Especificaciones Técnicas de
Reparaciones Metalmecánicas de INFORMACIÓN
Sistema de Señalización y Protección RESTRINGIDA
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1. ANTECEDENTES
El desarrollo del plan de mantenimiento costa afuera del terminal marítimo Ocensa en
Coveñas, ha permitido identificar y realizar seguimiento de la integridad de los sistemas de
señalización y protección de la TLU-2, que requieren un cuidado y sostenimiento para
garantizar la seguridad del personal y confiabilidad en la operación de la TLU-2 en el
terminal Ocensa.
2. OBJETO
Las presentes especificaciones técnicas describen las obligaciones, condiciones,
requerimientos, procedimientos y controles mínimos que deberá cumplir el contratista para
la realización a entera satisfacción del contratante de las actividades correspondiente a
“Especificaciones Técnicas de Reparaciones Metalmecánicas de Sistema de
Señalización y Protección de TLU-2”, que permitirán garantizar la confiabilidad e
integridad del sistema de señalización y protección al personal de mantenimiento y
operación de la TLU-2, para lo cual se ejecutarán las siguientes actividades:
• Reparación metalmecánica de estructura soporte de defensa temporal de muelle
embarcaciones mayores de TLU-2.
• Fabricación de estructuras soporte en acero inoxidable de linternas de señalización
de mangueras flotantes de TLU-2.
• Reacondicionamiento de soporte base para instalación de baranda estructural de
monoboya TLU-2.
3. NORMAS O ESTÁNDARES DE REFERENCIA
El contratista se obliga a ejecutar las obligaciones derivadas del contrato de conformidad
con todas las normas técnicas, estándares, códigos y reglamentos que resulten aplicables.
De manera especial, se obliga a cumplir con las normas que a continuación se relacionan
o aquellas que las reemplacen, sustituyan o modifiquen, sin que en ningún caso pueda
entenderse que el contenido de esta lista es taxativo, ni que limita la responsabilidad del
contratista en el cumplimiento de las obligaciones a su cargo:
ASTM: American Society of Testing Material
WPS Y PQR: Procedimientos de soldaduras y calificación de soldadores.
AWS: American Welding Society: STRUCTURAL WELDING CODE
SSPC: Steel Structures Painting Council
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4. ALCANCE DE ACTIVIDADES
• Reparación metalmecánica de estructura soporte de defensa temporal de
muelle embarcaciones mayores de TLU-2.
1. Esta actividad comprende la desinstalación de estructura de soporte de defensa
temporal (llantas) del muelle de embarcaciones mayores de TLU-2.
2. Se realizarán reparaciones y cambio de secciones de acero A36, ½” en vigas
verticales y abrazaderas.
Todos los procesos de soldadura deben realizarse bajo los lineamentos del
procedimiento (WPS) avalado y calificado por un inspector de soldadura
debidamente certificado con la utilización de electrodos de 60 a 70 ksi, con
características de bajo hidrógeno. Los soldadores deben estar calificados y
avalados para cada uno de los procedimientos de soldadura que se vayan a realizar,
con el fin de garantizar las propiedades físicas y mecánicas de acuerdo con las
características del metal base.
El CONTRATISTA debe presentar en la propuesta los WPS y PQR aplicables a los
procesos de soldadura para las reparaciones mecánicas según AWS D1.1M., así
como también realizar los END aplicables de VT y PT.
3. Instalación de nueva tornillería 5/8” x 3” en acero al carbón con protección PTFE.
4. Suministro e instalación de neopreno 8 mm en áreas de contacto de grapa de
fijación y estructura base muelle embarcaciones.
5. Preparación de superficie y reacondicionamiento de recubrimiento a estructura.
Para todas las áreas en acero al carbón se deberá preparar la superficie con
SSPC-SP2, con un perfil de anclaje o rugosidad mínimo de 2,0 mils (50
micrones). Todas las zonas deben estar completamente limpias, libres de
contaminantes como grasas, aceites, polvo y cualquier otra partícula que afecte
la adherencia del recubrimiento a aplicar. Es muy importante que el contratista
asegure la calidad de la preparación de superficie con los controles y parámetros
establecidos antes de la aplicación de los recubrimientos.
6. Posterior a la verificación de la limpieza de superficie con los controles de
condiciones ambientales, se procederá a la aplicación del sistema de
recubrimiento para la protección contra la corrosión de la estructura metálica
para un ambiente marino de alta agresividad, según nos describe la norma ISO-
12944.
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7. Aplicar primer epóxico a un espesor seco de 6 mils (EPS) a 73%vol de sólidos y
posteriormente, se debe aplicar un acabado poliuretano acrílica 57% vol de
solido color rojo a un espesor de 3 mils, para un total del esquema de 9 mils.
Durante la visita técnica el oferente puede inspeccionar, tomar medidas o solicitar los
registros fotográficos que requiera.
Ilustración 1. Estructura de soporte defensa temporal – deteriorada.
Ilustración 2. Estructura de soporte defensa temporal – deteriorada.
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Ilustración 3. Estructura de soporte defensa temporal – deteriorada.
Ilustración 4. Estructura de soporte defensa temporal – deteriorada.
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• Fabricación de estructura soporte base de linterna de señalización marítima.
1. Esta actividad comprende el suministro y/o fabricación de (02) estructuras de
soporte en material acero inoxidable, según especificaciones suministradas en
ANEXO 1.
2. En sitio se encuentran unidades de referencia, el oferente puede inspeccionar,
tomar medidas o solicitar los registros fotográficos que requiera.
Ilustración 5. Esquema ANEXO 1.
• Reacondicionamiento de soporte base para instalación de baranda estructural
de monoboya TLU-2.
1. Esta actividad comprende el reacondicionamiento de soporte base para la
instalación de la baranda de protección del muelle de embarcaciones. Se
requiere instalar suplemento en acero inoxidable ½” anclado a base soporte.
2. Anclaje de tubería vertical de baranda en suplemento inoxidable de base
soporte, con tornillería en acero inoxidable o acero al carbón con PTFE.
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Ilustración 6. Estructura base a reacondicionar para Ilustración 7. Estructura base a reacondicionar
instalación de baranda. para instalación de baranda.
Ilustración 8. Estructura base a reacondicionar para
instalación de baranda.
Ilustración 7. Baranda para instalar en
estructura base de TLU-2.
5. DOSSIER
Al finalizar las actividades se deberá entregar un informe de reparación e intervención con
todos los soportes de calidad de inspecciones, certificaciones de personal y fichas técnicas
de productos.
