o , ab o rda r lo s a s pec to s m á
s re le va n te s de la s téc n ica s c u a n tita tiva s m á s u s u
a le s pa ra m ed ir la d is m inu c ió n de m a s a q u e s e
p ro d u ce n e n la s a rm ad ura s deb id o a la c o rro s ió
n y s e rvir c omo a yuda p rác tica pa ra d irim ir, m ed ia
nte un m é to d o c ua lita tivo - pe rcep tivo , la s d is c
repa n c ia s q u e e xis te n e n tre lo s u s u a rio s de l s ec
to r, re s pec to a la c o n ve n ie n c ia de utiliza r ba rra s de
re fue rzo ind ivid ua le s q ue s e p re s e nta n apa re nte m e
nte o xidada s a nte s de s e r m a nip ulada s .

La s in flu e n c ia s y e fec t o s de la c o rro s ió n e n

la ad h e re n c ia ace ro -h o rm igó n , la a lte rac ió n q u e
s u fre n la s ca rac te rís tica s de lo s re s a lte s , la s im p
lica n c ia s re lac io nada s c o n e l de s liza m ie nto y la s c
o ns ec ue nc ia s s o b re la re s is t e n c ia a la t r ac c ió
n de la s ba rra s e m beb ida s c o rro ída s , n o s o n
ab o rdad o s e n e s t a o p o rtunidad , pe ro e s pe ra mo
s p o de r inc luirlo s e n una p ub licac ió n p ró xim a , ya q
ue ac tua lm e nte e s ta mo s e n una e tapa de inve s tig ac
ió n p re lim ina r m ultid ic ip lina ria .

Lo s m é t o d o s c u a n t it a t ivo s de m ed ic ió n q u e
s e de s c ribe n e s tá n ba s ad o s , p o r una pa rte e n e l
cá lc ulo de la ve lo c idad de c o rro s ió n rep re s e n ta
tiva de la s a rm ad ura s e m beb ida s e n e l ho rm igó n, y
p o r o tra pa rte e n la pé rd ida de m a s a de la s u pe rfic
ie ad h e re n te de la s ba rra s a ún no utilizada s , pa ra lo
c ua l de e m p lea e l c o n cep t o de t a s a de o xidac
ió n e n fun c ió n de la d is minuc ión de l d iá me tro
nomina l, El mé tod o c ua lita tivo- pe rcep tivo q ue s e p ro
p o ne , e s m ed ia nte ilus trac io ne s q u e m u e s tra n lo s
d ife re n te s e s tad o s de c o rro s ió n e n q u e h ab itu a

1
la s rodea d ura nte s u a lmace na je , d is trib gris os c uro, de nominada la minilla , q ue tie ne un e s pe
uc ión, tra ns p orte o c om e rc ia lizac ió n. s or p rom ed io de 50 m ic ra s ap ro xim ada m e n t e (0 ,
05 milíme tros ), q ue ac túa c omo capa pa s iva nte q ue p
uede s e rvir de p ro tecc ió n re la tiva de la s ba rra s c
6.2.2 De fin ic io n e s Bá s ica s o n tra la c o rro s ió n hú m eda p o s te rio r, q u e e s de
c o n d ic ió n e lec tro q uím ica .
La oxidac ión y la c orros ión p rop ia me nte
ta l, s on a lguna s de la s ca us a le s p rinc ipa
le s q ue p uede n a fec ta r a la s ba rra s de
re fu e rzo e n c u a n to a la va riac ió n de s u
s ca rac te rís tica s d ime ns iona le s y p rop
iedade s mecá nica s . A c o n tinu ac ió n s e
p re s e n ta n la s de fin ic io n e s m á s re le
va n t e s pa ra c om p re n de r e s t o s im
p o rt a n t e s c o ncep to s .

a ) Oxidac ió n
Se e ntie nde p or oxidac ión a l a taq ue p
rod uc id o p or una reacc ió n g a s - m e ta l
q ue fo rm a una pe líc ula de ó xid o q ue s
e de s a rro lla le nta y p rog re s iva m e nte c
o n e l ace ro e xp ue s to a la inte mpe rie , s
in p rotecc ión, a te mpe ra tura a m b ie nte y
e nto rno s m ed ia na m e nte c o rro s ivo s , y
q ue e n la p rác tica no o ca s io na un de te
rio ro s ig nifica tivo a la s u pe rfic ie de la s
ba rra s a n t e s de d o s a ñ o s ap
roximada me nte , e xcep to q ue e xis ta n e n
la a tmós fe ra c o nce ntrac io ne s de a g e
nte s m uy a g re s ivo s .

Es te h ec h o e s e l q u e p re va lece , fun
da m e n ta lm e n te , d ura nte la fab ricac ió n
de la s ba rra s , ya q ue a la s a lida de l tre n
de la m in ac ió n c o n te m pe ra tu ra s de l
ace ro ce rca na s a los 1.200 Cº, e s ta s s ufre n
una fue rte reacc ión de o xidac ió n c o n e l a
ire de l a m b ie nte , da nd o o rig e n a la fo
rm ac ió n s o b re s u s u pe rfic ie a un a
de lg ada , c om pac ta , p o c o pe rm eab le
y firm e m e n te ad h e rida pe líc ula o e s ca
m a s de o xidac ió n de c o lo r g ris ace ro o
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

b) ) Corros ión e lec troq uímica Figura [Link]: Es quema de Celda de Corros ión o Pila.

Se entiende por corros ión de naturaleza electroquímica del

acero, al ataque que s e produce en un medio acuos o que
oc urre c ua nd o s e forma una pe líc ula de e lec trolito s
ob re la superficie de las barras, la cual es causada por la
presencia de humedad. Es te tipo es el que permite la agres
ión que experimentan las barras expues tas al medio que las
rodea durante un tiempo relativamente largo antes de ser
utilizadas o a través del hormigón s i es tán embebidas ,
dando lugar a la formación de una gama de
óxidos/hidróxidos de hierro, q ue s o n e le m e nto s de c o
lo r pa rd o ro jizo s , o ro jizo s , p u lve ru le n to s , g ru mo
s o s y p o ro s o s , de n om in ad o s herrumbre. Es ta corros
ión s olo es pos ible que s e produzca s i s e p re s e nta n la
s c ond ic ione s q ue s e ind ica n, la c ua l aparece
graficada en la figura [Link] s iguiente:

1. Exis tencia de un electrolito (agua lluvia, humedad, etc.)

2. Exis tencia de una diferencia de potencial eléctrico
3. Exis tencia de oxigeno dis uelto en el electrolito
4. Exis te nc ia de e le me ntos a gre s ivos e n e l hormigón
o ambiente atmos férico, como por ejemplo iones cloruro,
bióxido de carbono, iones s ulfuro, etc.

Además, la presencia de hollín, polvo y otro tipo de suciedad

s obre la s uperficie de las barras no protegidas , favorecerá
la condensación y conservación del agua lluvia (comúnmente
de na tura le za ác ida ), ap orta nd o c on e llo e l e lec trolito
neces ario para la formación de celdas de corros ión o pilas
.

CELDA DE CORROSION O PILA

O2 CO2 S--
Electrolito (Difusión)
Cl-
FeFe+++2e- OH

Zona corroídaConductor (Barra de Acero) ANODOiCorrientee

Zona pasiva CATODO

FeFe+++2e-
Electrolito (Difusión) OH
Cl-
Elementos agresivos eventuales O2 CO2 S--
Cl-:Ion cloruro
CO2: Dióxido de carbono
S--: Ion sulfuro

1
 templados y revenidos muestran un comportamiento muy
APARIENCIA DE UNA BARRA CORROIDA
diferente del que tienen los aceros
Cráteres Herrumbre

Puntos de corrosión

DETALLE DE UN P UNTO DE CORROSION

Depósitos de herrumbre
Cátodo Zona corroída (Anodo) Cátodo
Cráter

Figura [Link]: Apariencia de una barra corroída y detalle

de un punto de corros ión

Según la intens idad de cada cas o, en la zona

ocupada por cada gota de agua (electrolito) s e da
lugar a la formación de un c rá te r de c orros ión y
a un dep ós ito de he rrumb re , tal como s e mues
tra en la figura [Link].

Los e le me ntos q ue c ons tituye n la he rrumb re s

on muy voluminos os , dado que s u cuantía es
mayor que la s uma de la s s us ta nc ia s a pa rtir
de la s c ua le s s e origina n. S u formación es de
carácter expansivo y no es un recubrimiento impe
rmeab le a los ione s , muy p or e l c ontra rio, e s
tos s e propagan a través de la herrumbre
fácilmente, por lo que pers is te el fenómeno corros
ivo.

c) ) Corros ión ba jo te ns ión

La corrosión bajo tensión es un caso particular de
corrosión localizada, ocurre s olamente en cables
de acero que s on s ome tid os a una e le vada te
ns ión, e n ge ne ra l ce rca na a l 60% de l límite e
lá s tic o de l ace ro, y a l med io a mb ie nte agres
ivo que los rodea.

En e l de s a rrollo de e s te fe nóme no s on p
rimord ia le s la naturaleza metalúrgica del acero y su
tratamiento superficial, ya que por ejemplo aceros
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

clás icos enderezados en frío. Como antecedente particular, léc t ric o / ce lda
cabe des tacar que el us o de aceros templados para cables
te s ad os e s tá p rohib id o e n la ma yoría de los pa ís e s de
comunidad europea, des de hace ya un buen tiempo a es ta
parte.

El p ro ce s o de c o rro s ió n ba jo te ns ió n s e inic ia c o n
la nuc leac ión de fis ura s mic ros c óp ica s e n la s upe rfic
ie de l acero, pudiendo una de ellas propagarse hasta una
magnitud determinada a partir de la cual la velocidad de
propagación e s m uy e le vada , fa lla nd o fina lm e nte e l
cab le p re o pos tens ado de una manera frágil.

El m eca nis mo de la nuc leac ió n y e s e nc ia lm e nte

s u p ro pa g ac ió n, e s un fe nóm e no q ue a ún e s tá s uje
to a controvers ia, dado que la nucleación s e puede iniciar
por un de fec to s upe rfic ia l de l ace ro, re s tos de óxid o
o una pequeña picadura o punto de corros ión y la
propagación de una fis ura s e p uede ace le ra r p or la ge
ne rac ión de hidrógeno atómico en el fondo de la fis ura.

Al re s pec to, e xis te n va riada s p rop os ic ione s te órica s

q ue e xp lica n e s te fe nóm e no , e ntre la s c ua le s e s tá n
la s fundamentadas en la movilidad s uperficial, que parecen s
er las que mejor pueden explicar los resultados
experimentales p ue s s up one n q ue la p ropa gac ión de la
fis ura no e s de naturaleza electroquímica y que puede
deberse a la movilidad de lo s e s pac io s a t óm ic o s vac
ío s e n la in t e rfa z metal/electrolito. La única manera de
predecir fielmente la e xis te nc ia de fe nóme nos de c
orros ión ba jo te ns ión, e s utilizando la micros copia para
examinar las s uperficies de frac tura de l ace ro pa ra c
omp roba r s i s e ha p rod uc id o un fallo dúctil o una rotura
frágil en un cable pre o pos tens ado.

d ) Co rro s ió n p o r c o rrie n te s de in te rfe re n c ia

La s c o rrie n te s de in te rfe re n c ia , ta m b ié n c o n o c
ida s c omo e rrá tica s , de fu g a o va g ab un da s , p u
ede n s e r de finida s c omo aq ue lla s q ue e m a na n e n
una e s truc tura y q u e n o fo rm a n pa rt e de l c irc u it o e

1
e lec tro q uím ica e s pec ífica , y pa ra o c urra na , e n un hormigón q ue no e s té contaminado con
n debe e xis tir deb e e xis tir un in te rca m cloruros , es ta corriente de interferencia no produciría la
b io de c o rrie n te e n tre un a e s truc tura corros ión de la armadura ya que lo podría ma nte ne r pa s
m e tá lica y un m ed io e lec tro lític o . ivo o lle va rlo a la zona de inmunidad , muy por lo contrario
si el hormigón que contiene cloruros, donde la c o rro s ió n
La c o rrie n te c o n tinu a e s la q u e tie n e de l ace ro de re fue rzo s e ve ría ace le rada drás
e l e fec to m á s p ro nun c iad o s o b re la c ticamente por el efecto de es tas corrientes , tal como s e
o rro s ió n , ya q u e é s ta flu ye c o ns ta nte ilus tran ambos cas os en el gráfico s iguiente.
m e nte e n un s e ntid o , p o r e l c o ntra rio
q ue la c o rrie n te a lte rn a q u e in vie rte s u
d irecc ió n a lreded o r de una ce nte na de
vece s p or s e gund o, p ud ie nd o ca us a r un
e fec to m uc ho m e no s ace ntuad o .

La s fue nte s m á s hab itua le s de e s te tip

o de c o rrie nte s s o n; lo s s is te m a s de p
ro tecc ió n ca tó d ica o pe ra nd o e n la s p
ro xim idade s de ho rm igó n a rm ad o , e s
pec ia lm e nte e n m ed io s de m uy ba ja re
s is tividad c omo e s e l a g ua s a lo b re , lo s
s is te m a s c o n p o te nc ia e léc trica c omo
lo s tre ne s e léc tric os , la s máq uina s de s
olda r d onde e l cab le a tie rra s e e nc ue ntra
a c ie rta d is ta nc ia de los e lec trod os de s o
lda r, y la s c o rrie n te s te lú rica s a s o c
iada s a la ac tividad s o la r y a l ca m p o m
a g né tic o de la tie rra .

Independiente de la fuente, las corrientes que

se irradian en un medio electrolítico s on
manifes taciones de diferencias de voltaje, por
lo que s i en el entorno de es tos gradientes de
voltaje se encuentra situada una estructura de
hormigón reforzada con acero, puede existir un
intercambio de corriente con el mis mo donde
el punto de entrada s e comportaría como
cátodo, pero la salida sería la zona anódica que
podría caus ar la dis olución del metal,
produciendo s u corros ión

Es importante indicar que s i el acero s e

encuentra con s u capa de pa s ivac ión s a

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico [Link]
Comportamiento del Acero de Refuerzo en Soluciones exentas y en presencia de Cloruros

E ehs ( v ) E ehs ( v )

b b
+1 +1 Picaduras

Corrosion Generalizada
Pasividad 0a Pasividad Imperfecta
0a Pasividad Perfecta

Corrosion Generalizada

-1 Inmunidad -1 Inmunidad

024681012 14 02468101214
Exenta de Cloruros pH Presencia de Cloruros pH

e ) Corros ión ga lvá nica 6.2.3 Limp ie za Supe rfic ia l de l Ace ro

Bás icamente es te tipo de corros ión s e puede dar cuando
exis ten dos metales diferentes en el medio electrolítico, s in El tip o de lim p ie za pa ra e l ace ro , de ac ue rd o a
e mba rgo e l c ontac to de l ace ro c on inoxidab le o ace la s e s pec ificac io ne s no rm a le s pa ra la p repa rac ió
ro- cobre, en general, no produce la corros ión. Por otra n de la s upe rfic ie de l ace ro utilizad o e n ed ificac ione s
parte, el contacto del acero con zinc o aluminio puede s er , e s tab lece req ue rim ie ntos ge ne ra le s y e s tá fue rte
inclus o favorable, ya que induce una cierta protección m e nte ligad o a d ive rs a s inte rp re tac ione s , p ud ie nd o
catódica a la armadura. c ond uc ir a ma los entendidos debido a la falta de una
definición es pecífica, por lo que es ta carencia de un es
En el cas o del acero de refuerzo embebido en el hormigón, tándar o patrón común pa ra la p repa rac ión de la s upe
e s ta c irc uns ta nc ia s e da rá cada ve z q ue e n a lguna zona rfic ie norm a l s e p uede complicar aún más por otras
de la s ba rra s s e da ñe o no s e fo rm e la capa pa s iva variables , tales como s aber la c ond ic ión de l ace ro a
caracterís tica, actuando es ta zona como un ánodo frente nte s de la limp ie za y e l mé tod o utilizado para la remoción
a l re s to de l ma te ria l d onde pe rma nece la pa s ivac ión, del aceite, gras a, otras materias extrañas , la laminilla y el
la cual s e comportará como cátodo. óxido.

Es te meca nis mo ta mb ié n s e p od ría p re s e nta r c ua La designación de los grados o condiciones del acero previas
nd o la armadura s e encuentre en contacto con otros al tratamiento superficial y los tipos de limpieza de la suciedad
conductores más nobles y, en general, s e as ocia al y óxido que s e ha adoptado como guía en es te manual,
funcionamiento de una macrocelda que como ejemplo típico c orre s p onde n a la s e s pec ificac ione s de l Stee l Struc
ocurre en el cas o ba rra s e xte riore s q ue s e c orroe n a l ture Painting Council (SSPC) que s on equivalentes a las ISO
ingre s a r los c loruros , mientras que las interiores 8501-1, SIS 055900, BS 4232 y DIN 55928 Teil 4, organismos
permanecen pas ivas . que s i bien es cierto las han definido para el tratamiento

1
s upe rfic ia l de p la nc ha s y pe rfile s de ace ro e s truc recubrimientos , es tas s on en gran parte homologables con
tura l la minad os e n ca lie nte q ue lue go p od ría n lle va r a nues tros propós itos de tipificación para preparar y evaluar
lgún recubrimiento como pintura, galvanizado u otros barras de acero con res altes para hormigón corroídas .
tipos de

Cuadro [Link]
Condiciones de la Superficie del Acero Previa a la Limpieza (SSPC)
Grad o de Co rro s ió
n Vis ta De s c ripc ión
de l Ace ro
Superficie de acero completamente recubierta con las cos tras
de fábrica o laminilla, firmemente adheridas , y en la mayoría de
A los cas os con poco o nada de oxidación. Es te grado es el que
normalmente pres enta el acero recién manufacturado o poco
tiempo des pués de s u s alida del tren de laminación en caliente.
Superficie de acero que ha iniciado s u corros ión y de la que ha
comenzado a des prenders e poco a poco la laminilla. Es te grado
B es el que normalmente pres enta la s uperficie del acero des pués
de haber permanecido expues ta a la intemperie, s in
protección,
en una atmós fera medianamente corros iva durante 2 ó 3 mes es .
Superficies de acero en la que la corros ión ha hecho des prender
cas i la totalidad de la laminilla, pero que todavía no pres enta
picaduras detectables a simple vista, pero sí se aprecia claramente
C corros ión por oxidación. Es te grado es el que normalmente
pres enta la s uperficie del acero que ha s ido expues ta a la
intemperie, s in protección, en una atmós fera medianamente
corros iva durante 1 año aproximadamente.
Superficies de acero de la que s e ha des prendido la totalidad
de la laminilla y en la que s e obs ervan a s imple vis ta bas tante
óxido y picaduras (puntos de corrosión). Este grado corresponde
D
al es tado de una s uperficie de acero des pués de una expos
ición a la intemperie, s in protección, en una atmós fera
medianamente
corros iva durante unos 3 años aproximadamente.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Cuadro [Link]
Extracto de las Especificaciones para la Preparación de la Superficie del Acero (SSPC)
Es pec ificac ión Ob je tivo De nominac ión ICHA
Remoción de aceite, gras a, polvo, tierra, s ales y contaminantes ,
SSPC-SP1
mediante limpieza por s olvente, detergente s oluble en agua, vapor, Limpieza con Solventes
Limpieza con Solvente
álcalis o emuls ión.
Remoción cuidados a del óxido s uelto y de la laminilla, mediante
SSPC-SP2
ras pado, des camado, lijado y cepillado con cepillo de alambre. Debe
Limpieza con Herramienta Limpieza Manual
realizars e en una dirección y des pués en s entido perpendicular
Manual
para
luego de eliminado el polvo, la superficie muestre un aspecto metálico.
Remoción del óxido s uelto y laminilla, mediante des incrus tado,
SSPC-SP3 ras pado, des camado, lijado y cepillado con cepillo rotatorio de
Limpieza con Herramienta alambre o es merilado mecánico. Debe realizars e en una dirección y Limpieza Motriz
Mecánica des pués en s entido perpendicular para luego de eliminado el polvo,
la s uperficie mues tre un pronunciado as pecto metálico
Remoción de la totalidad del óxido visible, laminilla y materias extrañas
por medio de chorro de arena por rueda o tobera (s eco o húmedo)
SSPC-SP5 (*)
us ando arena, arenis ca o granalla. Luego de es to la s uperficie debe
Limpieza al Metal Blanco por Arenado Grado 1
s er limpiada con un as pirador, aire comprimido limpio y s eco o con
medio de Chorro
un cepillo limpio para eliminar los res iduos de polvo abras ivo, para
que mues tre un marcado color gris metálico y uniforme.
Limpieza por chorro de arena por rueda o tobera (s eco o húmedo)
SSPC-SP6 (*) us ando arena, arenis ca o granalla has ta que por lo menos un 66%
Arenado Grado 2
Limpieza Comercial por Chorro del área s uperficial del acero es té libre de óxido vis ible, laminilla y
otras materias extrañas .
SSPC-SP10 (*) Limpieza por chorro de arena por rueda o tobera (s eco o húmedo)
Limpieza Cerca al Metal Blanco us ando arena, arenis ca o granalla has ta que por lo menos un 95% Arenado Grado 4
por medio de Chorro del área s uperficial del acero es té libre de cualquier res iduo vis ible.
Remoción completa del óxido y laminilla, mediante decapado duplex
SSPC-SP8 (*)
o electrolítico us ando una s olución química diluida, generalmente de Decapado
Decapado
ácido clorhídrico (HCl)
(*) P o c o p rác tic o s y hab itua le s pa ra la lim p ie za e n te rre no de la s a rm ad ura s y de c o s to s re la tiva m e nte o ne ro s o s , s a lvo s u us o
e n a lg una s c o nd ic io ne s q ue e xig e n un tra ta m ie nto p re vio a la ap licac ió n de re ve s tim ie nto s ep ó xic o s o g a lva nizad o de la s ba
rra s o pa ra e ns a ye s c om pa ra tivo s de ad he re nc ia y tracc ió n de p ro be ta s e n lab o ra to rio .

Ade m á s de lo a nte rio r, e l Am e rica n Ins titute o f S tee En es te cas o, la condición del acero previa a la limpieza y
l Cons truc tion (AIS C) e ntre ga a lguna s rec ome ndac el criterio final de aceptación de la s uperficie s e determina
ione s c omp le me nta ria s a la s e s pec ificac ione s SSP C p o r c om pa rac ió n vis ua l c o n lo s e s tá nda re s de c o
pa ra la limp ie za c on he rra mie nta s y med ia nte a re nad lo r señalados como referencia en las vistas del cuadro
o, c on e l objetivo de ayudar a interpretar las condiciones del siguiente.
acero anteriores a la limpieza y un criterio final de
aceptación.

1
 Cuadro [Link]
Recomendaciones Complementarias para la Limpieza (AISC)
Tip o de Lim p ie za Co nd ic ió n P re via Crite rio Vis ua l
a la Lim p ie za Fina l de Acep tac
ión
Grad o de Co rro s ió Es tá nda r Grá fic o Vis ta
n

Ao B B St 2

SP-2
C C St 2
Herramienta Manual

D D St 2

Ao B B St 3

SP-3
C C St 3
Herramienta Mecánica

D D St 3

A A Sa 3

B B Sa 3
SP-5
Arenado Metal Blanco
o Grado 1
C C Sa 3

D D Sa 3

Como los diferentes es tados de los aceros y herramientas s upe rfic ie p ulida , s ino q ue e s s ufic ie nte c on e
e mp lead os pa ra la limp ie za p rod uc irá n tonos y ma limina r la s uciedad, las cos tras , herrumbre y laminilla s
tice s le ve me nte d ife re nte s , los e s tá nda re s vis ua le s uelta, antes q ue e lla s s ea n ma nip ulada s o utilizada s pa
debe n s e r vistos con este criterio, sobretodo para el caso de ra fab rica r la s armaduras .
las barras de re fue rzo pa ra hormigón q ue no req uie re n
logra r una
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.2.4 Med ic ió n de la Co rro s ió n ua le s p o de mo s de s taca r la s s ig uie nte s :

El p ro ced im ie nto ó p timo pa ra m ed ir e l g rad o c o rro

s ió n de la s a rm ad ura s de re fue rzo q ue e s té n e m
beb ida s e n e l h o rm igó n o pa ra ba rra s s in u tiliza r,
debe s e r e n lo p o s ib le c u a n tita tivo , debe p o de r u
tiliza rs e e n ba rra s ya c o rro ída s y debe s e r s im p le y
fác il de ins ta ura r e n te rre no .

Como e je m p lo de e s ta m ed ic ión c ua ntita tiva , p ode

mo s c it a r lo s p ro ce d im ie n t o s de s c rit o s e n la re
vis t a "Info rm e s de la Co ns trucc ió n Nº 353" (E. Ba
rbe rá y J . Ca la ve ra - Es pa ña , 1986) q ue de finió d o s
e s tad o s de o x idac ió n in d e p e n d ie n t e s de l d iá m
e t ro t ra t ad o ; lig e ra m e n t e o xidad o c u a n d o la
d is m inu c ió n e n e l d iá m e tro e s de 0,01 m ilím e tro
s y fue rte m e nte o xidad o c u a n d o la d is m inu c ió n e
n e l d iá m e t ro e s de 0 ,04 m ilím e tro s . Fu e rea
lizada c o n ba rra s c o n re s a lte s de d iá m e tro s 10 y
20 m ilím e tro s y c o n cep tu ó lo s d o s g rad o s de c o
rro s ió n s o b re la ba s e de la red ucc ió n de l d iá m e tro
re s pec to a l e s tad o in ic ia l de s p u é s de s u lim p ie z
a c o n e s c o b illad o m a nu a l, ca lc u lad o e s t e d iá
m e tro nom ina l a pa rtir de l pe s o de la ba rra .

Pe ro e s e vide n te q u e e s ta s lim itac io n e s ca rece n

de eq uiva le nc ia p o rce ntua l pa ra d ife re nte s d iá m e
tro s ya q ue , p o r e je m p lo , una ba rra c o n re s a lte s
fue rte m e nte o xidada de 8 te n d ría un a d is m
inu c ió n de l d iá m e tro de 0,5% m ie ntra s q ue una de
25 de 0,16% . Us a nd o e l m is mo c rite rio
, un a ba rra lig e ra m e n te o xidada de 10 d is m inuiría s
u d iá m e tro e n 0,1% m ie ntra s q ue una
de 25 m ilím e tro s un 0,04% .

C omo p o de mo s c o n c lu ir de lo a n te rio r, e s te m é
to d o c rea una s e rie de d ific ultade s pa ra p o de r s e r
ap licad o de m a ne ra p rác tica e n te rre no , a la ve z q ue
p re s e nta lim itac io n e s pa ra c u m p lir c o n lo e s tab
lec id o e n la no rm a o fic ia l NCh204.Of77, e ntre la s c

1
1. . Se req uie re c o no ce r la s ca rac te rís tica s debe s e r m a yo r o ig ua l a 0 ,04 vece s e l d iá m e t
y to le ra nc ia s d im e ns iona le s rea le s de ro n om in a l pa ra la s ba rra s c om p re n d ida s e n tre
cada ba rra ind ivid ua l, c omo s on e l d iá me 8 y 18 m ilím e tro s in c lu s ive , y m a yo r o ig u a l a 0
tro rea l y los req uis itos pa ra los re s a lte s , ,05 vece s e l d iá m e tro n om in a l pa ra ba rra s m a yo re
in fo rm ac ió n q u e s e p rec is a e n la s tab s a 18 m ilím e tro s . La a ltura m ed ia de lo s re s a lt e s
la s 6 .2 .4 .1 y [Link] a l fina l de e s ta s ecc s e de t e rm in a m id ie n d o un nú m e ro de re s a lte s
ió n. igua l o m a yor a d os y la s m ed ic ione s s e debe n
a ) Se debe c o no ce r e l d iá m e tro rea l.
El d iá m e tro de un a ba rra c o n re s a lte s , e s
un va lo r nom ina l q ue s e de te rm ina a pa rtir
de la e xp re s ió n
d b = 12,74 M; d o nde d b e s e l d iá m e tro
nom ina l de la ba rra (m ilím e t ro s ) y M la m a
s a lin ea l de la ba rra
(kilog ra mo s / m e tro ).

Ade m á s de lo a n te rio r, h a y q u e c o n s ide ra

r q u e e s tá pe rm itida una to le ra nc ia de la m a
s a nom ina l pa ra una ba rra ind ivid ua l de 6% ,
lo q ue im p lica q ue e l d iá m e tro p o d ría va ria
r ha s ta e n un 3% . Pa ra de te rm ina r la m a s a
de un a ba rra in d ivid u a l, s e de be pe s a r un
tro zo de lo ng itud ig ua l o m a yo r a 500 m ilím
e tro s e n una ba la nza c o n una s e ns ib ilidad
de 0,01 g r.

b ) Se debe c um p lir c o n lo s req uis ito s de lo

s re s a lte s . En p rim e r lu g a r, e n tre s u s ca
rac te rís tica s p o de mo s de s taca r e l e s pac
ia m ie n to un ifo rm e q u e debe e xis tir e n tre e
llo s a lo la rgo de la ba rra , y s u va lo r m ed
io m á ximo , q u e debe s e r ig u a l o m e n o r a
0 ,7 vece s e l d iá me tro nomina l. El va lor med
io má ximo, s e de te rmina d ivid ie nd o la d is ta
nc ia e ntre un p unto de un re s a lte y e l p un
to c o rre s p o n d ie n te de o tro re s a lte de l m is
mo lad o de la ba rra , p o r e l núm e ro de re s a
lte s c om p le to s c om p re nd id o s e n e s a d is
ta nc ia m á s uno .

En s e g un d o lu g a r, debe mo s c o n s ide ra r q
u e la a ltu ra m ed ia m ínim a de lo s re s a lte s

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Barra de Refuerzo AZA para Hormigón

H2 H3
EEspaciamiento
H1

Figura 6.2.4: Es quema de Res altes en una Barra de Refuerzo AZA para Hormigón

hace r e n tre s p unto s de cada re s a lte ; e n e l m ed io c omo a la inte mpe rie d ura nte un de te rminad o pe ríod o
y e n lo s p un t o s c u a rt o s de s u de s a rro llo , m ed ia de tie m p o , pe ro s o n m uc ho s lo s fac to re s de l m
n t e un ca lib rad o r c o n una p rec is ió n de 0,01 m ilím ed io a m b ie nte q ue no s o lo influye n e n la c o rro s
e tro s . ió n, s ino q u e ade m á s p u ede n ac tu a r c omo im p
u ls o re s o ace le rad ore s de la mis ma . P or e je mp lo,
En te rce r lug a r s e debe c o ns ide ra r q ue e l a nc ho de la depe nd ie nd o de la humedad , s a linidad , te mpe ra
ba s e e n e l p unto m ed io de un re s a lte debe s e r m e no tura , hollín o p olvo e n s us pe ns ión u otros a ge nte s a
r o ig ua l a 0,25 vece s e l d iá m e tro nom ina l de la ba rra gre s ivos e n e l med io a m b ie n t e , la c o rro s ió n p
y debe te ne r un á ng ulo de inc linac ió n ig ua l o m a yo r re s e n t e e n la s ba rra s e xp ue s ta s d ura nte un e s
de 45 º re s pec to a l e je lo n g itu d in a l de la ba rra . S pac io igua l de tie mp o, p uede re s ulta r to ta lm e nte
i e s te á ngulo e s tuvie ra c omp re nd id o e ntre 45º y 70º d ife re nte , inc lus o pa ra aq ue lla s q ue s e e nc ue ntra
inc lus ive , lo s re s a lte s debe n te n e r in c lin ac ió n c o n ub icada s a l inte rior de los paq ue te s o a tad o s de
n tra ria e n lo s d o s lad o s de la ba rra . ba rra s re s pec to a la s q ue e s tá n e n la pe rife ria
de e llo s .
2. No entregan un es tándar que permita calificar barras ya
oxidadas , debido a lo expres ado en el punto anterior, al 4. . Otro fac to r a c o ns ide ra r e s q ue ba rra s de d is
des conocimiento del tipo de oxidación que experimentó tinto s d iá me tros , s ob re tod o aq ue lla s de gra nde s d
la barra y debido a no s aber s us caracterís ticas reales iá me tros c om pa rada s c o n o tra s m á s de lg ada s ,
iniciales . e xp ue s ta s a l mis mo a mb ie nte a gre s ivo a tmos fé ric
o, d ura nte igua l tie mp o, norma lme nte p re s e nta n
3. En la mayoría de los casos los procedimientos empleados grad os de c orros ión d ife re n te s deb id o a la s d is
no s on repetibles , ya que s e calificó el tipo de tin ta s s u pe rfic ie s q u e de s a rro lla n.
oxidación

1
 Tabla [Link]
Características Nominales y Tolerancias de las Barras con Resaltes AZA para Hormigón (NCh204.Of77)
Diá m e t S ecc ió n Ma s a
ro
cm2 g/cm
mm
Mín imo Nom in a l Má ximo Mín im a Nom in a l Má xim a Mín im a Nom in a l Má xim a
7,8 8 8,2 0,473 0,503 0,534 3,713 3,95 4,187
9,7 10 10,3 0,739 0,785 0,834 5,800 6,17 6,540
11,6 12 12,4 1,06 1,13 1,20 8,347 8,88 9,413
15,5 16 16,5 1,89 2,01 2,13 14,85 15,8 16,75
17,5 18 18,5 2,40 2,54 2,70 18,80 20,0 21,20
21,3 22 22,6 3,57 3,80 4,03 28,01 29,8 31,59
24,2 25 25,7 4,61 4,91 5,20 36,19 38,5 40,81
27,1 28 28,8 5,79 6,16 6,53 45,40 48,3 51,20
31,0 32 32,9 7,56 8,04 8,53 59,31 63,1 66,89
34,9 36 37,1 9,57 10,2 10,8 75,11 79,9 84,69

Tabla [Link]
Dimensiones de los Resaltes de las Barras AZA para Hormigón (NCh204.Of77)
Diá m e t ro Es pac ia m ie n Alt u ra An c h o Ba s
Nom in a l to Med io Má Med ia Mín im e Má xim a
mm ximo a mm
mm mm
8 5 ,6 0,32 2,00
10 7 ,0 0,40 2,50
12 8 ,4 0,48 3,00
16 11,2 0,64 4,00
18 12,6 0,72 4,50
22 15,4 1,10 5,50
25 17,5 1,25 6,25
28 19,6 1,40 7,00
32 22,4 1,60 8,00
36 25,2 1,80 9,00

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.2.5 Med ic ión Cua ntita tiva de la Corros ión

b) Medición en A/cm2 a partir del uso de la Ley de Faraday,
q ue c o nvie rte la s unidade s de m a s a e n unidade s
La medición cuantitativa de la corros ión de las armaduras
eléctricas y cuya expres ión es la s iguiente:
es tá vinculada directamente con la velocidad de corros ión,
la cual s e define bás icamente como la pérdida de mas a del It w [[Link]]
metal por unidad de s uperficie y tiempo. =
F Wm/Z

VC = Pérdida de mas a del metal

Donde:
Superficie * Tiempo
I = Corriente eléctrica en amperios
t = Tiempo en s egundos
La s unidade s s e p uede n e xp re s a r de d ive rs a s ma
F = Cons tante de Faraday (96.500 coulumbios )
ne ra s , una de ellas deducida de la expres ión anterior es :
w = Pérdida de mas a en gramos
g
[ cm2 *
] Wm = Pes o molecular del metal
= Valencia
Z

pero las más us uales s on las dos s iguientes :

La equivalencia de unidades res ulta s er 1 A/cm2 <> 11,6
m/año, y por convención s e denomina Icorr a la velocidad
a) Según lo que representa la figura 6.2.5 para la penetración
cuando s e expres a en A/cm2 y Vcorr cuando s e expres a
del ataque, bien sea para corrosión uniforme o localizada
en m/año.
(PUL) como para la máxima profundidad de ataque (P MAX),
expres ada en m/año o mm/año, que s e calcula a partir
En c ons ec ue nc ia , la de te rminac ión de la ve loc idad de
de la pé rd ida de ma s a y la de ns idad de l me ta l, pa ra
corrosión de las barras, se puede realizar a través de medidas
obtener la profundidad del ataque PX en m (10-6 m ó
gravimétricas o de pérdida de pes o, lo que en es tructuras
mm ).
reales s olo es pos ible s i s e corta un pequeño trozo de la
armadura corroída, que previa limpieza se pesa y este peso
se resta del peso inicial calculado a partir de las dimensiones
del trozo cortado y la dens idad del metal.

Otras maneras de medición es a partir de la disminución del

diámetro de la barra, medida con un calibre previa limpieza
de los óxidos existentes hasta obtener una superficie limpia,
o medida por parámetros electroquímicos, entre los cuales
Pmáx podemos destacar el método de Resistencia de Polarización
(RP), el más utilizado para medir la velocidad de corrosión,

Pul que se basa en aplicar una pequeña señal eléctrica al metal,

como corriente I o voltaje E, y medir la corres pondiente
respuesta en voltaje o corriente:
E( E  0) B (velocidad instantánea
Figura [Link]: Es quema de Corros ión Uniforme y Máxima RP = Icorr =
Profundidad de Ataque I RP de corros ión).

1
 Donde: de ma gnitud de la RP ve rdade ra , e s dec ir s i e l me ta l
B = Cons ta nte q ue pa ra med ida s e n te rre no s e toma s e corroe activamente la corriente aplicada des de el pequeño
habitualmente un valor de 26mV. contraelectrodo es fuertemente canalizada por las zonas
activas .
Es ta medida s e puede repetir indefinidamente, debido al
ca rác te r no-de s truc tivo hac ia e l me ta l y a l hec ho de Contrariamente, s i el metal es tá pas ivo y la RP es alta, la
q ue solo tarda unos pocos minutos en su realización. La corriente aplicada se dispersa mucho más lejos, por ejemplo
medida periódica de la RP permite el s eguimiento continuo de unos 40 a 60 centímetros a partir del punto de aplicación,
todo tipo de proces os de corros ión y s e ha aplicado en en cons ecuencia el valor de la RP Aparente s e aproxima a
multitud de s is temas metal/electrolito. la RP Ve rdade ra s olo e n e l ca s o de a rmad ura s q ue
s e c orroe n ac tiva me nte . Cua nd o la a rmad ura e s tá pa s
No obs tante lo anterior, en es tructuras de gran tamaño no iva , ambos valores difieren mucho por la relativamente
s e p uede m ed ir d irec ta m e nte RP , deb id o a q ue e l elevada área polarizada, en relación a la del contraelectrodo.
contraelectrodo es neces ariamente mucho más pequeño
q ue la a rmad ura y la s e ña l e léc trica ap licada tie nde a Para medir la RP Verdadera exis ten varios métodos entre
dispersarse con la distancia (campo eléctrico no confinado), los q ue p red omina , p or s e r e l má s e xac to y q ue má s s
en lugar de dis tribuirs e homogéneamente en una longitud e utiliza, el us o de un anillo de guarda para confinar la s eñal
fija , ta l y c omo lo mue s tra la figura [Link], e n la q ue la eléctrica en un área predeterminada, como lo mues tra la
acc ión de la s e ña l e léc trica no s e p uede re fe rir a ningún figura [Link]. Sin embargo no todos los anillos de guarda
área determinada y en consecuencia no se puede cuantificar s on eficientes , ya que s olo es capaz de confinar el campo
la velocidad de corros ión. eléctrico eficazmente el que usa un confinamiento modulado,
es decir controlado por dos pequeños electrodos o sensores,
P or lo ta nto, e n gra nde s e s truc tura s , la s med ida s de ub icad os e ntre e l c ontrae lec trod o ce ntra l y e l a nillo,
la relación E/ I no da valores exactos de la RP s ino que s va le dec ir q ue e l a nillo q ue no e s mod ulad o no e s capa
olo ap o rta va lo re s q ue s e de nom ina n de Re s is te nc ia z de c o nfina r c o rrec ta m e nte e l ca m p o e léc tric o e n e
de Polarización Aparente (RPAP) que difieren incluso dos l á rea predeterminada.
órdenes

Electródo de Referencia

Contraelectródo de Referencia

Zona Corroída

Area afectada por la señal

Figura [Link]: Es quema de un Campo Eléctrico no Confinado

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Electródo de Referencia
Contraelectródo Central
Sensores de Campo

S1 S2 Anillo de Guarda

Zona Corroída

Area afectada por la señal

Figura [Link]: Es quema de un Campo Eléctrico Confinado

[Link] Ve loc idade s de Corros ión Med ida s e n Te rre

e ntre 0,1 y 1 A/c m2 q ue s on los má s frec ue nte s e n la s
no
es tructuras que s e corroen activamente. Cuando el acero
de las armaduras es tá pas ivo los valores que s e regis
Los valores de corriente de corros ión Icorr que s e miden en
e s truc tura s rea le s , s on de l mis mo orde n de la s q ue s e tran s on muy pequeños (menores a 0,05-0,1 A/cm2) y s e

obtienen en ensayes de laboratorio, vale decir que raramente han c la s ificad o e n los ra ngos q ue s e p re s e nta n e n

s e miden valores de Icorr s uperiores a 1 A/cm2 que valores la tab la s iguiente.

Tabla [Link].1
Unidades de medida de la Velocidad según el nivel de Corrosión
Ve lo c idad de Co rro s ió n Nive l de
A/ c m 2 m/año Co rro s ió n
< 0,1 < 1,0 De s p rec iab le
0,1 - 0,5 1,0 - 5,0 Ba jo
0,5 - 1,0 5,0 - 10,0 Mode rad o
> 1,0 > 10,0 Alto

1
 Además , la comparación de los valores de la Icorr con los c orros ión c omo lo ind ica la tab la s iguie nte , vá lid os ta nto
de res is tividad eléctrica ( ) ha permitido clas ificar también para hormigones de cemento Pórtland normal como con
los valores de es ta última y relacionarlos con el ries go de adiciones .

Tabla [Link].2
Riesgos de Corrosión en función de la Resistividad Eléctrica
Re s is tividad Rie s go de
(k * c m) Corros ión
> 100 - 200 * Des preciable - Hormigón muy s eco
50 - 100 * Bajo
10 - 50 * Moderado a alto cuando el acero s e corroe
< 10 * Muy alto
(No es el parámetro que controla la velocidad de corros ión)

El hecho que más se destaca en las medidas de la velocidad • Período s eco con bajas temperaturas .
de c orros ión de tec tada s e n te rre no, rad ica e n q ue e s te • Pe río d o de ba ja s te m pe ra tura s , de s p ué s de
parámetro es función de divers os factores climáticos , y por lluvia continua o intermitente durante dos o tres días .
lo tanto del medio ambiente que actúa s obre la es tructura. • Período s eco con altas temperaturas .
Cua nd o s e rea liza una única med ida e n te rre no, p • Período de altas temperaturas, después de lluvia continua
uede s uceder que el hormigón es té s eco y en cons ecuencia o intermitente durante dos o tres días .
la velocidad obtenida sea muy baja, lo que puede llevar a una
interpretación errónea s obre el es tado de corros ión de la Med ida s e fec tuada s d ura nte e s tos pe ríod os pe rmitirá
es tructura. Por tal motivo, a continuación s e pres enta una n de tec ta r los va lore s má ximos y mínimos y ca lc ula r los
metodología para obtener un valor representativo de la Icorr valores medios , la des viación es tándar S y el coeficiente
que se pueda utilizar para la predicción de la evolución futura de variación V (% ) de la velocidad de corros ión, a partir de
del fenómeno. la expres ión s iguiente:

n
Para ello existen dos alternativas, la primera es realizar medidas rep
= Icorr (t) [[Link].1]
I
corr
periódicas o en momentos precisos a lo menos durante año 0
n
y promediar estos valores, y la segunda es realizar una medida
única y complementaria con otras medidas en el laboratorio, Donde:
para obtener un valor promedio conservador. rep = Velocidad repres entativa de corros ión
I
corr
Icorr (t) = Velocidad de corros ión medida en el tiempo t
a) ) Med ida s Dis c re ta s n = Número de mediciones realizadas
Lo óp timo y rec ome ndab le e s rea liza r a lo me nos c ua
tro mediciones durante un período de doce mes es , b) ) Med ida s Ais lada s
teniendo en cuenta las estaciones anuales y considerando los Cuando la única pos ibilidad es la realización de medidas
eventos e xt re mo s s ig u ie n t e s pa ra o b t e n e r un va lo aisladas, la incertidumbre de obtener un valor representativo
r m á s repres entativo de la velocidad de corros ión. para la Icorr es mucho mayor. Para interpretar las medidas

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

de la fo rm a m á s p rec is a p o s ib le , e l m é to d o q ue s imular las condiciones de un hormigón protegido de la

s e rec omie nda e s tá ba s ad o e n la re lac ión e xis te nte lluvia o saturlas de agua completamente bajo vacío, para
e ntre la Icorr y la res is tividad y en complementar los la eq uiva le nc ia de hormigone s e xp ue s tos a la
valores de la Ic orr ob te nid os e n te rre no c on los va lore s lluvia . Cuando el pes o varía menos del 0,1% s e mide en
de re s is tividad med id os e n te s tigos e xtra íd os de la p es tos tes tigos s u res is tividad mínima ( MIN)
rop ia e s truc tura y acondicionados en el laboratorio a dis • La etapa final cons is te en s ituar los valores de la Icorr y
tintas humedades . de med id os e n te rre no e n los p untos A de l grá fic o
[Link].2 y tra za r la rec ta rea l pa ra le la a la te órica .
En e l grá fic o d ob le loga rítmic o [Link].1 s e mue s tra En s e guida s e s itúa n los va lore s de MIN med id os e n
la re lac ió n g e ne ra l te ó rica e ntre la Ic o rr y , s ie nd o e los te s tigos lle vad os a l lab ora torio (p unto B) pa ra
l procedimiento propues to el s iguiente: lue go ob te ne r los va lore s de c orrie nte de c orros ión
• Luego de efectuadas las mediciones de velocidad de má xima (p unto C), c orre s p ond ie nte s a l hormigón s
c orros ión s e debe n e xtrae n p robe ta s de e s ta s zona s a turad o o acondicionado al 85% de HR.
medidas , que bien protegidas y s elladas s e deben llevar
al laboratorio para medir la resistividad de ellas y comprobar Fina lme nte la ve loc idad de c orros ión rep re s e nta tiva
s u equivalencia con las medidas realizadas en obra. s e o b tie ne p rom ed ia nd o a m b o s g rup o s de va lo re s
• De s p u é s s e de be n in t ro d u c ir e n un a cá m a , lo s
ra ac ond ic ionada a l 85% de humedad re la tiva (HR) pa obtenidos en terreno con los obtenidos en el laboratorio,
ra
Gráfico [Link].1 Gráfico [Link].2
Relación General Teórica entre Icorr y Relación Real y Teórica entre los valores de Icorr y

Icorr (A/cm2) Icorr (A/cm2)

100
100
VH

VH

10 10 MUY SECO
H
M

M
CORROSI

CORROSI

H
C
1 B
1
0,5
0,5
L
A
L
0,1 0,1

CORROSION INSIGNIFICANTE

CORROSION
INSIGNIFICANTE
0,001 0,001
0,1 1 10 60 300 0,1 1 10 60 300
(K• cm) (K• cm)
RESISTIVIDAD (HUMEDAD) RESISTIVIDAD (HUMEDAD)
Donde:
VH = Muy alta H = Alta
M = Moderada L = Baja
Donde: A = Mediciones en terreno
VH = Muy alta H = Alta B = Valores mínimos de aire medidos en laboratorio C = Corrientes de corros ión máxi
M = Moderada L = Baja

1
 conforme a la expres ión s iguiente cuyo procedimiento de Donde:
cá lc ulo s e mue s tra e n e l d ia gra ma de flujo de la is
= Velocidad de corros ión medida en terreno
I
corr
figura max = Velocidad de corros ión medida en laboratorio
I
corr
[Link].1 que s igue.
rep is
corr max [[Link].2]
I =corr + corr
2

PROCEDIMIENTO DE CALCULO

A PARTIR DE VARIAS MEDIDAS A PARTIR DE MEDIDAS UNICAS

Icorr(t) Icorr

Contínuas
(sensores) Períódicas
Invierno seco Medidas de Pmin en testigos saturados
Invierno húmedo de agua o acondicionados
Verano a 85% RH
Primavera

Cálculo de
Cálculo de valores Medios Imáx a partir del gráfico [Link].2
(,) ( Icorr )
Tipo de distribución

n
I(t) rep
I15 + IMAX
rep corr Icorr = corrcorr
Icorr =
0 n 2

COMPARACION CON PENETRACION DE ATAQUE A PARTIR

DE LA PERDIDA DE SECCION

Cálculo de Px ó P cp
Px= 0,011 x 10-3* Irep * t
corr
Pcp = Px * ( = 5 -10)

Figura [Link].1: Procedimiento de Cálculo de Irep para Mediciones en Terreno

c

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

[Link] Re lac ión e ntre Ic orr y Ec orr e s tos pa rá me tros . En e l grá fic o [Link] s e mue s tra n
los resultados de múltiples mediciones realizadas en estructuras
No exis te una relación general entre la intens idad Icorr y el reales , en donde s e aprecia una clara relación entre ellas
p ote nc ia l Ec orr, a unq ue e n la mis ma e s truc tura a vece s pero una dis pers ión muy grande, la que por s i mis ma no
pueden encontrars e relaciones relativamente directas entre le da una validez practicable a es ta relación.

Gráfico [Link]
Relación entre Icorr y Ecorr medidas en Estructuras Reales

10

1
A/

0,2
0,1
Ico

0,01

0,001
-800 -700 -600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200

Ecorr (mV)

[Link] Pé rd ida de Secc ión de la s Ba rra s

x
x
La pérdida de radio, y por lo tanto de sección de la armadura,
o o
puede s er obtenida a partir de las medidas electroquímicas
de Icorr o de la medida de directa s obre las barras una vez
t t
que es tén limpias de óxido o herrumbre. La penetración de
a taq ue P X, pa ra una c orros ión uniforme y pa ra aq ue lla
Corros ión Uniforme Corros ión Localizada
localizada, es el parámetro que define la pérdida de radio [ 10]
como s e mues tra en la figura [Link].

a) ) Med ida s Elec troq uímica s

Para el cas o de medidas electroquímicas la penetración de
Donde:
ataque PX s e obtiene a partir de la expres ión s iguiente: o = Diámetro inicial
t = Diámetro despues del tiempo

PX (mm/año) = F * Irep * tp [[Link].1]

c
Figura [Link]: Diámetro Res idual en el cas o de Corros ión

1
 Donde: tie m p o y la p ro fund idad (e s pe s o r de l rec ub rim ie
c
tP = Tie mp o e n a ños de s p ué s de la de s pa s ivac ión de nto ), s iguiendo la línea de pendiente 0,5 has ta que s e
la armadura (s e debe conocer cuando s e inició) alcanza el nivel de la armadura.
F = 0,0116 (factor de convers ión de A/cm2 en mm/año
para el acero)

b) ) Med ida Loca lizada

Cuando la corros ión es localizada, la profundidad máxima
de la picadura (punto de corros ión) s e calcula
multiplicando la e xp re s ión a nte rior p or un fac tor de
nominad o , q ue norma lme nte s e c ons ide ra c on va lor
de 10, q ueda nd o la expres ión de la manera más general

Profundid
s iguiente:
PCP (mm/año) = F * Irep * tP * [[Link].2]

El cá lc ulo de l tie mp o tP s e p uede rea liza r a pa rtir de la

profundidad del frente carbonatado o del perfil de cloruros
pa ra e s tab lece r e l límite de de s pa s ivac ión. Conoc ida
la s ituación de es te límite s e puede extrapolar hacia atrás ,
tal c omo lo mue s tra e l grá fic o [Link] d ob le loga rítmic
o de l

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico [Link]
Retro-extrapolación del límite de Despasivación
para el Cálculo del tiempo tp
Log

Va lor
Recubrimiento 1 Medido
de Hormigón 2

Tiempo de Log (Tiempo)

Período de corros ión
Iniciación

1
[Link] Ve lo c idade s de Co rro s ió n e n Au s e n c ia de s ecc ión, p or ca rb ona tac ión o c loruros , s e s ugie re y e
Med ida s e n Te rre no s fac tib le utiliza r los va lore s p romed io de la ve loc idad
de corros ión repres entativa cIrep , en función de las clas es de
Cuando no s e pueda realizar ninguna medida en terreno,
expos ición que s e indican en la tabla s iguiente:
ni la ob te nc ión de la Ic orr ni la med ida de la pé rd ida
de

Tabla [Link]
Rangos de Valores de Icorr sugeridos según la Clase de Exposición
De s c ripc ión de l Amb ie nte Eje mp los Ic orr ( A/c m2)
Hormigón en el interior de edificios con niveles
A. Sin ries go de corros ión ~ 0,01
de humedad muy bajos .
B. Corros ión por Carbonatación Parcialmente Totalmente
Carbonatado Carbonatado
Hormigón armado en el interior de edificios
B.1 Seco o permanentemente
con humedad relativa baja (HR). ~ 0,01 ~ 0,01
húmedo
Hormigón permanentemente s umergido.
Superficies de hormigón sometidas al contacto
B.2 Húmedo raramente s eco con el agua durante largos períodos de tiempo. 0,1 - 0,5 0,2 - 0,5
Fundaciones .
Hormigón armado en el interior de edificios
B.3 Humedad moderada con humedad relativa moderada. 0,05 - 0,1 0,1 - 0,2
Hormigón en exteriores protegidos de la lluvia.
Superficies de hormigón en contacto con el agua.
B.4 Ciclos húmedos y s ecos 0,01 - 0,2 0,2 - 0,5
No incluidas como húmedo o raramente s eco.
C. Corros ión inducida por Cloruros de origen dis tinto del marino
Superficies de hormigón expues tas a los
C.1 Moderadamente húmedo 0,1 - 0,2
cloruros contenidos en el aire.
Pis cinas . Es tanques .
C.2 Húmedo raramente s eco Hormigón expues to a la acción de aguas 0,1 - 0,5
indus triales que contienen cloruros .
Partes de puentes de hormigón armado
C.3 Ciclos húmedos y s ecos expues tos a s alpicaduras de agua que 0,5 - 5,0
contienen cloruros .
D. Corros ión inducida por Cloruros de origen marino
D.1 Sal contenida en la niebla marina, Estructuras de hormigón armado cerca del mar
0,5 - 5,0
s in contacto con el agua de mar. o en el borde cos tero.
D.2 Permanentemente s umergidas Partes de es tructuras marítimas de hormigón
0,1 - 1,0
en agua de mar. armado.
D.3 Zonas expues tas a la acción Partes de es tructuras marítimas de hormigón
1,0 - 10,0
de las mareas o a s alpicaduras . armado.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

[Link] Ta s a de Oxidac ión referencia y luego un arenado a metal blanco, una limpieza
con es cobillado manual y la otra motriz, con el objetivo de
Un método s imple para medir la corros ión y las variaciones ca lc ula r y c ompa ra r la ta s a de oxidac ión y s u d is pe
dimens ionales que s e producen en las barras con res altes rs ión para cada cas o. Para es to s e cons ideró la mas a
individuales , recién laminadas o ya corroídas pero aún no inicial de la ba rra c omo aq ue lla e n s u e s tad o origina l a
utilizadas, es la aplicación del concepto de tasa de oxidación nte s de s e r limp iada , y la ma s a fina l c omo aq ue lla ba
q ue mide la pé rd ida de ma s a e n func ión de l d iá me tro rra ya tra tada s uperficialmente, todas pes adas en una
nominal y de s u s uperficie adherente, lo que permite poder balanza con una s ens ibilidad de 0,01 gramos .
aplicarla a cualquier diámetro de barra, tal como lo explican
los resultados de los ejemplos referenciales que se presentan Ens e guida , pa ra la med ic ión te órica de la c orros ión,
a continuación. s e c orta ron c omo mue s tra s trozos de una mis ma ba rra
c on res altes de aproximadamente 200 milímetros de largo
en

TOX Mas a inicial - Mas a final M - M lo s d iá m e tro s 12 18 y 25 , cada un a de e lla s

i f
= Superficie adherente = db l d [[Link]] seleccionadas y agrupadas en lotes según los cuatro grados
de c orros ión s e ña lad os e n la tab la [Link] de la s ecc
ión
Donde: 6.2.3 anterior, y s us vis tas referenciales corres pondientes .
TOX = Tas a de oxidación, g/mm 2
db = Diámetro nominal de la barra a ) Limp ie za p or Decapad o
l d = Longitud adherente de la barra con res altes Se procede a efectuar un decapado en frío con HCl a s eis
mue s tra s de l d iá me tro 18, nume rada s de s de 1 a l
Eje mp los de Med ic ión de la Ta s a de Oxidac ión. 24, ba s ad o e n la s rec ome ndac ione s q ue e ntre ga la
Como primer pas o, s e decidió que los procedimientos de norma ASTM G1-72 y as ociadas a los cuatro grados de
limpieza s uperficial a que s erían s ometidas las barras s erían oxidación A, B, C y D s eñalados . Los res ultados s e mues
cuatro, en primer lugar un decapado con HCl en frío como tran en las tablas s iguientes .

1
Tabla [Link].1
Masa Unitaria de las Muestras y Grados de Oxidación - Limpieza por Decapado Barras 18
Ma s a p o r Un idad de Lo n g itu d
Grad o de
La rgo Inic ia l Fina l Dife re nc
Oxidac ió n Nº ia
mm g/c m g/c m
g/c m
1 198 20,04 19,87 0,17
2 200 19,99 19,83 0,16
3 200 20,18 20,06 0,12
A(*)
4 200 20,25 20,10 0,15
5 198 20,34 20,23 0,11
6 202 19,86 19,73 0,13
7 202 20,22 19,99 0,23
8 200 19,97 19,71 0,26
9 199 19,84 19,68 0,16
B
10 201 20,42 20,21 0,21
11 200 20,61 20,28 0,33
12 203 20,08 19,71 0,37
13 200 18,86 18,30 0,56
14 200 20,01 19,80 0,21
15 201 18,89 18,31 0,58
C
16 203 19,02 18,56 0,46
17 199 19,93 19,35 0,58
18 200 18,83 18,60 0,23
19 199 18,82 18,40 0,42
20 201 19,17 18,47 0,71
21 203 19,18 18,62 0,56
D
22 198 19,03 18,50 0,53
23 200 19,00 18,69 0,32
24 202 18,98 18,29 0,69
(*) No e s nece s a rio la limp ie za de ba rra s de re fue rzo pa ra hormigón c on grad o de oxidac ión grad o A, s a lvo q ue s e req uie ra c omo c
ond ic ión p re via pa ra ap lica r a lg ún re ve s tim ie nto e s pec ia l p o s te rio r o a lg ún e ns a ye de lab o ra to rio .
Lo s va lo re s q ue s e p re s e nta n c o n fo nd o e n c o lo r g ris , no c um p le n c o n la m a s a m ínim a de 18,80 g /c m e xig ida p o r
la no rm a o fic ia l c hile na NCh204.Of77, pa ra ba rra s c o n re s a lte s de d iá m e tro 18.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].2
Tasas de Oxidación - Limpieza por Decapado Barras 18
Rec ié n La minada Gr P oc o Oxidada Gr B Oxidada Gr C Muy Oxidada Gr D
A
mm g/mm 2 g/mm 2 g/mm 2
g/mm 2
1,55 2,02 5,00 3,70
1,40 2,31 1,86 6,20
1,08 1,41 5,09 4,84
18
1,33 1,84 3,99 4,70
0,97 2,96 5,14 2,79
1,14 3,23 2,02 6,02
Resumen Tasas de Oxidación por Decapado
Mínima
0,97 1,41 1,86 2,79
g/mm2
Máxima
1,55 3,23 5,14 6,20
g/mm2
Media
1,24 2,30 3,85 4,71
g/mm2
S
0,22 0,69 1,54 1,32
g/mm2
V
17,6 30,0 40,0 28,0
%

C omo s e p u ede ap rec ia r, la s ta s a s de o xidac ió n p s upe rfic ie s m e tá lica s , deb id o a la s ra zo ne s s e ña

o r d e c a p a d o c o n HC l e n frío t ie n e n un a d is pe lada s n o u s a re mo s e s t e t ip o de lim p ie z a c omo
rs ió n s ig n ifica tiva y p o r lo ta n to n o pe rm ite n c la s c rit e rio vá lid o de m ed ic ió n e n nu e s t ro s e je m p
ifica r la s ba rra s de ac ue rd o a s u e s tad o de o xidac lo s , p o r s e r p o c o rep re s e nta tivo .
ió n, ade m á s q ue e s to s va lo re s s e tra s lapa n im p id
ie nd o e s tab lece r ca t e go r ía s c o n la s q u e s e b ) Lim p ie za c o n Are n ad o
p u e d a de t e r m in a r c la ra m e nte cada g rad o de o Pa ra de t e rm in a r la pé rd ida de m a s a , la t a s a
xidac ió n. de o xidac ió n y la s va riac io n e s d im e n s io n a le s
de la s ba rra s lu e go de lim p iada s m ed ia n t e a re
La d is pe rs ió n e n lo s re s u ltad o s s e deb e e n pa n ad o , s e p ro c ed e a s e lecc io n a r m u e s tra s pa ra lo
rte a la pé rd ida de ó xid o p o r m a n ip u lac ió n , pe ro e s d iá m e tro s 12 y 25, num e rada s de s de e l 25 a l 48
s m u y fac tib le q u e la ca u s a p rin c ipa l de e llo s e y a g rupada s
de ba a la pé rd ida de m a s a e n la lim p ie z a p o r e l s e g ún lo s c u a t ro g rad o s de c o rro s ió n d is p u e s
a t aq u e de l ác id o a l m e ta l ba s e de la s ba rra s . t o s , c o n e l o b je tivo de ve rifica r e l c u m p lim ie n to
de lo s req u is ito s m ín imo s e s tab lec id o s p o r la n o
P o r lo t a n t o , y a ún c u a n d o e l d e c a p a d o e rm a o fic ia l c h ile n a NCh204 .Of77 , e xcep t o la s va
s c o n s ide rad o c omo un o de lo s m e jo re s m é to d o s riac io n e s de la s ca rac te rís tica s de lo s re s a lte s .
de

1
Tabla [Link].3
Masa Unitaria de las Muestras y Grados de Oxidación - Limpieza por Arenado Barras 12 y 25
Ide ntificac ión Mue s tra s Ma s a p or Unidad de Longitud
Grad o de
Ba rra La rgo Inic ia l Fina l Dife re nc
Oxidac ión Nº ia
mm mm g/c m g/c m
g/c m
25 203 8,91 8,84 0,07
12 26 201 8,89 8,82 0,07
27 199 9,18 9,11 0,07
A(*)
28 200 39,85 39,69 0,16
25 29 200 38,74 38,59 0,15
30 199 39,96 39,82 0,14
31 201 9,01 8,92 0,09
12 32 200 8,87 8,79 0,08
33 200 8,94 8,86 0,08
B
34 200 38,72 38,52 0,20
25 35 203 37,61 37,43 0,18
36 200 38,68 38,51 0,17
37 197 8,76 8,60 0,16
12 38 200 8,51 8,31 0,20
39 202 8,65 8,47 0,18
C
40 200 38,22 37,85 0,37
25 41 198 37,23 36,82 0,41
42 201 36,45 36,05 0,40
43 200 8,22 7,94 0,28
12 44 198 8,37 8,07 0,30
45 202 8,29 8,01 0,29
D
46 200 36,13 35,48 0,66
25 47 201 35,99 35,30 0,69
48 200 36,50 35,78 0,72
(*) No e s nece s a rio la lim p ie za de ba rra s de re fue rzo pa ra ho rm igó n c o n g rad o A de o xidac ió n, s a lvo q ue s e req uie ra c omo c
o nd ic ió n p re via pa ra ap lica r a lg ún re ve s tim ie nto e s pec ia l p o s te rio r o a lg ún e ns a ye de lab o ra to rio .
Los va lore s q ue s e p re s e nta n de s tacad os c on fond o e n c olor gris , no c um p le n c on la m a s a m ínim a e xigida p or la norm a ofic ia l c
hile na NCh204.Of77, pa ra ba rra s c o n re s a lte s de d iá m e tro s 12 y 25.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].4
Tasas de Oxidación - Limpieza por Arenado Grado 1 Barras 12 y 25
Rec ié n La minada Gr P oc o Oxidada Gr B Oxidada Gr C Muy Oxidada Gr D
A
mm g/mm 2 g/mm 2 g/mm 2
g/mm 2
0,87 1,18 2,19 3,70
12 0,86 1,08 2,61 3,97
0,95 1,03 2,33 3,74
1,02 1,25 2,34 4,17
25 0,96 1,12 2,65 4,36
0,90 1,09 2,54 4,57
Resumen Tasas de Oxidación por Arenado
Mínima
0,86 1,03 2,19 3,70
g/mm2
Máxima
1,02 1,25 2,65 4,57
g/mm2
Media
0,93 1,12 2,44 4,09
g/mm2
S
0,06 0,08 0,18 0,35
g/mm2
V
6,5 7,0 7,5 8,5
%

c ) Lim p ie za c o n He rra m ie n ta s c o n he rra m ie nta m a nua l c omo mo triz, c o n e l o b je

En e s te ca s o , s e p ro c e de a nu m e ra r la s m u e s tivo de ve rifica r la ta s a de o xidac ió n y e l c um p lim ie
tra s de s de e l 49 a l 96 pa ra lo s d iá m e t ro 12 y nto de los req uis itos mínimos e s tab lec id os p or la
25 , a g ru pá n d o la s de ac u e rd o a lo s c u a t ro g norma ofic ia l c hile na NCh204.Of77, e xcep to la s va
rad o s de c orros ión d is p ue s tos y apa rtada s ta nto pa riac io ne s de la s ca rac te rís tica s de lo s re s a lte s .
ra la limp ie za

1
Tabla [Link].5
Masa Unitaria de las Muestras y Grados de Oxidación - Limpieza con Herramientas Barras 12 y 25
Ide ntificac ión Mue s tra s Ma s a p or Unidad de Longitud
Grad o de Tip o de
Ba rra La rgo Inic ia l Fina l Dife re nc
Oxidac ión Limp ie za
mm Nº mm g/c m g/c m ia
g/c m
49 197 8,91 8,86 0,05
12 50 202 8,89 8,83 0,06
51 200 9,18 9,13 0,05
Manual
52 201 39,85 39,71 0,14
25 53 197 38,74 38,62 0,12
(*) 54 199 39,96 39,82 0,14
A
55 198 8,91 8,85 0,06
12 56 200 8,89 8,82 0,07
57 200 9,18 9,12 0,06
Motriz
58 200 39,85 39,71 0,14
25 59 198 38,74 38,61 0,13
60 200 39,96 39,81 0,15
61 200 9,01 8,94 0,07
12 62 200 8,87 8,80 0,07
63 198 8,94 8,87 0,07
Manual
64 200 38,72 38,54 0,18
25 65 203 37,61 37,45 0,16
66 202 38,68 38,50 0,18
B
67 202 9,01 8,93 0,08
12 68 200 8,87 8,79 0,08
69 199 8,94 8,86 0,08
Motriz
70 199 38,72 38,53 0,19
25 71 200 37,61 37,43 0,18
72 201 38,68 38,49 0,19
73 199 8,76 8,63 0,13
12 74 200 8,51 8,39 0,12
75 202 8,65 8,53 0,12
Manual
76 200 38,22 37,93 0,29
25 77 200 37,23 36,94 0,29
78 203 36,45 36,20 0,25
C
79 200 8,76 8,62 0,14
12 80 200 8,51 8,38 0,13
81 201 8,65 8,51 0,14
Motriz
82 202 38,22 37,89 0,33
25 83 200 37,23 36,89 0,34
84 199 36,45 36,12 0,33
85 200 8,22 8,06 0,16
12 86 201 8,37 8,21 0,16
87 196 8,29 8,13 0,16
Manual
88 200 36,13 35,68 0,45
25 89 197 35,99 35,55 0,44
90 202 36,50 36,03 0,47
D
91 199 8,22 8,02 0,20
12 92 201 8,37 8,17 0,20
93 203 8,29 8,10 0,20
Motriz
94 200 36,13 35,65 0,48
25 95 203 35,99 35,52 0,47
96 200 36,50 36,00 0,50
(*) No e s nece s a rio la lim p ie za de ba rra s de re fue rzo pa ra ho rm igó n c o n g rad o A de o xidac ió n, s a lvo q ue s e req uie ra c omo c
o nd ic ió n p re via pa ra ap lica r a lg ún re ve s tim ie nto e s pec ia l p o s te rio r o a lg ún e ns a ye de lab o ra to rio .
Lo s va lo re s q ue s e p re s e nta n de s tacad o s c o n fo nd o e n c o lo r g ris , no c um p le n c o n la m a s a m ínim a e xig ida p o r
la no rm a o fic ia l c hile na NCh204.Of77, pa ra ba rra s c o n re s a lte s de d iá m e tro s 12 y 25.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].6
Tasas de Oxidación - Limpieza con Herramientas Barras 12 y 25
Tip o de Recién Laminada Gr A P oc o Oxidada Gr B Oxidada Gr C Muy Oxidada Gr D
mm Limp ie za g/mm 2 g/mm 2 g/mm 2 g/mm 2
0,72 0,98 1,67 2,12
Manual 0,78 0,92 1,56 2,13
0,73 0,89 1,63 2,17
12
0,77 1,11 1,83 2,61
Motriz 0,90 1,04 1,74 2,61
0,81 1,00 1,81 2,57
0,88 1,14 1,88 2,89
Manual 0,80 1,01 1,82 2,83
0,90 1,13 1,57 2,94
25
0,90 1,21 2,09 3,07
Motriz 0,85 1,12 2,18 2,97
0,96 1,20 2,11 3,17
Resumen Tasas de Oxidación por Limpieza con Herramientas Barras 12 y 25
Mínima (g/mm2) 0,72 0,89 1,56 2,12
Máxima (g/mm2) 0,96 1,21 2,18 3,17
Media (g/mm2) 0,83 1,06 1,82 2,68
S (g/mm2) 0,08 0,10 0,21 0,37
V (% ) 9,2 9,8 11,5 13,8

6.2.6 Medición Cualitativa de la Corros ión oxidación de color gris acero o gris os curo, denominada
laminilla que tiene un es pes or promedio del orden de 50
Luego de cumplidas las etapas de fabricación y colado del micras, la que como hemos dicho puede servir de protección
acero, las barras de refuerzo con resaltes AZA para hormigón eventual de las armaduras contra la corrosión húmeda
son manufacturadas a partir de un producto semiterminado posterior.
llamado palanquilla, que luego de s eleccionadas s egún la
calidad o grado del acero s on cargadas a un horno de Dado que las barras nuevas o recién laminadas desarrollan
recalentamiento horizontal, donde alcanzan una temperatura a temperatura ambiente lentamente su proceso de oxidación,
uniforme de 1.200 ºC, para permitir su deformación plástica después que salen del laminador y se almacenan, salvo que
durante el proceso de laminación en caliente. exis tan en la atmós fera agentes muy agres ivos , y a las
discrepancias que existen entre los usuarios del sector respecto
Es en es te proces o metalúrgico, al aplicar calor, donde las a emplear barras individuales que se muestran aparentemente
barras de acero experimentan una fuerte reacción de oxidación oxidadas, cuando aún no han sido manipuladas, en el Cuadro
con el aire del medio ambiente, dando origen a la formación 6.2.6 e ilus traciones en color s iguientes s e propone una
sobre su superficie a una delgada, compacta, uniforme, poco solución práctica que permita ayudar a tomar la decisión en
permeable y firmemente adherida película o es camas de terreno si es o no conveniente utilizarlas en la fabricación de
armaduras, según el estado en que se encuentran.

1
Tabla 6.2.6
Grados de Corrosión en Barras Individuales Oxidadas
De s c ripc ión de la vis ua lizac ión Rec ome ndac ione s p re via s a s u us o
Grado A0: Barra recién laminada(1)

S upe rfic ie lis a y uniforme c olor gris os c uro o

g ris ace ro , c o n firm e s y de lg ada s pe líc Sin res tricción de us o
ula s ad he rida s p rod uc to de la la minac ión (la
minila s ) y s in nada de óxido aparente.

Grado A1: Barra levemente oxidada(1)

S upe rfic ie lis a y uniforme c olor gris os c uro o
g ris ace ro , c o n firm e s y de lg ada s pe líc ula s
adheridas producto de la laminación (laminilas ),
pe ro c o n a lg una s zo na s m a nc hada s c o n
un p o lvillo c o lo r pa rd o a m a rille nto , p ro d Sin res tricción de us o
uc to de una oxidac ión s upe rfic ia l p or c onde ns
ac ión de la humedad de l med io a mb ie nte me
zc lada c on e le m e nto s de na tura le za o rg á
nica o q uím ica p o c o a g re s ivo s . Es t e p o
lvillo s e p ie rde generalmente con la
manipulación.

Grado B: Barra poco oxidada(2)

Superficie con zonas mayoritariamente de color
pardo rojizo, donde algunas poquís imas cos tras
y laminillas comienzan a s oltars e, pero el núcleo, S in re s tricc ión de us o, s a lvo q ue e n a
tod os los re s a lte s y los ne rvios longitud ina lgunos ca s o s s e p o d ría req ue rir una le ve
le s s e n o ta n re la tiva m e n te s a n o s . La s lim p ie za s uperficial con herramienta manual o
ba rra s p re s e nta n p o ca s , peq ue ña s e ins ig mecánica (SP-2 o SP-3).
nifica nte s picaduras (puntos de corros ión) y
prácticamente no pierde óxido s uelto por
manipulación.

Grado C: Barra oxidada(2)

Es ta s ba rra s req uie re n o b lig a to ria m e nte
S upe rfic ie de c o lo r pa rd o ro jizo , d o nde un
de limp ie za s upe rfic ia l ma nua l o motriz e né
porcentaje de los res altes y nervios longitudinales
rgica y profunda (SP2 o SP-3), y por ello s u us o
s e nota n da ñad os y ca s i ha n pe rd id o s u
es tá c ond ic ionad o a una ve rificac ión p re via
forma original. Tiene varias cos tras y laminillas s
de la ma s a y ca rac te rís tica s d ime ns iona le s
ueltas y s olo unas pocas aún es tán adheridas , a s
de s us re s a lte s y ne rvios longitud ina le s , pa
imple vis ta p re s e nta he rrumb re y va ria s p
ra ve rifica r e l c um p lim ie nto de lo s req uis
icad ura s y c rá te re s (p untos de c orros ión), pe
ito s m ínimo s e x ig id o s p o r la n o rm a o fic
ro p ie rde un poco de óxido s uelto por
ia l c h ile n a NCh204.Of77.
manipulación.

Grado D: Barra muy oxidada S upe rfic ie de c olor rojizo y e n oca s ione s c on
zonas manchadas con matices de otros colores ,
p ro d uc to de l ho llín y de o tro s a g re s ivo s de
l medio ambiente. La laminilla s e ha des No s ería recomendable el us o de es tas barras ,
prendido e n s u to ta lidad y p re s e nta m uc ha s ya que al s er manipuladas y tratadas mediante
c o s tra s , muc ha s de la s c ua le s s e de s p re c ua lq uie r mé tod o de limp ie za s upe rfic ia l, e
nde n s ola s o c on e s c ob illad o ma nua l. El s altamente probable una pérdida importante
núc le o, los re s a lte s y lo s n e rvio s lo n g itu de s u mas a o de las caracterís ticas dimens
d in a le s c o n ba s ta n te s c rá te re s o p icad ionales de lo s re s a lte s , no c um p lie nd o a s í c
ura s . Lo s re s a lte s y ne rvio s de s apa rece n o n lo s requis itos mínimos exigidos por la norma
e n a lg una s pa rte s c o nfund id o s c on los e oficial chilena NCh204.Of77.
le me ntos de la c orros ión. La s ba rra s p ie rde
n ba s ta n te ó xid o y h e rru m b re p o r
manipulación.

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.3 AGENTES AGRES IVOS c ond ic ione s de c onge lac ión y de s hie lo o a p rod uc
tos q uímic os de s c onge la nte s , debe te ne r a ire inc
6.3.1 Exp o s ic ió n a Co n g e lac ió n y a De s h ie lo orp orad o c on e l c onte nid o ind icad o e n la tab la [Link]
c on una tolerancia de  1,5% . Para hormigones con una res
De ac ue rd o a l Có d igo ACI 318, e l ho rm igó n de pe s is tencia a la c omp re s ión f' c e s pec ificada ma yor q ue 35
o no rm a l (2.400 kg /m 3 ) y de pe s o livia no e xp ue s to a MPa , s e permite reducir en 1% el contenido de aire de es ta
tabla.

Tabla [Link]
Contenido de Aire Hormigón Resistente a la Congelación (ACI 318)
Co nte nid o de Aire
Ta m a ño m á ximo nom
%
ina l de l a g re g ad o (*)
Exp o s ic ió n Exp o s ic ió n
mm
S e ve ra Mo de rada
9,5 7,5 6
12,5 7 5,5
19,0 6 5
25,0 6 4,5
37,5 5,5 4,5
50+ 5 4
75+ 4,5 3,5
(*) Ve r no rm a AS TM C33 pa ra la s to le ra nc ia s de s o b re ta m a ño , o s u c o rre s p o nde nc ia c o n la no rm a c hile na NCh 163.Of79.
+ Los c onte nid os de a ire pa ra e s tos ta ma ños s e c ons ide ra n pa ra la me zc la tota l c on á rid os ha s ta 37,5 mm, p or lo q ue debe n s e r re tirad os
a nte s de l e ns a yo y lue go re inc o rp o rad o s .

El hormigón que estará expuesto a las condiciones descritas químicos descongelantes debe cumplir con las limitaciones
en la tabla [Link] debe cumplir con las razones máximas señaladas en la tabla [Link], salvo que las normas chilenas
agua/cemento y con las res is tencias a la compres ión ahí vigentes o el proyectis ta dis pongan otra cos a.
ind icada s , y s i ade má s s e ve rá e xp ue s to a p rod uc
tos

1
 Tabla [Link]
Requisitos para Condiciones de Exposición Especiales (ACI 318)
Hormigón c on a gre gad o de
Hormigón c on a gre gad o de
pe s o norma l y lige ro
Cond ic ión de e xp os ic ión pe s o norma l ra zón má xima
f' c mínima
a gua /ce me nto e n pe s o
(MPa )
Hormigón que pretenda tener una baja permeabilidad
0,50 28
en expos ición de agua.
Hormigón expues to a congelación y des hielo en
condición húmeda o a productos químicos 0,45 31
des congelantes .
Para proteger de la corros ión a la armadura en el
hormigón expues to a cloruros de s ales
0,40 35
des congelantes , s al, agua s alobre o s
alpicaduras
del mis mo origen.

Tabla [Link]
Requisitos para Hormigón Expuesto a Descongelantes (ACI 318)
P orce nta je Má ximo s ob re e l tota l
Ma te ria le s Ce me nta nte s de
Ma te ria le s Ce me nta nte s e n Pe s
o(*)
Cenizas volantes u otras puzolanas que s e ajus ten a ASTM C618 25
Es coria que s e ajus te a ASTM C989 50
Humo de s ílice que s e ajus ta a ASTM C1240 10
Total de cenizas volantes u otras puzolanas , es coria y humo de s 50+
ílice
Total de cenizas volantes u otras puzolanas y humo de s ílice 35+
(*) El tota l de ma te ria le s ce me nta nte s ta mb ié n inc luye ce me ntos AS TM C150, C595, C845 y C1157, la s ce niza s vola nte s u otra s p
uzola na s p re s e nte s e n ce m e nto s c om b inad o s tip o IP o I(P M), la e s c o ria us ada e n la fab ricac ió n de ce m e nto s c om b inad o s
tip o IS o I(S M) y e l humo de s ílice p re s e nte e n ce m e nto s c om b inad o s .
+ La s ce niza s vo la nte s u o tra s p uzo la na s y e l humo de s ílice no de be n c o ns tituir m á s de l 25% y 10% , re s pec tiva m e nte , de l pe s
o to ta l de lo s m a te ria le s ce m e nta nte s .

8% de c onte nid o
6.3.2 Exp o s ic ió n a S ulfa to s

El h o rm igó n q u e va a e s ta r e xp u e s to a s o lu c io
n e s p rocede nte s de a gua s o s ue los q ue c onte nga n s
ulfa tos , debe fab rica rs e c on los ce me ntos re s is te nte s a
s ulfa tos q ue la no rm a AS TM C150 c la s ifica c omo ;
ce m e nto s m ed ia na o mo de rada m e nte re s is te nte s
a l a taq ue de s ulfa tos a aq ue llos q ue tie ne n ha s ta un
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

de a lum ina to tricá lc ic o 3Ca O.Al2O3, de

nom inad o AC3, (ce me nto tip o II), y c omo
ce me ntos a lta me nte re s is te nte s a aq ue
llo s c o n un c o nte nid o m á ximo de 5%
de AC3 (ce me nto tip o V)

P or otra pa rte y c omo a lte rna tiva , la norma

AS TM C150 d is p one pa ra e va lua r la
capac idad de re s is tir e l a taq ue de s ulfa
to s pa ra lo s ce m e nto s tip o V, e l p o rce
nta je de

1
 e xpa ns ión a 14 d ía s med id o s e gún la norma AS TM C452, Al a taq ue de na tura le za q uím ica p uede e ve ntua lm e
c uyo va lor má ximo no p uede e xcede r a l 0,04% . nte a g re g a rs e un a taq ue de tip o fís ic o o ca s io nad o
p o r la c ris ta lizac ió n de s a le s de s u lfa to e n la s u pe
Ambos principios s on válidos s olo para cementos Pórtland rfic ie de l ho rm igó n, m eca nis mo q ue c om ie nza a o
sin adiciones y no crean una base apropiada para evaluar el pe ra r c ua nd o la s e s truc tura s de ho rm igó n e s tá n s
comportamiento de cementos con adiciones frente al ataque om e tida s a c ic lo s de hum edec im ie nto y s ecad o m
de s ulfa tos , c omo e s e l ca s o de los ce me ntos P órtla nd uy inte ns o s .
Puzolánicos que mayoritariamente us amos en Chile.

Ade m á s , ya q ue e l ing re s o de lo s s ulfa to s a l ho rm

Ade má s , e s imp orta nte te ne r e n c ue nta q ue una ve z igó n e s t á re g id o y d e p e n de de s u pe rm e ab
q ue lo s s ulfa to s pe ne tra n e l ho rm igó n e nd urec id o ilidad , e s im p o r t a n t e q u e e s t a s ea la m ín im a
, e s to s p rovoca n una reacc ión q uímica q ue ge ne ra c p o s ib le , g a ra n t iz a n d o pa ra q u e e llo o c u rra un c
omp ue s tos e xpa ns ivo s , c omo la tha um a s ita e l ye s o n t e n id o adec uad o de ce m e nto (Ve r e je m p lo e n
o la e ttring ita , e le me nto e s te último e l q ue , p rocede g rá fic o [Link]), un a d is m inu c ió n de la re lac ió n a g
nte bá s ica me nte de la c omb inac ión de los s ulfa tos c on u a / ce m e n to y un a c o rrec t a c o lo c ac ió n , c om
los hid ra tos de AC3 de l ce m e n to , e s la ca u s a de l p pac t ac ió n y c u rad o de l h o rm igó n . C o n e s ta s m
rin c ipa l de te rio ro a l ho rm igó n deb id o a lo s g ra ed ida s s e p o d rá a s e g u ra r la ca lidad de l h o rm igó n
nde s e s fue rzo s inte rno s de e xpa n s ió n , p ro d u c ie n fre s c o y m in im iza r e l rie s go de de fec to s e n e l ho
d o la fis u rac ió n de l m is mo y fac ilita nd o y ace le ra rm igó n e nd urec id o , c omo la s fis ura s y e le vada p o
nd o e l ingre s o de má s s ulfa tos q ue p uede n lle ga r a ro s idad e n s u s u pe rfic ie q u e fac ilita n e l acce s o de
la de s inte grac ión de l hormigón. lo s s ulfa to s d is ue lto s e n a g ua .

Gráfico [Link]
Efecto del Contenido de Cemento en el Hormigón Fresco sobre la Resistencia a los Sulfatos

120
Cemento
200 kg/m3

100
Velocidad de deterioro (% /

Cemento
250 kg/m3

80

60
Cemento
300 kg/m3

40

20

Cemento
400 kg/m3
0 12
0 2 4 6 8 10 14
Contenido de AC3 del Cemento (% )

Fue nte : G.J . Verbeck - Perfomance of Concrete, Univers idad de Toronto

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link]
Requisitos para Hormigones Expuestos a Soluciones que contienen Sulfatos (ACI 318)
Ho rm igó n c o Ho rm igó n c o
n Ag re g ad o n Ag re g ad o
S u lfa to (S O4) S u lfa to (S de Pe s o No de Pe s o No rm
Exp o s ic ió n ac u o s o lu b le e O4) e n e l a g Tip o de Ce m e n to rm a l aly
a S u lfa t o n e l s u e lo u a pp m No rm a s AS TM (2.400 kg / m 3) Livia no
s % e n Pe s o (mg / lit ro ) Re s is te nc
Ra zó n Má xim
ia m ínim a a
a a g u a / ce m e
la c om p re s
n to e n pe s o (*)
ió n
f' c MPa (*)
Ins ignificante 0,00-0,10 0-150 - - -
II, IP(MS), IS(MS),
Moderada(**) 0,10-0,20 150-1.500 P(MS), I(PM)(MS), 0,50 28
I(SM)(MS)
Severa(***) 0,20-2,00 1.500-10.000 V 0,45 31
Muy s evera(***) Más de 2,00 Más de 10.000 V más puzolana 0,45 31
(*) Cuando s e cons ideren los valores de es ta tabla o los de la tabla [Link], s e debe us ar la menor razón máxima agua/cemento aplicable y el
mayor valor de f' c mínimo s eñalado en cualquiera de ellas .
(**) La expos ición moderada s eñalada en es ta tabla s e refiere a agua de mar, aún cuando generalmente contiene más de 1.500 mg/litro de SO4
(Ver las tablas comparativas [Link] y [Link]), por lo que pueden emplears e tipos de cementos con un contenido de AC3 has ta de 10% s i
s e reduce la razón agua/cemento máxima a 0,40 en pes o.
(***) El cloruro de calcio no debe emplears e como aditivo en el hormigón en es tas expos iciones .

1
 Dadas las limitaciones s eñaladas en los párrafos anteriores d is minuye fue rte me nte e l grad o de e xpa ns ión a nive le
y c on e l p rop ós ito de de s a rrolla r un nue vo mé tod o s adec uad os pa ra s e r c la s ificad os c omo re s is te nte s
pa ra e va lua r la capac idad s ulforre s is te nte de los ce a la expos ición de s ulfatos .
me ntos c on ad ic ione s , a fine s de la década de los a
ños s e te nta la ASTM dio inicio a programas de inves Se es tima que las puzolanas más convenientes s erían las
tigación con es te ob je tivo, los c ua le s re s ulta ron e n la p de granulometrías más finas , con contenido de s ílice y un
ub licac ión de la norm a AS TM C1012 de l a ño 1984, q a lto grad o de s ílice a morfa , lo mis mo pa s a ría c on
ue c ons tituye un p roced imie nto pa ra med ir los ca mb otra s p uzola na s , c omo a lgunos tip os de ce niza s vola
ios de longitud de ce me ntos hid rá ulic os Pórtla nd o nte s (fly as h), que mejorarían la res is tencia del hormigón
Pórtla nd c on ad ic ione s , e xp u e s t o s a s o lu c io n e s al ataque de los s ulfatos , inclus o res pecto a cementos
q u e c o n t ie n e n s u lfa t o s , d is p onie nd o c omo c catalogados como no s ulforres is tentes .
rite rio de fa lla una e xpa ns ión de la probeta de ens ayo s
uperior a un 0,1% en las condiciones des critas por la A partir de los antecedentes reunidos y las inves tigaciones
norma. y res ultados obtenidos , en el año 1992 la ASTM publica la
norma C1157, de s tinada a c la s ifica r a los ce me ntos s in
En el gráfico [Link] se presenta un extracto de los resultados imp orta r s u c omp os ic ión y de ac ue rd o a s u p rocede
de la s inve s tigac ione s rea lizada s p or la AS TM, d onde s e r e n determinados ensayos, entre ellos el de resistencia al
puede ver que los cementos Pórtland con contenidos de ataque de s ulfa tos ta l c omo s e s e ña la e n la tab la
AC3 e ntre 9 y 15% e xpe rim e nta n e xpa ns io ne s m [Link] de la página siguiente, determinada según el método
uy s uperiores al límite de 0,1% definido como falla, y que de la norma ASTM C1012.
la s us tituc ió n pa rc ia l de e s to s ce m e nto s p o r p uzo la
na s

Gráfico [Link]
Medición de las Expansiones

1,0

0,8
Variación en longitud,

0,6

0,4

0,2

0
0 56 112 168 224 280 336 392
Días de Inmersión
714 P o rtla n d 3.1 % AC3 714 P o rtla n d 9.4 % AC3 756 + P u z
756 P o rtla n d 14.6 % AC3 714 + P u z 744 + P u z

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Fue nte : Revis ta BIT Nº 24 - Diciembre 2001

1
 Tabla [Link]
Resistencia al Ataque de Sulfatos
Cla s ificac ió n de lo s Ce m e nto s Expa ns ió n Má xim a AS TM
C1012
No rm a AS TM C1157
%
Tip o P ro p iedad Es pec ífica 6 meses 12 m e s e
s
GU Ninguna . Pa ra us os e n la c ons trucc ión e n ge ne
HE ra l Alta re s is te nc ia inic ia l
MS Mode rada re s is te nc ia a los s ulfa 0,10
HS tos Alta re s is te nc ia a los s ulfa tos 0,05 0,10
M Mode rad o ca lor de hid ra tac ión
H Ba jo ca lor de hid ra tac ión
LH
Fue nte : Revis ta BIT Nº 24 - Diciembre 2001

Med ic ione s a la s e xpa ns ione s a 180 d ía s de ce me nue va m e nte la c o ntrib uc ió n de la s p uzo la na s e n la

ntos P órtla nd norma le s y ce me ntos P órtla nd c on ad ic reducción de las expans iones , de tal forma que cementos
ión de puzolanas , realizada por la ASTM en función del P ó rt la n d c o n a lt o c o n t e n id o de AC 3 , pa s a
contenido de AC3, s e s intetizan en los res ultados del n de e xpe rime nta r e xpa ns ione s muy s upe riore s a
gráfico [Link], q ue inc luye e l c omp orta mie nto med id o los límite s e s tab lec id os p or la norma , a nive le s de e
a los ce me ntos de nominad os c ome rc ia lme nte e n xpa ns ión q ue les permiten cumplir con el criterio de s
Chile c omo e s pec ia l y e xtra o de a lta re s is te n c ia , ulforres is tencia.
d o n de s e c o n s ta ta
Gráfico [Link]
Medición de las Expansiones a 180 días

0,20

0,16
Variación en longitud,

0,12

0,8

0,4

00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Días de Inmersión
Es pec ia l Extra P C (P ortla nd ) P C + P uz1 P C + P uz2 P C + SF

Fuente: Revista BIT Nº 24 - Diciembre 2001

Otros c oncep tos p red omina nte s e n e s ta ma te ria s on e l inte rnac iona le s s e ña lad os y e l nive l de c once ntrac ione s
grad o de e xp os ic ión a s ulfa tos s e gún los orga nis mos
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
típ ica s de tec tada s e n nue s tro pa ís , mo
s trad os e n la s tablas [Link] y [Link] s
iguientes .

1
 Tabla [Link]
Clasificación del Grado de Exposición
Ione s SO -2 e n e l Agua
4
Exp os ic ión
mg/litro (pp m)
a Sulfa tos
ACI 318 CEB(*)
Ins ignificante 0-150 200-600
Ataque moderado 150-1.500 600-3.000
Ataque s evero 1.500-10.000 3.000-6.000
Ataque muy s evero Más de 10.000 Más de 6.000
(*) Com ité Euro -Inte rna tio na l d u Be to n

Tabla [Link]
Concentraciones Típicas de Sulfatos en Chile
Ione s SO -2 e n e l
Soluc ión Agua
4
mg/litro (pp m)
Agua de mar 2.000 a 2.800
Aguas s ervidas 100 a 450
Fu e n te : Re vis ta BIT Nº 24 - Dic ie m b re 2001

Tabla [Link]
Clasificación de los Cementos según su Composición (NCh148)
P rop orc ión de los Comp one nte
De n om in ac ió n s
Clín q u e r P u zo la n Es c oria
a
Pórtland Normal 100% - -
Pórtland Puzolánico  70%  30% -
Pórtland Siderúrgico  70% -  30%
Puzolánico 50-70% 30-50% -
Siderúrgico 25-70% - 30-75%

Conc lus ión: P órtla nd P uzolá nic os c on ad ic ione s (tab la [Link]), e

De lo s a ntecede nte s y re s ultad o s de e s ta s ecc ió n s e s rec ome ndab le y c onve nie nte ap lica r los c oncep tos
concluye; en primer lugar, que en Chile el ataque de sulfatos de la no rm a AS TM C1157 q ue ca rac te riza a lo s ce m
es poco frecuente y que s u nivel puede clas ificars e, s egún e nto s conforme a s u comportamiento real, en s us titución
e l c rite rio ad op tad o p or e l ACI o e l CEB, c omo s e ve de los criterios de la norma ASTM C150 que los juzga de
ro o mo de rad o pa ra e l a g ua de m a r y c omo mo de acuerdo a s u compos ición y que s olo es aplicable para
rad o o ins ignificante para las aguas s ervidas , y en s egundo cementos Pórtland normales .
lugar, ya q ue e n Chile e xis te la c os tumb re de us a r ce
me ntos

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

6.3.3 Ca rb ona tac ión de l Hormigón humedad iniciarán una reacción de corros ión generalizada,
dando lugar a la formación de s ales de hierro y herrumbre,
Se c onoce c omo ca rb ona tac ión de l hormigón, ta mb ié n e n capa s s upe rp ue s ta s e n e l ace ro, q ue s on e le me
llamada neutralización, al proceso mediante el cual el anhídrido ntos voluminos os y expans ivos que producirán
carbónico (CO2) contenido en la atmós fera (generalmente inevitablemente con el tiempo fis uras en el hormigón y el des
en concentraciones entre 600 y 800 mg/m 3 ) s e introduce prendimiento del recubrimiento (Spalling), dejando las
por difusión en las oquedades o poros capilares del hormigón armaduras corroídas expues tas al medio ambiente.
produciendo una reacción química con el hidróxido de calcio
[Ca(OH)2] o con los residuos de cal libre para formar carbonato Además , en la figura [Link] s e mues tra el cambio abrupto
de calcio (CaCO3), reduciendo como cons ecuencia de ello del p H que s e produce en el interior del hormigón (valor
paulatinamente la alcalinidad del hormigón, que en forma equivalente al logaritmo negativo de la concentración iónica
inicial corres ponde a un pH entre 12,6 a 14 has ta valores de hidrógeno CH) , que es el que da lugar a la aparición de
cercanos a neutros (7 a 8), permitiendo que la alcalinidad un frente carbonatado que al llegar a la armadura la despasiva
sea insuficiente para mantener pasiva la capa protectora de en forma generalizada como consecuencia de la disminución
óxido de las barras , es tado a partir del cual el oxígeno y la del pH.

Gráfico [Link]: Mapa de Fis uras y Des prendimiento del Recubrimiento por Carbonatación del Hormigón

p H 13

CO2

7 x

Figura [Link]: Variación del pH en el Hormigón por Carbonatación

1
 [Link] .1 P ro fun d idad de C a rb o n a t ac ió n Gráfico [Link].1
Representación doble Logarítmica de la Raíz del tiempo.

Pa ra e l cá lc u lo de la p ro fun d idad de ca rb o n a tac

ió n e x is t e n va rio s m é t o d o s o mo de lo s m a t e m
á t ic o s de s a rro llad o s p o r d is tin to s in ve s tig ad o re
m
V (mm/año0,5)
s , e n tre lo s c u a le s p o de mo s de s taca r lo s s ig u ie 100 c
9
8
n te s : 7
6
• Mé to d o de la ra íz c u ad rada de l tie m p o 5
4
30 3
• Mo de lo de Tuu tti 2
• Mo de lo de Ba kke r
• Mo de lo de l C EB (C om ité Eu ro - In te rn ac io n a l 10 1

RECUBRIMIENTO
de l Hormigón)

a ) Mé t o d o de la ra íz c u ad rada de l t ie m p o
Una de la s e xp re s ione s ma te má tica s q ue má s s e
75
utiliza pa ra e fec tua r de m a ne ra s im p le la p red icc ió 10
100
TIEMPO (años)
n de la ve loc idad de pe ne trac ión de la ca rb ona tac
ión o de los c lo ruro s e n la s e s truc tura s rea le s , e s
la s o luc ió n q ue e ntre ga la func ión de la ra íz c uad rada
de l tie mp o, q ue es válida para los proces os de difus ión pura
y de abs orción capilar, los cuales s iguen una ley potencial. S i ap lica mo s la fó rm u la [6 .3 .3 .1 .1 ] a l ca s o de
la ca rb ona tac ión de l hormigón, e n d onde los va lore
X = V * t0 ,5 [6 .3 .3 .1 .1 ] s de VCO2 q ue s e ha n de tec tad o e n e s truc tura s rea le
s va ría n e ntre 2 y 15 mm /a ño 0,5 s uped itada s a la ca
Do n de : lidad de l hormigón aproximadamente como s e indica:
X = P ro fun d idad a lca n zada de pe n e trac ió n o fre n • Para hormigones de elevada compacidad y contenido
te ca rb o n a tad o , mm
e n ce me nto > 350 kg/m 3 : 2 < VCO2 < 6
V = Ve lo c idad de a va n ce de l C O2 , mm / a ñ o 0 ,5
• Pa ra hormigone s de c ompac idad med ia y c onte nid o
t = Tie m p o tra n s c u rrid o , a ñ o s
de ce me nto  250  350 kg/m 3 : 6 < VCO2 < 9
• Pa ra hormigone s p oros os de ba ja ca lidad , c onte nid
E s t a le y s e p u e d e rep re s e n t a r a pa r t ir de
o de ce m e n t o < 250 kg / m 3 y e le vada re lac ió n
un d ia g ra m a d o b le - log a rít m ic o , c omo lo m u e s
agua/cemento:
t ra e l g rá fic o 6 .3 .3 .1 .1 , d o n de la s lín ea s pa ra le
VCO2 > 9
la s in d ica n la s d ife re n t e s ve lo c idade s ca lc u lada
s m ed ia n t e la o rde n ada de o rig e n . Es t a fig u ra
Se puede concluir que para que el frente carbonatado no
t a m b ié n m u e s t ra c o m o lo c a liz a r e l t ie m p o r e
lle gue e n 50 a ños ha s ta 25 milíme tros de p rofund idad
s t a n t e h a s t a la de s pa s ivac ió n ; e xtrap o la n d o e
(recubrimiento normal en muchas es tructuras ), la velocidad
n e l d ia g ra m a a tra vé s de lín ea s de pe n d ie n te 0 ,5 ,
de carbonatación del hormigón debería s er:
a pa rtir de l p un to ac tu a l
de ca rb o n a t ac ió n h a s t a a lca n z a r e l va lo r de 50 d idad de l rec u b rim ie n to .
la p ro fun

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
VCO2 = 25 = 3,53 mm/año 0,5

1
Aná loga me nte , s i te ne mos un hormigón c on VCO2 = 8, hú m ed o s la ca rb o n a tac ió n n o pe n e tra , c omo s
la p rofund idad de ca rb ona tac ión a los 30 a ños s e ría : e h a c om p ro bad o e n lo s pe río d o s de lluvia e n lo s
X = 8 * 5,48 = 44 mm c ua le s e l a va nce de l fre nte ca rb o na tad o s e de tie
ne .
Es dec ir, s ó lo h o rm igo n e s de e le vada c om pac
idad y a lto c o n te n id o de ce m e n to , s u pe rio r a Lo s p rinc ipa le s e fec to s s o b re e l e s pe s o r ca rb o na
350 kg / m 3 , p o d rá n m a n te n e r e xe n ta de c o rro s tad o , de la re s is t e n c ia de l h o rm igó n , e l c o n t e
ió n a la a rm ad u ra e n un pe río d o de vida s upe rio r a n id o e n ce m e n to , la hu m edad a m b ie n ta l re la tiva
50 a ño s . To d o e llo e n e l e nte nd id o de ho rm igo ne s de l a ire y la re lac ió n a g u a / ce m e n t o , s e m u e s t ra
s ituad o s e n la a tmó s fe ra y p ro t e g id o s de la llu via n e n e l g rá fic o [Link].2 s ig uie nte .
, ya q u e e n h o rm igo n e s
Gráfico [Link].2
Principales Efectos sobre el Espesor Carbonatado

40

30
200 kg/m3

30
300
CAPA CARBONATADA

20
CAPA CARBONATADA

20
350

400
10
10 450

t
5 años
1 246810121416 3 meses 1 año
TIEMPO (Semanas)TIEMPO (Años)

1,0 30

0,8

20
0,6
CAPA CARBONATADA

0,4
10
GRADO DE

0,2

20 40 60 80100 % 0,5 0,6 0,7 0,8

HUMEDAD RELATIVA DEL AIRERELACION AGUA / CEMENTO

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

b ) Mo de lo de Tuu tt i Gráfico [Link].3

Entre lo s d is tinto s inve s tig ad o re s q ue ha n p ro p ue s Coeficiente de Difusión de O2 y Relación a/c

to fórmula s pa ra e l cá lc ulo de la ca rb ona tac ión, e l a utor

DEFF02
K. Tuutti, del Swedish Cement and Concrete Research (m2/s x 10-8)
Institute, ha propues to un modelo bas ado en la teoría de la 20
difus ión de fronteras móviles , cuya expres ión final de
T= 20ºC
cálculo es la que s e indica en la fórmula s iguiente. 10

)
2

( (
4D
k CO2 k
CS = k e [[Link].2]
5
erf
a 2 DCO2 2 DCO2

2
C MCO2
= c DH [[Link].2a]
a
100 MCaO 1

XCO2
k = t [[Link].2k]
0,30 0,50 0,70 0,90
Relacion a/c (%)

Donde:
XCO2 = Profundidad del frente carbonatado a una edad t, El grad o de hid ra tac ión DH s e p uede de te rmina r a pa
(m) rtir de la tabla [Link].1, y la concentración externa de CO2
k = Velocidad de carbonatación, (m/s 0,5) s e p uede e s tima r e n 600 mg/m 3 e n e l ca s o de a mb
DCO2 = Coeficiente de difus ión efectivo del CO2, (m2/s )
ie nte exterior y 800 mg/m 3 en el cas o de ambientes
a = Diferencia entre la concentración máxima de CO2 interiores .
en la dis continuidad y en la zona de hormigón s in Gráfico [Link].4
Efecto de la Humedad Relativa en el Coeficiente de Difusión
carbonatar, (kgCO2/m2)
c = Contenido en cemento, (kg/m3)
C = Contenido en CaO del cemento, (% ) DEFF02
(m2/s x 10-8)
DH = Grado de hidratación del hormigón
M = Res pectivas mas as moleculares ,
Cemento Portland
(g/mol) t = Edad (s ) A/C= 0,67
10 Cemento con Adiciones
erf( ) = Función de error de Gauss . 5 A/C= 0,70
Cemento Portland
A/C= 0,42
2
1
El coeficiente de difusión DEFF para un hormigón en particular 5

se obtiene a través de la relación agua-cemento (a/c), como Cemento con

2Adiciones
de indica en el gráfico [Link].3, el cual s erá corregido de 0,1A/C= 0,40
5
ac ue rd o a la humedad c on la a yuda de l grá fic o [Link].4
y de la tabla [Link].1 s ubs iguientes . 2
0,01
010 20 30 40 50 60 70 80 90 100

1
 Tabla [Link].1
Grado de Hidratación esperado y Relación a/c
Re lac ión Grad o de Hid ra tac
ión
Agua -Ce me nto
%
0,4 60
0,6 70
0,8 80

c ) Mo de lo de Ba kke r B = Ca ntidad de a gua q ue s e debe e vap ora r de

El modelo de Bakker se basa en el supuesto de una difusión l hormigón, (kg CO2/m3)
en estado estacionario y que el fenómeno ocurre solamente DH = Grado de hidratación del hormigón, (% )
c ua nd o e l ho rm igó n no e s tá s a turad o de a g ua . DGEL = Cantidad de agua fijada en los poros del gel
La p ro fund idad de ca rb o na tac ió n XC O2 e s de te rm DCAP = Cantidad de agua fijada en los poros capilares
inada conforme a la expres ión s iguiente: Tdi = Duración media del período i - ésimo de secado,
(s )
n 2
Xc = A tdi - Xci-1 Xci - = P ro fund idad de ca rb o na tac ió n de s p ué s de l
(
[[Link].3]
i=1 1 período de humectación (i - 1) - és imo, (m)
B

Donde A y B s on func ione s q ue de fine n la ve loc idad de C = Contenido en cemento en el hormigón, (kg/m3)
carbonatación y de s ecado, res pectivamente:
d) ) Mode lo de l CEB
A = 2DCO2(C1-C2) [[Link].3a] El modelo des arrollado por el Comité Euro-International du
a Beton es muy similar al propuesto por Bakker y proporciona
los mis mos res ultados numéricos que el modelo de Tuutti:
B = 2DV(C3-C4) [[Link].3b]
b XCO2 = 2K1K2DCO2 CS 0
N
a
t tt
El valor de b s e puede calcular como:
a = CcDH MCO2 [[Link].4a]
b = w - 0,25cDH - 0,15cDHDGEL - wDHDCAP MCaO

Donde: Donde:
DCO2 = Coeficiente de difus ión efectivo del CO2, (m3/s ) XCO2 = Profundidad del frente carbonatado a una edad
C1 - C2 = Diferencia de la concentración de CO2 entre el t, (m)
aire y el frente carbonatado, (kg CO2 /m3) K1 = Cons tante que cons idera la influencia de la
a = Cantidad de álcalis en el hormigón, (kg CO2 /m3) ejecución en el valor de DCO2
C3 - C4 = Dife re nc ia de humedad e ntre e l a ire y e l fre K2 = Co ns ta nte q ue c o ns ide ra la influe nc ia de
l
nte de evaporación, (kg CO2 /m3)
ambiente de expos ición en el valor de de DCO2
DCO2 = Coeficiente de difus ión efectivo del CO2, (m2/s
1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
)

1
 CS = Dife re nc ia e ntre la c once ntrac ión má xima de t = Edad, (s )
CO2 e n la d is c o ntinuidad y e n la zo na de l N = Co ns ta nte q ue c o ns ide ra la influe nc ia
hormigón s in carbonatar, (kg CO2/m3) de l a mb ie nte e n e l va lor de l mode lo de la
C = Contenido de CaO del cemento, (% ) ra íz de l tiempo
c = Contenido en cemento en el hormigón, (kg/m3)
DH = Grado de hidratación del hormigón, (% ) Los valores de K1, K2 y de N propuestos se pueden obtener
M = Res pectivas mas as moleculares , (g/mol) de la tabla s iguiente:

Tabla [Link].2
Valores propuestos para K1, K2 y de N
Tip o de Exp os ic ión Curad o K1 * K2 N
Interior Bueno 1,0
Interior Malo 2,0
Exterior Bueno 0,5
Interior 0,0
Exterior protegido 0,1
Exterior no protegido 0,4

6.3.4 Exp o s ic ió n a Io n e s C lo ru ro a ) Pe n e t rac ió n de c lo ru ro s e n e l h o rm igó n de s

de e l e xt e rio r
C omo ya fu e s e ñ a lad o , s o n lo s c lo ru ro s lo s q u e
m á s a fec ta n d irec ta m e nte a la s a rm ad ura s de re Lo s a s pec to s m á s re le va n te s q u e h a y q u e te n e
fue rzo , ya q ue e s to s a g e nte s a g re s ivo s p ro vo ca n r e n c u e n ta e n e l ca s o de c lo ru ro s q u e pe n e tra n
una d is o luc ió n lo ca lizada de la capa pa s iva nte , da de s de e l e xte rio r s o n lo s s ig u ie n te s :
nd o lug a r a a taq ue s p untua le s o p icad ura s lo ca • El tie m p o q u e ta rda n e n lle g a r h a s ta la a rm ad u
lizada s q ue p uede n red uc ir rad ica lm e nte la s ecc ió n ra de re fu e rzo .
de la s ba rra s e n e s pac io s de tie m p o re la tiva m e n • La p ro p o rc ió n de e llo s q ue ind uce la de s pa s ivac ió n.
te c o rto s , s ie n d o d o s lo s mo tivo s p o r lo s c u a le s • La ve lo c idad de c o rro s ió n q u e p ro vo ca n un a
lo s c lo ru ro s p u ede n e n c o n tra s e e n la m a s a de ve z de s e n cade n ada la c o rro s ió n .
h o rm igó n .
• P o rq u e pe n e t re n de s de e l e x t e rio r a l e s t a Re s pec to a l tie m p o q ue ta rda n lo s c lo ruro s e n lle
r la e s truc tura s ituada e n a m b ie nte s m a rino s o s g a r a la a rm ad u ra , e n un a e s tru c tu ra ya c o n s
om e tida a la acc ió n de s a le s de de s h ie lo . tru ida , e s im p o rt a n t e e xa m in a r c u a l e s la p ro
• Deb id o a q u e e s té n e ve n tu a lm e n te p re s e n te s fun d idad de pe ne trac ión a l mome nto de rea liza r la
e n lo s in g red ie n t e s de l h o rm igó n (ad it ivo s , a ins pecc ión, ya q ue e l rec ub rim ie nto de ho rm igó n
g u a , ce m e n to o á rid o s ). debe s e r s upe rio r a la p rofund idad q ue s ea n capace
s de a lca nza r e s tos ione s c lo ru ro e n e l tie m p o p
re vis to de vida ú til de d ic h a e s truc tura .

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

b ) P re s e n c ia de c lo ru ro s e n lo s in g red ie n t e s la armadura en el hormigón, las concentraciones máximas

de l h o rm igó n de iones cloruro acuos olubles en hormigón endurecido a
edade s q ue va n de 28 a 42 d ía s p rove nie nte s de los
Aún cuando es te medio no es el más común, debido a que ingredientes , no deben exceder los límites de la tabla 6.3.4.
de s de hace muc ho tie mp o no e s tá pe rmitida la inc lus ión Estos límites establecidos deben aplicarse solo a los cloruros
de es tos iones en el hormigón, de acuerdo al Código ACI ap ortad os p or los c omp one nte s de l hormigón y no a los
318, s ección 4.4, para evitar los efectos de la corros ión de pres entes en el ambiente que lo rodea.

Tabla 6.3.4
Contenido Máximo de iones cloruros presentes en el Hormigón (ACI 318)
Conte nid o má ximo de ione s c loruros (Cl-)
Tip o de Ele m e nto
ac uos olub le s e n e l hormigón % e n Pe s o de Ce me nto
Hormigón pretens ado 0,06
Hormigón armado que en s ervicio es tará
0,15
expues to a cloruro
Hormigón armado que en s ervicio es tará s
eco 1,00

o protegido contra la humedad

Otras cons trucciones de hormigón armado
0,30
en ambiente normal

En e l g rá fic o s ig u ie n te s e m u e s tra e l pe rfil típ ic o Gráfico [Link]

de la c o n ce n trac ió n de c lo ru ro s e n e l h o rm igó n Perfil de Concentración de Cloruros en Hormigón Armado en Am

a rm ad o e n a m b ie n te n o rm a l, ba s ad o e n e l AC I
318 , ve rs u s la p ro fun d idad de pe n e trac ió n de e llo
s. (%)

Cu a n d o s e u t iliz a n ba rr a s g a lv a n iz a d a s , c o 1.2

n rec u b rim ie n t o ep ó xic o o re s in a s a m in o a lc o h ó

1.0
lica s , lo s va lo re s de la tab la 6 .3 .4 p u ede n s e r lim
Avance limite de cloruros
itad o s a lo n ece s a rio , s e g ún la s p ro p iedade s de 0.8

cada un o de e s to s rec u b rim ie n to s ad ic io n a le s y a

CONCENTRACION DE

la s e xig e n c ia s de l ca s o . 0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
S in e m ba rgo , o t ro s c ó d igo s d is t in t o s a l AC I 318 Limite de cloruros en ambiente normal
2
acep ta n o tro s lím ite s . P o r e je m p lo e l c ó d igo a us
1
tra lia no AS 300 ad m ite un va lo r c rític o  a l 0 ,22 % , la 0.1

n o rm a e s pa ñ o la un va lo r lím ite e n tre 0 ,4 % y 0 ,7

10 20 30 40 50 60
% , a m b o s re fe rid o s a l pe s o de l ce m e nto pa ra c ua
PROFUNDIDAD DE PENETRACION (mm)
lq uie r c o nd ic ió n de l e le m e nto , y e l c ó d igo jap o né
s J S CE- SP 2 un va lo r
1
 0 ,6 % kg / m 3 re fe rid o a l h o rm igó n .

1
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

c ) Límite de los c loruros Como s e p uede ap rec ia r, e l p o te nc ia l depe nde de

lo s factores anteriores y por lo tanto un mismo hormigón
Las dis paridades en las cantidades máximas de cloruros , puede pres entar diferentes concentraciones límite,
apa rece n deb id o a la ine xis te nc ia de un límite únic o q ue dependiendo del potencial que tenga a lo largo de s u tiempo
s ea de aplicación general, debido a que la concentración de vida, es decir el hormigón más s eco tendrá potenciales
de cloruros neces arios para inducir la corros ión depende más nobles (s uperiores a +0) mientras que hormigones más
de nume ros os fac tore s . Los p rinc ipa le s q ue influye n húmedos tendrán potenciales más catódicos .
e n es te valor mínimo de des pas ivación s on los s
iguientes :
• Tipo de cemento: finura, cantidad de AC3, cantidad de [Link] Ve lo c idad de pe n e trac ió n de lo s Clo ru
yes o, adiciones .
• Relación agua-cemento. ro s a ) Mé tod o de la ra íz c uad rada de l tie mp o
• Curado y compactación.
• Contenido en humedad y variación. El simple método de la raíz cuadrada del tiempo es aplicable
• Tipo de acero y compos ición química. para calcular la velocidad de penetración de los cloruros ,
• Estado superficial del acero (características de los resaltes s i e s c onoc id o e l va lor de la c once ntrac ión c rítica
y pres encia de óxido anterior). de de s pa s ivac ión, med ia nte la e xp re s ión X = VCL- *
• Dis ponibilidad de oxígeno.
t0,5 q ue
s e utilizó en el cálculo del avance de la carbonatación.
Es ta dependencia múltiple hace muy difícil fijar un valor
únic o, s in e mba rgo, una re lac ión acep tab le de d ob le
As í es como en forma análoga, del gráfico [Link].1 doble
naturaleza aparece cuando s e es tudia el potencial eléctrico
loga rítmic o q ue rep re s e nta e l e s pe s or de l rec ub rimie
y la cantidad de cloruros totales que produce la despasivación,
nto relacionado con el tiempo de penetración del agres ivo, s e
as í como lo mues tra el gráfico [Link] que s igue.
puede deducir para la penetración de los cloruros que es

Gráfico [Link]
Relación entre el Potencial y la cantidad de Cloruros que despasiva el Hormigón

300
200
100
0
CITotal(%)= 0,73  0,12
-100
-200
-300
Potencia

-400
-500 E(mV) = -200 ,8 CI (%) + 3,75
Total
-600 R2 = 0,97

-700
0 1 2 3 4
% CI Totales (en peso de cemento)

1
nece s a rio un va lor de VCL- e ntre 3 y 4 mm/a ño0,5 s i s e Ci = C o n ce n trac ió n in ic ia l de io n e s c lo ru ro a
des ea as egurar que los cloruros no lleguen más allá de 30 la profundidad x.
a 40 milíme tros de p rofund idad e ntre 50 y 75 a ños , va le erf( ) = Función de error de Gauss .
decir que igualmente se requiere para este caso hormigones
de compacidad alta, tal como fue expres ado en la s ección c) ) Efec to p ie l
[Link] des tinada a la profundidad de la carbonatación.
En o ca s io n e s e l pe rfil de c lo ru ro s m ed id o e n
b) ) Mode lo ge ne ra l de d ifus ión la s e s truc tura s rea le s no s e a jus ta de mo d o c o rrec to
a la ec uac ió n [[Link]]. Un ca s o pa rtic ula r s e m ue s
Si s e des ea hacer un cálculo aparentemente más riguros o, tra e n lo s g rá fic o s s ig uie nte s , d o nde e l m á ximo s
e s nece s a rio rec urrir a la s ec uac ione s de rivada s de la e de tec ta m uy a le jad o de la s upe rfic ie .
Segunda Ley de Fick, cuya hipótes is bás ica de trabajo en
el cálculo de la penetración de los iones cloruro en el interior Gráfico [Link]
Efecto Piel sobre el perfil de Cloruros
del hormigón, es que es tos iones s e mueven en un medio
s e m i infinito s ie nd o la c o nce ntrac ió n s upe rfic ia l
una cons tante.
C
D1 D2

Aunq ue p or lo ge ne ra l a mba s p re mis a s no s e c ump

le n, pe rfile s de c o nce ntrac ió n o b te nid o s de te s tigo C1 C2
s rea le s m ue s tra n una acep tab le ap ro xim ac ió n a la
C5
le y ba s ada en es tas hipótes is , cuya expres ión matemática
que res ulta pa ra la c once ntrac ión e n cada p unto a l re s
Resistencia (R) en el límite de la capa
olve r la 2ª Le y de Fic k e s la s iguie nte :
e
O X

[ (
C(x,t) = C + - C ) 1-e rf X [[Link]]
(C PIELMASA

2 DCLt
i sa i
HORMIGON

C(%) 10 años
D = 10-8 cm-82/s
Donde: c 2= 0,2 cm
0,5
C(x,t) = Conce ntrac ión de c loruros a la p rofund idad x,
de s de la s upe rfic ie de l hormigón, a lca nzada
0,4
e n un tiempo t. D1/ D2 = 10 ó 100

DCL- = Co e fic ie nte de d ifus ió n de l ió n c lo ruro e n e 0,3

0,1
l hormigón.
0,2
CSA = Conce ntrac ión s upe rfic ia l de l ión c loruro e n e l
hormigón. Es te va lor e s e l re s ultad o de un a jus 0,1
0,01
te
numérico de la ecuación, a los valores obtenidos
1 2 3 4 5cm
de la s m u e s tra s y n o un va lo r rea l de la
concentración exterior.
t = Tiempo de expos ición.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

La s ra zone s de e s te c omp orta mie nto p uede n s e r va S i s e de s ea a ñad ir e l e fec to de una re s is te nc ia (R) e
ria s , s ie nd o una de e lla s la ca rb ona tac ión de l rec ub n la inte rfa z de a mb os med ios (D1 y D2), la s oluc ión de
rimie nto, dado que es sabido que las fases carbonatadas del la ecuación de difus ión para C2 en es te cas o, es la s
hormigón no fija n los c loruros y mue s tra n c oe fic ie nte s iguiente:
de d ifus ión
n
2kCSR
mucho mayores , permitiendo as í que los iones de C (x,t) =
( [ erfc
(2n-1) e + k (x- [[Link]]

])
muevan e)
2 n=0
2 D1t
rápidamente a través de la zona carbonatada y se acumulen k+
1
en la interfas e hormigón carbonatado/no carbonatado.

El coeficiente de difus ión que repres enta verdaderamente

d) ) Coe fic ie nte de d ifus ión va riab le e n e l tie mp o
el comportamiento del hormigón es el del interior del perfil,
de nominad o D2, c uyo va lor s e p uede ca lc ula r de d os
En a m b o s ca s o s de a g re s ividad , ca rb o n a tac ió n
m a ne ra s ; a jus ta nd o e l pe rfil s o lo a la pa rte inte rio r
o penetración de cloruros , s e ha detectado que el coeficiente
y ree s ca la nd o p or ta nto la d is ta nc ia s e gún lo mue s tra
de difus ión (DCL-) obtenido en la ecuación [[Link]] parece
e l gráfico [Link], o de acuerdo a las expresiones matemáticas
d is minuir c on e l tie mp o, p or lo q ue e l p roced imie nto
para el cálculo con efecto piel s iguientes :
de cá lc ulo debe ría re s olve r la ec uac ión de d ifus ión c
on un coeficiente variable.

C1(x,t) = CS
n 2ne + x (2n+2)e-x
n=0 ( [ ] [
erfc
2 D1 t
- erfc
2 D1 t
[[Link]]
La m a n e ra m á s s a tis fac to ria (a un q u e n o e xac ta
ma te má tica me nte ) e s la utilizac ión de un fac tor de edad
n "n" que permita perfeccionar el coeficiente de difus ión con
2kC (2n-1) e + k (x-e) el tiempo, el cual s e pres para
enta en la ecuación s iguiente

( ])
C2(x,t) = S 2 D1t
erfc [[Link]] s er s us tituido pos teriormente en la ecuación [[Link]].
1kn=0
+

[
En donde: n
1-k t

[
D1 [[Link]]
k= y DCL(t) = DCL(t 0 )
D2 = 1+k
]
t

2
6.4 REQUIS ITOS BAS IC OS DE DURABILIDAD
Gráfico 6.4.2
PARA EL HORMIGON ARMADO
Iniciación de la Agresividad

6.4.1 Cons ide rac ione s Ge ne ra le s

102

PROFUNDIDAD DE PENETRACION
Es de suma importancia considerar que para el cumplimiento
de los req uis itos bá s ic os de d urab ilidad de l hormigón,
previo a que s e s eleccione la res is tencia es pecificada f'c Situación
10 actual
a la c omp re s ión y e l e s pe s or de l rec ub rimie nto, ade
má s de la correcta elección del cemento de acuerdo a Predicción

criterios adec uad os , e s imp orta nte y nece s a rio c onte

mp la r e n e l d is e ñ o de la m e zc la un a c ie rta ra zó
10 102
n m á xim a de a g u a / ce m e n to , un a d o s is m ín im a Tiempo (años)
Período de Iniciación
de ce m e n to , la trabajabilidad apropiada, el correcto
manejo del hormigón en obra, la compactación que
permita obtener una mayor c ompac idad y un p ronto y e
fic ie nte p roce s o de c urad o, elementos necesarios para La a gre s ividad de los a ge nte s utiliza n c omo med io de
reducir los efectos en hormigones e xp ue s tos e n e l tie mp propagación los mecanis mos bás icos s iguientes .
o a c ond ic ione s de c onge lac ión y des hielo, agentes • Difus ión
agres ivos y para prevenir la corros ión de las armaduras , • Abs orción
efectos explicados y fundamentados en la s ección 6.3 • Permeabilidad
precedente.

Otros c oncep tos im p orta nte s a te ne r e n c ue nta e n la [Link] Difus ión

durabilidad s on los períodos de iniciación y propagación
de lo s a g re s ivo s , la vida útil y la vida re s id ua l de la s Se produce cuando exis te una diferencia de concentración
es tructuras de hormigón armado. e ntre d os p untos de l e le me nto q ue d ifunde , q ue pa ra e
l cas o del hormigón es ta difus ión s e produce en general en
estado no estacionario y el cálculo riguroso de la profundidad
6.4.2 Pe ríod o de Inic iac ión alcanzada es complejo debido a la cantidad de parámetros
que influyen, tales como la poros idad del hormigón, el tipo
Se entiende por periodo de iniciación de la agres ividad, al de cemento, nivel de contaminación del medio ambiente
tiempo que trans curre des de la fabricación de la es tructura y contenido de humedad en el hormigón entre otros .
de hormigón has ta el momento en que el agente agres ivo
llega has ta la armadura y la des pas iva, es decir el tiempo Ta l c omo lo e xp re s a mo s a nte rio rm e nte , una de la
que tarda la carbonatación, los cloruros o los s ulfatos en s expres iones matemáticas que más s e utiliza para
a lca nza r la a rmad ura inic ia nd o la c orros ión, a s í c efectuar de m a ne ra s im p le la p red icc ió n de la ve lo
omo lo mues tra el es quema logarítmico del gráfico 6.4.2. c idad de pe ne trac ión de la ca rb ona tac ión o de los c
loruros e n la s es tructuras reales , es la s olución que
entrega la función de

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

la raíz cuadrada del tiempo, que es válida para los procesos En e l ho rm igó n s ue le da rs e s im ultá nea m e nte m á s
de d ifus ión p ura y de ab s orc ión cap ila r, los c ua le s c de un m eca nis mo de tra ns p o rte de lo s a g e nte s a g
omo dijimos s iguen una ley potencial. re s ivo s p o r lo q ue re s ulta m uy c om p le jo ca lc ula r y
p redec ir la s ve lo c idade s de pe n e trac ió n c o n rigo r,
Otros mé tod os de cá lc ulo y s us re s pec tiva s e xp re s y p o r e llo s e tie nde a s im p lifica r utiliza nd o la le y de
ione s m a te m á tica s , m á s rig uro s o s q ue e l mo de lo la ra íz c uad rada de l tie m p o e n func ión de k, c omo s
de la ra íz cuadrada del tiempo, es tán incorporadas en las ituac ión q ue da rá la m á xim a pe ne trac ió n p o s ib le .
s ecciones
6.3.3 y 6.3.4 anteriores . En e s t e ca s o e l c o e fic ie n t e de pe rm eab ilidad
k, g e n e ra lm e n te s u e le s e r h a llad o ap lica n d o la
le y de Ha g e n-P o is e uille .
[Link] Ab s orc ión

Bá s ica m e nte e s un fe nóm e no q ue o c urre a l p o ne Q1 Q1t

r en k= X= [[Link]]
c ontac to un líq uid o c on un s ólid o p oros o. La a ltura q ue tA p tA p
alcanzará el líquido, o la masa de él por unidad de superficie
q ue pe ne tra rá , depe nde de l ta m a ño de lo s p o ro s , Donde:
la vis cos idad del líquido y la temperatura, s iendo la X = Profundidad alcanzada por una cierta proporción del
fórmula que modela la abs orción capilar la ley de J urin: agres ivo
Q = Volumen del fluido
2 s cos A = Sección del hormigón
h= [[Link]]
gr p = Pres ión aplicada
t = Tiempo

Donde: = Vis cos idad del fluido.

h = Altura del agua

s = Tens ión s uperficial del líquido
= Dens idad 6.4.3 Pe ríod o de P ropa gac ión, Vida Util y Re s id ua l

= Angulo de contacto del líquido con la pared capilar

g = Gravedad El pe ríod o de p ropa gac ión e s una e tapa d irec ta me nte

r = Radio capilar vinculada con la vida útil y res idual de las es tructuras de
hormigón armado, y s e le define como aquel ciclo des de
q ue la a rmad ura s e de s pa s iva y c omie nza a c orroe rs e

[Link] Pe rmeab ilidad libremente has ta que llega a un determinado es tado límite,
que el investigador K. Tuutti no especifica cuantitativamente,

Como mecanismo de penetración agresivo es mucho menos s ino que s implemente lo define como inaceptable.

común, ya que riguros amente s e llama as í a la propiedad

del hormigón cuando la fuerza impuls ora es una diferencia Pa ra un a m e jo r c om p re n s ió n , e n lo s g rá fic o s 6

de p re s ión, s ea de un ga s o de un líq uid o, c omo s e ría e l .4 .3 .1 y 6 .4 .3 .2 s e m u e s tra n lo s mo de lo s de s a rro

cas o de depós itos de agua, repres as , etc. llad o s p o r Tu tt i, de vida ú t il pa ra e l ca s o de la c o

rro s ió n de l ace ro y de vida re s id u a l pa ra la e s tru c

2
tu ra .

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico [Link] Hay autores que prefieren no contemplar la pos ibilidad de

Modelo de Vida Util deTuutti para la Armadura una corros ión durante el período de vida útil teórica de la
e s truc tura , lo c ua l p uede re s ulta r muy s e guro pe ro
Grado aceptable q ue ob liga ría a la nece s idad de inme ns os rec ub rimie
ntos e n de te rminad os a mb ie nte s , y otros q ue acep ta n
un c ie rto grado de corros ión como no peligros o para la
es tructura pe ro q ue no e s tá n de ac ue rd o toda vía s ob
re c ua l e s e l límite inaceptable, a partir del que la es
tructura deja de s er s egura, o pierde funcionalidad o s
implemente es tética. Por lo ta nto q ueda ría c la ro hoy p or
Grado de

CO2, CI- hoy q ue la d is c us ión de es te tema y el debate s igue

Tiempo abierto entre los es pecialis tas .
Iniciación Propagación

Vida útil o tiempo antes de reparar Es o s i que podemos as egurar que la pérdida paulatina de
inte gridad e s truc tura l, q ue s e p uede p rod uc ir p or
una c o rro s ió n p rog re s iva de la s a rm ad ura s , a fec ta a
tre s caracterís ticas del hormigón armado.
• Caracterís ticas mecánicas del hormigón que rodea a la
Gráfico [Link]
armadura, debido a la fis uración del recubrimiento por
Modelo de Vida Residual
efecto de la expans ión de los óxidos y herrumbre que
s e producen en la corros ión.
• Ca rac te rís tica s mecá nica s de l ace ro a l d is minuir
FIN VIDA UTIL s u s ección por corros ión y eventualmente una pérdida de
ductilidad no bien verificada todavía.
LIMITE
INACEPTABLE • Pé rd ida de ad h e re n c ia ace ro -h o rm igó n , c omo
cons ecuencia de los dos mecanis mos anteriores .
CAPACIDAD

CAPACIDAD
MINIMA TIEMPO PARA
REPARACION
(VIDA RESIDUAL)

COLAPSO PERDIDA DE ADHERENCIA AL HORMIGON

PERDIDA DE DUCTILIDAD

TIEMPO
SECCION INICIAL
OXIDO
ø
Entretanto que, res pecto al período de iniciación exis te un
acuerdo generalizado y s olo s e dis iente en las expres iones PENETRACION
ACERO VIRGEN DE ATAQUE

matemáticas más adecuadas para calcular la velocidad de ø (t) = ø(i) - 0,023 * ICORR * t
penetración del agres ivo, con el período de propagación FISURACION

e xis te n h a s ta e l mom e n to c o n tro ve rs ia s e n tre

lo s e s pec ia lis ta s , c uyo motivo funda me nta l s e ba s a e DISMINUCION DE LA CAPACIDAD PORTANTE

n q ue durante es ta fas e de propagación ya exis te una

pérdida de la integridad es tructural del hormigón armado. Fig ura 6.4.3: Co ns ec ue nc ia de la Co rro s ió n de ba
rra s e m beb ida s e n Ho rm igó n

2
 Gráfico [Link]
Criterio de evaluación de resultados de Velocidad de Corrosión de la Armadura

A / cm2 mm/año
103
Máxima Intensidad Riesgo debido a corrosión
de Corrosión
102
Densidad de Corriente de Corrosión

1,1 Alto

10
11x10-2 CORROSION

1 0,5 / 5,5 Mode

11x10-3 rado
0,1 Bajo
11x10-4
Estado Pasivo

En rea lidad los tre s fe nóme nos de s c ritos e n e l pá rra En el gráfico [Link].4, s e mues tra un ejemplo del tiempo
fo anterior, dependen de la velocidad a la que s e produzca que se tarda en alcanzar determinadas pérdidas de diámetro
la c orros ión, q ue a s u ve z e s func ión funda me nta l de s o de s ección una armadura de 22 milímetros , en función
u contenido de humedad. de divers as velocidades de corros ión.

En ge ne ra l, los va lore s de ve loc idad de c orros ión de la Otra cons ideración a tener en cuenta en el es tablecimiento
s armaduras variarán entre valores inferiores a 0,1 A / cm 2 del límite aceptable de deterioro es si la corrosión es uniforme
(1 m /a ño), típ ic os de l e s tad o de pa s ivac ión, y un va lor o loca lizada , ya q ue s i e s loca lizada p uede n p rod uc irs
má ximo de a lreded or de 100 A / c m2 (1.000 m /a ño), e pé rd ida s de s ecc ión s ignifica tiva s , s in q ue s e pe rc
ca rac te rís tic o de un ho rm igó n c o n una m uy e le vada iba n desde el exterior. Así, cuando se miden valores de
contaminación de cloruros . corrosión uniforme entre 0,1 y 5 A / cm2 (1 y 5 m /año), esto
puede
Gráfico [Link]
Vida residual de armaduras ø22 mm con diferentes velocidades de corrosión

18 (100A/cm2)
16
14
12 25
10 10 A/cm2
8
% Reducción ø

6 Alta
% Reducción de

4
2 Mode rada
0 10

0,5 A/cm2Ba ja
5
0,1 A/cm2
De s p rec iab le
2040 60 80 100
CO2 CI Propagación tiempo(años)
Iniciación Vida Residual en Servicio

Despasivación

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

da r luga r a pe ne trac ione s loca le s de a taq ue d ie z En c ua nto a mode los e s truc tura le s pa ra la ins pecc
vece s s uperiores a es tos valores , es decir a penetraciones ión, es tos s e bas an en tres conceptos :
de 10 a 500 m /año que generarían pérdidas de sección • Determinación de la pérdida de s ección de la armadura
superiores al 10% en menos de quince años . ocurrida has ta el momento de realizar la ins pección, as í
c omo la pé rd ida de s ecc ión de l hormigón q ue ha ya
En e l ca s o de la ca rb o n a t ac ió n pa rece s e r p o s ib podido ocurrir debido a la fis uración del recubrimiento.
le acep ta r un c ie rto pe río d o de p ro pa g ac ió n c omo • Conoc imie nto de la ve loc idad de c orros ión, e n ta
pa rte de la vida ú til, p o r lo q u e s e ría ap licab le lo nto es ta última da la velocidad del deterioro.
mo s trad o e n e l g rá fic o 6 .4 .3 .2 pa ra e l ca s o de e • Grado de pérdida de adherencia acero-hormigón.
s tru c tu ra s e n a m b ie n te s de hu m edad ba ja q u e s e
ca rb o n a ta n m u y ráp ida m e n te , pe ro a s im is mo mo Un ejemplo ilus trativo s e pres enta en el gráfico s iguiente,
s tra rá n ve lo c idade s de c o rro s ió n m uy le nta s . S u d onde s e mue s tra e l cá lc ulo de la pé rd ida p rogre s iva de
tie m p o de vida útil p uede e xp re s a rs e e n to n ce s c diámetros para barras de 8 y 18 milímetros de diámetro en
omo : función de diferentes velocidades de corros ión, de acuerdo
a la fórmula que s e indica.
X2 + pé rd ida de d iá m e tro lím ite [6 .4 .3 .1 ]
C O2
t= 2
KC O ve lo c idad de c o rro s ió
2 n
t = i - 0 ,023 ic o rr t [6 .4 .3 .2 ]
En ca m b io , e n e l ca s o de lo s c lo ru ro s p u ede re s
u lta r m uy a rrie s g ad o acep ta r de m a ne ra g e ne ra l Donde:
un pe río d o de p ro pa g ac ió n c omo pa rte de s u vida ú t = Tiempo, años
til. Es to s e d e b e a q u e e s im p o s ib le p redec ir c u á ic o rr = Velocidad de corros ión, A / cm 2
n lo ca liz ada s e rá la c o rro s ió n y, p o r lo ta nto , pa t = Diámetro de la barra en el tiempo t, mm
rece m a s p rude nte c o ns ide ra r q ue e l lím ite inacep i = Diámetro inicial de la barra, mm
tab le s e a lca nza c ua nd o la a rm ad u ra s e de s pa s
iva .

Gráfico [Link]
Pérdida de Sección en Barras 8 y 18, en función de la Velocidad de Corrosión

1
100%

80% 2
ø 8 mm
ø 18 mm
SECCION DE LA

60%
1 0,1 A/cm2
2 1,0 A/cm2 3
40% 3 100 A/cm2 4
4 1000 A/cm2
20%

0
0 10 20 30 40 50 AÑOS
PERIODO DE INICIACION PERIODO DE PROPAGACION

2
 Imp orta nte : fa vo rece e l de s a rro llo de la s reacc io ne s de hid ra tac
Rec orda r q ue la norm a c hile na NCh 204.Of77: Ba rra s ió n de l ce m e n to , y de n tro de c ie rto s lím ite s c o n
la minada s e n ca lie nte pa ra hormigón a rmad o, e s tab lece trib u ye a un a m a yo r mo vilidad de l m a te ria l e n e s
que: tad o fre s c o , p o r o tra pa rte e l a g ua e n e xce s o a fec
1) El diámetro es un valor nominal que se determina a través ta ne g a tiva m e nte a la re s is te n c ia m ecá n ica , la e s
de la masa lineal de las barras, de acuerdo a la expresión tab ilidad vo lu m é trica y la pe rm eab ilidad , e n t re o t
= 12,74 M. Donde e = diámetro de la barra (mm) y M ra s ca rac t e rís t ica s de l e s tad o e n d u rec id o .
= ma s a linea l (kg/m), la c ua l acep ta una tole ra nc ia
de
a ) Hid ra t ac ió n
6% para una barra con res altes individual.
El h o rm igó n fre s c o e s un a d ifu s ió n s a t u r ada de
0,7854 2
2) Sección nominal Sn (cm2) = ( en mm)
100 e le m e n to s s ó lid o s e n a g u a , e n la q u e lo s g ra n
3,1416 o s de a re n a , g ra va y ce m e n to s e m a n tie n e n s u s
3) Perímetro nominal Pn (cm) = ( en mm)
10 pe n d id o s g rac ia s a un c om p le jo s is te m a de fu e rza
s , c omo la
4) Mas a nominal Mn (kg/m) = 0,785 Sn (Sn en cm 2 ) S in e m ba rgo , ta m b ié n e s s ab id o q u e e l a g u a a fec ta pa
rad ó jica m e nte a d ife re nte s c ua lidade s de l ho rm igó n, ya q u e
s i b ie n e s c ie rto p o r un lad o s u ab un da n c ia
6.4.4 .4 Du rab ilidad de l Ho rm igó n y e l Ag u a

Dad o q u e e l d ió xid o de ca rb o n o (C O 2 ) e s un
g a s g e n e rad o r de la ca rb o n a tac ió n , y q u e lo s s
u lfa to s y c lo ru ro s s ó lo p u ede n pe n e tra r d is u e lto
s e n a g u a , e l c o nte nid o de hum edad q ue te ng a e
l ho rm igó n re s ulta s e r de vit a l im p o rt a n c ia , y de
h ec h o c o n t ro la la ve lo c idad de pe n e trac ió n de e
s to s a g re s ivo s .

Aún c u a n d o ac tu a lm e n te s e p u ede n u tiliza r a lg un

o s ad it iv o s q u e pe r m it e n mo d ifica r de t e r m in
a d a s p ro p iedade s de l h o rm igó n , e l a g u a s ig u e s
ie n d o e l c om p o n e n t e e s e n c ia l pa ra da rle , bá
s ica m e n t e ; c o h e s ió n a la s pa rt íc u la s hú m e da s
q u e s ec a s s e m a n te n d ría n s epa rada s , lu b ricac ió
n a l c o n jun to de pa rtíc u la s a l p ro vee rle p la s tic
idad , y d is o lu c ió n a lo s c om p u e s to s s ó lid o s pa ra
p o s ib ilita r la fo rm ac ió n de nu e vo s p ro d u c t o s q u
e le p ro p o rc io n a n rig ide z y re s is te n c ia m ecá
n ica .

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
g ra v e d a d , vis c o s idad , a t ra cc ió n , rep u
ls ió n y de c o n t ac t o e n t re pa rt íc u la s , c
omo t a m b ié n p o r la s fu e rza s q u e s e le
ap lica n de s de e l e xte rio r.

Inic ia lm e nte e l e s pac io e ntre cada pa rtíc

ula s ó lida e s o c u pad o p o r a g u a y b u rb u ja
s de a ire , pe ro a m ed ida q u e tra n s c u rre e l
tie m p o e l ce m e n to reacc io n a c o n e l a g u
a y lo s e le m e n to s de e s ta reacc ió n c om ie
n za n a dep o s ita rs e s o b re lo s g ra no s y e n
lo s e s pac io s q ue o rig in a lm e n t e o c u pa ba
n e l a g u a y e l a ire , c rea n d o vínc ulo s e ntre
pa rtíc ula s y red uc ie nd o pa ula tina m e nte lo s
e s p ac io s vac ío s , p ro d u c ie n d o c omo e
fec t o la rig ide z de l c o n jun t o y o rig in a n d
o un a m a lla de c a p ila r e s c o n e c t a d o s
q u e v a d e p u r á n d o s e p rog re s iva m e n te
, lle g a n d o in c lu s o a b lo q u ea rs e .

Es in d is pe n s ab le la e xis te n c ia de s u fic ie n
te ca n tidad de a g u a pa ra q u e la h id ra t ac
ió n a va n ce e n fo rm a c o n ve n ie n t e , mo t
ivo p o r e l c u a l s e d e b e e vit a r la e v ap o r
ac ió n . Pa r a q u e e l ce m e n t o s e h id r a
t e c om p le ta m e nte , la re lac ió n a g ua /ce m e
nto de la pa s ta d e b e s e r e n t re 0 , 35 y 0 ,
40 , va lo r q u e p u ede s e r d ife re n te pa ra e
l ca s o de l h o rm igó n , s in e m ba rgo e l c o n
c e p t o q u e e l a g u a e s be n e fic io s a pa
r a la h id ra t ac ió n m ie n t ra s q u e e l e xce
s o de e lla de ja e s pac io s cap ila re s vac ío s
, e s vá lid o t a n t o pa ra la

2
 Cemento dis perso en agua. Hidratación incipiente. Depuración de capilares .

Figura [Link]: Es quema de las etapas en la hidratación del cemento.

q u e ac t ú a n s o b re la s pa rt íc u la s c om p o n e n t e s
de l h o rm igó n fre s c o , p o r lo t a n t o e l a g u a a fec t
Volumen
a la traba jab ilidad de la s m e zc la s .
13%

32%
A m ed ida q u e s e in c o rp o ra a g u a a un a m e z c la ,
la hu m ec tac ió n c rec ie n te de la s pa rtíc u la s da lu g
a r a un e fec to lub rica nte fa vo rab le q ue , s im ultá nea
m e nte , p ro vee c o h e s ió n y mo vilidad , pe ro e n de
te rm in ad o mom e nto e l a um e nto de l c o nte nid o de
78% 61%
a g ua fa vo rece e l p red om inio de la s fue rza s s epa rad
o ra s , o ca s io na nd o q u e líq u id o s y s ó lid o s tie n da n
a s epa ra rs e e n tre s í, pe rd ie n d o la s m e zc la s s u c

9% 7% o h e s ió n a l pe rm itir q u e la s pa rtíc u la s m á s pe s
ada s dec a n te n , m ie n tra s q u e lo s líq u id o s y la s
alc=0,40 alc=0,60
pa rt íc u la s m á s livia n a s s ea n e xp u ls ada s h ac
Poros capilares Productos Cementos sin hidratar ia a rriba .
de hidratación

o de eq u ilib rio e n tre la s fu e rza s a trac tiva s y s epa rad o ra s

Figura [Link]: Poros idad Capilar de la Pas ta de Cemento y del

Hormigón 80% hidratado.

pa s ta de ce m e nto c omo pa ra la m e zc la de l ho rm
igó n. Es t o s vac ío s t e n d rá n un g ra n im pa c t o s
o b re la re s is te n c ia m ecá n ica y d u rab ilidad de l h o
rm igó n .

b ) Traba jab ilidad de l Ho rm igó n

El a g u a c u m p le la fun c ió n de m a n te n e r un e s tad

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
La traba jab ilidad e n s í e s un c o ncep to
c ua lita tivo q ue c o n s ide ra ta n to p ro p
iedade s de la s m e zc la s c omo fac to re s
a je n o s a e lla s . Un a m e zc la de h o rm
igó n s in ad itivo s , m uy p lá s tica , p uede
req ue rir e ntre 170 a 200 litro s de a g u a
p o r m e tro c ú b ic o pa ra s e r traba jada
c o n m é t o d o s c o n v e n c io n a le s de
e lab o r ac ió n , tra n s p o rte , c o lo cac ió n
y c om pac tac ió n . Es p ro bab le q ue la m
is m a m e zc la no re s ulte traba jab le s i s e
m ue ve c o n c in ta s tra n s p o rtad o ra s in c
lin ada s y s e c om pac ta p o r vib rac ió n y
p re ns ad o e né rg ic o s . La traba jab ilidad s
e re fie re e n to n ce s a la fac ilidad c o n q u e
s e p u ede

2
 trans portar, colocar, compactar y terminar el hormigón, s in que exceden de un determinado tamaño. Dis continuidades
afectar s u homogeneidad. como los poros capilares de 0,01 a 10 m tienen un fuerte
efecto s obre la res is tencia y la permeabilidad, tal como lo
Actualmente s e pueden lograr mezclas de gran movilidad mues tran los gráficos s iguientes .
a ún utiliza nd o c onte nid os de a gua muy ba jos , re lac
ione s a gua /ce me nto de l orde n de 0,30 y rec urrie nd o a l Si bien es cierto los poros s e cierran progres ivamente con
us o de ad itivos s upe rp la s tifica nte s , s in e mba rgo a ún el avance en la hidratación del cemento, llegando inclus o
s e p rod uce un volume n imp orta nte de hormigone s fluid a b lo q uea rs e , s e ha e s tab lec id o q ue c o n re lac
os e n los q ue s e utiliza n c onte nid os de a gua e xce s io ne s a gua /ce me nto s upe riore s a 0,58 e l b loq ue o de
ivos . P or ta l motivo s o n num e ro s o s lo s ca s o s e n q cap ila re s en la pas ta es impos ible, quedando entonces
ue la ca ntidad de a g ua e xcede a la s nece s idade s de un s is tema c onec tad o de p oros imp orta nte q ue e xp
hid ra tac ió n de l ce m e nto origina nd o hormigone s muy lica e l b rus c o aumento de la permeabilidad que s e obs erva
p oros os , s ituac ión q ue debe s e r e vitada . en el gráfico [Link], cuando la poros idad excede de 25% .

c) ) Re s is te nc ia Mecá nica y Pe rmeab ilidad La p re s e nc ia de a gre gad os e n e l hormigón tie ne e fec

Rec orde mos q ue e l c onte nid o re la tivo de a gua a fec ta tos s o b re la re s is te nc ia m ecá nica y lo s m eca nis mo s
la poros idad capilar de la pas ta de cemento y del de transporte de fluidos, de todos modos los efectos
hormigón y q ue la re s is te nc ia m ecá nica de lo s m a te generales del agua s obre la res is tencia y la permeabilidad s
ria le s e s fuertemente afectada por la pres encia de dis on válidos tanto para la pas ta como para el hormigón.
continuidades
Gráfico [Link] Gráfico [Link]
Resistencia a Compresión de la Pasta de Cemento enPermeabilidad
función de la de
Porosidad
la pasta de Cemento en función de la Poros

180 100

160

80
140
Coeficiente de Permeabilidad (10-

Coeficiente de Permeabilidad (10-

120
60
100

80
40

60

40 20

20

0
0
0 20 40 60 80 0 10 20 30 40

Porosidad Capilar(%) Porosidad Capilar(%)

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Do s c o n cep to s im p o rta n te s s e de riva n de e s ta exces iva, aumentos en la curvatura de elementos es beltos

s obs ervaciones , en primer lugar como la permeabilidad del s ome tid os a ca rga s y pé rd ida s de e s fue rzos de te ns
hormigón rige el ingreso de sustancias agresivas, el aumento ad o en hormigones pretens ados .
del contenido de agua de mezclado conduce a hormigones
m e n o s d u rab le s , y e n s e g un d o lu g a r, la s m a Dado que la pas ta de cemento es la parte deformable de
yo re s re s is te nc ia s mecá nica s e s tá n e s trec ha me nte los hormigones con agregados de pes o normal, mientras
vinc ulada s con las permeabilidades más bajas y vicevers a. que los agregados limitan las deformaciones , un elevado
volume n de pa s ta de ce me nto d is minuye la e s tab
d) ) Es tab ilidad Dime ns iona l ilidad dimens ional y un aumento del contenido de agua
P or otra pa rte , la c ontracc ión y e l c reep s on fe nóme amplía e l vo lum e n de la pa s ta e n e l ho rm igó n, g
nos relacionados con las deformaciones por pérdida de e ne ra nd o h o rm igo n e s d im e n s io n a lm e n te m e n o s
agua de l ho rm igó n, e s ta nd o la c o ntracc ió n vinc e s tab le s . En cons ecuencia, en un hormigón
ulada c o n deformaciones que pueden ocurrir en el correctamente dos ificado, el aumento del contenido de agua
hormigón fres co o endurecido debido a la evaporación dis minuye la es tabilidad de s us dimens iones .
del agua, mientras q ue e l c reep inc luye ade má s los e
fec tos q ue tie ne n la s ca rg a s ap licada s e n e l la rgo p e) ) Curad o
la zo , a lte ra nd o a m b o s mecanis mos la es tabilidad Una pas ta de cemento Pórtland normal con una relación
dimens ional de las es tructuras . a g ua /ce m e nto e ntre 0,40 y 0,50 p uede b lo q uea r s
us cap ila re s e n 7 a 14 d ía s de hid ra tac ión ininte rrump
Los e le me ntos de hormigón má s de lgad os , c omo p or ida , valores muy similares a los que se sugieren para la
e je mp lo la s los a s y pa vime ntos , tie ne n ma yor s upe duración mínima del curado. Sin embargo la neces idad de
rfic ie expues ta al medio ambiente, por lo que pierden curado también depende de las caracterís ticas del hormigón
humedad c on ma yor fac ilidad y re s ulta n s e r má s s e y del medio ambiente, por ejemplo el tiempo de curado
ns ib le s a los cambios dimens ionales no previs tos como puede diferir s i s e trata de un hormigón elaborado con
pueden s er la fis uración del hormigón fres co o cemento
endurecido, deformación

Gráfico [Link]
Efecto del Agua sobre la Magnitud de la Contracción del Hormigón

18

16
Compresión por secado

14

12

10

2
0
140 170 200 230 260 290 320

2
 Contenido de agua kg/m3

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Pórtland Normal o Pórtland Puzolánico de alta res is tencia es tas dos medidas , para además s er un medio de ayuda
inicial o alto horno, o bien s i las mezclas contienen aditivos para evitar la fisuración por cambios dimensionales durante
que pueden alterar la velocidad de hidratación del cemento, las primeras edades del hormigón.
c omo ta mb ié n p uede n s e r d is tinta s la s nece s idade
s de curado para un mis mo tipo de hormigón s i es colocado Conc lus ión:
en tiempo cálido o en tiempo frío. El ap orte de a gua y la d urab ilidad de una e s truc tura de
hormigón e s ta re lac ionada , funda me nta lme nte , c on los
Para evitar interrumpir la hidratación mientras el hormigón factores implícitos s iguientes :
de s a rrolla s us p rop iedade s mecá nica s y de d urab ilidad , • Dos ificación mínima Curado abundante
debe a s e gura rs e la e xis te nc ia de una ca ntidad s ufic ie nte Vida en s ervicio larga
de a g ua p ro te g ié nd o lo de la e vap o rac ió n m ed ia nte • Dos ificación exces iva Curado mínimo
membranas, aportando agua desde el exterior o combinando Vida en s ervicio corta

Gráfico [Link] Gráfico [Link]

Efecto del Curado sobre la Resistencia Mecánica delPermeabilidad
Hormigón de la pasta de Cemento en función de la Poros

160 100

140
siempre húmedo
Curado Húmedo 1 día
Profundidad de Penetración de Cloruros

120 60

7 dias húmedo
100
% de la resistencia 28 días

3 dias húmedo
80 40

60 siempre al aire

40 20
Curado Húmedo 7 días

20

0
0
0 30 60 90 120150180 0 10 20 30 40

Porosidad Capilar(%) Relación agua/cemento

2
6.5 5 REC UBRIMIENTOS DE LAS a ) C o n d ic io n e s s e ve ra s :
ARMADURAS
• Inte rio r de ed ific io s d o nde la hum edad e s a lta c
omo e n c o c in a s in d u s t r ia le s , ba ñ o s de v
6.5.1 .1 Rec u b rim ie n t o s de h o rm igó n
ap o r y la va nde ría s (no s e ap lica a rec into s hab
itac io na le s ) o d o n de e xis te rie s go de p re s e n c ia
La c o n d ic ió n de s u pe rfic ie s de h o rm igó n e xp u e
te m p o ra l de vap o re s c o rro s ivo s .
s ta s a la a c c ió n de l c lim a o c o rro s ió n s e re
• Zo n a s d o n de s e p ro d u ce e s c u rrim ie n to de a g
fie re a e x p o s ic io n e s d irec t a s , n o s ó lo a ca m b
u a ; p o r e je m p lo te rra za s , ja rd ine ra s y ba lc o ne s
io s de te m pe ra tura s ino ta m b ié n de hum edad . La s
ab ie rto s .
s upe rfic ie s infe rio re s de p laca s de lg ada s o de lo s a s
• Presencia de líquidos con pequeñas cantidades de ácido,
, p o r lo g e ne ra l n o s e c o n s ide ra n d irec t a m e n t e
o de aguas s alinas o fuertemente oxigenadas .
c om p rom e t ida s , a m e n o s q u e e s t é n e xp u e s t a
• P re s e n c ia de g a s e s c o rro s ivo s o , e s pec ia lm e
s a hu m ed e c im ie n t o y s e c a d o a lt e r n ad o s , in c
n te , s u e lo s c o rro s ivo s .
lu ye n d o e l d e b id o a la s c o nd ic io ne s de c o nde
• Co nd ic io ne s a tmo s fé rica s ind us tria le s o m a rítim
ns ac ió n o de filtrac io ne s d irec ta s de s de la s u pe rfic
a s c o rro s iva s .
ie e n fre n t ada , e s c u rrim ie n t o s o e fec to s s im ila
re s .
b ) C o n d ic io n e s n o rm a le s :
• C o n d ic io n e s n o in c lu ida s e n la ca t e go ría
Pa ra lo s ca s o s m á s c om un e s n o rm a lm e n te u s
de c o n d ic io n e s s e ve ra s s a lvo q u e la e xpe rie
ad o s e n Ch ile y q u e e n la p rác tica n o h a n dad o
n c ia in d iq u e q u e s e req u ie re n m ed ida s e s pec
o rig e n a p ro b le m a s de c o rro s ió n , s a lvo e n a m
ia le s de p ro tecc ió n .
b ie n t e s m u y a g re s ivo s , e n la tab la s 6 .5 .1 .1 y 6 .5
.1 .2 s e m u e s tra n lo s rec u b rim ie n t o s m ín imo s
Lo s rec u b rim ie n to s m ín imo s rec om e n dad o s pa
rec om e n dad o s pa ra c o n d ic io n e s n o rm a le s y s
ra la s a rm ad u ra s de lo s a s , m u ro s y o t ro s e le
e ve ra s , de s t in ad o s a l ho rm igó n vac iad o e n o b
m e n t o s e xp u e s to s a a m b ie n te s m u y c o rro s ivo s
ra y a l ho rm igó n p re fab ricad o p ro d u c id o e n c o n d
, s e m u e s tra n e n e l c om e n ta rio a l fin a l de e s ta s
ic io n e s de c o n t ro l de p la n t a , re s pec tiva m e n
ecc ió n .
te .

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link]
Recubrimientos Mínimos para Hormigón Vaciado en Obra (no pretensado)
Rec ub rimie nto
Mínimo
Hormigón y e le me
mm
ntos Ba rra s y a rmad
Cond ic ione Cond ic ione s
ura s s
Se ve ra s
Norma le s
a) Hormigón colocado contra el s uelo y permanentemente expues to a él. 50 70
b) Hormigón expues to al s uelo o al aire libre.
Barras d b 18 a d b 36 40 50
Barras d b 16 y menores 30 40
c) Hormigón no expues to al aire libre ni en contacto con el s uelo.
• Los as , muros , nervaduras :
Barras d b 16 a d b 36 20 20
Barras d b 12 y menores 15 20
• Vigas y columnas :
Armadura principal 30 40
Amarras , es tribos y zunchos 20 30
• Cás caras y placas plegadas :
Barras d b 18 y mayores 20 20
Barras d b 16 y menores 15 15
d) Elementos de confinamiento en albañilerías .
Armadura principal d b 10 y menores 20 30
Amarras , es tribos y zunchos d b 8 y menores 15 20
d b = Diá m e tro Nom ina l de la Ba rra .

2
 Tabla [Link]
Recubrimientos Mínimos para Hormigón Prefabricado en Condiciones de Control de Planta
Rec ub rimie nto
Mínimo
Hormigón y e le me
mm
ntos Ba rra s y a rmad
Cond ic ione Cond ic ione s
ura s s
Se ve ra s
Norma le s
a) Hormigón expues to al s uelo o al aire libre.
• Paneles para muros :
Barras d b 36 y menores 20 20
• Otros elementos :
Barras d b 18 a d b 36 30 40
Barras d b 16 y menores 20 30
b) Hormigón no expues to al aire libre ni en contacto con el s uelo.
• Paneles para muros :
Barras d b 36 y menores 15 15
• Vigas y columnas :
Armadura principal, db pero;  15  40  15  40
Amarras , es tribos y zunchos 10 10
• Cás caras y placas plegadas :
Barras d b 18 y mayores 15 15
Barras d b 16 y menores 10 10
d b = Diá m e tro Nom ina l de la Ba rra .

Com e nta rio : 6.5.2 .2 Arm ad u ra s Ga lva n

Pa ra a m b ie nte s m uy c o rro s ivo s s e rec om ie nda c
omo p rotecc ión, los s iguie nte s e s pe s ore s de rec ub iz ada s 6 .5 .2 .1 Ge n e ra lidade s
rim ie ntos m ínimo s pa ra la a rm ad ura .
a ) Pa ra ho rm igó n vac iad o e n o b ra Aunque generalmente, las armaduras de refuerzo, dado el
• 50 m ilím e tro s de e s pe s o r pa ra lo s a s y m uro s c o nfina m ie nto de la s ba rra s de ntro de l ho rm igó n, no
• 60 m ilím e tro s de e s pe s o r pa ra o tro s e le m e nto s requieren de ninguna clas e de protección complementaria
c ontra la acc ión de l c lima , c onta minac ión a tmos fé
b ) Pa ra h o rm igó n p re fab ricad o e n c o n d ic io n e s rica o c o rro s ió n p o r o xidac ió n u o tro s fac to re s , e n a
de c o ntro l de p la nta . lg una s circuns tancias es peciales , pueden ocurrir s
• 40 m ilím e tro s de e s pe s o r pa ra lo s a s y m uro s ituaciones de corrosión, debido a un insuficiente espesor del
• 50 m ilím e tro s de e s pe s o r pa ra o tro s e le m e nto s recubrimiento, grie ta s , fis ura s o e xce s o de p oros idad e n
e l hormigón, exis tencia de anhídrido carbónico en el aire o
pres encia de c loruros o ác id os e n e l a gua , á rid os , ce
me nto o e n los aditivos del concreto.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Es s ab id o q u e un a ve z in ic iada la c o rro s ió n de La s a rmad ura s p uede n s e r ga lva nizada s a nte s o de s

la s a rm ad u ra s , é s t a s e t ra n s fo rm a e n un p ro p ué s de s e r fab ricada s , a ún c ua nd o lo rec ome ndab
ce s o irre ve rs ib le q u e o b lig a a un a repa rac ió n in m le e s q ue la s ba rra s s ea n tra tada s de s p u é s de s e
ed ia ta de la s e s t ru c t u ra s , repa rac ió n t éc n ica m r c o rtada s y d ob lada s , depe nd ie nd o s us la rgos o
e n t e d ifíc il y g e n e ra lm e n te c o s to s a . forma s s ólo de la s d im e ns io ne s de la s tina s de inm e
rs ió n.
La s ve n t a ja s q u e s e log ra n c o n la u t iliz ac ió n
de a rm ad u ra s g a lva n izada s , e n aq u e llo s ca s o s e En e l ca s o q ue e l d o b lad o s ea rea lizad o c o n la s ba
n q u e la s c o nd ic io ne s a m b ie nta le s o e xig e nc ia s s rra s y a g a lv a n iz a d a s e s t a s d e b e n c u m p lir c
ea n s e ve ra s o m uy a g re s iva s , s e p uede n re s um ir, e o n la s d is p o s ic io n e s de la n o rm a AS TM A767 ,
ntre o tra s , c omo s ig u e : y s i c omo re s u ltad o de e s ta s o pe rac io n e s s e p ro
• P ro tecc ió n ca tó d ica de la s zo n a s de s c u b ie rta s d u ce n a lg un a s g rie ta s o de s ca s ca ra m ie n to s e n
de l rec u b rim ie n t o de h o rm igó n c u a n d o e s peq u e ñ o s s ec to re s de l rec u b rim ie n to , é s ta s zo n
da ñ ad o m ecá n ica m e n te . a s a fec tada s p u ede n s e r re to cada s y re s ta urada s
• Pa s ivac ió n de l rec u b rim ie n t o de z in c de n t ro c o n a lg una p intura ba s e q ue s ea rica e n zin c , c o n
de l h o rm igó n , p o r fo rm ac ió n de c a p a s de h fo rm e a la p rác tica e s tá n da r de la n o rm a AS TM
id ró xi- c inca to s cá lc ic o s , m uy ad he re nte s una ve A780
z fra g uad o e l h o rm igó n .
• Elim in ac ió n de m a n c h a s de ó xid o de h ie rro q u e Pa ra im ped ir un a reacc ió n n e g a tiva e n tre e l zin c
s e p ro d u ce n p o r o xidac ió n de la s ba rra s . c o n e l h o rm igó n fre s c o , a n te s de la fo rm ac ió n de
• Ma yo r re s is t e n c ia a l a t aq u e p ro vo c ad o p o r la capa pa s iva n te , y pa ra a s e g u ra r un a pe rfec ta
la p re s e n c ia de c lo ru ro s e n e l a m b ie n te c omo ad h e re n c ia de la s ba rra s , s e rec om ie n da u tiliza r
e n lo s c om p o n e n te s de l h o rm igó n . h o rm igo n e s q u e c o n te n g a n a lo m e n o s un 0
• Red u cc ió n de g rie ta s y de l de s p re n d im ie n to ,002 % de c rom a to s o e n s u de fec t o a g re g a r a
de la capa de rec ub rim ie nto de ho rm igó n, ya q ue im nh íd rid o c róm ic o a l a g u a de a m a s ad o h a s t a o b
p ide la o xidac ió n de l ace ro y la fo rm ac ió n de he t e n e r un a c o n ce n t rac ió n de 100 mg / litro (pp m ).
rrum b re q u e p ro d u ce p re s io n e s y t e n s io n e s
e xpa n s iva s in te rn a s im p o rta n te s .
• Ma yo r c o nfiab ilidad de l ho rm igó n a rm ad o e n c [Link] .2 R e ac c io n e s Qu ím ica s
ua nto a s u c om p o rta m ie n to e n a m b ie n te s a g re
s ivo s . La s reacc io n e s q u ím ica s p re s e n te s e n la s a rm ad
• Ma yo r t o le ra n c ia de l h o rm igó n a rm ad o a la u ra s de l h o rm igó n , rec u b ie rta s c o n p in tu ra ep ó
s de s viac io n e s de d o s ificac ió n y e jec u c ió n , c xica y p o r e l g a lva n izad o p o r in m e rs ió n e n zin c
omo p o r e je m p lo la re lac ió n a g u a / ce m e n to , in fun d id o , s o n e n g e n e ra l la s s e ñ a lada s e n la s tab
c o rrec ta ins ta lac ió n de la s a rm ad ura s , q ue p uede la s s ig u ie n te s .
te ne r c omo c o n s e c u e n c i a c a p a s de r
e c u b r i m i e n t o e xce s iva m e nte de lg ada s , y c om a ) Rec u b rim ie n t o ep ó xic o
pac tac ió n o vib rad o de fic ie n te , q u e p u ede g e n Es te tip o de rec u b rim ie n to p ro te g e p o r ba rre ra ,
e ra r n id o s , p o ro s idade s y g rie ta s . de a llí q u e c u a lq u ie r p o ro o da ñ o p o r t ra n s p o
rt e o m a n ip u lac ió n e n e l re ve s tim ie n to e s pe rju d

2
ic ia l pa ra la p ro t e c c ió n de l ac e ro . Lo s re s
u lt ad o s s o b re e l pa rtic ula r no ha n s id o m
uy ha la g ad o re s y ac tua lm e nte

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

e xis te n m u c h a s e s tru c tu ra s d o n de e s te m é to d de c o n tro l, in c lu ye n d o la p ro tecc ió n ca tó d ica p o

o h a s id o ap licad o q u e m u e s tra n c o rro s ió n s e d ría n o s e r e fec t ivo s i a la a rm ad u ra n o s e le e
ve ra de la a rm ad ura , c o n la q ue e l us o de c ua lq uie lim in a p re via m e n te ta l rec u b rim ie n to .
r o tro s is te m a

Tabla [Link].1
Reacciones Químicas en Armaduras con Pintura Epóxica
Cond ic ione s Reacc ione
s
a ) Oxidac ión e n a ire : El aire con un contenido normal de
21% de oxígeno, pres enta una reacción de oxidación en la
2 Feo + O2 2 FeO
zona de corros ión de la armadura con velocidad de
corros ión lenta.
b ) Hid rólis is e n a ire húmed o: El aire con contenido de
2 Feo + O2 + H2O 2 Fe(OH)2
humedad, pres enta una corros ión más acelerada.
c ) Ca rb ona tac ión e n e l hormigón: Reacciona con los
Ca(OH)2 CaCO3
componentes alcalinos de la fas e acuos a del hormigón y
NaOH + CO2 + H2O NaCO3 + H2O
da lugar a una neutralización de todo el material.
K2OH K2 CO3
Dis minuyendo as í el ph del hormigón.
Reacción catódica:
d ) Atmós fe ra s a lina : Exis ten dos reacciones , una en la
O2 + 2 H2O + 4e- 4 OH-
zona pas iva (reacción catódica) y otra en la corros iva
Reacción anódica:
(reacción anódica), dando lugar a la corros ión localizada
Feo Fe++ + 2e-
en el hormigón armado, con la cons ecuencia de una
6 Fe++ + Cl- + H2O Fe(OH)2
corros ión catalizada, con formación de iones cloruros .
4 Fe(OH)2 + H2O + O2 4 Fe(OH)3
e ) Deba jo de med ios s a linos : Es to s e genera principalmente
en zonas cos teras o litoral, dando lugar a una corros ión NaCl Na+ + Cl-
bas tante acelerada debido a la alta humedad y contenido Fe(OH)2 + 2 Cl- Fe Cl2 + H2O
de CO2.
f) Efec tos de l SO2 de la a tmós fe ra : Es to s e realiza en
ambientes principalmente mineros , dando lugar a Feo + SO2 + O2 Fe SO4
velocidades de corros ión bas tantes aceleradas , SO2 + 1/2 O2 SO3
perjudicando particularmente al hormigón debido a la SO3 + H2O H2 SO4
generación de ácido s ulfúrico.

2
 b ) Ga lva n iz ad o p o r in m e rs ió n e n z in c fun d id o c om pac ta de p ro d uc to s de la reacc ió n inic ia l de l
Es te m é to d o p ro te g e a l ace ro p o r un m eca n is mo zinc c o n e l h o rm igó n , pa ra da r lu g a r a la fo rm ac
de p ro tecc ió n ca tó d ica c o n á n o d o de s ac rific io . ió n de c in ca t o s . S i h a y rie s go de a t aq u e p o r c
En un m ed io a lca lin o c om o e l de l h o r m igó n , e l lo ru ro s , e s im p o rta nte q ue la capa de zinc de l g a
z in c funda m e nta lm e nte p ro te g e p o r fo rm ac ió n de lva nizad o te ng a un e s pe s o r m ín imo de a lreded o r
una capa de 50 m ic ra s .

Tabla [Link].2
Reacciones Químicas en Armaduras Galvanizadas
Cond ic ione s Reacc ione
s
a ) Oxidac ión e n a ire : El aire con un contenido normal de
21% de oxígeno, pres enta una reacción de oxidación en el 2 Zno + O2 2 ZnO
zinc de la armadura, dando lugar a la formación de otra
capa de protección al acero.
b ) Hid rólis is e n a ire húmed o: El aire con contenido de
humedad, pres enta una formación de hidróxido para la 2 Zno + O2 + H2O 2 Zn(OH)2
cons ecuente formación de la pátina de zinc (capa final de
protección).
c ) Ca rb ona tac ión e n la a rmad ura : Reacciona con los
álcalis de la fas e acuos a del hormigón, dis minuyendo as í el 5 Zn(OH)2 + CO2 2 ZnCO3.3Zn(OH)2 + 2 H2O
ph. 2 ZnCO3.3Zn(OH)2 + 2 H2O Zn(HCO3)2 + 4 Zn(OH)2
Al mis mo tiempo reacciona con el zinc de las barras
galvanizadas , dando una mejor protección.
d ) Atmós fe ra s a lina : Da lugar a la formación de nuevas 6 Zno + 8 NaCl + 4 CO2 + 7 O2 + 6 H2O
capas de protección y a la vez del debilitamiento del 4 Zn(OCl)2 + 2 Zn(HCO3)2 + 8 NaOH
es pes or de zinc de la armadura. En algunos cas os : Zn(OCl)4
e ) Deba jo de med ios s a linos : Es to s e genera
principalmente en zonas cos teras o litoral, dando lugar a
una reacción y debilitamiento del es pes or de la capa NaCl Na+ + Cl-
galvanizada, para luego dar lugar a la formación de una Cl- + H+ HCl
capa protectora final (pátina de zinc) debido a la alta Zn(OH)2 + 2 HCl ZnCl2 + H2O
humedad y contenido de CO2.
f) Efec tos de l SO2 de la a tmós fe ra : Es to s e realiza en
ambientes principalmente mineros , dando lugar a
velocidades de corros ión bas tantes aceleradas , Zno + SO2 + O2 ZnSO4
perjudicando particularmente al hormigón debido a la
generación de ácido s ulfúrico.
g) Diluc ión de la pá tina de zinc : La dilución de la capa 2 Zn(HCO3)2 + O2 + 2 SO2 2 ZnSO4 + 4 CO2
final de protección (pátina de zinc) s e realiza en ambientes + 2 H2O
con contenidos altos de SO2.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

La pátina de zinc tiene la reacción s iguiente: [Link] .3 Ad h e re n c ia de la s Ba rra s Ga lva n iz ada s

5 Zn(OH)2 +2 CO2 2 ZnCO3.3Zn(OH)2 + 2 H2O
Pátina de zinc: Zn(HCO3)2 En la tab la s ig u ie n te s e p re s e n ta n lo s re s u
ltad o s c ompa ra tivos de ad he re nc ia de ba rra s de re
Es ta formación de pátina de zinc s e realiza entre el cuarto fue rzo lis a s y c on re s a lte s AZA, ga lva nizada s y
y oc ta vo me s lue go q ue la p ie za ha s id o ga lva nizada y norma le s , ob te nid os m ed ia n t e un "En s a yo de Arra
expuesta al ambiente. Este componente es insoluble y sirve n ca m ie n t o S im p le Mod ificad o", rea lizad o e n los
pa ra la p ro tecc ió n p o s te rio r de l g a lva nizad o , pe ro lab ora torios de CES MEC p o r e nca rgo de la e m p re s
e n pres encia de dióxido de azufre en el ambiente la s olubiliza, a B. Bo s c h S .A., lo s c ua le s pe rm ite n vis ua liza r la d
teniendo una reacción muy lenta. ife re nc ia de ad he re nc ia c o n e l hormigón lograda e n
Fuente: B. Bos ch S.A. - Marzo 2005
e s tos ca s os .

Tabla [Link]
Ensayo de Adherencia en Barras de Refuerzo AZA para Hormigón
Re s is te nc ia a l Arra nca m ie
nto
Ba rra P ro be ta Tip o
kg f/c m 2
A63-42H A44-28H
Ba rra c on re s a lte s norma l 61,6 77,0
12 Ba rra c on re s a lte s ga lva 71,9 87,3
nizada
Ba rra lis a 35,9 35,9
Ba rra c on re s a lte s norma l 47,3 42,6
25 Ba rra c on re s a lte s ga lva 46,1 43,8
nizada
Ba rra lis a 23,7 22,5
Co nd ic io ne s :
a ) Edad de e ns a yo de la s p ro be ta s : 7 d ía s
b ) Re s is te nc ia de l ho rm igó n a la edad de l e ns a yo : 178 kg f/c
m 2 c ) Grad o de l ho rm igó n: H25 (a lo s 28 d ía s )
Fu e n te : B. Bo s c h S .A.

2
 6.6 P ROTECCION CONTRA EL FUEGO es tructural para que no llegue a fallar, de tal manera que
p ueda s e guir de s e mpe ña nd o la func ión de s op orte
6.6.1 Introd ucc ión de ca rg a pa ra la c u a l fu e d is e ñ ad o . El c o n cep
to de es tanqueidad y ais lamiento s e refiere a la inexis
En Chile exis te una normativa que es muy s imilar a otras tencia de grie ta s o fis ura s , e n e le me ntos ve rtica le s y
en el mundo, es muy general y por ello algunos profesionales horizonta le s , con el propósito de evitar la propagación de
piens an que es la adecuada y otros que no lo es , porque llamas o gases.
no e ntra e n de ta lle s , e s de a lgún mod o a ntic uada y no
fa vorece e l d is e ño s ob re la ba s e de l de s e mpe ño de El fuego originado por los incendios s e puede producir en
los incendios que es un método de evaluación particular lugares abiertos o cerrados , s iendo es tos últimos los más
por ca s o, pe ro q ue req uie re muc ha p repa rac ión pa ra p s e ve ros ya q ue e n oca s ione s p uede n lle ga r a a lca
ode r aplicarla. nza r te mpe ra tura s s upe riore s a 1.000ºC, c omo e s e l
ca s o de los túneles y pas illos que s on cons iderados como es
La res is tencia al fuego de un elemento es tructural s e debe pacios confinados .
ca lifica r s e gún e l c rite rio de la capac idad de ca rga q
ue s op orte , la de un e le me nto de s epa rac ión c onforme Es un fe nóme no q ue p uede lle ga r a oca s iona r da ños
e l criterio de es tanqueidad y ais lamiento y la de un catas tróficos e irreparables a las es tructuras directamente
elemento de s eparación que s oporta carga s e debe a fec tada s y a la s c ons trucc ione s vec ina s , le s ione s a
analizar s egún la capacidad de carga, es tanqueidad y ais la s pers onas o pérdida de vidas , daño al medio ambiente por
lamiento. emis ión de gas es contaminantes a la atmós fera y altís imos
cos tos por reparación o recons trucción de la obra, como
Se entenderá como capacidad de s oporte de carga a los lo demues tran los ejemplos emblemáticos de los incendios
requerimientos y exigencias que debe cumplir un elemento reales del cuadro s iguiente.

Cuadro 6.6.1
Ejemplos Ilustrativos de Pérdidas por Incendio
Año Pé rd ida s p or Cos to de la s
Eje mp los Pé rd ida de Tota l Cos tos
[d urac ión hora s Ingre s os Repa rac ione s
de Ince nd ios ] Vida s US$ x 106
US$ x 106 US$ x 106
(te mpe ra tura má xima
)
1996
Eurotúnel
[18] 0 269 65 334
Gran Bretaña - Francia
(1.100ºC)
1999
Túnel Mont Blanc
[54] 38 268 249 517
Francia - Italia
(1.400ºC)
1999
Túnel Tauern
[12] 12 26 12 38
Aus tria
(1.000 ºC)

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

2001
World Trade Center Pérdida Total 150.000.000
[2] > 3.000 no determinado
New York - [Link]. (demolición) (es timado)
(850 ºC)

2
 Hay que tener en cuenta que un incendio originado en un cantidad de humo. Otro factor importante es la geometría
espacio abierto o con grandes áreas de ventilación, a diferencia de l túne l e s la pe nd ie nte q ue p ueda te ne r la ca lzada ,
de aquel en reductos cerrados, se puede describir como un ya que una mayor pendiente genera un mayor flujo de
fenómeno estacionario relativamente fácil de controlar, cuya calor, afectando la es tructura y la velocidad de
temperatura en el foco se mantiene prácticamente constante propagación de las llamas y del humo que es rapidís ima, lo
durante el tiempo de su transcurso, y que produce una pérdida que dificulta la evacuación de las pers onas y la reacción para
de energía por radiación hacia la atmósfera circundante del intervenir el ince nd io , c o nd ic ió n q ue s e le c o no ce c
orden del 30% , debido a la fluctuación de la llama, así como omo "e fec to trinchera". Además, en los incendios de
se representa en la figura [Link]. túneles que tengan c urva s , e s ta s a ume nta n loca lme nte
la ca rga de fue go favoreciendo el des cas caramiento del
Humo (~200-300ºC) hormigón (s palling) o la pérdida total del recubrimiento en
Pérdida de Energía por Radiación (30%) algunas ocas iones , e xp onie nd o a ún má s la s a rmad ura s
a l fue go, a hora e n forma directa.
Zona de Fluctuación de la Llama (McCaffey)

~1400-1600ºC

TºC ~700-800ºC

TºC
tiempo ~1600-1800ºC

Figura [Link]: Es quema de un Incendio en Es pacios Abiertos .

En e l ca s o de un ince nd io e n e s pac io s ce rrad o s o

tiempo
confinados , como por ejemplo un túnel, el intercambio de
ca lor e s ca s i ad iabá tic o, e s dec ir ca s i no e s p os ib le
e l intercambio térmico entre el interior y el exterior del
recinto, lo que permite la exis tencia de elevadas temperaturas
que generan encendido a grandes dis tancias del foco. Pendiente de la Calzada (Efecto Trinchera)

En los incendios en túneles , el calor generado por el humo 

va d irec ta me nte a la s pa rede s y e l p is o, a ume nta nd o  

la temperatura del incendio e irradiando el calor por ejemplo
hacia el as falto, material que no es recomendable utilizar

como carpeta de rodado en estas estructuras, que fácilmente
= Carga de Fuego
p u ede p ro d u c ir un a m a yo r pé rd ida de m a s a y Curvatura
cons ecuentemente una mayor cantidad de combus tible o
carga de fuego, aumentando la s everidad del incendio y la Figura [Link]: Esquema de un Incendio en un Espacio Confinado.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

La inte racc ió n de la lla m a y e l humo e s un p ro ce de l túne l, p or otra pa rte la s lla ma s s e de forma n c on la

s o s umamente complicado en el incendio en un túnel, ventilación relativa, que a ciertos niveles de ventilación las
dado q ue p or una pa rte , mie ntra s la p rod ucc ión de alargan de una manera importante, aumentando la velocidad
humo, la dirección en la cual s e propaga y s u cantidad de propagación y los flujos de calor, tal como s e repres enta
depende de la relación directa que existe entre el incendio en las figuras es quemáticas s iguientes .
y la geometría

Comportamiento del Humo

0.7
(a)
T(k)
0.6 1200
1100
1000
z(

0.5
900
800
0.4
700
600
0.3
500
400
0.2 300
0
0 0.5 1.0 1.5
0.1 x(m)

0.7
(a)
0.6
0.5
z(

0.4

0.3

0.2

0.1 0 0.5 1.0 1.5

x(m)
0

Geometría de la Lla ma
0.4
y

0.3 (a)

0.2 W
f

0.1
0.5 1.0 1.5
x(m)
00
0.11 0.4
(b)
y
z(

0.09 0.3

Wf
0.07 0.2
0.1
0.05
0 0
0.25 0 0.5 1.0 1.5
0.5 0.03 x(m)
0.75
1.0 0.3 0.4
1.25 0.1 0.2 0.4
1.5 (b)
0.3

Wf
y

0.2
0.1

00 0.5 1.0 1.5

x(m)

Figura [Link]: Comportamiento del Humo y Geometría de la Llama en un Incendio en un Túnel o Pas illo.

2
6.6.2 Me tod ología s de Dis e ño Clá s ica s a la c om p re s ió n pe rm a nece ca s i c o ns ta nte ha s ta
lle g a r a la te m pe ra tu ra c rítica , p o r lo q u e a pa rtir
Actualmente en la mayoría de los país es , el dis eño de las de e llo ca lc u la n la p ro tecc ió n e n fun c ió n de lo s
estructuras de los edificios y obras sometidas a condiciones re s u ltad o s e xpe rim e n t a le s , o b t e n id o s e n ba s
de fuego s e bas an en guías de dis eño clás icas que utilizan e a un a c u rva e s tá nda r.
una metodología es tándar que reúne los fenómenos fís icos
que s e producen para definir criterios generales , es decir Es e s te hec ho e l q ue da o rig e n a la apa ric ió n de
es tandarizan el incendio y el impacto a partir de un patrón una nue va va riab le q ue e s e l e s pe s o r de l rec ub rim
de pruebas de laboratorio realizadas en un horno, de acuerdo ie nto , e l c u a l t ie n e c omo o b je t ivo m a n t e n e r lo
a alguna de las normas siguientes; NCh 935, ISO 834, ASTM E- s e le m e n t o s e s tru c tu ra le s ba jo la s te m pe ra tu ra s
119, BS-476, etc. c rítica s y c u ya m e to d o log ía de cá lc u lo e s tá e s ta
n da rizada e n fo rm a m u y e s tric ta m ed ia n te c o rre
La mayoría de estas guías de diseño consideran que debido lac io n e s e m p írica s pa ra d ive rs o s m a te ria le s de p
a la baja conductividad térmica del hormigón, la res is tencia ro tecc ió n.

Gráfico [Link]
Resistencia del Hormigón a la Compresión versus Temperatura Crítica

100%

Tc
Variación de las Propiedades del Hormigón: (C3 - C4 y C5 = Constantes) Módulo de Elasticidad Disminuye:E = E0 (1-C3T)
Densidad Disminuye:r =r0 (C4 - C5T)

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico [Link]
Análisis Térmico del Hormigón según el Tipo de Agregado

5
Gradientes Temperatura Curvas Representativas
(Diferentes tipos de agregado)
4
Pe s o Livia n o
Are n a Pe s o Livia n o
Es c o ria En friada c o n Aire

Duración del Fuego

3 Ca rb o n a tad o
Tº C Gra villa de S ílice

0
75 100 150
Espesor del Recubrimiento (mm)

Gráfico [Link]
Curva Estándard y de Diseño de Resistencia al Fuego

1.250

Cu rva Es tá n da r No rm a BS -476
1.000
Temperatura

750

Cu rva de Dis e ñ o
500

250

0 30 60 90 120 150 180

Rating del Fuego - Tiempo (minutos)

Es difícil incluir todas las ocurrencias en el cas o del fuego cuya temperatura crítica es de 425ºC y s in carga de 530ºC,
s olo a pa rtir de la te mpe ra tura y e l tie mp o de d urac ión o el comportamiento del humo y la ventilación, la carga de
rating mostrado en el gráfico [Link], ya que existen además fue go y e l ca s o de ince nd ios ge ne rad os p rod uc to de
otras variables muy complejas y relevantes como s on por un s is mo, entre otras variables .
e je mp lo los e fec tos vinc ulad os c on la ge ome tría de los
elementos, si las superficies estarán expuesta o no expuestas Aún c u a n d o to d o s lo s in ce n d io s n o s o n ig u a
directamente al fuego, que para columnas es 140ºC y 645ºC le s o eq uiva le nte s e ntre s í, e xis te n c urva s a lte rna
res pectivamente, de acuerdo a s i los elementos es tarán o tiva s de temperatura vers us tiempo que intentan repres entar
no sometidos a cargas, como es el caso de vigas con carga de una mejor forma las condiciones de un incendio y s u
duración,

2
e n d onde e l tie mp o e s e l pa rá me tro p rinc ipa l ya q func ión de la introd ucc ión de otros pa rá me tros c omo la
ue la evacuación de las pers onas y el incendio s e des criben carga térmica y la ventilación, as í como s e mues tra en el
en func ió n de é l, q ue tie ne n c omo o b je tivo a ve rig gráfico que s igue.
ua r la s e me ja nza e ntre un ince nd io rea l y la c urva e s
tá nda r, e n

Gráfico [Link]
Curvas Paramétricas de un Incendio vs. Estándar

Tº C

Au m e n to de la
Ve n tilac ió n (va riab le )

Au m e n to de
Ca rg a Té rm ica
(va riab le )

Ma yo r Com b u s tib le

Tie m p o

Es ta s c urva s c om pa rab le s c o n e l e s tá nda r c o nlle

va n inevitablemente a cargas térmicas comparables , pos
tula q ue e l flujo de ca lor e s p rop orc iona l a la te mpe ra
tura , e s decir depende s olamente de la diferencia de
temperatura entre el gas y el elemento es tructural, y acepta
como válido inte gra r e l á rea ba jo la c urva de te mpe ra
tura , c omo s e mues tra en el gráfico [Link]. Pero es te
procedimiento es fundamentalmente incorrecto, debido a que no
exis te una relación lineal entre la convección y la radiación
haciéndolo vulne rab le e n los e xtre mos , y s olo p uede da
r re s ultad os aproximados .

Por otra parte, las temperaturas no s on la mejor manera de

describir un incendio en particular, ya que el área que queda
bajo la curva puede s ervir como indicador de s everidad del
siniestro, pero también puede llevar a resultados incorrectos
dado que en general:

Altas temperaturas + Corto tiempo  Bajas temperaturas

+ Largo tiempo

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico [Link]
Carga Térmica Total de un Incendio vs. Estándar
Tº C

A1 = Incendio Real
A2 = Prueba Estándar
A1 = A2
A1

A2

Tie m p o

2
 6.6.3 Ca rg a Té rm ica y Flu jo de Ca lo r y q ue la s eq uiva le nc ia s no s o n una m e to d o log ía de
extrapolación de valores adecuada.
Es te c o n cep to c om ie n za a e vo lu c io n a r a pa rtir de
la d é c a d a de lo s 80 y e s e n s í un ca m b io de Ade má s de lo a nte rior, vinc ula n la ca rga té rmica c on la
la m e to d o log ía trad ic io n a l e xis te n te , a l ad m itir q es tructura dado que los res ultados de ens ayes empíricos
u e e l fue go no s e p uede de s c rib ir de una m a ne ra e rea lizad os p or Ca rd ington e n Gra n Bre ta ña de mos tra
s tá nda r, a q u e la s te m pe ra tu ra s de be n s e r re m p la ron q ue s u g e om e tría y tip o log ía a fec ta rad ica lm e
zada s p o r flujo s de ca lo r, dad o q ue lo s c ue rp o s s e nte la res is tencia de una es tructura, produciendo en ocas
ca lie nta n p o r e s te m ed io s ie nd o la te m pe ra tura iones expans iones o des plazamientos térmicos s
una m a nife s tac ió n, ignificativos , tal como s e repres enta en la figura 6.6.3 s
iguiente.

T= T
T= Desplazamiento Térmico
T= Coeficiente de expansión térmica
T = Aumento de temperatura
=0
T > 0

T= 0

 > 0

T > 0

T= 0

Figura [Link]: Ens aye de Cardington de Expans ión Térmica.

No o b s t a n t e lo a n t e rio r, a pa rt ir de l a ñ o 2000 nu e vo
s e p ro d u ce n a lg un a s inn o vac io n e s e n la n o
rm a t iva e u ro pea , vin c u lada s e s t ric t a m e n t e a
un a m e jo r de fin ic ió n de la ca rg a té rm ica , q u e
rom pe la re lac ió n e ntre la s p rueba s e n e l ho rno y e l
ince nd io rea l y p o r lo ta nto ca m b ia lo s c o ncep to s
y e l e s ce na rio de e s ta s ituac ió n.

6.6.4 No rm a S FP E-04

En lo s Es tad o s Un id o s , c omo c o n s ec u e n c ia de
lo s ac o n tec im ie n to s de rivad o s de l c o lap s o de la s
to rre s de l WTC y de una pa rte de l ed ific io de l Pe ntá
go no , e n s ep t ie m b re de l a ñ o 2001 , s e o rig in a un

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad
p r e c e d e n t e q u e c o n firm a q u e la s m e t
o d o log ía s c om ún m e n t e ap licada s n o s
o n e fic ie n t e s , lo q u e p rom u e ve un a re
vis ió n im p o rta n te de lo s m é to d o s y n o
rm a s de d is e ñ o e xis te n te s c o n tra in ce n d
io a e s a fec ha . Pa ra e llo s e c rea una c omis
ión e s pec ia l, formada p or va rios e xpe rtos de
re le va nc ia inte rnac iona l y d irigida p o r e l p ro
fe s o r J a m e s Quintie re de la Unive rs idad de
Ma ryla nd , q ue s e e s tab lece e n la Sa fe ty
Fire P rotec tion Eng inee ring (US A) y q ue e n e
l m e s de a go s to de l 2004 p ub lica la no rm a
S FP E-04, q ue a tra vé s de una nue va m e to d
o log ía de fine la ca rg a té rm ica g e ne rada p
o r un ince nd io y la vinc ula c on e l c omp orta
mie nto e s truc tura l.

En s ín te s is , lo s a s pec to s o te m a s q u e
aba rca e s ta no rm a s o n lo s s ig uie nte s :

2
• Cua nd o un ince nd io e s tá g e ne ra lizad o .
• Ca rga s té rmica s ge ne rada s p or impac to de l ince nd
io a tra vé s de l humo . A
• P red icc io ne s vs . Expe rim e nto s .
• Exa m e n a lo s m é to d o s te ó ric o s y,
• Aná lis is de la s eq uiva le nc ia s .
A0
H0
El e s q u e m a típ ic o de un in ce n d io g e n e ra lizad o y
la s ca rg a s t é rm ica s g e n e rada s a t ra vé s de l hu mo
, s e rep re s e n t a n e n la s fig u ra s 6 . 6 . 4 . 2 y 6 .
6 . 4 . 3 a c o n tinu ac ió n , e n d o n de e l in ce n d io g e
n e ra lizad o e n e s pac io s n o c om p le ta m e n te c o n
Figura [Link]: Es quema de Incendio Generalizado y Ventilación.
fin ad o s ad m ite un a t e m pe ra t u ra un ifo rm e q u e s e
c om p o rt a c omo un a func ió n de l fac to r de ve ntilac Pa ra e l ca s o de c om pa rt im ie n t o s p ro fun d o s
ió n: A o re la tiva m e nte c o nfinad o s , c omo s o n la s ca ja s e
A 0 H 0 1/2 s ca la , tún e le s y pa s illo s , la n o rm a S FP E-04 rec o
Do nde : n o ce q u e la s te m pe ra tura s no tie ne n un c om p o rta
A = Area de la hab itac ió n m ie nto s im ila r y n o s o n n ec e s a ria m e n t e h omog
A0 = Area de ve ntilac ió n (p o r e je m p lo , p ue rta , ve nta é n ea s , y q u e e n c ie rta s zo n a s la s lla m a s lle g a n
na o s a lida ) a to ca r d irec ta m e n te lo s m uro s o lo s c ie lo s , lo q ue c
H0 = Altura de l va no de ve ntilac ió n rea un e le m e nto nue vo q u e e s n ece s a rio e s tab lece
r d irec ta m e n te de da to s e m p íric o s q u e s o n lo s flu
jo s de ca lo r q u e e n tre g a la lla m a , q u e pa ra t o d o
s lo s ca s o s t ie n e un va lo r ap ro xim ad o de 100
kw/ m 2 q u e p o d rá va ria r s e g ún e l rad io de e xpa n s
2
ió n , c u ya rep re s e n tac ió n g e n e ra l s e e ntre g a e n
lo s e s q ue m a s de la s fig ura s a c o ntinuac ió n.

1: In ce n d io Ge n e ra lizad o
2: Ca rg a s Té rm ica s de l Hu mo

Figura [Link]: Es quema de Incendio Generalizado y Cargas

Térmicas del Humo.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Te m pe ra tu ra s Alta s

P u e rta de S a lida

Figura [Link]: ComportamientoTedem las

pe raTemperaturas
tu ra s Ba ja sen Es pacios Confinados .

~100 kW/m2

hf

Z/hf
hf = Altura de la llama

Figura [Link]: Ejemplo de un Flujo de Calor de la Llama

La norma SFPE-04 incluye una serie de datos empíricos que b) ) Rad iac ió n de l hu mo : Ta m a ño de l ince nd io y
sirven para validar sus proposiciones, compara sus resultados s us concentraciones de hollín, temperatura, es pes or
con los de otras metodologías y es la vez lo suficientemente de la capa de humo, tiempo, etc.
c rítica de l mé tod o de la s eq uiva le nc ia s . La norma e s tá c) ) Rad iac ión de la lla ma : Ventilación y combus tible,
cons tituida de cinco factores o componentes diferentes , con s us res pectivas temperaturas y producción de
cada uno de ellos con sus respectivas variables que permiten hollín y geometría de la llama, etc.
s u va lidac ió n y c uya inte rp re tac ió n g e ne ra l de s us d) ) Rad iac ió n de s upe rfic ie s : Emis ión de te mpe ra
comportamientos se presenta en la figura [Link] siguiente. tura , Tamaño del incendio y s us velocidades , etc.
a ) Co n vecc ió n de l hu mo : Ta m a ño de l ince nd io y s e) ) Re -rad iac ión: Repetición o efecto eco de las variables .
us ve loc idade s , te m pe ra tura , tip ología y ge ome tría
de la es tructura, etc.

2
 q"c = h(Tgsr,s- T ) q" q"r,gr,Fr,W
q"q"

Figura [Link]: Es quema de los Elementos que cons tituyen la norma SFPE-04.

Ve nta ja s y De s ve nta ja s de la norma SFP E-04 • No permite una evaluación por cas o, como s i lo es una
evaluación en bas e a des empeño.
a) ) Ve nta ja s • Se ve res tringida para reducir la incertidumbre.
• Es un excelente compendio de información. • A pe s a r de e xis tir la s he rra mie nta s c omp utac iona
• Tiene una bas e importante de conceptos y es tudios le s nece s a ria s , pa ra mode la r los e le me ntos s e
que la s us tentan. nece s ita efectuar cálculos relativamente complejos .
• Su metodología es tá bien es tablecida.
• En ince nd ios ge ne ra lizad os s e c orre lac iona c on la s
curvas C.I.B. (Francia) y MQH (USA) 6.6.5 P ro p i e d a d e s de l Ho r m igó n Ar m ad o a
• Es ob je tiva y c rítica a la ve z, re s pec to a los mé tod Te mpe ra tura s Ele vada s
os clás icos o tradicionales .
La s p rop iedade s q ue debe c ump lir e l hormigón a rmad
b) ) De s ve nta ja s o, para as egurar una res is tencia apropiada de la es tructura
• No pres enta una metodología bien definida. contra los efectos del fuego producto de un incendio, de
• Su us o y aplicación requiere capacitación adecuada. ac ue rd o a una ap roximac ión re fe rida a la c urva e s tá nda r
• Ma ntie ne la c onfus ión e ntre te mpe ra tura s y flujos de para un rating de 60 minutos , s on fundamentalmente tres
calor. y s e mues tran en el gráfico 6.6.5 s iguiente.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Gráfico 6.6.5
Propiedades del Hormigón contra los Efectos de un Incendio

1.250
Cu rva Es tá n da r No rm a BS -476
1.000 945º C
Capacidad de Soporte de la Carga
Temperatura

750
Aislación Térmica

500
Integridad Estructural

250

0 30 60 90 120 150 180

Rating del Fuego - Tiempo (minutos)

[Link] Capac idad de re s is te nc ia o s op orte a) ) Es be lte z de l e le me nto y p os ic ión de la s a rmad ura s

En relación a la es beltez del elemento y la pos ición de las
Re s pec to a la capac idad de re s is te nc ia de la e s truc tura armaduras, es preciso recordar que debido a que el hormigón
pa ra s op orta r ca rga s d ura nte un ince nd io e s imp orta es un material que no arde, no contribuye a aumentar la
nte des tacar que entre los factores más relevantes s e pueden carga de fuego y tiene un bajo coeficiente de conductividad
mencionar los s iguientes : térmica (cantidad de calor por unidad de tiempo que pas a
• La es beltez del elemento de hormigón y la pos ición que a través de una unidad de área por unidad de temperatura),
tengan las armaduras embebidas .
promedio de 1,1 kcal/m2/mº/C que varía s egún el grado o
• El nivel de temperatura y rating de fuego.
calidad del concreto, la temperatura tiene un comportamiento
• La ca lidad y ca rac te rís tica s de lo s m a te ria le s
de reducción hacia el centro del elemento de hormigón, tal
componentes del hormigón (concreto y acero).
como s e ilus tra en las figuras s iguientes :

2
 Gráfico [Link] .1
Variación de la Conductividad del Hormigón a Diferentes Temperaturas

Lím ite S u pe rio r

1,6
Ho rm igó n de Pe s o No rm a l y de Alta Re s is te nc ia
Lím ite In fe rio r
Kcal/ m2/ m/

1,2

0,8

0,4 Ho rm igó n de Pe s o Livia no

0
200 400 600 800 1.000 1.200

Temperatura (ºC)

b) ) Te mpe ra tura y ra ting de l fue go

Reducción de la temperatura hacia el centro
Las temperaturas y el rating del fuego sobre el hormigón es
un proces o fís ico-químico que produce bás icamente los
efectos que se muestran en la tabla y gráficos en las páginas
s iguientes .

Figura [Link].1: Ejemplo de la Temperatura del Hormigón en una viga.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].1
Efectos de la temperatura sobre el Hormigón Armado
Te mpe ra tura (ºC) De s c ripc ión Ge ne ra l
La re s is te nc ia re la tiva a la c om p re s ió n s e red uce a lo s va lo re s e ntre e l 10%
y 0% de la re s is te nc ia e s pec ificada o lo s e le m e nto s p re s e nta de fo rm ac
900-1000 io ne s e ntre 3% y 4% , inc lus o s e p uede lle g a r a l c o lap s o .
G ra n pé rd ida de h o rm igó n p o r de g r adac ió n , q u eda n d o la s a rm ad u
ra s
e xp ue s ta s .
La re s is te nc ia re la tiva a la c om p re s ió n s e red uce ha s ta e l 20% . Se p ro d
800 uce n
de fo rm ac io ne s de lo s e le m e nto s de l o rde n de 2,5%
A e s ta te m pe ra tura e l ho rm igó n a red uc id o s u ca pac idad de re s is te nc ia
700 de
d is e ño ha s ta la m itad .
S o b re e s ta te m pe ra tu ra e l h o rm igó n n o fun c io n a a s u capac idad c om
600 p le ta de s o p o rte y p o r lo ta nto s u re s is te nc ia ha d is m inuíd o s ig nifica tiva
m e nte (de l
o rde n de 40% ).
El rec ub rim ie nto de ho rm igó n ha pe rd id o s u p ro p iedad de p ro tecc ió n
550-600 de la s a rm ad u ra s , e l ace ro de re fu e rzo e n tra e n flu e n c ia , s e p ie rde g ra
n ca n tidad
de de hum edad re s id ua l inte rna y ha y e s ta llid o de l rec ub rim ie nto .
400 Lim ite m á ximo acep tab le pa ra e l ace ro de re fue rzo .
Se inic ia la pé rd ida de re s is te nc ia , pe ro e n rea lidad s o lo lo s p rim e ro s y p
300 o c o s ce ntím e ntro s de e s pe s o r de ho rm igó n e xp ue s to s a l fue go p uede n
e s ta r m a s
ca lie nte s . Inte rna m e nte la te m pe ra tura s e m a ntie ne ba ja .
Gráfico [Link].2 P uede n o c urrir a lg uno s de s ca s ca ra m ie nto s (s pa lling ) de l ho rm igó n e n a
Ejemplo de Valores Básicos para las Propiedades de Diseño
250-420
lg una s zo na s . Apa rece n a lg una s g rie ta s y fis ura s e n la s upe rfic ie .

0,8

0,6
Reducción de la

0,4 Ace ro La m in ad o e n Cae n te

li
0,2
Ho rm igó n c o n
ad itivo s ca lcá re o s
0 (No rma Eu ro pea )
200 400 600 800 1.000 1.200
Temperatura (ºC)
Ho rm igó n c o n
ad itivo s de S ilice
(No rm a Eu ro pea
)

2
 Gráfico [Link].3
Resistencia Relativa a la Compresión vs. Deformación

(20º C) = 1
20º C
0,8 200º C
400º C
600º C
Factor de Resistencia

0,6 800º C
Relativa a la

1.000º C
0,4

0,2

0
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Deformación (% )

Gráfico [Link].4
Temperatura, Rating del Fuego y Capacidad de Resistencia de una Viga

1.000
Tº C m á x im a de l Fu e go

800
800
R
100
Factor de Resistencia
Relativa a la

600 300 mm

Capacidad de
400 80
Tº C m á xim a de lAce ro

200 R m ín imo
60
0 120
30 60 90

Rating Tiempo (minutos)

Gráfico [Link].5
Reducción del Módulo de Young vs. la Temperatura del Hormigón

0
Reducción del M ódulo de Young

In ve s tig ad o re s :
20 Cru z (1962)
P h ille o (1958)
Me réc h a l (1970)
40 S c hn e ide r
(1976)
60

80

1000
200 400 600 800 1.000

Temperatura (ºC)

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

c) ) Ca lidad y ca rac te rís tica s de los ma te ria le s P o r o t ra pa rt e , e l de t e rio ro de la s p ro p

La ca lidad y ca rac te rís tica s de l c onc re to y de l ace ro i ed ad e s m ecá n ica s de l c o n c re t o y ace ro de re
de re fue rzo de la s a rmad ura s s on fac tore s de te rmina nte fu e rz o e s t á in flu e n c iad o fu e rte m e n te p o r e l n
s e inciden fuertemente res pecto a las propiedades ive l de te m pe ra tu ra q ue a lca nza e l ince nd io , e l ra
mecánicas del hormigón. ting de fue go , la s ca rg a s ap licada s y la pé rd ida de
c u a lq u ie r s e llo s u pe rfic ia l c o ntra la hum edad .
En primer lugar, debido a los cambios fís ico-químicos que
s e p rod uce n e n la pa s ta de ce me nto y e n los a gre gad os Pa ra m a yo r c om p re n s ió n , e n lo s g rá fic o s s ig u
y a la inc ompa tib ilidad té rmica q ue e xis te e ntre e llos , e s ie n te s s e p re s e n t a n a lg un o s e je m p lo s q u e e
de vita l im p o rta n c ia c o n s ide ra r la c om pac idad y xp lica n lo s c o ncep to s e xp ue s to s a nte rio rm e nte .
trabajabililidad del hormigón y la dependencia de los tipos
y mezcla de los agregados que tenga.

Gráfico [Link].6
Ejemplos de Resistencias a la Compresión para diferentes tipos de Agregados

125
Hormigón Norma l
Lim ite
S u pe rio
100
Rango de Resistencia a
la Compresión (% )

75

50 Ad itivos :
Gra villa de Sílice
Are na
25 Ca l Lim ite
Gra villa Ca lcá rea In fe rio
Ca rb ona to de Ca lc io y Ma gne s r
00 io Arc illa Silícea
100 200 300 400 500
Temperatura (ºC)

Gráfico [Link].7
Ejemplo de Resistencias a la Flexión para diferentes tipos de Agregados

120
Resistencia a la Flexión

P ied ra Ca liza
Are n a
Es c o ria Expa n s iva
80 Gra villa

40

0
200 400 600 800

Temperatura (ºC)

2
 Gráfico [Link].8
Ejemplos de Expansiones Térmicas de diferentes tipos de Agregados

20
Qu a rzita s
16 Are n a
Ca rb o n a to
t
12 Ba s a lto
Es c o ria de Alto Ho rn
o P ied ra de Ce m e n to
8
Expansión

-4 0 200 400 600 800 1.000 1.200

Temperatura (ºC)

Gráfico [Link].9
Factor de Reducción de la Resistencia para diferentes tipos de Acero de Refuerzo

0,8 Ba rra s de Re fue rzo La minada s e n Ca lie

nte Ba rra s de Re fue rzo Formada s e n Frío
Ace ro P re te ns ad o Te mp lad o
0,6 Ace ro Formad o e n Frío (a la mb re s y heb ra
s)
Factor de

0,4

0,2

0
300 1.200
600 900

Temperatura (ºC)

Gráfico [Link].10
Factores de Daño del Fuego para el Acero de Refuerzo

1,2 1,2
Ace ro La m in ad e n Ca lie n te
1 o 1

0,8 0,8
Factor de Daño del

0,6 Ace ro Fo rm ad o e n Frio 0,6

Factor de

0,4 0,4

0,2 0,2

0 0
200 400 600 800

Temperatura (ºC)

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

[Link] Ais la mie nto Té rmic o y Rec ub rimie El criterio para s u es pes or s erá s iempre definido como la
distancia medida desde la superficie de la cara externa del
nto a ) Ob je tivo y req uis itos elemento hasta alguna de las alternativas que se indican en
la figura s iguiente, aunque en la práctica lo más us ual y
Para el cas o de un incendio, el recubrimiento de hormigón corriente es cons iderar el es pes or como la dis tancia has ta
tie ne c omo ob je tivo p rote ge r a la s a rmad ura s c ontra los e s trib os , dada la c ompa tib ilidad c on la s e xige nc ia
los efectos de las altas temperaturas generadas por el fuego, s estipuladas para el caso de las armaduras expuestas a los
durante el mayor tiempo pos ible. Su es pes or mínimo s erá agentes agresivos del medio ambiente, señaladas en la sección
determinado de acuerdo al rating de fuego es tablecido por 6.5 de es te Manual. No obs tante por otro lado, parece s er
las normas o reglamentos vigentes , como también a partir más práctico y recomendable efectuar la medición al eje de
de lo que digan los planos y es pecificaciones del proyecto las barras longitudinales y principales, ya que permite trabajar
es tructural. en forma independiente del diámetro que tengan ellas.

r
BS 8110-1 Rec ub rimie nto a tod o e l re fue rzo (El má s c omunme nte e mp lead o)
ACI 318-2002
BS 8110-2 Rec ub rimie nto a l Re fue rzo p rinc ipa l EC2-1-2 Rec ub rimie nto a l e je

Figura [Link].1: Definición del es pes or de recubrimiento.

2
Los req uis itos y e fec tos de l a is la mie nto pa ra s epa ra r has ta cierto límite de temperatura aceptable, mientras s u
los elementos entre s í contra la propagación del fuego, como núc le o y ca ra no e xp ue s ta a l fue go pe rma nece c on una
por ejemplo muros y los as , s e pres entan en el ejemplo de baja temperatura, lo que permite que el factor de daño del
una losa de hormigón en la figura siguiente, donde se puede ho rm igó n y de l ace ro de re fue rzo e n e s a s zo na s s
apreciar que la los a es calentada a través del recubrimiento ea ins ignificante o nulo.

Cara no expuesta al fuego Promedio: 140ºC

Máximo: 180ºC

Zona Interna
Factor de Daño = 1,0
100ºC Zona Intemedia Factor de Daño = 0,85

300ºC
Factor de Daño = 0,70

50 mm 15 mm de profundidad a 300ºC

La losa es calentada a través del recubrimiento

Figura [Link].1: Definición del es pes or de recubrimiento.

b ) Re s is te nc ia a l fue go o ra ting us o y altura de los edificios , y aquellos requeridos en Chile

por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción que
En las tablas a continuación s e pres entan los períodos de lo hace de acuerdo a la tipología del edificio, en bas e a los
resistencia al fuego dispuestos en minutos por el documento elementos de construcción que se indican y en conformidad
europeo aprobado B2000, que lo es tablece en función del a la norma oficial chilena NCh935/1.Of84.

Tabla [Link].1
Períodos de Resistencia al Fuego B2000 (minutos)
Altura de l Ed ific io
Us o de l Ed ific io (m)
<5 < 18 < 30 > 30
Res idencial 30 60 90 120
Oficinas 30 60 90 120
Locales y Centros Comerciales 60 60 90
Indus trias y Bodegas 60 90 120
Es tacionamientos 15 15 15 15
La s re s is te nc ia s a l fue go q ue s e m ue s tra n e n e s ta tab la , s ig nifica n q ue lo s e le m e nto s de l ed ific io s o b re vivirá n lo s m inuto s
ind icad o s e n una p rueba e s tá nda r.

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].2
Períodos de Resistencia al Fuego NCh935/1.Of84 (minutos)
Tip o de Ed ific
Ele me ntos de Cons trucc ión io
A B C D
Muros cortafuego F180 F150 F120 F120
Muros caja es cala y zona vertical de s eguridad F120 F120 F90 F60
Muros divis orios y caja de as cens ores F120 F90 F60 F60
Es tructura res is tente (elementos verticales y horizontales F120 F90 F60 F30
)
Tabiques s eparadores y muros no s oportantes F30 F15
Es calas F60 F30 F15
Techumbre incluido cielo ras o F60 F60 F30 F15
De acuerdo al artículo 4.3.4 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción, para aplicar lo dispuesto en la tabla anterior deberá considerarse,
además del des tino y número de pis os , la s uperficie edificada o el máximo de ocupantes o la carga de fuego, s egún corres ponda.

La s de finic ione s pa ra e l tip o de ed ific io y la s imb ología F15 : 15 a 29 minutos de res is tencia al fuego.
e s tab lec ida p or la Orde na nza Ge ne ra l de Urba nis mo F30 : 30 a 59
y Cons trucción en Chile, s on las s iguientes F60 : 60 a 89
F90 : 90 a 119
Tip o A: Cons trucc ione s c on e s truc tura s s op orta nte s F120 : 120 a 149
de acero (vigas y columnas ) y los as de hormigón armado. F150 : 150 a 179
Tip o B: Cons trucc ione s c on e s truc tura s re s is te nte s F180 : 180 a 239
de hormigón armado en s us vigas , columnas , muros y los F240 : Mayor a 240 minutos de res is tencia al fuego.
as
Los e le me ntos o ma te ria le s me nore s a 15 minutos s e
Tip o C: Cons trucc ione s c on muros s op orta nte s de 20 clas ifican como no res is tentes al fuego.
centímetros de espesor mínimo en obra gruesa, en albañilería
de ladrillos entre cadenas y columnas de hormigón armado. Como c omp le me nto a lo a nte rior, e n los d os grá fic
Es te tipo s ólo podrá emplears e en cons trucciones has ta el os s ig uie nte s s e m ue s tra la re lac ió n e ntre la s d ife re
cuarto pis o. nte s distancias desde la superficie del hormigón y la
Tip o D: Cons trucc ione s c on muros s op orta nte s de 15 temperatura alcanzada en esa zona, en función del tiempo de
centímetros de espesor mínimo en obra gruesa, en albañilería exposición al fuego expres ado en horas , para el cas o de una
de ladrillos , de piedra o bloques entre cadenas y columnas columna con todas las s uperficies expues tas al fuego y para
de hormigón armado. Es te tipo de edificios no podrá tener el cas o de una los a.
má s de d os p is os y la a ltura lib re de cada p is o no p od rá
exceder de 2,60 m.

2
Gráfico [Link].1
Distancia desde la superficie, temperatura del fuego y tiempo de exposición de una losa

800
3 h rs .

600
2 h rs .
Temperatura

400
1 h rs . s u pe rfic ie e xp u e s
ta a l fu e go
200

00
25 50 75 100 125 150 175

Distancia desde la cara expuesta de la losa - mm

Gráfico [Link].2
Distancia desde la superficie, temperatura del fuego y tiempo de exposición de una columna

1.200

1.000
6 h rs .
800
Temperatura

5 h rs .
600
2 h rs . to da s la s s u pe rfic ie s
4 h rs . e xp u e s ta s a l fu e go
400 3 h rs .
1 h rs .
200

00
25 50 75 100 125 150 175

Distancia desde la superficie de una columna - mm

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

c ) Es pe s o r de l rec u b rim ie n t o El e s pe s o r de l rec ub rim ie nto ha s id o de finid o a pa

En la tab la [Link].3 s ig uie nte s e p re s e nta n lo s va lo rtir de la d is ta n c ia m ed ida de s de la s u pe rfic ie de la
re s m ínimo s de rec ub rim ie nto de ho rm igó n, rec om e ca ra de l e le m e n to e xp u e s to a l fu e go , h a s ta e l b
ndad o s p o r la no rm a b ritá nica BS 8110-1-97 c omo o rde de la a rm ad u ra m á s p ró xim a a e lla .
p ro tecc ió n req ue rida pa ra to da s la s ba rra s de re fue
rzo (inc luid o s lo s e s trib o s ) pa ra c um p lir c o n lo s pe
río d o s e s pec ífic o s de re s is te n c ia a l fu e go q u e s e
in d ica n .

Tabla [Link].3
Espesores de Recubrimientos como Protección contra el Fuego (BS8110-1-97)
Rec ub rimie nto Mínimo Nomina l
Re s is te nc (mm)
ia a l Fue Viga s Los a s Vigue ta s de P is o
go Simp le me nte Simp le me nte Simp le me nte Columna s
) Continua s Continua s Continua s
(minutos Ap oyada s Ap oyada s Ap oyada s
30 20 20 20 20 20 20 20
60 20 20 20 20 20 20 20
90 20 20 25 20 35 20 20
120 40 30 35 25 45 35 25
180 60 40 45 35 55 45 25
240 70 50 55 45 65 55 25
Los valores que s e pres entan en azul y bajo las líneas horizontales deben cons iderar des cas caramiento (s palling)

2
Otro método de determinar el es pes or del recubrimiento, Nivel de carga ( )=
e s hac ie nd o la med ic ión a l e je de la s ba rra s p rinc ipa Carga o momento aplicado en el es tado límite del fuego
le s , que para el cas o de las columnas lo relaciona y vincula Res is tencia a 20ºC
con el ancho de la columna y con lo que s e denomina el
nivel de ca rga , q ue e s una med ida no d ime ns iona l q ue re Para el cas o de los as lo hace cons iderando s u es pes or, s i
s ulta de l c uoc ie nte e ntre la ca rga o mome nto ap licad o la a rmad ura e s e n uno o d os s e ntid os y la re lac ión e ntre
e n e l es tado límite del fuego y la res is tencia del elemento a s u ancho y largo. En las tablas s iguientes s e pres entan los
una temperatura de 20ºC valores para ambos cas os .

Tabla [Link].4
Espesores de Recubrimientos medidos al eje de las Armaduras de Columnas con secciones rectangulares y
circulares
Dime ns ión Mínima Nomina l (mm)
Re s is te nc
Anc ho mínimo de la c olumna / d is ta nc ia a l e je de la s ba rra s p rinc
ia Es tá nda ipa le s
r a l Fue go Columna e xp ue s
Columna e xp ue s ta a má s de d os ca ra s ta
(minutos )
a una ca ra
= 0,2 = 0,5 = 0,7 = 0,7
R30 200/25 200/25 200/32 155/25
300/27
R60 200/25 200/36 250/45 155/25
R90 200/25 300/31 350/40 155/25
R120 200/31 300/45 300/45 175/35
300/25 400/38 450/45
R180 250/40 350/45 350/57 230/55
350/35 450/40 450/51
R240 350/45 350/63 450/70 295/70
400/61 450/75

2
 Cap ítulo 6: P rotecc ión de la s Armad

Tabla [Link].5
Espesores de Recubrimientos medidos al eje de las Armaduras de Losas Simplemente Apoyadas
Dime ns ión Mínima (mm)
Re s is te nc
Es pe s or Dis ta nc ia a l e
ia Es tá nda je
de la
r a l Fue go Armad ura s e
Los a LH Armad ura s e n n
(minutos )
un s e ntid o d os s e ntid os
mm l y / l x  1,5 1,5 < l y / l x 2
R30 60 10 10 10
R60 80 20 10 15
R90 100 30 15 20
R120 120 40 20 25
R180 150 55 30 40
R240 175 65 40 50

Imp orta nte : med io a mb ie nte p re s e ntad os e n la s ecc ión 6.5 de e

Se debe rá c ons ide ra r q ue c ua nd o la s norma s ofic ia le s te capítulo del Manual.
s chilenas o los planos del proyecto es tructural, es pecifiquen
para los diferentes elementos un es pes or de recubrimiento Fina lme nte , s i a un mis mo e le me nto le c orre s p ond ie
para protección contra el fuego mayor que el recubrimiento re n d os o má s re s is te nc ia s a l fue go, p or c ump lir d
mínimo de hormigón de las tablas [Link].3 a la [Link].5 ive rs a s funciones a la vez, deberá s iempre s atis facer la
precedentes, deben usarse esos espesores mayores, incluso mayor de las exigencias .
s i e s tos c orre s p onde n a los e s pe s ore s de rec ub
rimie nto c omo p rotecc ión c ontra e l a taq ue de los a gre
s ivos de l

2
Bib liogra fía y Re fe re nc ia s Cap ítulo 6

• ACI 216R Guía para la Determinación de la Resistencia al Fuego en Elementos de Hormigón Armado: American Concrete
Ins titute, 1989
• ACI 318 Código de Dis eño de Hormigón Armado: American Concrete Ins titute, 2002
• Analys is of Structural Condition from Durability Res ults : Browne, Geoghegan & Baker, Ed. Crane, UK 1983
• Carbonation of Concrete and its Prediction: D.W.S Ho & R.K. Lewis , Cement and Concrete Res earch, Vol. 17, 1987
• Caus as más Frecuentes en los Problemas Patológicos del Hormigón: Rodriguez Es cribano y Carpintero García, Ed.
Intemac, 2001
• Centre for Fire Res earch: The Univers ity of Edinburg, UK, 2004
• Corros ión de las Armaduras por Carbonatación del Hormigón: J .A. González, Carmen Andrade y M. Es cudero, Revis ta
Iberoamericana de Corros ión y Protección, Volumen 15 Nº, 1984
• Corros ion of Steel in Concrete: K. Tuutti, Swedis h Cement and Corcrete Res earch Ins titute, 1992
• Des ing for Avoiding Damage due to Carbonation Induced Corros ion: I. Parrot CEN TC 104, Panel 1
• Ejecución y Control de Es tructuras de Hormigón: J os é Calavera y Otros , Editorial Intemac, 2002
• Fis ioquímica: Ira N. Levine. Ed. McGraw-Hill, 4ta Edición
• Hormigón Armado: P. J iménez Montoya, Editorial G. Gili
• Initiaton Period o Corros ion Steel in Concrete: Editorial Rilem Peport Schiess l, 1988
• Influe nc ia de la Corros ión de la s Armad ura s e n la Ad he re nc ia Ace ro-Hormigón: M. Te re s a de l Ca mp o, Me
moria de Título Univers idad de Chile, 1986
• Life Time of Rebars in Carbonated Concrete: C. Alons o & C. Andrade, 10th European Corros ion Congress , Barcelona,
1993
• Lis tado Oficial de Comportamiento al Fuego: Minis terio de la Vivienda y Urbanis mo
• Manual de Ins pección, Evaluación y Diagnós tico de Corros ión en Es tructura de Hormigón Armado, Red Final Durar,
CYDET, 1998
• Manual de Evaluación de Es tructuras Afectadas por Corros ión de la Armadura: J . Rodríguez, J . Argoncillo, C. Andrade
y D. Izquierdo, Contecvet IN309021, 2005
• NCh 170.Of85: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• NCh 204.Of77: Ins tituto Nacional de Normalización (INN)
• NCh 935/1 Of.84: Ins tituto Nacional de Normalización (INN), Prevención de Incendios en Edificios
• Operaciones de Trans ferencia de Mas a. R. Treybal. Ed. McGraw-Hill, 2da Edición, 2000
• Res is tencia al Fuego en Elementos de Hormigón: American Concrete Ins titute, ACI 315-95
• Revis ta Técnica Univers idad de Zulia, Maracaibo, Venezuela, 2005
• Seminario Internacional Ingeniería de Protección contra Incendios : DICTUC S.A., Chile, 2004
• Tecnología y Propiedades Mecánicas del Hormigón: Adolfo Delibes Liniers , Ed. Intemac, 1986

230
Ane xo s

A.1 Ins pecc ión y Eva luac ión de la s Armad ura s

A.2 Detalles Cons tructivos en Obras de Hormigón Armado

A.3 Sínte s is de Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s

A.4 Glos a rio de Concep tos re la tivos a la Corros ión

A.5 Conve rs ión de Unidade s

A.6 P rop iedade s Ge omé trica s de Secc ione s

 Ane

A.1 INS P ECC IO N Y EVALUAC IO N DE LAS Cuando las condiciones no permitan es to, el propietario
ARMADURAS p uede p ro p o rc io na r una adec uada ins pecc ió n de
la c ons trucc ión a tra vé s de s us p rofe s iona le s , o med ia
A.1.1 Introd ucc ión nte organis mos o pers onas independientes con demos
trada capacidad para llevar a cabo la ins pección.
Se debe tener presente que la calidad de las estructuras de
hormigón armado depende en gran medida de lo eficiente Sin embargo, será responsabilidad del J efe de Obra el poner
que sea la mano de obra empleada en la construcción. Los es pecial atención a que las barras tengan las dimens iones ,
mejores materiales y la mejor práctica de diseño carecen de formas y ubicación indicadas en los planos en s u vers ión
efectividad, a menos que la cons trucción s e haya realizado de última revis ión. Además , deberá verificar las amarras de
en forma correcta. las barras y es tribos , la res is tencia de las armaduras , las
barras s ometidas a tracción o compres ión, y las barras de
La inspección se realiza con el objeto de asegurar un trabajo repartición, antes de autorizar el hormigonado.
s atis factorio, de acuerdo con los planos de dis eño y las
es pecificaciones corres pondientes . Es recomendable que el J efe de Obra tenga noción de las
normas generales de hormigón armado, ya que es to le da
El comportamiento adecuado de la es tructura depende de un criterio general que le permite detectar errores de ejecución,
que la cons trucción repres ente correctamente al dis eño y e inclus o eventualidades del proyecto, mediante la s imple
cumpla con los requisitos definidos por el calculista, dentro inspección o producto del conocimiento del diseño general
de las tolerancias permitidas . de la obra.

En atención al interés público, las dis pos iciones locales de Inmediatamente antes de colocar el hormigón, la pos ición
c ons trucc ión debe n req ue rir la ins pecc ión p or pa rte de l de las armaduras debe s er rectificada en relación con el
propietario. moldaje, con el objeto que entre las barras y las s uperficies
lib re s de lo s e le m e nto s de e xis ta n la s d is ta nc ia s
Ade m á s , s e debe c o ns ide ra r q ue c omo m ínimo de recubrimiento s eñaladas en los planos , es pecificaciones y
la s c ons trucc ione s de hormigón debe n s e r ins pecc ordenanzas de cons trucción.
ionada s s egún la ordenanza general de cons trucción
legalmente adoptada. En ausencia de tal ordenanza, las Finalmente, en la s ección A.1.4 de es te anexo s e incluye
construcciones de hormigón deben s er ins peccionadas una descripción de los procedimientos, indicadores é índices
durante todas las etapas de la obra por un ingeniero, para la inspección en obra y la evaluación de las estructuras
arquitecto, cons tructor civil o por un repres entante dañadas por corros ión de s us armaduras .
competente ante él.

P or otra pa rte , debe c onte mp la rs e la p os ib ilidad q ue A.1.2 De fec tos o Fa lla s y P rác tica Ge ne ra l
la ins pección de la cons trucción s e lleve a cabo por o bajo la
supervisión del ingeniero o arquitecto responsable del diseño, Los defectos o fallas más corrientes que con frecuencia s e
ya q ue la pe rs ona e nca rgada de l p royec to e s la me jor de tec ta n y q ue debe n e vita rs e e n la e jec uc ión de la s
calificada para comprobar que todo s e haya realizado de armaduras s e pueden res umir como s igue:
acuerdo a lo dis pues to por el dis eño.

2
• Us o de barras s ucias con polvo, gras a o aceites , que • Separación insuficiente entre las armaduras y el moldaje,
impiden la adherencia con el hormigón. lo q ue imp ide un e s pe s or de rec ub rimie nto mínimo y
• Barras con costras sueltas y óxido excesivo, que disminuye adecuado como protección del acero.
el efecto de adherencia con el hormigón. • Dejar barras expues tas al medio ambiente y s in ningún
• En cons trucciones con clima muy frío, barras cubiertas tipo de recubrimiento de protección, en el cas o que s e
con hielo. vaya a efectuar alguna ampliación pos terior.
• Cortar las barras aplicando algún método térmico.
• Calentar las barras sobre la temperatura máxima permitida Como p rác tica g e ne ra l, cabe m e nc io na r q ue e xis
y s in un control adecuado, para efectuar s us dobleces . te n d is p os ic ione s e n la s norma s ofic ia le s c hile na s q
• Utilización de barras con dobleces que presentan grietas ue e s conveniente que el J efe de Obra tenga s iempre pres
o fis uras , o barras que s e quiebran, como cons ecuencia ente. Por ejemplo, debe saber que las barras horizontales han
de no cumplir con los diámetros mínimos de doblado, de proveers e en s us extremos de ganchos y que en lo pos ible
s us medidas y tolerancias , es tablecidas por las normas serán de una sola pieza, o en caso contrario no deberá haber
vigentes . (Cons ultar s ecciones 4.5 a la 4.8) más de un empalme en una mis ma s ección trans vers al de
• Fabricación de estribos y barras de armaduras, ejecutadas una viga u otro elemento que trabaje a la tracción.
a partir de rollos es tirados en forma inadecuada para
obtener barras rectas, y en especial no aptos para zonas Las barras horizontales en el borde interior de un codo no
s ometidas a tracción. se doblan siguiendo el ángulo interior, si no que deben pasar
• Longitud ins uficiente de empotramiento de las barras más allá del vértice de este ángulo y anclarse en la zona de
ubicadas en las zonas en tracción y comprimidas . compresión adyacente. Cuando no exista otra solución que
• Escasa longitud de los empalmes por traslapo e incorrecto doblar las barras en ángulos interiores , s e contemplará en
es paciamiento entre ellos . la parte cóncava un número y sección suficiente de estribos
• Armaduras de columnas, losas y vigas de largo insuficiente, para impedir que la barra tienda a enderezars e.
des virtuándos e el enlace natural que debe exis tir entre
es tos elementos . Las barras de las vigas que resistan momentos positivos deben
• Desacomodo de las barras de las armaduras en los apoyos prolongarse más allá de los apoyos y hasta afuera de la zona
de los a s y viga s c ontinua s , p rod uc to de una ma la de altas fatigas de tracción, o bien se doblarán de modo que
interpretación de los detalles cons tructivos , como por sus extremos queden anclados en la zona de compresión.
ejemplo no res petar las s eparaciones entre barras .
• No cons iderar barras que deben tener dobleces o mala Se recomienda exigir al proveedor de acero de refuerzo para
ubicación de ellas . hormigón, la entrega oportuna del Certificado de Calidad
• Eliminac ión de re fue rzos e n la s zona s de mome ntos cada vez que realice un des pacho.
negativos .
• Errores en el lado correcto en que deben ir colocadas las Por último, cuando s e trate de barras de acero de refuerzo
ba rra s de repa rtic ión e n los a s volada s y muros de para hormigón de origen o marca desconocida, se recomienda
contención. verificar que los datos cons ignados en el Certificado de
• Amarras débiles, insuficientes o inexistentes entre barras Calidad, s ean coincidentes con los datos impres os en las
y en los es tribos de los pilares , lo que permite que es tos e tique ta s de identificac ión de los paque te s o a tad os de
des ciendan durante el vaciado y vibrado del hormigón. barras des pachados por el proveedor.

2
 Ane

A.1.3 J unta s de Hormigonad o La s jun ta s de h o rm igo n ad o s o n n o rm a lm e n te á

rea s déb ile s e n la s e s truc tura s , s o n vulne rab le s a
Se define como junta de hormigonado, a la unión que s e a taq ue s q uímic os y filtrac ione s , q ue p uede n da ña r la
debe rea liza r d ura nte e l hormigonad o pa ra ma nte ne r s a rmad ura s de re fue rzo, y s us re s is te nc ia s s on ba s
la continuidad monolítica de dos secciones contiguas, ta nte infe riore s a la s de lo s h o rm igo n e s s ó lid o s ,
cuando s e ha p rod uc id o una inte rrupc ión q ue s upe ra s o b re to d o a n te la o c urre nc ia de un s is mo e n d o
e l pe ríod o plástico del hormigón. Por otra parte, se entiende nde la s e s truc tura s s o n s om e tida s a e s fue rzo s de
por juntas del proyecto a las separaciones permanentes que se fle xió n y de c o rte , la s q ue a d ife re nc ia de la s s olic
deben dejar deliberadamente entre s ecciones de una es itac ione s de c omp re s ión, s on la s má s de s fa vorab le s
tructura, ya s ea por dilatación, contracción, u otras caus as . . Es p or e llo q ue e s tos hec hos , unid o a la c irc uns ta nc
ia q ue Chile e s té ub icad o e n una zo na de a lto rie s go
Las juntas de hormigonado pueden s er predeterminadas s ís m ic o , n o s o b lig a n a c o n s ide ra r la im p o rta nc
o imprevis tas , s iendo las juntas predeterminadas aquellas ia y nece s idad de te ne r un e s pec ia l c uidad o e ins
fijada s s e gún la s e xige nc ia s de l cá lc ulo e s truc tura pecc ión d ura nte s u e jec uc ión. En la figura A.1.3 s e mue s
l, la e s té tica y la s c o nd ic io ne s de e jec uc ió n. La s tra la ub icac ión c orrec ta q ue debe n te ne r la s junta s de
junta s imp re vis ta s s on aq ue lla s p rovocada s p or e ve trabajo y hormigonado para los elementos es tructurales s e
ntua le s e ins ub s a nab le s de s pe rfec tos e n eq uip os o ña lad os . (Ane xo H, norma c hile na [Link] 85).
maq uina ria s o por cambios no previs ibles en el clima.

20 a 30 cm
CORRECTO

20 a 30 cm
CORRECTO
CORRECTO

INCORRECTO

INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

Figura A.1.3: Ubicación de las J untas de Hormigonado (NCh170.Of85)

2
 45º

10 cm

L/4

Fisuración Eventual

CORRECTO CORRECTO INCORRECTO

2e 2e 2e 2e

INCORRECTO CORRECTO CORRECTO INCORRECTO

e e e

Figura A.1.3b: Ubicación de las J untas de Hormigonado Los as y Vigas , Vanos de Muros y Cruces y Encuentros de Vigas

2
 Ane

A.1.4 P ro c e d im ie n t o s de Eva lu ac ió n pa ra la e s tru c tu ra y e n un a p ro p o s ic ió n de lo s pe río d o s de

la In s p e c c ió n

1. . In t ro d u cc ió n

En lo s d ia g ra m a s s ig u ie n te s , s e m u e s tra un e
xtrac to de lo s p ro ced im ie nto s de ins pecc ió n e n o b
ra , o pa s o s a s e g u ir, c o n e l p ro p ó s ito de e va lu a
r lo s n ive le s de e s t ru c t u ra s de h o rm igó n a rm
ad o a fec t a d a s p o r c o rro s ió n de s u s a rm ad u ra
s , de b id o a l a t aq u e de a g e n te s a g re s ivo s u o tro
s fac to re s .

Lo s p ro c e d im ie n t o s q u e s e p re s e n t a n h a n s
id o ce r t ificad o s p o r eq u ip o s m u lt id ic ip lin a r
io s de p ro fe s io n a le s , c o n c o n o c im ie n to s de la
s c ie n c ia s de lo s m a t e ria le s y c o rro s ió n a s í c
omo t a m b ié n e n e l ca m p o de la ing e nie ría e s truc
tura l, a pa rtir de d ive rs o s c a s o s r e a le s de estr
u c t u r a s de t e r io r a d a s , in s p e c c io n a d a s y e va
lu a d a s e n a lg un o s pa ís e s la tin o a m e rica n o s y
de la c om un idad e u ro pea .

La m e to d o log ía de e va luac ió n de e s truc tura s s e d

ivide e n d o s tip o s ; Eva lu ac ió n S im p lificada y Eva lu
ac ió n De t a llada , d o n de a m ba s p u ede n s e r c o n
s ide rada s c omo c om p le m e nta ria s a la ve z q ue to ta
lm e nte vá lida s p o r s í m is m a s . Cu a lq u ie ra de la s d
o s q u e s e dec ida in s t a u ra r, d e b e ría c o n t e m p la r
lo s c in c o c rit e rio s s ig u ie n te s :
• Im p o rta n c ia y o b je tivo de la e va lu ac ió n .
• Nive l de in fo rm ac ió n o d is p o n ib ilidad de da to s .
• C a n tidad de e le m e n to s e s tru c tu ra le s a e va lu
a r y e xte n s ió n de l da ñ o .
• In te ré s de l p ro p ie ta rio de la e s tru c tu ra y ra zo n
e s ec o n óm ica s .
• Re s u ltad o s de o tra s in s pecc io n e s a n te rio re s .

El Mé to d o S im p lificad o s e fun da m e n ta e n e l h ec h
o de e s t ab lece r un n ive l de l e s t ad o ac t u a l de

2
inte rve nc ió n nece s a rio s , o ins pecc ió n p o
s te rio r y s u c o rre s p o n d ie n t e e va lu ac ió n La in fo rm ac ió n req u e rida pa ra de te rm in a r un a c u
, y e s t á ba s ad o e n la p o nde rac ió n adec rva rep re s e n ta tiva , e s c o n s ide rab le m e n te m a yo r
uada de d ive rs o s a s pec to s re la tivo s no s ó q u e la n ec e s a ria pa ra e l o rde n a m ie n t o de e
lo a la tip o log ía e s truc tura l, s ino q ue ade m le m e n t o s e s truc tura le s e n d ife re nte s ra ngo s , y
á s a l p ro ce s o de la c o rro s ió n a tra vé s de pa ra e llo s e ha
un ín d ice de c o rro s ió n (IC) y un índ ice e s
truc tura l (IE).

Es tá d is e ñ ad o e s pec ia lm e n te pa ra ad m
in is trac io n e s p úb lica s o p rivada s , q ue p o s
ea n un pa rq ue im p o rta nte de e s t ru c t u ra s ,
y pa ra aq u e llo s p ro p ie t a rio s o c
omunidade s de vec inos c uyo p rime r grad o de p
rioridad s ea e s tab lece r un nive l de inte rve nc
ió n e n func ió n de rec u rs o s g e n e ra lm e n te
lim itad o s , o pa ra e l ca s o de rea liz a r un a
e va lu ac ió n p re lim in a r de e s t ru c t u ra s s
ing ula re s .

Aún c ua nd o , la te o ría e m p leada e n e l de s a

rro llo de lo s índ ice s de c orros ión y e s truc tura
l p uede s e r fác ilm e nte a s ig n ada a o b ra s p
ú b lica s c omo p u e n te s , d iq u e s , rep re s a s
u otra s ob ra s , e s nece s a rio de s taca r q ue e s
tos ín d ice s h a n s id o g rad u ad o s , p o r e
l m om e n t o , e xc lus iva me nte pa ra ed ificac
ione s d onde cada e le me nto p os ee una c la ra
d is tinc ión e s truc tura l. En c ons ec ue nc ia , s u
ap licac ión a p ue nte s o gra nde s e s truc tura s ,
a unq ue p o s ib le , debe s e r tom ada c o n p
reca uc ió n y a na lizada e n de ta lle p o r e l eq
uip o e va luad o r.

P o r o tra pa rte , e l Mé to d o De ta llad o c o n s

is te e n un pe rita je riguros o de la e s truc tura ,
e le me nto a e le me nto, te nie nd o e n c ue nta la
c orros ión de la s a rm ad ura s e n la s ecc ió n m
ixta ace ro -h o rm igó n , y s irve ta m b ié n pa ra
e s tab lece r la fun c ió n de red u cc ió n de la
c apac idad p o rta nte c o n e l tie m p o , deb id o
a la e xp o s ic ió n de lo s a g re s ivo s .

2
 Ane

c ome nzad o a pa rtir de una a mp lia e xpe rime ntac ión c 2. Mé to d o S im p lificad o
on e le m e nto s c o rro íd o s q ue ha pe rm itid o e s tab
lece r la s e xp re s ione s pa ra e l cá lc ulo q ue aparecen en Tre s s on la s lab ore s q ue ha y q ue rea liza r a l utiliza r e s ta
las secciones 6.2 a la 6.4 de l cap ítulo 6 de l p re s e nte m a m e to d o log ía de e va luac ió n, e s tá n s ec ue nc iada s e
nua l. En cons ecuencia, es te método tiene como bas e n e l tie mp o y c orre s p onde n, e n p rime r luga r a una ins
fundamental el conocimiento de la reducción de las s pecc ión s ufic ie nte m e nte de ta llada de la e s truc tura q
ecciones de acero de refuerzo y del hormigón, as í como la ue pe rm ita la o b te n c ió n de lo s pa rá m e tro s n ece
determinación de la velocidad de corros ión repres entativa, s a rio s pa ra la e va lu ac ió n p o s te rio r, y e n s e g un d
que contribuye a la pos ibilidad de predecir s u evolución o lu g a r la fa s e de e va lu ac ió n q u e in c lu ye la e
futura. tapa de p rog n o s is y la c la s ificac ió n de l nive l de
da ño c o n e l tie m p o .

INSPECCION

1. Entrada de datos para la evaluación 2. Procedimiento de evaluación 3. Prognosis

1. Entrada de datos para la evaluación Informe de evaluación Informe final

Figura 2.1: Es quema Res umido de las Etapas de Ins pección

2
 El p rinc ipa l p ro p ó s ito q ue tie ne la fa s e de ins pecc El p ro ced im ie nto de e va luac ió n s e ba s a e s e nc ia lm
ió n, e s e s t ab lece r e l o rig e n de l da ñ o e s t ru c t u e nte e n ide n tifica r la a g re s ividad a m b ie n ta l y e l n
ra l y la rec o p ilac ió n de lo s da to s nece s a rio s pa ra e ive l de da ñ o s ac t u a le s m ed ia n t e e l u s o de d o s
l de s a rro llo de la m e to d o log ía s im p lificada q u e s ín d ice s ; e l ín d ice de c o rro s ió n IC , q u e tra ta de
e p ro p o n e , e n d o n de e l p rim e r pa s o e s ide n tifica rep re s e n ta r lo s da ñ o s ac tu a le s y fu tu ro s , y e l
r e l m eca n is mo de de t e rio ro q u e e s t á s u frie n d o ín d ice e s tru c tu ra l IE q u e e s un in d icad o r de la s
la e s t ru c t u ra . Pa ra e l ca s o p ro p u e s t o e n e s t e e n s ib ilidad de l e le m e n to e s tru c tu ra l a la c o rro s ió
a n e x o , n o s lim it a re mo s e xc lu s iva m e n te a l de te n de la s a rm ad u ra s . Am b o s fac t o re s s o n c om p
rio ro ca u s ad o p o r la c o rro s ió n de la s a rm ad u ra s o n e n t e s q u e h a y q u e t e n e r e n c u e n t a e n la
e m beb ida s e n e l h o rm igó n y a la e va lu ac ió n de s e v a lu ac ió n de un t e rce r ín d ice , de n om in ad o
u s e fec to s e n lo s d is tin to s e le m e n to s e n la e s tru In d ice de Da ñ o Es tru c tu ra l IDE, e l c u a l p ro p o rc
c tu ra . io n a un re s u m e n de l e s tad o ac tu a l y fu tu ro de la
e s tru c tu ra .

Daños externos y Agresividad ambiental Sensibilidad estructural a la corros ión

Indice de Corros ión ICIndice Estructural IE

Indice de Daño Estructural IDE

Figura 2.2: Dependencia del Indice de Daño Es tructural IDE

El índ ice de c o rro s ió n IC s e ca lc ula p o r lo s d o s m íric o q u e tie n e e n c u e n ta lo s d o s fac to re s s ig u ie n te s ; la

ed io s s ig uie nte s :
• Med ia nte la grad uac ión de c ua tro nive le s de l re gis
tro de los ind icad ore s de da ño ID y s u p untuac ión de s
de un va lo r m ínimo = 1 ha s ta un va lo r m á ximo =
4 y,
• Med ia nte la g rad uac ió n de la a g re s ividad a m b ie
nta l AA p o r m ed io de lo s a m b ie n t e s de e xp o
s ic ió n c la s ificad o s e n c u a lq u ie ra de la s n o rm
a tiva s de d is e ño de e s truc tura s .

El índ ice e s truc tura l IE e s un ind icad o r s e m i-e m p

2
 Ane
s e n s ib ilidad de l e le m e n t o a la c o rro s
ió n de la s a rm ad ura s y e l e fec to de la c o
rro s ió n de la s a rm ad ura s e n la capac idad p
o rta nte de é s te . S u cá lc ulo s e rea liza p o r lo
s tre s m ed io s s ig uie nte s :
• De ac ue rd o a lo s de ta lle s de la s a rm ad
ura s de lo s e le m e nto s .
• C o n fo rm e a e l g rad o de h ipe re s t a t
is mo de la e s truc tura y,
• Se g ún e l n ive l de s o lic itac ió n de l e le
m e n to c o n re s pec to a s u capac idad p o
rta nte .

2
La c o n s ide rac ió n c o n jun ta de l ín d ice de c o rro s ió s e ve ra a un a s itu ac ió n de s p rec iab le . En la fig u ra
n IC y de l índ ice e s truc tura l IE, p ro p o rc io na n la c la s 2 .3 a c o n tinu ac ió n , s e m u e s tra e l d ia g ra m a de
ificac ió n de finitiva de l e le m e nto , o de l c o njunto de flu jo de l p ro ce s o c om p le to de e va luac ió n s im p
e le m e nto s , e n c u a tro n ive le s q u e va n de s de un a s lificada .
itu ac ió n m u y

Nivel de Daños

INSPECCION
PRELIMINAR Agresividad
Trabajo en

Tipología

Agresivid Indice de Tipo de Elemento

ad Daños por estructural

Elementos en Flexión
Vigas, Viguetas, Elementos en
INDICE DE CORROSION Flexo-
IC Losas compresión

Coeficiente
Indice Indice de del Indice Indice de Dimension
de Armadura de Armadura es del
Armadur Longitudi Anclaje Armadur Longitudi Elemento
a Trans nal a Trans nal

CONSECUENCI INDICE
ASINDICE
DE LA DE DAÑO Repercusión Estructural
ESTRUCT
ESTRUCTURAL

Margen de Seguridad

URGENCIA DE
INTERVENCION

Figura 2.3: Proces os que s e deben Cumplir para la Evaluación Simplificada

2
 Ane

2.1 Fa s e s de la e va luac ión s imp lificada iderar

De acuerdo al diagrama 2.3, s e puede es tablecer que las

fa s e s p rinc ipa le s de la e va luac ió n s o n la ins pecc ió
n, identificada en color verde en la figura, la evaluación de
la e s truc tura p rop ia me nte ta l, ide ntificada e n a ma
rillo, y la p rognos is e n a zul pá lid o, la s c ua le s s on de
s c rita s e n los párrafos s iguientes .

2.1.1 Fa s e de ins pecc ión

Se refiere a la recopilación de los datos neces arios para el

cá lc ulo de l índ ice de da ño e s truc tura l IDE, la q ue
debe cons iderar tres etapas durante la ins pección y que
pueden s e r de s a rrollada s e n forma s imultá nea ; una ins
pecc ión preliminar o vis ual, el trabajo de es tudio o de
oficina y los e ns a ye s e n te rre no o s ob re la e s truc tura .
En e l ca s o q ue e l núme ro de da tos nece s a rios pa ra la
e va luac ión s ea ins ufic ie nte , e s rec om e ndab le vinc
ula r la ins pecc ió n preliminar con los ens ayes en terreno,
des pués del es tudio de la es tructura en la oficina.

[Link] Ins pecc ión p re limina r o vis ua l

Esta etapa pretende identificar en la estructura los aspectos

s iguientes :
• Si la corros ión s e es tá o no produciendo actualmente
y,
• En e l ca s o q ue la c o rro s ió n s e e s té p ro d uc ie nd
o actualmente, cual es el daño que és ta ha producido, en
cuyo caso los elementos que determinarán la calificación
fina l de la e s truc tura , a s í c omo e l e s tab lec imie nto
de lotes , deberán es tar bas ados en los tres as pectos
que s e indican:

a) ) Tip o log ía e s truc tura l: En aq ue llos ca s os d onde s

ea nece s a rio, s e debe rá ide ntifica r y c la s ifica r e l tip
o de elemento es tructural. Es ta identificación deberá cons

2
c a d a e le m e n t o re s is t e n t e e n la e s t ru c t entativo de todo el lote.
u ra y s u func iona mie nto c omo ta l. P or e je
mp lo, e n p ue nte s s us cepas y estribos (tipología El concepto de lote implica que todas las caracterís ticas
y dimensiones), calzada o tablero, columnas, etc., y y p rop iedade s de los ma te ria le s de l lote , a s í c omo
en edificación sus fundaciones, columnas, muros , los niveles de degradación de és tos con el tiempo van a
vigas , etc. s er s e me ja nte s . As í, los re s ultad os ob te nid os e n e le
me ntos
b) ) Ide ntificac ión de la a gre s ividad a mb ie nta l:
Exis ten numeros as pos ibilidades para efectuar
una calificación de la agres ividad del medio
ambiente en función de las clas es de expos ición a
los agres ivos , entre las cuales podemos de s taca
r la s s e ña lada s e n e l Cód igo ACI 318 y aq ue
lla s es tablecidas por las dis pos iciones europeas
EN206 y EHE, e n tre m u c h a s o tra s , lo q u e n
o s pe rm itirá ca lc u la r cons ecuentemente el
índice de daño es tructural IDE.

c) ) Ide ntificac ió n de l nive l de da ño : En p rime r

luga r s e deberá diferenciar el origen de los daños
causados, mediante las tres pos ibilidades s
iguientes :
i) Da ño s deb id o s a l func io na m ie nto e s
truc tura l de l e le me nto, c omo fis ura s inc
linada s o ve rtica le s e n la s zonas de corte o
flexión res pectivamente.
ii) Daños debidos al efecto de la corrosión de las
armaduras, c omo fis u rac ió n pa ra le la a
la s a rm ad u ra s , des cas caramiento, pres
encia de manchas o pérdida del recubrimiento
(s palling).
iii) Daños debidos a reacciones del hormigón con
agentes agres ivos como s ulfatos u otros
agentes agres ivos .

d) ) Ag rupac ió n e n lo te s : Fina lme nte , de ac

ue rd o a la clas ificación es tablecida en los tres
puntos anteriores (a,
b y c), s e agrupará toda la es tructura en lotes , y
en cada uno de ellos se realizarán las medidas y
ensayes necesarios pa ra de te rmina r e l índ ice de
da ño e s truc tura l IDE y e s te índice s erá repres

2
 Ane

pertenecientes a un lote serán inmediatamente extrapolados s e de

al conjunto de és te, es por ello que la agrupación en lotes
s e deberá hacer de la forma más homogénea pos ible.

[Link] Traba jo de Ofic ina

Los principales puntos a des arrollar en es ta etapa s on:

i) La rec op ilac ión de da tos p re vios s ob re la e s truc
tura , pa ra lo c u a l s e debe s o lic ita r to da la in fo
rm ac ió n p o s ib le s o b re e l p ro yec to , c omo la m
e mo ria de cá lc u lo , p la n o s , e s pec ificac io n e s ,
e t c . Es m u y p robab le q ue e s ta informac ión no e s
té d is p onib le e n e l mom e nto nece s a rio ni e n la m
a yoría de los ca s os , s in e m ba rgo la e xis te nc ia de
c ua lq uie r info rm ac ió n red uc irá de forma s ignifica
tiva e l p la zo de re s p ue s ta , e l tie m p o de rec o p
ilac ió n de da to s de la e s truc tura e n te rre no y los c
os tos de la ins pecc ión, ade má s q ue m e jo ra rá e l n
ive l y ca lidad de la e va lu ac ió n . Otra in fo rm ac ió
n m ín im a c om p le m e n t a ria d is p o n ib le debe ría
s e r la s ig uie nte :
• Edad de la es tructura
• Tip o log ía de la e s truc tura y d is p o s ic ió n de
lo s e le m e nto s re s is te nte s , c o n e l o b je tivo de
te ne r conocimiento de la forma de transmisión de las
cargas a las fundaciones .
• Cambios estructurales que se hayan efectuado durante
la vida e n s e rvic io de la e s truc tura , ya s ea p o r
ampliaciones , remodelaciones u otros motivos .
• Cantidad de reparaciones realizadas y s u naturaleza
y extens ión.
• Ins pecc io ne s rea lizada s c o n a nte rio ridad y s
us res ultados .
• Pruebas de carga y s us res ultados .

ii) La ide ntificac ión de la a gre s ividad de l med io a mb ie

nte de ac ue rd o a la s ca rac te rís tica s de e xp o s ic ió
n de cada e le me nto, e n func ión de los da tos ob te nid
os de la in s pecc ió n vis u a l, a s ig n á n d o lo a un a c la

2
 e xp os ic ión de ac ue rd o a lo s e ña lad o b) Re s is te nc ia de l m a te ria l: En aq ue llos ca s os q ue
e n e l pá rra fo b ) de l p unto [Link] a s e des ee determinar el margen de s eguridad, es neces
nte rior. aria una verificación de las resistencias del acero y
hormigón. En caso de no existir antecedentes escritos que
iii) La clas ificación del tipo y la extens ión permitan esta verificación de la resistencia de los
de los daños , con el propós ito de materiales, como s on los ce rtificad os de ca lidad , s e p
identificar el deterioro por la corros ión de od rá hace r una
la s a rmad ura s e mbeb ida s e n e l
hormigón, pa ra lo cual s erá neces ario el
levantamiento del mapa de daños a partir
de la ins pección vis ual.
Para determinar el índice de corros ión IC,
en cada lote s e deberán localizar los
daños y agrupar de acuerdo a lo s s e is
ind icad o re s de da ño s p o r c o rro s
ió n IDC s iguientes :
a) La profundidad de penetración de los
agresivos XCO2, XCL- (fre nte de ca rb
ona tac ión o c once ntrac ión de
cloruros )
b) El recubrimiento de las armaduras , r
c) La fis uración y pérdida del recubrimiento
(s palling), CR d) La p re s e nc ia de ma nc ha
s de óxid o e n la s upe rfic ie y
pérdida del diámetro de la armadura s i exis tiera,
e) Los valores de la intens idad de corros ión, ICORR, y
f) Los valores de la res is tividad eléctrica del hormigón,

[Link] Ens a ye s e n te rre no

En el procedimiento s implificado el número de

ens ayes y medidas en terreno a realizar deberá
s er el mínimo, de los cuales s e proponen
los s iguientes :
a) Ge ome tría de l e le me nto: Los elementos
es tudiados , o los lotes repres entativos ,
deberán s er ins peccionados pa ra de te
rmina r s us d ime ns ione s ge omé trica s
rea le s , inc luye nd o e l e s pe s or de l rec
ub rimie nto, d iá me tros y número de
barras .

2
 Ane

es timación de ellas para lo cual s e s ugieren tres formas re s is tividad . Mie ntra s e l p rim e ro e ntre g a un va lo
de ob te ne r un va lor rep re s e nta tivo pa ra e l cá lc ulo r ins ta ntá ne o de la ve loc idad de c orros ión, e l s e gund
de l margen de s eguridad. o informa de la importancia del ataque y el tercero da una
• Ensayes de laboratorio a partir de testigos de hormigón indicación de la humedad en la estructura (ver la sección
o mues tras de acero. 6.2.5 del capítulo 6).
• Valores nominales a partir de los planos y memoria
de cálculo.
• Re s is te nc ia s mínima s p re s c rita s p or la norma 2.2 Eva luac ión de la e s truc tura
tiva vigente en la época de cons trucción.

La e va luac ión s imp lificada de la e s truc tura s e d ivide

c) De ta lle de la s a rmad ura s : En aquellos cas os donde no e n d o s pa rte s , p o r un lad o e l e s tad o ac tua l, e s
s ea pos ible obtener el detalle de las armaduras de los dec ir la Dia g no s is , y p o r e l o tro la e vo luc ió n c o n e
elementos que forman el lote, el us o de pachómetros , l tie m p o o Prognos is , q ue e s un ac ontec imie nto a ntic
que s on localizadores digitales de barras que detectan ipad o de a lgo q ue no ha s uced id o. Los mode los bá s ic
la orie ntac ión ha s ta una p rofund idad má xima de 300 os s on ca s i los mis mos e n a mb os e ve ntos , a unq ue e
milímetros , permitirá determinar el número y dis pos ición l e fec to de l tie mp o s ólo s e incluye en la fas e de
de la s a rmad ura s . En e l ca s o de e xis te nc ia de p la prognos is .
nos é s tos da tos s e rvirá n pa ra c ontra s ta r lo de tec tad
o p or es te ins trumento. El ob je tivo de la fa s e de d ia gnos is e n e l p roced imie
d) P rofund idad de pe ne trac ión de los a gre s ivos : En el nto s implificado de evaluación, cons is te en una calificación
cas o de la carbonatación del recubrimiento, el ens aye del e s tad o ac tua l de la e s truc tura y s e e s tab lece e n
de la fenolftaleína o el de la timolftaleína permiten obtener func ión de l índ ice de da ño e s truc tura l IDE, s ob re la
el avance del frente del agres ivo. Cabe mencionar que ba s e de los datos obtenidos de la ins pección y los ens
la fenolftaleína es el indicador más comúnmente utilizado
ayes en terreno, c om b in ad o s c o n un a m e to d o log ía
y s u rango de viraje es tá entre pH 8,2 y pH 9,8 varía s u
s e m i e m p írica funda me ntada e n la p onde rac ión de
tona lidad de inc oloro a viole ta rojizo, mie ntra s q ue la
d ive rs os fac tore s , e ntre los q ue s e e nc ue ntra n e l nive l
timolftaleína, menos utilizada, con un rango de viraje del
de los a gre s ivos , la velocidad de corros ión Ic orr, el nivel de
pH entre 9,3 y10,5 varía s u tonalidad de incolora a azul.
las armaduras , el grado de las s olicitaciones de la es
En e l ca s o de pe ne trac ión de c loruros , b ie n de
tructura y la repercus ión es tructural.
orige n ma rino o b ie n p or e s ta r p re s e nte s e n e l
hormigón, e l m e jo r p ro ced im ie nto e s la rea lizac
La fas e de prognos is es tablecida es una clas ificación de
ió n de pe rfile s c omp le tos o de te rminac ione s p
la urgencia de intervención, s ea una nueva ins pección o la
untua le s de c loruros , para lo cual es neces ario la
repa rac ión de la e s truc tura . En e l ca s o de req ue rir
extracción de tes tigos de la es tructura.
má s información, tal como la capacidad portante con el
e) Med ida s de c o rro s ió n: La ve loc idad de c orros ión
tiempo o una es timación de la vida res idual, es neces ario
recurrir a una Evaluación Detallada.
rep re s e nta tiva y p or cá lc ulo la pe ne trac ión de l
c
Irep
ataque, s e efectúa a partir de tres tipos de ens ayes . La pé rd ida de s ecc ió n de l ace ro , y la m ed ida de la
medida de la intens idad de corros ión, la medida de la

2
 Es im p o rta nte de s taca r, q ue pa ra to d o s
lo s e fec to s e s truc tura le s e s nece s a rio q
ue de ntro de l eq uip o de p rofe s iona le s e
nca rgad os de la e va luac ión pa rtic ipe un

2
 Ane

inge nie ro ca lc ulis ta re s p ons ab le , q uié n s ie mp re corros ión IC deducido de la agres ividad del ambiente AA
debe rá hacer prevalecer la normativa vigente en el país , y por el otro lado del nivel de daño que actualmente presenta
aplicar los códigos adecuados y tomar todas las decis iones la e s truc tura m ed ia nte lo s ind icad o re s de da ño s
explícitas é implícitas relacionadas con s u es pecialidad. p o r c orros ión IDC. La s ca te goría s o nive le s ad op tad
os pa ra es te Indice s e mues tran más adelante.

2.2.1 Dia gnos is de la e s truc tura

[Link] Ind ice de c orros ión IC

Para cumplir con el anális is de evaluación de la es tructura
e s nece s a rio de finir y da r va lore s , ca te goría s , grad El Ind ice de c orros ión IC informa s ob re e l da ño ac tua l
os o niveles a los parámetros s iguientes : debido a la corros ión y s obre la velocidad de deterioro. A
• Indice de daño es tructural IDE partir de ambos conceptos , el proces o de corros ión s e ha
• Indice de corros ión IC graduado en cuatro niveles generales que s on:
• Indicadores de la agres ividad del ambiente AA • Nivel 1 : Sin corros ión, N
• Indicadores de daños por corros ión IDC • Nivel 2 : Corros ión baja, B
• Indice es tructural IE • Nivel 3 : Corros ión moderada, M
• Cons ecuencias de la falla • Nivel 4 : Corros ión alta, A
• Redis tribuciones de es fuerzos y,
• Margen de s eguridad MS (índice opcional La ca lificac ión de una e s truc tura e n uno de e s tos c ua
tro nive le s g e ne ra le s s e rea liza a pa rtir de l IC y c omo
lo expres amos anteriormente, es te s e determina a partir
[Link] Ind ice de da ño e s truc tura l IDE de la a gre s ividad a mb ie nta l AA y de l va lor ob te nid o
de los indicadores de daños por corros ión IDC como s e
El Indice de daño es tructural IDE s e determina a partir de mues tra en la figura [Link] s iguiente.
d o s fac to re s funda m e nta le s , p o r un lad o e l Ind ice
de

Evolución del daño (Humedad en el hormigón) Daños actuales en la estructura

Agresividad Ambiental Indice de daños corros ión

AA (0-4) IDC (1-4)

Indice de corros ión

IC (0-4)

Figura [Link]: Cálculo del Indice de Corros ión IC.

2
 Lo s in d icad o re s de da ñ o s p o r c o rro s ió n IDC s e in d icad o re s , q u e n o s o lo re fle ja n e l e s tad o ac tu
p re s e nta n e n la tab la [Link] a c o ntinuac ió n, e n d o a l de la e s truc tura , s ino la e vo luc ió n p re vis ib le de l
nde s e p o d rá ap rec ia r q u e s e h a n s e lecc io n ad o s de te rio ro m ed ia n te lo s c u a tro n ive le s e s tab lec id o
e is s (I a l IV).

Tabla [Link]
Indicadores de daños por Corrosión
Indicador Nivel I Nivel II Nivel III Nivel IV
Profundidad de carbonatación
XCO2 = 0 XCO2 < r XCO2 = r XCO2 > r
(XCO2)
Nivel de cloruros
XCL- = 0 XCL- < r XCL- = r XCL- > r
(XCL-)
Fis uración por corros ión Fis uración
Fis uras Fis uras
en el recubrimiento r Sin fis uras generalizada
< 0,3 mm > 0,3 mm
(w) y Spalling
Res is tividad k cm
> 100 50 - 100 10 - 50 < 10
()
Pérdida de s ección
< 1% 1 - 5% 5 - 10% > 10%
( )
Intens idad de corros ión
A/cm2 < 0,1 0,1 - 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0
(Icorr)

El In d ice de da ñ o s p o r c o rro s ió n IDC s e ca lc u la P o r o t ra pa rt e , e l va lo r o pe s o de la a g re s

a pa rtir de a s ig na r p unto s de l 1 a l 4 a lo s c ua tro nive le ividad a m b ie n t a l AA s e de t e rm in a rá t a m b ié n o t
s e s tab lec id o s (I a l IV) y rea liza n d o la m ed ia a ritm o rg á n d o le p unto s de l 1 a l 4 a la s c la s e s de e xp o s
é tica de la s u m a de t o d o s lo s in d icad o re s , t a l ic ió n ind icada s e n la tab la 2 .2 .1 .2 , c u ya s de s c ripc
c omo lo s e ñ a la la e xp re s ió n [2 .2 .1 .1 ] s ig u ie n te : io n e s de ta llada s de l a m b ie nte c o rre s p o nde n a lo
6 e xp re s ad o e n la tab la 6 . 2 . 5 . 4 de l ca p ít u lo 6 , la c
u a l e s t á ba s ada e n la s

IDC = d is p o s ic io n e s e u ro pea s EN206 .

i=1 Nive l de l Ind icad o ri
6 [2 .2 .1 .1
]

2
 Ane

Tabla [Link]
Valores del Factor de Agresividad Ambiental EN206
Des ignación o Des cripción
A B.1 B.2 B.3 B.4 C.1 C.2 C.3 D.1 D.2 D.3
del Ambiente
Valor AA 0 1 1 2 3 2 3 4 2 3 4

El In d ice de c o rro s ió n IC s e p u e de de t e rm in e l ca s o de un a e va lu ac ió n s im p lificada , c la s

a r, p rom ed ia n d o lo s va lo re s de l In d ice de da ñ o ificada s e n la s d is p o s ic io n e s e s pa ñ o la s e n la
s p o r c o rro s ió n IDC y de lo s de a g re s ividad a m b EHE, q u e s e s e ñ a la n e n la tab la 2 .2 .1 .3 .
ie n ta l AA pa ra ca s o s q ue e xig e n rig uro s idad s e g
ún la e xp re s ió n [2 .2 .1 .2 ], o m ed ia n te lo s In d ice s AA + IC
rec om e n dad o s pa ra
In d ice de C o rro s ió n = [2 .2 .1 .2
2 ]

Tabla [Link]
Indices de Corrosión IC y Nivel de Corrosión
Nivel de Corros ión Valor del Indice
Corros ión muy baja 0-1
Corros ión baja 1-2
Corros ión media 2-3
Corros ión alta 3-4

[Link] Ind ice e s truc tura l IE e l Ind ice e s truc tura l IE inte nta c om p ila r to d o s e s to
s factores para calificar la es tructura lo más
La s c o ns ec ue nc ia s de la c o rro s ió n de la s a rm ad adecuadamente p o s ib le d ife re n c ia n d o e n fo rm a
ura s embebidas en el hormigón s on muy variadas y g e n e ra l aq u e llo s e le me ntos s ome tidos a fle xión de
dependen de d ive rs os fac tore s , ta le s c omo la s ecc los s ome tidos a fle xo- c omp re s ión, ta l c omo s e m
ión y e s fue rzos de é s ta , e l nive l y tip o de la s a rmad ue s tra e n la figura [Link] s iguiente.
ura s , e tc , p or lo q ue

TIPO DE ELEMENTO ESTRUCTURAL

ELEMENTOS EN FLEXION ELEMENTOS EN COMPRESION

Lozas, Vigas, Cadenas Columnas, Pilares

Indice de Armadura
Indice
Transdeversal
Armadura
Condiciones
Longitudinal
de Indice
Indice de Armadura Transdeversal
Armadura
Riesgo
Longitudinal
de
Adherencia Spalling

Figura [Link]: Fas es para calificar el Indice Es tructural IE

2
 a ) Ele m e n t o s s om e t id o s a fle xió n
S o lo pa ra e fec to s de de te rm in a r e l In d ice e s tru c tu
ra l IE, e n p rim e r lu g a r s e debe de te rm in a r e l In d
ice de la a rm ad ura tra ns ve rs a l, pa ra lo c ua l ha y q ue
c o ns ide ra r lo s pa rá m e tro s s ig u ie n te s , q u e s e rvirá
n de e n trada pa ra lo ca liza rlo e n la tab la 2 .2 .1 .4 a c
o n tinu ac ió n .
• El d iá m e tro de la a rm ad u ra tra n s ve rs a l
• La d is t a n c ia de s e pa rac ió n e n t re lo s ce rc o
s o e s trib o s

Tabla 2 .2 .1 .4
Indice de la Armadura Transversal para elementos en Flexión
Separación de los cercos o es tribos
t s t  0,5 d s t > 0,5 d s t > 0,5 d Sin cercos
(4 ramas ) o es tribos
> 8 mm 1 1 2 1
 8 mm 2 2 3 1

Donde : • Baja cuantía para 1 < 1,0%

t = Diámetro de la armadura trans vers al, mm • Alta cuantía para 1 > 1,5%
d = Canto efectivo de la s ección, mm
s t = Separación entre los es tribos , mm Imp orta nte :
Para los valores anteriormente pres entados como también
Una ve z q ue e l Ind ice de a rmad ura tra ns ve rs a l ha s pa ra los inte rmed ios de 1, s ie mp re s e rá e l inge nie
id o ob te nid o, s e debe de te rmina r e l Ind ice e s truc tura ro e s truc tura l mie mb ro de l eq uip o e va luad or, q uié n
l de la a rmad ura longitud ina l pa ra los e le me ntos s ome debe rá decidir en que tipo de clas ificación final s ituar s u
tid os a flexión, tabla [Link], que en principio define dos elemento.
grandes categorías en función del diámetro de las barras que
forman la armadura: Ade m á s , e n e l ca s o q ue la c ua ntía de la a rm ad ura
• Barras de diámetro  20 mm
longitud ina l e n tracc ión 1 s ea a lta , s e debe rá te ne r e
• Barras de diámetro < 20 mm n cuenta la cuantía de la armadura longitudinal en
compresión 2 debido al ries go de una pos ible pérdida o es
A continuación s e cons ideran dos s ubcategorías dentro de tallido del recubrimiento de hormigón (s palling). En los cas
cada diámetro, dependiente de la cuantía de armadura en os en que 2 > 0,5% el Indice es tructural IE deberá s er el
tracción, debido a que las vigas con una cuantía reducida mis mo que el es tablecido para las cuantías bajas de 1, s alvo
a fle xió n s o n ba s ta nte m á s s e ns ib le s a una peq ue ña que el ingeniero res pons able decida otra cos a.
corros ión de s us barras :

2
 Ane

Tabla 2 .2 .1 .5
Indice Estructural IE de la Armadura Longitudinal en Vigas (*)
Armadura Longitudinal, mm
Indice de la Armadura  20 < 20
Trans vers al (**) Alta Baja Alta Baja
Cuantía Cuantía Cuantía Cuantía
1 I II II III
2 I II II I
3 I I I V
III IV IV IV
(*) Se debe rá c o ns ide ra r ta m b ié n e l de ta lle de la a rm ad ura e n c om p re s
ió n (**) Co ns ulta r la tab la [Link]

El ín d ice e s tru c tu ra l IE de fin id o e n la tab la a n te En e l ca s o q ue lo s da to s de a rm ad ura s req ue rid o s

rio r, c o rre s p o nde a s ituac io ne s e n la s q ue a lg una s e n la tab la [Link] no e s té n d is p o nib le s , o s u o b te
ba rra s de la a rm ad u ra p rin c ipa l s o n a n c lada s e n nc ió n re s u lte de m a s iad o o n e ro s a o d ifíc il, la tab
p un t o s inte rm ed io s de l e le m e nto y p o d ría n s e r s e la 2 .2 .1 .6 s ig u ie n te m u e s tra un a c la s ificac ió n de
ns ib le s a una fa lla p or ad he re nc ia . En e l ca s o q ue e le m e n to s a fle xió n ap licab le pa ra e l ca s o de
toda s la s ba rra s de tracc ió n e s té n a nc lada s e n lo s un a e va lu ac ió n s im p lificada , q ue o b via m e nte rep
e xtre mo s de l e le m e nto , e l índ ice IE p od rá s e r red uc re s e nta un nive l de p rec is ió n o b t e n id o c o n s ide
id o, e n ge ne ra l e n una unidad , movie nd o pa ra e llo la c rab le m e n t e m e n o r. En c ons ec ue nc ia s e debe rá
olumna un luga r hac ia la izq uie rda , s ie m p re y c ua nd o ap lica r e s te c rite rio c on ca ute la y c o n t a r c o n la a
lo a uto rice e l ing e nie ro ca lc ulis ta de l eq uip o e va nu e n c ia e s pec ia l de l in g e n ie ro e s truc tura l de l
luad o r. eq uip o e va luad o r.

Tabla 2 .2 .1 .6
Versión Simplificada del Indice Estructural IE en Vigas
Viga plana Vigas de canto, los as , viguetas
Armado (h < b )
Trans vers al Sección de centro Sección de centro
Sección de apoyo Sección de apoyo
de vano de vano
Sin cercos - - I II
Alta dens I II II I
idad I I I V
Baja dens idad III IV IV IV

2
 b) Ele me ntos s ome tid os a fle xo-c omp re s ión diámetro y es paciamiento de los cercos o es tribos , y tiene
El procedimiento para es tos elementos de s oporte, como c omo p rop ós ito inte rp re ta r e l ma yor o me nor rie s go
son por ejemplo las columnas y pilares, es similar al utilizado de pa nde o de la s a rmad ura s longitud ina le s . Para ta l e
en el cas o de las vigas , por lo tanto una vez determinado fec to, en la tabla s iguiente s e pres entan los valores del
el Indice de la armadura s e determina el Indice es tructural Indice de a rmad ura s tra ns ve rs a le s e n func ión de los
IE, teniendo en cons ideración los mis mos parámetros de pa rá me tros anteriores .

Tabla [Link]
Indice de la Armadura Transversal para elementos en Compresión
= e s pac ia m ie nto de ce rc o s / ba rra s p rinc ipa le s
t
 10 10 <
>8 1 2
8 2 3

Una ve z ob te nid o e l Ind ice de a rmad ura tra ns ve rs a l, de l e le m e nto s o p o rta nte y de la s ca rac te rís tica s y
e l Indice es tructural IE s e obtiene entando en la tabla dimensiones de la sección de la columna o pilar soportante,
[Link] s iguie nte e n func ión de l a rmad o longitud ina l. Es para lo cual s e definen los parámetros s iguientes :
ta tab la tie ne c omo ob je tivo te ne r e n c ue nta la me • : Re lac ión e ntre la s ecc ión red uc ida de l e le me nto
nor o ma yor p o s ib ilidad q ue s e p ro d uzca e l de s p re soportante (sección bruta del elemento soportante menos
nd im ie nto de l recubrimiento por corros ión de las la s ección que res ulta de no cons iderar el recubrimiento
armaduras principales , ya que en los cas os en que las y el diámetro de los es tribos o cercos ), con res pecto a
dimens iones del elemento s oportante s ean pequeñas , por la s ección bruta del s oporte.
ejemplo s ecciones de 300 a 400 milíme tros , la pé rd ida de • Espaciamiento entre las barras longitudinales o verticales
capac idad re s is te nte p or es te efecto puede s er muy del elemento s oportante, por ejemplo columna o pilar.
importante. Cuando menos espaciadas estén las barras longitudinales
o verticales , más pos ibilidad exis te que s e produzca la
El riesgo del elemento de perder el recubrimiento o estallido pérdida o es tallido del recubrimiento en la s ección del
(s pa lling), s e debe te ne r e n c ons ide rac ión a tra vé s hormigón (s palling).
de l es paciamiento de las barras longitudinales de la armadura

Tabla 2 .2 .1 .8
Indice Estructural IE de la Armadura Longitudinal en elementos Soportantes
= Indice de pérdida del recubrimiento o es tallido
Indice de la Armadura  0,75 < 0,75
Trans vers al(*) Es paciamiento Es paciamiento
>5 <5 >5 <5
1 I I II III
2 I II I
3 I I I V
III IV IV IV

2
 Ane
(*) Re lac ió n e ntre la s ecc ió n red uc ida y la s ecc ió n b ruta de l e le m e nto s o p o rta nte .

2
 Tabla 2 .2 .1 .9
Versión Simplificada del Indice Estructural IE en elementos Soportantes
Armado Dimens ión mínima del elemento s oportante, a
Trans vers a l a > 400mm a  400 mm
Alta s eparación Barras verticales Alta s eparación Barras verticales
Es paciamiento entre las barras poco es paciadas entre las barras poco es paciadas
verticales verticales
Es tribos poco
I II III IV
es paciados
Es tribos muy
II III IV IV
es paciados

De l m is mo mo d o q ue pa ra lo s e le m e nto s s om e tid d ) Red is trib u c io n e s de e s fu e rzo s

o s a fle xió n , e n e l ca s o q u e lo s da t o s de a rm La e x is t e n c ia o n o de un c ie r t o g r ad o de
ad u ra s req ue rid os no e s té n d is p onib le s , o s u ob te hipe re s ta tic idad e n la e s truc tura p uede rep re s e nta r
nc ión re s ulte de m a s iad o o n e ro s a o lab o rio s a , la un ca m b io s ig n ifica t ivo e n la in flu e n c ia de l n
t ab la 2 . 2 . 1 . 9 s ig u ie n t e m u e s t ra un a c la s ificac ive l de c o rro s ió n y e n la red ucc ió n de la capac
ió n de e le m e n t o s s o p o rta nte s ap licab le pa ra e l idad p o rta nte de l e le m e nto e n c o ns ide rac ió n.
ca s o de una e va luac ió n s im p lificada . Es ta tab la s e
ha e s tab lec id o e n func ió n de los da tos de a rmad o y Va le de c ir q u e pa ra e s t ru c t u ra s e s t á t ica m e n
la s d ime ns ione s de la s ecc ión de ho rm igó n y s e t e de te rm inada s o is o s tá tica s , la fa lla lo ca l e n una
debe rá ap lica r c o n c rite rio y ca ute la y c o n ta r c o n de la s s ecc io n e s de l e le m e n to im p lica ría la fa lla in
la a u to rizac ió n de l in g e n ie ro e s tru c tu ra l m ie m b m ed ia ta de la e s tru c tu ra , m ie n tra s q u e e n aq u e
ro de l eq uip o e va luad o r. llo s ca s o s e n q u e e xis ta n o tra s s ecc io n e s q u e p u
eda n s o p o rta r la ca rg a , lo s e s fue rzo s p o d rá n red
c ) Co n s ec u e n c ia s de la fa lla is trib uirs e .
Debe mo s de s taca r q u e la im p o rta n c ia e s tru c tu ra
l s e e s tab lece e n func ió n de la s c o ns ec ue nc ia s de e ) Va lo r de l In d ice de da ñ o e s tru c tu ra l IDE
la fa lla de la e s tru c tu ra , la s c u a le s s o n te n ida s e La s c la s ificac ione s de los tip os de e s truc tura , s ecc
n c u e n ta a l e s tab lece r e l va lo r fina l de l Ind ice de ione s y c o rro s ió n s e c om b in a n e n la t ab la 2 .2 .1
da ño e s truc tura l IDE, y p uede n s e r la s s ig uie nte s : .10 q u e p rop orc iona e l va lor fina l de l Ind ice de da ño
• Le ve s : En d o nde la s c o ns ec ue nc ia s de la fa lla e s truc tura l, e l c ua l e s tá g rad uad o e n c ua tro nive le s
de la e s t r u c t u r a n o s o n s e r ia s o b ie n s o :
n lo s ufic ie nte m e nte peq ue ña s . • De s p rec iab le (D)
• S ig n ifica tiva s : En e l ca s o de h abe r rie s go pa ra • Med io (M)
la vida o im p o rta nte s da ño s m a te ria le s . • Se ve ro (S )
• Muy s e ve ro (MS )

2
 Ane

Tabla [Link]
Indice de Daño Estructural IDE
Indice Indice Es tructural IE
de I II III IV
Corros ión Cons ecuencias de una pos ible
falla
Leve Significativa Leve Significativa Leve Significativa Leve Significativa
0-1 D D D D D M M M
1-2 M M M M M S M S
2-3 M S M S S MS S MS
3-4 S MS S MS S MS MS MS
IDE: D, des preciable - M, medio - S, s evero - MS, muy s evero

Como s e p uede ap rec ia r e n la tab la , pa ra cada nive l de l Pa ra e s t e e fec t o , s e rá e l in g e n ie ro e s t ru c t u ra l

Indice es tructural IE, s e proponen dos columnas en función de l eq u ip o e va lu ad o r e l q u e d e b e rá de t e rm
de la s c ons ec ue nc ia s pre vis ible s de la pos ible fa lla de la in a rlo , g e n e ra lm e n te e n ba s e a lo s e s fu e rzo s ú
es tructura. ltimo s de l e le m e n t o y a lo s e s fu e rz o s ca rac t e
rís t ic o s de la e va luac ió n u o tra m e to d o log ía de
P or otra pa rte , la p os ib le red is trib uc ión de e s fue rzos cá lc ulo ac o rde c o n la s no rm a s y p rác tica s c hile na
s e tiene en cuenta mediante una reducción del Indice de s.
daño es tructural IDE obtenido directamente de la tabla
anterior. En e l ca s o q ue la e s truc tura pe rmita la red is trib En re s u m e n , pa ra e l ca s o de vig a s y e le m e n t o
uc ión de es fuerzos , s e reducirá el nivel del Indice en una s a fle xió n , s e rec om ie n da q u e e l m a rg e n de s e
unidad, por ejemplo de medio a des preciable. g u ridad s ea e l m ínimo e ntre e l va lo r c o rre s p o nd ie
nte a l m a rg e n de c o rta n te y a l m a rg e n de fle xió n ,
f) Ma rge n de s e guridad MS y pa ra c o lu m n a s y e le m e nto s s om e tid o s a c om p
El ma rge n de s e guridad MS de l e le me nto e s un Ind ice re s ió n e s te debe ría s e r ig ua l o m a yo r a l c uo c ie nte
opc iona l y e n ge ne ra l e s ca s a me nte s olic itad o pa ra s e ntre lo s e s fue rzo s último s , ca lc ulad o te nie nd o e n
e r inc orp orad o a la e va luac ión. S in e mba rgo, s i s e de c ue nta lo s p o s ib le s mom e nto s flec t o re s , y lo s
s ea conocerlo por alguna razón o s os pecha s e debe cons e s fu e rz o s ca rac t e rís t ic o s de la e va luac ió n.
iderar primeramente el tipo de s olicitación al cual es tá s
ometido e l e le me nto, fle xión o fle xo-c omp re s ión, dad No obs tante lo anterior y como un antecedente s olamente
o q ue s e de te rmina de ma ne ra d is tinta pa ra cada uno informativo y de es timación, podemos decir que el margen
de e s tos modos de falla. de s eguridad s e puede clas ificar en tres grandes grupos ,
as í como s e mues tra en la tabla s iguiente.

Tabla 2 .2 .1 .11
Márgenes de Seguridad Informativos o Estimados
Margen de Seguridad Bajo(*) Medio Alto
MS 1,4 < MS < 2,0 2,0 < MS < 3,0 MS > 3,0
(*) En el cas o que s e detecten valores de MS inferiores de 1,4 s e deberá proceder inmediatamente a una evaluación detallada de la es tructura.

2
2.3 P rognos is El tipo de intervención dependerá del res ultado obtenido
de la evaluación, el cual des cribimos y recomendamos de
En el método simplificado, la evaluación del comportamiento manera general en los tres párrafos a continuación.
de la es tructura en el tiempo s olo s e tiene en cons ideración • Para es tructuras cuyo período de intervención es té por
p or med io de e s tab lece r un p la zo de inte rve nc ión o una encima de 5 años , s e recomienda una ins pección de la
futura ins pecc ión de la e s truc tura . S ola me nte e l mé tod es tructura al pas ar es te tiempo, midiendo s i es pos ible
o detallado proporciona el comportamiento de la las velocidades de corros ión.
evolución de la capac idad p orta nte c on e l tie mp o, y p or • Pa ra e s truc tura s c uya urge nc ia de inte rve nc ión e
lo ta nto la s eguridad del elemento en el tiempo. s tá s ituada entre 2 y 5 años , s e recomienda una evaluación
detallada dentro del período s eñalado.
Una vez que s e ha obtenido el Indice de daño es tructural • Para es tructuras cuya urgencia de intervención res ulte
IDE, s egún la tabla s iguiente, y s e ha corregido de acuerdo menor de 2 años , lo más probable es que requiera una
a la p os ib le red is trib uc ión de e s fue rzos y de l ma rge n repa rac ión urge nte , a unq ue la me jor opc ión s e rá e l
de s eguridad optativo calculado, podemos verificar la recá lc ulo de la e s truc tura med ia nte una e va luac ión
urgencia de inte rve nc ión o repa rac ión a pa rtir de los inte detallada.
rva los e n años recomendados que s e mues tran en la tabla
s iguiente.

Tabla 2 .3 .1
Urgencia de Intervención o Reparación
IDE Años
Des preciable > 10
Medio 5 - 10
Severo 2-5
Muy s evero 0-2

2
 Ane

2.4 In fo rm e de e va lu ac ió n fis u rac ió n , de s ca s ca ra m ie n t o de l rec u b rim ie

n t o (s pa lling ), m a nc ha s de ó xid o , e tc .
P o r último , c o n lo s da to s rec o p ilad o s d ura nte la fa • La d ia g n o s is y e s t ad o ac t u a l de la e s t ru c t
s e de in s pe c c ió n , e n s a ye s rea lizad o s y la e va lu u ra , e s tab lec ie n d o s i d ic h o s da ñ o s s e h a n p
ac ió n s im p lificada , s e rá nece s a rio p repa ra r un info ro d u c id o p o r c o rro s ió n de la s a rm ad u ra s o n o
rm e fina l q ue debe rá c onte ne r a l me nos la informac y de fin ie n d o la s ca rac te rís tica s de l tip o de c o
ión s iguie nte : rro s ió n, c omo s o n la ca rb o n a tac ió n de l h o rm
• Una de s c ripc ió n de la e s truc tura q ue c o nte m p le igó n , e xce s ivo n ive l de c lo ru ro s e n e l h o rm igó
s u t ip o log ía , ca rg a m u e rt a y s o b reca rg a e s t n , ve lo c idad de c o rro s ió n rep re s e nta tiva , e tc
im ada , d im e n s io n e s de lo s e le m e n to s re s is te n .
te s , tip o de fundac io ne s , c ie rro s , e tc . • Lo s da t o s n ec e s a rio s pa ra rea liz a r e l a n á
• De fin ic ió n de lo s lo t e s de e n s a ye s t e n ie n d lis is s im p lificad o p ro p ue s to e n e l p unto 2.2, la de
o e n c o n s ide rac ió n la tip o log ía e s tru c tu ra l, e l n finic ió n de la s a rm ad ura s , ca rac te rís tica s de lo s
ive l de da ño y la a g re s ividad a m b ie nta l. m a te ria le s , va lo re s de lo s Ind ice s o b te nid o s , e
• Un a de s c ripc ió n e s c rit a y vis u a l de lo s da ñ tc .
o s o b s e rvad o s pa ra cada lo te e s truc tura l, c • El cá lc u lo de l In d ice de da ñ o e s tru c tu ra l IDE y
omo e s la de l nive l de c o rro s ió n.

2
3. Mé tod o De ta llad o En s ínte s is p ode mos dec ir q ue la e va luac ión de ta
llada c ons ide ra a la e s truc tura c omo un tod o, e s dec ir q
Aún c ua nd o e n e s ta op ortunidad no c ons ide ra re mos ue a l momento de realizar un recálculo de la es tructura s e
e n p rofund idad e l de s a rrollo de e s te mé tod o de e va tiene en cuenta las caracterís ticas particulares o s ingulares
luac ión c omo pa rte de e s ta s ecc ión de l a ne xo, he mos c de los materiales como parte fundamental del
re íd o de inte ré s p re s e nta r, a lo me nos , una de s c ripc comportamiento e s truc tura l, de ta l forma q ue s e rea lice d
ión ge ne ra l de la s fa s e s q u e c om p o n e n e s ta m ic ho recá lc ulo mediante la aplicación de métodos clás icos
e to d o log ía de ins pecc ión y un e s q ue ma de l p roce s pero teniendo en cuenta las modificaciones en las
o ge ne ra l a s e guir en la evaluación detallada en la figura propiedades mecánicas y en la geometría, tanto del acero
3.1 s iguiente. como del hormigón.

FASE DE INSPECCION

EVALUACION ESTRUCTURAL DETALLADA

PENETRACION DE ATAQUE
Px

Adherencia Residual fb Sección Residual de la Armadura

Sección Residual del Hormigón(*)
Abertura de la fisura Wcorr

EVALUACION DE RESISTENCIA
(acero y hormigón)
EVALUACION DE ACCIONES

EVALUACION DE CAPACIDAD RESISTENTE

ANALISIS
Evaluación de solicitaciones
(Posible reducción de sección bruta)
E.L.S
E.L.U Fisuración wk, wcorr
Momento Flector Deformación
Esfuerzo Cortante
Esfuerzo Normal
Punzonamiento

VERIFICACION DEL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

DIAGNOS ISPROGNOSIS Tiempo

ESTRATEGIA DE INTERVENCION

(*) Los criterios para la reducción de la s ección s e contemplan dentro de cada Es tado Límite o lo q ue d ic ta mine e l inge nie ro e s tru

Figura 3.1: Proces os que s e deben Cumplir para la Evaluación Detallada

2
 Ane

En e l d ia g ra m a a n te rio r s e p u ede n d is tin g u ir c • Eva luac ió n de la s acc io ne s y a ná lis is , c o ns ide ra

in c o fa s e s p rinc ipa le s : nd o la s p o s ib le s red ucc io ne s de la s s ecc io ne s
• Fa s e de in s pec c ió n q u e pe rm ite rec o p ila r to d b ruta s .
o s aq u e llo s a s pec to s re le va n te s y c o n ce rn ie n • De te rm in ac ió n de la c a pac idad re s is te n te a pa
te s a la e s truc tura y s u e nto rno . rtir de la s p ro p iedade s de lo s m a te ria le s , mo d
• De te rm inac ió n de lo s e fec to s de la c o rro s ió n s o ificada s p o r e l e fec to de la c o rro s ió n.
b re e l ho rm igó n y e l ace ro , y e n c o nc re to c omo • Ve rificac ió n de l c om p o rta m ie n to e s tru c tu ra l,
a fec ta e l de te rio ro a la ad h e re n c ia , a la s ecc ta n to e n e l e s tad o ac tu a l o d ia g n o s is c omo e n
ió n de la s a rmad ura s , a la ge ome tría de la s ecc e l fu tu to o p rog n o s is , a pa rtir de la ap licac ió n
ión de hormigón y a la fis urac ió n de l rec ub rim ie de la Te o ría de lo s Es tad o s Lím ite , u o tro m é to d
nto . o q ue c o ns ide re ap rop iad o e l inge nie ro e s trutura l
mie mb ro de l eq uip o e va luad o r.

2
 A.2 DETALLES CONSTRUCTIVOS EN OBRAS DE un complemento para la mejor interpretación de los planos
HORMIGON ARMADO de de ta lle de la s e s truc tura s de hormigón a rmad o, e n
aquellas circuns tancias en que exis tan dudas o aus encia
La inc orp orac ión de la s ilus trac ione s s iguie nte s e s de antecedentes que permitan materializar apropiadamente
una s elección de algunos detalles que tienen por objetivo s er la obra.

ELEVACION VISTA A

V V

db1

junta de hormigonado
A L1
L1 Ver e Ver a b c

5 cm

db1 L2
d b5 L4
h
D
r2
10 cm

separador db4
emplantillado de hormigon pobre barrera de vapor (eventual) terreno compactado

PLANTA
DETALLES
a

r1
r1

r1
db5

r1 a

Ver d
r1

db2
a

r1

L3

r1 db4 D

D
d e
Variante de colocación en el caso de emplearse dos armaduras de espera por cada
Detalle
barra de
principal
los estribos
del pilar.
de la sujeción de la armadura de espera.

Zapata Cuadrada o Rectangular.

2
 Ane

ELEVACION
D

db1 DETALLES

r1

L5 junta de hormigonado

L1
Ver e Ver f
db2
5 cm
 
db1 L2 L4
f
db4
D h
r2 h0

10 cm

db4 db3 db2 db3 separador

terreno compactado barrera de vapor (eventual)

emplantillado de hormigon pobre

db2 + db3 + db4

d
Variante de colocación en el caso de
emplearse dos armaduras de espera
por cada barra principal del pilar.
PLANTA

X
X 2X X X
db4
db3 db2 db3 db4

Ver d
X
d

e
X
d

Detalle de los estribos de la sujeción de

la armadura de espera.
X
2

D
X
d
X
d

Zapata Circular

2
 ld1 50 mm S PLANTA 50 mm
ld1
A db1

A´
dnb1 db2

ELEVACION
ld1 (Alternativa 1) ld1
db1

100 mm
db1 db2
Sello Fundación Emplantillado
Hormigon Pobre

ELEVACION Junta de
ld1 (Alternativa 2) Hormigonado ld1
db1 db1 db1

db1
ld2 db2 ld2
db1 db1

r2 r2

separador
Dobleces db2 K
50 mm

D D
h db1
db2
r1
100 mm
Barrera de Vapor
(eventual)

Emplantillado b Terreno
Hormigon Pobre Compactado Gancho 135º Codo 90º

SECCION A-A`

Viga de Fundación entre Zapatas .

2
 Ane

r4
db3

K
r4
D D

Sobrecimiento

Junta de
Hormigonado
db2
db6 Gancho 135º Codo 90º
Zarpa
r2
h db5

db4
r3

h1
Emplantillado
Hormigon Pobre db6
r1
100 mm

db1
Terreno Compactado
Sello Fundación
b
db5

db4 db1 + db2 + db3

db1

db6 a b

r3
db1 db5

r3
db4
S r3
r3 D
db4
db4

db4
db1 + db2 + db3

Detalle A

Fundación Corrida Zarpa y Sobrecrecimiento.

2
 b

junta de hormigonado

db1 db1

Ver detalle A

r2 L1 db5 L1
r4
2r
db4 db5 L2 db3

r3

db1
db1 L4 40 cm db4 db4
H 1,5/D
R db3

10/15 cm
15 cm
db2
r1
db2 r1 e

emplantillado de
hormigon pobre

25 cm 25 cm
2/D D 2D minimo D 2/D D

r2 db5
db4 r2
r4 D

db3 D

b < 40 cm

r4
a

r2 db5 db4
Ver d r2 D
r
4
40 cm<b<75 cm

75 cm<b<100 cm
db3

r4
a

100 cm<b<160 cm

Encepado de dos pilotes .

2
 Ane

db5
junta de hormigonado

Ver a b c db6

db7 db1 L1 = 2 Lb
5 Ver d e f g
L
db3
3 cm

L2

db2 db4 h
D

r2

10 cm

emplantillado de
hormigon pobre barrera de vapor
L 6 (eventual)
separad
terreno compactado r1

r1

r1
L3
r1 db3.5 R
db2

a b c
r1

R = db3.5 db2 R R
r1
L
3
separador
r1 terminal
r1
d e g
f

Cimientos Muro Mens ula.

2
 Ver detalle A

DETALLE A

5 cm
db5 db9 2db12
db8 db2
db2 5 cm
db5
L
7
db1+db2
pie de pato db10
db7 db1 L8
junta de
V hormigonado

L2 L1 db4 separador

db5
h
db3 r3 r4
db9 db1+db3 o db1+db4
db1o db1+db3 DETALLE B
Ver detalle C
Ver detalle A r3 r4

db1

20cm
db1 db2 junta de
db11 hormigonado
db7
db6

db1 L9
db2
L11
d despuntes
pie de pato
b12 de fijación
L10
L3 L4
db1 db4

Ver detalle B db3

db8 db9
r5 r6
db4
db4
db3 DETALLE C

db3 r7 r8
db4 o db4+db5

V
L6 db5
L5 db10
h

db11
db4o db4+db5
r1 junta de hormigonado
Ver detalle C L2 o L5 L1 o L6

L12
L14
h
R

r2
10 cm

emplantillado de
hormigón pobre barrera de vapor (eventual)
Ver a b c

Muros de Subterráneo.

2
 Ane

reserva hecha con encofrado de

madera o piliestireno expandido

db1
5 cm
min 20 cm
db3
r2
db2 r3

Ver a b c de
la armadura
5 cm

db5
L2
r4
r2 db4
L1 min 20 cm

separador
a

r1 r1

2db
R=3.5db

junta de hormigonado
db3, db4
r2
r5
5 cm b

db1
db5

r5
r2 db3, db4
min 20 cm L3 R
db2

r1 r1 c

Enlace de Viga a Muro Pantalla.

2
 3 cm
2db8

5 cm

r3 r4
Ver detalle
detalle de coronación de muro

db5 m db1
2

m db1
2 db6
db6

calzo
db7
m b1
separador

H
m db1
db5
pie de pato

Ver d e f g
L1 = 2 Lb
L5
db3
db3
db6

db6 db4
D

m db1

emplantillado de
hormigon pobre barrera de vapor
separad (eventual)
terreno compactado
Ver a b c
Ver d e f g

Alzados Muro Mensula.

2
 Ane

A.3 S IN T E S IS D E LAS E XIG E N C IAS • Es tá prohibido reemplazar las cantidades , diámetros y

Y P ROHIBICIONES MAS IMP ORTANTES pos iciones de las barras es pecificadas en los planos , a
menos que s e cuente con la autorización del ingeniero
El pres ente anexo, tiene como finalidad pres entar en forma calculis ta res pons able del proyecto.
extractada las exigencias , recomendaciones , prohibiciones
y restricciones más importantes mencionadas en el presente 1.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s
manual, con el propós ito de s ervir, además , como material
de cons ulta rápida para alguno de los temas y conceptos • J amás se deberá utilizar una calidad de acero de refuerzo
es pecíficos abordados en el texto. para hormigón que no sea la expresamente especificada
en los planos del proyecto es tructural.
• Es tá prohibido reemplazar las cantidades , diámetros y
1. Función e Identificación del Acero de Refuerzo pos iciones de las barras es pecificadas en los planos , a
pa ra Hormigón menos que s e cuente con la autorización del ingeniero
calculis ta res pons able del proyecto.
1.1. Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s

• La s e s truc tura s de ho rm igó n a rm ad o s om e tida s 2. Tr a n s p o r t e , R e c e p c ió n , De s ca r g a y

a es fuerzos de tracción o es fuerzos combinados , s iempre Almace na mie nto de l Ace ro
deben es tar provis tas de armaduras de refuerzo.
• La s a rmad ura s longitud ina le s debe n e s ta r c 2.1. Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s
onfinada s mediante amarras , es tribos o zunchos .
• S ie mp re s e debe utiliza r la ca lidad o grad o de l ace ro • Los paq ue te s o a tad os de ba rra s s e debe rá n a ma
es pecificado en los planos del proyecto. rra r convenientemente, y su carga sobre la rampa del
• S ólo s e debe rá utiliza r la ca ntidad y d iá me tros de la s camión deberá s er repartida en forma uniforme.
barras es pecificadas en los planos del proyecto. • Previo a la recepción conforme del material, verificar la
• Lo s e nca rg ad o s de la o b ra debe rá n e xig ir a ca lidad , pe s o y ca ntidad de l ace ro c on lo d ic ho e n la
s us p roveed ore s de ace ro, la e ntre ga de l Ce rtificad guía de des pacho corres pondiente.
o de Calidad del Acero de Refuerzo para Hormigón, el cual • Se recomienda des cargar las barras o atados des de el
deberá s er emitido por algún organis mo autorizado por tra ns p orte , c on la ma yor ce le ridad p os ib le , e n
el Es tado y que deberá contener todos los antecedentes forma lateral y lo más cerca del lugar de
detallados en el capítulo 1 del pres ente manual. almacenamiento.
• Se rec omie nda hace r de s ca ns a r s ob re c ua rtone s
los paquetes o atados de barras .
1.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s • Utilizar es trobos adecuados para tomar los atados de
barras , cuando s ean des cargados mediante grúa.
• J amás se deberá utilizar una calidad de acero de refuerzo • Conocer, res petar y hacer res petar las s eñales manuales
para hormigón que no sea la expresamente especificada cuando s e mueven cargas importantes mediante grúa.
en los planos del proyecto es tructural. • Almace na r la s ba rra s orde nada me nte , e n ca s ille
ros identificados con tarjetas o letreros vis ibles , s egún s
us diámetros y calidad.

265
2.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s la a rm ad ura s e ide ntifica n m ed ia nte un c ó d igo de
números .
• Las barras no deben exceder el largo normal de la rampa • Los planos de es tructuras o ingeniería deben incluir un
o plataforma del trans porte. lis tado detallado de las barras , con todas las medidas ,
• No ing re s a r a b o de g a e l ace ro de s pac had o p o r parciales y totales , y un detalle con s us formas o figuras
e l proveedor, s i exis ten diferencias entre lo que dice la corres pondientes .
guía de des pacho y lo real recibido. • Se rec omie nda utiliza r a lgún formula rio e s pec ia l pa
• No tomar des de las amarras de alambre los paquetes ra e fec tua r la s c ub icac io ne s , y o tro pa ra rea liza r
o atados de barras , s i s on des cargados con grúa. e l aprovechamiento de los cortes de las barras , s egún los
• No dejar las barras o rollos de acero en contacto directo largos en que s on s uminis tradas por el proveedor, con
con el terreno. el objeto de reducir al máximo las pérdidas por despuntes.
• No de ja r ba rra s s ob re s a lie nte s e n los ca s ille ros
de almacenamiento.

3.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s

3. De s c ripc ió n e Ide ntificac ió n de lo s P la no • S i fa lta re a lguna c ota e n los p la nos , q ueda p rohib
s y Es pec ificac ione s id o adoptar s u dimens ión de acuerdo a la es cala s
eñalada por el proyectis ta.
3.1. Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s • Queda p rohib id o hace r c orrecc ione s a los p la nos ,
de c ua lq uie r tip o o na tura le za , s in la p re via a
• Tener pres ente que, s iempre, las cotas priman s obre las utorizac ión es crita del ingeniero calculis ta.
es calas indicadas en los planos . • En c ua lq uie r e tapa de la fae na de e nfie rrad ura , s e
• Se rec omie nda s olic ita r a l p royec tis ta q ue ind iq ue recomienda no utilizar planos que no s ean los de última
e n todos s us planos , el número de revis ión y s i es apto re vis ió n y q ue no e s té n a uto rizad o s y ap to s pa ra
y es tá autorizado para cons trucción. cons trucción.
• Se recomienda verificar que el plano que se está utilizando
s ea el de última revis ión.
• En los planos generales de cons trucción, s e debe incluir 4. Ma no de Ob ra , Re nd imie ntos y Se guridad
toda la informac ión q ue pe rmita la ub icac ión de los
d ife re nte s e le me ntos e s truc tura le s de hormigón, y 4.1. Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s
la p os ic ión, d iá me tros y ca ntidade s de la s ba rra s q
ue componen la armadura dentro de dicho elemento. • To da s la s ac tividade s de e nfie rrad ura , debe n s e r
• Lo s p la no s de de ta lle debe n c o nte ne r to d o s lo s realizadas por maes tros y ayudantes de la es pecialidad
antecedentes de las barras componentes de la armadura, e nfie rrad o re s , lo s q ue s e rá n s upe rvis ad o s p o r
ta le s c omo p os ic ión, d iá me tros , ca ntidade s , s us res pectivos capataces y por el jefe de obra.
forma s y dimens iones parciales y totales . • La ca lificac ión de los e nfie rrad ore s s e rá la q ue q uede
• En los planos de es tructuras o ingeniería, tal como en determinada por el grado de ins trucción, conocimientos
la práctica norteamericana, las barras componentes de y experiencia que pos ea cada uno de ellos .

2
 Ane

• Todos los trabajadores deberán res petar los deberes y 4.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s
funciones propios del oficio, s egún el nivel que tengan
dentro de la es pecialidad enfierradores . • Se p ro hibe q ue traba jad o re s q ue no s ea n de la
• El re nd imie nto de la ma no de ob ra trad ic iona l pa ra e s pec ia lidad de e nfie rrad ore s , rea lice n ta rea s p
la fab ricac ión o c orte y d ob lad o de la s ba rra s depe rop ia s de es te oficio.
nde , fundamentalmente, de la forma de entrega del • Se p rohibe a los mae s tros o a yuda nte s e nfie rrad ore s
suministro (ro llo s o ba rra s rec ta s ), ca lidad de l ace ro , que pertenezcan a una categoría inferior a su
y de lo s diámetros . calificación, e fec tua r func ione s de traba jad ore s de la e
• El re n d im ie n to de la m a n o de o b ra de l m é to d s pec ia lidad que s ean de una categoría s uperior, a menos
o ind us tria lizad o de c o rte y d o b lad o (C&D) pa ra la que s ean autorizados por s u jefe inmediato.
fabricación de las armaduras depende exclus ivamente, • Se p rohibe a los mae s tros y a yuda nte s e nfie rrad ore s
de la capacidad ins talada en equipos y maquinarias que , preparar lis tas de materiales faltantes , o s olicitarlos , s i
tenga la indus tria. no cuentan con la autorización previa de su jefe inmediato.
• El re nd imie nto de la ma no de ob ra pa ra e l a rmad o e • No es tará permitido trabajar, a cualquier trabajador, s in
instalación depende, principalmente, del tipo de elemento el debido equipo de s eguridad pers onal, o s in las ropas
de enfierradura (columna, los a, viga, etc), s u ubicación de trabajo que proporciona la empres a.
en el edificio y de la mezcla de diámetros que componen • Queda p rohib id o a tod os los traba jad ore s , c irc ula
dicha armadura. r o e ntra r a c ua lq uie r rec into de traba jo e s pec ia
• Para medir el rendimiento de la mano de obra tradicional lme nte definido como peligros o, s in es tar autorizado
s e recomienda utilizar, indis tintamente y el que más s e para ello y fuma r, e n los luga re s q ue s e ha ya n s e
acomode en la práctica, el concepto de kilos por hombre- ña lad o c omo prohibidos .
día (kg/HD) o el de horas -hombre por kilo (HH/kg).
• Se rec omie nda a los je fe s de ob ra y capa tace s de
enfierradores que, permanentemente, exijan, s upervis en 5. Fab ricac ión de la s Armad ura s
y controlen el us o correcto y oportuno de los elementos
de p rotecc ión pe rs ona l de los mae s tros y a yuda 5.1 Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s
nte s e nfie rrad ore s , e s pec ia lme nte los re lac ionad os
c on la s manos , la cara y la vis ta. • Se recomienda programar y coordinar la fabricación de
• A los traba jad ore s q ue rea lice n s u ac tividad e n a las armaduras en forma continua, para no atrasar aquellas
ltura , s e le s debe rá e xigir, pe rma ne nte me nte , e l us faenas relacionadas con el avance de la es tructura.
o de un cinturón de s eguridad, tipo arnés , con cola de • El c orte y d ob lad o de la s ba rra s med ia nte e l s is te
vida. ma tradicional debe s er efectuado, exclus ivamente, por
• Se recomienda a todos los trabajadores tener es pecial los maes tros enfierradores de primera o de s egunda.
cuidado al trans itar por las es calas , carreras andamios • Los a yuda nte s de e nfie rrad ore s p od rá n, s ola me
y áreas abiertas no protegidas . nte , s ecundar a los maes tros en la preparación y trans
• Se deberá exigir a los trabajadores que mantengan las porte del material durante la etapa de fabricación.
áreas de trabajo y circulación limpias, despejadas y libres • Los enfierradores deberán usar las herramientas, equipos
de res tos de materiales y obs táculos . y maquinarias adecuados a s u oficio.

267
• Se e xigirá q ue p re vio a l inic io de la fab ricac ión de la s por razones de adherencia.
armaduras , s e deberá retirar de las barras las es camas
de laminación s ueltas , aceites y gras as o barro adherido.
• Efectuar el corte, s iempre, en ángulo recto con res pecto
al eje de las barras y con ellas perfectamente es tiradas
.
• Pa ra e l mé tod o trad ic iona l, s e rec omie nda c orta r
la s ba rra s de d iá m e tro s m a yo re s a 12 mm m ed ia
nte guillotinas, cizallas o cortafríos y las de menores
diámetros con napoleones .
• Corta r y d ob la r la s ba rra s s ola me nte e n frío, a me
nos que el ingeniero calculista autorice aplicarles
temperatura y s ie mp re q ue e s ta s ac tividade s s ea n
rea lizada s p or pers onas calificadas y s ean
debidamente controladas .
• Res petar, permanentemente, las tolerancias de corte y
fabricación establecidas en las especificaciones y planos
del proyecto o por la norma.
• Se tendrá en cons ideración que, de acuerdo a normas ,
los dobleces de las barras s e des criben en términos del
diámetro interior de doblado.
• Lo s m ae s t ro s e n fie rrad o re s d e be rá n re s pe t
a r, e s tric ta me nte , la s forma s , d iá me tros , d ime ns
ione s y ca lidad de l ace ro de la s ba rra s e s pec ificada
s e n los planos del proyecto.
• Es de s uma importancia que s e res peten los diámetros
m ínimo s de d ob lad o de la s ba rra s , y s us m ed ida s
, establecidos en las especificaciones y planos del
proyecto o por las normas .

5.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s

• Se prohibirá que los enfierradores inicien la fabricación

de las armaduras con barras que s e encuentren s ucias
con grasas o aceites, que contengan rebabas o escamas
s ueltas de laminación o no s e encuentren perfectamente
es tiradas .
• No es recomendable limpiar las barras de acero has ta
lograr una superficie pulida, más bién es contraproducente

2
 Ane
• Se prohibe cortar las barras con equipos de espesores de recubrimiento especificados, antes de
oxicorte o mediante electrodos . hormigonar.
• Queda e s tric ta me nte p rohib id o q ue los • Res petar las longitudes de anclaje y de empalmes por
e nfie rrad ore s cambien los diámetros y tra s lap o ind icada s e n los p la nos de l p royec to o
calidad del acero de las barras y que la s es tablecidas en la norma.
modifiquen las formas y medidas es
tipuladas por el ingeniero calculis ta, en las
es pecificaciones y planos del proyecto.
• No es aceptable exceder las tolerancias
para el corte y fabricación establecidas en las
especificaciones y planos del proyecto de es
tructuras o en la norma.
• No se aceptará realizar dobleces de barras
con diámetros me nore s a los e s tip ulad os e
n la s e s pec ificac ione s y planos del
proyecto de es tructuras o por la norma.
• Quedará prohibido utilizar barras dobladas
que presenten grietas o fis uras .
• En g e ne ra l, e s ta rá p ro hib id o d o b la r
ba rra s q ue s e encuentren embebidas en
el hormigón, s i no s e cuenta c on la a
utorizac ión p re via de l inge nie ro ca lc
ulis ta , y ca le nta rla s a te mpe ra tura s s
upe riore s a 420ºC pa ra efectuar los
dobleces .

6. Armad o e Ins ta lac ión de la s Armad ura s

6.1 Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s

• El a rmad o e ins ta lac ión de la s a rmad

ura s debe rá s e r efectuado por los maes
tros enfierradores de primera o de s e
gunda med ia nte e l us o de la s he rra mie
nta s y equipos adecuados, y los ayudantes
podrán secundarlos, s ola me nte , e n e l tra
ns p orte y e n la ins ta lac ión de la s
amarras , polines y s eparadores .
• La s a rmad ura s debe rá n ins ta la rs e lo s
ufic ie nte me nte firm e s , pa ra q ue s e m a
nte ng a n e n s u p o s ic ió n y conserven los
269
 • La longitud de anclaje de barras rectas traccionadas no barra
podrá s e r infe rior a 300 mm y de 200 mm para barra s
comprimidas .
• La longitud de anclaje de barras traccionadas que tengan
un gancho normal de 90º o 180º, no podrá s er inferior
a 150 mm ni menor a 8 veces el diámetro de la barra.
• La armadura traccionada s e deberá extender más allá
de los Puntos de Inflexión, en una longitud igual al mayor
va lor dad o p or; la a ltura e fec tiva h de l e le me nto de
hormigón ó 12 veces el diámetro de la barra.
• En la s zo na s de mom e nto p o s itivo , c o n e l fin
de c ons ide ra r e ve ntua le s ca mb ios e n la ma gnitud de
los mom e nto s , s e e xig irá re s pe ta r la s p ro p o rc
io ne s y lo ng itude s m ínim a s de a nc la je e s tab lec
ida s e n la s es pecificaciones y planos del proyecto o las
es tipuladas en la norma.
• Pa ra la s zo na s de mom e nto ne g a tivo , s e debe rá
n ma nte ne r la s p rop orc ione s y longitude s mínima s
de l anclaje embebido en el hormigón indicadas en los
planos del proyecto o las es tipuladas en la norma, para
barras con ganchos normales o barras rectas .
• Los empalmes entre barras s ólo s e permiten cuando lo
requieran y autoricen las es pecificaciones y planos del
proyecto.
• Cua nd o s e tra s lape n ba rra s , toma r la p reca uc ión q
ue los e mpa lme s ad yace nte s q uede n e s ca lonad os ,
a lo menos , cada 60 cm en el mis mo plano.
• Para el empalme por tras lapo de barras traccionadas ,
mantener las longitudes es pecificadas en los planos del
proyecto o las es tablecidas en la norma, las cuales , en
cualquier cas o, no podrá s er inferior a 300 mm de
largo.
• Para el empalme por tras lapo de barras comprimidas ,
mantener las longitudes es pecificadas en los planos del
proyecto o las es tablecidas en la norma, las cuales , en
cualquier cas o, no podrá s er inferior a 200 mm de
largo.
• Cua nd o s e tra s lape n ba rra s de d is tinto d iá m e
tro s ometidas a es fuerzo de compres ión, la longitud
debe s er la mayor entre; la longitud de des arrollo de la

2
 Ane
de tamaño mayor, o la longitud de tras lape de tructural.
la barra de diámetro menor. • Los ganchos no s on efectivos como anclaje de barras
• Elegir el tipo adecuado de amarra con alambre, comprimidas , por lo tanto no deben s er utilizados .
conforme c on a lguno de los mode los ind • Queda prohibido efectuar empalmes soldados de barras,
icad os e n la s ecc ión c orre s p ond ie nte de a menos que esté especificado en los planos del proyecto
e s te m a nua l y de ac ue rd o a la exigencia
que el cas o requiera.
• Pa ra m a te ria liza r e fec tiva m e n te la s a m
a rra s , s e recomienda ins talar la cantidad
indicada en la s ección corres pondiente de es te
manual y utilizar alambre negro Nº14, Nº16 ó
Nº18.
• Se deberá res petar el es paciamiento libre
entre barras pa ra le la s e s pec ificad o e n lo s
p la no s de l p ro yec to , rec ome ndá nd os e e
n s u de fec to la s med ida s mínima s
indicadas por la norma.
• El es paciamiento libre entre barras deberá s er el
mayor pos ible para permitir trabajar con el
vibrador.
• La s ba rra s de la s a rmad ura s debe n s e r a
ma rrada s , ancladas , s oportadas y es
paciadas convenientemente del moldaje,
mediante la ins talación de amarras , trabas , s o
p o rte s y s epa rad o re s adec uad o s e n ca
ntidad y pos ición, antes de hormigonar.

6.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s

• En general, no es tará permitido utilizar,

conjuntamente, diferentes calidades de acero
en un mis mo elemento de ho rm igó n e s truc
tura l, a m e no s q ue lo s p la no s y e s
pecificac ione s del proyec to indique n e xpre s
a me nte lo contrario.
• Queda e s tric ta me nte p rohib id o q ue los e
nfie rrad ore s tom e n dec is io ne s p ro p ia s ,
s in p re via c o ns ulta y a uto rizac ió n, e n e
l ca s o q ue e xis tie ra n d uda s de
interpretación o falta de antecedentes s uficientes
en los planos y es pecificaciones del proyecto es

271
 y s e obtenga, además , la certificación y aprobación del • Los elementos o materiales con valores inferiores a 15
IDIEM, DICTUC u otro organismo autorizado por el Estado. minutos de ra iting de fue go, s e c la s ifica n c omo no
• No utiliza r c one xione s mecá nica s pa ra e l e mpa lme res is tentes al fuego.
de barras , s i no es tán es pecificadas en los planos o no s on • S i a un mis mo e le me nto, le c orre s p onde n d os o
aprobadas previamente por el ingeniero calculis ta. má s res is tencias al fuego, por cumplir divers as
• No u t iliz a r e s pac ia m ie n t o s lib re s e n t re ba rra s funciones a la ve z, s ie mp re s e debe rá s a tis face r la
longitudinales que s ean menores de 2,5 cm para vigas , ma yor de la s exigencias .
de 4 cm para pilares o de 1,3 veces el tamaño máximo • Lo s rec ub rim ie nto s m ínimo s de ho rm igó n, c omo
del agregado pétreo del hormigón. protección de las armaduras contra el fuego, deben s er
• No s e debe rá inic ia r la fae na de hormigonad o s i los indicados por los planos del proyecto, o en su defecto
la s a rmad ura s no ha n s id o ve rificada s e n c ua nto a s s e deberá cons ultar con el ingeniero calculis ta y s olicitar
us anclajes , correcta pos ición y capacidad de s oporte. su autorización para utilizar los valores mínimos indicados
en las s ecciones corres ponden en el pres ente manual.
• Siempre utilizar un espesor de recubrimiento de hormigón,
7. Protección de las Armaduras contra la Corros ión igua l a l ma yor va lor dad o e ntre e l e s tab lec id o c
omo protección contra la corros ión y el para el fuego.
7.1. Exige nc ia s y Rec ome ndac ione s

• Los recubrimientos de hormigón, como protección contra 7.2 P rohib ic ione s y Re s tricc ione s
la corrosión o el fuego, deben medirse desde la superficie
o cara del hormigón, hasta la superficie exterior del acero, • No cons iderar como parte del recubrimiento protector
incluidos los es tribos y amarras . mínimo contra la corros ión de las armaduras y contra el
• La protección contra la corros ión debe aplicars e s egún fue go, los e s tuc os , pa vime ntos o re ve s timie ntos de
e l c rite rio de e xp os ic ión d irec ta y de ac ue rd o a la s cualquier naturaleza.
condiciones ambientales imperantes; normales o severas. • No considerar las zonas que lleven un labrado o roturado,
• Se deberán res petar los es pes ores de recubrimiento de p os te rior a l hormigonad o, c omo s ec tore s e xe ntos
hormigón es pecificados en los planos del proyecto o en de protección de las armaduras .
su defecto, utilizar los mínimos establecidos por la norma • No s e pe rmitirá la e xis te nc ia de grie ta s o fis ura s
y recomendados para los cas os más comunes us ados e n e le me ntos e s truc tura le s ve rtica le s y horizonta le s
en Chile. q ue soporten carga o en separaciones de cualquier
• Utiliza r s epa rad ore s de molda je o s op orte s de ba rra naturaleza, c on e l p rop ós ito de e vita r la pe ne trac
s pa ra m a n te n e r lo s rec u b rim ie n to s de h o rm ión de a ge nte s a gre s ivos de l a mb ie nte y la p ropa
igó n , es pecificados en los planos del proyecto gac ión de lla ma s o gas es propios de la combus tión
• Re s pe ta r la s re s is te nc ia s a l fue go, pa ra los tip os durante un incendio.
de ed ific ios y e le me ntos de c ons trucc ión, de finid os e
n la Ordenanza General de Cons trucción o es pecificadas
en los planos .

2
 Ane

A.4 GLOS ARIO DE C ONC EP TOS C a rb o n a t ac ió n de l Ho rm igó n : Dis m inu c ió n de l

p H p ro d uc id o p o r la reacc ió n de lo s c om p o ne nte
Ac u o s o : Med io q ue c o ntie ne a g ua , e n q ue é s ta s ác id o s de l m ed io (a tmó s fe ra , d ió xid o de a zu fre
ac túa c omo e lec tro lito o c o n d u c to r ió n ic o de la c y d ió xid o de
o rrie n te . Ad h e re n c ia : Fu e rza de un ió n e n tre e l h o ca rb o no , p rinc ipa lm e nte ) c o n la fa s e líq uida inte rs tic
rm igó n y e l ace ro . ia l de l h o rm igó n .
Ad it ivo : S u s t a n c ia q u e s e in c o rp o ra a l h o rm Cá to d o : Zo na de l m e ta l d o nde tie ne lug a r la reacc
igó n , a n t e s o d u ra n t e e l a m a s ad o , e n un a p ro p ió n de red u cc ió n (zo n a pa s iva ).
o rc ió n a d e c u a da re la t iva a l pe s o de l ce m e n t o , C e m e n t o : C o n g lom e ra n te h id rá u lic o de n a tu ra
c o n un a fin a lidad c o n c re ta . le za in o rg á n ica y m in e ra l, q u e fin a m e n t e mo
Ag e n t e Ag re s ivo : C om p o n e n te de l m ed io a l q u lid o y c o n ve n ie n t e m e n t e a m a s ad o c o n a g u a ,
e le e s a trib u ib le la acc ió n c o rro s iva s o b re e l ace fo rm a un a pa s ta q ue fra g ua y e nd urece a ca us a de
ro . la s reacc io ne s de h id ró lis is y de h id ra tac ió n de s u
Ag rie t a m ie n t o : Ro tu ra s e n e l h o rm igó n q u e s ig s c o n s titu ye n te s , da n d o lu g a r a p ro d u c to s m ecá
u e n un a tra yec to ria ún ica o ra m ificada . n ica m e n te re s is te n te s y e s tab le s , ta n to a l a ire c
Ag u a S a lo b re : Ag u a c o n un mo de rad o c o n te n id omo ba jo a g u a .
o de s a le s d is u e lta s , in fe rio r a l a g u a de m a r. C e n iz a s Vo la n t e s : Re s id u o s s ó lid o s rec og id o s
Aireac ió n Dife re n c ia l: Dife re n te c o n ce n trac ió n p o r p rec ip itac ió n e lec tro s tá tica o p o r cap tac ió n m
de o xíg e no e n zo na s d is tinta s de un m is mo m a te ria ecá nica de lo s p o lvo s q u e ac om pa ñ a n a lo s g
l, q ue p u ede o ca s io n a r c o rro s ió n lo ca lizada de l a s e s de c om b us tió n de lo s q ue m ad o re s de ce
m e ta l. ntra le s té rm ica s a lim e n tada s c o n ca rb o n o s p u lve
Am a s ad o : Ope rac ió n q u e s e rea liza pa ra log ra r rizad o s .
un a m e zc la homog é nea de lo s m a te ria le s q ue c o Co n tro l de Co rro s ió n : Ma nte nim ie nto de la ve lo c idad
ns tituye n e l h o rm igó n . de c o rro s ió n y de la fo rm a de a taq u e e n e l s is te m
An o d o : Zo n a de l m e ta l d o n de tie n e lu g a r la a ace ro -h o rm igó n , e n un n ive l y fo rm a to le rab le y
reacc ió n de o xidac ió n . Lu g a r d o n de s e p ro d u ce a un c o s to acep tab le .
la c o rro s ió n de la a rm ad u ra (zo n a ac tiva ). Co rrie n te de P o la rizac ió n : Co rrie nte q ue ind uce a
An o d o de S ac rific io : Me ta l ac tivo e m p lead o c un ca m b io de p o te n c ia l de l e lec tro d o .
omo á n o d o e n s is te m a s de p ro tecc ió n ca tó d ica . C o rrie n t e Im p re s a : C o rrie n te c o n tínu a s u m in is
Arid o s : Ma te ria le s g e n e ra lm e n te in e rte s , n a tu ra trada p o r una fue nte e xte rna a l s is te m a e lec tro q
le s o no , y de fo rm a e s tab le , ap ro p iad o s pa ra la c o uím ic o , q ue s irve pa ra la p ro tecc ió n ca tó d ica de
nfecc ió n de mo rte ro s y h o rm igo n e s . un a in s ta lac ió n . C o rr o s i ó n : In t e r a c c ió n de s
C a ída O h m íca : Dife re n c ia de p o t e n c ia l e n t re t r u c t iv a d e un m e ta l/a leac ió n, p o r reacc ió n q
d o s p un t o s de un a re s is t e n c ia p o r la q u e pa uím ica o e lec tro q uím ica c o n e l m ed io a m b ie n te q u
s a un a c o rrie n te . e lo ro dea .
Capa Pa s iva nte : Pe líc ula , de e s pe s or de una s dece C o rr o s i ó n At m o s f é r i c a : C o rr o s ió n de
na s de a n g s t rom s , de ó x id o s , o x íg e n o ab s o rb un m e ta l/ a leac ió n p o r e s pec ie s q u ím ica s p re s e n
id o , o m u c h a s vece s de n a t u ra le z a de s c o n o c te s e n la a tmó s fe ra , g e n e ra lm e n te a l a ire lib re .
ida , q u e a l fo rm a rs e s o b re e l m e t a l red u ce n Co rro s ió n Ga lvá n ica : Co rro s ió n de l ace ro deb ida
la ve lo c idad de c o rro s ió n . a l c o n t ac t o e léc t ric o c o n o t ro m a t e ria l de ac t

273
ividad d ife re n te , y e xp u e s to s e n e l m is mo
m ed io .
C o rro s ió n Un ifo r m e : C o rro s ió n un ifo
rm e m e n t e d is t rib u ida s o b re la s u pe rfic
ie de l m e t a l, q u e s e

2
 Ane

de s a rro lla a una ve lo c idad s im ila r e n to d o s lo s p m a t e ria le s de a fin o e m p lead o s e n lo s p ro ce s o s m e ta lú rg ic

unto s de d ic h a s u pe rfic ie . os.
C o rro s ió n p o r C o rrie n t e s Va g ab un da s : C o rro s
ió n de b ida a c o rrie n t e s e rrá t ica s q u e s e e s
c a p a n de in s t a lac io n e s e léc t rica s , pe n e t ra n e
n e l m e t a l y lo c o rro e n e n e l p un to de s a lida h ac
ia e l m ed io q u e lo ro dea .
C o rro s ió n p o r P icad u ra : At aq u e c o rro s ivo m
u y lo ca lizad o q u e p ro d u ce un a pe n e trac ió n ap
rec iab le e n e l m e ta l.
C o rro s ividad : Ag re s ividad o p o te n c ia l c o rro s ivo
de un m ed io .
C u r ad o : P ro ce s o a t ra vé s de l c u a l o c u rre n la s
reacc io ne s q uím ica s nece s a ria s pa ra la fo rm ac ió n
de la m a triz de l a g lom e ra n te e n e l h o rm igó n .
De g radac ió n de l Ho rm igó n : Pé rd ida o red ucc ió n
de la s p ro p iedade s fís ic o - q u ím ica s de l h o rm igó n
.
De la m inac ió n o De s ca s ca ra m ie nto : De s p re nd imie
nto de fra gm e nto s de l ho rm igó n, a ca us a de la s te
ns io ne s g e n e ra da s p o r la c o rro s ió n de l a c e ro o
p o r la s d ila tac io n e s y c o n tracc io n e s d ife re n c ia
le s .
De n s idad de C o rrie n t e : In te n s idad de c o rrie n te p
o r un idad de s u pe rfic ie de l e lec tro d o .
Du c tilidad : Capac idad q ue p o s ee n lo s c om p o ne
nte s de un s is te m a e s truc tura l de mo ve rs e a lte
rnada m e nte e n e l d om inio ine lá s tic o , s in pé rd ida
ap rec iab le de s u capac idad re s is te n te .
Du rab ilidad : Té rm in o re fe rid o a un a e s tru c tu ra q
u e in d ica la vida e n s e rvic io , re m a n e n te de la m
is m a . E flo re s ce n c ia : Sa l s o lu b le e n a g u a e x u
d a d a y dep o s itada e n e l e xte rio r de l h o rm igó n .
E lec t r o d o : Me t a l e n c o n t ac t o c o n un m ed
io e lec tro lític o .
Elec t ro lit o : Med io q u e c o n d u ce la c o rrie n te a tra
vé s de la mo vilidad de lo s io n e s c o n te n id o s e n é l.
Es c o ria s : S ubp rod uc tos re s ulta nte s de la c omb inac
ión de la s g a ng a s de lo s m ine ra le s m e tá lic o s , o
de l re fino de lo s m e t a le s , c o n lo s fun de n t e s y

275
Es pe s o r de Rec u b rim ie n t o : Dis ta n c a lo s p o ro s e in te rs tic io s de l h o rm igó n e n d u rec
ia lib re m ín im a e n tre c u a lq u ie r p un to id o .
de la s u pe rfic ie la te ra l de un a ba rra y e Inh ib id o r de C o rro s ió n : S u s t a n c ia o m e z c la s
l pa ra m e n to m á s p ró ximo de l e le m e de s u s t a n c ia s q u e ad ic io n a da s e n c o n ce n t rac
n to de h o rm igó n a rm ad o . io n e s m ín im a s e n e l m ed io , s o n c a p a c e s de
Exu dac ió n : Fe nóm e no s e g ún e l c ua l s red u c ir de m a n e ra e fica z la ve lo c idad de c o rro s
e p ro d uce una ac um ulac ió n p rog re s iva ió n de l ace ro . In m un idad : Es tad o e n e l q ue s e e
, e n la s upe rfic ie de una m a s a de h o lim ina la c o rro s ió n, p o r im p o s ic ió n a la s upe rfic ie
rm igó n fre s c o , de pa rte de l a g u a de m e tá lica de p o te nc ia le s
la m e zc la a l rea liza r la c om pac tac ió n
o vib rad o y q u e g e n e ra la s ed im e n tac
ió n de l h o rm igó n .
Fac to r de P icad u ra : Re lac ió n e ntre la pe
ne trac ió n de la p icad u ra m á s p ro fun da
y la pe n e t rac ió n m ed ia ca lc ulada a pa
rtir de la pé rd ida de pe s o o m a s a linea l de
l m a te ria l.
Fra g iliz ac ió n p o r Hid róg e n o : Pé rd
ida de d u c tilidad ca u s ada p o r la e n
trada de h id róg e n o e n e l ace ro . Grie t a
o Fis u ra : He n d id u ra o abe rtu ra q u e
s e fo rm a e n e l h o rm igó n .
He rr u m b re : P ro d u c t o de c o rro s ió n
de l h ie rro y a leac io n e s de ba s e h ie
rro , de c o lo r pa rd o ro jiz o o ro jizo , c
om p u e s to p rin c ipa lm e n te p o r ó xid o
fé rric o . Hid ró fo b o : Rad ica l q uím ic o
OH-, de na tura le za bá s ica . Hu m e da d C
rít ica : Va lo r de la hu m edad re la tiva p
o r e n c im a de la c u a l s e h a ce pa t e
n t e la c o rro s ió n a t mo s fé rica de l ace
ro la c u a l, p o r e n c im a de e s t e u m b
ra l, a u m e n ta de m a n e ra ace n tu ada c
o n e l g rad o de hu m edad .
Hu m edad Re la tiva (HR): La re lac ió n p o
rce ntua l e ntre la ca ntidad de vap o r de a
g ua p re s e nte e n la a tmó s fe ra a un a te m
pe ra tu ra dada y la ca n tidad req u e rida
pa ra la s a tu rac ió n a la te m pe ra tu ra in
d icada .
Im p re g n ac ió n de l Ho rm igó n : In c o rp
o rac ió n de la s mo léc u la s de un líq u id o
2
 Ane

m á s n e g a t ivo s q u e e l p o t e n c ia l de eq u ilib rio Nid o s : Es pac io s vac ío s de c o rt a e xt e n s ió n e n

de la s e m ireacc ió n a n ó d ica de o xidac ió n . e l h o rm igó n , g e n e ra lm e n te o ca s io n ad o s p o r un
J un ta s de Dila tac ió n : Es pac io q ue s e de ja e ntre d o s vib rad o in adec u ad o .
e le m e n t o s e s t ru c t u ra le s c o n t inu o s pa ra pe rm it Oxidac ió n: Pé rd ida de e lec trone s de un me ta l/a leac
ir e l mo vim ie n to lib re de cada un o de e llo s . ión e n una reacc ió n. En un s is te m a e lec tro q uím ic o
Lixiviac ió n de l Ho rm igó n : P ro ce s o de e xtracc ió n de tie ne n lu g a r e n e l á n o d o .
c om p o n e n te s s o lu b le s , p o r pe rc o lac ió n de a g u Pa s ivac ió n : Red ucc ió n de la ve lo c idad de o xidac
a , a tra vé s de l h o rm igó n .P u z o lá n ic o : ió n de un m e t a l, p o r la fo rm ac ió n de p ro d u c t o s
Ma te ria l P uzo lá nic o : P rod uc to na tura l o a rtific ia l de reacc ió n s o b re s u s u pe rfic ie .
capa z de c om b in a rs e c o n la ca l g ra s a , h id rá u Pa s iva n t e : Ag e n te q u e p ro d u ce la pa s ivac ió n y
lica o de h id ró lis is de ce m e n to s , a la te m pe ra tu q u e h ace va ria r e l p o te n c ia l de l m e ta l h ac ia va lo
ra a m b ie n te y e n p re s e n c ia de a g u a , pa ra fo re s m á s p o s itivo s o n o b le s .
rm a r c om p u e s t o s h id rá u lic o s s e m e ja n t e s a lo Pe rc o lac ió n : Acc ió n de hace r pa s a r un fluid o a tra
s o rig in ad o s e n la hid ra tac ió n de lo s c o ns tituye vé s de un m a te ria l.
nte s de l c línke r P ó rtla nd . Med io Am b ie n t e : En t o p H: Med ida de la ac ide z o a lca linidad de una s o luc ió n.
rn o o c o n d ic io n e s fís ica s y q u ím ica s de un m a te En e s t ric t o rigo r, e s e l log a rit mo n e g a t ivo de
ria l o s is te m a . la c o nce ntrac ió n ió nica de hid róg e no e n la s o luc ió
Med io In d u s t ria l: En t o rn o e n e l c u a l e xis t e a n; p H
lt a c o n t a m in ac ió n c o n S O 2 , m a t e ria l e n fo rm = - log C H, e n d o n de e l va lo r 7 de p H c o rre s p o n de a
a de pa rtíc u la s y o tro s c o n ta m in a n te s . un a s o lu c ió n n e u tra , lo s va lo re s in fe rio re s a m
Med io Ma rin o : En t o rn o e n e l c u a l lo s p rin c ipa ed io s
le s fac to re s c o rro s ivo s s o n la s pa rtíc u la s de Na C l ác id o s y lo s s u pe rio re s a a lca lin o s .
q u e e l vie n to d is pe rs a . P ila de C o n ce n t r ac ió n : P ila de c o rro s ió n c u ya
M e d io R u r a l: E n t o r n o q u e ca s i n o p o s d ife re n c ia de p o te n c ia l e n tre e l á n o d o y e l cá to
e e c o nta m ina nte s q uím ic o s fue rte s , pe ro p uede c d o s e debe a d ife re n c ia s e n la c o n ce n trac ió n de
o nte ne r p o lvo s o rg á n ic o s e in o rg á n ic o s . S u s c un o o m á s c o n s titu ye n te s e lec tro q u ím ica m e n te
o n s titu ye n te s p rin c ipa le s s o n la hu m edad y g a s e s reac tivo s , c omo e l o xig e n o d is u e lto e n e l e lec tro
c omo C O2 y O 2 . Med io Urba n o : En t o rn o q u e s e lito .
ca rac t e riz a p o r la p re s e nc ia de S O2, p o lvo , g ra n P o la rizac ió n : Va riac ió n de l va lo r de l p o te nc ia l de
ca ntidad de CO 2 , ho llín y o tro s c o n ta m in a n te s . un e lec tro d o deb id o a l pa s o de c o rrie nte , a c o ns
Me t a l Ac t ivo : Se re fie re a la d irecc ió n n e g a tiva ec ue nc ia de e fec t o s t a le s c omo la t ra n s fe re n c ia
de l p o te nc ia l de l e lec tro d o . Me ta l q ue s e e s tá c o de ca rg a , tra n s p o rte , reacc ió n q u ím ica , e tc . El p
rro ye nd o o tie n e te n de n c ia a c o rro e rs e . o te n c ia l de un á n o d o s e de s p la za h ac ia va lo re s m
Me t a l No b le : Me ta l q u e n o rm a lm e n te s e e n c u e á s p o s itivo s y e l de un cá to d o h ac ia va lo re s m á s
n tra e n la n a tu ra le za e n s u fo rm a e le m e n ta l. Ta m b n e g a tivo s o ac tivo s . S i e s t a va riac ió n e s m u y
ié n s e de n om in a n a s í a aq u e llo s m e ta le s o a leac peq u e ñ a s e d ice q u e e l e lec tro d o n o e s p o la
io n e s q u e p re s e n t a n m u y ba ja t e n de n c ia a rizab le .
re acc io n a r e n un m ed io e s pec ífic o . P o ro s idad : Co c ie nte e ntre e l vo lum e n de lo s p o ro
s y e l vo lu m e n apa re n t e de l h o rm igó n . P o rce n t
a je de hu ec o s fo rm ad o s p o r ca n a le s vis ib le s o

277
in vis ib le s e n e l h o rm igó n .

2
 Ane

P o ro s C ap ila re s : In t e rs t ic io s e n t re lo s g ra n o s o p um ac ita . Ta m b ié n la s ha rina s fó s ile s de na tura

o pa rtíc ula s c o ns tituye nte s de l m ed io s ó lid o d is c o le za s ilíc ica , c omo la d ia tom ita .
ntinuo , c omo e s e l h o rm igó n . R ed de G rie t a s : C o n jun t o de g rie t a s e n fo rm a
P o t e n c ia l de l Elec t ro d o : Dife re n c ia de p o te n c ia de m a lla s p o ligo n a le s , a vece s lim itada s a la s u pe
l de un m e t a l, m ed ida c o n re lac ió n a un e lec t ro rfic ie de l c u e rp o .
d o de re fe re n c ia , s in ca ída o h m n ica . R e p a s iv a c ió n : F e n óm e n o c o n s t a n t e de la
P o te n c ia l de Eq u ilib rio : P o te nc ia l de un e lec tro d o rec u pe rac ió n a l e s tad o pa s ivo , e n to da la s u pe
e n un a d is o lu c ió n e n e s tad o de eq u ilib rio . rfic ie de un m e t a l q u e lo h ab ía pe rd id o lo ca lm
P o te n c ia l de Co rro s ió n : Es e l p o te nc ia l de un m e e n t e a l c o rro e rs e p o r p icad u ra s .
ta l q ue s e c o rro e e n un m ed io dad o , c omo e s e l ho S a le s de De s h ie lo : Sa le s us ada s c o n e l p ro p ó s
rm igó n, s in flu jo de c o rrie n te e xte rn a . ito de ba ja r e l p un to de c o n g e lac ió n de l h ie lo .
P ro t ecc ió n C a t ó d ica : Red u cc ió n o e lim in ac ió n S e m ip ila : S is te m a fo rm ad o p o r un m e ta l e n c o
de l fe n óm e n o de c o rro s ió n de un a s u pe rfic ie m ntac to c o n un e lec tro lito . En tre e l m e ta l y la d is o
e tá lica , p o r m ed io de un a p o la riz ac ió n q u e de lu c ió n s e e s tab lece un a d ife re n c ia de p o te n c ia l,
s p lace s u p o te n c ia l h a s ta va lo re s m e n o s o xida y la un ió n de d o s s e m ip ila s da lu g a r a un a p ila .
n te s , m ed ia n te e l us o de á no d o s de s ac rific io o de Ve lo c idad de Co rro s ió n : Va lo r m ed id o de l e fec to
c o rrie nte im p re s a . P ro tecc ió n p o r S ac rific io : Dis de la c o rro s ió n p o r un idad de t ie m p o y de s u pe
minuc ión de la c orros ión de un m e t a l p o r ac o p la m rfic ie . Ge n e ra lm e n te s e e xp re s a c omo pé rd ida de
ie n t o c o n o t ro m e t a l m á s a n ó d ic o . pe s o p o r un idad de s u pe rfic ie y t ie m p o , o pe n e
P u z o la n a Na t u ra l: P rin c ipa lm e n te ro ca s to bá ce a t rac ió n p o r un idad de tie m p o .
s , vo lcá n ica s , vítrea s , de n a tu ra le za traq u ítica a lca
lin a

279
 A.5 C ONVERS ION DE UNIDADES

Tabla A.5.1
Factores de Conversión de Unidades
Cantidad Multiplicar por Para obtener
centímetro cm 0,3937 pulgada in
decímetro dm 0,3281 pié ft
kilómetro km 0,6215 milla terrestre mill t
metro m 1,0936 yarda yd
Longitud micra _ 0,001 milímetro mm
Espesor milímetro mm 10-3 metro m
milla náutica mill n 1,852 kilómetro km
pié ft 12,0 pulgada in
pulgada in 2,540 centímetro cm
milésima de pulgada mils 2,54 x 10-2 milímetro mm
yarda yd 36,0 pulgada in
centímetro cuadrado cm2 0,1550 pulgada cuadrada in2
hectárea há 104 metro cuadrado m2
metro cuadrado m2 10,76 pié cuadrado ft2
Area milímetro cuadrado mm2 10-2 centímetro cuadrado cm2
pié cuadrado ft2 9,29 x 10-2 metro cuadrado m2
pulgada cuadrada in2 6,452 centímetro cuadrado cm2
yarda cuadrada yd2 9,0 pié cuadrado ft2
centímetro cúbico cm3 6,102 x 10-2 pulgada cúbica in3
galón Británico gl (b) 4,546 litro lt
litro lt 0,2642 galón US gl (a)
metro cúbico m3 35,31 pié cúbico ft3
Volumen
milímetro cúbico mm3 10-3 centímetros cúbicos cm3
pié cúbico ft3 0,02832 metro cúbico m3
pulgada cúbica in3 16,39 centímetros cúbicos cm3
miligramo mg 10-3 gramo g
gramo g 35,27 x 10-3 onza (avoidupois) oz-av
kilogramo kg 2,205 libra (avoidupois) lb-av
Masa tonelada métrica t 103 kilogramos kg
tonelada corta tc 2 x 103 libra (avoidupois) lb-av
onza (avoidupois) oz-av 28,35 gramo g
libra (avoidupois) lb-av 0,4536 kilogramo kg
kilogramo/metro kg/m 0,6720 libra/pié lb/ft
kilogramo/metro kg/m 5,6 x 10-2 libra/pulgada lb/in
Masa/unidad de longitud
libra/pié lb/ft 1,488 kilogramo/metro kg/m
libra/pulgada lb/in 17,86 kilogramo/metro kg/m

2
 Ane

Tabla A.5.1
Factores de Conversión de Unidades
Cantidad Multiplicar por Para obtener
gramo/centímetro cúbico g/cm3 36,13 x 10-3 libra/pulgada cúbica lb/in3
Masa/unidad de volumen kilogramo/metro cúbico kg/m3 62,43 x 10-3 libra/pié cúbico lb/ft3
Densidad libra/pulgada cúbica lb/in3 27,68 gramo/centímetro cúbico g/cm3
libra/pié cúbico lb/ft3 16,02 kilogramo/metro cúbico kg/m3
kilogramo-fuerza kgf 9,807 newton N
Fuerza kilogramo-fuerza kgf 2,205 libra-fuerza lbf
newton N 0,1020 kilogramo-fuerza kgf
libra-fuerza lbf 0,4536 kilogramo-fuerza kgf
kilogramo-fuerza/ kgf/cm2 98,07 x 10-3 mega pascal MPa
centímetro cuadrado
Fuerza/unidad de Area kilogramo-fuerza/ kgf/cm2 14,22 libra-fuerza/pulgada cuadrada psi
Presión centímetro cuadrado Mpa 10,20 kilogramo-fuerza/
Tensión mega pascal centímetro cuadrado kgf/cm2
psi 7,03 x 10-2 kilogramo-fuerza/
libra-fuerza/pulgada cuadrada centímetro cuadrado kgf/cm2
kilogramo-fuerza x metro kgf x m 9,807 Newton x metro Nxm
Momento Flector kilogramo-fuerza x metro kgf x m 7,233 libra-fuerza x pié lbf x ft
Torque newton x metro Nxm 0,1020 kilogramo-fuerza x metro kgf x m
libra-fuerza x pié lbf x ft 0,1383 kilogramo-fuerza x metro kgf x m
Angulo grado º 17,45 x 10-3 radián Rad
radián rad 57,30 grado º
Temperatura grado Fahrenheit ºF (ºF-32)/1,8 grado Celsius ºC
grado Celsius ºC 1,8xºC-32 grado Fahrenheit ºF

281
 Tabla A.5.2
Area, Masa y Perímetro Nominal - Barras de Refuerzo AZA para Hormigón
Número de barras
mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Area cm2 0,28 0,565 0,848 1,131 1,414 1,696 1,979 2,262 2,545 2,827
6 Masa kg/m 0,222 0,444 0,666 0,888 1,110 1,332 1,554 1,776 1,998 2,220
Perímetro cm 1,88 3,770 5,655 7,540 9,425 11,31 13,19 15,08 16,96 18,85
Area cm2 0,50 1,01 1,51 2,01 2,51 3,02 3,52 4,02 4,52 5,03
8 Masa kg/m 0,395 0,790 1,185 1,580 1,975 2,370 2,765 3,160 3,555 3,950
Perímetro cm 2,51 5,027 7,540 10,05 12,57 15,08 17,59 20,11 22,62 25,13
Area cm2 0,79 1,57 2,356 3,142 3,927 4,712 5,498 6,283 7,069 7,854
10 Masa kg/m 0,617 1,234 1,851 2,468 3,085 3,702 4,319 4,936 5,553 6,170
Perímetro cm 3,14 6,283 9,425 12,57 15,71 18,85 21,99 25,13 28,27 31,42
Area cm2 1,13 2,262 3,393 4,524 5,655 6,786 7,917 9,048 10,18 11,31
12 Masa kg/m 0,888 1,776 2,664 3,552 4,440 5,328 6,216 7,104 7,992 8,880
Perímetro cm 3,77 7,540 11,31 15,08 18,85 22,62 26,39 30,16 33,93 37,70
Area cm2 2,01 4,02 6,03 8,04 10,05 12,06 14,07 16,08 18,10 20,11
16 Masa kg/m 1,58 3,160 4,740 6,320 7,900 9,480 11,06 12,64 14,22 15,80
Perímetro cm 5,03 10,05 15,08 20,11 25,13 30,16 35,19 40,21 45,24 50,27
Area cm2 2,54 5,089 7,634 10,18 12,72 15,27 17,81 20,36 22,90 25,45
18 Masa kg/m 2,00 4,000 6,000 8,000 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Perímetro cm 5,65 11,31 16,96 22,62 28,27 33,93 39,58 45,24 50,89 56,55
Area cm2 3,80 7,603 11,40 15,21 19,01 22,81 26,61 30,41 34,21 38,01
22 Masa kg/m 2,98 5,960 8,940 11,92 14,90 17,88 20,86 23,84 26,82 29,80
Perímetro cm 6,91 13,82 20,73 27,65 34,56 41,47 48,38 55,29 62,20 69,12
Area cm2 4,91 9,817 14,73 19,63 24,54 29,45 34,36 39,27 44,18 49,09
25 Masa kg/m 3,85 7,700 11,55 15,40 19,25 23,10 26,95 30,80 34,65 38,50
Perímetro cm 7,85 15,71 23,56 31,42 39,27 47,12 54,98 62,83 70,69 78,54
Area cm2 6,16 12,32 18,47 24,63 30,79 36,95 43,10 49,26 55,42 61,58
28 Masa kg/m 4,83 9,660 14,49 19,32 24,15 28,98 33,81 38,64 43,47 48,30
Perímetro cm 8,80 17,59 26,39 35,19 43,98 52,78 61,58 70,37 79,17 87,96
Area cm2 8,04 16,08 24,13 32,17 40,21 48,25 56,30 64,34 72,38 80,42
32 Masa kg/m 6,31 12,62 18,93 25,24 31,55 37,86 44,17 50,48 56,79 63,10
Perímetro cm 10,05 20,11 30,16 40,21 50,27 60,32 70,37 80,42 90,48 100,5
Area cm2 10,18 20,36 30,54 40,72 50,89 61,07 71,25 81,43 91,61 101,8
36 Masa kg/m 7,99 15,98 23,97 31,96 39,95 47,94 55,93 63,92 71,91 79,90
Perímetro cm 11,31 22,62 33,93 45,24 56,55 67,86 79,17 90,48 101,8 113,1

2
 Ane

A.6 PROPIEDADES GEOMETRICAS DE SECCIONES

A.6.1 Nome nc latura Emp leada

Símbolo De finic ión Símbolo De finic ión

A = Area, s uperficie, s ección R,r = Radio
Am = Superficie lateral, manto S,s = Recorrido, es pes or
Ao = Superficie exterior P = Perímetro
b = Ancho V = Volúmen
D,d = Diámetro, diagonal , , = Angulos
h = Altura = Cons tante: 3,416...
L = Longitud, largo

283
 A.6.2 Supe rfic ie s

Tabla 6.1

Figura Fórmula
Cuadrado
A = a2
a =
Ad =
a2
Rectángulo

A = a *b
d = a2 + b2

Paralelógramo

A = a * h = a * s en
d1 = ( a + h * cot )2 + h2
d2 = (a - h * cot )2 + h2

Trapecio
A=a+b h =m *h
2
M=a+b
2

Triángulo Es caleno
A= a * h h = q *s
2
= s (s - a) (s - b)(s - c)
s =a+b+c
2

Triángulo Equilátero
A = a2 3
4
h =a 3
2

Pentágono
A = 5 r2 10 + 2 5
8
a = 1 r 10 - 2 5
2
q = 1r 6+2 5
4

2
 Ane

Tabla 6.1

Figura Fórmula
Hexágono
A = 3 * a2 3
2
d = 2 *a
= 1,155 * s
s = 0,866 * d

Octágono
A = 2 * a * s = 0,83 * s 2
a = 2 * s d2 - s 2
a = 0,415 * s
s = 0,924 * d
d = 1,083 * s

Polígono
A = f1 + f2 + f3
= a * h1 + b * h2 + b * h3
2

Círculo
A = d2 * = r2
4
= ~0, 785 * d2
U = 2 *r* = d *

Anillo
A= = (D2 - d2)
4
= (d + b) b *
b= D-d
2

Segmento de Círculo
A = r2 * * º = r2
360º
= b *r
2
b =r* * º
180º
a = º * ( Medida del arco)
180º

Corte de Segmento de Círculo

s = 2 * r * sen
2
A= h (3h2 + 4s 2) = r2 ( - sen )
6*s 2
r = h + s2
2 8 *h
h = r (1 - cos ) = s tan
2 2 4
a = Medida de arco ( ver Segmento de Círculo)

Elips e a = D*d * =a *b *
4
U D+d
2
= (a + b) 1 + 1 2 + 1 4 + 1 6
4 64 256
+ 25 8 +... , Donde = a - b
16384 a+b

285
 A.6.2 Cue rp os

Tabla 6.2

Figura Fórmula
Cubo
V = a3
A o = 6 * a2
d = a 3

Pris ma Recto
V = a *b *c
Ao = 2 (ab + ac +
bc) d = a2 + b2 + c2

Pris ma Oblicuo

V = A1 * h

Pirámide Rectangular

V = A1 * h
3

Pirámide Truncada
V = h (A1 + A2 + A1 *
A2) 3
h A1 +
A2
2
Cilindro
V = d2 * h
4
Am = 2 *r* *h
Ao = 2 * r * (r + h)

Cilindro Hueco

V = h * (D2 - d2)
4

2
 Ane

Tabla 6.2

Figura Fórmula
Cono V = r *p *h
2

3
Am = r * p * h
Ao = r * p ( r + m)
M = h2 + r2
A2 : A1 = x2 : h2

Cono Truncado
V = * h (D2 + Dd + d2)
12
Am = * m (D + d) = 2 ph
2
m = (D - d)2 + h2
2
Es fera

V = 4 r3 * =1 d3 *
3 6
= ~ 4,189 * r3
A0 = 4 * * r2 = * d2

Segmento de Es fera
V = * h (3a2 + 3b2 + h)
6
Am = 2 * r * * h
A = (2rh + a2 + b2)

Segmento de Es fera
V = * h (3s 2 +
h2) 6 4
= * h2 (r - h)
3
Am = 2 * * r * h
= (s 2 + 4h2)
4
Segmento de Es fera
V = 2 * h * r2 *
3
A0 = * r (4h + s )
2

Esfera con Perforación Cilíndrica

V = * h3
6
A0 = 2 * * h * (R + r)

Es fera con Perforación Cónica

V = 2 * r2 * * h
3
A0 = 2 * r * (h + r2 h2)
4

287
 Tabla 6.2

Figura Fórmula
Anillo Circular

V =D* 2
* d2
4
A0 = D * d * 2

Cilindro con Corte Inclinado

V = d2 * h
4

Segmento de Cilindro
V = 2 r2 * h
3
Am = 2 * r * h
A0 = Am + r2 * + p r2 + h2
2 2

Barril
V = h * (2D2 + d2)
12

Pris matoide

V = h (A1 + A2 + 4 * A
6

2
 Ane

A.6.3 FORMULAS TRIGONOMETRICAS

Triángulo Rectángulo ABC sen = cateto opuesto hipotenusa

= BC = DF = BC
AB AF
H G
cos= cateto adyacente hipotenusa
= AC = AD = AC
ABAF
B F
L tg =cateto opuesto= BC = DF = DF cateto adyacenteACAD

c cosec= 1 sen = AB = AF = AF
a
BC DF

sec= 1 cos = AB = AF = AF ACAD

A B C D
Radio AD = AB = AH = 1 tg = 1 = AC = AD =
HG
tg BC DF
c2 = a2 + b2
sen2 + cos2 =1
a2 = c2 - b2
sec 2 - tg2 =1
b2 = c2 - a2 cosec 2 - ctg2 =1

Se obtiene
Dados
a b c Area
tg = a tg b =b ab
a,b b a2 + b2
b a 2
cos = a cos b = a a c2 - a2
a,c c2 - a2
c c 2
a a2ctg
,a 90º a ctg
s en 2
b b2tg
,b 90º - b tg
cos 2
c2s en 2
,c 90º - c s en c cos
4

289
 Triángulo Es caleno ABC a2 = c2 - b2 - 2bc cos
b2 = c2 - a2 - 2ac cos
B c2 = a2 + b2 - 2ab cos s = a + b +c
2
K = (s - a ) ( s - b ) ( s - c )
c s
a

A C
b

Se obtiene
Dados
a b c Area
tg = K tg =K tg = K
a, b, c sK
2 s -a 2 s -b 2 s -c
a s en a s en
a, , 180 - ( + )
s en s en
s en = b s en b s en
a, b,
a s en
tg = a s en a b s en
a, b, a2+b2 - 2ab cos
b-a cos 2

2
 Ane

C ARTILLA P ARA ENFIERRADORES Es c riba s o lic itá nd o la a Ge rda u AZA S .A., Depa rta m
e nto de Ma rke ting , La Unió n 3070, Re nca , Sa ntia go .
La ca rtilla pa ra En fie rrad o re s e s un p rác tic o m a te Ind iq ue s u s da to s pe rs o n a le s :
ria l de b o ls illo o r ie n t ad o a l pe r s o n a l q u e o • Nom b re
pe r a d irec t a m e n t e e n la s fae n a s de fab r icac • Ru t
ió n de a rm ad u ra s , b o de g a y o t ro s . En e lla e n c • Em p re s a
o n t ra rá in fo rm ac ió n de la ide n t ificac ió n de la s Ba • Dom ic ilio
rra s AZA pa ra Ho rm igó n , c omo ca rac t e rís t ica s , • Fo n o (s )
fo rm a s de e n t re g a y m ed ida s m ín im a s pa ra p • Fa x
ro d u cc ió n de g a n c h o s y e s trib o s . • E- m a il
• P ro fe s ió n
• C a rgo

291
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