PM

MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 1: Datos Maestros Mantenimiento Correctivo

IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

5. Sistemas de Información
2. Datos Maestros
de Mantenimiento: PM, SIL
Mantenimiento Preventivo
e Indicadores PM
3. Gestión de Avisos de 6. Temas adicionales
Mantenimiento SAP PM
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
Comencemos…

PM
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 Gestión del Mantenimiento
La Gestión del Mantenimiento se relaciona con el desempeño de los activos físicos:

1. Equipos Móviles 2. Plantas / Instalaciones 3. Equipos Fijos

 Objetivos SAP PM
1 Incrementar el uso óptimo del ciclo de vida del activo

2 Mejorar la calidad del producto terminado

3 Optimizar procedimientos operativos

Gestionar las actividades de mantenimiento a un costo

4
eficiente
 Funciones
1 2 3 4
Ser una
Mantener la Mantener en Planificar, herramienta de
maquinaria buen estado programar y apoyo en la
preservando su edificios e ejecutar planificación de
eficacia instalaciones actividades de recursos externos
mantenimiento (materiales y
servicios)

5 6 7
Mantener un
Llevar registro de
Mejora continua adecuado nivel de
costos/historial de
técnica inventario de
los objetos
(instalaciones / repuestos,
técnicos para una
herramientas / minimizando el
adecuada toma de
equipos) material
decisiones (SIL)
inmovilizado
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 Estructura organizativa SAP
Estructura organizativa a nivel logístico

Mandante Sociedad Centro Almacen

 Estructura organizativa SAP

MANDANTE
Ocupa el nivel superior. Cada mandante constituye una unidad independiente.
A nivel empresarial, un nivel de mandante equivale a un grupo corporativo o un
grupo de empresas asociadas.

SOCIEDAD
Entidad jurídica.
Cada sociedad dispone de un conjunto de libros de balance. Una sociedad no
sobrepasa las fronteras nacionales.
 Estructura organizativa SAP
CENTRO
Unidad organizativa que subdivide una empresa de acuerdo con la fabricación,
aprovisionamiento, mantenimiento o planificación de necesidades.
Se fabrican los materiales o se facilitan las mercancías y se prestan los servicios.

ALMACEN
Identifica el lugar en que está almacenado el material.
Se pueden asignar uno o más almacenes a un centro.
 Estructura organizativa SAP

MANDANTE

SOCIEDAD
1000 1100

CENTRO 1000 1100

ALMACEN 0001 0002 0002 0088

Estructura Organizativa de Mantenimiento
Sociedad (FI)
Primer nivel organizativo de la empresa
Definida por la estructura general de la organización

Centro (MM)
Unidad organizacional logística que estructura la empresa desde el punto de vista
del aprovisionamiento, producción, mantenimiento, planificación de materiales

Centro de Emplazamiento
Centro en que el objeto técnico se encuentra montado
El objeto técnico se ubica físicamente en este centro
Este centro puede gestionar puestos de trabajo, para que realicen las medidas de
mantenimiento a los objetos técnicos instalados en este lugar
Estructura Organizativa de Mantenimiento
Centro de Planificación
Corresponde al cuarto nivel de organización
Los grupos de planificación planifican y preparan las tareas para las labores de
mantenimiento.

Grupo de Planificación
Corresponde al quinto nivel de organización.
Cada grupo de planificación tiene entre otras responsabilidades la planificación de
las tareas de mantenimiento de los objetos técnicos y las tareas operativas del día
a día o proyectos asignados.
 Estructura Organizativa de Mantenimiento
Sociedad (FI)

Centro Logístico (MM)

Centro Emplazamiento

Centro Planificación

Grupo Planificación
 Datos Maestros

PM

Datos
Maestros
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 1. Puestos de Trabajo
Son unidades organizacionales que definen el grupo de personas que ejecutan tareas de mantenimiento.
Permitir identificar los RESPONSABLES de supervisar ordenes de mantenimiento
Encargados de EJECUTAR las actividades que se encuentran dentro de cada orden.
Los puestos de trabajo son generalmente agrupados por oficios:

Puestos de Trabajo
de Mantenimiento:
• Mecánicos
• Eléctricos
• Electrónicos
• Instrumentistas
DM 1. Puestos de Trabajo

Tx Descripción Transacción SAP

IR01 Crear

IR02 Modificar

IR03 Visualizar

CR05 Tratamiento de Lista - Visualizar

CR06 Asignación puesto trabajo a centro coste

 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 2. Ubicación Técnica
Representa el lugar en el que se debe efectuar una actividad de mantenimiento.
Estructura jerárquica de varios niveles, lo que permite estructurar un sistema técnico en
unidades relevantes para mantenimiento, organizadas de acuerdo a los siguientes criterios:

Espaciales Procesos Funcionales

 DM 2. Ubicación Técnica
Cada ubicación técnica se gestiona de forma independiente en el sistema, de modo que se
puede:

1 2 3 4
Gestionar los Mantener un
datos individuales Recopilar y
Realizar tareas de registro de las
desde una evaluar los datos
mantenimiento tareas de
perspectiva de durante un
individuales para mantenimiento
mantenimiento período de tiempo
el objeto realizadas para el
para el objeto para el objeto
objeto
 DM 2. Ubicación Técnica
Ejemplo genérico

A
Nivel 1 Planta Atocongo

A-02 A-10
Nivel 2
Trituración Muelle Tierra

Nivel 3 A-02-01 A-02-NN A-10-01 A-10-04

Chancado Chancado Carga y Servicios
Primario Secundario Descarga Auxiliares

Nivel 4
A-10-01-xx A-10-01-yy A-10-04-zz A-10-04-vv
Línea 1 Línea 2 Línea 3 Línea 4
 DM 2. Ubicación Técnica
▪ Indicador de Estructura de Ubicación Técnica: A ▪ "A": Sólo se permiten letras
▪ "N": Sólo se permiten cifras
▪ Mascara de codificación: X X X X - X X X - A A - N N ▪ "X": Se permiten cifras y letras

AB01
Nivel 1 Planta Atocongo

AB01-001 AB01-002
Nivel 2
Trituración Muelle Tierra

Nivel 3 AB01-001-MM AB01-001-NN AB01-002-XX AB01-002-YY

Chancado Chancado Carga y Descarga Servicios
Primario Secundario Auxiliares

Nivel 4
AB01-002-XX-01 AB01-002-XX-02 AB01-002-YY-01 AB01-002-YY-02
Línea 1 Línea 2 Línea 3 Línea 4
DM 2. Ubicación Técnica
Tx Descripción Transacción SAP
IL01 Crear
IL02 Modificar
IL03 Visualizar
IL04 Tratamiento de lista – Crear
IL05 Tratamiento de lista – Modificar
IH06 Tratamiento de lista – Visualizar
IL11 Crear ubicación técnica de referencia
IH01 Representación estructura
IL07 Visualizar varios niveles
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 3. Equipo
Objeto físico e individual susceptible a actividades de mantenimiento
Se puede montar en una ubicación técnica o en un equipo superior

Funciones Tipos de Equipo

▪ Registro de tareas de mantenimiento

▪ Medio de inspección y medida (Q)
▪ Registro de costos por objeto
▪ Medios auxiliares fabricación (P)
▪ Evaluación de datos técnicos
▪ Equipo de cliente (S)
▪ Registros de tiempos de utilización
▪ Máquinas (M)
 DM 3. Equipo
Se puede estructurar un sistema complejo con tantos niveles como se necesiten
utilizando equipos superiores y sub equipos.
Es posible montar tantos sub equipos como sea necesario en los equipos superiores.
Un sub equipo puede ser un equipo superior para otros equipos.

Equipo
Nivel 0
Superior

Nivel 1
Sub Equipo Sub Equipo

Nivel 2
Sub Equipo Sub Equipo Sub Equipo
 DM 3. Equipo

Tx Descripción Transacción SAP

IE01 Crear
IE02 Modificar
IE03 Visualizar
IE10 Tratamiento de lista – Crear
IE05 Tratamiento de lista – Modificar
IH08 Tratamiento de lista – Visualizar
IE07 Visualizar varios niveles
IH03 Representación estructura
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 4. Puntos de medida y Contadores
Registrar valores que midan o monitoreen el desempeño de un equipo técnico
De acuerdo a estos se pueden aplicar medidas de mantenimiento
Los datos transferidos al sistema después de una medición en un punto de medida o en un
contador, se describen como documento de medición

Puntos de Medida Contadores

Mantenimiento basado en condiciones medibles Mantenimiento basado en actividad o desempeño

▪ Mantenimiento Predictivo ▪ Mantenimiento Preventivo
▪ No acumulativo ▪ Acumulativo
▪ Mide condiciones: ▪ Mide desempeño / actividad:
- Vibración - Horas operadas
- Temperatura - Unidades producidas
- Presión - Km. recorridos
DM 4. Puntos de medida y Contadores
Tx Descripción Transacción SAP
IK01 Crear punto de medida
IK02 Modificar punto de medida
IK03 Visualizar punto de medida
IK07 Visualizar puntos de medida
IK08 Modificar puntos de medida
IK11 Crear documento de medición
IK12 Modificar documento de medición
IK13 Visualizar documento de medición
IK22 Entrada colectiva documento medición
IK18 Modificar documentos de medición
IK17 Visualizar documentos de medición
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 5. Lista de Material (LM)
Lista estructurada de los componentes que constituyen un objeto técnico o conjunto
Permite la planificación de necesidades de material asociadas al mismo

Equipo

Conjunto MT1
Se distinguen tres tipos:
Parte 1
◼ Lista de Material para Equipo Parte 1
Parte 2
◼ Lista de Material para Ubicación Técnica
Conjunto MT2
◼ Lista de Material para Material
Parte 3
Parte 41
Parte

Parte 15
Parte
Parte 6
 DM 5. Lista de Material (LM)
La LM para material se crea con un enlace directo al
registro maestro de materiales.
El registro maestro de materiales engloba datos
Sistema Conjunto descriptivos (medidas, peso) y datos de control (tipo de
Neumático material, sector).
La LM para material contiene las piezas individuales del
objeto (materiales o conjuntos).

Las LM para ubicación técnica o para equipo se utilizan

para describir la estructura de un equipo o de una
ubicación técnica, y para asignarles piezas de recambio
para su mantenimiento.
 DM 5. Lista de Material (LM)
Registro maestro Lista de materiales
de materiales para material _

_ _

_ _ _

Registro maestro Lista de materiales

de equipos para equipo _

_ _

_ _ _

Registro maestro de Lista de materiales

ubicación técnica para ubicación _
técnica _ _

_ _ _
 DM 5. Lista de Material (LM)
Los tipos de posiciones definen el comportamiento de la posición asociada en la
Lista de Material

Tipos de posición:

Posición de almacén L I
Elemento de estructura PM

Posición no de almacén N
Posición de clase K
Posición de documento D
Posición de dimensión bruta R
Posición de texto T
DM 5. Lista de Material (LM)

Tipo de posición
DM 5. Lista de Material (LM)
Tx Descripción Transacción SAP
IB01 Crear lista material para equipo
IB02 Modificar lista material para equipo
IB03 Visualizar lista material para equipo
IB11 Crear lista material ubicación técnica
IB12 Modificar lista material ubicación técnica
IB13 Visualizar lista material ubicación técnica
CS01 Crear lista de material para material
CS02 Modificar lista de material para material
CS03 Visualizar lista de material para material
IH05 Representación estructura
CS15 Utilización de material
 Agenda Tema 1
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 DM 6. Catálogos
Catálogos para:
◼ Parte de Objeto ◼ Medidas
◼ Causas ◼ Actividades
◼ Síntomas ◼ Codificaciones

Estructura del Catálogo:

Síntoma de avería Actividad

Catálogo

Code -
Grupo de
group
códigos

Code
Código
 DM 6. Catálogos
BENEFICIOS:
Identificar las causas que originaron las fallas más recurrentes (análisis causa raíz)
Permite documentar de manera estandarizada las actividades realizadas por mantenimiento

Equipo Parte Objeto Síntomas Causa

Ruido Extraño

Motor
Quebrada

Culata
DM 6. Catálogos

Tx Descripción Transacción SAP

QS41 Tratar Catálogo

QS42 Visualizar Catálogo

¿Qué hemos aprendido en este tema 1?
1 Introducción

2 Estructura Organizativa

3 DM 1. Puesto de Trabajo

4 DM 2. Ubicación Técnica

5 DM 3. Equipo

6 DM 4. Puntos de medida y Contadores

7 DM 5. Lista de Material

8 DM 6. Catálogos
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 1. Datos Maestros Mantenimiento Correctivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 3

Lista de Transacciones

Tema 1. Datos Maestros

Mantenimiento Correctivo

Página 1 de 3
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 1. Datos Maestros Mantenimiento Correctivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 3

Transacción Descripción

IR01 Crear puestos de trabajo

IR02 Modificar puestos de trabajo
IR03 Visualizar puestos de trabajo
CR05 Tratamiento de Lista – Visualizar puestos de trabajo
CR06 Asignación puesto trabajo a centro coste
IL01 Crear ubicación técnica
IL02 Modificar ubicación técnica
IL03 Visualizar ubicación técnica
IL04 Tratamiento de lista - Crear ubicación técnica
IL05 Tratamiento de lista - Modificar ubicación técnica
IH06 Tratamiento de lista - Visualizar ubicación técnica
IL11 Crear ubicación técnica de referencia
IH01 Representación estructura ubicación técnica
IL07 Visualizar varios niveles de ubicaciones técnicas
IE01 Crear Equipo
IE02 Modificar Equipo
IE03 Visualizar Equipo
IE10 Tratamiento de lista – Crear equipo
IE05 Tratamiento de lista – Modificar equipo
IH08 Tratamiento de lista – Visualizar equipo
IE07 Visualizar varios niveles selección de equipos
IH03 Representación estructura para equipo
IK01 Crear punto de medida
IK02 Modificar punto de medida
IK03 Visualizar punto de medida
IK07 Visualizar puntos de medida
IK08 Modificar puntos de medida
IK11 Crear documento de medición
IK12 Modificar documento de medición
IK13 Visualizar documento de medición

Página 2 de 3
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 1. Datos Maestros Mantenimiento Correctivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 3 de 3

IK22 Entrada colectiva documento medición

IK18 Modificar documentos de medición
IK17 Visualizar documentos de medición
IB01 Crear lista material para equipo
IB02 Modificar lista material para equipo
IB03 Visualizar lista material para equipo
IB11 Crear lista material ubicación técnica
IB12 Modificar lista material ubicación técnica
IB13 Visualizar lista material ubicación técnica
CS01 Crear lista de material para material
CS02 Modificar lista de material para material
CS03 Visualizar lista de material para material
IH05 Representación de estructura para material
CS15 Utilización de material
QS41 Tratar Catálogo
QS42 Visualizar Catálogo

Página 3 de 3
 PM
MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 2: Datos Maestros Mantenimiento Preventivo

IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

2. Datos Maestros 5. Reportes: PM, SIL y

Mantenimiento Preventivo Costos
PM
3. Gestión de avisos de
6. Temas adicionales
Mantenimiento
 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

Comencemos…

PM
 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Estrategias de Mantenimiento
Representa las reglas de programación para el mantenimiento preventivo.
Describe las frecuencias de mantenimiento para un objeto técnico.

Ubicación Técnica Equipo de Mantenimiento

 Estrategias de Mantenimiento
Contiene paquetes de mantenimiento, utilizados para definir la frecuencia en que deben
efectuarse determinadas operaciones.

Estrategia

3 Paquete 1
meses
6 Paquete 2
meses

9 Paquete 3
meses

3 meses 6 meses 9 meses 12 meses

 Estrategias de Mantenimiento
Jerarquía de Paquetes – Misma jerarquía

Si tienen misma jerarquía, se ejecutan de forma adicional (si éstos coinciden).

Ejemplo: Cambio de aceite 3 veces al mes y cambio de filtro para aceites

6 veces al mes. En este caso, se generan las operaciones “cambio de
aceite” y “cambio de filtro para aceites” para un periodo de 6 meses.

P3
Jerarquía Idéntica
P2 P2 P2
(añadida)
P1 P1 P1 P1 P1 P1
 Estrategias de Mantenimiento
Jerarquía de Paquetes – Diferente jerarquía

Si tienen distinta jerarquía, sólo se ejecuta el paquete que posee la jerarquía mayor (si éstos
coinciden).
Ejemplo: Limpieza de bujías 3 veces al mes con jerarquía 1 y cambio de
bujías anual con jerarquía 2. En este caso, se genera solamente la
operación “cambio de bujías” para un periodo de 12 meses.

P3
Jerarquía ascendente
P2 P2
(reemplazada)
P1 P1 P1
 Estrategias de Mantenimiento
Número paquete
de mantenimiento
Duración del ciclo

Unidad de medida
del ciclo

Texto del ciclo de Jerarquía del ciclo

mantenimiento
Estrategias de Mantenimiento

Tx Descripción Transacción SAP

IP11 Actualizar estrategia de mantenimiento

IP12 Visualizar estrategia de mantenimiento

IP13 Visualizar la secuencia de paquetes

IP14 Referencia de utilización de la estrategia

 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Hojas de Ruta
Grupo de tareas agrupadas de manera lógica u operacional, dependiendo del trabajo
que se va a realizar.

Hoja de ruta de mantenimiento

Paquetes de
Actividades Componentes Responsables Mantenimiento
 Hojas de Ruta
A nivel de cabecera de una hoja de ruta se puede asociar una Estrategia, lo que permite
la asignación de paquetes a nivel de operaciones.

Hoja de ruta

Existen tres (03) tipos de hojas de ruta (HR): Cada 3 meses

HR para Equipo Operación 10
HR para Ubicación Técnica Operación 20 Cada 6 meses
HR General (Instrucción) Operación 30

Cada 9 meses
 Hojas de Ruta
Funciones Hoja de Ruta (HR)

Referencia para Utilización de HR:

Descripción del trabajo Servicios planificados
operaciones de la orden
repetitivo (instalación, modificación,
de servicio
reparación)
Servicios regulares
(mantenimiento preventivo,
inspección)
 Hojas de Ruta
Estructura

Cabecera Hoja
de Ruta

Operaciones

Suboperaciones

Componentes

Utilidades

Paquetes
mantenimiento
 Hojas de Ruta
Clave de Control

Cabecera Hoja
de Ruta
Trabajo Interno Trabajo Externo

Clave de control: PM01 o similar Clave de control: PM03 o similar

Contenido: Contenido:
• Puesto de trabajo • Proveedor
• Clave de modelo • Grupo de compras
• Carga necesaria • Precio neto
• Duración de la operación • Org. de compras
• Datos de salario • Registro info compras
 Hojas de Ruta
Tx Descripción Transacción SAP
IA11 Crear Hoja de Ruta de Ubicación Técnica
IA12 Modificar Hoja de Ruta de Ubicación Técnica
IA13 Visualizar Hoja de Ruta de Ubicación Técnica
IA01 Crear Hoja de Ruta de Equipo
IA02 Modificar Hoja de Ruta de Equipo
IA03 Visualizar Hoja de Ruta de Equipo
IA05 Crear Hoja de Ruta de Instrucción
IA06 Modificar Hoja de Ruta de Instrucción
IA07 Visualizar Hoja de Ruta de Instrucción
IA08 Tratamiento de lista - Modificar Hoja de Ruta
IA09 Tratamiento de lista - Visualizar Hoja de Ruta
IA10 Visualizar varios niveles de Hoja de Ruta
 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Plan de Mantenimiento
Define las medidas de mantenimiento preventivo y de inspección a utilizar en objetos técnicos.
Los planes de mantenimiento preventivo describen las fechas y el alcance de las medidas.

¿Qué plan de
mantenimiento utilizo?

1 Plan de ciclo individual

Depende de la clase
Plan de estrategia de planificación de
2 (en función del tiempo o de la actividad)
mantenimiento a
utilizar en su centro

3 Plan de mantenimiento múltiple

 Plan de Mantenimiento
1 Plan de ciclo individual

Este plan se crea y se define exactamente un ciclo de mantenimiento en función del tiempo o
bien en función de la actividad.
Se especifica el intervalo en el cual se debería ejecutar el plan de mantenimiento preventivo.

 Ejemplo: Mantenimiento anual de un auto

o reparar una fotocopiadora después de
cada 10,000 copias.
 Plan de Mantenimiento
Plan de estrategia
2 (en función del tiempo o de la actividad)

Este plan se crea y se asigna una estrategia de mantenimiento en la que se han definido los
ciclos de mantenimiento.
Contiene información de planificación general, y se pueden asignar a tantos planes de
mantenimiento y tantas hojas de ruta para mantenimiento sea necesario.

 Ejemplo: Si las diferentes medidas de mantenimiento

para un auto tienen un vencimiento en ciclos diferentes:
revisión del aceite cada 1,242.74 millas, cambio de
aceite cada 6,213.71 millas.
 Plan de Mantenimiento
3 Plan de mantenimiento múltiple

Si se desea combinar ciclos de mantenimiento de dimensiones diferentes, se puede utilizar

planes de mantenimiento múltiple.

 Ejemplo: En el sector aéreo, si se debe inspeccionar el

tren de aterrizaje según el número de kilómetros de
vuelo y el número de despegues/aterrizajes.
 Plan de Mantenimiento
Plan de Mantenimiento - Otras Características:

 Planificación basada en Tiempo (ej. Cada 6 meses)

 Planificación basada en Desempeño (ej. Cada 10,000 Kms.)
 Planificación basada en Condiciones (ej. Temperatura superior a 85°C)

Mantenimiento
Preventivo

Tiempo Desempeño Condiciones

Plan de Mantenimiento
Tx Descripción Transacción SAP
IP41 Crear Plan Ciclo Individual
IP42 Crear Plan Estrategia
IP43 Crear Plan Múltiple
IP02 Modificar Plan mantenimiento
IP03 Visualizar Plan mantenimiento
IP15 Lista de Planes - Modificar
IP16 Lista de Planes - Visualizar
IP04 Crear Posición de mantenimiento
IP05 Modificar Posición de mantenimiento
IP06 Visualizar Posición de mantenimiento
IP17 Lista de Posiciones de mantenimiento- Modificar
IP18 Lista de Posiciones de mantenimiento- Visualizar
 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Documentos de Medición
Se deben registrar los puntos de medida con los nuevos valores que se han ido midiendo en
los objetos técnicos.

Puntos de Medida Contadores

Mantenimiento basado en condiciones medibles Mantenimiento basado en actividad o desempeño

 Mantenimiento Predictivo  Mantenimiento Preventivo
 No acumulativo  Acumulativo
 Mide condiciones:  Mide desempeño / actividad:
- Vibración - Horas operadas
- Temperatura - Unidades producidas
- Presión - Km. recorridos
 Documentos de Medición

En SAP se genera un “Documento de

Medida”, que contiene toda la información
relevante al nuevo valor ingresado para
dicho contador.
Documentos de Medición

Tx Descripción Transacción SAP

IK11 Crear documento de medición
IK12 Modificar documento de medición
IK13 Visualizar documento de medición
IK22 Entrada colectiva documento medición
IK18 Modificar documentos de medición
IK17 Visualizar documentos de medición
 Agenda

1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Programación de Planes de Mantenimiento
Establecer un momento de referencia en el tiempo, a partir del cual el sistema debe calcular la fecha de
cumplimiento o vencimiento de la próxima medida de mantenimiento a ejecutar.
El plan de mantenimiento está preparado para determinar la fecha en que debe crearse una nueva orden de
mantenimiento.

Aviso 0134
Plan Mant. Preventivo
Equipo

Parámetros Programación Ciclos Operaciones mantenimiento

Orden de mantenimiento
Fecha de toma
Equipo

Inicio Ciclo de
del ciclo 3 meses
 Programación de Planes de Mantenimiento
Transacción IP10 para acceder a la ventana de “programar plan de mantenimiento”

Número de Paquetes de
programación mantenimiento
 Programación de Planes de Mantenimiento
Supervisión de plazos de un plan de mantenimiento
 Tomar dicho plan y actualizarlo para que ejecuten las ordenes que estén tomadas, pero en
espera de ser lanzadas.
 Este procedimiento se hace, puesto que el plan por sí mismo no lanza las ordenes, se
puede llamar la programación de varios planes al tiempo.
 Se puede crear un Job para que esta actividad sea ejecutada con una frecuencia
establecida.
 Programación de Planes de Mantenimiento

Transacción IP30 para

acceder a la ventana de
Ingrese el código del plan de mantenimiento
“supervisión de plazos de desde y hasta (a) a los que desee
planes de mantenimiento” supervisarle los plazos.
En este campo justo debajo, ingrese PM que
son Planes de Mantenimiento Preventivo

Ingrese la cantidad de días que evaluará la

supervisión de plazos, todos los planes que
tengan fecha de toma en este intervalo,
lanzarán las ordenes al sistema.
 Programación de Planes de Mantenimiento
Programación de Planes de Mantenimiento - Resumen de programación
 Para obtener una vista general de las tomas de mantenimiento y los objetos de toma de
mantenimiento (ej. las órdenes de mantenimiento), se pueden visualizar y tratar los
resúmenes programación mantenimiento.
 En esta lista se podrá verificar el resultado de la programación.

N° de toma Plan de mantenimiento Fecha de inicio Ordenes generadas

 Programación de Planes de Mantenimiento
Ingresar el número de plan de mantenimiento

Transacción IP24 para acceder

a la ventana de “resumen de
programación de
mantenimiento”
 Programación de Planes de Mantenimiento
Programación de Planes de Mantenimiento - Flujo
Contador de
desempeño

Objeto técnico de mantenimiento Hoja de Ruta General

Equipo de mantenimiento

Posición de mantenimiento

Parámetros de
Plan de mantenimiento programación

Momento inicial de la programación

día calendario o Valor del contador

Programación del plan de Orden de

mantenimiento mantenimiento
Programación de Planes de Mantenimiento
¿Qué hacer? (operaciones)
Hoja de ruta ¿Con qué frecuencia? (estrategia, paquetes)
¿Qué utilizar? (componentes, listas de materiales)

Plan de ¿A quién? (equipos o ubicaciones técnicas)

mantenimiento ¿Qué clase de orden?

Programación
¿Cuándo empezar?
de planes

Supervisión
de plazos Crea órdenes de varios planes

Job de
automatización
Automatiza la creación de ordenes de varios planes
 Programación de Planes de Mantenimiento

Generación Realizar
MM automática de reserva salida de
materiales

Cierre Cierre
Programar Programar
Crear plan de Verificar Liberar Notificar técnico
PM mantenimiento
plan de
mantenimiento
orden de
mantenimiento
disponibilidad orden operaciones de
comercial
de orden
orden

Liquidación de
Orden de Mtto.
FI-CO Preventivo
Programación de Planes de Mantenimiento

Tx Descripción Transacción SAP

IP10 Planificación fechas p.planes mantenimiento
preventivo
IP30 Supervisión plazos
IP31 Cálculo costes p.plan mantenimiento
IP19 Resumen gráfico programación
IP24 Lista Resumen de programación (detalle de
tomas)
¿Qué hemos aprendido hoy?
1 Estrategias de Mantenimiento

2 Hojas de Ruta

3 Plan de Mantenimiento

4 Documentos de Medición

5 Programación de Planes de Mantenimiento

 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 2. Datos Maestros Mantenimiento Preventivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 3

Lista de Transacciones

Tema 2. Datos Maestros

Mantenimiento Preventivo

Página 1 de 3
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 2. Datos Maestros Mantenimiento Preventivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 3

Transacción Descripción

IP11 Actualizar estrategia de mantenimiento

IP12 Visualizar estrategia de mantenimiento
IP13 Visualizar la secuencia de paquetes
IP14 Referencia de utilización de la estrategia
IA11 Crear hoja de ruta de ubicación técnica
IA12 Modificar hoja de ruta de ubicación técnica
IA13 Visualizar hoja de ruta de ubicación técnica
IA01 Crear hoja de ruta de equipo
IA02 Modificar hoja de ruta de equipo
IA03 Visualizar hoja de ruta de equipo
IA05 Crear hoja de ruta de Instrucción
IA06 Modificar hoja de ruta de Instrucción
IA07 Visualizar hoja de ruta de Instrucción
IA08 Tratamiento de lista - Modificar hoja de ruta
IA09 Tratamiento de lista - Visualizar hoja de ruta
IA10 Visualizar varios niveles de hoja de ruta
IP41 Crear plan ciclo individual
IP42 Crear plan estrategia
IP43 Crear plan múltiple
IP02 Modificar plan de mantenimiento
IP03 Visualizar plan de mantenimiento
IP15 Lista de planes - Modificar
IP16 Lista de planes - Visualizar
IP04 Crear posición de mantenimiento
IP05 Modificar posición de mantenimiento
IP06 Visualizar posición de mantenimiento
IP17 Lista de posiciones de mantenimiento - Modificar
IP18 Lista de posiciones de mantenimiento - Visualizar
IK11 Crear documento de medición

Página 2 de 3
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 2. Datos Maestros Mantenimiento Preventivo Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 3 de 3

IK12 Modificar documento de medición

IK13 Visualizar documento de medición
IK22 Entrada colectiva documento medición
IK18 Modificar documentos de medición
IK17 Visualizar documentos de medición
IP10 Planificación fechas planes mantenimiento preventivo
IP30 Supervisión plazos
IP31 Cálculo costes plan mantenimiento
IP19 Resumen gráfico programación
IP24 Lista resumen de programación (detalle de tomas)

Página 3 de 3
 PM
MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 3: Gestión de Avisos de Mantenimiento

IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

2. Datos Maestros 5. Reportes: PM, SIL y

Mantenimiento Preventivo Costos
PM
3. Gestión de avisos de
6. Temas adicionales
Mantenimiento
 Agenda

1 Avisos de Mantenimiento

2 Síntoma, Avería, Causas y Actividades

3 Perfil de Catálogo

Creación de orden a través de

4
aviso de mantenimiento
Comencemos…

PM
 Agenda

1 Avisos de Mantenimiento

2 Síntoma, Avería, Causas y Actividades

3 Perfil de Catálogo

Creación de orden a través de

4
aviso de mantenimiento
 Avisos de Mantenimiento

Representa el proceso de Permite documentar las

identificación de trabajo o medidas de mantenimiento
demanda de mantenimiento. por completo.

Propuesta de acción frente a Confieren disponibilidad

la detección de una en vistas a un análisis a
anormalidad largo plazo.

Se pueden utilizar para ejecutar planificaciones y ejecuciones

preliminares de medidas.
 Avisos de Mantenimiento
Propuesta de acción frente a la detección de una anormalidad

Documento el tiempo de parada

AVISO EQUIPO 1
Utiliza catálogos para estandarizar la
Parte Objeto información: Parte Objeto , Síntomas,
------------
Causa Avería
Causas, Medidas, Acciones
------------
Síntoma de Avería
------------
Actividad
------------
Señala fechas para realizar la
acción sobre el objeto técnico
Tiempo de Parada:___:___

Establecer prioridades
 Avisos de Mantenimiento
Clases de Avisos de Mantenimiento

M2 Aviso de Avería

Solicitud de
M1 Mantenimiento
M3 Aviso de Actividad
 Avisos de Mantenimiento
M1 Solicitud de Mantenimiento

Orden que se solicita una actividad o una medida de mantenimiento (No hay avería ni falla).
Genera orden de mantenimiento.
El factor decisivo en este caso es que no existe una avería.

Orden 50058
 Avisos de Mantenimiento
M2 Aviso de Avería

Describe el estado de un objeto de mantenimiento, especialmente si se produce una avería.

Solicita a mantenimiento que organice la ejecución de una medida de reparación determinada,
para que se restablezca el estado ideal del objeto.
 Eje: Se notifica cuando un sistema técnico no funciona correctamente, su rendimiento ha disminuido o el sistema no funciona en absoluto

Orden 50060
 Avisos de Mantenimiento
M3 Aviso de Actividad

Describe una actividad de mantenimiento realizada previamente.

Es una documentación exclusivamente técnica.
Proporciona la documentación técnica de las actividades que se realizaron así como el período
de tiempo que abarcó y los resultados que se consiguieron

Orden 50045
 Avisos de Mantenimiento
Estructura de avisos de mantenimiento

Aviso de
Descripción
Mantenimiento

Objeto técnico Ubicación técnica

Equipo

Responsable del equipo

Responsables Fecha/Tiempo
Persona que reporta el daño

Prioridad del daño

Datos básicos Fecha y hora requerida
Síntoma, causa de avería, etc.
 Agenda

1 Avisos de Mantenimiento

2 Síntoma, Avería, Causas y Actividades

3 Perfil de Catálogo

Creación de orden a través de

4
aviso de mantenimiento
 Síntoma, Avería, Causas y Actividades
Seis tipos de catálogos en avisos mantenimiento

Catálogos

Actividades Tarea estandarizada que permite identificar acciones

ejecutadas para reparar averías o posibles fallas

Secciones de Sección en la que sucede la falla (a qué parte del

objetos equipo o ubicación técnica se encontró la falla)

Síntomas de la Efecto anómalo observado en el equipo mediante el

avería cual se identifica una posible avería.
 Síntoma, Avería, Causas y Actividades
Seis tipos de catálogos en avisos mantenimiento

Catálogos

Codificaciones Catálogo libre que ayuda en caso se cuente con un

catálogo que cubra las necesidades

Medidas Indica los pasos en la que se está llevando el

mantenimiento para la corrección de la falla

Causas Identifica el motivo o causa raíz de la avería que tiene

el equipo o ubicación técnica
 Síntoma, Avería, Causas y Actividades
Seis tipos de catálogos en avisos mantenimiento

Catálogos
Síntoma, Avería, Causas y Actividades
 Agenda

1 Avisos de Mantenimiento

2 Síntoma, Avería, Causas y Actividades

3 Perfil de Catálogo

Creación de orden a través de

4
aviso de mantenimiento
 Perfil de Catálogo

El esquema de informe
limitará o filtrará las opciones
Clave del esquema de
al registrar los valores de los
informe en el que se
diferentes catálogos
debe basar el aviso.
(actividades, parte objeto,
síntomas, codificaciones,
medidas y causas) en los
avisos de mantenimiento.
 Perfil de Catálogo

Perfil de
catálogo:
GAS
 Agenda

1 Avisos de Mantenimiento

2 Síntoma, Avería, Causas y Actividades

3 Perfil de Catálogo

Creación de orden a través de

4
aviso de mantenimiento
 Creación de orden aviso de mantenimiento

INICIO

1. Registro de
2. Planificar 3. Programar 4. Ejecutar 5. Cerrar 6. Liquidar
requerimiento
Orden orden orden orden orden
(Aviso)

FIN
Creación de orden aviso de mantenimiento
Tx Descripción Transacción SAP
IW21 Crear aviso
IW22 Modificar aviso
IW23 Visualizar aviso
IW28 Tratamiento de lista – Modificar
IW29 Tratamiento de lista – Visualizar
IW30 Visualizar varios niveles
IW68 Lista Posiciones – Modificar
IW69 Lista Posiciones – Visualizar
IW66 Modificar medidas
IW67 Visualizar medidas
IW64 Modificar actividades
IW65 Visualizar actividades
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 3. Gestión de Avisos de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 2

Lista de Transacciones

Tema 3. Gestión de Avisos de

Mantenimiento

Página 1 de 2
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 3. Gestión de Avisos de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 2

Transacción Descripción

IW21 Crear aviso de mantenimiento

IW22 Modificar aviso de mantenimiento

IW23 Visualizar aviso de mantenimiento

IW28 Tratamiento de lista – Modificar avisos

IW29 Tratamiento de lista – Visualizar avisos

IW30 Visualizar avisos (varios niveles)

IW68 Lista Posiciones – Modificar posiciones de aviso

IW69 Lista Posiciones – Visualizar posiciones de aviso

IW66 Modificar medidas – selección de avisos

IW67 Visualizar medidas – selección de avisos

IW64 Modificar actividades – selección de avisos

IW65 Visualizar actividades – selección de avisos

Página 2 de 2
 PM
MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 4: Gestión de Orden de Mantenimiento

IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

2. Datos Maestros 5. Reportes: PM, SIL y

Mantenimiento Preventivo Costos
PM
3. Gestión de avisos de
6. Temas adicionales
Mantenimiento
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
Comencemos…

PM
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Órdenes de Mantenimiento
Medio de planeación de los trabajos a realizar en un objeto técnico.

Permite la planificación, ejecución y documentación ORDEN 816372

de actividades para la corrección o control de los
objetos involucrados:

 Actividades o tareas
 Materiales
 Servicios (mano de obra externa)
 Órdenes de Mantenimiento
Información Observada

Datos Cabecera Operaciones Componentes Costos

 Grupo Planificador
 Puesto trabajo  Operaciones  Material
responsable  Puesto de Trabajo  Cantidad  Norma Liquidación
 Clase de Actividad  Mano de Obra Interna  Unidad de Medida  Costo de orden de
 Estado Instalación  Mano de Obra  Precio trabajo
 Fechas, Ubicación Externa etc.
Técnica, Revisión etc.
etc.
 Órdenes de Mantenimiento

ORDEN 816372
El principal propósito de la orden de mantenimiento
es la de tener una herramienta de planeación
además recolectora de información relativa a las
actividades de mantenimiento realizadas sobre un
objeto técnico (componentes, tareas, servicios,
costos y status).
 Órdenes de Mantenimiento
Clases de Órdenes

Se utilizan principalmente para agrupar órdenes según los componentes de aplicación.

En el sistema estándar están disponibles las sgtes. clases:

PM01 PM02 PM03 PM04 PM05 PM06

Orden de Orden de Orden/ Orden de Orden de Orden de

Mantenimiento Mantenimiento notificación de Renovación Calibración Inversión
Correctivo Preventivo mantenimiento
 Órdenes de Mantenimiento
Características de las órdenes de mantenimiento (1)

ORDEN 816372 Flexibilidad en el tratamiento de órdenes

 Ejecución con la menor cantidad de entradas de

datos posibles.
 Amplia posibilidad de disponer de la mayor cantidad
de funciones posibles.

Referencia de objeto

 Un solo objeto (individual)

 Lista de objetos
 Órdenes de Mantenimiento
Características de las órdenes de mantenimiento (2)

ORDEN 816372
Periodo de validez

 Orden individual (actividades de

mantenimiento específicas)
 Orden permanente

Ejecución

 Tratamiento interno
 Tratamiento externo
 Estructura y Elementos
Clase de orden, fechas, centro, objeto de mantenimiento, prioridad,
Cabecera de la orden denominación

Lista de objetos Equipo, conjunto, ubicaciones técnicas, avisos de

mantenimiento
Puesto de trabajo, clave de control, denominación, tiempo
Operaciones prefijado, clase de actividad, detalles salario

Lista de repuestos Material, cantidad, almacén

Recursos y Herramientas Material auxiliar de fabricación

Objetodetécnico
Norma liquidación Receptor de liquidación

Costo (estimado/planeado/real)
 Estructura y Elementos
Datos de cabecera
ORDEN 816372

Sirven para identificar y gestionar la orden de

mantenimiento.

Son válidos para toda la orden de

mantenimiento
 Estructura y Elementos
Datos de cabecera

Descripción

Grupo Planificador

Clase de
Puesto de trabajo actividad PM
responsable/Centro
 Estructura y Elementos
Lista de objetos
ORDEN 816372

Formada por ubicaciones técnicas y/o equipos.

Puede introducir estos objetos en la cabecera de la
orden como objetos de referencia.
 Estructura y Elementos
Norma de Liquidación

Los datos de la norma informan de quién debe cargar normalmente con los costos.
Estos datos se proponen a partir del registro maestro del objeto de referencia y
pueden modificarse al actualizar la primera norma de liquidación para la orden.
 Estructura y Elementos
Operaciones

Describe el trabajo que debe realizarse al ejecutar la orden de mantenimiento.

Centro Horas de trabajo Cantidad

Puesto de trabajo Clave de control Unidades Duración

 Estructura y Elementos
Componentes

Los materiales son piezas de recambio que se requieren y se utilizan/consumen al

ejecutar la orden de mantenimiento.

Código material Cantidad necesaria Unidad

Tipo de Posición Almacén

 Estructura y Elementos
Datos de costes
Importe de los costes estimados, planificados y reales en las categorías de valor, de las
clases de coste que son relevantes para la orden, de los ratios del sistema de información de
mantenimiento que se actualizan con la ayuda de las categorías de valor y cómo se
actualizan estos ratios mediante los costes reales de la orden.
Planificación de Ejecución de la orden
orden por recursos
Orden
816372

Orden
816372

Cálculo del coste plan Cálculo del coste real

 Estructura y Elementos
Costos de mantenimiento
 Estructura y Elementos
Vistas adicionales
La lista de objetos representa un componente central de la orden de mantenimiento.
Se utiliza para asignar objetos técnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden de
mantenimiento.
Si se realizan entradas en la lista de objetos para una orden, ésta se relaciona con los
objetos técnicos y/o los avisos que se introducen.
 Formas de crear una orden
1 Creación directa de orden Orden / Aviso de Mantenimiento (IW31)

Creación de orden basada Aviso de Mantenimiento Orden de Mantenimiento

2
en aviso
Aviso de Mantenimiento
Combinación de avisos de
3 mantenimiento para orden Aviso de Mantenimiento Orden de Mantenimiento
de mantenimiento
Aviso de Mantenimiento

Entrada de orden con aviso

4 de actividad siguiente Orden de Mantenimiento Aviso de Mantenimiento

Generación automática de
5 orden desde posición de Posición de Mantenimiento Orden de Mantenimiento
mantenimiento
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Trabajo Interno
En mantenimiento planificado hay dos opciones básicas para asignar el trabajo
a realizar.
 Tratamiento interno: el trabajo lo ejecuta personal interno definidos en
el sistema como puestos de trabajo de mantenimiento.
 Tratamiento externo: se contrata a empresas externas.

Tratamiento interno Tratamiento externo

 Trabajo Interno
Clave de control PM01: La clave de control es un valor propuesto que define
cómo se debería procesar una operación.
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Trabajo Externo
Clave de control PM03: Desde las operaciones de la orden permite crear una
solicitud de pedido para servicios externos.
 Trabajo Externo
Las solicitudes de pedido creadas desde las ordenes se imputan contra la
misma orden.

Al liberar y grabar la orden se crean

automáticamente las solicitudes de pedido, luego
el tratamiento sigue su proceso normal.
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Reserva de Materiales
Reserva de materiales (Características)

Para cada operación de la orden se pueden planificar materiales

necesarios para ejecutar la medida.

Los materiales pueden ser componentes de la lista de materiales

para el objeto de referencia o bien materiales de asignación libre.

Los materiales que se planifican para la orden se reservan en el

almacén, siempre que estén gestionados en stock.
 Reserva de Materiales (Flujo)
En la asignación de componentes en la orden puede llamarse una verificación
de disponibilidad.

Verificación disponibilidad

1. Asignación de componentes
 Reserva de Materiales (Flujo)
La orden generará un
código de reserva de
forma automatica

2. Reserva de material
Verificación disponibilidad

1. Asignación de componentes
 Reserva de Materiales (Flujo)
Al liberar la orden se lleva a cabo una verificación de disponibilidad automática.
También se puede liberar la orden aunque no exista disponibilidad.

Orden
Verificación disponibilidad
automática

3. Liberación de la orden

2. Reserva de material
Verificación disponibilidad

1. Asignación de componentes
 Reserva de Materiales (Flujo)

4. Impresión (vale de reserva)

Orden
Verificación disponibilidad
automática

3. Liberación de la orden

2. Reserva de material
Verificación disponibilidad

1. Asignación de componentes
 Reserva de Materiales (Flujo)
Las salidas de mercancía planificadas se
registran con relación a la
5. Salida de mercancías
reserva (núm. de reserva)
y las no planificadas según el
núm. de orden. 4. Impresión (vale de reserva)
Orden
Verificación disponibilidad
automática

3. Liberación de la orden

2. Reserva de material
Verificación disponibilidad

1. Asignación de componentes
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Liberación de la orden

Cuando se libera una orden de mantenimiento,

el sistema verifica la disponibilidad del
material.

Cuando se libera una orden,

ésta presenta el status de LIBERADA.
 Liberación de la orden

Las siguientes actividades pueden

ejecutarse hasta que se haya liberado la
orden: Orden
816372
 Impresión de la orden Efectos de la liberación de
la orden:
 Toma de material
 Contabilización de salida de mercancías  La reserva es efectiva, puede
tomarse el material
 Introducción de notificaciones  Pueden imprimirse los
documentos
 Cerrar medidas  La notificación es posible
 El movimiento de mercancías
es posible
 Notificación de orden
Tiempos/Actividades

Notificación de los horarios de trabajo en una orden de mantenimiento:

 Entrada individual de los horarios por orden-operación

 Entrada colectiva mediante entrada directa o lista de
operaciones
 Notificación de orden
Tiempos/Actividades

 Las actividades realizadas se registran como avisos

de mantenimiento con la clase de aviso “Aviso de
actividad”.

 Como alternativa, pueden introducirse textos de

notificaciones al registrar las notificaciones.
 Agenda
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Cierre Técnico
Existen dos posibilidades:
Cerrar la orden y el aviso de mantenimiento por separado.
Cerrar la orden y los avisos de mantenimiento asignados de forma conjunta.
 Cierre Técnico
Características del cierre técnico
ORDEN 816372

1 La orden recibe el status “cerrada

técnicamente”, donde las medidas de
mantenimiento necesarias para esta orden
se han completado.

CTEC
 Cierre Técnico
Características del cierre técnico

2 Los datos de emplazamiento e imputación indicados

para la orden se fijan y no pueden volver a Orden
modificarse. Sin embargo, la orden puede seguir 816372
recibiendo costos (mediante recepciones de factura  Capacidad limitada para modificar
para materiales entregados y consumidos). órdenes
 Status “Cerrada Técnicamente”
 Definir ubicación y datos de
imputación
 Crear norma de liquidación
3 Si todavía no se ha actualizado una norma de  Fijar petición borrado solicitudes
pedidos
liquidación para la orden, el sistema la crea  Cerrar reservas abiertas
automáticamente. Si esto no fuera posible, el sistema  Cerrar capacidades
abiertas
le dirige allí donde la norma puede actualizarse
manualmente.
 Cierre Técnico
Características del cierre técnico

4 Todas las solicitudes de pedido que todavía existen Orden

para la orden se marcan con un indicador de borrado. 816372
 Capacidad limitada para modificar
órdenes
 Status “Cerrada Técnicamente”
5 Se cierran todas las reservas que todavía existen para  Definir ubicación y datos de
la orden. imputación
 Crear norma de liquidación
 Fijar petición borrado solicitudes
pedidos
 Cerrar reservas abiertas
6 Se cierran las capacidades que se planificaron para la  Cerrar capacidades
abiertas
orden y que todavía estén abiertas.
 Cierre Técnico
Cierre Técnico - Anulación

CTEC
En caso necesario se puede anular el status CTEC
(técnicamente cerrada) Orden
816372
 La orden se puede modificar otra vez
La orden recibe el status que tenía antes del cierre  Se fija el status LIBRE o similar
técnico, es decir, las necesidades de capacidad y las  Los datos de emplazamiento e
reservas se habilitan y el indicador de borrado se imputación se vuelven a copiar del
objeto
anula de nuevo para solicitudes de pedido no  Se reestructuran las solicitudes de
pedido pendientes
convertidas.  Se reestructuran las reservas
abiertas
 Se reestructuran las capacidades
abiertas
 Cierre Técnico
Estatus de la orden de mantenimiento

Orden Orden abierta: Se establece las tareas necesarias y los recursos asociados
a la misma.
ABIE
Orden
Orden liberada: Se liberan las órdenes cuando su ejecución es segura.

LIBE
Orden
Notificación: Se notifican las horas de inicio y fin de realización de la
orden (HH)
NOTP o NOTI
 Cierre Técnico
Estatus de la orden de mantenimiento
Orden cerrada técnicamente: Se realiza luego de culminada la ejecución
Orden
indicando que mantenimiento no realizará más tareas relacionadas con la
misma. El cierre técnico anula las reservas activas y las solicitudes de pedido
que no fueron convertidas en pedidos.
CTEC
Mantenimiento
Planificación Controlling

Notificación

Liquidación

(Comercial)
Cierre final
Liberación

Ejecución

técnico
Cierre
Orden Tiempo
5009562

 La orden no se puede  La orden no admite

modificar contabilizaciones
 La orden admite
contabilizaciones
 Cierre Técnico
Estatus de la orden de mantenimiento
Orden Liquidación: Implica que los costos contenidos en la orden durante la
realización del trabajo (orden abierta), se cargan a los centros de costos.
LIQU
MantenimientoPlanificación Controlling

Notificación

Liquidación

(Comercial)
Cierre final
Liberación

Ejecución

técnico
Cierre
Orden Tiempo
5009562

 La orden no se puede  La orden no admite

modificar contabilizaciones
 La orden admite
contabilizaciones
 Cierre Técnico
Estatus de la orden de mantenimiento

Orden
Cierre final: Luego de la liquidación, los gastos de la orden se envían al
centro de costo de la norma de liquidación, para luego cerrarla inhabilitándola
de toda nueva imputación.
CERR
MantenimientoPlanificación Controlling

Notificación

Liquidación

(Comercial)
Cierre final
Liberación

Ejecución

técnico
Cierre
Orden Tiempo
5009562

 La orden no se puede  La orden no admite

modificar contabilizaciones
 La orden admite
contabilizaciones
Transacciones SAP
Tx Descripción Transacción SAP
IW31 Crear Orden
IW32 Modificar Orden
IW33 Visualizar Orden
IW3D Imprimir Orden
IW38 Lista Órdenes – Modificar
IW39 Lista Órdenes – Visualizar
IW37N Lista Operaciones – Modificar
IW49N Lista Operaciones - Visualizar
IW41 Entrar notificación de órdenes-MT
IW42 Notificación global
IW43 Visualizar notificación órdenes-MT
IW44 Notificación colectiva órdenes MT
IW48 Notificar mediante lista-operaciones
IW47 Lista de notificaciones
IW45 Anular notificación de órdenes-MT
¿Qué hemos aprendido hoy?
1 Órdenes de Mantenimiento

2 Trabajo Interno

3 Trabajo Externo (Servicios)

4 Reserva de Materiales

5 Notificaciones

6 Cierre Técnico
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 4. Gestión de Orden de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 2

Lista de Transacciones

Tema 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento

Página 1 de 2
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 4. Gestión de Orden de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 2

Transacción Descripción

IW31 Crear orden de mantenimiento

IW32 Modificar orden de mantenimiento

IW33 Visualizar orden de mantenimiento

IW3D Imprimir orden de mantenimiento

IW38 Lista Órdenes de mantenimiento – Modificar

IW39 Lista Órdenes de mantenimiento – Visualizar

IW37N Lista Operaciones – Modificar

IW49N Lista Operaciones – Visualizar

IW41 Entrar notificación de órdenes de mantenimiento MT

IW42 Notificación global

IW43 Visualizar notificación órdenes de mantenimiento MT

IW44 Notificación colectiva órdenes de mantenimiento MT

IW48 Notificar mediante lista-operaciones

IW47 Lista de notificaciones

IW45 Anular notificación de órdenes de mantenimiento MT

Página 2 de 2
 PM
MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 5: Sistemas de Información de Mantenimiento

 Agenda

1 Reportes de Mantenimiento

Reportes de Sistema de Información

2
Logístico SIL (Análisis Estándar)

Reportes de Indicadores
3 (Análisis Flexible)
IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

2. Datos Maestros 5. Sistemas de

Mantenimiento Preventivo información de
mantenimiento PM
3. Gestión de avisos de
6. Temas adicionales
Mantenimiento
Comencemos…

PM
 Objetivos del Tema 5

Entender los reportes disponibles para

mantenimiento de planta y sus funcionalidades
relacionadas.

Estar en capacidad de ejecutar cualquier

reporte para que el área de mantenimiento
considere los valores obtenidos en el
reporte y tome acciones.
Necesidades de información en la gestión de mantenimiento (1)

 Ubicación técnica
¿Qué ha sido objeto de  Equipo
mantenimiento?  Conjunto
 Otros ámbitos de la empresa

 Código de actividad
¿Qué actividades se han  Tiempos empleados
llevado a cabo?  Piezas de recambio usadas

¿Quién ha participado en la  Puesto de trabajo

 Empresa externa
planificación/ejecución?  Grupo de mantenimiento
Necesidades de información en la gestión de mantenimiento (2)

 Avisos de avería
¿Qué anomalías se han  Síntomas/causas de la avería
presentado?  Paradas

¿Qué consecuencias han tenido  Disponibilidad de inmovilizados

estas anomalías?  Recambio

 MTTR
¿Qué paradas han sufrido  MTBR
los objetos afectados?  Cantidad de paradas
 Reportes de Mantenimiento
Trx Reporte Ruta (menu SAP)
Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
IH06 Ubicación técnica Ubicación Técnica  Tratamiento de lista  IH06 – Visualizar

Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 

IH08 Equipo Equipo  Tratamiento de lista  IH08 - Visualizar

Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 

IH09 Material Material  Tratamiento de lista  IH09 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
CR05 Puestos de trabajo Entorno  Puesto de trabajo  Evaluaciones  CR05 - Lista de
puestos de trabajo
Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
IK07 Puntos de medida Entorno  Puntos de medida  Tratamiento de lista  IK07 -
Visualizar
 Reportes de Mantenimiento
Trx Reporte Ruta (menu SAP)
Logística  Mantenimiento  Mantenimiento planificado 
IA09 Hojas de ruta Planificación de trabajo  Hojas de ruta  Tratamiento de lista
 IA09 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Mantenimiento planificado 
Posición de planes Planificación de mantenimiento  Planes de mantenimiento
IP18 preventivo  Posiciones de mantenimiento  Tratamiento de lista
mantenimiento
 IP18 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento 
IW29 Avisos Aviso  Tratamiento de lista  IW29 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento 
IW39 Orden de mantenimiento Orden  Lista de órdenes  IW39 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento 
IK17 Documentos de medición Notificación  Documentos de medición  Tratamiento de lista
 IK17 - Visualizar
Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento
IW47 Notificaciones  Notificación  Visualizar  IW47 - Lista de notificaciones
 Sistema de Información
Sistema de Información

Análisis Estándar Análisis Flexible

Reportes Mantenimiento (Sistema de Información Logístico) (Reporte de Indicadores)
Reportes de uno o varios niveles: Acceso a la información de gestión Obtención de indicadores especiales a
Objetos Técnicos: referente a objetos técnicos desde partir de los ratios del análisis estándar
Ubicaciones Técnicas diferentes puntos de vista :
Equipos
MTTR: Tiempo medio para reparar
Lista de materiales Análisis por Clase objeto MTBR: Tiempo medio entre
Puntos de medida Análisis por Fabricante reparaciones
Mantenimiento Planificado Análisis por Emplazamiento
Hojas de ruta Análisis por Grupo de planificación MCJB para equipo: MTTR / MTBR
Posiciones de mantenimiento Análisis por Avería MCJC para ubicaciones técnicas:
Planes de mantenimiento Análisis por Estadísticas MTTR / MTBR
Gestión Mantenimiento: Análisis por Paradas
Avisos Análisis por Costos
Órdenes de
mantenimiento
 Agenda

1 Reportes de Mantenimiento

Reportes de Sistema de Información

2
Logístico SIL (Análisis Estándar)

Reportes de Indicadores
3 (Análisis Flexible)
 Ubicaciones técnicas (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
Ubicación Técnica  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IH06

Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Ubicación Técnica

Tratamiento de lista

IH06 - Visualizar
 Ubicaciones técnicas (2)
Principales campos de filtro

Ejecutar (F8)

Centro de planificación

Centro de emplazamiento

Creado por (usuario)

Creado el (fecha filtro)

 Ubicaciones técnicas (3)
Reporte de ubicaciones técnicas
Se muestran las ubicaciones técnicas en función de los filtros ingresados
Ubicación técnica Denominación Centro de planificación Centro de emplazamiento
 Equipo (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
Equipo  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IH08

Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Equipo

Tratamiento de lista

IH08 - Visualizar
 Equipo (2)
Principales campos de filtro
Ejecutar (F8)

Clase de objeto técnico

Tipo de Equipo

Centro de emplazamiento

Ubicación Técnica

Creado el (fecha filtro)

Creado por (usuario)

 Equipo (3)
Reporte de equipos
Se muestran los equipos en función de los filtros ingresados
Equipo Denominación Centro de planificación Status Ubicación técnica Centro de emplazamiento
 Materiales (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos 
Material  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IH09

Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Material

Tratamiento de lista

IH09 - Visualizar
 Materiales (2)
Principales campos de filtro

Ejecutar (F8)

Tipo de material
(normalmente tipo ERSA)

Creado por (usuario)

Creado el (fecha filtro)

 Materiales (3)
Reporte de materiales
Reporte de materiales que se usan en mantenimiento agrupados por características requeridas
Material Denominación Tipo de Material Status Grupo de artículos Peso bruto Peso neto

Avisos y órdenes: Para para saber en qué órdenes y

avisos se están utilizando estos materiales
 Puestos de trabajo (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos  Entorno
 Puesto de trabajo  Evaluaciones  Lista de puestos de trabajo
Transacción: CR05

Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Entorno

Puesto de trabajo

Evaluaciones

CR05 – Lista de puestos de

trabajo
 Puestos de trabajo (2)
Principales campos de filtro

Ejecutar (F8)

Centro

Clase de puesto de trabajo

 Puestos de trabajo (3)
Reporte de puestos de trabajo
Lista de puestos de trabajo dentro del centro y a la clase que pertenecen
dentro de los parámetros indicados
Código Centro Clase de puesto Responsable Denominación Almacén
 Puntos de medida (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de Objetos Técnicos  Entorno
 Puntos de medida  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IK07
Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Entorno

Puntos de medida

Tratamiento de lista

IK07 – Visualizar
 Puntos de medida (2)
Principales campos de filtro

Ejecutar (F8)

Equipo

Ubicación técnica

Denominación

Nombre característica

Grupo de códigos

Clase de catalogo

Tipo punto de medida

Creado el (fecha filtro)

Creado por (usuario)

 Puntos de medida (3)
Reporte de puntos de medida
Lista de puestos de trabajo dentro del centro y a la clase que
pertenecen dentro de los parámetros indicados

Punto de medida Denominación Ubicación técnica

Equipo

Documentos de medición: Para visualizar los documentos de medición con

respecto a los puntos de medida seleccionados
 Hojas de ruta (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Mantenimiento planificado  Planificación
de trabajo  Hojas de ruta  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IA09

Logística

Mantenimiento

Gestión de Objetos Técnicos

Material

Tratamiento de lista

IH09 - Visualizar
 Hojas de ruta (2)
Principales campos de filtro
Ejecutar (F8)

Tipo de hoja de ruta

Código de grupo de hojas

de ruta
Contador de hoja de ruta

Dato del Centro

Puesto de trabajo

Estrategia de mantenim.

Creado el (fecha filtro)

Creado por (usuario)

 Hojas de ruta (3)
Reporte de hojas de ruta
Muestra los diferentes grupos de hoja de ruta y el tipo al que pertenecen

Tipo de Hoja de Ruta (T: ubicaciones Grupo hojas de ruta Contador Estrategia de mantenimiento Ubicación técnica
técnicas, E: equipos, etc.)
Equipo
 Plan de mantenimiento (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Mantenimiento planificado  Planificación de
mantenimiento  Planes de mantenimiento preventivo  Posiciones de
mantenimiento  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IP18
Logística

Mantenimiento

Mantenimiento planificado

Planificación de mantenimiento
IP16 - Visualizar listados de
planes de mantenimiento
Planes de mantenimiento preventivo preventivo (a nivel de cabecera)

Posiciones de mantenimiento

Tratamiento de lista
IP18 - Visualizar plan de mtto.
(a nivel posición)
 Plan de mantenimiento (2)
Principales campos de filtro
Ejecutar (F8)

Estrategia de mantenim.

Centro de planificación

Tipo de hoja de ruta

Contador grupo hoja ruta

Centro de emplazamiento

Creado por (usuario)

Creado el (fecha filtro)

 Plan de mantenimiento (3)
Visualizar lista de posiciones de planes de mantenimiento

Posición plan de Plan de mantenimiento

mantenimiento preventivo

Estrategia Descripción posición de mantenimiento

Posición de mantenimiento Planes de mantenimiento Cálculo de costos

 Plan de mantenimiento (4)
Visualizar posición de mantenimiento
Ejemplo: Detalle de la posición de mantenimiento 730

Posición de mantenimiento

Estrategia

Ubicación técnica

Equipo
 Plan de mantenimiento (5)
Visualizar reporte de planes de mantenimiento de cabecera, TRX: IP16

Plan de mantenimiento
preventivo
 Plan de mantenimiento (6)
Cálculo de costes
Visualizar en un periodo de tiempo los gastos implicados que conlleva un plan de mantenim.

E: Actividad Interna (mano de obra)

M: Material (repuestos)
 Avisos de mantenimiento (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento  Aviso 
Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IW29

Logística

Mantenimiento

Gestión de mantenimiento

Aviso

Tratamiento de lista

IW29 - Visualizar
 Avisos de mantenimiento (2)
Principales campos de filtro Estados internos del aviso de mantenimiento:
 Pendiente: aviso creado (estado inicial)
Ejecutar (F8)  Pospuesto: aviso en stand-by o pausa
 Tratamiento: aviso en curso nuevamente
 Concluido: aviso cerrado
Clase de aviso

Ubicación técnica

Equipo

Fecha de aviso de reporte

Creado por (usuario)

Creado el (fecha filtro)

Centro de emplazamiento
 Avisos de mantenimiento (3)
Lista de avisos de mantenimiento
Ejemplo: Lista de avisos en el intervalo de tiempo para el centro 1000

Aviso Fecha de aviso de reporte Ubicación técnica Centro de emplazamiento Equipo

Visualizar aviso individualmente

 Avisos de mantenimiento (4)
Visualización del aviso de mantenimiento individualmente
 Avisos de mantenimiento (5)
Visualización gráfica de los avisos generados a nivel de equipos
 Órdenes de mantenimiento (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento  Orden 
Lista de órdenes  Visualizar
Transacción: IW39

Logística

Mantenimiento

Gestión de mantenimiento

Orden

Lista de órdenes

IW39 - Visualizar
 Órdenes de mantenimiento (2)
Principales campos de filtro
Ejecutar (F8)

Clase de orden Estados de orden de mantenimiento:

 Historial: órdenes históricas
Avisos relacionados  Concluido: orden cerrada
Periodo de la orden  Tratamiento: orden en ejecución, en curso
 Pendiente: orden creada (estatus abierto)
Fecha de entrada
Status inclusivo/exclusivo
Fecha de inicio/fin extrema
Plan de mantenimiento
preventivo
Grupo de hoja de ruta
Contador
Centro de emplazamiento
Puesto de trabajo

Centro de coste
 Órdenes de mantenimiento (3)
Listado de órdenes de mantenimiento
Orden Texto breve Centro de emplazamiento Plan de mantenimiento
preventivo
Clase de orden Equipo Centro Coste Ubicación técnica Status Aviso
 Órdenes de mantenimiento (4)
Listado de órdenes sub-totalizados por clase de orden (PM01, PM02 y PM03)
Suma de costos planificados y reales de las ordenes PM01, PM02 y PM03
 Órdenes de mantenimiento (5)
Listado de # de órdenes por clase de orden (PM01, PM02 y PM03)

13 ordenes PM01
11 ordenes PM02

6 ordenes PM03
 Documentos de medición (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento  Notificación 
Documentos de medición  Tratamiento de lista  Visualizar
Transacción: IK17

Mantenimiento

Gestión de mantenimiento

Notificación

Documentos de medición

Tratamiento de lista

IK17 - Visualizar
 Documentos de medición (2)
Principales campos de filtro
Ejecutar (F8)

Punto de medida

Equipo

Ubicación técnica

Fecha de entrada
Hora de medición

Clase de catalogo

Grupo de códigos

Lectura valor medido

Creado el (fecha filtro)

Creado por (usuario)

 Documentos de medición (3)
Visualización de los documentos de medición
Ejemplo: Visualizar todos los documentos de medida en relación al punto de medida ingresado

Documento de medición Punto de medida Fecha Valor registrado Unidad del valor Ubicación técnica

Visualizar punto de medida

 Lista de notificaciones (1)
Ruta: Logística  Mantenimiento  Gestión de mantenimiento  Notificación 
Visualizar  Lista de notificaciones
Transacción: IW47

Logística

Mantenimiento

Gestión de mantenimiento

Notificación

Visualizar

IW47 - Lista de notificaciones

 Lista de notificaciones (2)
Principales campos de filtro Estados de la orden:
 En Tratamiento: liberado
Ejecutar (F8)  Cerrado: cierre técnico o cierre comercial

Orden

Clase de orden

Equipo

Ubicación técnica

Fecha de registro

Fecha contable
 Lista de notificaciones (3)
Visualización de la lista de notificaciones
Ejemplo: Suma total por orden
Notificación Contador Orden

Anular (X): permite anular varias notificaciones de manera masiva

 Agenda

1 Reportes de Mantenimiento

Reportes de Sistema de Información

2
Logístico SIL (Análisis Estándar)

Reportes de Indicadores
3 (Análisis Flexible)
 Análisis Estándar (SIL)
Sistema de Información

Análisis Estándar Análisis Flexible

Reportes Mantenimiento (Sistema de Información Logístico) (Reporte de Indicadores)
Reportes de uno o varios niveles: Acceso a la información de gestión Obtención de indicadores especiales a
Objetos Técnicos: referente a objetos técnicos desde partir de los ratios del análisis estándar
 Ubicaciones Técnicas diferentes puntos de vista :
 Equipos
 MTTR: Tiempo medio para reparar
 Lista de materiales Análisis por Clase objeto  MTBR: Tiempo medio entre
 Puntos de medida Análisis por Fabricante reparaciones
Mantenimiento Planificado Análisis por Emplazamiento
 Hojas de ruta Análisis por Grupo de planificación  MCJB para equipo: MTTR / MTBR
 Posiciones de mantenimiento Análisis por Avería  MCJC para ubicaciones técnicas:
 Planes de mantenimiento Análisis por Estadísticas MTTR / MTBR
Gestión Mantenimiento: Análisis por Paradas
 Avisos Análisis por Costos
 Órdenes de
 mantenimiento
 Análisis Estándar (SIL)
Sistema de Información

Análisis Estándar
(Sistema de Información Logístico)

Acceso a la información de gestión El sistema de Información logístico (SIL)

referente a objetos técnicos desde en SAP PM esta compuesto por una serie
diferentes puntos de vista :
de reportes pre-definidos, que por su
Análisis por Clase objeto amplia gama de selecciones, filtros y
Análisis por Fabricante variantes de visualización se transforma
Análisis por Emplazamiento en una amplia herramienta para soportar
Análisis por Grupo de planificación
la gestión de mantenimiento.
Análisis por Avería
Análisis por Estadísticas
Análisis por Paradas
Análisis por Costos
 Análisis Estándar (SIL)
Sistema de Información

Análisis Estándar
(Sistema de Información Logístico)

Acceso a la información de gestión

referente a objetos técnicos desde
diferentes puntos de vista :

Análisis por Clase objeto

Análisis por Fabricante
Análisis por Emplazamiento
Análisis por Grupo de planificación
Análisis por Avería
Análisis por Estadísticas
Análisis por Paradas
Análisis por Costos
 Análisis Estándar (SIL)
MCI1/MCI2/MCI3/MCI4: Análisis clases objeto/fabricante/emplazamiento/grupo planif.
 Análisis Estándar (SIL)
MCI5: Análisis de avería
 Análisis Estándar (SIL)
MCI6: Análisis estadístico de objetos
 Análisis Estándar (SIL)
MCI7: Análisis de paradas
 Análisis Estándar (SIL)
MCI8: Análisis/evaluación de costes
 Agenda

1 Reportes de Mantenimiento

Reportes de Sistema de Información

2
Logístico SIL (Análisis Estándar)

Reportes de Indicadores
3 (Análisis Flexible)
 Sistema de Información
Sistema de Información

Reportes Mantenimiento Análisis Estándar Análisis Flexible

(Sistema de Información Logístico) (Reporte de Indicadores)
Reportes de uno o varios niveles:
Acceso a la información de gestión Obtención de indicadores especiales a
Objetos Técnicos:
referente a objetos técnicos desde partir de los ratios del análisis estándar
 Ubicaciones Técnicas
diferentes puntos de vista :
 Equipos
MTTR: Tiempo medio para reparar
 Lista de materiales
 Análisis por Clase objeto MTBR: Tiempo medio entre
 Puntos de medida
 Análisis por Fabricante reparaciones
Mantenimiento Planificado
 Análisis por Emplazamiento
 Hojas de ruta
 Análisis por Grupo de planificación MCJB para equipo: MTTR / MTBR
 Posiciones de mantenimiento
 Análisis por Avería MCJC para ubicaciones técnicas:
 Planes de mantenimiento
 Análisis por Estadísticas MTTR / MTBR
Gestión Mantenimiento:
 Análisis por Paradas
 Avisos
 Análisis por Costos
 Órdenes de
mantenimiento
 Análisis Flexible

MTTR MTBR o
(Mean Time To Repair: MTBF
(Mean Time Between
Tiempo Medio para
Failures: Tiempo
Reparar) Medio entre
Reparaciones/Fallas)
 Análisis Flexible
MTTR
Tiempo promedio que toma reparar un equipo después de una falla
Ratio que permite conocer el tiempo estimado que un equipo estará parado mientras
es reparado.
Para su cálculo se tiene en cuenta el tiempo de parada registrado en la notificación
técnica de los avisos asociados a un equipo.
Se calcula en horas (H).

Tiempo Total de Inactividad

MTTR =
Número de Fallas
 Análisis Flexible
MTBR o MTBF

El promedio de tiempo transcurrido entre una falla y la siguiente, es decir,

entre dos fallas (averías) de un equipo
Permite conocer el tiempo promedio que dura el equipo funcionando antes
que haya necesidad de repararlo.

Tiempo Total de Funcionamiento

MTBR =
Número de Fallas
 Análisis Flexible
Es necesario que los equipos a analizar tengan documentado el campo “Fecha
Puesta en Servicio” (dato maestro), para calcular el total de horas operadas
hasta la última reparación.

Fecha Puesta en Servicio

 Análisis Flexible
MCJB sirve para calcular el indicador de análisis de equipos MTTR/MTBR
Ruta: Logística  Mantenimiento  Sistema de Información  Selección de
Informes  Sistemas de Información  MCJB-Equipo MTTR/MTBR
Transacción: MCJB

Sistema de Información

Selección de Informes

Sistemas de Información

MCJB-Equipo MTTR/MTBR
 Análisis Flexible
Principales campos de filtro

En esta pantalla se debe ingresar el código de el o (los) equipo(s) a analizar y tenemos

los indicadores MTTR y MTBR para el equipo en un periodo de tiempo

Ejecutar (F8)

Equipo
 Análisis Flexible
Indicadores MTTR y MTBR
Al ejecutar (F8) se muestran los indicadores MTTR y MTBR para el equipo en diversos
periodos de tiempo.
Doble click en el periodo o el botón seleccionar permite ver el detalle de un periodo.

Seleccionar

MTTR (H)
MTBR (H)
 Análisis Flexible
Los avisos se pueden visualizar haciendo doble click sobre el aviso o en Visual.notif.

Visual.notif.

Aviso
 Análisis Flexible
Las notificaciones de los avisos que se indiquen con el check de “Parada” son
consideradas para el cálculo.
 Análisis Flexible
MCJC sirve para calcular el indicador de análisis de ubicaciones técnicas MTTR/MTBR
Ruta: Logística  Mantenimiento  Sistema de Información  Selección de Informes
 Sistemas de Información  MCJC-ubicación técnica MTTR/MTBR
Transacción: MCJC

Sistema de Información

Selección de Informes

Sistemas de Información

MCJC-ubicación técnica MTTR/MTBR

 Análisis Flexible
Principales campos de filtro

En esta pantalla se debe ingresar el código de la o (las) ubicación(es)

técnica(s) a analizar

Ejecutar (F8)

Ubicación técnica
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 5. Sistemas de Información de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 2

Lista de Transacciones

Tema 5. Sistemas de Información de

Mantenimiento

Página 1 de 2
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 5. Sistemas de Información de Mantenimiento Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 2

Transacción Descripción

IH06 Lista de ubicaciones técnicas

IH08 Lista de equipos

IH09 Lista de materiales

CR05 Lista de puestos de trabajo

IK07 Lista de puntos de medida

IA09 Lista de hojas de ruta

IP18 Lista de posiciones de planes mantenimiento

IW29 Lista de avisos

IW39 Lista de órdenes de mantenimiento

IK17 Lista de documentos de medición

IW47 Lista de notificaciones

MCI1 Análisis estándar por clase objeto

MCI2 Análisis estándar por fabricante

MCI3 Análisis estándar por emplazamiento

MCI4 Análisis estándar por grupo de planificación

MCI5 Análisis estándar por averías

MCI6 Análisis estándar por estadísticas de objetos técnicos

MCI7 Análisis estándar de paradas

MCI8 Análisis estándar de evaluación de costos

MCJB Indicador de análisis para equipo: MTTR/MTBR

MCJC Indicador de análisis para ubicaciones técnicas: MTTR/MTBR

Página 2 de 2
 PM
MANTENIMIENTO DE PLANTA

Tema 6: Temas Adicionales SAP PM

IVÁN ACOSTA
Consultor
 Hoja de ruta del curso: SAP PM

1. Datos Maestros 4. Gestión de Orden de

Mantenimiento Correctivo Mantenimiento

2. Datos Maestros 5. Sistemas de

Mantenimiento Preventivo información de
mantenimiento PM
3. Gestión de avisos de 6. Temas adicionales
Mantenimiento SAP PM
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

Comencemos…

PM
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Planes basados en actividad
Con planes de mantenimiento en función de la actividad, se puede planificar el
mantenimiento regular en función de los valores de contador actualizados para
los puntos de medida en equipos o en ubicaciones técnicas.
 Planes basados en actividad
Pasos para ejecutar planes de mantenimiento basados en actividad

Configurar estrategias de Configurar puntos de medida

mantenimiento con 1 2 de tipo contador para equipo
indicador de programación: o ubicación técnica.
3-Actividad Estrategia de Contador
Mantenimiento

3 Creación del plan de mantenimiento:

datos maestros del paso 1 y 2.
Plan de mantenimiento
 Planes basados en actividad
1. Estrategia de Mantenimiento

Configurar la estrategia de
mantenimiento con
“indicador de programación”
del tipo “3-Actividad”.

Con la transacción IP11 se

accede a actualizar una
estrategia de mantenimiento
 Planes basados en actividad
Al ingresar a una estrategia se visualiza el indicador de programación asignado a
cada uno de ellos.

1
 Planes basados en actividad
2. Contador
Configurar puntos de medida de tipo contador para equipo o ubicación técnica.
Con la transacción IK03 se visualiza el punto de medida para verificar que tiene
marcado el check punto de medida como contador.

2
 Planes basados en actividad
Asegurarse que se tenga marcado el check Punto de Medida como Contador

Número de posición

Descripción

Característica
Unidad de medida /
decimales

Actividad anual
 Planes basados en actividad
3. Plan de mantenimiento
Creación del plan de mantenimiento utilizando los datos maestros mencionados en el
paso 1 y 2.
Se necesita de una Hoja de Ruta (sea de cualquier tipo), pero no se incluyó en esta
sección, debido a que no sufre cambios así sea para planes basados en tiempo o
actividad.

Con la transacción
IP03 visualizar plan
de mantenimiento
2
 Planes basados en actividad
Se comprueba que el campo contador tiene registrado un código
 Planes basados en actividad
Código que representa al contador del equipo

2
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Documentos de medida
Contiene los datos introducidos en el sistema después de haberse realizado una
medición en un punto de medida o en un contador.
Esta transferencia se puede efectuar de forma automática o manual.
Es el resultado de una medición o de un valor de contador que se introduce en el
sistema.
 Documentos de medida
Con el código del punto de medida o contador se hacen registros de mediciones:

Puntos de Medida Contadores

 Mide condiciones:  Mide desempeño / actividad:

- Vibración - Horas operadas
- Temperatura - Unidades producidas
- Presión - Km. recorridos
 Documentos de medida
Es importante registrar un documento de medida antes de la programación de planes
de mantenimiento basados en actividad, sin ello el sistema presentará un error que no
puede determinar fechas o empezar con la programación del plan de mantenimiento.

Existen múltiples formas de

registrar documentos de medida
(individual o colectiva)
 Documentos de medida

Tx Descripción Transacción SAP

IK11 Creación de doc. medida individual por punto de medida

Tx Descripción Transacción SAP

IK21 Creación de doc. medida colectiva por ubicación técnica
IK22 Creación de doc. medida colectiva por equipo
IK14 Creación de doc. medida colectiva por ubicación técnica o equipo
IK16 Creación de doc. medida colectiva por punto de medida
IK34 Creación de doc. medida colectiva por lista de entradas
 Documentos de medida
IK11 – Creación de doc. medida individual por punto de medida

2
4
3
 Documentos de medida
IK21 – Creación de doc. medida colectiva por ubicación técnica

1
 Documentos de medida
IK22 – Creación de doc. medida colectiva por equipo

1
 Documentos de medida
IK14 – Creación de doc. medida colectiva por ubicación técnica o equipo

1
 Documentos de medida
IK16 – Creación de doc. medida colectiva por punto de medida

1
 Documentos de medida
IK34 – Creación de doc. medida colectiva por lista de entradas

1
 Documentos de medida
En esta última se debe crear previamente la lista de entrada con la transacción IK31
1

2
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Salida de reservas
Se toman materiales del almacén para ejecutar medidas de mantenimiento.
Existen dos formas de toma de materiales:
 Tomar material de forma planificada
 Tomar material de forma no planificada
Pueden visualizarse los movimientos de mercancías que tienen lugar para una
orden de mantenimiento.

ORDEN 816372

Lista de
picking
__________  Tomar de material planificada
__________
__________  Tomar de material no planificada
 Salida de reservas
 Área de almacén

Se puede definir dos formas de

dar salida de las reservas de
acuerdo a la responsabilidad que
exista entre:  Área de mantenimiento.

Uno de ellos tendrá la responsabilidad de la salida de reserva del almacén en el

sistema.
 Salida de reservas
1

3
 Salida de reservas

1
 Salida de reservas
Responsable: Almacén
El encargado de almacén debe realizar la salida de reserva con la transacción MIGO
 Salida de reservas
Responsable: Mantenimiento
El operario quien consumió el repuesto debe realizar la salida de reserva mediante las
notificaciones de mantenimiento en la misma transacción IW41
 Salida de reservas
Responsable: Mantenimiento
El operario quien consumió el repuesto debe realizar la salida de reserva mediante las
notificaciones de mantenimiento en la misma transacción IW41
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Hoja de entrada de servicio
La hoja de entrada de servicio (HES) corresponde al último procedimiento con
respecto a la contratación de servicio externo, teniendo como origen de la petición
a la orden de mantenimiento.

Este procedimiento representa la aceptación del servicio con las cantidades e

importes reales de la contratación del servicio (normalmente realizado posterior al
servicio).

Estados de la hoja de servicio

ABIERTO ACEPTADO

LIBERADO
 Hoja de entrada de servicio
Ruta: Logística  Gestión de Materiales  Compras  Entorno
 Entrada de Actividad  Actualizar
Transacción: ML81N

Logística

Gestión de Materiales

Compras

Entorno

Entrada de Actividad

ML81N - Actualizar
 Hoja de entrada de servicio
La transacción ML81N muestra la siguiente pantalla
Seleccionaremos el pedido a tratar (generar hoja de entrada) haciendo click sobre la
opción “Otro Pedido”

1
 Hoja de entrada de servicio
El sistema nos muestra una ventana donde ingresaremos o buscaremos una hoja de
entrada de servicios a tratar

2
 Hoja de entrada de servicio
¿De dónde se origina la HES?

Se origina de la solicitud de pedido que está solicitando la contratación de un servicio

externo (registro propio de SAP MM).
Previamente se debe establecer una operación con clave de control PM03 en la orden
de mantenimiento

Trabajo Externo
1
Clave de control PM03:
• Proveedor
• Grupo de compras
• Precio neto
• Org. de compras 2
• Registro info compras
 Hoja de entrada de servicio
Dentro de la orden de mantenimiento visualizamos a nivel de operación aquella(s) que
contiene(n) la clave de control PM03.
Seguidamente seleccionamos Ext. (Tratamiento externo)

3
 Hoja de entrada de servicio
Al liberar la orden y grabar se genera automáticamente la solicitud de pedido con
los datos necesarios para hacer la gestión de compra del servicio

5
4

6
 Hoja de entrada de servicio
Luego logística o el área de compras deberá proseguir con la gestión de compras a
través de la solicitud de pedido y la orden de compra, respectivamente

8
 Hoja de entrada de servicio
Finalmente, una vez liberado la orden de compra y solicitado al proveedor, se espera la
culminación del servicio para finalmente realizar la HES.

Hoja de entrada de servicio

 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Manejo de variantes y layout
Variantes
Fijar una imagen de la pantalla de una transacción, que después de introducir los valores en
los campos filtro, grabarlo para no tener que volver a cargarlos, una y otra vez con cada
ejecución que realicemos en la transacción.
1 2

 Una variante se genera

cuando los valores de
ingreso son muy usados.
 Manejo de variantes y layout
Variantes
Luego de dar Grabar visualizaremos en la pantalla los campos Variante y Significado, e
introduciremos el contenido de estos dos campos para volver a grabar.

1
 Manejo de variantes y layout
Variantes

Traer variante…
 Manejo de variantes y layout
Reporte IW39: Visualizar órdenes de mantenimiento (1)
Para usar una variante, al ingresar a la transacción, buscar la variante con el ícono
 Manejo de variantes y layout
Reporte IW39: Visualizar órdenes de mantenimiento (2)
La variante trae los valores grabados. Para la ejecución presione F8 ó

 La lógica y comportamiento
de variantes es estándar en
otras transacciones de
reporte SAP.
 Manejo de variantes y layout
Layout
Término que hace referencia a la distribución de columnas e información en una
pantalla de selección (filtrado de información) o salida de un reporte.
Suele utilizarse como la denominación disposición.
 Manejo de variantes y layout

No aparecerán
en el reporte
Aparecerán
en el reporte
 Manejo de variantes y layout
Layout
Este recurso es de suma utilidad en SAP, ya que permite adaptar la información
suministrada por el sistema mediante un reporte de diversas características:

Ordenamiento de los registros

Filtro adicional de los registros

Cambio del orden de las columnas

Ocultamiento de columnas no deseadas

Cálculo de totales y subtotales

 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Integración SAP PM - Activos fijos
En SAP existe la sincronización entre AM y PM definida en un solo sentido o en ambos, esto
dependiendo de la configuración en el sistema.

SAP ofrece la integración de los componentes de activos fijos y mantenimiento mediante al

sincronización de los registros maestros de activos fijos y los de equipo.

La sincronización enlaza el mantenimiento de datos maestros de los dos objetos, de modo que
las modificaciones realizadas en uno de ellos también se efectúan automáticamente en el otro.

PM – Mantenimiento 1 En un solo sentido

Contabilidad
(primera integración)
(Equipos) (Activo Fijos)

2 En un solo sentido

3 Ambos sentidos
 Integración SAP PM - Activos fijos
Para este caso se tomara la clase de activo 2100 Máquinas: amortización lineal
 Integración SAP PM - Activos fijos
Enlace: clase de activos fijos (AM) a tipo y clase de objeto de equipo (PM).
En un solo sentido (Equipo  Activo Fijo)

PM – Mantenimiento Contabilidad
En un solo sentido
1 (primera integración)
 Integración SAP PM - Activos fijos
En un solo sentido (Activo Fijo  Equipo)

PM – Mantenimiento Contabilidad

2 En un solo sentido
 Integración SAP PM - Activos fijos
En ambos sentidos (Equipo ↔ Activo Fijo)

PM – Mantenimiento Contabilidad
3 Ambos sentidos
 Integración SAP PM - Activos fijos
Conocido el tipo y clase de objeto de equipo para la integración, se debe considerar los
campos que sincronizarán en el activo fijo, el cual se creará automáticamente cuando se
cree el equipo de mantenimiento.

 Aun no se tiene
generado el código
del Activo Fijo
Integración SAP PM - Activos fijos
 Integración SAP PM - Activos fijos
Utilidad de la integración AM-PM
Permite tener todos los equipos registrados en el área financiera, es decir, todos los
equipos representados por activos fijos se encuentren registrados por parte de
mantenimiento en el área de finanzas y, con ello, ejecutar la depreciación de los
equipos en el área financiera o FI de forma adecuada.

Resumen
Es posible tener la sincronización entre AM y PM.
Esta sincronización se hace a nivel de clases de activos fijos.
Se deben definir los campos a sincronizar.
Para que se active en el dato maestro de AM la información relacionada con la
integración, se deben activar los campos a nivel de reglas de pantalla.
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden

Generación Realizar
MM automática de reserva salida de
materiales

Programar Programar Cierre Cierre

Crear plan de Verificar Liberar Notificar
PM mantenimiento
plan de
mantenimiento
orden de
mantenimiento
disponibilidad orden operaciones
técnico
de orden
comercial
de orden

Liquidación de
Orden de Mtto.
FI-CO Preventivo
 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden
Mantenimiento Controlling

Planificación

Notificación

Liquidación

(Comercial)
Cierre final
Liberación

Ejecución

técnico
Cierre
Orden Tiempo
5009562

 La orden no se puede  La orden no admite

modificar contabilizaciones
 La orden admite
contabilizaciones
 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden
Los consumos de mantenimiento cargan la orden de mantenimiento como
costes de material, horas de personal y servicios externos.

Proyecto
Activos AM
Centro de coste emisor Centro de coste receptor
Abono Cargo
Asignación de • Trabajo
trabajo • Material
• Servicio externo

Orden PM
_______
Orden de mantenimiento _______
Cargo Liquidación _______
• Trabajo • Salario liquidado
• Material • Material liquidado
• Servicio externo • Servicio externo liquidado
 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden
Los costes surgidos que se acumularon provisionalmente en la orden de
mantenimiento se transfieren a los destinatarios nombrados en la norma de
liquidación de la orden de mantenimiento.

Objetos Técnicos

Orden PM
__________
__________ Liquidación
__________

Se declaran Se generan costos

objetos de
Cargo Liquidación
reales y se define
• Trabajo • Salario liquidado
contabilidad receptor de costos • Material • Material liquidado
propuestos para en la norma • Servicio externo • Servicio externo liquidado
liquidación de liquidación

SAP-PM SAP FI-CO

 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden
Para poder liquidar una orden deben cumplirse las siguientes condiciones previas:
Estar liberada
Tener el status “Norma de liquidación registrada”
Los costes todavía no liquidados deberían acumularse en la orden de
mantenimiento.
 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación: Otros receptores de liquidación

Elementos PEP

Tipos de receptor:
Activo fijo
Centro de coste
Ordenes CO Orden de inversión
Elemento del plan de la
estructura del proyecto
(Elemento PEP)
Grafo
Cuenta de mayor
Activos Fijos Segmento beneficios
Pedido de cliente
 Integración SAP PM - SAP FI/CO
Liquidación de Orden
 Agenda Tema 6
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Resumen del curso
IL01 / IL02 / IL03

Ubicaciones
Técnicas IR01 / IR02 / IR03
Puestos de IA01 / IA02 / IA03
trabajo IA05 / IA06 / IA07
IE01 / IE02 / IE03 IA11 / IA12 / IA13 IP41 / IP42 / IP43

Hojas de Planes de
Equipos ruta Mantenimiento

IP11 / IP12 / IP13 / IP14

IB01 / IB02 / IB03 Estrategias

IB11 / IB12 / IB13
CS01 / CS02 / CS03 IK01 / IK02 / IK03
Lista de Puntos de Materiales Servicios
Materiales medida
Orden PM - IW32 Orden PM - IW32
IK11 / IK12 / IK13
Componentes Clave de control: PM03
Documentos de
medición
 Resumen del curso
Creación de la Orden
1 (Aviso, Plan, Manual)

Verificación Disponibilidad
Cierre de la Orden 2
8 (Técnico, Final) 1 (inventario, línea)
8 M 2
ica MM
Ubicación Técnica
Liberación de la Orden
Liquidación de la 7 • Cálculo de Costos Plan
7 Orden FI CO Equipo (AM/MM) 3 • 3 • Creación Sol. Pedido
•
MM / • • Activación de Reservas
FI CO
Puesto de trabajo
6
MM / 4
Ejecución del Mantenimiento
to FI CO MM /
(Notificación Tiempos) 5 FI CO
6 Anulación Reservas, MM / 4 Consumo de Material
Devolución Materiales (Repuestos stock)
FI CO

5 Aceptan los servicios

solicitados
¿Qué hemos aprendido hoy?
1 Planes basados en actividad

2 Documentos de medida

3 Salida de reservas
4 Hoja de entrada de servicio

5 Manejo de variantes y layout

6 Integración SAP PM con activos fijos

7 Integración SAP PM con SAP FI-CO

8 Resumen del curso

 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 6. Temas adicionales SAP PM Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 1 de 2

Lista de Transacciones

Tema 6. Temas adicionales SAP PM

Página 1 de 2
 Lista de Transacciones Versión: 1
Tema 6. Temas adicionales SAP PM Fecha de creación:
Enero 2020
Autor: Soporte Técnico Summa Center Página 2 de 2

Transacción Descripción

IP11 Actualizar una estrategia de mantenimiento

IK03 Visualizar punto de medida

IK11 Creación de doc. medida individual por punto de medida

IK21 Creación de doc. medida colectiva por ubicación técnica

IK22 Creación de doc. medida colectiva por equipo
IK14 Creación de doc. medida colectiva por ubica. técnica o equipo
IK16 Creación de doc. medida colectiva por punto de medida
IK34 Creación de doc. medida colectiva por lista de entradas
IK31 Crear lista de entrada de valores de medida

IK32 Modificar lista de entrada de valores de medida

IK33 Visualizar lista de entrada de valores de medida

MIGO Salida de mercancía reserva

IW41 Notificación de orden de mantenimiento

ML81N Creación de una hoja de entrada de servicio

Página 2 de 2